2. Ստանդարտ սարքավորումներ մեկ պալատի համար 75 մ 3:
Երկրպագուներ.
Ալյումինե ջերմակայուն և խոնավակայուն հակադարձ օդափոխիչներ (շարժիչSiemens) , 4 հատի չափով։
Օդափոխիչի հզորությունը 4 կՎտ: Օդափոխիչի շարժիչների պաշտպանության աստիճանը IP 55 (ԳՕՍՏ 14254-96), ջերմային պաշտպանված տարբերակ՝ ըստ մեկուսացման «H» դասի (ԳՕՍՏ 8865-93):
Օդափոխիչները կազմված են խմբի մեջ ալյումինե օդափոխիչի պատի վրա և տեղադրվում են կեղծ առաստաղի վերևում: Օդափոխիչի շեղբերները ձուլված ալյումինից են, դինամիկ հավասարակշռված, պատյանները պատրաստված են ալյումինի համաձուլվածքներից։
Ընտրովի տեղադրմամբ էլեկտրոնային կառավարման համակարգերօդափոխիչի արագության կառավարումը կարող է իրականացվել կախված փայտի ընթացիկ խոնավության պարունակությունից՝ 10 քայլ, մին. հզորությունը՝ անվանականի 20%-ը։
Ջեռուցիչներ.
KNSk բիմետալիկ ջեռուցիչներ ալյումինե լողակներով: Ալյումինից պատրաստված ջերմափոխադրման մակերեսը և երկու նյութերի ամուր շփումը ապահովում են ջեռուցիչների բարձր ջերմային աշխատանքը:
Կտրուկ ագրեսիվ միջավայր ձևավորող կարծր փայտանյութը չորացնելիս (կաղնու, խեժափիճի) խորհուրդ է տրվում տեղադրել չժանգոտվող օդային տաքացուցիչներ:
Ավտոմատացման և հոսանքի պահարան:
հսկողության տակ աավտոմատ կերպովօհհամակարգերսվերահսկիչի վրա հիմնվածLiTOUCH.
LITouchլավ ապացուցված DELPHI վառարանի կարգավորիչի բնական էվոլյուցիան է: Ավտոմատացումը համատեղում է աշխատանքի հեշտությունը գրաֆիկական սենսորային էկրանի հետ և հատկապես հարմար է այն օգտվողների համար, ովքեր պահանջում են պարզ և ամբողջական վերահսկողություն համակարգի վրա՝ օգտագործելով ինչպես ստանդարտ, այնպես էլ սովորական չորացման ծրագրեր:
Սպասարկման հեշտության հետ մեկտեղ, ավտոմատացումը թույլ է տալիս ինքնուրույն ստեղծել չորացման բարդ ցիկլեր, ներառյալ մինչև 30 փուլ: Օպերատորը կարող է առաջնահերթ պայմաններ սահմանել յուրաքանչյուր չորացման փուլի ավարտի համար, ինչպես նաև ընտրել շարժիչի կառավարման ռեժիմներ: Լռելյայնորեն, LITouch կարգավորիչն ունի ավելի քան 80 չորացման ծրագրեր, որոնք կարող են օգտագործվել ինչպես ինքնուրույն, այնպես էլ որպես ձեր սեփականը ստեղծելու ձևանմուշ:
Սենսորային ազդանշանի ուժեղացուցիչը տեղադրված է առանձին ալյումինե պատյանում (IP65): Այս առումով, կարգավորիչով կառավարման վահանակը կարող է տեղակայվել չորացման խցիկից բավականաչափ հեռավորության վրա (մինչև 1000 մ):
Տեխնիկական պայմաններ:
Ջերմաստիճանի չափման սահմանները խցիկում՝ 0…130°C
Փայտի խոնավության չափման սահմանները՝ 4…90%
Հավասարակշռության խոնավության չափման սահմանները՝ 2…30%
Ջերմաստիճանի տվիչների քանակը՝ 2 (ստանդարտ)
Փայտի խոնավության սենսորների քանակը՝ 6 (ստանդարտ)
EMC սենսորների քանակը՝ 2 (ստանդարտ)
Անձնական համակարգչի միջոցով հեռակառավարման (մինչև 1200 մ հեռավորության վրա) կարող է օգտագործվել ծրագրակազմ ՓայտՎիզարդտարբերակը2.0 (ըստ ցանկության տրամադրվում է համապատասխան միավորով), որը միավորում է նախորդ տարբերակների բոլոր լավագույն որակները և նոր ֆունկցիոնալությունը:
Հնարավոր է նաև միավորել մինչև 32 չորացման խցիկի կարգավորիչներ մեկ ցանցի մեջ անհատական համակարգչի միջոցով՝ չորացման գործընթացը վերահսկող համակարգչին հեռակա հասանելիությամբ:
Վերահսկիչ LiTOUCHհեշտ է պահպանել, ունի տպագիր ձևով չորացման գործընթացի մանրամասն հաշվետվություն ստանալու հնարավորություն (ներառյալ ահազանգերը): Կարգավորիչի պաշտպանիչ գործառույթը թույլ է տալիս միայն լիազորված անձնակազմին փոփոխություններ կատարել ծրագրում:
Տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացման համար պատասխանատու բոլոր ակտուատորները միացված են հոսանքի կաբինետին: Կաբինետի առջևի վահանակի անջատիչները թույլ են տալիս (անհրաժեշտության դեպքում) սպասարկման և վերանորոգման աշխատանքների ընթացքում անցնել չորացման պալատի բոլոր սարքավորումների ձեռքով հսկողությանը:
____________________________________________________________________
Տարբերակ.Վերահսկիչի վրա հիմնված ավտոմատ կառավարման համակարգ dTOUCH.
dTOUCHմշակվել է Դելֆիի հիման վրա և ունի նույն տեխնիկական բնութագրերը։ Ի լրումն DELPHI-ում ներդրված բոլոր հատկանիշների, dTOUCHներառում է փայտի ավելի քան 400 տեսակների չորացման ծրագրերի ավելի լայն շրջանակ, ներառյալ փայտի բնական գույնը պահպանելու/փոխելու, արագ չորանալու և այլնի որոշ հատուկ ցիկլեր: Տարբերակիչ հատկանիշ dTOUCH- կառավարում միջոցով սենսորային էկրանփայտի չորացման գործընթացը վերահսկելու համար անլար սենսորները միացնելու ունակությամբ: Կառավարման ծրագրերի բեռնում և փոխանցում microSD հիշողության միջոցով:
Շրջանակի և պատի կառուցում.
Շենքի շրջանակն ամբողջությամբ ալյումինե պրոֆիլից պատրաստված մետաղական կոնստրուկցիա է։. Խցիկի հետևի պատին տեղադրված է դիտորդական դուռ։
Կասետային պատի կոնստրուկցիա, ներքին և արտաքին երեսպատում՝ պրոֆիլավորված ալյումինե խառնուրդի թիթեղ .
Minplate օգտագործվում է որպես մեկուսիչ PAROC, բազալտի մանրաթելի հիման վրա՝ խառը մանրաթելային կողմնորոշմամբ: Վահանակի հաստությունը 125 մմ է (պատվիրատուի ցանկությամբ պանելների հաստությունը հնարավոր է փոխել)։
Մեկուսացումը կատարվում է 2 շերտով, ինչը թույլ է տալիս նվազագույնի հասցնել ջերմային կամուրջների տարածքը։
850 մմ սալաքարի բարձրությամբ հորիզոնական ձայներիզներից բաղկացած պատի կոնստրուկցիա երաշխավորում է մեկուսացման թուլացումշահագործման ողջ ընթացքում։
Մանրաթելի կառուցվածքը չի պարունակում ցնդող միացություններ, ուստի նրա ջերմամեկուսիչ հատկությունները տասնամյակներ շարունակ մնում են անփոփոխ: Բազալտի մանրաթելն ունի լավ ջրազերծող հատկություն, նորմալ աշխատանքային պայմաններում խոնավության քանակությունը կոնկրետ ծավալում 0,5%-ից պակաս է:
Ցանկապատերի ջերմային դիմադրության գործակիցը 5,45 մ 2 x o C / Վտենթակա է շահագործման B-ի համաձայն SNiP 23-02-2003:
Հանքային բուրդի ջերմային հաղորդունակության գործակիցը ոչ ավելի, քան 0,033 Վտ / (մ x ºС):
Խցիկի հատակում նախատեսված է դրենաժային խողովակ:
Պաշտպանություն ցրտահարությունից- ավտոմատ ռեժիմում խցիկը պահպանում է առնվազն 5ºС ջերմաստիճանը, երկար կանգառի ժամանակ հնարավոր է ջուր հանել ջեռուցման համակարգից և յուրաքանչյուր ջեռուցիչից:
Բարձրացնող և սահող դարպասներ և դարպասների բարձրացման մեխանիզմ:
Դարպասները պատրաստված են նույն նյութերից, ինչ չորացման խցիկի պատերը: Դարպասի բացումն ու փակումը կատարվում է հատուկ մեխանիզմով։ Դարպասի հետ մեխանիզմի շարժումն իրականացվում է վերին ուղու երկայնքով: Դարպասի ամուր տեղադրումն իրականացվում է դարպասի սեփական քաշի շնորհիվ, որը մեխանիզմով իջեցվում է հատուկ ուղեցույցների վրա:
Սիլիկոնե ռետինե պրոֆիլը ապահովում է խցիկի տարածության բարձրորակ մեկուսացում արտաքին միջավայրից (սիլիկոնային կաուչուկն իր գործառնական որակներով հիանալի մեկուսիչ նյութ է, դիմանում է սառնամանիքին՝ առանց կարծրանալու մինչև t = -50 ºС; սիլիկոնն ունի գերազանց շրջելի հատկություններ, դիմանում է բարձր խոնավության, ճնշման, գոլորշու, տարբեր քիմիական նյութերի և յուղերի ազդեցությանը, դիմացկուն է արևի ճառագայթմանը, օզոնին և ունի էլեկտրամեկուսիչ հատկություն): Առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճան t = + 150 ºС:
Մատակարարման և արտանետվող օդափոխության համակարգ:
Մատակարարման և արտանետվող օդափոխության համակարգը ներառում է մեկուսացված տուփեր, ալյումինե փականներ (փեղկեր), 4 հատ և 2 շարժիչ (Շվեյցարիա):
Գոգնոցների հավաքածու.
Նպատակը - չորացման նյութի հոսքի ռացիոնալ բաշխում:
Ջեռուցման համակարգի եռակողմ փական.
Եռակողմ փական ջեռուցիչի համար (Siemens) չուգունից, փականի ցողունը՝ չժանգոտվող պողպատից։ Փականը համալրված է էլեկտրական շարժիչով (Siemens)՝ էլեկտրոնային կառավարմամբ։ Առավել թույլատրելի աշխատանքային ջերմաստիճան t = 130ºС: Եռակողմ փականի անվանական տրամագիծը DN 80.
Կեղծ առաստաղ, դեֆլեկտորներ, օդափոխիչի պատ:
Կեղծ առաստաղը, դեֆլեկտորները և օդափոխիչի պատը պատրաստված են կոռոզիոն դիմացկուն ալյումինի դասարաններ. Ներքին սարքավորումների մետաղական կոնստրուկցիաների հիմնական նպատակը չորացման նյութի շարժման համար ալիք ստեղծելն է և օդափոխիչները և ջեռուցիչները միացնելը:
Սարքավորումներին սովորական սպասարկման և ստուգումների ընթացքում հեշտացնելու համար կեղծ առաստաղի վահանակները հեշտությամբ շարժական են դառնում:
Սարքավորումներ.
Խցիկի բոլոր ամրացումները (պտուտակներ, ընկույզներ, ինքնակպչուն պտուտակներ և այլն) պատրաստված են չժանգոտվող պողպատ, գամեր՝ ալյումին.
Խոնավեցման համակարգ.
Խոնավացման համակարգը ներառում է պղնձե խողովակներ, կցամասեր, վարդակներ, էլեկտրամագնիսական փականի DN12: Ընտրովի են տրամադրվում ինքնավար ջրամատակարարման համակարգ և ջրի նուրբ զտիչ:
Մալուխի հավաքածու.
Մալուխների հավաքածուն ապահովում է կառավարման կաբինետի տեղադրությունը սենյակում չորացման խցիկից մինչև 5 մետր հեռավորության վրա:
Չորացման խցիկի սարք
Չորացման խցիկը SKvp-ը բաղկացած է ամբողջովին մետաղական շրջանակից՝ մեկուսացված հանքային բուրդ բազալտե սենդվիչ վահանակներով 100-120 մմ հաստությամբ, որոնք երաշխավորում են նորմալ աշխատանքը շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի միջակայքում -30-ից +40 ºС: Չորացման խցիկի շրջանակը մշակվում է ջերմային և խոնավակայուն ֆիննական ծածկույթով: Չորացման խցիկի դարպասները բարձրանում և քաշվում են ռոմբի հենարանների վրա, դրանք սեղմվում են ինքնաբերաբար իրենց քաշի տակ: Դարպասները բացվում են հեռացման մեխանիզմի օգնությամբ, որի վրա տեղադրվում է ճիճու ճախարակ և գլորվում է դեպի կողք՝ բացվածքի լայնությամբ, տանիքի սենդվիչ պանելների տակ գտնվող շրջանակի վերին մասում գտնվող I-ճառագայթով։ Չորացման խցիկի հետևի պատին տեղադրված է տեսչական դուռ՝ չորացման գործընթացում փայտանյութի վիճակի տեսողական հսկողության և պահպանման կամ շտապ վերանորոգման դեպքում:
Օդային սարքավորումների դիագրամ, առջևի բեռնման բեռնատար (կողմից)
SKvp 30....80
Փայտի չորացման խցիկը հագեցած է ալյումինե առանցքային շրջելի օդափոխիչներով, որոնք օդով փչում են կույտը 2…2,5 մ/վ արագությամբ և չժանգոտվող պողպատից ջերմափոխանակիչներով, որոնք նախատեսված են օդը տաքացնելու համար: Սարքավորումը գտնվում է թափքի վերին մասում և ներքևից փակված է կեղծ առաստաղով, որը բացում է հետևի պատի ներքին մակերևույթները և 1000…1200 մմ դռանը, որն ապահովում է կույտային լավ օդափոխություն: Դռան վերևի հետևի և առջևի պատերին տեղադրված են 2 ալյումինե օդային կափույրներ էլեկտրական շարժիչներով, որոնք ավտոմատ կերպով դուրս են բերում ավելորդ խոնավությունը չորացման խցիկից: Մատակարարման խողովակաշարի վրա տեղադրվում է էլեկտրական շարժիչով եռակողմ փական, որը ավտոմատ կերպով կարգավորում է տաք ջրի մատակարարումը ջերմափոխանակիչներ: Օդը և եռակողմ փականները ապահովում են չորացման խցիկում անհրաժեշտ կլիման, մասնավորապես՝ օպերատորի կողմից սահմանված օդի ջերմաստիճանը և խոնավությունը փայտանյութի չորացման յուրաքանչյուր փուլում ծրագրի օգտագործմամբ:
Ջերմաստիճանը, օդի խոնավությունը և փայտի խոնավությունը չորացման գործընթացում չափվում են չորացման խցիկի ներսում տեղադրված հետևի և կողային պատերի վրա տեղադրված սենսորների միջոցով: Չորացման ամբողջ գործընթացը վերահսկվում է ավտոմատ կառավարման համակարգով, որը հիմնված է նոր սերնդի LITouch կամ dTOUCH առաջադեմ իտալական կարգավորիչների վրա:
SKvp սերիայի չորացման խցիկների տեխնիկական բնութագրերը
Ընտրանքներ | SKvp-30 | SKvp-40 | SKvp-50 | SKvp-65 | SKvp-80 |
Չորացման խցիկի շրջանակի արտաքին չափերը, մմ. - երկարությունը - լայնությունը - բարձրություն |
4900 7000 4950 |
5900 7000 4950 |
7100 7000 4950 |
8300 7000 4950 |
9500 7000 4950 |
Դռների չափերը, մմ | 6600 x 3600 | ||||
Փայտի օգտակար բեռնման ծավալը 6000 մմ երկարություն (տախտակ 150 մմ լայնություն, միջադիր 25 մմ հաստություն), մ³ - տախտակի հաստությունը 50 մմ - տախտակի հաստությունը 40 մմ - տախտակի հաստությունը 30 մմ |
32 |
43 |
57 |
71 |
85 |
Դրսեւորված փաթեթների քանակը | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
Մեկ փաթեթի չափերը (լայնություն x բարձրություն), ըստ որի հաշվարկվում է օգտակար բեռնման ծավալը, մմ | 1200 x 1100 | 1100 x 1100 | |||
Հետադարձելի օդափոխիչների քանակը և շարժիչի հզորությունը | 3 հատ. 3 կՎտ | 3 հատ. 4 կՎտ | 5 հատ։ 3 կՎտ |
5 հատ։ 4 կՎտ |
|
Չորացման խցիկում առաջացած օդի հոսք, մ³/ժ | 90 000 | 105 000 | 150 000 | 175 000 | |
Ջուր մատակարարելիս ջեռուցիչների քանակը և յուրաքանչյուրի ջերմային հզորությունը 90 ºС | 3 հատ. 65 կՎտ | 6 հատ. 65 կՎտ | 9 հատ. 65 կՎտ |
||
Ջեռուցիչների ջերմափոխանակման մակերեսը, մ² | 127 | 254 | 381 | ||
Օդային փականների անցման հատվածի քանակը և չափերը | 4 բան. 300 x 300 մմ | 4 բան. 400 x 300 մմ | 4 բան. 500 x 300 մմ | ||
3-ուղի փականի անվանական անցում, մմ | DN 40 | DN 50 | DN 65 | ||
Բազալտի հիմքով հանքային բուրդ մեկուսացման հաստությունը, մմ - պատեր - տանիքներ |
100 120 |
||||
Չորացման հսկողություն |
SAU-30 ավտոմատացում՝ հիմնված LITouch կարգավորիչի վրա |
SAU-40 ավտոմատացում՝ հիմնված dTOUCH կարգավորիչի վրա |
|||
Չորացման միջին ժամանակը փշատերևների չորացման նորմալ ռեժիմներում, օրեր - տախտակի հաստությունը 50 մմ - տախտակի հաստությունը 40 մմ - տախտակի հաստությունը 30 մմ |
8 |
||||
Կաթսայի ընտրության ժամանակ պահանջվող ջերմային հզորությունը, կՎտ | 160 | 215 | 285 | 355 | 425 |
Շրջակա օդի ջերմաստիճանը չորացման խցիկի շահագործման ընթացքում, ºС | - 30 … + 40 |
Այս տեսակը վառարաններ փայտի համար բեռնված է կույտերի լայնակի շարժումով p / m օգտագործելով բեռնատար, այսինքն ՝ ճակատային մասում: Սարքավորումների տեղադրումը չորացման խցիկում - հետևի պատին կամ դասական եղանակով կեղծ առաստաղի վերևում: Կոռոզիոն դիմացկուն ալյումինե համաձուլվածքներից պատրաստված առանցքային շրջելի օդափոխիչները ծառայում են որպես չորացնող նյութի շրջանառության խթանիչներ: Դարպասի վերելքը մեքենայացված է։
Մեր առավելությունըչորացման խցիկներ :
- Ավելի ցածր արժեք՝ համեմատած ներմուծված և ներքին գործընկերների հետ:
- Ամենևին էլ պետք չէ ձեր ուղեղը դարակել. որտեղ ամրացնել, թե որ պտուտակն է, մենք դա կանենք ձեզ համար:
- ACS-ի սպասարկման հեշտությունը և օգտագործողի բաց ճարտարապետությունը ձեզ իրավունք են տալիս ճկուն կերպով կարգավորել տեսախցիկների աշխատանքը:
Եվրոպական մակարդակի կենցաղային չորացման պալատներ
Ժամանակակից պայմաններում փայտամշակման արտադրանքը դառնում է ավելի ու ավելի պահանջարկ։ Միևնույն ժամանակ, փայտամշակման ձեռնարկության շահութաբերության բարձրացման ուղիներից մեկը նյութի ավելի խորը մշակումն է։
Առաջնային մշակման փուլում չորացման խցիկների օգտագործումը նպաստում է տնտեսական արդյունավետության բարձրացմանը։ Չնայած տարբեր ձևավորումների առատությանը, ամենաարդյունավետները դեռ ավանդական են՝ կոնվեկտիվ տիպի չորացման խցիկները: «Negotiant-nizhiniring» ընկերությունն ունի կոնվեկտիվ տիպի չորացման վառարանների մատակարարման հարուստ փորձ։ Տրամադրված տեսախցիկների որակը համապատասխանում է եվրոպական լավագույն չափանիշներին, մինչդեռ դրանց գները շատ ավելի ցածր են, քան ներկրվող անալոգները։
Այս տիպի խցիկների ջերմային կրիչը սովորական տաք ջուրն է կամ գոլորշին, իսկ ջրի տաքացման համար կարող են օգտագործվել փայտի թափոնների վրա աշխատող էներգետիկ համալիրներ (թեփ, թրաշեր և այլն): Չորացման գործընթացը գործնականում չի պահանջում լրացուցիչ ծախսեր՝ միաժամանակ լուծելով թափոնների հեռացման խնդիրը։ Փայտի չորացումն իրականացվում է տաք օդով, չորացման նյութի բարձր արագությամբ շրջանառությամբ։ Օդի շարժումն ուղղված է կույտին ուղղահայաց: Մեր ընկերությունը տրամադրում է տարբեր չափերի տեսախցիկներ: Նրանք թույլ են տալիս չորացնել ցանկացած տեսակի փայտ և հարմար են ինչպես խոշոր ձեռնարկությունների, այնպես էլ փոքր արտադրամասերի համար:
Խցիկի կրող կառուցվածքը ձևավորվում է ալյումինի հատուկ դասակարգերից պատրաստված զանգվածային շրջանակով: Կցող կառույցները ձայներիզային կառուցվածք են, ինչը զգալիորեն մեծացնում է հավաքման արագությունը և կառուցվածքի հուսալիությունը: Կասետի կառուցվածքի տարրերը պատրաստված են եռաշերտ պանելներից, որոնք լցված են կոշտ հանքային բուրդով մեկուսիչով։ Վահանակների հաստությունը հասնում է 120 - 150 մմ:
Առջևի բեռնման վառարանները հագեցած են բարձրացնող և սահող դռներով: Դարպասի բացումն ու փակումը կատարվում է հատուկ մեխանիզմով կախովի եղանակով։ Տրոլեյբուսի բեռնման խցերը սովորաբար հագեցված են մեկ կամ կրկնակի ճոճվող դարպասներով: Դարպասի ամուր սեղմումն ապահովվում է պտուտակային մեխանիզմով, իսկ որպես կնիք օգտագործվում է հատուկ սիլիկոնե ռետինե պրոֆիլ:
Ներքին սարքավորումների մետաղական կոնստրուկցիաների հիմնական նպատակը չորացման նյութի շարժման համար ալիք ստեղծելն է։ Միևնույն ժամանակ դրանք ծառայում են նաև ներքին սարքավորումների` օդափոխիչների և ջեռուցիչների տեղադրման համար: Բոլոր բաղադրիչները պատրաստված են ալյումինից։ Սարքավորումներին սովորական սպասարկման և ստուգումների ժամանակ հեշտ մուտք ապահովելու համար կեղծ առաստաղի վահանակները հեշտությամբ հանվում են:
Տեսախցիկների զգալի առավելությունը ներմուծված բաղադրիչների օգտագործումն է (էլեկտրոնիկա, երկրպագուներ և այլն): Նրանք վաղուց ապացուցել են իրենց հուսալիությունը ռուսաստանյան գործընկերների համեմատ։ Այս գործոնը փոքր-ինչ ազդում է ընդհանուր արժեքի վրա, բայց զգալիորեն մեծացնում է տեսախցիկի հուսալիությունը: Չորացման գործընթացի ավտոմատ կառավարումն իրականացնելու համար օգտագործվում է HOLZMEISTER-ի կառավարման միավոր: Նրա հետևի վահանակի վրա կա մի պորտ՝ առանց համակարգչի օգտագործելու տպիչը միացնելու համար։ Տեսախցիկի կառավարման ստորաբաժանումները կարող են միավորվել մեկ ցանցի մեջ, ինչը թույլ կտա օպերատորին մեկ անհատական համակարգչից կառավարել չորացման խցիկների բլոկը (մինչև 32 հատ):
Կառավարման համակարգի ողջ էլեկտրաէներգիայի մասը տեղադրված է կառավարման կաբինետում: Անջատիչները տեղադրված են պահարանի ճակատային վահանակի վրա: Նրանք թույլ են տալիս, անհրաժեշտության դեպքում, անցնել չորացման պալատի բոլոր սարքավորումների ձեռքով հսկողությանը: Այս հատկությունը հատկապես օգտակար է սպասարկման և վերանորոգման աշխատանքների համար:
Չորացման խցիկները հագեցված են KNSk տիպի տաքացուցիչներով՝ բիմետալիկ (ածխածնային պողպատից - ալյումին) պարուրաձև գլանվածքով խողովակներով։ Անհրաժեշտության դեպքում ջեռուցիչի դիզայնը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից: Ածխածնային պողպատից պատրաստված կրող կառուցվածք ունեցող ջեռուցիչների ծառայության ժամկետը 8-10 տարի է, չժանգոտվող պողպատից՝ մինչև 30 տարի։
Խցիկների բոլոր ներքին տարրերը բազմիցս փորձարկվել են: Օդի շրջանառությունն իրականացվում է գերմանական արտադրության բարձր արդյունավետությամբ հետադարձելի օդափոխիչներով, որոնք տեղադրված են խցիկի վերին մասում։ Օդափոխիչները պատրաստված են խոնավության-ջերմապաշտպան դիզայնով` ըստ «H» դասի (ԳՕՍՏ 8865-93), պաշտպանության աստիճանի IP55 (ԳՕՍՏ 14254-96): Չորացնող նյութի գնահատված արագությունը 2,0 - 2,5 մ/վ է։ Այս հատկանիշը ապահովում է արագ և որակյալ չորացում և համապատասխանում է չորացման տեխնոլոգիայի նորագույն մակարդակին: Անհրաժեշտության դեպքում երկրպագուները կարող են համալրվել էլեկտրոնային արագության փոփոխիչով, որը թույլ է տալիս փոխել չորացման արագությունը և միևնույն ժամանակ խնայել էներգիայի մինչև 30%-ը երկար չորացող տեսակների և փայտի տեսականու չորացման ժամանակ: Հավասարակշռված բնութագրերը և օդափոխիչների և ջեռուցիչների ռացիոնալ դասավորությունը ապահովում են փայտանյութի միատեսակ փչում և սարքավորումների արդյունավետ շահագործում:
Օդափոխման համակարգը նախատեսված է ավելորդ խոնավությունը մթնոլորտ արտանետելու և խցիկ ցածր խոնավության պարունակությամբ օդ մատակարարելու համար: Համակարգը բաղկացած է շվեյցարական արտադրության մեկուսացված տուփերից, ալյումինե փականներից և էլեկտրական շարժիչներից։
Խոնավացման համակարգը մեծացնում է խոնավությունը խցիկում: Խոնավացումը կատարվում է տաք կամ սառը ջրով։ Համակարգը հագեցած է չժանգոտվող պողպատից անցքերով, որոնք հեշտ է մաքրել:
Ջերմաստիճանի և օդի խոնավության չափումը կատարվում է երկու կետում, իսկ փայտի խոնավության չափումը` վեց կետում: Անհրաժեշտության դեպքում չափման կետերի քանակը կարող է փոփոխվել:
Ի լրումն ստանդարտ ներքին սարքավորումների, տեղադրվում են հետևյալ լրացուցիչ սարքավորումները.
- էլեկտրոնային օդափոխիչի արագության փոփոխիչ;
- գոլորշու կամ ջրի փական մինչև 150 0C ջերմաստիճանի համար;
- չժանգոտվող պողպատից պատրաստված ամրացումներ;
- ջեռուցման համակարգի խողովակաշար (ջեռուցիչներ) խողովակներ և կցամասեր;
- խոնավացման համակարգի պոմպակայան;
- երկկողմանի խոնավացման համակարգ՝ կոշտ փայտանյութ չորացնելու ժամանակ մեծ խցիկներում օգտագործելու համար.
- հսկիչ սենյակ՝ խցիկին կցված ամբողջությամբ կահավորված սենյակ՝ խողովակաշարային համակարգերի և ամրակցման բլոկների հավաքածուով (ներառյալ ջեռուցիչների և խոնավացման համակարգերի խողովակաշարերը).
- ծղոտե բեռնատարներ, ռելսեր.
Մենք արտադրում ենք վեց ստանդարտ չափսերի կոնվեկտիվ չորացման վառարաններ առջևի բեռնման փայտանյութով՝ 30 մ³, 40 մ³, 50 մ³, 60 մ³, 80 մ³ և 100 մ³ մեկ բեռի համար:
Խցիկները կառուցված են դասական սխեմայով, չորացման նյութի ուղղահայաց-լայնակի շրջանառությամբ, կույտի վրայով: Չորացման խցիկի բարձրությունը կեղծ առաստաղով բաժանված է երկու մասի։ Կույտը ձևավորվում է խցիկի ստորին մասում, և բոլոր հիմնական սարքավորումները գտնվում են կեղծ առաստաղի մակարդակից բարձր: Սարքավորումը չորացման խցիկի առաստաղի տակ տեղադրելու համար հավաքվում է մետաղական կառուցվածք, որի հիմնական տարրերը փակագծերով և ամրագոտիներով փոխկապակցված ֆերմեր են: Սռնու հետադարձելի օդափոխիչները և ջերմափոխանակիչները ամրացված են ֆերմերներին, ինչպես նաև կեղծ առաստաղը: Կեղծ առաստաղը ծառայում է խցիկի ներսում օդային հոսքերի շարժը կազմակերպելուն։ Արտաքին միջավայրի հետ օդի փոխանակում իրականացնելու համար տանիքի կամ պատերի մեջ տեղադրվում են մատակարարման և արտանետվող օդափոխման խողովակներ՝ կեղծ առաստաղի մակարդակից բարձր: Մասնաճյուղի խողովակները հագեցված են օդային փականներով:
Առջևի բեռնման չորացման խցիկի նախագծման հիմքը նախապես պատրաստված հիմքի վրա տեղադրված շրջանակն է: Շրջանակը պատրաստված է ալյումինե պրոֆիլներից։ Շրջանակին ամրացված են ներքին և արտաքին մաշկի տարրերը։ Կաշիների միջև դրվում է հանքային բուրդ մեկուսացում: Ջեռուցիչ – սալաքար։ Մեկուսացման հնարավոր անկումը կանխելու համար պատի ուղղահայաց ցանկապատերի վրա տեղադրվում է վանդակ: Գոլորշիների պատնեշի շերտը կանխում է խցիկի արտաքին մաշկի վրա խտացումը և մեկուսացման կողմից այս խոնավության կլանումը` միաժամանակ պահպանելով իր բարձր ջերմամեկուսիչ հատկությունները:
Առջևի բեռնման չորացման խցիկներում բեռնման դարպասներն ունեն զգալի երկարություն, այսինքն, երկարությունը գերազանցում է կույտի երկարությունը, հետևաբար, դրանք առավել հաճախ պատրաստվում են: բարձրացնող դարպասներ.Դարպասները հագեցված են գլանաձև սեղմիչներով, պրոֆիլային սիլիկոնե հերմետիկով խցիկի դռան հետ շփման կետերը կնքելու համար և դարպասը բացելու համար կեռիկներ: Բանալու համար օգտագործեք հատուկ դարպասի բացման մեխանիզմ. Չորացման խցիկի մուտքի վրա ամրացված են հատուկ բռնիչներ, որոնք ներառում են գլանային դարպասի սեղմակներ: Դարպասը, նստելով իր քաշի տակ, ամուր և ապահով կերպով ամրացված է բռնակներով դռան շեմին: Փաթաթման դարպասի մեխանիզմկախված էր դռան շեմի վերևում ամրացված մոնոռելսից։ Դարպասի բացման մեխանիզմի դիզայնը թույլ է տալիս բարձրացնել և շարժել մինչև 1200 կգ քաշով դարպասները։
Այս չորացման խցերում օգտագործվող օդափոխիչները շրջելի են, առանցքային, ձուլածո ալյումինե շարժիչով: Որպես օդափոխիչի շարժիչներ, ներմուծված էլեկտրական շարժիչները օգտագործվում են արևադարձային դիզայնի մեջ, մեկուսացման դասի «H», այսինքն՝ դրանք կարող են օգտագործվել մինչև 100ºС շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան ունեցող սենյակներում:
Որպես ջերմափոխանակման սարքավորումներ օգտագործվում են կոնվեկտիվ չորացման խցիկներում ջրի ջերմափոխանակիչներ, որի ջերմազատող տարրերը պատրաստված են բիմետալային թևավոր խողովակից։ Ալյումինե փաթաթված փաթաթված, որն ապահովում է լավ շփում դրա և կրող խողովակի միջև, որն իր հերթին մեծացնում է ջերմության փոխանցման գործակիցը հովացուցիչ նյութի և շրջակա միջավայրի միջև: Ջերմափոխանակիչների միացումը մատակարարման և վերադարձի կոլեկտորների հետ ֆլանգավոր է: Մատակարարման կոլեկտորը հագեցած է օդի հեռացման համակարգով, իսկ վերադարձի կոլեկտորը հագեցած է հովացուցիչ նյութի արտահոսքի համակարգով:
Չորացման գործընթացը վերահսկելու համար փայտանյութի չորացման խցիկները հագեցած են ավտոմատացման համակարգերով: Հիմնական կոնֆիգուրացիայի մեջ չորացման խցիկներհամալրված են սեփական արտադրության PSU-TPS(d) ավտոմատներով՝ ներքին կարգավարի հիման վրա։ ՀԱՃԱԽՈՐԴԻ խնդրանքով տեսախցիկները հնարավոր է համալրել կարգավորիչի հիման վրա ավտոմատացումով. ԴԵԼՖԻ.