Въз основа на принципа на работа и производството на студ, чилърите могат да бъдат разделени на два вида: компресия на пара и абсорбция. Обхватът на приложение на двата вида хладилни машини е сходен. И двата типа се използват предимно за производство на охлаждаща течност (охлаждаща течност) за климатизация, промишлено охлаждане, вентилация или технологични нужди. В допълнение, чилърите могат да се използват и за загряване на охлаждаща течност за нуждите на отоплението и вентилацията. Освен това парокомпресионните агрегати се използват за отопление много по-рядко от абсорбционните агрегати поради ниската им ефективност при отрицателни температури на околната среда. Тази статия ще обсъди охладители тип компресия на пара.
Принцип на действие.
Основните елементи на охладителя с компресия на пара са компресор, изпарител, кондензатор и дроселиращо устройство. Отстраняването на топлинна енергия в хладилна машина с компресия на пари се дължи на промяна в агрегатното състояние на веществото (хладилен агент) Като правило хладилният агент е фреони - флуор- и хлорсъдържащи производни на наситени въглеводороди (главно). метан и етан). Хладилната машина работи на следния принцип: компресорът изпомпва газообразен хладилен агент в кондензатора (виж диаграмата на фиг. 1), където в резултат високо наляганеи отстраняване на топлина, газът фреон кондензира. Освен това, когато течният хладилен агент преминава през дроселиращото устройство, неговото налягане пада и част от течността се превръща в пара. Този процес е придружен от намаляване на температурата му. След това сместа от пара и течност влиза в изпарителя, където кипи и накрая се превръща в пара. Изпарителят е междинен топлообменник хладилен агент/вода, в който топлината се пренася от хладилния агент към охладената течност. След това течността с необходимата температура се подава през хидравлична верига към потребителите - вентилаторни конвектори, вентилационни агрегатии т.н.
Ориз. 1
Класификация на чилъри.
Парокомпресионните охладители могат да бъдат класифицирани:
- по вид охлаждане на кондензатора;
- с кондензатор с въздушно охлаждане;
- с кондензатор с водно охлаждане;
- за монтаж извън сгради;
- за монтаж вътре в сгради;
- със система за свободно охлаждане (free cooling);
- с центробежен вентилатор за охлаждане на кондензатора;
- по тип компресор и др.
Според метода на охлаждане на кондензатора:
- охладители с въздушно охлаждане;
- чилъри с водно охлаждане (с водно охлаждане).
Външните чилъри включват моноблокови чилъри с въздушно охлаждане на кондензатора, които обикновено се монтират на покрива на сградите или на специални площадки в близост до сградите, които обслужват. Чилърите с дистанционен изпарител също могат да бъдат класифицирани като външни охладители.
Вътрешните охладители включват:
- чилъри с дистанционен кондензатор (без кондензатор);
- охладители с водно охлаждане (охладители вода-вода);
- охладители с въздушно охлаждане и центробежен вентилатор.
Вътрешните охладители са разположени в специални помещения - машинни. Поради лесната инсталация, лекотата на използване и цената най-голямо разпространениеполучи моноблокови чилъри с въздушно охлаждане на кондензатора.
Моноблокови чилъри с въздушно охлаждан кондензатор
Моноблоковите чилъри намират широко приложение в централни климатични системи с въздушни агрегати и в чилър-вентилаторни конвектори. Моноблоковете имат две модификации:
- с аксиални вентилатори;
- с центробежни вентилатори (за монтаж в сгради).
Чилъри с аксиални вентилатори(фиг. 2) са единици, монтирани върху рамка в един корпус и монтирани на покрива на сградите или в близост на подготвено място. Топлината се отделя в околната среда.
Ориз. 2
Вода или водни разтвори на гликол се използват като охладител за работа на хладилната машина през студения сезон. Ако изискванията на проекта не позволяват използването на гликоли, тогава в системата се вгражда междинен топлообменник (фиг. 3). При тази схема температурните параметри на гликоловия разтвор в чилъра трябва да са с 2ºC по-ниски от проектната температура в потребителската верига. Например, за да се осигурят температурни параметри на водата в междинния топлообменник изход/вход: 7/12ºC, е необходимо да се получи разтвор на гликол на изхода на чилъра с температура 5ºC.
Ориз. 3
Освен това при използване на междинен топлообменник е възможно хладилната машина да работи при отрицателни температури на околната среда. Основните предимства на моноблоковите чилъри с въздушно охлаждане са лесен монтаж, лесна поддръжка, пълна готовност на агрегатите за работа (напълнени с хладилен агент и масло) и сравнително ниска цена. Допълнителните предимства на моноблоковете включват широки възможности за поставяне поради неограничената дължина на маршрутите на охлаждащата течност и разликата във височината между чилъра и потребителите. Чилърите с модулен дизайн също имат неоспорими предимства:
- минимален срок на доставка поради наличност в склада;
- спестяване на разходи - системата се пуска в експлоатация на части според нуждите;
- променливост - чрез комбиниране на модули с различен капацитет получаваме хладилна машина с необходимата мощност (диаграма фиг. 4);
- спестяване на енергия - системата работи на нивото на мощност, което е този моментнеобходими за потребителите чрез активиране/деактивиране на отделни модули.
Ориз. 4
Чилъри с центробежни вентилатори(фиг. 5) са предназначени за монтаж в помещения: мазета, тавани, специални сервизни помещения. Основната разлика от чилърите с аксиални вентилатори е наличието на центробежен вентилатор/и с високо налягане. Чрез мрежа от въздуховоди вентилаторът нагнетява въздух, който охлажда кондензатора и след това се отвежда навън, а топлината се изхвърля в околната среда.
Предимства на охладителите с центробежни вентилатори:
- дълъг експлоатационен живот поради местоположение в отопляема стая.
Ориз. 5
Въздухът се взема от помещението;
Хидромодул.Циркулацията на охлаждащата течност (вода, разтвор на гликол) между чилъра и потребителите (вентилаторни конвектори) се осигурява от хидравличен модул (помпена станция) (фиг. 7, а). Хидравличният модул включва циркулационна помпа, разширителен резервоар, затворен -затвори, акумулаторна цистерна (буферна цистерна), система за управление и защита.
Резервоарът за съхранение (фиг. 4, b) е необходим за увеличаване на капацитета на охлаждащата течност в системата. Буферният резервоар ви позволява да намалите броя на стартиранията на компресори и помпено оборудване, като по този начин увеличите експлоатационния живот на хладилните машини. Буферният резервоар може да не е включен в хидравличния модул и може да се достави отделно.
Чилъри с дистанционен кондензатор (без кондензатор) (фиг. 8)
Чилър с дистанционен кондензатор е устройство, в което всички основни елементи: компресор, изпарител, дроселиращо устройство са монтирани на една рамка в един корпус. В същото време самият чилър е предназначен за вътрешен монтаж, а кондензаторът с въздушно охлаждане е предназначен за използване на открито и се монтира навън.
Ориз. 8
Основните предимства на чилърите с дистанционен кондензатор:
- възможност за целогодишна работа с вода;
- лекота на обслужване по всяко време на годината;
- висока ефективност поради липсата на гликолна верига и междинни топлообменници;
- дълъг експлоатационен живот поради местоположение в отопляема стая;
- възможността за използване на кондензатор в нискошумна или взривобезопасна конструкция.
Големи пространства като развлечения или център за пазаруване, болници, хотели, производствени цехове и складове изискват специална климатична система. Тя трябва да е тясно свързана с работата на отоплителните и вентилационни системи, като е желателно не само да охлажда въздуха, но и да го овлажнява или изсушава в зависимост от характеристиките на сградата. И днес климатичните системи, изградени на базата на чилъри, се справят най-добре с такива задачи.
Какво предоставя една такава система?
Чилър- или специална хладилна станция - смятан за един от най ефективни видовеоборудване за климатичен контрол, което ви позволява да създадете оптимални условия на температура и влажност във всяка стая. нея Главна функция- водно охлаждане, след което помпените агрегати транспортират студена вода по тръбопроводи в сградата. В същото време чилърите могат да бъдат много разнообразни, но системата, изградена на тяхна основа, винаги има много предимства:
- тя дава максимално ефективно охлаждане(или отопление, ако е необходимо)
- икономичен е- охладителите не консумират твърде много електроенергия в сравнение с други видове оборудване за контрол на климата,
- тя не е много скъпо o - потребителят ще похарчи най-много едва когато разработи климатичната система - това е най-енергоемката част от целия проект, но бързо ще се изплати,
- тя многовариантност- в зависимост от нуждите на сградата и нейните обитатели, можете да изберете различни видове оборудване, оборудвани с цял набор от специални елементи.
Какви видове охладители има?
В продажба има различни версии на тези единици, но само 6 разновидности се считат за основни.
1. 
Чилър, оборудван с функция за кондензатор с въздушно охлаждане.
По правило такова оборудване работи с вода, която действа като охлаждаща течност. Тази опция се счита за много икономична и в същото време лесна от гледна точка на дизайна и последващия монтаж, но охладителите с въздушно охлаждане също имат редица недостатъци. Между тях:
- възможност за работа само при положителни температури,
- липса на регулиране на високи нива на звуково налягане (неговите показатели често излизат извън скалата над 62 dBA),
- способността за пълно размразяване на охладителя, ако водата не е била източена напълно или в неподходящ момент.
2. 
Чилър, оборудван с функция за кондензатор с въздушно охлаждане при външна инсталация и работещ с незамръзващи течности.
По правило гликолът действа като топлообменник и охлаждаща течност в тази ситуация, но може да бъде и вода. Такава хладилна станция работи в режим 5/10 градуса, а охладената вода след топлообменника е с параметри 7/12 градуса.
Предимствата на тази система са:
- потребителят не трябва да изпразва хидравличната система всеки сезон и след това да я пълни отново,
- Изпарителят на охладителя никога не се размразява,
- системата може да работи дори при отрицателни външни температури,
- През зимата такава система може да бъде интегрирана със суха охладителна кула за свободно охлаждане на въздуха.
От друга страна, такива чилъри имат и недостатъци. Между тях:
- доста висока цена (в сравнение с предишния модел струват около 30% повече),
- по-висока консумация на енергия (поради гликол),
- нисък температура на охлаждащата течност,
- наличие на втори хидравличен кръг,
- необходимостта от използване на допълнителна автоматизация за предотвратяване на размразяване на топлообменника при първото стартиране на системата през зимата след дълъг период на неактивност.
3. 
Чилър, оборудван с интегрирана охладителна кула.
Това оборудване дава възможност за реализиране на свободно охлаждане в студените сезони, като автоматиката самостоятелно избира оптималния режим на работа - работа само на охладителната кула, работа само на компресора или смесен режим. Това позволява максимална икономия на енергия, което прави такава система много икономична и позволява на потребителя бързо да възстанови разходите за нея.
Друго предимство на тази опция е, че хладилна станция с такова оборудване може да се използва без междинни топлообменници.
4. 
Чилър, оборудван с дистанционен кондензатор.
Системата може да служи ефективно при определени условия, но в повечето случаи на работа ще има само недостатъци:
- такъв охладител струва 30-40% повече от първия тип,
- системата не може да работи през цялата година в региони със студен климат,
- свободно охлаждане може да се постигне само ако системата работи изключително за тази функция,
- трябва да има малко разстояние между охладителя и кондензатора, не повече от 30 m,
- системата съдържа твърде много фреон,
- За да инсталирате такъв чилър, ще са необходими само професионалисти с най-висока квалификация.
5. 
Чилър, оборудван с функция за течно охлаждане на кондензатора, както и суха охладителна кула.
Оборудването се счита за скъпо, но има много предимства:
- такъв охладител има висока енергийна ефективност,
- няма абсолютно никаква заплаха от размразяване на станцията,
- системата може да работи през цялата година, като издържа на температури до -40 градуса,
- Чилърът работи почти безшумно,
- системата е надеждно защитена,
- оборудването може да бъде монтирано на покрива и натоварването на покрива ще бъде минимално,
- при минимални разходи можете да инсталирате допълнителна функция за свободно охлаждане,
- разстоянието между чилъра и охладителната кула може да бъде неограничено,
- Чилърът не изисква сложна сезонна поддръжка.
Тази техника обаче ще бъде приблизително 60% по-скъпа от първата опция.
6. 
Центробежен чилър или станция с водно охлаждане с центробежен компресор.
Оборудването се счита за много ефективно и колкото по-ниска е температурата на охлаждащата течност, толкова по-висока е ефективността на охладителя. За да го увеличите допълнително, можете да използвате изпарителна охладителна кула, която ще поддържа температурата на водата 30 градуса. Тази опция е идеална за големи сгради, които се нуждаят от системи с висока мощност.
Трябва да се отбележи, че друго важно предимство на такава система е, че нейните капиталови разходи са ниски. Но, от друга страна, има и недостатъци - веригата на охлаждащата вода в такъв чилър трябва постоянно да се презарежда, а минималната производителност на оборудването всъщност ще бъде 30% от номиналната стойност.
7. 
Абсорбционен газов охладител, оборудван с функция за водно охлаждане.
Това оборудване може да използва като гориво втечнен газ - внесен или получен от газопровод (за инсталиране на такъв чилър трябва да се направи надеждна връзка към газопровода). Освен това този тип хладилна система трябва да бъде оборудвана с изпарителна охладителна кула.
Ако оборудването е свързано правилно, то ще демонстрира отлични предимства:
- минимална относителна консумация на енергия,
- висока възвращаемост,
- способността за генериране на топлина през зимата за отопление на помещения и захранване с топла вода.
В същото време капиталовите разходи за този тип оборудване ще бъдат доста високи, а минималната производителност на охладителя ще бъде около 25% от номиналната стойност. Освен това такова оборудване трябва да презарежда контурите на охлаждащата вода.
Какво да избера?
Имайки предвид всички тези опции, достатъчно е просто да претеглите плюсовете и минусите и можете грубо да си представите коя опция за охладител би ви подхождала. Окончателният избор обаче трябва да бъде направен, като се вземат предвид спецификите на целия обект и вашите лични желания и изисквания. По-специално ще трябва да вземете предвид:
- цена и основни разходи за електроенергия,
- цената за свързване на допълнителни електрически мощности,
- цена за мрежов природен газ,
- характеристики на климата, в който живеете,
- желан период на изплащане на оборудването,
- възможност за използване на изпарителна охладителна кула,
- възможност за инсталиране на хладилна станция и нейните елементи както вътре, така и извън сградата,
- характеристики на експлоатационните характеристики на станцията при частични натоварвания през цялата година,
- параметри на охлажданата течност и вашите изисквания към тях,
- цена Поддръжкаохладител в през годината(цена за материали и специализирана работа през цялата година),
- експлоатационен живот на оборудването.
Например, ако трябва да охладите сървърна стая, не забравяйте да вземете под внимание, че капацитетът на охлаждане на оборудването трябва да бъде най-малко 1 хил. kW, цената за свързване на допълнителна енергия ще бъде 1,5 хил. USD/kW, а минималната външна температура ще е до - 40. При това оборудването ще работи целогодишно и денонощно, като газ няма да се използва.
Имайки предвид тези данни, най-добрият вариантЧилърът за сървърното помещение ще бъде система за свободно охлаждане (чилър № 5) или чилър с вградена охладителна кула (№ 3). Последните ще бъдат с 20% по-евтини при закупуване, а първите ще бъдат по-икономични по-късно. Във всяка ситуация обаче всички капиталови инвестиции в такава система (с равни разходи за поддръжка и същата амортизация) ще бъдат 5-7 години, след което ще осигурят отлични спестявания. Но ако трябва да свържете допълнителна електрическа мощност (на ниво от приблизително 100 kW), първият вариант определено ще бъде по-предпочитан от икономическа гледна точка.
Чилърите трябва да бъдат избрани по същия начин за всички други помещения. И само след като направите всички точни изчисления и сравните техническите спецификации с различните видове станции, които можете да изберете, ще можете да изберете оптималното оборудване за контрол на климата.
> Производство на хладилна техника > Агрегати за течно охлаждане > Опции и конфигурации на чилъри Вактех >
Чилъри с дистанционен кондензатор
Оборудване "с дистанционен кондензатор"използва се, когато е невъзможно да се постави оборудване със значително генериране на топлина в работилница или машинно отделение (за груба оценка отделянето на топлина в кондензатора (в kW) е с 30% по-високо от капацитета на охлаждане на охладителя (в kW)) . Самият чилър се монтира в отопляваното помещение, а кондензаторът с въздушно охлаждане се монтира на покрива, до сградата или на стената на сградата. За някои източни региони на Русия, където зимните температури остават при -30...-35C за дълъг период от време, това е единствената възможност за оборудване на водни охладители с охладителна мощност над 50-100 kW. При поръчка на чилър с дистанционен кондензатор, клиентът се доставя с два модула: хладилен агрегат (самият чилър) и кондензатор с въздушно охлаждане. В зависимост от мощността на инсталациите, те са оборудвани с дистанционни кондензатори собствено производство, производство на фирмата Сърл(Англия) или HTS(Чехия).
Ако охладител с дистанционен кондензатор работи през зимата (при околни температури под 0 C), тогава той е оборудван със система за зимно стартиране, която представлява байпасни клапанивъв фреоновата верига, което позволява на чилъра да се включи след дълъг престой при ниски температури заобикаляща среда. Всички клапани за системата за зимно стартиране са вградени в хладилния агрегат при производството му.
(chiller) е хладилен агрегат (хладилник) за или друга течност. Хладилната машина е предназначена да извлича топлина от охладената среда при ниски температуриа, и преносът на топлина при високи температури е страничен процес. Хладилната машина съдържа няколко функционални елементи: компресор (1 до 4), кондензатор, електродвигател, изпарител, устройство за разширяване на хладилен агент или разширителен вентил, блок за управление.Производството на изкуствен студ се основава на проста физически процеси:, кондензация, компресия и разширение на работни вещества. Работните вещества, използвани в хладилните агрегати, се наричат хладилни агенти.
Хладилните машини се различават:
- по конструкция (абсорбционни, с вграден или дистанционен кондензатор - кондензаторни и некондензаторни);
- тип охлаждане на кондензатора (въздушно или водно);
- схеми на свързване;
- наличие на термопомпа.
Предимства
- Лесно използване – зададените параметри във всяко помещение се поддържат автоматично целогодишно в съответствие със санитарно-хигиенните норми;
- Гъвкавост на системата - разстоянието между чилъра и вентилаторния конвектор е ограничено само от мощността на помпата и може да достигне стотици метри;
- Икономическо предимство – намалени са оперативните разходи;
- Екологично предимство - безвредна охлаждаща течност;
- Предимство на строителството - гъвкавост на планирането, минимални разходиполезна площ за поставяне на хладилна машина, тъй като може да се монтира на покрива, техническия етаж на сградата или в двора;
- Акустично предимство – нискошумна конструкция на агрегатите;
- Безопасност – рискът от наводнение е ограничен поради използването на спирателни кранове.
Видове чилъри
Абсорбционният тип е много обещаваща област на развитие на хладилната технология, която се използва все повече поради изразената съвременна тенденция към енергоспестяване. Факт е, че за абсорбционните хладилни машини основният източник на енергия не е електричество, и отпадна топлина, която неизбежно възниква във фабрики, предприятия и др. и безвъзвратно изхвърлени в атмосферата, било то горещ въздух, гореща вода с въздушно охлаждане и др.Работното вещество е разтвор от два, понякога три компонента. Най-често срещаните бинарни разтвори на абсорбент (абсорбент) и хладилен агент отговарят на две основни изисквания към тях: висока разтворимост на хладилния агент в абсорбента и значително по-висока точка на кипене на абсорбента в сравнение с хладилния агент. Широко използвани са разтвори вода-амоняк (водно-амонячни хладилни машини) и литиев бромид-вода (литиев бромидни машини), в които съответно водата и литиевият бромид са абсорбенти, а амонякът и водата са хладилни агенти. Работният цикъл на абсорбционните чилъри (вижте фигурата по-долу) е следният: в генератора, към който се подава отпадна топлина, работното вещество кипи, в резултат на което почти чистият хладилен агент извира, тъй като температурата му на кипене е много по-ниска отколкото тази на абсорбента.
Парите на хладилния агент влизат в кондензатора, където се охлаждат и кондензират, отдавайки топлината си на околната среда. След това получената течност се дроселира, в резултат на което се охлажда по време на разширение) и се изпраща в изпарителя, където, изпарявайки се, предава студа на потребителя и отива към абсорбера. Тук през дросела се подава абсорбентът, от който е изкипял фреонът в самото начало и поглъща изпаренията, тъй като по-горе очертахме изискването за добрата им разтворимост. Накрая наситеният с хладилен агент абсорбент се изпомпва към генератора, където отново кипи.
Основните предимства на абсорбционните охладители:
- Идеалното решение за създаване на тригенерация в предприятие. Тригенерационният комплекс е комплекс, който позволява днес да се минимизират разходите за електроенергия, топла вода, отопление и охлаждане за предприятие чрез използването на собствена когенерационна електроцентрала във връзка с абсорбционен охладител;
- Дълъг експлоатационен живот - в рамките на 20 години, до първия основен ремонт;
- ниска цена на произведения студ, студът се произвежда почти безплатно, т.к абсорбционните охладители просто използват излишната топлина;
- Намалени нива на шум и вибрации, в резултат на липсата на компресори с електродвигатели, като резултат - тиха работа и висока надеждност;
- Използването на хладилни/нагревателни агрегати с генератор на пламък с директно действие прави възможно премахването на необходимостта от котли, които трябва да се използват в конвенционални инсталации. Това намалява първоначалната цена на системата и прави абсорбционните чилъри конкурентни на конвенционалните системи, които използват котли и чилъри;
- Осигуряване на максимално спестяване на енергия по време на периоди на пиково натоварване. С други думи, без да консумират електроенергия за производство на студ/топлина, абсорбционните чилъри не претоварват електрическите мрежи на предприятието дори по време на пикови натоварвания;
- Възможно е комбиниране в парни районни системи с ефективен хладилен агрегат с двойно действие;
- Възможно е да се разпредели натоварването при условия на максимална производителност в режим на охлаждане. Устройството се справя с критично натоварване в режим на охлаждане с минимална консумация на енергия поради използването на охладители с генератор на пламък с директно действие или генератор с парно отопление;
- Позволява използването на аварийни електрически генератори с по-ниска мощност, тъй като консумацията на енергия на абсорбционните хладилни агрегати е минимална в сравнение с електрическите хладилни агрегати;
- Безопасен за озоновия слой, не съдържа озоноразрушаващи хладилни агенти. Охлаждането се извършва без използване на вещества, съдържащи хлор;
- Цялостното въздействие върху околната среда е сведено до минимум, тъй като потреблението на електроенергия и газ, което причинява Парников ефекти като следствие глобалното затопляне.
Абсорбционният охладител е машина, която произвежда охладена вода, използвайки остатъчна топлина от източници като пара, гореща вода или горещ газ. Охладената вода се произвежда с помощта на принципа на охлаждане: течност (хладилен агент), която се изпарява при ниска температура, абсорбира топлина от околната среда, докато се изпарява. Като хладилен агент обикновено се използва чиста вода, докато като абсорбент се използва разтвор на литиев бромид (LiBr).
Как работят абсорбционните хладилни системи
В абсорбционните хладилни агрегати абсорбентът, генераторът, помпата и топлообменникът заместват компресора на хладилните системи с парен компресор (механично охлаждане). Останалите три (3) компонента също се намират в механиката хладилни системи, т.е. разширителен вентил, изпарител и кондензатор, също се използват в абсорбционните хладилни системи.
Етап на изпаряване на абсорбционни охладители
Вижте Фигура-2 за схематично обяснение на процеса на абсорбционно охлаждане. Подобно на механичното охлаждане, цикълът "започва", когато течният хладилен агент под високо налягане от кондензатора преминава през разширителния вентил (1, на фиг. 2) в изпарителя с ниско налягане (2, на фиг. 2) и се събира в изпарителя Уреждане.
При това ниско налягане няма голям бройфреонът започва да се изпарява. Този процес на изпаряване охлажда останалия течен хладилен агент. По същия начин преносът на топлина от относително топлата технологична вода към текущо охладения хладилен агент кара последния да се изпари (2, на фиг. 2) и получената пара се подава към абсорбера на по-ниско налягане (3, на фиг. 2) . Тъй като технологичната вода губи топлина към хладилния агент, тя може да бъде охладена до значително по-ниски температури. На този етап всъщност се получава охладена вода чрез изпаряване на фреон.
Абсорбционен етап на абсорбционни чилъри
Абсорбцията на парите на хладилния агент в литиев бромид е екзотермичен процес. В абсорбера хладилният агент се „всмуква“ в абсорбиращ разтвор на литиев бромид (LiBr). Този процес не само създава зона с ниско налягане, която изтегля непрекъснат поток от пари на хладилния агент от изпарителя в абсорбера, но също така предизвиква кондензация на парите (3, на фиг. 2), тъй като освобождава топлината на изпаряване, предоставена в изпарителя. Тази топлина, заедно с топлината на разреждане, генерирана от смесването на кондензата на хладилния агент с абсорбента, се прехвърля към охлаждащата вода и се освобождава в охладителната кула. Охлаждащата вода е полезна в този етап на охлаждане.
Регенериране на разтвор на литиев бромид
Тъй като абсорбентът от литиев бромид абсорбира хладилния агент, той става все по-разреден, намалявайки способността си да абсорбира голямо количествохладилен агент. За да продължи цикълът, абсорбентът трябва да се концентрира отново. Това се постига чрез непрекъснато изпомпване на разредения разтвор от абсорбера към нискотемпературен генератор (5 на фигура 2), където добавянето на остатъчна топлина (гореща вода, пара или природен газ) кипи (4, на фигура 2) хладилния агент от абсорбентът. Често този генератор се използва за оползотворяване на отпадна топлина от инсталация. След като хладилният агент бъде отстранен, повторно концентрираният разтвор на литиев бромид се връща в абсорбера, готов да поднови процеса на абсорбиране, а свободният фреон се изпраща към кондензатора (6, на фиг. 2). По време на този етап на регенерация, отпадъчната топлина от пара или топла водае полезно.
Кондензация
Парите на хладилния агент, заварени в генератора (5, на фигура 2), се връщат в кондензатора (6), където се връщат в своя течно състояниепри охлаждане водата повишава топлината на изпарение. След това се връща към разширителния вентил, където пълният цикъл е завършен. По време на етапа на кондензация охлаждащата вода отново става полезна.
Различни технологии за абсорбционни чилъри
Абсорбционните чилъри могат да бъдат еднократни, двустранни или най-новите, което е троен ефект. Машините с единичен ефект имат единичен осцилатор (вижте диаграмата по-горе, Фигура 2) и имат стойност на COP по-малка от 1,0. Машините с двоен ефект имат два генератора и два кондензатора и са по-ефективни (типични стойности на COP> 1,0). Машините с троен ефект добавят трети осцилатор и кондензатор и са най-ефективни, с типична стойност на COP от >1,5.
Плюсове и минуси на абсорбционните охладителни системи
Основното предимство на абсорбционните чилъри е по-ниските разходи за енергия. Разходите могат да бъдат допълнително намалени, ако природният газ е наличен на ниска цена или ако можем да използваме нискокачествен източник на топлина, който иначе се губи в завода.
Двата основни недостатъка на абсорбционните системи са техният размер-тегло и необходимостта от по-големи охладителни кули. Абсорбционните чилъри са по-големи и по-тежки в сравнение с електрическите чилъри със същия капацитет.
Парокомпресионните охладители са най-разпространеният тип хладилно оборудване днес. Генерирането на студ се извършва в цикъл на компресия на пара, състоящ се от четири основни процеса - компресия, кондензация, дроселиране и изпарение - като се използват четири основни елемента - компресор, кондензатор, контролен клапан и изпарител - в следната последователност: Работно вещество (хладилен агент) в газообразно състояниенавлиза във входа на компресора с налягане P1 (~7 atm) и температура T1 (~5° C) и се компресира там до налягане P2 (~30 atm), като се нагрява до температура T2 (~80° C).
След това фреонът се влива в кондензатора, където се охлажда (обикновено поради околната среда) до температура T3 (~45C), докато налягането в идеалния случай остава непроменено, но в действителност пада с десети от atm. В процеса на охлаждане фреонът кондензира и получената течност навлиза в дросела (елемент с високо хидродинамично съпротивление), където се разширява много бързо. Изходът е паротечна смес с параметри P4 (~7 atm) и T4 (~0C), която влиза в изпарителя. Тук фреонът предава студа си на охлаждащата течност, която тече около изпарителя, нагрява се и се изпарява при постоянно налягане (в действителност то ще падне до десети от атмосферата). Получената охладена охлаждаща течност (Tx~7C) е крайният продукт. А на изхода от изпарителя е с параметри Р1 и Т1, с които влиза в компресора. Цикълът е завършен. Движещата сила е компресорът.
Хладилен агент и охлаждаща течност
Особено отбелязваме разделянето на сходни на пръв поглед термини – хладилен агент и охлаждаща течност. Хладилният агент е работното вещество на хладилния цикъл, по време на който може да бъде в широк диапазон от налягания и също така претърпява фазови промени. Охлаждащата течност не се променя (сменя фазите) и служи за пренос (пренос) на топлина (студ) на определено разстояние. Разбира се, може да се направи аналогия, като се каже това движеща силахладилният агент е компресор със степен на компресия около 3, а охлаждащата течност е помпа, която повишава налягането 1,5-2,5 пъти, т.е. цифрите са сравними, но фактът на наличие на фазови промени в хладилния агент е фундаментален. С други думи, охлаждащата течност винаги работи при температури под точката на кипене за текущото налягане, докато хладилният агент може да има температура както под, така и над точката на кипене.Класификация на парокомпресионни охладители
По тип инсталация:
Външен монтаж (вграден кондензатор)
Такива модули са единичен моноблок, инсталиран на открито. Удобен е с това, че позволява да се използват неизползвани площи - покрив, открити терени и др. Освен това е и по-евтино решение. В същото време използването на вода като охлаждаща течност включва необходимостта от източване през зимата, което е неудобно за използване, така че се използват незамръзващи течности, както нов физиологичен разтвор, така и традиционни разтвори на гликоли във вода. В този случай е необходимо да се преизчисли работата на охладителя за всяка конкретна охлаждаща течност. Имайте предвид, че всички днешни антифризни разтвори са с 15-20% по-малко ефективни от водата. Последният обикновено е трудно да се надмине - неговият висок топлинен капацитет и плътност по стандартите на течностите го правят почти идеален охладител, ако не беше толкова висока точка на замръзване.
Вътрешен монтаж (дистанционен кондензатор)
Тук ситуацията е почти обратна в сравнение с предишния вариант. Хладилната машина се състои от две части - компресорно-изпарителен агрегат и кондензатор, свързани с фреонов път. Понякога са необходими доста ценни площи вътре в сградата, докато пространството отвън все още е необходимо за поставяне на кондензатора, макар и със значително по-ниски изисквания както по отношение на площта, така и по отношение на теглото. Във вътрешните чилъри няма проблеми с използването на вода. Нека споменем и малко по-високата консумация на енергия на компресора и увеличените загуби на налягане поради удължения път (от чилъра до кондензатора), който между другото също е ограничен по дължина от компресора. Това е най-често срещаният вариант. Кондензаторът е тръбен топлообменник и се охлажда от свободен външен въздух. Той е евтин и лесен за проектиране, инсталиране и работа. Може би единственият недостатък са големите размери на кондензатора поради ниската плътност на въздуха.
Водно охлаждане
В някои случаи обаче се използва водно охлаждане на кондензатора. В този случай кондензаторът е топлообменник с плочи, плочи с ребра или „тръба в тръба“. Водното охлаждане значително намалява размера на кондензатора и също така позволява възстановяване на топлината. Но получената загрята вода (около 40C) не е ценен продукт; тя често се изпраща в охладителни кули за охлаждане, като отново отдава цялата топлина на околната среда. По този начин водното охлаждане е наистина полезно, ако има консуматор на нагрята вода. Във всеки случай охладителите с водно охлаждане са по-скъпи от тези с въздушно охлаждане, а цялата система като цяло е по-сложна като дизайн, монтаж и работа.Традиционно охладителните кули се използват за охлаждане на кондензатора на хладилни машини, при които водата, загрята в кондензатора, се впръсква през дюзи в поток от движещ се външен въздух и в директен контакт с въздуха се охлажда до външната температура по мокрия термометър. въздух, след което влиза в кондензатора. Това е доста обемно устройство, което изисква специална поддръжка, инсталиране на помпа и друго спомагателно оборудване. IN напоследъксе използват така наречените “сухи” охладителни кули или кондензаторни охладители, които представляват повърхностен топлообменник вода-въздух с аксиални вентилатори, при които топлината на загрятата в кондензатора вода се предава на въздуха, чиято циркулация през топлообменник се осигурява от аксиални вентилатори.
В първия случай водната верига е отворена, във втория случай е затворена, в която е необходимо да се инсталира цялото необходимо оборудване: циркулационна помпа, разширителен съд, предпазен клапан, спирателни кранове. За да се предотврати замръзване на водата, когато чилърът работи в режим на охлаждане при минусови външни температури, затворената верига се пълни с воден разтвор на течност против замръзване. Когато кондензаторът се охлажда с вода, топлината на кондензацията също се губи безполезно и допринася за топлинно замърсяване на околната среда. Ако има източник на топлина, като например система за гореща вода или технологична линия, може да е полезно да се използва топлината от кондензация по време на периода на студено производство.
Чилърите от тази конфигурация са моноблок, който включва помпена група и, като правило, разширителен резервоар. Очевидно е, че производителите произвеждат стандартните хидравлични модули най-често в две модификации - с по-малко и с по-мощни помпи, които не винаги удовлетворяват необходимо изискване(обикновено тяхното налягане може просто да не е достатъчно). Освен това вграденият хидравличен модул във външните чилъри ще бъде разположен отвън, което може да създаде проблеми през зимата - незамръзващата охлаждаща течност може да се сгъсти и в първите секунди на работа помпите не могат да преодолеят нейния вискозитет и не започнете. От друга страна, няма нужда да търсите място за помпена станция, обмислете оформлението му и т.н. плюс няма проблеми с автоматизацията - това са много значителни предимства на вградените хидравлични модули.
С дистанционен хидравличен модул
Дистанционен хидравличен модул се използва, първо, когато мощността на вградения не е достатъчна; второ, ако е необходимо резервиране (имайте предвид, че във вградените хидравлични модули е разрешена една резервна помпа); трето, ако по някаква причина е желателно вътрешно инсталиране на помпи. Системата става гъвкава, а дължината на маршрута е почти неограничена, тъй като помпите могат да бъдат много мощни. В същото време има готови помпени станции, които включват помпи, разширителен резервоар и автоматизация и са компактно сглобени върху опорна рамка.
По тип вентилатори на кондензатора:
Опции за охладител
- функция за свободно охлаждане. Почти незаменим за чилъри, работещи през студения сезон. Възниква разумен въпрос: защо да използвате цикъл на компресия на пара за охлаждане, ако навън вече е студено. Отговорът идва естествено - охлаждащата течност трябва да се охлажда директно с уличен въздух. В една хладилна система най-често срещаният температурен график е 7/12C, което теоретично означава, че при външни температури под 7C вече е възможно да се използва свободно охлаждане. На практика, поради недостатъчно възстановяване, обхватът на приложение е донякъде стеснен - при температура от 0 ° С и по-ниска охлаждащата мощност от свободно охлаждане достига номинални стойности.
Помпа за тяло- това е режимът на работа "отопление" на чилъра. Цикълът на компресия на парите работи в малко по-различна последователност, изпарителят и кондензаторът сменят ролите си и охлаждащата течност не се охлажда, а се нагрява. Между другото, отбелязваме, че въпреки че чилърът е хладилна машина, произвеждаща три пъти повече студ, отколкото консумира, той е още по-ефективен като нагревател - той ще осигури четири пъти повече топлина, отколкото консумира електроенергия. Термопомпеният режим е най-разпространен в обществени и административни сгради, понякога използвани за складове и др.
Мек старт на компресора- опция, която ви позволява да се отървете от високи стартови токове, които надвишават работните токове 2-3 пъти.
Типология на охладителя
Източникът на студ във водно-климатичните системи е чилърът – хладилна машина с водно охлаждане. Има различни видове чилъри в зависимост от метода на охлаждане на кондензатора, начина на конфигурация: моноблок или с дистанционен кондензатор, с или без вграден хидравличен модул, режим на работа (само охлаждане или охлаждане и отопление). Производителите непрекъснато надграждат своето оборудване въз основа на най-новите технологични и дизайнерски разработки.През последните години гамата от произвеждани чилъри значително се актуализира поради широкото разпространение на нови, по-ефективни типове компресори: спираловидни, едновинтови, двувинтови, които постепенно изместват буталните компресори в диапазона на малки, средни и големи капацитети. Разшири се гамата чилъри с вграден хидравличен модул, включително и с резервоар за съхранение.
Като изпарители по-често се използват пластинчати и повърхностни топлообменници, което позволява намаляване на размерите на агрегатите и тяхното тегло. Наскоро производителите започнаха да произвеждат чилъри, използващи екологично чисти фреони R407° C, . В зависимост от начина на охлаждане на кондензатора, хладилните агрегати се делят на чилъри с кондензатор с въздушно охлаждане и кондензатор с водно охлаждане. Най-голямото приложение се намира в чилъри с въздушно охлаждан кондензатор, когато топлината се отстранява от кондензатора чрез въздух, често външен въздух.
Този метод на отвеждане на топлина изисква монтаж извън сградата или използването на специални мерки за осигуряване на този метод на охлаждане. Чилъри с кондензатор с въздушно охлаждане се предлагат в моноблоков дизайн, когато всички елементи на чилъра са разположени в един блок, и чилъри с дистанционен кондензатор, когато основното устройство може да се монтира на закрито, а кондензаторът, охлаждан от външен въздух, се намира извън сградата, например на покрива или в двора. Основният блок е свързан към въздушен кондензатор, монтиран извън сградата, с помощта на медни фреонови тръби. Моноблокови чилъри
Чилъри с аксиални вентилатори
Моноблоковите чилъри се предлагат с аксиални вентилатори и центробежни вентилатори. Аксиалните вентилатори не могат да работят във вентилационната мрежа, така че охладителите с аксиални вентилатори трябва да се монтират само извън сградата и нищо не трябва да пречи на въздуха, който влиза в кондензатора и го изхвърля от вентилаторите. Чилърите с аксиални вентилатори могат да бъдат произведени в различни версии: 1 - стандартен, 2 - с пълно възстановяване на топлината, 3 - с частично възстановяване на топлината, 4 - за охлаждане на воден незамръзващ разтвор на етиленгликол в диапазона на работната температура от +4 °C до −7° С.
Възможно е проектирането на чилъра с допълнителен метод за регулиране на охлаждащата мощност. При чилър версии 1 и 3, топлината от кондензацията се прехвърля към външния въздух и се губи безвъзвратно. За варианти на чилър 2 и 4 се монтират допълнителни кожухотръбни топлообменници, дублиращи напълно кондензатора във вариант R (използване на 100% от кондензационната топлина за загряване на вода) или частично (използване на 15% от кондензационната топлина за загряване на вода ).
При вариант 4 се монтира допълнителен кожухотръбен кондензатор на нагнетателната линия след компресора преди основния въздушен кондензатор. Конфигурацията на чилъра може да бъде: ST-стандарт; LN - с намалено ниво на шум, което се постига чрез монтиране на звукопоглъщащ корпус на компресора и намаляване на скоростта на въртене на аксиалния вентилатор на кондензатора в сравнение със стандартната конфигурация; EN - със значително намаляване на нивото на шума, което се постига чрез монтиране на звукопоглъщащ корпус на компресора, увеличаване на отвореното сечение на кондензатора за преминаване на въздух и намаляване на скоростта на въртене на аксиалния вентилатор, т.к. както и монтиране на компресора върху пружинни антивибрационни опори, като се използват гъвкави вложки на нагнетателните и смукателните тръбопроводи на хладилния контур.
Изискванията за ниво на звукова мощност на работещ чилър с аксиален вентилатор, когато е инсталиран извън сграда, може да не са много високи, освен ако няма специфични изисквания за ниво на шум в сградата, където се намира сградата. Ако се прилагат такива ограничения, е необходимо да се изчисли нивото на звуково налягане в помещението, излъчвано от чилъра и, ако е необходимо, да се използват специално конфигурирани чилъри.
Чилъри с центробежни вентилатори
Чилъри с центробежни вентилатори са предназначени за монтаж в сграда. Основните изисквания за тези единици: компактност и ниско ниво на шум, свързано с вътрешна инсталация. Този тип чилър използва центробежни вентилатори с ниска скорост на въртене, повечето отразмерите с малък и среден капацитет имат спирален компресор, който се различава ниско нивошум, при размерите с херметичен бутален компресор се поставя в специален звукоизолиращ корпус. Страничните панели на корпуса на такива чилъри имат звукопоглъщащо покритие отвътре, заедно със стандартната конфигурация ST, има и възможност за конфигурация SC с ниско ниво на шум, където е поставен полухерметичен бутален компресор; в шумопоглъщаща обвивка и има гъвкави вложки на нагнетателния и смукателния тръбопровод на хладилния кръг.
При избора на този тип чилър и неговото разположение е необходимо да се осигури свободно подаване на охлаждащ въздух към чилъра и отвеждане на загрятия в кондензатора въздух. Това става с помощта на смукателни и нагнетателни въздуховоди, като се образува вентилационна мрежа, състояща се от центробежен вентилатор, въздухонагревател (кондензатор на чилър), въздуховоди, всмукателни и изпускателни вентилационни решетки. Размерите на последните се избират въз основа на препоръчителните скорости на въздуха в напречното сечение на решетките и въздуховодите.
Необходимо е да се определи загубата на налягане във вентилационната мрежа въз основа на аеродинамично изчисление. Загубата на налягане във вентилационната мрежа трябва да съответства на налягането, развивано от центробежния вентилатор при дебита на въздуха, охлаждащ кондензатора. Ако налягането на центробежния вентилатор е по-малко от загубата на налягане във вентилационната мрежа, е възможно да се използва по-мощен електродвигател за центробежния вентилатор по специална поръчка. Въздушните канали трябва да бъдат свързани към чилъра с помощта на гъвкави вложки, така че вибрациите да не се предават към вентилационната мрежа.
Производителност на охладителя
В зависимост от капацитета, чилърите са оборудвани с три вида компресори: спирални компресори за нисък (напоследък има преминаване към среден) капацитет, едновинтови компресори за среден и висок капацитет, двувинтови компресори за среден капацитет, херметично бутало компресори за малък капацитет и полухерметични бутални компресори за средна производителност. Спиралните и винтовите компресори са по-ефективни в определен диапазонпроизводителност в сравнение с буталните двигатели постепенно се заменят от последните. Чилърите се предлагат в два варианта: работещи само в хладилен режим и работещи в два режима: хладилен и термичен. При чилърите с въздушно охлаждане, които работят в режим на термопомпа, е предвидено обръщане на хладилния цикъл; при чилърите с водно охлаждане е предвидено обръщане във водния кръг.Схема на чилър с вграден хидравличен модул
Във версията чилърният блок включва: циркулационна помпа на връщащия тръбопровод, мембранен разширителен резервоар, предпазен клапан за вода, изпускателен клапан, устройство за пълнене с вода, манометър, превключвател за диференциално налягане.
Енергоспестяващи технологии в чилъри
При разработването на модерно оборудване за контрол на климата специално значениее посветен на проблема с енергоспестяването. В Европа количеството енергия, консумирано от оборудването по време на годишния оперативен цикъл, е един от основните критерии за вземане на решения при разглеждане на предложения, представени в търг. Днес значителен потенциал за повишаване на енергийната ефективност е разработването и създаването на технология за контрол на климата, която може да покрие графика на натоварване възможно най-точно при постоянно променящи се работни условия. Например, според изследване, проведено от Clivet, средното натоварване на климатичната система варира с до 80% през сезона, докато работата на пълен капацитет е необходима само за няколко дни в годината.
В същото време дневната графика на топлинния излишък също е неравномерна по природа с ясно изразен максимум. Традиционно в чилъри с мощност 20–80 kW се монтират два еднакви компресора и се правят две независими хладилни вериги. В резултат на това уредът може да работи в два режима при 50% и 100% от номиналната мощност. Новото поколение чилъри с охладителни мощности от 20 до 80 kW позволяват тристепенно управление на мощността. В този случай общият хладилен капацитет се разпределя между компресорите в съотношение 63% и 37%.
При чилърите от ново поколение двата компресора са свързани паралелно и работят на една и съща хладилна верига, тоест имат общ кондензатор и изпарител. Този дизайн значително повишава ефективността на преобразуване на енергия (ECE) на хладилната верига, когато работи при частично натоварване. За такива чилъри, при 100% натоварване и външна температура на въздуха 25°C, KPI = 4, а при работа на 37%, KPI = 5. Като се има предвид, че 50% от времето чилърът работи при натоварване 37%, това осигурява значителни икономии на енергия.
За ефективно внедряване на новото решение на чилърите са монтирани микропроцесорни контролери, които позволяват:- контролира всички работни параметри на оборудването;
- регулирайте зададената стойност на температурата на водата на изхода на чилъра в съответствие с параметрите на външния въздух, технологични процесиили команди от централизирана системауправление (диспечерство);
- изберете оптималната стъпка за контрол на мощността;
- при реална нужда бързо и ефективно извършване на цикъл на размразяване (за модели с термопомпа).
В резултат на това краткотрайните стартирания на компресора автоматично се минимизират, времето за работа на компресора се оптимизира, а параметрите на водата на изхода на чилърите се регулират в съответствие с реалните нужди. Както показват тестовете, средно само 22 стартирания на компресора се включват през деня, докато компресорите на конвенционалните чилъри се включват 72 пъти.
Средният годишен KPI на чилъра достига 6, а икономията на енергия при използване на модерни чилъри вместо конвенционални е 7,5 kWh на 1 m2 обслужвана площ на съоръжението за сезон, или 35%. Друго важно предимство, което предоставя използването на нови охладители, е, че необходимостта от инсталиране на обемисти резервоари за съхранение изчезва, а циркулационната помпа, вградена в тялото на охладителя, ви позволява да правите без допълнителна помпена станция.
Както е известно, за точно изпълнение на графика за натоварване на охладителя голямо значениеима вида на използваните компресори. Традиционно охладителите с голям капацитет използват бутални или винтови компресори. Буталния компресор има голям брой движещи се части и в резултат на това ниска ефективност поради големи загуби от триене. По време на работа бутални компресоривъзникват високи нива на шум и вибрации и има нужда от редовна поддръжка. Винтовите компресори от своя страна имат сложен дизайн и в резултат на това много висока цена. Производството на винтови компресори се оказва нискорентабилно.Обслужването на такива компресори е трудоемко и изисква висококвалифициран персонал. През последните години на пазара се появиха нови SCROLL компресори, които нямат характерните недостатъци на буталните и винтовите компресори. Спиралните компресори имат висока енергийна ефективност, ниски нива на шум и вибрации и не изискват поддръжка. Този тип компресор е прост по дизайн, много надежден и в същото време евтин. Въпреки това, производителността на компресорите Scroll по правило не надвишава 40 kW.
Използването в съвременните охладители на много малки, но много надеждни спирални компресори, както и няколко хладилни вериги, направи възможно получаването на много „маневреен“ охладител, който е в състояние да достави необходимата хладилна мощност с висока точност. Очевидно използването на такъв чилър прави инсталирането на помпена станция ненужно, а богатият избор от помпи с различен капацитет, вградени в корпуса на чилъра, решава всички проблеми, свързани с циркулацията на охладена вода. Особено внимание трябва да се обърне на много малките пускови токове на ново оборудване. В края на краищата стартирането на малки спирални компресори, които имат ниска консумация на енергия, се извършва последователно, в съответствие с нарастващото натоварване на устройството.
Всички чилъри от най-новите поколения имат модерна микропроцесорна система за управление, която ви позволява да регулирате зададената стойност на температурата на водата на изхода на чилъра в съответствие с параметрите на външния въздух, технологичните процеси или команди от централизирана система за управление ( изпращане). От икономическа гледна точка използването на голям брой Scroll компресори и инсталирането на вграден циркулационна помпавместо отделна помпена станция се оказва по-изгоден вариант от използването на скъпи, мощни и сложни полухерметични компресори. Предимства и недостатъци на чилърите
Предимства
В сравнение със сплит системите, при които газовият хладилен агент циркулира между хладилната машина и локалните модули, чилър-вентилаторните конвектори имат следните предимства:- Мащабируемост.Броят на вентилаторните конвектори (товари) на централната хладилна машина (чилър) е практически ограничен само от нейната производителност.
- Минимален обем и площ.Климатичната система на голяма сграда може да съдържа един чилър, заемащ минимален обем и площ, запазен външен видфасада поради липса на външни климатични тела.
- Практически неограничено разстояние между чилъра и вентилаторните конвектори.Дължината на маршрутите може да достигне стотици метри, тъй като при висок топлинен капацитет на течния охлаждащ агент специфичните загуби на линеен метър от маршрута са много по-ниски, отколкото в системи с газов хладилен агент.
- Разходи за окабеляване.За свързване на чилъри и вентилаторни конвектори се използват обикновени водопроводни тръби, спирателни крановеи т.н. Балансирането на водопроводните тръби, т.е. изравняването на налягането и дебита на водата между отделните вентилаторни конвектори, е много по-просто и по-евтино, отколкото в газовите системи.
- Безопасност.Потенциално летливите газове (газов хладилен агент) се концентрират в чилъра, който обикновено се монтира във въздуха (на покрива или директно на земята). Повредите на тръбопроводите в сградата са ограничени от риска от наводнение, който може да бъде намален чрез автоматични спирателни вентили.
недостатъци
- Чилър-вентилаторните конвектори в строгия смисъл на думата не са вентилационни системи – те охлаждат въздуха във всяко климатизирано помещение, но не влияят по никакъв начин на циркулацията на въздуха. Следователно, за да се осигури обмен на въздух, чилър-вентилаторните конвектори се комбинират с въздушни (покривни) климатични системи, хладилните машини на които охлаждат външен въздухи го доставя в помещенията чрез паралелна система за принудителна вентилация.
- Тъй като са по-икономични от покривните системи, чилър-вентилаторните конвектори със сигурност са по-ниски по ефективност от VRV и VRF системите. Въпреки това цената на VRV системите остава значително по-висока, а максималната им производителност (обеми на охладени помещения) е ограничена (до няколко хиляди кубически метра).
- Някои аспекти на хладилния дизайн
- Хладилната машина е голямо (и трите измерения значително надвишават метър, а дължината може да надвишава 10 м) и тежко (до 15 тона) оборудване. На практика това означава почти безусловна необходимост от използване на разтоварващи рамки за разпределяне на масата на чилъра върху голяма площ с избор на приемливи опорни точки. Стандартните рамки не винаги са подходящи за всеки конкретен случай, поради което най-често се изисква специален дизайн.
- Чилърът VMT-Xiron се състои от 1-4 компресора, 1-12 вентилатора, 1-2 помпи, което причинява цял набор от отрицателни вибрации, следователно охладителят трябва да бъде монтиран на вибрационни опори с подходяща товароносимост и всички тръбопроводи са свързани чрез вибрационни вложки с подходящ диаметър.
- По правило свързващите диаметри на тръбопроводите на чилъра са по-малки от главната тръба (обикновено с един, понякога с два размера), така че е необходим преход. Препоръчително е да инсталирате вибрационна вложка директно към чилъра, последвана веднага от преход. Поради значителни хидравлични загуби не се препоръчва премахването на прехода от агрегата.
- За да избегнете запушване на изпарителя от страната на охлаждащата течност е задължително да монтирате филтър на входа на чилъра.
- При вграден хидравличен модул трябва да има възвратен клапан на изхода на чилъра, за да се избегне движението на водата срещу проектното.
- За регулиране на предния и обратния поток се препоръчва джъмпер между тях с регулатор на диференциално налягане.
- И накрая, в документацията винаги трябва да обръщате внимание на това за коя охлаждаща течност са дадени данните. Използването на незамръзваща охлаждаща течност намалява ефективността на хладилната система средно с 15-20%.
Хидравлична схема на чилър, хидравличен модул
Схема на работа на чилър с въздушен кондензатор и система за зимно стартиране (моноблочен дизайн, без хидравличен модул)
Спецификация
- Компресор Danfoss
- Превключвател за високо налягане KR
- Спирателен кран Rotolock
- Диференциален вентил NRD
- Линеен приемник
- Спирателен кран Rotolock
- Филтър изсушител DML
- Стъкло за наблюдение SG
- Електромагнитен клапан EVR
- Термостатен вентил ТЕ
- Филтър изсушител DAS/DCR
- Превключвател за ниско налягане KR
- Спирателен кран Rotolock
- Температурен сензор AKS
- Превключвател на потока на течността FQS
- Ел табло
Схема на работа на чилър с дистанционен въздушен кондензатор и система за зимно стартиране (без хидравличен модул)
Спецификация
- Компресор Danfoss
- Превключвател за високо налягане KR
- Спирателен кран Rotolock
- Маслен сепаратор OUB
- Възвратен клапан NRV
- Диференциален вентил NRD
- Регулатор на кондензационно налягане KVR
- Сферичен кран GBC
- Кондензатор с въздушно охлаждане
- Сферичен кранGBC
- Възвратен клапан NRV
- Линеен приемник
- Спирателен кран Rotolock
- Филтър изсушител DML
- Стъкло за наблюдение SG
- Електромагнитен клапан EVR
- Бобина за соленоиден вентил Danfoss
- Термостатен вентил ТЕ
- Запоен пластинчат изпарител тип B (Danfoss)
- Филтър изсушител DAS/DCR
- Превключвател за ниско налягане KR
- Спирателен кран Rotolock
- Температурен сензор AKS
- Превключвател на потока на течността FQS
- Ел табло
Схема на работа на чилър с кондензатор с водно охлаждане и контрол на кондензационното налягане
Спецификация
- Компресор Danfoss
- Превключвател за високо налягане KP
- Спирателен кран Rotolock
- Кондензатор за водно охлаждане със запоена плоча тип B (Danfoss)
- Воден контролен клапан WVFX
- Филтър изсушител DML
- Стъкло за наблюдение SG
- Електромагнитен клапан EVR
- Бобина за соленоиден вентил Danfoss
- Термостатен вентил ТЕ
- Запоен пластинчат изпарител тип B (Danfoss)
- Филтър изсушител DAS/DCR
- Превключвател за ниско налягане KP
- Спирателен кран Rotolock
- Температурен сензор AKS
- Превключвател на потока на течността FQS
- Ел табло
Схема на хидравличен модул за чилър с една помпа
Спецификация:
- Термоизолиран контейнер отворен тип
- помпа
- Сферичен кран
- Разглобяема връзка
- Манометър
- Достигане до потребителя
- Подаване на вода
- Байпасен клапан
- Груб филтър
- Реле за контрол на потока
- Визуален контрол на нивото на течността
Какво е вентилаторна намотка: принцип на работа и ръководство за избор на устройство
Вентилаторният конвектор е вътрешен модул на климатична система от типа чилър-вентилаторен конвектор, способен да охлажда или затопля въздуха, който влиза в него. Използва се за поддържане на необходимия вътрешен микроклимат през цялата година. Тази статия разглежда принципа на работа на такива устройства, техните разновидности, както и основните плюсове и минуси.
Според принципа на работа вентилаторният конвектор е много подобен на вътрешното устройство на сплит система. Основната разлика е охлаждащата течност: вместо хладилен агент вентилаторният конвектор използва обикновена вода или разтвор против замръзване. Течността охлажда или загрява входящия въздух, който се довежда до желаната температура и се връща обратно в помещението. Полученият кондензат се изхвърля на улицата или в канализацията с помощта на помпа.
Както в случая с отоплителните радиатори, няколко вентилаторни конвектора често се монтират в една стая наведнъж - необходимият брой зависи от мощността на устройствата и площта на помещението. Освен това те могат да бъдат свързани към приточна вентилация, което позволява устройствата да се използват в смесен режим (смесване на въздух, получен отвътре, с пресен въздух).
Регулирането на температурата се извършва с помощта на електронен блоксистеми за управление, температурни сензори и различни клапани. В сложни климатични системи също намират приложение централни климатици, отговарящ за почистването и овлажняването на входящия въздух.
Видове чилър-вентилаторни конвектори
Има два основни типа системи охладител-вентилатор:- Еднозонова система. Използва се главно за поддръжка на закрито голяма площс равномерно разпределение на топлината, тъй като всички свързани към него едноверижни вентилаторни конвектори се отопляват и охлаждат едновременно.
- Многозонална система. Използва вентилаторни конвектори с двуконтурни топлообменници, което ви позволява да разделите подаването на студена и топла вода. Устройствата в такава система могат едновременно да предоставят различни температуривъздух в различни стаи.
Видове вентилаторни конвектори
Всички вентилаторни конвектори работят на един и същ принцип - устройствата се различават само по начина на инсталиране. Има четири основни типа вентилаторни конвектори:- Касета;
- Стоящ на пода;
- Стенен монтаж;
- канал.
- Еднопоточен (въздухът се изпуска от устройството в една посока);
- Двоен поток (два въздушни потока излизат от устройството в различни посоки);
- Четири потока (моделите от този тип произвеждат четири потока въздух, което ги прави най-добър изборза климатизация на големи площи).
Как да изберем вентилаторен конвектор
При избора на вентилаторен конвектор трябва да се вземат предвид следните параметри на устройството:- Тип (касета, под, стена или канал);
- Мощност (минималната стойност във ватове може да се получи чрез умножаване на площта на климатизираното помещение по 100);
- Енергийна ефективност (важи само за големи климатични системи, тъй като вентилаторните конвектори консумират доста малко електроенергия);
- Ниво на шум (препоръчително е да се използват устройства с тихи вентилатори, чието ниво на шум не надвишава 60 децибела).
Предимства и недостатъци на вентилаторните конвектори
Чилър-вентилаторните конвектори са популярни поради редица предимства в сравнение с традиционните сплит системи. Сред предимствата са:- Мащабируемост.Разстоянието между модулите в сплит системите не надвишава 15 метра поради използвания в тях хладилен агент. В същото време разстоянието между охладителя и вентилаторния конвектор може да надхвърли стотици метри, което улеснява разширяването на системата, ако е необходимо.
- Универсалност.За разлика от климатиците в стандартните сплит системи, вентилаторните конвектори могат да работят без спиране през цялата година.
- Безопасност.Охладителите на вентилаторните конвектори са много по-безопасни в сравнение с газовия хладилен агент, използван в сплит системи.
- Големи размери на системата.Поради внушителните размери на системата чилър-вентилатор, нейното инсталиране е препоръчително само в просторни сгради.
- Лошо качество на филтриране.Филтрите за пречистване на въздуха, вградени във вентилаторните конвектори, се справят със задачата си много по-лошо от аналозите им в сплит системите.
- Висока сложност на монтажа.Поради големия размер и тегло на чилър-вентилаторните конвектори, инсталирането им отнема много усилия и време.
Сухи охладители: характеристики на работа и видове устройства
Сух охладител или вентилаторно устройство, използвано за охлаждане на охлаждащата течност чрез издухване с уличен въздух. Използва се както в малки климатични системи - чилър вентилаторни конвектори, така и в големи индустриални предприятия. На тази страница можете да намерите основна информация за сухи охладители, както и списък с най-известните производители на тези устройства.
Принцип на работа на сухия охладител
Конструкцията на сухия охладител включва три основни компонента:- Пластинчат топлообменник. Може да бъде V-образна, хоризонтална или вертикална. Най-често се изработват от алуминий или мед. Ефективното пренасяне на топлина се осигурява благодарение на големия брой ребра и в резултат на това голямата повърхност на топлообменника.
- Един или повече фенове. Повечето сухи охладители са оборудвани с аксиални охлаждащи колела с радиус от 200 до 350 mm. В големи устройства с V-образни топлообменници се допускат вентилатори с диаметър до 1000 mm. В допълнение, високоефективните индустриални охладителни системи могат да използват центробежни вентилатори.
- Защитно и регулиращо автоматично оборудване, отговорно за поддържане на необходимата температура на охлаждащата течност и промяна на скоростта на вентилатора.
- Нагрятата охлаждаща течност (обикновена вода или разтвор на антифриз) се подава към входа на сухия охладител, където температурата му се намалява до температурата на въздуха на улицата. Нивото на охлаждане може да се регулира чрез промяна на скоростта на вентилатора. Течността се подава с помощта на циркулационна помпа. След това студената охлаждаща течност се подава обратно към охладеното оборудване и след това цикълът се повтаря.
Предимства и недостатъци на сухите охладителни кули
Сухите охладители имат редица предимства. Те включват:- Висока енергийна ефективност;
- Безопасност на околната среда (енергийният носител циркулира в затворена верига и в резултат на това не се изпарява, поддържайки нивото на влажност на въздуха на същото ниво);
- Лесен за инсталиране, работа и обслужване;
- Ниска цена на оборудването;
- Лесно мащабиране (нови агрегати могат лесно да се добавят към съществуващата охладителна система);
- Когато работите със сухи охладители, можете да използвате всякакви незамръзващи разтвори.
- Работата на устройствата зависи от външната температура на въздуха (възможни са проблеми в периоди на пикови температури през зимата и лятото);
- Сухите охладители използват повече електроенергия от стандартните изпарителни охладителни кули.
Обхват на приложение на сухи охладители
Поради добрата си енергийна ефективност и ниска цена, сухите охладители са популярни в редица приложения. Те могат да работят както самостоятелно, така и като спомагателно оборудване заедно с хладилни агрегати. По-специално се използват сухи охладителни кули:- В отрасли, изискващи големи обемиантифриз;
- В индустрията, за охлаждане на охлаждащи течности в хладилни и шприцоващи съоръжения, както и за отстраняване на топлина от екструдерни двигатели, машинни инструменти и генератори;
- В строителството за намаляване на температурата на хладилни агрегати и електрически генератори;
- За свободно охлаждане на въздуха в обществени и промишлени сгради (free cooling).
- Голяма гама от модели и конфигурации на сухи охладители ви позволява да изберете устройство с подходящи характеристики за всякакви условия на работа, така че тяхната популярност се увеличава само всяка година.
Чилър с дистанционен кондензатор е подобен по дизайн на хладилни машини, базирани на воден кондензатор. Самият чилър е монтиран на закрито, а кондензаторът е монтиран отвън. Те са свързани помежду си чрез система от фреонови тръби. Такива чилъри се предлагат в няколко версии. Те могат да варират по мощност и могат да бъдат оборудвани със системи автоматично управление. Компактното вътрешно тяло не изисква много място на закрито, а дистанционният кондензатор е надеждно защитен от метеорологични условия.
Основната разлика между такъв охладител и аналози с воден кондензатор е, че в неговата верига:
- Не е необходимо да се използва междинна охлаждаща течност, а вероятността от замръзване на охлаждащата течност е минимална, така че няма нужда да се използва двуконтурна хладилна система.
- Поставете само охладителя на закрито, докато най-шумната част от оборудването, кондензатора, се монтира на външната стена на сградата или на покрива й. Благодарение на това се намалява нивото на шума в помещението и се спестява вътрешно пространство. Двата блока са свързани помежду си чрез тръби, съдържащи хладилен агент.
5 причини да закупите чилъри от АквилонСтройМонтаж
- Атрактивни цени и гъвкава система за отстъпки
- Всички необходими придружаващи документи
- Гаранционно обслужване на закупена техника
- Огромен избор от продукти
- Високо качество и най-кратък срок за изпълнение на поръчката
ИЗПРАТЕТЕ ВАШАТА ЗАЯВКА
Предимства на чилър с дистанционен кондензаторТакива охладители имат редица предимства:- Лесна за поддръжка система за автоматизация е надеждно защитена от неблагоприятни атмосферни условия, тъй като цялата тръбопроводна система е разположена на закрито, няма нужда от използване на антифризни течности. Като охладител може да се използва обикновена вода. Поради това този тип чилър обикновено се произвежда на базата на хладилен агрегат с воден кондензатор. Чилърите от този тип могат да се използват целогодишно за климатизация на промишлени помещения.
