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पाइपों के आने वाले निरीक्षण में मानकों और विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए दोष का पता लगाने सहित सभी प्रकार के निरीक्षण शामिल होने चाहिए। आवरण पाइप का परिवहन, तैयारी और निरीक्षण निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
पाइपों का आने वाला निरीक्षण उनकी अनुरूपता के लिए किया जाता है तकनीकी आवश्यकताएंपाइप के लिए मानक और तकनीकी दस्तावेज में निर्धारित।
विदेशों में आपूर्ति की जाने वाली पाइपों और फिटिंग्स का आने वाला निरीक्षण भी उपरोक्त प्रावधानों के अनुसार किया जाता है।
पाइपों के आने वाले निरीक्षण के लिए साइट विशिष्ट संगठनात्मक इकाइयाँ हैं और व्यावसायिक उत्पादों का उत्पादन करने वाली दुकानों के अधीन नहीं हैं। अनुभागों का मुख्य कार्य पाइप, स्टील ग्रेड, अनाज के आकार की निरंतरता की जांच करना और यथासंभव दोषपूर्ण पाइप को अस्वीकार करना है।
आने वाले निरीक्षण के दौरान, उनके भंडारण और परिवहन के लिए स्थापित नियमों के उल्लंघन के कारण दोषों और उनकी गुणवत्ता में गिरावट के लिए पाइप और सामग्री की जांच की जानी चाहिए। परिचालन नियंत्रण के दौरान, वेल्डिंग के लिए पाइप की तैयारी और उनकी असेंबली की शुद्धता की जांच करना आवश्यक है, साथ ही वेल्डिंग प्रक्रिया के तकनीकी मानकों और वेल्डेड सीम के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आवश्यक है। वेल्डेड होने वाले पाइप किनारों के खांचे की ज्यामिति की शुद्धता, जोड़ों में अंतराल के आकार और किनारों के विस्थापन को वेल्ड करने के लिए नियंत्रित करना आवश्यक है। प्रीहीटिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग प्रक्रिया से पहले और उसके दौरान पाइप के निकट-वेल्ड अनुभागों के तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है, और विद्युत संपर्क वेल्डिंग का उपयोग करते समय, संपर्क जूते के नीचे पाइप की सतह की सफाई की उपस्थिति और गुणवत्ता की जांच करें। वेल्डिंग मशीन।
उद्यम को इन नियमों, मानकों, विनिर्देशों और डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए पाइप, फोर्जिंग, वेल्डेड जोड़ों के कुछ हिस्सों और वेल्डिंग सामग्री का आने वाला निरीक्षण करना चाहिए।
उद्यम को इन नियमों, मानकों, विनिर्देशों और डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए पाइप, फोर्जिंग, वेल्डेड जोड़ों के कुछ हिस्सों और वेल्डिंग सामग्री का आने वाला निरीक्षण करना चाहिए।
नई टयूबिंग (5 साल तक की सेवा जीवन के साथ) के लिए दुर्घटनाओं के विश्लेषण से पता चला है कि पाइप के आने वाले निरीक्षण के दौरान दबाव परीक्षण की कमी के कारण, ओआरएस की कुल संख्या की 3% अतिरिक्त मरम्मत होती है। सभी कारखानों में टयूबिंग के लिए संक्षारण विनाश विशिष्ट है। Nizhnednipropetrovsk पाइप-रोलिंग प्लांट के पाइप जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, फिर जापानी और ऑस्ट्रियाई वाले। धागे के ज्यामितीय मापदंडों के विचलन से पाइपों पर इसका क्षरण होता है। इस तरह के दोषों का प्रतिशत सुमगिट के पाइपों में अधिक है, फिर निज़नेप्रोपेत्रोव्स्क, रुस्तवस्की, कमेंस्क-उरल्स्की पौधों में। यह ध्यान दिया जाना चाहिए उच्च गुणवत्ताआयातित पाइपों के थ्रेडेड कनेक्शन।
नई टयूबिंग (5 साल तक की सेवा जीवन के साथ) के लिए दुर्घटनाओं के विश्लेषण से पता चला है कि पाइप के आने वाले निरीक्षण के दौरान दबाव परीक्षण की कमी के कारण, ओआरएस की कुल संख्या की 3% अतिरिक्त मरम्मत होती है। सभी कारखानों में टयूबिंग के लिए संक्षारण विनाश विशिष्ट है। Nizhnednipropetrovsk पाइप-रोलिंग प्लांट के पाइप जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, फिर जापानी और ऑस्ट्रियाई वाले। धागे के ज्यामितीय मापदंडों के विचलन से पाइपों पर इसका क्षरण होता है। इस तरह के दोषों का प्रतिशत सुमगेट, निज़नेनिप्रोपेत्रोव्स्क, रुस्तवस्की, कमेंस्क-उरल्स्की पौधों के पाइपों में अधिक है। आयातित पाइपों के थ्रेडेड कनेक्शन की उच्च गुणवत्ता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
7.1 निर्माण स्थलों पर पहुंचने वाले ट्यूबलर उत्पाद आने वाले निरीक्षण के अधीन होते हैं, दो चरणों में किए जाते हैं, निरीक्षण और अस्वीकृति प्रदान करते हैं (आरडी-03.100.50-केटीएन-122-13 के अनुसार तकनीकी पर्यवेक्षण के अधीन ट्यूबलर उत्पादों के लिए)।
7.2 आने वाले नियंत्रण का पहला चरण ग्राहक के प्रतिनिधि द्वारा गंतव्य स्थान पर उत्पादों की उतराई के दौरान किया जाता है। ग्राहक के निर्णय पर, आने वाले नियंत्रण का पहला चरण ग्राहक के निर्माण नियंत्रण के प्रतिनिधि के साथ संयुक्त रूप से किया जाता है। आने वाले नियंत्रण के पहले चरण के लिए ग्राहक के निर्माण नियंत्रण निकाय के विशेषज्ञों की भागीदारी एक अलग अनुरोध पर की जाती है।
7.3 आवक नियंत्रण के पहले चरण के दौरान, निम्नलिखित किया जाता है:
तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए आने वाले उत्पादों की जाँच करना, कामकाजी दस्तावेज, गुणवत्ता प्रमाणपत्र (या अनुरूपता की घोषणा);
आवश्यकतानुसार चिह्नों की उपस्थिति की जाँच करना नियामक दस्तावेज, साथ ही पासपोर्ट और प्रमाण पत्र में निर्दिष्ट डेटा का अनुपालन;
उन उत्पादों के लिए तकनीकी पर्यवेक्षण डेटा के साथ उत्पादों की क्रम संख्या का मिलान जो विनिर्माण संयंत्र में ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण प्रतिनिधि द्वारा स्वीकृति पारित कर चुके हैं और ग्राहक के पते पर भेज दिए गए हैं (केवल तीसरे पक्ष के संगठनों (ओएसटी नहीं) द्वारा आपूर्ति किए गए पर्यवेक्षित उत्पादों के लिए जो फिर से- पुनर्निर्माण के लिए काम के दौरान एमटी रखना (ओएसटी विकास कार्यक्रम में शामिल नहीं) रेल की पटरियों, सड़कों और अन्य संचार, और निर्माण नियंत्रण और तकनीकी पर्यवेक्षण सेवाओं के लिए एलएलसी ट्रांसनेफ्ट पर्यवेक्षण के साथ सीधा अनुबंध होना);
पासपोर्ट और प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) के मूल (या विधिवत प्रमाणित प्रतियों) की उपलब्धता की जाँच करना, वितरण के लिए टीयू को उत्पादों की अनुरूपता को प्रमाणित करना;
निर्माता के संयंत्र में ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा उत्पाद स्वीकृति पर एक चिह्न के पासपोर्ट और प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) में उपस्थिति की जाँच करना;
पारगमन में क्षति के लिए उत्पाद की जाँच करना।
7.4 आवक नियंत्रण के पहले चरण के परिणामों के आधार पर, एक आवक नियंत्रण अधिनियम OR-03.100.50-KTN-120-10 के परिशिष्ट A के रूप में तैयार किया गया है। इस घटना में कि उत्पादों की गैर-अनुरूपता के बारे में निर्णय लिया जाता है, दावा कार्य संविदात्मक दायित्वों के अनुसार किया जाता है।
7.5 नियंत्रण का दूसरा चरण काम के निर्माता, ठेकेदार की गुणवत्ता नियंत्रण सेवा, ग्राहक और ग्राहक के निर्माण नियंत्रण के प्रतिनिधियों की भागीदारी के साथ और उसके अनुसार कमीशन के आधार पर किया जाता है। तकनीकी मानचित्रइंस्ट्रुमेंटल कंट्रोल का उपयोग करते हुए कंस्ट्रक्शन साइट (स्टोरेज साइट) पर अनलोडिंग के बाद इनकमिंग कंट्रोल, जो सहमत और स्वीकृत पीपीआर का हिस्सा हैं। सामग्री और उपकरणों के आने वाले निरीक्षण के दूसरे चरण के परिणाम अधिनियम द्वारा 3.3 वीएसएन 012-88 के रूप में औपचारिक रूप दिए गए हैं।
7.6 फिटिंग के आने वाले निरीक्षण पर काम करते समय और शट-ऑफ वाल्व, साथ ही पाइप उत्पादों के आने वाले निरीक्षण के दूसरे चरण में:
1) पाइप और पाइपलाइन भागों का निरीक्षण:
अस्वीकार्य यांत्रिक क्षति की अनुपस्थिति के लिए, धातुकर्म दोष और जंग, जिसमें किनारों और उत्पादों की सतह, निक्स, खरोंच, शरीर पर और सिरों पर फैले हुए प्रदूषण शामिल हैं;
नाममात्र आयामों से पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के विचलन की मात्रा से;
चम्फर कोण के विचलन का अनुपालन, सिरों का तिरछा कट, सिरों पर अंडाकार, पाइपों की वक्रता और वर्तमान मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं के लिए आंतरिक सीम के सुदृढीकरण को हटाना;
पाइप की दीवार की मोटाई और कारखाने के इन्सुलेशन की मोटाई;
पाइप किनारे के बिना अछूता भाग की चौड़ाई तक;
पाइप किनारों और कारखाने के इन्सुलेशन के खांचे का कोण;
संलग्न दस्तावेज़ों की उपलब्धता और उसमें दिए गए डेटा की पूर्णता के लिए; निर्माता के उत्पादों की तकनीकी विशिष्टताओं की उपलब्धता और इन विशिष्टताओं के साथ आपूर्ति की गई सामग्रियों का अनुपालन;
निर्माता के पासपोर्ट डेटा और तकनीकी विशिष्टताओं के साथ अंकन और इसके अनुपालन की उपस्थिति के लिए;
अस्वीकार्य सतह दोषों की अनुपस्थिति के लिए वेल्ड;
2) अनुमेय सतह दोषों के साथ पाइप की मरम्मत का नियंत्रण, एक ऐसी तकनीक के अनुसार जो वर्तमान मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करती है, स्थापित रूप के कृत्यों के निष्पादन के साथ;
3) वाल्व (वाल्व) की स्थिति की निगरानी करना, जांच कपाट, सुरक्षा और नियंत्रण वाल्व, पम्पिंग उपकरण;
4) पाइप, पाइपलाइन भागों, फिटिंग और उपकरणों के सही भंडारण का नियंत्रण;
5) प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) और पासपोर्ट की मूल (या विधिवत प्रमाणित प्रतियों) की उपलब्धता की जाँच करना, आने वाली सामग्री, उत्पादों और उपकरणों के साथ उनका अनुपालन (समकक्ष कार्बन सामग्री के अनुपालन सहित) डिजाइन समाधान);
6) मापदंडों का मापन:
पाइप समाप्त होता है, भागों (व्यास, अंडाकार, दीवार की मोटाई, डेंट);
पाइप बॉडी, भागों का बाहरी व्यास;
सिरों पर दीवार मोटाई विचलन;
पाइप किनारे के पैरामीटर, विवरण;
पाइप वक्रता;
पाइप, भागों के सिरों के कट की तिरछीता;
सतह की गुणवत्ता और पाइपों के वेल्डेड सीम;
अल्ट्रासोनिक ट्यूब दीवार मोटाई माप;
7) झुकने की गुणवत्ता नियंत्रण:
सीम के फैले हुए हिस्से में दोषों की अनुपस्थिति का नियंत्रण;
ठंड झुकने के मोड़ के विरूपण के स्थानों का नियंत्रण
मोड़ और घुमावदार भाग के सिरों की अंडाकार जाँच करना
7.7 तरीके और नियंत्रण का दायरा।
1) दृश्य और माप नियंत्रण:
सभी पाइप, फिटिंग और वाल्व का दृश्य 100%,
चुनिंदा रूप से 5% की मात्रा में, प्लस उत्पादों (पाइप, भागों), 5% की मात्रा में पाइप की दीवार की अल्ट्रासोनिक मोटाई माप, यदि अस्वीकार्य मापदंडों के साथ एक पाइप का पता चला है - पाइप के पूरे बैच का 100% नियंत्रण .
2) फैक्ट्री इंसुलेटेड कोटिंग वाले पाइपों के लिए, निम्नलिखित अतिरिक्त रूप से किया जाता है:
फैक्ट्री इंसुलेशन कोटिंग की निरंतरता का नियंत्रण (निरंतरता के लिए जाँच करें - 5% पाइप, यदि कोई दोष पाया जाता है, तो चेक की मात्रा दोगुनी हो जाती है, यदि कोई दोष फिर से पाया जाता है, तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है);
इंसुलेटिंग कोटिंग की मोटाई का मापन बाहरी दिखावा- 100% बैच नियंत्रण)।
3) कारखाने के गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग वाले पाइपों के लिए, निम्नलिखित अतिरिक्त रूप से किया जाता है:
इन्सुलेशन कोटिंग मोटाई नियंत्रण;
थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग की अखंडता की निगरानी करना।
7.8 अनुसूचित जाति का समय।
7.8.1 कार्य करने वाला, एसके विशेषज्ञों को जुटाने के लिए पर्याप्त समय में, लेकिन कम से कम 1 दिन पहले, काम के पूरा होने के समय और परीक्षा के लिए उनकी प्रस्तुति के बारे में सूचित करता है। प्रदर्शन किए गए कार्य की स्वीकृति के लिए नियंत्रण उपायों को करने की आवश्यकता के बारे में यूके निकाय की अधिसूचना, यदि कार्य प्रस्तुत करना आवश्यक है जिसके लिए विशेष नियंत्रण और माप उपकरण की आवश्यकता होती है, तो 3 कार्य दिवस पहले किया जाता है।
7.8.2 पाइप, वाल्व के आने वाले निरीक्षण के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए नियमित रखरखाव की शर्तें, आकार के उत्पाद, एमएन और एमएनपीपी के रैखिक भाग के निर्माण के दौरान उपकरण और सामग्री की गणना निर्माण और स्थापना कार्य की मात्रा के आधार पर की जानी चाहिए, 100% दृश्य और 5% वाद्य नियंत्रण के संचालन को ध्यान में रखते हुए, लेकिन 1 से अधिक नहीं होना चाहिए निर्माण ठेकेदार द्वारा नियंत्रण/सर्वेक्षण को कार्य प्रस्तुत करने के बाद कार्य दिवस।
7.8.3 डिजाइन की पूर्णता की जांच कार्यकारी दस्तावेजआईसी कर्मियों द्वारा सुविधा में प्रासंगिक कार्य पूरा होने पर दैनिक आधार पर किया जाता है।
7.8.4 एमएन और एमएनपीपी के रैखिक भाग के निर्माण के दौरान पाइप, वाल्व, फिटिंग, उपकरण और सामग्री के आने वाले निरीक्षण के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन पर नियमित कार्य तालिका 2 में दिया गया है।
तालिका 2 - पाइप, वाल्व, फिटिंग, उपकरण और सामग्री के आने वाले निरीक्षण के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन पर नियमित कार्य।
| चरण संख्या | कार्यों या तकनीकी चरणों का नाम | वस्तु, नियंत्रण पैरामीटर | मंच के पूरा होने और प्रदर्शन किए गए नियंत्रण की पुष्टि करने वाला एक दस्तावेज | प्रदर्शन किए गए नियंत्रण के परिणामों पर यूके दस्तावेज़ | ||
| 7.1 | पहले चरण में आने वाले निरीक्षण पर नियमित कार्य करना (आरडी-03.100.50-केटीएन-122-13 के अनुसार तकनीकी पर्यवेक्षण के अधीन पाइप उत्पादों के लिए किया जाता है)। नियंत्रण संलग्न दस्तावेज़वाल्व, फिटिंग, उपकरण और सामग्री के लिए। | |||||
| 7.1.1 | निर्माता के पासपोर्ट, प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) की पूर्णता का नियंत्रण। | नियंत्रण पैरामीटर RD-93.010.00-KTN-011-15, OR-03.100.50-KTN-120-10, PD और PPR द्वारा निर्धारित किए जाते हैं: 1. शक्ति के संदर्भ में परियोजना की आवश्यकताओं के साथ आपूर्ति किए गए पूर्ण सेट का अनुपालन , प्रदर्शन विशेषताओं, जलवायु डिजाइन और परिचालन की स्थिति। 2. प्रमाण पत्र की मूल (या विधिवत प्रमाणित प्रतियां) की उपलब्धता (या अनुरूपता की घोषणा) एक स्वीकृति टिकट के साथ वितरण के लिए टीयू को वाल्व, फिटिंग की अनुरूपता प्रमाणित करती है। 3. गोलाकार बॉटम्स (पासपोर्ट, प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा), टीयू) के लिए साथ में दस्तावेज की उपलब्धता की जांच करना: मूल दस्तावेज या विधिवत प्रमाणित प्रतियां जमा की जानी चाहिए; 4. नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नों की उपलब्धता। 5. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग और जांच समिति के प्रतिनिधियों के हस्ताक्षर और मुहरों के साथ पासपोर्ट की उपलब्धता। | निरंतर। प्रत्येक दस्तावेज़ के लिए 100%। | 1. "आने वाले नियंत्रण के लॉग" में प्रविष्टियां। 2. चेतावनी और नुस्खे। 3. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 4. ग्राहक के एसके का जर्नल। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल। | ||
| 7.1.2 | प्रारंभिक कार्यलोडिंग और अनलोडिंग कार्य शुरू होने से पहले। | नियंत्रण पैरामीटर ओआर-03.100.50-केटीएन-120-10, वीएसएन 008-88, रोस्टेखनादज़ोर आदेश 533 दिनांक 11/12/2013, आदेश 533 दिनांक 11/12/2013, पीडी और पीपीआर द्वारा निर्धारित किए जाते हैं: 1. की तैयारी प्रवेश नियंत्रण क्षेत्र और भंडारण क्षेत्र ... 2. स्थलों और उनके बीच पहुंच मार्ग तैयार करना। 3. कार्य स्थलों के लिए प्रकाश व्यवस्था का प्रावधान। 4. स्टॉप के साथ इन्वेंट्री पैड पर भंडारण स्थलों पर पाइप, वाल्व, फिटिंग लगाना। 5. आवश्यक उठाने वाले तंत्रों की नियुक्ति, हेराफेरी उपकरण, सूची, डिजाइन के साथ उपकरण का अनुपालन। 6. काम के उत्पादन, श्रम सुरक्षा और के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों की नियुक्ति सुरक्षित संचालनसारस | दृश्य -100% | 1. आने वाले नियंत्रण का लॉग। 2. चेतावनी और नुस्खे। 3. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 4. ग्राहक के एसके का जर्नल। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल। | पाइप, फिटिंग, फिटिंग और उनके भंडारण को उतारने की अनुमति। ** | |
| 7.1.3 | पाइप, वाल्व, फिटिंग, उपकरण और सामग्री की उतराई और भंडारण। | नियंत्रण पैरामीटर OR-03.100.50-KTN-120-10, VSN 008-88, Rostekhnadzor आदेश 533 दिनांक 12.11.2013, OR-03.100.50-KTN-120-10, PD और PPR द्वारा निर्धारित किए जाते हैं: 1. पाइप उतारना , शट-ऑफ फिटिंग, इंसर्ट और लाइनिंग से लैस ग्रिप्स का उपयोग करने वाली फिटिंग। 2. आवश्यकताओं के साथ भंडारण स्थल का अनुपालन। 3. पाइपों का भंडारण। | दृश्य -100%। वाद्य यंत्र - 5%। | रूले। | 1. आने वाले नियंत्रण का लॉग। 2. चेतावनी और नुस्खे। 3. टिप्पणियों का जर्नल। 4. ग्राहक के एसके का जर्नल। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल। 6. आने वाले निरीक्षण के पहले चरण में कारखाने-लेपित पाइपों के निरीक्षण के परिणामों पर अधिनियम (ओआर-03.100.50-केटीएन-120-10 के परिशिष्ट ए के रूप में)। | |
| 7.1.4 | पहले चरण में आने वाले निरीक्षण पर नियमित कार्य करना (आरडी-03.100.50-KTN-122-13 के अनुसार तकनीकी पर्यवेक्षण के अधीन पाइप उत्पादों के लिए किया गया) | 1. तकनीकी आवश्यकताओं, कामकाजी दस्तावेज, गुणवत्ता प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) के अनुपालन के लिए आने वाले उत्पादों की जांच करना; 2. नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के साथ-साथ पासपोर्ट और प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) में निर्दिष्ट डेटा के अनुपालन के अनुसार चिह्नों की उपस्थिति की जांच करना; 3. उन उत्पादों के लिए तकनीकी पर्यवेक्षण डेटा के साथ उत्पादों की क्रम संख्या का मिलान जो विनिर्माण संयंत्र में ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण प्रतिनिधि द्वारा स्वीकृति पारित कर चुके हैं और ग्राहक के पते पर भेज दिए गए हैं - केवल तीसरे पक्ष के संगठनों (ओएसटी नहीं) द्वारा आपूर्ति किए गए पर्यवेक्षित उत्पादों के लिए रेलवे, राजमार्ग और अन्य संचार के पुनर्निर्माण के लिए काम के दौरान एमटी को फिर से रखना (ओएसटी विकास कार्यक्रम में शामिल नहीं), और निर्माण नियंत्रण और तकनीकी पर्यवेक्षण सेवाओं के लिए एलएलसी ट्रांसनेफ्ट पर्यवेक्षण के साथ सीधे अनुबंध करना; 4. डिलीवरी के लिए टीयू को उत्पादों की अनुरूपता को प्रमाणित करते हुए पासपोर्ट, प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) की मूल (या विधिवत प्रमाणित प्रतियां) की उपलब्धता की जांच करना। 5. निर्माता के संयंत्र में ग्राहक की तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा उत्पाद स्वीकृति पर एक चिह्न के पासपोर्ट और प्रमाण पत्र (या अनुरूपता की घोषणा) में उपस्थिति की जांच करना; 6. पारगमन में नुकसान के लिए उत्पाद की जाँच करना। | दृश्य -100% | 1. आने वाले नियंत्रण का लॉग। 2. चेतावनियां और निर्देश (ग्राहक के एसके के निकाय को शामिल करने के मामले में)। 3. ग्राहक के एसके का जर्नल (ग्राहक के एसके के निकाय को शामिल करने के मामले में)। 4. आने वाले निरीक्षण के पहले चरण में कारखाने-लेपित पाइपों के निरीक्षण के परिणामों पर अधिनियम (ओआर-03.100.50-केटीएन-120-10 के परिशिष्ट ए के रूप में)। | ||
| 7.2 | फिटिंग और वाल्व के आने वाले निरीक्षण के साथ-साथ पाइप उत्पादों के आने वाले निरीक्षण के दूसरे चरण में नियमित रखरखाव करना | |||||
| 7.2.1 | वाद्य नियंत्रण का उपयोग कर पाइप, वाल्व, फिटिंग, सामग्री और उपकरण का गुणवत्ता नियंत्रण। | OTT और RD-23.040.00-KTN-073-15 के अनुपालन के लिए जाँच करना: - अस्वीकार्य यांत्रिक क्षति, धातुकर्म दोष और जंग की अनुपस्थिति, जिसमें उत्पादों के किनारे और सतह तक फैले हुए प्रदूषण, निक्स, खरोंच, डेंट शामिल हैं। शरीर और सिरों पर; - नाममात्र आयामों से पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के विचलन का मूल्य; - चम्फर कोण के विचलन के मूल्य का अनुपालन, सिरों के कट की तिरछीता, सिरों पर अंडाकार, पाइपों की वक्रता और वर्तमान मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं के लिए आंतरिक सीम के सुदृढीकरण को हटाना; - पाइप के असंक्रमित वर्गों की लंबाई समाप्त होती है; - पासपोर्ट डेटा के साथ अंकन और उसके अनुपालन की उपस्थिति; - वेल्डेड सीम के अस्वीकार्य दोषों की अनुपस्थिति; - इन्सुलेट कोटिंग की मोटाई और निरंतरता। गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग वाले पाइपों के लिए: - गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग की मोटाई और अखंडता का नियंत्रण। | दृश्य -100%; वाद्य यंत्र - 5% की मात्रा में चुनिंदा। 5% की मात्रा में अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई माप (परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित कम से कम पांच बिंदुओं में। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो नियंत्रण की मात्रा बैच का 100% है। | आवर्धक। रूले। माप सटीकता के साथ वेल्डेड जोड़ों के ज्यामितीय मापदंडों का मीटर + 0.1 मिमी। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज। वर्नियर कैलिपर 500-1600 (पाइपलाइन के डीएन पर निर्भर करता है)। दीवार नापने का यंत्र। ट्यूब माइक्रोमीटर। माइक्रोमीटर गहराई नापने का यंत्र। शासक। स्पार्क दोष डिटेक्टर। | 1. ग्राहक के एसके का जर्नल। 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल 3. चेतावनियां और निर्देश 4. काम की सामान्य पत्रिका 5. ठेकेदार के एसके की पत्रिका। | उत्पादों का उपयोग करने की अनुमति। दृश्य - माप नियंत्रण प्रमाणपत्र (% नियंत्रण की मात्रा में) ** |
| 7.2.2 | इलेक्ट्रिक ड्राइव के बिना शट-ऑफ वाल्व (वाल्व) की स्थिति की निगरानी करना। | परियोजना की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सुदृढीकरण की जाँच करना, RD-23.040.00-KTN-073-15 और OTT के संदर्भ में: - अस्वीकार्य यांत्रिक क्षति, धातुकर्म दोष और जंग की अनुपस्थिति; - उत्पादों के किनारे और सतह तक फैले हुए प्रदूषण की अनुपस्थिति; - शरीर, सिरों और जोड़ने वाली सतहों पर निक्स, स्कोरिंग, निशान, डेंट का अभाव; - नाममात्र आकार से दीवार की मोटाई का विचलन; - चम्फर कोण के विचलन के मूल्य की परियोजना का अनुपालन और वेल्डेड वाल्वों के लिए किनारों की फैक्ट्री कटिंग; - वेल्डेड उत्पादों के लिए सिरों पर अंडाकार; - सुदृढीकरण के सभी चलती भागों की सुचारू गति; - स्टीयरिंग व्हील, हैंडल (नियंत्रण), सुरक्षात्मक इन्सुलेशन को नुकसान की अखंडता और अनुपस्थिति। | दृश्य - 100%। वाद्य यंत्र - पार्टी के 5% की राशि में। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो नियंत्रण की मात्रा बैच का 100% है। | आवर्धक। रूले। कैलिपर्स। माप सटीकता के साथ वेल्डेड जोड़ों के ज्यामितीय मापदंडों का मीटर + 0.1 मिमी, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज। वर्नियर कैलिपर 500-1600 (पाइपलाइन के डीएन पर निर्भर करता है)। दीवार नापने का यंत्र। ट्यूब माइक्रोमीटर। माइक्रोमेट्रिक गहराई नापने का यंत्र। शासक। | 1. ग्राहक के एसके का जर्नल। 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल 3. चेतावनियां और निर्देश 4. कार्य की सामान्य पत्रिका 5. वीआईसी पर अधिनियम; 6. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण पर निष्कर्ष 7. स्थापना के लिए उपकरण की स्वीकृति और हस्तांतरण का प्रमाण पत्र। 8. ठेकेदार की एसके जर्नल। | |
| 7.2.3 | शट-ऑफ वाल्वों के विद्युत ड्राइव की स्थिति का नियंत्रण। | नियंत्रण पैरामीटर OTT-75.180.00-KTN-166-10 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं: - परियोजना के प्रकार, जलवायु प्रदर्शन और ड्राइव के संचालन मापदंडों की आवश्यकताओं का अनुपालन; - मैनुअल और इलेक्ट्रिक में इलेक्ट्रिक ड्राइव का सुचारू रोटेशन। चलाने का तरीका; - विद्युत ड्राइव और विद्युत उपकरण की सेवाक्षमता; - पीयूई अध्याय 1.8 धारा 1.8.15 के अनुसार परीक्षण। | संपूर्ण माप प्रक्रिया का दृश्य -100%। | 1. ग्राहक के एसके का जर्नल। 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल 3. चेतावनियां और निर्देश 4. कार्य की सामान्य पत्रिका 5. स्थापना के लिए उपकरण की स्वीकृति और हस्तांतरण का कार्य। 6. इन्सुलेशन प्रतिरोध के मापन का प्रोटोकॉल। 7. पहचाने गए दोष ई-मेल पर अधिनियम। उपकरण। 8. ठेकेदार की एसके जर्नल। | ||
| 7.2.4 | मजबूती, जकड़न और जकड़न के लिए वाल्वों का परीक्षण। (सुदृढीकरण के लिए रैखिक भाग के भाग के रूप में परीक्षण नहीं किया गया। | 1. स्टफिंग बॉक्स सील, कवर और बॉडी के बीच गैस्केट, ऊपरी कवर-स्पिंडल सील, वाल्व की जकड़न, ड्रेन पाइप की अखंडता और फैक्ट्री इंसुलेशन की जकड़न की जाँच करें। 2. वाल्वों के हाइड्रोलिक परीक्षणों का नियंत्रण। | संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया का दृश्य -100%। | 1. ग्राहक के एसके का जर्नल। निर्माण के लिए। 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. अधिनियम हाइड्रोलिक परीक्षणशट-ऑफ वाल्व। 4. चेतावनी और नुस्खे। 5. सामान्य कार्य लॉग। 6. ठेकेदार की एसके जर्नल। | आने वाले नियंत्रण से गुजरने वाले उत्पादों के मार्ग पर निर्यात के लिए शिपमेंट की अनुमति। ** | |
| 7.2.5 | आने वाले निरीक्षण के परिणामों को संसाधित करना। | निर्माण नियंत्रण द्वारा प्रमाणित उत्पादों का अंकन: "पी" - उपयुक्त; "आर" - मरम्मत की जरूरत है; "यू" - मरम्मत के बाद फिट; "बी" - अनुपयुक्त: | अमिट पेंट के साथ पाइप गुहा के अंदर अंकन के लिए दृश्य विधि। | 1. 3.3 वीएसएन 012-88 के रूप में तकनीकी दस्तावेज के अनुपालन के लिए उत्पादों की जाँच के परिणामों पर अधिनियम। 2. इनकमिंग कंट्रोल के लॉग में एंट्री 3. ग्राहक के एसके का लॉग। 4. ठेकेदार की एसके जर्नल। | आने वाले नियंत्रण से गुजरने वाले उत्पादों के मार्ग पर निर्यात के लिए शिपमेंट की अनुमति। ** | |
| * - OR-91.200.00-KTN-284-09 के अनुसार उपकरण और नियंत्रण उपकरण। ** - ओआर-91.200.00-केटीएन-108-16 के खंड 7.2.16 में निर्दिष्ट मामलों में एसके से काम के बाद के चरणों को करने की अनुमति जारी की जाती है। |
8 इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण, पाइपलाइन की सतह की तैयारी और एक इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग के आवेदन के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन की प्रक्रिया
8.1 इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित की जाँच की जाती है:
परियोजना की आवश्यकताओं, निर्माता की तकनीकी विशिष्टताओं, अन्य मानदंडों और नियमों के साथ गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ का अनुपालन; पूर्णता और वारंटी अवधि
अनुपालन भौतिक गुणएपॉक्सी प्राइमर (प्राइमर) नियमों और विनियमों की आवश्यकताओं के लिए;
नियमों और विनियमों की आवश्यकताओं के साथ इन्सुलेट सामग्री के भंडारण का अनुपालन;
संरचना और जलवायु डिजाइन के लिए कार्य प्रलेखन की आवश्यकताओं के साथ अछूता जोड़ों को गर्म करने के लिए उपयोग की जाने वाली गैस का अनुपालन;
नियामक और तकनीकी दस्तावेज और तकनीकी प्रदर्शन की आवश्यकताओं के साथ इन्सुलेटेड जोड़ों को गर्म करने के लिए उपयोग किए जाने वाले होसेस और बर्नर का अनुपालन।
8.2 गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित की जाँच की जाती है:
परियोजना की आवश्यकताओं के साथ थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और उत्पादों का अनुपालन।
परियोजना आवश्यकताओं, अखंडता, ज्यामितीय आयामों के साथ युग्मन का अनुपालन।
8.3 तरीके और नियंत्रण का दायरा।
8.3.1 दृश्य और माप जांच:
1) गोदामों में बहुलक टेप, गर्मी-सिकुड़ने योग्य आस्तीन और अन्य इन्सुलेट सामग्री का चयनात्मक निरीक्षण - कुल मात्रा का 5%, चुनिंदा रूप से गर्मी-सिकुड़ने योग्य आस्तीन और टेप की गुणवत्ता की जांच करना:
निरीक्षण (चिपकने वाली परत की गुणवत्ता और स्थिति, क्षति के माध्यम से अनुपस्थिति, कपलिंग की अखंडता),
इंस्ट्रुमेंटल (चौड़ाई, टेप की मोटाई, एक प्राइमेड स्टील की सतह पर आसंजन और ओवरलैप) * - प्रति बैच 1 नमूना, लेकिन 50 रोल से 1 नमूना से कम नहीं
2) प्राइमर (गोंद, प्राइमर) की गुणवत्ता की चुनिंदा जाँच करना:
निरीक्षण (एकरूपता), पैकेज अखंडता, लेबलिंग, शेल्फ जीवन
वाद्य यंत्र - घनत्व [*], चिपचिपापन *, सूखा अवशेष *, आसंजन * - प्रति बैच 1 नमूना।
8.4 अनुसूचित जाति का समय।
8.4.1 यूके के विशेषज्ञों को जुटाने के लिए पर्याप्त समय के लिए काम का ठेकेदार, लेकिन कम से कम 1 दिन पहले, काम के पूरा होने के समय और परीक्षा के लिए उनकी प्रस्तुति के बारे में सूचित करता है। प्रदर्शन किए गए कार्य की स्वीकृति के लिए नियंत्रण उपायों को करने की आवश्यकता के बारे में यूके निकाय की अधिसूचना, यदि कार्य प्रस्तुत करना आवश्यक है जिसके लिए विशेष नियंत्रण और माप उपकरण की आवश्यकता होती है, तो 3 कार्य दिवस पहले किया जाता है।
8.4.2 इंसुलेटिंग और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए नियमित रखरखाव का समय, पाइपलाइन की सतह की तैयारी और के रैखिक भाग के निर्माण के दौरान इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग्स के आवेदन एमएन और एमएनपीपी की गणना निर्माण और स्थापना कार्य की मात्रा के आधार पर की जानी चाहिए, 100% दृश्य और 5% वाद्य नियंत्रण को ध्यान में रखते हुए, लेकिन निर्माण ठेकेदार द्वारा नियंत्रण / सर्वेक्षण के लिए काम जमा करने के 1 कार्य दिवस से अधिक नहीं होना चाहिए। .
8.4.3 ग्राहक और ठेकेदार के भवन नियंत्रण लॉग में एक नोट के साथ सुविधा पर संबंधित कार्य पूरा होने पर आईसी कर्मियों द्वारा दैनिक आधार पर निर्मित प्रलेखन के निष्पादन की पूर्णता का नियंत्रण किया जाता है।
8.4.4 एमएन और एमएनपीपी के रैखिक भाग के निर्माण के दौरान इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण, पाइपलाइन सतह की तैयारी और इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग्स के आवेदन के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन पर नियमित कार्य तालिका 3 में दिए गए हैं।
ध्यान दें
तालिका 3 - इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आने वाले निरीक्षण, पाइपलाइन की सतह तैयार करने और इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट लगाने के दौरान निर्माण नियंत्रण के कार्यान्वयन पर नियमित कार्य
कवरिंग
| चरण संख्या | कार्य का नाम या तकनीकी चरण | वस्तु, नियंत्रण पैरामीटर | यूके द्वारा नियंत्रण का तरीका और दायरा | नियंत्रण उपकरण और उपकरण * | मंच के पूरा होने और प्रदर्शन किए गए नियंत्रण की पुष्टि करने वाला एक दस्तावेज | प्रदर्शन किए गए नियंत्रण के परिणामों के आधार पर दस्तावेज़, एसके |
| 8.1 | प्रारंभिक कार्य | |||||
| 8.1.1 | परियोजना और ओटीटी की आवश्यकताओं के साथ इन्सुलेट और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री (मरम्मत सामग्री सहित) के अनुपालन का नियंत्रण। | 1. एक इन्सुलेट कोटिंग और एक इन्सुलेट कोटिंग लगाने के गुणवत्ता नियंत्रण को लागू करने की तकनीक के उत्पादन प्रमाणीकरण की उपलब्धता। 2. इन्सुलेट सामग्री के लिए पासपोर्ट और अनुरूपता के प्रमाण पत्र की उपलब्धता। 3. पैकेज पर बैच नंबर का पासपोर्ट में संकेतित नंबर का पत्राचार। 4. परियोजना में निर्दिष्ट इन्सुलेशन कोटिंग के प्रकार का अनुपालन। 5. इन्सुलेटिंग कोटिंग को नुकसान के माध्यम से कमी। 6. निर्माता के टीयू की आवश्यकताओं के साथ आपूर्ति की गई इन्सुलेट सामग्री की पूर्णता का अनुपालन (टीयूएम रैखिक आयाम, मोटाई, लॉकिंग प्लेट, दो-घटक प्राइमर, बड़े आवेदक) | विजुअल -100% इंस्ट्रुमेंटल - बैच का 5% | माइक्रोमीटर कैलिपर रूले | 1. 3.3 वीएसएन 012-88 के रूप में तकनीकी दस्तावेज के अनुपालन के लिए उत्पादों की जाँच के परिणामों पर अधिनियम। 2. आने वाले नियंत्रण का लॉग 3. टिप्पणियों और सुझावों का लॉग। 4. प्रिस्क्रिप्शन 5. ग्राहक के एसके का जर्नल। 6. ठेकेदार की एसके जर्नल। | |
| 8.1.2 | इन्सुलेट सामग्री के परिवहन और भंडारण की स्थितियों की जांच करना, टीयूएम और गर्मी-इन्सुलेट कपलिंग लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले जोड़ों, उपकरणों और उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन के सेट में शामिल सामग्री। | 1. जगह, विधि, भंडारण की स्थिति, सामग्री के लिए टीयू की आवश्यकताओं के अनुसार उनकी गिरावट, नमी और प्रदूषण को छोड़कर। 2. परिवहन - कंटेनर की अखंडता। 3. उपयोग से पहले स्थितियां और भंडारण तापमान 4. पूर्णता 5. उपलब्धता वर्तमान दस्तावेजमाप उपकरणों और उपकरणों के सत्यापन पर | सामग्री उपलब्ध होते ही दृश्य विधि। | मापने की सीमा के साथ अल्कोहल थर्मामीटर - माइनस 50 ° से 50 ° तक। | 1. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 2. आवक नियंत्रण का लॉग 3. चेतावनियां और निर्देश 4. ग्राहक के एसके का लॉग। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल | - |
| 8.1.3 | साथ ही साथ TUM एप्लिकेशन टेक्नोलॉजी के प्रोडक्शन सर्टिफिकेशन के साथ, फैक्ट्री इंसुलेटिंग कोटिंग और TUM रिपेयर दोनों के लिए रिपेयर टेक्नोलॉजी का प्रोडक्शन सर्टिफिकेशन किया जाता है। | 1. कम करने से पहले इन्सुलेटिंग कवर को कोई नुकसान नहीं; | हवा के अंतराल के लिए पाइप इन्सुलेशन मोटाई + 5 केवी प्रति 1 मिमी 5 केवी के वोल्टेज के साथ स्पार्क दोष डिटेक्टर। यूके की मौजूदगी में ठेकेदार की प्रयोगशाला। | 1. इंसुलेटिंग कोटिंग की निरंतरता के नियंत्रण का कार्य 2. प्रिस्क्रिप्शन 3. ग्राहक के एसके का जर्नल। 4. ठेकेदार की एसके जर्नल। | - | |
| 8.2 | लागू इन्सुलेट कोटिंग्स का गुणवत्ता नियंत्रण | |||||
| 8.2.1 | एक तेल पाइपलाइन के भूमिगत और ऊपर की ओर बिछाने के दौरान गर्मी-सिकुड़ने योग्य आस्तीन के साथ वेल्डेड जोड़ों के इन्सुलेशन का गुणवत्ता नियंत्रण | |||||
| 8.2.1.1 | वेल्डेड जोड़ की सतह की सफाई | नियंत्रण पैरामीटर निर्माताओं के निर्देशों और प्रयुक्त सामग्री के तकनीकी विनिर्देशों, पीडी, आरडी-23.040.00-केटीएन-366-09 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। 1. तकनीकी एसीटोन के साथ गिरावट। 2. सुखाने। 3. सैंडब्लास्टिंग के लिए प्रयुक्त सामग्री के डिजाइन का अनुपालन। 4. वेल्डेड जोड़ों की सफाई की डिग्री। 5. खुरदरापन की डिग्री। 6. धूल हटाने की डिग्री। | वाद्य यंत्र - 100% वेल्डेड जोड़ | सफाई मानक, TK-5M लगातार - K5 चिपचिपा पारदर्शी टेप खुरदरापन नमूना, डस्टिंग पैटर्न | 1. जर्नल ऑफ इंसुलेशन और बिछाने का काम और इंसुलेशन की मरम्मत 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. प्रिस्क्रिप्शन। 4. ग्राहक के एसके का जर्नल। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल। | |
| 8.2.1.2 | एपॉक्सी प्राइमर का अनुप्रयोग। | 1. जोड़ काटना। 2. बट जोड़ों का ताप। 3. एपॉक्सी प्राइमर का अनुप्रयोग। | दृश्य -100%। वाद्य यंत्र - 100%। | संपर्क थर्मामीटर। चिपचिपा पारदर्शी टेप। | 1. जर्नल ऑफ इंसुलेशन और बिछाने का काम और इंसुलेशन की मरम्मत 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. प्रपत्र 3.3 वीएसएन 012-88 में तकनीकी दस्तावेज के अनुपालन के लिए उत्पादों की जांच के परिणामों पर अधिनियम 4. प्रिस्क्रिप्शन 5. ग्राहक की एसके पत्रिका। 6. ठेकेदार की एसके जर्नल। | |
| 8.1.2.3 | गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ का अनुप्रयोग। | नियंत्रण पैरामीटर OTT-25.220.01-KTN-200-14 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, प्रयुक्त सामग्री के निर्माताओं के निर्देश, PD: 1. TUM और लॉकिंग प्लेट की स्थापना 2. कफ का संपीड़न और गर्मी संकोचन। 3. सतह संपीड़न की एकरूपता और घनत्व वेल्डेड संयुक्त... 4. गलियारों, फफोले, हवा की जेब और बुलबुले की अनुपस्थिति, बर्न-थ्रू 5. फैक्ट्री कोटिंग पर ओवरलैप की उपस्थिति और लॉकिंग प्लेट के क्षेत्र में ओवरलैप। 6. चिपकने वाला ठंडा होने के बाद आस्तीन के सिरों पर निकलता है। 7. धातु के लिए आसंजन का मूल्य, कारखाना इन्सुलेट कोटिंग, वेल्डेड संयुक्त। 8. टीयूएम कोटिंग की मोटाई। 9. आवेदन के 24 घंटों में थर्मल स्थिरीकरण के बाद टीयूएम के आसंजन की जांच करना। | विजुअल -100% इंस्ट्रुमेंटल - 5% आसंजन - 10 इंसुलेटेड जोड़ों का 1 कफ, लेकिन प्रति शिफ्ट 1 से कम नहीं। | शासक। आसंजन मीटर। चुंबकीय मोटाई नापने का यंत्र। | 1. जर्नल ऑफ इंसुलेशन और बिछाने का काम और इंसुलेशन की मरम्मत 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों के सुरक्षात्मक कोटिंग्स के परीक्षण का कार्य 4. बहुलक टेप से बने सुरक्षात्मक कोटिंग्स के आसंजन को निर्धारित करने का कार्य 5. चेतावनियां और निर्देश 6. ग्राहक का एसके लॉग। 7. ठेकेदार की एसके जर्नल। | दृश्य के कार्य - माप नियंत्रण (% नियंत्रण की मात्रा में) |
| 8.1.2.4 | आसंजन परीक्षण के बाद कारखाने के इन्सुलेशन और टीयूएम के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की मरम्मत। | 1. मरम्मत सामग्री का आने वाला निरीक्षण 2. प्रमाणित इन्सुलेशन कोटिंग मरम्मत प्रौद्योगिकी की उपलब्धता। | दृश्य -100%। | 1. जर्नल ऑफ इंसुलेशन एंड बिछाने का काम और इंसुलेशन रिपेयर 2. जर्नल ऑफ इंसुलेशन रिपेयर। 3. ग्राहक के एसके का जर्नल। 4. ठेकेदार की एसके जर्नल। | ||
| 8.1.2.5 | इन्सुलेशन कोटिंग की निरंतरता और गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ के आवेदन की जाँच करना। | 1. दोष डिटेक्टर के लिए निर्देश पुस्तिका के अनुसार निरीक्षण की शुद्धता। 2. कम करने से पहले इन्सुलेट कवर को कोई नुकसान नहीं। | दृश्य -100%। वाद्य यंत्र - 100%। | ब्रिटेन के एक इंजीनियर की उपस्थिति में ठेकेदार की प्रयोगशाला। पाइप इन्सुलेशन मोटाई के 5 केवी प्रति 1 मिमी के विद्युत वोल्टेज के साथ दोष डिटेक्टर + वायु अंतराल के लिए 5 केवी | 1. इन्सुलेट कोटिंग की निरंतरता के नियंत्रण का कार्य। 2. चेतावनी और निर्देश। 3. ग्राहक के एसके का जर्नल। 4. ठेकेदार की एसके जर्नल। | |
| 8.1.2.6 | यदि पाइप, बेंट बेंड, फिटिंग, एलजेड, आदि के जोड़ों को इन्सुलेट करना आवश्यक है विभिन्न प्रकारकारखाने के इन्सुलेशन को आम तौर पर स्वीकृत तरीके से विकसित, सहमत और प्रमाणित किया जाता है, इसी तकनीकी समाधान। | 1. खाई में प्रवेश करने से पहले इन्सुलेटिंग कवर को कोई नुकसान नहीं। | दृश्य -100%। वाद्य यंत्र - 100%। पाइप इन्सुलेशन मोटाई के 5 केवी प्रति 1 मिमी के विद्युत वोल्टेज के साथ दोष डिटेक्टर + वायु अंतराल के लिए 5 केवी | ब्रिटेन के एक इंजीनियर की उपस्थिति में ठेकेदार की प्रयोगशाला। | 1. इन्सुलेट कोटिंग की निरंतरता के नियंत्रण का कार्य। 2. नुस्खे। 3. ग्राहक के एसके का जर्नल। 4. ठेकेदार की एसके जर्नल। | एओसीआर / पाइपलाइन बिछाने के लिए परमिट ** (पाइपलाइन के भूमिगत बिछाने के लिए, काम के पिछले चरण के लिए एओसीआर में निर्दिष्ट परमिट की समाप्ति के मामले में, यह 3 के लिए वैध है पंचांग दिवसपरमिट जारी होने की तिथि से) |
| 8.2.1.7 | पूर्ण भूमिगत पाइपलाइन अनुभागों का इन्सुलेशन गुणवत्ता नियंत्रण नियंत्रण। | 1. कैथोडिक ध्रुवीकरण के मापदंडों को GOST R 51164 और RD-29.035.00-KTN-080-10 का पालन करना चाहिए। 2. अस्थायी ईसीपी का कनेक्शन बैकफिलिंग के 3 महीने बाद नहीं। | वाद्य यंत्र - 100%। | एसके की उपस्थिति में ग्राहक की प्रयोगशाला। | 1. कैथोडिक ध्रुवीकरण की विधि द्वारा मरम्मत किए गए क्षेत्रों के इन्सुलेशन की गुणवत्ता का आकलन करने का कार्य। 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. प्रिस्क्रिप्शन। 4. ग्राहक के एसके का जर्नल। 5. ठेकेदार की एसके जर्नल। | - |
| 8.3 | गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग के साथ पाइप के जोड़ों पर सील के साथ कपलिंग और कपलिंग की स्थापना | |||||
| गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग के साथ पाइप के जोड़ों पर कपलिंग की स्थापना। | नियंत्रण पैरामीटर OTT-25.220.00-KTN-176-15 और OTT-25.220.00-KTN-179-15 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। 1. गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ के आवेदन की गुणवत्ता। 2. लागू कफ को हटाना। 3. कपलिंग की स्थापना की गुणवत्ता। 4. कपलिंग में सामग्री डालने की तकनीक का अनुपालन। 5. कपलिंग की सीलिंग की गुणवत्ता। | विजुअल -100% इंस्ट्रुमेंटल - 100% | जांच, शासक। डक्ट टेप | 1. जर्नल ऑफ इंसुलेशन और बिछाने का काम और इंसुलेशन की मरम्मत 2. टिप्पणियों और सुझावों का जर्नल। 3. आसंजन जाँच का कार्य। 4. प्रिस्क्रिप्शन। 5. ग्राहक के एसके का जर्नल। 6. ठेकेदार की एसके जर्नल। | 1. पाइपलाइन बिछाने के लिए एओसीआर / परमिट ** (कार्य के पिछले चरण के लिए एओसीआर में निर्दिष्ट परमिट की समाप्ति के मामले में, यह परमिट जारी होने की तारीख से 3 कैलेंडर दिनों के लिए वैध है) 2. वीआईसी कार्य करता है (% नियंत्रण की मात्रा में)। | |
| * - OR-91.200.00-KTN-284-09 ** के अनुसार उपकरण और नियंत्रण उपकरण ** - OR-91.200.00-KTN के खंड 7.2.16 में निर्दिष्ट मामलों में कार्य के बाद के चरणों को करने के लिए SK अनुमति जारी की जाती है -108 - सोलह। |
पाइपों के आने वाले निरीक्षण के लिएवस्तु द्वारा:
- आवेदन क्षेत्र
- आने वाली नियंत्रण प्रक्रिया
- पाइपों के आने वाले निरीक्षण के लिए उपकरण
- पेशे से ब्रिगेड की रचना
- पाइपों की स्वीकृति, अस्वीकृति और निरीक्षण
- संदर्भ सूची
- आवेदन क्षेत्र।
सुविधा के निर्माण से पहले और उसके दौरान पाइपों के आने वाले निरीक्षण पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया
आने वाली पाइप गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए:
-. ट्रंक पाइपलाइन;
-. जंग से भवन संरचनाओं और संरचनाओं का संरक्षण;
-. मुख्य पाइपलाइनों का निर्माण। कार्य संगठन प्रौद्योगिकी;
-. मुख्य और फील्ड पाइपलाइनों का निर्माण। गुणवत्ता नियंत्रण और कार्यों की स्वीकृति;
- गोस्ट 24297-87। "उत्पादों का आने वाला नियंत्रण। बुनियादी प्रावधान।
- पासपोर्ट, तकनीकी विशिष्टताओं और अन्य संलग्न दस्तावेजों की आवश्यकताएं।
2. आने वाले नियंत्रण का क्रम
OR-03.100.50-KTN-120-10 की आवश्यकताओं के अनुसार, पाइपलाइनों के निर्माण के लिए आपूर्ति किए गए पाइप आने वाले निरीक्षण के अधीन हैं, जो पाइपों के निरीक्षण और अस्वीकृति के लिए प्रदान करता है।
इंसुलेटेड पाइपों का आने वाला गुणवत्ता नियंत्रण OR-03.100.50-KTN-120-10 की धारा 2 के अनुसार किया जाएगा।
पाइप के प्रत्येक बैच के पास निर्माता से एक प्रमाण पत्र होना चाहिए, जो आदेश संख्या, तकनीकी स्थितियों या GOST को इंगित करता है जिसके अनुसार पाइप का निर्माण किया जाता है, पाइप का आकार और बैच में उनकी संख्या, हाइड्रोलिक और यांत्रिक परीक्षणों के परिणाम, पाइप के सीरियल नंबर और बैच नंबर। आने वाले पाइपों का 100% निरीक्षण के अधीन हैं।
यह दो चरणों में किया जाता है:
प्रथम चरणडिजाइन और प्रमाण पत्र के साथ-साथ पाइप परिवहन के दौरान क्षति की पहचान करने के लिए, रेलवे प्लेटफार्मों (गोंडोला कारों) से पाइप उतारने की प्रक्रिया में कंसाइनर द्वारा नियंत्रण किया जाता है। उसी समय, एक बाहरी परीक्षा पाइप के आकार (कोई दीर्घवृत्त) को नियंत्रित करती है, पाइप की स्थिति समाप्त होती है, जंग-रोधी कोटिंग की स्थिति (कोई खरोंच, धक्कों, डेंट नहीं)। यदि दोष पाए जाते हैं, तो प्रतिनिधियों की भागीदारी के साथ एक अधिनियम तैयार किया जाता है रेलक्षति की उपस्थिति। अस्वीकृत उत्पादों को अनलोडिंग साइट पर आवंटित अलग से निर्दिष्ट स्थान पर ले जाया जाता है;
दूसरा चरणठेकेदार की गुणवत्ता नियंत्रण सेवा और ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा इंस्ट्रुमेंटल कंट्रोल का उपयोग करके पाइपों को उतारने के बाद नियंत्रण किया जाता है।
पाइपों को उपयुक्त माना जाता है बशर्ते वे:
- डिलीवरी के लिए तकनीकी विशिष्टताओं और मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और कारखाने के निशान और प्रमाण पत्र रखते हैं;
- अंत से 40 मिमी चौड़े क्षेत्र में पाइप के सिरों पर पाइप के किनारे या सतह तक फैले किसी भी आकार का कोई प्रदूषण नहीं होता है;
- पाइप के शरीर और सिरों पर कोई डेंट नहीं है। पाइप के बाहरी व्यास के 3.5% से अधिक नहीं होने वाले डेंट की मरम्मत की अनुमति है;
- पाइपों के सिरों पर कोई खरोंच या खरोंच के निशान नहीं हैं। उनकी मरम्मत की अनुमति है यदि वे 5 मिमी से अधिक नहीं हैं;
- अंत से कम से कम 200 मिमी की लंबाई में पाइप के बाहरी व्यास का विचलन 1.6 मिमी से अधिक नहीं होता है;
- पाइपों की अंडाकारता नाममात्र बाहरी व्यास के 1% से अधिक नहीं होती है;
- पाइप की वक्रता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं है, और कुल वक्रता पाइप की लंबाई के 0.2% से अधिक नहीं है;
- पाइप की सतह पर खरोंच, निशान और खरोंच की गहराई 0.4 मिमी से अधिक नहीं होती है;
- जंग से क्षतिग्रस्त स्थानों में, पाइप की दीवार की मोटाई माइनस टॉलरेंस से अधिक नहीं होनी चाहिए।
नियंत्रण के दूसरे चरण के बाद, सर्वेक्षण में उत्तीर्ण होने वाले पाइपों को चिह्नित किया जाना चाहिए।
निम्नलिखित क्रम में एक सफेद मार्कर के साथ अंत से 100-150 मिमी की दूरी पर पाइप के अंदर अंकन किया जाता है:
- पाइप सीरियल नंबर:
- सर्वेक्षण के बाद जिस श्रेणी को पाइप सौंपे गए हैं उसका सूचकांक:
"पी" - उपयोग के लिए उपयुक्त;
"आर" - आगे उपयोग के लिए मरम्मत की आवश्यकता है;
"बी" - आगे उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
पाइप स्वीकृति समिति, पहले और दूसरे चरण में पाइप निरीक्षण के परिणामों के आधार पर, प्रमाण पत्र और पाइप अंकन का डेटा, OR-03.100.50-KTN-120 में प्रस्तुत रूप में पाइप गुणवत्ता निरीक्षण का एक अधिनियम तैयार करता है। -10. अधिनियम उन कारणों को इंगित करता है जिसके परिणामस्वरूप पाइपों को मरम्मत की आवश्यकता होती है या वे अनुपयोगी हो जाते हैं।
पाइप ग्राहक और ठेकेदार को प्रस्तुत किए जाते हैं।
आने वाले निरीक्षण द्वारा स्वीकार किए गए पाइपों की गुणवत्ता, उनके बाद के परिवहन, भंडारण और भंडारण के लिए ठेकेदार जिम्मेदार है।
उपयुक्त के रूप में पहचाने जाने वाले पाइपों को पाइप के अस्थायी भंडारण के ढेर में रखा जाता है या पाइप लाइन को पाइप भेजने के लिए परमिट जारी करने के बाद निर्माण मार्ग पर ले जाया जाता है।
3. पाइपों के आने वाले निरीक्षण के लिए उपकरण
नियंत्रण के लिए अभिप्रेत उपकरण और उपकरण फ़ैक्टरी-निर्मित होने चाहिए, उनके पास पासपोर्ट होने चाहिए, तकनीकी विवरण, संचालन निर्देश, और मेट्रोलॉजी और मानकीकरण के केंद्र में सत्यापन दस्तावेज हैं।
निर्माण स्थल पर सामग्री की गुणवत्ता और काम के परिणामों को नियंत्रित करने के लिए, तालिका 3.1 में प्रस्तुत माप उपकरणों के एक सेट को रखने और उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
तालिका 3.1नियंत्रण और माप के लिए उपकरण और उपकरण
| पाइप और बेंट बेंड का आने वाला निरीक्षण | ||
| मापने का टेप | गोस्ट 7502-80 | बाहरी पाइप व्यास, अंडाकार, पाइप की लंबाई |
| माइक्रोमीटर | गोस्ट 6507-78 | |
| शासक | गोस्ट 427-75 | पाइप वक्रता |
| ताल | — | पाइप की सतह का निरीक्षण |
| वेल्डर टेम्पलेट | UShS-3 | नाली की जाँच |
| नली का व्यास | 0-1600 | सिरों पर पाइप की दीवार की मोटाई |
| अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज | UT-93P | दीवार की मोटाई |
दिए गए उपकरणों और उपकरणों को समान के साथ बदला जा सकता है।
- पेशे से टीम की संरचना
आने वाले नियंत्रण को पाइप के प्राप्त संगठन के आदेश द्वारा गठित एक आयोग द्वारा किया जाता है, जिसमें सेवाओं के प्रतिनिधि शामिल होते हैं:
- परेषिती की सामग्री और तकनीकी आपूर्ति (एमटीएस);
- परेषिती का गुणवत्ता नियंत्रण;
- ग्राहक का निर्माण नियंत्रण (सहमति के अनुसार);
- एक परिवहन कंपनी का कार्गो परिवहन (सहमति के अनुसार);
- निर्माता (समझौते द्वारा पाइप की डिलीवरी की शर्तों द्वारा निर्धारित मामले में)।
एक नियम के रूप में, ठेकेदार निर्माण संगठन को - अनुबंध की शर्तों के अनुसार - परेषिती के कार्यों को सौंपा जाता है।
5. पाइपों की स्वीकृति, अस्वीकृति और निरीक्षण
5.1. ग्रेडिंग दरें
पाइपों के कारखाने के अंकन में पाइप की संख्या और आकार, स्टील ग्रेड, बैच संख्या, निर्माण का वर्ष, ओटीके चिह्न, निर्माता का व्यापार चिह्न शामिल होना चाहिए।
पाइपों के सिरों पर और अंत से 40 मिमी चौड़े क्षेत्र में, पाइप के किनारे या सतह पर फैले किसी भी आकार का कोई प्रदूषण नहीं होना चाहिए।
जंग से प्रभावित स्थानों में, पाइप की दीवार की मोटाई माइनस टॉलरेंस से अधिक नहीं होनी चाहिए (तालिका 5.1 देखें)।
पाइप की लंबाई 10500-11600 मिमी की सीमा में होनी चाहिए, इसे ग्राहक के साथ सहमति के अनुसार 12200 मिमी लंबाई और 18000 मिमी और 24000 मिमी लंबाई तक पाइप बनाने और आपूर्ति करने की अनुमति है।
छोर से 200 मिमी लंबे और 200 मिमी परिधि चाप के साथ वेल्डेड संयुक्त के क्षेत्र में परिधि से पाइप की बाहरी सतह के प्रोफाइल का विचलन नाममात्र व्यास के 0.15% से अधिक नहीं होना चाहिए।
पाइप की वक्रता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, और कुल वक्रता - पाइप की लंबाई का 0.2%।
अंत से कम से कम 200 मिमी की लंबाई में पाइप के सिरों पर नाममात्र बाहरी व्यास से अधिकतम विचलन ± 1.6 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। 57 मिमी तक के व्यास के साथ पाइप के बाहरी व्यास को मापते समय, व्यास के माप के अंकगणितीय माध्य को दो परस्पर लंबवत दिशाओं में व्यास के मान के रूप में लिया जाता है। 1.0 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ एक वर्नियर कैलिपर के साथ माप किए जाते हैं। 57 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए, बाहरी व्यास डी (मिमी) के मान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:
पी - परिधि (मिमी) 0.5 मिमी की सटीकता के साथ एक टेप माप के साथ मापा जाता है;
टी टेप माप की मोटाई है, मिमी।
पाइपों की ओवलिटी टॉलरेंस (एक खंड में सबसे बड़े और सबसे छोटे व्यास के बीच के अंतर का नाममात्र व्यास का अनुपात) पाइप के सिरों पर 1% से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसकी दीवार की मोटाई 20.0 मिमी से कम हो और सिरों पर 0.8% हो। 20.0 मिमी और अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइप।
पाइप की सीधीता से विचलन 500 मिमी तक की लंबाई में 0.5 मिमी से अधिक समाप्त होता है, जिसे किनारे पर रखे धातु शासक और पाइप की आंतरिक या बाहरी सतह के बीच के अंतर से मापा जाता है, की अनुमति नहीं है।
कारखाने के वेल्डेड सीम के क्षेत्र में, ब्लंटिंग की चौड़ाई 3.0 मिमी से अधिक नहीं है।
वेल्डिंग के लिए पाइप के खांचे का आकार और आयाम, दीवार की मोटाई के आधार पर, चित्र 5.1 में निर्धारित मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए।
ए) एस के लिए 15.0 मिमी तक समावेशी बी) एस के लिए 15.0 मिमी . से अधिक
सिरों पर दीवार की मोटाई का विचलन तालिका 5.1 में निर्दिष्ट सीमा मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए। दीवार की मोटाई को कम से कम पांच बिंदुओं पर कैलिपर के साथ पाइप के सिरों पर मापा जाता है, जो समान रूप से परिधि के चारों ओर 0.1 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ वितरित किया जाता है। जंग से प्रभावित स्थानों में, दीवार की मोटाई को कम से कम 0.1 मिमी की सटीकता के साथ एक अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करके मापा जाता है।
पाइप के सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए। पाइप के सिरों के कट की तिरछीता 1.6 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
वेल्डेड पाइप जोड़ों में आधार धातु से वेल्ड धातु के बिना एक चिकनी संक्रमण होना चाहिए धारदार कोना, अंडरकट, पैठ की कमी, डूबना, अक्षीय ढीलापन और अन्य दोष। बाहरी सीम के सुदृढीकरण की ऊंचाई पाइपों के लिए 0.5-2.5 मिमी की सीमा में होनी चाहिए, जिसमें 10 मिमी तक की दीवार की मोटाई हो, और 10 मिमी से अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों के लिए 0.5-3.0 मिमी। आंतरिक सीम की सुदृढीकरण ऊंचाई कम से कम 0.5 मिमी होनी चाहिए।
बाहरी सीम की सुदृढीकरण ऊंचाई 0.5-3.0 मिमी के बीच होनी चाहिए। आंतरिक सीम की सुदृढीकरण ऊंचाई कम से कम 0.5 मिमी होनी चाहिए। कम से कम 150 मिमी की लंबाई में पाइप के सिरों पर, आंतरिक वेल्ड के सुदृढीकरण को 0.5 मिमी से अधिक नहीं की अवशिष्ट ऊंचाई तक हटाया जाना चाहिए। पाइप बॉडी को जब्त (कट) करने की अनुमति नहीं है।
वेल्डेड किए जाने वाले अनुदैर्ध्य किनारों की ऑफसेट नाममात्र दीवार की मोटाई के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन 3 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
16.0 मिमी तक की पाइप की दीवार की मोटाई के लिए वेल्डेड सीम के सुदृढीकरण की चौड़ाई, समावेशी, 25.0 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, 16.0 मिमी से अधिक की मोटाई के लिए - 30.0 मिमी से अधिक नहीं। मरम्मत के स्थानों में, संयुक्त चौड़ाई को 4.0 मिमी अतिरिक्त रूप से बढ़ाने की अनुमति है।
प्रतिरोध-वेल्डेड पाइपों को डिबग किया जाना चाहिए।
गहराई में कारखाने के इन्सुलेशन कोटिंग को नुकसान 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कोटिंग की सूजन और इसके सिरों के साथ कोटिंग की छीलने की अनुमति नहीं है। 0.5 मिमी या अधिक की क्षति की गहराई पर, कोटिंग की मरम्मत की आवश्यकता होती है। क्षतिग्रस्त इंसुलेटिंग कोटिंग्स को टूटने के लिए एक दोष डिटेक्टर के साथ जांचा जाता है विद्युत वोल्टेज 5kV / मिमी।
पाइपों के मुक्त सिरे पर अवशिष्ट चुम्बकत्व 30 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2 पाइप की दीवार की मोटाई में विचलन सीमित करें
पाइप की दीवार की मोटाई में अधिकतम विचलन तालिका 5.1 में दिए गए हैं।
तालिका 5.1पाइप की दीवार की मोटाई में अधिकतम विचलन
| दीवार की मोटाई, मिमी | पाइप की दीवार की मोटाई में अधिकतम विचलन, मिमी (GOST 19903-74) | |||||||||||||
| पाइप का बाहरी व्यास, मिमी | ||||||||||||||
| 159-219 | 245-275 | 325-426 | 530-630 | 720 | 820 | 820 . से अधिक | ||||||||
| + | – | + | – | + | – | + | – | + | – | + | – | + | – | |
| 3,9-5,5 | 0,2 | 0,4 | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | 0,45 | 0,5 | ||||
| 5,5-7,5 | 0,1 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | 0,25 | 0,6 | 0,4 | 0,6 | 0,45 | 0,6 | ||||
| 7,5-10 | 0,1 | 0,8 | 0,2 | 0,8 | 0,3 | 0,8 | 0,35 | 0,8 | 0,45 | 0,8 | 0,6 | 0,8 | ||
| 10-12 | 0,2 | 0,8 | 0,2 | 0,8 | 0,3 | 0,8 | 0,4 | 0,8 | 0,5 | 0,8 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 0,8 |
| 12-25 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 0,8 | 1,2 | 0,8 | ||||||||
5.3. पाइप की मरम्मत
सर्वेक्षण के बाद पाइपों की मरम्मत की जा सकती है यदि:
- पाइप की सतह पर निशान, खरोंच और खरोंच की गहराई दीवार की मोटाई के 5% से अधिक नहीं है, लेकिन पाइप के लिए ओटीटी और सीटीटी में निर्दिष्ट दीवार की मोटाई के लिए माइनस टॉलरेंस से अधिक नहीं है;
- पाइप के सिरों पर डेंट की गहराई बाहरी व्यास के 3.5% से अधिक नहीं होती है;
पाइप के सिरों पर डेंट, निक्स और जब्ती कक्षों सहित, पाइप बॉडी को किसी भी नुकसान को वेल्डिंग करके मरम्मत करने की अनुमति नहीं है। क्षतिग्रस्त पाइप अनुभाग को ट्रिम किया जाना चाहिए और एक किनारा मशीन द्वारा आवश्यक बेवलिंग का प्रदर्शन किया जाना चाहिए।
- पाइपों के अंतिम हिस्सों में डिलेमिनेशन होते हैं, जिन्हें काटकर हटाया जा सकता है।
पाइपों की मरम्मत RD-25.160.00-KTN-037-14 की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
इंसुलेटिंग कोटिंग की मरम्मत फैक्ट्री इंसुलेटिंग कोटिंग की मरम्मत के निर्देशों के अनुसार की जाती है।
निर्माण और स्थापना कार्यों के इनपुट और परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण की योजनाएं
स्टील पाइप और कनेक्टिंग भागों का इनपुट निरीक्षण
नियामक दस्तावेजों की सूची
GOST 10705-80 * इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।
GOST 10704-91 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। श्रेणी।
GOST 20295-85 मुख्य गैस और तेल पाइपलाइनों के लिए वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।
GOST 10706-76 * अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।
GOST 8696-74 * एक सर्पिल सीम के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप सामान्य उद्देश्य... तकनीकी शर्तें।
GOST 8731-74 * निर्बाध गर्म-विकृत स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।
GOST 8732-78 * निर्बाध गर्म-विकृत स्टील पाइप। श्रेणी।
GOST 8733-74 * निर्बाध शीत-विकृत और ऊष्मा-विकृत स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।
GOST 8734-75 * निर्बाध शीत-विकृत स्टील पाइप। श्रेणी।
GOST 3262-75 * स्टील के पानी और गैस पाइप। तकनीकी शर्तें।
टीयू 1104-137300-357-01-96 स्टील के पानी और गैस पाइप।
टीयू 14-3-943-80 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू 14-3-190-82 बॉयलर संयंत्रों और पाइपलाइनों के लिए निर्बाध स्टील पाइप।
टीयू 14-3-1399-95 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू 14-3r-13-95 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 20 से 159 मिमी के व्यास के साथ।
टीयू 1390-002-01297858-96 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन से बने बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ स्टील पाइप (JSC VNIIST, AKH का नाम KD Pamfilov, मास्को, JSC IZOPIPE, रियाज़ान के नाम पर रखा गया है)।
टीयू 1390-001-21042669-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (एलएलपी "लाइन", मॉस्को) पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-03-11928001-2001 एक्सट्रूडेड पॉलीथीन (जेएससी "ड्रूजा", ऑरेनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप
टीयू 1390-003-01297858-2003 स्टील पाइप 89-530 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (ZAO IZOPIPE, रियाज़ान, ZAO VNIIST-TSAPTR, मास्को) से बने बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ।
टीयू 1390-003-01297858-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (ओओओ मैपिक, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-005-01297858-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, AKH का नाम केडी पामफिलोव के नाम पर रखा गया है। स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-005-04005951-97 स्टील पाइप 57200 मिमी के बाहरी व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन के बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ (जीयूपी "एनआईआईमोस्ट्रॉय, जीयूपी मोएट्ज़के, मॉस्को)।
टीयू 1394-009-04005951-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, GUP MOETZK, मास्को) पर आधारित बाहरी दो- और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-011-04005951-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन (JSC VNIIST, GUP MOETZK, मास्को) पर आधारित दो और तीन-परत बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-016-04005951-2002 गैस पाइपलाइनों के लिए बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57 से 720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप (ओओओ वीएनआईआईजीएजेड, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को)।
टीयू 1394-017-04005951-2002 820 से 1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप मुख्य गैस पाइपलाइनों के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ (OOO VNIIGAZ, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को)।
टीयू 1394-018-04005951-2002 बाहरी सुरक्षात्मक एपॉक्सी कोटिंग के साथ स्टील पाइप (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट)।
टीयू 1394-020-04005951-2003 तेल ट्रंक पाइपलाइनों (सीजेएससी "वीएनआईआईएसटी-टीएसएपीटीआर", मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट) के निर्माण के लिए बाहरी तीन-परत और दो-परत पॉलीथीन कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1468-006-01297858-2001 108 से 1420 मिमी (एओ वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट) के व्यास के साथ कनेक्टिंग असेंबली और पाइपलाइन असेंबली के हिस्सों के एंटीकोर्सिव संरक्षण के लिए बाहरी पॉलीयूरेथेन कोटिंग।
टीयू 1469-002-04834179-2001 बाहरी जंग-रोधी पॉलीयुरेथेन कोटिंग (VNIIGAZ LLC, Trubodetal OJSC, चेल्याबिंस्क) के साथ 219 से 1420 मिमी के व्यास के साथ पाइपलाइनों के भागों और इकाइयों को जोड़ना।
टीयू 1469-004-04834179-2002 बाहरी एंटी-जंग पॉलीयूरेथेन कोटिंग (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, जेएससी ट्रुबोडेटल, चेल्याबिंस्क) के साथ 325 से 1420 मिमी के व्यास के साथ पाइपलाइनों के भागों और इकाइयों को जोड़ना।
टीयू 1390-006-01297858-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-008-01297858-2002 पाइप्स और वेल्डेड पाइप सेक्शन 114,720 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) पर आधारित बाहरी जंग-रोधी कोटिंग के साथ।
टीयू 1390-001-00186654-99 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 508-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) पर आधारित है।
TU 1390-003-00154341-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, LLC Uraltransgaz, LLC Enterprise Truboplast, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो-परत विरोधी जंग कोटिंग के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप।
टीयू 1390-004-32256008-2003 एक्सट्रूडेड पॉलीथीन (वीएनआईआईएसटी-टीएसएपीटीआर सीजेएससी, मॉस्को, ट्रुबोप्लास्ट एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-008-00154341-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, ट्रूबोप्लास्ट एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी तीन-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-012-00154341-2002 पाउडर एपॉक्सी रचनाओं (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, ट्रूबोप्लास्ट एंटरप्राइज एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित आंतरिक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 102530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-001-01284695-2000 आंतरिक एपॉक्सी कोटिंग "कोरोन" (जेएससी "एटीजेड", अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-002-01284695-97 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी "एटीजेड", अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) पर आधारित बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-003-01284695-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, AKH का नाम KD Pamfilov, मास्को, JSC "ATZ", Almetyevsk, तातारस्तान) पर आधारित बाहरी जंग-रोधी कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-011-01284695-2003 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप बाहरी दो-परत और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VNIIST-TSAPTR" मॉस्को, JSC "ATZ" अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) पर आधारित है।
टीयू 14-3R-33-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 530 से 1420 मिमी के व्यास के साथ मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, Volzhsky Pipe Plant OJSC, Volzhsky, Volgograd Region) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ।
टीयू 14-3R-39-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC PO "VTZ", वोल्ज़्स्की, वोल्गोग्राड क्षेत्र) पर आधारित दो- और तीन-परत बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
TU 14-3R-49-2003 102-1420 मिमी के व्यास के साथ सीमलेस और वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VNIIST-TsAPTR", मास्को, JSC PO "VTZ") पर आधारित बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ।
टीयू 14-3R-37-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VMZ", व्यक्सा, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ 102 से 1220 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
TU 14-3R-42-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 102 से 426 मिमी के व्यास के साथ गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, VMZ JSC, Vyksa, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) के लिए बाहरी जंग-रोधी पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ।
टीयू 14-3R-43-2000 मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, VMZ JSC, व्यक्सा, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1220 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू 1469-004-01297858-2002 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 530 और 1220 मिमी से एक इन्सुलेट कोटिंग (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) से ठंडे झुकने के वक्र।
टीयू 14-3R-36-2000 मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, चेल्याबिंस्क पाइप-रोलिंग प्लांट OJSC, चेल्याबिंस्क) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू 14-3R-61-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC ChTPZ, चेल्याबिंस्क, JSC VMZ, मॉस्को (व्याक्सा) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 102-820 मिमी के व्यास के साथ निर्बाध और वेल्डेड स्टील पाइप। , निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र)।
TU 14-3R-66-2003 102-1420 मिमी के व्यास के साथ सीमलेस और वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC चेल्याबिंस्क ट्यूब रोलिंग प्लांट, चेल्याबिंस्क) पर आधारित बाहरी तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ।
टीयू 1381-002-00154341-98 बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग (कोपेस्क पाइप इंसुलेशन प्लांट एलएलसी, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) के साथ 219-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
TU 1381-003-00154341-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 219-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी तीन-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (Uraltransgaz LLC, येकातेरिनबर्ग, KZIT LLC, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित है।
टीयू 1381-004-00154341-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 219-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी दो-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, येकातेरिनबर्ग, केजेडआईटी एलएलसी, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित है।
TU 1381-009-00154341-2002 219-720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (Uraltransgaz LLC, येकातेरिनबर्ग, VNIIGAZ LLC, KZIT LLC, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित एक बाहरी सुरक्षात्मक दो-परत कोटिंग के साथ। .
TU 1381-010-00154341-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (Uraltransgaz LLC, येकातेरिनबर्ग, VNIIGAZ LLC, KZIT LLC, Kopeysk, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित बाहरी सुरक्षात्मक तीन-परत कोटिंग के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। .
टीयू 1381-013-00154341-2002 एक बाहरी सुरक्षात्मक पॉलीइथाइलीन कोटिंग (OOO Uraltransgaz, येकातेरिनबर्ग, OOO Kopeisk पाइप इंसुलेशन प्लांट, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) के साथ झुकता है।
टीयू 1381-002-00154341-98 बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग (जेएससी "यूरालरेमस्ट्रॉय", चेल्याबिंस्क) के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू 4859-001-11775856-95 पॉलीथीन चिपकने वाली टेप के साथ लेपित स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर AKH)।
टीयू 1390-013-04001657-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर AKH) के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ पाइप।
टीयू 1390-014-05111644-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ पाइप (AKH का नाम KD Pamfilov, फर्म "BOOS-M" LLC, मास्को, GUP MO Mosoblgaz, Klinsky प्लांट पाइप इन्सुलेशन, क्लिन के नाम पर है। , मॉस्को क्षेत्र)।
टीयू 1394-017-50172433-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (AKH, क्लिंस्की पाइप इंसुलेशन प्लांट, क्लिन, मॉस्को क्षेत्र) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ 57-530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-016-04001657-2001 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित एक बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को, सीजेएससी फर्म गज़कोम्प्लेक्ट, रुतोव, मॉस्को क्षेत्र के नाम पर एकेएच)।
टीयू 1394-002-47394390-99 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (AKH केडी पैम्फिलोव, मॉस्को, एलएलसी "इंडस्ट्रियल", "क्लिमेंटिना एसके", मॉस्को के नाम पर) की कोटिंग के साथ।
टीयू 1390-002-70403923-2004 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित एक बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर एकेएच, ओओओ "नेफ्टेगज़कॉम्प्लेक्स", मॉस्को)।
टीयू 1394-016-03005951-2002 बाहरी जंग रोधी पॉलीथीन कोटिंग के साथ 57 से 720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
TU 1394-001-05111644-96 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन की दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (AKH का नाम KD Pamfilov, CJSC फ़िरमा यानस, मॉस्को, CJSC PTZ प्राइज़-नेगास, पेन्ज़ा) ...
टीयू 2313-008-17213088-2003 तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, NEGASPENZAPROM OJSC, पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए फिटिंग और वाल्व की बाहरी जंग-रोधी कोटिंग।
तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, मास्को, PTZ पुरस्कार-NEGAS CJSC, सेंट पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ TU 1394-009-17213088-2003 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ। )
तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, मास्को, PTZ Priz-NEGAS CJSC, पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ TU 1394-010-17213088-2003 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ।
टीयू 1394-011-17213088-2003 मुख्य गैस पाइपलाइनों (एलएलसी वीएनआईआईजीएजेड, सीजेएससी पीटीजेड पुरस्कार-एनईजीएएस, पेन्ज़ा) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1420 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-012-17213088-2003 गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, Priz-NEGAS CJSC, पेन्ज़ा) के लिए बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57 से 530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू 5768-003-01297858-2002 तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए हीट इंसुलेटेड स्टील पाइप (VNIIST JSC, मास्को, NEGASPENZAPROM JSC, पेन्ज़ा)।
टीयू 1394-003-02066613-99 बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (एलएलसी "इंडैस्टल", मॉस्को) के साथ स्टील पाइप।
टीयू 4859-003-03984155-2000 बाहरी सुरक्षात्मक बिटुमेन कोटिंग के साथ स्टील पाइप (ZAO Izolyatsionny Zavod, सेंट पीटर्सबर्ग)।
टीयू 1390-015-03984155-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग (ZAO Izolyatsionny Zavod, सेंट पीटर्सबर्ग) के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1390-021-43826012-2001 आंतरिक और बाहरी संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग (बुगुलमा मैकेनिकल प्लांट, बुगुलमा, तातारस्तान) के साथ स्टील पाइप।
टीयू 2312-005-27524984-99 तामचीनी "एपोविन" बीईपी -5297 (आंतरिक तामचीनी कोटिंग, एलएलसी "इंडस्टल", मॉस्को)।
टीयू 1390-001-48061320-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।
टीयू 1394-040-01297775-2002 तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए पॉलीयूरेथेन फोम के साथ अछूता स्टील पाइप (SibNIPIgazstroy OJSC, Tyumen)।
टीयू 5768-002-01297858-2002 स्टील पाइप, तेल और गैस पाइपलाइनों (जेएससी "वीएनआईआईएसटी", मॉस्को) के लिए पॉलीयूरेथेन फोम के साथ थर्मल रूप से इन्सुलेट किया गया।
टीयू आरबी 03289805.002-98 स्टील पाइप 57530 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ।
टीयू आरबी 03289805.001-97 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।
टीयू यू 14-8-34-2001 बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (JSC "VNIIST", मास्को) के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।
टीयू यू 13457882.001-2001 पॉलीइथाइलीन के आधार पर पॉलीइथाइलीन के आधार पर लेपित स्टील पाइप (एनपीपी "Ukrtruboizol", Dnepropetrovsk)।
टीयू 14-3-1954-94 1220 और 1420 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (VNIIGAZ LLC, खार्त्सिज़स्क पाइप प्लांट OJSC, डोनेट्स्क क्षेत्र) के साथ।
GOST 8944-75 * पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ नमनीय लोहे से बने भागों को जोड़ना। तकनीकी आवश्यकताएं।
GOST 8946-75 * GOST 8957-75 *, GOST 8959-75 *, GOST 8963-75 * पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ तन्य लोहे को जोड़ने वाले हिस्से। बुनियादी आयाम।
GOST 8965-75 पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ भागों को जोड़ने वाला स्टील आर 1.6 एमपीए। तकनीकी शर्तें।
GOST 8966-75, GOST 8968-75, GOST 8969-75 पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ सीधे कपलिंग, लॉकनट्स और स्टील झुकता है R 1.6 MPa (मुख्य आयाम)।
GOST 17380-2001 कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात से बने निर्बाध वेल्डेड पाइपलाइन भागों। सामान्य तकनीकी शर्तें।
GOST 17375-2001, GOST 17376-2001, GOST 17378-2001, GOST 17379-2001 कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात से निर्बाध वेल्डेड पाइपलाइन भागों। 3D तेजी से घुमावदार कोहनी (R1,5DN)। टीज़। संक्रमण। कैप्स इलेप्टिक हैं। डिज़ाइन।
GOST 24950-81 बेंट झुकता है और स्टील की मुख्य पाइपलाइनों के रैखिक भाग के मोड़ पर घटता है। तकनीकी शर्तें।
परियोजना द्वारा प्रदान की गई अन्य सामग्रियों और तकनीकी उत्पादों के लिए राज्य मानक और विनिर्देश।
एसएनआईपी 3.01.01-85 * निर्माण उत्पादन का संगठन।
एसएनआईपी 42-01-2002 गैस वितरण प्रणाली।
एसपी 42-101-2003 सामान्य प्रावधानधातु से बने गैस वितरण प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण के लिए और पॉलीथीन पाइप.
एसपी 42-103-2003 पॉलीथीन पाइप से गैस पाइपलाइनों का डिजाइन और निर्माण और खराब हो चुकी गैस पाइपलाइनों का पुनर्निर्माण।
एसपी 42-102 (ड्राफ्ट) धातु पाइप से गैस पाइपलाइनों का डिजाइन और निर्माण।
PB 12-529-2003 गैस वितरण और गैस खपत प्रणालियों के लिए सुरक्षा नियम।
बाहरी कारखाने पॉलीथीन कोटिंग के साथ पाइप के भंडारण और भंडारण के लिए निर्देश, जेएससी "वीएनआईआईएसटी", मॉस्को, 2002
पाइप और फिटिंग का आने वाला निरीक्षण एसएनआईपी 3.01.01.-85 * की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
पाइप और फिटिंग के आने वाले निरीक्षण के दौरान, एक चेक प्रदान किया जाना चाहिए:
- पाइप का आकार
- विशिष्टता संख्या और तारीख
- इस्पात श्रेणी
- बैच संख्या
- यांत्रिक परीक्षण के परिणाम यह दर्शाते हैं कि परीक्षण डेटा किस गर्मी संख्या को संदर्भित करता है
- हाइड्रोलिक परीक्षण के परिणाम
- एक्स-रे परीक्षा परिणाम (यदि आवश्यक हो)
प्रत्येक पाइप की आंतरिक सतह पर, एक छोर से 500 मिमी की दूरी पर, अमिट पेंट के साथ अंकन लगाया जाना चाहिए:
- उत्पादक
- पिघलने की संख्या
- नाममात्र आयाम
- पाइप नंबर
- पाइप उत्पादन का महीना और वर्ष
- कार्बन समकक्ष
पाइप की बाहरी सतह पर, पाइप के अंत से 100 मिमी की दूरी पर, निम्नलिखित डेटा पर मुहर लगी होनी चाहिए:
- पाइप नंबर
- फैक्टरी ब्रांड
प्रमाण पत्र के अनुसार किसी दिए गए निर्माण के लिए पाइप के उपयोग की अनुरूपता की जाँच करने के बाद, दृश्य और माप नियंत्रण किया जाता है।
पाइप की सतह पर निम्नलिखित की अनुमति नहीं है:
- दरारें, खामियां, किसी भी आकार का सूर्यास्त;
- खरोंच, जोखिम और खरोंच 0.4 मिमी से अधिक की गहराई के साथ;
- स्थानीय किंक, गलियारे और डेंट;
- पाइप के सिरों पर प्रदूषण।
यदि अतिरिक्त के परिणामों से प्रदूषण पाया जाता है अल्ट्रासोनिक परीक्षणप्रदूषण के साथ पाइप समाप्त होता है काट दिया जाना चाहिए। जंग से प्रभावित स्थानों में, पाइप या भागों की दीवार की मोटाई स्थापित माइनस टॉलरेंस से अधिक नहीं होनी चाहिए तकनीकी शर्तेंसप्लाई करने के लिए। इस क्षेत्र में दीवार की मोटाई का मापन कम से कम 0.1 मिमी की सटीकता के साथ एक अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
पाइप को उपयुक्त माना जाता है बशर्ते कि:
- अंत से 200 मिमी से कम व्यास वाले पाइप के लिए अधिक नहीं है, GOST 10705-80,20295-80.3262-75, आदि देखें।
- सिरों पर दीवार की मोटाई का विचलन संबंधित GOST 10705-80,20295-80,3262-75, आदि द्वारा विनियमित सीमा मूल्यों से अधिक नहीं है।
- निर्बाध पाइपों की अंडाकारता उनके बाहरी व्यास को अधिकतम विचलन, GOST 10705-80,20295-80,3262-75, आदि से परे नहीं लाती है।
- पाइप की वक्रता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होती है, और कुल वक्रता पाइप की लंबाई के 0.2% से अधिक नहीं होती है, पाइप के सिरों का तिरछा कट 2.0 मिमी से अधिक नहीं होता है।
1.4. इसे पाइप की सतह और खरोंच, निशान और खरोंच के कुछ हिस्सों की मोटाई के 5% से अधिक की गहराई के साथ-साथ जंग से प्रभावित सतह के क्षेत्रों को साफ करने की अनुमति है, बशर्ते कि उन्मूलन के बाद दीवार की मोटाई दोष स्थापित सहनशीलता से आगे नहीं जाएंगे।
1.5. इसे पाइप के सिरों पर पाइप के व्यास के 3.5% से अधिक की गहराई के साथ चिकने डेंट को ठीक करने की अनुमति है। स्ट्रेटनिंग को प्रभावहीन विस्तार करने वाले उपकरणों द्वारा किया जाना चाहिए। 5 डिग्री से नीचे के परिवेश के तापमान पर। सी, और शक्ति वर्ग 42 और उच्चतर के पाइपों पर - परिवेश के तापमान की परवाह किए बिना, स्ट्रेटनिंग को अनिवार्य हीटिंग के साथ 100 - 150 डिग्री पर किया जाना चाहिए। साथ।
1.6. इसे 5 मिमी से अधिक की गहराई के साथ वेल्डिंग द्वारा पाइप किनारे के दोषों (निकस, बरामदगी) की मरम्मत करने की अनुमति है, इसके बाद किनारों के आवश्यक बेवल को बहाल करने तक दोषों को ठीक करने के लिए स्थानों की यांत्रिक सफाई की जाती है।
1.7. निर्माण और स्थापना संगठन, ग्राहक, ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण के प्रतिनिधियों द्वारा पाइपों की छंटाई की जाती है। अस्वीकृत पाइपों के लिए एक अधिनियम तैयार किया गया है, जिसमें निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:
- आपूर्तिकर्ता संयंत्र का नाम
- पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई
- इस्पात श्रेणी
- प्रमाणपत्र संख्या, पाइप, हीट
- पाइप प्राप्त होने की तिथि और उनके निरीक्षण का समय
- पाए गए दोषों का सटीक नाम, उनका विन्यास और स्थान
- इस निर्माण के लिए पाइप का उपयोग करने की संभावना
पाइप गुणवत्ता नियंत्रण अनलोडिंग साइट पर निरीक्षण के साथ समाप्त नहीं होता है। संपूर्ण पाइपलाइन निर्माण अवधि के दौरान पाइपलाइन की निगरानी जारी है।
फैक्ट्री इंसुलेटिंग कोटिंग के साथ पाइप स्वीकार करते समय, कोटिंग की स्थिति को एक दृश्य विधि द्वारा भी जांचा जाता है, और यदि आवश्यक हो, तो एक वाद्य विधि (स्पार्क दोष डिटेक्टर का उपयोग करके) द्वारा जांच की जाती है। यदि क्षति पाई जाती है, तो एक अधिनियम तैयार किया जाता है, जो निम्नलिखित डेटा प्रदान करता है:
- पाइप इन्सुलेशन के निरीक्षण की जगह और तारीख;
- पाइप नंबर और दोष स्थान;
- दोष प्रकार (गहराई, क्षेत्र)।
वेल्डिंग सामग्री का आवक निरीक्षण।
2.1. इलेक्ट्रोड के प्रत्येक बैच के पास इलेक्ट्रोड के ब्रांड (प्रकार), उनके व्यास, निर्माता, निर्माण की तारीख को इंगित करने वाला एक प्रमाण पत्र होना चाहिए। रासायनिक संरचनातार और जमा धातु के गुणों के परीक्षण के परिणाम निर्माता के प्रमाण पत्र के बिना वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग सख्त वर्जित है।
2.2. पैकेजिंग की गुणवत्ता और अखंडता और गारंटीकृत शेल्फ जीवन की जाँच की जाती है।
2.3. कोटिंग की गुणवत्ता के लिए GOST की आवश्यकताओं के साथ इलेक्ट्रोड के अनुपालन की जांच करने के लिए, अलग-अलग पैक से प्रत्येक पैकिंग स्थान से बैच से कम से कम 10 और 200 से अधिक इलेक्ट्रोड नहीं लिए जाते हैं।
छवि को बढ़ाने के लिए उपकरणों के उपयोग के बिना चयनित इलेक्ट्रोड बाहरी परीक्षा के अधीन हैं। निम्नलिखित पाए गए दोषों को मापा जाता है:
डेंट की लंबाई, हेयरलाइन दरारें, कोटिंग की सतह पर जाली के क्रैकिंग के क्षेत्र और रॉड के नंगे क्षेत्र 1 मिमी (एक शासक का उपयोग करके) की त्रुटि के साथ, और रॉड के नंगे क्षेत्रों की उपस्थिति को भी रिकॉर्ड करते हैं, कोटिंग की सतह पर निशान, डेंट, स्कोरिंग, ताकना आकार की गहराई।
2.4. इलेक्ट्रोड की कोटिंग सजातीय, घनी, टिकाऊ होनी चाहिए, बिना सूजन, सैगिंग, फाड़ और दरार के, सतह के सिरों में दरार की अनुमति है।
2.5. इलेक्ट्रोड कोटिंग की सतह पर, निम्नलिखित की अनुमति है:
- कोटिंग मोटाई के 1.5 से अधिक नहीं (लेकिन 2 मिमी से अधिक नहीं) के अधिकतम बाहरी आयाम और कोटिंग मोटाई के 50% से अधिक की गहराई के साथ छिद्र, बशर्ते कि छिद्रों की संख्या प्रति 100 मिमी दो से अधिक न हो इलेक्ट्रोड लंबाई की;
- सतह अनुदैर्ध्य सिर के मध्य में दरारें और स्थानीय जाल खुर की कुल मात्रा में प्रति इलेक्ट्रोड दो से अधिक नहीं है, प्रत्येक हेयरलाइन दरार या दरार क्षेत्र की लंबाई 10 मिमी से अधिक नहीं है।
2.6. इलेक्ट्रोड कोटिंग की सतह पर, कोटिंग की मोटाई के 25% से अधिक नहीं की गहराई के साथ व्यक्तिगत अनुदैर्ध्य निशान की अनुमति है, साथ ही साथ स्थानीय डेंट की गहराई 50% से अधिक नहीं की मात्रा में कोटिंग की मोटाई के साथ है। एक इलेक्ट्रोड पर 25 मिमी तक की कुल लंबाई के साथ चार से अधिक।
एक क्रॉस-सेक्शन में इलेक्ट्रोड के दोनों किनारों पर स्थित दो स्थानीय डेंट को एक के रूप में लिया जा सकता है यदि उनकी कुल गहराई कोटिंग की मोटाई के 50% से अधिक न हो।
2.7. कोटिंग की सतह पर स्थानीय बरामदगी की अनुमति है यदि उनकी गहराई कोटिंग की मोटाई के 25% से अधिक नहीं है, और एक इलेक्ट्रोड पर उनकी संख्या दो से अधिक नहीं है।
2.8. GOST 9466-75 के अनुसार कोटिंग की मोटाई में अंतर जब एक माइक्रोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड के तीन अनुदैर्ध्य रूप से चयनित स्थानों में निर्धारित किया जाता है, एक दूसरे से लंबाई के साथ 50-100 मिमी और परिधि के चारों ओर 120 डिग्री से ऑफसेट होता है।
मापन स्थानों का चयन इस तरह से किया जाना चाहिए कि वे इलेक्ट्रोड के मध्य भाग पर गिरें, अर्थात। इलेक्ट्रोड के प्रत्येक पक्ष से (संपर्क भाग और उसके सिरे से) कम से कम 50 मिमी पीछे हटना।
अन्य तरीकों और विशेष उपकरणों द्वारा कोटिंग की मोटाई में अंतर को एक गैर-विनाशकारी विधि (आमतौर पर इलेक्ट्रोड लंबाई के बीच में) द्वारा जांचने की अनुमति है, जो 0.01 मिमी की त्रुटि के साथ माप सटीकता सुनिश्चित करते हैं। इस मामले में, निरीक्षण रिपोर्ट में, डिवाइस के एक विशिष्ट ब्रांड या इसकी तकनीकी विशेषताओं को पूरा करना आवश्यक है।
2.9. इलेक्ट्रोड कोटिंग की मोटाई में अंतर तालिका में इंगित मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए। यह तालिका विशेष विनिर्देशों के अनुसार आपूर्ति किए गए इलेक्ट्रोड पर लागू नहीं होती है।
2.10. लेप तब नहीं गिरना चाहिए जब निर्बाध गिरावटएक चिकनी पर इलेक्ट्रोड फ्लैट स्टील प्लेटउच्च से:
- 3.25 मिमी या उससे कम व्यास वाले इलेक्ट्रोड के लिए 1 मी
- 0.25 मीटर - 4 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले इलेक्ट्रोड के लिए।
इस मामले में, इलेक्ट्रोड के कवर किए गए हिस्से की लंबाई के 5% तक की कुल लंबाई के साथ कोटिंग के आंशिक विभाजन की अनुमति है।
तालिका 3.1 अनुमेय मोटाई अंतर
| इलेक्ट्रोड का नाममात्र व्यास, मिमी | कोटिंग मोटाई (मिमी) में स्वीकार्य अंतर विभिन्न समूहइलेक्ट्रोड | |
| 2,0 | 0,090 | 0,080 |
| 2,5 | 0,115 | 0,100 |
| 3,0 | 0,135 | 0,120 |
| 4,0 | 0,180 | 0,160 |
2.11 इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग और तकनीकी गुणों की जांच करते समय, सीम की संबंधित परत को वेल्डेड किया जाता है जिसके लिए नियंत्रित इलेक्ट्रोड का इरादा होता है।
वेल्डिंग सभी स्थानिक स्थितियों में उसी पाइप से काटे गए कॉइल पर किया जाता है जिसके लिए इलेक्ट्रोड का इरादा होता है, या उनके समान।
2.12. इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग और तकनीकी गुण, किसी विशेष ब्रांड के इलेक्ट्रोड के लिए पासपोर्ट और विनिर्देशों द्वारा निर्धारित मोड और शर्तों के अधीन, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
- चाप आसानी से उत्तेजित होता है (पहले प्रज्वलन से) और स्वतंत्र रूप से जलता है;
- कोटिंग समान रूप से पिघलती है, बिना अत्यधिक छींटे (सेल्यूलोसिक प्रकार के कोटिंग के साथ इलेक्ट्रोड को छोड़कर), टुकड़ों से गिरती है और एक "शिखर" का निर्माण होता है जो सभी स्थानिक स्थितियों में वेल्डिंग करते समय इलेक्ट्रोड के सामान्य पिघलने को रोकता है;
- वेल्डिंग के दौरान बनने वाला स्लैग सीम परतों के सामान्य गठन को सुनिश्चित करता है और ठंडा होने के बाद आसानी से हटा दिया जाता है;
- वेल्ड धातु में कोई दरार और सतह के छिद्र नहीं होते हैं।
2.13. वेल्डेड सीम में दोषों की अनुमेय संख्या GOST की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।
2.14. व्यक्तिगत इलेक्ट्रोड पर, जिनकी कुल संख्या सत्यापन के लिए चयनित संख्या के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, इसकी अनुमति है:
- इलेक्ट्रोड की लंबाई के प्रति 100 मिमी में तीन तक कोटिंग सतह पर छिद्रों की संख्या में वृद्धि;
- सतह के अनुदैर्ध्य दरारों की लंबाई में वृद्धि और कोटिंग की सतह पर स्थानीय जाल क्रैकिंग के क्षेत्रों में 15 मिमी तक वृद्धि;
- 37.5 मिमी तक कोटिंग पर डेंट की कुल लंबाई में वृद्धि;
- कोटिंग से संरक्षित इलेक्ट्रोड के संपर्क छोर से सटे कोटिंग से उजागर क्षेत्र की लंबाई बढ़ाना, इलेक्ट्रोड के नाममात्र व्यास का 75% तक, लेकिन 3 मिमी से अधिक नहीं;
- कोटिंग की सतह पर स्थानीय दौरे की संख्या में तीन तक की वृद्धि।
2.15. यदि कोटिंग की ताकत की सतह के असंतोषजनक परिणाम और इलेक्ट्रोड की कोटिंग की मोटाई में अंतर प्राप्त होता है, तो बैच से चुने गए इलेक्ट्रोड की दोहरी संख्या पर दूसरी जांच की जाती है। पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम होते हैं और इलेक्ट्रोड के पूरे बैच पर लागू होते हैं।
2.16. यदि गैस छिद्रों के आकार और संख्या की जाँच के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होते हैं, तो मॉनिटर किए गए इलेक्ट्रोड के बार-बार कैल्सीनेशन (सुखाने) की अनुमति दी जाती है, इसके बाद इस संकेतक की जाँच की जाती है।
