Në makinat CNC, përdoret një mjet prerës për qëllime të përgjithshme, domethënë një mjet që zakonisht përdoret në makinat e operuara me dorë. Sidoqoftë, për mjetet e destinuara për përdorim në makinat CNC, kërkesa të rritura imponohen në ngurtësinë, ndërrueshmërinë, cilësinë e mprehjes, rezistencën ndaj konsumit, etj.

Mbajtësit e veglave dhe mbajtëset e veglave përdoren për të fiksuar veglën. Vegla e prerjes akordohet duke ndryshuar pozicionin e saj në mbajtësen e veglave. Nëse mbajtëset e veglave janë të fiksuara në mbështetësen e makinës ose frëngjinë, atëherë futen mjete me madhësi të vogël në to (Fig. 124).

Oriz. 124. Futje të paracaktuara të prerjes me dimensionin A

Aktualisht, në shumicën e mjeteve moderne të makinerisë, mbajtëset e veglave (blloqet e prerjes) përdoren për të rregulluar hapësit, pasi në këtë rast nuk ka nevojë për një mjet të veçantë prerës dhe mund të punoni me hapëse të zakonshëm (Fig. 125).

Oriz. 125

Nga kërkesat më të rëndësishme që zbatohen për blloqet e prerjes, duhet të theksohet se blloku është i saktë dhe i qëndrueshëm në mbështetësen e makinës (përsëritshmëria e instalimit duhet të jetë brenda 0.001-0.003 mm) dhe masa e vogël e bllokut. Sipërfaqet e vendosjes së njësive të prerjes janë më shpesh prizma dhe rafte të dhëmbëzuar.

Në makinat CNC, prerëset shpesh përdoren me një fiksim mekanik të pllakave të shumëanshme jo-rigjeneruese të ndryshimit të shpejtë të bërë nga aliazh i fortë (Fig. 126).

Oriz. 126. Prerës të montuar me fiksim mekanik të futjeve të karabit jo të rritjes: 1 - shufër, 2 - pllakë karabit, 3 - pykë, 4 - vidë shtrënguese pykë. 5 - kunja e gjetjes, 6 - mbështetja e karabit

Veçantia e pllakave jo të pjekura është se nuk ka nevojë t'i mpreh ato gjatë funksionimit. Pasi të keni mprehur një skaj të prerjes, është e nevojshme të shpalosni pllakën, duke futur një skaj tjetër në punë. Kur futet rrotullimi, maja e skajit të prerjes mund të marrë një pozicion që ndryshon nga ai i mëparshmi deri në 0.2 mm. Për të parandaluar skrapin kur ktheni pllakën, duhet të vendosni rregullimin e pozicionit fillestar të caliperit në panelin e kontrollit të makinës. Duke përdorur kompensimet e pozicionit, dimensionet merren brenda intervalit të tolerancës pa hequr bllokun e prerjes nga makina për rregullim të mirë në pajisje. Shtë e mundur të punohet me një shufër, duke zëvendësuar vetëm futjet e karabit.

Kur përpunoni në një makinë CNC, mënyrat e programuara mund të shoqërohen me fenomene të padëshirueshme, për shembull, gjatë kthesës, formohen patate të skuqura, të cilat hiqen dobët nga prestari dhe mund të shkaktojnë prishjen e futjes së prerjes. Duke përdorur kompensimet e ushqimit, është e nevojshme të rritet vlera e tij dhe të arrihet shtypja e çipit. Nëse vrazhdësia është nën kërkesat e vizatimit, atëherë vrazhdësia mund të zvogëlohet duke zvogëluar shkallën e ushqimit. Në këtë rast, është e nevojshme të kontrolloni instalimin e skajit prerës të prestarit në lidhje me boshtin e makinës. Prerja ndonjëherë shoqërohet me një tingull specifik (zhurmë ose bilbil) ose një model në sipërfaqen e përpunuar, i cili ndodh si rezultat i dridhjeve në zonën e prerjes. Dridhja mund të shuhet duke rritur ushqimin ose duke ndryshuar shpejtësinë e prerjes.

Oriz. 127 Mjetet CNC:

a - stërvitje, b - kundërsulm

Për përpunim vrima në makinat CNC stërvitjet, kundërsulmet, gërshërët përdoren si një version konvencional, dhe me një shirit cilindrik, një shofer dhe një vidë për të instaluar daljen e tyre (Fig. 127). Shufrat e mërzitshme me rregullim mikrometrik përdoren për përfundimin e vrimave me diametër mbi 20 mm. Prerësi 1 është montuar në tufën 3, në të cilën mund të kryejë një lëvizje përkthimore me ndihmën e një thurësi arre 2 në lidhje me mandrinë 4 (Fig. 128).

Oriz. 128

Ndryshimi i veglave në makinat me frëngji CNC është automatik. Në përputhje me programin e kontrollit, pas përfundimit të prerjes, mjeti tërhiqet nga pjesa e punës, zëvendësohet dhe pastaj kthehet në pozicionin e fillimit. Për më tepër, së pari, mjeti futet shpejt në zonën e prerjes, dhe pastaj ushqimi kryhet me shpejtësi pune.

Mjetet dhe aksesorët e fiksuar në vrimat e frëngjive të makinave CNC nuk duhet të kenë asnjë dëmtim (gërvishtje, njolla, shenja) në krahët.

Specialistët që shpesh përdorin hapëse për një torno kur kryejnë punë metalike, si dhe ata që shesin këto produkte ose furnizojnë ndërmarrje inxhinierike, janë të vetëdijshëm për llojet e këtyre mjeteve. Për ata që rrallë hasin mjete rrotulluese në praktikën e tyre, është mjaft e vështirë të kuptohen llojet e tyre, të cilat paraqiten në një larmi të madhe në tregun modern.

Llojet e mjeteve të kthesës për përpunimin e metaleve

Dizajni i mjetit të kthesës

Në hartimin e çdo prestari të përdorur, mund të dallohen dy elementë kryesorë:

1. mbajtëse me të cilën mjeti është fiksuar në makinë;
2. kokë pune, përmes së cilës kryhet përpunimi i metaleve.

Koka e punës e mjetit formohet nga disa aeroplanë, si dhe skajet e prerjes, këndi i mprehjes së të cilave varet nga karakteristikat e materialit të pjesës së punës dhe lloji i përpunimit. Mbajtësi i mjetit mund të bëhet në dy versione të seksionit të tij kryq: katror dhe drejtkëndësh.

Sipas modelit të tyre, hapëse për kthim ndahen në llojet e mëposhtme:

• drejt - mjete në të cilat mbajtësi, së bashku me kokën e tyre të punës, ndodhet në një aks, ose në dy, por paralel me njëri -tjetrin;
• prerës të lakuar - nëse shikoni një mjet të tillë nga ana, mund të shihni qartë që mbajtësi i tij është i lakuar;
• i përkulur - përkulja e kokës së punës të mjeteve të tilla në lidhje me boshtin e mbajtësit është e dukshme nëse i shikoni nga lart;
• tërhequr - për hapëse të tillë, gjerësia e kokës së punës është më e vogël se gjerësia e mbajtësit. Aksi i kokës së punës të një prestari të tillë mund të përkojë me boshtin e mbajtësit ose të kompensohet në lidhje me të.

Klasifikimi i mjeteve për kthesë

Klasifikimi i mjeteve të kthesës rregullohet nga kërkesat e GOST -it përkatës. Sipas dispozitave të këtij dokumenti, prerësit klasifikohen në një nga kategoritë e mëposhtme:

• mjet një copë i bërë tërësisht nga. Ekzistojnë gjithashtu prerës që janë bërë tërësisht, por ato përdoren rrallë;
• hapëse, në pjesën e punës të të cilave është ngjitur një pjatë e bërë nga aliazh i fortë. Mjetet e këtij lloji janë më të përhapura;
• hapëse me futje të lëvizshme të karabit, të cilat janë bashkangjitur në kokën e tyre të punës duke përdorur vida ose kapëse speciale. Prerësit e këtij lloji përdoren shumë më rrallë në krahasim me mjetet e kategorive të tjera.

(Kliko per te zmadhuar)

Prerësit gjithashtu ndryshojnë në drejtimin në të cilin bëhet lëvizja e ushqyerjes. Pra, ka:

1. mjetet e kthimit të llojit të majtë - gjatë përpunimit ato ushqehen nga e majta në të djathtë. Nëse vendosni dorën tuaj të majtë mbi një prerës të tillë, atëherë skaji i tij prerës do të vendoset në anën e gishtit të madh të përkulur;
2. Prerësit e dorës së djathtë janë lloji më i zakonshëm i mjeteve që ushqehen nga e djathta në të majtë. Për të identifikuar një prerës të tillë, duhet të vendosni dorën e djathtë mbi të - skaji i tij prerës do të vendoset, përkatësisht, nga ana e gishtit të madh të përkulur.

Në varësi të llojit të punës që kryhet në pajisjet e kthesës, prerësit ndahen në llojet e mëposhtme:

• për përfundimin e punimeve në metal;
• për punë të përafërt, të quajtur edhe vrazhdësi;
• për punimet gjysmë-përfunduese;
• për kryerjen e operacioneve delikate teknologjike.

Në artikull, ne do të shqyrtojmë të gjithë spektrin dhe do të përcaktojmë qëllimin dhe veçoritë e secilit prej tyre. Një sqarim i rëndësishëm: pa marrë parasysh se çfarë lloji të prerësve i përkasin, klasa të caktuara të lidhjeve të forta përdoren si material i pllakave të tyre të prerjes: VK8, T5K10, T15K6, shumë më rrallë T30K4, etj.

Një mjet me një majë të drejtë përdoret për të kryer të njëjtat detyra si prerëset e përkulur, por është më pak i përshtatshëm për shtrëngimin. Në thelb, një mjet i tillë për (nga rruga, jo i përhapur) përdoret për të përpunuar sipërfaqet e jashtme të boshllëqeve cilindrike.

Mbajtësit e hapëseve të tillë për një torno janë bërë në dy madhësi standarde kryesore:

• formë drejtkëndëshe - 25x16 mm;
• formë katrore - 25x25 mm (produktet me mbajtës të tillë përdoren për punë speciale).

Lloje të tilla të prerësve, pjesa e punës e të cilave mund të përkulet në anën e djathtë ose të majtë, përdoren për përpunimin e pjesës fundore të pjesës së punës në një torno. Ato përdoren gjithashtu për zbehje.

Mbajtësit e veglave të këtij lloji mund të bëhen në madhësi të ndryshme (në mm):

• 16x10 (për makinat e trajnimit);
• 20x12 (kjo madhësi konsiderohet jo standarde);
• 25x16 (madhësia standarde më e zakonshme);
• 32x20;
• 40x25 (produktet me një mbajtës të kësaj madhësie janë bërë kryesisht me porosi, ato janë pothuajse të pamundura për t'u gjetur në tregun e lirë).

Të gjitha kërkesat për hapëse për metal për këtë qëllim janë specifikuar në GOST 18877-73.

Mjete të tilla për një torno metalike mund të bëhen me një pjesë pune të drejtë ose të përkulur, por ato nuk përqendrohen në këtë veçori të projektimit, por thjesht i quajnë ato të kaluara.

Një prerës i vazhdueshëm i shtytjes, me ndihmën e të cilit sipërfaqja e copave metalike cilindrike përpunohet në një torno, është lloji më i popullarizuar i mjetit të prerjes. Karakteristikat e projektimit të një prestari të tillë, i cili përpunon pjesën e punës përgjatë boshtit të rrotullimit të saj, lejojnë edhe një kalim të vetëm për të hequr një sasi të konsiderueshme të metaleve të tepërta nga sipërfaqja e tij.

Mbajtësit e mjeteve të këtij lloji gjithashtu mund të bëhen në madhësi të ndryshme (në mm):

• 16x10;
• 20x12;
• 25x16;
• 32x20;
• 40x25.

Ky mjet për një torno metalike gjithashtu mund të bëhet me një kthesë të djathtë ose të majtë të pjesës së punës.

Nga pamja e jashtme, një prestar i tillë i ulët është shumë i ngjashëm me një prestar, por ka një formë të ndryshme të futjes së prerjes - trekëndore. Me ndihmën e mjeteve të tilla, pjesët e punës përpunohen në një drejtim pingul me boshtin e tyre të rrotullimit. Përveç atyre të përkulur, ka edhe lloje të vazhdueshme të mjeteve të tilla të kthesës, por zona e aplikimit të tyre është shumë e kufizuar.

Prerësit e këtij lloji mund të prodhohen me dimensionet e mëposhtme të mbajtësit (në mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20.

Prerësja e ndarjes konsiderohet lloji më i zakonshëm i mjetit për një torno metalike. Në përputhje të plotë me emrin e tij, një prestar i tillë përdoret për prerjen e pjesëve të punës në kënde të drejta. Ai gjithashtu pret groove të thellësive të ndryshme në sipërfaqen e një pjese metalike. Përcaktimi i asaj që është para jush është një mjet prerës për një torno, është mjaft e thjeshtë. Karakteristika e tij karakteristike është një këmbë e hollë, në të cilën është ngjitur një pllakë e aliazhit të fortë.

Në varësi të modelit, ekzistojnë lloje të mjeteve prerëse të djathta dhe të majta për një torno metalike. Veryshtë shumë e lehtë t'i dallosh ato nga njëra -tjetra. Për ta bërë këtë, kthejeni prestarin me pllakën e prerjes poshtë dhe shihni se në cilën anë ndodhet këmba e tij. Nëse është në të djathtë, atëherë është e djathtë, dhe nëse në të majtë, atëherë, në përputhje me rrethanat, është e majtë.

Mjete të tilla për një torno metalike ndryshojnë gjithashtu në madhësinë e mbajtësit (në mm):

• 16x10 (për makina të vogla stërvitore);
• 20x12;
• 20x16 (madhësia standarde më e zakonshme);
• 40x25 (mjete të tilla rrotulluese masive janë të vështira për t'u gjetur në tregun e lirë, ato janë bërë kryesisht me porosi).

Mjetet e jashtme të filetimit

Qëllimi i hapëseve të tillë për një torno metalike është prerja e fijeve në sipërfaqen e jashtme të pjesës së punës. Fijet metrike priten me këto mjete serike, por ju mund të ndryshoni mprehjen e tyre dhe të prerë një lloj tjetër fije me to.

Futja e prerjes e montuar në mjete të tilla rrotulluese ka një formë shtizë, është bërë nga lidhjet që janë treguar më lart.

Prerës të tillë bëhen në madhësitë standarde të mëposhtme (në mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20 (përdoret shumë rrallë).

Prerës të tillë për një torno mund të presin fije vetëm në një vrimë me diametër të madh, gjë që shpjegohet me tiparet e tyre të projektimit. Nga pamja e jashtme, ato ngjajnë me copa të mërzitshme për përpunimin e vrimave të verbër, por ato nuk duhet të ngatërrohen, pasi ato janë thelbësisht të ndryshme nga njëra -tjetra.

Prerës të tillë për metal prodhohen në madhësitë standarde të mëposhtme (në mm):

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Mbajtësi i këtyre mjeteve për një torno metalike ka një seksion katror, ​​dimensionet e anëve të të cilit mund të përcaktohen nga dy shifrat e para në përcaktim. Numri i tretë është gjatësia e mbajtësit të veglave. Ky parametër përcakton thellësinë në të cilën mund të prerë një fije në vrimën e brendshme të një pjese pune metalike.

Këto prerës mund të përdoren vetëm në tornot që janë të pajisur me një mjet të quajtur kitarë.

Shufra të mërzitshme të vrimës së verbër

Me hapëse të mërzitshëm, pllaka e prerjes e të cilave ka një formë trekëndore (si me nënçmimin), vrimat e verbër përpunohen. Pjesa e punës e këtij lloji të mjeteve është bërë me një kthesë.

Mbajtësit e hapëseve të tillë mund të kenë dimensionet e mëposhtme (në mm):

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Diametri maksimal i vrimës që mund të përpunohet me një mjet të tillë rrotullimi varet nga madhësia e mbajtësit të tij.

Shufra të mërzitshme për vrimat përmes

Me hapëse të tillë, pjesa e punës e të cilave është bërë me një kthesë, përmes vrimave, të marra më parë me shpim, përpunohen. Thellësia e vrimës që mund të përpunohet në makinë duke përdorur këtë lloj mjeti varet nga gjatësia e mbajtësit të saj. Shtresa e metalit që hiqet në këtë rast është afërsisht e barabartë me sasinë e përkuljes së pjesës së saj të punës.

Prerësit e mërzitshëm të madhësive standarde të mëposhtme janë paraqitur në tregun modern, kërkesat për të cilat përcaktohen në GOST 18882-73 (në mm):

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Prerës të montuar për tornot

Duke marrë parasysh llojet kryesore të mjeteve të kthesës, nuk mund të mos përmendësh mjete me një strukturë të parafabrikuar, të cilat janë universale, pasi ato mund të pajisen me futje prerëse për qëllime të ndryshme. Për shembull, duke bashkangjitur lloje të ndryshme futjesh në të njëjtin mbajtës, mund të merrni prerës në kënde të ndryshme.

Për të filluar, le të marrim parasysh faktin se puna në makinat CNC kryhet me mjete prerëse të përdorimit të përgjithshëm (d.m.th., një mjet i tillë përdoret në makina me kontroll manual). Por gjithçka nuk është aq e thjeshtë, sepse nëse mjeti përdoret në makinat CNC, atëherë ai duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme: të ketë një mprehje me cilësi të lartë, të jetë i këmbyeshëm, duhet të plotësojë kërkesat e rritura për ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit.

Një lloj mjeti prerës është një prestar. Pra, me një mjet kthesë, mund të kryeni shumë operacione, përfshirë në makinat CNC. Dhe, natyrisht, mjetet e kthimit ndryshojnë në qëllim.

Prandaj, nënsistemet e mëposhtëm u ndanë:

Mjetet e rrotullimit, kryerja e operacioneve të tilla si rrotullimi, filetimi, mërzitja, groove, prerja në makina të serive të mesme dhe të lehta;

Prerje të rrotullimit që kryejnë punë të veçanta (për shembull, një prestar në formë ose një prestar për përpunimin e plazmës);

Vegla rrotulluese, të cilat janë instaluar në makina të rënda, karusel dhe të mëdha;

Prerës torno të instaluar në TPM dhe makina me shumë qëllime.

Nënsistemi i hapëseve për makinat CNC.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në nënsistemin e veglave të prerjes për veglat e makinerisë CNC. Kështu, për shembull, një prestar me një fiksim të modernizuar të SMP - një shtrëngim pykë, përdoret për të kryer operacione paraprake dhe përfundimtare në makinat universale. Përfundimi është të shtypni SMP me një pykë në kunj dhe në pllakën bazë. Me këtë fiksim, ne mund të vëzhgojmë një skaj të hapur ndihmës të prerjes.

Tani, le të shikojmë nënsistemet e prerësve që përbëjnë prerëset me groove dhe hapëse të prera.

Pra, bazuar në tiparet strukturore, incizori mund të jetë:

1. Mbajtësja e veglave të prera, në të cilat futjet e zëvendësueshme të prerjes së karabit të mos-rritjes kanë një fiksim mekanik.

Ky prestar ka në strukturën e tij: një dorezë të ngarkuar me pranverë, një futje prerëse që nuk mbivendoset me një skaj, një mbajtëse.

Në mënyrë që të instaloni futësin prerës në brazdën në formë V të prizës së mbajtësit, një zgjatje në formë V kërkohet drejtpërdrejt në sipërfaqen mbështetëse të kësaj futjeje.

Unë gjithashtu do të doja të theksoja se nëse futjet e prerjes janë bërë nga lidhjet e forta me një shtresë rezistente ndaj konsumit, atëherë rezistenca rritet me 2-3 herë.

2. Prerje, duke pasur pllaka karabit të lidhura.

Këtu, markat e reja të saldimit (përfshirë tre shtresa) tashmë janë duke u përdorur për prodhim. Dhe mbajtësja mund të jetë prej çeliku 35HGSA, ose 30HGSA, e cila zvogëlon ndjeshëm, ose më saktë, praktikisht eliminon plasaritjen gjatë saldimit. kështu, konsumi i prestarit zvogëlohet me 3-4 herë.

Cilësia dhe saktësia shumë e mirë e mprehjes çon në një ulje të kostos së mprehjes parësore (me rreth 0.3 - 0.4 rubla).

3. Mbajtësja e veglave me groove, në të cilën futjet e zëvendësueshme të prerjes së karabit të ri-mprehur kanë një fiksim mekanik.

Nga emri është e qartë se një prestar i tillë duhet të përdoret për të prerë një zakon (me dimensione të sakta). Elementi i prerjes nuk është asgjë më shumë se një pllakë karabit e bërë në përputhje me GOST 2209-83. Struktura e këtij prestari përfshin: një mbajtëse, një pllakë prerëse (forma e së cilës është prizmatike), një element shtytës (në formën e një biskotë), një vidë rregulluese dhe një kapëse.

Për të parandaluar zhvendosjet tërthore të sipërfaqes mbështetëse të pllakës së prerjes, ajo (pllaka) është bërë në një kënd me atë anësor, dhe fiksimi ndodh me një shkop. Vida e rregullimit siguron daljen e futjes së prerjes pas rindezjes, dhe në të ardhmen - fiksimin e këtij futësi, duke parandaluar kështu zhvendosjen gjatësore.

Baza e këtij modeli ishte prodhimi i hapëseve të flautit, të cilat lejojnë përpunimin e flauteve të brendshme të filetuara, këndore, të drejta dhe flauteve të jashtme këndore dhe të drejta.

Epo, vlen të përmendet se funksionimi racional përfshin të paktën 20 rindërtime.

4. Pllaka e prerë me futje të zëvendësueshme të prerjes së karabit.

(Por, një prestar i tillë është kryesisht i zbatueshëm për mjetet universale të makinerive me kontroll manual)

Një prestar i tillë ka në strukturën e tij: një bllok (i cili është i fiksuar në një mbajtës mjetesh), një insert prerës me dy tehe, pa mbivendosje, i cili fiksohet nga një petal elastik i mbajtësit, një mbajtëse pjate.

Prerësi bëhet më i gjithanshëm sepse mbajtësi i pllakës ju lejon të rregulloni parametrat e zgjatjes së tij nga blloku në një madhësi të caktuar.

5. Gërvishtjet, në të cilat futjet e zëvendësueshme të prerjes së karabit jo të rritura kanë një fiksim mekanik.

Ky lloj prestar ka në strukturën e tij: një mbajtëse, një vidë shtrënguese me një rondele, një insert prerës me dy tehe. Pllaka e prerjes është e siguruar me një vidë. Në lidhje me praninë e dy skajeve të prerjes, kjo kursen karabit.

Më tej, vlen të përmendet nënsistemi i prerësve për qëllime të përgjithshme, i përbërë nga hapëse të parafabrikuara, të cilat lejojnë kthimin e përafërt, gjysmë të përfundimit dhe përfundimit të pjesëve të punës të bëra prej gize dhe çeliku.

Kështu, pjesët e punës mund të kthehen, shkurtohen, përpunohen, të çara, të mërzitshme.

Nënsistemi përfshin një numër të vogël të grupeve:

TTO

Prerësja e këtij grupi është instaluar në torno të rëndë (diametri i pjesës së punës 1250 - 4000 milimetra) dhe në torno rrotullues (diametri i pjesës së punës 3200 - 12000 milimetra), të cilat kanë mbajtës mjetesh konvencionale.

CCI

Prerësja e këtij grupi është instaluar në torno të rëndë me mbajtës të veglave të pllakave CNC.

OBSH

Prerësja e këtij grupi është e instaluar në torno të mëdhenj (diametri i pjesës së punës 800 - 1000 milimetra) me mbajtëse mjetesh standarde, dhe torno rrotullues (diametri i pjesës së punës 1600 - 2800 milimetra).

Itshtë e nevojshme të përmirësohet cilësia e mjetit të prerjes në të gjitha mënyrat e mundshme, duke përfshirë, duke përdorur përvojën e shpikësve, për të zhvilluar metoda të reja të fiksimit dhe ndryshimit të futjeve, për të përdorur teknologji progresive për të rritur produktivitetin e punës.

KTHIMI I PUTRGJITHSHME P FORR MAKINAT CNC

Kërkesat për hapëse për makinat CNC.

Përdorimi maksimal i MNP me fiksim mekanik në trupa dhe mbajtës mjetesh. Kjo do të sigurojë qëndrueshmërinë e modelit dhe parametrave gjeometrikë të prerësve gjatë funksionimit.

Përdorimi i formave racionale të pllakave. Kjo i jep instrumentit shkathtësi, d.m.th. bën të mundur përpunimin me një prestar të numrit maksimal të sipërfaqeve të pjesës.

Unifikimi i dimensioneve kryesore dhe lidhëse të mjetit. Prerësit me kënde të ndryshme hyrëse duhet të kenë të njëjtat koordinata bazë. Kjo krijon komoditet për programimin e operacioneve teknologjike.

Mundësia e punës së prerësve në një pozicion të drejtë dhe të përmbysur.

Mundësia e përdorimit të hapëseve në modelin e majtë.

Rritja e saktësisë së mjetit, veçanërisht për futjet e prerjes. Kjo është e nevojshme për të përmirësuar saktësinë e paravendosjes dhe marrjes së madhësisë së mjetit pasi të jetë fiksuar në makinë ose në bllokun e prerjes.

Formim i kënaqshëm i çipit. Sigurohet me groove të marra në prodhimin e aliazhit të fortë ose groove të mprehur me një rrotë diamanti në sipërfaqet e përparme të pllakave.

Nomenklatura e mjeteve të kthesës. Për të kryer një sërë operacionesh në tornot CNC, janë zhvilluar modele standarde të hapëseve të parafabrikuara të pajisura me pllaka karabit të shumëanshëm, qeramikë prerës dhe materiale super të forta.

Në varësi të modelit të tornave, sigurohet përdorimi i hapëseve me një seksion nga 16x16 në 40x40 mm. Nomenklatura e hapëseve duhet të sigurojë përpunimin e sipërfaqeve tipike të pjesëve dhe përfshin varietetet e mëposhtme:

të përkulur përmes hapëseve me një kënd φ = 45 ° për kthesë të jashtme, përpunim të faqes fundore, shtrëngim, përpunim të nënçmuar (GOST 21151-75, lloji 1);

prerës të konturit me pllaka paralelogrami dhe kënd φ = 95 ° për kthimin e pjesëve përgjatë një cilindri, faqes fundore, konit të kundërt me një kënd rënieje deri në 30 °, përpunimi i sipërfaqeve dhe brazdave me rreze (GOST 20872-80, lloji 1);

kopjimi i prerësve me pllaka paralelogrami dhe φ = 63 ° për përpunimin e sipërfaqeve dhe koneve hemisferike me një kënd rënie deri në 57 ° (GOST 20872-80, tipi 2);

prerës të filetuar me pllaka rombike dhe fiksim me një kapëse për prerjen e fijeve të jashtme me një lartësi prej 2 ... 6 mm (dizajni i Institutit Kërkimor Gjith-Rus të Mjetit);

prerës për prerjen e fijeve të brendshme me një lartësi deri në 2 mm dhe një diametër minimal të përpunimit prej 35 mm (GOST 22207-76, lloji 2);

prerës me një pllakë rombike dhe φ = 95 ° për mërzitjen përmes vrimave dhe gërvishtjeve të brendshme (GOST 26612-85, lloji 6);

shufra të mërzitshme me φ = 92 ° dhe një diametër minimal përpunimi prej 22 mm (GOST 20874-75, lloji 3);

prerës të drejtë me φ = 45 ° me pllaka katrore, majtas, për kthesë të jashtme, përpunim në fund, shtrirje, përpunim të nënçmuar (GOST 21151-75, lloji 1);

prerës për groove në brazda të jashtme të drejta me një gjerësi 1 ... 6 mm dhe një thellësi të barabartë me gjerësinë (dizajni i instrumentit VNII);

prerës të konturit me një pllakë trekëndore dhe φ = 63 ° (GOST 20872-80, lloji 4);

prerësit e konturit me një pllakë trekëndore me formë të rregullt dhe φ = 93 ° (GOST 20872-80, lloji 3);

prerës të filetuar për prerjen e fijeve të jashtme në hapa deri në 2 mm (GOST 22207-76, lloji 1);

prerëset e futjes me pllakë trekëndore të formës së parregullt dhe φ = 93 ° për përpunimin e sipërfaqeve të shkallëzuara, krimbat, skajet (GOST 21151-75, lloji 4).

Prerësit përdoren në tre versione:

Me përmasa të plota. Ato përdoren në makina me blloqe të lëvizshme, të cilat, kur montohen me hapëse, rregullohen në madhësinë jashtë makinës.

Shkurtuar me elementë rregullues.

Fut.

Prerësit e shkurtuar dhe prerësit-futës rregullohen në madhësi me vida të vendosura jashtë makinës në një pajisje të veçantë dhe më pas instalohen në brazdat e kokave të veglave dhe mbajtësve të veglave. Prodhuar sipas OST-23.5.551-82, GOST 23.5.552-82 dhe OST 21110-1-83.

Prerës për kthesën e punës në makinat CNC. 1

Dallimet në qëllimin e mjeteve të kthimit. 1

Skemat bazë të prerësve. 4

Nënsistemi i hapëseve për makinat CNC. 7

Materialet instrumentale. 15

Mprehja e prerësve. 23

Bibliografi. 28

Prerës për kthesën e punës në makinat CNC.

Prerësit e rrotullimit janë krijuar për të kryer të gjithë larminë e operacioneve të ndryshme në makinat CNC, në PMG dhe FPS, si dhe në makinat e kthimit manual.

Dallimet në mjetet e kthimit për qëllimin e tyre të synuar.

Sipas qëllimit, sistemi i mjeteve të kthimit ndahet në nënsistemet e mëposhtëm:

· Për kthesën e jashtme, të mërzitshme, filetimin, prerjen e një groove prerëse në makinat e serive të lehta dhe të mesme;

· Për punë në torno të rëndë, të mëdhenj dhe makina të mërzitshme;

· Për punë në PMG, vegla makineri me shumë qëllime me sisteme robotike të integruara për ndryshimin automatik të veglave;

· Për punë speciale (prerës për përpunim plazma-mekanik, në formë).

Secili nga nënsistemet ka veçoritë e veta specifike për shkak të shumë faktorëve, kryesisht dizajni i pajisjeve, qëllimi i tij teknologjik, etj. Sistemi i incizorit bazohet në parimet e përgjithshme metodologjike dhe parashikon:

· Zhvillimi (përzgjedhja) dhe unifikimi i metodave të besueshme për fiksimin e pllakave të zëvendësueshme në mbajtëse (përfshirë prerës të ngurtë dhe të përbërë, me pllaka të lidhura, të parafabrikuara);

· Sigurimi i shtypjes dhe heqjes së kënaqshme të patate të skuqura nga zona e prerjes;

· Saktësi mjaft e lartë e pozicionimit të majave të pllakave të zëvendësueshme (për shkak të krijimit të bazave të sakta të prizës);

· Ndryshimi i shpejtë dhe lehtësia e heqjes dhe zëvendësimit të pllakave, elementit prerës ose kasetës (bllok);

· Unifikimi dhe reduktimi maksimal i lejuar (reduktimi në vlerën optimale të treguesve teknikë dhe ekonomikë të prodhimit dhe përdorimit industrial) të numrit të metodave për fiksimin e pllakave në mbajtës;

· Mundësia e përdorimit të të gjithë gamës dhe madhësive të pllakave të zëvendësueshme të prodhimit vendas dhe të huaj;

· Pajtueshmëria e parametrave të saktë të hapëseve me standardet ndërkombëtare;

· Përdorimi i detyrueshëm i pjesëve të veçanta të lidhëseve (vida, kunja, etj.) Të saktësisë dhe besueshmërisë së shtuar; zhvillimi i formave dhe madhësive të reja të pllakave të prerjes, formave të sipërfaqeve të tyre të përparme, duke siguruar thërrmimin dhe heqjen e kënaqshme të patate të skuqura;

· Përdorni përvojën e novatorëve dhe shpikësve;

· Përdorimi i teknologjive të përparuara të kursimit të burimeve për prodhimin e lidhësve, çelësave; prodhueshmëria dhe kosto-efektiviteti i prodhimit (kursimi i materialeve dhe burimet e punës);

Mundësia e përdorimit të pllakave të përbëra (të gjetura, të ngurta, të ngjitura dhe të tjera të ngjashme) me blloqe (mbajtëse) të mjetit në rastet e efikasitetit të tyre të padyshimtë teknik dhe ekonomik ose pamundësinë e një zgjidhjeje të projektimit për një prestar në një version të parafabrikuar ( kryesisht për seksionet e vogla të mbajtësve, disa operacione të mërzitshme dhe prerëse, etj.).

Nënsistemet e modeleve të prerësve krijohen në bazë të sistemit të praktikës botërore të pranuar përgjithësisht të formave të mbajtësve dhe këndeve të planit për të siguruar të gjitha operacionet e kthesës. Për shembull, standardet ndërkombëtare (ISO 5910, 5909, etj.) Dhe Standardet e brendshme janë parashikuar për nënsistemin e kthimit të jashtëm dhe të mërzitshëm të formës së mbajtësve, të cilat sigurojnë zbatimin e të gjithë larmisë së kalimeve të kthesës.

Skemat bazë të prerësve.

Aktualisht, pavarësisht nga larmia e madhe e modeleve dhe skemave të pikave të bashkëngjitjes për futëset e zëvendësueshme me shumë aspekte në mbajtëset, prodhuesit kryesorë të huaj të prerësve përdorin një numër shumë të kufizuar të metodave të fiksimit në prodhimin e grupeve. Numri i tyre është gjithashtu i kufizuar në nënsistemet e prerësve vendas. Për shembull, në nënsistemet për kthesat e jashtme dhe të mërzitshme në makinat e serive të lehta dhe të mesme, miratohen katër skema themelore për hartimin e lidhësve SMP (përcaktimi i lidhësve sipas GOST 26476-85):

· Pa një vrimë - me një kapëse (lloji C);

· Me një vrimë cilindrike - një mekanizëm levë (lloji P);

· Kunja dhe thua (lloji M);

· Me një vrimë toroidale - mekanizëm vidhos (lloji S).

Pllakat pa vrima fiksohen sipas metodës C. Dizajni miratohet si bazë, e cila përdoret gjerësisht në fabrikat e automobilave. Me këtë metodë të shtrëngimit, futjet e prerjes bazohen në prizën e mbyllur të mbajtësit përgjatë dy sipërfaqeve bazë dhe shtypen nga lart në sipërfaqen mbështetëse me një kapëse. Lëshimi i shpejtë i pllakave sigurohet nga një vidë diferenciale. Pllaka mbështetëse e karabit është e fiksuar me një vidë në mbajtësen e veglave ose me një mëngë pranvere të ndarë.

Prerësit me fiksim SMP sipas metodës C janë në dispozicion në versione të ndryshme: për prerjen e futjeve me dhe pa një kënd pastrimi; me pllaka bazë; pa pllaka bazë.

Duhet të theksohet se PFM -të e këndit të pasmë kanë 2 herë më shumë skaje prerëse sesa PFM -të e këndit të pasmë. Brazdat e thyerjes së çipave bëhen në sipërfaqen e përparme të SMP me një kënd pastrimi për shtypjen dhe heqjen e patateve të kullimit. Kur përdorni një SMP pa një kënd pastrimi, përdoren ndërprerësit e çipave të sipërm.

Prerësit me një pllakë bazë përdoren gjerësisht në kthim dhe mërzitje; prerës pa një pllakë bazë - kur mërzisni vrima të vogla dhe ndizni makina të serive të lehta (seksioni h [b mbajtësja e veglave 12 x 12 ... 16 x 16 mm). Funksionimi i hapëseve ka treguar se kur punoni në makina universale dhe speciale në prodhim në shkallë të gjerë dhe në masë, prerësit me ndërprerës të çipave të karabit kanë provuar veten mirë.

Në hapëse të tillë, mund të përdorni një SMP të bërë nga aliazh i fortë, qeramikë, etj.

Futjet me kënde pozitive sigurojnë një reduktim të forcave të prerjes, kështu që ato rekomandohen për përdorim kur përpunoni pjesë jo të ngurtë. Këto hapëse mund të përdoren gjithashtu me copëzuesit e çipave të sipërm.

Për kthesat e jashtme dhe të mërzitshme në hapëse me fiksim sipas metodës C, përdoren futje katrore, trekëndore, rombike, si dhe futje paralelogramike të tipit KNUX me fiksim me një rrokje të veçantë të figuruar. Një SMP me një vrimë cilindrike qendrore është e fiksuar me një mekanizëm levë sipas metodës P dhe një fiksim të modernizuar të pykës (pykë-përgjim) sipas metodës M. Sigurimi me një mekanizëm levë është më racionalja për hapësit me një seksion mbajtësish nga 20 x 20 në 40 x 40 mm. Ky dizajn përdoret në mënyrë efektive në makinat CNC. Designshtë zhvilluar një dizajn origjinal vendas i një mekanizmi levë, i cili korrespondon me standardet më të mira botërore, dhe me qëllim ai është unifikuar plotësisht me modelet e hapëseve të prodhuara në disa fabrika të mëdha të ndërtimit të makinerive të industrisë vendase, dhe me mjete të prodhuara jashtë vendit Me

SMP bazohet në një prizë të mbyllur të mbajtësit, dhe një levë, e drejtuar nga një vidë, e tërheq atë në dy muret anësore të prizës dhe e shtyp atë me besueshmëri kundër mbështetësit. Pllaka bazë është e siguruar me një mëngë të ndarë. Dizajni i njësisë së bashkëngjitjes siguron aftësinë për të kthyer ose ndryshuar shpejt dhe saktë SMP dhe për ta siguruar atë në mënyrë të sigurt. Ai lejon të gjithë gamën e futjeve të reja progresive vendase dhe të huaja, si dhe futje me një formë komplekse të sipërfaqes së përparme, e cila siguron thyerje të mirë të çipave në një gamë të gjerë të ushqimeve dhe thellësive të prerjes.

Për konturimin e makinave me CNC, PMG dhe GPS, gjë që bën të mundur bluarjen e disa sipërfaqeve të një pjese në një goditje pune, përdoren hapëse me futje rombike (e = 80 ° dhe 55 °). Grupet industriale të hapëseve me një levë në formë L për kthimin dhe mërzitjen e jashtme janë zotëruar gjerësisht në prodhimin serik nga fabrikat e veglave të Ministrisë së Stankprom, ato prodhohen sipas TU2-035-892 dhe GOST 26613-85.

Nënsistemi i hapëseve për makinat CNC.

Për të kryer operacione paraprake dhe përfundimtare me një prestar, para së gjithash, në një makinë universale me kontroll manual, është zhvilluar një sërë hapëse me një fiksim të modernizuar të pykës të SMP të mbërthyer në pykë (metoda M). Pykë shtyp SMP jo vetëm në kunjin në të cilin është instaluar me një vrimë qendrore, por edhe në pllakën mbështetëse. Me këtë fiksim të SMP, buza ndihmëse e prerjes mbetet e hapur.

Subshtë zhvilluar gjithashtu një nënsistem i prerjeve të prerjes dhe groove për makinat CNC dhe PMG, i cili përfshin hapësit e mëposhtëm.

1. Vegla prerëse me besueshmëri të shtuar me futje të karabit të salduar. Ato dallohen nga mjetet prerëse të prodhuara në përputhje me GOST 18884-73:

· Rritja e saktësisë së prodhimit dhe rregullimit reciprok të sipërfaqeve të mbajtësit, e cila siguron përdorimin e tyre në makinat CNC;

· Përdorimi i saldimeve të reja, duke përfshirë tre shtresa, dhe zëvendësimi i materialit mbajtës me çelik 35HGSA ose 30HGSA praktikisht përjashton plasaritjen gjatë saldimit, gjë që do të zvogëlojë konsumin e hapëseve me rreth 3-4 herë;

· Rritja e cilësisë dhe saktësisë së mprehjes së prestarit zvogëlojnë kostot e konsumatorit për mprehjen parësore me 0.3-0.4 r;

· Pamje e përmirësuar.

Parametrat kryesorë dimensionale të hapëseve përputhen plotësisht me standardin ISO243-1975 (E).

2. Mbajtëset e veglave të prera me fiksim mekanik të futjeve të zëvendësueshme të karabit të zëvendësueshme jo të rritura.

Prerësja përbëhet nga një mbajtëse, një shtresë prerëse me një teh, pa mbivendosje, një rrokje me pranverë. Një zgjatje në formë V është bërë në sipërfaqen mbështetëse të futjes së prerjes, me të cilën është instaluar në brazdën në formë V të prizës së mbajtësit. Kur fiksoheni, është e garantuar që futja e prerjes të shtypet nga ana e sipërfaqes së futjes së prizës. Parametrat gjeometrikë të pjesës së prerjes sigurojnë evakuim të mirë të çipave nga zona e prerjes, e cila është veçanërisht e rëndësishme kur përpunoni pjesët e punës të bëra nga materiale viskoze.

Përdorimi i futjeve prerës të bëra nga lidhjet e forta me një shtresë rezistente ndaj konsumit siguron një rritje 2-4 herë në jetën e mjetit.

3. Prerëset lamellarë të fiksuar me fiksim mekanik të futjeve të zëvendësueshme të prerjes së karabit të pa-rigjeneruar janë krijuar për të kryer operacione prerëse kryesisht në makina universale me kontroll manual. Prerësja përbëhet nga një bllok i fiksuar në mbajtësen e veglave të veglës së makinës, një mbajtëse pjate dhe një insert prerës me dy tehe, jo të mbivendosura, i cili fiksohet nga një petal elastik i mbajtësit. Sipërfaqet mbështetëse të futjes së prerjes janë bërë në formën e brazdave në formë V, me të cilat ndërvepron me zgjatimet në formë V të prizës dhe petalin elastik të mbajtësit.