Las fresadoras CNC son equipos convenientes, prácticos y compactos. Tiene un bajo costo y al mismo tiempo se distingue por su funcionalidad y versatilidad. Esto explica una demanda tan alta de equipos en las medianas y pequeñas empresas. Las máquinas de carpintería CNC son excelentes para fabricar piezas pequeñas y también le permiten organizar la producción en masa. Las máquinas de grabado y fresado también pueden aplicar cualquier texto o imagen sobre los productos.
Dependiendo del tamaño, las fresadoras CNC se dividen en dos tipos:
- Estacionario. Estos grandes equipos se instalan en amplias instalaciones industriales. Sus características clave: alto rendimiento, larga vida útil y mantenimiento sin pretensiones. Estos enrutadores CNC se utilizan para la producción activa de productos de plástico, madera y metal.
- Escritorio. El equipo es de tamaño pequeño y se puede utilizar para realizar diversos trabajos en metal y otros materiales. Una característica clave de este tipo de enrutador CNC es la facilidad de instalación. Todos los sujetadores necesarios están incluidos en el kit.
Las máquinas presentadas se pueden comprar para la fabricación de productos de madera, metal y otros materiales, para aplicar grabados e imágenes en piezas de trabajo. En este caso, la imagen y el texto se aplican en formato 2D y 3D. La adquisición de una máquina de este tipo ampliará significativamente la gama de productos, así como también aumentará significativamente la productividad laboral. Además, la compra de fresadoras CNC es una oportunidad para abrir una nueva línea de negocio.
Ventajas de las fresadoras CNC
Principales ventajas de las fresadoras CNC presentadas en el sitio web:
- compacidad. Los dispositivos tienen características de peso y tamaño óptimas para su clase, lo que simplifica el proceso de instalación y transporte. Dicho equipo es la mejor opción para las pequeñas industrias;
- multifuncionalidad. Las máquinas son excelentes para procesar piezas de plástico, metal o madera. Con su ayuda, puede grabar en una superficie de cualquier grosor;
- precio rentable. Dichas máquinas se pueden comprar no solo para negocios, sino también para su propio pasatiempo.
Al mismo tiempo, todos los clientes de YUSTO también pueden solicitar el mantenimiento de las fresadoras CNC. Para aclarar las características técnicas de los modelos, puede comunicarse con los gerentes por teléfono.
Equipo
Desktop, con una funcionalidad suficientemente alta, puede usarse con éxito para procesar piezas de trabajo hechas de metales ferrosos y no ferrosos, piedra, cerámica, plásticos y madera. Gracias al sistema de control con el que está equipada una minimáquina de este tipo, el procesamiento de la pieza se puede realizar de manera precisa y eficiente.
Principio de funcionamiento y diseño de la fresadora CNC de escritorio
El tipo sobremesa es prácticamente indispensable para el equipamiento de pequeñas industrias, cuya principal actividad es la fabricación de componentes para componentes y mecanismos de vehículos. Hasta hace poco, las máquinas metalúrgicas de escritorio eran solo manuales, un poco más tarde automatizadas, y ahora los dispositivos de escritorio equipados con sistemas CNC son cada vez más comunes.
Las piezas de trabajo que deben procesarse en una minifresadora se fijan en su escritorio, y el procesamiento en sí lo realiza una herramienta de corte giratoria: una fresa. Según su diseño, las fresadoras de sobremesa para metal se dividen en dos grandes categorías:
- con consola (esto incluye máquinas de tipo vertical, horizontal y universal);
- sin consola (esta categoría incluye solo máquinas horizontales y verticales).
Las más extendidas en nuestro tiempo son las máquinas herramienta equipadas con una consola, en la que se fija la pieza de trabajo. En máquinas de este tipo, el husillo no se mueve; todos los movimientos de la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte son proporcionados por una consola móvil.
El dispositivo de máquinas de la categoría sin consola no implica la presencia de una consola, el procesamiento en dicho equipo se produce debido a los movimientos longitudinales y transversales del escritorio, así como a los movimientos del eje (incluso a lo largo del eje vertical).
El sistema CNC en el escritorio es responsable de realizar todas las operaciones tecnológicas necesarias, cuya información se ingresa previamente en un medio especial. Para las minimáquinas de escritorio equipadas con un sistema de control de este tipo, se utilizan varios tipos básicos de software.
Software de tipo de puesto
Dicho software se utiliza para máquinas del grupo de taladrado y fresado. Su peculiaridad radica en el hecho de que solo las coordenadas de los puntos en los que se debe realizar el procesamiento se reciben en el soporte de información.
Software de tipo bucle
En este caso, la trayectoria a lo largo de la cual debe moverse el cortador durante el procesamiento se ingresa en el soporte de información. Dicho software se utiliza para equipos de fresado de tipo rectificado cilíndrico.
software combinado
El software de este tipo se utiliza para controlar máquinas polivalentes, equipos del grupo de torneado y fresado. Como implica el nombre de este software, combina las capacidades del software de las dos categorías anteriores.
Software de tipo multibucle
Los programas de este tipo se encuentran entre los más complejos, pero pueden controlar todas las funciones del CNC. Un software tan complejo se utiliza para controlar el equipo de fresado de gran formato.
Variedades de fresadoras CNC tipo escritorio.
Al comparar el equipo automatizado del grupo de taladrado y fresado con una fresadora CNC de escritorio, se hace evidente que esta última tiene una serie de ventajas. Puede procesar piezas con un contorno complejo con alta precisión y hacerlo de la manera más eficiente posible. Para trabajar en una máquina de escritorio de este tipo, no se necesita personal especializado, un operador es suficiente para ejecutar el programa informático de control.
Si antes el equipo CNC se usaba solo en el sector de la fabricación, ahora podemos hablar sobre el uso activo de escritorio equipado con CNC y otros materiales en un taller doméstico, así como en un garaje. Muchos artesanos caseros fabrican tales máquinas con sus propias manos. Naturalmente, incluso las minimáquinas equipadas con un sistema CNC son mucho más caras que un dispositivo convencional.
Todas las fresadoras en las que se instala un sistema CNC se clasifican de la siguiente manera:
- dispositivos para procesar piezas en bruto de metal;
- máquinas para trabajar con productos de madera;
- dispositivos de fresado y grupo de grabado.
El miniequipo de fresado diseñado para el procesamiento de metales le permite obtener piezas a partir de espacios en blanco hechos de varios grados de acero.
Entre las fresadoras de escritorio, las siguientes categorías se distinguen por el nivel de complejidad de su diseño:
- dispositivos diseñados para realizar únicamente operaciones de fresado;
- máquinas de molienda y procesamiento;
- dispositivos que son versátiles;
- equipos de torneado y fresado;
- máquinas pertenecientes al grupo de taladrado y fresado.
El costo de las mini máquinas CNC utilizadas para trabajos en metal comienza en $ 450.
Para fresar piezas de madera, se requieren dispositivos de escritorio especializados. Dicho equipo, que se puede hacer con sus propias manos, se usa activamente en empresas de fabricación de muebles, en talleres de carpintería para el hogar, se puede usar para procesar madera, así como piezas en bruto de otros materiales blandos: acrílico, aluminio, etc.
El equipo mini para trabajar la madera puede costar hasta $400. Una fresadora de grabado CNC, que también se puede ensamblar a mano, se utiliza para procesar (fresar y grabar) piezas en bruto hechas de piedras artificiales y naturales, hormigón.
Debido a las características técnicas y la funcionalidad de la máquina fresadora de grabado CNC, se utiliza para hacer columnas talladas, figurillas y otros elementos decorativos de varios diseños. Tal máquina de escritorio es indispensable, incluso si es casera, al crear carteles publicitarios y varios carteles. Con la ayuda de equipos de grabado, las imágenes e inscripciones realizadas en diversos materiales reciben el relieve requerido. Tales capacidades de las máquinas de escritorio de este grupo tienen una gran demanda en la industria de la impresión, en la fabricación de sellos.
Las pequeñas máquinas de grabado se utilizan activamente en joyería, donde se utilizan para hacer moldes para fundición y realizar incrustaciones. Dichos dispositivos también han encontrado un uso activo en la industria del calzado, donde se utilizan para la fabricación de patrones, plantillas y moldes para fundición. El costo de las máquinas en este grupo está dentro de los 4000 dólares.
Las fresadoras CNC, pertenecientes al grupo de equipos de taladrado y fresado, son universales, ya que te permiten reemplazar dos dispositivos altamente especializados. Estas máquinas de escritorio, que son de tamaño compacto, ahorran no solo espacio en el taller, sino también dinero, ya que no es necesario gastar dinero en la compra de equipos de dos tipos.
Un dispositivo de taladrado y fresado, incluso hecho a mano, le permite realizar de manera efectiva y con alta precisión muchas operaciones tecnológicas: perforar agujeros, cortar roscas en ellos, fresar superficies horizontales y finales, avellanar, etc.
Los equipos CNC que pertenecen al grupo de taladrado y fresado se utilizan activamente en grandes empresas, en pequeñas empresas, a menudo se compran para equipar talleres domésticos. Para ahorrar en la compra de tales máquinas universales, muchos artesanos caseros intentan hacerlo con sus propias manos. Esto es comprensible: el costo de dicho equipo, fabricado en un entorno de producción, comienza en $ 1500.
Al elegir una fresadora CNC de escritorio, no debe centrarse solo en su costo, ya que no siempre es un indicador de calidad. Se debe prestar atención a su potencia, funcionalidad, velocidad con la que se puede realizar el procesamiento de productos de diferentes materiales.
Además, dichas máquinas se clasifican según la ubicación del cuerpo de trabajo en relación con la pieza de trabajo que se está procesando. Por ejemplo, según este parámetro, se distinguen las fresadoras horizontales y verticales.
Cutmaster ofrece una fresadora CNC de escritorio conveniente y confiable, que es de tamaño compacto y tiene una gran funcionalidad en el procesamiento de plástico, cerámica, metal, madera, piedra y otras formas complejas. En cuanto a la calidad del resultado final y las posibilidades de operación, no es inferior a las unidades de tamaño estándar, aunque tiene un diseño más ergonómico.
Beneficios de las máquinas CNC de escritorio
Para obtener productos de alta calidad a partir de diversos materiales, es necesario automatizar el proceso de producción. Además, minimizar la cantidad de operaciones que requieren mano de obra aumentará la producción y, en consecuencia, mejorará la rentabilidad de la empresa.
El "relleno" electrónico del equipo incluye un dispositivo de memoria, un controlador, una pantalla y un panel de operador. La computadora de la máquina fresadora CNC de escritorio guía el flujo de trabajo emitiendo comandos basados en el modelo 3D de la pieza. Ventajas importantes de esta técnica:
facilidad de procesamiento de productos pequeños de cualquier material;
posibilidad de operación en condiciones de espacio limitado y sin alta fuente de alimentación;
obtención de patrones tridimensionales de alta calidad en piezas de forma compleja;
precisión impecable del torno de sobremesa CNC;
no es necesario un entrenamiento especial para que los maestros comiencen a usar el equipo;
aumento de la productividad en un 20-25%;
aumento de la calidad del producto;
facilidad de procesamiento de espacios en blanco de madera;
reducción en el costo de los productos;
movilidad de unidades;
precio bajo en comparación con los análogos industriales.
El fabricante "Cutmaster" vende equipos con certificados y garantía. Los consultores ayudarán con la selección del modelo óptimo de una fresadora CNC de escritorio, y el departamento técnico brindará soporte de servicio si necesita pedir componentes. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o en línea.
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Ventajas de las prensas en frío
La técnica tradicional de prensado en frío es muy utilizada en carpintería y fabricación de muebles. El revestimiento de superficies y el empalme de elementos de madera sin el uso de acción térmica es una tecnología simple y económica. Las prensas en frío brindan un resultado de calidad al pegar la bolsa y se diferencian de las plantas en caliente por los bajos costos de operación.
Las máquinas están diseñadas para realizar operaciones tecnológicas para la fabricación, montaje y procesamiento de superficies planas por el método de revestimiento de doble cara. Los dispositivos permiten el uso de materiales de acabado naturales y sintéticos en forma de chapa, película de polímero, papel y plástico. Las prensas de prensado en frío se utilizan para crear:
- espacios en blanco para muebles;
- paneles de puertas;
- paneles de revestimiento de paredes;
- elementos encolados doblados;
- materiales de placa
En comparación con los tipos de equipos en caliente, el método en frío tiene la ventaja de poder utilizar piezas de trabajo con un gran volumen que no se pueden calentar a una profundidad determinada durante el procesamiento. La ausencia de elementos calefactores reduce significativamente la cantidad de energía consumida y el nivel de temperatura de funcionamiento constante prolonga la vida útil de los mecanismos.
Características de diseño y clasificación.
Las estructuras de acero de sus fuertes vigas y placas masivas se distinguen por una alta confiabilidad de las unidades de trabajo. El marco estable amortigua bien la vibración y elimina el desplazamiento del material durante el procesamiento. La clasificación de los equipos por tipo se basa en:
- el tamaño y método de apertura de las placas de trabajo;
- cantidad y características de los cilindros hidráulicos;
- la magnitud de la fuerza aplicada a la pieza de trabajo.
En el funcionamiento de una prensa hidráulica en frío se utiliza un conjunto de placas, que consta de un módulo rígidamente fijo y partes móviles que ejercen presión sobre la pieza de trabajo con una fuerza de 15 a 20 toneladas. La eficacia de la acción combinada de los principales mecanismos permite garantizar un resultado de procesamiento de alta calidad:
- Sistema de cilindros hidráulicos. Proporciona un funcionamiento suave del cuerpo de trabajo y una fuerza de presión uniforme en la superficie.
- Mecanismo crematorio. Controla el movimiento estable y paralelo de las placas móviles con respecto a la fija.
El ajuste fino de la presión de trabajo se realiza de acuerdo con las dimensiones de las piezas, las características del material y el tipo de adhesivo utilizado. El ajuste de los parámetros se realiza desde el panel de control de acuerdo con las lecturas del manómetro y el temporizador.
Prensas hidráulicas en frío para el revestimiento y encolado de superficies.
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