1. Retire la correa de transmisión del alternador aflojando la tuerca del perno del eje y el perno de ajuste.
2. Arranquen las bujías, habiendo desconectado los cables de alto voltaje.
3. Retire la tapa de la culata de cilindros.
4. Quite la tapa de la correa de distribución n.° 2 y la empaquetadura quitando los cuatro pernos.
5. Ajuste el pistón del 1er cilindro al PMS de la carrera de compresión,
A) Gire la polea del cigüeñal y alinéela con la marca de alineación "O" en la tapa de la correa de distribución No. 1.
Nota: Siempre gire el cigüeñal en el sentido de las agujas del reloj.
b) Compruebe que el orificio de sincronización de la rueda dentada del árbol de levas esté alineado con la marca de sincronización de la tapa del cojinete. De lo contrario, gire el cigüeñal una revolución (360°).
6. Retire la polea del cigüeñal quitando el perno de la polea.
7. Retire la cubierta de la correa de distribución #3.
8. Retire la tapa de la correa de distribución n.º 1 y la junta desatornillando los tres pernos.
9. Retire la guía de la correa de distribución.
10. Retire la correa de distribución y el rodillo tensor.
Al reutilizar la correa de distribución, dibuje una flecha de dirección en la correa y marque las poleas como se muestra.
A) Retire el resorte tensor.
b) Afloje el perno del rodillo de tensión y empújelo hacia la izquierda tanto como sea posible, y luego apriete temporalmente el perno.
B) Retire la correa de distribución.
D) Desenrosque el perno del rodillo tensor y retire el rodillo.
11. Retire la polea intermedia desatornillando el perno.
12. Quiten la polea dentada del árbol acodado.
Si la polea no se puede quitar con la mano, use dos destornilladores.
Nota: Coloque los trapos como se muestra en la ilustración para evitar daños.
13. Sujetando el árbol de levas con una llave, desenrosque el perno de montaje de la polea con otra llave y retire la rueda dentada del árbol de levas.
Nota: Tenga cuidado de no dañar la culata con la llave.
14. Vuelvan la tuerca y quiten la polea de la bomba aceitera.
1. Instale la polea de la bomba de aceite
A) Alinee los perfiles de la polea y el eje e instale la polea.
b) Apriete la tuerca de la polea de la bomba de aceite.
Par de apriete ........................... 36 N·m
2. Instale la rueda dentada del árbol de levas.
A) Alinee el pasador guía del árbol de levas con la ranura de la polea e instale la polea.
b) Apriete temporalmente el perno de la rueda dentada del árbol de levas.
c) Mientras sujeta el árbol de levas con una llave, apriete el perno de fijación de la polea con otra llave.
Esfuerzo de torsión.
50 N·m
3. Instale la rueda dentada del cigüeñal.
A) Alinee el pasador guía del cigüeñal con el hueco de la polea.
b) Instale la rueda dentada del cigüeñal, guía de la correa hacia adentro.
C) Gire el cigüeñal por el perno de la polea y alinee las marcas de sincronización en la polea dentada del cigüeñal y la carcasa de la bomba de aceite.
4. Instale la polea intermedia apretando el perno. (M3=27 Nm).
5. Instale temporalmente el rodillo tensor y el resorte,
A) Instale el rodillo y el perno. No apriete el perno.
b) Instale el resorte de tensión.
B) Presione el rodillo hacia la izquierda tanto como sea posible y apriete el perno
Retire el aceite o el agua de la polea del cigüeñal, la polea de la bomba de aceite, la polea loca y la polea loca.
El motor debe tener hambre.
6. Instale la correa de distribución en la rueda dentada del cigüeñal, la bomba de aceite iiikhr, la polea loca y la polea loca. Nota: Cuando reutilice la correa de distribución, alinee las marcas hechas durante el desmontaje e instale la correa orientándola en la dirección de la flecha que indica la dirección de rotación del cigüeñal.
7. Instale la guía de la correa de distribución mirando hacia afuera.
8. Instale la cubierta de la correa de distribución #1.
A) Instale la junta en la tapa de la correa de distribución.
b) Instale la cubierta de la correa de distribución apretando los tres pernos.
9. Instale la polea del cigüeñal.
a) Alinee la chaveta de la polea con el chavetero de la polea e instale la polea.
b) Apriete el perno de la polea.
Par de apriete .......................... 152 N.m
10. Coloque el pistón del primer cilindro en B MT de la carrera de compresión.
A) Girar la polea del cigüeñal y alinearla con la marca de alineación "O" de la tapa N° 1 de la correa de distribución.
b) Gire el árbol de levas y alinee el orificio de la rueda dentada del árbol de levas con el espacio de alineación de la cubierta del cojinete.
11. Instale la correa de distribución. Nota: Al reutilizar la correa de distribución, primero alinee las marcas en la correa y la rueda dentada del árbol de levas.
Instale la correa de distribución y verifique que haya tensión entre la rueda dentada del cigüeñal, la rueda dentada de la bomba de aceite y la rueda dentada del árbol de levas.
12. Verifique la sincronización de la válvula.
A) Afloje el perno de la polea loca hasta que la polea se mueva bajo la acción del resorte.
b) Gire la polea del cigüeñal dos vueltas de PMS a PMS. Nota: Siempre gire el cigüeñal en el sentido de las agujas del reloj.
c) Verifique que las marcas de sincronización se hayan alineado en cada polea como se muestra en la figura.
Si las marcas de distribución no están alineadas, retire la correa de distribución y vuelva a instalarla.
D) Apriete el perno #1 de la polea tensora.
Par de apriete ...........................19 N.m
13. Instale la cubierta de la correa de distribución #3.
14. Instale la cubierta de la correa de distribución n.º 2 colocando la junta y apretando los cuatro pernos.
15. Instale la tapa de la culata de cilindros
A) Aplique sellador a la culata de cilindros como se muestra.
b) Instale la junta en la tapa de la culata,
B) Instale la tapa de la culata y apriete las cinco tuercas.
Par de apriete ........................... 7 N.m
16. Instale las bujías y conecte los cables de alto voltaje.
17. Instale la correa de transmisión del alternador apretando la tuerca del perno del eje y el perno de ajuste.
18. Si el vehículo está equipado con aire acondicionado y/o dirección asistida, instale las correas de transmisión.
19. Ajuste las correas de transmisión. Ajustar la desviación de la correa de transmisión presionando las correas en los puntos indicados en la figura con una fuerza de 98 N
Deflexión de la correa de transmisión: Correa nueva:
A................................................. .3.5-4.5 mm
H.................................9,0 - 10,5 mm
C..................................5,5 - 7,0 mm
D.................................. 8,0-10,0 mm
cinturón usado
A................................................. 5,0-6,5mm
H.................................12,0 - 15,0 mm
C..................................7,5 - 9,5 mm
D.................................9,0 - 11,0 mm
Si es necesario, ajuste la desviación de la correa de transmisión.
Después de instalar la correa, haga funcionar el motor durante 5 minutos y vuelva a comprobar la desviación de la correa.
. 1 - conducto de aire, 2 - colector de admisión, 3 - junta, 4 - cuerpo de mariposa, 5 - soporte superior del colector de admisión, 6 - conjunto distribuidor con cables de alta tensión, 7 - manguera de vacío, 8 - soporte de elevación del motor #2, 9 - tapa de culata, 10 - junta, 11 - árbol de levas de admisión, 12 - tapa de cojinete No. 4 del árbol de levas, 13 - tapa de cojinete No. 3 del árbol de levas, 14 - arandela de ajuste, 15 - empujador, 16 - galletas, 17 - placa de resorte, 18 - resorte de válvula, 19 - sello de vástago de válvula, 20 - asiento de resorte, 21 - válvula, 22 - tapón de segmento, 23 - caja de termostato, 24 - manguera de derivación de refrigerante, 25 - escudo térmico del colector de escape, 26 - colector de escape , 27 - tapa de la correa de distribución n° 3, 28 - junta de culata, 29 - soporte de elevación del motor n° 1, 30 - aislante, 31 - culata, 32 - casquillo espaciador, 33 - junta, 34 - colector de combustible conjunto con inyectores, 35 - guía de válvula, 36 - manguera de suministro de combustible, 37 - árbol de levas de escape, 38 - sello de aceite, 39 - tapa del cojinete del árbol de levas No. 1, 40 - ballesta del engranaje del árbol de levas, 41 - eje del engranaje del árbol de levas auxiliar, 42 - anillo de retención, 43 - arandela elástica, 44 - tapón del árbol de levas de admisión, 45 - sombrerete del cojinete del árbol de levas n° 2, 46 - junta, 47 - soporte del colector de admisión, 48 - tapón de llenado de aceite, 49 - manguera del sistema de aire forzado ventilación del cárter, 50 - junta, 51 - válvula de derivación de aire de escape, 52 - válvula de derivación de aire de escape (ACV), 53 - junta tórica, 54 - modulador de vacío EGR, 55 - conjunto de tubería EGR, 56 - válvula EGR, 57 - junta.
El motor Toyota 4E-FE se instaló en autos compactos Toyota Starlet, Toyota Tercel, Toyota Paseo, Toyota Corolla, Toyota Corolla II, Toyota Sprinter, Toyota Caldina. El motor Toyota 4E-FE es miembro de la familia de motores de bajo consumo de combustible de la serie E, producidos entre 1989 y 1998. El mecanismo de distribución es impulsado por correa (el árbol de levas de admisión es impulsado desde la correa dentada y el árbol de levas de escape es impulsado desde el escape a través del engranaje), cuando la correa de distribución se rompe, la válvula no se dobla. El motor 4E-FE ha sufrido varias modificaciones durante el período de producción.
Características del motor Toyota 4E-FE 1.3 Corolla, Kaldina, Paseo
Parámetro | Sentido |
---|---|
Configuración | L |
Número de cilindros | 4 |
Volumen, l | 1,331 |
Diámetro del cilindro, mm | 74 |
Carrera del pistón, mm | 77,4 |
Índice de compresión | 9,6 |
Número de válvulas por cilindro | 4 (2 entradas; 2 salidas) |
Mecanismo de distribución de gas | DOHC |
El orden de funcionamiento de los cilindros. | 1-3-4-2 |
Potencia nominal del motor / a régimen del motor | 74 kW - (99 CV) / 6600 rpm |
Par máximo / a revoluciones | 117 Nm / 5200 rpm |
Sistema de suministros | Inyección distribuida con control electrónico |
Número de octano mínimo recomendado de gasolina | 92 |
Regulaciones ambientales | - |
Peso, kg | 105 |
Diseño
Motor 4E-FE de cuatro tiempos, cuatro cilindros, gasolina de 16 válvulas con inyección electrónica de combustible, disposición en línea de cilindros y pistones que giran sobre un cigüeñal común, con dos árboles de levas en cabeza. El motor tiene un sistema de refrigeración líquida de tipo cerrado con circulación forzada. Sistema de lubricación - combinado.
Generaciones
Los motores 4E-FE de segunda generación han estado en producción desde 1994. La potencia del motor disminuyó a 88 hp. (65 kW) a 5500 rpm, pero mayor par: 118 N·m a 4400 rpm. El 4E-FE de segunda generación es esencialmente el mismo motor que el primero. Se han realizado cambios en los árboles de levas de admisión y escape y en la unidad de control del motor (ECU) para reducir las emisiones de escape.
Motores 4E-FE de tercera generación con 85 hp (63 kW) a 5500 rpm para Toyota Corolla y 82 hp (60 kW) a 5500 rpm para el Toyota Starlet se produjeron entre 1996 y 1999. El colector de admisión y la unidad de control del motor han sufrido cambios en comparación con los motores de segunda generación.
Bloque cilíndrico
El bloque de cilindros es de hierro fundido. El bloque se puede aburrir.
Cigüeñal
El cigüeñal es de 5 rodamientos con 8 contrapesos montados en la extensión de las mejillas del cigüeñal. El cigüeñal tiene canales para suministrar aceite a los cojinetes principales y de biela y otros elementos.
Pistón
Los pistones están hechos de aleación de aluminio. Se hacen huecos en la parte inferior del pistón para evitar el contacto con las válvulas cuando se rompe la correa de distribución.
Parámetro | Sentido |
---|---|
Diámetro, mm | 73,900 – 73,930 |
Bulones de pistón de tipo flotante. El diámetro exterior del pasador del pistón es de 20 mm.
cabeza de cilindro
La culata está hecha de aleación de aluminio. Las bujías están ubicadas en el centro de las cámaras de combustión.
Válvulas de entrada y salida
El diámetro del vástago de la válvula es de 6 mm. Longitud de la válvula de entrada 93,45 mm (mínimo permitido - 92,95 mm), longitud de la válvula de escape 93,89 mm (mínimo permitido 93,39 mm).
). Pero aquí los japoneses "engañaron" al consumidor promedio: muchos propietarios de estos motores encontraron el llamado "problema LB" en forma de fallas características a velocidades medias, cuya causa no pudo establecerse y curarse adecuadamente, ya sea la calidad de gasolina local tiene la culpa, o problemas en los sistemas de suministro de energía y encendido (estos motores son especialmente sensibles a la condición de las velas y los cables de alto voltaje), o todo junto, pero a veces la mezcla pobre simplemente no se enciende.
"El motor 7A-FE LeanBurn tiene bajas revoluciones e incluso más par que el 3S-FE debido a su par máximo a 2800 rpm"
La tracción especial en los fondos del 7A-FE en la versión LeanBurn es uno de los errores comunes. Todos los motores civiles de la serie A tienen una curva de torque de "doble joroba", con el primer pico a 2500-3000 y el segundo a 4500-4800 rpm. La altura de estos picos es casi la misma (dentro de 5 Nm), pero para los motores STD, el segundo pico es ligeramente más alto y para LB, el primero. Además, el par máximo absoluto para STD es aún mayor (157 frente a 155). Ahora comparemos con 3S-FE: los momentos máximos de 7A-FE LB y 3S-FE tipo "96 son 155/2800 y 186/4400 Nm, respectivamente, a 2800 rpm 3S-FE desarrolla 168-170 Nm y 155 Nm ya produce en la zona 1700-1900 rpm.
4A-GE 20V (1991-2002)- motor forzado para modelos pequeños "deportivos" que reemplazó en 1991 al anterior motor base de toda la serie A (4A-GE 16V). Para proporcionar una potencia de 160 hp, los japoneses utilizaron una cabeza de bloque con 5 válvulas por cilindro, un sistema VVT (el primer uso de sincronización variable de válvulas en Toyota), un tacómetro de línea roja en 8 mil. La desventaja es que dicho motor, incluso inicialmente, era inevitablemente más "ushatan" en comparación con la producción promedio 4A-FE del mismo año, ya que no se compró en Japón para una conducción económica y suave.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
4A-FE | 1587 | 110/5800 | 149/4600 | 9.5 | 81.0×77.0 | 91 | dist. | no |
4A-FE CV | 1587 | 115/6000 | 147/4800 | 9.5 | 81.0×77.0 | 91 | dist. | no |
4A-FE LB | 1587 | 105/5600 | 139/4400 | 9.5 | 81.0×77.0 | 91 | DIS-2 | no |
4A-GE 16V | 1587 | 140/7200 | 147/6000 | 10.3 | 81.0×77.0 | 95 | dist. | no |
4A-GE 20V | 1587 | 165/7800 | 162/5600 | 11.0 | 81.0×77.0 | 95 | dist. | sí |
4A-GZE | 1587 | 165/6400 | 206/4400 | 8.9 | 81.0×77.0 | 95 | dist. | no |
5A-FE | 1498 | 102/5600 | 143/4400 | 9.8 | 78,7×77,0 | 91 | dist. | no |
7A-FE | 1762 | 118/5400 | 157/4400 | 9.5 | 81,0×85,5 | 91 | dist. | no |
7A-FE LB | 1762 | 110/5800 | 150/2800 | 9.5 | 81,0×85,5 | 91 | DIS-2 | no |
8A-FE | 1342 | 87/6000 | 110/3200 | 9.3 | 78.7.0x69.0 | 91 | dist. | - |
* Abreviaturas y símbolos:
V - volumen de trabajo [cm 3]
N - potencia máxima [hp a rpm]
M - par máximo [Nm a rpm]
CR - relación de compresión
D×S - diámetro del cilindro × carrera [mm]
RON es el octanaje recomendado por el fabricante para la gasolina.
IG - tipo de sistema de encendido
VD - colisión de válvulas y pistón cuando se destruye la correa / cadena de distribución
"MI"(R4, cinturón) |
4E-FE, 5E-FE (1989-2002)- motores base de la serie
5E-FHE (1991-1999)- versión con una línea roja alta y un sistema para cambiar la geometría del colector de admisión (para aumentar la potencia máxima)
4E-FTE (1989-1999)- una versión turbo que convirtió al Starlet GT en un "taburete loco"
Por un lado, esta serie tiene pocos puntos críticos, por otro lado, es notablemente inferior en durabilidad a la serie A. Los sellos del cigüeñal muy débiles y un recurso más pequeño del grupo cilindro-pistón son característicos, además, formalmente sin posibilidad de reparación. También debe recordar que la potencia del motor debe corresponder a la clase del automóvil; por lo tanto, bastante adecuado para Tercel, 4E-FE ya es débil para Corolla y 5E-FE para Caldina. Trabajando a la máxima capacidad, tienen un recurso más corto y un mayor desgaste en comparación con los motores de mayor cilindrada en los mismos modelos.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
4E-FE | 1331 | 86/5400 | 120/4400 | 9.6 | 74,0×77,4 | 91 | DIS-2 | no* |
4E-FTE | 1331 | 135/6400 | 160/4800 | 8.2 | 74,0×77,4 | 91 | dist. | no |
5E-FE | 1496 | 89/5400 | 127/4400 | 9.8 | 74.0×87.0 | 91 | DIS-2 | no |
5E-FHE | 1496 | 115/6600 | 135/4000 | 9.8 | 74.0×87.0 | 91 | dist. | no |
"GRAMO"(R6, cinturón) |
Cabe señalar que bajo el mismo nombre había dos motores realmente diferentes. En la forma óptima - probado, confiable y sin florituras técnicas - el motor fue producido en 1990-98 ( Tipo 1G-FE"90). Entre las deficiencias está el accionamiento de la bomba de aceite por la correa de distribución, que tradicionalmente no beneficia a esta última (durante un arranque en frío con aceite muy espesado, la correa puede saltar o los dientes pueden cortarse, no hay necesidad de aceite extra sellos que fluyen dentro de la caja de distribución), y un sensor de presión de aceite tradicionalmente débil. En general, una unidad excelente, pero no se debe exigir la dinámica de un coche de carreras a un coche con este motor.
En 1998 se cambió radicalmente el motor, al aumentar la relación de compresión y la velocidad máxima, la potencia aumentó en 20 hp. El motor recibió un sistema VVT, un sistema de cambio de geometría del colector de admisión (ACIS), encendido sin distribuidor y una válvula de mariposa controlada electrónicamente (ETCS). Los cambios más serios afectaron la parte mecánica, donde solo se conservó el diseño general: el diseño y el relleno de la cabeza del bloque cambiaron por completo, apareció un tensor de correa, se actualizaron el bloque de cilindros y todo el grupo cilindro-pistón, se cambió el cigüeñal. En su mayor parte, las piezas de repuesto 1G-FE tipo 90 y tipo 98 no son intercambiables. Válvulas cuando la correa de distribución se rompe ahora doblado. La confiabilidad y el recurso del nuevo motor ciertamente han disminuido, pero lo más importante, desde el legendario indestructibilidad, facilidad de mantenimiento y sin pretensiones, quedó un nombre en él.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
Tipo 1G-FE"90 | 1988 | 140/5700 | 185/4400 | 9.6 | 75.0×75.0 | 91 | dist. | no |
Tipo 1G-FE"98 | 1988 | 160/6200 | 200/4400 | 10.0 | 75.0×75.0 | 91 | DIS-6 | sí |
"K"(R4, cadena + OHV) |
Diseño extremadamente confiable y arcaico (árbol de levas más bajo en el bloque) con un buen margen de seguridad. Un inconveniente común son las modestas características correspondientes a la época de aparición de la serie.
5K (1978-2013), 7K (1996-1998)- versiones con carburador. El principal y prácticamente el único problema es el sistema de alimentación demasiado complicado, en lugar de intentar repararlo o ajustarlo, es óptimo instalar inmediatamente un carburador simple para automóviles producidos localmente.
7K-E (1998-2007)- la última modificación de inyectores.
Motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
5K | 1496 | 70/4800 | 115/3200 | 9.3 | 80,5x75,0 | 91 | dist. | - |
7K | 1781 | 76/4600 | 140/2800 | 9.5 | 80,5×87,5 | 91 | dist. | - |
7K-E | 1781 | 82/4800 | 142/2800 | 9.0 | 80,5×87,5 | 91 | dist. | - |
"S"(R4, cinturón) |
3S-FE (1986-2003)- el motor base de la serie es potente, confiable y sin pretensiones. Sin fallas críticas, aunque no ideal: bastante ruidosa, propensa al desgaste del aceite relacionado con la edad (con un kilometraje de más de 200 mil km), la correa de distribución está sobrecargada con una bomba y un accionamiento de la bomba de aceite, y está inconvenientemente inclinada debajo del capó. Las mejores modificaciones del motor se han producido desde 1990, pero la versión actualizada que apareció en 1996 ya no podía presumir del mismo funcionamiento sin problemas. Los defectos graves incluyen pernos de biela rotos, que ocurren principalmente en el último tipo "96; consulte la Fig. "3S Engines y el Puño de la Amistad" . Una vez más, vale la pena recordar que es peligroso reutilizar los pernos de biela en la serie S.
4S-FE (1990-2001)- variante con un volumen de trabajo reducido, en diseño y operación es completamente similar a 3S-FE. Sus características son suficientes para la mayoría de modelos, a excepción de la familia Mark II.
3S-GE (1984-2005)- un motor forzado con un "bloque de cabeza Yamaha", producido en una variedad de opciones con diversos grados de forzamiento y complejidad de diseño variable para modelos deportivos basados en la clase D. Sus versiones estuvieron entre los primeros motores Toyota con VVT y los primeros con DVVT (Dual VVT, un sistema de sincronización variable de válvulas en los árboles de levas de admisión y escape).
3S-GTE (1986-2007)- versión turboalimentada. Es útil recordar las características de los motores sobrealimentados: altos costos de mantenimiento (el mejor aceite y la mínima frecuencia de sus reemplazos, el mejor combustible), dificultades adicionales en el mantenimiento y reparación, un recurso relativamente bajo de un motor forzado y un limitado recurso de turbinas. Ceteris paribus, debe recordarse: incluso el primer comprador japonés no llevó un motor turbo para conducir "a la panadería", por lo que la cuestión de la vida útil residual del motor y del automóvil en su conjunto siempre estará abierta, y esto es triple crítico para un automóvil usado en la Federación Rusa.
3S-FSE (1996-2001)- versión con inyección directa (D-4). El peor motor de gasolina Toyota de la historia. Un ejemplo de la facilidad con la que una sed incontenible de mejora puede convertir un excelente motor en una pesadilla. Lleva coches con este motor absolutamente no recomendado.
El primer problema es el desgaste de la bomba de inyección, como resultado de lo cual una cantidad significativa de gasolina ingresa al cárter del motor, lo que provoca un desgaste catastrófico del cigüeñal y todos los demás elementos de "roce". En el colector de admisión, debido al funcionamiento del sistema EGR, se acumula una gran cantidad de carbón, lo que afecta la capacidad de arranque. "Puño de la amistad"
- Final de carrera estándar para la mayoría de 3S-FSE (defecto reconocido oficialmente por el fabricante... en abril de 2012). Sin embargo, hay suficientes problemas en otros sistemas de motor, que tienen poco en común con los motores normales de la serie S.
5S-FE (1992-2001)- versión con mayor volumen de trabajo. La desventaja es que, como en la mayoría de los motores de gasolina con un volumen de más de dos litros, los japoneses utilizaron aquí un mecanismo de equilibrio accionado por engranajes (no conmutable y difícil de ajustar), que no podía sino afectar el nivel general de confiabilidad.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
3S-FE | 1998 | 140/6000 | 186/4400 | 9,5 | 86.0×86.0 | 91 | DIS-2 | no |
3S-FSE | 1998 | 145/6000 | 196/4400 | 11,0 | 86.0×86.0 | 91 | DIS-4 | sí |
3S-GE vvt | 1998 | 190/7000 | 206/6000 | 11,0 | 86.0×86.0 | 95 | DIS-4 | sí |
3S-GTE | 1998 | 260/6000 | 324/4400 | 9,0 | 86.0×86.0 | 95 | DIS-4 | sí* |
4S-FE | 1838 | 125/6000 | 162/4600 | 9,5 | 82,5×86,0 | 91 | DIS-2 | no |
5S-FE | 2164 | 140/5600 | 191/4400 | 9,5 | 87.0×91.0 | 91 | DIS-2 | no |
FZ (R6, cadena+engranajes) |
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
1FZ-F | 4477 | 190/4400 | 363/2800 | 9.0 | 100.0×95.0 | 91 | dist. | - |
1FZ-FE | 4477 | 224/4600 | 387/3600 | 9.0 | 100.0×95.0 | 91 | DIS-3 | - |
"JZ"(R6, cinturón) |
1JZ-GE (1990-2007)- el motor base para el mercado nacional.
2JZ-GE (1991-2005)- Opción "mundial".
1JZ-GTE (1990-2006)- versión turbocargada para el mercado doméstico.
2JZ-GTE (1991-2005)- versión turbo "mundial".
1JZ-FSE, 2JZ-FSE (2001-2007)- No son las mejores opciones con inyección directa.
Los motores no tienen inconvenientes significativos, son muy confiables con un funcionamiento razonable y un cuidado adecuado (excepto que son sensibles a la humedad, especialmente en la versión DIS-3, por lo que no se recomienda lavarlos). Se consideran espacios en blanco ideales para afinar diversos grados de crueldad.
Después de la modernización en 1995-96. Los motores recibieron un sistema VVT y encendido sin distribuidor, se volvieron un poco más económicos y más potentes. Parecería que este es uno de los casos raros en que el motor Toyota actualizado no perdió su confiabilidad; sin embargo, más de una vez tuve que escuchar no solo sobre problemas con la biela y el grupo de pistones, sino también ver las consecuencias del pistón. pegado, seguido de su destrucción y flexión de las bielas.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
1JZ-FSE | 2491 | 200/6000 | 250/3800 | 11.0 | 86,0×71,5 | 95 | DIS-3 | sí |
1JZ-GE | 2491 | 180/6000 | 235/4800 | 10.0 | 86,0×71,5 | 95 | dist. | no |
1JZ-GE vvt | 2491 | 200/6000 | 255/4000 | 10.5 | 86,0×71,5 | 95 | DIS-3 | - |
1JZ-GTE | 2491 | 280/6200 | 363/4800 | 8.5 | 86,0×71,5 | 95 | DIS-3 | no |
1JZ-GTE vvt | 2491 | 280/6200 | 378/2400 | 9.0 | 86,0×71,5 | 95 | DIS-3 | no |
2JZ-FSE | 2997 | 220/5600 | 300/3600 | 11,3 | 86.0×86.0 | 95 | DIS-3 | sí |
2JZ-GE | 2997 | 225/6000 | 284/4800 | 10.5 | 86.0×86.0 | 95 | dist. | no |
2JZ-GE vvt | 2997 | 220/5800 | 294/3800 | 10.5 | 86.0×86.0 | 95 | DIS-3 | - |
2JZ-GTE | 2997 | 280/5600 | 470/3600 | 9,0 | 86.0×86.0 | 95 | DIS-3 | no |
"MZ"(V6, cinturón) |
1MZ-FE (1993-2008)- Reemplazo mejorado para la serie VZ. El bloque de cilindros revestido de aleación ligera no implica la posibilidad de una revisión mayor con un diámetro interior para el tamaño de reparación, existe una tendencia a la coquización del aceite y una mayor formación de carbono debido a las intensas condiciones térmicas y las características de refrigeración. En versiones posteriores, apareció un mecanismo para cambiar la sincronización de válvulas.
2MZ-FE (1996-2001)- una versión simplificada para el mercado nacional.
3MZ-FE (2003-2012)- Variante de mayor cilindrada para el mercado norteamericano y sistemas de propulsión híbridos.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
1MZ-FE | 2995 | 210/5400 | 290/4400 | 10.0 | 87,5×83,0 | 91-95 | DIS-3 | no |
1MZ-FE vvt | 2995 | 220/5800 | 304/4400 | 10.5 | 87,5×83,0 | 91-95 | DIS-6 | sí |
2MZ-FE | 2496 | 200/6000 | 245/4600 | 10.8 | 87,5×69,2 | 95 | DIS-3 | sí |
3MZ-FE vvt | 3311 | 211/5600 | 288/3600 | 10.8 | 92.0×83.0 | 91-95 | DIS-6 | sí |
3MZ-FE vvt caballos de fuerza | 3311 | 234/5600 | 328/3600 | 10.8 | 92.0×83.0 | 91-95 | DIS-6 | sí |
"RZ"(R4, cadena) |
3RZ-FE (1995-2003)- el cuatro en línea más grande de la gama Toyota, en general se caracteriza positivamente, solo puede prestar atención al mecanismo de sincronización y equilibrio demasiado complicado. El motor se instaló a menudo en modelos de las plantas de automóviles Gorky y Ulyanovsk de la Federación Rusa. En cuanto a las propiedades de consumo, lo principal es no contar con la alta relación empuje-peso de los modelos bastante pesados equipados con este motor.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
2RZ-E | 2438 | 120/4800 | 198/2600 | 8.8 | 95.0×86.0 | 91 | dist. | - |
3RZ-FE | 2693 | 150/4800 | 235/4000 | 9.5 | 95.0×95.0 | 91 | DIS-4 | - |
"TZ"(R4, cadena) |
2TZ-FE (1990-1999)- motor básico.
2TZ-FZE (1994-1999)- versión forzada con sobrealimentador mecánico.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
2TZ-FE | 2438 | 135/5000 | 204/4000 | 9.3 | 95.0×86.0 | 91 | dist. | - |
2TZ-FZE | 2438 | 160/5000 | 258/3600 | 8.9 | 95.0×86.0 | 91 | dist. | - |
UZ(V8, cinturón) |
1UZ-FE (1989-2004)- el motor base de la serie, para turismos. En 1997, recibió sincronización variable de válvulas y encendido sin distribuidor.
2UZ-FE (1998-2012)- versión para jeeps pesados. En 2004 recibió sincronización variable de válvulas.
3UZ-FE (2001-2010)- Recambio 1UZ para turismos.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
1UZ-FE | 3968 | 260/5400 | 353/4600 | 10.0 | 87,5×82,5 | 95 | dist. | - |
1UZ-FE vvt | 3968 | 280/6200 | 402/4000 | 10.5 | 87,5×82,5 | 95 | DIS-8 | - |
2UZ-FE | 4663 | 235/4800 | 422/3600 | 9.6 | 94.0×84.0 | 91-95 | DIS-8 | - |
2UZ-FE vvt | 4663 | 288/5400 | 448/3400 | 10.0 | 94.0×84.0 | 91-95 | DIS-8 | - |
3UZ-FE vvt | 4292 | 280/5600 | 430/3400 | 10.5 | 91,0×82,5 | 95 | DIS-8 | - |
"VZ"(V6, cinturón) |
Las opciones livianas demostraron ser poco confiables y caprichosas: una gran cantidad de amor por la gasolina, el consumo de aceite, una tendencia al sobrecalentamiento (que generalmente conduce a deformaciones y grietas en las culatas de los cilindros), mayor desgaste en los muñones principales del cigüeñal y un ventilador hidráulico sofisticado. conducir. Y para todo: la relativa rareza de las piezas de repuesto.
5VZ-FE (1995-2004)- utilizado en HiLux Surf 180-210, LC Prado 90-120, furgonetas grandes de la familia HiAce SBV. Este motor resultó ser diferente a sus contrapartes y bastante modesto.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON | YO G | enfermedad venérea |
1VZ-FE | 1992 | 135/6000 | 180/4600 | 9.6 | 78.0x69.5 | 91 | dist. | sí |
2VZ-FE | 2507 | 155/5800 | 220/4600 | 9.6 | 87,5×69,5 | 91 | dist. | sí |
3VZ-E | 2958 | 150/4800 | 245/3400 | 9.0 | 87,5×82,0 | 91 | dist. | no |
3VZ-FE | 2958 | 200/5800 | 285/4600 | 9.6 | 87,5×82,0 | 95 | dist. | sí |
4VZ-FE | 2496 | 175/6000 | 224/4800 | 9.6 | 87,5×69,2 | 95 | dist. | sí |
5VZ-FE | 3378 | 185/4800 | 294/3600 | 9.6 | 93,5×82,0 | 91 | DIS-3 | sí |
"ARIZONA"(R4, cadena) |
Detalles sobre el diseño y los problemas: vea la gran reseña "Una serie" .
El defecto más grave y generalizado es la destrucción espontánea de la rosca de los tornillos de la culata, lo que provoca una violación de la estanqueidad de la junta de gas, daños en la junta y todas las consecuencias consiguientes.
Nota. Para coches japoneses 2005-2014 problema válido campaña de recuerdo sobre el consumo de aceite.
motor V norte METRO RC D×S RON
1AZ-FE 1998
150/6000
192/4000
9.6
86.0×86.0 91
1AZ-FSE 1998
152/6000
200/4000
9.8
86.0×86.0 91
2AZ-FE 2362
156/5600
220/4000
9.6
88,5×96,0 91
2AZ-FSE 2362
163/5800
230/3800
11.0
88,5×96,0 91
Reemplazo de las series E y A, instaladas desde 1997 en los modelos de las clases "B", "C", "D" (familias Vitz, Corolla, Premio).
"NUEVA ZELANDA"(R4, cadena)
Para obtener más información sobre el diseño y las diferencias en las modificaciones, consulte la revisión grande "Serie Nueva Zelanda" .
A pesar de que los motores de la serie NZ son estructuralmente similares a los ZZ, son lo suficientemente forzados y funcionan incluso en modelos de clase "D", de todos los motores de la 3ra ola, pueden considerarse los más libres de problemas.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1NZ-FE | 1496 | 109/6000 | 141/4200 | 10.5 | 75,0×84,7 | 91 |
2NZ-FE | 1298 | 87/6000 | 120/4400 | 10.5 | 75,0×73,5 | 91 |
"SZ"(R4, cadena) |
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1SZ-FE | 997 | 70/6000 | 93/4000 | 10.0 | 69,0×66,7 | 91 |
2SZ-FE | 1296 | 87/6000 | 116/3800 | 11.0 | 72,0×79,6 | 91 |
3SZ-VE | 1495 | 109/6000 | 141/4400 | 10.0 | 72.0×91.8 | 91 |
"ZZ"(R4, cadena) |
Detalles sobre el diseño y los problemas - ver la reseña "Serie ZZ. Sin margen de error" .
1ZZ-FE (1998-2007)- el motor básico y más común de la serie.
2ZZ-GE (1999-2006)- motor mejorado con VVTL (VVT más el sistema de elevación variable de válvulas de primera generación), que tiene poco en común con el motor base. El más "suave" y de corta duración de los motores Toyota cargados.
3ZZ-FE, 4ZZ-FE (1999-2009)- Versiones para modelos del mercado europeo. Un inconveniente especial: la falta de un análogo japonés no le permite comprar un motor de contrato económico.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1ZZ-FE | 1794 | 127/6000 | 170/4200 | 10.0 | 79.0×91.5 | 91 |
2ZZ-GE | 1795 | 190/7600 | 180/6800 | 11.5 | 82.0×85.0 | 95 |
3ZZ-FE | 1598 | 110/6000 | 150/4800 | 10.5 | 79,0×81,5 | 95 |
4ZZ-FE | 1398 | 97/6000 | 130/4400 | 10.5 | 79,0×71,3 | 95 |
"ARKANSAS"(R4, cadena) |
Detalles sobre el diseño y varias modificaciones: vea la revisión "Serie AR" .
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1AR-FE | 2672 | 182/5800 | 246/4700 | 10.0 | 89,9 × 104,9 | 91 |
2AR-FE | 2494 | 179/6000 | 233/4000 | 10.4 | 90.0×98.0 | 91 |
2AR-FXE | 2494 | 160/5700 | 213/4500 | 12.5 | 90.0×98.0 | 91 |
2AR-FSE | 2494 | 174/6400 | 215/4400 | 13.0 | 90.0×98.0 | 91 |
5AR-FE | 2494 | 179/6000 | 234/4100 | 10.4 | 90.0×98.0 | - |
6AR-FSE | 1998 | 165/6500 | 199/4600 | 12.7 | 86.0×86.0 | - |
8AR-FTS | 1998 | 238/4800 | 350/1650 | 10.0 | 86.0×86.0 | 95 |
"GRAMO"(V6, cadena) |
Detalles sobre el diseño y los problemas: vea la gran reseña "Serie GR" .
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1GR-FE | 3955 | 249/5200 | 380/3800 | 10.0 | 94.0×95.0 | 91-95 |
2GR-FE | 3456 | 280/6200 | 344/4700 | 10.8 | 94.0×83.0 | 91-95 |
2GR-FKS | 3456 | 280/6200 | 344/4700 | 11.8 | 94.0×83.0 | 91-95 |
2GR-FKS caballos de fuerza | 3456 | 300/6300 | 380/4800 | 11.8 | 94.0×83.0 | 91-95 |
2GR-FSE | 3456 | 315/6400 | 377/4800 | 11.8 | 94.0×83.0 | 95 |
3GR-FE | 2994 | 231/6200 | 300/4400 | 10.5 | 87,5×83,0 | 95 |
3GR-FSE | 2994 | 256/6200 | 314/3600 | 11.5 | 87,5×83,0 | 95 |
4GR-FSE | 2499 | 215/6400 | 260/3800 | 12.0 | 83.0×77.0 | 91-95 |
5GR-FE | 2497 | 193/6200 | 236/4400 | 10.0 | 87,5×69,2 | - |
6GR-FE | 3956 | 232/5000 | 345/4400 | - | 94.0×95.0 | - |
7GR-FKS | 3456 | 272/6000 | 365/4500 | 11.8 | 94.0×83.0 | - |
8GR-FKS | 3456 | 311/6600 | 380/4800 | 11.8 | 94.0×83.0 | 95 |
8GR-FXS | 3456 | 295/6600 | 350/5100 | 13.0 | 94.0×83.0 | 95 |
"KR"(R3, cadena) |
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1KR-FE | 996 | 71/6000 | 94/3600 | 10.5 | 71,0×83,9 | 91 |
1KR-FE | 996 | 69/6000 | 92/3600 | 12.5 | 71,0×83,9 | 91 |
1KR-VETERINARIO | 996 | 98/6000 | 140/2400 | 9.5 | 71,0×83,9 | 91 |
"LR"(V10, cadena) |
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1LR-GUE | 4805 | 552/8700 | 480/6800 | 12.0 | 88.0×79.0 | 95 |
"NR"(R4, cadena) |
Detalles sobre el diseño y las modificaciones - ver la reseña "Serie NR" .
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1NR-FE | 1329 | 100/6000 | 132/3800 | 11.5 | 72,5×80,5 | 91 |
2NR-FE | 1496 | 90/5600 | 132/3000 | 10.5 | 72,5×90,6 | 91 |
2NR-FKE | 1496 | 109/5600 | 136/4400 | 13.5 | 72,5×90,6 | 91 |
3NR-FE | 1197 | 80/5600 | 104/3100 | 10.5 | 72,5×72,5 | - |
4NR-FE | 1329 | 99/6000 | 123/4200 | 11.5 | 72,5×80,5 | - |
5NR-FE | 1496 | 107/6000 | 140/4200 | 11.5 | 72,5×90,6 | - |
8NR-FTS | 1197 | 116/5200 | 185/1500 | 10.0 | 71,5×74,5 | 91-95 |
"TR"(R4, cadena) |
Nota. Algunos vehículos 2TR-FE 2013 están bajo una campaña global de retiro del mercado para reemplazar los resortes de válvula defectuosos.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1TR-FE | 1998 | 136/5600 | 182/4000 | 9.8 | 86.0×86.0 | 91 |
2TR-FE | 2693 | 151/4800 | 241/3800 | 9.6 | 95.0×95.0 | 91 |
"UR"(V8, cadena) |
1UR-FSE- el motor base de serie, para turismos, con inyección mixta D-4S y accionamiento eléctrico para el cambio de fases en la admisión VVT-iE.
1UR-FE- con inyección distribuida, para autos y jeeps.
2UR-GSE- versión mejorada "con cabezales Yamaha", válvulas de admisión de titanio, D-4S y VVT-iE - para modelos -F Lexus.
2UR-FSE- para centrales eléctricas híbridas de Lexus superior - con D-4S y VVT-iE.
3UR-FE- el motor de gasolina Toyota más grande para jeeps pesados, con inyección distribuida.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1UR-FE | 4608 | 310/5400 | 443/3600 | 10.2 | 94.0×83.1 | 91-95 |
1UR-FSE | 4608 | 342/6200 | 459/3600 | 10.5 | 94.0×83.1 | 91-95 |
1UR-FSE caballos de fuerza | 4608 | 392/6400 | 500/4100 | 11.8 | 94.0×83.1 | 91-95 |
2UR-FSE | 4969 | 394/6400 | 520/4000 | 10.5 | 94,0×89,4 | 95 |
2UR-GSE | 4969 | 477/7100 | 530/4000 | 12.3 | 94,0×89,4 | 95 |
3UR-FE | 5663 | 383/5600 | 543/3600 | 10.2 | 94,0 × 102,1 | 91 |
"ZR"(R4, cadena) |
Defectos típicos: aumento del consumo de aceite en algunas versiones, depósitos de lodo en las cámaras de combustión, golpeteo de los actuadores VVT en el arranque, fugas en la bomba, fuga de aceite por debajo de la cubierta de la cadena, problemas tradicionales de EVAP, errores de ralentí forzado, problemas de arranque en caliente debido a la presión combustible, polea del alternador defectuosa, congelación del relé del retractor de arranque. Versiones con Valvematic: ruido de la bomba de vacío, errores del controlador, separación del controlador del eje de control de la transmisión VM, seguido de apagado del motor.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
1ZR-FE | 1598 | 124/6000 | 157/5200 | 10.2 | 80,5×78,5 | 91 |
2ZR-FE | 1797 | 136/6000 | 175/4400 | 10.0 | 80,5×88,3 | 91 |
2ZR-FAE | 1797 | 144/6400 | 176/4400 | 10.0 | 80,5×88,3 | 91 |
2ZR-FXE | 1797 | 98/5200 | 142/3600 | 13.0 | 80,5×88,3 | 91 |
3ZR-FE | 1986 | 143/5600 | 194/3900 | 10.0 | 80,5×97,6 | 91 |
3ZR-FAE | 1986 | 158/6200 | 196/4400 | 10.0 | 80,5×97,6 | 91 |
4ZR-FE | 1598 | 117/6000 | 150/4400 | - | 80,5×78,5 | - |
5ZR-FXE | 1797 | 99/5200 | 142/4000 | 13.0 | 80,5×88,3 | 91 |
6ZR-FE | 1986 | 147/6200 | 187/3200 | 10.0 | 80,5×97,6 | - |
8ZR-FXE | 1797 | 99/5200 | 142/4000 | 13.0 | 80,5×88,3 | 91 |
"A25A/M20A"(R4, cadena) |
Caracteristicas de diseño. Alta relación de compresión "geométrica", carrera larga, operación de ciclo Miller/Atkinson, mecanismo de equilibrio. Culata: asientos de válvula "rociados con láser" (como la serie ZZ), canales de entrada enderezados, elevadores hidráulicos, DVVT (en la entrada - VVT-iE con accionamiento eléctrico), circuito EGR incorporado con enfriamiento. Inyección - D-4S (mixta, en los puertos de admisión y en los cilindros), los requisitos para el octanaje de la gasolina son razonables. Enfriamiento: bomba eléctrica (por primera vez en Toyota), termostato controlado electrónicamente. Lubricación - bomba de aceite de caudal variable.
M20A (2018-)- el tercer motor de la familia, en su mayor parte similar al A25A, de características destacables - una muesca láser en la falda del pistón y GPF.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S | RON |
M20A-FKS | 1986 | 170/6600 | 205/4800 | 13.0 | 80,5×97,6 | 91 |
M20A-FXS | 1986 | 145/6000 | 180/4400 | 14.0 | 80,5×97,6 | 91 |
A25A-FKS | 2487 | 205/6600 | 250/4800 | 13.0 | 87,5×103,4 | 91 |
A25A-FXS | 2487 | 177/5700 | 220/3600-5200 | 14.1 | 87,5×103,4 | 91 |
"V35A"(V6, cadena) |
Características de diseño: carrera larga, DVVT (admisión - VVT-iE con accionamiento eléctrico), asientos de válvula "rociados con láser", doble turbo (dos compresores paralelos integrados en los colectores de escape, WGT controlado electrónicamente) y dos intercoolers líquidos, mixtos inyección D-4ST (puertos de admisión y cilindros), termostato controlado electrónicamente.
Algunas palabras generales sobre la elección del motor: "¿Gasolina o diesel?"
"C"(R4, cinturón) |
Las versiones atmosféricas (2C, 2C-E, 3C-E) son generalmente confiables y sin pretensiones, pero tenían características demasiado modestas y el equipo de combustible en versiones con bombas de combustible de alta presión controladas electrónicamente requería operadores diesel calificados para repararlos.
Las variantes con turbocompresor (2C-T, 2C-TE, 3C-T, 3C-TE) a menudo mostraban una alta tendencia al sobrecalentamiento (con juntas quemadas, grietas en la culata y deformaciones) y un rápido desgaste de los sellos de la turbina. En mayor medida, esto se manifestó en microbuses y vehículos pesados con condiciones de trabajo más estresantes, y el ejemplo más canónico de un mal motor diesel es el Estima con 3C-T, donde el motor ubicado horizontalmente se recalentaba regularmente, categóricamente no toleraba el combustible. de calidad "regional", y en la primera oportunidad sacó todo el aceite por los sellos.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1C | 1838 | 64/4700 | 118/2600 | 23.0 | 83.0×85.0 |
2C | 1975 | 72/4600 | 131/2600 | 23.0 | 86.0×85.0 |
2C-E | 1975 | 73/4700 | 132/3000 | 23.0 | 86.0×85.0 |
2C-T | 1975 | 90/4000 | 170/2000 | 23.0 | 86.0×85.0 |
2C-TE | 1975 | 90/4000 | 203/2200 | 23.0 | 86.0×85.0 |
3C-E | 2184 | 79/4400 | 147/4200 | 23.0 | 86.0×94.0 |
3C-T | 2184 | 90/4200 | 205/2200 | 22.6 | 86.0×94.0 |
3C-TE | 2184 | 105/4200 | 225/2600 | 22.6 | 86.0×94.0 |
"L"(R4, cinturón) |
En términos de confiabilidad, se puede trazar una analogía completa con la serie C: turbodiésel relativamente exitoso, pero de baja potencia aspirada (2L, 3L, 5L-E) y problemático (2L-T, 2L-TE). Para las versiones sobrealimentadas, la cabeza del bloque puede considerarse un artículo consumible, e incluso no se requieren modos críticos: un largo viaje por la carretera es suficiente.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
L | 2188 | 72/4200 | 142/2400 | 21.5 | 90.0×86.0 |
2L | 2446 | 85/4200 | 165/2400 | 22.2 | 92.0×92.0 |
2L-T | 2446 | 94/4000 | 226/2400 | 21.0 | 92.0×92.0 |
2L-TE | 2446 | 100/3800 | 220/2400 | 21.0 | 92.0×92.0 |
3L | 2779 | 90/4000 | 200/2400 | 22.2 | 96.0×96.0 |
5L-E | 2986 | 95/4000 | 197/2400 | 22.2 | 99,5×96,0 |
"NORTE"(R4, cinturón) |
Tenían características modestas (incluso con sobrealimentación), trabajaban en condiciones estresantes y, por lo tanto, tenían un pequeño recurso. Sensible a la viscosidad del aceite, propenso a dañar el cigüeñal en el arranque en frío. Prácticamente no hay documentación técnica (por lo tanto, por ejemplo, es imposible realizar el ajuste correcto de la bomba de inyección), las piezas de repuesto son extremadamente raras.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1N | 1454 | 54/5200 | 91/3000 | 22.0 | 74,0×84,5 |
1N-T | 1454 | 67/4200 | 137/2600 | 22.0 | 74,0×84,5 |
"HZ" (R6, engranajes+correa) |
1HZ (1989-) - debido al diseño simple (hierro fundido, SOHC con empujadores, 2 válvulas por cilindro, bomba de inyección simple, cámara de turbulencia, aspirado) y la falta de forzado, resultó ser el mejor diesel de Toyota en términos de confiabilidad
1HD-T (1990-2002) - recibió una cámara en el pistón y turbocompresor, 1HD-FT (1995-1988) - 4 válvulas por cilindro (SOHC con balancines), 1HD-FTE (1998-2007) - bomba de inyección electrónica control.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1HZ | 4163 | 130/3800 | 284/2200 | 22.7 | 94.0×100.0 |
1HD-T | 4163 | 160/3600 | 360/2100 | 18.6 | 94.0×100.0 |
1HD-FT | 4163 | 170/3600 | 380/2500 | 18.,6 | 94.0×100.0 |
1HD-ETC | 4163 | 204/3400 | 430/1400-3200 | 18.8 | 94.0×100.0 |
"KZ" (R4, engranajes+correa) |
Estructuralmente, se hizo más complicado que la serie L: una transmisión por correa dentada para la sincronización, la bomba de inyección y el mecanismo de equilibrio, turboalimentación obligatoria, una transición rápida a una bomba de inyección electrónica. Sin embargo, el aumento de la cilindrada y un aumento significativo del par contribuyeron a eliminar muchas de las deficiencias del predecesor, incluso a pesar del alto costo de las piezas de repuesto. Sin embargo, la leyenda de "confiabilidad excepcional" se formó en un momento en que había una cantidad desproporcionadamente menor de estos motores que el conocido y problemático 2L-T.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1KZ-T | 2982 | 125/3600 | 287/2000 | 21.0 | 96.0×103.0 |
1KZ-TE | 2982 | 130/3600 | 331/2000 | 21.0 | 96.0×103.0 |
"WZ" (R4, correa / correa+cadena) |
1WZ- Peugeot DW8 (SOHC 8V): un motor diesel atmosférico simple con una bomba de inyección de distribución.
El resto de motores son motores common rail turboalimentados tradicionales, también utilizados por Peugeot/Citroen, Ford, Mazda, Volvo, Fiat...
2WZ-TV-Peugeot DV4 (SOHC 8V).
3WZ-TV-Peugeot DV6 (SOHC 8V).
4WZ-FTV, 4WZ-FHV-Peugeot DW10 (DOHC 16V).
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1WZ | 1867 | 68/4600 | 125/2500 | 23.0 | 82,2×88,0 |
2WZ-TV | 1398 | 54/4000 | 130/1750 | 18.0 | 73,7×82,0 |
3WZ-TV | 1560 | 90/4000 | 180/1500 | 16.5 | 75,0×88,3 |
4WZ-FTV | 1997 | 128/4000 | 320/2000 | 16.5 | 85.0×88.0 |
4WZ-FHV | 1997 | 163/3750 | 340/2000 | 16.5 | 85.0×88.0 |
"WW"(R4, cadena) |
El nivel de tecnología y calidades de consumo corresponde a mediados de la última década y es en parte incluso inferior a la serie AD. Bloque de manguitos de aleación con camisa de refrigeración cerrada, DOHC 16V, common rail con inyectores electromagnéticos (presión de inyección 160 MPa), VGT, DPF+NSR...
El aspecto negativo más famoso de esta serie son los problemas inherentes a la cadena de distribución, que han sido resueltos por los bávaros desde 2007.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1WW | 1598 | 111/4000 | 270/1750 | 16.5 | 78,0×83,6 |
2WW | 1995 | 143/4000 | 320/1750 | 16.5 | 84.0×90.0 |
"ANUNCIO"(R4, cadena) |
Diseño de tercera ola: bloque con camisa de aleación ligera "desechable" con camisa de enfriamiento abierta, 4 válvulas por cilindro (DOHC con elevadores hidráulicos), transmisión por cadena de distribución, turbina de geometría variable (VGT), en motores con una cilindrada de 2,2 l se instala un mecanismo de equilibrio . Sistema de combustible - common-rail, presión de inyección 25-167 MPa (1AD-FTV), 25-180 (2AD-FTV), 35-200 MPa (2AD-FHV), las versiones forzadas utilizan inyectores piezoeléctricos. En el contexto de los competidores, las características específicas de los motores de la serie AD pueden considerarse decentes, pero no sobresalientes.
Enfermedad congénita grave: alto consumo de aceite y los problemas resultantes con la formación generalizada de carbón (desde la obstrucción del EGR y el tracto de admisión hasta depósitos en los pistones y daños en la junta de la culata), la garantía cubre el reemplazo de pistones, anillos y todos los cojinetes del cigüeñal . También característico: fuga de refrigerante a través de la junta de la culata, fuga de la bomba, fallas en el sistema de regeneración del filtro de partículas, destrucción del actuador del acelerador, fuga de aceite del cárter, refuerzo del inyector (EDU) y los propios inyectores defectuosos, destrucción de los internos de la bomba de inyección.
Más sobre el diseño y los problemas: vea la descripción general "Una serie" .
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1AD-FTV | 1998 | 126/3600 | 310/1800-2400 | 15.8 | 86.0×86.0 |
2AD-FTV | 2231 | 149/3600 | 310..340/2000-2800 | 16.8 | 86.0×96.0 |
2AD-FHV | 2231 | 149...177/3600 | 340..400/2000-2800 | 15.8 | 86.0×96.0 |
"GD"(R4, cadena) |
Durante un breve período de funcionamiento, los problemas especiales aún no han tenido tiempo de manifestarse, excepto que muchos propietarios han experimentado en la práctica lo que significa "diésel Euro V moderno y respetuoso con el medio ambiente con DPF" ...
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1GD-FTV | 2755 | 177/3400 | 450/1600 | 15.6 | 92,0×103,6 |
2GD-FTV | 2393 | 150/3400 | 400/1600 | 15.6 | 92.0×90.0 |
"KD" (R4, engranajes+correa) |
Estructuralmente cerca de KZ: un bloque de hierro fundido, una transmisión por correa dentada, un mecanismo de equilibrio (en 1KD), sin embargo, ya se usa una turbina VGT. Sistema de combustible - common-rail, presión de inyección 32-160 MPa (1KD-FTV, 2KD-FTV HI), 30-135 MPa (2KD-FTV LO), inyectores electromagnéticos en versiones anteriores, piezoeléctricos en versiones con Euro-5.
Durante una década y media en la línea de montaje, la serie se ha vuelto moralmente obsoleta: las características técnicas son modestas para los estándares modernos, eficiencia mediocre, un nivel de comodidad de "tractor" (en términos de vibraciones y ruido). El defecto de diseño más grave, la destrucción de los pistones (), es reconocido oficialmente por Toyota.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1KD-FTV | 2982 | 160..190/3400 | 320..420/1600-3000 | 16.0..17.9 | 96.0×103.0 |
2KD-FTV | 2494 | 88..117/3600 | 192..294/1200-3600 | 18.5 | 92.0×93.8 |
"DAKOTA DEL NORTE"(R4, cadena) |
Diseño: bloque con manguito de aleación ligera "desechable" con camisa de enfriamiento abierta, 2 válvulas por cilindro (SOHC con balancines), transmisión por cadena de distribución, turbina VGT. Sistema de combustible - common-rail, presión de inyección 30-160 MPa, inyectores electromagnéticos.
Uno de los motores diesel modernos más problemáticos en funcionamiento con una larga lista de enfermedades congénitas de "garantía" es una violación de la estanqueidad de la junta de la cabeza del bloque, sobrecalentamiento, destrucción de la turbina, consumo de aceite e incluso drenaje excesivo de combustible en el cárter con una recomendación para el reemplazo posterior del bloque de cilindros ...
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1º televisor | 1364 | 90/3800 | 190..205/1800-2800 | 17.8..16.5 | 73,0×81,5 |
"ENFERMEDAD VENÉREA" (V8, engranajes+cadena) |
Diseño: bloque de hierro fundido, 4 válvulas por cilindro (DOHC con elevadores hidráulicos), transmisión por cadena de engranajes de sincronización (dos cadenas), dos turbinas VGT. Sistema de combustible - common-rail, presión de inyección 25-175 MPa (HI) o 25-129 MPa (LO), inyectores electromagnéticos.
En funcionamiento - los ricos tambien lloran: el desperdicio de aceite congenito ya no se considera un problema, todo es tradicional con boquillas, pero los problemas con los liners han superado cualquier expectativa.
motor | V | norte | METRO | RC | D×S |
1VD-FTV | 4461 | 220/3600 | 430/1600-2800 | 16.8 | 86.0×96.0 |
1VD-FTV caballos de fuerza | 4461 | 285/3600 | 650/1600-2800 | 16.8 | 86.0×96.0 |
Observaciones generales |
Algunas explicaciones de las tablas, así como los obligados comentarios sobre el funcionamiento y selección de consumibles, harían muy pesado este material. Por lo tanto, las preguntas que tienen un significado autosuficiente se trasladaron a artículos separados.
número de octano
Consejos generales y recomendaciones del fabricante - "¿Qué gasolina echamos en Toyota?"
Aceite de motor
Consejos generales para elegir aceite de motor - "¿Qué tipo de aceite echamos en el motor?"
Bujía
Notas generales y catálogo de velas recomendadas - "Bujía"
Baterías
Algunas recomendaciones y un catálogo de baterías estándar - "Baterías para Toyota"
Energía
Un poco más sobre las características - "Características de rendimiento nominal de los motores Toyota"
Tanques de repostaje
Guía del fabricante - "Llenado de volúmenes y líquidos"
Unidad de tiempo en contexto histórico |
Los motores OHV más arcaicos permanecieron en su mayor parte en la década de 1970, pero algunos de sus representantes fueron modificados y permanecieron en servicio hasta mediados de la década de 2000 (serie K). El árbol de levas inferior estaba impulsado por una cadena corta o engranajes y movía las varillas a través de empujadores hidráulicos. Hoy en día, Toyota utiliza OHV solo en el segmento de camiones diésel.
A partir de la segunda mitad de la década de 1960, comenzaron a aparecer motores SOHC y DOHC de diferentes series, inicialmente con cadenas sólidas de doble hilera, con compensadores hidráulicos o ajustando las holguras de las válvulas con arandelas entre el árbol de levas y el empujador (menos a menudo con tornillos).
La primera serie con transmisión por correa de distribución (A) nació solo a fines de la década de 1970, pero a mediados de la década de 1980, estos motores, lo que llamamos "clásicos", se convirtieron en una corriente absoluta. Primero SOHC, luego DOHC con la letra G en el índice: "Twincam ancho" con la transmisión de ambos árboles de levas desde el cinturón, y luego el DOHC masivo con la letra F, donde uno de los ejes conectados por un engranaje fue impulsado por un cinturón. Los espacios libres en DOHC se ajustaron mediante arandelas sobre la varilla de empuje, pero algunos motores con cabezales diseñados por Yamaha conservaron el principio de colocar las arandelas debajo de la varilla de empuje.
Cuando se rompió el cinturón en la mayoría de los motores producidos en masa, las válvulas y los pistones no ocurrieron, con la excepción de los motores forzados 4A-GE, 3S-GE, algunos V6, D-4 y, por supuesto, los motores diésel. En este último, debido a las características de diseño, las consecuencias son especialmente graves: las válvulas se doblan, los casquillos guía se rompen y el árbol de levas se rompe a menudo. Para los motores de gasolina, el azar juega un cierto papel: en un motor "no doblado", el pistón y la válvula cubiertos con una gruesa capa de hollín a veces chocan, y en una "dobladura", por el contrario, las válvulas pueden colgar con éxito en un posición neutral.
En la segunda mitad de la década de 1990, aparecieron motores fundamentalmente nuevos de la tercera ola, en los que regresó la transmisión por cadena de distribución y la presencia de mono-VVT (fases de admisión variables) se convirtió en estándar. Como regla general, las cadenas impulsaban ambos árboles de levas en los motores en línea, en los de forma de V, se instalaba una transmisión por engranajes o una cadena adicional corta entre los árboles de levas de una cabeza. A diferencia de las antiguas cadenas de dos hileras, las nuevas cadenas largas de rodillos de una sola hilera ya no eran duraderas. Las holguras de las válvulas ahora casi siempre se establecían mediante la selección de taqués de ajuste de diferentes alturas, lo que hacía que el procedimiento fuera demasiado laborioso, lento, costoso y, por lo tanto, impopular; en su mayor parte, los propietarios simplemente dejaron de controlar las holguras.
Para los motores con transmisión por cadena, los casos de rotura tradicionalmente no se consideran, sin embargo, en la práctica, cuando la cadena se desliza o se instala incorrectamente, en la gran mayoría de los casos, las válvulas y los pistones se encuentran.
Una derivación peculiar entre los motores de esta generación fue el 2ZZ-GE forzado con elevación variable de válvulas (VVTL-i), pero de esta forma el concepto no recibió distribución ni desarrollo.
Ya a mediados de la década de 2000, comenzó la era de la próxima generación de motores. En términos de sincronización, sus principales características distintivas son Dual-VVT (fases variables en la entrada y salida) y los compensadores hidráulicos revividos en el accionamiento de la válvula. Otro experimento fue la segunda opción para cambiar la elevación de la válvula: Valvematic en la serie ZR.
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Las ventajas prácticas de una transmisión por cadena en comparación con una transmisión por correa son simples: resistencia y durabilidad: la cadena, en términos relativos, no se rompe y requiere reemplazos programados menos frecuentes. La segunda ganancia, el diseño, es importante solo para el fabricante: el accionamiento de cuatro válvulas por cilindro a través de dos ejes (también con un mecanismo de cambio de fase), el accionamiento de la bomba de combustible de alta presión, bomba, bomba de aceite - requieren un suficiente gran ancho de banda. Mientras que instalar una cadena delgada de una sola fila en su lugar le permite ahorrar un par de centímetros del tamaño longitudinal del motor y, al mismo tiempo, reducir el tamaño transversal y la distancia entre los árboles de levas, debido al diámetro tradicionalmente más pequeño de las ruedas dentadas. en comparación con las poleas de las transmisiones por correa. Otra pequeña ventaja es la menor carga radial en los ejes debido a la menor precarga.
Pero no debemos olvidarnos de las desventajas estándar de las cadenas.
- Debido al inevitable desgaste ya la aparición de juegos en las bisagras de los eslabones, la cadena se estira durante el funcionamiento.
- Para combatir el estiramiento de la cadena, se requiere un procedimiento regular de "apriete" de la cadena (como en algunos motores arcaicos), o se instala un tensor automático (que es lo que hacen la mayoría de los fabricantes modernos). El tensor hidráulico tradicional funciona a partir del sistema de lubricación general del motor, lo que afecta negativamente a su durabilidad (por ello, en los motores de cadena de nueva generación, Toyota lo sitúa en el exterior, simplificando al máximo la sustitución). Pero a veces el estiramiento de la cadena excede el límite de las capacidades de ajuste del tensor, y entonces las consecuencias para el motor son muy tristes. Y algunos fabricantes de automóviles de tercera logran instalar tensores hidráulicos sin trinquete, lo que permite que incluso una cadena sin usar "juegue" con cada arranque.
- La cadena de metal en el proceso de trabajo inevitablemente "sierra" los zapatos de los tensores y amortiguadores, desgasta gradualmente las ruedas dentadas de los ejes y los productos de desgaste entran en el aceite del motor. Peor aún, muchos propietarios no cambian las ruedas dentadas y los tensores cuando reemplazan una cadena, aunque deben comprender cuán rápido una rueda dentada vieja puede arruinar una cadena nueva.
- Incluso una transmisión por cadena de distribución reparable siempre funciona notablemente más ruidosa que una transmisión por correa. Entre otras cosas, la velocidad de la cadena es desigual (especialmente con una pequeña cantidad de dientes de rueda dentada), y cuando el eslabón entra en contacto, siempre se produce un golpe.
- El coste de la cadena es siempre superior al del kit de distribución (y algunos fabricantes son simplemente inadecuados).
- Reemplazar la cadena es más laborioso (el antiguo método "Mercedes" no funciona en los Toyota). Y en el proceso, se requiere una buena cantidad de precisión, ya que las válvulas en los motores de cadena Toyota se encuentran con los pistones.
- Algunos motores derivados de Daihatsu utilizan cadenas dentadas en lugar de cadenas de rodillos. Por definición, son más silenciosos, más precisos y más duraderos, pero por razones inexplicables, a veces pueden resbalar en las ruedas dentadas.
Como resultado, ¿han disminuido los costes de mantenimiento con la transición a las cadenas de distribución? Una transmisión por cadena requiere una u otra intervención no menos que una transmisión por correa: los tensores hidráulicos se alquilan, en promedio, la cadena en sí se estira más de 150 t.km ... y los costos "por círculo" son más altos, especialmente si lo hace No corte los detalles y reemplace todos los componentes necesarios al mismo tiempo.
La cadena puede ser buena, si es de dos filas, en un motor de 6-8 cilindros, y hay una estrella de tres vigas en la cubierta. Pero en los motores Toyota clásicos, la correa de distribución era tan buena que la transición a cadenas largas y delgadas fue un claro paso atrás.
"Adiós Carburador" |
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En el espacio postsoviético, el sistema de suministro de energía del carburador para automóviles producidos localmente nunca tendrá competidores en términos de mantenimiento y presupuesto. Toda la electrónica profunda - EPHH, todo el vacío - UOZ automático y ventilación del cárter, toda la cinemática - acelerador, succión manual y accionamiento de la segunda cámara (Solex). Todo es relativamente simple y comprensible. El costo de un centavo le permite llevar literalmente un segundo conjunto de sistemas de encendido y energía en el maletero, aunque siempre se pueden encontrar repuestos y "dokhtura" en algún lugar cercano.
El carburador Toyota es un asunto completamente diferente. Solo mire algunos 13T-U de finales de los 70-80: un verdadero monstruo con muchos tentáculos de manguera de vacío ... Bueno, los carburadores "electrónicos" posteriores generalmente representaron el colmo de la complejidad: un catalizador, un sensor de oxígeno , derivación de aire a escape, derivación de gases de escape (EGR), sistema eléctrico de control de succión, dos o tres etapas de control de ralentí en carga (consumidores eléctricos y dirección asistida), 5-6 actuadores neumáticos y amortiguadores de dos etapas, tanque y ventilación de la cámara del flotador , 3-4 válvulas electroneumáticas, válvulas termoneumáticas, EPHX, corrector de vacío, sistema de calentamiento de aire, un conjunto completo de sensores (temperatura del refrigerante, aire de admisión, velocidad, detonación, final de carrera DZ), catalizador, unidad de control electrónico. .. Es sorprendente por qué tales dificultades fueron necesarias en presencia de modificaciones con inyección normal, pero de cualquier manera, tales sistemas, vinculados al vacío, la electrónica y la cinemática de accionamiento, funcionaron en un equilibrio muy delicado. El equilibrio se rompió de manera elemental: ni un solo carburador es inmune a la vejez y la suciedad. A veces, todo era aún más estúpido y simple: un "maestro" excesivamente impulsivo desconectó todas las mangueras seguidas, pero, por supuesto, no recordaba dónde estaban conectadas. De alguna manera es posible revivir este milagro, pero es extremadamente difícil establecer el funcionamiento correcto (mantener simultáneamente un arranque en frío normal, calentamiento normal, ralentí normal, corrección de carga normal, consumo de combustible normal). Como puede suponer, algunos carburadores con conocimiento de los detalles japoneses vivían solo dentro de Primorye, pero después de dos décadas, es poco probable que incluso los residentes locales los recuerden.
Como resultado, la inyección distribuida de Toyota inicialmente resultó ser más simple que los últimos carburadores japoneses: no tenía mucha más electricidad y electrónica, pero el vacío degeneró mucho y no había transmisiones mecánicas con cinemática compleja, lo que nos dio una confiabilidad tan valiosa. y mantenibilidad.
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El argumento más irrazonable a favor del D-4 es el siguiente: "la inyección directa pronto reemplazará a los motores tradicionales". Incluso si esto fuera cierto, de ninguna manera indicaría que ya no existe una alternativa a los motores LV. ahora. Durante mucho tiempo, D-4 se entendió, por regla general, en general, un motor específico: 3S-FSE, que se instaló en automóviles producidos en masa relativamente asequibles. Pero solo se completaron Tres Modelos Toyota de 1996-2001 (para el mercado nacional), y en cada caso la alternativa directa era al menos la versión con el clásico 3S-FE. Y luego, por lo general, se conservaba la elección entre D-4 e inyección normal. Y desde la segunda mitad de la década de 2000, Toyota generalmente abandonó el uso de inyección directa en motores en el segmento masivo (ver. "Toyota D4 - perspectivas?" ) y comenzó a retomar esta idea solo diez años después.
"El motor es excelente, solo tenemos mala gasolina (naturaleza, personas ...)" - esto es nuevamente del campo de la escolástica. Que este motor sea bueno para los japoneses, pero ¿cuál es el uso de esto en la Federación Rusa? - un país de no la mejor gasolina, un clima duro y gente imperfecta. Y donde en lugar de las míticas ventajas del D-4, solo salen a relucir sus carencias.
Es extremadamente deshonesto apelar a la experiencia extranjera: "pero en Japón, pero en Europa" ... Los japoneses están profundamente preocupados por el problema exagerado del CO2, los europeos combinan anteojeras para reducir las emisiones y la eficiencia (no es por nada que más de la mitad del mercado allí está ocupado por motores diésel). En su mayor parte, la población de la Federación Rusa no puede compararse con ellos en términos de ingresos, y la calidad del combustible local es inferior incluso a los estados donde la inyección directa no se consideró hasta cierto momento, principalmente debido al combustible inadecuado (además, el fabricante de un motor francamente malo puede ser castigado allí con un dólar).
Las historias de que "el motor D-4 consume tres litros menos" son pura desinformación. Incluso según el pasaporte, la economía máxima del nuevo 3S-FSE en comparación con el nuevo 3S-FE en un modelo fue de 1,7 l / 100 km, y esto está en el ciclo de prueba japonés con modos muy silenciosos (por lo que los ahorros reales fueron siempre menos). Con conducción dinámica en ciudad, el D-4, funcionando en modo de potencia, en principio no reduce el consumo. Lo mismo sucede cuando se conduce rápido en la carretera: la zona de eficiencia tangible del D-4 en términos de velocidad y velocidad es pequeña. Y, en general, es incorrecto hablar de consumo "regulado" para un automóvil que no es nuevo; depende en mucha mayor medida del estado técnico de un automóvil en particular y del estilo de conducción. La práctica ha demostrado que algunos de los 3S-FSE, por el contrario, consumen significativamente más que 3S-FE.
A menudo se podía escuchar "sí, cambiará la bomba barata rápidamente y no hay problemas". Diga lo que quiera, pero la obligación de reemplazar regularmente el conjunto del sistema de combustible del motor principal con respecto a un automóvil japonés nuevo (especialmente un Toyota) es simplemente una tontería. E incluso con una regularidad de 30-50 t.km, incluso el "centavo" de $ 300 no se convirtió en el desperdicio más agradable (y este precio se refería solo a 3S-FSE). Y poco se dijo sobre el hecho de que las boquillas, que a menudo también requerían reemplazo, cuestan dinero comparable a las bombas de combustible de alta presión. Por supuesto, el estándar y, además, los problemas ya fatales del 3S-FSE en términos de la parte mecánica se silenciaron cuidadosamente.
Quizás no todos pensaron en el hecho de que si el motor ya había "atrapado el segundo nivel en el cárter de aceite", lo más probable es que todas las partes del motor en fricción sufrieran por trabajar en una emulsión de benzoaceite (no debe comparar gramos de gasolina que a veces entra en el aceite cuando arranca en frío y se evapora con el motor calentándose, con litros de combustible fluyendo constantemente al cárter).
Nadie advirtió que en este motor no debe intentar "limpiar el acelerador", eso es todo correcto ajustar los elementos del sistema de control del motor requería el uso de escáneres. No todos sabían cómo el sistema EGR envenena el motor y coquea los elementos de admisión, lo que requiere un desmontaje y limpieza regulares (condicionalmente, cada 30 t.km). No todos sabían que intentar reemplazar la correa de distribución con el "método de similitud con 3S-FE" conduce a una reunión de pistones y válvulas. No todos podían imaginar si hubiera al menos un servicio de automóviles en su ciudad que resolviera con éxito los problemas de D-4.
¿Por qué se valora a Toyota en la Federación Rusa en general (si hay marcas japonesas más baratas-más rápidas-más deportivas-más cómodas-..)? Por "sin pretensiones", en el sentido más amplio de la palabra. Sin pretensiones en el trabajo, sin pretensiones en el combustible, en los consumibles, en la elección de repuestos, en las reparaciones ... Por supuesto, puede comprar apretones de alta tecnología por el precio de un automóvil normal. Puede elegir cuidadosamente la gasolina y verter una variedad de productos químicos en su interior. Puede volver a calcular cada centavo ahorrado en gasolina, ya sea que los costos de las próximas reparaciones estén cubiertos o no (excluyendo las células nerviosas). Es posible capacitar a los militares locales en los conceptos básicos de reparación de sistemas de inyección directa. Puedes recordar el clásico "algo que no se ha roto en mucho tiempo, ¿cuándo finalmente se caerá?" ... Solo hay una pregunta: "¿Por qué?"
Al final, la elección de los compradores es su propio negocio. Y cuantas más personas se pongan en contacto con HB y otras tecnologías dudosas, más clientes tendrán los servicios. Pero la decencia elemental aún requiere decir: comprar un coche con motor D-4 en presencia de otras alternativas es contrario al sentido común.
La experiencia retrospectiva nos permite afirmar que el nivel necesario y suficiente de reducción de emisiones ya lo proporcionaban los motores clásicos de los modelos del mercado japonés en la década de 1990 o la norma Euro II en el mercado europeo. Todo lo que se requería para esto era inyección distribuida, un sensor de oxígeno y un catalizador debajo del fondo. Dichos automóviles funcionaron durante muchos años en una configuración estándar, a pesar de la repugnante calidad de la gasolina en ese momento, su propia edad y kilometraje considerables (a veces, los tanques de oxígeno completamente agotados requerían reemplazo), y fue fácil deshacerse del catalizador en ellos: pero por lo general no había tal necesidad.
Los problemas comenzaron con la etapa Euro III y los estándares de correlación para otros mercados, y luego solo se expandieron: el segundo sensor de oxígeno, mover el catalizador más cerca de la salida, cambiar a "colectores cat", cambiar a sensores de composición de mezcla de banda ancha, control electrónico del acelerador (más precisamente, algoritmos, empeorando deliberadamente la respuesta del motor al acelerador), un aumento en las condiciones de temperatura, fragmentos de catalizadores en los cilindros ...
A día de hoy, con la calidad normal de la gasolina y coches mucho más recientes, la retirada de catalizadores con un flasheo de una ECU del tipo Euro V > II es masiva. Y si para los autos más viejos, al final, es posible usar un catalizador universal económico en lugar de uno obsoleto, entonces para los autos más nuevos e "inteligentes" simplemente no hay otra alternativa que atravesar el colector y el software que deshabilita el control de emisiones.
Algunas palabras sobre excesos individuales puramente "ambientales" (motores de gasolina):
- El sistema de recirculación de gases de escape (EGR) es un mal absoluto, lo antes posible debe apagarse (teniendo en cuenta el diseño específico y la presencia de retroalimentación), deteniendo el envenenamiento y la contaminación del motor con sus propios productos de desecho. .
- El sistema de emisión por evaporación (EVAP) - funciona bien en automóviles japoneses y europeos, los problemas solo ocurren en los modelos del mercado norteamericano debido a su extrema complejidad y "sensibilidad".
- Suministro de aire de escape (SAI): un sistema innecesario pero relativamente inofensivo para los modelos norteamericanos.
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De hecho, la receta abstracta para el mejor motor es simple: gasolina, R6 o V8, aspirado, bloque de hierro fundido, máximo margen de seguridad, máximo volumen de trabajo, inyección distribuida, impulso mínimo ... pero, por desgracia, en Japón esto solo puede se encuentran en los coches de clase claramente "anti-pueblo".
En los segmentos más bajos disponibles para el consumidor masivo, ya no es posible prescindir de compromisos, por lo que los motores aquí pueden no ser los mejores, pero al menos son "buenos". La siguiente tarea es evaluar los motores teniendo en cuenta su aplicación real: si proporcionan una relación empuje-peso aceptable y en qué configuraciones están instalados (un motor ideal para modelos compactos será claramente insuficiente en la clase media, un motor estructuralmente más exitoso no se puede agregar con tracción total, etc.). Y, finalmente, el factor tiempo: todos nuestros arrepentimientos por los excelentes motores que se descontinuaron hace 15 o 20 años no significan en absoluto que hoy necesitemos comprar autos antiguos desgastados con estos motores. Por lo tanto, solo tiene sentido hablar del mejor motor de su clase y en su período de tiempo.
1990 Entre los motores clásicos, es más fácil encontrar algunos que no tienen éxito que elegir los mejores entre una gran cantidad de buenos. Sin embargo, los dos líderes absolutos son bien conocidos: 4A-FE STD tipo "90" en la clase pequeña y 3S-FE tipo "90 en la clase media". En una clase grande, 1JZ-GE y 1G-FE tipo "90 son igualmente dignos de aprobación.
años 2000 En cuanto a los motores de la tercera ola, solo se pueden encontrar palabras amables en la dirección de 1NZ-FE tipo "99 para la clase pequeña, mientras que el resto de la serie solo puede competir por el título de un forastero con éxito variable, en la clase media ni siquiera hay "buenos" motores para rendir homenaje a 1MZ-FE, que resultó no estar nada mal en el contexto de los jóvenes competidores.
2010s. En general, la imagen ha cambiado un poco; al menos, los motores de la cuarta ola aún se ven mejor que sus predecesores. En la clase baja, todavía hay 1NZ-FE (desafortunadamente, en la mayoría de los casos es tipo "03" "actualizado" para peor). En el segmento más antiguo de la clase media, 2AR-FE funciona bien. En cuanto a los grandes clase, de acuerdo con una serie de razones económicas y políticas bien conocidas por el consumidor medio, ya no existe.
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Sin embargo, es mejor ver con ejemplos cómo las nuevas versiones de los motores resultaron ser peores que las antiguas. Sobre 1G-FE tipo "90 y tipo" 98 ya se ha dicho anteriormente, pero ¿cuál es la diferencia entre el legendario 3S-FE tipo "90" y tipo "96"? Todos los deterioros son causados por las mismas "buenas intenciones", como reducir las pérdidas mecánicas, reducir el consumo de combustible, reducir las emisiones de CO2. El tercer punto se refiere a una idea completamente loca (pero beneficiosa para algunos) de una lucha mítica contra el calentamiento global mítico, y el efecto positivo de los dos primeros resultó ser desproporcionadamente menor que la caída de recursos...
Los deterioros en la parte mecánica se refieren al grupo cilindro-pistón. ¿Parecería que la instalación de nuevos pistones con faldas recortadas (en forma de T en proyección) para reducir las pérdidas por fricción podría ser bienvenida? Pero en la práctica, resultó que tales pistones comienzan a golpear cuando se cambia a TDC en carreras mucho más cortas que en el tipo clásico "90. Y este golpe no significa ruido en sí mismo, sino un mayor desgaste. Vale la pena mencionar la estupidez fenomenal de reemplazar los dedos presionables del pistón totalmente flotante.
Reemplazar el encendido del distribuidor con DIS-2 en teoría se caracteriza solo positivamente: no hay elementos mecánicos giratorios, mayor vida útil de la bobina, mayor estabilidad del encendido ... ¿Pero en la práctica? Está claro que es imposible ajustar manualmente el tiempo de encendido básico. El recurso de las nuevas bobinas de encendido, en comparación con las clásicas remotas, incluso se redujo. Como era de esperar, el recurso de los cables de alto voltaje disminuyó (ahora cada vela se encendió el doble de veces): en lugar de 8 a 10 años, sirvieron de 4 a 6. Es bueno que al menos las velas siguieran siendo simples de dos pines y no de platino.
El catalizador se ha movido desde debajo de la parte inferior directamente al colector de escape para calentarse más rápido y ponerse a trabajar. El resultado es un sobrecalentamiento general del compartimiento del motor, una disminución en la eficiencia del sistema de enfriamiento. No es necesario mencionar las notorias consecuencias de la posible entrada de elementos catalíticos triturados en los cilindros.
En lugar de la inyección de combustible emparejada o síncrona, en muchos tipos del tipo "96, la inyección de combustible se volvió puramente secuencial (en cada cilindro una vez por ciclo): dosificación más precisa, reducción de pérdidas, "ecología" ... De hecho, ahora se dio gasolina antes de entrar en el cilindro mucho menos tiempo para la evaporación, por lo tanto, las características de arranque a bajas temperaturas se deterioraron automáticamente.
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De manera más o menos confiable, solo podemos hablar del "recurso antes del mamparo", cuando el motor de la serie masiva requirió la primera intervención seria en la parte mecánica (sin contar el reemplazo de la correa de distribución). Para la mayoría de los motores clásicos, el mamparo cayó en el tercer centenar de carreras (alrededor de 200-250 t.km). Por regla general, la intervención consistía en reemplazar los anillos de pistón desgastados o atascados y reemplazar los sellos de los vástagos de las válvulas, es decir, era solo un mamparo y no una revisión importante (generalmente se conservaba la geometría de los cilindros y el pulido de las paredes).
Los motores de próxima generación a menudo requieren atención ya en los segundos cien mil kilómetros y, en el mejor de los casos, cuesta reemplazar el grupo de pistones (en este caso, es recomendable cambiar las piezas por las modificadas de acuerdo con los últimos boletines de servicio). ). Con un notable desperdicio de aceite y el ruido del pistón cambiando en recorridos de más de 200 t.km, debe prepararse para una gran reparación: el desgaste severo de los revestimientos no deja otras opciones. Toyota no prevé la revisión de los bloques de cilindros de aluminio, pero en la práctica, por supuesto, los bloques se vuelven a enfundar y perforar. Desafortunadamente, las empresas de renombre que realmente realizan revisiones de alta calidad y profesionales de motores "desechables" modernos en todo el país realmente se pueden contar con los dedos. Pero los informes llenos de vida de la reingeniería exitosa hoy en día ya provienen de talleres de granjas colectivas móviles y cooperativas de garaje; lo que se puede decir sobre la calidad del trabajo y el recurso de tales motores es probablemente comprensible.
Esta pregunta se plantea incorrectamente, como en el caso de "absolutamente el mejor motor". Sí, los motores modernos no se pueden comparar con los clásicos en términos de confiabilidad, durabilidad y capacidad de supervivencia (al menos con los líderes de los últimos años). Son mucho menos mantenibles mecánicamente, se vuelven demasiado avanzados para el servicio no calificado...
Pero el hecho es que ya no hay alternativa a ellos. La aparición de nuevas generaciones de motores debe darse por sentado y cada vez volver a aprender a trabajar con ellos.
Por supuesto, los propietarios de automóviles deben evitar de todas las formas posibles los motores fallidos individuales y, especialmente, las series fallidas. Evite los motores de los primeros lanzamientos, cuando el tradicional "funcionamiento del comprador" todavía está en marcha. Si hay varias modificaciones de un modelo en particular, siempre debe elegir uno más confiable, incluso si sacrifica las finanzas o las características técnicas.
PD En conclusión, no se puede dejar de agradecer a Toyot por el hecho de que una vez creó motores "para personas", con soluciones simples y confiables, sin los adornos inherentes a muchos otros japoneses y europeos. Y dejar que los propietarios de automóviles de "avanzado y avanzado Los fabricantes los llamaron despectivamente kondovy, ¡tanto mejor!
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Línea de tiempo para la producción de motores diesel |
Stanislav, Krasnoiarsk
Informe sobre la eliminación y lavado de BDz y KXX 4e-fe
¡Hola, todos! Después de leer sobre el lavado del cuerpo del acelerador y la válvula de ralentí, decidí, por así decirlo, hacerlo en mi 94 Starlet. Motor 4e-fe. Acabo de recibir la vibración en D, que se vio agravada por la inclusión de faros, calentador y otros consumidores.
En definitiva, haberme impreso, por si acaso, los informes de otros miembros del foro y llevar libros sobre el motor, así como:
1. Limpiador de carburador "kerry... throtlle cleaner".
2. Bastoncillos de algodón.
3. Cepillo de dientes viejo.
4. Sellador resistente al calor.
5. Un juego de vasos y un juego de llaves de boca.
6. Destornillador Phillips y simple.
7. Alicates.
8. Acetona.
9. Unisma
9. Manos.
10. Cerebro.
Sábado, sol, calor +35. Congestión, en definitiva, es hora de dedicarse al coche.
Comenzamos apagando el motor, abriendo el capó y colocando nuestras campanas y silbatos. Las últimas notas de duda en el cerebro: ¿vale la pena empezar? Pero no hay nada que hacer, empecemos.
Lo primero que viene a la mente es quitar el conducto de aire entre el filtro de aire y el BDZ. Para hacer esto, afloje la abrazadera con un destornillador, suelte 4 pestillos en la carcasa del filtro de aire. Y no olvides sacar el sensor de temperatura. Todo, ahora parece haber más espacio.
Y luego comencé a tener un ataque de pánico, porque quería quitar los cables de GAS y transmisión automática. ¡Pero en ninguna parte se describe cómo hacerlo! Nuevamente lo juro en voz alta, como si todos guardaran silencio sobre tal trampa en la que el Titanic se hundiría fácilmente :-(. En general, el significado es que es necesario doblar la montura (las orejas en las que hay un "sello "del cable). Sufrí aquí durante casi media hora, al principio traté mucho y duro de entender cómo los otros los quitan tan fácilmente, y luego me di cuenta de que aparentemente en mi motor especial se pueden quitar en 2 formas: doblar las orejas de sujeción o desenroscar esta basura del BDZ Pero como hay un resorte, decidí no preocuparme y doblarlo. En general, de alguna manera logré hacerlo.
Hay una almohadilla de papel entre ellos, el papel es grueso, lo tengo un poco pegado al colector, así que ni lo toqué. Oh, querida madre, hay mucha más suciedad en el lado "oculto" del amortiguador. En general, no en vano subieron.
Aquí no entendí algo, todos los KXX tienen un resorte bimetálico y una válvula solenoide. El libro dice que dicho esquema se ha implementado desde 1995, y tengo 1994 (diciembre), respectivamente, solo tengo un manantial saludable y el aire fluye a través de él. Se le adjunta una "placa" de la válvula desde un extremo, es decir, cambia el "juego" de esta válvula según la temperatura del anticongelante. En general, el sistema es como en un termostato. No toqué el resorte en sí. Lo lavé rociándolo directamente sobre él. Luego se llena con acetona y se deja reposar escurrida. La suciedad salió moderadamente.
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Luego lavé el propio BDZ, es decir, el amortiguador, hay suciedad, aunque un poco, pero está ahí. En general, lavamos bien todo, luego vertí directamente acetona, para que ni siquiera se filtrara por el otro lado.
Ahora es muy importante lavar los canales de aire, este es un agujero en el costado del BDZ. El aire principal para el ralentí lo atraviesa. También hay un tornillo de ajuste, hay que apretarlo hasta el tope, contando el número de revoluciones (recuerda este número), y ahora lo desenroscamos por completo y lo sacamos, se puede sacar mal porque tiene una junta tórica , pero es real para sacarlo. Y ahora lavamos todo allí, desde el cerrojo también.
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Resultados: la vibración no desapareció, permaneció parcialmente, es decir, ahora sé con certeza que este tipo de BDZ no responde a un aumento de carga eléctrica (encendido de faros, calentador). Quiero decir, es algo más aquí. En mi humilde opinión, hay una idea para cambiar el aceite en la transmisión automática. O qué otra cosa podría ser el desgaste del generador, porque los faros se atenúan un poco al ralentí, cuando empiezas a moverte, todo empieza a arder con más intensidad. Entonces creo que está en eso, como ya dije, este tipo de BDZ con una válvula de ralentí (aire adicional) "mecánica" no puede regular la velocidad excepto por la temperatura del refrigerante.
Eso es todo. Sin embargo, todavía hay un resultado positivo, el motor gira más fácilmente, reacciona más fácilmente a la gasolina, creo que la suciedad del BDZ solía interferir con el funcionamiento normal, mi madre notó esto y dijo que algo había cambiado, el automóvil de alguna manera se había vuelto más rápido. Así que no hay subjetividad completa aquí.
FUUUUU, por fin terminé... gracias a todos por su atención. Habrá preguntas: escriba y responderé. [correo electrónico protegido]
Esta es una unidad de potencia de 1.3 litros, cuatro cilindros y 16 válvulas fabricada por la planta de Shimoyama para los Toyota japoneses. El motor 4E FE debutó en 1989, se produjo 10 años seguidos.
Motor 4E-FE bajo el capó de un Toyota Starlet
Descripción del motor 4E-FE
El motor 4E-FE pertenece a la serie E, la línea de los mejores motores nuevos del último siglo del siglo pasado. El modelo es el más pequeño de sus análogos, lo que hizo posible su uso generalizado en varios turismos. Además, este tipo de motor de combustión interna es bastante confiable, rara vez requiere reparaciones importantes antes de tiempo.
La producción de la unidad comenzó en 1989. El motor 4E-FE ha pasado por 2 restylings. Uno sucedió en 1994. Luego aumentaron el diámetro de los cilindros, pero la potencia bajó a 74 hp. desde. (hasta 1996 eran 88 hp). Luego, en 1997, se lanzó la 3ª generación de la unidad, que desarrolló una potencia máxima de 82-85 hp. desde.
4E-FE es una unidad de gasolina de cuatro tiempos equipada con un controlador electrónico del sistema de inyección, el llamado ESUVT. Los cilindros están dispuestos en fila, los pistones hacen girar un cigüeñal común. Se utilizan dos árboles de levas, tienen una ubicación superior en la culata.
Considere las características de esta unidad:
- El cigüeñal es de cinco cojinetes, tiene contrapesos especiales para descargar los cojinetes. Tiene canales especiales para aceite: a través de ellos, el lubricante se suministra rápidamente a las partes más cargadas de los mecanismos;
- Culata o culata: fabricada en aleación de aluminio, liviana;
- Las bujías están ubicadas en el interior de los cilindros;
- Los árboles de levas son accionados por una correa de distribución, cuyo estado debe controlarse;
- El BC está hecho de hierro fundido. Este es un conjunto de motor de alta resistencia que puede aburrirse con el tiempo;
- Pistones de motor de aleación de aluminio 4E-FE. Tienen rebajes en la parte inferior que evitan el contacto con las válvulas cuando se rompe la correa de distribución. pasadores de pistón flotantes, 20 mm;
- Sistema de refrigeración de tipo líquido, cerrado;
- Sistema de lubricación - combinado.
Culata aspirada 4E-FE de aleación de aluminio
Horario de servicio 4E-FE
El mantenimiento del motor 4E-FE es bastante simple: se recomienda una revisión de servicio cada 10 mil kilómetros. Durante este período, se requiere un cambio de aceite y filtro. Si el automóvil se opera en condiciones difíciles y cae mucha carga sobre el motor, se recomienda reducir el intervalo de servicio a 8 mil kilómetros.
Las normas detalladas de mantenimiento se dan en la tabla:
Examen | Reemplazo/Ajuste | |
cada 500km | Cada 10.000 km | |
Refrigerante | cada 500km | Cada 30.000 km |
Filtro de aceite | Cada 10.000 km | |
Bujía | Periódicamente | Cada 10.000 km |
Cinturones | Cada 10.000 km | Cada 20.000 km |
Filtro de aire | Cada 10.000 km | Cada 20.000 km |
Modo XX | Cada 20.000 km | |
válvulas de distribución | Cada 40.000 km | Cada 40.000 km |
Filtro de combustible | Periódicamente | Cada 80.000 km |
El programa de mantenimiento dice qué aceite es adecuado para el motor 4E-FE. El fabricante recomienda verter aceite multigrado con viscosidad SAE:
- en verano 15W/40, 10W/30, 10W/40 o 20W/50;
- en invierno 5W/40, 10W/40.
En cuanto al refrigerante, es mejor usar anticongelante a base de etilenglicol.
Resumen de fallos 4E-FE
Aquí hay algunos problemas comunes:
- El motor puede detenerse repentinamente mientras conduce. En este caso, debe reducir la velocidad y llevar el automóvil a un lugar seguro. A continuación, intente arrancar el motor de nuevo. La razón principal de este mal funcionamiento es que la bomba de combustible no tiene tiempo para proporcionar la presión requerida en la línea. Por lo tanto, reiniciar suele tener éxito. Puede verificar la bomba de combustible en busca de un problema como este: desenrosque cualquier manguera del sistema de combustible justo en el estacionamiento. Si no hay presión, entonces la bomba o la válvula en el riel del inyector están defectuosas. También es posible que haya una fuga de gas y haya entrado aire en el sistema;
- El sobrecalentamiento tampoco es raro en esta unidad. En primer lugar, debe consultar el índice TOZH. Además, el sobrecalentamiento se indica mediante signos como pérdida de tracción y un ligero golpe metálico;
- Aceite Zhor: algo común en los motores con un alto kilometraje. El aceite se quema en los cilindros del motor, como lo demuestra el escape blanco. El problema se resuelve reemplazando los sellos del vástago de la válvula;
- El disparo de ICE se produce debido al desgaste de la válvula de escape. Es necesario quitar la culata, encontrar y reemplazar la válvula problemática y moler el resto, los trabajadores. Coloque una junta nueva, monte los pernos nuevos, mida la compresión.
Códigos de falla
Se leen por el número de parpadeos del indicador Check Engin. Las salidas de los conectores DLC1 o DLC3 deben cerrarse a la fuerza para que el sistema informe un problema particular en el alfabeto cifrado. Si el motor funciona normalmente, el indicador parpadea a intervalos de 0,25 segundos. En caso de mal funcionamiento, comienza a parpadear con mucha más frecuencia, con pausas de 4-5 segundos.
Códigos de error 4E-FE y 5E-FE. Se pueden utilizar para identificar fallos de funcionamiento específicos del motor o de los sensores.
Numero erroneo | Unidad/parte | Códigos de falla |
12 | DPKV o sensor de posición del cigüeñal | P0335 |
14 | Sistema de encendido, bobinas 1 y 2 | R1300 |
21 | Señal de FA pobre del sensor de oxígeno | P0135 |
22 | DTOZH o sensor de temperatura del refrigerante | Р0115 |
24 | DTV o sensor de temperatura del aire | Р0110 |
26 | Señal de TV enriquecida | P0172 |
41 | DODZ o sensor de posición del acelerador | P0120 |
49 | DDT o sensor de presión de combustible | P0190 |
52 | DD o sensor de golpe | P0325 |
97 | boquillas | R1215 |
Opciones de sintonización 4E-FE
El motor 4E-FE a menudo es rediseñado por sintonizadores que intentan de todas las formas posibles aumentar sus características de potencia. A continuación se muestra información sobre las diferencias entre el motor y sus análogos, a las que debe prestar atención durante la modernización:
Además, los motores tienen diferentes culatas. El espárrago solo necesita ser reemplazado con un perno para el distribuidor. La diferencia también está en las tapas de válvulas, los árboles de levas y el colector de admisión.
Considere las diferencias específicas entre 4E-FE y 4E-FTE:
- La presencia de un espaciador para el filtro de aceite y una bandeja para drenar el aceite del turbocompresor en 4E-FTE;
- La presencia de DPKV y una polea de cigüeñal de 32 dientes en 4E-FE;
- La diferencia entre las bielas de algunas generaciones de 4E-FE es que son más delgadas.
Lo que se requiere para la afinación:
- un juego de pistones con dedos de 4E-FTE;
- espaciador de filtro de aceite (sándwich);
- un juego de anillos y juntas de 4E-FTE;
- accesorios para el turbocompresor (mangueras, suministro de aire);
- receptor de aceite de 4E-FTE;
- tubo de salida de aceite;
- intercooler con tubería;
- nuevo sistema de escape (simplemente puede convertirlo a 4E-FE);
- colector de admisión nativo, complementado con un sensor de temperatura;
- nueva ECU de 4E-FTE;
- carcasa de termostato y tapa de válvula nuevas de 4E-FTE;
- Volante de inercia de 212 mm de 4E-FTE.
La versión turbo del 4E-FTE desarrolla 135 hp. desde. Si realiza mejoras útiles, puede aumentar significativamente la potencia de la unidad de potencia
Lo anterior describió el método de ajuste convencional, que no reducirá la vida útil del motor, pero agregará características de potencia solo en un 10-20 por ciento. Para aumentar la potencia máxima a al menos 300-320 hp. con., deberá reemplazar el inyector, el sistema de escape y la ECU. Es recomendable instalar una centralita BAcess. Una computadora configurada para esta ECU le permitirá eliminar todas las restricciones de fábrica y desbloquear completamente el potencial del motor.
Los cerebros Bustap BAcess son caros, a menudo se piden en Europa o EE. UU. Como regla general, se venden con desmontaje. La instalación debe ser realizada por especialistas, ya que después de la instalación se deben realizar una serie de pruebas de manera profesional.
Otra opción de ajuste es hacer un intercambio. Compre un contrato 4E-FTE, considerando el enorme recurso y la ausencia de problemas serios con él. Es recomendable comprar motores cuyo kilometraje no haya superado la marca de 150.000. Los accesorios necesarios se deben incluir con el motor de combustión interna.
Lista de modelos de automóviles en los que se instaló 4E-FE
El motor se produjo en 3 generaciones, se instaló en varios modelos de Toyota:
- Starlet P80, P90 hatchbacks 4ª y 5ª generación;
- Corolla E100 / 110 camioneta y sedán de 7.ª y 8.ª generación;
- Corsa L40, L50 rediseñado sedán de cuarta generación;
- Cynos L50 cupé y carrocería abierta de segunda generación;
- Sprinter E100, E110 sedanes de 7.ª y 8.ª generación;
- Tercel L40, L50 sedanes y hatchbacks de 4ta y 5ta generación.
Lista de modificaciones 4E-FE
La serie E incluye las siguientes opciones de motor:
- variante atmosférica 4E-FE;
- 5E-FE - motor con mayor cilindrada;
- 5E-FHE: una modificación anterior que estaba equipada con un sistema de cambio de geometría y una línea roja alta;
- 4E-FTE: versión turbo, el motor clásico del automóvil Starlet GT.
Además, es costumbre distinguir entre generaciones 4E-FE:
Generacion | 1 | 2 | 3 |
Año de lanzamiento | 1989-1996 | 1994 | 1997-1999 |
Volumen | 1,3 litros | ||
Energía | 88 CV | 74 caballos de fuerza | 82-85 CV |
Esfuerzo de torsión | 117 Nm a 5200 rpm | 118 Nm a 4400 rpm | |
Índice de compresión | 9.6:1 | 9.6:1 | |
Diámetro del cilindro | 74mm | 74,3 mm | |
golpe del pistón | 77,4 mm | 77,4 mm |
Especificaciones 4E-FE
Nombre | Características |
Fabricante | Planta Shimoyama |
Configuración | L |
marca de motor | 4E-FE |
Volumen | 1,3 litros (1331 cc) |
Mecanismo de distribución de gas | DOHC |
Inyección | Carburador en la primera generación / inyector - en la segunda y siguientes generaciones, inyección distribuida controlada electrónicamente |
Energía | 55-99 CV |
Potencia nominal del motor / a régimen del motor | 74 kW - (99 CV) / 6600 rpm |
Par máximo / a revoluciones | 117 Nm / 5200 rpm |
Diámetro del cilindro | 74 |
Carrera del pistón, mm | 77,4 |
Índice de compresión | 9,6 |
Número de cilindros | 4 |
Número de válvulas | 16 |
El orden de funcionamiento de los cilindros. | 1-3-4-2 |
El consumo de combustible | 6,5 litros por cada 100 km en modo mixto |
Número de octano mínimo recomendado de gasolina | 92 |
Aceite de motor | 5W-40 |
Recurso | 150+ mil km |
Peso, kg | 105 |
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