El afilado de un cuchillo es uno de los principales parámetros que afectan la calidad del procesamiento de la madera. Además, esta característica afecta el grado de seguridad.
A menudo, una persona no quiere correr una y otra vez en busca de un lugar donde pueda poner sus herramientas de corte en condiciones adecuadas. En este caso, ha llegado el momento de que piense en fabricar una rectificadora casera que solucione de una vez por todas el problema del afilado de las cuchillas de las cepilladoras.
El desarrollo de equipos industriales no se detiene. Sucediendo constantemente crecimiento rápido requisitos de velocidad y, lo que es más importante, de calidad del procesamiento del material. En este sentido, existe la necesidad de crear una herramienta de corte con altos parámetros.
Uno de los principales problemas que aparecen en el proceso de trabajo es el afilado de los cuchillos. Esto es lo que determina las principales capacidades de las máquinas y su idoneidad para el funcionamiento.
Molinillo casero.
Dependiendo de las tareas a resolver, dichos dispositivos se dividen en dos tipos: universales y especiales. Los primeros son dispositivos de afilado para las superficies de la mayoría de los elementos de corte. Están equipados con una variedad de dispositivos que le permiten arreglar, instalar y afilar cuchillos.
Todas las unidades están equipadas con diversos equipos, lo que determina el grado de automatización y control de la precisión del trabajo realizado. también son diferentes. Estos pueden ser dispositivos estacionarios o temporales que se pueden colocar en cualquier superficie horizontal.
A pesar de la amplia gama de tipos de equipos que se ofrecen, para ahorrar dinero, se puede fabricar una máquina afiladora de cuchillos a mano.
Las unidades caseras pueden, en algunos casos, incluso ser más convenientes que las opciones compradas. Esto se debe al hecho de que el maestro decide de forma independiente qué características debe tener este dispositivo.
Aunque, por supuesto, muchos modelos de dispositivos universales le permiten elegir el más tipo adecuado equipo capaz de resolver las tareas.
Afiladora de cuchillos casera
La mayoría de las veces debido a dos razones. El primero es el deseo de ahorrar dinero. El segundo es mostrar tus habilidades y hacer todo con tus propias manos exactamente como tu alma desea.
Dibujo del dispositivo de la máquina.
Por ejemplo, muy a menudo puede enfrentarse a la necesidad de poner en orden solo ciertas herramientas. Estos pueden ser taladros, fresas, sierras o cuchillos de cepillar.
En cada caso, se requiere un enfoque separado. Autoensamblaje la máquina le permitirá hacer una unidad conveniente para trabajar con ciertos elementos.
Entre otras cosas, la presencia de unidades de afilado ahorrará significativamente costos para la compra de cuchillos nuevos o para su restauración en talleres de terceros.
Si necesita afilar profesionalmente las herramientas enumeradas anteriormente, aún debe dar preferencia a los dispositivos comprados. Son más reflexivos y elaborados.
Además, comprar en una tienda garantiza que el dispositivo resolverá las tareas durante mucho tiempo. También debe recordar sobre el grado de automatización. Por supuesto, los dispositivos profesionales utilizan componentes electrónicos que son simplemente imposibles de fabricar en casa sin la experiencia adecuada.
Opción 1
Para afilar, la cepilladora permitirá no solo mantener la herramienta en buen estado, sino también ahorrar tiempo en viajes a otros talleres.
Una de las opciones para crear un dispositivo de este tipo es usar un motor con una rueda abrasiva, esmeril o un dispositivo afilador con un cuchillo fijo.
Máquina casera para afilar cuchillos de cepillo.
Este dispositivo puede estar hecho en parte de aluminio, metal y madera. En este caso, se utilizan cojinetes y guías, hechos de materiales improvisados, por ejemplo, esquinas de tuberías, etc.
Si los cuchillos están nivelados, se pueden afilar en un bloque abrasivo grande. Si no está disponible, se debe usar papel de lija pegado a una superficie plana.
Dependiendo de los requisitos para el resultado final, puede variar la velocidad de este proceso. En presencia de astillado, primero es necesario usar una amoladora de banda y, en la etapa final, procesar la herramienta con una barra abrasiva o papel de lija casero.
Según las características de diseño, las máquinas también pueden diferir entre sí. La primera opción es un dispositivo con una base fija. El ángulo de su inclinación se puede cambiar, pero por lo demás está en una posición fija.
La barra está unida a una varilla, que se inserta en el lazo de un pestillo móvil ubicado en otra varilla. La desventaja de este diseño es el ángulo de "caminar" debido a la falta de fijación rígida.
El cuchillo se instala por medio de dos placas de acero fijadas en una plataforma fija. Después de aflojar los sujetadores, inserte la cuchilla y sujétela. Luego ajuste la altura de la barra para que se establezca el ángulo requerido.
opcion 2
El segundo tipo de diseño prevé una plataforma móvil, así como un soporte magnético. Esta opción carece de las deficiencias de la unidad anterior. inmóvil en este dispositivo resulta ser un marco con una barra que determina el ángulo.
El cuchillo, a su vez, está montado sobre una mesa móvil. La elección del titular depende del maestro. Puede usar el tipo magnético o el habitual, hecho de placas de metal y "corderos".
Un requisito importante para dicho equipo es el movimiento de la mesa con la herramienta de corte sobre una superficie estrictamente horizontal. Como lo mejor es utilizar una encimera de polímero o mármol.
El principio de afilar cuchillos en la máquina.
Como puede ver, afilar cuchillos no es tan difícil. Si tiene algún problema, siempre puede usar la ayuda de videos de capacitación de Internet. Con el debido cumplimiento de todas las instrucciones, cualquiera puede fabricar dicho equipo.
Resultado
afiladora de cuchillos - equipo necesario en el taller de todo carpintero. Una solución oportuna al problema de afilar cuchillos no solo acelerará el procesamiento del material, sino que también ahorrará tiempo y dinero.
¿Por qué ir a otros talleres si puedes hacer el equipo necesario con tus propias manos?
Los propietarios de cepilladoras y cepilladoras eléctricas se enfrentan periódicamente al problema de afilar los bordes de corte. Una herramienta bien afilada garantizará una carpintería limpia incluso en ángulos y velocidades no ideales. La forma más fácil de afilar cuchillos y cabezas de cuchillos con sus propias manos utilizando equipos especializados.
Es necesario afilar los cuchillos.
Las cuchillas cepilladoras requieren un mantenimiento oportuno porque:
- las superficies opacas no procesan bien la madera;
- al procesar rocas blandas con cuchillos desafilados, la superficie se cubre con montones e irregularidades;
- los bordes desgastados se desmoronan;
- durante el cepillado con bordes romos, el motor y las unidades de potencia están sobrecargados.
Los intentos de afilar las cuchillas con sus propias manos con piedras de diamante, por regla general, dan un resultado a corto plazo. Debido a la edición de baja calidad, las cuchillas deben afilarse pronto. Por lo tanto, los carpinteros profesionales solo usan afilado mecánico.
Tipos y diseños de máquinas.
Las máquinas en el mercado se distinguen por el mecanismo de avance de la cuchilla:
- a mano;
- automáticamente.
La máquina para afilar cuchillas de cepillo con avance manual consta de:
- jardines;
- piedra abrasiva;
- carros para fijar el cuchillo.
Durante el procesamiento, el cortador se mueve progresivamente con la ayuda de un mango. El movimiento lateral del cortador es proporcionado por un volante.
Las máquinas automáticas difieren en tamaño y conjunto de opciones. Mecanismos para aplicaciones industriales instalado en un marco de hierro fundido de gran alcance. El carro está equipado con un soporte. Puede establecer la velocidad de movimiento de la cuchilla y el grosor de la capa de metal eliminada. Las máquinas industriales le permiten afilar varias cuchillas de cepillo al mismo tiempo sin cambiar la configuración.
| Corbeta K-470 | Aerogenerador-163 | GA-630 | GA-850 | ZX-1000 | |
| Longitud máxima de cuchillos, mm | 630 | 630 | 640 | 850 | 1000 |
| Diámetro del disco abrasivo, mm | 100 | 150 | 125 | 125 | |
| Ángulo de afilado, granizo | 35…55 | hasta 30 | 35…45 | 35…45 | hasta 30 |
| Potencia del motor, W | 550 | 550 | 850 | 850 | 1500 |
| Dimensiones, cm | 90x48x42 | 100x60x65 | 100x54x120 | 120x54x120 | 190x56x150 |
| Peso, kg | 75 | 60 | 112 | 125 | 250 |
| Agregar. inteligencia | Equipado con motor asíncrono posibilidad de afilado en húmedo | Procesos cortadoras, sierras circulares |
Afilado húmedo posible | Puede afilar hasta 4 cuchillas, húmedo | Método húmedo disponible, disco de lijado tipo copa, controlado por control remoto |
Tabla 1. Características de algunos modelos de máquinas para afilar cuchillos de cepillo
Las máquinas automáticas compactas para el hogar y pequeños talleres están diseñadas para procesar una antorcha a la vez. También proporcionan control de velocidad y alimentación automática de herramientas.
Antes de comenzar a trabajar en cualquier equipo de afilado, debe asegurarse de que la cama esté firmemente sujeta. La vibración de la máquina empeora la calidad del afilado y puede provocar lesiones al maestro.
Reglas básicas para el uso de equipos de alimentación manual
Estas máquinas se utilizan para el trabajo de una sola vez y el afilado de pequeños lotes de cuchillas, ya que el proceso de procesamiento es bastante largo.
- Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que la superficie de pulido esté limpia, libre de manchas y rayas.
- El movimiento del carro debe ser suave, sin tirones y tirones. Está prohibido detenerlo en el momento en que el cortador se acerca a la muela.
- Cuanto más rápido se mueva el carro, menor será la calidad del afilado. La velocidad óptima de movimiento es de 5 a 6 m / minuto.
- Para un afilado adecuado, la amplitud del movimiento del carro es importante. Para el paso en cada dirección, debe moverse 10 - 13 cm más allá del final del cuchillo. Esto asegura un contacto óptimo entre el cortador y el afilador, que debe interrumpirse antes de moverse en la dirección opuesta.
Reglas básicas para trabajar en máquinas automáticas.
- Los cuchillos para cepillar se pueden afilar en seco o en húmedo. En el segundo caso, la cuchilla se lava constantemente con un chorro de agua. El método húmedo es más suave con la hoja y más eficiente;
- Antes de comenzar el procesamiento, es necesario configurar los parámetros: ángulo de afilado, amplitud de movimiento del carro. La amplitud debe ser 15 cm mayor que la longitud del cuchillo;
- Las cuchillas de bricolaje se fijan cuidadosamente en un carro móvil.
Máquina casera para afilar cuchillos de cepilladora
El diseño, hecho en casa con sus propias manos, le permite afilar cuchillos de forma rápida y precisa en un ángulo determinado. El ángulo de fábrica cambiará, por lo que será necesario volver a afilar todas las cuchillas. La calidad del cepillado no se deteriorará, pero puede mejorar.
Para hacer un dispositivo para afilar cuchillas rectas de cepilladoras, cepilladoras y regruesadoras con sus propias manos, necesita:
- esquina de metal No. 50;
- tubería redonda con un diámetro de no más de 50 mm;
- un motor eléctrico de una lavadora;
- resorte poderoso;
- perno con tuerca;
- mango de plástico (perilla);
- Búlgaro;
- maquina de soldar.
Hacer una máquina con tus propias manos.
- Cortar una esquina de unos 50 cm de largo.
- Doblamos dos piezas de la tubería de tal manera que obtengamos un soporte estable para la esquina, soldamos las patas. La esquina debe ubicarse verticalmente al maestro.
- En el extremo izquierdo, a la vuelta de la esquina, adjuntamos el motor eléctrico. Se coloca sobre dos puntos: un eje rígido y un resorte potente; El resorte se aprieta y suelta con el tornillo de ajuste, acercando o alejando el motor de la esquina guía.
- Ponemos una rueda abrasiva en el eje del motor.
- El motor se pone en marcha mediante un interruptor colocado en el bastidor en un lugar conveniente.
- Alimentamos la herramienta con la ayuda de vicios caseros de un trozo de tubería de 25 cm de largo, una placa de presión, un perno con una tuerca y una perilla. Sujetamos el cuchillo en un tornillo de banco y lo movemos a lo largo de la guía, sujetando la perilla.
Casi todas las personas en la vida se enfrentan a la cuestión de afilar cuchillos. Después de todo, cualquier cuchillo, independientemente de su calidad, tarde o temprano se desafila. Por lo tanto, la cuchilla debe cuidarse cuidadosamente.
En las tiendas de hoy puedes elegir cualquier sacapuntas entre una gran variedad.
¿Qué son las piedras de afilar?
En general, hay varios tipos principales de tales dispositivos. A saber:
Petróleo, en cuya superficie hay aceite, especialmente para ahorrar material.
Agua, similar al anterior, pero aquí se usa agua.
Natural, procesado industrialmente.
Artificial, hecho de materiales no naturales.
Caucho, extremadamente raro. Completamente inconveniente de usar.
Matices en el tema del afilado.
Hay momentos en el afilado de cada cuchillo.
Por ejemplo, japonés tipo independiente afilado requerido atención especial un especialista bastante experimentado, porque vista japonesa volverse bastante frágil. Para afilarlos, los fabricantes recomiendan utilizar diferentes piedras de agua, dotadas de gran variedad de tamaños de grano.
Las amantes usan sacapuntas comprados en la tienda para afilar. Al usar varios cuchillos, su filo dura más.
Pero esto es muy importante, aunque requiere mucho tiempo y esfuerzo.
¿Cómo afilar cuchillos correctamente?
Para ello es necesario crear condiciones especiales. Gracias a ellos, el cuchillo permanecerá afilado durante mucho tiempo.
Por lo tanto, es importante elegir el ángulo correcto en el que afilarás tus cuchillos. De acuerdo con la regla básica en este asunto, cuanto menor sea el ángulo en el que se afila el cuchillo, más fuerte será el filo.
Es importante no olvidar que el próximo afilado depende de la máxima nitidez. Cuanto más afilado sea el cuchillo, más rápido tendrá que ser afilado. Al mismo tiempo, será mucho más difícil que vuelva a ser "viable".
¿Por qué afilar cuchillos?
El propósito de afilar es restaurar la nitidez de la cuchilla. Para hacer esto, tenga cuidado con el ángulo de afilado correcto. Es decir, es necesario restaurar el ángulo previamente establecido que cumpla con los estándares desde un punto de vista tecnológico.
Para comprobar qué tan bien se realiza el afilado, corte el material que se corta con la hoja de este cuchillo en particular. Si el material se corta de manera elemental, hará todo absolutamente bien.
Posibles problemas durante el proceso de afilado
Para elegir correctamente el ángulo correcto, es importante tener algo de experiencia, sin la cual es bastante difícil hacer frente a este problema. Y más aún si no existe un equipo especial para ello.
Después de todo, si sostiene el cuchillo con las manos durante el proceso de afilado, es bastante difícil lograr su "nitidez" ideal como resultado.
¿Cómo se afilan los cuchillos en casa?
A veces sucede que el cuchillo debe afilarse rápidamente. Un bloque de madera, una sierra para metales, papel de lija, una placa de cerámica, un cincel, etc. pueden ser útiles aquí.
E incluso hay quienes pueden afilar sobre la base de cemento con arena. Pero, este método no se recomienda en absoluto. ¡Después de todo, hay muchos otros y más probados!
Lo mejor de todo es hacer un aparato casero. No solo es conveniente, sino que también es indistinguible de la fábrica.
Cómo afilar un cuchillo cepillador
Un maestro profesional experimentado que no solo tiene conocimiento, sino también habilidades en este asunto, puede manejar cuchillos de tal plan. El proceso es bastante complicado en realidad.
Al mismo tiempo, en una tienda simple, el equipo para afilar un cuchillo de este tipo es bastante difícil de encontrar. Debe saber que una herramienta moderna ayudará aquí, en la que puede establecer velocidades bajas con refrigeración por agua.
Es necesario aplicar una nueva piedra sobre la que se coloque una superficie plana. sera lo mejor vista acuática piedra.
Además, sin tener cierta experiencia y habilidades en el afilado de cuchillos de cepillar, también puedes contactar con la estación de servicio, donde probablemente tengas equipos como un afilador.
Una abrazadera económica y fácil de fabricar para afilar cuchillas de cepilladoras y cepilladoras. Esta no es la primera instrucción para hacer máquina casera para afilar cuchillos en línea, pero decidí hacerlo para llenar el vacío entre los afiladores muy ligeros y las cosas muy complejas.
En general, se trata de varias varillas guía, lo que permite su uso, por ejemplo, para rectificar chaflanes.
Traté de hacer una lijadora simple y barata con mis propias manos, y siento que lo logré.
Para montar un afilador de cuchillos necesitarás:
- Taladro y brocas (aproximadamente 0,2 cm y 2,5 cm)
- Tornillo
- Abrazaderas
- Listones de aglomerado (o madera similar de tamaño pequeño)
- Tacos de 1,25 cm (0,95 cm demasiado pequeños, 1,1 cm tampoco encajan, 1,25 cm es lo suficientemente duro)
- Tubo de PVC de 2,5 cm de diámetro (puede ser más pequeño, pero yo tenía uno)
- Racor para tubo 2,5 cm
- 2 abrazaderas de tubo de 3 cm
- Cubierta de acero
- Un pequeño alambre de acero (10-15 cm)
- 4 tornillos para madera
- 2 tornillos para chapa
- pegamento de madera
- Pegamento caliente
La principal desventaja de este diseño de caballete es que los soportes de madera/varilla guía dificultan el lavado de la arena de las piedras de afilar. Tuve que lavarlos en el fregadero en lugar de en un balde de agua.
El segundo inconveniente es que la precisión del ángulo será, en el mejor de los casos, de alrededor de +/- 0,7 grados dependiendo de la piedra, incluso después de la calibración. Esto se puede eliminar usando herramientas más avanzadas (como una taladradora o cepilladora), pero no tuve acceso a esas cosas, y no sé cuánto ayudarán ...
Pero basta de pensamientos abstractos, ¡es hora de pasar a la implementación!
Paso 1: Guía
Dobla un trozo de alambre de acero para que tenga un orificio pasante de un poco más de 1,25 cm de lado, esta es nuestra guía, encaja en los orificios que perforaremos en la base y controlará la ubicación de la varilla guía.
Si el orificio está ligeramente descentrado, esto es normal, quizás incluso óptimo, como se explicará más adelante en la sección Uso.
Paso 2: Hacer la base y la base
Hacer una base es fácil. Algunas notas:
- La longitud debe ser razonable. Por ejemplo, si va a utilizar piedras de afilar de hasta 30 cm de largo, debe hacer una base de acuerdo con al menos(30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm de largo. Es mejor dejar un margen, así que corté 52 cm.
- El ancho también debe ser razonable. No tiene sentido hacerlo más delgado que la tapa (unos 12,5 cm), es mejor hacerlo más ancho, yo obtuve unos 18 cm.
Construir la base es bastante simple:
- Cortar trozos de madera a la longitud deseada
- pégalos
- Después de que el pegamento se haya secado, fije el manguito con abrazaderas para tubos.
- Rellene los huecos alrededor de la tubería con pegamento caliente para evitar que se juegue
- Agregue un tornillo para evitar que el embrague gire
- Calentar la cubierta de acero con quemador de gas, aplique pegamento caliente a la superficie de madera y presione hacia abajo
Todo listo, la base es solo un trozo de tubería con agujeros perforados en los lugares apropiados.
El tornillo controla la profundidad de la tubería en el casquillo para que la tubería no se atasque y regrese cada vez.
La altura aproximada del orificio se puede calcular usando la ecuación que se muestra en el diagrama.
Paso 3: Soportes de piedra
Para que los manguitos de las varillas guíen los portapiedras, perfore un orificio de 1,25 cm lo más cerca posible del centro del tirante para que queden en el mismo plano que los bordes anchos.
A simple vista, pude mantener una precisión de aproximadamente +/- 1 grado, lo cual fue lo suficientemente bueno para mis propósitos, pero si desea mantener el ángulo más preciso, necesitará un taladro de columna o una abrazadera de taladro o algo similar. .
Asegúrese de taladrar los agujeros exactamente donde sea necesario, ya que se utilizarán para sujetar las piedras. Es importante que la distancia desde el orificio de la varilla guía hasta el fondo de la piedra sea uniforme para todos los soportes; de lo contrario, es posible una amplia difusión. Lo mostré en una foto.
En general, cuanto más pequeña es la piedra, menos esfuerzo requiere. Por ejemplo, el soporte para mi piedra de 30 cm tiene una lengüeta de acero que sostiene la piedra en el acolchado de espuma, mientras que los soportes para piedras de 15 cm solo se ajustan a la longitud.
Paso 4: Uso
El diseño tiene varias suposiciones, que juntas pueden dar un par de grados de desviación. Para la alineación, debe presionar las piedras contra la placa de acero y averiguar cuánto desplazamiento de la base se requerirá.
Es decir, si hay una desviación de 1 grado y necesita afilar en un ángulo de 25 grados, inserte la guía en el orificio a 26 grados.
Sostenga la plantilla contra una mesa u otra superficie y utilícela. Puede presionar el cuchillo contra un soporte adicional si es necesario.
Afilar cuchillos para máquinas para trabajar la madera es un proceso obligatorio que puede realizar usted mismo con la ayuda de herramientas especiales. El afilado es la restauración de las capacidades de corte anteriores de sierras para metales, ejes de tijera, cepilladoras, cepilladoras y otros dispositivos para trabajar la madera.
- Para afilar el eje de la cuchilla de una cepilladora, ensambladora, necesitará la herramienta adecuada;
- El trabajo de afilado se realiza a mano;
- Los artesanos aprendieron a ensamblar dispositivos de molienda;
- Al restaurar sierras para metales, cepilladoras, afilar ejes de cuchillos, asegúrese de seguir algunas recomendaciones, siga estrictamente la tecnología;
- Si los dientes de las sierras para metales, los ejes de los cuchillos no se afilan correctamente, la calidad del procesamiento de la madera con herramientas se deteriorará significativamente;
- Las muelas son una buena alternativa a un molinillo. Pero si es posible ensamblarlo con sus propias manos o comprar una rectificadora, asegúrese de usarla.
Actividades preparatorias
Si necesita afilar cuchillos para una máquina para trabajar la madera, debe comenzar con los pasos de preparación obligatorios. No es tan importante qué parámetros tienen el eje del cuchillo o las hojas de corte de las sierras para metales de 13 mm, 20 mm o todos los 200 mm, definitivamente necesitarán afilarse.
Algunas personas prefieren dar ejes desafilados a talleres especiales, donde pueden restaurar fácilmente el afilado anterior de un cuchillo de 200 mm o un cortador pequeño. torno. Pero tanto encargar el afilado como comprar nuevos mangos de cuchillos es un negocio económicamente costoso.
La preparación para el afilado comienza con el conocimiento de los medios disponibles para restaurar las superficies de las herramientas de corte y algunas recomendaciones.
- Para mantener las canteadoras, cepilladoras, sierras para metales en buen estado de funcionamiento, ensamble o compre una herramienta de afilado adecuada.
- más simple, una opción de presupuesto- Es una piedra de moler. Pero la calidad del procesamiento depende directamente de su capacidad para trabajar con una piedra. Si no hay ninguno, obtenga nivel correcto el afilado es extremadamente difícil. Además, las piedras no pueden hacer frente a todos los tipos de herramientas de corte con las que están equipadas las máquinas modernas para trabajar la madera.
- Elija una máquina que pueda afilar a bajas velocidades, ya que esto tiene un efecto positivo en la calidad del procesamiento.
- El equipo recomendado para la trituradora es un sistema de refrigeración por agua.
- Estudie cuidadosamente el conjunto completo de máquinas domésticas para trabajar la madera. A menudo ya existe una piedra de afilar, que se adapta de manera óptima en términos de parámetros para procesar los cuchillos utilizados.
- Si la piedra no se proporciona en el paquete, deberá comprarse por separado, alinearse con una herramienta especial y alisarse. Solo de esta manera puede afilar los mangos de las cuchillas de las cepilladoras con alta calidad.
- En las máquinas hay una función de ajuste del ángulo de inclinación, ajustable con un tornillo especial. Al girar el tornillo y cambiar la posición del afilador, podrá fijar correctamente la herramienta en relación con la piedra.
- Próximo etapa preparatoria- este es el soporte en el que se instala el eje de la cuchilla.
- Si es un principiante, no se recomienda comenzar el primer trabajo con cuchillos de 200 mm. Comience literalmente con 13-15 mm y gradualmente aprenderá a procesar 200 mm e incluso 2 mm. Para hacer esto, necesitas acumular algo de experiencia.
- La longitud de la navaja no es un parámetro fundamental, ya que la navaja en el soporte puede moverse a la distancia que necesites.
- Asegúrese de mantener firmemente fijado el eje. De lo contrario, obtendrá una distorsión significativa, por lo que la calidad de la carpintería se verá afectada.
- Lea detalladamente el manual de instrucciones del molinillo adquirido. Si se trata de una herramienta de bricolaje, deberá confiar en los dibujos y la información disponible en la red sobre un proyecto de afilado específico.
afilado
Para que el afilado de cuchillos para una máquina para trabajar la madera dé un resultado positivo, puede continuar trabajando con equipos con el mismo nivel de calidad, debe seguir algunas reglas bastante simples.
- El soporte del afilador puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha en relación con la piedra para afilar cuchillos.
- No dejes que la cuchilla se salga del borde.
- Fije inmediatamente el soporte a una distancia de 12 mm del borde de la muela abrasiva.
- Al afilar cuchillos de 200 mm o menos, asegúrese de que la función de refrigeración por agua esté activada en la máquina.
- El sistema de enfriamiento requiere un monitoreo constante. El depósito suele tener un volumen pequeño, por lo que es necesario rellenar el agua periódicamente. Si termina y el proceso de afilado continúa sin enfriarse, corre el riesgo de arruinar un cuchillo bastante caro.
- A medida que se procesan las cuchillas, el agua del sistema de enfriamiento puede acumularse en el piso. Dado que los molinillos son aparatos eléctricos, asegúrese de mantener el agua lejos de sus pies usando botas de goma. En cualquier caso, pararse en un charco de agua mientras se trabaja con una máquina eléctrica siempre es peligroso. Cumplir con las normas de seguridad.
- Mantenga la piedra de afilar limpia. Se ensucia bastante rápido con el uso activo.
- Las muelas abrasivas de las máquinas herramienta se limpian con dispositivo especial. Las máquinas deben estar equipadas con esta barra de limpieza, pero si no está en el juego, deberá comprarla por separado.
- Cada afilado posterior, de acuerdo con las reglas de operación, se lleva a cabo solo con la condición de que se limpie la piedra. Por lo tanto, después de cada afilado, ármese con una barra de limpieza y procese la máquina con ella.
- En promedio, el afilado con una máquina especial lleva entre 10 y 20 minutos. Todo depende del tipo y tamaño de la herramienta que se desafiló como resultado de las operaciones de carpintería.
- Después de afilar las herramientas de las máquinas para trabajar la madera, no se apresure a devolverlas a su lugar y continuar trabajando. Después del procesamiento en la máquina, la herramienta debe ajustarse con precisión.
- El acabado consiste en aplicar una pasta especial a la superficie del elemento de corte. Proceda de acuerdo con las instrucciones proporcionadas por el fabricante de la pasta de acabado en el paquete. Diferentes pastas pueden diferir ligeramente en los métodos de aplicación.
Si hizo todo bien, entonces el cuchillo debería resultar perfectamente uniforme, bien afilado, sin irregularidades ni rebabas. No se preocupe cuando la primera vez el resultado no esté a la altura de las expectativas. Esto requiere algo de tiempo y algo de experiencia. Por eso vale la pena empezar con cuchillos sencillos y económicos que no te importe estropear.
