Hem fleråriga blommor Adverbiala följder på engelska. Adverbial adverbial satser för förnuft på engelska. Skillnad mellan så och så att

fleråriga blommor

Adverbiala följder på engelska. Adverbial adverbial satser för förnuft på engelska. Skillnad mellan så och så att

Vid anslutning av rörledningsdelar till rörledningsbeslag är det nödvändigt att säkerställa tätheten hos dessa anslutningar för att undvika läckage av mediet.

Läckage är särskilt farligt vid transport av aggressiva och explosiva medier, såväl som under tryck och vid höga temperaturer.

Huvudtypen av löstagbara röranslutningar är flänsanslutningar, och dess integrerade element är en packning.

Packningsmaterialet måste ha följande egenskaper:

ü elasticitet, så att när tryck skapas fylls de minsta ojämnheterna på flänsytan, vilket säkerställer tätheten av anslutningen;

ü styrka, för att motstå kraften från omgivningens tryck;

ü Beständig mot aggressiva miljöer.

Beroende på syfte och driftsförhållanden för rörledningar används kartong, paronit, asbest, gummi, fluorplast, polyeten, aluminium, bly, koppar, mjukglödgat stål som packningsmaterial.

Valet av packningsmaterial för tätning av flänsförband beror på det transporterade mediet och dess driftsparametrar.

Vissa packningsmaterial beroende på mediumparametrar och typer av tätningsytor presenteras i tabell 9.

Tabell 9 - Packningsmaterial beroende på mediets parametrar och typer av tätningsytor

Tabell 9 fortsatte

Packningsmaterial	Arbetsmiljö	Begränsande temperatur, 0 С	Drifttryckgräns, MPa
slät yta	avsats-depression	tappspår
3. Olje- och bensinbeständigt paronit (PMB) 4. Tekniskt syra- och alkalibeständigt gummi (KSh) 5. Tekniskt olje- och bensinbeständigt gummi (MB) 6. Tekniskt värmebeständigt gummi (T) 7. Asbestkartong 8. Fluoroplast 4 9 Glödgat aluminium (AMC) 10. Kopparplåt (M 2) 11. Blykvalitet C2 12. Korrugerad asbest-aluminium 13. Spiralstål 12X18H10T (spackel - asbest)	Lätta oljeprodukter Tungoljeprodukter Syre, gasformigt kväve Syre, flytande kväve Koksugnsgas Vatten, luft, neutrala lösningar, neutrala gaser och ångor, svavelsyra (upp till 65%), saltsyra (upp till 30%) Tungoljeprodukter, fotogen, oljor, butylalkohol Vattenånga, torra neutrala och inerta gaser Flytande och gasformiga kolväten, eldningsolja, oljor, hartser Syror, alkalier, lösningsmedel och organiska vätskor Flytande och gasformiga kolväten, eldningsolja, oljor, hartser Överhettat vatten, ånga, vätska och gasformiga petroleumprodukter Svavelsyralösningar och ättiksyror (upp till 60%), flytande klor Tunga och lätta oljeprodukter, kolvätegaser, rökgaser, koldioxid Ånga, torra gaser, oljeprodukter	– 182 från minus 30 till 50 från minus 30 till 50 från minus 196 till 250 från minus 196 till 250 från minus 70 till 250	2,5 2,0 2,5 0,25 2,5 1,0 1,0 1,0 0,15 – 1,6 2,5 0,6 2,5 2,5	– – 5,0 – 6,4 – – – – – 4,0 10,0 – 6,4 10,0	vakuum – 5,0 – – – – – – 2,5 vakuumvakuum – – –

Tabell 9 fortsatte

För tätning av packboxar till rörledningar och expansionsfogar för packboxar används packningar i form av linor vävda av asbest eller hamptrådar impregnerade med olika föreningar som gör dem resistenta mot aggressiva miljöer.

Materialet för fyllning av körtlar väljs beroende på driftsförhållandena. Fettasbestförpackningar kan användas vid temperaturer som inte överstiger 200 0 C, eftersom fettämnen flyter ut vid högre temperaturer och packboxdensiteten minskar.

Vid temperaturer över 200 0 C används asbestprogrammerade förpackningar eller speciella asbestmetallförpackningar, impregnerade med en speciell sammansättning som är resistent mot förstörelse under påverkan av transporterade medier och höga temperaturer.

Fluoroplastiska förpackningar används i form av ringar eller sladd, vilket ger hög motståndskraft mot sura och alkaliska medier vid temperaturer upp till 250 0 C.

Packboxens förpackning måste vara gjord av ett flätat snöre med kvadratisk sektion med en bredd som är lika med packboxens bredd. Separata ringar skärs från en sådan sladd med ändarna fasade i en vinkel på 45 0. Ringarna ska placeras i packboxen mittemot skärlinjerna, med försegling av varje ring separat. Under monteringen ska bottenlådan gå in i kammaren med minst 5 mm, men inte mer än 1/7 av dess höjd.

Åtdragning av körtlar bör utföras jämnt, utan snedvridningar av bottenlådan.

FRÅGOR FÖR SJÄLVKONTROLL

1. Med vilka huvudegenskaper kan rördelar klassificeras?

2. Vad är en nominell diameter? Vad är villkorligt tryck?

3. Vad är en slussventil? Vilka är ventilerna, var och hur installeras de?

4. Lista de viktigaste fördelarna och nackdelarna med ventiler i jämförelse med andra typer av rörledningar.

5. Vad är en ventil? Vilka är dess huvudelement?

6. Lista de viktigaste fördelarna och nackdelarna med ventilen i jämförelse med andra typer av rörledningar.

7. Vilka typer av ventiltätningsytor finns det?

8. Vad är en kran? Vilka typer av kranar känner du till?

9. Lista de viktigaste fördelarna och nackdelarna med ventiler jämfört med andra typer av rörledningar.

11. Vad gäller för säkerhets- och skyddsrörledningar?

12. Hur är rörledningar märkta?

13. Dechiffrera märkningen för följande typer av rörledningskopplingar: 15kp3p; 11h3bk; 30s64br.

14. Av vilka skäl störs den normala driften av rörledningar?

15. Vad är revideringen av rörledningar, vad består den av?

16. Hur går reparationen av rörledningar (ventil, slussventil, kran) till? Vilka enheter används för detta?

17. Hur testas rördelar? Vilka typer av tester finns det?

18. Formulera de grundläggande principerna för val av rörledningskopplingar.

19. Vilka egenskaper ska en packning ha?

20. Lista de viktigaste materialen i packningsmaterial och deras användningsområden.

21. Upp till vilken maxtemperatur kan PTFE användas som packningsmaterial?

23. Hur stoppar man packboxen ordentligt?

3.1 Packning och tätningsmaterial

Packningar och tätningsmaterial används för tätning av flänsar, hylsor och andra anslutningar av sanitetsanordningar.

Asbestgängor och snören används för att täta flänsanslutningar i luftkanaler. Asbestsladd används för att ansluta sektioner av pannan på gänglösa nipplar, samt för att fylla mellanrummen mellan sektionernas ribbor. Asbestsnöre impregnerad med en antifriktionsförening används som omentalpackning. Asbesttrådar och -trådar impregnerade med grafit blandat med naturlig torkande olja används för att täta gängade fogar vid en kylvätsketemperatur på mer än 105 ° C. Trådar tillverkas med en diameter på 0,5-2,5 mm, och en lina med en tjocklek på 3- 25 mm enligt GOST 1779-72 .

Asbestkartong (GOST 2850-75) används som ett dämpande material i skarvarna i apparater, enheter och kommunikationer, såväl som brandskyddande, termiskt och elektriskt isolerande material. Kartong produceras i form av ark med en tjocklek av 2; 2,5; 3; 3,5; fyra; 4,5; 5, 6,8 och 100 mm, storlekar 900x900, 800x100, 900x1000, 1000x1000 och 980x740 mm. Kartong 2-6 mm tjock används för tätning av flänsanslutningar i luftkanaler. Kartongskivor måste vara jämna, fria från sprickor, bucklor och främmande mekaniska inneslutningar.

Packningsskiva och tätningspackningar från den (GOST 9347-74) är gjorda i ark och rullar av kvaliteter A och B med en tjocklek av: klass A (impregnerad) - 0,3; 0,5; 0,8; ett; 1,5 mm; klass B (icke-impregnerad) - 0,3; 0,5; 0,8; ett; 1,25;1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm. Kartongens skrymdensitet är 0,7 - 0,75 g/cm 3 .

Kartongens yta måste vara jämn, utan skevhet, veck, rynkor, bubblor, icke-fibrösa inneslutningar och tryckfläckar. Under tillverkningen av packningar bör kartongen inte delamineras.

Packningskartong används för packningar som används för att täta flänsförband av rörledningar med vattentemperaturer upp till 100 ° C. Före installation ska kartongpackningar fuktas i vatten och kokas i naturlig torkande olja.

Tekniskt arkgummi som används för tillverkning av packningar, ventiler, stötdämpartätningar och andra delar, tillverkas i fem typer: syra-alkali-beständig, värmebeständig, frostbeständig, olje- och bensinbeständig och livsmedelskvalitet, 0,25 -10 m lång, 200-1750 mm bred och 0,5-60 mm tjock mm. Värmebeständigt tekniskt gummi förblir funktionellt vid drift i luft vid temperaturer upp till + 90 ° C och i vattenånga vid temperaturer upp till + 140 ° C. Frostbeständigt tekniskt gummi förblir funktionellt under driftsförhållanden vid temperaturer upp till - 45 ° C. Tekniskt gummi av alla typer förblir värmebeständigt vid drift i temperaturer från -30 ° C till + 50 ° C.

Plåt tekniskt gummi med en tjocklek på 3-4 mm används som tätningspackningar för flänsförband av rörledningar som transporterar kallt vatten. Gummi med tygfoder används också för att transportera varmt vatten med temperaturer upp till 100 ° C.

Plåt och profilerad gummi, samt elastiska band PMZH-1 och PMZH-2, används ofta som tätningar för flänsanslutningar av ventilationssystem.

Profilerade gummipackningar tillverkas i form av en tejp av valfri längd, 19 mm och 27 mm bred, 2 mm tjock med en förtjockning längs kanterna upp till 3 mm respektive 4 mm.

PMZH-1 tourniquet är en polymer elastisk tourniquet med runt tvärsnitt med en diameter på 8-10 mm, för tillverkning av vilken polyisobutylen, petroleumbitumen, paraffin, asbest och neutral olja används.

PMZH-2 tourniquet liknar i kemisk sammansättning PMZH-1 tourniquet och tillverkas i form av en tejp 20 mm bred och 2 mm tjock med en förtjockning längs kanterna upp till 4 mm.

På grund av buntarnas elasticitet fäster de väl vid flänsens plan. Buntarna transporteras och förvaras lindade på rullar och beströdda med talk. Den totala vikten på rullen får inte överstiga 20 kg.

Paronit (GOST 481-71) är ett packningsmaterial tillverkat av asbest, gummi och fyllmedel. Tillverkad i form av ark med en tjocklek av 0,4; 0,5; 0,8; 1,5; 3; fyra; 5 och 6 mm, mått 300 x 400; 400 x 500; 500 x 500; 750 x 1000; 1000 x 1500; 1500 x 1500; 3000 x 1500 mm.

Paronitark ska ha en slät, något glänsande yta på framsidan; ytan på den andra sidan kan vara matt.

Paronit bör förvaras inomhus vid en temperatur som inte överstiger 30 ° C på ett avstånd av minst 1 m från enheter som avger värme. Den måste skyddas från direkt solljus, oljor, bensin och andra ämnen som förstör den.

Paronit- eller paronitringar används som packningar för flänsanslutningar av varmvatten- och ångledningar med en kylvätsketemperatur över 100 ° C. Före användning måste paronitpackningen fuktas med varmt vatten och smörjas med grafit blandad med naturlig torkande olja.

Plåtfiber (GOST 14613-69) tillverkas i flera kvaliteter. Fiber av märket FPK (syrebeständig packning), tillverkad med en tjocklek på 0,6 till 5 mm, används som packningar för neutrala gasformiga medier (syre, koldioxid) vid höga tryck och normala temperaturer. Fiber måste avfettas ordentligt före användning. Fibermärket FT (teknisk) används som tätningsmedel i ventiler och kranar i varmvattenförsörjningssystem.

Tekniskt läder används för tillverkning av packningar, drivremmar. Framsidan av huden har en glänsande yta, insidan har en icke slät och icke glänsande yta, kallad bakhtarma.

Lin rivet (GOST 10330-76) i form av en sträng impregnerad med rött bly eller vitkalkning utspädd på naturlig torkolja används som tätningsmedel i gängade fogar i rörledningar genom vilka vatten transporteras med en temperatur på upp till 105 ° C.

FUM - fluoroplastiska tätningsmaterial, tillverkade i form av en tejp 10-25 mm bred och 0,08-0,12 mm tjock och en sladd. Tejpen används för tätning av gängade anslutningar av rörledningar DN £ 65 mm, linan används för tätning av låsmuttrar, och även som packboxpackning i ventil- och ventilkopplingar. De ska vara vita eller någon annan ljus färg. Små fläckar och individuella inneslutningar är tillåtna. Ytan på tejpen och sladden ska vara lika utan brott och svullnad.

FUM är gjord av fluoroplast - 4D (80-83%), uppmjukad med vaselinolja (17-20%). Fluoroplast - 4D löser sig inte i något av de kända lösningsmedlen, den är resistent mot alla alkalier och andra aggressiva medier. FUM-tätningen är vattentät och tål temperaturer från -60°C till +200°C.

Band och sladd levereras i rullar som väger 300-600 g, förpackade i plastpåsar, filmer eller impregnerat omslagspapper.

Naturlig linfrö- och hampatorkolja (GOST 7931-76) används för beredning av miniumspackel, utspädning av primers och tjocka färger, samt för impregnering av kartongpackningar.

Viskositeten för torkande olja (vid 20 o C) bör vara i intervallet 26 -320 enligt VZ-4-viskosimetern. Efter sedimentering i 24 timmar bör den torkande oljan vara helt transparent och sedimentet bör inte vara mer än 1 volymprocent. Tiden för fullständig torkning av ett tunt lager av torkande olja, applicerat med en borste på en platta, vid en omgivningstemperatur på 18-22 ° C och en relativ luftfuktighet på 60-70% är inte mer än 24 timmar.

Tjock vit blyvit (GOST 12287-77) är en pasta som består av en blandning av blyvit, tung spar och torkande olja eller rå linfrö- eller solrosolja, och tillverkas i tre kvaliteter: MA-011, MA-011 - H - 1 och MA - 011 - H - 2. Blyvitt, utspätt på naturlig torkande olja, kan användas för att impregnera linnesträng som används som tätningsmedel i gängade fogar av värmerörledningar med en kylvätsketemperatur på upp till 105 ° C och varmvattenförsörjning rörledningar.

Tjock zinkvit (GOST 482-77) är en pasta av torr zinkvit, gnuggad på naturlig linfrötorkolja eller vegetabiliska oljor med tillsats av ett torkmedel, 7 kvaliteter produceras: M-00 special; M-00; M-0; B-2-00; B-2-0; Vid-4-00; B-4-0.

Dessa vita är avsedda för målning av olika ytor och används efter utspädning med naturlig eller semi-naturlig torkande olja till en färgkonsistens.

Zinkvit, utspädd med naturlig linolja, används för att impregnera linnesträng som används som tätningsmedel i gängade fogar i kallvattenledningar.

Minium bly (GOST 19151-73) - ett tungt pulver av ljus röd-orange färg, fem kvaliteter produceras: M-1, M-2, M-3, M-4, M-5. Rött bly, utspätt på naturlig torkande olja (2 massdelar rött bly och 1 massdel torkande olja), används för att impregnera en linnesträng som används som tätningsmedel i gängade fogar av värmerörledningar med en kylvätsketemperatur på upp till 105 ° C, varmvattenförsörjning och gasledningar.

3.2. Fyllningsmaterial

För att säkerställa tätheten hos enskilda enheter av stoppventiler och olika konstruktioner används packboxpackningar (GOST 5152-77), utformade för att fungera i ett brett spektrum av tryck och temperaturer av vatten, ånga, gaser, brännbara och aggressiva medier.

Beroende på arbetsförhållandena används packningar av 3 typer: flätad, rullad och ring.

Flätade förpackningar är gjorda av bomull, hampa, jute, linne, asbestsnören av olika vävning - med en kärna, förstärkt eller oförstärkt, torr eller impregnerad med antifriktion och andra föreningar (talk, grafit, gummi, fluoroplast). De är designade för en maximal temperatur på 100 ° C - 400 ° C, ett tryck på 4,5-20 MPa och för användning i följande medier: luft, industri- och dricksvatten, saltlösningar, vattenånga, inerta ångor och gaser.

Valsade förpackningar är gjorda av att rulla linor av bomull, gummerat, asbesttyg. De är konstruerade för en maximal temperatur på 100 o C - 400 o C, tryck 10-20 MPa och användning för industrivatten och överhettad och mättad ånga.

Ringformade förpackningar är solidvalsade eller delade flerskiktsringar med figurtvärsnitt gjorda av asbestgummerat tyg, vulkaniserat och grafitiserat. De är designade för en temperatur på 300 ° C, ett tryck på 20 MPa, de används för luft, industrivatten och ånga.

Grafit (GOST 4596-75) - en stålgrå kristallin substans, mjuk och fet vid beröring, produceras i form av finmalet pulver och i form av flingor. Flinggrafit används för att impregnera packningar och paronitpackningar. Grafit blandat med naturlig torkande olja kallas grafitpasta. Denna pasta används för att smörja nipplar och nippelhylsor vid montering av sektionerade gjutjärnspannor.

3.3. Smörjmedel, torkande oljor och färger

Smörjmedel används för att säkerställa normal drift, minska friktionen och förhindra slitage på rörliga och roterande delar av sanitetsutrustning, instrument och armaturer, särskilt självsmörjande sådana, samt för att tillfälligt skydda metallytor från korrosion.

Smörjmedel klassificeras i smörjoljor (vätskor) och fetter.

Smörjmedel och smörjoljor tillverkas för universella och speciella ändamål, medan omfattningen och villkoren för deras användning regleras av relevanta standarder och specifikationer.

Industriell (spindel) oljekvalitet 12 och 20 enligt GOST 20799-75 används för att smörja gnidningsdelarna av mekanismer och väta filterytorna på oljefilter. Kompressorolja märke 12 (M) i enlighet med GOST 1861-73 används för att smörja delar av kompressorer och fläktar. Viscinala och parfymoljor används för att absorbera damm i filtren i ventilationssystem.

Fetter (fetter) är en tjock salva och används i händelse av omöjlighet eller svårighet att tillföra flytande smörjmedel för att smörja komponenter och delar. Dessa smörjmedel är indelade i tre typer: syntetiska (från konstgjorda fetter), feta (från naturliga vegetabiliska och animaliska fetter), emulsion (från oljor blandade med kolofonium). Fetter används för att smörja kul- och rullager, för att skydda mot korrosion och för att bevara bearbetade metallytor. Fettsort US enligt GOST 1033-73 används för att smörja fläktar och andra mekanismer vid temperaturer som inte överstiger 60 ° C. Grafitfett BVN-1 enligt GOST 5656-60 används för att smörja de passande ytorna på stålrör som är föremål för temperaturförändringar under drift. Tekniskt vaselin och konserveringssmörjmedel K-17 används för att bevara och skydda metallytor på sanitetsutrustning från korrosion.

Syftet med färger och lacker är att skydda produkter från korrosion och ge dem ett dekorativt utseende.

Följande krav ställs på lackmaterial: förmågan att hålla fast på ytan av den produkt som målas, närvaron av nödvändig mekanisk hållfasthet, hårdhet och elasticitet, motståndskraft mot vatten, oljeprodukter, solljus, bibehålla sina kvaliteter vid låga och höga temperaturer, vattenbeständighet, förmågan att torka snabbt och ge önskad färg.

Beroende på syftet delas färger och lacker in i tre grupper: primers utformade för att ge en stark bindning mellan den målade ytan och lacken; kitt utformade för att jämna ut ytan som ska målas; färger (lacker, emaljer) avsedda för bildandet av det yttre lagret av beläggningen.

Primers är antingen specialtillverkade kompositioner (suspensioner av pigment, lösningsmedel och fyllmedel), eller en blandning av färg och torkande olja. Primern appliceras i ett tunt lager, så dess viskositet (tjocklek) måste vara betydligt lägre än viskositeten för själva beläggningen.

Spackel är en tjock vätska eller pasta, som är en blandning av primer, lösningsmedel, pigment och aggregat (krita, gips, kaolin).

Färger delas in i oljefärger, fernissor och emaljer.

Oljefärger är en pasta som består av ett färgämne, en liten mängd lösningsmedel och speciella föroreningar. Före användning måste oljefärger spädas med torkande olja eller lösningsmedel. Lacker är en lösning av harts i olja eller ett lätt förångande lösningsmedel med tillsats av speciella föroreningar. Emaljer är finmalda färgämnen utspädda på lack.

Torkolja oksol (GOST 190-68) är en ersättning för naturlig torkolja, tillverkad genom att komprimera linolja med luft som blåser den i närvaro av ett torkmedel och sedan tillsätter ett lösningsmedel (lacknafta). Den används för att förtunna tjocka färger.

Primer GS-2020 (GOST 4056-63 *) är en suspension av pigment (rött bly och zinkvitt) och fyllmedel (talk) i ftallack med tillsats av lösningsmedel, ett torkmedel och en stabilisator. Används för grundning av metallytor. Primerfilmen är resistent mot temperaturförändringar från -40 o C till + 60 o C. Torktiden vid en temperatur på 100-110 o C är inte mer än 35 minuter, vid en temperatur på 18-23 o C - högst 48 timmar. Den appliceras med en färgspruta, pensel, doppning. För att få en arbetsviskositet späds primern med ett lösningsmedel, xylen eller en blandning av något av dessa lösningsmedel med lacknafta.

Torrt järn minium (GOST 8135-74) är ett naturligt mineralpigment, huvudsakligen bestående av järnoxid. Beroende på syftet produceras två kvaliteter: A - för tillverkning av primers, emaljer och oljefärger; B - för tillverkning av självhäftande färger, färgad asbestplywood och asbestprodukter.

Färgade oljefärger, tjockt malda (GOST 8292-75) och special (GOST 18596-73) är en pasta av en blandning av torra pigment och fyllmedel, gnids på naturlig torkande olja eller dess substitut. De används efter utspädning med torkande olja till en arbetsviskositet för att belägga produkternas yttre ytor för att skydda dem från korrosion och ge dem en distinkt färg. Dessa beläggningar är väderbeständiga. Appliceras genom sprutning, borste, doppning, strömning eller sprutning i ett elektrostatiskt fält. I det senare fallet tillsätts lacknafta eller terpentin till färgen. Torkning av färgen vid en temperatur på 18-22 ° C utförs inom 24 timmar, vid en temperatur på 100 ° C - inom 2 timmar.

Lack BT-577 och färg BT-177 är tillverkade i enlighet med GOST 5631-70*. Lack BT-577, som är en lösning av svarta hartser och vegetabiliska oljor i organiska flyktiga lösningsmedel, används för att belägga metallytor, såväl som vid tillverkning av färg BT-177. Den senare är en suspension av aluminiumpulver i BT-577 lack.

Den förbereds omedelbart före applicering på ytan genom att 15-20% aluminiumpulver tillsätts i BT-577-lacken. Färgen är avsedd för korrosionsskydd och dekorativ beläggning av metallytor, på vilka den appliceras med en färgspruta. Tiden för praktisk torkning vid en temperatur av 18-23 ° C lack BT-577 24 timmar, färg BT-177 - 16 timmar, och vid en temperatur av 100 ° C, respektive inte mer än 20 och 30 minuter. Lackbeläggningar har minskat väderbeständighet, men är resistenta mot långvarig exponering för temperaturer upp till 20 ° C. Införandet av aluminiumpulver ökar väderbeständigheten och värmebeständigheten hos beläggningen. För att förbättra de skyddande egenskaperna rekommenderas varmtorkning.

För att späda ut den torkande oljan används terpentin, för att späda primern och oljefärgerna - lösningsmedel, lacknafta, xylen.

För att avfetta metall före beläggning med lackmaterial, rekommenderas att rengöra den med lacknafta eller en blandning av kaustiksoda med trinatriumfosfat, flytande glas.

För att täcka luftkanalerna i ventilationssystem som arbetar i aggressiva miljöer används perklorvinylemaljer som är resistenta mot sura ångor, alkalier och andra aggressiva miljöer. Emaljkvaliteter väljs beroende på driftsförhållandena för luftkanalerna.

3.4. Drivremmar

Drivremmar används för att överföra rörelse från drivningen (elmotorn) till arbetsmekanismen (fläkt, pump) och ändra antalet varv på mekanismen i förhållande till drivningen.

Beroende på vilket material de är gjorda av delas drivremmarna in i textil, läder och gummityg.

I sanitetsanordningar används som regel gummivävda kilremmar.

Kilremmar (GOST 1284-68**) består av sladdtyg eller sladdsnöre, omslagstyg och gummi, sammankopplade till en helhet genom vulkanisering. Uppskattad remlängd motsvarar omkretsen i nivå med den beräknade bältesbredden, mätt under spänning, är 400-18000 mm. Kilremmar tillverkas i form av ringar. I tvärsnitt har den formen av en trapets.

3.5. Mottagning, transport och lagring av hjälpmaterial

Godkännande av hjälpmaterial utförs i enlighet med reglerna i de relevanta standarderna för varje material, rekommendationer för deras lagring och transport anges också där.

Det är lämpligt att förvara material för tätning av gängade fogar i små behållare (0,5-1 kg) och strängen i speciella metall- eller trälådor. Dessa förhållanden säkerställer säkerheten och kvaliteten på de material som används och anslutningarnas tillförlitlighet. Förpackning, transport och lagring av tätningsmaterial bör säkerställa att förorening och vätning av alla material förhindras och att vissa material (foderolja, tjocka fyllmedel) fryses och ytans säkerhet; förebyggande av böjningar, veck och vidhäftning, vilket säkerställs genom beläggning med grafit, arkmaterial och färdiga packningar; skydd av paronit och gummi från exponering för direkt solljus och termisk strålning från värmeanordningar. I detta fall bör vridning och knutning av fibermaterial inte förekomma.

Därför att smörjmedel, torkande olja och färger är brandfarliga och bör förvaras i separata rum utrustade med brandsläckare.

Eldfasta och värmeisolerande material

För foder (murning) av pannenheter används rött tegel, olika eldfasta och värmeisolerande material.
Rött tegel tillverkas av en blandning av kaolinlera (A1203) och sand (Si02) genom att bränna ämnen vid hög temperatur. Rött tegel används för att lägga grunder, grisar, ytterväggar av murverk, valv och andra element som utsätts för temperaturer som inte överstiger 700 ° C.
Eldfasta material som används för murverk i pannor inkluderar eldfasta tegelstenar av lera, eldfasta material med hög aluminiumoxid och kromit, eldfast lerbetong. De huvudsakliga kontrollerade egenskaperna hos eldfasta material inkluderar: eldfasthet, termisk stabilitet, slaggbeständighet, såväl som strukturdensitet, gaspermeabilitet och värmeledningsförmåga.
Eldfasthet kännetecknas av mjukningstemperaturen vid vilken provet deformeras utan belastning, samt temperaturen vid vilken deformation börjar under belastning, vilket skapar en tryckspänning på 0,2 N/mm2 (2 kg/cm2).
Termisk motstånd bestäms av förändringen i den mekaniska hållfastheten hos det eldfasta materialet under termiska påkänningar som uppstår under förändringar i uppvärmning och kylning.
Slaggmotstånd kännetecknas av förlusten av eldfast massa under inverkan av ett högtemperaturgasformigt medium och slagg.
Eldlertegel och brandleraprodukter används mest som ett eldfast material för pannenheter. De används för att fodra förbränningskammaren och gaskanalerna vid höga (upp till 1 400 °C) temperaturer.
Fireclay tegel är gjorda av eldfast lera, bestående av 50...65% kiseldioxid (Si02), 30...45% aluminiumoxid (A1203), med en total halt på upp till 5% kalk (CaO), magnesiumoxid (MgO) och titandioxid (TYu2).
Eldfasta material med hög aluminiumoxid är gjorda av råmaterial med hög aluminiumoxid i ett lerbindemedel; vid eldning i ugnen sker sintring av materialet. Beroende på typ av produkt kan innehållet i A1203 vara 45 ... 75 %. Enligt innehållet i A1203 varierar materialets brandmotstånd inom 1 750 ... 2 000 °C. Material med hög aluminiumoxid har hög temperaturbeständighet, slaggbeständighet och hög motståndskraft mot deformation under belastning. Denna typ av eldfasta material används i stor utsträckning som en skyddande beläggning för foder av ugnar för att minska deras slitage.
Eldfast eldfast lerbetong används för tillverkning av eldfasta plattor för beklädnad av väggar, såväl som upphängda valv.
Isolerande värmebeständiga material kännetecknas av låg densitet och värmeledningsförmåga. Dessa material inkluderar kiselgurtegel - används för att isolera heta delar av en pannenhet som arbetar vid temperaturer upp till 900 ° C.
För isolering av heta ytor på rörledningar, armaturer, gas- och luftledningar, utrustning etc. lättviktsisoleringsmaterial används: asbest, asbestglimmer, skumkiselgur, kiselgursten, glas- och slaggull, sovelit etc. Asbest används i form av asbestfiber, asbestskiva eller sladd och används vid driftstemperaturer upp till 500 ° C.

Foder och stoppningsmaterial

Packningsmaterial används vid installation av beslag för tätning av flänsförband. Som packningsmaterial används asbest, teknisk plåtgummi, paranit och packningspapp.
Asbest används i korsningen av sektioner av gjutjärnspannor för tätning av nipplar, explosiva säkerhetsventiler, ventilförskruvningar etc.
Tekniskt arkgummi används för tillverkning av packningar mellan flänsarna på vattenrör, gasledningar, mellan sektioner av radiatorer.
Paranit är ett packningsmaterial baserat på asbest, gummi och fyllmedel, som används i form av ark 0,4 ... 6 mm tjocka, tål tryck upp till 5 MPa (50 kgf / cm2) och temperaturer upp till 450 ° C. Den används för att täta flänsförband på ångledningar, varmvattenledningar och gasledningar med medel- och högtryck.
Packningsskiva används för packningar på kallvattenrör. Före installation mellan flänsarna fuktas packningarna med vatten och kokas i olja.
Förpackningsmaterial - olika glandpackningar och mastik, som tjänar till att förhindra utsläpp av ånga eller vätska genom springorna i körtlarna.
Glandmaterial måste ha låg friktionskoefficient, hög slitstyrka vid höga temperaturer. Omentalförpackningar är gjorda i form av en flätad snodd av bomull, linne eller hampagarn, samt asbestsnöre impregnerad med antifriktionsmastik.

Fyllningsmaterial

Beroende på arbetsförhållandena används packningar av 3 typer: flätad, rullad och ring.

Smörjmedel, torkande oljor och färger

Smörjmedel klassificeras i smörjoljor (vätskor) och fetter.

Smörjmedel och smörjoljor tillverkas för universella och speciella ändamål, medan omfattningen och villkoren för deras användning regleras av relevanta standarder och specifikationer.

Syftet med färger och lacker är att skydda produkter från korrosion och ge dem ett dekorativt utseende.

Spackel är en tjock vätska eller pasta, som är en blandning av primer, lösningsmedel, pigment och aggregat (krita, gips, kaolin).

Färger delas in i oljefärger, fernissor och emaljer.

Primer GS-2020 (GOST 4056-63 *) är en suspension av pigment (rött bly och zinkvitt) och fyllmedel (talk) i ftallack med tillsats av lösningsmedel, ett torkmedel och en stabilisator. Används för grundning av metallytor. Primerfilmen är resistent mot temperaturförändringar från - 40 o C till + 60 o C. Torktiden vid en temperatur på 100-110 o C är inte mer än 35 minuter, vid en temperatur på 18-23 o C - högst 48 timmar. Den appliceras med en färgspruta, pensel, doppning. För att få en arbetsviskositet späds primern med ett lösningsmedel, xylen eller en blandning av något av dessa lösningsmedel med lacknafta.

För att späda ut den torkande oljan används terpentin, för att späda primern och oljefärgerna - lösningsmedel, lacknafta, xylen.

För att avfetta metall före beläggning med lackmaterial, rekommenderas att rengöra den med lacknafta eller en blandning av kaustiksoda med trinatriumfosfat, flytande glas.

Tätnings-, isolerings- och klädselmaterial

Vid tillverkning och drift av maskiner blir det nödvändigt att täta de platser där vissa delar kommer i kontakt med varandra. Dessutom har batteriernas förmåga att upprätthålla mycket höga strömmar (hundratals ampere), liksom närvaron av hög spänning i tändsystemet (20 ... 30 kV), förutbestämda höga krav på isoleringsmaterial.

Användningen av klädselmaterial förbättrar utseendet på kabinen, interiören, karossen och ökar komforten.

Tänk på tätnings-, isolerings- och klädselmaterial som används inom bilindustrin.

Tätningsmaterial är indelade i två grupper - packningar och fyllning.

Packningsmaterial används när det är nödvändigt att täta de löstagbara delarna av motorn, transmissionshus och andra komponenter. Packningar reglerar ibland luckor eller krafter i kontaktpar.

Förpackningsmaterial används för att täta mellanrum mellan rörliga delar av delar, samt för att skydda friktionsenheter från damm, smuts och vatten.

Tätningsmaterial delas in i papper, asbest, gummi, filt, kork och plast. Ibland används mjuka material som tätningsmaterial: aluminium, bly och koppar.

Pappersinterliningmaterial inkluderar papper, kartong, fiber och pergament. Pappersmaterial med en tjocklek på upp till 0,5 mm och en specifik vikt på upp till 250 g / m 2 kallas villkorligt för papper, och större massa och tjocklek - till kartong. Kartonger är uppdelade i dämpning, behållare, konstruktion, dekorativ, etc.

Interfolierad kartongär ett relativt elastiskt, olje- och bensinbeständigt material, tillverkat med en tjocklek på 0,2 ... 1,5 mm. Kartongskivans yta måste vara jämn och tjockleken måste vara konstant över hela området.

Som ersättning för dämpande kartong används teknisk kartong eller ritpapper. För att öka porositeten fuktas de med varmt vatten tills de är helt mättade och torkas sedan. Porerna fylls med impregnering i 20 ... 25 minuter, värms upp till 60 ... 70 0 Med vegetabilisk olja eller torkande olja.

Pergament- transparent olje- och fettbeständigt fuktbeständigt papper. Det erhålls genom att behandla olimmat papper med svavelsyra, följt av dess neutralisering med en alkalilösning.

Fiber- dämpningsmaterial som erhålls genom att bearbeta olimmat papper eller kartong med en lösning av zinkklorid, vilket ger materialet hög hållfasthet, samt olje- och bensinbeständighet. När man använder noderna måste man komma ihåg att hög hygroskopicitet (upp till 60 ... 65%) leder till det faktum att fibern deformeras när den fuktas.

Fiber finns i flera kvaliteter:

FSV - speciell, höghållfast (för tillverkning av särskilt hållbara produkter);

FT - teknisk, för tillverkning av delar inom maskinteknik och instrumentering;

FE - elektrisk, för tillverkning av elektriskt isolerande delar;

KGF - ricin-glycerin, används som tätningsmaterial som skyddar mot läckage av vatten, olja, fotogen och bensin.

Fiber tillverkas i form av ark med en bredd av 1,1...1,4 m och en längd av 1,7...2,3 m, en tjocklek av 0,4...25,0 mm och en densitet på minst 1100 kg/m 3 .

En vanlig nackdel med dämpningsmaterial av papper är deras låga värmebeständighet. Vid temperaturer över 130...140 0 C förlorar papper och kartong sin flexibilitet, blir spröda, vid 180 0 C börjar förkolning (svärtning) och vid 240...250 0 C sönderfaller pappersfibrer helt.

Asbest- naturligt mineral (chrysotilasbest). Den har en fibrös struktur som kan delas (fluffas) till de tunnaste flexibla och starka fibrerna, som är rombformade whiskerkristaller. Densiteten av asbestklump är 2000...2500 kg/m 3 och asbestprodukter utan fyllmedel - 1000...2000 kg/m 3 . Asbest brinner inte, värmebeständig, bra dielektrikum. Den tål lätt uppvärmning upp till 300 0 С, och vid 386 0 С förlorar den adsorberat vatten, vilket minskar dess styrka och flexibilitet (reversibelt fenomen). Vid uppvärmning över 450 0 C förloras vatten irreversibelt. Processen slutar vid 700 ... 800 0 C, asbest blir ömtålig, stöts lätt till pulver. Asbests styrka beror på temperaturen: från 315...320 kgf/cm 2 vid 20 0 C till 70...80 kgf/cm 2 vid 600 0 C.

Beroende på fibrernas längd delas asbest in i nio kvaliteter med olika syften. Så för tillverkning av tyger, snören, trådar av packboxar, isolerande roving, vävda tejper och liknande textilprodukter, används asbestkvaliteter AK; 1:a, 2:a och 3:a styva strukturen och 2:a halvstyva strukturen (med fiberlängd 6...18 mm).

För tillverkning av paronit, elektronit, asbestkartong och asbestpapper används varianter av 3:e och 4:e halvstyva och mjuka texturerna.

För tillverkning av asbestkartong och andra isoleringsprodukter används 6:e klass asbest (fiberlängd 1 ... 1 mm).

Asbest, som har hög värmebeständighet, används som tätningsmaterial som arbetar vid förhöjda temperaturer (avgasgrenrörspackningar, ljuddämpare). När asbest används som packningar för motorblock (cylinder) är den innesluten i en koppar- eller stålmantel (folie) för att förhindra kontakt med heta gaser. Skador på skalet leder till kontakt, förlust av konstitutionellt (en del av) vatten och snabb förstörelse.

För olika hjälputrustning används asbestpapp, asbestsnören och -trådar, paronit, samt krossad asbest för värmeisoleringsarbeten.

Asbestkartong och papper används för brandskydd, värmeisolering, elektrisk isolering och tätning.

Asbest kartong produceras i form av ark med en tjocklek på 2 ... 10 mm och en storlek på cirka en kvadratmeter. Densitet 1000 ... 1300 kg / m 3, värmeledningskoefficient (för 20 ... 100 0 С) - 0,13 kcal / m × h × deg.

Asbestpapper tillverkas i rullar 0,25...1,0 mm tjocka, 670...1150 mm breda.

paronit- dämpande arkmaterial av valsad asbest med gummi (med svavel) bindemedel och mineralfyllmedel i förhållandet: 60...75% - 12...13%. Som mineralfyllmedel används lera, fältspat, talk etc.

Paronit används som packningar för kåpor för kugghjul, oljemottagarrörflänsar, vattenpump, bränslesump, etc.

Paronit tillverkas i följande märken:

PON - allmänt ändamål;

PMB - olje- och bensinbeständig;

PA - förstärkt med stålnät.

Plåttjocklek 0,4 ... 3 mm, längd - upp till 3 m och bredd - upp till 1,5 m.

Asbesttyger tjäna för värmeisolering, tillverkning av brandsäkra overaller och filtar, omentalförpackningar, tillverkning av asbest-textolit. För att öka styrkan läggs bomullsfibrer till asbesttyger, förstärkta med mässingstråd eller glastrådar. Bredden på asbesttyger är 1040...1550 mm, tjockleken är 1,2...3,8 mm.

Asbestsnören och trådar- används för omentalpackningar och värmeisolerande lindningar. Det finns tre typer av sladdar:

asbestsnöre från tvinnade asbesttrådar;

asbestsnöre från kammad asbest och bomullsfibrer flätade med asbestsnören;

asbest-magnesia sladd med en kärna av magnesia och asbonit, även flätad med asbest trådar (för värmeisolering av ytor med temperaturer upp till 550 ... 600 0 С; värmeledningskoefficient 0,080 ... 0,150 kcal / m × h × hagel).

asbestband tjäna till värme- och elektrisk isolering. Tjocklek 0,4...1,4 mm, bredd 13...250 mm.

Asbest stålplåt används för att skära ut formade packningar. Sex stämplar, mått: längd 215...875 mm, bredd 500 och tjocklek 1,4...1,75 mm.

Det bör noteras att användningen av asbestprodukter har minskat de senaste åren, för att minska de skadliga effekterna på människor.

Dämpningsmaterial av kork- erhålls genom pressning av korkekbark och används för att täta fogar som arbetar med låg spänning i miljön med vatten eller oljeprodukter:

kåpor för motorventillådor;

bränslepumps filterkoppar;

vevhusventilationsfilter;

motorns vevhus;

blockhuvudkåpor;

vippskydd etc.,

och även som packning av en epiploon av ett nållager.

Packningsfiltär ett arkmaterial tillverkat av ullfibrer. Teknisk filt är indelad i:

finhårig;

halvgrov;

grov.

Filt är ett poröst material där luftporerna utgör minst 75 % av volymen. Filtdensitet 200...430 kg/m 3 .