धातु के पाइप उन्हें सौंपे गए कार्यों के साथ एक उत्कृष्ट काम करते हैं, लेकिन उनके पास अभी भी एक महत्वपूर्ण कमी है: कई कारकों के प्रभाव में, उनकी आंतरिक या बाहरी सतह जंग। पाइपों की जंग-प्रतिरोधी कोटिंग मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करते हुए, पाइपलाइन के सेवा जीवन का विस्तार करती है।

आपको पाइपों के एंटीकोर्सिव कोटिंग की आवश्यकता क्यों है

जंग पर सामान्य जानकारी

जंग एक भौतिक और यांत्रिक घटना है जिसमें धातु, लकड़ी, कंक्रीट या इमारत का पत्थर माध्यम, तापमान, दबाव और अन्य कारकों के प्रभाव में नष्ट हो जाता है। यह प्रक्रिया ऑक्साइड और लवण के निर्माण के साथ होती है।

दुर्घटनाओं के कारण उपभोक्ताओं की बिजली गुल हो जाती है और पानी की बड़ी हानि होती है, यह भी पाइपलाइनों के विद्युत क्षरण का परिणाम है। जंग स्टील के पानी के पाइप को अनुपयोगी बना देती है।

पाइपलाइनों (मिमी / वर्ष) की जंग दर के आधार पर, स्टील्स को तीन श्रेणियों में बांटा गया है:

• विनाश के लिए थोड़ा अतिसंवेदनशील (0.1 मिमी / वर्ष तक);
• मध्यम संक्षारक (0.5 मिमी / वर्ष तक);
• आक्रामक (0.5 मिमी / वर्ष से अधिक)।

एक ही सामग्री से बने उत्पादों के लिए धातु की जंग प्रक्रिया की तीव्रता, लेकिन विभिन्न परिस्थितियों में, कभी-कभी काफी भिन्न होती है। जस्ती स्टील पाइप के लिए 7.5-8.5 की मिट्टी की अम्लता सबसे अनुकूल मानी जाती है।

तेल और गैस उद्योगों में ईंधन के परिवहन के लिए जंग प्रतिरोधी पाइप का उपयोग किया जाता है। वे -40 ° से + 45 ° तक तापमान का सामना कर सकते हैं, कठोरता और उत्कृष्ट जलरोधी गुणों में वृद्धि हुई है। ऐसी सामग्री का एक उदाहरण स्टील 13KhFA है।

धातु विनाश के कारण

जीर्णशीर्ण बाहरी आवरणपाइप और इसकी आंतरिक सतह। बाहर से विनाश तब होता है जब मिट्टी धातु के साथ परस्पर क्रिया करती है। मिट्टी में घुले हुए लवण होते हैं - तरल इलेक्ट्रोलाइट्स जो लंबे समय तक संपर्क में रहने पर धातु को खराब करते हैं।

मिट्टी का विद्युत प्रतिरोध जितना अधिक होगा, मिट्टी के क्षरण की गतिविधि उतनी ही कम होगी। मिट्टी के विद्युत प्रतिरोध के स्तर को जानकर, इसकी संक्षारकता का निर्धारण करना संभव है।

पानी का कम पीएच, भारी संख्या मेसल्फेट्स, क्लोराइड्स, ऑक्सीजन और घुली हुई कार्बन डाइऑक्साइड से पाइपों की भीतरी दीवारों का क्षरण होता है।

पाइपलाइन के प्रकार के आधार पर, भूमिगत या भूमिगत, सक्रिय (विद्युत रासायनिक) या निष्क्रिय (अलगाव) सुरक्षा का उपयोग किया जाता है। ग्राउंड संचार जस्ता, एल्यूमीनियम या मौसम प्रतिरोधी पेंट और वार्निश की एक परत के साथ कवर किया गया है।

विद्युत परिवहन मार्गों के पास बिछाए गए पाइपों में आवारा धाराओं की क्रिया के कारण जंग लगने की संभावना अधिक होती है। इसलिए, संचार करते समय, इस परिस्थिति को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पाइपों को जंग से बचाने के तरीके

बाहरी इन्सुलेशन न केवल शीतलक के तापमान को बनाए रखता है, बल्कि धातु को जंग से भी बचाता है।

आंतरिक और बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ मुख्य पाइपलाइन के लिए पाइप। पॉलीथीन बहुपरत इन्सुलेशन - प्रभावी उपायइस्पात संचार के विनाश के खिलाफ सुरक्षा

1. कैथोडिक प्रतिरक्षण... संरक्षित सतह पर एक नकारात्मक क्षमता लागू होती है। संरक्षित संरचना वर्तमान स्रोत से जुड़ी है, इस मामले में पाइप कैथोड बन जाता है, और निष्क्रिय इलेक्ट्रोड - एनोड। ड्रिल पाइप का संक्षारण संरक्षण अक्सर इस तरह से किया जाता है।
2. जब धातु रेतीली, पथरीली या मिट्टी की मिट्टी के संपर्क में आती है तो बिटुमेन की ऊपरी परत के साथ पॉलीइथाइलीन या फाइबरग्लास से बने एंटीकोर्सिव पाइप इंसुलेशन का उपयोग किया जाता है। एक गर्म-पिघल चिपकने वाली आंतरिक परत के साथ एक दो-परत पॉलीथीन कोटिंग अच्छा आसंजन प्रदान करती है।
3. पॉलिमर टेप इन्सुलेशन में उच्च ढांकता हुआ क्षमता, एक व्यापक ऑपरेटिंग तापमान रेंज (+ 40 ° से -20 °) होती है। लेकिन बड़े व्यास के पाइपों के लिए यह अप्रभावी हो जाता है, क्योंकि सामग्री ने स्टील को आसंजन कम कर दिया है। प्राकृतिक मिट्टी के कतरनी के प्रभाव में, कोटिंग धीरे-धीरे पाइप से फिसल जाती है और दरारें पड़ जाती हैं।
4. पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन शेल या तरल हो सकता है (इसे पाइप और पॉलीइथाइलीन इन्सुलेशन के बीच इंजेक्ट किया जाता है, जिसके बाद यह कठोर हो जाता है)।
5. बिटुमेन-आधारित वार्निश सस्ते और उपयोग में आसान होते हैं, लेकिन बहुत अधिक (या कम) तापमान पर वे भंगुर हो जाते हैं और जल्दी खराब हो जाते हैं। यह सामग्री दीर्घकालिक सुरक्षा के लिए उपयुक्त नहीं है।
6. कोटिंग्स "Nerzhamet", "Nerzhalyuks", "Aquametallic", "Polymeron", "Bystromet", "Serebrol", "Nerzhaplast" उनकी सस्ती लागत, दक्षता और आवेदन में आसानी के कारण लोकप्रिय हैं। पेंटिंग से पहले, धातु की सतह को स्केल, जंग और अन्य पदार्थों के अवशेषों से degreased और साफ किया जाता है जो आसंजन में हस्तक्षेप करते हैं। कभी-कभी वे सतह को अतिरिक्त खुरदरापन देते हैं। की उपस्थितिमे वेल्डइलाज की जाने वाली सतह को धोया जाता है और सैंडब्लास्ट किया जाता है।
7. जिंक युक्त प्राइमर पानी-नमक कोहरे और पेट्रोलियम उत्पाद वाष्प में काम करने वाले कच्चा लोहा उत्पादों के लिए अभिप्रेत हैं। नम हवा के साथ बातचीत करते समय, जस्ता आंशिक रूप से नष्ट हो जाता है, और अपघटन उत्पादों से एक बाधा उत्पन्न होती है, जो आक्रामक वातावरण को गहरी परतों में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है।
8. ट्रंक लाइनों और उनके व्यक्तिगत तत्वों (शाखाओं, शट-ऑफ वाल्व) एक एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन बेस पर कोटिंग्स लागू करें, उदाहरण के लिए, "पर्माकोर", "प्रोटेगोल"। फिटिंग के लिए, बॉल वाल्व "फ्रसिस-1OOOA" का उपयोग करते हैं। संचालन के तरीकों और शर्तों के आधार पर, इस तरह से संसाधित पाइपलाइन का संक्षारण संरक्षण 15-30 वर्ष है।
9. अवरोधक कोटिंग्स दो प्रकार की होती हैं: फिल्म बनाना (फिल्म ऑक्सीजन के लिए एक अवरोध पैदा करती है और कार्बन डाइआक्साइड) और सोखना (मुक्त कणों को बांधना, ऑक्सीकरण की दर को धीमा करना)।

तटवर्ती पाइपलाइनों को विस्फोट से साफ किया जाता है और एपॉक्सी लेपित किया जाता है

एंटी-संक्षारक स्नेहक अस्थायी सुरक्षा (भंडारण और परिवहन के दौरान) के लिए अभिप्रेत हैं। इन्सुलेट सामग्री में जंग कन्वर्टर्स हो सकते हैं (हाइड्रॉक्सीकारबॉक्सिलिक एसिड, टैनिन, फॉस्फोरिक, ऑर्थोफॉस्फेट पदार्थ होते हैं)।

आंतरिक क्षरण तब होता है जब धातु पानी के साथ परस्पर क्रिया करती है। स्टील के क्षरण को रोकने के लिए, 3-5 मिमी की परत के साथ सीमेंट कोटिंग या विशेष वार्निश का उपयोग करें। कभी-कभी पाइप के माध्यम से खिलाने से पहले पानी अपने संक्षारक गुणों से वंचित हो जाता है।

काम का क्रम:

• प्रारंभिक प्रक्रियाएं: हीटिंग, गिरावट और सुखाने का संचालन;
• पाइप चुंबकीयकरण को रोकने के लिए कोरन्डम उपचार;
• पाउडर पॉलिमर का आवेदन;
• इलाज के लिए हीटिंग;
• कोटिंग का गुणवत्ता नियंत्रण।

पाइपों के जंग-रोधी कोटिंग के लिए उपकरण

विशेष इकाइयाँ वायवीय छिड़काव के माध्यम से उच्च दबाव में छिड़काव करके काम करती हैं। कभी-कभी पाइपों को एक सुरक्षात्मक कोटिंग में डुबोया या डुबोया जाता है। वायुहीन छिड़काव के लिए UBR-3 की स्थापना प्रारंभिक हीटिंग के साथ पेंट और वार्निश कोटिंग लागू करती है। स्प्रे गन SO-24 और SO-21 का उपयोग 60 m . से अधिक की चिपचिपाहट के साथ कोटिंग्स लगाने के लिए किया जाता है

स्प्रे बंदूक के साथ सुरक्षात्मक कोटिंग के सही अनुप्रयोग का सिद्धांत

मिट्टी की संक्षारकता जितनी अधिक होगी, पाइप पर भार उतना ही अधिक होगा, इन्सुलेशन परत उतनी ही मोटी होनी चाहिए। पानी के पाइपों का क्षरण परिचालन और निर्माण लागत को बढ़ाता है, इसलिए ऐसे उपाय करना महत्वपूर्ण है जो संचार को विनाश से बचाए।

वायुहीन स्प्रेयर

वीडियो: तीन-परत पॉलीथीन कोटिंग लागू करना

निर्माण में प्रयुक्त सभी धातु संरचनाओं में होना चाहिए विश्वसनीय सुरक्षाविभिन्न प्रभावों से और, सबसे पहले, जंग से। इसके लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है? आइए आगे जानें।

सामान्य जानकारी

संक्षारण एक भौतिक रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें धातु पर्यावरण के साथ परस्पर क्रिया करती है। इस प्रतिक्रिया के दौरान, सामग्री के गुण बदल जाते हैं। ऐसी प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप, यह ढहना शुरू हो जाता है।

विरोधी जंग सुरक्षात्मक कोटिंग्स

उनका उपयोग उनके विनाश को रोकने के लिए तत्वों के उपचार के लिए किया जाता है। विशेष तामचीनी या पेंट के रूप में प्रस्तुत एंटी-जंग कोटिंग, समान गुणों वाली अन्य सामग्रियों की तुलना में कई फायदे हैं। ऐसे उत्पादों के मुख्य लाभों में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए:

• बड़े आकार की संरचनाओं और जटिल विन्यास के तत्वों को संभालने की क्षमता।
• आवेदन में आसानी।
• लाभप्रदता, ऑपरेशन के दौरान बहाली की संभावना।
• अन्य सामग्रियों की तुलना में तुलनात्मक रूप से सस्ती लागत।
• पाने का अवसर अलग रंगआवरण।

सबसे आम फॉर्मूलेशन

कई निर्माण कंपनियों के लिए, धातु संरचनाओं की जंग-रोधी कोटिंग मुख्य गतिविधि है। संरचनाओं और तत्वों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है विभिन्न सामग्री... उनमें से हैं:

• पेंट "नेरजामेट"। इस तामचीनी का उपयोग साफ और जंग लगी दोनों सतहों पर किया जा सकता है।
• नेरज़ालुक्स पेंट। यह रचनाउच्च आसंजन रखता है। इस पेंट का उपयोग सीसा, ड्यूरालुमिन, एल्यूमीनियम, पीतल, टाइटेनियम, तांबा और जस्ता से बनी सतहों के सजावटी और सुरक्षात्मक उपचार के लिए किया जाता है।
• पेंट "एक्वामेटेलिक" - पानी आधारित ऐक्रेलिक रचना।
• बिस्ट्रोमेट मिश्रण जल्दी सूखने वाला पेंट है।
• यूरेथेन तामचीनी "पॉलिमरॉन"। यह रचना उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।
• साइकिल पेंट। इसका उपयोग छत संरचनाओं, जस्ती तत्वों के प्रसंस्करण में किया जाता है।
• रचना "सेरेब्रोल"। धातु के लिए इस एंटी-जंग कोटिंग में चांदी का सफेद रंग होता है।
• सजावटी तामचीनी "नेरज़ाप्लास्ट"। वह प्रतिनिधित्व करती है
• "मोलोटेक्स" एक हथौड़ा पेंट है।
• "स्टेनलेस स्टील एरोसोल" - डिब्बे में उत्पादित।
• "फॉस्फोग्रंट" अलौह और लौह धातुओं के लिए प्रयोग किया जाता है।
• "फॉस्फोमेट" - एक फॉस्फेटिंग संशोधक है,

पाइपलाइनों की जंग-रोधी कोटिंग कैसे की जाती है? ऐसे तत्वों को संसाधित करने के लिए, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

• "नेरज़ाखिम"। यह एंटी-जंग पाइप कोटिंग एक रासायनिक रूप से प्रतिरोधी विनाइल प्राइमर इनेमल है।
• "पॉलीयूरेटोल" एक पॉलीयूरेथेन तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी मिश्रण है।
• "एपोस्टैट" पाइप (प्राइमर-तामचीनी) का एक एपॉक्सी रासायनिक रूप से प्रतिरोधी एंटीकोर्सिव कोटिंग है।
• "जिंकोनॉल" एक पॉलीयूरेथेन जिंक युक्त प्राइमर है।

मिश्रण "उरिज़ोल"

इस संरचना की मदद से, तेल उत्पादों के परिवहन के लिए पाइपों की जंग-रोधी कोटिंग, तेल ही और प्राकृतिक गैस... इस मिश्रण से फिटिंग, वाल्व असेंबली, कनेक्टिंग पार्ट्स को प्रोसेस किया जाता है। संरचना का उपयोग पंपिंग स्टेशनों, कंप्रेसर स्टेशनों, पंपिंग हेड संरचनाओं, तेल डिपो, कच्चे माल की जटिल तैयारी और भंडारण के लिए प्रतिष्ठानों, साथ ही साथ अन्य समान संरचनाओं की पाइपलाइनों के वायुमंडलीय और भूमिगत जंग से बचाने के लिए किया जाता है, जिसका ऑपरेटिंग तापमान है 60 डिग्री तक। उरिज़ोल मिश्रण का उपयोग बवासीर और अन्य ठोस तत्वों को इन्सुलेट करने के लिए भी किया जाता है।

रचना की विशेषताएं

सबसे पहले, मिश्रण को लागू करने की आसानी और सादगी पर ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के लिए, एक नियम के रूप में, एक स्प्रे का उपयोग किया जाता है। जिस क्षण से घटक संयुक्त होते हैं, एक प्रतिक्रिया शुरू होती है, जिसके दौरान पॉल्यूरिया बनता है। फिर सिस्टम लिक्विड से नॉन-फ्लोइंग जेल में चला जाता है, और फिर to ठोस अवस्था... यदि पोलीमराइज़ेशन दर पर्याप्त रूप से अधिक नहीं है, तो धब्बे बनेंगे। वे, बदले में, कोटिंग की मोटाई के आवश्यक निर्माण को रोकते हैं। वहीं, चिपचिपाहट लंबे समय तक बनी रहेगी। यह परत की मोटाई और एकरूपता के मध्यवर्ती नियंत्रण माप के कार्यान्वयन में हस्तक्षेप करता है। यदि पोलीमराइजेशन दर बहुत अधिक है, तो सतह पर संरचना का आसंजन कम हो जाता है। इस मामले में, इन्सुलेशन की मोटाई असमान है। इस मामले में, स्प्रे बंदूक ऑपरेशन के दौरान जल्दी से बंद हो जाती है। ऐसी स्थितियों को रोकने के लिए, रचना के घटकों का सावधानीपूर्वक चयन करना और निर्देशों के अनुसार मिश्रण तैयार करना आवश्यक है।

"उरिज़ोल" मिश्रण के सभी घटकों को विशेष स्टील ड्रम में आपूर्ति की जाती है। सामग्री का भंडारण बंद कमरों में, एक सीलबंद कंटेनर में किया जाता है। दो-घटक स्प्रे स्थापना - विशेष उपकरणों का उपयोग करके घटकों का उच्च-गुणवत्ता वाला मिश्रण किया जाता है। यह 1:1 के अनुपात में अवयवों की सटीक खुराक प्रदान करता है। साथ ही, आवश्यक दबाव (कम से कम 150 वायुमंडल) और तापमान (60-80 डिग्री) बनाए रखा जाता है। छिड़काव एक पतली परत में किया जाता है। आवेदन से पहले, घटकों को एक कंटेनर में पूर्व-मिश्रित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, बैरल को लुढ़का और हिलाया जाता है।

संरचना लाभ

कोटिंग "उरिज़ोल", कई अन्य बहुलक मिश्रणों के विपरीत, जिसमें एक निश्चित मात्रा में कार्बनिक वाष्पशील सॉल्वैंट्स होते हैं, एक ऐसी रचना है जिसमें ठोस चरण का एक सौ प्रतिशत शामिल होता है। पॉल्यूरिया में प्लास्टिसाइज़र नहीं होते हैं, जो समय के साथ "पसीना" करते हैं। यह प्रक्रिया धीरे-धीरे सिकुड़न और भंगुरता में वृद्धि के साथ होती है। मिश्रण में टार और कोयला घटक शामिल नहीं होते हैं, जिन्हें अक्सर सामग्री की लागत को कम करने के लिए जोड़ा जाता है, लेकिन इसका कैंसरजन्य प्रभाव होता है मानव शरीर... इसके अलावा, संरचना में ठोस भराव नहीं होते हैं जो पंपिंग उपकरण, स्प्रे प्रतिष्ठानों में नोजल और मिश्रण कक्षों के अपघर्षक पहनने को भड़काते हैं। उनकी उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण, पॉल्यूरिया घटकों में उत्प्रेरक के बिना उच्च पोलीमराइजेशन दर होती है। बढ़ी हुई विश्वसनीयताकोटिंग तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के प्रति अपेक्षाकृत कम संवेदनशीलता के कारण भी है। उदाहरण के लिए, इसी तरह के प्रभाव के अन्य पॉलीयूरेथेन मिश्रणों में नमी के प्रभाव में एक झरझरा फिल्म बनाने की उच्च प्रवृत्ति होती है, जो बदले में, कच्चे माल के मूल घटकों में हमेशा मौजूद होती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उपचारित संरचनाओं और तत्वों की तैयारी प्रक्रिया के लिए आवश्यकताओं के सावधानीपूर्वक पालन के साथ ही पॉल्यूरिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जाती है।

जंग रोधी कोटिंग

प्रसंस्करण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। सबसे पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जंग-रोधी कोटिंग लगाना एक कठिन काम है। अंतिम परिणाम तत्वों की तैयारी की पूर्णता और उपयोग की गई संरचना की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा। सबसे कठिन आमतौर पर एक संरचना के नीचे की जंग-रोधी कोटिंग होती है। अगला, हम काम के मुख्य चरणों पर विचार करेंगे।

दृश्य निरीक्षण

धातु संरचनाओं के जंग-रोधी कोटिंग करने से पहले, उनकी स्थिति का आकलन करना आवश्यक है। यह इस क्षेत्र के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है। दृश्य निरीक्षण की प्रक्रिया में, सतह क्षति की डिग्री निर्धारित की जाती है। मूल्यांकन के परिणामों के आधार पर, एक अनुमान लगाया जाता है। इस कार्य के दौरान, विभिन्न कारकों को ध्यान में रखा जाता है। इनमें शामिल हैं, विशेष रूप से, तापमान व्यवस्था, जिसमें संरचना का संचालन होता है। साथ ही वायुमंडलीय घटनाओं और अन्य आक्रामक वातावरणों का प्रभाव, तत्वों का इच्छित उद्देश्य, उनके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रकार। इसके अनुसार, एक या किसी अन्य एंटी-जंग धातु कोटिंग का चयन किया जाएगा। बड़े आकार की संरचनाओं के प्रसंस्करण के लिए, एक नियम के रूप में, विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।

सतह तैयार करना

जंग रोधी कोटिंग का उपयोग करने से पहले, संरचना या तत्व की सतह को साफ करना चाहिए। तैयारी प्रक्रिया गंदगी को हटाती है विभिन्न मूल के, पुराना पेंट। वस्तु की सफाई हाइड्रोब्रैसिव, हाइड्रोडायनामिक, अपघर्षक-जेट विधि द्वारा की जा सकती है। फिर सतह को नीचा करना आवश्यक है। इसके लिए हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है। इस चरण के अंत में, संरचना की सतह की फिर से जांच की जाती है।

इलाज

कुछ शर्तों के तहत एंटी-जंग कोटिंग का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण से तुरंत पहले, तकनीक के अनुसार रचना तैयार की जाती है। एक नियम के रूप में, प्रक्रिया वायुहीन विधि द्वारा की जाती है। यह इस पद्धति की सबसे बड़ी दक्षता के कारण है। जंग रोधी कोटिंग कई परतों में की जाती है। इस मामले में, अगले एक को लागू करने से पहले, पिछले एक को एक डिग्री या किसी अन्य तक सूखना चाहिए (इस बारे में जानकारी उपयोग के निर्देशों में निहित है)।

अंतिम चरण

धातु की जंग-रोधी कोटिंग पूरी होने के बाद, संरचना या तत्व का नियंत्रण निरीक्षण किया जाता है। प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता का आकलन करते समय, विशेष उपकरण का भी उपयोग किया जा सकता है। निरीक्षण से अनुपचारित क्षेत्रों या दोषों की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता चलता है। सतह पर रचना के आसंजन के स्तर, कोटिंग के सजावटी गुणों का भी मूल्यांकन किया जाता है। इसके अलावा, सूखी फिल्म की मोटाई निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। इष्टतम मूल्य 240-300 माइक्रोन माना जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ऐसी प्रक्रियाएं विशेषज्ञों द्वारा की जाती हैं। प्रसंस्करण के अंत में, ग्राहक वस्तु को स्वीकार करता है। ऐसा करने में, वह सभी आवश्यक दस्तावेज भी प्राप्त करता है।

उद्योग में और उपयोगिताओंपानी मुख्य रूप से काम कर रहे तरल पदार्थ के रूप में प्रयोग किया जाता है। यह इसकी उपलब्धता और कम लागत के कारण है। पाइपलाइन के माध्यम से और उपकरण असेंबलियों के माध्यम से संचलन की प्रक्रिया में, जमा और क्षरण होता है। नतीजतन, तकनीकी प्रक्रिया की दक्षता में गिरावट और पहनने की दर में वृद्धि हुई है। संरचनात्मक तत्व... पाइपलाइनों का संक्षारण संरक्षण परिवहन किए गए तरल - अवरोधकों में विशेष पदार्थों को पेश करके प्राप्त किया जाता है जो ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाओं को धीमा कर देते हैं।

अवरोधकों की क्रिया

संक्षारक वातावरण में (या इस मामले में एक पाइपलाइन में) पर्याप्त एकाग्रता में विशेष रचनाएं धातु संरचनाओं और पाइपों के विनाश को धीमा या पूरी तरह से रोकने में सक्षम हैं। सक्रिय पदार्थएकल घटक या कई यौगिकों का मिश्रण हो सकता है। धातु के साथ प्रतिक्रिया को रोकने के लिए, तरल की कुल मात्रा का 0.001-2% पर्याप्त है (प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में सटीक एकाग्रता निर्धारित की जाती है)।

पानी, तेल उत्पादों, तरल भोजन या रासायनिक कच्चे माल के परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइप लगातार तापमान परिवर्तन और आक्रामक रासायनिक वातावरण की कार्रवाई के संपर्क में रहते हैं। पिछली शताब्दी के 90 के दशक तक, उद्योग ने पाइपलाइनों के संक्षारण संरक्षण के लिए जस्ता, क्लोरीन और अमाइन पर आधारित यौगिकों का उपयोग किया था। उन्होंने ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाओं को धीमा करने का अच्छा काम किया, लेकिन उनकी उच्च विषाक्तता के कारण अब उनका उपयोग नहीं किया गया। विकल्प अधिक पर्यावरण के अनुकूल था कार्बनिक पदार्थ, फॉस्फेट और सिलिकेट। उनके दीर्घकालिक उपयोग का परिणाम पाइपलाइन की आंतरिक गुहा पर नमक जमा है। के सबसेतरल माध्यम में धातु के अधूरे विसर्जन के मामले में पारंपरिक अवरोधक समस्या का सामना नहीं करते हैं।

पाइप के लिए जंग संरक्षण के तरीके

पर इस पलसबसे वर्तमान सुरक्षा विधि विशेष जंग अवरोधकों का उपयोग है। "स्पेक्ट्रोप्लास्ट" कंपनी द्वारा किए गए वैज्ञानिक विकास और दीर्घकालिक परीक्षणों ने एक नई पीढ़ी के अवरोधक - "एसपी-वी" के धारावाहिक उत्पादन को जन्म दिया है। "एसपी-वी" को एक तरल माध्यम में पेश किया जाता है या एक निश्चित एकाग्रता में सतह पर लगाया जाता है और निम्नलिखित कार्य करता है:

भंडारण (संरक्षण) के दौरान पाइप की धातु की सतह का संक्षारण संरक्षण। एक सक्रिय तरल का अनुप्रयोग - उनके संरेखण, भंडारण या परिवहन के दौरान पाइप के आंतरिक या बाहरी हिस्से में अवरोधक खुला रास्ताआपको धातु को संक्षारक प्रभावों से बचाने की अनुमति देता है नकारात्मक कारक बाहरी वातावरण... नवीनीकरण प्रक्रिया के दौरान, "एसपी-वी" को फ्लश करने की कोई आवश्यकता नहीं है। ज्यादातर मामलों में, पेंट की परत को सीधे अवरोधक से उपचारित सतह पर लगाने की अनुमति है।

जब दबाव परीक्षण और एक पाइपलाइन की मरम्मत, एक सुरक्षात्मक एजेंट के प्रारंभिक जोड़ प्रभावी रूप से जंग प्रक्रिया को रोक देगा। यह विधि तकनीकी स्टार्ट-अप, फ्लशिंग, या बस परिसंचारी तरल को निकालने के बाद प्रासंगिक है। पूरी तरह से प्रारंभिक सुखाने के बिना अवशिष्ट नमी की उपस्थिति में भी धातु खराब नहीं होगी।

जल वाष्प की आक्रामकता में कमी के साथ जंग प्रक्रियाओं को धीमा करके और कठोरता वाले लवणों के निर्माण से पाइपलाइनों का संक्षारण संरक्षण। "एसपी-वी" की शुरूआत गर्मी विनिमय को स्थिर करने, अघुलनशील जमा के गठन को रोकने में मदद करती है, जिससे पाइपलाइन और संबंधित उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार होता है। उच्च पर्यावरण मित्रतासमाधान न केवल तकनीकी वातावरण में, बल्कि आवास और सांप्रदायिक सेवाओं और खाद्य उत्पादन में भी इसका उपयोग करना संभव बनाता है।

पानी के विनाशकारी प्रभाव के परीक्षण और विश्लेषण के परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकारधातुओं, "एसपी-वी" ध्यान का उपयोग करके पाइपों के एंटीकोर्सिव संरक्षण की प्रभावशीलता को साबित करना संभव था। अवरोधक गर्म और अंदर दोनों में सक्रिय है ठंडा पानी 0 से 95 o C के तापमान पर। पदार्थ ने सभी आवश्यक परीक्षण पास कर लिए हैं, एक प्रमाण पत्र है। स्वच्छता-महामारी विज्ञान निष्कर्ष के अनुसार, यह पर्यावरण के संबंध में गैर-विषाक्त और सुरक्षित है, इसे खाद्य उत्पादन में उपयोग करने की अनुमति है।

हीटिंग नेटवर्क और पाइपलाइन तत्वों की सभी स्टील पाइपलाइनों को सुरक्षात्मक एंटी-जंग कोटिंग्स का उपयोग करके बाहरी जंग से संरक्षित किया जाना चाहिए जो कि पाइप की बाहरी सतह पर लागू होते हैं, मामलों को छोड़कर: जब हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों को गर्मी-इन्सुलेट संरचनाओं का उपयोग करके बिछाया जाता है उच्च कारखाने की तत्परता (उदाहरण के लिए, पॉलीयुरेथेन फोम और पॉलीइथाइलीन शीथिंग पाइप से बने इन्सुलेशन के साथ पाइपलाइन) उच्च घनत्वएक ऑन-लाइन रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम (यूईसी) से लैस, सिग्नलिंग क्षति और इन्सुलेशन में नमी की उपस्थिति, साथ ही साथ अन्य प्रकार की गर्मी-इन्सुलेट संरचनाओं के साथ पाइपलाइनों के लिए जो परिचालन गुणों के मामले में उपरोक्त डिजाइन से नीच नहीं हैं )

सुरक्षात्मक एंटीकोर्सिव कोटिंग में उच्च सुरक्षात्मक गुण होने चाहिए और उन्हें परिचालन स्थितियों (गर्मी, नमी के संपर्क में, गर्मी और नमी के एक साथ संपर्क, आक्रामक मीडिया, आवारा धाराओं) के तहत बनाए रखना चाहिए, डिजाइन सेवा जीवन के दौरान पाइपलाइनों की सुरक्षा सुनिश्चित करना।

नवनिर्मित हीटिंग नेटवर्क के लिए सुरक्षात्मक एंटी-जंग कोटिंग्स का चुनाव हीटिंग नेटवर्क बिछाने की विधि, गर्मी वाहक के प्रकार और तापमान के आधार पर किया जाना चाहिए।

बाहरी जंग से जल ताप नेटवर्क की पाइपलाइनों की रक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए एंटी-जंग कोटिंग्स को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

- गर्मी प्रतिरोध: 1875 घंटे 145-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर;

- थर्मल और नमी प्रतिरोध: 50 "आर्द्रीकरण-सुखाने" चक्र (एक चक्र में लेपित पाइप पर लागू थर्मल इन्सुलेशन का एक पूर्ण आर्द्रीकरण शामिल होता है, इसके बाद पांच दिनों के लिए 75-80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सूख जाता है);

- आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध: कोटिंग द्वारा संरक्षण सुरक्षात्मक गुण 3000 घंटे के लिए पीएच = 2.5 के अम्लीय घोल और 3000 घंटे के लिए पीएच = 10.5 के क्षारीय घोल के प्रभाव में (पीएच = 4.5 और पीएच = 9.5 पर धातुकृत एल्यूमीनियम कोटिंग्स के लिए);

- लागू करने के लिए प्रतिरोध विद्युत क्षमता: एनोड प्लस 0.5 वी और प्लस 1.0 वी प्रत्येक मान पर 1500 एच के लिए और कैथोडिक माइनस 0.5 वी और माइनस 1.0 वी प्रत्येक मूल्य पर 1500 एच के लिए।

हीटिंग नेटवर्क के चैनेललेस बिछाने में उपयोग के लिए इच्छित कोटिंग्स, इसके अलावा, घर्षण के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।

हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों के बाहरी क्षरण से सुरक्षा के लिए कोटिंग की उपयुक्तता का आकलन निम्नलिखित मुख्य संकेतकों के अनुसार किया जाना चाहिए:

- विशिष्ट आयतन विद्युतीय प्रतिरोध;

- निरंतरता;

- असर की प्रचंडता;

- आसंजन;

- लचीलापन;

- जल अवशोषण।

ध्यान दें। सुरक्षात्मक एंटीकोर्सिव कोटिंग्स चुनते समय, क्षेत्र में कोटिंग्स लागू करते समय उपरोक्त विशेषताओं के अधिकतम संकेतक बनाए रखने के लिए उनके आवेदन की तकनीकों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

# G0सुरक्षात्मक कोटिंग का विवरण	कोटिंग प्रकार	सामग्री और उत्पादों के लिए परतों द्वारा कोटिंग संरचना, गोस्ट, टीयू (परिशिष्ट यू देखें)	कुल मोटाई, मिमी	शुद्धिकरण डिग्री	बिछाने की विधि। शीतलक प्रकार	थर्मल इन्सुलेशन प्रकार	अधिकतम स्वीकार्य शीतलक तापमान, °
1. ऑर्गनोसिलिकेट कोटिंग OS-51-03 (गर्मी उपचार के साथ) *	वार्निश और पेंट	ऑर्गोसिलिकेट पेंट की तीन परतें OS-51-03। टीयू 84-725-83। 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हीट ट्रीटमेंट	0,25-0,30	पहला और दूसरा
2. हार्डनर के साथ ऑर्गनोसिलिकेट कोटिंग OS-51-03	वार्निश और पेंट	हार्डनर (प्राकृतिक सुखाने) के साथ ऑर्गोसिलिकेट पेंट OS-51-03 (TU 84-725-83) की चार परतें	0,45	पहला और दूसरा	अगम्य चैनलों में भूमिगत। पानी	सभी प्रकार के निलंबित थर्मल इन्सुलेशन
3. एपॉक्सी कोटिंग ईपी-969	वार्निश और पेंट	EP-969 एपॉक्सी इनेमल की तीन शीर्ष परतें। टीयू 6-10-1985-84	0,1	दूसरा	अगम्य चैनलों में भूमिगत। पानी	सभी प्रकार के निलंबित थर्मल इन्सुलेशन
4. सिलिकॉन - जैविक कोटिंग केओ *	वार्निश और पेंट	हार्डनर (प्राकृतिक सुखाने) के साथ ऑर्गोसिलिकॉन रचना KO से बने कोटिंग की तीन शीर्ष परतें। टीयू 88.USSR.0.88.001-91	0,25	दूसरा	अगम्य चैनलों में भूमिगत। पानी	सभी प्रकार के निलंबित थर्मल इन्सुलेशन
5. जटिल पॉलीयूरेथेन कोटिंग "वेक्टर"	वार्निश और पेंट	मैस्टिक "वेक्टर 1236" टीयू 5775-002-17045751-99 की दो प्राइमिंग परतें। मैस्टिक "वेक्टर 1214" टीयू 5775-003-17045751-99 की एक शीर्ष परत (नोट 3 देखें)	0.13 . से कम नहीं	दूसरा और तीसरा	अगम्य चैनलों में भूमिगत; भूमिगत चैनल रहित। पानी	सभी प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन
6. प्राइमरलेस इनेमल से सिलिकेट-तामचीनी कोटिंग 155T *	सिलिकेट तामचीनी	155T तामचीनी की दो परतें। टीयू 88-106-86 बीएसएसआर (दानेदार ग्लास तामचीनी ग्रेड 155 टी बीएसएसआर), (टीयू 1390-001-01297858-96)	0,5-0,6	सबसे पहला		सभी प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन
7. एमके -5 * तामचीनी से सिलिकेट-तामचीनी कोटिंग	सिलिकेट तामचीनी	एमके-5 की दो परतें इनेमल को कवर करती हैं। टीयू 2367-002- 05282012-2000	0,5-0,6	सबसे पहला	अगम्य चैनलों में भूमिगत; भूमिगत चैनल रहित। पानी और भाप	सभी प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन
8. धातुकृत एल्यूमीनियम कोटिंग *	मेटलाइजिंग	धातुकृत एल्यूमीनियम कोटिंग की दो कवर परतें। # M12291 1200014731 GOST 9.304 # S	0,25-0,30	सबसे पहला	अगम्य चैनलों में भूमिगत और सुरंगों में, भूमिगत चैनल रहित; इमारतों के बाहर की दीवारों पर, तकनीकी भूमिगत में। पानी	सभी प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन
9. एल्यूमिनियम-सिरेमिक कोटिंग *	मेटलाइजिंग	एल्यूमीनियम पाउडर के मिश्रण से प्लाज्मा जमाव कोटिंग की एक परत - PA-4 (या PA-3) GOST 6058 - 85% (वजन के अनुसार) और इल्मेनाइट टीयू 48-4236-91 -15% केंद्रित है	0,2-0,3	सबसे पहला	अगम्य चैनलों में भूमिगत; भूमिगत चैनल रहित। पानी और भाप	सभी प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन

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जंग से सुरक्षा स्टील का पाइप: रसायन शास्त्र की "बूढ़ी औरत" से 3 उपहार

धातु के पाइपों में सबसे अधिक ताकत की विशेषताएं होती हैं, लेकिन वे जंग नामक एक अविश्वसनीय रूप से विनाशकारी घटना का भी प्रभुत्व रखते हैं। अत्यधिक नमी सख्त से सख्त स्टील को भी नष्ट कर सकती है। इस लेख में, मैं आपको बताऊंगा कि स्कूल में वापस प्राप्त रसायन विज्ञान के ज्ञान के आधार पर, मैंने अपनी खुद की लोहे की पाइपलाइन को इस तरह के हानिकारक प्रभाव से बचाने के लिए किन तरीकों का इस्तेमाल किया।

सामान्य प्रावधान

संक्षारण प्रक्रिया एक धातु का ऑक्सीकरण है, जिसमें इसके परमाणु अपनी मुक्त अवस्था को बदलते हैं, अपने इलेक्ट्रॉनों को एक आयनिक में खो देते हैं। भूमिगत बिछाई गई एक पाइपलाइन दो प्रकार के क्षरण के अधीन होती है, जिसकी प्रकृति को उनसे लड़ने से पहले समझना चाहिए। इसलिए, मैं उनका वर्णन करने पर थोड़ा ध्यान दूंगा:

धरती

जैसा कि आप शायद पहले ही नाम और संलग्न आरेख से अनुमान लगा चुके हैं, जमीन के साथ स्टील के संपर्क के कारण मिट्टी का क्षरण होता है। बदले में, इसे निम्नलिखित उप-प्रजातियों में विभाजित किया गया है:

• रासायनिक... यह तरल प्रकार के गैसों और गैर-इलेक्ट्रोलाइट्स के लिए लोहे के संपर्क के परिणामस्वरूप प्रकट होता है। यह उल्लेखनीय है कि इसके साथ, सामग्री समान रूप से नष्ट हो जाती है, और छिद्रों के माध्यम से गठन लगभग असंभव है, जो इस प्रकार की जंग प्रक्रिया को भूमिगत रखे राजमार्ग के लिए कम से कम खतरनाक बनाता है;
• विद्युत... धातु एक इलेक्ट्रोड और भूजल के रूप में कार्य करता है, जिसमें से एक इलेक्ट्रोलाइट के रूप में हमारे जलवायु क्षेत्र में अविश्वसनीय मात्रा में होता है। चल रही प्रक्रिया एक गैल्वेनिक जोड़ी के संचालन के समान ही है और पाइप की सतह पर बिंदु वर्गों के विनाश को भड़काती है, जो अंततः उनकी आपातकालीन स्थिति की ओर ले जाती है;

• बिजली... यह स्टील पर आवारा धाराओं के प्रभाव से उत्पन्न होता है, जो रेल, सबस्टेशन और अन्य विद्युतीकृत उपकरणों से "नाली" कर सकता है जो आधुनिक शहरों को भरते हैं। यह सबसे खतरनाक और विनाशकारी संक्षारक प्रक्रिया है।

आंतरिक जंग

यदि परिवहन किए गए तरल में कम हाइड्रोजन सूचकांक होता है, लेकिन इसके विपरीत ऑक्सीजन, सल्फेट्स और क्लोराइड की सामग्री अधिक होती है, तो आंतरिक जंग प्रक्रियाओं से भी बचा नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप:

• खुरदरापन का स्तर बढ़ जाता हैदीवार की आंतरिक सतह, जिससे पानी की पारगम्यता में कमी आती है;

• परिवहन किए गए तरल की गुणवत्ता बिगड़ती है, जैसे जंग उसमें घुस जाती है;
• समय के साथ एक छेद के माध्यम से प्रकट हो सकता हैजिससे पाइप लाइन फट सकती है।

गार्ड पर रसायन शास्त्र

एसएनआईपी के अनुसार जंग के खिलाफ पाइपलाइनों के संरक्षण में कई अलग-अलग जटिल उपाय शामिल हैं, लेकिन मैं कुछ विशिष्ट तरीके देना चाहता हूं जो हमें इतने अनुकूल रूप से "दे" देते हैं महान विज्ञान, और जिसे मैं व्यवहार में लाने में कामयाब रहा:

उपहार # 1: बाहरी इन्सुलेशन

ऊपर हमें पता चला कि ज्यादातर परेशानी किसके कारण होती है रसायनिक प्रतिक्रियालंबे समय तक धातु से जमीन के संपर्क के परिणामस्वरूप होता है। इसलिए इसे पूरी तरह से खत्म करना ही सबसे आसान और पक्का कदम है। इसके अलावा, इस मामले में, एक ही समय में पाइप को ठंड से बचाना आसान है, अर्थात "हम एक पत्थर से दो पक्षियों को मारते हैं।"

मैं आपको उस विकल्प के बारे में बताऊंगा जिसका मैंने स्वयं उपयोग किया था, साथ ही वैकल्पिक तरीकेबिछाई जा रही पाइपलाइन का इंसुलेशन:

1. पेट्रोलियम कोलतार... यह वह सामग्री थी जिसे मैंने भूमिगत परिस्थितियों में जंग से धातु संरक्षण के कार्यान्वयन के लिए आधार के रूप में लिया था। इसकी कीमत 18-22 रूबल प्रति किलो के क्षेत्र में उतार-चढ़ाव करती है, जो कि काफी अनुकूल है परिवार का बजट... काम करने की प्रक्रिया:

• सबसे पहले मैं चमकता हूँ सतह को साफ कियास्टील ब्रश के साथ पाइपलाइन;

• तब मैं गैसोलीन के साथ खरीदे गए बिटुमेन का पतला हिस्सानिम्नलिखित अनुपात में बिटुमिनस प्राइमर प्राप्त करने के लिए:

• पूरी तरह से परिणामी समाधान के साथ धातु की सतह का इलाज कियावॉटर मेन;

• आगे आग पर कुचल एस्बेस्टस के अतिरिक्त के साथ तैयार बिटुमेन मैस्टिकभविष्य के इन्सुलेशन की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए। सीमेंट और काओलिन भी इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त हैं;

• मैंने गर्म मिश्रण की पहली परत लगाई, जिसके बाद मैंने पाइपलाइन को वॉटरप्रूफिंग से लपेट दिया... मैंने निम्नलिखित विशेषताओं के साथ एक मॉडल का उपयोग किया:

• फिर उसने प्रक्रिया को दो बार दोहराया। आपके क्षेत्र के लिए, आपको कम या, इसके विपरीत, जलरोधक के साथ बिटुमेन की अधिक परतों की आवश्यकता हो सकती है, जो मिट्टी की संक्षारकता पर निर्भर करती है, जो इसकी नमी के स्तर से प्रभावित होती है, रासायनिक संरचनाअम्लता और संरचना;

1. polyethylene... यहां दो पूरी तरह से अलग स्थितियों पर ध्यान देने योग्य है:

• पहले में कल्पना की हस्तलिखित निष्पादन शामिल है। इस विधि को लागू करने में सबसे आसान कहा जा सकता है, क्योंकि आपको केवल पॉलीइथाइलीन कपड़े के साथ पाइप को कई परतों में लपेटना है और इसे बढ़ते टेप के साथ ठीक करना है। लेकिन अपने आप पदार्थकम ताकत की विशेषताएं हैं, इसलिए मैं सावधान रहूंगा कि इसका उपयोग राजमार्ग के लंबे खंडों की सुरक्षा के लिए न करें;
• दूसरे में, हम पहले से ही प्रबलित एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन के कारखाने के आवेदन के बारे में बात कर रहे हैं। यही है, आप धातु के पाइप खरीदते हैं जिनमें एक विशेष सुरक्षात्मक परत होती है। बेशक, ऐसे उत्पादों की कीमत अधिक होगी, लेकिन वे जंग के खिलाफ काफी प्रभावी सुरक्षा देंगे;

1. पॉलीयूरीथेन फ़ोम... यहां आप दो तरीकों से भी जा सकते हैं, लेकिन किसी भी मामले में, तैयार विरोधी जंग संरक्षण के बहुत उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणों को तुरंत ध्यान देने योग्य है:

• उपयोग विशेष पॉलीयूरेथेन फोम के गोले... वे एक सिलेंडर के दो हिस्से होते हैं, जो दोनों तरफ से पाइप लाइन पर लगाए जाते हैं और एक दूसरे से जुड़कर एक कनेक्शन बनाते हैं;

• पाइप बॉडी और एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन या अन्य उपयुक्त इंसुलेटिंग सामग्री के पूर्व-स्थापित म्यान के बीच तरल पॉलीयूरेथेन फोम का इंजेक्शन। पदार्थ के जमने के बाद, सीम पूरी तरह से अनुपस्थित हैं, जो निश्चित रूप से, इन्सुलेशन की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है, हालांकि इसके कार्यान्वयन में प्रक्रिया स्वयं अधिक श्रमसाध्य है।

बाहरी इन्सुलेशन उपरोक्त विकल्पों तक सीमित नहीं है, यहां आप कई और नमी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं जो स्वीकार कर सकते हैं बेलनाकार आकार... इसलिए, किसी भी मामले में, अपने आस-पास स्थित एक विशेष स्टोर के वर्तमान प्रस्तावों द्वारा भी निर्देशित रहें।

उपहार # 2: आंतरिक इन्सुलेशन

जैसा कि मैंने पहले ही ऊपर उल्लेख किया है, पाइप के माध्यम से ले जाया गया तरल भी संक्षारक प्रक्रियाओं की घटना को भड़का सकता है, और यहां स्थिति कुछ अधिक जटिल है। तथ्य यह है कि घर पर विशेष उपकरणों के बिना उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक इन्सुलेशन प्राप्त नहीं किया जा सकता है। इसके बाद जो कुछ बचा है वह विशेषज्ञों से उचित सेवाओं का आदेश देना या पहले से ही संरक्षित उत्पादों को तुरंत खरीदना है।

आज का सबसे आम विकल्प है पाइपलाइन की भीतरी दीवारों पर सीमेंट-रेत के मिश्रण का अनुप्रयोगएक विशेष खींचे गए उपकरण का उपयोग करके इसके बाद के crimping के साथ। परिणाम एक चिकनी, गैर-संक्षारक कोटिंग है।

जब मैंने इस प्रकार की सेवा का आदेश दिया, तो मुझे निम्नलिखित दरों की पेशकश की गई:

यह उल्लेखनीय है कि निर्देश नए धातु पाइप और पुराने दोनों के प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

सीमेंट के अलावा, यह भी हो सकता है प्रयुक्त पेट्रोलियम बिटुमेन... इस मामले में, बड़े क्रॉस सेक्शन वाले उत्पादों को एक तरल समाधान में डुबोया जाता है, और फिर जोड़ों को मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है। और कार्यान्वयन के बाद छोटे व्यास वाले नमूनों को लेपित किया जाता है वेल्डिंग कार्य, एक स्थिरांक के प्रभाव में एक खोखले तांबे के सिलेंडर के साथ मिश्रण से गुजरना विद्युत प्रवाह... बिजली के प्रभाव के कारण, बिटुमिनस कण लोहे से कसकर चिपक जाते हैं, जिससे एक पतली, विश्वसनीय फिल्म बनती है।

उपहार # 3: सक्रिय अलगाव

इसमें सुरक्षा के विद्युत तरीके शामिल हैं, जिन्हें मैं अपने दम पर लागू करने में काफी सक्षम था। यहाँ उनका विवरण है:

1. कैथोडिक प्रतिरक्षण:

• हम पाइपलाइन पर नकारात्मक क्षमता लगाते हैं, इसे कैथोड ज़ोन में स्थानांतरित करते हैं;
• पाइप के पास लोहे के पाइपों को दफनाना, रेल या अन्य लौह धातु उत्पादों के टुकड़े जो एनोड की भूमिका निभाएंगे;

• नकारात्मक प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत को पाइपलाइन से कनेक्ट करें;
• एक सकारात्मक निरंतर धारा वाला स्रोत रेल या अन्य उत्पाद से जुड़ा होता है जिसे आपने एनोड के रूप में उपयोग किया था;
• इसलिए विद्युत धारा का एक बंद परिपथ बनता हैजो धनात्मक ध्रुव से एनोड ग्राउंड की ओर बहती है, जमीन पर फैलती है, पाइप से टकराती है और फिर ऋणात्मक ध्रुव तक जाती है;

• पटरी से उतरने के बाद से धारा सकारात्मक धातु आयनों के रूप में निकलती है, तो यह वह है जो धीरे-धीरे नष्ट हो जाती है, न कि पाइप... रसायन शास्त्र के लिए बहुत कुछ;

1. सुरक्षात्मक संरक्षण। इसे लागू करना बहुत आसान है, क्योंकि बाहरी बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है... मैं इस विकल्प का उपयोग करना पसंद करता हूं:

• हम पानी की आपूर्ति प्रणाली के बगल में एक धातु की छड़ लगाते हैं, एक नकारात्मक रासायनिक क्षमता होना, जो स्टील से अधिक है। यह जस्ता, मैग्नीशियम या एल्यूमीनियम से बना उत्पाद हो सकता है;
• हम इसे उपयोग करके संरक्षित संरचना से जोड़ते हैं;

• पाइप जंग को छोड़कर, पूरा झटका रक्षक एनोड पर पड़ेगा;
• जस्ता या मैग्नीशियम रॉड पूरी तरह से नष्ट हो जाने के बाद, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;

1. जल निकासी। यह पाइपलाइनों को आवारा धाराओं से बचाता है:

• हम पाइप को एक केबल से निकटतम विद्युतीकृत स्रोत से जोड़ते हैंजिससे टकराने वाली धाराएँ वापस लौट आती हैं;
• धातु आयन मिट्टी में जाना बंद कर देते हैं, जिससे संक्षारक प्रक्रियाएं रुक जाती हैं।

तो सभी सक्रिय तरीके"बलिदान" या आवारा धाराओं से छुटकारा पाने के कारण धातु आयनों के नुकसान को समाप्त करने के लिए सुरक्षा कम हो जाती है।

मैं आपकी पाइपलाइन को वॉटरप्रूफ करने के लिए एक समग्र दृष्टिकोण अपनाने की सलाह देता हूं। यानी बाहरी, आंतरिक और सक्रिय सुरक्षा को मिलाना।
यह सबसे प्रभावी परिणाम देगा, जिससे आप लाइन के परिचालन जीवन को दसियों वर्षों तक बढ़ा सकते हैं।

निष्कर्ष

अपने उपनगरीय क्षेत्र में जल आपूर्ति प्रणाली स्थापित करते समय, मैंने आदेश दिया इसकी भीतरी दीवारों को सीमेंट-रेत के मिश्रण से संसाधित करनाफिर अपने दम पर बाहर इसे बिटुमिनस इन्सुलेशन के साथ कवर किया गयाऔर अधिक आत्मविश्वास के लिए इसके बगल में एक केबल से जुड़े मैग्नीशियम के एक टुकड़े को दफनाया गया... अब मेरे पास निर्मित संरचना के स्थायित्व पर संदेह करने का कोई कारण नहीं है, क्योंकि रसायन विज्ञान में मौजूदा ज्ञान संक्षारक प्रक्रियाओं की अनुपस्थिति की गारंटी देता है, सभी सावधानियों को ध्यान में रखते हुए।

इस लेख के वीडियो में कई हैं अतिरिक्त जानकारीजो सीधे बताए गए विषय से संबंधित है।

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25 जुलाई 2016

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