Apareció un artículo en la prensa occidental que decía que la construcción de nuevas centrales eléctricas en Crimea se detuvo debido a las sanciones occidentales. para reducir sus operaciones debido a las sanciones.entregas y así dejar a Rusia sin turbinas para la energía.
"El proyecto requería que se instalaran turbinas Siemens en las centrales eléctricas. Sin embargo, en este caso, esta empresa de ingeniería alemana corre el riesgo de violar el régimen de sanciones. Las fuentes dicen que, en ausencia de turbinas, el proyecto enfrenta serios retrasos. Los funcionarios de Siemens siempre han Dijo que no tenían la intención de implementar el suministro de equipos.
Rusia estudió la posibilidad de adquirir turbinas de Irán, haciendo cambios en el proyecto para instalar turbinas producción rusa, así como el uso de turbinas occidentales previamente compradas por Rusia y ya ubicadas en su territorio. Cada una de estas alternativas viene con su propio conjunto de desafíos, las fuentes dicen que los funcionarios y los líderes del proyecto no pueden ponerse de acuerdo sobre cómo avanzar.
Esta historia demuestra que, a pesar de las negativas oficiales, las sanciones occidentales tienen un impacto real. impacto negativo sobre la economía rusa. También arroja luz sobre el mecanismo de toma de decisiones bajo Vladimir Putin. Se trata de la propensión de los altos funcionarios, según fuentes cercanas al Kremlin, a hacer grandiosas promesas políticas casi imposibles de realizar.
"En octubre de 2016, representantes de la compañía en una sesión informativa en Munich informaron que Siemens excluye el uso de sus turbinas de gas en centrales térmicas en Crimea. Estamos hablando de turbinas de gas que se producen en Rusia en la planta de tecnología de turbinas de gas de Siemens en St. Petersburg, que se puso en funcionamiento en 2015. Las acciones de esta empresa se distribuyen de la siguiente manera: Siemens - 65%, Power Machines - beneficiario A. Mordashov - 35% 160 MW, y en el contrato firmado en la primavera de 2016, se indica una central térmica en Taman.
De hecho, sucedió que desde los días de la URSS, la producción plantas de turbinas de gas para las centrales eléctricas se concentró en 3 empresas, en el entonces Leningrado, así como en Nikolaev y Kharkov. En consecuencia, durante el colapso de la URSS, Rusia se quedó con una sola planta de este tipo: LMZ. Desde 2001, esta planta fabrica turbinas Siemens bajo licencia.
“Todo comenzó en 1991, cuando se creó una empresa conjunta, entonces todavía LMZ y Siemens, para el montaje de turbinas de gas. Se firmó un acuerdo sobre la transferencia de tecnología a la entonces Planta de Metales de Leningrado, que ahora es parte de Power Machines. OJSC: En esto La empresa conjunta ensambló 19 turbinas durante 10 años. A lo largo de los años, LMZ ha acumulado experiencia en producción para aprender no solo a ensamblar estas turbinas, sino también a fabricar algunos componentes por su cuenta. Con base en esta experiencia, en 2001 se concluyó un acuerdo de licencia con Siemens para el derecho de producción, ventas y posventa servicio postventa turbinas del mismo tipo. Recibieron la marca rusa GTE-160".
¿Adónde fueron sus desarrollos, que se llevaron a cabo con éxito allí durante los últimos 40 años aproximadamente? Como resultado, la ingeniería eléctrica doméstica (construcción de turbinas de gas) se quedó sin nada. Ahora nos toca mendigar en el extranjero en busca de turbinas. Incluso en Irán.
"Rostec Corporation ha llegado a un acuerdo con la empresa iraní Mapna, que fabrica turbinas de gas alemanas bajo licencia de Siemens. Por lo tanto, las turbinas de gas fabricadas en Irán según los planos de la Siemens alemana pueden instalarse en nuevas centrales eléctricas en Crimea".
Kremensky Serguéi © IA Krasnaya Vesna
Según informes de medios rusos y extranjeros, en diciembre de 2017, una turbina de gas de 110 MW no pasó las pruebas de vida útil en la planta Saturn en Rybinsk.
Los medios extranjeros, en particular Reuters, citando sus fuentes, afirmaron que la turbina se había derrumbado y no podía restaurarse.
El jefe de Gazprom Energoholding, Denis Fedorov, en el Foro Internacional de Energía de Rusia, que tuvo lugar a fines de abril de 2018, afirmó de manera aún más radical que se debe abandonar el desarrollo de una turbina de gas doméstica de alta capacidad: "No tiene sentido seguir practicando con esto". Al mismo tiempo, propone localizar completamente la producción de turbinas extranjeras, es decir, comprar una planta y licencias a Siemens.
me recuerda a la caricatura nave voladora". El zar le pregunta al boyardo Polkan si puede construir un barco volador, en respuesta escucha: "¡Compraré!".
Pero, ¿quién venderá? en moderno ambiente político"Guerra de sanciones" ninguna empresa occidental se atreverá a vender una planta y tecnología a Rusia. Sí, aunque se venderá, ya es hora de aprender a fabricar turbinas de gas en empresas nacionales. Al mismo tiempo, los medios publican una posición completamente adecuada de un representante anónimo de United Engine Corporation (UEC), que incluye la planta Saturn Rybinsk. Él cree que el "Se esperaban dificultades durante las pruebas, esto afectará el tiempo de finalización, pero no es fatal para el proyecto".
Para el lector, explicaremos las ventajas de las modernas centrales de ciclo combinado (CCGT), que están sustituyendo a las grandes centrales térmicas tradicionales. En Rusia, alrededor del 75% de la electricidad es generada por centrales térmicas (TPP). Hasta la fecha, más de la mitad de las centrales térmicas se utilizan como combustible gas natural. El gas natural se puede quemar directamente en calderas de vapor y, utilizando turbinas de vapor tradicionales, generar electricidad, mientras que la tasa de utilización de energía del combustible para la generación de electricidad no supere el 40%. Si el mismo gas se quema en una turbina de gas, entonces el gas de escape caliente se envía a la misma caldera de vapor, luego el vapor a la turbina de vapor, luego el factor de utilización de energía del combustible para la generación de electricidad alcanza el 60%. Por lo general, una planta de ciclo combinado (CCGT) utiliza dos turbinas de gas con generadores, una caldera de vapor y una turbina de vapor con un generador. En producción combinada electricidad y calor en una planta de energía, CCGT y CHP tradicional, el factor de utilización de energía del combustible puede alcanzar el 90%.
En la década de 1990 y principios de la de 2000, el trabajo en la producción en serie de turbinas de gas de gran capacidad se terminó en Rusia debido a la feroz competencia de las empresas occidentales y la falta de apoyo estatal para desarrollos prometedores.
Se ha presentado una situación similar a la de la industria de la aviación civil y otras ramas de la ingeniería.
Sin embargo, no todo es tan malo, en 2004-2006 se completó un solo pedido de dos turbinas de gas GTD-110 para la PGU de Ivanovo, pero este pedido resultó no ser rentable para la planta de Rybinsk, no fue rentable. El hecho es que durante la fabricación de las primeras turbinas GTD-110 según el proyecto del Instituto Mashproekt (Nikolaev, Ucrania), no fue posible realizar un pedido en Rusia para forjar la parte central de la turbina, ya que la fusión especial Se requería metal, y este grado fue acero durante varios años, nadie ordenó, y los metalúrgicos rusos rompieron el precio muchas veces más alto que en Alemania o Austria. Nadie prometió a la planta pedidos de una serie de turbinas. El horizonte de planificación de la producción durante 2-3 años no permitió que la planta de Rybinsk dominara la tecnología de producción en serie de GTD-110 en 2004-2006.
Desde 1991, Rusia ha adoptado una estrategia de entrar en la casa común europea, el mercado, y en la lógica de este mercado no tenía sentido desarrollar sus tecnologías desde una posición inferior. Y el mecanismo de licitación competitiva, aplicado por la directiva del principal cliente, RAO UES de Rusia, condujo a la victoria de los competidores occidentales. La esencia del mecanismo es una subasta abierta formal de una etapa sin preferencias para los fabricantes rusos. Ningún país que se precie en el mundo se permite tal opción comercial.
Una situación similar se ha desarrollado en las plantas de San Petersburgo, que forman parte de la asociación Power Machines, donde, en la época soviética, estaba previsto fabricar turbinas de gas con una capacidad superior a 160 MW.
La posición del representante de United Engine Corporation (UEC) es absolutamente correcta: es necesario continuar perfeccionando la tecnología de fabricación en Rybinsk y San Petersburgo. La participación de Inter RAO es necesaria, ya que su sucursal Ivanovskie CCGT tiene un banco de pruebas y opera las primeras turbinas de gas de fabricación rusa.
Por lo tanto, vemos que Reuters es una ilusión al informar sobre el fracaso de la sustitución de importaciones y la modernización. Aparentemente temen que los constructores de máquinas rusos tengan éxito. Las insinuaciones de Reuters son un alimento para nuestros liberales domésticos en el bloque económico. En una guerra convencional, esto es idéntico a la dispersión de folletos. "Abandonar. Moscú ya ha caído.
Al crear nuevas vistas equipo tecnico Las llamadas "enfermedades infantiles" suelen aparecer en el diseño, que los ingenieros eliminan con éxito.
La prueba de recursos es paso necesario en la creación de nuevos equipos, que se lleva a cabo para determinar el tiempo de funcionamiento de la estructura ante la aparición de defectos que impidan su funcionamiento posterior. La identificación de momentos problemáticos durante las pruebas de vida es una situación de trabajo normal cuando se domina una nueva tecnología.
Planta "motores Rybinsk" en tiempos soviéticos especializada en la producción de motores aeronáuticos y turbinas de gas para unidades compresoras con una capacidad de hasta 25 MW.
Actualmente, la planta forma parte de la asociación NPO Saturn, que ha dominado con éxito la producción de potentes turbinas de gas marinas y está trabajando en la creación y producción en serie de turbinas de alta potencia.
Antes de la introducción de sanciones contra Rusia, la producción de turbinas de gas propias para centrales eléctricas se veía obstaculizada por el hecho de que economía rusa se incorporó al mercado mundial, en el que las empresas de ingeniería occidentales ocupaban una posición de monopolio.
La situación actual en el mundo requiere perseverancia en continuar trabajando en el proyecto. La creación de una línea de turbinas de gas de gran potencia requerirá de 2 a 3 años de arduo trabajo, pero está justificado en cualquier caso, independientemente de si Rusia está bajo sanciones o no, esto es una verdadera sustitución de importaciones. El gigantesco mercado energético de Rusia proporcionará carga para la industria de construcción de maquinaria, la metalurgia de aceros especiales y tendrá un efecto multiplicador en las industrias relacionadas.
El enorme volumen del mercado energético se debe a que en los próximos veinte años habrá que modernizar las centrales térmicas del país. Se requerirán cientos, miles de turbinas de gas. Es necesario dejar de quemar un combustible tan valioso como el gas natural con una tasa de utilización de energía del 35-40%.
En Rusia, en nombre del presidente, el gobierno está preparando un programa a gran escala para la modernización de las centrales térmicas (TPP), que se estima en 1,5 billones de rublos y puede comenzar en 2019. Una de sus principales condiciones será el uso equipo ruso. ¿Es posible actualizar la industria eléctrica a expensas de los desarrollos internos?, habló sobre el desarrollo de nuevas turbinas, el potencial de exportación y el apoyo necesario del Estado en una entrevista con la agencia Prime. CEO"Power Machines" Timur Lipatov, quien dirigió la empresa hace tres meses.
- En lo que ahora en más¿"Máquinas de poder" concentradas? ¿Trabajará principalmente para la industria de energía térmica debido al próximo programa de modernización?
Para cualquiera. No podemos descuidar ningún nicho, la situación de la industria no es la mejor: los mercados se achican, la competencia crece. Por ello, fabricamos casi toda la gama de equipos para energía nuclear, térmica e hidráulica.
- ¿Para qué demanda de las empresas eléctricas rusas están preparadas las Power Machines en el marco del programa de modernización de las centrales térmicas?
En la primera selección competitiva para la modernización, se seleccionarán proyectos con una capacidad total de 11 GW, en primer lugar, esta será la reconstrucción de nuestro equipo de energía de vapor tradicional. Nuestras capacidades de producción nos permiten producir hasta 8,5 GW de equipos de turbinas por año, el mismo volumen de generadores, cerca de 50 mil toneladas de equipos de calderas.
Tenemos proyectos bien desarrollados para la modernización de las turbinas K-200 y K-300, y hay un proyecto para la modernización de K-800. Estos proyectos te permiten aumentar la potencia, la eficiencia, ampliar el recurso, responder con flexibilidad a lo que el cliente necesita. Pero el programa no se limita a unidades condensadoras de 200 y 300 MW (es decir, generación de electricidad - ed.), por lo que nos estamos concentrando en las turbinas de cogeneración PT-60 y PT-80. Se ha revisado su diseño, incluida la mejora del diseño del casco y la distribución de vapor. Paralelamente, se han desarrollado soluciones para la sustitución y modernización de turbinas de terceros. En primer lugar, estamos hablando sobre las máquinas de la planta de turbinas de Kharkov.
- Está previsto incluir una norma sobre la localización del 100% de la producción en Rusia en el programa de modernización de TPP equipo necesario. Aparte de las turbinas de gas, ¿qué equipos quedan por localizar?
En mi opinión, El único problema en la producción de equipos generadores en Rusia, quedan fundiciones de gran tamaño y la producción de piezas forjadas grandes (una palanquilla de metal obtenida como resultado de la forja o estampado en caliente - ed.).
Históricamente, había tres fabricantes de palanquillas fundidas en la URSS, dos de los cuales, en los Urales y en San Petersburgo, cerraron la fundición. Como resultado, el único proveedor permaneció en Rusia, que no siempre proporciona calidad requerida, y nos vemos obligados a comprar palanquillas fundidas de gran tamaño en el extranjero, donde su calidad es más estable. Creemos en el potencial de las empresas metalúrgicas rusas, creemos que con el apoyo estatal adecuado y la aparición de una demanda garantizada, podrán restaurar las competencias y proporcionar a la ingeniería energética piezas forjadas y palanquillas fundidas de alta calidad. Este es un proceso paralelo, es parte del programa de modernización del TPP, aunque puede que no esté en la superficie en este momento.
- Power Machines anunció planes para desarrollar una turbina de gas doméstica de alta capacidad. ¿Está discutiendo asociaciones con empresas rusas o extranjeras?
La opción básica es el desarrollo independiente de turbinas de gas, ya que la localización de la que habla cualquier empresa extranjera es, por regla general, la localización "por hardware". Vemos nuestra tarea no en repetir en Rusia la producción de un modelo extranjero obsoleto de una turbina de gas, sino en restaurar escuela nacional construcción de turbinas de gas.
Nuestro meta final– reiniciar el ciclo de producción de turbinas de gas mediante la organización de una oficina de diseño, la creación de métodos de cálculo, una base de banco y, por lo tanto, la protección de la industria energética rusa de diversas manifestaciones externas negativas.
- ¿Cuál es la participación de las turbinas de gas de fabricantes extranjeros en Rusia?
Según nuestras estimaciones, si tomamos las unidades de ciclo combinado (CCGT) y turbinas de gas (GTU) existentes, más del 70% son suministros de fabricantes extranjeros, alrededor del 24% más son turbinas de gas fabricadas por Interturbo (establecida en los años 90 por una empresa conjunta de la planta de metal de Leningrado y Siemens).
Al mismo tiempo, a pesar de la existencia de empresas mixtas, la producción de los productos más elementos significativos turbinas de gas - componentes de la ruta caliente (cámara de combustión de combustible, álabes de turbina - ed.) y sistemas de control. La producción se limita únicamente al montaje y la fabricación de componentes individuales que no son críticos para el rendimiento de las turbinas de gas y la seguridad energética de Rusia en su conjunto.
- ¿Qué línea de turbinas de gas querría producir Power Machines?
Comenzamos con máquinas clase F de 65 MW y clase E de 170 MW. En el futuro, se planea crear una turbina de alta velocidad para 100 MW con una turbina de potencia libre. Posteriormente, es posible desarrollar una turbina de gas de 3000 rpm de clase F o H de 300-400 MW utilizando principios de escalado para una parte de los componentes.
- Si Power Machines desarrollará la turbina de forma independiente, ¿en qué sitio de producción?
Aquí, en nuestras instalaciones de producción en San Petersburgo.
- ¿Cuánto estima el costo de la I+D en general? ¿Cuáles son los costos de inicio? producción industrial? ¿Y cuánto tiempo puede tomar?
Estimamos todo el proyecto para máquinas de 65 y 170 MW en 15 mil millones de rublos. Este importe incluye los costes de I+D y desarrollo de tecnologías, el desarrollo y reequipamiento técnico de diseño y servicios tecnológicos, la modernización de la base experimental de investigación y producción. La producción estará lista para la producción de turbinas prototipo en dos años.
- ¿Por qué cree que podrá desarrollar una turbina? En Rusia, otras empresas tienen muchos años de intentos fallidos.
En un momento, estábamos en la tendencia de las turbinas de gas. La primera máquina de este tipo con una capacidad de 100 MW se fabricó en LMZ (Leningrad Metal Works, parte de Power Machines - ed.) en los años 60. Y correspondía completamente a las tecnologías de esa época. Este atraso, desafortunadamente, se perdió durante el período de la perestroika. Esta área de la ingeniería de potencia en el mundo se ha vuelto tan avanzada tecnológicamente, ha ido tan lejos que en los años 90 más de una manera sencilla su restauración supuso la adquisición del derecho de uso de la propiedad intelectual y la localización de la producción en Rusia. Como resultado, en la década de 1990, en asociación con Siemens, LMZ creó la empresa conjunta Interturbo, de la cual surgió la moderna STGT (una empresa conjunta entre Siemens y Power Machines - ed.). La producción de equipos se ubicó en las instalaciones de la LMZ y alcanzó un honesto 50% de localización. Como parte de Interturbo, hemos adquirido experiencia en la producción de componentes para turbinas de gas, lo cual está muy relacionado con nuestro trabajo actual.
En el pasado reciente, Power Machines de forma independiente, ya no en el marco de una empresa conjunta, implementó un proyecto para el desarrollo y producción de una turbina de gas GTE-65 con una capacidad de 65 MW. La máquina pasó por un ciclo completo de pruebas en frío, alcanzó las llamadas pruebas de "velocidad máxima, sin carga", pero debido a la falta de una central térmica experimental para probar y probar la tecnología, no se puso en operación comercial. .
- ¿Qué, en su opinión, contribuirá al rápido desarrollo de la tecnología de producción de turbinas de gas en Rusia?
Voy a nombrar tres factores fundamentales. El primero son las preferencias por dominar la producción de turbinas de gas rusas como parte del programa de modernización de TPP. Este objetivo, gracias a un diálogo razonable entre el Ministerio de Industria y Comercio y el Ministerio de Energía, creemos que se ha logrado. Esperamos que, como parte de la posterior selección de proyectos para participar en el programa de modernización, se eliminen las restricciones sobre los costos marginales de capital para proyectos que utilizan turbinas de gas domésticas. Esto hará que las instalaciones con turbinas de gas domésticas sean más atractivas para la inversión.
El segundo factor es la posibilidad de construcción por parte de Power Machines por sí sola o con un socio de TPP experimentales con una capacidad total de 1,4 GW bajo el mecanismo de ONG KOM (garantiza a los inversores el reembolso de los proyectos para la construcción de nuevas centrales debido a aumento de los pagos de los consumidores por la capacidad - ed.). Esto es necesario para que las turbinas de gas prototipo estén listas para la operación comercial y para obtener la experiencia y las competencias necesarias para todas las implementaciones posibles: CCGT de un solo eje, dos ejes y tres ejes para turbinas de gas de todo tipo.
Y en tercer lugar, la rápida publicación del decreto gubernamental No. 719 (modificaciones al decreto que regula los temas de localización de la producción en la Federación Rusa - ed.), que pondrá a todos los fabricantes, tanto nacionales como extranjeros, en pie de igualdad.
- Como parte del programa de modernización de TPP, ¿esperan concluir contratos no solo para centrales eléctricas específicas, sino también para empresas, quizás durante toda la duración del programa?
Por supuesto, estamos interesados en una cooperación a largo plazo, pero como parte del programa de modernización, las propias empresas generadoras solo tendrán que participar en selecciones competitivas.
Al mismo tiempo, desde mi punto de vista, la celebración de contratos de este tipo a largo plazo es una práctica normal que nos permitirá planificar el programa de producción y evitar retrasar a las contrapartes si sus proyectos son seleccionados.
Ahora los principales debates se refieren a los contratos marco de reparación y mantenimiento y suministro de repuestos. Al evaluar planes anuales y trienales para campañas de reparación, generalmente vemos el potencial de reducir el costo de repuestos y servicios hasta en un 15 % debido a la alineación de los cronogramas de producción.
- ¿Qué tipo de discusiones se están llevando a cabo, hay obstáculos para el desarrollo del sector de servicios?
El principal obstáculo para el desarrollo es la "producción de garaje". En la Unión Soviética, los dibujos a menudo circulaban libremente; en la década de 1990, se prestó poca atención a la protección de la propiedad intelectual. No en vano, el resultado fue gran cantidad empresas de un día, donde personas en condiciones artesanales, literalmente en el garaje, producen repuestos obsoletos, con desviaciones de los tamaños del formulario, inconsistencias en los materiales en términos de características físicas y mecánicas.
Nosotros recibimos un gran número de consultas de los consumidores con una solicitud para acordar ciertas desviaciones en documentación de trabajo del diseño original durante las renovaciones. veo en esto riesgos graves, ya que el motivo de la falla de nuestro equipo puede ser el uso de repuestos no originales hechos con desviaciones. Hay pocos jugadores serios que puedan garantizar el tiempo adecuado y la calidad del trabajo.
- ¿Qué tan grande es el problema de los productos falsificados?
El mercado está repleto de repuestos no originales, incluidos los falsificados. Estamos trabajando para proteger nuestras tecnologías, devolver la propiedad intelectual y prohibir su uso por parte de otros jugadores aprovechando las oportunidades que nos brindan los códigos civil y penal. No asumieron el costo de I + D (trabajo de investigación y desarrollo - ed.), no garantizan la calidad, dañan nuestra reputación. Contamos con el apoyo en este asunto de Rostekhnadzor, así como de otros fabricantes.
- A medio plazo, la empresa se centrará en mercado doméstico o proyectos extranjeros? ¿Qué países está considerando principalmente para trabajar? ¿Qué tecnologías tienen demanda en el extranjero?
- Power Machines tiene un gran potencial exportador y tecnológico. La mayor parte de nuestros proyectos en el extranjero ahora son temas nucleares e hidráulicos, donde competimos en igualdad de condiciones con fabricantes globales, o unidades de energía de vapor (reconstrucción de máquinas entregadas anteriormente, producción de equipos para quemar combustibles como fuel oil y petróleo crudo) . La participación de las exportaciones varía, pero promedia alrededor del 50%.
Para aumentar las exportaciones, debemos dominar dos fundamentalmente tecnologías importantes que actualmente no están disponibles en Rusia. Primero, restablecer la producción de turbinas de gas domésticas de mediana y gran capacidad. En segundo lugar, realizar una caldera de carbón pulverizado y una turbina de vapor para parámetros de vapor supersupercríticos (SSCP). Las tecnologías existentes hacen posible lograr una eficiencia suficientemente alta de 45-47% por turbinas de vapor trabajando para la SSPC. Esta es una alternativa razonable al ciclo de ciclo combinado, dado el costo relativamente bajo del carbón y, a menudo, debido a la falta de gas en la región. Ya hemos desarrollado la documentación de diseño para la turbina SSKP de 660 MW y estamos listos para ponerla en producción tan pronto como aparezca un pedido.
Para que los nuevos productos tengan demanda en el extranjero, primero deben fabricarse e introducirse en el mercado interno, en Rusia. La presencia de referencias nos permitirá entrar en nuestros mercados tradicionales -en Asia y América Latina, en Oriente Medio. Una de las vías para obtener las competencias necesarias es la construcción de estaciones experimentales en el marco del mecanismo de ONG KOM. Además, se necesita apoyo estatal, a través de los canales de acuerdos intergubernamentales, con la participación de financiamiento de exportaciones, préstamos en condiciones favorables. Así se hizo en la Unión Soviética, así lo están haciendo ahora nuestros competidores en el exterior.
- ¿Qué otras direcciones de desarrollo de la empresa ve usted?
Una de las direcciones será apoyar a las pequeñas empresas de tecnología. Hay una gran cantidad de startups en el mercado que son complementarias a nuestra cadena tecnológica y canales de venta. Tenemos la intención de apoyar activamente el desarrollo de dichas empresas mediante la incorporación de su capital social, la financiación de I+D y tecnología, y las garantías. La transferencia de control permitirá a los accionistas obtener ingresos significativamente mayores al aumentar los volúmenes de ventas y expandir sus canales. Les pido a todos que consideren esto como una invitación oficial, con gusto consideraremos propuestas. Ya hay ejemplos de este tipo de interacción exitosa.
Tal industria, como para diversos fines, se refiere al tipo de ingeniería que produce bienes con alto valor agregado. Por lo tanto, el desarrollo de esta área es consistente con las prioridades del liderazgo de nuestro país, que declara incansablemente que necesitamos "saltar de la aguja del petróleo" e ingresar más activamente al mercado con productos de alta tecnología. En este sentido, la producción de turbinas en Rusia bien puede convertirse en uno de los motores junto con la industria petrolera y de otro tipo.
Fabricación de turbinas de todo tipo
Los fabricantes rusos producen ambos tipos de unidades de turbina, para energía y transporte. Los primeros se utilizan para generar electricidad en las centrales térmicas. Estos últimos se suministran a empresas de la industria de la aviación y la construcción naval. Una característica de la producción de turbinas es la falta de especialización de las fábricas. Es decir, la misma empresa produce, por regla general, equipos de ambos tipos.
Por ejemplo, la asociación de producción de San Petersburgo "Saturno", que comenzó en la década de 1950 con la producción de solo máquinas eléctricas, luego agregó a su gama plantas de turbinas de gas para embarcaciones marinas. Y la planta de Perm Motors, que en un principio se especializó en la fabricación de motores para aviones, pasó a la producción adicional de turbinas de vapor para la industria de la energía eléctrica. Entre otras cosas, la falta de especialización habla de las amplias capacidades técnicas de nuestros fabricantes: pueden producir cualquier equipo con garantías de calidad.
Dinámica de la producción de turbinas en la Federación Rusa
Según la publicación BusinessStat, la producción de turbinas en Rusia en el período de 2012 a 2016 aumentó alrededor de 5 veces. Si en 2012 las empresas de la industria produjeron un total de unas 120 unidades, en 2016 esta cifra superó las 600 unidades. El aumento se debió principalmente al crecimiento de la ingeniería eléctrica. La dinámica no se vio afectada por la crisis y, en particular, por el aumento del tipo de cambio.
El hecho es que las plantas de turbinas prácticamente no utilizan tecnologías extranjeras y no necesitan sustitución de importaciones. En la fabricación de equipos de turbinas se utilizan únicamente materiales y equipos propios. Por cierto, este es un punto adicional que hace esta área ingeniería mecánica competidor de la industria petrolera.
Si los petroleros para el desarrollo de nuevos campos petroleros y, especialmente, requieren tecnologías extranjeras, entonces los fabricantes de plantas de turbinas de gas se conforman con sus propios desarrollos. Esto reduce el costo de producción de turbinas y, por lo tanto, reduce el costo, lo que a su vez mejora la competitividad de nuestros productos.
Cooperación con fabricantes extranjeros.
Lo anterior no significa en absoluto que nuestros fabricantes estén siguiendo una política de secreto. Por el contrario, la tendencia años recientes es fortalecer la cooperación con proveedores extranjeros. La necesidad de esto está dictada por el hecho de que nuestros fabricantes no pueden organizar la producción de turbinas de gas con mayor potencia. Pero tales buques insignia, como algunas empresas europeas, cuentan con los recursos necesarios. El proyecto piloto fue la apertura de una empresa conjunta entre la planta Saturn de San Petersburgo y la empresa alemana Siemens.
Sí, la cooperación con socios distantes en el campo de la producción de turbinas se está intensificando, lo que no se puede decir de la cooperación con subcontratistas cercanos. Por ejemplo, debido a esto, nuestros fabricantes prácticamente han perdido lazos con las asociaciones de producción de Kyiv, Dnepropetrovsk y Kharkov, que han estado suministrando componentes desde la época soviética.
Sin embargo, aquí también nuestros fabricantes logran resolver los problemas de manera positiva. Entonces, en la planta de turbinas Rybinsk en la región de Yaroslavl, que produce plantas de energía para barcos, pasó a la producción de sus propios componentes para reemplazar los que antes venían de Ucrania.
Condiciones cambiantes del mercado
EN Últimamente la estructura de la demanda ha cambiado hacia el consumo de dispositivos de bajo consumo. Es decir, se ha intensificado la producción de turbinas en el país, pero se han producido más unidades de baja potencia. Al mismo tiempo, se observa un aumento de la demanda de productos de pequeña capacidad tanto en el sector energético como en el transporte. Las centrales eléctricas pequeñas y los vehículos pequeños son populares hoy en día.
Otra tendencia en 2017 es aumentar la producción de turbinas de vapor. Este equipo, por supuesto, pierde funcionalidad frente a las unidades de turbina de gas, pero es preferible en términos de costo. Para la construcción de diesel y plantas eléctricas de carbón compró estos dispositivos. Estos productos tienen demanda en el Extremo Norte.
En conclusión, algunas palabras sobre las perspectivas de la industria. Según los expertos, la producción de turbinas en Rusia crecerá a 1.000 unidades por año para 2021. Para ello se tienen en cuenta todos los requisitos previos necesarios.
