Att spara arbetstid säkerställer en ökning av arbetsproduktiviteten och är grundregeln för en vändare.
Innan arbetet påbörjas måste vändaren:
- kontrollera maskinens användbarhet, drift, alla mekanismer, kylsystem, närvaron av staket; om maskinen är defekt måste du omedelbart informera den jourhavande låssmeden;
- smörj maskinen, inspektera alla smörjanordningar, fyll på med olja och stäng deras hål; bra och snabb smörjning med lämplig olja bibehåller noggrannheten och förlänger maskinens livslängd;
- bekanta dig med det kommande arbetet; lagra ritningen och den tekniska kartan i en bekväm position för arbete; kontrollera tillgängligheten och användbarheten av verktyg och fixturer;
- inspektera arbetsstyckena och kontrollera att de överensstämmer med ritningen när det gäller tillägg, frånvaron av yttre och andra defekter (gjutskala, smedsvåg, korrosion, etc.) som påverkar kvaliteten på delen eller verktygets livslängd;
- ta bort från arbetsplatsen allt som inte behövs för det kommande arbetet.
En vändares ansvar
Under arbetet måste vändaren:
- följ strikt den etablerade tekniska processen; spara smörjmedel och rengöringsmaterial, såväl som elektricitet, vilket förhindrar att maskinen går på tomgång; lämna inte maskinen utan befälhavarens tillstånd; placera varje arbetsstycke, bearbetad del, fixtur och verktyg (skärning och mätning) endast på de ställen som är avsedda för dem, och inte kasta det någonstans;
- använd varje föremål endast för dess avsedda ändamål, d.v.s. använd inte en mejsel istället för en hammare, använd inte slumpmässiga rester istället för foder för mejseln, etc.;
- skydda maskinens arbetsytor från stötar och smuts, sätt inte skär- och mätverktyg, nycklar och delar på maskinens arbetsytor;
- Arbeta endast med ett vasst, välslipat verktyg, eftersom en trubbig fräs kraftigt ökar belastningen på maskinen, ger en oren yta på delen och leder till brott på maskinen och verktyget.
- Vid slutet av arbetet måste svarvaren: sätta alla verktyg etc. på sina ställen; torka alla verktyg och arbetsytor på fixturer med en oljad trasa;
- presentera de bearbetade delarna för kontrollanten tillsammans med arbetsordern;
- lägg i skafferiet mer onödiga verktyg och fixturer;
- sopa spånen från maskinen med en borste, torka av maskinen med rengöringsmaterial, ta försiktigt bort all smuts;
- kasta oljade trasor i lådorna som är avsedda för detta; få en uppgift nästa dag för att i förväg bekanta dig med ritningen och den tekniska processen och förbereda verktyg och fixturer.
Organisation av vändarens arbetsplats
Turners arbetsplats
Vändarens arbetsplats är utrustad med:
En eller flera maskiner med en uppsättning tillbehör;
En uppsättning teknisk utrustning, bestående av fixturer, skär-, mät- och hjälpverktyg;
En uppsättning teknisk dokumentation som ständigt finns på arbetsplatsen (instruktioner, referensböcker, hjälptabeller etc.);
En uppsättning maskin- och arbetsplatsvårdsartiklar (oljor, borstar, krokar, skopor, rengöringsmaterial, etc.);
Verktygsskåp, stativ, tabletter, ställ, etc.;
Mobila och bärbara behållare för ämnen och tillverkade delar;
Fotstöd, pallar eller stolar, och
Telefon eller annat kommunikationsmedel.
En uppsättning teknisk utrustning och en uppsättning underhållsartiklar för maskinen och arbetsplatsen för permanent användning installeras beroende på arten av det utförda arbetet, typen av maskin och typen av produktion. Svängare som arbetar under förhållanden med enkel- och småskalig produktion har det största antalet sådan utrustning, och mycket mindre - vändare som arbetar under förhållanden med seriell och storskalig produktion.
Arbetsplatsens layout, liksom dess utrustning, beror på många faktorer, inklusive typen av maskin och dess övergripande dimensioner, storlek och form på arbetsstycken, typ och organisation av produktionen etc. Oftare än andra två alternativ för layouten av vändarens arbetsplats används:
Verktygsskåpet (sängbord) är placerat till höger om arbetaren och stället (mottagningsbordet) för delar är till vänster (fig. 4.4). En sådan layout är rationell om bearbetningen av arbetsstycken med installation i mitten med vänster hand råder;
Verktygsskåpet (sängbord) är placerat på arbetarens vänstra sida, och stället är till höger (fig. 4.5). Denna layout av arbetsplatsen är bekväm när du installerar arbetsstycket och tar bort den bearbetade delen med höger hand eller med två händer (vid tillverkning av långa och relativt tunga delar). Denna version av arbetsplatslayouten är mest lämplig vid bearbetning av små partier av olika typer av arbetsstycken som kräver frekventa byten av skärverktyg.
I vändarens uppgifter ingår att smörja maskinen och rengöra spån. Vändaren måste regelbundet kontrollera maskinens noggrannhet och justera den i enlighet med rekommendationerna i bruksanvisningen.
Dålig organisation av arbetsplatsen, belamrande av den och gångar, funktionsfel i maskinen och inventarier, otillräcklig kunskap hos arbetaren om maskinens anordning och reglerna för dess funktion, fel på elektrisk utrustning och ledningar, brist på staket och säkerhetsanordningar, arbete med felaktiga verktyg, nedsmutsning av maskinen och fotgaller kan leda till olyckor .
Den optimala organisationen av arbetsplatsen kommer att ge positiva resultat om vändaren är extremt försiktig under arbetet, eftersom maskinen är föremål för ökad fara. För säker drift är det nödvändigt att korrekt tilldela skärförhållanden, fixera arbetsstycket säkert, använda servicebara verktyg med spånbrytare, skyddsanordningar etc.
Organisation av fräsmaskinens arbetsplats
Huvudutrustningen på fräsmaskinens arbetsplats är en fräsmaskin eller en grupp maskiner med permanenta tillbehörsuppsättningar för dem. Organisationsutrustning på arbetsplatsen placeras beroende på placeringen av fräsmaskinen (maskinerna).
Ris. 1.2
På fig. 5.5 visar ett exempel på en typisk layout av arbetsplatsen för en kombifräsare. Det ska finnas ett fotgaller i trä nära maskinen. De flesta fräsmaskiner har redundanta kontroller, så gallret bör vara bekvämt för att flytta arbetaren längs maskinens fasad (höger och vänster).
Vid grupparrangemang av fräsmaskiner ska verktygsskåp flyttas utanför arbetsplatsen. I det här fallet installeras en hyllhylla på arbetsplatsen för verktyg, utrustning och delar förberedda för arbete. Enheter som delningshuvuden, roterande bord, pneumatiska skruvstycken bör förvaras på ställ och stativ.
För att förhindra att fräsar går sönder och skador på maskinbordets yta placeras tunga fräsar först på ett speciellt trästativ (i extrema fall på en bit tjock bräda) på maskinbordet. För att centrera skäraren med en spindel, flyttas den längs med stativet längs bordsytan eller utan stativ, med hjälp av bordet och maskinens konsol. Sedan, genom att manuellt flytta hylsan eller spindelreglaget (på horisontella maskiner, genom att flytta bordet), förs skärdornkonen in i spindelns koniska hål och fräsen fixeras genom manuell skruvning (i dornens gängade hål) eller med en mekaniserad klämma.
Uppsättningen av verktyg och utrustning på arbetsplatsen för fräsmaskinen bestäms av typen av maskin, utbudet av bearbetade delar, den tekniska processen och överensstämmelse med kravet att endast de mest nödvändiga, ständigt använda enheterna och verktygen finns tillgängliga på arbetsplats.
Bearbetade delar när de ackumuleras bör tas bort från arbetsplatsen. Golvet ska vara plant, utan gropar och ojämnheter, och det får inte finnas droppar eller droppar av olja eller kylvätska på det. Verktygsmaskiner bör rengöras från spån i tid. Ljudnivån på arbetsplatsen bör inte överstiga 70 dB. Den optimala belysningen är 200 lux. För att skydda ögonen från chips är det nödvändigt att använda skyddsglasögon, individuella sköldar och speciella höljen för fräsar installerade på maskinen.
Vändarens arbetsplats är utrustad med:
En eller flera maskiner med en uppsättning tillbehör;
En uppsättning teknisk utrustning, bestående av fixturer, skär-, mät- och hjälpverktyg;
En uppsättning teknisk dokumentation som ständigt finns på arbetsplatsen (instruktioner, referensböcker, hjälptabeller etc.);
En uppsättning maskin- och arbetsplatsvårdsartiklar (oljor, borstar, krokar, skopor, rengöringsmaterial, etc.);
Verktygsskåp, stativ, tabletter, ställ, etc.;
Mobila och bärbara behållare för ämnen och tillverkade delar;
Fotstöd, pallar eller stolar samt telefon eller andra former av kommunikation.
En uppsättning teknisk utrustning och en uppsättning underhållsartiklar för maskinen och arbetsplatsen för permanent användning installeras beroende på arten av det utförda arbetet, typen av maskin och typen av produktion. Det största antalet sådan utrustning används av vändare som arbetar under förhållanden med enkel- och småskalig produktion, och mycket mindre - av vändare som arbetar under förhållanden med seriell och storskalig produktion.
Arbetsplatsens layout, liksom dess utrustning, beror på många faktorer, inklusive typen av maskin och dess övergripande dimensioner, storlek och form på arbetsstycken, typ och organisation av produktionen etc. Oftare än andra två alternativ för layouten av vändarens arbetsplats används:
Verktygsskåpet (sängbordet) är placerat till höger om arbetaren och stället (mottagningsbordet) för delar är till vänster. En sådan layout är rationell om bearbetningen av arbetsstycken med installation i mitten med vänster hand råder;
Verktygsskåpet (sängbord) är placerat på arbetarens vänstra sida, och stället är till höger (fig. 4.5). Denna layout av arbetsplatsen är bekväm när du installerar arbetsstycket och tar bort den bearbetade delen med höger hand eller med två händer (vid tillverkning av långa och relativt tunga delar). Denna version av arbetsplatslayouten är mest lämplig vid bearbetning av små partier av olika typer av arbetsstycken som kräver frekventa byten av skärverktyg.
I vändarens uppgifter ingår att smörja maskinen och rengöra spån. Vändaren måste regelbundet kontrollera maskinens noggrannhet och justera den i enlighet med rekommendationerna i bruksanvisningen.
Dålig organisation av arbetsplatsen, belamrande av den och gångar, funktionsfel i maskinen och inventarier, otillräcklig kunskap hos arbetaren om maskinens anordning och reglerna för dess funktion, fel på elektrisk utrustning och ledningar, brist på staket och säkerhetsanordningar, arbete med felaktiga verktyg, nedsmutsning av maskinen och fotgaller kan leda till olyckor .
Den optimala organisationen av arbetsplatsen kommer att ge positiva resultat om vändaren är extremt försiktig under arbetet, eftersom maskinen är föremål för ökad fara. För säker drift är det nödvändigt att korrekt tilldela skärförhållanden, fixera arbetsstycket säkert, använda servicebara verktyg med spånbrytare, skyddsanordningar etc.
arbetsplats turner är en del av verkstadens produktionsområde, utrustad med:
en eller flera maskiner med en uppsättning tillbehör;
en uppsättning teknisk utrustning;
uppsättningar av skär-, mät- och hjälpverktyg;
en uppsättning teknisk dokumentation som ständigt finns på arbetsplatsen (instruktioner, referensböcker,
hjälptabeller etc.);
en uppsättning underhållsartiklar för maskinen och andra delar av arbetsplatsen (oljor, borstar, krokar, skopor, rengöringsmaterial, etc.);
verktygsskåp, stativ, surfplattor, ställ m.m.
Utformningen av svarvarens arbetsplats under bearbetning av arbetsstycken,
som sätts i mitten med vänster hand.
Ett trägaller placeras på golvet framför maskinen.
Den översta lådan på verktygsskåpet lagrar ritningar,
tekniska kartor, arbetsorder, referensböcker, mätinstrument. Fräsar placeras i mittboxen. Nedan
har skärverktyg, adapterhylsor, centra,
klämmor, kuddar. Klappa-
rony, samt kammar till dem. Belamra inte din garderob
överskott av verktyg. Innan du börjar arbeta, allt
mets, som tas med höger hand, placeras till höger om arbetaren; och föremål som tas med vänster hand - till vänster; föremål,
som används oftare, placeras närmare arbetaren än tidigare, som används mer sällan.
Ofta använda nycklar och foder placeras på en bricka, som placeras på huvudstocken, sängen eller specialstativet.
Det är viktigt att hela tiden hålla arbetsplatsen ren, då smuts och skräp leder till förlorade arbetstimmar, olyckor, stillestånd och för tidigt slitage på maskinen Golvet på arbetsplatsen ska vara plant och rent.
Lufttemperaturen i verkstaden bör vara 15 ... 18 ° C.
För att uppnå hög arbetsproduktivitet med största möjliga användning av utrustningens tekniska kapacitet och arbetarens normala fysiska belastning måste organisationen av arbetsplatsen uppfylla kraven för vetenskaplig forskning.
arbetsorganisation.
Den vetenskapliga organisationen av arbetet föreskriver:
rationell layout av arbetsplatsen;
utrusta den med nödvändig uppsättning av inventarier, fixturer, skär- och mätverktyg;
snabb leverans av erforderligt antal ämnen för
arbetsplats och borttagning av färdiga delar;
snabb kontroll av delar av inspektören för den tekniska kontrollavdelningen;
en tydlig organisation av mottagandet och leveransen av verktyg, deras snabba skärpning;
tillhandahållande av teknisk dokumentation;
tillämpning av rationella skärlägen.
Vändaren är skyldig att underhålla sin arbetsplats: dagligen rengöra maskinen och utrymmet runt maskinen.
Svarvmaterial
Svarvfräsar används för att bearbeta olika ytor av delar: cylindriska, koniska, formade, ändar, etc. Fräsar klassificeras enligt olika parametrar.
Enligt överenskommelse fräsar särskiljs: genom (rak, böjd dragkraft), skärning (ände), slitsad (räfsning), skärande, formade, gängade och tråkiga.
Beroende på typ av bearbetning Skilj mellan grova och fina skärare.
Genom design skärarna kan vara solida, gjorda av ett material och komposit - hållaren är gjord av konstruktionsstål och arbetsdelen är gjord av ett speciellt verktygsmaterial.
Efter bladform det finns raka, böjda och kuk framtänder.Beroende på skärkantsposition framtänder är indelade i höger och vänster. Den högra framtanden fungerar vid matning från höger till vänster, och den vänstra arbetar från vänster till höger.
För att bestämma typen av incisiver appliceras höger handflata
på dess främre yta. Om riktningen på tummen och huvudskäret är samma, är framtanden höger, om inte, så vänster. Svarvverktyget består av en skärdel - skärblad, som utför skärningsprocessen, och kropp, eller hållare, som används för att säkra skäraren i verktygshållaren. Skärbladet har följande element: främre ytan; bakre ytor(huvud och extra), vänd mot arbetsstycket; skärkanter: huvud, bildad av skärningspunkten mellan de främre och bakre huvudytorna, och extra, bildad av skärningen mellan de främre och bakre hjälpytorna; bladets topp- platsen för konjugationen av huvud- och hjälpskäreggarna.
Ytorna på fräsen är skärpta i vissa vinklar För att bestämma de geometriska parametrarna (vinklarna) för fräsen introduceras begreppen skärplan och huvudplan. skärplan kallas koordinatplanet som tangerar
skärytan och passerar genom huvudskäret
skärkant. Huvudplan ett koordinatplan anses vara placerat parallellt med riktningarna för de längsgående och tvärgående matningarna och sammanfalla med fräsen nedre stödyta. huvudskärningsplanär koordinaten
ett plan vinkelrätt mot skärningslinjen mellan huvudplanet och skärplanet, dvs. ett plan vinkelrätt mot huvudskäreggens projektion på huvudplanet.
Ledande vinkel j är vinkeln mellan huvudskäreggens projektion på huvudplanet och matningsriktningen.
Hjälpvinkel i plan j¢ är vinkeln mellan projektionen av den sekundära skäreggen på huvudplanet och matningsriktningen. spetsvinkel e är vinkeln mellan utsprången av huvud- och hjälpskäreggar på huvudplanet.
Lutningsvinkeln för huvudskäreggen kallas vinkeln mellan huvudskäret och planet som passerar igenom
spetsen på fräsen är parallell med huvudplanet.
Slipning av fräsar
Slipning av fräsar är det huvudsakliga sättet att erhålla de erforderliga geometriska parametrarna för verktyget, d.v.s. vinklar mellan skärytorna. Slipning är nödvändig vid tillverkning av verktyg och när de är slitna. Det är omöjligt att arbeta med ett slitet verktyg, eftersom kvaliteten och noggrannheten i bearbetningen är kraftigt reducerad, därför är det nödvändigt att systematiskt slipa fräsarna. I maskinverkstäderna för en enskild produktion måste svarvaren slipa verktyget på egen hand på slip- och slipmaskiner. På ramen av denna maskin finns ett spindelhuvud med en inbyggd tvåväxlad elmotor. Slipskivor är fästa vid båda utgångsändarna av rotoraxeln. En av dem är gjord av elektrokorund och används
används för att slipa fräsar gjorda av snabbstål, andra,
av grön kiselkarbid används för att skärpa hårt
legeringsskärare.
Vid skärpning installeras fräsen med basen på handstycket.
Segment och roterande bord justerar knivens position
i förhållande till mitten av slipskivan och producera den
installation i önskad vinkel mot cirkelns arbetsyta.
Toppen av skäraren måste vara i nivå med cirkelns mitt eller
Vid skärpning pressas skäret lätt av ytan som ska slipas mot den roterande cirkeln och förflyttas kontinuerligt längs cirkelns arbetsyta. Först slipas huvud- och hjälpytorna bak, sedan främre ytan. Vid skärningspunkten mellan huvud- och hjälpskäreggarna görs en avrundning.
Efter slipning utförs finslipning (slipning) av de bakre och främre ytorna i smala områden längs skäreggen, vilket säkerställer uträtning av eggen och ökar verktygets livslängd. Efterbehandlingen av fräsen utförs på elbor (för höghastighetsstål) eller diamant (för hårdlegering) efterbehandlingscirklar.
Vid arbete på en slipmaskin måste följande observeras: arbetssäkerhetsregler. Innan du börjar skärpa måste du:
se till att alla mekanismer på maskinen är i fullt fungerande skick, att hjulskyddet är i gott skick och att dess rotationsriktning är korrekt (hjulet måste rotera
mot framtanden);
kontrollera att handstödet är korrekt installerat: avståndet mellan cirkelns arbetsyta och handstödet bör inte överstiga 3 mm. Omarrangering av handbromsen är tillåten först efter att cirkeln har stannat helt. Det är förbjudet att arbeta utan en hjälpreda och ett cirkelstängsel;
stäng skärpningsområdet med en genomskinlig skyddande skärm eller använd skyddsglasögon.
För att minska mängden slitage under drift och minska antalet omslipningar måste vändaren observera följande
regler för användning av fräsar:
innan du stänger av matningen, flytta fräsen bort från arbetsstycket;
förhindra avsevärd trubbning av fräsen längs den bakre ytan, slipa om fräsen tills skäreggen förstörs;
ta med jämna mellanrum skäreggen på skäraren;
vik inte skärarna i verktygsskåpet "i bulk";
se till att knivarnas kanter inte vidrör verktygsskåpets väggar, inte träffa hårda föremål.
Bibliografi.
Makienko N.I.: VVS med grunderna i materialvetenskap. - M.: Högre skola, 2004
Makienko N.I.:, Praktiskt arbete med VVS. - M.: Högre skola, 2001
Kropivnitsky N.N.:, Allmän kurs i VVS. - L .: Mashinostroenie, 1997
Kuzmin A. V., Chernin I. M., Kozintsov B. S., Beräkningar av maskindelar Referensmanual Izd. 3:e, reviderad. Och ytterligare Minsk "Higher School" 1986
Starichkov V.S., Workshop om metallarbete. M.,: "Engineering", 1985
Muravyov E.M. VVS är lärorikt för elever i årskurs 9-10. M. "Enlightenment" 1983
Låssmed av mekaniska monteringsarbeten. Lärobok för utbildning av arbetare i produktion. Ed. 4:a, lägg till. M., "Högstadiet", 1974.
Moskva, "Engineering", Redaktör B.I. Cherpakov
T.A. Bagdasarova teknik för svarvverk lärobok Recension registreringsnummer 151
En arbetsplats är en del av produktionsområdet för en verkstad eller verkstad, utrustad med utrustning, verktyg, fixturer som behövs för att utföra en specifik produktionsuppgift (eller utbildningsuppgift).
Organisationen av arbetsplatsen bör säkerställa minsta möjliga tidsåtgång, antalet rörelser och ansträngningar för det utförda arbetet, dess kvalitet som krävs, minsta trötthet, hög arbetseffektivitet, fullständig arbetssäkerhet, ekonomisk användning av produktionsområdet, säkerhet och utrustning.
På svarvarens arbetsplats bör det finnas ett verktygsskåp (fig. 20), i vilket skär- och mätverktyg, små anordningar som är nödvändiga för arbetet förvaras. Ämnen och färdiga delar staplas på ställningen. Patroner, lunetter och andra stora tillbehör förvaras på hyllans nedre hylla.
Ett trägaller placeras på golvet framför maskinen. Arbetsplatsen ska alltid hållas ren. Smuts och skräp leder till bortkastade timmar, skrot, olyckor, stillestånd och för tidigt slitage på utrustningen.
Golvet på arbetsplatsen ska vara plant och rent, fritt från olje- och kylvätskefläckar.
Den allmänna belysningen av arbetsplatsen bör vara minst 75 lux (lux), och bearbetningsområdet och platsen för maskinens huvudkontroller - 300 lux. Väggarna i verkstaden (verkstaden) är målade i ljusa färger. Arbetsrummen ska vara utrustade med tillförlitliga installationer och anordningar som säkerställer avlägsnande av förorenad luft och tillförsel av ren luft. I verkstaden (verkstaden) bör lufttemperaturen vara 15-18 ° C.
En gynnsam arbetsmiljö bör skapas på arbetsplatsen, vilket innebär införande av industriell estetik och upprätthållande av renlighet och ordning.
Industriell estetik ökar produktiviteten och påverkar arbetarens välbefinnande positivt. Industriell estetik rekommenderar lämplig design av arbetsplatsen: måla väggarna, maskinen; användning av prydnadsväxter m.m.
Konceptet med arbetsplatsunderhåll inkluderar tillhandahållande i tid av produktionsuppdrag (utbildning), ämnen, teknisk dokumentation (ritningar, flödesscheman, instruktioner) och utrustning (verktyg och fixturer), samt systematisk övervakning och acceptans av färdiga delar, vilket säkerställer hälsan av maskinen, inventarier och elektrisk utrustning .
Moderna tillverkare av verktygsmaskiner erbjuder olika modeller av enheter som används i olika industrier och produktion. Att göra möbler är en komplex process där du inte kan klara dig utan speciella enheter. …
Enligt lagen om energibevarande kan energin som spenderas på skärprocessen inte försvinna: den förvandlas till en annan form - till termisk energi. Skärvärmen uppstår i skärzonen. Håller på att skära mer ...
Ett inslag i moderna tekniska framsteg är automatisering baserad på prestationerna inom elektronisk teknik, hydraulik och pneumatik. Huvudinriktningarna för automatisering är användningen av spårnings (kopiator) enheter, automatisering av maskinkontroll och kontroll av delar. Automatisk kontroll …
