Հրահանգը վերաբերում է 200 մմ և ավելի տրամագծով, 4-ից 20 մմ պատի հաստությամբ, ցածր ածխածնային պողպատներից 10 ՄՊա ճնշմամբ 10 ՄՊա-ից պակաս ճնշմամբ խողովակների եռակցված հոդերի վրա: 10 և պողպատ 20 (ԳՕՍՏ 1050-88), պատրաստված միաձուլման եռակցման միջոցով և սահմանում է ուլտրաձայնային մեթոդով ոչ կործանարար փորձարկման պահանջներ:

ԲԸ ՆԻԻԽԻՄՄԱՇ

ԹԵՍՏԱՐԿՈՒՄ ՈՉ ՈՉ ՈՉ ՈՉ ԿՈՐԾԱՆԻՉ
ԽՈՂՈՎԱԿՆԵՐԻ ԵՌԱԿԱՅԻՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐԻ ՇՐՋԱՆԱՅԻՆ ԿԱՐԵՐ

ՈՒԼՏՐՁԱՅՆԱՅԻՆ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱ

(Թեմա # 923176)

RDI 26-11-65-96

ՀԱՄԱՁԱՅՆԵՑԻՆ:
պատգամավոր որակի տնօրեն	Թիվ 23 վարչության պետ
Bugulma մեխանիկական գործարան	Ն.Վ. Խիմչենկո
VC. Կոնկին	Ոլորտի պետ
«__» ________________ 1997 թ	Վ.Ա. Բոբրովը
	Կատարող
	Վ.Վ. Վոլոկիտին

Մոսկվա 1997 թ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

Այս հրահանգը վերաբերում է 200 մմ և ավելի տրամագծով խողովակների եռակցված հոդերի, 4-ից 20 մմ պատի հաստությամբ, ցածր ածխածնային պողպատներից 10 ՄՊա-ից պակաս ճնշմամբ Սբ. 10 և պողպատ 20 (ԳՕՍՏ 1050-88), պատրաստված միաձուլման եռակցման միջոցով և սահմանում է ուլտրաձայնային մեթոդով ոչ կործանարար փորձարկման պահանջներ:

Ստանդարտը մշակվել է հաշվի առնելով ԳՕՍՏ 14782-86 «Ոչ կործանարար փորձարկումներ, եռակցված հոդերի» պահանջները: Ուլտրաձայնային մեթոդներ», OST 26-2044-83 «Ճնշման անոթների և ապարատների հետույքով և ֆիլեով եռակցված միացումներ», OST 36-75-83 «Ոչ կործանարար փորձարկում. Խողովակաշարերի եռակցված միացումներ. Ուլտրաձայնային մեթոդ», SNiP 3.05.05-84, ինչպես նաև OAO NIIkhimmash-ի փորձը նշված խողովակների ուլտրաձայնային փորձարկումներում:

Ձեր ձեռնարկության մասնագետների կողմից խողովակների ուլտրաձայնային փորձարկման փորձը կուտակելուց հետո, 6-12 ամսից, ըստ ձեր նյութերի, OAO NIIkhimmash-ը կարող է համաձայնության գալ այս մեթոդի փոփոխությունների և լրացումների շուրջ:

Ուլտրաձայնային հսկողության մեթոդի օգտագործման անհրաժեշտությունը և դրա շրջանակը սահմանվում են կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերով:

1. ՄԵԹՈԴԻ ՆՊԱՏԱԿԸ

1.1. Ուլտրաձայնային փորձարկումը նախատեսված է եռակցման և մերձեռակցման գոտիներում ճաքեր, ներթափանցման բացակայություն, միաձուլման բացակայություն, ծակոտիների, խարամների ներթափանցման և այլ տեսակի թերություններ հայտնաբերելու համար՝ առանց դրանց բնույթը վերծանելու, բայց նշելով կոորդինատները, պայմանական չափերը և հայտնաբերված թերությունների քանակը: .

1.2. Ուլտրաձայնային փորձարկումն իրականացվում է շրջակա միջավայրի 5-ից 40 °C ջերմաստիճանում: Դետեկտորի շարժման տարածքում վերահսկվող առարկան 5-ից 40 °C ջերմաստիճանի տաքացման դեպքում թույլատրվում է հսկողություն իրականացնել մինչև մինուս 10 °C շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում: Այս դեպքում պետք է օգտագործվեն թերությունների դետեկտորներ և փոխարկիչներ, որոնք գործում են (ըստ անձնագրային տվյալների) մինչև մինուս 10 ° C և ցածր ջերմաստիճանում:

1.3. Ուլտրաձայնային փորձարկումն իրականացվում է եռակցված հանգույցի ցանկացած տարածական դիրքերում:

2. ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ ԱՐՏԱՀԱՆՄԱՆ ՍԿՈՊԵՐԻ ԵՎ ՈՒԼՏՐՁԱՅԱՅԻՆ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ԲԱԺԻՆ

2.1. Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորների պահանջները.

2.1.1. Ուլտրաձայնային փորձարկումը պետք է իրականացվի երկու թերությունների դետեկտորների խմբի կողմից:

2.1.2. Անձինք, ովքեր անցել են տեսական և գործնական ուսուցում` համաձայն « Ոչ կործանարար թեստավորման մասնագետների ատեստավորման կանոններ, հաստատված Ռուսաստանի Գոսգորտեխնաձորի կողմից, ունենալով ուլտրաձայնային թեստավորման արդյունքների հիման վրա հսկողություն իրականացնելու և եռակցման որակի վերաբերյալ եզրակացություն տալու իրավունքի երկրորդ մակարդակի վկայագիր:

Առաջին և երկրորդ մակարդակների թերությունների դետեկտորները պետք է վերասերտիֆիկացվեն երեք տարի հետո, ինչպես նաև 1 տարուց ավելի աշխատանքի ընդմիջումից և աշխատանքը փոխելիս:

Մասնագետների ատեստավորումը և վերատեստավորումն իրականացվում է լիցենզիա ունեցող հատուկ սերտիֆիկացման կենտրոններում:

2.1.3. Ուլտրաձայնային փորձարկման աշխատանքների վերահսկումը պետք է իրականացվի երկրորդ կամ երրորդ որակավորման մակարդակ ունեցող ինժեներատեխնիկական աշխատողների կամ թերությունների դետեկտորների կողմից:

2.2. Ուլտրաձայնային փորձարկման տարածքի պահանջները.

2.2.1. Ուլտրաձայնային փորձարկման բաժինը պետք է ունենա արտադրական տեղամասեր, որոնք ապահովում են աշխատատեղերի տեղադրում թերությունների դետեկտորների, սարքավորումների և պարագաների համար:

2.2.2. Ուլտրաձայնային փորձարկման տարածքը պետք է ապահովված լինի.

Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորներ ստանդարտ և հատուկ փոխարկիչների հավաքածուով;

AC ցանցից բաշխիչ տախտակ 50 Հց հաճախականությամբ, 220 V ± 10%, 36 V ± 10%, շարժական էլեկտրամատակարարման բլոկներ, հողակցող ավտոբուսներ;

Ստանդարտ և փորձանմուշներ, փոխարկիչներով թերությունների դետեկտորները ստուգելու և կարգավորելու օժանդակ սարքեր.

Մետաղագործության, էլեկտրամոնտաժային և չափիչ գործիքների, աքսեսուարների հավաքածուներ (կավիճ, գունավոր մատիտներ, թուղթ, ներկեր);

Կոնտակտային հեղուկ, յուղաներկ, մաքրող նյութ, կարի խոզանակ;

Աշխատանքային սեղաններ և աշխատասեղաններ;

Դարակներ և պահարաններ՝ թերությունների դետեկտորների պահեստավորման համար՝ փոխարկիչների, նմուշների, նյութերի և փաստաթղթերի հավաքածուով:

3. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ

3.1. Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորների հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է պահպանել անվտանգության և արդյունաբերական հիգիենայի պահանջները՝ համաձայն ԳՕՍՏ 12.2.007-75, SNiP III-4-80, « Սպառողական էլեկտրական կայանքների տեխնիկական շահագործման կանոններև սպառողական էլեկտրական կայանքների շահագործման անվտանգության կանոնները», հաստատվել է ԽՍՀՄ Պետական ​​Էներգետիկ Վերահսկողության Մարմնի կողմից 1969 թվականի ապրիլի 12-ին փոփոխություններով և լրացումներով և «Սանիտարական նորմեր և կանոններ աշխատողների ձեռքերին շփման միջոցով փոխանցվող ուլտրաձայնային ստեղծող սարքավորումների հետ աշխատելու սանիտարական նորմեր և կանոններ» թիվ 2282-80. Առողջապահության նախարարության կողմից»:

3.2. Երբ սնուցվում է AC ցանցից, ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորները պետք է հիմնավորված լինեն պղնձե մետաղալարով, որի խաչմերուկը առնվազն 2,5 մմ2 է:

3.3. Անսարքության դետեկտորները միացված են փոփոխական հոսանքի ցանցին հատուկ սարքավորված հենակետերում էլեկտրիկի կողմից տեղադրված վարդակների միջոցով:

3.4. Թերի դետեկտորներին արգելվում է բացել հոսանքի աղբյուրին միացված թերության դետեկտորը և վերանորոգել այն՝ բարձր լարման ագրեգատի առկայության պատճառով:

3.5. Արգելվում է ստուգումներ իրականացնել այն վայրերի մոտ, որտեղ կատարվում են եռակցման աշխատանքներ՝ առանց լուսապաշտպան էկրաններով պաշտպանվելու։

3.6. Արգելվում է յուղ օգտագործել որպես կոնտակտային հեղուկ՝ ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ թթվածնի կտրման և եռակցման վայրերի մոտ, ինչպես նաև թթվածնի բալոններ պահելու սենյակներում:

3.7. Բարձրության վրա, նեղ պայմաններում աշխատելիս աշխատատեղերը պետք է ապահովեն թերությունների դետեկտորի օպերատորին հարմար մուտք դեպի եռակցված միացում՝ անվտանգության պայմանների պահպանմամբ (լաստամանի կառուցում, փայտամած, սաղավարտների, հավաքման գոտիների, կոմբինեզոնների օգտագործում): Արգելվում է առանց պաշտպանիչ սարքերի փորձարկումներ կատարել անսարքության դետեկտորի օպերատորի, սարքավորումների և փորձարկման վայրի վրա մթնոլորտային տեղումների ազդեցությունից:

3.8. Թերությունների դետեկտորները պետք է առնվազն տարին մեկ անգամ բժշկական հետազոտություն անցնեն ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության 1989 թվականի սեպտեմբերի 29-ի թիվ 555 հրամանի (Հավելված 1, կետ 4.5) և 05.10.95 թիվ 280/88 հրամանի համաձայն. ՌԴ առողջապահության և բժշկական արդյունաբերության նախարարության (Հավելված թիվ 1 էջ 5.5):

3.9. Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման վրա աշխատանքը թույլատրվում է առնվազն 18 տարեկան անձանց համար, ովքեր անցել են անվտանգության ճեպազրույց՝ ամսագրում գրանցված սահմանված ձևով: Ճեպազրույցը պետք է իրականացվի պարբերաբար՝ կազմակերպության (գործարան, կոմբինատ և այլն) համար սահմանված ժամկետներում:

3.10. Ուլտրաձայնային հետազոտություն իրականացնող կազմակերպության ղեկավարությունը պարտավոր է ապահովել անվտանգության պահանջների պահպանումը:

3.11. Անվտանգության կանոնների խախտման դեպքում թերությունների հայտնաբերման օպերատորը պետք է հեռացվի աշխատանքից և լրացուցիչ ճեպազրույցից հետո նորից ընդունվի այնտեղ:

4. ՊԱՏՐԱՍՏՎՈՒՄԸ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ

4.1. 4 - 9 մմ հաստությամբ հետույքով եռակցված հոդերի ստուգումն իրականացվում է եռակցման երկու կողմերում գտնվող արտադրանքի մեկ մակերևույթից ուղիղ և մեկ անգամ արտացոլված ճառագայթով մեկ անցումով:

4.2. Հիմնական հսկողության պարամետրերը սահմանվում են ըստ խողովակների բնութագրերի: Տեխնիկական պայմանների բացակայության դեպքում առաջնորդվեք թիվ 1 աղյուսակով OST 26-2044-83:

4.6. Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորի զգայունության սահմանը ճշգրտվում է թերությունների միջոցով, ինչպիսիք են հատվածի արտացոլիչները կամ անկյունային ռեֆլեկտորները:

Զգայունությունը կարգավորելիս սկզբում դրված է բարձր զգայունության ռեժիմը: Ռեֆլեկտորից ստացվում է արձագանքային ազդանշան ուղիղ և անդրադարձված ճառագայթների վրա: Այնուհետև էխոյի ազդանշանները հավասարեցվում են բարձրության վրա և զգայունությունը նվազում է այնքան ժամանակ, մինչև ամպլիտուդը հասնի ուղիղ և արտացոլված ճառագայթի 30 մմ մակարդակի:

ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ՏԱՐԱԾՔԸ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄ ԵՆ «ՍԱՆՈՒՆ ՍԿԱՆՈՒՄ» ՌԵԺԻՄՈՒՄ

Խեղճ. մեկ

Եթե ​​սարքը թույլ չի տալիս ազդանշանների համահարթեցում, ապա զգայունությունը պետք է կարգավորվի առանձին ուղիղ և անդրադարձված ճառագայթների համար և կառավարումը պետք է իրականացվի երկու անցումով:

4.7. Թերություններ փնտրելիս զգայունությունը մեծանում է 4 - 6 դԲ-ով, մինչդեռ էկրանի բարձրության վրա աղմուկի մակարդակը չպետք է գերազանցի 5 ÷ 10 մմ:

4.8. 4-ից 9 մմ հաստությամբ եռակցման D կոորդինատը որոշվում է, եթե անհրաժեշտ է տարբերակել միջամտությունը և թերության ազդանշանը:

5. ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅՈՒՆ

5.1. Վերահսկողության իրականացումը ներառում է եռակցման մետաղի և ջերմային ազդեցության գոտու ձայնագրման և արատների չափված բնութագրերի որոշումը: Վերահսկումն իրականացվում է 5,0 ՄՀց թաղման հաճախականությամբ և 70 աստիճան պողպատի երկայնքով մուտքի անկյուն ունեցող փոխարկիչներով: (տես էջ ..):

5.2. Կարերի հնչյունավորումը կատարվում է փոխարկիչի լայնական-երկայնական շարժման մեթոդով։ Փոխարկիչի շարժման արագությունը պետք է լինի մոտավորապես 30 մմ/վ-ից ոչ ավելի:

5.3. Փոխարկիչի ակուստիկ շփումը այն մակերեսի հետ, որի վրա այն շարժվում է, ապահովվում է կցորդիչի միջոցով՝ թեթև սեղմելով փոխարկիչը: Ակուստիկ կոնտակտի կայունությունը նշվում է զոնդավորման իմպուլսի հետևի եզրին ազդանշանների ամպլիտուդների նվազմամբ, որը ստեղծվել է փոխարկիչի ակուստիկ աղմուկից՝ համեմատած դրանց մակարդակի հետ՝ ձայնային շփման վատթարացման կամ բացակայության դեպքում։ փոխարկիչի և արտադրանքի մակերեսի միջև: Կիրառել կոնտակտային հեղուկներ՝ համաձայն ՕՍՏ 26-2044-83-ի:

5.4. Եռակցված հոդերի հնչյունավորումը և էխո ազդանշանների վերլուծությունը ստրոբի զարկերակում կատարվում են որոնման զգայունությամբ, իսկ հայտնաբերված արատների բնութագրերի որոշումը՝ մերժման մակարդակներում։ Վերլուծվում են միայն այն արձագանքները, որոնք նկատվում են ստրոբում։

5.5. Վերահսկման գործընթացում անհրաժեշտ է ստուգել թերության դետեկտորի կարգավորումը հերթափոխի ընթացքում առնվազն երկու անգամ:

5.6. Մերժման մակարդակում գնահատվում են ազդանշանի ամպլիտուդը, պայմանական երկարությունը, թերությունների միջև պայմանական հեռավորությունը և թերությունների քանակը:

5.7. Եռակցված հոդերի կարերը հնչում են երկու կողմերից ուղիղ և միանվագ ճառագայթներով (նկ.):

Երբ արձագանքները հայտնվում են ստրոբի զարկերակի հետևի կամ առաջատար եզրերի մոտ, պետք է հստակեցվի, թե արդյոք դրանք ուժեղացման բշտիկից ուլտրաձայնային ճառագայթի արտացոլման արդյունք են, թե եռակցման արմատին ընկած (նկ.): Դա անելու համար չափեք հեռավորությունը L 1 և L 2 - փոխարկիչների դիրքը II որի դեպքում ռեֆլեկտորից եկող արձագանքն ունի առավելագույն ամպլիտուդ, այնուհետև փոխարկիչը տեղադրվում է կարի մյուս կողմում՝ նույն L հեռավորությունների վրա։ 1 և L 2 ռեֆլեկտորից՝ փոխարկիչների դիրքը I.

Եռակցված հոդերի տրանսլյումինացիայի մեթոդը

ա - ուղիղ ճառագայթ; բ - արտացոլված ճառագայթ.

Խեղճ. 2

Կեղծ արձագանքների վերծանման սխեմա

ա - կարի արմատից կախվածությունից, բ - կարի ամրացման գլանից

Խեղճ. 3

Եթե ​​ամրացնող բշտիկի մակերեսի տակ կամ կարի արմատում թերություններ չկան, ապա ստրոբի զարկերակի եզրերին արձագանքող ազդանշաններ չեն նկատվի: Ամրապնդող գլանափաթեթի ազդանշանները խստորեն կդիտվեն ստրոբի զարկերակի սահմանին:

Եթե ​​էխոյի ազդանշանն առաջանում է կարի ամրացնող գլանակի անդրադարձից, ապա երբ այն շոշափվում է կոնտակտային հեղուկով թրջված թամպոնով, էխոյի ազդանշանի ամպլիտուդը ժամանակին կփոխվի տամպոնի հպման հետ։

5.8. Եռակցված հոդերի հետին օղակով և կողպեքով, եռակցման արմատային մասում ավելի հաճախ նկատվում են թերություններ, ինչպիսիք են ճաքերը և ներթափանցման բացակայությունը, իսկ խարամ և գազային ներդիրները կարող են տեղակայվել նստած մետաղի ցանկացած շերտում: Անմիջական և մեկ անգամ արտացոլված ճառագայթով հնչելիս կարի արմատում ներթափանցման բացակայության ազդանշանը (նկ.): D Y-ի թերության կոորդինատը համապատասխանում է պատի հաստությանը, իսկ D Y-ը ցույց է տալիս ռեֆլեկտորի տեղը փոխարկիչին ամենամոտ գտնվող եռակցման ամրացման կեսում կամ ամրացման մեջտեղում: Այս դեպքում փոխարկիչը սովորաբար որոշ չափով հեռացվում է կարից:

5.9. Եռակցված հոդերը հետևի օղակով կամ կողպեքով ստուգելիս կարող են հայտնվել «կեղծ» ազդանշաններ (նկ.).

Եռակցված հանգույցի պատի և կողպեքի կամ «բեղի» միջև ընկած բացվածքից (էխո 1);

Մետաղի կամ խարամի լողալուց ետևի օղակի կամ «բեղերի» տակ (արձագանք 2);

Հետևի օղակի կամ «բեղերի» անկյուններից (էխո 3);

Եռակցման ամրացման բշտիկի եզրից (արձագանք 4):

5.10. DX կոորդինատը չափելիս 1 և 2 արձագանքները մետաղի բացից կամ հեղեղից (խարամ) համապատասխանում են փոխարկիչից եռակցման ամրացման ամենահեռավոր կեսին, իսկ փոխարկիչը գտնվում է եռակցման ամրացման մոտ: Այս դեպքում D կոորդինատը համապատասխանում է պատի հաստությանը կամ մի փոքր ավելի մեծ է (1–2 մմ-ով): Եռակցման ամրացման հակառակ կողմից հնչելու ժամանակ ռեֆլեկտորների առկայությունը չի հաստատվում, ինչը տարբերում է դրանք եռակցման արմատի մեջ ճաքերից և ներթափանցման բացակայությունից:

5.11. Հետևի օղակի կամ «բեղի» անկյուններից արձագանքող ազդանշան 3, որպես կանոն, հայտնվում է, երբ եռակցումը հնչում է հանգույցի ամբողջ երկարությամբ և գտնվում է ստրոբի զարկերակի որոշակի տեղում (վերահսկման գոտում՝ մեկ արտացոլված ճառագայթ), մինչդեռ ДХ կոորդինատը համապատասխանում է ռեֆլեկտորին, որը գտնվում է փոխարկիչից ամենահեռու կարի ամրացման սահմանի շրջանում:

Կարի արմատում ներթափանցման բացակայության (ոչ միաձուլման) առկայության դեպքում հետևի օղակից ազդանշանը կտրուկ նվազում է կամ ամբողջովին բացակայում է:

5.12. Եռակցման ուժեղացման սահմանից արձագանքման ազդանշան 4 հայտնվում է ստրոբի իմպուլսի հետևի եզրի շրջանում (նշում 2b), երբ եռակցման վերին մասը հնչում է մեկ անդրադարձված ճառագայթով, և D Y կոորդինատը համապատասխանում է պատի հաստության կրկնակիին: կամ դրանից մի փոքր ավելի, իսկ D X կոորդինատը ցույց է տալիս ուժեղացման սահմանի հեռավոր կարը: Կարի ամրացման հակառակ կողմից հնչելիս ռեֆլեկտորի գտնվելու վայրը չի հաստատվում և այն ամրագրվում է որպես կեղծ։

ԵՌԱԿՑՄԱՆ ԱՐՄԱՏՈՒՄ ՎԱՌԵԼԻՔԻ ԲԱԿԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԻՑ ՈՒԼՏՁԱՅՆԱՅԻՆ Տատանումների ԱՆԴՐԱԴԱՐՁՄԱՆ ՍԽԵՄԱ ԵՌԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԱՐՄԱՏՈՒՄ (ա) ԵՎ ՀԱՄԱՓՈԽԱԿԱՆ ՕՍՑԻԼՈԳՐԱՄԻ (b)

Խեղճ. չորս

ՍԿԵՄԱ ՈՒԼՏՐԱՁԱՅՆԱՅԻՆԵՌԱԿՑՄԱՆ ՍՏՈՒԳՈՒՄՊատյանով Օղակով (ա) ԽԱՂԱՓՈԽԱԿԱՆ ՄԻԱՑՈՒՄՆԵՐՈՎ (բ) ԵՎ ՀԱՄԱՊԱՏԱՍԽԱՆ ՕՍՑԻԼՈԳՐԱՄԱ (գ)

Խեղճ. 5

6. ՎԵՐԱՀՍԿՈՂԱԿԱՆ ՆՄԱՆՆԵՐԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆ

Հսկիչ նմուշները պետք է պատրաստվեն 20 մմ լայնությամբ և առնվազն 120 մմ երկարությամբ խողովակների հատվածներից: Նշված նմուշների ներքին և արտաքին կողմերում կիրառեք արհեստական ​​ռեֆլեկտորներ՝ հատուկ սարքով՝ թերություն կիրառելու համար, ինչպիսին է անկյունային ռեֆլեկտորը: Ցանկալի է ընտրել 1,5 - 2,0 մմ լայնությամբ գործիք։

7. ՃԱՆԱՉՄԱՆ ՉԱՓԱՆԻՇՆԵՐ

Ուլտրաձայնային հետազոտության արդյունքների համաձայն եռակցված հոդերի վերահսկում 10 ՄՊա (100 կգֆ / սմ 2) պակաս ճնշում ունեցող խողովակաշարերը համարվում են բարձրորակ, եթե չկան.

ա) ընդլայնված հարթ արատներ.

բ) 4-10 մմ հաստության համար 1 մմ 2 համարժեք տարածքի և 11-20 մմ հաստության համար 2 մմ 2-ի համար արտացոլված ազդանշանի ամպլիտուդով ծավալային ոչ ընդլայնված թերություններ:

8. ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ԱՐԴՅՈՒՆՔՆԵՐԻ ԱՐՁԱՆԱԳՐՈՒՄ

8.1. Հսկողության արդյունքների գրանցումն իրականացվում է ՕՍՏ 26-2044-83-ի համաձայն:

8.2. Թերությունների կրճատ նշանակման համար պետք է օգտագործվի ԳՕՍՏ 14782-86:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ թիվ 1

PKN PC ՏԻՊԱԿԱՆ ԿՈՆՎԵՐՏՈՐՆԵՐԻ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆՄԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ.

Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ փոխարկիչի պրիզմաները պատրաստված են օրգանական ապակուց և ենթակա են քայքայման, ցանկալի է, որ դրանց հետագա վերականգնման գործընթացում պաշտպանիչի մաշվածությունը չհասցվի PET մարմնի մակարդակին, այսինքն. Առավելագույն մաշվածությունը անվանական մակարդակից 1,3 - 1,4 մմ է (մնացածը մարմնին 0,2 մմ-ից ոչ պակաս է):

PEP-ի վերականգնումն իրականացվում է հետևյալ կերպ՝ մերկացում. Զոնդը տեղադրված է կափարիչի վրա (շրջված) ֆրեզերային մեքենայի վզիկի մեջ սեղմված է (ոչ ուժեղ, առանց բանալին օգտագործելու, հակառակ դեպքում պիեզոէլեկտրական թիթեղները կարող են դուրս գալ պրիզմայից) և սրված «բալերինա» կտրիչով. նվազագույն խորության սնուցում, հարթեցրեք (հարթեցրեք) քայլքի մնացորդները հարթ վիճակի:

20 × 22 մմ չափի պաշտպանիչ ծածկոցները կտրված են 3 մմ հաստությամբ պլեքսիգլասից, որի վրա մի կողմից կիրառվում են աղմուկ կլանող ատամները (չափը 20 մմ) (0,8 մմ քայլ; անկյուն 45 ° - 50 °, խորություն: 0,8 մմ), նմանատիպ հասանելի է պրիզմայի վրա:

Մի կողմից, արտադրված պաշտպանիչները մաքրվում են նուրբ հղկաթղթի վրա, մինչև ստացվի փայլատ մակերես:

Այս կերպ մշակված PET մակերեսները (տես վերևում) և պաշտպանիչները յուղազերծվում են ացետոնով կամ սպիրտով: Հաջորդը սոսնձումն է:

PEP-ի պաշտպանիչով սոսնձումն իրականացվում է կամ «Ակրիլօքսիդ» (ատամների լցման նյութ) փոշի-հեղուկ հարաբերակցությամբ մոտ 5 - 10% փոշի - 95 - 90% հեղուկ շատ հեղուկ լուծույթով, կամ վաճառվում է կրպակներում և տնային տնտեսություններում: խանութներում «Ճապոնական» ակրիլային սուպերսոսինձ: Սոսնձումը կատարվում է սեղմակով։ Պաշտպանի առջևի եզրին գտնվող ձայնը ներծծող ատամները ցանկալի է համապատասխանեցնել պրիզմայի նույն ատամներին, հեռացնել ավելորդ սոսինձը (հեղուկ վիճակում) ատամներից և որոնիչի կողային մակերեսներից:

Չորացումը մոտ 10 րոպե։ 60 Վտ-ից ոչ ավելի հզորությամբ լամպի տակ (լամպի հեռավորությունը՝ 10 սմ): Սոսնձումից և չորացումից հետո զոնդը տեղադրվում է ֆրեզերային մեքենայի վրա (տե՛ս վերևում տեղադրման և սեղմման կարգը), և բալերինով կատարվում է անհրաժեշտ շառավիղի երկայնական ընտրություն:

Նմուշառման խորությունը, իր բարակ մասում (գտնողի կենտրոնը) ընտրվում է այնպես, որ պրիզմայի մնացորդը մարմնի եզրից մինչև մեքենայի վրա մշակված կորության կենտրոնը կազմում է ընդհանուր 1,5 - 1,65 մմ:

Համապատասխանաբար, եթե պրիզմաների մնացորդը մինչև զոնդի մարմնի եզրը քերթելուց հետո եղել է 0,1 ÷ 0,2 մմ, ապա շառավղով նմուշի խորությունը (3 մմ պաշտպանիչ հաստությամբ) - 1,6 ÷ 1,7 մմ:

0,85 - 1,0 մմ հաստությամբ սկավառակի կտրիչով թեքությունը կատարելուց հետո ստացված խորշի մեջտեղում կատարվում է երկայնական կտրվածք՝ սոսնձված պաշտպանիչից բացակայող ակուստիկ էկրանը տեղադրելու համար։

Սղոցի կտրվածքը, համապատասխանաբար, պետք է հասնի զոնդի վրա մնացած էկրանի մնացորդին պրիզմայի (կտրման խորությունը 1,6 ÷ 1,7 մմ) «ճապոնական» սուպերսոսինձով մերկացնելիս: Մոսկվիչ-407 մեքենայի շարժիչից 0,85 - 1,0 մմ հաստությամբ էկրան (ըստ կտրիչի հաստության) կտրված է յուղակայուն խցանային խառնուրդի միջադիրից. 408 (Գլանային բլոկի մղիչների լյուկը դնելը):

Չորացնելուց հետո էկրանի մնացած մասը մինչև նոր պրիզմայի մակարդակը կտրվում է սկալպելով։

Ձայնը կլանող ատամների մոտ մնացած խորքում որպես ձայնամեկուսիչ կիրառվում է հետևյալ կազմի զանգվածը՝ 3 մաս ավտոմոբիլային պոլիեսթեր ծեփամածիկ (ցանկացած մակնիշի կոլոմիքս, քեմպրոպոլ և այլն), 1 մաս՝ փոշի, խցաններ (ըստ ծավալի): )

Չորացնելուց հետո ձայնամեկուսիչ զանգվածի ավելցուկը կտրում են scalpel-ով։ Այնուհետև պաշտպանիչը փայլեցնում են նուրբ զմրուխտ կտորով, որպեսզի հեռացնեն հետքերը «բալերինայի» և այլ կոշտությունից հետո: Ելնելով նկարագրված գործողություններից, և եթե վարպետն ունի անհրաժեշտ որակավորում, ապա RSHH-ի համաձայն վերականգնումից հետո փոխարկիչը գործնականում չի տարբերվում նորից:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 2

ԱՆՁՆԱԳԻՐԸ
5.0 70° Æ 89 Թիվ 1, 2 ԾՆԻԻՏՄԱՇ

Հիմնական տեխնիկական տվյալներ.

զ 0, ՄՀց 5 ± 10 %

զ

զ, ՄՀց 4,6 ± 0,1

7. Գնահատված կենտրոնական արժեքը

Կիզակետային կետը խորությամբ, մմ 6,5

Նշում Æ

Փոխակերպիչը համապատասխանում է ԳՕՍՏ 26266-90-ի համաձայն ոչ կործանարար փորձարկման սարքավորումների պահանջներին և ճանաչվում է որպես սպասարկման ենթակա:

ԱՆՁՆԱԳԻՐԸ
ուլտրաձայնային թեքված առանձին-համակցված ընդհանուր նշանակության PKN տիպի փոխարկիչի վրա 5.0 70° Æ 114 Թիվ 3, 4 ԾՆԻԻՏՄԱՇ

Հիմնական տեխնիկական տվյալներ.

1.Գնահատված աշխատանքային հաճախականությունըզ 0, ՄՀց 5 ± 10 %

* ինվերտորի աշխատանքային հաճախականության շեղումը կարող է հասնելզ- ավելի քան 5 ՄՀց, մեծ արժեքներ, առանց RSHH PEP-ի վատթարացման (ԳՕՍՏ 26266-90)

2. Գործող հաճախականության փաստացի արժեքըզ, ՄՀց 4,6 ± 0,1

3. Մուտքի անկյուն (պողպատի համար), աստիճան. 70°

4. Պիեզոէլեկտրական ափսեի չափը, մմ 2×5×5

5. Փոխարկիչի սլաք, մմ 6 ± 0,5

6. Էխոյի զարկերակի տևողությունը, μs 1,2 ± 0,1

7. Գնահատված կենտրոնական արժեքը

կիզակետային կետը խորությամբ, մմ 6.5

8. Ձայնային հաստությունների միջակայք, մմ 2 - 10

9. Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք, աստիճան: C -10 ÷ +30

10. Փոխարկիչի ընդհանուր չափերը, մմ 20×22×19

Ծանոթագրություն. Էխոյի իմպուլսի տևողության չափումը կատարվում է ստանդարտ CO-2 ստանդարտով ԳՕՍՏ 14762-76-ի համաձայն՝ առավելագույնից 12 դԲ մակարդակով, գլանաձև հորատումից: Æ Մոտ կողքից 6 մմ, UD2-12 սարքով։ Չափումները կատարվում են նախքան քայլքի կորությունը կատարելը:

ԱՆՁՆԱԳԻՐԸ
ուլտրաձայնային թեքված առանձին-համակցված ընդհանուր նշանակության PKN տիպի փոխարկիչի վրա 5.0 70° Æ 159 Թիվ 5, 6 ԾՆԻԻՏՄԱՇ

Հիմնական տեխնիկական տվյալներ.

1.Գնահատված աշխատանքային հաճախականությունըզ 0, ՄՀց 5 ± 10 %

* ինվերտորի աշխատանքային հաճախականության շեղումը կարող է հասնելզ- ավելի քան 5 ՄՀց, մեծ արժեքներ, առանց RSHH PEP-ի վատթարացման (ԳՕՍՏ 26266-90)

2. Գործող հաճախականության փաստացի արժեքըզ, ՄՀց 4,6 ± 0,1

3. Մուտքի անկյուն (պողպատի համար), աստիճան. 70°

4. Պիեզոէլեկտրական ափսեի չափը, մմ 2×5×5

5. Փոխարկիչի սլաք, մմ 6 ± 0,5

6. Էխոյի զարկերակի տևողությունը, μs 1,2 ± 0,1

7. Կիզակետի գնահատված արժեքը

բծերը խորությամբ, մմ 6.5

8. Ձայնային հաստությունների միջակայք, մմ 2 - 10

9. Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք, աստիճան: C -10 ÷ +30

10. Փոխարկիչի ընդհանուր չափերը, մմ 20×22×19

ՆշումԷխոյի իմպուլսի տևողության չափումը կատարվում է ստանդարտ CO-2 ստանդարտի վրա՝ համաձայն ԳՕՍՏ 14762-76-ի, առավելագույնից 12 դԲ մակարդակով, գլանաձև հորատումից: Æ Մոտ կողքից 6 մմ, UD2-12 սարքով։ Չափումները կատարվում են նախքան քայլքի կորությունը կատարելը:

Փոխակերպիչը համապատասխանում է ԳՕՍՏ 26266-90-ի համաձայն ոչ կործանարար փորձարկման սարքավորումների պահանջներին և ճանաչվում է որպես սպասարկման ենթակա:

Ընդհանուր պահանջներ

Համապատասխանաբարխողովակների համակարգերի և խողովակաշարերի վերաբերյալ սույն բաժնի մեթոդաբանական դրույթներըկատարել ուլտրաձայնային հետազոտությունոտքեռակցված միացումներ,ավարտվածամեն կերպէլեկտրական աղեղԵռակցում և գազով զոդում.

ա) 4 մմ կամ ավելի անվանական պատի հաստությամբ խողովակների, կցամասերի կամ վարդակների եզրագծով եռակցված միացումներ պողպատե հիմքի օղակների վրա.

բ) 2 մմ և ավելի անվանական պատի հաստությամբ խողովակների եզրագծով եռակցված միացումներ՝ առանց հենակետային օղակների.

գ) ներքևի եռակցված միացումները կոլեկտորներով:

Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկումը ըստ 6.1.1-ի կատարվում է ուղղակի և մեկանգամյա հարվածով կամ միայն ուղիղ ճառագայթով:

Եթե ​​մեկ կրակոցով փորձարկման ժամանակ ուղիղ ճառագայթը դիպչում է խողովակի ներքին փորվածքի կոնաձև հատվածին, ապա եռակցված միացման որակը գնահատվում է միայն ուղիղ ճառագայթով փորձարկման արդյունքներով, ինչը պետք է նշել. «Վերջնական եզրակացություններ».

Ամբողջ խաչմերուկի երկայնքով եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման հնարավորությունն ապահովելու համար խողովակների համակարգերի և խողովակաշարերի տարրերի փորվածքի գլանային մասի երկարությունը պետք է լինի առնվազն 2Stgb + b + a:

որտեղ S-ը պատի հաստությունն է ձանձրալի գոտում

բ - ձեռք բերելու լայնությունը

ա - հարակից գոտու լայնությունը, որը ենթակա է հսկողության

բ - ներդրման անկյուն.

Ձանձրալի մշակման ավարտը չպետք է ավելի վատ լինի, քան Rz=40 մկմ:

Եռակցված հոդերի ստուգում հենակետային օղակներով

Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ հենակետային օղակներով օգտագործվում են թեք փոխարկիչներ՝ աղյուսակ 6.1-ում նշված բնութագրերով:

Աղյուսակ 6.1- վերահսկման համար փոխարկիչների բնութագրում

եռակցված հոդերի հետին օղակներով

Պատի հաստությունը, մմ		Ներածման անկյուն, կարկուտ		փոխարկիչը հսկողության տակ
		Վերահսկողություն	Վերահսկողություն միանգամյա օգտագործման
4-ից 5 ներառյալ:
5-ից 8-ից ավելի ներառյալ:
«70 «120»
Նշում. Հետևի օղակի տակ ակոսի առկայության դեպքում արատների հայտնաբերման կարգավորումները և անհամապատասխանությունների գնահատումը կատարվում են գծագրում նշված ակոսային գոտում եռակցված տարրերի հաստության համար:

1 - բացման արագությունը և թերության դետեկտորի զգայունությունը կարգավորելու համար անցքեր.

D-ն եռակցված հոդերի տրամագիծն է. S- պատի հաստությունը

Նկար6.1 - SZP հետույքի եռակցման հոդերի վերահսկման համար

մինչև 20 մմ անվանական պատի հաստությամբ լվացքի մեքենաներով

1 - առնվազն 15 մմ խորությամբ անցք՝ բացման արագությունը կարգավորելու համար

65 մմ կամ ավելի պատի հաստությամբ, երբ կառավարվում է ուղիղ ճառագայթով.

D - տրամագիծը; S - սյունակի հաստությունը

Նկար6.2 - FFP՝ շրջադարձի արագությունը կարգավորելու համար

20 մմ և ավելի հաստությամբ արտադրանքի եռակցված հոդերի հսկողության մեջ

հետին օղակներով

8-20 մմ հաստությունը վերահսկելու համար AED-դիագրամներ օգտագործելիս կարող եք օգտագործել (եթե առկա է) Նկար 6.1-ում ցուցադրված FFP-ն՝ բացման արագությունը կարգավորելու համար: Այս դեպքում կարող են օգտագործվել ցանկացած ռեֆլեկտոր, ներառյալ նմուշների ծայրերը: 20 մմ-ից ավելի հաստությամբ եռակցված հոդերի փորձարկման համար մաքրման արագությունը սահմանելիս թույլատրվում է օգտագործել SZ No 2, 2a և այլն:

Թերի դետեկտորի զգայունությունը ճշգրտվում է համապատասխանաբար 5.5.6-5.5.8:

8 մմ-ից պակաս հաստությամբ եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման ընթացքում զգայունությունը կարգավորելու համար օգտագործվում են խազեր:

8 մմ և ավելի հաստությամբ եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ զգայունությունը կարգավորելու համար օգտագործվում է AED-դիագրամների տեխնոլոգիա (հավելված I):

Թերի դետեկտորը տեղադրելուց հետո հսկողությունն իրականացվում է 5.6-ի պահանջներին համապատասխան:

Արմատային շերտի վերևում գտնվող ոչ ամբողջականությունը (Նկար 6.3) կարող է հայտնաբերվել ուղղակի կամ մեկանգամյա հետ մղվող ճառագայթով: Վերջին դեպքում՝ հետևի օղակից ազդանշանների հնարավոր համընկնումը և ոչ ամբողջականությունը։

Եռակցված միացման որակի գնահատման ժամանակ այս ազդանշանները առանձնացնելու և սխալներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է չափել Xk, X1 և X2 հեռավորությունները ճառագայթի ներածման կետից մինչև եռակցված հոդերի ուժեղացման կեսը: քանոնով։ Հենակետային օղակի ազդանշանը հայտնվում է եռակցման և փոխարկիչի միջև ավելի փոքր հեռավորության վրա, քան եռակցման արմատից վերև գտնվող ոչ ամբողջականության ազդանշանը: Վերահսկման գործընթացում անհրաժեշտ է պարբերաբար համեմատել այդ հեռավորությունները SZP-ի չափման տվյալների հետ:

Եռակցման արմատից վերևում գտնվող ոչ ամբողջականությունը որոշվում է ոչ միայն կոորդինատներով, այլև արձագանքի ազդանշանի հայտնվելու կարգով: Եռակցված հոդին մոտենալիս սկզբում հայտնվում է օղակի ազդանշանը, իսկ հետո՝ ոչ ամբողջականությունից։

Ոչ ամբողջականության նշան է 65 մմ-ից պակաս հաստությամբ եռակցված հոդերի համար 1 կամ 2 ազդանշանների կոորդինատներով սահմանափակված գոտում իմպուլսների թերությունների դետեկտորի էկրանին հայտնվելը և եռակցված 2 կամ 3 ազդանշանները: 65 մմ և ավելի հաստությամբ տարրերի միացումներ:

Պետք է հիշել, որ խողովակի պատերի և FZP-ի հաստությունների միջև հնարավոր տարբերության արդյունքում հնարավոր է սխալմամբ ազդանշան ընդունել եռակցված հանգույցի ամրացումից կամ հենակետային օղակից որպես ազդանշան ոչ ամբողջականություն։ Հետևաբար, նախքան փորձարկումը, անհրաժեշտ է չափել յուրաքանչյուր խողովակի պատի իրական հաստությունը, համեմատել դրանք SFP-ի հաստության հետ և կատարել համապատասխան ուղղումներ մաքրման արագության կարգավորումներում:

Եթե ​​խողովակի պատի հաստությունը ավելի մեծ է, քան SZP-ի հաստությունը, ապա այս խողովակի կողքից կառավարելիս ազդանշանը ետևի օղակից կտեղափոխվի աջ՝ համեմատած SZP-ի վրա ստացված նույն ազդանշանի հետ: Եթե ​​խողովակն ավելի բարակ է, քան FFP-ն, ապա խողովակի լվացքի ազդանշանը կտեղափոխվի ձախ:

SFP-ի և վերահսկվող տարրի հաստության տարբերությունը պետք է լինի պատի հաստության ± 10%-ից ոչ ավելի:

Խորության մեջ անհամապատասխանությունների գտնվելու վայրը որոշվում է խորության չափիչի միջոցով կամ արհեստական ​​ռեֆլեկտորներից կամ SZP-ի անկյուններից ազդանշանների կոորդինատների համեմատությամբ:

Որոշելու համար, թե խողովակներից որն է ավելի մոտ եռակցված միացության արմատին ոչ ամբողջականությանը, օգտագործվում են հետևյալ նշանները.

ա) եթե եռակցված միացման արմատի ոչ ամբողջականությունը գտնվում է խողովակի հետ միաձուլման գծին ավելի մոտ, որտեղից կատարվում է փորձարկումը, ապա երբ փոխարկիչը դանդաղորեն մոտենում է եռակցված հոդին, ազդանշանը ոչ ամբողջականությունը հայտնվում է թերությունների դետեկտորի էկրանին, այնուհետև, երբ ուլտրաձայնային ճառագայթը անցնում է ոչ ամբողջականության վրայով, որը մասամբ պաշտպանում է օղակը, օղակից ազդանշանը հայտնվում է էկրանին.

բ) երկրորդ խողովակի կողմից եռակցված միացման այս հատվածի հսկողության ժամանակ էկրանին նախ հայտնվում է ետևի օղակի ազդանշանը, այնուհետև ոչ ամբողջականությունից: Հնարավոր է նաև ազդանշանների միաժամանակյա առաջացում։

Ոչ իրավահաջորդությունների չափված բնութագրերը որոշվում են համապատասխանաբար 5.6.10-5.6.16-ում:

1 և 2 - ազդանշանների կոորդինատները խազերից; K - ազդանշան օժանդակ օղակից;

D1 և D2 - ազդանշաններ superroot-ից ոչ ամբողջականությունից, որոնք հայտնաբերվում են ուղղակի կամ

մեկանգամյա հետ մղվող ճառագայթ; Хк, ХІ և Х2 - միջնամասերի միջև եղած հեռավորությունները

եռակցված համատեղ և փոխարկիչի տեղադրման կետ

Նկար6.3- երեսպատման օղակի և գերարմատի նույնականացման սխեմաներ

անհամապատասխանություն

Վերահսկողության ժամանակ պետք է հաշվի առնել մի շարք առանձնահատուկ որակական հատկանիշներ, որոնք օգնում են պարզել որոշ անհամապատասխանությունների բնույթը։

Եռակցման արմատի ճաքերը U-աձեւ կառուցվածքով, որպես կանոն, սկսվում են խողովակի եզրից և հենակետային օղակից առաջացած բացից։ Տարածման գործընթացում ճաքերը մտնում են նստած մետաղի միջին գոտի: Այս առումով, եռակցված հոդերի արմատի ճաքերի բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ դրանք մասամբ կամ ամբողջությամբ պաշտպանում են ազդանշանը հենակետային օղակից միայն խողովակի այն կողմից, որտեղից դրանք առաջացել են ստուգման ժամանակ: Հակառակ կողմից եռակցված հոդը զննելու ժամանակ ճեղքը չի պաշտպանում հենակետային օղակը, և ուլտրաձայնային ճառագայթը ազատորեն անցնում է դրա միջով: Թերության դետեկտորի էկրանին հայտնվում է երկու ազդանշան՝ հետևի օղակից և ճեղքից: Աջակցող օղակից ազդանշանը մոտավորապես նույն ամպլիտուդն ունի և անցնում է էկրանով, ինչպես այն տարածքներում, որտեղ չկա ոչ ամբողջականություն: Այս կողմից ճաքերը շատ ավելի վատ են ստացվում, իսկ ցածր բարձրության վրա դրանք կարող են ընդհանրապես չհայտնվել։ Նկար 6.4-ը ցույց է տալիս 3 մմ-ից ավելի բարձրությամբ արմատային ճեղքի հայտնաբերման սխեման

Ներթափանցման բացակայությունը, որը գտնվում է եռակցված հանգույցի արմատային շերտից ավելի բարձր, փոքր չափով կամ ընդհանրապես չի պաշտպանում ազդանշանը հետևի օղակից: Ստուգման ընթացքում էկրանին ազդանշաններ են հայտնվում ետևի օղակից և ոչ ամբողջականությունից եռակցված հանգույցի երկու կողմերում: Այս ազդանշանների միջև հեռավորությունը որոշ չափով ավելի մեծ է, քան այն դեպքում, երբ ոչ ամբողջականությունը գտնվում է եռակցված միացման արմատում: Որոշ դեպքերում էկրանի վրա նկատվում են մի քանի ազդանշաններ ոչ ամբողջականության և հետևի օղակից:

Խարամի ներդիրների կամ ծակոտիների համար կա իմպուլսների թերությունների դետեկտորի էկրանին բնորոշ տեսք, որոնք արագ անհետանում և նորից հայտնվում են, երբ փոխարկիչը մի փոքր շարժվում է երկայնական կամ լայնակի ուղղություններով: Պահված մետաղում փոքր խարամների կամ ծակոտիների կուտակումը էկրանին տալիս է մեկ ազդանշան կամ սերտորեն բաժանված ազդանշանների խումբ:

ա - ճաքերի հայտնաբերման սխեմա; կցուցադրվի էկրանին AND դիրքում

փոխարկիչ; գ - էկրանին ցուցադրել փոխարկիչի II դիրքում.

D - ազդանշան ոչ ամբողջականությունից; K - ազդանշան հետևի օղակից

Նկար6.4 - Եռակցված հոդերի արմատի ճեղքի հայտնաբերման սխեմա

Բացակայող հետևի օղակն ունի որոշ բնութագրական առանձնահատկություններ, այն է. թերի դետեկտորի էկրանին հետևի օղակից ազդանշանի ձախ կողմում հայտնվում է ազդանշան բացակայողից: Այս դեպքում գլխիկորով օղակից արձագանքող ազդանշանի ամպլիտուդան ավելի քիչ է, քան առանց այրվածքի օղակից: Երբ ձևավորող խողովակի փոխարկիչը տեղափոխվում է, երկու գագաթներով կամ միմյանց մոտ գտնվող երկու ազդանշաններով մեկ ազդանշան հայտնվում է թերի դետեկտորի էկրանին հետևի օղակից ազդանշանի տարածքում: Այս անհետացումը տարբերվում է ավանդադրված մետաղի չհաջորդություններից: Եռակցված հանգույցի տարբեր կողմերից հսկողության ընթացքում բացակայող ազդանշանների փոփոխության ձևն ու բնույթը նման են: Եթե ​​այրվածքը վերածվում է նստած մետաղի չներթափանցման, ապա ստացվում է, որ դա չներթափանցում է:

Խողովակի հենակետային օղակի և խողովակի հիմնական մետաղի միջև բացը ուղեկցվում է անսարքության դետեկտորի էկրանին ազդանշանի հայտնվելով նույն տեղում, ինչ ազդանշանը եռակցված հանգույցի արմատից ոչ ամբողջականությունից (ոչ ներթափանցում): , ճաք) և, հետևաբար, կարող է առաջացնել եռակցված հանգույցի սխալ մերժում: Բացը բնորոշ հատկանիշները հետեւյալն են. Ձևավորող խողովակի փոխարկիչի սահուն շարժումով դեպի կարը, առաջին հերթին ազդանշան է հայտնվում հետևի օղակից, և

հետո ամոթից. Այս դեպքում հենակետային օղակից ազդանշանն ունի նույն ամպլիտուդը, ինչ եռակցված միացման տեղում, որտեղ բաց չկա: Պետք է հաշվի առնել նաև, որ մինչև 0,5 մմ բացեր, որպես կանոն, չեն հայտնաբերվում, իսկ մինչև 1 մմ բացերը արձագանքներ են տալիս՝ մերժողի առաջին մակարդակից պակաս կամ մակարդակներ։

Օղակի տակ մետաղի (խարամի) բացից կամ ներհոսքից արձագանքող ազդանշանները Dx կոորդինատը չափելիս համապատասխանում են եռակցված հոդերի ամրացման կեսին, որն ավելի հեռու է փոխարկիչից, մինչդեռ փոխարկիչը գտնվում է եռակցված հոդերի ամրացման մոտ: Du կոորդինատի արժեքը այս դեպքում հավասար է կամ 2-3 մմ-ով ավելի, քան պատի հաստությունը: Նշված ռեֆլեկտորների գտնվելու վայրը չի հաստատվում եռակցված հոդերի ամրացման հակառակ կողմից ստուգման ժամանակ, ինչը տարբերում է դրանք եռակցված միացման արմատի ճաքերից և չներթափանցումներից:

Եռակցված հոդերը գնահատվում են հետևյալ չափանիշների համաձայն.

ա) միավոր 1 - հայտնաբերվել են ոչ ամբողջականություններ, որոնց չափված բնութագրերը կամ դրանց թիվը ավելի մեծ է, իսկ ձևի գործակիցը փոքր է 6.2 աղյուսակում տրված արժեքներից:

բ) 2 միավոր - հայտնաբերվել են ոչ ամբողջականություններ, որոնց չափված բնութագրերը կամ դրանց թիվը հավասար է կամ պակաս, իսկ ձևի գործակիցը ավելի մեծ է, քան աղյուսակ 6.2-ում տրված արժեքները:

Ջերմափոխանակման մակերեսների խողովակների եռակցված հոդերի ստուգում

Սաենթաբաժիննվիրված է արտադրված կաթսաների ջերմափոխանակման մակերևույթների խողովակների եռակցված հոդերի վերահսկման ընթացակարգի և մեթոդների ներկայացմանը էլեկտրական աղեղ, համակցված և գազով զոդում։

Ուլտրաձայնային հետազոտության ժամանակ պետք է հետևել այս դրույթներին.

ա) մարգարտյա պողպատներից 2-ից 8 մմ պատի հաստությամբ եռակցված միացումներ.

բ) 4-ից 8 մմ պատի հաստությամբ եռակցված միացումներ՝ ավստենիտիկ դասի Kh18N12T, Kh18N10T, Kh18N9T դասերի պողպատներից:

գ) բոլոր թվարկված կառուցվածքային դասերի պողպատներից տարրերի եզրագծով եռակցված միացումներ:

Ջերմափոխանակման մակերևույթների խողովակների եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ ոչ ամբողջականությունը կարող է տեղակայվել դժվար հասանելի վայրերում, որոնց ստուգման համար փոխարկիչը պետք է տեղադրվի երկու սերտորեն բաժանված խողովակների միջև: Որպեսզի կարողանանք կառավարել այդ գոտիները, խողովակները պետք է «տարածվեն» պահանջվող հեռավորության վրա, եթե դիզայնը դա թույլ է տալիս։

Ջերմափոխանակման մակերևույթների եռակցված հոդերը կառավարելու համար փոխարկիչները օգտագործվում են Աղյուսակ 6.3-ի համաձայն:

Աղյուսակ 6.3. -Եռակցված հոդերի փորձարկման փոխարկիչների բնութագրերը

ջերմափոխանակման մակերեսների խողովակներ

Խողովակների պատի հաստությունը	Աշխատանքային ժամ- ընդհանուր, ՄՀց	Վերաստեղծողի ներմուծման անկյուն, դգ		Մաքս- վրա հանդիպել փոխարկիչ, մմ
		Պեռլիտնին	austenitni
2-ից 4-ը ներառյալ: 4-ից 6-ը ներառյալ
Նշում. 2-3,5 մ հաստությամբ եռակցված հոդերի փորձարկման ժամանակ խորհուրդ է տրվում օգտագործել առանձին համակցված զոնդեր 4-10 ՄՀց հաճախականությամբ:

Նախքան թերությունների դետեկտորը կարգավորելը, անհրաժեշտ է համոզվել, որ հնարավոր է ստուգել եռակցված միացման արմատը ուղիղ ճառագայթով SZP-ի գծերի երկայնքով (Նկար 6.5): Փոխարկիչի առջևի երեսը պետք է տեղափոխվի գծիկից աջ՝ փոխարկիչի դիրքում, որը համապատասխանում է ստորին անկյունային ռեֆլեկտորից հնչող արձագանքի ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդին:

Մաքրման արագությունը ճշգրտվում է ըստ SZP-ի ստորին և վերին անկյունային ռեֆլեկտորների, որոնց դիզայնը ներկայացված է Նկար 6.5-ում: Այս դեպքում արատների դետեկտորի էկրանի անկյունային ռեֆլեկտորից արձագանքող ազդանշանի բարձրությունը սահմանվում է վերին հորիզոնական գծի վրա (մերժողի առաջին մակարդակը): Ոչ ամբողջականությունից արձագանքող ազդանշանի առաջացման գոտին որոշվում է թերության դետեկտորի էկրանին համապատասխան խազից արձագանքող ազդանշանի դիրքով, երբ փոխարկիչը տեղափոխվում է SZP-ի մակերևույթի երկայնքով (Նկար 6.6):

Զգայունությունը կարգավորելու համար օգտագործեք SEP-ը (Նկար 6.5):

Թերի դետեկտորը տեղադրելուց հետո հսկողությունը պետք է իրականացվի 5.6 բաժնի դրույթներին համապատասխան:

Վերահսկման ժամանակ էկրանի ձախ մասում հնարավոր է հայտնվել մակերևութային ալիքի արձագանքման ազդանշանների՝ ետ մղված եռակցված հոդերի ամրացումից։ Նշան, որ այս ազդանշանը պատկանում է մակերևութային ալիքին, էկրանի վրա ազդանշանի բարձրության կտրուկ նվազումն է, երբ եռակցված հանգույցի մակերեսը մատով քսվում է փոխարկիչի դիմաց:

Միացված խողովակների եզրերի տեղաշարժը կարող է սխալմամբ ընկալվել որպես եռակցված հանգույցի արմատի ոչ ամբողջականություն:

Աղյուսակ 6.2- Չափված բնութագրերի և քանակների առավելագույն թույլատրելի արժեքները

Խողովակաշարերի եռակցված հոդերի թերությունները հենակետային օղակներով

Պատի անվանական հաստությունը, մմ

Էխոյի ամպլիտուդություն

Խորության վրա գտնվող թերության պայմանական երկարությունը (MM), մմ

Ձևի գործակից Kf

Թերությունների հատուկ նշաններ

Ցանկացած 100 մմ երկարության կարի համար թույլատրելի թերությունների քանակը, հատ

Ընդհանուր առավելագույն թույլատրելի թերությունները (MM) գտնվում են նույն խորության վրա եռակցման երկարության 100 մմ-ի վրա, թերությունների խորությամբ (մմ)

Kf չափում

3 Kf չափում

եւ ավելին

Փոքր ու մեծ ընդհանրապես

գրեյդեր

չափված չէ նույնը

Ըստ

5-ից 20 ներառյալ:

20-ից 40-ից ավելի ներառյալ:

65 100

դասարանցիների մակարդակը

« 100 « 120 »

Ծանոթագրություն 1 Փոքր թերությունները ներառում են կետային թերություններ (5.6.21) Խոշոր թերությունները ներառում են թերություններ, որոնց պայմանական երկարությունը ավելի մեծ է, քան սահմանված է կետային թերությունների համար, բայց չի գերազանցում 4-6 սյունակներում տրված արժեքները (թույլատրելի գծապատկեր), ինչպես նաև դրական ձևի գործակից ունեցող բոլոր թերությունները և լուսնի ազդանշանի ամպլիտուդով պակաս է մերժողի առաջին մակարդակից: Ծանոթագրություն 2. 4-րդ, 5-րդ, 6-րդ, 11-րդ և 12-րդ սյունակների տվյալները օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել, որ ուղիղ ճառագայթով փորձարկելիս թերության խորությունը որոշվում է որպես եռակցված միացման արտաքին մակերևույթից հեռավորություն, և միանվագ ճառագայթով փորձարկելիս այն հավասար է պատի հաստության գումարին և եռակցված միացումների ներքին մակերեսից մինչև թերությունը: Ծանոթագրություն 3 . Եթե ​​պարզվում է, որ թերությունները ուղիղ և միանգամյա վանվող ճառագայթներ են, ապա դրանց պայմանական երկարությունը և ընդհանուր երկարությունը գնահատվում են ուղիղ ճառագայթով փորձարկման արդյունքներով:

Խողովակների տեղաշարժը կարող է որոշվել եռակցված հանգույցի մի կողմից ազդանշանի տեսքով (Նկար 6.6, փոխարկիչի դիրք 3), պայմանով, որ երկրորդ կողմից հսկողության ժամանակ

տրամագծորեն հակառակ կետը (դիրք 2) նույնպես կհայտնվի ազդանշան, և փոխարկիչի 1 և 4 դիրքերում ազդանշաններ չկան:

1 - խողովակի հատված; 2 և 3 - զգայունությունը և արագությունը կարգավորելու համար անցքեր

ավլում; 4 - գծիկներ, որոնք համապատասխանում են եռակցվածի ամրացման սահմաններին

Նկար 6.5- Ձեռնարկության ստանդարտ նմուշ ստուգման համար

ջերմափոխանակման մակերեսների եռակցված միացումներ

Օստենիտիկ պողպատներով խողովակների եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ պետք է առաջնորդվել անհամապատասխանության հետևյալ բնորոշ նշաններով, որոնք հնարավորություն են տալիս դրանք տարբերել խոչընդոտներից.

ա) մեծ վազք էկրանի վրայով, արհեստական ​​ռեֆլեկտորից վազքին մոտ.

բ) եռակցված հանգույցի երկու կողմից առաջանում են ոչ ամբողջականություն.

գ) եռակցված հանգույցի երկու կողմերից զննման ժամանակ արատների դետեկտորի էկրանի վրա ոչ ամբողջականությունից արձագանքող ազդանշանների առավելագույն դիրքերը գործնականում համընկնում են.

դ) ոչ-հաջորդությունների արձագանքները պարզվում են առանց բարդությունների, այսինքն՝ կրկնակի չափումներով արդյունքները հաստատվում են։

Աուստենիտիկ պողպատներից պատրաստված եռակցված հոդերի փորձարկման ժամանակ, որպեսզի ստանանք ներդիրի անկյուններ, որոնք նման են պեռլիտիկ պողպատների փորձարկման ժամանակ օգտագործվածներին, անհրաժեշտ է օգտագործել փոխարկիչի պրիզմայի թեքության անկյունները 3-60-ով (53-60-ի փոխարեն 50-550-ի փոխարեն): Դա պայմանավորված է նշված դասերի պողպատներում ուլտրաձայնի տարածման արագության տարբերությամբ:

Նկար 6.6- Միացման խողովակների օֆսեթ սահմանումներ

Տարբեր կառուցվածքային դասերի պողպատներից (կոմպոզիտային միացումներ) խողովակների հետույքի շրջագծային եռակցված հոդերի կառավարումն իրականացվում է մարգարտյա դասի խողովակի կողմից փոխարկիչով և մարգարիտ դասի խողովակների եռակցված հոդերի կառավարման մեթոդով. իսկ ավստենիտիկ դասի խողովակի կողմից փոխարկիչով և ավստենիտիկ դասի խողովակների եռակցված հոդերի կառավարման մեթոդով։

Աուստենիտիկ և կոմպոզիտային միացությունների հսկողության արագությունը և զգայունությունը կարգավորելու SZP-ն պետք է ունենա եռակցված միացում և համապատասխանի համապատասխանաբար մարգարիտ և ավստենիտիկ պողպատների համար վերահսկվող եռակցված միացման չափին և պողպատի դասին:

Ջերմափոխանակման մակերեսների եռակցված հոդերը գնահատվում են ըստ այդպիսի չափանիշների.

ա) միավոր 1 - ոչ ամբողջականությունը հայտնաբերվել է արձագանքային ազդանշանի ամպլիտուդով, որը գերազանցում է վերահսկողության զգայունության մակարդակը:

բ) միավոր 2 - հակասություններ չեն հայտնաբերվել էխո ազդանշանի ամպլիտուդի հետ, որը գերազանցում է հսկողության զգայունության մակարդակը:

Պատի հաստությամբ խողովակաշարերի եռակցված հոդերի վերահսկումպակաս20 մմ առանց լվացքի մեքենաների

Այս ենթաբաժնի մեթոդական ուղեցույցների համաձայն, 2-ից 20 մմ պատի հաստությամբ խողովակների և սեկտորային թեքությունների հետույքով եռակցված գոտկատեղի միացումները մարգարիտ պողպատներից վերահսկվում են՝ անկախ էլեկտրական աղեղային եռակցման եղանակից:

Եռակցված հոդերը կառավարվում են թեք փոխարկիչներով, որոնց բնութագրերը պետք է համապատասխանեն Աղյուսակ 6.4-ի տվյալներին:

Եռակցված հոդերի մեջ անընդունելի անհամապատասխանությունների հիմնական մասը գտնվում է եռակցված հանգույցի արմատում: Հետեւաբար, նշված եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ հիմնական ուշադրությունը պետք է դարձնել արմատային հատվածին: Բացի այդ, պետք է հիշել, որ հսկողության ընթացքում եռակցված հանգույցի արմատին ամենավտանգավոր հարթ ոչ ամբողջականությունը՝ ճաքեր, ներթափանցման բացակայություն և ավելի քիչ հուսալի կլորացված ծակոտիներ, ֆիստուլներ, ավելի հուսալի են դառնում։ .

Նշում. Եռակցված հոդերի արմատային մասը պետք է համարել եռակցված միացման ներքին մակերեւույթից պատի հաստության 1/3-ի հաստությամբ շերտ։

Եռակցված հոդերի առանձնահատկությունն արմատում անհավասարությունների առկայությունն է` մետաղի թուլացումը և եզրերի տեղաշարժը: Ուղղակի ճառագայթով հսկողության ընթացքում անհավասարություններից ցատկած ազդանշանները ժամանակի ընթացքում համընկնում են գերարմատների անջատումներից ցատկած ազդանշանների հետ, որոնք բացահայտվել են մեկանգամյա ցատկված ճառագայթով:

Նախքան թերությունների դետեկտորը կարգավորելը, անհրաժեշտ է համոզվել, որ հնարավոր է ստուգել եռակցված միացման արմատը ուղիղ ճառագայթով SZP-ի գծերի երկայնքով (Նկար 6.7): Փոխարկիչի առջևի երեսը պետք է լինի գծիկի աջ կողմից՝ փոխարկիչի այնպիսի դիրքում, որը համապատասխանում է արհեստական ​​ռեֆլեկտորից ստացվող արձագանքի ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդին:

Թերի դետեկտորի մաքրման արագության կարգավորումը պետք է համապատասխանի 5.5.1-5.5.4 դրույթներին, իսկ զգայունությունը՝ համապատասխանաբար 5.5.6-5.5.8, որի SZP-ի դիզայնը ներկայացված է Նկար 6.7-ում: 20 մմ-ից պակաս հաստությամբ եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ մաքրման արագության սահմանման առանձնահատկությունները բերված են 6.4.7 կետում: Երբ նոր SFP-ները պատրաստվում են Գծապատկեր 6.7-ի համաձայն, մինչև 8 մմ հաստությամբ նմուշների համար պետք է անցքեր տրամադրվեն:

Նկար 6.8-ում տրված սխեման՝ թերության դետեկտորի մաքրման արագությունը սահմանելու համար, ինչպես նաև տիպի եռակցված միացման արմատի գերարմատային ընդհատումների և անհավասարությունների հայտնաբերման սխեման՝ հաստությամբ խողովակներում եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ։ 20 մմ-ից պակաս... «x» հատվածը արձագանքման ազդանշանների առաջացման գոտին է ինչպես եռակցված հանգույցի արմատից անմիջապես վերև տեղակայված ոչ հաջորդականությունից, այնպես էլ ընկածությունից: «b» հատվածը եռակցված հոդերի վերին մասում չհաջողություններից ետ մղված արձագանքող ազդանշանների առաջացման գոտին է։ Հնարավոր է նաև ազդանշանների ի հայտ գալ ոչ հաջորդականությունից D1 ազդանշանի ձախ կողմից դրա անմիջական հարևանությամբ:

Աղյուսակ 6.4- Եռակցված հոդերի փորձարկման փոխարկիչների բնութագրերը

20 մմ-ից պակաս հաստությամբ խողովակաշարեր՝ առանց հենակետային օղակների

պատի հաստությունը	Աշխատանքային ժամեր հարյուրերորդ, ՄՀց	Տեղադրման անկյուն	Առավելագույն բում փոխարկիչ ժամը ուղղակի վերահսկում ճառագայթ, մմ
5-ից 8-ից ավելի ներառյալ:
Նշում. 2-3,5 մմ հաստությամբ եռակցված հոդերի փորձարկման ժամանակ խորհուրդ է տրվում օգտագործել առանձին-համակցված PEP մեկ հաճախականությամբ 5-րդՄՀց

1 - խողովակի հատված; 2 և 3 - զգայունությունը և արագությունը կարգավորելու համար անցքեր

բացվել; 4 - գծիկներ, որոնք համապատասխանում են եռակցվածի ամրացման սահմաններին

միացում, ստուգելու փոխարկիչի բումի առավելագույն արժեքը

Նկար 6.7 - SZP խողովակաշարերի եռակցված հոդերի վերահսկման համար

20 մմ-ից պակաս հաստություն՝ առանց թիկունքի օղակների

Խողովակի տեղաշարժից ստացված արձագանքը կարելի է տարբերել եռակցված հոդերի արմատի ոչ ամբողջականությունից՝ հետևյալ հատկանիշներով.

ա) օֆսեթ արձագանքը գտնվում է էկրանին «ա» գոտում.

բ) խողովակների տարբեր հաստությունների միջով տեղաշարժը բնութագրվում է զննման ժամանակ ազդանշանի առկայությամբ միայն եռակցված հանգույցի մի կողմից ամբողջ պարագծի երկայնքով կամ դրա մեծ մասի վրա: Այս դեպքում պետք է չափել խողովակների պատի հաստությունը.

գ) միացված խողովակների տեղաշարժը բնութագրվում է տրամագծորեն հակառակ կետերում եռակցված միացման տարբեր կողմերից փորձարկման ժամանակ ազդանշանների հայտնվելով (6.3.10).

ա - միացրեք արագության կարգավորումը.

D1 - ազդանշան ստորին կառավարման ռեֆլեկտորից, D2 - ազդանշան վերինից;

բ - ազդանշանի հայտնաբերում սուպերարմատների չհաջորդություններից և անկումից.

D - ազդանշան ոչ ամբողջականությունից, P - ազդանշան, որը համընկնում է դրա հետ կոորդինատներով

թուլացումից; գ - էկրանի սկանավորում արագությունը կարգավորելուց հետո

Նկար 6.8- 20 մմ-ից պակաս հաստությամբ խողովակների եռակցված հոդերի կառավարման սխեման

Եռակցված հոդերի արմատում մետաղի թուլացումը տարբերվում է ոչ ամբողջականությունից հետևյալ նշաններով.

ա) սագից էխոյի ազդանշանը գտնվում է էկրանին «x» գոտում.

բ) կախվածությունը սովորաբար հայտնաբերվում է փոխարկիչի և եռակցված հոդերի միջև ավելի փոքր հեռավորության վրա, քան գերարմատների ընդհատումները հայտնաբերելիս: Ձևավորումը, ամենայն հավանականությամբ, ընկնում է ստորին դիրքում եռակցված տարածքներում: Հորիզոնական հոդերի մեջ կախոցները ավելի հավասարաչափ են բաշխված և ավելի քիչ հաճախակի ձևավորվում, քան ուղղահայաց հոդերի մեջ;

գ) Սագերից ստացվող արձագանքային ազդանշաններն ունեն և՛ տարբեր կոորդինատներ էկրանին, և՛ տարբեր ամպլիտուդներ՝ տարբեր կողմերից կառավարելու ժամանակ:

Սեկտորային ոլորանների եռակցված հոդերը կառավարվում են նույն պարամետրերով, ինչ հետույքով եռակցված հոդերի շփումը: Նման հոդերի առանձնահատկությունն այն է, որ եռակցված հանգույցի առանցքի ոչ ուղղահայաց լինելը ձևավորող խողովակին և ամրացման փոփոխական լայնությունը: 160 մմ-ից ավելի տրամագծով ոլորանների եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ փոխարկիչը պետք է տեղափոխվի եռակցված հանգույցի առանցքին ուղղահայաց: Ավելի փոքր տրամագծերի հատվածի ոլորանների միացումը ստուգելիս փոխարկիչը պետք է տեղափոխվի ձևավորող խողովակին զուգահեռ:

Խողովակաշարերի եռակցված հոդերը գնահատվում են հետևյալ հատկանիշներով.

ա) միավոր 1 - հայտնաբերված ոչ ամբողջականությունը չունի կողմնակալության և անկման նշաններ՝ համաձայն 6.4.8 և 6.4.9 կետերի, չափված բնութագրերը կամ հայտնաբերված ոչ ամբողջականության քանակը գերազանցում են աղյուսակ 6.5-ում տրված արժեքները.

բ) 2 միավոր - հայտնաբերված ոչ ամբողջականությունը չունի կողմնակալության և անկման նշաններ՝ համաձայն 6.4.8 և 6.4.9 կետերի, չափված բնութագրերը կամ հայտնաբերված ոչ ամբողջականության քանակը հավասար են կամ ցածր են աղյուսակում տրված արժեքներից։ 6.5.

Աղյուսակ 6.5 -Չափված բնութագրերի առավելագույն թույլատրելի արժեքները և 20 մմ-ից պակաս հաստությամբ խողովակաշարերի եռակցված հոդերի անհամապատասխանությունների քանակը առանց հենակետային օղակների

պատեր, մմ	Ամպլիտուդություն լուսին-ազդանշան	Ոչ ամբողջականության անվանական երկարությունը (մմ) գտնվում է խորության վրա (մմ)		Անբավարարության հատուկ նշաններ	Առաջին անգամ թույլատրելի անհամապատասխանությունների քանակը եռակցված միացման երկարության 100 մմ		Մեկի վրա տեղակայված թույլատրելի անհամապատասխանությունների ընդհանուր պայմանական երկարությունը եռակցված հանգույցի 100 մմ երկարության ցանկացած խորություն, մմ
					Փոքր և մեծ, ընդհանուր առմամբ
	Առաջին մակարդակի ընտրիչ			Համաձայն 6.4.8 և 6.4.9.
Ծանոթագրություն 1. Փոքրերը ներառում են կետային ոչ ամբողջականություն (5.6.13): Դիտարկվում են խոշոր ընդհատումները, որոնց պայմանական երկարությունը ավելի մեծ է, քան կետերի ընդհատումների համար սահմանված արժեքները, բայց չի գերազանցում աղյուսակի 3.4 սյունակներում նշված արժեքները (թույլատրելի է երկարաձգում): Ծանոթագրություն 2. Եթե ​​պարզվում է, որ ոչ ամբողջականությունը ուղիղ և միանգամյա վանվող ճառագայթներ են, ապա դրանց պայմանական երկարությունը և ընդհանուր պայմանական երկարությունը գնահատվում են ուղիղ ճառագայթով հսկողության արդյունքներով:

20 մմ կամ ավելի պատի հաստությամբ խողովակաշարերում եռակցված հոդերի ստուգում առանց հետևի օղակների

Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկում 20 մմ և ավելի պատի հաստությամբ խողովակաշարերում՝ առանց հիմքիrings-ը տարբերվում է հետևի օղակների վրա նմանատիպ միացումների ուլտրաձայնային փորձարկումիցմիայնմասամբեռակցված հանգույցի արմատի վերահսկում. Եռակցված հանգույցի մեկ այլ մասի որակի վերահսկում և գնահատումհամապատասխանում է 6.2 կետի պահանջներին:

Եռակցված հանգույցի արմատը կառավարելու համար օգտագործվում են 6.6 աղյուսակում տրված բնութագրերով փոխարկիչներ:

Աղյուսակ 6.6- 20 մմ և ավելի հաստությամբ խողովակաշարերում եռակցված հոդերի արմատային հսկողության համար առանց հենակետային օղակների փոխարկիչների բնութագրերը

Խողովակաշարերի եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկումը փորված արմատային մասով կամ ետևի օղակների օգտագործմամբ, որոնք հեռացվում են, կատարվում է 6.2-ի համաձայն:

Շրջադարձի արագության և զգայունության կարգավորումները պետք է համապատասխանեն 5.5.1-5.5.4 և 5.5.6-5.5.11 կետերին:

Մաքրման արագությունը կարգավորելու համար օգտագործեք SFP-ը, որը պատրաստված է ըստ Նկար 6.2-ի:

Թերի դետեկտորը կարգավորելուց հետո եռակցված միացումը ստուգվում է 5.6-ի դրույթներին համապատասխան:

Եռակցված հոդերի առանձնահատկությունն առանց հենակետային օղակների անհավասարությունների առկայությունն է եռակցված հանգույցի արմատում (հիմնականում մետաղի թուլացում), ինչը հանգեցնում է ուղիղ ճառագայթով ստուգման ժամանակ դրանցից ցատկած ազդանշանների տեսքին:

Եռակցված հոդերի արմատում մետաղի թուլացումը տարբերվում է ոչ ամբողջականությունից հետևյալ նշանով. եռակցված հանգույցի մի կողմից հնչելիս, թուլացած արձագանքի ազդանշանն ունի ամպլիտուդ, որը տարբերվում է էխո ազդանշանի ամպլիտուդից, երբ հնչում է. Եռակցված հանգույցի մյուս կողմը առնվազն 3 դԲ-ով 65° ներածման անկյուն ունեցող փոխարկիչի համար:

Եռակցված հոդերը գնահատվում են հետևյալ կերպ.

ա) միավոր 1 - հայտնաբերվել են ոչ ամբողջականություններ, որոնց չափված բնութագրերը ավելի մեծ են, և ձևի գործակիցը հավասար է կամ փոքր է Աղյուսակ 6.7-ում տրված արժեքներից, պայմանով, որ հայտնաբերված ոչ ամբողջականությունները չունեն նշաններ. մետաղի թուլացում՝ համաձայն 6.5.5.

բ) 2 միավոր - հայտնաբերվել են ոչ ամբողջականություններ, որոնց չափված բնութագրերը կամ դրանց թիվը հավասար է կամ պակաս, իսկ ձևի գործոնը հավասար է կամ մեծ է 6.7 աղյուսակում տրված արժեքներից:

Ներքևի հատվածների եռակցված հոդերի վերահսկում կոլեկտորներով

RD-ի այս ենթաբաժինը կարգավորում է 4 մմ և ավելի հաստությամբ կոլեկտորների միաձուլված եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման ընթացակարգը և մեթոդաբանությունը: Միացման նախագծման և կառավարման սխեմաները ներկայացված են 6.9 և 6.10 նկարներում: Մշակված մասի երկարությունը և որակը (Նկար 6.9-ի «ա» չափը) պետք է համապատասխանի 6.1.3-ի պահանջներին:

Միևնույն ժամանակ, հիշեք, որ.

Եռակցված հանգույցի դիզայնը չի կարող նախատեսել ակոսներ.

Միանգամյա ետ մղվող ճառագայթով կոլեկցիոների կողմից կառավարումը միշտ չէ, որ հնարավոր է:

Ներքևի եռակցման համար եռակցված հոդերը կառավարվում են թեք փոխարկիչներով, որոնց բնութագրերը տրված են Աղյուսակ 6.1-ում:

Եռակցված հանգույցի արմատային մասի կառավարումն իրականացվում է ուղիղ ճառագայթով կոլեկտորային խողովակի կողքից և ներքևի կողմից, եթե դրա մակերեսի վրա կա բավարար տարածք փոխարկիչի աշխատանքի համար։ Եռակցված հանգույցի մյուս մասը կառավարվում է կոլեկտորային խողովակի կողքից միանգամյա հարվածային ճառագայթով, եթե դիզայնը դա թույլ է տալիս։

Եթե ​​65 մմ-ից պակաս հաստությամբ եռակցված հոդերի ստուգման ժամանակ կոլեկտորի անմատչելիությունը և դիզայնի առանձնահատկությունները (ներքևի մոտ տեղակայված կցամասերի առկայությունը, ձանձրույթի կարճ երկարությունը և այլն) հնարավոր չեն դարձնում վերահսկել Եռակցված հանգույցի միջին և վերին մասերը կոտրված փնջով, ապա պետք է հեռացնել եռակցված միացման ամրացումը:

այլ նաև `եռակցված հոդերի տարբեր տարբերակներ

Նկար 6.9 - Եռակցված հոդերի ներքևի եռակցման վերահսկում

կոլեկցիոներներին

Բացվող թերությունների դետեկտորի արագության կարգավորումը պետք է համապատասխանի 5.5.1-5.5.4 և 6.2.3-ի պահանջներին:

Թերի դետեկտորի զգայունությունը կարգավորելիս, անհամապատասխանությունները որոնելիս և դրանց չափված բնութագրերը գնահատելիս պետք է առաջնորդվել 5.5.5-5.5.8, 6.2.5-6.2.9 կետերի դրույթներով:

Որակի գնահատումը պետք է համապատասխանի 6.2.13.

Աղյուսակ 6.7 -Չափված բնութագրերի առավելագույն թույլատրելի արժեքները և եռակցված հոդերի թերությունների քանակը

խողովակաշարեր 20 մմ և ավելի առանց հենակետային օղակների

Պատի անվանական հաստությունը, մմ

Էխոյի ամպլիտուդություն

Խորության վրա գտնվող թերության պայմանական երկարությունը (մմ), մմ

Ձևի գործակից Kf

Թերությունների հատուկ նշաններ

Կարի ցանկացած 100 մմ երկարության համար թույլատրելի թերությունների քանակը, մմ

Ընդհանուր առավելագույն թույլատրելի թերության երկարությունը (մմ) գտնվում է նույն խորության վրա եռակցման երկարության 100 մմ-ի վրա՝ թերությունների խորությամբ (մմ)

Առանց Kf չափման

Kf չափման հետ

20-ից 65

65 և ավելին

Փոքր ու մեծ ընդհանրապես

65 և ավելին

Առաջին մակարդակի ընտրիչ

Չափված

> 65 – 100

Մերժողի երկրորդ մակարդակը

Ծանոթագրություն 1 . Փոքր թերությունները ներառում են կետային թերությունները (5.6.21): Խոշոր թերությունները ներառում են թերություններ, որոնց պայմանական ընդլայնումը ավելի մեծ է, քան սահմանված կետային թերությունների համար, բայց չի գերազանցում 4-6 սյունակներում նշված արժեքները (թույլատրելի երկարացում), ինչպես նաև դրական ձև ունեցող բոլոր թերությունները: գործոն. Ծանոթագրություն 2. 4, 5, 6, 11 և 12 սյունակների տվյալները օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել, որ ուղիղ ճառագայթով փորձարկելիս խորությունը. թերության գտնվելու վայրը սահմանվում է որպես եռակցված հոդերի արտաքին մակերևույթից հեռավորություն, իսկ միանվագ ճառագայթով փորձարկելիս՝ որպես պատի հաստության և եռակցված հոդերի ներքին մակերևույթից մինչև թերությունը. . Ծանոթագրություն 3. Եթե ​​պարզվում է, որ թերությունները ուղղակի և միանգամյա վանվող ճառագայթներ են, ապա դրանց պայմանական երկարությունը և ընդհանուր երկարությունը գնահատվում են ուղիղ ճառագայթով փորձարկման արդյունքների հիման վրա:

Եռակցված հոդերի նախագծերը, որոնք պատրաստված են ընթացիկ ստանդարտներից շեղմամբ, ունեն մի շարք առանձնահատկություններ, առանց հաշվի առնելու, որ հնարավոր է եռակցված հանգույցի հնարավոր սխալ մերժումը կամ անհամապատասխանությունների բացթողումը:

Նման եռակցված հոդերի փորձարկումից առաջ անհրաժեշտ է համոզվել, որ առկա հոդերի դիզայնը համապատասխանում է գծագրին, որի համար.

ա) գլխարկը կցամասին կամ ներքևի մասում կոլեկտորին եռակցելու անցքերով, տեսողական և «ներծծված» զննել եռակցված հոդերի ներքին մակերեսը.

բ) ակոսի կոնֆիգուրացիան, խորությունը և երկարությունը որոշելու համար չափել կոլեկտորի պատի հաստությունը չկտրված մասում և ակոսի հնարավոր տեղակայման գոտում.

Եթե ​​վերը նշված գործողությունները կատարելուց հետո հնարավոր չի եղել հաստատել եռակցված միացման դիզայնը, ապա անհրաժեշտ է ստուգում կատարել ուղղակի փոխարկիչով ներքևի ծայրային մակերեսի կողքից: Եթե ​​դա բավարար չէ, ապա խորհուրդ է տրվում կտրել և ստուգել ներքևի հատվածներից մեկը, որը փորձարկման ժամանակ տալիս է արձագանքային ազդանշանների բնորոշ օրինաչափություն թերությունների դետեկտորի էկրանին:

Կոլեկտորների (խցիկների) հարթ հատակների եռակցված հոդերի ստուգումորըչի համապատասխանում ժամանակակից կարգավորող փաստաթղթերի պահանջներին

Նման եռակցված միացումները կառավարելու համար անհրաժեշտ է նախ հաստատել եռակցված միացման իրական ձևավորումը և դրա հիման վրա կազմել գծագիր, որի հավանական տարբերակներից մեկը ներկայացված է Նկար 6.10-ում:

Դրա համար անհրաժեշտ է.

ա) չափել արտադրանքի արտաքին չափերը, պատի հաստությունը և հատվածում եռակցված միացմամբ կազմել գծագրի հիմքը.

բ) ուղիղ ճառագայթով հնչեցնելով 5 ՄՀց հաճախականությամբ, չափեք հաստությունը և գծագրին դրեք արտադրանքի ներքին կառուցվածքը, մինչդեռ ներքևի հաստությունը պետք է չափվի ավելի մոտ նրա կեսին (տեղ. 1).

գ) փոխարկիչը ներքևի շառավղով կենտրոնից մինչև եզր տեղափոխելով, որոշեք բեռնաթափման ակոսի և դրա չափսերի առկայությունը (դր. 2-4);

դ) փոխարկիչի հետագա շարժումով միջինից մինչև ներքևի եզր, ամրացրեք ներքևի ներքին մակերեսի դուրս ցցված մասի ծայրը (տեղ. 5), որը ներառված է խողովակային տարրի (խցիկի) փորվածքի մեջ։ , բազմազան);

ե) հեռացնել ամրացումը եռակցված միացման հատվածներից մեկում և չափելով հաստությունը այս վայրում պատրաստված մակերևույթից՝ եռակցված հանգույցի կեսից խողովակային տարրի ուղղությամբ հատվածում, հաստատել ակոսի առկայությունը. դրա մեջ չափեք դրա չափերը և եռակցված միացման հաստությունը (6-8);

զ) պետք է հիշել, որ ակոսի և խողովակային տարրի ներքին մակերևույթի միջև կառուցվածքը կարող է ապահովել անցում կոնի տեսքով, որը որոշվում է փոխարկիչը եզրից 80-100 մմ հեռավորության վրա տեղափոխելով: խողովակային տարրից:

Նկար 6.10 - Եռակցված ձևավորում

Եռակցված հանգույցի կառավարումը ներքևի մասի գլանների մակերեսից իրականացվում է փոքր չափի փոխարկիչով 5 ՄՀց հաճախականությամբ: Ստորին մասի գլանաձև մակերեսը (ներքևի ծայրը) պետք է պատրաստվի ստուգման համար: Այս դեպքում մաքրված մակերեսի լայնությունը պետք է լինի 10-15 մմ-ով ավելի, քան եռակցված հանգույցի հաստությունը:

Զգայունության մակարդակը ճշգրտվում է NW-ում 3 մմ տրամագծով հարթ հատակով անցքի երկայնքով, այն խորության վրա, որը հավասար է եռակցված հանգույցի խաչմերուկի միջնամասից մինչև ներքևի վերջ հեռավորությանը: Եթե ​​թերությունը հայտնաբերվում է, դրա գտնվելու վայրը որոշվում է փոխարկիչի և glibinovimiruvach էկրանի դիրքից դուրս:

Պրիզմատիկ փոխարկիչով եռակցված հոդերի արմատում չհաջորդությունների հայտնաբերման սխեմաները ներկայացված են Նկար 6.11-ում:

Եռակցված միացման որակը գնահատվում է արձագանքման ազդանշանի ամպլիտուդով և պայմանական երկարությամբ:

Նկար 6.11 - ոչ իրավահաջորդությունների հայտնաբերման սխեմաներ

Ստուգում լայնակի ճաքերի համար

Այս ենթաբաժինը վերաբերում է 465 մմ կամ պակաս տրամագծով 25 մմ կամ ավելի պատի հաստությամբ խողովակաշարերում եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման ընթացակարգին և մեթոդաբանությանը, որպեսզի հայտնաբերվեն եռակցված հոդերի վերին երրորդում գտնվող լայնակի ճեղքերը:

Լայնակի ճաքերի հսկողությունն իրականացվում է փոխարկիչը եռակցված միացման երկայնքով տեղափոխելով ուղղակիորեն նստած մետաղի մակերեսի վրա: Կարի ամրացումը հանվում է։

Նկար 6.12 - Եռակցված հոդերի վերահսկման արմատային անհամապատասխանությունների հայտնաբերման սխեմաներ

հատակների եռակցում թեք փոխարկիչներով

Կառավարման համար փոխարկիչները օգտագործվում են 1,25-2 ՄՀց աշխատանքային հաճախականության համար: 40 մմ-ից ավելի պատի հաստությամբ և 325 մմ կամ պակաս տրամագծով, պետք է օգտագործվեն 50° տեղադրման անկյունով փոխարկիչներ, իսկ 40 մմ-ից պակաս պատի հաստությամբ կամ 325 մմ-ից ավելի տրամագծով փոխարկիչներ: պետք է օգտագործվի 65° ներդիրի անկյունով:

Փոխարկիչները պետք է փաթաթվեն խողովակի մակերեսին: Փոխարկիչի փաթաթումը կատարվում է ըստ նշագրման (Նկար 6.13): Փոխարկիչի աշխատանքային մակերեսը փայլեցնում է՝ փոխարկիչը տեղափոխելով կառավարվող խողովակի վրա կիրառվող հղկաթղթի երկայնքով:

Մաքրման արագությունը և զգայունությունը (մերժիչի առաջին մակարդակը ըստ 5.5.7-ի) ճշգրտվում են ըստ հաստության 10% կտրվածքի բարձրության, բայց ոչ ավելի, քան 2 մմ:

Կտրվածքի եզրը, որը հարվածում է, պետք է տեղակայվի շառավղով ձևավորված հարթության մեջ և ձևավորելով խողովակները:

Եռակցված հոդերի վերին մասում գտնվող ոչ ամբողջական «a»-ից կարող եք արձագանքել փոխարկիչի երկու դիրքերում՝ 1 և 2 (Նկար 6.13): 1-ին դիրքում էկրանի ազդանշանը կտեղակայվի: ավլման աջ կեսում (D (), և 2-րդ դիրքում դեպի ձախ (D2) Ոչ ամբողջականությունը ավելի լավ է, երբ փոխարկիչը գտնվում է 1-ին դիրքում, իսկ արձագանքները տեղակայված են ավլման աջ կողմում:

Նկար 6.13 - Փոխարկիչի նշում՝ լայնակի ճաքերի ստուգման համար

Հայտնաբերված ոչ հաջորդականությունների կոորդինատները որոշվում են հետևյալ կերպ.

ա) եթե ոչ շարունակականության արձագանքը հայտնվում է խազից արձագանքի գոտում, ապա այդպիսի ոչ ամբողջականությունը գտնվում է արտաքին մակերեսի մոտ և դրանց գտնվելու վայրը որոշվում է «ծխելու» միջոցով, ինչպես ցույց է տրված Նկար 6.14-ում: Պետք է նկատի ունենալ, որ այն վայրը, որտեղ «զգացվում» է ազդանշանը ստորգետնյա ոչ ամբողջականությունից, չի համապատասխանում պարագծի երկայնքով իր իրական դիրքին: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ճառագայթները, որոնք ցատկել են ոչ ամբողջականությունից, ընկնում են հարակից հատվածի վրա

Եռակցված հոդերի հատվածը (կետ B, Նկար 6.14), որն իրեն հարմար է «մատուցելու» համար.

բ) եթե ոչ ամբողջականությունը «շոշափելի» չէ, ապա որոշվում է միայն դրա գտնվելու վայրը եռակցված միացման պարագծի երկայնքով: Դա անելու համար ֆիքսված է փոխարկիչի դիրքը, որը համապատասխանում է հակադիր կողմերից հնչելիս ոչ ամբողջականությունից ստացվող առավելագույն արձագանքային ազդանշաններին: Փոխարկիչի երկու նշված դիրքերի միջև ընկած հատվածի միջնամասը համապատասխանում է ոչ ամբողջականության դիրքին:

Նկար 6.14 – Մաքրման արագության կարգավորում և լայնակի ճեղքի կառավարման սխեմա

Հետույքի զոդման ստուգումավստենիտիկպողպատներտարրի հաստությամբ 10-40 մմ

Այս մասնագիտացված տեխնիկան պարունակում է տեխնոլոգիական առաջարկություններ՝ կապված ավստենիտիկ պողպատների եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման հետ՝ առանց եռակցված տարրերի նույն հաստությամբ միաձուլման կառուցվածքային բացակայության:

Պահված մետաղի 100% հնչյունավորման համար ցանկալի է հեռացնել ամրացնող բշտիկը: Եռակցված հանգույցի կողքին գտնվող մակերեսի կորության նվազագույն շառավիղը, որի երկայնքով փոխարկիչը կարող է տեղափոխվել ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ, պետք է լինի առնվազն 500 մմ, բացառությամբ շրջագծային եռակցված միացությունների, որոնք կարող են կառավարվել ժ. առնվազն 200 մմ

Մինչև 2-3 վայրերում փորձարկման մեկնարկը, որոշվում է ազդանշանի ամպլիտուդը, որն անցել է եռակցված հոդերի նստած մետաղի միջով և արտադրանքի բազային մետաղի միջով՝ համաձայն Նկար 6.15-ի սխեմայի: Ուլտրաձայնային փորձարկումը հնարավոր է, եթե եռակցված հոդում ազդանշանի ամպլիտուդը (Նկար 6.15, ա) տարբերվում է արտադրանքի հիմնական մետաղի ազդանշանի ամպլիտուդից (Նկար 6.15, բ) ոչ ավելի, քան 20 դԲ:

Եթե ​​արտադրանքի և SZP-ի եռակցված հոդերի ազդանշանի ամպլիտուդների տարբերությունը 3 դԲ-ից ավելի է, ապա զգայունությունը պետք է շտկվի ոչ իրավահաջորդությունների թույլատրելիությունը գնահատելիս:

Աուստենիտիկ եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման FFP-ն պետք է լինի եռակցված թիթեղներ կամ եռակցված խողովակների հատվածներ: FFP-ի նյութը, չափը և եռակցման տեխնոլոգիան պետք է նույնը լինեն

իրենք, որոնք կիրառվում են վերահսկվող արտադրանքի վրա: Մետաղական թիթեղների օգտագործումը առանց եռակցված հոդերի որպես SZP չի թույլատրվում:

1 - ընդունիչ; 2 - արտանետող

Նկար 6.15 - Ազդանշանի ամպլիտուդի չափման սխեմաներ

ուլտրաձայնային թրթռումներ, երբ հնչում է եռակցված միացում (ա)

և հիմնական մետաղը (բ) առանձին համակցված փոխարկիչներով

Եռակցման առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ SZP-ի չափերը պետք է ապահովեն փոխարկիչի շարժման հնարավորությունը՝ եռակցված միացքի մետաղը ամբողջությամբ հնչեցնելու համար:

Աուստենիտիկ եռակցման ուլտրաձայնային փորձարկման SZP մետաղում չպետք է լինի ոչ ամբողջականություն, ինչը պարզվում է, որ նույնիսկ զգայունություն է որոնման ռադիոգրաֆիայի կամ ուլտրաձայնի վրա:

Որպես FFP-ում արհեստական ​​ռեֆլեկտոր, կարի ծայրերում կողային անցք է արվում (Նկար 6.16): Կողային անցքերի տրամագծերը ներկայացված են Աղյուսակ 6.8-ում:

Նկար 6.16- SZP թերությունների դետեկտորի զգայունությունը կարգավորելու համար

Հսկվող եռակցված միացման d=10-20 մմ հաստությամբ կողային անցքը կատարվում է եռակցված միացման առանցքի երկայնքով h=0,55 խորության վրա։ d=20-40 մմ հաստությամբ - եռակցված միացման առանցքի երկայնքով h=10 մմ խորության վրա անցքի երկարությունը L պետք է լինի առնվազն 50 մմ:

Կողային անցքի խորությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ, դրա մակերեսը պետք է պատրաստված լինի առնվազն Rz = 80 մկմ ծածկով:

Կառավարման համար հատուկ արտադրված փոխարկիչներ՝ այս RD-ի պահանջներին համապատասխանող պարամետրերով կամ երկու սերիական փոխարկիչների բլոկ՝ 40°, 45°, 50°, 60°, 65°, 70° ներածման անկյունով, որոնցում անկյունը Օրգանական ապակե պրիզմայի թեքությունը պետք է կրճատվի մինչև 24°՝ հեռացնելով պրիզմայի մի մասը (Նկար 6.17), որպեսզի երկայնական ալիքների ներթափանցման անկյունը լինի 60-70° միջակայքում:

Հաղորդիչի և ընդունիչի ակուստիկ ճառագայթների վերելքի անկյունը 14° է, իսկ փոխարկիչների կենտրոնների միջև հեռավորությունը՝ 21 մմ։Փոխարկիչների արտադրության կաղապարների չափերը ներկայացված են Նկար 6.18-ում։ Խորհուրդ է տրվում վերցնել փոխարկիչի p «zooelement-ի տրամագիծը, որը հավասար է 10-12 մմ

Ոչ ամբողջականությունից երկայնական ալիքի ազդանշանի հետ միաժամանակ, թերությունների դետեկտորի էկրանին կարող է հայտնվել լայնակի ալիքի ազդանշան, որը մեկ կամ երկու անգամ արտացոլված է մակերեսից: Սկանավորելիս դրանք համաժամանակյա շարժվում են թերությունների դետեկտորի էկրանով:

Աուստենիտիկ եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկումից առաջ անհրաժեշտ է.

ա) ստուգեք փոխարկիչը՝ օգտագործելով կաղապարներ (Նկար 6.18) և կարգավորեք թերությունների դետեկտորը կողային անցքից ցատկած ազդանշանին՝ օգտագործելով SZP (Նկար 6.16): Թերի դետեկտորի գործառնական հաճախականությունը սահմանված է 2,5 ՄՀց;

բ) որոշել փոխարկիչի շարժման գոտին եռակցված հոդերի առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ և շոշափելի զարկերակի միջոցով ընդգծել թերության դետեկտորի էկրանին սպասվող ոչ ամբողջականության տեսքի գոտին.

Աղյուսակ 6.8 - անցքի տրամագծի կախվածությունը արտադրանքի հաստությունից

Հաստությունը d welded համատեղ, մմ	Կողքի տրամագիծը անցքեր, մմ
10-ից 15 ներառյալ:
15-ից 17-ից ավելի ներառյալ.

Նկար 6.17 – Երկկողմանի փոխարկիչ

1 - ակուստիկ առանցքների հատման կետը մետաղական մակերեսի հետ

Նկար 6.18- ձևանմուշ հարմարեցման համար

Աուստենիտի եռակցման հսկողությունն իրականացվում է առանձին սխեմայով առանձին համակցված փոխարկիչով, երկայնական ալիքներով, հնարավորության դեպքում, եռակցված հանգույցի երկու կողմերից: Փոխարկիչը պետք է տեղափոխվի սկանավորման մակերևույթի երկայնքով 30-50 մմ/վ արագությամբ:

Փոխարկիչի լայնակի շարժման քայլը պետք է լինի «էզոպլաստինի» տրամագծի կեսից ոչ ավելի:

Սահմանված է երկու հավասար զգայունություն. կատակն ավելի բարձր է 6 դԲ-ով, քան այն, որն ապահովում է կողային անցքերի հայտնաբերումը, և մերժողը՝ ազդանշանի ամպլիտուտը սահմանված է

տեսանելի է մինչև 6.8.19.

10-ից 20 մմ պատի հաստությամբ եռակցված հոդերի առանձնահատկությունն այն է, որ եռակցված հոդերի արմատում մետաղի ավելացված ներթափանցման (թուլացման) առկայությունն է, որը տարբերվում է ոչ ամբողջականությունից հետևյալ հատկանիշներով.

ա) աճող ներթափանցումը սովորաբար հայտնաբերվում է փոխարկիչի և եռակցված հոդերի միջև ավելի փոքր հեռավորության դեպքում, քան արմատների ավելցուկային ընդհատումների հայտնաբերման դեպքում: Ավելացված ներթափանցման տեսքը, ամենայն հավանականությամբ, տեղի է ունենում այն ​​տարածքներում, որոնք եռակցված են ստորին դիրքում: Հորիզոնական եռակցված հոդերի մեջ ավելացված ներթափանցումը ձևավորվում է ավելի հազվադեպ, քան ուղղահայացներում.

բ) ուժեղացված ներթափանցման ազդանշաններն ունեն տարբեր կոորդինատներ և տարբեր ամպլիտուդներ, երբ հնչում են եռակցված միացման տարբեր կողմերից:

Աուստենիտիկ եռակցված հոդերի որակը գնահատվում է հետևյալ չափանիշներով.

ա) ազդանշանի լայնություն.

բ) պայմանական ոչ ամբողջականության բարձրությունը 6 դԲ մակարդակում (ըստ ամպլիտուդի).

գ) պայմանական ոչ ամբողջական լայնությունը 6 դԲ մակարդակում (ըստ ամպլիտուդի).

դ) եռակցված հոդերի առանցքի երկայնքով ոչ ամբողջականության պայմանական երկարությունը 6 դԲ մակարդակում.

Որակը գնահատվում է երկու բալանոց համակարգով։

Եռակցված միացումը գնահատվում է որպես ոչ պիտանի 1 միավորով, եթե առկա է հետևյալ հատկանիշներից առնվազն մեկը.

ա) ոչ ամբողջականությունից ազդանշանի ամպլիտուդը գերազանցում է կողային անցքից (տեղեկանքի մակարդակ) ազդանշանի ամպլիտուդը ավելի քան 12 դԲ-ով.

բ) ոչ ամբողջականությունից ստացվող ազդանշանի ամպլիտուդը գերազանցում է կողային անցքից ազդանշանի ամպլիտուդը ավելի քան 6 դԲ-ով, մինչդեռ ոչ ամբողջականության պայմանական լայնությունը մեծ է կողային անցքի պայմանական լայնությունից կամ դրա պայմանականից. երկարությունը թույլատրելիից մեծ է (6.8.20);

գ) ոչ ամբողջականությունից ստացվող ազդանշանի ամպլիտուդը գերազանցում է կողային անցքի ազդանշանի ամպլիտուդը կամ հավասարվում է դրան, և ոչ ամբողջականության պայմանական բարձրությունը մեծ է կողային անցքի պայմանական բարձրությունից.

դ) ոչ ամբողջականությունից ազդանշանի ամպլիտուդը 6-12 դԲ-ով մեծ է կողային անցքից ազդանշանի ամպլիտուդից, պայմանական լայնությունը և երկարությունը ավելի քիչ են, բայց 100 մմ երկարության վրա թերությունների թիվը գերազանցում է 3-ը: եռակցված հոդից:

Ոչ ամբողջականության թույլատրելի պայմանական երկարության արժեքը հետևյալն է.

համար դ<15мм L<20мм;

համար d=15...25մմ Լ<30 мм;

համար d=25...40մմ Լ<40 мм

Սկանավորման տարածքի լայնությունը հետևյալն է.

d \u003d 10 ... 25 մմ 40-75 մմ համար;

համար d = 25 ... 40 մմ 80-90 մմ

ԱՐԴՅՈՒՆԱԲԵՐՈՒԹՅԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ՈՉ ԿՈՐԾԱՆԻՉ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅՈՒՆ.

ԵՌԱԿՑՎԱԾ ԽՈՂՈՎԱԿՆԵՐԻ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ

Ուլտրաձայնային մեթոդ

ՕՍՏ 36-75-83

ԱՐԴՅՈՒՆԱԲԵՐՈՒԹՅԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ԽՍՀՄ Ժողովի և հատուկ շինարարական աշխատանքների նախարարության 1983 թվականի փետրվարի 22-ի թիվ 57 հրամանով վերջնաժամկետը ներկայացնելու համար.

Սույն ստանդարտը կիրառվում է տեխնոլոգիական խողովակաշարերի եզրագծով եռակցված հոդերի համար 10 ՄՊա (100 կգֆ/սմ 2) ոչ ավելի ճնշման համար, 200 մմ կամ ավելի տրամագծով և 6 մմ կամ ավելի պատի հաստությամբ ցածր ածխածնի և ցածր լեգիրված պողպատներ, որոնք պատրաստված են բոլոր տեսակի միաձուլման եռակցման միջոցով և սահմանում են ուլտրաձայնային մեթոդով ոչ կործանարար փորձարկման պահանջներ: Ստանդարտը մշակվել է հաշվի առնելով ԳՕՍՏ 14782-76, ԳՕՍՏ 20415-75 պահանջները, ինչպես նաև CMEA PC 4099-73 և PC 5246-75 առաջարկությունները: Ուլտրաձայնային հսկողության մեթոդի օգտագործման անհրաժեշտությունը, դրա շրջանակը և եռակցված հոդերի որակի պահանջները սահմանվում են խողովակաշարերի կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերով: ՀԱՍՏԱՏՎԵԼ ԵՎ ՆԵՐԿԱՅԱՑՎԵԼ Է ԽՍՀՄ Ժողովի և հատուկ շինարարական աշխատանքների մինիստրության 1983 թվականի փետրվարի 22-ի թիվ 57 ԿԱՏԱՐՈՂՆԵՐՈՎ ՎՆԻԻմոնտաժսպեցստրոյ Պոպով Յու.Վ., բ.գ.թ. տեխ. Գիտություններ (թեմայի ղեկավար), Գրիգորիև Վ.Մ., արվեստ. n. Հետ. (պատասխանատու կատարող), Կորնիենկո Ա. Մ., Արվեստ. ինժեներ (կատարող) ՀԱՄԱՁԱՅՆ ԿԱՏԱՐՈՂՆԵՐ՝ UkrPTKImontazhspetsstroy V.A. հատված (պատասխանատու կատարող), Նևստրոևա Ն.Ս., Արվեստ. Ինժեներ (կապալառու) Belpromnaladka Trust-ի Կենտրոնական Եռակցման Լաբորատորիա Վորոնցով Վ.Պ. Ագեև ՌՍՖՍՀ առողջապահության նախարարություն Ռ.Ի. Խալիտովի Համագումարի և ԽՍՀՄ հատուկ շինարարական աշխատանքների նախարարություն Սոյուզտալկոնստրուկցիա Վ.Մ. Վորոբյով Վ / Օ «Սոյուզսպեցլեգկոնստրուկցիա» Ա.Ն. Սեկրետով Գլավստալկոնստրուկցիա Բ. Գ. Կոնոպատով Գլավմետալուրգմոնտաժ Ֆ.Բ. Տրուբեցկոյ Գլավխիմմոնտաժ Վ.Յա. Կուրդյումով Գլավնեֆտեմոնտաժ Կ.Ի. Հետապնդող Գլավտեխմոնտաժ Դ.Ս. Korelin Glavlegprodmontazh A.Z. Մեդվեդևի գլխավոր տեխնիկական բաժին Գ.Ա. Սուկալսկին Հետազոտությունների ինստիտուտի փոխտնօրեն, բ.գ.թ. Յու.Վ. Սոկոլով Ի.ո. գլուխ Ստանդարտացման բաժին, բ.գ.թ. Վ.Ա. Կարասիկ Թեմայի ղեկավար, պետ. լաբորատորիա, բ.գ.թ. Յու Բ. Պոպով Պատասխանատու կատարող, արտ. գիտաշխատող, դերասան գլուխ հատված Վ.Մ. Գրիգորիև Կատարող, արտ. ինժեներ Ա.Մ. Կորնիենկո ՀԱՄԱԿԱՏԱՐՈՂՆԵՐ՝ ինստիտուտի տնօրեն UkrPTKIMontazhspetsstroy Վ.Ֆ. Նազարենկո Եռակցման աշխատանքների և խողովակաշարերի բաժնի վարիչ Ն.Վ. Վիգովսկին Նախագծի գլխավոր դիզայներ Գ.Դ. Շկուրատովսկի Պատասխանատու կատարող, հիմնական եռակցման լաբորատորիայի ղեկավար Վ.Ա. Ցեխալ VNIKTIstalkonstruktsiya (Չելյաբինսկի մասնաճյուղ) ինստիտուտի տնօրեն Մ. Ֆ. Չերնիշև Պատասխանատու կատարող, պետ. L.A. հատված Վլասով «Բելպրոմնալադկա» տրեստի կենտրոնական լաբորատորիայի ղեկավար Լ.Ս. Դենիսով Պատասխանատու կատարող, խմբի ղեկավար Վ.Պ. Վորոնցով

1. ՄԵԹՈԴԻ ՆՊԱՏԱԿԸ

1.1. Ուլտրաձայնային փորձարկումը նախատեսված է եռակցման և մերձեռակցման գոտիներում ճաքեր, ներթափանցման բացակայություն, միաձուլման բացակայություն, ծակոտիների, խարամների ներթափանցման և այլ տեսակի թերություններ հայտնաբերելու համար՝ առանց դրանց բնույթը վերծանելու, բայց նշելով կոորդինատները, պայմանական չափերը և հայտնաբերված թերությունների քանակը: . 1.2. Ուլտրաձայնային հետազոտությունն իրականացվում է +5°С-ից +40°С շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում: Դետեկտորի շարժման տարածքում վերահսկվող արտադրանքի տաքացման դեպքում մինչև +5°C-ից +40°C ջերմաստիճանի դեպքում փորձարկումը թույլատրվում է շրջակա միջավայրի մինչև մինուս 10°C ջերմաստիճանում: Այս դեպքում պետք է օգտագործվեն թերությունների դետեկտորներ և փնտրողներ, որոնք շարունակում են գործել (ըստ անձնագրային տվյալների) մինուս 10 ° C և ցածր ջերմաստիճանում: 1.3. Ուլտրաձայնային փորձարկումն իրականացվում է եռակցված հանգույցի ցանկացած տարածական դիրքերում:

2. ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ ԱՐՏԱՀԱՆՄԱՆ ՍԿՈՊԵՐԻ ԵՎ ՈՒԼՏՐՁԱՅԱՅԻՆ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ԲԱԺԻՆ

2.1. Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորների պահանջները. 2.1.1. Ուլտրաձայնային փորձարկումը պետք է իրականացվի երկու թերությունների դետեկտորների խմբի կողմից: 2.1.2. Սահմանված կարգով հաստատված ծրագրի համաձայն հատուկ դասընթացներում (ուսումնական կենտրոնում) տեսական և գործնական ուսուցում անցած անձինք, ովքեր ունեն հսկողություն իրականացնելու և եռակցման որակի վերաբերյալ եզրակացություն տալու իրավունքի վկայական՝ հիմնված ուլտրաձայնային հետազոտության արդյունքները, թույլատրվում է անցկացնել ուլտրաձայնային հետազոտություն: Անբավարարության դետեկտորները պետք է վերասերտիֆիկացվեն առնվազն տարին մեկ անգամ, ինչպես նաև, երբ նրանք չեն աշխատում ավելի քան 6 ամիս և նախքան աշխատանքի թույլտվությունը ժամանակավոր դադարեցումից հետո աշխատանքի վատ որակի պատճառով: Աշխատանքի վայրում վերատեստավորման համար առաջարկվում է սերտիֆիկացման հանձնաժողովի հետևյալ կազմը՝ տրեստի գլխավոր եռակցող, տրեստի եռակցման լաբորատորիայի ղեկավար, վերապատրաստման դասընթացների վարիչ, խմբի ղեկավար կամ ավագ ինժեներ։ ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման համար, անվտանգության ինժեները: Վերահաստատման արդյունքները փաստաթղթավորվում են արձանագրություններում և գրանցվում թերությունների հայտնաբերման վկայականում: 2.1.3. Ուլտրաձայնային փորձարկման աշխատանքների հսկողությունը պետք է իրականացվի առնվազն 5-րդ դասարանի ինժեներատեխնիկական աշխատողների կամ թերությունների տեսուչների կողմից, ովքեր ունեն առնվազն երեք տարվա աշխատանքային փորձ այս մասնագիտության մեջ: 2.2. Եռակցման լաբորատորիայի ուլտրաձայնային փորձարկման տարածքի պահանջները. 2.2.1. Ուլտրաձայնային փորձարկման տարածքը պետք է ունենա արտադրական տարածքներ, որոնք ապահովում են աշխատատեղերի տեղադրում թերությունների դետեկտորների, սարքավորումների և պարագաների համար: 2.2.2. Ուլտրաձայնային փորձարկման բաժնում տեղադրվում են հետևյալը. 50 Հց հաճախականությամբ AC ցանցից բաշխիչ վահանակ, լարում 220 V ± 10%, 36 V ± 10%, շարժական էլեկտրամատակարարման բլոկներ, հողակցող ավտոբուսներ; ստանդարտ և փորձանմուշներ, դետեկտորներով թերությունների դետեկտորները ստուգելու և կարգավորելու օժանդակ սարքեր. մետաղագործության, էլեկտրամոնտաժային և չափիչ գործիքների հավաքածուներ, պարագաներ (կավիճ, գունավոր մատիտներ, թուղթ, ներկեր); կոնտակտային հեղուկ, յուղաներկ, մաքրող նյութ, կարի խոզանակ; աշխատանքային սեղաններ և աշխատասեղաններ; դարակաշարեր և պահարաններ թերությունների դետեկտորների պահպանման համար դետեկտորների, նմուշների, նյութերի և փաստաթղթերի մի շարքով:

3. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ

3.1. Ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորների հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է պահպանել անվտանգության և արդյունաբերական հիգիենայի պահանջները ԳՕՍՏ 12.2.007.0-75-ի համաձայն. SNiP III-4-80, «Սպառողների էլեկտրական կայանքների տեխնիկական շահագործման կանոններ և սպառողական էլեկտրական կայանքների շահագործման անվտանգության կանոններ», հաստատված ԽՍՀՄ Պետական ​​էներգետիկ վերահսկողության մարմնի կողմից 1969 թվականի ապրիլի 12-ին, կատարված լրացումներով և փոփոխություններով, և «Սանիտարական նորմեր և կանոններ աշխատելու սարքավորումների հետ, որոնք ստեղծում են ուլտրաձայնային, շփման միջոցով փոխանցված աշխատողների ձեռքին թիվ 2282-80, հաստատված ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության կողմից: 3.2. Երբ սնուցվում է AC ցանցից, ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորները պետք է հիմնավորված լինեն պղնձե մետաղալարով, որի խաչմերուկը առնվազն 2,5 մմ2 է: 3.3. Անբավարարության դետեկտորները միացված են փոփոխական հոսանքի ցանցին էլեկտրիկի կողմից հատուկ սարքավորված սյուների վրա տեղադրված վարդակների միջոցով: 3.4. Թերի դետեկտորներին արգելվում է բացել հոսանքի աղբյուրին միացված թերության դետեկտորը և վերանորոգել այն՝ բարձր լարման ագրեգատի առկայության պատճառով: 3.5. Արգելվում է ստուգումներ իրականացնել այն վայրերի մոտ, որտեղ կատարվում են եռակցման աշխատանքներ՝ առանց լուսապաշտպան էկրաններով պաշտպանվելու։ 3.6. Արգելվում է յուղ օգտագործել որպես կոնտակտային հեղուկ՝ ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ թթվածնի կտրման և եռակցման վայրերի մոտ, ինչպես նաև թթվածնի բալոններ պահելու սենյակներում: 3.7. Բարձրության վրա, նեղ պայմաններում աշխատելիս աշխատատեղերը պետք է ապահովեն թերությունների դետեկտորի օպերատորին հարմար մուտք դեպի եռակցված միացում՝ անվտանգության պայմանների պահպանմամբ (լաստամանի կառուցում, փայտամած, սաղավարտների, հավաքման գոտիների, կոմբինեզոնների օգտագործում): Արգելվում է առանց պաշտպանիչ սարքերի փորձարկումներ կատարել անսարքության դետեկտորի օպերատորի, սարքավորումների և փորձարկման վայրի վրա մթնոլորտային տեղումների ազդեցությունից: 3.8. Արատների դետեկտորները պետք է առնվազն տարին մեկ անգամ բժշկական զննում անցնեն ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության 1969 թվականի մայիսի 30-ի թիվ 400 հրամանի և «Ուլտրաձայնային թեստավորման օպերատորների առողջության և աշխատանքային պայմանների բարելավման թերապևտիկ և կանխարգելիչ միջոցառումների» համաձայն. ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարությունը 1976 թվականի մարտի 15-ին 3.9. Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման վրա աշխատանքը թույլատրվում է առնվազն 18 տարեկան անձանց համար, ովքեր անցել են անվտանգության ճեպազրույց՝ ամսագրում գրանցված սահմանված ձևով: Ճեպազրույցը պետք է պարբերաբար իրականացվի կազմակերպության համար (տրաստ, տեղադրման բաժին, գործարան) համար սահմանված ժամկետներում: 3.10. Ուլտրաձայնային հետազոտություն իրականացնող կազմակերպության ղեկավարությունը պարտավոր է ապահովել անվտանգության պահանջների պահպանումը: 3.11. Անվտանգության կանոնների խախտման դեպքում թերությունների հայտնաբերման օպերատորը պետք է հեռացվի աշխատանքից և լրացուցիչ ճեպազրույցից հետո նորից ընդունվի այնտեղ:

4. ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐԻ ԵՎ ՆՅՈՒԹԵՐԻ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐԸ

4.1. Փորձարկման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ուլտրաձայնային իմպուլսային թերությունների դետեկտորներ UDM-1M և UDM-3, արտադրված ոչ շուտ, քան 1975 թ., DUK-66P (DUK-66PM), UD-10P, UD-10UA, UD-24, մասնագիտացված հավաքածու: «ECHO» («ECHO -2») կամ այլ թերությունների դետեկտորներ, որոնք համապատասխանում են ԳՕՍՏ 14782-76 պահանջներին: Թերի դետեկտորների հիմնական տեխնիկական բնութագրերը տրված են հավելված 1-ում: 4.2. Շինարարության կամ հավաքման վայրերում դժվար հասանելի վայրերում (սահմանափակ տարածություններում, բարձունքներում) եռակցման որակի հսկողություն իրականացնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել թեթև, փոքր չափի թերությունների դետեկտորներ՝ ECHO հավաքածու (ECHO-2) կամ այլ: նմանատիպ սարքեր: 4.3. Թերության դետեկտորները պետք է հագեցած լինեն ստանդարտ կամ հատուկ թեքության դետեկտորներով պրիզմայի անկյուններով պլեքսիգլասի համար 30°, 40°, 50°, 53°, 54° (55°) 1,25 (1,8) հաճախականությունների դեպքում; 2.5; 5.0 ՄՀց և ուղղակի որոնողներ 2.5 և 5.0 ՄՀց հաճախականությունների համար: Թույլատրվում է օգտագործել այլ տեսակի որոնիչներ՝ այլ նյութերից պատրաստված պրիզմայով։ Այս դեպքում որոնիչների պրիզմաների անկյուններն ընտրվում են այնպես, որ համապատասխան մուտքի անկյունները հավասար լինեն պլեքսիգլասի պրիզմայով որոնիչների մուտքի անկյուններին։ 4.4. Անթերի դետեկտորների և որոնողների հիմնական պարամետրերը, ինչպես նաև հսկիչ պարամետրերը ստուգելու համար սարքավորումների հավաքածուն պետք է ներառի թիվ 1, 2, 3 ստանդարտ նմուշներ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 14782-76-ի կամ հսկիչ նմուշների և օժանդակ սարքերի մի շարք (KOU- 2) համաձայն ՏՈՒ 25- 06.1847-78. Բացի այդ, արհեստական ​​ռեֆլեկտորներով փորձանմուշներ պետք է պատրաստվեն թերությունների դետեկտորները կարգավորելու համար: 4.5. Ուլտրաձայնային փորձարկման բաժնում թերությունների դետեկտորների և դետեկտորների աշխատանքը գնահատելու համար դրանց հիմնական պարամետրերը պետք է պարբերաբար ստուգվեն անձնագրային տվյալների համապատասխանության համար, որոնք գրանցված են սարքի փաստաթղթերում: Նոր ստացված թերությունների դետեկտորները և դետեկտորները, որոնց պարամետրերը չեն ստուգվել, չի թույլատրվում օգտագործել ստուգման համար։ 4.6. Պայմանական զգայունությունը, խորության չափիչի սխալը և մաքրման գծայինությունը, եթե կոորդինատները որոշվում են CRT էկրանի մասշտաբով, առնվազն տարին երկու անգամ ստուգվում են դրանց արժեքներին համապատասխանության համար անձնագրային տվյալների հետ: 4.7. Խորաչափի պայմանական զգայունությունը և սխալը ստուգվում են թիվ 1, 2 ստանդարտ նմուշների միջոցով (նկ. 1, 3): Մաքրման գծայինությունը ստուգվում է առաջարկվող Հավելված 2-ում նկարագրված մեթոդի համաձայն: 4.8. Որոնողների մոտ շաբաթը առնվազն մեկ անգամ ստուգեք պրիզմայի կողային մակերևույթի նշանի համապատասխանությունը ուլտրաձայնային ճառագայթի «O» ելքի կետին` համաձայն թիվ 3 ստանդարտ նմուշի (նկ. 2) և անկյունը. պրիզմայի համաձայն թիվ 1 ստանդարտ նմուշի (նկ. մեկը): 4.9. Թերի դետեկտորները համարվում են շահագործման համար հարմար, եթե ստուգված պարամետրերի արժեքները (կետ 4.6.) համապատասխանում են սարքի անձնագրում նշված արժեքներին: 4.10. Որոնողները պետք է պիտանի համարվեն շահագործման համար, եթե ստուգված պարամետրերի արժեքները (կետ 4.8.) չեն գերազանցում ԳՕՍՏ 14782-76-ի 1-ին բաժնում նշված թույլատրելի շեղումների արժեքները: 4.11. Թերի դետեկտորները և դետեկտորները, որոնց համար պարամետրերի արժեքների ստուգման արդյունքները անբավարար են, ենթակա են վերանորոգման կամ փոխարինման նորերով: Անսարքությունների դետեկտորների վերանորոգումը, բացառությամբ սարքի շահագործման հրահանգներում նշված անսարքությունների, պետք է իրականացվի արտադրողի մասնագետների կողմից կամ մասնագիտացված արտադրամասերում:

Ստանդարտ նմուշ #3

1 - արտացոլված ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդություն; 2 - ուլտրաձայնային ճառագայթի ելքի կետ; n - փնտրող սլաք

Ստանդարտ նմուշ #2

1 - սանդղակ; 2 - 20 ԳՕՍՏ 1050-74 դասի պողպատի բլոկ նորմալացված վիճակում, 7 բալ և ավելի հատիկի չափով, համաձայն ԳՕՍՏ 5839-65; 3 - պտուտակ; 4 - ճառագայթի մուտքի անկյունը որոշելու անցք; 5 - մեռած գոտին ստուգելու անցք:

5. ՊԱՏՐԱՍՏՎՈՒՄԸ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ

5.1. Առաջնային հսկողության, ինչպես նաև եռակցման թերությունների վերացումից հետո կրկնվող հսկողության հիմքը հաճախորդի կողմից ստորագրված դիմումն է: Հայտը, որի ձևը տրված է առաջարկվող Հավելված 3-ում, գրանցվում է եռակցման լաբորատորիայում ամսագրում (Առաջարկվող հավելված 4): 5.2. Վերահսկողության ենթակա են միայն արտաքին փորձաքննության արդյունքների հիման վրա ընդունված և ԳՕՍՏ 16037-80 պահանջներին համապատասխանող եռակցված հոդերը: 5.3. Արգելվում է ստուգել հեղուկով լցված խողովակաշարերի եռակցված հոդերը: 5.4. Ուլտրաձայնային հետազոտություն անցկացնելու համար աշխատատեղերը պետք է նախապես պատրաստվեն: Դժվար հասանելի վայրերում և բարձրության վրա աշխատելու համար աջակցող անձնակազմ պետք է հատկացվի թերությունների հայտնաբերման օպերատորներին օգնելու համար: 5.5. Ձայնավորման մեթոդի ընտրություն, որոնիչի տեսակ, կոնտակտային հեղուկ, հսկողության սխեմա: 5.5.1. Կախված եռակցման ենթակա տարրերի հաստությունից (ԳՕՍՏ 16037-80), ընտրվում է այնպիսի հնչեղության մեթոդ, որը հնարավորություն է տալիս վերահսկել ամբողջ նստած մետաղի խաչմերուկը (Աղյուսակ 1): 5.5.2. Հեռավորությունը B, որի համար եռակցման ամրացման հատիկի երկու կողմերում պետք է պատրաստվի որոնող տիպի ՏՏ-ների շարժման գոտու մակերեսը, ընտրվում է ըստ աղյուսակի: 1 կամ այն ​​դեպքերում, երբ օգտագործվում են այլ տեսակի փնտրողներ, այն հաշվարկվում է բանաձևերով.

B 1 \u003d d × tg a -l / 2 + d + m (1)

Ուղիղ ճառագայթով հնչելիս

B 2 \u003d 2 d × tg a + d + m (2)

Երբ հնչում է ուղիղ և առանձին արտացոլված ճառագայթով

B 3 \u003d 3 d × tg a -l / 2 + d + m (3)

Երբ հնչում է մեկ և երկու անգամ արտացոլված ճառագայթ

Աղյուսակ 1

Ուլտրաձայնային փորձարկման պարամետրեր

Եռակցված տարրերի հաստությունը ԳՕՍՏ 16037-80-ի համաձայն, մմ	Հնչելու մեթոդ*)	Որոնող պրիզմայի անկյուն, աստիճան.	Որոնիչի աշխատանքային հաճախականությունը, ՄՀց	Փնտրողի շարժման գոտի, մմ	Մաքրման գոտի B**, մմ	Սահմանային զգայունության S p (առաջին մերժման մակարդակ), մմ 2	Անկյունային ռեֆլեկտորի ուղղահայաց դեմքի մակերեսը և գծային չափերը
							մակերեսը S մմ 2	լայնությունը b մմ	բարձրությունը h մմ
6-ից մինչև 7,5 ներառյալ	Ուղղակի և միայնակ արտացոլված ճառագայթ
ավելի քան 7,5-ից 10 ներառյալ

Ծանոթագրություններ. **) Կարերը կրկնակի անդրադարձված ճառագայթով հնչեցնելիս մաքրման գոտին B հաշվարկվում է ըստ (3) բանաձևի, էջ 5.5.2.
Դիագրամը, որը բացատրում է այս բանաձևերը՝ մերկացման գոտին որոշելու համար, ներկայացված է Նկ. 4.5.5.3. Կարի ամրացման երկու կողմերում գտնվող B հեռավորության վրա գտնվող մակերեսները պետք է մաքրվեն մետաղի ցողումից, թեփոտվող մասշտաբներից, ժանգից, կեղտից և ներկից: Մաքրված մակերեսները չպետք է ունենան փորվածքներ, բշտիկներ և ծալքեր: Բարձր փոխկապակցված մակերեսը (կոռոզիայից 1 մմ-ից ավելի խորություն) պետք է մշակվի մինչև հարթ և հարթ մակերես ստացվի: Մաքրման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել մետաղական խոզանակներ, սայրեր և հղկող անիվով հղկիչներ։ Մակերեւույթը մշակելուց հետո դրա կոշտությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան Rz \u003d 40 միկրոն՝ համաձայն ԳՕՍՏ 2789-73-ի: 5.5.4. Ստուգումից հետո մակերեսը մաքրելը և կոնտակտային հեղուկը հեռացնելը թերության դետեկտորի պարտականությունը չէ: 5.5.5. Մերկացնելուց հետո եռակցված միացումը նշվում է հատվածներով և համարակալվում այնպես, որ հնարավոր լինի միանշանակորեն որոշել թերության գտնվելու վայրը եռակցման երկարությամբ՝ ըստ Նկ. 5 . 5.5.6. Ակուստիկ կոնտակտ ստեղծելու համար տրանսֆորմատորային յուղը օգտագործվում է ԳՕՍՏ 982-80-ի համաձայն, գլիցերինը `ըստ ԳՕՍՏ 6259-75-ի, հեղուկներ, որոնք մշակվել են Տագանրոգի «Կրասնի Կոտելշչիկ» գործարանի և Չեռնովցիի ինժեներական գործարանի կողմից (խորհուրդ է տրվում Հավելված 5): 25 ° C-ից բարձր ջերմաստիճանում կամ 300 մմ-ից պակաս եռակցման ենթակա տարրերի տրամագծով ուղղահայաց դասավորությամբ, avtoly 6, 10, 12, 18 օգտագործվում են որպես կոնտակտային հեղուկներ, քսուք՝ համաձայն ԳՕՍՏ 4366-76 կամ այլ հանքային յուղերի, որոնք նման են: մածուցիկության մեջ նշվածները:

Եռակցված միացության կարի մոտ մակերեսի մաքրման գոտիների որոշման սխեմա

D - եռակցված տարրերի հաստությունը, մմ; ա - մուտքի անկյուն, աստիճան; դ - մուտքի կետից մինչև որոնիչի հետևի երեսի հեռավորությունը, մմ; - կարը ամրացնող բշտիկի լայնության կեսը, մմ; B 1 , B 2 , B 3 , - մակերևույթի մաքրման գոտիներ ուղիղ, մեկ և կրկնակի անդրադարձված ճառագայթով հնչելիս, մմ; մ = 20 մմ

Խողովակաշարի շրջագծային եռակցված հանգույցի հատվածների նշում և դրանց համարակալում

1. Եռակցված միացումը պետք է բաժանվի 12 հավասար հատվածների եռակցվող տարրերի շրջագծով: 2. Հատվածների սահմանները համարակալված են 1-ից 12-ը՝ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ խողովակաշարում արտադրանքի շարժման նշված ուղղությամբ: 3. Բաժինները համարակալված են երկու թվով՝ 1-2, 2-3 եւ այլն։ 4. 11-12-րդ և 12-1-րդ հատվածների սահմանը պետք է անցնի եռակցողի նշանով, կարին ուղղահայաց:

5.6. Գտնողի պրիզմայի հաճախականությունը և անկյունը ընտրվում են՝ ելնելով եռակցման ենթակա տարրերի հաստությունից և ձայնագրման եղանակից՝ համաձայն Աղյուսակի: 1.5.7. Կարերի հնչյունավորումը պետք է կատարվի որոնիչի լայնակի երկայնական շարժումով պատրաստվածի երկայնքով՝ համաձայն p.p. 5.5.2, 5.5.3, 5.5.5 մակերեսը միաժամանակ պտտելով այն լայնակի շարժման ուղղությամբ երկու ուղղություններով 3-5 ° անկյան տակ: Գտնիչի շարժման քայլի չափը պետք է լինի փոխարկիչի պիեզոէլեկտրական ափսեի տրամագծի կեսից ոչ ավելի (Աղյուսակ 2): 5.8. Հիմնական կառավարման պարամետրերի ստուգում: 5.8.1. Նախքան որոշակի արտադրանքի փորձարկման համար թերության դետեկտորը տեղադրելը, ԳՕՍՏ 14782-76-ի պահանջներին համապատասխան պետք է ստուգվեն փորձարկման հետևյալ հիմնական պարամետրերը. ուլտրաձայնային ճառագայթի մուտքի անկյունը մետաղի մեջ. մեռյալ գոտի; ծայրահեղ զգայունություն; բանաձեւը։ 5.8.2. Գտնողի թևը և ուլտրաձայնային ճառագայթի մուտքի անկյունը ստուգվում են առնվազն մեկ անգամ մեկ հերթափոխով: 5.8.3. Որոնողի սլաքը որոշվում է թիվ 3 ստանդարտ նմուշի համաձայն՝ ԳՕՍՏ 14782-76-ի համաձայն և այն չպետք է պակաս լինի աղյուսակում նշված արժեքներից: 2.5.8.4. Ուլտրաձայնային ճառագայթի մուտքի անկյունը որոշվում է թիվ 2 ստանդարտ նմուշի համաձայն՝ համաձայն ԳՕՍՏ 14782-76-ի և այն չպետք է տարբերվի անվանական արժեքից ավելի քան ± 1 °: Տարբեր պրիզմայի անկյուններով որոնիչների համար ներդիրի անվանական անկյունները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

աղյուսակ 2

ԳՏՆՈՂ ՏԱՐԲԵՐԱԿՆԵՐ

Գտնողի պրիզմայի անկյունը (բ), աստիճան.	Գործող հաճախականությունը (f), ՄՀց	Փոխարկիչի տրամագիծը, մմ	Փնտրող բում, մմ	Ուլտրաձայնային ճառագայթի մուտքի անկյուն (ա) (պլեքսիգլաս-պողպատ), աստիճան.

Նշում. Պարամետրերը տրված են ՏՏ տիպի դետեկտորների համար (TU 25.06.1579-73 - ծալովի դետեկտորներ plexiglass պրիզմայով): 5.8.5. «Մեռած գոտին» ստուգվում է թիվ 2 ԳՕՍՏ 14782-76 ստանդարտ նմուշի համաձայն և 50°-ից մինչև 55° պրիզմայի անկյուններով թեք որոնիչների հետ աշխատելիս այն չպետք է գերազանցի 3 մմ-ը, իսկ պրիզմայի անկյուններով որոնիչների հետ աշխատելիս: 30° և 40° - այն չպետք է գերազանցի 8 մմ: Ստանդարտ նմուշում «կողային հորատման» տիպի 2 մմ տրամագծով ռեֆլեկտորները պետք է պատրաստվեն որոնիչի շարժման մակերևույթից մինչև անցքի կենտրոնը 3 և 8 մմ խորության վրա (նկ. 3): 5.8.6. Սահմանային զգայունությունը որոշվում է անցքի, հատվածի կամ անկյունային ռեֆլեկտորների հարթ հատակի տարածքով (մմ 2): Փոսի հարթ հատակը և հատվածի հարթությունը պետք է ուղղահայաց լինեն որոնիչի ակուստիկ առանցքին: Սեգմենտային ռեֆլեկտորից և նույն տարածքներով անցքի հարթ հատակից արձագանքող ազդանշանների ամպլիտուդները հավասար կլինեն, պայմանով, որ հատվածի h բարձրությունը մեծ է լայնակի ալիքի երկարությունից, իսկ h բարձրության և լայնության հարաբերակցությունը: հատվածի b-ն առնվազն 0,4 է: Անկյունային ռեֆլեկտորից և անցքի (կամ հատվածի ռեֆլեկտորի) հարթ հատակից արձագանքող ազդանշանների ամպլիտուդները հավասար կլինեն, պայմանով, որ անկյունային ռեֆլեկտորի ուղղահայաց երեսի լայնությունը b և h բարձրությունը մեծ են լայնակի ալիքի երկարությունից, h/b հարաբերակցությունը բավարարում է անհավասարությունը.

4.0>ժ/բ>0.5,

Իսկ անցքի (կամ հատվածի) հարթ հատակի S p և անկյունային ռեֆլեկտորի ուղղահայաց երեսի S 1 մակերեսները կապված են հարաբերակցությամբ.

S p \u003d NS 1, որտեղ

N-ը գրաֆիկից որոշված ​​գործակիցն է (նկ. 6): 5.8.7. Սահմանային զգայունությունը ստուգվում է արհեստական ​​ռեֆլեկտորներով փորձանմուշների վրա, որոնց տարածքը ընտրված է աղյուսակից: 1 կախված եռակցման ենթակա տարրերի հաստությունից և ընտրված դետեկտորի տեսակից:

Գործակիցների կախվածությունՆանկյունիցաճառագայթ մուտք

5.8.8. Փորձանմուշների նյութը ձայնային հատկությունների և մակերեսի մաքրության տեսանկյունից պետք է նման լինի փորձարկված արտադրանքին: Փորձանմուշները պետք է զերծ լինեն իմպուլսային էխոյի մեթոդով հայտնաբերվող թերություններից (բացի արհեստական ​​ռեֆլեկտորներից): 5.8.9. «Փոս հարթ հատակով» տիպի ռեֆլեկտորը փորձարկման նմուշում պատրաստված է այնպես, որ անցքի հատակի արտացոլող մակերեսի կենտրոնը գտնվի d խորության վրա, որը հավասար է տարրերի հաստությանը: եռակցված (նկ. 7): 5.8.10. Անկյունային կամ հատվածային ռեֆլեկտորներով փորձանմուշները պետք է ունենան նույն կորության շառավիղը, ինչ փորձարկման առարկան, եթե եռակցվող տարրերի ներքին տրամագիծը 200 մմ-ից պակաս է: Եռակցված տարրերի 200 մմ և ավելի ներքին տրամագծով օգտագործվում են հարթ զուգահեռ մակերեսներով փորձանմուշներ (նկ. 8, 9): Սեգմենտային ռեֆլեկտորների արտադրության մեթոդը տրված է հավելված 6-ում։ 5.8.11. Սահմանային զգայունության փորձարկման արդյունքները համարվում են բավարար, եթե արհեստական ​​ռեֆլեկտորից ազդանշանի ամպլիտուդը առնվազն 30 մմ է CRT էկրանի վրա: 5.8.12. Բանաձևը ստուգվում է թիվ 1 ստանդարտ նմուշի համաձայն ԳՕՍՏ 14782-76-ի համաձայն: Բանաձևը համարվում է բավարար, եթե 15A 7, 20A 7, 30A 7 տրամագծերով երեք համակենտրոն դասավորված գլանաձև ռեֆլեկտորների ազդանշանները հստակ տեսանելի են CRT էկրանին՝ պատրաստված No1 ստանդարտ նմուշում (նկ. 1):

Նմուշ ռեֆլեկտորով տեսակի՝ «հարթ հատակով անցք»՝ թերությունների դետեկտորի զգայունությունը կարգավորելու համար

Փորձարկման նմուշ անկյունային ռեֆլեկտորով զգայունության ճշգրտման, թերությունների կոորդինատների որոշման և թերությունների դետեկտորի կառավարման գոտի սահմանելու համար

Որտեղ n արտացոլումների թիվն է

Փորձարկման նմուշը հատվածային ռեֆլեկտորով զգայունությունը սահմանելու, թերությունների կոորդինատները որոշելու և թերության դետեկտորի ստուգման գոտին սահմանելու համար

Փորձարկման կտորի երկարությունը որոշվում է բանաձևով.

L ¢ \u003d (n + 1) d × tg a + d + m + 25; m=20,

Որտեղ n արտացոլումների թիվն է

5.9. Փորձարկման համար թերությունների դետեկտորի տեղադրում: 5.9.1. Միացրեք դետեկտորը թերության դետեկտորին ըստ աղյուսակի ընտրված պարամետրերի: 1՝ եռակցված տարրերի հաստությանը, մետաղի ակուստիկ հատկություններին և եռակցված միացման երկրաչափությանը համապատասխան։ 5.9.2. Անբավարարության դետեկտորը պատրաստվում է շահագործման՝ գործառնական հրահանգների պահանջներին համապատասխան, այնուհետև այն կարգավորվում է՝ վերահսկելու կոնկրետ արտադրանքը հետևյալ հաջորդականությամբ (հիմնական գործողություններ). սահմանել մաքրման տևողությունը. կարգավորել խորության չափիչը; սահմանել առավելագույն զգայունությունը (առաջին մերժման մակարդակը); հավասարեցնել զգայունությունը՝ օգտագործելով ժամանակավոր զգայունության ճշգրտման համակարգը (TCG); սահմանել որոնման զգայունությունը; սահմանել ստրոբի զարկերակի տևողությունը և դիրքը: 5.9.3. Մաքրման տեւողությունը սահմանված է այնպես, որ ապահովվի CRT էկրանի վրա ամենահեռավոր ռեֆլեկտորից ազդանշան դիտելու հնարավորությունը՝ ըստ ընտրված կառավարման պարամետրերի: 5.9.4. Սթրոբի զարկերակը դրված է այնպես, որ նրա առաջնային եզրը գտնվում է զոնդավորման զարկերակի մոտ, իսկ հետևի եզրը գտնվում է CRT էկրանի վերջում՝ սկանավորման գծի երկայնքով: 5.9.5. Կարգավորեք թերության դետեկտորի խորության չափիչը՝ համաձայն շահագործման հրահանգների: Եթե ​​թերության դետեկտորը չունի խորության չափիչ, ապա անհրաժեշտ է ստուգել CRT էկրանի մասշտաբը ստուգված արտադրանքի հաստությանը համապատասխան: «ECHO» հավաքածուի համար CRT էկրանի սանդղակի կոորդինատների որոշման կարգը տրված է առաջարկվող Հավելված 7-ում: DUK-66P թերության դետեկտորի խորության չափիչի սանդղակի ստուգման կարգը տրված է առաջարկվող Հավելված 8-ում: 5.9.6. Խորության չափիչը կարգավորելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել «կողային հորատման» տիպի արհեստական ​​ռեֆլեկտորներով փորձանմուշներ՝ 15 մմ-ից ավելի պատի հաստությամբ եռակցված հոդերի փորձարկման դեպքում (առաջարկվում է Հավելված 8) և հատված կամ անկյուն ունեցող նմուշներ։ 15 մմ կամ պակաս պատի հաստությամբ եռակցված հոդերի ռեֆլեկտորներ (Նկար 8 և 9): 5.9.7. Սահմանեք զգայունության սահմանը (մերժման առաջին մակարդակը): Հատուկ վերահսկվող արտադրանքի համար առաջին մերժման մակարդակին համապատասխանող ռեֆլեկտորի տարածքի արժեքները որոշվում են Աղյուսակից: 1.5.9.8. Թերության դետեկտորը կարգավորվում է մերժման առաջին մակարդակին՝ օգտագործելով «թուլացում» կամ «զգայունություն», «անջատում», «սնուցում» և TCG կարգավորիչներ, որպեսզի արհեստական ​​ռեֆլեկտորից արձագանքող ազդանշանի բարձրությունը լինի 30 մմ՝ անկախ կառավարումից։ սխեմա, ավլման աշխատանքային հատվածում աղմուկի բացակայության դեպքում: 5.9.9. Սահմանեք ավտոմատ թերի ազդանշանային համակարգի (ASD) շահագործման մակարդակը: 5.9.10. Սահմանափակող զգայունության երկրորդ մերժման մակարդակի արժեքները սահմանվում են ավելի բարձր, քան առաջինը 3 դԲ-ով: 5.9.11. Թերի դետեկտորը երկրորդ մերժման մակարդակին կարգավորելու համար «թուլացման» կոճակը (թուլացնող թերության դետեկտորների համար) պտտեք 3 դԲ-ով դեպի ձախ (ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ) կամ «զգայունության» կոճակը (թուլացնող դետեկտորների համար) 1-ով: բաժանում դեպի աջ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ առաջին մերժման մակարդակի նկատմամբ: 5.9.12. Սահմանեք որոնման զգայունությունը: Որոնման զգայունության մակարդակի արժեքները սահմանվում են առաջին մերժման մակարդակից 6 դԲ-ով: 5.9.13. Թերության դետեկտորը որոնման զգայունությանը հարմարեցնելու համար «թուլացման» կառավարումը շրջեք 6 դԲ-ով դեպի ձախ (ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ) կամ «զգայունության» կառավարումը 2 բաժանմունքով դեպի աջ (ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ)՝ կապված առաջին մերժման մակարդակի արժեքի հետ։ . 5.9.14. Սահմանեք ստրոբի իմպուլսի տևողությունը և դիրքը վերահսկվող հաստության և ձայնային մեթոդի համաձայն՝ ըստ առաջարկվող հավելված 9-ում նկարագրված մեթոդի:

6. ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅՈՒՆ

6.1. Վերահսկողության իրականացումը ներառում է եռակցման մետաղի և ջերմային ազդեցության գոտու ձայնագրման և արատների չափված բնութագրերի որոշումը: 6.2. Կարերի հնչյունավորումն իրականացվում է 5.7 կետում նկարագրված որոնիչի լայնակի-երկայնական շարժման մեթոդով: Գտնողի շարժման արագությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 30 մմ / վ: 6.3. Գտնիչի ակուստիկ շփումն այն մակերեսի հետ, որի վրա այն շարժվում է, ապահովվում է կցորդիչի միջոցով՝ թեթևակի սեղմելով որոնիչը: Ակուստիկ կոնտակտի կայունությունը վկայում է զոնդավորման իմպուլսի հետևի եզրին ազդանշանի ամպլիտուդների մակարդակի նվազմամբ, որը ստեղծվել է որոնիչի ակուստիկ աղմուկից՝ համեմատած դրանց մակարդակի հետ, որոնիչի միջև ձայնային շփման վատթարացման կամ բացակայության հետ։ և արտադրանքի մակերեսը: 6.4. Եռակցված հոդերի հնչյունավորումն իրականացվում է որոնման զգայունությամբ, իսկ հայտնաբերված թերությունների բնութագրերը որոշվում են առաջին և երկրորդ մերժման մակարդակներում: Վերլուծեք միայն այն արձագանքները, որոնք դիտվում են ստրոբում և ունեն առնվազն 30 մմ բարձրություն որոնման զգայունության դեպքում: 6.5. Վերահսկման գործընթացում անհրաժեշտ է ստուգել թերությունների դետեկտորի կարգավորումը մինչև առաջին մերժման մակարդակը հերթափոխի ընթացքում առնվազն երկու անգամ: 6.6. Մերժման առաջին մակարդակում թերությունները գնահատվում են ամպլիտուդով, իսկ երկրորդում` պայմանական երկարությունը, թերությունների միջև պայմանական հեռավորությունը և թերությունների քանակը: 6.7. Եռակցված հոդերի կարերը հնչում են երկու կողմերից ուղիղ և մեկ անգամ արտացոլված ճառագայթներով (նկ. 10): Երբ էխոյի ազդանշանները հայտնվում են ստրոբի զարկերակի հետևի կամ առաջատար եզրերի մոտ, պետք է պարզել, թե արդյոք դրանք հետևանք են ուժեղացումից ուլտրաձայնային ճառագայթի արտացոլման, թե եռակցման արմատի վրա ընկնելու (նկ. 11): Դա անելու համար չափեք L 1 և L 2 հեռավորությունները - որոնիչների դիրքը (I), որի դեպքում ռեֆլեկտորից արձագանքող ազդանշանն ունի առավելագույն ամպլիտուդ, այնուհետև տեղադրեք որոնիչը կարի մյուս կողմում նույն տեղում: հեռավորությունները L 1 և L 2 ռեֆլեկտորից, - որոնիչների դիրքը (II): Եթե ​​ամրացնող բշտիկի մակերեսի տակ կամ կարի արմատում թերություններ չկան, ապա ստրոբի զարկերակի եզրերին արձագանքող ազդանշաններ չեն նկատվի: Եթե ​​էխոյի ազդանշանը առաջանում է կարի ամրացման արտացոլումից, ապա երբ այն դիպչում եք կոնտակտային հեղուկով թրջված շվաբրով, էխոյի ազդանշանի ամպլիտուդը ժամանակին կփոխվի շվաբրի հպման հետ: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ թույլատրելի կրճատումները կարող են նաև կեղծ արձագանքներ առաջացնել: Այս դեպքում խորհուրդ է տրվում մաքրել եռակցման այն հատվածը, որը արտացոլում է բազային մետաղի մակերեսին, և այնուհետև նորից ստուգել: Թերությունների բացակայության դեպքում ստրոբի զարկերակի եզրերին արձագանքող ազդանշաններ չեն նկատվի:

Ձայնային կարերի սխեմաներ՝ եզրերի սիմետրիկ կտրվածքով

A - երկու եզրերի թեքությամբ, բ - երկու եզրերի կոր թեքությամբ

Կեղծ արձագանքների վերծանման սխեմա

Ա - կարի արմատից կախվածությունից; բ - կարի ամրացման գլանից

6.8. Առաջարկվում է 18 մմ-ից ավելի պատի հաստությամբ մեկ եզրի թեքությամբ հետնամասի միացումներ, բացի սիմետրիկ կտրման մեթոդի համաձայն երկու կողմերից զոնդավորումից, լրացուցիչ հնչեցնել 54 ° (53 °) պրիզմայի անկյունով զոնդերով: ) եզրի կողքից առանց թեքության (նկ. 12): Միևնույն ժամանակ, որոնողի շարժման գոտին և մերկացման գոտին հաշվարկվում են ըստ 5.5.2 կետի բանաձևերի, իսկ սահմանափակող զգայունությունը (առաջին մերժման մակարդակը) սահմանվում է հավասար 6 մմ 2: 6.9. Երբ ամրապնդման լայնության կեսը լ /2 չի գերազանցում L 1 հեռավորությունը որոնիչի առջևի երեսից մինչև եռակցված միացման մակերևույթի վրա եռակցման արմատի ենթադրյալ թերության պրոյեկցիան, եռակցման ստորին մասի ձայնը կատարվում է ուղիղ ճառագայթով: (նկ. 13ա), և երբ լ /2 գերազանցում է L 1-ը, կարի ստորին հատվածը հնչում է կրկնակի անդրադարձված ճառագայթով (նկ. 13բ): 6.10. Քանակների արժեքները համեմատելու համար լ /2 և L 1 խորհուրդ է տրվում փորձնականորեն որոշել L 1 հեռավորությունը (նկ. 14): Դետեկտորը տեղադրվում է փորձարկված խողովակի վերջում կամ փորձանմուշ, որն օգտագործվում է թերությունների դետեկտորը կարգավորելու առաջին մերժման մակարդակին: Գտնիչը ծայրին ուղղահայաց տեղափոխելով՝ ամրագրվում է որոնիչի դիրքը, որում ստորին անկյունից հնչող արձագանքը կլինի առավելագույնը, այնուհետև չափվում է L 1 հեռավորությունը։ 6.11. Կարի միակողմանի մուտքով այն հնչում է միայն մի կողմից (նկ. 15): Եթե ​​եռակցման ենթակա տարրերի հաստությունը 18 մմ-ից ոչ ավելի է, ապա կարը պետք է լրացուցիչ հնչյունավորվի 54° (53°) պրիզմայի անկյունով որոնիչներով` համաձայն 6.8 կետում նկարագրված մեթոդի: Եզրակացության մեջ և հսկողության մատյանում պետք է համապատասխան գրառում կատարվի, որ հնչյունավորումն իրականացվել է կարի միայն մի կողմից։

Եզրերի ասիմետրիկ կտրվածքով հնչյունային կարերի սխեմաներ

A - մեկ եզրի թեքությամբ; բ - մեկ եզրի կորագիծ թեքությամբ; գ - մեկ եզրի աստիճանավոր թեքությամբ; a 2 > a 1; a 2 =54° (53°)

Կարի ստորին հատվածի հնչյունավորման սխեմա.

A - չափը լ /2 L 1-ից պակաս այնքանով, որ գտնողի շարժման տարածքը հավասար լինի L 1-ին. լ /2 թույլ է տալիս ամբողջությամբ հնչեցնել կարի արմատը ուղիղ ճառագայթով. բ - գտնողի շարժման տարածքը, որը հավասար է L 1-ին. լ /2 թույլ է տալիս ուղիղ ճառագայթով հնչեցնել կարի արմատի միայն մի մասը, իսկ մնացածը՝ կրկնակի անդրադարձված ճառագայթով։

Փորձնական հեռավորության որոշման սխեմա

Միակողմանի մուտքով կարի հնչյունավորման սխեմա

Միացված տարրերի տարբեր պատերի հաստությամբ կարի հնչյունավորման սխեմա

6.12. Եթե ​​միացված տարրերն ունեն տարբեր հաստություններ՝ առանց ավելի մեծ հաստության պատը թեքելու, ապա հնչյունավորումը պետք է կատարվի 6.7 կետի համաձայն: Երբ ազդանշան է հայտնվում ստրոբի իմպուլսի հետևի եզրին մոտ, պետք է հաշվի առնել, որ երբ դետեկտորը գտնվում է տարրի պատի ավելի մեծ հաստության կողմում եռակցման առանցքից L 1 = tg a հեռավորության վրա, ազդանշանը պատի ստորին անկյունից և ազդանշանը եռակցման արմատի թերությունից (նկ. 16) կարող է դիտվել որպես մեկ ազդանշան: Որոշելու համար, թե որ ռեֆլեկտորից է նկատվում ազդանշանը, անհրաժեշտ է որոնիչը տեղադրել տարրի կողքից ավելի փոքր պատի հաստությամբ եռակցման առանցքից L 1 հեռավորության վրա։ Այս դեպքում, եթե ազդանշանը չի նկատվում ստրոբի զարկերակի հետևի եզրին մոտ, ապա թերություն չկա, բայց եթե ազդանշանը նկատվում է, ապա զոդման արմատում թերություն է հայտնաբերվում: 6.13. Եթե ​​միացված տարրերն ունեն տարբեր հաստություններ ավելի մեծ հաստությամբ թեք պատով, ապա ավելի փոքր հաստության կողմից հնչյունավորումը կատարվում է համաձայն 6.7 կետի, իսկ տարրի պատի ավելի մեծ հաստության կողմից՝ ըստ գծապատկերների։ ցույց է տրված Նկ. 17, 18. Միացման ենթակա խողովակների պատի հաստությունը և թեքության իրական սահմանը (երկարությունը) որոշվում են ուղիղ որոնիչով` համաձայն առաջարկվող Հավելված 10-ի: 6.14. Հայտնաբերված թերությունների հիմնական չափված բնութագրերն են. թերությունների կոորդինատներ; թերության պայմանական երկարությունը; թերությունների միջև պայմանական հեռավորություն; 100 մմ երկարությամբ կարի ցանկացած հատվածի թերությունների քանակը. 6.15. Արդյունքից արձագանքող ազդանշանի դԲ-ի ամպլիտուդը որոշվում է «թուլացման» կարգավորիչի (թուլացման) ցուցումներով:

Ավելի մեծ հաստությամբ տարրի կողքից ուղիղ և մեկ անդրադարձված ճառագայթով հնչյունային կարերի սխեմաներ

Կարը հնչեցնելիս որոնիչի շարժման ընդմիջումները. ա - ուղիղ ճառագայթով L-ից L, որտեղ L-= լ /2 +n; L "= d × tg a; b - առանձին արտացոլված ճառագայթը մինչև, որտեղ \u003d 5 (d 1 - d) + 10+ d 1 × tg a, \u003d 2 d 1 × tg a + լ /2 ; L =5 (d 1 - d):

Ավելի մեծ հաստությամբ տարրի կողմից կրկնակի անդրադարձված ճառագայթով հնչյունների կարերի սխեման

Գտնիչի շարժման միջակայքը մինչև , որտեղ =2 d 1 × tg a + լ /2 ; =(2 դ 1 + դ) տգ ա

6.16. Արատների կոորդինատները՝ ճառագայթի մուտքի կետից L հեռավորությունը մինչև եռակցված հոդերի մակերեսի թերության պրոյեկցիան և առաջացման խորությունը H, որոշվում են թերությունների դետեկտորների շահագործման հրահանգների պահանջներին համապատասխան (նկ. 19): ) 6.17. Արատների կոորդինատները որոշվում են արտացոլված ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդով: Եթե ​​արձագանքի ազդանշանը դուրս է գալիս էկրանից այն կողմ, ապա «թուլացման» կամ «զգայունության» կարգավորիչները նվազեցնում են դրա ամպլիտուդն այնպես, որ ազդանշանի առավելագույնը լինի 30-ից 40 մմ միջակայքում: 6.18. Թերության պայմանական երկարությունը և թերությունների միջև պայմանական հեռավորությունը որոշվում է ԳՕՍՏ 14782-76-ի համաձայն: Այս բնութագրերը չափելիս պետք է դիտարկել որոնիչի ծայրահեղ դիրքերը, որոնց դեպքում արատից արձագանքող ազդանշանի ամպլիտուդը կազմում է CRT էկրանի աշխատանքային դաշտի ուղղահայաց չափի 0,2-ը:

7. ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒԹՅԱՆ ԱՐԴՅՈՒՆՔՆԵՐԻ ՄՇԱԿՈՒՄԸ ԵՎ ՁԵՎԱՎՈՐՈՒՄԸ

7.1. Եռակցված հոդերի որակի գնահատում. 7.1.1. Եռակցված հոդերի եռակցման թերությունների չափված բնութագրերը գնահատվում են սույն ստանդարտի պահանջներին և ընթացիկ կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերին համապատասխան: Թերությունների չափված բնութագրերի առավելագույն թույլատրելի արժեքները, որոնք հաստատվել են հաշվի առնելով SNiP III -31-78 պահանջները, բերված են Աղյուսակում: 3.7.1.2. Եռակցված հոդերի կարերի որակը գնահատվում է ըստ հսկողության արդյունքների՝ «լավ» - «ձախողված» սկզբունքով։ «Լավ» տերմինը գնահատում է առանց թերությունների կամ արատներով եռակցված հոդերի կարերը, որոնց չափված բնութագրերը չեն գերազանցում աղյուսակում նշված ստանդարտները: 3. «Անպիտան» տերմինը գնահատում է եռակցված հոդերի կարերը, եթե դրանցում հայտնաբերվում են թերություններ, որոնց չափված բնութագրերը գերազանցում են աղյուսակում նշված ստանդարտները: 3.

Թերությունների կոորդինատների որոշում

Աղյուսակ 3

ՉԱՓՎԱԾ ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐԻ ԱՌԱՎԵԼԱԳՈՒՅՆ թույլատրելի արժեքները և եռակցված հոդերի կարերում արատների քանակը.

Եռակցված տարրերի անվանական հաստությունը, մմ	Ամպլիտուդայի գնահատում	Գնահատում ըստ պայմանական երկարության, թերությունների միջև պայմանական հեռավորության և թերությունների քանակի	Խորության վրա գտնվող թերության անվանական երկարությունը (մմ), մմ		Եռակցման երկարության ցանկացած 100 մմ չափված բնութագրերով թույլատրված թերությունների քանակը	Թույլատրելի թերությունների ընդհանուր պայմանական երկարությունը (մմ) եռակցման ցանկացած 100 մմ երկարության համար, որը գտնվում է խորության վրա, մմ
6.0-ից մինչև 20.0 ներառյալ	Առաջին մերժման մակարդակը	Երկրորդ մերժման մակարդակը
20.0-ից մինչև 40.0 ներառյալ:
ավելի քան 40.0-ից մինչև 50.0 ներառյալ:

Նշում. Երկու հարակից թերություն, որոնց միջև պայմանական հեռավորությունը փոքր է ավելի փոքր թերության պայմանական երկարությունից, համարվում է մեկ թերություն, որի պայմանական երկարությունը հավասար է առաջին թերության երկարությունների գումարին, արատների և երկրորդ թերության միջև եղած հեռավորությանը: . 7.2. Վերահսկողության արդյունքների գրանցում. 7.2.1. Յուրաքանչյուր եռակցված հանգույցի ստուգման արդյունքները պետք է գրանցվեն ամսագրում և եզրակացության մեջ: 7.2.2. Ստուգման արդյունքների գրանցումը ամսագրում պետք է իրականացնի ստուգումն իրականացրած թերության տեսուչը, իսկ նշված տվյալների գրանցման ճիշտությունը պետք է վերահսկվի փաստաթղթերի համար պատասխանատու անձի կողմից: 7.2.3. Ամսագրի ձևերը և եզրակացությունները, ինչպես նաև դրանցում կատարված գրառումների օրինակները բերված են առաջարկվող հավելվածներում 11 և 12: 7.2.4. Վերահսկողության գրանցամատյանը և եզրակացությունների պատճենները պետք է պահվեն այն ձեռնարկությունում, որն իրականացրել է հսկողությունը օբյեկտի շահագործումից հետո առնվազն 5 տարի: 7.2.5. Հսկիչ մատյանում և եզրակացության մեջ թերությունների կրճատ նկարագրությունը պետք է կատարվի ԳՕՍՏ 14782-76-ի համաձայն: 7.2.6. Անընդունելի արատներով կարերի համար, եզրակացությունից բացի, պետք է կազմվեն արատների գծագրեր: Դեֆեկտոգրամի ձևը տրված է առաջարկվող Հավելված 13-ում:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 1

Գործող հաճախականություններ, ՄՀց

Թուլացնող դինամիկ տիրույթ, դԲ

Ձայնի առավելագույն խորությունը (պողպատի համար), մմ

Խորության չափիչի առկայությունը

CRT էկրանի աշխատանքային մասի չափերը, մմ

Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք, ° K (° C):

Չափերը, մմ

Քաշը, կգ

Մատակարարման լարումը, Վ

Հզորության տեսակը

UDM-1M

0,80; 1,80; 2,50; 5,00

70 տրամագիծ

278-303 (+5-ից մինչև +30)

220×335×423

UDM-3

0,60; 1,80; 2,50; 5,00

DUK-66P

125; 2,50; 5,00; 10,00

(մինուս 10-ից մինչև +40)

260×160×425

DUK-66PM

260×170×435

220, 127, 36, 24

UD-10P

0,60; 1,25; 2,50; 5,00

50 (2 դԲ քայլերով)

278-323 (+5-ից մինչև +50)

345×195×470

50 Հց հաճախականությամբ AC ցանցից; կուտակիչներ

40 (հարթ)

UD-24

1,25; 2,50; 5,00; 10,00

263-323 (մինուս 10-ից մինչև +50)

130×255×295

Նույնը UD-10UA

500 (ալյումինի համար)

278-424 (+5-ից մինչև +50)

520×490×210

50 Հց հաճախականությամբ AC ցանցից Ուլտրաձայնային մասնագիտացված հավաքածու «ECHO»** («ECHO-2»***)

258-313 (մինուս 15-ից մինչև +40)

140×240×397

50 Հց հաճախականությամբ AC ցանցից; կուտակիչներ Ծանոթագրություններ. * Արատների կոորդինատների որոշումը կատարվում է CRT էկրանի մասշտաբով: ** «ECHO» հավաքածուն («ECHO-2») արտադրվում է Սվերդլովսկի փորձարարական գործարանի «Գլավմոնտաժավտոմատիկա» ընկերության կողմից, մնացած թերությունների դետեկտորները արտադրվում են «Էլեկտրոտոչպրիբոր» գործարանում, PO VOLNA, Քիշնև: *** «ECHO-2» հավաքածուն ունի TCG համակարգ և հագեցած է IKD-1 թվային ցուցիչով՝ թերությունների կոորդինատները որոշելու համար։

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 2

ՄԱՍՆԱԳԻՏԱՑՎԱԾ «ԷԽՈ» Կոմպլեկտի սկանավորման գծայինությունը որոշելու մեթոդ.

Մաքրող գծի գծայինությունը որոշվում է հետևյալ կերպ. 2. «Աշխատանքի տեսակի» անջատիչի անջատիչի անջատիչը դրված է 1-ին դիրքում: 4. «Աղմուկի անջատման» կարգավորիչը, անհրաժեշտության դեպքում, հեռացնում է աղմուկը մաքրման գծից: 5. Կարգավորիչը հեռացնում է ստրոբի զարկերակը էկրանից դուրս: 6. «sweep coarse» անջատիչը դրված է «5» դիրքում: 7. «Սահուն ավլում» կարգավորիչը դրված է ծայրահեղ աջ դիրքում: 8. Տեղադրեք որոնիչը թիվ 2 ստանդարտ նմուշի մակերեսին ԳՕՍՏ 14782-76: 9. Ձեռք բերեք էկրանի վրա արտացոլված ներքևի ազդանշանների առավելագույն քանակը, որպեսզի դրանք բաշխվեն ամբողջ սկանավորման գծի երկայնքով: 10. Չափել CRT-ի էկրանի սանդղակի վրա արտացոլված ազդանշանների առաջատար եզրերի միջև հեռավորությունը: 11. Գծայինությունը համարվում է բավարար, եթե իմպուլսների միջև հեռավորությունները չեն տարբերվում միմյանցից 10%-ից ավելի: 12. Նմանապես, ստուգեք գծայինությունը մնացած մաքրման միջակայքերի վրա:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 3

Դիմում տվող կազմակերպության անվանումը ԴԻՄՈՒՄ No. Եռակցված հոդերի կարերի ուլտրաձայնային փորձարկման համար 1. Հայտը կազմվել է ________________________________________________________________ (սկզբնագրերը և ազգանունը) 2. Օբյեկտի անվանումը _________________________________________________________________ 3. Վերահսկվող ապրանքի անվանումը և համառոտ նկարագրությունը ____________ _____________________________________________________________________ _________________________________________________________________ (T - ջերմաստիճան, º K (º C); P - ճնշում (kgf / սմ 2); ________________________________________________________________________ 4. Գծագրական համարը _________________________________________________________________ 5. Հսկվող հատվածների դասավորությունը, դրանց համարակալումը, ակոսի երկրաչափությունը, եռակցված տարրերի հաստությունը և եռակցման ամրացման լայնությունը ցույց տվող եռակցման խաչմերուկի ուրվագիծ: 6. Կարի կամ հոդերի հատվածի համարը _________________________________________________ 7. Ստուգման ենթակա հոդերի (կտորների) քանակը ________________________________________ 8. Հոդի պարագծի զննման ծավալը (%) _____________________________________ 9. Առաջնային կամ կրկնվող զննում _________________________________________________ ________________________________________________________________________________ (եթե նախկինում հսկողություն է իրականացվել, ապա անհրաժեշտ է նշել ________________________________________________________________________ վերահսկման եղանակը և ամսաթիվը) 10. Եռակցվող տարրերի արտաքին և ներքին տրամագիծը (մմ) ________________ 11. Եռակցման տեսակը (մեթոդը) _________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 12. Եռակցվող տարրերի մետաղական դասակարգ _________________________________________________ 13. Էլեկտրոդի ապրանքանիշ _________________________________________________________________ 14. սկզբնագրերը, ազգանունը և ապրանքանիշը. եռակցողը _________________________________ 15. Եռակցման ամսաթիվ _________________________________________________________________ 16. Աշխատավայրի աստիճանի պատրաստվածությունը հսկողությանը՝ համաձայն ՕՍՏ-ի պահանջների _________________________________________________________________ ____________________________________________________________________

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 4

ԴԻՄՈՒՄԻ ԳՐԱՆՑՄԱՆ ՁԵՎ

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 5

ԿՈՆՏԱԿՏԻ ՀԵՂՈՒԿՆԵՐ

Տագանրոգի գործարանի կոնտակտային հեղուկ «Կրասնի Կոտելշչիկ»

Հեշտ լվացվող ինհիբիտորի կոնտակտային հեղուկն ունի հետևյալ բաղադրությունը՝ ջուր, լ .................................. ...................................................... ........ ......................... 8 նատրիումի նիտրիտ (տեխնիկական), կգ......... .......................................................... ...... ..... 1,6 օսլա (կարտոֆիլ), կգ ................................ .. .................................. 0.24 գլիցերին (տեխնիկական) , կգ ....... ...................................................... ........................ 0,45 սոդա (տեխնիկական), կգ.......... ........ ................................ 0,048

Խոհարարության մեթոդ

Սոդան և նատրիումի նիտրիտը լուծվում են 5 լիտր սառը ջրի մեջ և եփում մաքուր ամանի մեջ։ Օսլան լուծում են 3 լիտր սառը ջրի մեջ և լցնում նատրիումի նիտրիտի և սոդայի եռացող լուծույթի մեջ։ Լուծույթը եռացնում են 3-4 րոպե, որից հետո մեջը լցնում են գլիցերին, ապա լուծույթը սառեցնում։ Կոնտակտային հեղուկը օգտագործվում է +3-ից +38 ºС ջերմաստիճանում:

Չեռնովցի մեքենաշինական գործարանի կոնտակտային հեղուկ

Կոնտակտային հեղուկը պոլիակրիլամիդի և նատրիումի նիտրիտի ջրային լուծույթ է հետևյալ հարաբերակցությամբ՝ պոլիակրիլամիդ %-ով .............................. ................................................... .... .......... 0,8-ից 2% նատրիումի նիտրիտ .............................. ................................................ .. .............. 0,4-ից մինչև 1 ջուր % .......................... ... ...................................................... ............................ 98.8-ից մինչև 97 թ

Խոհարարության մեթոդ

3 լիտր տարողությամբ պողպատե բաքում, որը հագեցած է 800-900 պտ/րոպե արագությամբ հարիչով, լցնում են 500 գ տեխնիկական (8%) պոլիակրիլամիդ և 1,3 լիտր ջուր, հարում են 10-15 րոպե։ մինչև նատրիումի նիտրիտի միատարր լուծույթ ստացվի։ Պոլիակրիլամիդի, նատրիումի նիտրիտի լուծույթի և ջրի համապատասխան քանակությունը լցվում է վազում: Այնուհետև 5-10 րոպեով միացվում են շարժիչը և ցուպիկի պարունակությունը։ բազմիցս մղել, մինչև ստացվի համասեռ զանգված։ 12,5 լ / րոպե հզորությամբ պոմպ օգտագործելիս: օգտագործվում է 1 կՎտ հզորությամբ էլեկտրական շարժիչ։

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 6

Հղում

ՍԵԳՄԵՆՏԱԼ ԱՐՏԱԴՐԱՑՈՂՆԵՐԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՄԵԹՈԴ

Սեգմենտային ռեֆլեկտորները պատրաստվում են փորձանմուշի մակերևույթի վրա՝ ֆրեզերային սարքի վրա, ըստ սխեմայի (նկ. 1): Կտրիչի տրամագիծը ընտրվում է կախված հատվածավորված ռեֆլեկտորի պահանջվող տարածքից: Ֆրեզի H խորությունը ընտրվում է ըստ գրաֆիկների (նկ. 2, 3): Կտրիչի α անկյունը հավասար է ուլտրաձայնային թրթռումների մուտքագրման անկյունին: Թույլատրվում է ֆրեզերային մեքենաների վրա սեգմենտային ռեֆլեկտորների արտադրություն: Ֆրեզերային H խորությունը չափվում է ցուցիչով, որն ունի սլաքի ներսի չափիչ:

Սեգմենտային ռեֆլեկտորների արտադրության մեթոդ

Ֆրեզերային խորության գրաֆիկ «H» ընդդեմ հատվածի տարածքի»Ս«տարբեր պրիզմայի անկյուններ ունեցող որոնիչների համար (հատիչի տրամագիծը 3 մմ)

Ֆրեզերային խորության գրաֆիկ «H» ընդդեմ մակերեսի»Ս«տարբեր պրիզմայի անկյուններ ունեցող որոնիչների համար (հատիչի տրամագիծը 6 մմ)

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 7

ԵՌԱԿՑՎԱԾ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐԻ ՍՏՈՒԳՈՒՄՈՒՄ «ԷԽՈ» ԿՈՎՈՐԴԻՆԱՏՆԵՐԻ ՈՐՈՇՄԱՆ ՄԵԹՈԴ ԹԵՐությունների Կոորդինատները.

1. Ընդհանուր հրահանգներ

1.1. «H» և «L» կոորդինատները որոշվում են անմիջապես CRT էկրանի մասշտաբով: 1.2. Սանդղակի վրա կոորդինատները որոշելու համար կատարվում են հետևյալ գործողությունները. ընտրել սկանավորման գործառնական տիրույթը; Սթրոբի իմպուլսի դիրքը և տևողությունը սահմանվում են եռակցված հանգույցի կառավարման գոտուն համապատասխան և մասշտաբը չափվում է եռակցված տարրերի հաստության հետ կապված, հաշվարկվում են K H և K L մասշտաբի գործակիցները: 1.3. «ECHO» հավաքածուի կարգավորումն իրականացվում է փորձարկման նմուշի համաձայն, որն օգտագործվում է հսկողության ընթացքում զգայունությունը կարգավորելու համար։ 1.4. Հաշվարկների հարմարության համար հորիզոնական մասշտաբի փոքր բաժանման արժեքը վերցված է 0,2: 1.5. Կարգավորիչը «Y» միավորում է սկանավորման գիծը սանդղակի ստորին հորիզոնական գծի հետ, իսկ «X» կարգավորիչը միավորում է զոնդավորման իմպուլսի առավելագույն ամպլիտուդը էկրանի սանդղակի առաջին ձախ ուղղահայաց գծի հետ: 1.6. Տեղադրեք «sweep coarse» անջատիչը «5» դիրքում, իսկ կարգավորիչը « »՝ ծայրահեղ աջ դիրքում: 1.7. Սթրոբի իմպուլսի առաջնային եզրը կարգավորիչով տեղադրվում է զոնդավորման իմպուլսի հետևի եզրին մոտ (PS), իսկ ստրոբի իմպուլսի տևողությունը կատարվում է կարգավորիչով այնպես, որ դրա հետևի եզրը գտնվում է վերջում: մասշտաբի։

2. Եռակցված հոդերի կարերը ուղիղ ճառագայթով հնչեցնելիս արատների կոորդինատների որոշման մեթոդ.

2.1. Ըստ աղյուսակի 6 եռակցված տարրերի հաստության: 1 որոշեք մասշտաբի գործակիցը K N:

Աղյուսակ 1

2.2. Եռակցված հանգույցի δ «(հաստության մի մասը) հաստությանը համապատասխան, որի կառավարումը հնարավոր է ուղիղ ճառագայթով, որը հավասար է ռեֆլեկտորի կենտրոնից 1 («կողային հորատման» տիպի) հեռավորությանը. փորձանմուշի ներքևի մասում (նկ. 1), անհրաժեշտ ստորաբաժանումների քանակը որոշվում է ազդանշանների (1) և (2) առաջատար եզրերի միջև սահմանված բանաձևով 2.4. Կարգավորիչներ «կոպիտ մաքրում», «» և ""-ը հասնում է ազդանշանների (2) և (1) առավելագույն ամպլիտուդների առաջատար եզրերի միջև հեռավորությանը, որը հավասար է N մեծ բաժանումների, հաջորդական մոտարկման մեթոդով (նկ. 1-ում դիտարկված օրինակում, N = 4, չորս):

Եռակցված հոդերի կարերը ուղիղ ճառագայթով հնչեցնելիս մասշտաբի աստիճանավորման օրինակ

2.5. Կարգավորիչը միացնում է ստրոբի իմպուլսի առաջնային եզրը ազդանշանի առաջնային եզրի դիրքի հետ (1): 2.6. Կարգավորիչը համատեղում է ստրոբի զարկերակի հետևի եզրը ազդանշանի առաջնային եզրի դիրքի հետ (2): 2.7. Անբավարարության կոորդինատները որոշելու համար սահմանվում է կառավարման գոտում հայտնաբերված ռեֆլեկտորից ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդը (օրինակ, ազդանշան (3) ռեֆլեկտոր 3-ից, նկար 1): Այնուհետև հաշվարկեք N i բաժանումների քանակը ստրոբի զարկերակի հետևի եզրից մինչև ազդանշանի առաջնային եզրը կառավարման գոտու թերությունից և որոշեք թերության խորությունը (H) բանաձևով.

H= δ -N i K H;

Դժոխքի օրինակով. 1 N i = 2,6: 2.8. L հեռավորությունը որոշվում է բանաձևով.

3. Եռակցված հոդերի հնչյունավորման ժամանակ արատների կոորդինատների որոշման մեթոդ ուղղակի և առանձին անդրադարձված ճառագայթով.

3.1. Եռակցված տարրերի δ հաստությանը համապատասխան՝ ըստ աղյուսակի: 2 սահմանել մասշտաբային գործոնը K H:

աղյուսակ 2

3.2. Որոշվում է N p ստորաբաժանումների թիվը, որը սահմանվում է 2-րդ և 4-րդ ռեֆլեկտորներից ազդանշանների առաջնային եզրերի դիրքերի միջև մեկ անդրադարձված ճառագայթով (նկ. 2) հնչեցնելիս՝ ըստ բանաձևի.

N p \u003d δ / KH.

3.3. Որոշվում է բաժանումների քանակը, որը սահմանվում է 1-ին և 2-րդ ռեֆլեկտորներից ազդանշանների (1) և (2) առաջատար եզրերի դիրքերի միջև ուղիղ ճառագայթով (նկ. 2) հնչեցնելիս՝ ըստ բանաձևի.

N l \u003d δ "/ K H.

3.4. Փնտրողին տեղափոխելով փորձանմուշի վրայով, ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդը (4) ձեռք է բերվում ռեֆլեկտոր 4-ից (նկ. 2), որը գտնվում է ճառագայթի մուտքի կետից առավելագույն հեռավորության վրա, երբ հնչում է որպես մեկ անդրադարձված ճառագայթ: 3.5. Հորիզոնական մասշտաբի 8 և 9 խոշոր բաժինների միջև դրեք անջատիչը «կոպիտ սկանավորում» և կարգավորիչի ազդանշանը (4): 3.6. Կարգավորիչները «» և «» հաջորդական մոտարկումներով միացնում են ռեֆլեկտոր 2-ից ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդության առաջնային եզրը սանդղակի կեսի հետ, իսկ ազդանշանի առավելագույն ամպլիտուդի (4) առջևի եզրը ռեֆլեկտորից 4: գտնվում է N p բաժանումների (էջ 3.2.) հավասար հեռավորության վրա՝ սանդղակի կեսից դեպի աջ։ 3.7. Սթրոբի իմպուլսի առաջնային եզրը դրված է կարգավորիչով « » N l բաժանումներին հավասար հեռավորության վրա (կետ 3.3.) սանդղակի կեսից դեպի ձախ, որը համապատասխանում է առավելագույն ամպլիտուդի առաջնային եզրի դիրքին։ ազդանշանը (1) ռեֆլեկտորից 1. 3.8. Կարգավորիչը համատեղում է ստրոբի իմպուլսի հետևի եզրը ռեֆլեկտոր 4-ից ազդանշանի (4) առավելագույն ամպլիտուդի առաջատար եզրի դիրքի հետ (էջ 3.6.):

Սանդղակի աստիճանավորման օրինակ՝ եռակցված հոդերի կարերը հնչեցնելիս ուղիղ և առանձին արտացոլված ճառագայթով

3.9. Բոլոր ազդանշանները, որոնք հայտնաբերվում են դրված զարկերակային զարկերակի տևողության ընթացքում, նրա առջևի եզրից մինչև սանդղակի կեսը համարվում են հայտնաբերված ուղիղ ճառագայթով, իսկ սանդղակի կեսից մինչև հետևի եզրը՝ մեկ անդրադարձված ճառագայթով: 3.10. Ուղիղ ճառագայթով ձայնային գոտում հայտնաբերված թերությունների առաջացման խորությունները (N l, N p) որոշվում են բանաձևով.

H l \u003d δ - N l i K N;

Որտեղ N l i-ը սանդղակի բաժանումների թիվն է, որը հաշվվում է թերությունից ազդանշանի միջինից մինչև առաջնային եզր, - իսկ ձայնային գոտում մեկ անդրադարձված ճառագայթով որոշվում է բանաձևով.

N p \u003d δ - N p i K N;

Որտեղ N p i-ը սանդղակի բաժանումների թիվն է, որը հաշվվում է ստրոբի զարկերակի հետևի եզրից մինչև անսարքության ազդանշանի առաջնային եզրը: 3.11. Հեռավորությունը L l որոշվում է ձայնային գոտում ուղիղ ճառագայթով ըստ բանաձևի.

L l \u003d N l · tg α;

Եվ առանձին արտացոլված ճառագայթով ըստ բանաձևի.

L p \u003d (2 δ -N p) tg α;

3.12. Եռակցված հոդերի կարերի միաժամանակյա հնչյունավորումով թերությունների կոորդինատները որոշելու համար «ECHO» հավաքածուի ստեղծման կարգը մեկ և կրկնակի անդրադարձված ճառագայթներով նման է վերը նկարագրվածին: Այս դեպքում H և L կոորդինատները որոշվում են բանաձևերով.

H \u003d N l i K N;

Այնտեղ, որտեղ K N-ն ավելանում է 3 անգամ՝ համեմատած աղյուսակի արժեքների հետ: մեկ.

L p \u003d [(n +1) δ -H p] tg α:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 8

DUK-66P թերությունների դետեկտորի խորության չափիչի սխալի ստուգման մեթոդ

1.1. Սահմանեք ընտրված սանդղակը որոնիչի պրիզմայի գործառնական հաճախականությանը և անկյունին համապատասխան: 1.2. Տեղափոխեք որոնիչը փորձանմուշի մակերևույթի վրա և երեք անցքերից յուրաքանչյուրից առավելագույն ամպլիտուդության ազդանշան ստանալուց հետո չափեք H և L կոորդինատները՝ օգտագործելով խորության չափիչ: 1.3. Խորության չափիչով որոշված ​​կոորդինատները համեմատվում են մետրային միջոցներով ուղղակիորեն նմուշի վրա չափված կոորդինատների հետ: 1.4. Եթե ​​վերը նշված համեմատության արդյունքներից ստացված թույլատրելի սխալը (ըստ թերության հայտնաբերման անձնագրի) գերազանցվում է, խորհուրդ է տրվում սարքն ուղարկել ստուգման:

Փորձարկման նմուշ «կողային հորատման» տիպի ռեֆլեկտորներով՝ DUK-66P թերության դետեկտորի խորության չափիչի սանդղակը ստուգելու և կարգավորելու համար

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 9

ՍՏՐՈԲԻ ԶՊՈՒՐՔԻ ՏԵՎՈՂՈՒԹՅՈՒՆԸ ԵՎ ԴԻՐՔԸ ՀԱՍՏԱՏԵԼՈՒ ՄԵԹՈԴ.

1.1. Սթրոբի զարկերակի տևողությունը և դիրքը սահմանվում են ընտրված ձայնային մեթոդի համաձայն (ուղիղ, մեկ կամ կրկնակի արտացոլված ճառագայթ): 1.2. Անբավարարության դետեկտորը ճշգրտվում է ըստ փորձարկման նմուշի ռեֆլեկտորներով, որոնք օգտագործվում են առավելագույն զգայունությունը սահմանելու համար (առաջին մերժման մակարդակը): 1.3. UDM-1M, UDM-3, DUK-66P, DUK-66PM թերությունների դետեկտորներում, բացառությամբ «ECHO» հավաքածուի, ստրոբի զարկերակի տեղադրման եղանակը նման է։ 1.4. «ECHO» հավաքածուի համար ստրոբի իմպուլսի տևողությունը և դիրքը սահմանելու մեթոդը ուղղակիորեն կապված է կոորդինատների որոշման մեթոդի հետ և նկարագրված է առաջարկվող հավելված 7-ում: 1.5. Եռակցված հոդը ուղիղ և մեկ անգամ արտացոլված ճառագայթով հնչեցնելիս, ստրոբի զարկերակի առաջնային եզրը դրվում է ազդանշանի առաջնային եզրին, որն արտացոլվում է ստորին ռեֆլեկտորից առավելագույն ամպլիտուդով (անկյունային կամ հատված) և հետևի եզրին: Սթրոբի զարկերակը դրված է ազդանշանի հետևի եզրին, որի առավելագույն ամպլիտուդը արտացոլված է վերին ռեֆլեկտորից՝ անկյունային կամ հատվածավոր (նկ. 1): Այս պարամետրով, ստրոբի սկզբում հայտնվող արձագանքները ցույց են տալիս եռակցման ներքևի մասում առկա թերությունները, իսկ ստրոբի վերջում գտնվող արձագանքները ցույց են տալիս եռակցման վերին մասում առկա թերությունները:

Ուղիղ և առանձին արտացոլված ճառագայթով կարի հնչյունավորման ժամանակ ստրոբի զարկերակի տևողությունը և դիրքը որոշելու սխեման

L «հաշվարկվում է կախված δ, α-ից և հնչեղության սխեմայից՝ L «=(n +1) d × tg a + d + m +25, որտեղ n-ը արտացոլումների թիվն է։

1.6. Եռակցված միացման կարը կրկնակի և միայնակ արտացոլված ճառագայթով հնչեցնելիս, ստրոբի զարկերակի առաջնային եզրը դրվում է ազդանշանի առջևի եզրին՝ վերին ռեֆլեկտորից արտացոլված առավելագույն ամպլիտուդով և ստրոբի զարկերակի հետևի եզրին: սահմանվում է առավելագույն ազդանշանի հետևի եզրին՝ ստորին ռեֆլեկտորից արտացոլված առավելագույն ամպլիտուդով: Այս պարամետրով ստրոբի իմպուլսի սկզբում արձագանքող ազդանշանները ցույց են տալիս եռակցման վերին մասում թերությունների առկայությունը, իսկ ստրոբի զարկերակի վերջում գտնվող արձագանքները ցույց են տալիս եռակցման ստորին մասում թերությունների առկայությունը: (նկ. 2) 1.7. Սթրոբի զարկերակի դիրքը սահմանվում է «X երկայնքով տեղաշարժով» կարգավորիչով սիմետրիկորեն համեմատած CRT էկրանի սանդղակի կեսին բոլոր թերությունների դետեկտորների համար, բացառությամբ «ECHO» հավաքածուի:

Ստրոբի զարկերակի տեւողությունը և դիրքը որոշելու սխեման մեկ և երկու անգամ արտացոլված ճառագայթը հնչեցնելիս

հաշվարկվում է կախված δ, α-ից և հնչեղության սխեմայից՝ =(n +1) d × tg a + d + m +25 բանաձևով, որտեղ n-ը արտացոլումների թիվն է

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 10

ԵՌԱԿՄԱՆ ՏԱՐՐԵՐԻ ՊԱՏԻ ՀԱՍՏՈՒԹՅԱՆ ՈՐՈՇՈՒՄ ԵՎ ԳՈՏՈՒԻ ՓԱՍՏԱԿԱՆ ՍԱՀՄԱՆԻ (ԵՐԿԱՐՈՒԹՅԱՆ) ՈՒՂԻՂ ՈՐՈՆՉՈՂՈՎ.

1.1. Որոնիչը տեղադրվում է կարի երկու կողմերից նախկինում հսկողության տակ պատրաստված և կոնտակտային հեղուկով ծածկված եռակցված տարրերի մակերեսի վրա, կարի հիմնական մետաղի անցման գծից առնվազն 40 մմ հեռավորության վրա: Երբ եռակցման ենթակա տարրերի տրամագիծը 300 մմ-ից պակաս է, նշված մակերեսը մաքրվում է ուղիղ որոնիչի տրամագծից մեծ լայնությամբ հարթ հարթություն ստանալու համար (տես նկարը): 1.2. Եռակցվող տարրերի պատերի հաստությունը որոշվում է խորության չափիչից, որը կազմաձևված է ուղղակի որոնիչով չափման համար՝ համաձայն թերությունների դետեկտորի ցուցումների: 1.3. Կեղևի իրական սահմանը (երկարությունը L sk) որոշելու համար որոնիչը տեղափոխվում է մեծ հաստություն ունեցող տարրի մակերևույթի երկայնքով դեպի կարը, մինչև զոնդավորման և մոտակա արտացոլված իմպուլսների միջև հեռավորության կտրուկ աճը տեղի ունենա մնացած բազմակի արտացոլված ազդանշանների միջև հեռավորությունը: Նշելով այս կերպ հայտնաբերված որոնիչի դիրքը (տե՛ս գծագրության բացատրական գծապատկերը), քանոնով չափվում է L ck հեռավորությունը կարի կենտրոնական գծից մինչև տարրի մակերեսի նշանի դիրքը։

Եռակցված տարրերի պատերը ուղիղ որոնիչով հնչեցնելու սխեման՝ դրանց հաստությունը և թեքության երկարությունը որոշելու համար

ZI - զոնդավորման զարկերակ; Եռակցված տարրերի պատի հակառակ կողմից արտացոլված 1,2,3... ազդանշաններ

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 11

ՈՒԼՏՐՁԱՅՆԱՅԻՆ ԹԵՍՏԳՄԱՆ ՀԱՄԱՐ

Եզրակացության համարը և թողարկման ամսաթիվը

Վերահսկման ամսաթիվը

Վերահսկիչ օբյեկտի անվանումը և դրա հասցեն

Վերահսկողության շրջանակը

Եռակցված հանգույցի բնութագրերը

Վերահսկիչ պարամետրեր

Վերահսկողության արդյունքներ

Եռակցված հոդերի կարի որակի գնահատում

Տեղեկություններ վերստուգման մասին

Թերի դետեկտորի ազգանունը

Թերի դետեկտորի ստորագրություն

Նշում

Միացման տեսակը

Կարի ցուցիչ (համար) ըստ գծագրի

Եռակցված տարրերի տրամագիծը և հաստությունը, մմ

Պողպատի դասարան

Եռակցման մեթոդ

Թերի դետեկտորի տեսակը և դրա համարը

Աշխատանքային հաճախականություն, ՄՀց

Գտնողի պրիզմայի տեսակը և նպատակը, կարկուտ

Առավելագույն թույլատրելի համարժեք թերության տարածք

Եռակցված միացության համարը

Հայտնաբերված թերությունների համառոտ նկարագրությունը

Եռակցման 100 մմ երկարության վրա հայտնաբերված թերությունների քանակը

Եռակցման երկարության 100 մմ-ի դիմաց թերությունների պայմանական երկարությունը, մմ

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 12

(Օբյեկտի անվանումը)			(վերահսկողություն իրականացրած կազմակերպության անվանումը-
Line No.			տրեստի տեղադրման բաժին, լաբորատորիա)
ԵԶՐԱԿԱՑՈՒԹՅՈՒՆ #___ Խողովակաշարերի հետնամասային եռակցված հոդերի կարերի որակը ուլտրաձայնային եղանակով ստուգելու համար Գծանկար (ձև, միացման դիագրամ) թիվ _________________________________________________________________________________ Ազգանուն, անուն, հայրանուն և եռակցողի ֆիրմային համարը ____________________________________________________________________ Թերի դետեկտորի տեսակը և դրա սերիական համարը _________________________________________________________________________________

Նշում. 1. Եզրակացության համարը պետք է լինի ուլտրաձայնային զննման մատյանում համապատասխան գրառման հերթական համարը: 2. Վերահսկիչ սխեման ցուցադրված է հետևի մասում:

ՀԱՎԵԼՎԱԾ 13

Թիվ 30 ԵՌԱԿՑՎԱԾ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻ ԹԻՎ 6 ԴԵՖԵԿՏՈԳՐԱՄԱ ԹԻՎ 21 ԳՐԱՆՑՎԱԾՔ ՈՒԼՏՁԱՅՆԱՅԻՆ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԱՏԵՑՈՒՄ.

(լրացման օրինակ)

Նշում. «+» սլաքը ցույց է տալիս արտադրանքի շարժման ուղղությունը մեզանից՝ գծագրի հարթությանը ուղղահայաց։

1. Մեթոդի նպատակը. 2 2. Պահանջներ թերությունների հայտնաբերման օպերատորներին և ուլտրաձայնային ստուգման բաժնին: 2 3. Անվտանգության պահանջներ. 3 4. Սարքավորումների և նյութերի պահանջներ.. 4 5. Նախապատրաստում հսկողության համար.. 7 6. Վերահսկում. 14 7. Վերահսկողության արդյունքների մշակում և գրանցում. 19 Հավելված 1 Առաջարկվող թերությունների դետեկտորները և դրանց հիմնական տեխնիկական բնութագրերը: 21 Հավելված 2 Մասնագիտացված «էխո» հավաքածուի մաքրման գծայինության որոշման մեթոդիկա: 22 Հավելված 3 Եռակցված հոդերի ուլտրաձայնային փորձարկման հայտ: 22 Հավելված 4 Հայտի գրանցման գրանցամատյանի ձևը: 23 Հավելված 5 Կոնտակտային հեղուկներ: 23 Հավելված 6 Սեգմենտային ռեֆլեկտորների արտադրության մեթոդ: 23 Հավելված 7 Եռակցված հոդերի կարերը ստուգելիս «էխո» լրակազմի միջոցով թերությունների կոորդինատների որոշման մեթոդիկա: 25 Հավելված 8 Duk-66p թերության դետեկտորի խորության չափիչի սխալի ստուգման մեթոդ 28 Հավելված 9 Ստրոբի իմպուլսի տեւողության և դիրքի որոշման մեթոդ: 29 Հավելված 10 Եռակցվող տարրերի պատի հաստության և թեքության իրական եզրագծի (երկարության) որոշում ուղիղ որոնիչով 30 Հավելված 11 Ուլտրաձայնային փորձարկման ամսագիր: 32 Հավելված 12 Եզրակացություն ուլտրաձայնային մեթոդով խողովակաշարերի հետնամասային եռակցված հոդերի որակի ստուգման վերաբերյալ: 33

Եռակցված միացումներով տարբեր օբյեկտների անվտանգ շահագործման պայմաններն ապահովելու համար բոլոր կարերը պետք է կանոնավոր ստուգման ենթարկվեն: Անկախ դրանց նորությունից կամ երկար սպասարկման ժամկետից՝ մետաղական հոդերը ստուգվում են թերությունների հայտնաբերման տարբեր մեթոդներով։ Ամենաարդյունավետ մեթոդը ուլտրաձայնային է` ուլտրաձայնային ախտորոշումը, որը ստացված արդյունքների ճշգրտությամբ գերազանցում է ռենտգեն, գամմա, ռադիոդեֆեկտոսկոպիա և այլն։

Սա նոր մեթոդ չէ (ուլտրաձայնային հետազոտությունն առաջին անգամ կատարվել է 1930 թվականին), սակայն այն շատ տարածված է և կիրառվում է գրեթե ամենուր։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ նույնիսկ փոքրերի առկայությունը հանգեցնում է ֆիզիկական հատկությունների անխուսափելի կորստի, ինչպիսիք են ուժը, և, ի վերջո, կապի ոչնչացումը և ամբողջ կառուցվածքի ոչ պիտանիությունը:

Ակուստիկ տեխնոլոգիայի տեսություն

Ուլտրաձայնային ալիքը մարդու ականջի կողմից չի ընկալվում, սակայն այն ախտորոշման բազմաթիվ մեթոդների հիմքն է։ Ոչ միայն թերությունների հայտնաբերումը, այլ նաև այլ ախտորոշիչ ոլորտները օգտագործում են տարբեր տեխնիկա, որոնք հիմնված են ուլտրաձայնային ալիքների ներթափանցման և արտացոլման վրա: Դրանք հատկապես կարևոր են այն ոլորտների համար, որոնցում հիմնական պահանջը ախտորոշման գործընթացում ուսումնասիրվող օբյեկտին վնաս պատճառելու անթույլատրելիությունն է (օրինակ, ախտորոշիչ բժշկության մեջ): Այսպիսով, եռակցման փորձարկման ուլտրաձայնային մեթոդը վերաբերում է որակի վերահսկման ոչ կործանարար մեթոդներին և որոշ թերությունների գտնվելու վայրը պարզելու համար (ԳՕՍՏ 14782-86):

Ուլտրաձայնային հետազոտության որակը կախված է բազմաթիվ գործոններից, ինչպիսիք են գործիքների զգայունությունը, կարգավորումը և չափաբերումը, ավելի համապատասխան ախտորոշման մեթոդի ընտրությունը, օպերատորի փորձը և այլն: Կարերի վերահսկումը համապատասխանության համար (ԳՕՍՏ 14782-86) և օբյեկտի շահագործման հանձնելը հնարավոր չէ առանց բոլոր տեսակի հոդերի որակը որոշելու և նույնիսկ ամենափոքր թերությունը վերացնելու:

Սահմանում

Եռակցման ուլտրաձայնային փորձարկումը ոչ կործանարար մեթոդ է անընդունելի չափի թաքնված և ներքին մեխանիկական թերությունների և տվյալ ստանդարտից քիմիական շեղումների մոնիտորինգի և որոնման համար: Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման մեթոդը (USD) օգտագործվում է տարբեր եռակցված հոդերի ախտորոշման համար: Ուլտրաձայնային հետազոտությունը արդյունավետ է օդային դատարկությունների, քիմիապես անհամասեռ բաղադրության (խարամի նստվածքների) և ոչ մետաղական տարրերի առկայությունը հայտնաբերելու համար:

Գործողության սկզբունքը

Ուլտրաձայնային փորձարկման տեխնոլոգիան հիմնված է բարձր հաճախականությամբ թրթռումների (մոտ 20000 Հց) մետաղի մեջ ներթափանցելու և քերծվածքների, դատարկությունների և այլ անկանոնությունների մակերեսից արտացոլվելու ունակության վրա: Արհեստականորեն ստեղծված, ուղղորդված դիագնոստիկ ալիքը թափանցում է փորձարկված միացում և, եթե թերություն է հայտնաբերվում, շեղվում է դրա բնականոն տարածումից։ Ուլտրաձայնային օպերատորը տեսնում է այս շեղումը գործիքների էկրաններին և, ըստ որոշակի տվյալների ընթերցումների, կարող է բնութագրել հայտնաբերված թերությունը: Օրինակ:

• հեռավորությունը դեպի արատ - ըստ նյութում ուլտրաձայնային ալիքի տարածման ժամանակի.
• թերության հարաբերական չափը որոշվում է արտացոլված իմպուլսի ամպլիտուդով:

Մինչ օրս արդյունաբերության մեջ օգտագործվում են ուլտրաձայնային փորձարկման հինգ հիմնական մեթոդներ (ԳՕՍՏ 23829 - 79), որոնք տարբերվում են միայն տվյալների գրանցման և գնահատման եղանակով.

• ստվերային մեթոդ. Այն բաղկացած է փոխանցվող և արտացոլված իմպուլսների ուլտրաձայնային տատանումների ամպլիտուդի նվազման վերահսկումից:
• Հայելի-ստվերային մեթոդ. Հայտնաբերում է եռակցման թերությունները արտացոլված թրթռման թուլացման գործակցով:
• էխո հայելու մեթոդ կամ «Տանդեմ» . Այն բաղկացած է երկու սարքերի օգտագործումից, որոնք համընկնում են աշխատանքի մեջ և մոտենում են թերությանը տարբեր կողմերից:
• Դելտա մեթոդ. Արատից վերարտադրված ուլտրաձայնային էներգիայի վերահսկման հիման վրա:
• Էխոյի մեթոդ. Արատից արտացոլված ազդանշանի գրանցման հիման վրա.

Որտեղի՞ց են գալիս ալիքային թրթռումները:

Մենք վերահսկողություն ենք իրականացնում

Ուլտրաձայնային ալիքների մեթոդով ախտորոշման համարյա բոլոր սարքերը դասավորված են նմանատիպ սկզբունքով։ Հիմնական աշխատանքային տարրը քվարցից կամ բարիումի տիտանիտից պատրաստված պիեզոէլեկտրական սենսորային ափսե է: Ինքը՝ ուլտրաձայնային սարքի պիեզոէլեկտրական սենսորը գտնվում է պրիզմատիկ որոնման գլխում (զոնդի մեջ): Զոնդը տեղադրվում է կարերի երկայնքով և դանդաղ շարժվում՝ հաղորդելով փոխադարձ շարժում: Այս պահին թիթեղին մատակարարվում է բարձր հաճախականության հոսանք (0,8-2,5 ՄՀց), որի արդյունքում այն ​​սկսում է արձակել իր երկարությանը ուղղահայաց ուլտրաձայնային թրթռումների ճառագայթներ։

Արտացոլված ալիքները ընկալվում են նույն թիթեղով (մեկ այլ ընդունող զոնդ), որը դրանք փոխակերպում է փոփոխական էլեկտրական հոսանքի և այն անմիջապես մերժում է ալիքը օսցիլոսկոպի էկրանին (հայտնվում է միջանկյալ գագաթ): Ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ փոխարկիչն ուղարկում է տարբեր տևողության առաձգական տատանումների փոփոխական կարճ իմպուլսներ (կարգավորելի արժեք, µs)՝ դրանք բաժանելով ավելի երկար դադարներով (1-5 µs): Սա թույլ է տալիս որոշել թերության առկայությունը և դրա առաջացման խորությունը:

Թերությունների հայտնաբերման կարգը

1. Ներկը հանվում է ինչպես եռակցման կարերից, այնպես էլ երկու կողմերից 50 - 70 մմ հեռավորության վրա։
2. Ուլտրաձայնային ավելի ճշգրիտ արդյունք ստանալու համար անհրաժեշտ է ուլտրաձայնային թրթռումների լավ փոխանցում: Հետևաբար, կարի մոտ գտնվող մետաղական մակերեսը և ինքնին կարը մշակվում են տրանսֆորմատորով, տուրբինով, մեքենայի յուղով կամ քսուքով, գլիցերինով:
3. Սարքը նախապես կարգավորվել է որոշակի ստանդարտի համաձայն, որը նախատեսված է ուլտրաձայնային կոնկրետ խնդիր լուծելու համար։ Վերահսկում.
4. հաստությունը մինչև 20 մմ - ստանդարտ պարամետրեր (հատումներ);
5. ավելի քան 20 մմ - կազմաձևված են DGS դիագրամներ.
6. կապի որակը - AVG կամ DGS դիագրամները կազմաձևված են:
7. Գտնիչը զիգզագով շարժվում է կարի երկայնքով և միևնույն ժամանակ փորձում են առանցքի շուրջը պտտվել 10-15 0-ով։
8. Երբ սարքի էկրանին հայտնվում է կայուն ազդանշան ուլտրաձայնային փորձարկման տարածքում, որոնիչը հնարավորինս շրջվում է: Անհրաժեշտ է փնտրել այնքան ժամանակ, մինչև էկրանին հայտնվի առավելագույն ամպլիտուդով ազդանշանը։
9. Պետք է պարզաբանել, թե արդյոք նման տատանումների առկայությունը պայմանավորված է կարերից ալիքի անդրադարձմամբ, ինչը հաճախ տեղի է ունենում ուլտրաձայնի դեպքում։
10. Եթե ​​ոչ, ապա թերությունն ուղղվում է, և կոորդինատները գրանցվում են:
11. Եռակցված կարերի հսկողությունն իրականացվում է ԳՕՍՏ-ի համաձայն մեկ կամ երկու անցումների համար:
12. Թեյերի կարերը (կարերը 90 0-ից ցածր) ստուգվում են էխոյի մեթոդով:
13. Թերի տեսուչը ստուգման բոլոր արդյունքները մուտքագրում է տվյալների աղյուսակում, ըստ որի՝ հեշտ կլինի նորից հայտնաբերել թերությունը և վերացնել այն:

Երբեմն, թերության ավելի ճշգրիտ բնույթը որոշելու համար, ուլտրաձայնային բնութագրերը բավարար չեն, և պահանջվում է ավելի մանրամասն ուսումնասիրություններ կիրառել ռենտգենյան կամ գամմա թերությունների հայտնաբերման միջոցով:

Այս տեխնիկայի կիրառման շրջանակը թերությունների հայտնաբերման գործում

Ուլտրաձայնի հիման վրա եռակցման հսկողությունը բավականին պարզ է: Իսկ կարի փորձարկման ճիշտ անցկացված մեթոդով այն լիովին սպառիչ պատասխան է տալիս առկա թերության մասին։ Բայց ուլտրաձայնի կիրառման շրջանակը նույնպես ունի.

Ուլտրաձայնի օգնությամբ կարելի է հայտնաբերել հետևյալ թերությունները.

• Ճեղքեր մոտ եռակցման գոտում;
• ծակոտիները;
• կարի ներթափանցման բացակայություն;
• նստած մետաղի շերտազատում;
• կարի ընդհատում և ոչ միաձուլում;
• ֆիստուլային թերություններ;
• մետաղի թուլացում եռակցման ստորին գոտում;
• կոռոզիայից տուժած տարածքներ
• քիմիական անհամապատասխանություն ունեցող տարածքներ,
• երկրաչափական աղավաղումներով տարածքներ.

Նմանատիպ ուլտրաձայնային հետազոտություն կարող է իրականացվել հետևյալ մետաղներում.

• պղինձ;
• austenitic steels;
• և մետաղներում, որոնք լավ չեն անցկացնում ուլտրաձայնը:

Ուլտրաձայնային հետազոտությունը կատարվում է երկրաչափական շրջանակով.

• Կարի առավելագույն խորության դեպքում `մինչև 10 մետր:
• Նվազագույն խորության վրա (մետաղական հաստությունը) - 3-ից 4 մմ:
• Կարի նվազագույն հաստությունը (կախված սարքից) 8-ից 10 մմ է։
• Մետաղի առավելագույն հաստությունը 500-ից 800 մմ է:

Ստուգվում են կարերի հետևյալ տեսակները.

• հարթ կարեր;
• երկայնական կարեր;
• շրջանաձև կարեր;
• եռակցված միացումներ;
• tee միացումներ;
• եռակցված.

Այս տեխնիկայի կիրառման հիմնական ոլորտները

Ոչ միայն արդյունաբերական ոլորտներում կիրառվում է կարերի ամբողջականության մոնիտորինգի ուլտրաձայնային մեթոդը։ Այս ծառայությունը` ուլտրաձայնը, պատվիրվում է նաև մասնավոր տների կառուցման կամ վերակառուցման ժամանակ:

Ուլտրաձայնը առավել հաճախ օգտագործվում է.

• միավորների և հավաքների անալիտիկ ախտորոշման ոլորտում.
• երբ անհրաժեշտ է որոշել խողովակների մաշվածությունը հիմնական խողովակաշարերում.
• ջերմային և միջուկային էներգիայի մեջ;
• մեքենաշինության մեջ, նավթի և գազի և քիմիական արդյունաբերության մեջ.
• բարդ երկրաչափություն ունեցող ապրանքների եռակցված հոդերի մեջ.
• կոպիտ կառուցվածքով մետաղների եռակցված հոդերի մեջ;
• կաթսաների և սարքավորումների բլոկների (միացումների) տեղադրման ժամանակ, որոնց վրա ազդում են բարձր ջերմաստիճանները և ճնշումները կամ տարբեր ագրեսիվ լրատվամիջոցների ազդեցությունը.
• լաբորատոր և դաշտային պայմաններում։

Դաշտային փորձարկում

Մետաղների և եռակցման ուլտրաձայնային որակի վերահսկման առավելությունները ներառում են.

1. Հետազոտության բարձր ճշգրտություն և արագություն, ինչպես նաև դրա ցածր արժեքը:
2. Անվտանգություն մարդկանց համար (ի տարբերություն, օրինակ, ռենտգենյան թերությունների հայտնաբերման):
3. Տեղում ախտորոշման հնարավորությունը (դյուրակիր ուլտրաձայնային թերությունների դետեկտորների առկայության պատճառով):
4. Ուլտրաձայնային փորձարկման ժամանակ չի պահանջվում կառավարվող մասի կամ ամբողջ օբյեկտի շահագործումից հեռացնելը:
5. Ուլտրաձայնային հետազոտության ընթացքում փորձարկված առարկան չի վնասվում։

USC-ի հիմնական թերությունները ներառում են.

1. Խոտանի մասին ստացված սահմանափակ տեղեկատվություն;
2. Որոշ դժվարություններ կոպիտ կառուցվածք ունեցող մետաղների հետ աշխատելիս, որոնք առաջանում են ալիքների ուժեղ ցրման և թուլացման պատճառով.
3. Կարի մակերեսի նախնական պատրաստման անհրաժեշտությունը.

Երկար օգտագործման ընթացքում խողովակաշարերը ենթարկվում են շրջակա միջավայրի արտաքին և ներքին բացասական ազդեցություններին: Արդյունքում մետաղը քայքայվում է, դրա վրա առաջանում են քայքայիչ գոյացություններ, առաջանում են ճաքեր ու ճեղքեր, այլ տեսակի թերություններ։ Թվում է, թե ժամանակակից տեխնոլոգիաներով խողովակաշարի նախագիծ ստեղծելիս պետք է ապահովվի հիմնական հաղորդակցությունների ամբողջական պաշտպանությունը։

Բայց, ցավոք, հնարավոր չէ ամբողջությամբ բացառել վնասի առաջացումը։ Որպեսզի փոքր թերությունները լուրջ խնդիր չդառնան, օգտագործվում են տարբեր տեսակի հսկողություն:

Դրանցից մեկը, որը չի նախատեսում հիմնական համակարգի վերանորոգման դուրսբերում, խողովակաշարերի թերությունների հայտնաբերումն է։

Ախտորոշման այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է։ Դրա օգտագործումը թույլ է տալիս բացահայտել հետևյալ տեսակի թերությունները.

• խստության մակարդակի կորուստ;
• լարվածության վիճակի նկատմամբ վերահսկողության կորուստ;
• եռակցված հոդերի խախտում;
• Եռակցման ճնշման իջեցումը այլ պարամետրեր են, որոնք պատասխանատու են մայրուղիների հուսալի աշխատանքի համար:

Դուք կարող եք ստուգել այս կերպ.

• ջեռուցման ցանց;
• գազամատակարարման ցանց;
• նավթատարներ;
• ջրատարներ և այլն։

Անբավարարության հայտնաբերումը 100%-ով կարող է բացահայտել թերությունները և կանխել լուրջ վթարները: , և փորձարկվում են թերությունների դետեկտորների նոր մոդելներ։ Ի լրումն այս ամենի, իրականացվում են տարբեր վերլուծություններ՝ հետագայում ֆոնդերի աշխատանքը բարելավելու նպատակով։

Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում

Խողովակաշարի ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերումն առաջին անգամ տրամադրվել է Սոկոլով Ս.Յա. 1928 թվականին։ Այն ստեղծվել է ուլտրաձայնային թրթռումների շարժման ուսումնասիրության հիման վրա,
որոնք գտնվում էին թերությունների դետեկտորի հսկողության տակ։

Նկարագրելով այս սարքերի շահագործման սկզբունքը, պետք է նշել, որ ձայնային ալիքը չի փոխում իր շարժման ուղղությունը նույն կառուցվածք ունեցող միջավայրում: Երբ միջավայրը բաժանվում է կոնկրետ ակուստիկ խոչընդոտով, ստացվում է ալիքի արտացոլում:

Որքան մեծ է նման խոչընդոտների թիվը, այնքան ավելի շատ ալիքներ կարտացոլվեն միջավայրը բաժանող սահմանից: Փոքր թերությունները միմյանցից առանձին հայտնաբերելու ունակությունը որոշում է ձայնային ալիքի երկարությունը: Եվ միևնույն ժամանակ դա կախված է նրանից, թե որքան հաճախ են լինում ձայնային թրթռումները։

Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման ժամանակ առաջացած բազմազան խնդիրները հանգեցրել են նրան, որ անսարքությունների վերացման այս մեթոդի համար կան մեծ հնարավորություններ: Դրանցից կան հինգ հիմնական տարբերակներ.

1. Էխոն տեղանք է:
2. ստվերային մեթոդ.
3. Հայելի ստվեր.
4. Հայելի.
5. Դելտան ճանապարհն է:

Այսօրվա ուլտրաձայնային ստուգման գործիքները համալրված են միաժամանակ մի քանի չափման տարբերակներով: Եվ դա անում են տարբեր կոմբինացիաներով։

Այս մեխանիզմները բնութագրվում են շատ բարձր ճշգրտությամբ, ինչի արդյունքում մնացորդային տարածական լուծումը և խողովակաշարի կամ դրա մասերի թերության մասին վերջնական եզրակացության հավաստիությունը ստացվում է հնարավորինս ճշմարտացի:

Ուլտրաձայնային վերլուծություն չի վնասումուսումնասիրված նախագծով և հնարավորություն է տալիս իրականացնել բոլոր աշխատանքները հնարավորինս արագ և առանց մարդու առողջությանը վնաս պատճառելու:

Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերումը հասանելի համակարգ է բոլոր առումներով հոդերի և կարերի մոնիտորինգի համար: Այն փաստը, որ այս մեթոդը հիմնված է մետաղի միջոցով ուլտրաձայնային ալիքների ներթափանցման բարձր հնարավորության վրա:

Եռակցման վերլուծություն

Երբ նրանք շփվում են հեղուկի հետ, նրանք պարզապես թույլ են տալիս, որ այն անցնի իրենց միջով: Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել խնդրահարույց գոյացությունների քողարկումը։ Նման ընթացակարգն իրականացվում է ԳՕՍՏ 1844-80-ի համաձայն:

Հաճախ այս տեսակի ստուգումն օգտագործվում է մագնիսական թերությունների հայտնաբերում. Այն հիմնված է էլեկտրամագնիսականության ֆենոմենի վրա։ Ստուգման ենթակա տարածքի մոտ մեխանիզմը ստեղծում է մագնիսական դաշտ։ Նրա գծերը ազատորեն անցնում են մետաղի միջով, բայց երբ վնաս է լինում, գծերը կորցնում են իրենց հարթությունը:

Տեսանյութ՝ մայրուղային խողովակաշարերի ներգծային ախտորոշման անցկացում

Ստացված պատկերը շտկելու համար օգտագործեք մագնիսական կամ մագնիսական մասնիկների թերությունների հայտնաբերում: Եթե ​​օգտագործվում է փոշի, ապա այն կիրառվում է չոր կամ թաց զանգվածի տեսքով (նրան ավելացնում են յուղ)։ Փոշը կկուտակվի միայն խնդրահարույց հատվածներում։

Ներքին ստուգում

Հիմնական խողովակաշարերի թերության հայտնաբերումը ամենաարդյունավետ տարբերակն է խնդիրների հայտնաբերման համար՝ հիմնված խողովակների համակարգով հատուկ սարքերի վրա:

Դրանք ներկառուցված թերությունների դետեկտորներ էին` տեղադրված հատուկ սարքերով: Այս մեխանիզմները որոշում են խաչմերուկի կոնֆիգուրացիայի առանձնահատկությունները, բացահայտում են փորվածքներ, նոսրացում և կոռոզիոն գոյացություններ:

Կան նաև ներկառուցված մեխանիզմներ, որոնք նախատեսված են կոնկրետ առաջադրանքներ լուծելու համար: Օրինակ, տեսանկարահանող սարքերով և տեսախցիկներով սարքավորումները զննում են մայրուղու ներսը և որոշում կառուցվածքի կորության և պրոֆիլի աստիճանը: Այն նաև հայտնաբերում է ճաքեր:

Այս ստորաբաժանումները համակարգով շարժվում են հոսքով և հագեցած են մի շարք սենսորներով, դրանք կուտակում և պահպանում են տեղեկատվություն:

Հիմնական խողովակաշարերի անսարքության հայտնաբերումը զգալի առավելություններ ունի: Այն չի պահանջում համակարգված հսկողություն իրականացնող սարքեր տեղադրելու պահանջներ:

Վերոնշյալին պետք է ավելացնել, որ այս տեսակի ախտորոշման միջոցով հնարավոր է պարբերաբար վերահսկել դեֆորմացիայի փոփոխությունները գոյություն ունեցող կառուցվածքի ողջ հատվածում արտադրողականության բարձր մակարդակով:

Այս կերպ հնարավոր է լինում ժամանակին ստեղծել մի հատված, որը վթարային վտանգ է ներկայացնում ամբողջ համակարգի համար և ժամանակին իրականացնել վերանորոգման աշխատանքներ՝ անսարքությունները վերացնելու համար:

Խոսելով այս մեթոդի մասին՝ հարկ է նշել, որ դրա իրականացման մեջ կան մի շարք տեխնիկական դժվարություններ։ Հիմնական բանը այն է, որ դա թանկ է: Իսկ երկրորդ գործոնը սարքերի առկայությունն է միայն մեծ ծավալներով հիմնական խողովակաշարերի համար։

Այս պատճառներով այս մեթոդը առավել հաճախ օգտագործվում է համեմատաբար նոր գազատար համակարգերի համար: Այս մեթոդը կարող եք իրականացնել այլ մայրուղիների համար՝ կատարելով վերակառուցում:

Ի լրումն նշված տեխնիկական դժվարությունների, այս մեթոդն առանձնանում է ստուգման տվյալների մշակման առավել ճշգրիտ ցուցանիշներով:

Հիմնական խողովակաշարերը ուսումնասիրելու համար անհրաժեշտ չէ կատարել բոլոր ընթացակարգերը՝ համոզվելու համար, որ խնդիրներ չկան: Մայրուղու յուրաքանչյուր հատված կարելի է ստուգել այս կամ այն ​​ամենահարմար եղանակով։

Փորձարկման լավագույն տարբերակը ընտրելու համար պետք է գնահատել, թե որքան կարևոր է հոդերի պատասխանատվությունը: Եվ արդեն, դրա հիման վրա ընտրեք հետազոտության մեթոդ: Օրինակ, տնային արտադրության համար տեսողական ստուգումը կամ բյուջետային այլ տեսակի ստուգումները հաճախ բավարար են: