El titanio y sus aleaciones tienen alta resistencia, alta temperatura fusión, baja densidad (4,5 g/cm 3), por lo que se utilizan cada vez más en aviación, construcción naval, ingeniería química y petrolera, etc. En términos de su actividad al interactuar con el oxígeno, el titanio ocupa el segundo lugar después del sodio, el magnesio y el aluminio. pero más activo que el zinc, el manganeso y el hierro.
En temperatura normal El titanio es resistente a la oxidación. La absorción intensiva de oxígeno por la superficie comienza a 400 °C, de hidrógeno a 200 °C y de nitrógeno a 600 °C. A temperaturas de hasta 600 °C se evita una oxidación intensa del titanio mediante una película de óxido superficial. A medida que aumenta la temperatura, la película de óxido comienza a disolverse en titanio, lo que conduce a fuerte aumento difusión de oxígeno, hidrógeno y nitrógeno en el metal.
El efecto térmico de la oxidación del titanio es mayor que el del hierro y su conductividad térmica es menor que la del hierro. La temperatura de ignición es de 1.100 °C. Como resultado, el titanio y sus aleaciones pueden procesarse sin dificultad mediante corte con oxígeno convencional. Modos mecanizados corte de figura El titanio se presenta en la tabla. 1.6.
Tabla 1.6
Nota. La presión del acetileno es de 9,8...29,4 kPa; calentar oxígeno - 98...196 kPa.
La velocidad de corte de las aleaciones de titanio es de 2 a 5 veces mayor que la velocidad de corte del acero con bajo contenido de carbono y el consumo de acetileno y oxígeno es menor. El proceso de corte de titanio va acompañado de un fuerte brillo de la zona de reacción, como si se quemara magnesio, por lo que para proteger los ojos de la exposición a la luz, los filtros de las gafas protectoras deben tener un coeficiente de absorción más alto. Para aumentar la estabilidad del proceso de corte con oxígeno del titanio, la distancia entre el extremo de la boquilla y la superficie del metal que se está cortando aumenta aproximadamente 1,5 veces en comparación con la adoptada al cortar acero con bajo contenido de carbono.
Debido a la alta actividad del titanio y sus aleaciones, una capa con un modificado composición química hasta 2,5 mm de profundidad, que contiene óxidos y nitruros de titanio. Por lo tanto, para productos cuyos bordes estén sujetos a soldadura, para obtener una calidad de soldadura adecuada, se debe eliminar mediante cepillado o fresado. capa superficial metal Los valores de tolerancia para piezas de titanio para mecanizado se dan en la tabla. 1.7.
Tabla 1.7
Para productos cuyos bordes pueden funcionar bajo cargas alternas, la ZAT generalmente se elimina a una profundidad igual al doble del margen de acuerdo con la Tabla. 1.7.
Para el corte con oxígeno del titanio y sus aleaciones, se utilizan las mismas máquinas y equipos que para el corte con oxígeno del acero. Atención especial es necesario prestar atención a equipar la estación de trabajo con medios para eliminar el corte resultante productos gaseosos Reacciones de oxidación del titanio. Se genera humo durante el proceso de corte. blanco, que debe retirarse del área de corte y limpiarse en dispositivos especiales.
Hasta no hace mucho, cortar titanio era todo un desafío porque el metal es fuerte y había pocas máquinas para trabajar con él. Además, el equipo disponible muchas veces no tenía eficiencia requerida. Por ejemplo, muchas de las máquinas dejaban mellas en la pieza de trabajo, lo que distorsionaba su apariencia.
Sin embargo, hoy en día este problema se ha solucionado gracias a una técnica como el corte por láser del titanio. Se produce mediante una máquina especial que crea un rayo láser dirigido a lo largo de una línea clara. Gracias a él, fue posible cortar productos de titanio de cualquier forma y tamaño.
Es muy importante que el cabezal láser no entre en contacto con la chapa durante el proceso de corte, lo que significa que se elimina por completo la formación de rayones o mellas.
Si necesita corte láser de titanio, la empresa TCC lo hará utilizando una máquina Triumph 3030. El equipo está controlado por programa de computadora alta precisión. Los operadores ingresan en él los datos sobre los deseos del cliente, después de lo cual la máquina corta la hoja según el contorno necesario.
Costo del corte por láser de titanio
Ventajas de la cooperación con TSS Company LLC
Una vez que comience a trabajar con nosotros, apreciará todos los beneficios, que incluyen:
- alta eficiencia y productividad de la metodología, que asegura la eficiencia del trabajo;
- costo asequible del servicio debido a la intensidad laboral bastante baja del proceso;
- ahorro de material gracias a la posibilidad de colocación compacta de láminas de metal en la máquina;
- no es necesario ningún procesamiento secundario;
- posibilidad de aplicación grabado láser al titanio, si es necesario;
- total conformidad de la pieza de trabajo resultante con el dibujo previamente acordado;
- estricto cumplimiento de los plazos de trabajo.
Al ofrecer corte láser de titanio, nos esforzamos por garantizar que cada cliente esté completamente satisfecho con su cooperación con nosotros.
Precios para cortar titanio, frote. por metro
El precio es por corte Rz40.
Pedido mínimo: 5000 rublos, sin incluir el coste del material.
Hoy en día, uno de los metales más duraderos, accesible al hombre, es titanio. Al ser un metal de mayor resistencia, el titanio anteriormente se usaba solo en la industria pesada, en la fabricación de todo tipo de equipamiento militar Y aeronave. EN Últimamente, el titanio se ha vuelto más accesible, lo que se debe a una importante reducción de su coste, lo que ha hecho posible su uso en la mayoría de ámbitos. actividad humana. Sin embargo, utilizar titanio con fines civiles no es fácil. Al ser muy resistente, el titanio es prácticamente imposible de procesar de forma convencional.
Una salida a una situación tan difícil la proporciona el titanio, gracias al cual se ha hecho posible la producción de joyas, equipos médicos y artículos deportivos a partir de titanio.
¿Cuál es el proceso de corte por chorro de agua para titanio?
Hoy, corte por chorro de agua de titanio se considera, con razón, un tipo innovador de procesamiento de metales. El objetivo de este proceso es procesar titanio o cualquier otro metal con un chorro de agua utilizado como herramienta de corte. El agua se emite a una presión y velocidad extremadamente altas, lo que permite cortar la lámina de titanio sin dañarla.
La historia del corte por chorro de agua.
Abordando el tema del corte de titanio con hidrojet, vale la pena señalar que los primeros intentos de realizar este tipo de operación, es decir, utilizar agua para cortar metales duros, se llevaron a cabo allá por los años 30 del siglo XX, pero no fueron coronado por el éxito.
El primer experimento exitoso de este tipo tuvo lugar en 1960, cuando una empresa estadounidense de fabricación de aviones, utilizando un chorro de agua y un material abrasivo, cortó una gruesa lámina de titanio en apenas unos minutos.
Así, el corte por chorro de agua, que surgió hace más de 40 años, se ha utilizado ampliamente hace relativamente poco tiempo.
El principio del corte por chorro de agua de titanio.
Habiendo decidido dedicarse seriamente al corte de titanio con chorro de agua, es necesario tener en cuenta todos los aspectos más pequeños de este proceso complejo y que requiere mucha mano de obra.
En primer lugar, vale la pena entender claramente que el corte con chorro de agua será imposible sin una bomba. alta presión, capaz de bombear agua a una presión de hasta 4000 bar. También vale la pena recordar que, además del agua misma, a la superficie del titanio también se suministra arena de granada, también conocida como abrasivo, por lo que se realiza el corte.
En tercer lugar, nada menos aspecto importante corte por chorro de agua, es el tamaño de la boquilla por donde entra la mezcla de agua y arena. Por logros Mejores resultados, se recomienda utilizar boquillas de tamaño comprendido entre 0,4 mm y 1 mm.
Desventajas de otros métodos de corte de titanio.
Hay que decir que una lámina de titanio se puede cortar de otras formas. Por ejemplo, mediante corte mecánico o rayo láser. Sin embargo, ambas opciones anteriores para procesar láminas de titanio provocarán el calentamiento del propio metal en el área de corte, lo que posteriormente tendrá un impacto negativo en propiedades físicas y hará que el titanio se vuelva quebradizo.
El metal más duro del mundo puede llamarse legítimamente titanio, que se diferencia de otros materiales conocidos por cualidades como:
- alta fuerza específica;
- baja densidad;
- resistente a la corrosión;
- fuerza mecánica;
- mantener las características de resistencia incluso cuando se expone a altas temperaturas;
- altas propiedades magnéticas;
- fuerza de impacto.
Gracias a una lista tan amplia propiedades positivas, el titanio se utiliza en varias industrias industria, medicina, joyería, producción electrónica e incluso en industria química.
Tecnología y requisitos para cortar titanio.
Debido a su alta resistencia, el titanio solo se puede cortar mediante un rayo láser que, actuando sobre la estructura del material, calienta y destruye el área requerida. El titanio normalmente es difícil de cortar, pero con la ayuda de un rayo láser este proceso se lleva a cabo con extrema precisión incluso en áreas muy pequeñas. Con la ayuda de este método moderno cómo cortar titanio con láser podrás conseguir un corte prolijo y limpio.
El proceso de corte en sí se lleva a cabo mediante una computadora, que controla un rayo láser enfocado en un área determinada que destruye el titanio, y una corriente suministrada de gas comprimido expulsa las partículas de metal ya destruidas. Esto crea un corte completo.
Clasificación y ventajas del corte de titanio.
Existir diferentes tipos corte por láser, y su elección dependerá del tipo de material, así como de las características del gas de corte (su composición y presión).
Dependiendo de estos indicadores, el corte por láser se divide en tipos como:
- láser-oxígeno, donde el principal gas de corte es el oxígeno;
- con precalentamiento de la zona con láser;
- usando gas inerte;
- c enfriar el área cortada con gas inerte enfriado;
- Corte de alta precisión por sublimación.
Realizado Varios tipos corte por encargo, de empresas especializadas y que dispongan de dichos equipos.
El corte de titanio tiene muchas ventajas sobre otros métodos de corte de metales:
- cumplimiento de alta precisión, permitiendo obtener agujeros de hasta 0,5 milímetros de diámetro;
- estricto cumplimiento de parámetros y formas de acuerdo con los requisitos;
- alta velocidad de corte, lo que le permite aumentar la productividad;
- la posibilidad de cortar el material una sola vez sin ajustes adicionales ni rectificado de secciones;
- La zona más pequeña está expuesta a la temperatura;
- después de cortar titanio con un rayo láser, queda cantidad minima desperdiciar;
- se puede cortar con láser una hoja de metal de cualquier tamaño exactamente a lo largo del contorno;
- No sólo para el titanio, sino también para cualquier material, es posible seleccionar la potencia requerida del rayo láser y ajustarla, centrándose en las características del material.
Con un láser, puede cortar lotes enteros de productos de titanio, lo que le permite alcanzar escala industrial producción. Y debido a que el proceso de corte por láser es lo más automatizado posible, es muy fácil y sencillo de gestionar. Naturalmente, el coste del corte por láser supera el precio de todos los demás métodos, pero esto se justifica fácilmente. alta calidad y la velocidad de los cortes resultantes.
Precio desde 45 rublos/metro
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La empresa PROMEX utiliza complejos de producción automatizados Trumpf con control numérico. Dicho equipo proporciona corte de alta velocidad de metales ferrosos y no ferrosos y también permite obtener productos de alta calidad a bajo costo.
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Costo del corte por láser de titanio
Característica
Titanio (Ti): bastante ligero y muy metal duradero color blanco plateado. Su punto de fusión es de aproximadamente 1650 0 C y su dureza es de 175 MPa. Es muy resistente a la corrosión, lo que se consigue gracias a la película de óxido.
Usado este elemento, cómo en forma pura, y en forma de aleaciones. Se utiliza especialmente:
- en la producción de cohetes, aviones, helicópteros, barcos y automóviles;
- como material principal para bombas de alto vacío;
- en la industria química (como reactores o tuberías);
- en la industria militar (diversos chalecos antibalas, equipos de refuerzo de carrocerías, etc.);
- en medicina (implantes dentales, prótesis dentales, etc.);
- para la fabricación de artículos deportivos;
- en la industria de la joyería, etc.
Tipos de corte de titanio
Existen 3 métodos principales para procesar titanio: láser, chorro de agua y impacto mecánico. Todos estos métodos son radicalmente diferentes entre sí, pero en todos los casos se exigen altas exigencias al equipo utilizado para procesar titanio. Los equipos utilizados deben ser automatizados, potentes y lábiles para poder trabajar según un patrón claramente definido. Esto eliminará Factor humano y evitar errores, e idealmente adaptarse a las propiedades específicas de un determinado metal.
Características del corte por láser de titanio.
Este método implica el uso de un potente rayo láser que, generando temperaturas enormes en una zona determinada, se abre camino a través de quemaduras. Utilizando un láser para el corte conseguimos un corte perfecto que no requiere procesamiento adicional. Las ventajas del corte por láser incluyen:
- alta calidad de corte;
- desperdicio mínimo durante el corte;
- corte de precisión (exacto);
- confiabilidad (el programa no producirá defectos);
- velocidad adecuada del proceso.
El principal requisito para el material a procesar es el espesor. El valor máximo permitido para el corte es de 4 mm.
Corte de titanio por chorro de agua: tecnología, características distintivas, ventajas
Proceso de corte en este método es proporcionado por un potente chorro de agua, que contiene partículas sólidas: abrasivos. El uso de este método le permite obtener espacios en blanco de cualquier complejidad. Las principales ventajas incluyen:
- corte limpio y de alta calidad sin calentar;
- alta velocidad de corte;
- posibilidad de procesar titanio de gran espesor;
- pequeña cantidad de residuos.
La única desventaja del corte por chorro de agua es el elevado precio.
Corte mecánico de titanio.
Este método de corte de titanio se utiliza muy raramente y sólo para piezas de trabajo de pequeño espesor. Acompañado del proceso gran cantidad operaciones de posprocesamiento. El corte se realiza a bajas velocidades, debido a las características de este metal. Además, existen muchas contraindicaciones para el uso de este método.
