Underhåll av kylaggregat

Underhåll av kylaggregat

En kylmaskin (chiller) är en tekniskt komplex enhet som hela driften av luftkonditioneringssystemet beror på, kräver korrekt drift och underhåll.

Snabbt och regelbundet underhåll av kylaren är en garanti för lång och problemfri drift av den och hela luftkonditioneringssystemet. Underhållskostnaden för kylaren kan inte vara hög det tillhör den klass av enheter som inte kräver stora utgifter, men reparation av kylmaskiner kan kosta dig en ganska slant.

Serviceunderhåll kommer att bidra till att minska slitaget på alla enhetskomponenter, samt förhindra förtida haverier. Underhåll av kylaggregat är ekonomiskt att föredra framför reparation av kylaggregat.

Reparation är en uppsättning arbeten som utförs i syfte att återställa utrustningens funktionsduglighet, förlorad till följd av fel, skada, slitage eller resursutarmning.

I de flesta fall är orsaken till reparationen som regel ett för tidigt fel på enheten i samband med att driftsreglerna inte följs och bristen på regelbundet tekniskt underhåll och serviceunderhåll. Korrekt installation, drift och i tid service av kylaren garanterar en längre livslängd på enheten.

Underhållsarbeten måste utföras av auktoriserad personal i enlighet med alla säkerhetsåtgärder som föreskrivs i utrustningstillverkarens instruktioner. I händelse av bristande efterlevnad av instruktionerna i dokumentationen är tillverkaren inte ansvarig för säker drift av enheten och ansvarar inte för garantiservice.

Underhåll av en kylare inbegriper utförandet av vissa uppgifter, vars period beräknas i månader eller år efter uppstart, såväl som i enhetens drifttimmar. Den tidigaste av de två anställningsvillkoren väljs., antalet arbetade timmar av enheten kan hittas i motsvarande meny på styrenheten.

För en lista över rutinunderhåll, se kylmaskinens underhållsinstruktioner. Dessutom måste auktoriserade specialister föra en logg i vilken det är nödvändigt att ange information om utfört arbete, inklusive reparationsarbete och oplanerat underhåll.

Rutinunderhållsarbete på kylaren bör utföras regelbundet med de intervaller som anges i dokumentationen. Om instruktionerna i dokumentationen inte uppfylls, är tillverkaren inte ansvarig för säker drift av enheten och påtar sig inga skyldigheter för garantiunderhåll av kylaggregatet.

Underhåll av kylaren förutsätter utförandet av visst arbete, vars period beräknas i månader eller år sedan starten, såväl som i enhetens drifttimmar. Av de två datumen väljs det tidigare, antalet arbetade timmar av enheten kan hittas i motsvarande meny på regulatorn.

Servicen av kylaren inkluderar följande arbete:

1. • Kontrollera om det finns larm i motsvarande meny på styrenheten.
   • Visuell inspektion av systemet för läckor
   • Kontroll och rengöring av uttag
   • Kontrollera tillståndet för vattenkretsfiltren
   • Ta bort luft från vattenkretsen
   • Kontroll av skicket och rengöring av de luftkylda kondensorerna
   • Kontroll av tryckkärl
   • Kontrollera enhetens allmänna skick
2. Kvalificerad ingenjör i början och slutet av säsongen:
   • Luftflödeskontroll
   • Kontrollera kondensorns vattenflöde
   • Kontrollera tätheten i köldmediekretsen
   • Kontrollera att elektriska anslutningar är täta
   • Kontrollera att köldmediekretsanslutningarna är täta
   • Kontrollera skicket på fläktlagren och elmotorn
   • Kontrollera driftparametrarna för kylkretsarna
   • Kontrollera parametrarna för nätaggregatet, strömförbrukning, jordning
   • Kontrollera oljenivån
   • Kontrollera tillståndet för värmeisoleringen av rörledningar
3. Kvalificerad operatör i början och slutet av säsongen:
   • Oljebyte var 15 000:e drifttimme eller vart tredje år
   • Kontroll av oljenivån (om sådan finns) i början av säsongen eller en gång om året
   • Kontrollera vibrations- och ljudnivåerna tidigt på säsongen eller en gång om året
   • Kontroll av styr- och skyddsanordningar i början av säsongen eller en gång per år
   • Isolationskontroll av elmotorn i början av säsongen eller en gång per år

Vid underhållsarbete på kylaren det är mycket viktigt att förhindra att det bildas rost på ytan tryckkärl (förångare, kondensorer, värmeväxlare, vätskemottagare) och deformation av deras hölje, för detta är det nödvändigt, vid upptäckt av korrosion, att måla tryckkärlen eller applicera en korrosionsskyddsbeläggning på dem.

Ansamling av smuts på rör och fenor på värmeväxlare är oacceptabelt detta leder till en ökning av kondenseringstrycket, vilket i sin tur leder till en ökning av energiförbrukningen och accelererar slitaget på kompressorerna, vilket kan leda till en oplanerad avstängning av enheten. Fenorna och ytan på värmeväxlarrören bör sköljas noggrant med en ström av vatten när underhållsarbete utförs på kylmaskinen, och under perioden med lövfall eller spridning av ludd och pollen bör rengöring utföras oftare .

För kylaggregat utrustade med radialfläktar måste spänningen på remdriften kontrolleras och om remmen är lös måste dess spänning ökas till rätt värde. För låg remspänning kan orsaka slirning och skador på drivningen. Å andra sidan kan för hög remspänning leda till för tidigt lagerslitage.

Kom ihåg det i tid rutinunderhåll av kylaren förhindrar för tidigt fel, och därmed sparar du pengar på reparationer, eftersom det är mycket dyrt att reparera en kylare.

Vad händer om kylaren går sönder?

Fel orsakas av felaktig användning eller mekanisk skada. Andra orsaker till haveri kan vara extrema temperaturer, strömavbrott och obehöriga ändringar av enhetens automationsinställningar.

Oavsett orsaken till haveriet bör reparation av kylaggregat endast lita på av proffs. Snåla inte med reparationer genom att försöka fixa det själv eller med hjälp av "jack of all trades"! Reparation efter inkompetent ingripande kan medföra mycket högre kostnader än om du omedelbart kontaktar en specialist.

Ibland är reparation av kylaggregat mycket tidskrävande och kräver mer än en specialist för att slutföra det. Att beställa nya delar tar lång tid. Och att sätta upp en kontrollenhet för icke-vanliga varumärken är en uppgift för ett riktigt proffs.

Allklimatspecialister tillhandahåller ett komplett utbud av tjänster för service, underhåll och reparation av kylaggregat av vilken komplexitet som helst. Våra specialister har visat sig väl på marknaden för ingenjörstjänster. Många stora företag litar på oss, våra specialisters erfarenhet gör att vi kan utföra allt arbete effektivt och snabbt. All-climate-företaget ger en garanti för alla tillhandahållna tjänster, vilket stöds i vårt servicecenter.

För att säkerställa normal och oavbruten drift av kylenheten krävs schemalagt underhåll i tid i enlighet med bruksanvisningen och att alla instruktioner som finns i den följs.

Försiktighetsåtgärder för service och drift av kylmaskin, kylare (vattenkylare)

Nedan följer en lista över åtgärder och krav som är nödvändiga för genomförande av personal av service och drift av kylmaskiner och kylmaskiner.

Innan du påbörjar installation och start och underhåll av kylaggregatet, se till att läsa bruksanvisningen.

Underhåll av centralenheter, kylare (vattenkylare) bör endast utföras av kvalificerade arbetare som har alla nödvändiga tillstånd.

Alla manipulationer relaterade till rutinunderhåll är endast tillåtna när maskinen är strömlös. De enda undantagen är de arbeten som är avsedda att utföras när kylaren är igång.

• Utför schemalagda inspektioner av kylaren med de intervaller som anges i instruktionerna;
• Undvik att vidröra de exponerade delarna av utloppsledningen för att undvika termiska brännskador. Temperaturen på kylarens utloppsledning kan nå 120 grader;
• Om det finns ett fel på kylaren, fastställa orsaken till felet. Starta inte installationen i driftläge förrän den är fixerad;
• Om det finns ett läckage av köldmedium eller köldmedium, slå av strömmen till kylenheten med hjälp av huvudmaskinen;
• Konfigurera inte om kylaggregatets automatiska skyddssystem utan att ha erhållit godkännande från tillverkaren;
• Kontrollera tätheten av krympande elektriska kontakter inuti kontrollpanelen, dra kraftkontakter och kontakter med intervaller, enligt instruktionerna;
• Om värmeväxlarens yta blir smutsig på grund av mineralavlagringar bör endast rengöringsmedel som är speciellt utformade för detta ändamål användas;
• Om ett köldmedieläckage uppstår på grund av skador på rörledningen och inte kan elimineras om det finns freon i systemet, fortsätt enligt följande:

1. Samla det maximala beloppet i mottagaren genom att blockera dess tillförsel från den;
2. Töm resten av kylmediet i en tom flaska;
3. Evakuera systemet i enlighet med vakuumpumpens kapacitet och volymen på kylkretsen, men inte mindre än två timmar;
4. Löd det skadade området;
5. Trycksätt den evakuerade kylkretsen med en inert gas (!) - 25 kg / cm2, till exempel kväve. Använd inte syre, explosivt (!);
6. Kontrollera den förseglade platsen för läckor med tvålvatten;
7. Blås av kväve, evakuera igen;
8. Genom att öppna solenoiden, kör freon in i kylkretsen, tanka vid behov

• Om kylaren (vattenkylaren) är utrustad med en plattförångare, måste ett vattenfilter inkluderas i förpackningen till den hydroniska modulen. Det är nödvändigt att ta reda på frekvensen och graden av kontaminering och rengöra den. Men minst en gång i månaden
• Justera den automatiska bypass-ventilen i matningsledningen innan arbetet påbörjas, om tillämpligt.
• Kontrollera kompressorns oljenivå enligt de intervaller som anges i bruksanvisningen. Om oljenivån är under normal (som regel är hälften av synglaset normalt), bör enhetens kylkrets inspekteras för oljeläckor.
• När kylaren (vattenkylaren) används vid negativa omgivningstemperaturer, använd inte vatten (!) som kylvätska. Fyll köldmediekretsen med lämplig koncentration baserat på omgivningstemperaturen

När kylaggregatet arbetar vid minusgrader måste följande åtgärder vidtas:

1. Installera ett värmeelement för uppvärmning av kompressorns vevhus, för att undvika förtjockning av smörjoljan, när kylkompressorn stoppas
2. Installera ett värmeelement för att värma en flytande freon-mottagare för att upprätthålla högt tryck i den när kylenheten stoppas
3. Installera en differentialventil på uppströms utloppssidan av kondensorn och en mottagare för att höja trycket till arbetstrycket.
4. Installera en automatisk tidbrytare för att fördröja lågtryckslarmet tills kompressorn höjer trycket i kylkretsen
5. När kylaren (vattenkylaren) arbetar vid en negativ temperatur, är det nödvändigt att ladda systemet med den erforderliga koncentrationen, i enlighet med den erforderliga sluttemperaturen för kylvätskan vid kylarens utlopp.

• DET ÄR FÖRBJUDET att ställa in responstemperaturen på styrprocessorn under + 6 ° С samtidigt som man använder en plattvärmeväxlare och vatten samtidigt. Detta kommer att leda till ett oundvikligt brott på värmeväxlarplattorna och fel på hela installationen och, som ett resultat, nedbrytning av kylaren (vattenkylaren) och behovet av dess reparation utan garanti.

• Innan kylaren (vattenkylare) sätts på för första gången måste skärmen vara jordad (!)

• Det ska finnas en koldioxidbrandsläckare nära enheten, i enlighet med brandsäkerhetsbestämmelserna

• Innan du påbörjar installationen, se till att installationen inte innehåller verktyg som används för installation och justering, samt andra främmande föremål

• Undvik påverkan av mekanisk påfrestning på freonkretsen i kylaren (vattenkylaren) under tryck

• Om kylmaskinens kondensor är placerad i rummet, när det är nödvändigt att tillhandahålla frånluftsventilation eller ventilation av rummet för bättre värmeavledning, annars kan kylenheten stanna på grund av ett högtryckslarm.

• Kontrollera prestandan för tryckvakten (RD) för nöd- och reagerande kondensatorfläktar. Den utförs genom tvångspåverkan på reläfoten i riktning mot nöddrift. Installationen ska stanna och kontrollampan som motsvarar olyckan ska lysa. Raderas av larmåterställningsknappen. Om det är ett fläktrelä bör fläkten börja rotera

• Kontroll av vätskecirkulationskontrollreläets funktion.

• Det kontrolleras genom att stänga av pumpen när kylkretsen för kylaren (vattenkylaren) är på. Kylaren bör stängas av automatiskt. Indikeringslampan som motsvarar larmet ska tändas. Slå sedan på pumpen. ska tändas automatiskt igen och den röda lampan ska slockna

• För att ersätta trasiga delar av kylaren (vattenkylaren) och komponenter som inte kan repareras, är det tillåtet att endast använda samma delar och komponenter som föreskrivs i specifikationen för kylenhetens tekniska pass. Om exakt samma delar och komponenter inte är tillgängliga, är ersättning med motsvarande analoger möjlig, endast efter samråd och tillstånd från tillverkarens tekniska tjänst.

Om du följer alla ovanstående regler för service och drift av kylmaskiner och kylmaskiner, då minimerar du möjligheten för nödsituationer och traumatiska situationer.

I. SÄKERHETSINSTRUKTIONER.

Innan du använder utrustningen - läs noggrant kylmaskinens manual, som innehåller mycket viktig information om placeringen, installationen av kylaggregatet, användningsvillkoren för kylaggregaten och underhållet av vattenkylningsenheten.

Eftersom bruksanvisningen för kylaggregatet är en källa till information om medveten och säker drift av vattenkylningsenheten, bör den förvaras på ett obligatoriskt sätt.

Tillverkaren är inte ansvarig om användarna av installationen inte följer informationen nedan:

1. Använd aldrig ångrengöringsmedel vid rengöring av kylaren, eftersom exponering för ånga på kylarens elektriska delar kan orsaka kortslutning eller elektrisk stöt.
2. Använd inte elektriska apparater när du arbetar inuti kylaren.
3. Den elektriska säkerheten för kylaggregatet garanteras om anläggningens jordningssystem uppfyller de krav som krävs.
4. Vid rengöring eller underhåll av kylaggregatet, koppla bort det från elnätet genom att stänga av huvudströmbrytaren eller dra ur kontakten. Dra inte i sladden när du tar ur kontakten.
5. Reparationer på enheten bör endast utföras av kompetenta specialister. Det är mycket farligt att utföra reparationsarbeten av okvalificerade personer.
6. Skada inte de delar av enheten genom vilka köldmediegasen cirkulerar. Gas som frigörs genom att gasslangen knäcks, går sönder eller sprängs kan orsaka hudirritation och ögonskador.
7. Täck eller blockera inte enhetens ventilationsdelar.
8. Använd aldrig enheten som stöd eller stativ.
9. Under perioder då enheten är inaktiv, om omgivningstemperaturen sjunker under 0 C, finns det risk för att vattnet i enheten fryser. I det här fallet, om vattenkylaren inte kommer att användas under en längre tid, bör frostskyddsmedel tillsättas eller tömmas ut i vattnet i systemet.
10. Potentiella haverier på grund av underhåll och reparation av inkompetent personal täcks inte av garantin.

II. ALLMÄN FORM

Bruksanvisningen har utarbetats i enlighet med EU-direktivet 98/37 / EC och standarden EN 60204-1, 1997 för att använda den senaste tekniska installationen med maximal säkerhet och maximal prestanda.

Instruktionsmanualen har utarbetats med syftet att säkerställa säker och effektiv användning av en enhet tillverkad med ny teknologi i enlighet med de standarder som fastställs i Turkiet.

Enhetens livslängd är satt av industriministeriet till 10 år.

Den kompletta vattenkylningsenheten används för maskiner för tillverkning och framställning av plast, sulor, metallprodukter, för extruderare, inom textil- och kemisk industri, mejerianläggningar, alla industri- och produktionskomplex där kallvatten krävs, samt i luftkonditioneringssystem.

Enheterna tillverkas i olika kapaciteter - 18 olika typer, med en kapacitet på 3 000 kcal / h. upp till 320 000 kcal/h.

Installation av alla systemenheter utförs på en stark och korrosionsbeständig ram i enlighet med nödvändiga säkerhetsåtgärder. Efter installationen testas alla tryckdelar med avseende på täthet.

Under tillverkningen av utrustningen vidtogs nödvändiga försiktighetsåtgärder för att skydda utrustningen från yttre påverkan (korrosion, stötar, tryck).

III. TRANSPORT OCH FÖRVARING AV UTRUSTNING

Lyft och transport.

På grund av att utrustningen har en stor massa måste lyftning och flyttning utföras med en vinsch eller hiss. Det finns inga speciella anmärkningar för att transportera utrustning med en hiss, bara se till att utrustningen är välbalanserad på lyftens stift.

När du transporterar utrustning med en vinsch, knyt utrustningens nedre balk med ett bälte av lämplig styrka och haka sedan fast det i tyngdpunkten.

Lagring

Om vattenkylaren kommer att vara ur funktion under en längre tid bör vissa operationer utföras innan dess.

Den inkommande elen ska brytas, strömkabeln ska kopplas bort. Vattnet i kylsystemet måste dräneras genom en ventil.

Täck över utrustningen för att skydda den från damm och smuts.

Lägg ingen vikt på enheten.

Utrustningen ska inte förvaras lutande.

IV. PLACERING OCH INSTALLATION

Sittval

Huvudaspekten för utrustning är var den ska placeras. Platsen där utrustningen ska placeras måste vara sval, välventilerad, borta från värmekällor, inte utsättas för direkt solljus.

Om utrustningen är placerad på en varm, dåligt ventilerad plats, måste överskottet av varmluft från utrustningen kasseras med en särskild luftkanal. Annars kommer utrustningen, som ett resultat av den större belastningen, att förbruka onödig elektricitet. Därför kommer denna procedur att vara fördelaktig för dig.

Om du står inför behovet av att bygga en luftkanal, rekommenderas det att placera utrustningen på en plats närmast den yttre miljön för att minimera avståndet för utsläpp av varm luft.

Det är lämpligt att använda ett separat rum för installation av kylare. Välj en plats för installation av kylaren, med hänsyn till dess storlek och vikt. Det är inte tillåtet att installera kylaren i ouppvärmda rum och rum där temperaturen kan sjunka under + 5 ° С.
– Lokalen ska vara lättillgänglig och väl upplyst.
- För möjlighet till underhåll och reparation är det nödvändigt att tillhandahålla ett minsta avstånd mellan utrustningen på 1,5 meter och minst 1 meter till de utskjutande delarna av väggarna.

Ventilationskrav

1. I enlighet med kylaggregatets driftstemperatur, välj ett rum där temperaturen ska hållas från + 5 ° C till + 30 ° C. Det är nödvändigt att tillhandahålla den nödvändiga ventilationen i rummet. Rumstemperaturen under + 5 ° С är oacceptabel för drift och lagring av kylaren.

2. Vid otillräcklig ventilation måste ett lock installeras för att leda den varma luften utåt. Undvik möjligheten att återcirkulera kylluft. För att göra detta är det att föredra att dra in och ut luften på olika sidor av rummet.

3. När du tillverkar varmluftshöljet, ta hänsyn till att dess tvärsnitt måste vara minst samma yta som utloppstvärsnittet på kylaren. Längden på ett sådant hölje bör inte överstiga 4 meter och inte ha mer än ett varv. Längre längder och fler varv på kåpan kommer att skapa mycket motstånd mot luftflödet och kommer att resultera i otillräcklig kylning.

4. Om det är omöjligt att tillverka höljen, bör en frånluftsfläkt med samma kapacitet som kylarens kondensorfläkt installeras i omedelbar närhet av varmluftsutloppet från kylaren.

5. Tvärsnittet för passage av ren luft måste vara 1,5-2 gånger större än inloppstvärsnittet på kylaren.

6. Skydda lokalerna från inträngning av explosiva och frätande gaser.

Elanslutning.

Utrustningen arbetar på växelström, vars spänning är 400 V och vars frekvens är 50 Hz.

Till ingångsterminalerna som finns på kontrollpanelen, anslut en elkabel av den typ som anges på skylten på insidan av panelen, anslutningen måste göras i enlighet med EN 60204-1 standarden. Innan enheten spänningssätts måste kraftledningen skyddas med en säkring med den kapacitet som anges på panelskylten.

Anslutning av elkabel och säkringar får endast utföras av auktoriserad personal.

För installationen måste en jordledning installeras och anslutas till de angivna terminalerna.

Vattenanslutning

Beroende på typ av utrustning bör vattenrör med olika diametrar inuti utrustningen förlängas med rör med samma diameter och utanför utrustningen och anslutas till ditt system.

För att säkerställa vattentillförseln till utrustningen bör ett rör med diameter föras till platsen märkt "power" på baksidan av enheten och förses med en ventil.

V. FUNKTIONER HOS LAMPOR, KNAPPAR OCH BRYTARE PÅ UTRUSTNINGEN

Kontrollpanel

a) Vattenpumpsbrytare.
Används för att slå på/stänga av vattenpumpen. För att driva kylsystemet måste vattenpumpen vara igång och cirkulera vatten i systemet.

b) Kompressorbrytare.
Används för att aktivera och avaktivera kylsystemets funktioner.

c) Termostatbrytare.
Används för att justera temperaturen på kallvattentanken. Multifunktionsgivare, visar aktuell temperatur om ingen knapp trycks in och inget larm ges. För att ställa in önskad temperatur, läs informationen om användning av termostaten i bilagan.

Funktioner för kontroll- och signallampor

1) Kondensorfläkt i drift.
Indikerar att fläktmotorerna drivs.

2) Utlöst värmesäkring för kondensorfläkten.
Denna signal används i kylgrupper med hög prestanda. Om fläktarna som används i kylgruppen arbetar med en spänning på 400 V, är de skyddade från plötsliga spänningsöverspänningar och förlust av en av faserna av ett termiskt relä placerat på den elektriska panelen. Om denna signal tänds, tryck på återställningsknappen på fläktens termiska relä som finns på elpanelen.

3) Vevhusvärmare i funktion.
Under uppvärmning av kompressorns vevhus tänds denna signal. Denna tid är den period då kompressorn är stoppad.

4) Varningslampa för frosttermostat.
Den sänkta vattentemperaturen är en period av avbrott. Om vattentemperaturen sjunker under den inställda medför detta en avstängning av hela kylsystemet. När vattentemperaturen når den önskade nivån startar kylsystemet automatiskt.

5) Vattenflödessignal.
Om det inte finns något vattenflöde i värmeväxlaren eller flödet har minskat stängs kylsystemet av automatiskt. Detta betyder att systemet är igensatt eller att vattenpumpen pumpar luft.

6) Termiskt fel på vattenpumpen.
Den är utformad för att förhindra skador på vattenpumpens elmotor, vilket kan orsaka plötsliga spänningsfall och frånvaron av en av faserna. Om denna signal tänds ska du trycka på återställningsknappen på vattenpumpens termiska relä.

7) Vattenpumpen i funktion.
Efter att vattenpumpens säkring är påslagen börjar vattenpumpen att fungera. Denna signal betyder hans arbete.

8) Termostaten är inställd på automatiskt läge.
Kylsystemet stängs av automatiskt när temperaturen når den som var inställd på termostaten. Tills systemet aktiveras igen förblir denna signal på, vilket betyder att systemet har nått önskad temperatur.

9) Fasförlustsignal.
Denna utrustning drivs på elektricitet, med en spänning på 380 V och en frekvens på 50 Hz, i händelse av plötsliga spänningsöverslag (över 10 %) eller i frånvaro av en av faserna, stängs kylsystemet av automatiskt med hjälp av fasfelsrelä placerat på elpanelen. Efter att orsaken till avbrottet har åtgärdats, börjar systemet att fungera automatiskt.

10) Signalera högt lågtryck.
Innebär att gasrören eller kondensorerna är igensatta, det finns en köldmedieläcka, temperaturen i systemets driftsmiljö har stigit över den tillåtna nivån och systemet har stängts av automatiskt.

11) Termistorsignal.
Denna signal tänds om en termisk termistor i kompressorns motorrum avbryter motorn. Den termiska termistorn är utformad för att förhindra att motorlindningen överhettas om motorn är igång under en längre tid. Vänta i så fall tills motorn har svalnat.

12) Signal från oljetrycksvakten.
Denna signal används i kylgrupper typ GRS 1505 och uppåt. Om kompressorn inte är smord eller oljenivån faller under den tillåtna nivån, stannar systemet automatiskt. Kontakta i så fall tillverkaren.

13) Termisk kompressorfel.
För att skydda kompressorns elmotor från spänningsstötar och fasförluster är detta termiska relä installerat på den elektriska panelen som ett extra skydd. I de fall som beskrivs ovan avbryter detta relä den elektriska kretsen. För att systemet ska fungera måste du trycka på återställningsknappen som finns på det termiska reläet.

14) Kompressor i drift.
En tid efter att kompressorsäkringen slagits på, aktiveras kylsystemet och denna signal betyder att kylsystemet fungerar.

Vi. UTNYTTJANDE

Innan driftstart

Kontrollera att vattenbehållaren är fylld till rätt nivå.
- Kontrollera utrustningens jordning.
- Se till att säkringen som placerats före installation på strömkabeln och säkringarna på elpanelen är påslagna.
- Se till att alla tre faserna är anslutna till terminalerna på den elektriska panelen. Glöm inte att när du ansluter el till kylgruppen för första gången, eller efter en lång period av inaktivitet av utrustningen, måste du vänta minst 8 timmar.
- Kontrollera termostatinställningarna.

Drift av utrustning

Slå på cirkulationspumpen flera gånger med korta intervaller. Se till att motorn roterar i den riktning som visas. Byt annars ut de två matningskablarna som är anslutna till terminalerna på den elektriska panelen.

Efter att vattenpumpen börjar rotera i önskad riktning, pumpar den vatten till den kylda kroppen, vilket kommer att leda till en minskning av vattennivån i tanken. Om vattennivån sjunker under hälften, stäng av motorn och slå inte på den förrän vattnet har fyllts på. Denna procedur kan upprepas 1-2 gånger.

Om pumpen inte pumpar in vatten i systemet, öppna luftavluftningsventilen på toppen av pumpen och töm ut luften från systemet.

När du har verifierat att vattnet cirkulerar normalt i systemet, vrid kompressoromkopplaren till PÅ-läget. Utrustningen börjar svalna.

Om någon av säkringarna stänger av systemet, undersök orsaken och sätt sedan igång systemet. Fortsätt inte under några omständigheter att arbeta genom att trycka på återställningsknappen.

Om maskinen inte stängs av av någon av anledningarna kan den fortsätta att fungera.

En digital termometer-termostat ger automatisering av din utrustning.

Vii. DRIFTSINSTRUKTIONER FÖR VATTENKYLNING

Om inget av larmen lyser efter att utrustningen tagits i drift, och själva utrustningen fungerar som den ska, betyder det att alla krav har uppfyllts korrekt.

Möjliga nödsituationer och åtgärder för att eliminera dem ges nedan.

1. Fel: SYSTEMET FUNGERAR INTE.

Orsak: Säkringen är inte påslagen.
Åtgärd: Slå på säkringen.

Orsak: Utrustningen får inte ström.
Åtgärd: Kontrollera ändarna på strömkabeln.

2. Fel: KOMPRESSOR FUNGERAR INTE.

Orsak: Ingen ström tillförs motorkontaktorn.
Åtgärd: Kontrollera säkringen.

Orsak: Säkringar har gått.
Åtgärd: Möjligt att kompressorn fastnar på grund av inre skador. Kontakta företagets service för kontroll.

Orsak: Låg-högtrycksbrytaren har öppnat kretsen.
Åtgärd: Systemet är igensatt eller det saknas gas. Rengör i så fall kondensorn. En av fläktarna fungerar inte.

Orsak: Oljetrycksvakten har öppnat kretsen.
Åtgärd: Kontrollera kompressorns oljenivå. Om nivån är tillräcklig, starta om kompressorn.

Orsak: Termostaten har öppnat kretsen.
Åtgärd: Kontrollera vattentemperatur och termostatinställningar.

Orsak: Frosttermostaten har öppnat kretsen.
Åtgärd: Kontrollera att värmeväxlaren fryser. Om det inte fryser, vänta tills vattnet värms upp.

Orsak: Kompressormotorns termistor har öppen krets.
Åtgärd: Hitta och ta bort orsaken till motorns överhettning. Vänta 5-6 timmar tills motorn har svalnat.

3. Fel: KOMPRESSOR KÖR PERIODISKT.

Orsak: Lågtrycksinställningen har justerats till en hög nivå.
Åtgärd: Justera lågtrycksinställningen till normal nivå.

Orsak: Magnetventilen på vätskesidan läcker och frost observeras runt ventilen.
Åtgärd: Ring service för att byta ut magnetventilen.

Orsak: Vätskeporten är överkyld.
Åtgärd: Torkfiltret är igensatt. Ring service för att byta ut torkmedelsfiltret eller magnetventilspolen.

Orsak: Vattnet i värmeväxlaren är fruset.
Åtgärd: Vänta tills isen smälter och undersök orsaken till frysningen.

4. Fel: KOMPRESSOR KÖR KONSTANT.

Åtgärd: Ställ in termostaten på +10, 11 °C.

Orsak: Brist på gas i systemet.
Åtgärd: Ta reda på orsakerna och ring servicen för gaspåfyllning.

Orsak: Kontakter i motorn har fastnat.
Åtgärd: Byt ut kontakter.

5. Fel: BRIST PÅ OLJA I KOMPRESSORN.

Orsak: Oljenivån har sjunkit.
Åtgärd: Fastställ orsaken. Ring service för oljepåfyllning.

Orsak: Systemet arbetar med lågt tryck.
Åtgärd: Det finns en gasläcka i systemet. Lokalisera läckan och ring service för påfyllning av gas.

Orsaker: Vevhuspluggen läcker olja.
Åtgärd: Om vevhuspluggen är lös, dra åt den. Om flödet inte slutar, ring service.

Orsak: Expansionsventilen är lös.
Åtgärd: Fäst med en metalllist.

6. Fel: KOMPRESSORN KÖR STÖRLIG

Orsak: Oljenivån har sjunkit.
Åtgärd: Fastställ orsaken. Ring service för oljepåfyllning.

Orsak: Oljenivån är för hög.
Åtgärd: Kontrollera oljenivån. Om nivån är för hög, ring servicen.

Orsak: Insidan av kompressorn är skadad.
Åtgärd: Ring service för demontering och ytterligare reparation av kompressorn.

Orsak: Expansionsventilen förblev öppen.
Åtgärd: Ring service för att byta ut ventilen.

Orsak: Lösa kompressormonteringsbultar.
Åtgärd: Dra åt bultarna.

7. Fel: SUGTRYCK FÖR HÖGT.

Orsaker: Vätskenivån i värmeväxlaren är för hög, expansionsventilen styr inte vätskenivån.
Åtgärd: Ring service för att byta ut eller justera expansionsventilen.

Orsak: Sugventilen är trasig.
Åtgärd: Ring service för att byta ut eller reparera ventilen.

8. Fel: SUGTRYCK FÖR LÅGT.

Orsak: Gasnivån har sjunkit, bubblor är synliga i synglaset.
Åtgärd: Ring service för att avgöra om det finns en gasläcka och fyll på om det behövs.

Orsak: Expansionsventilen förblev stängd.
Åtgärd: Ring service för att byta ut expansionsventilen.

Orsak: Termostaten är inställd på en låg nivå.
Åtgärd: Ställ in termostaten på +10, 11 °C.

Orsak: Det finns en stor mängd olja i systemet, nålen på expansionsventilen är frusen.
Åtgärd: Ring service för att tappa ur oljan och byta ut torkfiltret.

9. Fel: URLADDNINGSTRYCK FÖR HÖGT.

Orsak: Kondensatorfläktens motor är defekt.
Eliminering: Undersök orsakerna och ring tjänsten för eliminering.

Orsaker: Kondensorfläkten roterar åt fel håll.
Åtgärd: Gäller endast 3-fas fläktar. Byt ut de två ingångsstiften.

Orsak: Det finns för mycket gas i systemet.
Åtgärd: Ring tjänsten för övervakning.

Orsak: Det finns främmande gas i systemet.
Åtgärd: Ring service för gasutsläpp och kontroll.

Orsak: Tilltäppta kondensatorer.
Åtgärd: Rengör kondensorerna med tryckluft.

10. Fel: urladdningstrycket är för lågt.

Orsak: En stor mängd kall luft kommer in i kondensorn (vinterförhållanden).
Åtgärd: Om systemet har två fläktar, bör en av dem under vinterförhållanden kopplas bort med en säkring.

Orsak: Systemet för startavlastning eller effektstyrning förblir permanent på.
Åtgärd: Ring service för att fastställa orsaken.

Orsak: Gasläcka.
Åtgärd: Ring service för att lokalisera och reparera gasläckan och testa för läckage.

VIII. SKÖTSEL AV VATTENKYLNING

Innan du utför underhållsarbeten måste huvudsäkringen som är installerad på din sida kopplas bort. Det är reparatörens ansvar att låsa elpanelen och ta ut nyckeln för förvaring.

Den mest sårbara punkten i kylutrustning är kompressorn. Det största antalet haverier i kylkompressorer uppstår på grund av följande orsaker: 1 - flödet av köldmedium in i kompressorn i flytande form, 2 - otillräcklig smörjning av kompressorn med olja. Kompressorslitage på grund av långvarig drift under normala förhållanden är praktiskt taget omöjligt. Förebyggande av haverier är endast möjligt med korrekt användning av utrustningen och dess regelbundna inspektion.

1. En gång i veckan.

Kontrollera oljenivån. Om nivån är under medelmärket på glasögat och under driften av utrustningen, vid kontroll varje halvtimme, fortsätter nivån att stiga och falla, ring service för att fylla på oljenivån. Om färgen på oljan är för mörk och nära svart, ring en service för att byta olja. Det rekommenderas att använda samma typ av olja som före bytet.
- Slitsarna i kondensorn måste blåsas ut med tryckluft.
- Om onormala tecken på drift (ljud, vibrationer, isbildning, ökning-minskning av driftstryck, uppvärmning) av utrustningen uppträder, bör du omedelbart kontakta servicecentret.
Dessutom bör systemets utloppstryck konstant övervakas. Om detta tryck är för högt, finns det en möjlighet för uppkomsten av icke-flytande gaser i systemet.
Mängden köldmedium bör kontrolleras regelbundet genom synglaset. Om gasen innehåller ett stort antal bubblor måste gasen fyllas på. Brist på gas kan också bedömas av otillräcklig kylning samt överdriven uppvärmning av kompressorn.

2. En gång i månaden.

Det rekommenderas att upprepa alla operationer som utförs varje vecka.
- Alla motorer bör inspekteras och olja fylls på vid behov.
- Kontrollera att motorfästena är täta.
- Om bälten används i systemet bör de regelbundet kontrolleras för täthet. Om bältet, när det trycks på det med ett finger, avviker med 20-25 mm, kan spänningen anses vara normal.

3. En gång om året

Kylaren måste upprepa alla veckovisa och månatliga underhållsprocedurer.
- Inspektera kontakterna på elpanelen och kontrollera funktionerna. För att kontrollera driften av termiska reläer, testa dem genom att sänka inställningarna under de inställda.
- Kontrollera huvudsäkringens kontakter.
- Rengör filtren i vattenförsörjningssystemet.
- Byt ut torkfiltret i kylsystemet genom att ringa serviceteamet.
- Om det finns en luftkanal, inspektera den (bucklor, skador, häng etc.).

VIKTIG NOTERING:
Ingrepp i freonsystem bör endast utföras av erfaren personal på ditt företag.
Om den omgivande temperaturen som kylaren arbetar i är under 0 °C, finns det en möjlighet att vattnet i kylaren fryser. Om kylaren inte ska användas under en längre tid, tillsätt frostskyddsmedel i vattnet eller töm ut vattnet.

IX. GARANTI

Fastställandet av reparationstekniken, såväl som de delar som ska repareras eller bytas ut, utförs helt av vårt företag.

Skador orsakade av frakt, hantering och montering efter leverans från vårt företag täcks inte av garantin.

Skador orsakade av användning av utrustningen som inte överensstämmer med ovanstående rekommendationer för användning täcks inte av garantin.

Garantiperioden börjar från dagen för leverans av varorna.

Om användningen av utrustningen överensstämmer med de ovan beskrivna rekommendationerna för användning, och reparationsprocedurerna endast utfördes av professionell personal från vårt företag, är garantitiden för service av utrustningen 1 år.