Ցանցերն առանձնանում են դրանց կառավարմամբ։ Համակարգչային ցանցեր. Ethernet կոնֆիգուրացիայի հաշվարկման մեթոդիկա

Ցանկացած թանաքային տպագրության գործընթացի հիմքում ընկած է թանաքի կաթիլներ ստեղծելու և այդ կաթիլները թղթի կամ ցանկացած այլ թանաքային տպագրվող կրիչի վրա փոխանցման գործընթաց: Կաթիլների հոսքը վերահսկելը թույլ է տալիս հասնել պատկերի տարբեր խտության և տոնայնության:
Մինչ օրս վերահսկվող կաթիլային հոսք ստեղծելու երկու տարբեր մոտեցում կա: Առաջին մեթոդը, որը հիմնված է կաթիլների շարունակական հոսքի ստեղծման վրա, կոչվում է մեթոդ շարունակական inkjet. Կաթիլների հոսքի ստեղծման երկրորդ մեթոդը նախատեսում է ճիշտ ժամանակին կաթիլ ստեղծելու գործընթացը ուղղակիորեն վերահսկելու հնարավորություն։ Կաթիլային հոսքի վերահսկման այս մեթոդը օգտագործող համակարգերը կոչվում են համակարգեր զարկերակային թանաքային ռեակտիվ.

Շարունակական թանաքային տպագրություն

Ճնշված ներկը մտնում է վարդակ և բաժանվում է կաթիլների՝ ստեղծելով ճնշման արագ տատանումներ, որոնք առաջանում են որոշ էլեկտրամեխանիկական միջոցներով: Ճնշման տատանումները առաջացնում են վարդակից դուրս եկող ներկի շիթերի տրամագծի և արագության համապատասխան մոդուլյացիա, որը մակերեսային լարվածության ուժերի ազդեցության տակ բաժանվում է առանձին կաթիլների։
Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս հասնել կաթիլների ստեղծման շատ բարձր արագության՝ մինչև 150000 կաթիլ/վայրկյանում՝ առևտրային համակարգերի համար և մինչև մեկ միլիոն կաթիլ՝ հատուկ համակարգերի համար: Կաթիլների հոսքը վերահսկելու համար օգտագործվում է էլեկտրաստատիկ շեղման համակարգ: Վարդակից դուրս թռչող կաթիլները անցնում են լիցքավորված էլեկտրոդի միջով, որի վրա լարումը փոխվում է կառավարման ազդանշանին համապատասխան։ Այնուհետև կաթիլների հոսքը ընկնում է երկու շեղող էլեկտրոդների միջև ընկած տարածություն, որոնք ունեն մշտական ​​պոտենցիալ տարբերություն: Կախված նախկինում ստացված լիցքից՝ առանձին կաթիլները տարբեր կերպ են փոխում իրենց հետագիծը։ Այս էֆեկտը թույլ է տալիս վերահսկել տպված կետի դիրքը և դրա առկայությունը կամ բացակայությունը թղթի վրա: Վերջին դեպքում կաթիլն այնքան է շեղվում, որ մտնում է հատուկ թակարդ։
Նման համակարգերը թույլ են տալիս տպել 20 միկրոնից մեկ միլիմետր տրամագծով կետեր: Տիպիկ կետը 100 միկրոն է, որը համապատասխանում է 500 պիկոլիտրի կաթիլային ծավալին: Նման համակարգերը հիմնականում օգտագործվում են արդյունաբերական տպագրական շուկայում, ապրանքների պիտակավորման համակարգերում, զանգվածային պիտակների տպագրության, բժշկության և այլնի մեջ։

Pulse inkjet տպագրություն

Կաթիլների հոսք ստեղծելու այս սկզբունքը նախատեսում է որոշակի ժամանակում կաթիլ ստեղծելու գործընթացի անմիջական վերահսկման հնարավորություն։ Ի տարբերություն շարունակական համակարգերի, թանաքի ծավալում մշտական ​​ճնշում չկա, և երբ անհրաժեշտ է կաթիլ ստեղծել, առաջանում են ճնշման իմպուլսներ։ Վերահսկվող համակարգերի արտադրությունը սկզբունքորեն ավելի քիչ բարդ է, սակայն դրանց շահագործման համար պահանջվում է սարք՝ ճնշման իմպուլսներ ստեղծելու համար մոտավորապես երեք անգամ ավելի հզոր, քան շարունակական համակարգերի համար: Վերահսկվող համակարգերի աշխատանքը մեկ վարդակի համար վայրկյանում մինչև 20 հազար կաթիլ է, իսկ կաթիլների տրամագիծը 20-ից մինչև 100 մկմ, ինչը համապատասխանում է 5-ից 500 պիկոլիտր ծավալին: Կախված թանաքի ծավալում ճնշման իմպուլս ստեղծելու եղանակից՝ տարբերակում են պիեզոէլեկտրական և ջերմային թանաքային տպագրությունը։
Իրականացման համար պիեզոէլեկտրականմեթոդով, յուրաքանչյուր վարդակ հագեցած է պիեզոէլեկտրական տարրով, որը միացված է թանաքի ալիքին դիֆրագմայով: Էլեկտրական դաշտի ազդեցությամբ պիեզոէլեկտրական տարրը դեֆորմացվում է, ինչի պատճառով դիֆրագմը սեղմվում և չկռվում է՝ թանաքի մի կաթիլ քամելով վարդակով։ Նմանատիպ կաթիլների առաջացման մեթոդ օգտագործվում է Epson inkjet տպիչներում:
Նման թանաքային տպագրության տեխնոլոգիաների դրական առանձնահատկությունն այն է, որ պիեզոէլեկտրական էֆեկտը լավ վերահսկվում է էլեկտրական դաշտի կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ փոփոխել ստացված կաթիլների ծավալը և, հետևաբար, բավականաչափ ազդում է ստացված բծերի չափի վրա: թուղթ. Այնուամենայնիվ, կաթիլների ծավալի մոդուլյացիայի գործնական կիրառմանը խոչընդոտում է այն փաստը, որ փոխվում է ոչ միայն կաթիլների ծավալը, այլև կաթիլների արագությունը, ինչը հանգեցնում է կետի դիրքավորման սխալների, երբ գլուխը շարժվում է:
Մյուս կողմից, պիեզոէլեկտրական տեխնոլոգիայի համար տպագրական գլխիկների արտադրությունը պարզվում է, որ չափազանց թանկ է մեկ գլխի համար, ուստի Epson տպիչներում տպիչի գլուխը տպիչի մի մասն է և կարող է արժենալ ամբողջ տպիչի ընդհանուր արժեքի մինչև 70%-ը: Նման ղեկավարի ձախողումը լուրջ սպասարկում է պահանջում։

Իրականացման համար ջերմային շիթԱյս մեթոդով վարդակներից յուրաքանչյուրը հագեցած է մեկ կամ մի քանի ջեռուցման տարրերով, որոնք, երբ հոսանք է անցնում դրանց միջով, մի քանի միկրովայրկյանում տաքանում են մինչև մոտ 600C ջերմաստիճան: Գազի պղպջակը, որը առաջանում է հանկարծակի տաքացման ժամանակ, մղում է թանաքի մի մասը՝ կաթիլ առաջացնելով վարդակի ելքի միջով: Երբ հոսանքը դադարում է, ջեռուցման տարրը սառչում է, փուչիկը փլվում է, և մուտքային ալիքից թանաքի մեկ այլ մասը մտնում է իր տեղը:
Ջերմային տպիչի գլխիկներում կաթիլներ ստեղծելու գործընթացը ռեզիստորի վրա զարկերակ կիրառելուց հետո գրեթե անվերահսկելի է և ունի գոլորշիացված նյութի ծավալի շեմային կախվածություն կիրառվող հզորությունից, հետևաբար, այստեղ կաթիլների ծավալի դինամիկ կառավարումը, ի տարբերություն. պիեզոէլեկտրական տեխնոլոգիա, շատ դժվար է:
Այնուամենայնիվ, ջերմային տպիչի գլխիկները ունեն ամենաբարձր արդյունավետությունը միավորի արժեքի հարաբերակցությունը, ուստի ջերմային թանաքային տպիչի գլխիկը սովորաբար փամփուշտի մի մասն է, և երբ քարթրիջը փոխարինվում է նորով, տպիչի գլխիկը ավտոմատ կերպով փոխվում է: Այնուամենայնիվ, ջերմային տպիչի գլխիկների օգտագործումը պահանջում է հատուկ թանաքների մշակում, որոնք կարող են բավականին հեշտությամբ գոլորշիանալ առանց բռնկվելու և չեն ենթարկվում ջերմային ցնցումների:

Lexmark տպիչի գլուխ

600 dpi կանոնավոր լուծաչափով սև քարթրիջի տպիչի գլխիկը վաղ մոդելների համար (Lexmark CJP 1020, 1000, 1100, 2030, 3000, 2050) ուներ 56 վարդակներ՝ դասավորված երկու զիգզագ շարքերում: Այս մոդելների գունավոր փամփուշտների տպիչի գլխիկն ուներ 48 վարդակ, որոնք բաժանված էին երեք խմբի՝ յուրաքանչյուր գույնի համար 16 վարդակներով (Cyan, Magenta, Yellow): Lexmark CJ 2070 տպիչն օգտագործում էր տարբեր տպիչի գլխիկ, որը պարունակում էր 104 մոնոխրոմ վարդակներ և 96 գունավոր վարդակներ:
Lexmark inkjet տպիչի գլխիկները, սկսած 7000 սերիայից, օգտագործում են տպիչի գլխիկներ, որոնք արտադրված են լազերային վարդակ ծակող տեխնոլոգիայի կիրառմամբ (Excimer, Excimer 2): Տպման գլխիկների առաջին մոդելները պարունակում էին 208 մոնոխրոմ և 192 գունավոր վարդակներ:
Z51 մոդելի և Zx2 և Zx3 ընտանիքի ավելի հին մոդելների համար մշակվել է 400 վարդակով տպիչի գլուխ: Z51 մոդելում վարդակների միայն կեսն էր օգտագործվում, իսկ մնացածն աշխատում էր տաք սպասման ռեժիմում, երբ, ինչպես հաջորդ մոդելներում, բոլոր վարդակները միաժամանակ միացված էին։
Zx2 ընտանիքի ստորին և միջին մոդելներում օգտագործվում են փամփուշտներ, որոնք ստանդարտ բարձր լուծաչափով փամփուշտների փոփոխություն են, իսկ Zx3 ընտանիքի ստորին և միջին մոդելներում օգտագործվում են Bonsai փամփուշտների նոր մոդելներ:
Տպման գլխի վարդակները երկար ժամանակ բաց մի թողեք: Եթե ​​վարդակները բաց են մնում, դրանց մեջ եղած թանաքը չորանում է և խցանում է ալիքները, ինչը հանգեցնում է տպագրական թերությունների։ Քարթրիջը պետք է թողնել տպիչի մեջ կամ հատուկ տուփի մեջ (« ավտոտնակ»). Անցանկալի է նաև ձեռքերով դիպչել վարդակներին և կոնտակտներին, քանի որ մաշկի ճարպային սեկրեցները կարող են փչացնել մակերեսը։

Տպման գլխի բնութագրերը

Meniscus- ի ձևավորման ժամանակահատվածը.
Սա այն ժամանակն է, որը պահանջվում է խցիկը թանաքով լիցքավորելու համար: Այն որոշում է տպման գլխի աշխատանքային հաճախականությունը (0-ից մինչև 1200 Հց):

Նվազման արագություն.
Ցածր արագությունը հանգեցնում է կետերի շարունակական դասավորության:
Բարձր արագությունը հանգեցնում է թփերի և շերտերի:

Կաթիլի զանգվածը որոշվում է.
Ջեռուցման տարրի չափը.
Վարդակի տրամագիծը.
Հետադարձ ճնշում.

Նկատվել է, որ սովորական թանաքային տպիչներում թանաքի կաթիլը, որը հարվածում է թղթին, ստանում է փոքրիկ եռանկյունու ձև, ուստի ավելի ուշադիր զննելու դեպքում գծերը ատամնավոր տեսք են ստանում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կաթիլը թռիչքի ժամանակ դեֆորմացվում է, իսկ երբ շփվում է թղթի հետ, այն տարածվում է։ Սա հատկապես նկատելի է ցածր ռեժիմում տնտեսապես տպելիս: Lexmark-ն առաջարկում է տպիչներ նոր, առաջադեմ տպագրական տեխնոլոգիայով, որը հավասարակշռում է վարդակների ձևը և գլխի արագությունը, որպեսզի թանաքի կաթիլները երևան որպես կանոնավոր հարվածներ: Սա թույլ է տալիս հարթեցնել գծերը, իսկ տպման որակը գրեթե չի տարբերվում լազերային տպագրությունից: Բացի այդ, բծի այս ձևը խուսափում է պրինտի վրա սպիտակավուն շերտերից:

Ի՞նչ է թանաքը:

Թանաքային տպիչների յուրաքանչյուր արտադրող մշակում և բարելավում է իր թանաքի կազմը, որն առավել հարմարեցված է արտադրվող տեխնոլոգիային: Lexmark-ում inkjet թանաքների հիմնական բաղադրիչներն են.
- Դիոնացված ջուր (ընդհանուր ծավալի 85-95%)
- Գունանյութ կամ ներկ
- Լուծիչ (գունանյութերի համար)
- Խոնավացուցիչ (խոնավացնող)
- Մակերեւութային ակտիվ նյութ (մակերևութային ակտիվ նյութ)
- Կենսասպանություն
- Բուֆեր (pH կայունացում)

Գունանյութ կամ ներկ. Պիգմենտի վրա հիմնված թանաքները (միայն սև) պատրաստվում են հեղուկի պինդ մասնիկներից: Երբ նման թանաքը հայտնվում է թղթի վրա, հեղուկը գոլորշիանում է և մասամբ ներծծվում, և փոշին կպչում է մակերեսին՝ առանց դրա վրա տարածվելու։ Հետևաբար, պիգմենտի վրա հիմնված թանաքները ջրակայուն են, թույլ են ներթափանցում թղթի մանրաթելերի մեջ, բայց զգայուն են լույսի նկատմամբ:
Ներկանյութի վրա հիմնված թանաքները հիմնականում գունավոր թանաքներ են: Ներկանյութը լուծելի է ջրի մեջ և դրա հետ միասին ներծծվում է թղթի հաստության մեջ, երբ այն չորանում է: Նման թանաքը ավելի արագ է չորանում, քան պիգմենտայինը, լուսադիմացկուն է, բայց մյուս կողմից միջինում ավելի շատ անկանոն ձևի բծեր է տալիս, քան վերջինս։
Խոնավացուցիչ:Խոնավացնող նյութի կոնցենտրացիան ազդում է թանաքի մածուցիկության վրա: Այս պարամետրը պետք է օպտիմալ լինի տվյալ թանաքի ձևավորման և տպման գլխի համար, որով այն կօգտագործվի: Իրոք, մի կողմից, որքան բարձր է մածուցիկությունը, այնքան ավելի վատ է թանաքը տարածվում թղթի մակերեսի վրա՝ տալով ավելի փոքր կետի չափ և այնքան ավելի պարզ կլինի պատկերը: Մյուս կողմից, չափազանց մեծ մածուցիկությունը հանգեցնում է մենիսկի ձևավորման երկար ժամանակի, ինչը նվազեցնում է տպման արագությունը: Սովորաբար, թանաքի մածուցիկությունը հիմնական պարամետրն է տպագրության գլխի երկրաչափական ալիքները որոշելու համար:
Մակերեւութային լարվածությունազդում է թանաքի թրջելիության վրա այն բոլոր մակերեսների վրա, որոնց հետ շփվում է՝ քարթրիջի ջրամբարներից մինչև թղթի մակերեսը: Մակերեւութային չափազանց ցածր ստատիկ լարվածությունը հանգեցնում է նրան, որ թանաքը ավելի արագ է չորանում թղթի մակերեսի վրա, սակայն անկման միջին ծավալը, երբ թանաքը քամվում է վարդակներից, չափազանց բարձր է: Եթե ​​մակերեսային լարվածությունը չափազանց բարձր է, դա կբարձրացնի չորացման ժամանակը և, հետևաբար, կնվազեցնի պատկերի կայունությունը տպելիս:
Թթվայնության մակարդակը(PH) ցածր թթվայնությունը հանգեցնում է թանաքի բաղադրիչների ցածր լուծելիության ջրի մեջ և, որպես հետևանք, պատկերի վատ ջրակայունության: Ստանդարտը թթվայնության մակարդակն է 7.0-ից 9.0 միջակայքում:
Քարթրիջի ներսում կան թանաքի ջրամբարներ, տպիչի գլխիկի վարդակներ և էլեկտրական կոնտակտներ:
Գունավոր քարթրիջը պարունակում է 3 առանձին բջիջ 3 տարբեր գույների թանաքի համար: Մոնոխրոմ քարթրիջը պարունակում է միայն մեկ սև թանաքի բջիջ:

Թանաքներ և գույներ

Պատկերի գույնի ճիշտ փոխանցումը թղթին բարձր տեխնոլոգիական գործընթաց է, որը պահանջում է հաշվի առնել մի շարք գործոններ, այդ թվում՝ սուբյեկտիվ գնահատական: Առաջին հերթին, պատկերի գունային վերարտադրությունը կախված է թանաքի և թղթի քիմիական բաղադրությունից և տպիչի ճարտարապետությունից:
Թանաքի պարտադիր պահանջը շատ բարակ սպեկտրային կազմն է, հակառակ դեպքում խառնելով ստացված գույները «կեղտոտ» կլինեն։ Չորացնելուց հետո թանաքը պետք է մնա թափանցիկ, հակառակ դեպքում գույների բնական խառնում չի լինի։
Կարևոր գործոն է նաև գունաթափման դիմադրությունը, շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը և ոչ թունավորությունը:
Ենթադրվում է, որ թանաքի օպտիմալ կազմն արդեն հայտնի է։ Գրեթե բոլոր արտադրողներում դրանք ներկայացնում են հանքային պիգմենտի շատ փոքր մասնիկների կասեցում: Գունավոր թանաքների դեպքում իրավիճակը ավելի վատ է, քանի որ շատ դժվար է ընտրել ցանկալի սպեկտրային կազմի հանքային ներկեր:
Ներկայում գունային մատուցման ընթացակարգերը հիմնված են այսպես կոչված գունային աղյուսակների վրա, որոնք օգտագործվում են գունային տարածությունը, որում ստեղծվել է բնօրինակ պատկերը, վերածելու «դեֆորմացված» գունային տարածության, որը հաշվի է առնում թղթի վրա գույների արտապատկերման առանձնահատկությունները: թանաք. Սովորաբար, յուրաքանչյուր տեսակի թղթի համար կառուցվում են առանձին գունավոր աղյուսակներ և օպտիմիզացված են թանաքի և տպման գլխի յուրաքանչյուր առանձին տեսակի համար:

Lexmark Drivers

Lexmark տպիչի դրայվերները պատրաստ են տպելու, երբ տեղադրվեն, օբյեկտների ավտոմատ հայտնաբերմամբ, որն ապահովում է պատկերի լավ որակ՝ առանց կարգավորումների: Ավտոմատ ռեժիմը նաև թույլ է տալիս հասնել փաստաթղթի տպման որակի և արագության օպտիմալ համակցության: Վարորդը հատուկ թղթի համար դնելը կամ պատկերի ավելի հակադրություն կամ բնական տոնայնության համար գունավոր աղյուսակներ ընտրելը շատ հեշտ է Փաստաթղթի որակի վարորդի կարգավորումների բաժնում:
Lexmark-ի Color Fine 2 Series վարորդներն ավտոմատ կերպով հայտնաբերում են քարթրիջի տեսակը, ինչը շատ ավելի հեշտ է դարձնում բոլոր համակարգերը այլ տեսակի փամփուշտների կամ հինից նորի փոխելը: Վարորդների այս շարքի բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ նրանք կարող են աշխատել sRGB և ICM ստանդարտներով պատկերների հետ:
sRGB ստանդարտառաջարկում է, որ սարքից անկախ գունային տարածություն օգտագործվի գունավոր պատկերը նկարագրելու համար, որը ներկառուցված է Microsoft OC-ի կամ ինտերնետային գործիքների մեջ: Օգտագործելով UTI-R BT.709 գունային տարածության ստանդարտացված RGB նկարագրությունը, այս ստանդարտը թույլ է տալիս նվազագույնի հասցնել համակարգի լրացուցիչ տեղեկատվության փոխանցումը, որը կապված է սարքավորման գունային պրոֆիլի հետ, որի վրա պատկերը ստեղծվել է պատկերի հետ միասին: Նկարով ֆայլի համակարգային մասում միայն հղում է տրվում այն ​​ստանդարտին, որով այն ստեղծվել է, իսկ նպատակակետի դիրքն ակտիվորեն օգտագործվում է օպերացիոն համակարգի կողմից տրամադրված գունային տարածության նկարագրությամբ:
ICM ստանդարտթույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ սահմանել գեներացնող սարքերի բազմազանությունը և գունավոր պատկերների ցուցադրումը` օգտագործելով գունավոր ապարատային պրոֆիլներ պատկերներ ստեղծող և ցուցադրող սարքերի յուրաքանչյուր տեսակի համար: Այնուամենայնիվ, այս մոտեցումը ենթադրում է, որ համակարգի տեղեկատվությունը, որը կապված է սարքավորման պրոֆիլի հետ, որի վրա ստեղծվել է պատկերը, փոխանցվում է տեղում այս պատկերով:

Ֆոտո տպագրություն

Inkjet տպագրության լուրջ խնդիր է պատկերի բաց երանգների ճիշտ վերարտադրումը։ Փաստն այն է, որ թանաքային տպագրության համար սովորական գունային լուծումները տալիս են պատկերի հագեցած գույնի կետեր, հետևաբար, գունատ երանգներ ստանալու համար անհրաժեշտ է շատ հազվադեպ թանաքի կաթիլներ կիրառել: Սա հանգեցնում է նրան, որ բծերը այնքան հեռու են միմյանցից, երբ վերարտադրվում են շատ բաց երանգներ, որ պատկերի հատիկությունը նկատելի է դառնում, ինչպես նաև բարձր տոնով փոխանցման խնդիր կա:
Այս խնդրի լուծման արմատական ​​ուղիներից մեկը լրացուցիչ բաց գույնի թանաքների օգտագործումն է։ Այս դեպքում մուգ երանգները ստացվում են հստակեցված թանաքով լցնելով։ Նման թանաքով քարթրիջը սովորաբար փոխարինում է երկրորդ քարթրիջին (սև) և պարունակում է հստակեցված ցիան, մագենտա և սև թանաքներ։ Բաց դեղին երանգ չի օգտագործվում, քանի որ այս գույնը մարդու աչքով առանց մեծ տարբերության ընկալվում է որպես դեղին:

Արագ զարգացող թանաքային տպագրությունը զարգացնում է նոր հատվածներ և կիրառություններ: Շուկայական հեռանկարների համար պայքարում տպագիր գլխիկների, թանաքների և հատուկ ձևակերպումների հետազոտությունը և զարգացումը կարևոր նշանակություն ունեն: Թանաքային տպիչ սարք ընտրելիս մեծ պլյուս կլինի արտադրողների և տպիչի տեխնոլոգիաների մասին հիմնական գիտելիքները:

Ցանկացած ռեակտիվ գլուխ աշխատում է էլեկտրոնային եղանակով կառավարվող հեղուկի կաթիլները ցանկալի մակերեսի վրա ցողելու սկզբունքով: Երկու հիմնական դասերն են՝ շարունակական սնուցման գլխիկներ և պիեզոէլեկտրական իմպուլսային (Drop on Demand, DOD) գլխիկներ, որոնցից յուրաքանչյուրը բաժանված է ենթադասերի:

Շարունակական թանաքային տպագրության ժամանակ կաթիլները անդադար ցողվում են՝ ընկնելով կրիչի վրա կամ վերամշակման և վերաօգտագործման համար նախատեսված տարայի մեջ: DOD սարքավորումներում կաթիլների արտանետումը կախված է որոշակի պայմաններից, և դրանք ձևավորվում են թանաքի մատակարարման խցիկում զարկերակի միջոցով: Inkjet DOD տպիչների տեսակները որոշվում են իմպուլսների առաջացման բնութագրերով: Շուկայում կան տեխնոլոգիաների երեք հիմնական կատեգորիաներ՝ ջերմային, պիեզո և շարունակական հոսքի (էլեկտրոստատիկ):

Ջերմային թանաքային տպագրություն

Առաջին ջերմային թանաքային տպագրության տեխնոլոգիան առաջարկվել է 1977 թվականին Canon-ի դիզայներ Իչիրո Էնդոյի կողմից: Ջերմային տպիչի գլխիկները երկար ճանապարհ են անցել այս տեսակի առաջին աշխատասեղանի տպիչների թողարկումից հետո:

Անկախ դիզայնի առանձնահատկություններից, ջերմային տպիչի գլխիկները միավորված են հայեցակարգով. փոքր կաթիլային չափս՝ բարձր արագությամբ և վարդակների խտությամբ:

Կոմպակտ թանաքի խցիկում կաթիլները ձևավորվում են դիմադրողական տարրը արագ տաքացնելով: Արագ տաքանալով մինչև մի քանի հարյուր աստիճան, այն առաջացնում է թանաքի մոլեկուլների գոլորշիացում: Եռացող հեղուկում առաջանում է պղպջակ (ճնշման զարկերակ), որը ստիպում է թանաքը դուրս գալ խցիկից։ Արդյունքում, վարդակի մյուս ծայրում կաթիլ է հայտնվում: Դուրս մղվելուց հետո խցիկի վակուումը լցվում է ջրամբարից թարմ թանաքով և գործընթացը կրկնվում է:

Տեխնոլոգիայի թերությունը համատեղելի հեղուկների սահմանափակ շրջանակն է. ջերմային թանաքային թանաքները պետք է նախագծված լինեն գոլորշիացման և բարձր տեղական ջերմաստիճաններին դիմադրելու համար: Բացի այդ, ջերմային տպիչի գլխիկների վրա բացասաբար է ազդում, այսպես կոչված, կավիտացիայի գործընթացը՝ ջեռուցման տարրի մակերեսի վրա անընդհատ գոյանում և պայթում են պղպջակներ, որոնցից այն մաշվում է: Այնուամենայնիվ, ժամանակակից նյութերը ապահովում են ջերմային թանաքային գլխիկները բավականին երկար սպասարկման ժամկետով:

Կաթիլների չափը նվազեցնելու և տպման արագությունը մեծացնելու համար անհրաժեշտ են բարձր ճշգրտության տեխնոլոգիաներ՝ յուրաքանչյուր մակերեսի լայնության վրա վարդակների քանակն ավելացնելու համար: Canon FINE տպիչի գլխիկներն առաջարկում են տպավորիչ 2560 վարդակ մեկ գույնի համար (15360 վարդակ մեկ տպիչի համար): Վարդակների տրամագիծը տարբերվում է, քանի որ ջերմային տեխնոլոգիան ի վիճակի չէ արտադրել տարբեր չափերի կաթիլներ: Յուրաքանչյուր գլխում 1, 2 և 5 քառակուսի վարդակները համակցված են հատուկ ձևով:

Hewlett Packard-ը ձեռք է բերել վարդակների տպավորիչ խտություն Edgeline տպիչի գլխում: 10,8 սմ տպման լայնությամբ դիզայնը բաղկացած է հինգ սիլիկոնային չիպերից, որոնք դասավորված են շաշկի ձևով։

Ֆիզիկական թույլտվությունը հասնում է 1200 dpi-ի 48 կՀց աշխատանքային հաճախականության դեպքում: Վարդակների կրկնակի շարքը (10,560 վարդակ) թույլ է տալիս Edgeline-ին կիրառել երկու գույն: Մեկ գույնով տպելիս երկրորդ շարքը մնում է որպես կրկնօրինակ։ Յուրաքանչյուր գլուխ, որը նախատեսված է ջրի վրա հիմնված կամ լատեքսային թանաքով աշխատելու համար, ունի 5 մատրիցա՝ ընդհանուր 52,800 վարդակ:

Edgeline-ը տեղադրված է HP-ի լատեքսային տպիչների և գլանային մամլիչներում: 77 սմ տպման լայնությամբ T300-ը տրամադրվում է 70 տպիչ գլխիկներով՝ տպված ցանցի յուրաքանչյուր կողմի համար: Այսպիսով, դուպլեքս ռեժիմում գործում է 7,392,000 վարդակ, և մեքենան ամեն վայրկյան բարձր ճշգրտությամբ 148 միլիարդ կաթիլ է կիրառում տպագիր նյութի վրա: Բոլոր ջերմային տպիչի գլխիկները սպառվող նյութեր են, և դրանց կյանքը կախված է դրանց միջով անցնող թանաքի քանակից:

Ջերմային տպիչի գլխիկները սեղանադիր թանաքային տպիչների համար հասանելի են նաև Kodak-ից և Lexmark-ից: Որոշ մոդելներ, որոնք նրանք ավարտել են, արդեն դադարեցվել են:

Լայն ձևաչափով ջրի վրա հիմնված թանաքային ռեակտիվ շուկայում պայքարը գնում է Canon-ի և HP-ի՝ ջերմային տպիչի գլխիկներով լատեքսային տպիչների միակ մատակարարի միջև: Եվ ոչ ոք, բացի HP-ից, դեռ չի առաջարկել ջերմային տպիչի գլխիկ մեկ անցուղու կոնֆիգուրացիայով:

Ջերմային թանաքային տեխնոլոգիաները բավականին վստահ են իրենց տեղը, սակայն մեծ և էքստրա մեծ ֆորմատի գլանափաթեթով և հարթ տպիչների մեծ մասն այժմ ներկայացված է պիեզո թանաքային տպիչի գլխիկներով մոդելներով:

Պիեզո տեխնոլոգիա. անկում ըստ պահանջի

Պիեզոէլեկտրական տպիչի գլխիկները համատեղում են կաթիլների ցողման սկզբունքը: Շնորհիվ տարբեր նյութերի և կիրառությունների փոփոխությունների լայն շրջանակի, դրանք շատ տարածված են թանաքային տպիչների արտադրողների կողմից:

Կաթիլ ըստ պահանջի տեխնոլոգիայի սկզբունքը հիմնված է լարման կիրառման ժամանակ որոշակի բյուրեղների ձևի փոփոխության վրա: Արդյունքում խցիկը դեֆորմացվում է՝ առաջացնելով իմպուլս։ Շուկայում կան ավելի քան մեկ տասնյակ արտադրողների պիեզոէլեկտրական թանաքային գլխիկներ:

Inkjet տեխնոլոգիաները շատ կիրառություններ ունեն, տպագրությունը դրանցից մեկն է միայն։ Inkjet տպիչի գլխիկները օգտագործվում են մակնշման և կոդավորման, փոստային ինդեքսների և հասցեների տպագրության, փաստաթղթերի մշակման, տեքստիլի տպագրության և մակնշման, փորագրման, ֆոտոգալվանային, նյութերի տեղադրման և բարձր ճշգրտության հեղուկ ցրման համար:

Inkjet տպիչի գլխիկները կարելի է դասակարգել ըստ.

• համատեղելիություն հեղուկների հետ (բաղադրություններ ջուր, յուղ, լուծիչ, ուլտրամանուշակագույն, թթու);
• աշխատանքային ջերմաստիճանը;
• վարդակների քանակը;
• ֆիզիկական թույլտվություն;
• տպման լայնությունը;
• շինանյութ;
• ֆիքսված կամ փոփոխական անկում;
• կաթիլների ամենափոքր չափը;
• շրջակա միջավայրի բարեկամականություն.

Թանաքային տպիչի գլխիկների հիմնական տարբերությունը ֆիքսված կամ փոփոխական կաթիլների չափն է: Ֆիքսված կաթիլ տպիչները կոչվում են երկուական տպիչներ: Կարևոր է հասկանալ տեխնոլոգիաների միջև եղած տարբերությունները և ինչպես են դրանք աշխատում:

Երկուական տպիչի գլխիկները արտադրում են ստանդարտ չափսի կաթիլներ: Ծովային տարբերակներ - 1 pl-ից մինչև 200 pl կամ ավելի (պիկոլիտր - լիտրի մեկ տրիլիոներորդ մասը): Տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունն այն է, որ մեծ կաթիլներն ավելի արագ են ծածկում տպագիր նյութը։ Ֆիքսված անկման չափով տպիչի գլխիկների մեկ այլ առանձնահատկությունը նվազեցված լուծաչափն է: Հետևաբար, դրանք ավելի հարմար են լայնաֆորմատ տպագրության, տեքստիլ տպագրության և այլ հատվածների համար, որտեղ լուծումը առաջնային նշանակություն չունի:

Ամենափոքր անկումն ապահովում են Durst Rho P10 լայնաֆորմատ տպիչները. 10 pl չափսով Quadro Array տպիչները առաջարկում են մինչև 1000 dpi թույլտվություն: 1 pl կաթիլի չափով թանաքային գլխիկները նախատեսված են ոչ թե գրաֆիկայի, այլ հեղուկների և տպագիր էլեկտրոնիկայի նստեցման համար:

Ֆիքսված անկման գլխիկները բարենպաստորեն համեմատվում են ցողման արագության հետ՝ չափված կիլովերցով (1000 ցիկլ վայրկյանում): Այս տեխնոլոգիայի վրա հիմնված inkjet տպիչները գալիս են 4 և 6 գույնի կոնֆիգուրացիաներով: Մեծ ծավալների հետ աշխատելիս մի մոռացեք, որ 4 գույների տպման արագությունն ավելի բարձր է, քան 6 գույնը, և եթե մեկ գույնի համար պատասխանատու են մի քանի տպիչ գլուխներ, տպիչը հիմնականում «կթռչի»։

Այժմ ակտիվ բանավեճ կա, թե որ տեխնոլոգիան է ավելի լավը և ինչու՝ ֆիքսված, թե փոփոխական կաթիլային չափով: Բայց առաջին հերթին պետք է հաշվի առնել գործնական ասպեկտները՝ արտադրված արտադրանք, տպիչի արժեքը, տնտեսապես արդարացված արագությունը:

Փոփոխական անկման չափի տպիչի գլխիկները կարող են արագորեն կարգավորել տպման լուծաչափը: Անկումը մեծացնելու համար համակարգը միավորում է բազային չափի մի քանի կաթիլ:

Օրինակ վերցրեք տպիչը 6 pl. 12 pl կաթիլ ստանալու համար համակարգը միանգամից երկու իմպուլս է ուղարկում թանաքի խցիկ. կաթիլները հանդիպում են օդում և միաձուլվում մեկի մեջ: Որոշակի տպիչի գլխիկի համար հասանելի կաթիլների չափերը կոչվում են «մակարդակներ»:

8 մակարդակի գլուխը կազմում է յոթ չափի կաթիլներ: Պիեզոէլեկտրական գլուխը՝ 16 մակարդակների համար նախատեսված աջակցությամբ, կտա 15 կաթիլների չափսեր: 6 pl բազային անկման չափով հասանելի տարբերակները ձեռք են բերվում պարզապես բազային կաթիլը բազմապատկելով՝ 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42 pl:

Եթե ​​վերլուծենք ցողման հաճախականությունը, ապա կստացվի, որ փոփոխական կաթիլների առաջացումը ավելի շատ ժամանակ է պահանջում, ինչը միանգամայն տրամաբանական է։ 16 մակարդակի պիեզո ռեակտիվ գլխիկի համար ցողման բազային անկման արագությունը կկազմի մոտ 28 կՀց: Եթե ​​դրա համար ակտիվացնեք 8 կաթիլային տարբերակ, ապա ցողման արագությունը կնվազի մինչև 6,2 կՀց: Եթե ​​ներգրավված են բոլոր 16 տարբերակները, ապա արագությունը կազմում է ընդամենը 2,8 կՀց: Ինչպես տեսնում եք, բազային մակարդակից առավելագույն հնարավոր 16 մակարդակ տեղափոխելիս առաջացած կաթիլների թիվը մեծության կարգով պակաս է։ Փոփոխական անկման չափի տպիչի գլխիկները հետևողականորեն ավելի դանդաղ են տպվում, քան ֆիքսված անկման չափերը: Բայց դրանք մեծացնում են փոքր տեքստի լուծումը և ընդհանրապես տպագրության որակը։

Փոփոխական կաթիլային թանաքային գլխիկների արդյունավետությունը բարձրացնելու համար տպիչ արտադրողներն ավելացնում են ալիքների քանակը մեկ գույնի համար: Թանաքի ալիքը վարդակների շարք է, որը նվիրված է թանաքի որոշակի գույնին, որը բնորոշ տարբերակ է սկանավորման և տպագրության համակարգերը մեկ պտույտով:

Սկանավոր տպագրությունն այստեղ վերաբերում է թանաքային տպագրության մեթոդին, որի դեպքում տպագիր գլխով կառքը ետ ու առաջ է շարժվում տպագրված նյութի մակերեսով, և այն սնվում է start-stop ռեժիմով: Որոշ տափակ տպիչներում պատկերը ձևավորվում է այլ կերպ՝ նյութը փոխադարձաբար փոխազդում է տպագրության գլխիկների խմբի տակ, որոնք ծածկում են տպագրության ողջ լայնությունը:

Շարունակական Inkjet - Բարձր արագություններ

Շարունակական թանաքային տեխնոլոգիան գերարագ տպագրության ոչ կոնտակտային տարբերակ է, որն օգտագործվում է շարժվող նյութի վրա փոփոխական տեղեկատվություն տպելու համար: Ի սկզբանե նախատեսված ամսաթվերի, տեքստերի և շտրիխ կոդերի ավելացման համար, մոդուլներն այժմ առաջարկում են բազմագույն տպագրություն գլանափաթեթների վրա: Դժվար է հավատալ, բայց լորդ Քելվինը առաջինն էր, ով արտոնագրեց այս գաղափարը 1867 թվականին:

Տեխնոլոգիայի սկզբունքը հետևյալն է. պոմպը տանկից հեղուկ թանաք է մատակարարում բազմաթիվ մանր վարդակներ՝ շատ բարձր արագությամբ ձևավորելով կաթիլների շարունակական հոսք: Կաթիլների առաջացման և ցողման արագությունը վերահսկվում է թրթռացող պիեզոէլեկտրական բյուրեղի միջոցով: Նրա թրթռման արագությունը կոչվում է հաճախականություն, որն այս դեպքում տատանվում է 50-ից մինչև 175 կՀց: Յուրաքանչյուր վարդակ թողարկում է 50,000-ից մինչև 175,000 կաթիլ վայրկյանում: Նրանք թռչում են էլեկտրաստատիկ դաշտով և, արդեն լիցքավորված, ընկնում են շեղման դաշտ, որն ուղղորդում է դրանք դեպի նյութը կամ դեպի հավաքման բաքը՝ նորից օգտագործելու համար։ Կաթիլների հիմնական մասը գնում է վերամշակման, և միայն մի փոքր մասն է կազմում պատկեր տպագրության վրա: Այս տեսակի թանաքային տպիչների հիմնական առավելություններից մեկը դրանց բարձր արագությունն է:

Kodak Stream-ը շարունակական թանաքային հիբրիդային տպագրության տեխնոլոգիայի օրինակ է: Տպման գլխի յուրաքանչյուր վարդակի մոտ գտնվող ջեռուցման մոդուլների պարբերական իմպուլսները թանաքի փոքր կաթիլներ են առաջացնում: Կարգավորելով զարկերակի չափը և ձևը՝ համակարգը փոխում է կետի չափը և կաթիլների ցողման արագությունը։ Stream տեխնոլոգիան կաթիլներ է առաջացնում 400 կՀց հաճախականությամբ, նույնքան արագ, որքան ավանդական վեբ օֆսեթ մամլիչները: Ավելին, Kodak-ում վստահ են, որ հնարավոր է մեծացնել իմպուլսների հաճախականությունը։

Prosper CPM-ի ամենամոտ մրցակիցը HP-ի inkjet roll-to-roll CPM-ն է: Նրա համար տեսական առավելագույն հաճախականությունը հայտարարված է 100 կՀց մակարդակում։ Իսկ պիեզոէլեկտրական թանաքային տպիչների համար ստանդարտ հաճախականությունը 25-40 կՀց է:

Stream տեխնոլոգիան հիմնված է MEMS միկրոէլեկտրամեխանիկական համակարգերի վրա (դրանք օգտագործվել են նաև HP Edgeline տպիչի գլխիկներում): Ժամանակակից MEMS-ի արտադրության տեխնոլոգիան սկզբունքորեն նման է ինտեգրալ սխեմաների արտադրության տեխնոլոգիաներին, որոնք օգտագործվում են սիլիցիումի վրա ուլտրամանրանկարչական թանաքային կառուցվածքներ ստեղծելու համար: Ծայրակալի ափսեը մեխանիկական տարր է, որը համակցված է էլեկտրոնիկայի հետ ընդհանուր սիլիկոնային հիմքի վրա:

ընտրել ցանկացած

Տպման գլխիկները բարդ տպագրական համակարգերի միայն մեկ բաղադրիչն են: Որոշակի ընկերության համար օպտիմալ տեխնոլոգիաներ ընտրելու համար անպայման հաշվի առեք տեխնոլոգիական տարբերությունները: Հաշվի առնելով այսօր շուկայում առկա առաջարկների ամենալայն ընտրությունը՝ կարևոր է զինվել հնարավորինս շատ տեղեկություններով:

Գրողի մասին: Ջեֆ Բարթոն ([էլփոստը պաշտպանված է]), SGIA թվային տպագրության վերլուծաբան և խորհրդատու թվային տպագրության արտադրության, գույների կառավարման և արտադրանքի պորտֆելի, թվային սարքավորումների և արտադրողների համար: Արդյունաբերությունում ավելի քան 20 տարի նա աշխատել է որպես արտադրության մենեջեր, ասոցիացիայի խորհրդատու և թրեյներ: Բազմաթիվ տեխնիկական հոդվածների հեղինակ և արդյունաբերության միջոցառումների խոսնակ:

* SGIA ամսագիր. Մարտ-ապրիլ 2013. Վերատպվել է SGIA-ի թույլտվությամբ: (գ) 2013 թ.

Նույն թեմայով.