տուն վարդեր Տարբերությունները բաժանարար գլխի և պտտվող սեղանի միջև: Գլուխների բաժանումը և դրանց կարգավորումները: Բաժանող գլուխներ. Ընդհանուր տեղեկություն

վարդեր

Տարբերությունները բաժանարար գլխի և պտտվող սեղանի միջև: Գլուխների բաժանումը և դրանց կարգավորումները: Բաժանող գլուխներ. Ընդհանուր տեղեկություն

Նախկինում մեր արդյունաբերությունը արտադրում էր ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներ UDG-N-135 և UDG-N-160՝ կենտրոնական բարձրություններով՝ H=135 և H=160 մմ: Համաձայն նոր ստանդարտի (ԳՕՍՏ 8615-69) որպես բաժանարար գլխիկների հիմնական չափս ընդունվում է D աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը: 200; 250; 320; 400 և 500 մմ: Ունիվերսալ գլխիկներն օգտագործվում են ներքին և արտասահմանյան ֆրեզերային հաստոցները ավարտելու համար:
Մեքենայի յուրաքանչյուր չափս (սեղանի լայնության վրա) պետք է համապատասխանի բաժանարար գլխի որոշակի չափի: Այսպիսով, թիվ 2 ֆրեզերային հաստոցների համար (սեղանի լայնությունը 320 մմ) խորհուրդ է տրվում մշակվող աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագծով բաժանարար գլուխ D = 250 մմ, իսկ No3 ֆրեզերային մեքենաների համար (սեղանի լայնությամբ): 400 մմ) - բաժանարար գլուխ UDG-I-320 և այլն: Նկ. 196-ը ցույց է տալիս ունիվերսալ բաժանարար գլուխ: Ձգող կամարներով 20 թուջե հիմքի վրա տեղադրվում է մարմին 10։ Թուլացնելով ընկույզները՝ հնարավոր է մարմինը պտտել մասշտաբով և վերնիե 12-ով որոշված անկյան տակ։ Բաժանարար գլխի հիմքի հիմքի հարթության վրա։ կա լիսեռին զուգահեռ երկու կոտրիչ, որոնք նախատեսված են գլուխը ֆրեզերային մեքենայի սեղանի ակոսների մեջ տեղադրելու համար: Մարմնի մեջ գտնվում է միջանցք ունեցող մի spindle: Նրա ծայրերը ձանձրանում են Մորզե կոնի մեջ: Դրանցից մեկի վրա դրված է կենտրոնը 21., մյուսի վրա՝ դիֆերենցիալ բաժանման մանդրել։ Ափի առջևի ծայրում կա թել և կենտրոնացման գոտի 7, որոնք անհրաժեշտ են երեք ծնոտով ինքնակենտրոն կամ վարող ճարմանդը ամրացնելու համար: Ափի ուսի վրա կա ուղիղ բաժանման 8 վերջույթ՝ 24 անցքերով։ Ափի միջին մասում կա ճիճու անիվ՝ ծայրին շրջանաձև խորշով, որի մեջ մտնում է սեղմակի ծայրը 11։ Այն պտույտ է ստանում էքսցենտրիկ թփի մեջ գտնվող որդից։ Թևը բռնակով պտտելով՝ որդը կարող է ներգրավվել կամ անջատվել: Բաժանարար սկավառակը նստում է լիսեռի վրա, որը տեղադրված է կափարիչ 19-ում տեղադրված պարզ առանցքակալների մեջ: Կափարիչը ամրացվում է մարմնի 10-ի վրա կենտրոնացման անցքով և ամրացված հիմքի վրա: Սահող հատված 18, որը բաղկացած է քանոններից 14 և սեղմող պտուտակ 13, զսպանակի միջոցով սեղմվում է բաժանարար սկավառակի վրա, որի օգնությամբ քանոնները տեղադրվում են անհրաժեշտ անկյան տակ։ Գարնանային լվացքի մեքենան կանխում է հատվածի ինքնաբուխ պտույտը:
Մեքենայից մեխանիկական շարժիչի լիսեռը 16-ը տեղադրված է պարզ առանցքակալների մեջ և գտնվում է 19 ծածկի վրա ամրացված թևի 15-ում: Լիսեռի վերջում կա թեք հանդերձանք, որը մշտական կապի մեջ է նստած թեք հանդերձի հետ: բաժանարար սկավառակի լիսեռը. Բաժանարար սկավառակը ամրացվում է անհրաժեշտ դիրքում խցանով 17: Պոչամբարի կենտրոնը կարող է տեղաշարժվել հորիզոնական և ուղղահայաց ուղղություններով: 24 հիմքում կա 2 մարմին, որը կապում է ռելսի հետ կապում։ Փոխանցման լիսեռի գլուխը պտտելով՝ կարող եք մարմինը վերև տեղափոխել և պտտել պտուտակի առանցքի շուրջը: Պահանջվող դիրքում պոչամբարը ամրացվում է մեքենայի սեղանին պտուտակներով և ընկույզներով: Պինոլ 3

Այն շարժվում է կիսակենտրոն 4-ով պտուտակի վրա ամրացված ձեռքի անիվ 1-ի պտտման ժամանակ։
Հիմքի աջակցության հարթության վրա կան երկու ուղղորդիչ կոտրիչներ, որոնք հավասարեցված են պտուտակի առանցքի համեմատ, որոնք ապահովում են բաժանարար գլխի և պոչամբարի կենտրոնների համընկնումը՝ երբ դրանք տեղադրվում են մեքենայի սեղանի վրա: Կայուն հանգիստը ծառայում է որպես լրացուցիչ աջակցություն ոչ կոշտ աշխատանքային մասերի մշակման ժամանակ:
Կայուն հանգստի մարմնի 23-ում կա մի պտուտակ, որը շարժվում է ընկույզի օգնությամբ 5 և ունի պրիզմատիկ գլուխ 6, որն ամրացվում է փակող պտուտակով 22: Կիսամյակային բաժանարար գլուխը դիզայնով նման է ունիվերսալին: բաժանող գլուխ.
Աղյուսակում. 20-ը ցույց է տալիս բաժանարար գլուխների հակիրճ տեխնիկական նկարագրությունը:
ուղղակի բաժանում. Ուղիղ բաժանման դեպքում գլխի որդը պետք է անջատվի ճիճու անիվից։ Աշխատանքային մասի պտտումն իրականացվում է պտտվող պտուտակի միջոցով: Պտտման անկյունը չափվում է ըստ աստիճանավորի։ 360° սկավառակի վրա՝ 1° բաժանման արժեքով: Վերնիեն թույլ է տալիս կարդալ ողնաշարի անկյունը 5 ճշտությամբ։ Ոլի անկյունը, երբ բաժանվում է z մասերի, որոշվում է բանաձևով։

որտեղ a - spindle պտտման անկյուն, deg;
z-ը բաժանումների տրված թիվն է:
Գլխի լիսեռի յուրաքանչյուր պտույտում, պտույտի առաջ պտույտի դիրքին համապատասխանող ցուցանիշին, պետք է ավելացվի (23) բանաձևով հայտնաբերված os-ի արժեքը: Որոշ գլուխների համար ուղիղ բաժանման բաժանարար սկավառակը (ճակատային) աստիճանավոր չէ, այլ ունի երեք բաժանարար շրջան՝ 24, 30 և 36 անցքերով։ Երեք շարք անցքեր բաժանարար սկավառակի վրա

Թույլ է տալիս ուղղակիորեն բաժանել 2, 3, 4, 5, b, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 և 36 մասերի: Առջևի բաժանարար սկավառակի վրա ընտրված բաժանարար շրջանի անցքերի միջև բացերի քանակը, որոնք բաց են թողնվել, երբ գլխի լիսեռը պտտվում են, որոշվում է բանաձևով.

որտեղ a-ն դիմային սկավառակի վրա ընտրված շրջանակի անցքերի թիվն է.
z-ը բաժանումների տրված թիվն է:
Պարզ բաժանում. Նկ. 197-ը ցույց է տալիս ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների (D-250 և D-320) կինեմատիկական դիագրամ պարզ բաժանման համար: Այս դեպքում 8 որդը պետք է միացված լինի ճիճու անիվի 10-ին: 9-ի (բաժանման) պտույտը կատարվում է բռնակը 2-ը սողնակով 3-ով պտտելով ֆիքսված ֆիքսված կողային բաժանարար սկավառակի 1-ին, որն ունի համակենտրոն շրջանակներ: անցքերով. Կարգավորելիս սողնակ 3-ը դրվում է բաժանարար սկավառակի ընտրված շրջանակի վրա: Բռնակի պտույտը փոխանցվում է 7-րդ շարժակների միջոցով՝ i == 1 փոխանցման գործակիցով և ճիճու փոխանցման զույգ փոխանցումատուփով:
հարաբերակցությունը i = 1/40 մեկ spindle. Այնուհետև spindle-ը պետք է պտտվի շրջադարձի 1/z-ով, որպեսզի շրջանագիծը բաժանի z հավասար մասերի: Հետևաբար, լիսեռի շարժման կինեմատիկական շղթայի հավասարումը կլինի

Որտեղի՞ց մենք դա վերցնենք

Թույլ տվեք, որ պահանջվի աշխատանքային մասը բաժանել z մասերի (օրինակ, z ատամներով հանդերձանքը ֆրեզելիս): Սա նշանակում է, որ յուրաքանչյուր խոռոչը ֆրեզելուց հետո անհրաժեշտ է պտտել պտուտակն աշխատանքային մասի հետ միասին 1/Z պտույտով, հետևաբար բռնակը 2-ով` 40/z պտույտով: Եթե զ<40, то дробь 40/z>1 և կարելի է գրել ձևով

որտեղ A-ն բռնակի ամբողջական (լիարժեք) պտույտների թիվն է.
a և b կանոնավոր չկրճատված կոտորակի համարիչն ու հայտարարը.
m-ը a-ի և b-ի ընդհանուր գործակիցն է, որն ընտրված է այնպես, որ mb-ը բաժանարար սկավառակի ինչ-որ շրջագծի անցքերի թիվն է: Այնուհետև այն կարտահայտի վերջույթի շրջագծի (կամ ընտրված շրջանագծի հարակից անցքերի միջև եղած բացերի) թիվը, որով պետք է շրջել բռնակը 2-ը, բացի A ամբողջ պտույտներից: Աշխատանքային մասի պահանջվող պտույտի ընթերցումը կատարվում է ֆիքսված բաժանարար սկավառակի վրա, որի անցքերից մեկը ներառում է սողնակի զսպանակով բեռնված քորոց: Այս սկավառակը երկկողմանի է:
Պարզ բաժանումով թեւը 4, թեք անիվները 5 և լիսեռը 6 չեն մասնակցում բաժանմանը (նկ. 197):
Բաժանարար շրջանի անցքերի (կամ անցքերը հաշվելու) բացերը հաշվելու հարմարության համար օգտագործվում է սահող հատված (նկ. 198), որը բաղկացած է երկու ոտքերից՝ 1 և 3։ Այս ոտքերը կարող են պտտվել մեկը մյուսի նկատմամբ։ .

Սեկտորի ոտքերը դրված են այնպես, որ դրանց միջև կան մի շարք բացեր: Սեկտորը աշխատանքային դիրքում տեղադրելու համար սողնակը մտցրեք ընտրված բաժանարար շրջանի անցքերից մեկի մեջ, օրինակ՝ A անցքի մեջ: Ազատելով պտուտակը 2, որը ամրացնում է հատվածի 1-ին և 3-րդ ոտքերը, բերեք ոտքը: 1 դեպի սողնակ ձողին: Շրջանակի բացերի քանակը հաշվելուց հետո սողնակի 3-րդ ոտքը բերվում է վերջին անցքին B և հատվածը ամրացվում է պտուտակով 2-ով: Պետք է հիշել, որ եթե հաշվարկը կատարվում է ըստ շրջանի անցքերի քանակի. , սկսած նրանից, որը ներառում է սողնակի քորոցը, ապա անցքերի թիվը պետք է լինի մեկով ավելի, քան անցքերի միջև եղած թվային բացերը և թզ. 198-ը հաշվել է շրջանագծի հինգ միջակայք՝ սահմանափակված վեց անցքերով: Աշխատանքային մասի մակերեսը սողնակի այս դիրքով ֆրազելուց հետո գլխի բռնակը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ շրջեք, սողնակը մտցրեք B անցքի մեջ և հատվածը դարձրեք նույն ուղղությամբ, մինչև այն դիպչի ոտքին 3: Նոր դիրքի հատվածը ցույց է տրված նկ. 198 կետավոր: Բռնակը միշտ պետք է պտտել ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ բռնակի լիսեռից մինչև գլխի լիսեռ փոխանցման մեջ հակահարվածի ազդեցությունից խուսափելու համար: Երբ բռնակի սողնակը գտնվում է շրջանագծի անցքերի միջև վերջին բաց թողնված բացվածքի հակառակ կողմում, սողնակը պետք է բաց թողնել և զգուշորեն, ձեռքով սեղմելով այն, բերել այն անհրաժեշտ դիրքին: Այս պահին զսպանակի գործողության տակ գտնվող սողնակը կմտնի շրջանագծի անցքը:
Եթե բռնակը պատահաբար պտտվել է պահանջվածից ավելի, ապա անհրաժեշտ է այն շրջել ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ մի փոքր ավելի, քան բաց թողնված անցքից, այնուհետև նորից պտտել ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ զգուշորեն հպելով ցանկալի դիրքին:
Օրինակ. Բաժանարար սկավառակի վրա վերցրեք անցքերի շրջան և կարգավորեք հատվածի ոտքերի բացման անկյունը, եթե z = 35, N = 40:
Լուծում.
1. Բանաձևով (25).

Ֆրեզերային մեքենաների վրա ատամներ, ցցիկներ, ակոսներ, պտուտակաձև ակոսներ և այլ գործողություններ մշակելիս հաճախ օգտագործվում են բաժանարար գլուխներ: Բաժանարար գլուխները, որպես սարքեր, օգտագործվում են կոնսոլային ունիվերսալ ֆրեզերային և ունիվերսալ մեքենաների վրա: Կան պարզ և ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ։

Պարզ բաժանարար գլուխները օգտագործվում են աշխատանքային մասի պտտման շրջանակը ուղղակիորեն բաժանելու համար: Նման գլխիկների բաժանարար սկավառակը ամրացված է գլխի լիսեռի վրա և ունի անցքերի կամ անցքերի տեսքով բաժանումներ (12, 24 և 30-ի չափով) սողնակի սողնակի համար։ 12 անցքերով սկավառակները թույլ են տալիս աշխատանքային մասի մեկ պտույտը բաժանել 2, 3, 4, 6, 12 մասի, 24 անցքերով՝ 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 մասերի և 30 անցքերով՝ 2, 3, 5, 6, 15, 30 մասերի: Գլխի հատուկ պատրաստված բաժանարար սկավառակները կարող են օգտագործվել այլ բաժանման համարների համար, ներառյալ անհավասար մասերի բաժանումը:

Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկները օգտագործվում են աշխատանքային մասը հաստոցային սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնելու, այն իր առանցքի շուրջը որոշակի անկյուններով պտտելու, պարուրաձև ակոսներ ֆրեզելիս աշխատանքային մասի անընդհատ պտույտով հաղորդակցվելու համար:

Կենցաղային արդյունաբերության մեջ կոնսոլային ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների վրա օգտագործվում են UDG տիպի ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ (նկ. 1, ա): Նկար 1, 6-ում ներկայացված են UDG տիպի բաժանարար գլուխների պարագաներ:

Ունիվերսալ գործիքների ֆրեզերային մեքենաներում օգտագործվում են բաժանարար գլուխներ, որոնք կառուցվածքայինորեն տարբերվում են UDG տիպի բաժանարար գլխիկներից (դրանք հագեցած են բեռնախցիկով հետևի կենտրոնը տեղադրելու համար և, ի լրումն, ունեն որոշակի տարբերություն կինեմատիկական սխեմայի մեջ): Գլուխների երկու տեսակներն էլ կազմաձևված են նույն ձևով:

Որպես օրինակ, նկ. 1-ը ցույց է տալիս մշակման գծապատկերը` ֆրեզերային մշակման միջոցով, օգտագործելով ունիվերսալ բաժանարար գլուխ: Աշխատանքային կտորը / տեղադրվում է գլխի 2. 6-րդ գլխի և պոչամբարի կենտրոններում գտնվող հղման վրա: Մոդուլային սկավառակի կտրիչը 7 ստանում է պտույտ ֆրեզերային մեքենայի լիսեռից, իսկ մեքենայի սեղանը ստանում է աշխատանքային երկայնական սնուցում: Փոխանցման տուփի յուրաքանչյուր պարբերական պտույտից հետո հարակից ատամների միջև գտնվող խոռոչը մշակվում է: Խոռոչը մշակելուց հետո սեղանն արագորեն տեղափոխվում է իր սկզբնական դիրքը։

Բրինձ. 1. Ունիվերսալ բաժանարար գլուխ UDG:ա - աշխատանքային մասը բաժանարար գլխի մեջ տեղադրելու սխեման (1 - աշխատանքային մաս; 2 - գլուխ; 3 - բռնակ; 4 - սկավառակ; 5 - անցք; 6 - spindle; 7 - կտրիչ; 8 - գլխիկ); բ - աքսեսուարներ բաժանարար գլխի համար (1 - պտտվող գլան; 2 - առջևի կենտրոն վզկապով; 3 - խցիկ; 4 - սեղմիչ; 5 - կոշտ կենտրոնական մանդր. Շարժումների ցիկլը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև անիվի բոլոր ատամները ամբողջությամբ մշակվեն։ Աշխատանքային մասը բաժանարար գլխի օգնությամբ աշխատանքային դիրքում տեղադրելու և ամրացնելու համար պտտեք դրա 6-րդ լիսեռը բռնակով 3-ով բաժանարար սկավառակ 4-ի երկայնքով հավաքիչով: Երբ բռնակի առանցքը 3-ը մտնում է բաժանարար սկավառակի համապատասխան անցքը, գլխի զսպանակային սարքը ամրացնում է բռնակը 3։ Սկավառակի վրա երկու կողմերում 11 շրջանակներ կենտրոնացված են՝ 25, 28, 30 անցքերով։ 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Համընդհանուր բաժանարար գլխիկների կինեմատիկական դիագրամները ներկայացված են Նկար 2-ում: Ունիվերսալ վերջույթների բաժանարար գլուխներում բռնակի պտույտը (նկ. 2, a-c) վերջույթի 2-ի նկատմամբ փոխանցվում է Zs, Z6 և ճիճու փոխանցման Z7, Zs շարժակների միջոցով դեպի spindle: Գլուխները հարմարեցված են ուղիղ, պարզ և դիֆերենցիալ բաժանման համար:

Բրինձ. 2. Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների կինեմատիկական սխեմաներ. a, b, c - limbic; g - առանց վերջույթների; 1 - բռնակ; 2 - բաժանող վերջույթ; 3 - ֆիքսված սկավառակ: Ուղղակի բաժանման մեթոդը օգտագործվում է շրջանագիծը 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 և 36 մասերի բաժանելիս։ Ուղիղ բաժանման դեպքում պտտման անկյան ընթերցումն իրականացվում է 360 «գնահատված սկավառակի վրա՝ բաժանման V արժեքով: Նոնիուսը թույլ է տալիս կատարել այս ընթերցումը 5», սպինդի պտտման անկյունը a, deg: երբ բաժանվում է z մասերի, որոշվում է բանաձևով
a=3600/z
որտեղ z-ը բաժանումների տրված թիվն է:

Գլխի լիսեռի յուրաքանչյուր պտույտով, պտտվելուց առաջ լիսեռի դիրքին համապատասխանող հղումին ավելացրեք արժեք, որը հավասար է a անկյան արժեքին, որը գտնվել է բանաձևով (5.1): Ունիվերսալ բաժանարար գլուխը (դրա գծապատկերը ներկայացված է նկ. 2-ում, ա) ապահովում է պարզ բաժանում z հավասար մասերի, որն իրականացվում է ֆիքսված սկավառակի նկատմամբ բռնակը պտտելով հետևյալ կինեմատիկական շղթայի համաձայն.
1/z=pr(z5/z6)(z7/z8)
Որտեղ (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; np-ը բռնակի պտույտների քանակն է. N- գլխի բնորոշ (սովորաբար N=40):

Հետո
1/z=pp(1/N)
Որտեղ pp=N/z=A/B
Այստեղ A-ն այն անցքերի քանակն է, որոնցով պետք է պտտել բռնակը, իսկ B-ն՝ բաժանարար սկավառակի շրջանակներից մեկի անցքերի թիվը: 5-րդ հատվածը (տես նկ. 5.12, ա) իրարից հեռացնում են անցքերի A թվին համապատասխանող անկյունով, և քանոններն ամրացվում են։ Եթե սահող հատված 5-ի ձախ քանոնը հենվում է բռնակի սողնակին, ապա աջը հավասարեցվում է անցքի հետ, որի մեջ պետք է տեղադրվի սողնակը հաջորդ շրջադարձին, որից հետո աջ քանոնը հենվում է սողնակին: Օրինակ, եթե ձեզ անհրաժեշտ է տեղադրել բաժանարար գլխիկ գլանաձև հանդերձանքի ատամները Z= 100 ֆրեզելու համար, գլխի N=40 հատկանիշով, ապա մենք ստանում ենք.
pr - N / z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 \u003d 12/30, այսինքն. A \u003d 12 և B \u003d 30:

Հետևաբար, օգտագործվում է բաժանարար սկավառակի շրջագիծը B = 30 անցքերով, իսկ սահող հատվածը ճշգրտվում է A = 12 անցքերի թվին: Այն դեպքերում, երբ անհնար է ընտրել ցանկալի քանակով բաժանարար սկավառակ: անցքեր, օգտագործվում է դիֆերենցիալ բաժանում։ Եթե սկավառակի վրա չկա անհրաժեշտ թվով անցքեր z թվի համար, ապա zph (իրական) թիվը մոտեցվում է s-ին, որի համար կա համապատասխան թվով անցքեր, անհամապատասխանությունը (l/z - l/zph) է. փոխհատուցվում է գլխի լիսեռի լրացուցիչ պտույտով այս հավասարությանը, որը կարող է լինել դրական (spindle-ի լրացուցիչ պտույտն ուղղված է նույն ուղղությամբ, ինչ հիմնականը) կամ բացասական (լրացուցիչ պտույտը հակառակ է): Նման ուղղումը կատարվում է լրացուցիչ պտտելով բաժանարար սկավառակը բռնակի համեմատ, այսինքն, եթե պարզ բաժանմամբ բռնակը պտտվում է ֆիքսված սկավառակի համեմատ, ապա դիֆերենցիալ բաժանմամբ բռնակը պտտվում է դանդաղ պտտվող սկավառակի համեմատ։ նույն (կամ հակառակ) ուղղությամբ: Գլխի լիսեռից ռոտացիան փոխանցվում է սկավառակին փոխարինելի a-b, c-d անիվների միջոցով (տես նկ. 2, բ), Z9 և Z10 կոնաձև զույգ և Z3 և Z4 շարժակների միջոցով:
Բռնակի լրացուցիչ պտույտի չափը հավասար է.
prl \u003d N (1 / z-1 / zph) \u003d 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
Մենք ընդունում ենք (z9/z10)(z3/z6) = С (սովորաբար С= I):
Այնուհետև (a/b)(c/d)=N/C((zph-z)/zph))

Ենթադրենք, դուք ցանկանում եք տեղադրել բաժանարար գլուխ գլանաձև հանդերձանքի ատամները r = 99-ով ֆրելու համար: Հայտնի է, որ N-40 և C = 1: Բռնակի պտույտների քանակը պարզ բաժանման համար Pf-40/99, Հաշվի առնելով, որ բաժանարար սկավառակը չունի 99 անցքերի թվով շրջան, մենք վերցնում ենք t \u003d 100 և բռնակի պտույտների քանակը pf-40 /100 \u003d 2/5 \u003d 12/30, այսինքն ՝ մենք վերցնում ենք սկավառակ B = 30 շրջանագծի վրա անցքերի քանակով և բաժանելիս բռնակը դարձնում ենք 12 անցք (A = 12): Փոխարինվող անիվների փոխանցման գործակիցը որոշվում է հավասարմամբ
և \u003d (a / b) (c / d) \u003d N / C \u003d (zph-z) / z) \u003d (40/1) ((100 - 99) / 100) \u003d 40/30 \u003d u003d (60/30) x (25/125):
Առանց վերջույթների բաժանարար գլուխները (տես նկ. 2) չունեն բաժանարար սկավառակներ: Բռնակը պտտվում է մեկ պտույտով և ամրացվում ֆիքսված սկավառակի վրա 3. Պարզ բաժանումով հավասար մասերի, կինեմատիկական շղթան նման է.
Հաշվի առնելով, որ z3/z4=N,
Ստանում ենք (а2/b2)(c2/d2)=N/z

1.1. UDG տիպի ունիվերսալ բաժանարար գլուխը նախատեսված է որոշակի արժեքով մասի պտտման հետ կապված մասի մշակման աշխատանքներ իրականացնելու համար, երբ աշխատում է ֆրեզերային, փոխանցումատուփի, փորման, հորատման, պլանավորման և հորատման մեքենաների վրա, ինչպես նաև գծանշման և այլնի վրա: աշխատանքները։

1.2. Բաժանարար գլուխները կարևոր աքսեսուարներ են կոնսոլային ֆրեզերային մեքենաների, հատկապես ունիվերսալների համար, և օգտագործվում են, երբ անհրաժեշտ է եզրեր, ակոսներ, ցցիկներ, անիվի ատամները և միմյանց նկատմամբ որոշակի անկյան տակ գտնվող գործիքները մանրացնել: Դրանք կարող են օգտագործվել պարզ և դիֆերենցիալ բաժանման համար։

1.3. Բաժանարար գլխով հնարավոր է արտադրել կենտրոններում, ցախի մեջ կամ պտտվող մանդրելի վրա և կատարել հետևյալ հատուկ գործողությունները.

շրջանակների պարզ բաժանում;
շրջանակների ուղղակի բաժանում;
շրջանակների դիֆերենցիալ բաժանում առանց ընդմիջման;
պարույր ֆրեզեր;
հանդերձում ֆրեզերային;
պարույր ֆրեզեր. հիպոիդ ակոսներ;
աշխատանքային մասի առանցքը մեքենայի սեղանի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ դնելը:

Հիմնական բնութագրերը.

N բաժանարար գլխի հիմնական բնութագիրը որդերի զույգի փոխանցման հարաբերակցության փոխադարձությունն է։ UDG տիպի ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների տեխնիկական բնութագրերը ներկայացված են Աղյուսակ 1-ում:

Աղյուսակ 1 - Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների տեխնիկական բնութագրերը

Բնութագրական	UDG-160	UDG-200	UDG-250	UDG-320
Աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը, մմ	160	200	250	320
Կենտրոնի բարձրությունը, մմ	80	100	125	160
Մոնտաժման եզրի տրամագիծը (մեքենայի լիսեռի չափը)	36,541	41,275	53,975	53,975
Բանալու լայնությունը, մմ	14	14	18	18
Spindle անկյունը հորիզոնական դիրքից
- կենտրոնների գծից ցած՝ կարկուտ	90	95	95	95
- կենտրոնների գծից վեր՝ կարկուտ	6	5	5	5
Ճիճու փոխանցման հարաբերակցությունը	1:40	1:40	1:40	1:40
Մոնտաժում spindle անցքի մեջ (Morse taper)	3	3	4	4
Nonius բաժանման գինը	10”	10”	10”	10”
Փոխարինվող փոխանցման մոդուլ, մմ	1,5	1,5	1,5	1,5
Քաշ, կգ (մաքուր)	36	67	119	125
Քաշ, կգ (համախառն)	42	79	132	140
Չափերը	544×405×222	616×465×265	536×460×310	710×505×342
80	100	130	130

Ճշգրտության բնութագրեր.

Համընդհանուր բաժանարար գլուխը պտտում է մշակված մասը՝ պահպանելով աշխատանքային մասի տեխնոլոգիական հիմքերը հետևյալ ճշտության բնութագրերով, որոնք ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:

Աղյուսակ 2 - ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների ճշգրտության բնութագրերը

No pp	Պարամետր	UDG160	UDG200	UDG250	UDG320
1
	ա) կոնի հիմքում	0.010	0.010	0.010	0.010
	բ) լիսեռի առջևից 300 մմ հեռավորության վրա	0,015	0.020	0.020	0.020
2		0.010	0.010	0.010	0.010
3		0.010	0.010	0.010	0.010
	Սռնակի պարբերական առանցքային սահում	0.010	0.010	0.010	0.010
	Spindle քթի արտահոսք	0.020	0.020	0.020	0.020
4		0,02/300	0,02/300	0,02/300	0,02/300
5	Պտուտակի զուգահեռությունը լիսեռի առանցքին	0.010	0.015	0.015	0.015
		0.010	0.015	0.015	0.015
	spindle առանցքի շեղումը T-անցքից	0.010	0.015	0.015	0.015
6		60 դյույմ	±45 դյույմ	±45 դյույմ	±45 դյույմ
6	Կուտակված սխալ ցանկացած ¼ spindle շրջապատում	70 դյույմ	մեկ	մեկ	մեկ

Գործողության կարգը.

4.1. Նախքան աշխատանքը սկսելը, կարդացեք տեխնիկական փաստաթղթերի փաթեթը:

4.2. Սրբել սարքավորումների հավաքածուն, հեռացնել քսուքը բենզինի մեջ թաթախված կտորով, չորացնել շորով:

4.3. Տեղադրեք բաժանարար գլուխը և հարակից պարագաները մեքենայի վրա: Պատրաստեք մեքենան և սարքավորումները աշխատանքի համար: Ընտրեք դասավորության մեթոդ:

4.4. Բաժանարար գլխի կառավարման տարրերը և դրա դիզայնը ներկայացված են Նկար 1-ում և Նկար 2-ում:

1 - բռնակ ճիճու հանդերձանքն անջատելու համար;

2 - աստիճանավոր սկավառակ;

3 - բռնակ spindle- ի արգելափակման համար;

4 - ամրագրող քորոց;

5 - բաժանարար ափսե;

6 - փակող քորոց բաժանարար ափսեի համար;

7 - ընկույզ ճիճու և ճիճու անիվի միջև հակահարվածը կարգավորելու համար.

8 - ատամնավոր լիսեռ:

Բաժանարար գլուխը կարող է գործել մի քանի ռեժիմով.

Ուղղակի դասավորություն (բաժանում)

Ուղիղ գծագրում կատարելիս նախ բաց թողեք ճիճու հանդերձանքը և փոխանցման անիվը, այնուհետև օգտագործեք աստիճանավոր սկավառակը բաժանարար գլխի լիսեռի առջևի մասում, ինչպես նաև մարմնի վրա դրված գծերը:

Բաժանարար գլխով նշելուց հետո անցնում են ֆրեզերային, այնուհետև spindle-ը պետք է արգելափակել՝ օգտագործելով spindle-ի բռնակը։

Պարզ նշում (բաժանում)

Առավել հաճախ կատարվում է պարզ գծանշում (բաժանում)՝ օգտագործելով աշխատանքային մասի մակերեսին բաժանարար գլուխ:

Բաժանարար գլխի պտույտների թիվը սահմանվում է որպես բաժանման գործակից և հաշվարկվում է հետևյալ կերպ.

n = 40 (ատամների քանակը հանդերձանքի վրա) / Z (աշխատանքային մասի վրա բաժանումների քանակը)

Հարկ է նշել, որ բաժանման արդյունքը ոչ թե ամբողջ թիվ է, այլ կոտորակային։ Հայտարարը ցուցիչ ափսեի օղակի անցքերի քանակն է: Եթե հայտարարը չի համապատասխանում բաժանարար ափսեի անցքերի քանակին, ապա հնարավոր է բաժանում։ Սկավառակը տեղափոխվում է հաջորդ դիրք և ամրացվում է քորոցով:

Եթե կոտորակի հայտարարը չի համընկնում բաժանարար ափսեի անցքերի թվի հետ, ապա պարզ բաժանումը չի կարող օգտագործվել, քանի որ այս դիֆերենցիալ բաժանումը օգտագործվում է:

դիֆերենցիալ բաժանում

Անհրաժեշտության դեպքում, դիֆերենցիալ բաժանման մեթոդով կարելի է ձեռք բերել ցանկացած թվով հավասար բաժանումներ: Դիֆերենցիալ բաժանում կատարելիս նախ անջատեք բաժանարար ափսեի կողպման ձողը բաժանարար թիթեղից: Մուտքագրեք պտուտակն պտուտակի հետևի ծայրի նեղացած անցքի մեջ և այնուհետև տեղադրեք փոխադրամիջոցը պտուտակի մեջ: Այս մանդրելի միջոցով մոմենտը փոխանցվում է փոխարինվող շարժական գնացքի միջոցով: Այնուհետև պտտելով բաժանարար գլխի բռնակը, որպեսզի պտտվի spindle-ը: The spindle, իր հերթին, վարում է փոխարինելի հանդերձում գնացք.

Դիֆերենցիալ բաժանման դեպքում փոխանցման փոփոխության հաշվարկը հետևյալն է.

որտեղ I-ը փոխարինելի հանդերձանքի փոխանցման գործակիցն է

X - պահանջվող արժեք

Z-ը փոխարինվող փոխանցման գնացքի ատամների թիվն է

A, B, C, D - փոխարինվող հանդերձանքի գնացքի ատամների քանակը

X-ի պահանջվող արժեքի ընտրությունը կախված է աշխատանքային մասի Z բաժանումների քանակից: Այս արժեքը որոշելու համար նախ ընտրվում է բաժանարար ափսեի անցքերի թիվը, կամ հարմարության համար ֆրակցիան կրճատվում է մինչև իր ցանկացած ձև, որի համարժեք արժեքը համապատասխանում է բաժանարար ափսեի անցքերի քանակին։ Այս դեպքում X-ի արժեքը երբեմն կա՛մ մեծ է, կա՛մ փոքր, քան մշակված մասի Z բաժանումների թիվը, բայց այդ արժեքը չպետք է շատ տարբերվի և հնարավորինս մոտ լինի Z-ի արժեքին:

Եթե X-ը Z-ից փոքր է, ապա բանաձևով հաշվարկված արդյունքը բացասական է։ Այս դեպքում կողպեքը պետք է շրջվի բաժանարար ափսեի հակառակ ուղղությամբ:

Եթե X-ը Z-ից մեծ է, ապա վերը նշված բանաձևով հաշվարկված արդյունքը դրական է։ Այս դեպքում կողպեքի պտուտակի շարժման ուղղությունը պետք է համապատասխանի բաժանարար ափսեի ուղղությանը:

Մազակալի պտույտների քանակի հաշվարկը նույնն է, ինչ պարզ բաժանման դեպքում, բայց դիֆերենցիալ բաժանման համար չպետք է վերցնել Z-ի իրական արժեքը և որպես փոխարինող վերցնել X-ի վավեր արժեքը: Հաշվարկն իրականացվում է հետևյալ բանաձևի համաձայն.

Փոխեք փոխանցումը, ինչպես ցույց է տրված նկար 3-ում:

Ֆրեզերային պարուրաձև ակոսներ.

(UDG-160 բաժանարար գլուխը պետք է հագեցված լինի փոխարկիչի ամրակով):

Պարուրաձև ակոսներ ֆրեզելիս կողպեքը պետք է տեղադրվի ցուցիչի ափսեի անցքի մեջ, իսկ ցուցափեղկն ազատ լինի:

Սովորական պարուրաձև ակոս հղկելու համար ֆրեզերային մեքենայի սեղանը պետք է դրվի արդյունավետ անկյան տակ մինչև աշխատանքը կատարելը, և դրա արժեքը կարող է հաշվարկվել հետևյալ բանաձևով.

որտեղ Ψ-ը պտտման անկյունն է;

D-ը աշխատանքային մասի տրամագիծն է.

T-ը պարուրաձև ակոսի բարձրությունն է.

Փոխանցման գործակիցը կարող է արտահայտվել

որտեղ i-ը փոփոխված փոխանցման գործակիցն է.

t-ը ֆրեզերային քայլն է;

T-ն ակոսի լայնությունն է;

a,b,c,d - մեխանիզմի ատամների քանակը փոխանցման գնացքում:

Ձախակողմյան պարույրը հղկելու համար պետք է ավելացվի միջանկյալ փոխանցումատուփ, այնպես որ a և d բաղադրիչները փոխարինելով կփոխեն ուղղությունը: Աջակողմյան պարույրը ֆրեզելու համար a և d բաղադրիչների փոխարինումը պետք է կատարվի այնպես, որ ուղղությունը չփոխվի։

Հիպոիդ սրընթաց հանդերձանքի ֆրեզավորում

Հիպոիդ ցցային հանդերձանքի ֆրեզման աշխատանքը նման է պարուրաձև ակոսին, բանաձևում փոխանցման տվյալների արտահայտման տարբերությամբ:

Հիպոիդ գլանաձև ատամների ֆրեզերային հանդերձանքի փոխանցման հարաբերակցության փոփոխության հաշվարկն իրականացվում է ըստ բանաձևի.

որտեղ M-ը ստանդարտ ատամի մոդուլն է.

β-ն ատամի թեքության անկյունն է։

Բաժանարար գլխի հավաքում և կարգավորում:

Ապրանքի օգտագործման ժամանակ կատարված աշխատանքի ճշգրտությունը և ունիվերսալ բաժանարար գլխի ծառայության ժամկետը հիմնականում կախված են ճիշտ տեղադրումից:

Ցնցումները անընդունելի են ինչպես փոխադրման, այնպես էլ շահագործման ընթացքում:

Բաժանարար գլուխների տեղադրման չափերը ներկայացված են ստորև:

UDG-160-ի համար

UDG-200, UDG-250, UDG-320-ի համար

Նկ.4 Բաժանարար գլխիկների տեղադրման չափերը:

Աղյուսակ 3-ում ներկայացված են ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների միացման չափերը (բացառությամբ UDG-160-ի), որոնք նշված են Նկար 4-ում տառերով

բաժանող գլուխ

UDG-200

162

102

186

116

100

54.7

100

UDG-250

209

116

224

117

120

125

103

68.5

34.5

100

125

UDG-320

209

116

259

152

120

160

103

68.5

34.5

100

160

Բաժանարար գլխի տեղադրում:

Նկ.5. Բաժանարար գլուխը դնելով պարզ բաժանման

Ունիվերսալ բաժանարար գլխի վրա պարզ բաժանումը տարբերվում է ուղիղից նրանով, որ աշխատանքային մասի և բաժանարար սկավառակի միջև փոխանցումն իրականացվում է որդերի զույգի միջոցով, այսինքն՝ կապարներով ճիճու և z ChK ատամներով ճիճու անիվով: Որդան անիվը նստում է spindle 1 գլուխները, իսկ որդը՝ լիսեռի վրա 2 բռնակով 4, ունենալով երկու շարժում՝ D և L. շարժում Դթույլ է տալիս բռնակը միացնել բաժանարար վերջույթով (սկավառակ) 5 , որոնց երկու ծայրերում մի շարք համակենտրոն շրջանագծերի երկայնքով հավասարաչափ տեղակայված են որոշակի քանակությամբ անցքեր (բաժանումներ)։

Օրինակ՝ սկավառակի մի կողմն ունի 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30 և 31 անցք, իսկ մյուս կողմը՝ 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 և 54 անցք: Բաժանարար գլուխներում 2-րդ լիսեռի որդը միշտ միաթել է, այսինքն. k- 1 ա z ChK= 40, 80 կամ 120. Հարաբերակցությունը N = z ChK / kկոչվում է բաժանարար գլխի հատկանիշ: Լիսեռ 3 օգտագործվում է այլ դեպքերում: Բռնակի մեկ պտույտը կպտտեցնի աշխատանքային մասը k/z CHK= 1/Ն. Փոխանցման անիվը կտրելիս պետք է անեք և այլնկարգավորել հեղափոխությունները, այսինքն. n p = k/N = 1/զկամ և այլն= N/z.Գլխի բնութագիրը N= const, ա զ= var, այնպես որ սովորաբար n p-ն ամբողջ թիվ չէ: Այո, ժամը Ն = 40, z= 15 մենք ստանում ենք n p = 40/15 հերթափոխով: Բռնակի կարգավորումը շարժվելով Լ 30 բաժանումներով շրջանագծի վրա մենք ստանում ենք, որ մշակված մասը շրջանագծի 10/15 մասով պտտելու համար անհրաժեշտ է կատարել երկու լրիվ պտույտ և ևս 20/30 մաս, այսինքն՝ 30-ով շրջանի 20 բաժանում (անցք): անցքեր. Գլուխը թույլ է տալիս պարզ բաժանմամբ պտտել աշխատանքային մասը բազմաթիվ արժեքներով 1 /զ,սակայն, ոչ բոլորն են պահանջվում արտադրության մեջ:

Նկ.6. Բաժանարար գլխի տեղադրում դիֆերենցիալ բաժանման համար

Գլխի դիֆերենցիալ կարգավորումն իրականացվում է անջատված խցանով 6 , սահմանափակելով վերջույթի շարժունակությունը 5. Այստեղ բռնակի պտույտը 4 փոխանցվում է նաև (որդնանման հանդերձանքի միջոցով) spindle-ին 1 , բայց միաժամանակ կպտտվի նաև բաժանարար գլխի վերջույթը 5։

Գլխի տեղադրումը բաղկացած է բռնակի պտույտների քանակից (ինչպես պարզ բաժանման դեպքում) և կիթառի անիվների ատամների մաշվածությունից: եսԴ. Բռնակի պտույտների թիվը հայտնաբերվում է հայտնի հարաբերակցությունից՝ դրան մոտ գտնվող ատամների «անհարմար» թիվը փոխարինելով մոտավորով. z np .Վերևի օրինակում դա եղել է N= 40; ասենք z = 53. Պարզ է, որ հնարավոր չէ 40/53 պտույտ կատարել՝ օգտագործելով առկա սկավառակները։ Ընդունել z nр =հիսուն; ապա n p \u003d N / z pr \u003d 40/50: Եթե դուք օգտագործում եք 30 անցք ունեցող շրջան, ապա բռնակը պետք է շրջել շրջանագծի 40/50 = 24/30 մասով, այսինքն՝ 24 բաժանում (անցք):

Հետևաբար, spindle-ի վրա յուրաքանչյուր բաժանման ընդունելիս սխալ տեղի կունենա

d w = (1 / z -1 / z pr),

և բռնակի վրա

d p \u003d d w z chk / k.

Այս սխալը հնարավոր է փոխհատուցել՝ խցանով չպահված վերջույթը լրացուցիչ պտտելով։ Այս փոխհատուցումը պետք է տեղի ունենա շրջանագծի 1/z մասի պտտման ժամանակաշրջանում, հետևաբար.

1/z*i g *i=(1/z-1/z pr)N,

ապա i g \u003d N (z pr -z) / z pr

Մեր օրինակում ես գ=40(50-53)/50=-120/50.

Ըստ այս մասնաբաժնի ընտրվում են անիվների ատամները z a, z a1, z b, z b1,իսկ նշանը ցույց է տալիս վերջույթի լրացուցիչ շրջադարձի ուղղությունը՝ հիմնականից հակառակ ուղղությամբ n p ,նվազեցնելով աշխատանքային մասի բացարձակ պտույտը.

Պտուտակաձև ակոսների, պարուրաձև շարժակների և այլնի կտրում աստիճանաբար Ռհնարավոր է ունիվերսալ բաժանարար գլխով: Այստեղ կարգավորումն այն է, որ աշխատանքային մասերի պտույտը համապատասխանի երկայնական սնուցմանը: Այդ նպատակով ֆրեզերային մեքենայի սեղանի երկայնական սնուցման առաջատար պտուտակի պտույտը օգտագործվում է պտուտակը պտտելու համար: 1 բաժանարար գլուխը միացնելով ակ 3 փոխարինելի անիվների մի շարք, որոնք ունեն ատամների քանակի հարաբերակցություն i b =z c z d1 /(z c1 z d)սկիպիդար ունեցող կապարի պտուտակով Ռարտադրել երկայնական սնուցում. Աշխատանքային մասի մեկ պտույտի համար սեղանը պետք է շարժվի որոշակի քանակությամբ

1 հատ. զագ z chk ii b \u003d P / P արդմասին. պտուտակ;

i \u003d P / (P prod N) \u003d z c z d1 / (z c1 z d),

որտեղ P-ը պարույրի բարձրությունն է.

R արտադրություն -կապարի պտուտակի քայլը:

Պահպանման կանոններ.

9.1. Սարքավորումների հավաքածուն պահեք իր սկզբնական փաթեթավորման մեջ չոր, տաքացվող սենյակում +5-ից +40˚С օդի ջերմաստիճանում և տեսեք.

կտավատի խոնավությունը ոչ ավելի, քան 75%:

9.2. Ապրանքը երկար ժամանակ պահելիս, կոռոզիայից խուսափելու համար, բացի յուղով քսելուց, այն պետք է փաթաթել թղթի մեջ՝ ջրամեկուսիչ ներծծմամբ։

9.3. Սենյակի օդը չպետք է պարունակի ագրեսիվ գոլորշիների և գազերի խառնուրդներ:

Անվտանգության միջոցառումների նշում.

Վնասվածքներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է պահպանել անվտանգ աշխատանքի կանոնները, մեքենաների հետ աշխատելիս պահպանել անվտանգության նախազգուշական միջոցները։ Բաժանարար գլուխը պետք է ապահով կերպով ամրացվի մեքենայի վրա՝ ԳՕՍՏ 12.2.009-99-ի պահանջներին համապատասխան: Չափումներ մի կատարեք մեքենայի շարժման ժամանակ, երբ կտրող գործիքը շարժվում է և երբ չափվող մասը պտտվում է:

Սարքավորումներ.

Ունիվերսալ բաժանարար գլուխ - 1 հատ:
Պոչամբար - 1 միավոր:
Փոխանցման կցման սարք (բացառությամբ UDG-160) - 1 միավոր:
հանդերձում (բացառությամբ UDG-160) - 1 միավոր:
Կալիպեր - 1 միավոր:
Շրջադարձային կենտրոն - 1 միավոր:
Բրա - 1 հատ:
Բաժանարար ափսե - 1 միավոր:
Երեք ծնոտով ինքնակենտրոն չակ - 1 միավոր:
Տեխնիկական փաստաթղթեր - 1 հավաքածու:

Տեղեկատվություն պահպանման մասին:

10.1. UDG տիպի ունիվերսալ բաժանարար գլխի համար նախատեսված սարքավորումների հավաքածուն ենթարկվում է պահպանման՝ ԳՕՍՏ 9014-76-ի պահանջներին համապատասխան: Կոնսերվանտի անվանումը և ապրանքանիշը պահպանողական յուղ K-17 է:

10.2. Կոմպլեկտի պահպանման ժամկետը առանց վերահաստատման 2 տարի է՝ պայմանով, որ այն պահպանվի ԳՕՍՏ 15150-69-ի պայմաններով։

Երաշխիքային պարտավորություններ.

Արտադրանքի շահագործման երաշխիքային ժամկետը սարքի վաճառքի (գնորդի կողմից ստացման) օրվանից 1 տարի է՝ պայմանով, որ սպառողը պահպանի սարքի պահպանման և շահագործման կանոնները։

ԲեռնելՏեխնիկական տվյալների թերթիկը հասանելի է անվճար ստորև նշված հղումով:

(UDG) սարքերի մի տեսակ է, որն օգտագործվում է հիմնականում փոքրածավալ, մեկ կտոր արտադրության մեջ: Նման ունիվերսալ հաստոցների կիրառման միջոցով հնարավոր է զգալիորեն բարձրացնել արտադրողականությունը և հեշտացնել աշխատանքային պայմանները: Բացի այդ, դրանց օգտագործումը մեծացնում է աշխատանքի անվտանգությունը, ընդլայնում արտադրական սարքավորումների տեխնոլոգիական հնարավորությունները։

Բաժանարար գլուխների նախագծման մեջ հորիզոնական հաստոցներ են: Հագեցված են ֆրեզերային, ջիգեր հորատող մեքենաներով (կիսաավտոմատ)։ Նրանց օգնությամբ կատարվում են մշակման ենթակա մասերի պարբերական պտույտներ՝ սահմանված անկյուններով (բաժանումներ)։ Աշխատանքային մասն ինքնին տեղադրվում է խցիկում: UDG-ի օգտագործումը երաշխավորում է նշված երկրաչափական ձևերի, աշխատանքային մասերի ճշգրիտ չափսերի ստացումը:

Նման սարքերի օգտագործումը հատկապես արդյունավետ է փոխանցումատուփի անիվների ատամները կտրելու, ատամների միջև ընկած խոռոչների կտրման տեխնոլոգիաներում, պոլիէդրոնների մշակման, բազմաթիվ տեսակի գործիքների (փորվածքներ, լոգարաններ, հատուկ գործիքներ) արտադրության մեջ: Նման բաժանարար գլխիկների օգնությամբ պարուրաձև ակոսներ կտրելիս կատարվում է աշխատանքային մասերի շարունակական պտույտ և միաժամանակյա առանցքային սնուցում:

Մեքենաշինության մեջ (մետաղագործություն) օգտագործվում են տարբեր տեսակի ունիվերսալ բաժանարար գլխիկներ (UDG): Ամենատարածված վերջույթները բաժանող գլուխները. Այս տեսակի սարքավորումները կարող են կարգավորվել դիֆերենցիալ, պարզ բաժանման, ֆրեզերային պտուտակային մասերի համար: Այս տեխնոլոգիական հնարավորությունները շատ դեպքերում բավարար են բարդ մակերեսների բարձր ճշգրտության մշակման համար:

Բաժանման մեթոդներ

Ամենից հաճախ ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների միջոցով իրականացվում է բաժանման երկու եղանակ՝ պարզ և դիֆերենցիալ։ Պարզ բաժանմամբ հաշվարկ է կատարվում ֆիքսված բաժանարար սկավառակի վրա։ Մասի պտույտը վերահսկվում է բռնակով, որը միացված է ճիճու հանդերձանքի միջոցով գլխի լիսեռին:

Դիֆերենցիալ բաժանման դեպքում spindle-ը պտտվում է ինչպես բռնակով (նման է պարզին), այնպես էլ բաժանարար սկավառակի հարկադիր պտտման շնորհիվ spindle-ից (փոխանցումների համակարգի միջոցով):

Աղյուսակ 1. Բաժանարար գլխիկների ճշգրտում ըստ պարզ բաժանման մեթոդի

Աղյուսակ 2. Դիֆերենցիալ բաժանման համար բաժանարար գլխիկների կարգավորում

UDG-ի օգտագործման առավելությունները

Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների օգտագործումը թույլ է տալիս ստանալ մի շարք նշանակալի առավելություններ. Հիմնականները հետևյալն են.

զգալիորեն ընդլայնվել է ֆրեզերային մեքենայի տեխնոլոգիական գործողությունների շրջանակը.
տարբեր չափերի աշխատանքային կտորների հետ աշխատելու ունակություն.
ուղղահայաց նկատմամբ ցանկացած դիրքում մակերեսների մշակման հնարավորությունը:
Ունիվերսալ բաժանարար գլուխները հեշտությամբ տեղադրվում և շահագործվում են: Հավելյալ սարքի արժեքը հասանելի է։ Հետեւաբար, այն կարող է օգտագործվել միայնակ արտադրության մեջ, ներառյալ մասնավոր օգտագործման համար:

Ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների ընտրություն

Բաժանարար գլուխ ընտրելիս UGD-ն նախ որոշվում է իր տեսակով։ Առավել հաճախ օգտագործվող բաժանարար գլուխները ունիվերսալ են: Նրանք, իրենց հերթին, տարբերվում են միմյանցից մշակվող աշխատանքային մասերի ամենամեծ տրամագծերի արժեքով: Օրինակ, ներքին արդյունաբերության կողմից արտադրվում են բաժանարար գլխիկների հետևյալ տեսակները՝ UDG-D-160-ից մինչև UDG-D-400 (160, 200, 250, 320, 400 մմ տրամագծերի համար):

Բոլոր տեսակի սարքերը միասնական են, դրանք տարբերվում են հիմնականում կենտրոնների բարձրությամբ։ Համընդհանուր բաժանարար գլխիկների համար կազմվել են պարզ / դիֆերենցիալ բաժանումը հաշվարկելու հատուկ աղյուսակներ: Սարքավորում ընտրելիս դրա աշխատանքային տրամագիծը ընտրվում է ըստ ամրագրվող մասերի չափսերի։ Այսինքն, եթե փոքր տրամագծով աշխատանքային մասերը մշակվում են, ապա ավելի լավ է տեղադրել նույն չափի UDG:

Մետաղների մշակման համար օգտագործվող սարքավորումներն ունեն բազմաթիվ առանձնահատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել՝ բարձրորակ մասեր արագ ձեռք բերելու համար։ Ֆրեզերային մեքենայի համար օգտագործվում է բավականին մեծ քանակությամբ սարքավորում, որն անհրաժեշտ է որոշակի մասեր ձեռք բերելու համար։ Բաժանարար գլուխը գործիք է, որն օգտագործվում է ֆրեզերային մեքենայի շահագործման մեջ:

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Բաժանարար գլուխը, որը ստեղծվում է ֆրեզերային մեքենայի համար, հորիզոնական տիպի հաստոցային գործիք է, որը կարող է օգտագործվել նաև ջիգյար ձանձրալի մեքենաների վրա: Այս սարքի նպատակն է պարբերաբար պտտել աշխատանքային մասը: Այս առումով կարելի է առանձնացնել հետևյալ կետերը.

ռոտացիան կարող է իրականացվել հավասար կամ անհավասար անկյան տակ: Այս ցուցանիշը սահմանված է բարձր ճշգրտությամբ;
բաժանարար գլուխը օգտագործվում է ատամները կտրելու, ատամների միջև խոռոչների, ֆրեզերային պոլիեդրոնների, ակոսների և այլ տարրերի համար.
դուք կարող եք օգտագործել այս տարրը, որպեսզի զգալիորեն մեծացնեք ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները: Առանց հատուկ գործիքի հնարավոր չէ բաժանումը կատարել բարձր ճշգրտությամբ.
Բլանկների ամրացումն իրականացվում է քարթրիջում: Եթե աշխատանքային մասի երկարությունը բավականաչափ մեծ է, ապա ամրացումը կատարվում է պոչամբարի միջոցով: Պետք է հաշվի առնել աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրման անհրաժեշտությունը սկզբնական բազայից շեղման ցածր հավանականությամբ:

Այս սարքը օգտագործվել է վերջին մի քանի տարիների ընթացքում:

Անկյունը սահմանելու համար օգտագործվող սարքավորումների դասակարգում

Բաժանումը կարող է առաջանալ՝ օգտագործելով շինարարության հետևյալ տեսակները.

ունիվերսալ տարբերակներ;
պարզեցված ձևավորում;
օպտիկական տիպ, որն օգտագործվում է հատկապես ճշգրիտ աշխատանք կատարելու համար։

Վերոնշյալ դասակարգումը պետք է հաշվի առնել ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները ընդլայնող նախագծերը դիտարկելիս: Հաճախ բաժանումը անցնում է այս կոնկրետ սարքի միջոցով, ունիվերսալ տարբերակները բավականին հաճախ են օգտագործվում:

Բաժանման մեթոդներ

Ֆրեզերային մեքենայի միջոցով բաժանումը կարող է իրականացվել մի քանի մեթոդներով, որոնց թվում մենք նշում ենք.

Ուղղակի բաժանումն իրականացվում է առանց միջանկյալ մեխանիզմի կիրառման։ Դրա համար օգտագործվում է պարզ օպտիկական բաժանում ունեցող սարք։
Բավականին հաճախ օգտագործվում է պարզ բաժանումը, որում օգտագործվում է ֆիքսված սկավառակ։ Կտրման այս մեթոդն իրականացվում է UDG-ի միջոցով, ինչը լայնացնում է կիրառման շրջանակը:
Համակցված բաժանումն իրականացվում է նաև բաժանարար գլխիկի միջոցով։
Դիֆերենցիալ մեթոդն իրականացվում է նաև ունիվերսալ բաժանարար գլխիկների վրա, որոնք ունեն փոխարինելի շարժակների լրացուցիչ հավաքածու:
Շարունակական մեթոդն իրականացվում է օպտիկական և ունիվերսալ գլխիկներով, որոնք ունեն կինեմատիկական կապ պտուտակի գլխիկի և ֆրեզերային մեքենայի երկայնական սնուցման պտուտակի միջև:

Այս մեթոդները վերաբերում են ֆրեզերային մեքենային, որի վրա կարող է տեղադրվել տվյալ գործիքակազմը:

Գլխի ունիվերսալ նշում

Քննարկվող սարքի հիմնական պարամետրերը որոշելու համար դրա նշանակումն իրականացվում է սահմանված պարամետրերի համաձայն: Օրինակ է UDG-40-D250 մոդելը: Այս տարբերակի վերծանումը հետևյալն է.

UDG - սարքի տեսակի նշանակում, այս դեպքում, ունիվերսալ բաժանարար գլուխ:
Նշման հաջորդ համարը ցույց է տալիս փոխանցման գործակիցը: Հաշվարկը ցույց է տալիս, որ 40 թիվը որոշում է բռնակի 1 պտույտը բռնակի 40 պտույտի համար:
D250 նշումը ցույց է տալիս մշակվող աշխատանքային մասի ամենամեծ տրամագիծը:

Վերոնշյալ տեղեկատվությունը պետք է հաշվի առնել EDC-ն քննարկելիս: Կա որոշակի աղյուսակ, որով կարող եք ընտրել ամենահարմար մոդելը։

Գլխի օպտիկական նշում

Ֆրեզերային մեքենա օգտագործելիս կարող են տեղադրվել նաև օպտիկական բաժանարար գլուխներ։ Կա որոշակի բանաձև, որը թույլ է տալիս որոշել տվյալ սարքավորումների ճշգրտության աստիճանը: Հայտնի մոդելը կարելի է անվանել ODG-5: Այս դեպքում վերծանումը հետևյալն է.

ODG-ը սարքի անվան հապավումն է, որը նշանակում է օպտիկական բաժանարար գլուխ:
5 - d.c ցուցիչ, որը նշվում է վայրկյաններով: Այս ցուցանիշի հաշվարկն իրականացվում է դիտարկվող գործիքակազմի արտադրության ժամանակ:

Այս գործիքակազմի արտադրության ժամանակ հաշվի է առնվում չափերի ճշգրիտ պահպանման անհրաժեշտությունը, քանի որ նույնիսկ մի փոքր շեղումը կարող է հանգեցնել չափերի մեծ անհամապատասխանությունների: Հաշվարկն իրականացվում է ժամանակակից մեթոդներով։

Կարգավորման և կիրառման հաջորդականությունը

Կատարված անցումները կախված են հարմարանքի տեսակից և դրա բնութագրերից, որոնք սահմանվում են կախված մասշտաբի բաժանման արժեքից: Մասնավորապես, յոթերորդ / ութերորդ աստիճանի ճշտության հանգույցների համար օգտագործվում են ԳՕՍՏ 1.758 նորմատիվ տվյալները, իսկ իններորդ աստիճանի ճշտության հանգույցների համար՝ ԳՕՍՏ 1.643:

Գլխի հիմնական պարամետրը բաժանարար շրջանի հատվածի չափը որոշելն է: Հաշվարկի նախնական տվյալներն են շրջանագծի տրամագիծը և այն հատվածների քանակը, որոնց պետք է բաժանել: Կարգավորումը տեղի է ունենում հետևյալ հաջորդականությամբ.

շրջանագծի ամբողջական տրամագծի 360°-ը վերածել նրա հատվածների վրա անհրաժեշտ թվով բաժանումների.
որոշել հաշվարկից բխող անկյան սինուսը.
սարքի սկավառակը միացրեք տվյալ անկյան տակ.
հավաքման մարմինը բռնակով կամ սեղմող մեխանիզմով սեղմել և տեղադրել աշխատանքային գործիք:

Պահանջվող բաժանման անկյունը հաշվարկելու բանաձևը սովորաբար տրվում է բաժանարար գլխի արտադրողի հրահանգներում: Այնուհետև ֆրացվող մասը ամրացվում է մեքենայի մանդրելի վրա, և սեղանը երկայնական սնելով՝ կատարվում է պահանջվող գործողությունը։ Սնուցման քայլը կախված է մշակման տեսակից. օրինակ՝ ատամների ձևավորման համար այն հավասար է հարակից ատամների խոռոչների միջև եղած հեռավորությանը: Արտադրողականությունը բարձրացնելու համար յուրաքանչյուր ցիկլից հետո տեղի է ունենում սեղանի արագացված վերադարձ աշխատանքային մասի հետ իր սկզբնական դիրքին: Չափիչ սկավառակի մեջ ընտրված անցքի երկայնքով ամրացումը կատարվում է աղբյուրների միջոցով:

Բնութագրերը

Այս գործիքավորումը բավականին հաճախ օգտագործվում է կարճ ժամանակահատվածում մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ: Այս դեպքում հիմնական կառուցվածքային տարրերն են.

անորոշություն;
spindle;
երեք ծնոտի չակ.

The spindle թույլ է տալիս պատշաճ կերպով ամրացնել աշխատանքային մասը: Բացի այդ, spindle-ին կցվում է նաև թվատախտակ, որն օգտագործվում է որպես անկյունը սահմանելու սկավառակ։ Դա այն վերջույթն է, որն օգտագործվում է աշխատանքային մասը մի քանի մասի բաժանելու համար:

Որպեսզի սարքավորումները երկար ժամանակ ճիշտ աշխատեն, դուք պետք է պատասխանատու կերպով կարգավորեք սարքավորումները: Որպես կանոն, բաժանման ցուցանիշների սահմանման աշխատանքն ավարտելու համար բավական երկար ժամանակ է պահանջվում։