2. Standardutrustning för en kammare 75 m 3:
Fans.
Termiska och fuktbeständiga vändbara fläktar i aluminium (motorSiemens) , i mängden 4 stycken.
Fläkteffekt 4 kW. Skyddsgrad för fläktmotorer IP 55 (GOST 14254-96), termiskt skyddad version enligt isoleringsklass "H" (GOST 8865-93).
Fläktarna formas till en grupp på en aluminiumfläktvägg och placeras ovanför undertaket. Fläktbladen är av gjuten aluminium, dynamiskt balanserade, skalen är gjorda av aluminiumlegeringar.
Med valfri installation elektroniska styrsystem fläkthastighetsreglering kan utföras beroende på aktuell fukthalt i veden: 10 steg, min. effekt - 20% av den nominella.
Värmare.
KNSk bimetallvärmare med aluminiumflänsar. Värmeöverföringsytan gjord av aluminium och den täta kontakten mellan de två materialen ger hög termisk prestanda hos värmarna.
Vid torkning av lövträ som bildar en kraftigt aggressiv miljö (ek, lärk), rekommenderas att installera rostfria luftvärmare.
Automation och elskåp.
under kontroll av enautomatisktåhsystemskontrollerbaseradLiTOUCH.
LITouchär en naturlig utveckling av den väl beprövade DELPHI ugnskontrollern. Automatiseringen kombinerar enkel manövrering med en grafisk pekskärm och är särskilt lämplig för användare som kräver enkel och fullständig kontroll över systemet, med både standard- och skräddarsydda torkprogram.
Tillsammans med lätt underhåll låter automatisering dig självständigt skapa komplexa torkcykler, inklusive upp till 30 steg. Operatören kan ställa in prioritetsvillkor för slutet av varje torkningsfas, samt välja körstyrningslägen. Som standard har LITouch-kontrollern mer än 80 torkprogram som kan användas både självständigt och som en mall för att skapa dina egna.
Sensorsignalförstärkaren är inrymd i ett separat aluminiumhölje (IP65). I detta avseende kan kontrollpanelen med styrenheten placeras på tillräckligt avstånd från torkkammaren (upp till 1000 m).
Specifikationer:
Temperaturmätningsgränser i kammaren: 0…130°C
Gränsvärden för träfuktmätning: 4…90 %
Gränser för mätning av jämviktsfuktighet: 2…30 %
Antal temperaturgivare: 2 (standard)
Antal träfuktsensorer: 6 (standard)
Antal EMC-sensorer: 2 (standard)
För fjärrstyrning (räckvidd upp till 1200 m) med en persondator kan programvara användas Trätrollkarlversion2.0 (levereras som tillval med matchande enhet), som kombinerar alla de bästa egenskaperna från tidigare versioner och ny funktionalitet.
Det är också möjligt att kombinera upp till 32 torkrumskontroller till ett enda nätverk via en persondator med fjärråtkomst till den dator som styr torkningsprocessen.
Kontroller LiTOUCH lätt att underhålla, har möjlighet att få en detaljerad rapport över torkprocessen i tryckt form (inklusive larm) Styrenhetens skyddsfunktion tillåter endast behörig personal att göra ändringar i programmet.
Alla ställdon som ansvarar för att genomföra den tekniska processen är anslutna till elskåpet. Strömbrytare på skåpets frontpanel tillåter (om nödvändigt) att byta till manuell kontroll av all utrustning i torkkammaren under underhålls- och reparationsarbeten.
____________________________________________________________________
Alternativ: Controllerbaserat automatiskt styrsystem dTOUCH.
dTOUCH utvecklad på basis av Delphi och har samma tekniska egenskaper. Förutom alla funktioner implementerade i DELPHI, dTOUCH innehåller ett bredare utbud av torkprogram för över 400 träslag, inklusive några speciella cykler för att bibehålla/ändra träets naturliga färg, för att torka snabbt och så vidare. Särskiljande drag dTOUCH- förvaltning genom pekskärm med möjlighet att ansluta trådlösa sensorer för att styra vedtorkningsprocessen. Laddar och överför kontrollprogram med hjälp av microSD-minne.
Ram och väggkonstruktion.
Byggnadens stomme är en metallkonstruktion helt gjord av aluminiumprofil.. En observationsdörr är installerad i kammarens bakre vägg.
Kassettväggkonstruktion, invändig och utvändig beklädnad - profilerad aluminiumplåt .
Minplate används som isolering PAROC, baserad på basaltfiber med blandad fiberorientering. Panelens tjocklek är 125 mm (på kundens begäran kan tjockleken på panelerna ändras).
Isoleringen läggs i 2 lager, vilket gör att du kan minimera arean av köldbryggor.
Väggkonstruktion bestående av horisontella kassetter med platthöjder på 850 mm garanterar att isoleringen inte sjunker under hela driftperioden.
Fiberns struktur innehåller inga flyktiga föreningar, så dess värmeisoleringsegenskaper förblir oförändrade i årtionden. Basaltfiber har goda vattenavvisande egenskaper, under normala driftsförhållanden är mängden fukt i den specifika volymen mindre än 0,5 %.
Termisk motståndskoefficient för staket 5,45 m 2 x o C / W föremål för operation B enligt SNiP 2003-02-23.
Koefficienten för värmeledningsförmåga för mineralull är inte mer än 0,033 W / (m x ºС).
En dräneringsränna finns i golvet i kammaren.
Avfrostningsskydd- i automatiskt läge håller kammaren en temperatur på minst 5ºС; under ett långt stopp är det möjligt att dränera vatten från värmesystemet och från varje värmare.
Lyft- och skjutgrindar och grindlyftmekanism.
Portarna är gjorda av samma material som väggarna i torkrummet. Öppning och stängning av porten görs av den speciella mekanismen. Rörelsen av mekanismen med grinden utförs längs det överliggande spåret. Den täta passningen av grinden utförs på grund av dess egen vikt av grinden, som sänks av mekanismen på speciella styrningar.
Silikongummiprofilen ger högkvalitativ isolering av kammarutrymmet från den yttre miljön (silikongummi är ett utmärkt isoleringsmaterial när det gäller dess driftsegenskaper, tål frost utan att härda upp till t = -50 ºС; silikon har utmärkta reversibla egenskaper, tål hög luftfuktighet, tryck, ånga, agerar olika kemikalier och oljor, resistent mot solstrålning, ozon och har elektriskt isolerande egenskaper). Maximal drifttemperatur t = + 150 ºС.
Till- och frånluftsventilationssystem.
Till- och frånluftsventilationssystemet inkluderar isolerade lådor, aluminiumventiler (klaffar), i mängden 4 stycken och 2 drev (Schweiz).
Förkläde set.
Syfte - rationell fördelning av torkmedelsflödet.
Trevägsventil för värmesystemet.
Trevägsventil för värmare (Siemens) gjord av gjutjärn, ventilskaft av rostfritt stål. Ventilen är utrustad med ett elektriskt ställdon (Siemens) med elektronisk styrning. Den mest tillåtna arbetstemperaturen t = 130ºС. Nominell diameter för trevägsventilen DN 80.
Undertak, deflektorer, fläktvägg.
Undertak, deflektorer och fläktvägg är gjorda av korrosionsbeständiga sorter av aluminium. Huvudsyftet med metallstrukturerna i den interna utrustningen är att skapa en kanal för torkmedlets rörelse och att fästa fläktar och värmare.
För att underlätta åtkomst till utrustningen under rutinunderhåll och inspektioner är undertakspanelerna lätta att ta bort.
Hårdvara.
Alla fästen i kammaren (bultar, muttrar, självgängande skruvar etc.) är gjorda rostfritt stål, nitar - aluminium.
Befuktningssystem.
Befuktningssystemet inkluderar kopparrör, kopplingar, munstycken, elektromagnetisk ventil DN12. Ett autonomt vattenförsörjningssystem och ett fint vattenfilter levereras som tillval.
Kabelsats.
Kabelsatsen säkerställer placeringen av styrskåpet i rummet på ett avstånd av upp till 5 meter från torkkammaren.
Torkkammaranordning
Torkkammare SKvp består av en helmetallram, isolerad med mineralullsbasalt sandwichpaneler 100-120 mm tjocka, som garanterar normal drift i omgivningstemperaturområdet från -30 till +40 ºС. Torkkammarens ram är behandlad med en termisk och fuktbeständig finsk beläggning. Torkkammarens portar är lyftbara och infällbara på rombiska stöd, de pressas spontant under sin egen vikt. Portarna öppnas med hjälp av en borttagningsmekanism, på vilken en snäckvinsch är installerad och rullas åt sidan till öppningens bredd längs en I-balk placerad i den övre delen av ramen under taksandwichpanelerna. På torkkammarens bakvägg finns en inspektionsdörr för visuell kontroll av virkets tillstånd under torkningsprocessen vid behov och underhåll eller akuta reparationer.
Överliggande utrustningsdiagram, frontlastande gaffeltruck (sidovy)
SKvp 30....80
Trätorkkammaren är utrustad med axiella reversibla aluminiumfläktar som blåser luften med en hastighet av 2…2,5 m/s och rostfria värmeväxlare utformade för att värma luften. Utrustningen är placerad i den övre delen av kroppen och stängs underifrån av ett undertak med springor till bakväggens innerytor och dörren på 1000…1200 mm, vilket säkerställer god ventilation av stapeln. På de bakre och främre väggarna ovanför dörren är 2 luftspjäll av aluminium med elektriska drivningar installerade för att automatiskt skjuta ut överskottsfukt från torkrummet. På tillförselledningen är en 3-vägsventil med elektrisk drivning installerad för att automatiskt reglera tillförseln av varmvatten till värmeväxlarna. Luft- och 3-vägsventiler ger det nödvändiga klimatet i torkrummet, nämligen luftens temperatur och luftfuktighet som ställs in av operatören som använder programmet vid varje steg av virkestorkning.
Temperatur, luftfuktighet och träfuktighet under torkningsprocessen mäts med hjälp av sensorer installerade på baksidan och sidoväggarna inuti torkkammaren. Hela torkprocessen styrs av ett automatiskt styrsystem baserat på avancerade italienska kontroller av den nya generationen LITouch eller dTOUCH.
Tekniska egenskaper för torkkammare i SKvp-serien
| alternativ | SKvp-30 | SKvp-40 | SKvp-50 | SKvp-65 | SKvp-80 |
| Yttermått på torkkammarens ram, mm: - längd - bredd - höjd |
4900 7000 4950 |
5900 7000 4950 |
7100 7000 4950 |
8300 7000 4950 |
9500 7000 4950 |
| Dörröppningsmått, mm | 6600 x 3600 | ||||
| Användbar lastvolym av virke 6000 mm lång (bräda 150 mm bred, packning 25 mm tjock), m³ - skivans tjocklek 50 mm - skivans tjocklek 40 mm - skivans tjocklek 30 mm |
32 |
43 |
57 |
71 |
85 |
| Antal staplade paket | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| Mått på ett paket (bredd x höjd), enligt vilken den användbara lastvolymen beräknas, mm | 1200 x 1100 | 1100 x 1100 | |||
| Antal reversibla fläktar och motoreffekt | 3 st. 3 kW | 3 st. 4 kW | 5 delar. 3 kW |
5 delar. 4 kW |
|
| Luftflöde genererat i torkrummet, m³/h | 90 000 | 105 000 | 150 000 | 175 000 | |
| Antalet värmare och värmeeffekten för varje vid tillförsel av vatten 90 ºС | 3 st. 65 kW | 6 st. 65 kW | 9 st. 65 kW |
||
| Värmeväxlaryta för värmare, m² | 127 | 254 | 381 | ||
| Antalet och dimensionerna för luftventilernas passagedel | 4 saker. 300 x 300 mm | 4 saker. 400 x 300 mm | 4 saker. 500 x 300 mm | ||
| Nominell passage för 3-vägsventilen, mm | DN 40 | DN 50 | DN 65 | ||
| Tjocklek på mineralullsisolering baserad på basalt, mm - väggar - tak |
100 120 |
||||
| Torkningskontroll |
SAU-30 automation baserad på LITouch-kontroller |
SAU-40 automation baserad på dTOUCH-kontroller |
|||
| Genomsnittlig torktid under normala torkningssätt av barrträd, dagar - skivans tjocklek 50 mm - skivans tjocklek 40 mm - skivans tjocklek 30 mm |
8 |
||||
| Erforderlig termisk effekt vid val av panna, kW | 160 | 215 | 285 | 355 | 425 |
| Omgivande lufttemperatur under drift av torkkammaren, ºС | - 30 … + 40 | ||||
Den här typen ugnar för ved lastas genom tvärgående rörelse av staplar p/m med hjälp av en gaffeltruck, dvs frontalt. Placering av utrustning i torkkammaren - på bakväggen, eller på klassiskt sätt ovanför undertaket. Axiella reversibla fläktar gjorda av korrosionsbeständiga aluminiumlegeringar tjänar som stimulatorer för cirkulationen av torkmedlet. Rise-back-back av grinden är mekaniserad.
Fördelen med vårtorkkammare :
- Lägre kostnad jämfört med importerade och inhemska motsvarigheter!
- Du behöver inte racka på dina hjärnor alls - var du ska fästa vilken skruv, vi gör det åt dig!
- Enkelt underhåll och öppen användararkitektur för ACS ger dig rätten att flexibelt justera kamerornas funktion!
Inhemska torkkammare på europeisk nivå
Under moderna förhållanden blir träbearbetningsprodukter mer och mer efterfrågade. Samtidigt är ett av sätten att öka lönsamheten för ett träbearbetningsföretag en djupare bearbetning av materialet.
I stadium av primär bearbetning bidrar användningen av torkkammare till ökningen av den ekonomiska effektiviteten. Trots överflöd av olika mönster är de mest effektiva fortfarande traditionella - torkkammare av konvektiv typ. Företaget "Negotiant-nizhiniring" har rik erfarenhet av leverans av torkugnar av konvektiv typ. Kvaliteten på de medföljande kamerorna motsvarar de bästa europeiska standarderna, medan deras priser är mycket lägre än deras importerade analoger.
Värmebäraren i kammare av denna typ är vanligt varmvatten eller ånga, och energikomplex som arbetar på träavfall (sågspån, spån etc.) kan användas för att värma vatten. Torkningsprocessen kräver praktiskt taget inga extra kostnader, samtidigt som den löser problemet med avfallshantering. Torkning av trä utförs med varmluft med höghastighetscirkulation av torkmedlet. Luftrörelsen riktas vinkelrätt mot stapeln. Vårt företag levererar kameror i olika storlekar. De låter dig torka trä av alla slag och är lämpliga för både stora företag och små verkstäder.
Den stödjande strukturen i kammaren är bildad av en massiv ram gjord av speciella kvaliteter av aluminium. Omslutande strukturer är en kassettstruktur, vilket avsevärt ökar monteringshastigheten och strukturens tillförlitlighet. Elementen i kassettstrukturen är gjorda av treskiktspaneler fyllda med hård mineralullsisolering. Tjockleken på panelerna når 120 - 150 mm.
Frontlastugnarna är utrustade med lyft-och-skjutdörrar. Öppning och stängning av porten görs av den speciella mekanismen på ett upphängt sätt. Lastceller för vagnar är vanligtvis utrustade med enkla eller dubbla svänggrindar. Tät fastspänning av porten tillhandahålls av en skruvmekanism, och en speciell silikongummiprofil används som tätning.
Huvudsyftet med metallstrukturerna i den interna utrustningen är att skapa en kanal för torkmedlets rörelse. Samtidigt tjänar de också för montering av intern utrustning - fläktar och värmare. Alla komponenter är gjorda av aluminium. För att säkerställa enkel åtkomst till utrustningen under rutinunderhåll och inspektioner är undertakspanelerna lätta att ta bort.
En betydande fördel med kamerorna är användningen av importerade komponenter (elektronik, fläktar, etc.). De har länge bevisat sin tillförlitlighet i jämförelse med ryska motsvarigheter. Denna faktor påverkar den totala kostnaden något, men ökar kamerans tillförlitlighet avsevärt. En styrenhet från HOLZMEISTER används för att realisera den automatiska styrningen av torkprocessen. På dess baksida finns en port för att ansluta en skrivare utan att använda en dator. Kamerakontrollenheter kan kombineras till ett enda nätverk, vilket gör att operatören kan styra ett block av torkkammare (upp till 32 delar) från en persondator.
Hela elkraftsdelen av styrsystemet är monterad i styrskåpet. Strömbrytarna är placerade på frontpanelen av skåpet. De tillåter vid behov att byta till manuell kontroll av all utrustning i torkkammaren. Denna funktion är särskilt användbar för underhålls- och reparationsarbeten.
Torkkammare är utrustade med värmare av KNSk-typ med bimetalliska (kolstål - aluminium) spiralvalsade rör. Vid behov är värmarens design gjord av rostfritt stål. Livslängden för värmare med en lagerkonstruktion av kolstål är 8-10 år, av rostfritt stål - upp till 30 år.
Alla inre delar av kamrarna har testats upprepade gånger. Luftcirkulationen tillhandahålls av högeffektiva reversibla fläktar tillverkade i Tyskland, installerade i den övre delen av kammaren. Fläktarna är tillverkade i en fukt-termoskyddande design enligt klass "H" (GOST 8865-93), skyddsgrad IP55 (GOST 14254-96). Den uppskattade hastigheten för torkmedlet är 2,0 - 2,5 m/s. Denna egenskap säkerställer snabb och högkvalitativ torkning och motsvarar den senaste tekniken inom torkteknik. Vid behov kan fläktarna utrustas med en elektronisk hastighetsvariator som gör att du kan ändra torkhastigheten, och samtidigt spara upp till 30 % energi vid torkning av långtorkande arter och vedsortiment. Balanserade egenskaper och rationell layout av fläktar och värmare ger jämn blåsning av virke och effektiv drift av utrustningen.
Ventilationssystemet är utformat för att släppa ut överskottsfukt i atmosfären och tillföra luft med låg fukthalt till kammaren. Systemet består av isolerade lådor, aluminiumventiler och elektriska ställdon tillverkade i Schweiz.
Befuktningssystemet ökar luftfuktigheten i kammaren. Befuktning görs med varmt eller kallt vatten. Systemet är utrustat med spårmunstycken i rostfritt stål som är lätta att rengöra.
Mätningen av temperatur och luftfuktighet utförs vid två punkter, och mätningen av träfuktighet - vid sex. Vid behov kan antalet mätpunkter ändras.
Utöver standardinredningsutrustningen är följande tillvalsutrustning installerad:
- elektronisk fläkthastighetsvariator;
- ventil för ånga eller vatten för temperaturer upp till 150 0C;
- fästelement gjorda av rostfritt stål;
- rörledningar av värmesystemet (värmare): rör och rördelar;
- pumpstation för befuktningssystemet;
- dubbelsidigt befuktningssystem för användning i stora kammare vid torkning av lövträ;
- kontrollrum: ett fullt utrustat rum kopplat till kammaren med en sats för rörsystem och fixeringsenheter (inklusive rör för värmare och befuktningssystem);
- pallvagnar, skenor.
Vi tillverkar sex standardstorlekar av konvektiva torkugnar med frontmatat virke - för 30 m³, 40 m³, 50 m³, 60 m³, 80 m³ och 100 m³ enkellast
Kamrarna är byggda enligt det klassiska schemat med vertikal tvärgående cirkulation av torkmedlet över stapeln. Torkkammarens höjd är uppdelad i två delar av ett undertak. Stapeln bildas i botten av kammaren, och all huvudutrustning är belägen ovanför nivån på det falska taket. För att montera utrustningen under torkkammarens tak monteras en metallstruktur, vars huvudelement är fackverk sammankopplade med hängslen och hängslen. Axiella vändbara fläktar och värmeväxlare är fästa på takstolarna, samt ett undertak. Det falska taket tjänar till att organisera rörelsen av luftflöden inuti kammaren. För att utföra luftväxling med den yttre miljön byggs till- och frånluftsventilationsrör in i taket eller väggarna ovanför undertakets nivå. Grenrör är försedda med luftventiler.
Grunden för utformningen av den frontmatade torkkammaren är en ram monterad på en förberedd bas. Ramen är gjord av aluminiumprofiler. Element av den inre och yttre huden är fästa på ramen. Mellan skinnen läggs en mineralullsisolering. Värmare - platta. För att förhindra eventuell sättning av isoleringen är en låda utrustad på de vertikala väggstaketen. Ångspärrskiktet förhindrar kondensering på kammarens yttre hud och absorption av denna fukt av isoleringen, samtidigt som dess höga värmeisolerande egenskaper bibehålls.
I frontmatade torkkammare har lastportarna en betydande längd, det vill säga längden överstiger stapelns längd, därför tillverkas de oftast lyftportar. Portarna är utrustade med rullklämmor, ett profilsilikontätningsmedel för tätning av kontaktpunkterna med dörröppningen till kammaren och krokar för att öppna porten. För att öppna, använd en special grindfrigöringsmekanism. På dörröppningen till torkkammaren är speciella gripdon fixerade, som inkluderar rullportklämmor. Porten, som lägger sig under sin egen tyngd, är tätt och säkert fäst med gripdon till dörröppningen. Roll-up grind mekanism hängde på en monorail fäst ovanför dörröppningen. Utformningen av grindfrigöringsmekanismen tillåter lyft och förflyttning av grindar som väger upp till 1200 kg.
Fläktarna som används i dessa torkkammare är reversibla, axiella, med impeller av gjutet aluminium. Som fläktdrift används importerade elmotorer i tropisk design, isoleringsklass "H", det vill säga de kan användas i rum med en omgivningstemperatur på upp till 100ºС.
Som värmeväxlingsutrustning i konvektiva torkkammare används vattenvärmeväxlare, vars värmeavgivande element är gjorda av ett bimetalliskt flänsrör. Aluminiumfena, valsad, vilket säkerställer god kontakt mellan den och bärröret, vilket i sin tur ökar värmeöverföringskoefficienten mellan kylvätskan och omgivningen. Anslutningen av värmeväxlare med matnings- och returgrenrören är flänsad. Tillförselgrenröret är utrustat med ett luftavledningssystem och returröret är försett med ett kylvätskeavloppssystem.
För att kontrollera torkningsprocessen av virke är torkkammare utrustade med automationssystem. I grundkonfigurationen torkkammare kompletteras med automatik för egen tillverkning PSU-TPS(d) på basis av den inhemska styrenheten. På begäran av KUNDEN är det möjligt att komplettera kamerorna med automation baserad på styrenheten DELPHI.
