Какво е това и какви са принципите на работа на топлоелектрическите централи? Обща дефиницияна такива обекти звучи приблизително по следния начин – това електроцентраликоито се занимават с обработка естествена енергиякъм електрически. За тези цели се използва и гориво от естествен произход.
Принципът на работа на топлоелектрическите централи. Кратко описание
Към днешна дата най-голямо разпространениеполучава точно При такива съоръжения се изгаря който излъчва Термална енергия. Задачата на топлоелектрическите централи е да използват тази енергия за производство на електрическа енергия.
Принципът на работа на топлоелектрическите централи е не само генерирането, но и производството на топлинна енергия, която също се доставя на потребителите под формата на топла вода, например. Освен това тези енергийни съоръжения генерират около 76% от цялата електроенергия. Това широко разпространено използване се дължи на факта, че наличието на изкопаеми горива за работата на станцията е доста високо. Втората причина беше, че транспортирането на гориво от мястото на добива му до самата станция е доста проста и рационализирана операция. Принципът на работа на топлоелектрическите централи е проектиран по такъв начин, че е възможно да се използва отпадъчната топлина на работния флуид за вторичното му доставяне на потребителя.
Разделяне на станциите по тип
Заслужава да се отбележи, че топлоцентралимогат да бъдат разделени на видове в зависимост от това какъв вид произвеждат. Ако принципът на работа на топлоелектрическата централа е само да произвежда електрическа енергия (т.е. не доставя топлинна енергия на потребителя), тогава тя се нарича кондензационна електроцентрала (КЕС).
Съоръженията, предназначени за производство на електрическа енергия, за снабдяване с пара, както и снабдяване с топла вода на потребителите, имат парни турбини вместо кондензационни. Също така в такива елементи на станцията има междинно извличане на пара или устройство за обратно налягане. Основното предимство и принцип на работа на този тип ТЕЦ е, че отпадъчната пара се използва и като източник на топлина и се доставя на потребителите. Това намалява загубата на топлина и количеството охлаждаща вода.
Основни принципи на работа на ТЕЦ
Преди да преминете към разглеждане на самия принцип на работа, е необходимо да разберете точно коя станция ние говорим за. Стандартно устройствона такива обекти включва система като междинно прегряване на пара. Това е необходимо, защото топлинната ефективност на верига с междинно прегряване ще бъде по-висока, отколкото в система без него. Ако говорим с прости думи, принципът на работа на ТЕЦ с такава схема ще бъде много по-ефективен със същите първоначални и крайни зададени параметри, отколкото без нея. От всичко това можем да заключим, че в основата на работата на станцията е органично гориво и нагрят въздух.
Схема на работа
Принципът на работа на топлоелектрическата централа е изграден по следния начин. Горивният материал, както и окислителят, чиято роля най-често се играе от нагрят въздух, се доставят в непрекъснат поток в пещта на котела. Вещества като въглища, нефт, мазут, газ, шисти и торф могат да действат като гориво. Ако говорим за най-разпространеното гориво на територията Руска федерация, тогава това е въглищен прах. Освен това принципът на работа на топлоелектрическите централи е конструиран по такъв начин, че топлината, генерирана от изгарянето на гориво, загрява водата в парния котел. В резултат на нагряване течността се превръща в наситена пара, която навлиза в парната турбина през изхода за пара. Основната цел на това устройство в станцията е да преобразува енергията на входящата пара в механична енергия.
Всички елементи на турбината, които могат да се движат, са тясно свързани с вала, в резултат на което се въртят като един механизъм. За да накара вала да се върти, парна турбина предава кинетичната енергия на парата към ротора.
Механична част на станцията
Конструкцията и принципът на работа на топлоелектрическата централа в нейната механична част е свързана с работата на ротора. Парата, която идва от турбината, има много високо налягане и температура. Това създава високо вътрешна енергияпара, която идва от котела към дюзите на турбината. Струи пара, преминаващи през дюзата в непрекъснат поток, с висока скорост, която често е дори по-висока от скоростта на звука, действат върху лопатките на турбината. Тези елементи са здраво закрепени към диска, който от своя страна е тясно свързан с вала. В този момент настъпва трансформация механична енергияпара в механична енергия на роторни турбини. Ако говорим по-точно за принципа на работа на топлоелектрическите централи, тогава механичното въздействие засяга ротора на турбогенератора. Това се дължи на факта, че валът на конвенционалния ротор и генераторът са плътно свързани един с друг. И тогава има доста добре познат, прост и разбираем процес на преобразуване на механична енергия в електрическа енергия в устройство като генератор.
Движение на парата след ротора
След като водната пара премине през турбината, налягането и температурата й спадат значително и тя навлиза в следващата част на станцията – кондензатора. Вътре в този елемент парата се превръща обратно в течност. За да изпълни тази задача, вътре в кондензатора има охлаждаща вода, която се подава там през тръби, минаващи вътре в стените на устройството. След като парата се превърне обратно във вода, тя се изпомпва от кондензна помпа и постъпва в следващото отделение - обезвъздушителя. Също така е важно да се отбележи, че изпомпваната вода преминава през регенеративни нагреватели.
Основната задача на обезвъздушителя е да отстрани газовете от входящата вода. Едновременно с операцията по почистване течността се нагрява по същия начин, както при регенеративните нагреватели. За целта се използва топлината на парата, която се отнема от това, което отива в турбината. Основната цел на операцията по обезвъздушаване е да се намали съдържанието на кислород и въглероден двуокисв течност до приемливи стойности. Това помага да се намали скоростта на корозия по пътищата, през които се доставят вода и пара.
Станции за въглища
Съществува голяма зависимост на принципа на работа на топлоелектрическите централи от вида на използваното гориво. От технологична гледна точка най-трудното вещество за изпълнение са въглищата. Въпреки това суровините са основният източник на енергия в такива съоръжения, чийто брой е приблизително 30% от общия дял на станциите. Освен това се планира да се увеличи броят на такива обекти. Също така си струва да се отбележи, че броят на функционалните отделения, необходими за работата на станцията, е много по-голям от този на други видове.
Как топлоелектрическите централи работят на въглищно гориво?
За да може станцията да работи непрекъснато, железопътни релсиПостоянно се докарват въглища, които се разтоварват със специални разтоварващи устройства. След това има елементи като например, през които разтоварените въглища се доставят в склада. След това горивото влиза в трошачната инсталация. Ако е необходимо, е възможно да се заобиколи процеса на доставка на въглища до склада и да се прехвърли директно в трошачките от устройствата за разтоварване. След преминаване на този етап, натрошените суровини влизат в бункера за сурови въглища. Следващата стъпка е подаването на материала чрез захранващи устройства към мелниците за въглищен прах. След това въглищният прах, използвайки метод за пневматично транспортиране, се подава в бункера за въглищен прах. По този път веществото заобикаля елементи като сепаратор и циклон и от бункера вече тече през захранващите устройства директно към горелките. Въздухът, преминаващ през циклона, се засмуква от вентилатора на мелницата и след това се подава в горивната камера на котела.
Освен това движението на газа изглежда приблизително както следва. Летливото вещество, образувано в камерата на горивния котел, преминава последователно през такива устройства като газовите канали на котелната централа, след което, ако се използва система за повторно нагряване на пара, газът се подава към първичния и вторичния прегревател. В това отделение, както и във водния економайзер, газът отдава топлината си за загряване на работния флуид. След това се монтира елемент, наречен прегревател на въздуха. Тук топлинната енергия на газа се използва за загряване на входящия въздух. След преминаване през всички тези елементи, летливо веществоотива в пепелоуловителя, където се почиства от пепелта. След това димните помпи изтеглят газа и го освобождават в атмосферата, като за това използват газова тръба.
Топлоелектрически централи и атомни електроцентрали
Доста често възниква въпросът какво е общото между топлоелектрическите централи и дали има прилики в принципите на работа на ТЕЦ и АЕЦ.
Ако говорим за техните прилики, има няколко от тях. Първо, и двете са изградени по такъв начин, че да използват Натурални ресурси, като е вкаменелост и е изрязан. Освен това може да се отбележи, че и двата обекта са насочени към генериране не само на електрическа енергия, но и на топлинна енергия. Приликите в принципите на работа се крият и във факта, че топлоелектрическите и атомните електроцентрали имат турбини и парогенератори, включени в процеса на работа. Освен това има само някои разлики. Те включват факта, че например цената на строителството и електроенергията, получена от топлоелектрическите централи, е много по-ниска, отколкото от атомните електроцентрали. Но, от друга страна, атомните електроцентрали не замърсяват атмосферата, стига отпадъците да се изхвърлят правилно и да няма аварии. Докато топлоелектрическите централи, поради своя принцип на работа, постоянно отделят вредни вещества в атмосферата.
Тук се крие основната разлика в работата на атомните електроцентрали и топлоелектрическите централи. Ако в термичните обекти топлинната енергия от изгарянето на гориво най-често се прехвърля във вода или се превръща в пара, тогава атомни електроцентралиенергията идва от деленето на уранови атоми. Получената енергия се използва за нагряване на различни вещества и водата тук се използва доста рядко. Освен това всички вещества се съдържат в затворени, запечатани вериги.
Топлофикация
При някои топлоелектрически централи проектът им може да включва система, която да управлява отоплението на самата централа, както и на съседното селище, ако има такова. Към мрежовите нагреватели на тази инсталация се отвежда пара от турбината, като има и специална линия за отстраняване на конденза. Водоснабдява се и се отвежда през специална систематръбопровод. Та Електрическа енергия, който ще се генерира по този начин, се отнема от електрическия генератор и се предава на потребителя, преминавайки през повишаващи трансформатори.
Основно оборудване
Ако говорим за основните елементи, работещи в топлоелектрически централи, това са котелни, както и турбинни агрегати, свързани с електрически генератор и кондензатор. Основната разлика между основното оборудване и допълнителното оборудване е, че има стандартни параметри по отношение на неговата мощност, производителност, параметри на парата, както и напрежение и ток и др. Може също да се отбележи, че видът и броят на основните елементи се избират в зависимост от това колко мощност трябва да се получи от една топлоелектрическа централа, както и от нейния режим на работа. Анимация на принципа на работа на топлоелектрическите централи може да помогне за по-подробното разбиране на този въпрос.
ТЕЦ - ТЕЦ, който произвежда не само електричество, но и осигурява топлина на домовете ни през зимата. Използвайки примера на Красноярската ТЕЦ, нека да видим как работи почти всяка ТЕЦ.
В Красноярск има 3 топлоелектрически централи, чиято обща електрическа мощност е само 1146 MW (за сравнение само нашата Новосибирска ТЕЦ 5 е с мощност 1200 MW), но това, което беше забележително за мен, беше Красноярска ТЕЦ-3, защото станцията е нов - няма и година, откакто първият и единствен засега енергоблок беше сертифициран от Системния оператор и пуснат в търговска експлоатация. Затова успях да снимам все още прашната красива станция и да науча много за ТЕЦ-а.
В тази публикация, в допълнение към техническата информация за KrasTPP-3, искам да разкрия самия принцип на работа на почти всяка комбинирана топлоелектрическа централа.
1.
Три комина, височината на най-високия е 275 м, вторият по височина е 180 м.
Самото съкращение CHP предполага, че станцията генерира не само електричество, но и топлина ( топла вода, отопление), а топлопроизводството е може би още по-приоритетно в страната ни, известна със суровите си зими.
2.
Инсталираната електрическа мощност на Красноярска ТЕЦ-3 е 208 MW, а инсталираната топлинна мощност е 631,5 Gcal/h.
По опростен начин принципът на работа на топлоелектрическа централа може да се опише, както следва:
Всичко започва с горивото. Въглища, газ, торф и нефтени шисти могат да се използват като гориво в различни електроцентрали. В нашия случай това са кафяви въглища B2 от открития рудник Бородино, разположен на 162 км от станцията. Въглищата се транспортират с железопътен транспорт. Част от него се съхранява, другата част отива по конвейери към енергийния блок, където самите въглища първо се раздробяват на прах и след това се подават в горивната камера - парния котел.
Парният котел е съоръжение за производство на пара при налягане над атмосферното налягане от захранваща вода, която непрекъснато се подава към него. Това се дължи на топлината, отделена по време на изгарянето на горивото. Самият котел изглежда доста впечатляващо. В КрасЧЕЦ-3 височината на котела е 78 метра (26-етажна сграда), а теглото му надхвърля 7000 тона.
6.
Парен котел марка Ep-670, произведен в Таганрог. Капацитет на котела 670 тона пара на час
Взех назаем опростена схема на парен котел на електроцентрала от уебсайта energoworld.ru, за да можете да разберете неговата структура 
1 - горивна камера (пещ); 2 - хоризонтален газопровод; 3 - конвективен вал; 4 - екрани за изгаряне; 5 - таванни екрани; 6 — дренажни тръби; 7 - барабан; 8 – радиационно-конвективен прегревател; 9 — конвективен прегревател; 10 - воден економайзер; 11 — въздушен нагревател; 12 — вентилатор; 13 — долни екранни колектори; 14 - шлаков скрин; 15 — студена корона; 16 - горелки. Диаграмата не показва колектора за пепел и димоотвода.
7.
Поглед отгоре
10.
Добре се вижда барабана на котела. Барабанът е цилиндричен хоризонтален съд с обем вода и пара, които са разделени от повърхност, наречена изпарително огледало.
Поради високата си паропроизводителност, котелът има развити нагревателни повърхности, както изпарителни, така и прегряващи. Горивната камера е призматична, четириъгълна с естествена циркулация.
Няколко думи за принципа на работа на котела:
Преминавайки през економайзера, барабанът получава захранваща вода, през дренажните тръби се спуска в долните колектори на тръбните екрани; през тези тръби водата се издига и съответно се нагрява, тъй като вътре в горивната камера гори факла. Водата се превръща в пароводна смес, част от която отива в дистанционните циклони, а другата част обратно в барабана. И в двата случая тази смес се разделя на вода и пара. Парата отива в прегревателите, а водата повтаря пътя си.
11.
Охладени димни газове(приблизително 130 градуса), излезте от пещта в електрически утаители. В електрическите утаители газовете се пречистват от пепелта, пепелта се отстранява в депо за пепел и пречистените димни газове излизат в атмосферата. Ефективната степен на пречистване на димните газове е 99,7%.
Снимката показва същите електрофилтри.
Преминавайки през прегреватели, парата се нагрява до температура 545 градуса и постъпва в турбината, където под нейното налягане се върти роторът на турбогенератора и съответно се генерира електричество. Трябва да се отбележи, че в кондензационните електроцентрали (GRES) системата за циркулация на водата е напълно затворена. Цялата пара, преминаваща през турбината, се охлажда и кондензира. Обръщайки се обратно в течно състояние, водата се използва повторно. Но в турбините на топлоелектрическата централа не цялата пара влиза в кондензатора. Извършва се извличане на пара - производство (използване на гореща пара във всяко производство) и отопление (преносна мрежа за топла вода). Това прави когенерацията по-изгодна от икономическа гледна точка, но има своите недостатъци. Недостатъкът на централите за комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия е, че трябва да се изграждат близо до крайния потребител. Полагането на отоплителни мрежи струва много пари.
12.
Красноярска ТЕЦ-3 използва система за техническо водоснабдяване с директен поток, което позволява да се изостави използването на охладителни кули. Тоест водата за охлаждане на кондензатора и използвана в котела се взема директно от Енисей, но преди това се подлага на пречистване и обезсоляване. След използване водата се връща през канала обратно в Енисей, преминавайки през дисипативна система за освобождаване (смесване на нагрята вода със студена вода, за да се намали топлинното замърсяване на реката)
14.
Турбогенератор
Надявам се, че успях ясно да опиша принципа на работа на ТЕЦ. Сега малко за самия KrasTPP-3.
Строителството на станцията започна още през 1981 г., но, както се случва в Русия, поради разпадането на СССР и кризите не беше възможно да се изгради топлоелектрическа централа навреме. От 1992 г. до 2012 г. централата е работила като котелна - топлила е вода, но се е научила да произвежда ток едва на 1 март миналата година.
Красноярска ТЕЦ-3 принадлежи на Yenisei TGC-13. В ТЕЦ работят около 560 души. В момента Красноярска ТЕЦ-3 осигурява топлоснабдяване индустриални предприятияи сектор жилищно-комунални услуги Съветски районКрасноярск - по-специално микрорайоните "Северни", "Взльотка", "Покровски" и "Инокентьевски".
17.
19.
процесор
20.
В КрасТЕЦ-3 има и 4 водогрейни котела
21.
Шпионка в камината
23.
И тази снимка е направена от покрива на енергоблока. Голямата тръба е с височина 180м, по-малката е тръбата на началното котелно помещение.
24.
Трансформърс
25.
Като разпределителна уредба в ТЕЦ Крас-3 се използва затворена газоизолирана разпределителна уредба 220 kV (GRUE).
26.
Вътре в сградата
28.
Обща формаразпределителна уредба
29.
Това е всичко. Благодаря за вниманието
Как работи една топлоелектрическа централа? когенерационни агрегати. ТЕЦ оборудване. Принципи на работа на топлоелектрически централи. ПГУ-450.
Здравейте, скъпи дами и господа!
Когато учех в Московския енергиен институт, ми липсваше практика. В института работите предимно с „парчета хартия“, но аз по-скоро исках да видя „парчета желязо“. Често беше трудно да се разбере как работи определена единица, без да се вижда преди това. Скиците, предлагани на учениците, не винаги им позволяват да разберат пълната картина и малцина могат да си представят истинския дизайн, например въздушна турбина, гледайки само снимките в книгата.
Тази страница има за цел да запълни съществуващата празнина и да предостави на всеки, който се интересува, макар и не много подробна, но поне нагледна информация за това как оборудването на топлоелектрическата централа (CHP) работи „отвътре“. Статията разглежда сравнително нов тип енергиен блок PGU-450 за Русия, който използва смесен цикъл в работата си - пара-газ (повечето топлоелектрически централи в момента използват само парния цикъл).
Предимството на тази страница е, че представените на нея снимки са направени по време на изграждането на енергоблока, което направи възможно заснемането на устройството на някои технологично оборудванев разглобен вид. Според мен тази страница ще бъде най-полезна за студентите от енергийните специалности - за разбиране на същността на изучаваните въпроси, както и за преподавателите - за използване на отделни снимки като учебен материал.
Енергийният източник за работата на този енергоблок е природният газ. При изгаряне на газ се отделя топлинна енергия, която след това се използва за работата на цялото оборудване в енергийния блок.
Общо във веригата на енергийния блок работят три енергийни машини: две газови турбини и една парна турбина. Всяка от трите машини е проектирана за номинална изходна електрическа мощност от 150 MW.
Газовите турбини работят по начин, подобен на реактивните двигатели.
Газовите турбини изискват два компонента за работа: газ и въздух. Въздухът от улицата влиза през въздухозаборници. Въздухозаборниците са покрити с решетки за защита на газовата турбина от птици и всякакви отпадъци. Те също така имат инсталирана система против заледяване, която предотвратява замръзването на лед зимен периодвреме.
Въздухът навлиза във входа на компресора газотурбинен агрегат(аксиален тип). След това, в компресирана форма, той навлиза в горивните камери, където в допълнение към въздуха се подава природен газ. Общо всеки газотурбинен агрегат има две горивни камери. Те са разположени отстрани. На първата снимка по-долу въздуховодът все още не е монтиран, а лявата горивна камера е покрита с целофаново фолио, на втората вече е монтирана платформа около горивните камери и е монтиран електрически генератор:
Всяка горивна камера има 8 газови горелки:
В горивните камери протича процесът на изгаряне на сместа газ-въздух и освобождаването на топлинна енергия. Ето как изглеждат горивните камери "отвътре" - точно там, където пламъкът гори непрекъснато. Стените на камерите са облицовани с огнеупорна облицовка:
В долната част на горивната камера има малък прозорец за наблюдение, който ви позволява да наблюдавате процесите, протичащи в горивната камера. Видеото по-долу демонстрира процеса на горене на газо-въздушната смес в горивната камера на газотурбинен агрегат в момента на стартирането му и при работа на 30% от номиналната мощност:
Въздушният компресор и газовата турбина споделят един и същи вал и част от въртящия момент на турбината се използва за задвижване на компресора.
Турбината произвежда повече работа, отколкото е необходимо за задвижване на компресора, а излишъкът от тази работа се използва за задвижване на "полезния товар". Като такъв товар се използва електрически генератор с електрическа мощност 150 MW - именно в него се генерира електричество. На снимката по-долу „сивата плевня“ е точно електрическият генератор. Електрическият генератор също е разположен на същия вал като компресора и турбината. Всичко заедно се върти с честота 3000 оборота в минута.
При преминаване газова турбинапродуктите от горенето му дават част от своята топлинна енергия, но не цялата енергия на продуктите от горенето се използва за въртене на газовата турбина. Значителна част от тази енергия не може да се използва от газовата турбина, поради което продуктите от горенето на изхода на газовата турбина (отработените газове) все още носят със себе си много топлина (температурата на газовете на изхода на газовата турбина е около 500° СЪС). В самолетните двигатели тази топлина се отделя разточително в околната среда, но в разглеждания енергиен блок тя се използва допълнително - в цикъла на пара.За целта отработените газове от изхода на газовата турбина се „издухват“ отдолу в т.нар. "котли-утилизатори" - по един за всяка газова турбина. Две газови турбини - два котела-утилизатор.
Всеки такъв котел е конструкция с височина няколко етажа.
Топлинната енергия в тези котли изгорели газовеГазова турбина се използва за нагряване на вода и превръщането й в пара. Впоследствие тази пара се използва за работа в парна турбина, но повече за това по-късно.
За да се нагрее и изпари, водата преминава вътре в тръби с диаметър приблизително 30 mm, разположени хоризонтално, а отработените газове от газовата турбина „измиват“ тези тръби отвън. Ето как топлината се прехвърля от газове към вода (пара):
Отдавайки по-голямата част от топлинната енергия на пара и вода, отработените газове завършват в горната част на котела за отпадна топлина и се отвеждат през комин през покрива на цеха:
От външната страна на сградата комините от два котела за отпадна топлина се събират в един вертикален комин:
Следните снимки ви позволяват да оцените размера на комините. Първата снимка показва един от „ъглите“, с които комините на котлите за отпадна топлина са свързани към вертикалния ствол на комина; останалите снимки показват процеса на инсталиране на комина.
Но да се върнем към дизайна на котлите за отпадна топлина. Тръбите, през които преминава водата вътре в котлите, са разделени на много секции - тръбни снопове, които образуват няколко секции:
1. Икономайзерна секция (която при този енергоблок има специално наименование - Газов кондензатен нагревател - GPC);
2. Изпарителна секция;
3. Секция за прегряване на пара.
Икономайзерната секция служи за загряване на вода от температура около 40°Cдо температура, близка до точката на кипене. След това водата постъпва в деаератора - стоманен контейнер, където параметрите на водата се поддържат така, че разтворените в нея газове започват интензивно да се отделят. Газовете се събират в горната част на контейнера и се изпускат в атмосферата. Отстраняването на газовете, особено на кислорода, е необходимо, за да се предотврати бързата корозия на технологичното оборудване, с което водата влиза в контакт.
След преминаване през обезвъздушителя водата получава наименованието „питателна вода” и постъпва на входа на захранващите помпи. Ето как изглеждаха захранващите помпи, когато бяха докарани на станцията (общо 3 от тях):
Захранващите помпи са с електрическо задвижване (асинхронни двигатели се захранват с напрежение 6 kV и имат мощност 1,3 MW). Между самата помпа и електродвигателя има флуиден съединител - възел,което ви позволява плавно да променяте скоростта на вала на помпата в широк диапазон.
Принципът на работа на течния съединител е подобен на принципа на работа на течния съединител в автоматичните трансмисии на автомобили.
Вътре има две колела с остриета, едното "седи" на вала на електродвигателя, второто на вала на помпата. Пространството между колелата може да се запълни с масло до различни нива. Първото колело, завъртано от двигателя, създава поток от масло, който „въздейства“ върху лопатките на второто колело, като го привлича във въртене. как повече маслоще се излива между колелата, толкова по-добро „сцепление“ ще имат валовете помежду си и толкова по-голямо механична мощностще се предава през флуиден съединител към захранващата помпа.
Нивото на маслото между колелата се сменя с помощта на т.нар. „тръба за лъжичка“, която изпомпва масло от пространството между колелата. Позицията на тръбата за загребване се регулира с помощта на специален задвижващ механизъм.
Самата захранваща помпа е центробежна, многостъпална. Моля, имайте предвид, че тази помпа развива пълното налягане на парата на парната турбина и дори го надвишава (по размер на хидравличното съпротивление на останалата част от котела за отпадъчна топлина, хидравличното съпротивление на тръбопроводите и фитингите).
Не беше възможно да се види дизайнът на работните колела на новата захранваща помпа (тъй като тя вече беше сглобена), но на територията на станцията бяха намерени части от стара захранваща помпа с подобен дизайн. Помпата се състои от редуващи се центробежни колела и фиксирани водещи дискове.
Фиксиран водещ диск:
Работни колела:
От изхода на захранващите помпи захранващата вода се подава към т.нар. "барабанни сепаратори" - хоризонтални стоманени контейнери, предназначени за разделяне на вода и пара:
Всеки котел-утилизатор има два сепараторни барабана (общо 4 на енергоблок). Заедно с тръбите на изпарителните секции вътре в котлите за отпадъчна топлина те образуват циркулационни кръгове за пароводната смес. Работи по следния начин.
Вода с температура, близка до точката на кипене, постъпва в тръбите на изпарителните секции, преминавайки през които се нагрява до точката на кипене и след това частично се превръща в пара. На изхода от изпарителната секция имаме пароводна смес, която постъпва в сепараторните барабани. Вътре в сепараторните барабани са монтирани специални устройства
Които помагат да се отдели парата от водата. След това парата се подава към секцията за прегряване, където температурата й се повишава още повече, а водата, отделена в сепараторния барабан (сепарирана), се смесва с захранващата вода и отново постъпва в секцията за изпаряване на котела за отпадна топлина.
След секцията за прегряване на пара, парата от единия котел-утилизатор се смесва със същата пара от втория котел-утилизатор и се подава към турбината. Температурата му е толкова висока, че тръбопроводите, през които минава, ако се свали топлоизолацията от тях, светят в тъмното с тъмночервен блясък. И сега тази пара се подава към парна турбина, за да отдаде част от топлинната си енергия и да извърши полезна работа.
Парната турбина има 2 цилиндъра - цилиндър високо наляганеи цилиндър ниско налягане. Цилиндърът за ниско налягане е двупоточен. При него парата се разделя на 2 паралелно работещи потока. Цилиндрите съдържат турбинни ротори. Всеки ротор от своя страна се състои от етапи - дискове с лопатки. „Удряйки“ лопатките, парата кара роторите да се въртят. Снимката по-долу отразява общ дизайнпарна турбина: по-близо до нас е ротор с високо налягане, по-далеч от нас е двупоточен ротор с ниско налягане
Ето как изглеждаше роторът за ниско налягане, когато беше разопакован от фабричната опаковка. Обърнете внимание, че има само 4 стъпки (а не 8):
Ето по-отблизо ротора за високо налягане. Има 20 стъпала. Обърнете внимание и на масивния стоманен корпус на турбината, състоящ се от две половини - долна и горна (на снимката е показана само долната) и шпилките, с които тези половини са свързани една с друга. За да може корпусът да се загрее по-бързо по време на стартиране, но в същото време по-равномерно, се използва система за парно отопление за „фланци и шпилки“ - виждате ли специален канал около шпилките? Именно през него преминава специален поток от пара, за да загрее корпуса на турбината по време на нейното стартиране.
За да може парата да „удари“ лопатките на ротора и да ги принуди да се въртят, тази пара трябва първо да бъде насочена и ускорена в в правилната посока. За целта се използва т.нар дюзови решетки - неподвижни секции с неподвижни лопатки, разположени между въртящите се роторни дискове. Решетките на дюзите НЕ се въртят - НЕ са подвижни, а служат само за насочване и ускоряване на парата в желаната посока. На снимката по-долу парата преминава „отзад тези лопатки към нас“ и се „върти“ около оста на турбината обратно на часовниковата стрелка. Освен това, "ударяйки" въртящите се лопатки на роторните дискове, които се намират непосредствено зад решетката на дюзата, парата прехвърля своето "въртене" към ротора на турбината.
На снимката по-долу можете да видите подготвени за монтаж части от решетките на дюзите
И на тези снимки - долна часткорпус на турбината с вече монтирани в него половини решетки на дюзите:
След това роторът се "поставя" в корпуса, монтират се горните половини на решетките на дюзите, след това горната част на корпуса, след това различни тръбопроводи, топлоизолация и корпус:
След преминаване през турбината парата постъпва в кондензаторите. Тази турбина има два кондензатора - според броя на потоците в цилиндъра за ниско налягане. Вижте снимката по-долу. На него ясно се вижда долната част на корпуса на парната турбина. Обърнете внимание на правоъгълните части на корпуса на цилиндъра с ниско налягане, покрити с дървени панели отгоре. Това са изпускателните отвори на парните турбини и входовете на кондензатора.
Когато корпусът на парната турбина е напълно сглобен, на изходите на цилиндъра за ниско налягане се образува пространство, налягането в което по време на работа на парната турбина е приблизително 20 пъти по-ниско от атмосферното налягане, следователно корпусът на цилиндъра за ниско налягане е предназначени не да устояват на натиск отвътре, а да устояват на натиск отвън - т.е. атмосферно наляганевъздух. Самите кондензатори са разположени под цилиндъра за ниско налягане. На снимката по-долу това са правоъгълни контейнери с два люка на всеки.
Кондензаторът е проектиран подобно на котел за отпадна топлина. Вътре в него има много тръби с диаметър приблизително 30 mm. Ако отворим един от двата люка на всеки кондензатор и погледнем вътре, ще видим "тръбни листове":
Охлаждащата вода, наречена технологична вода, тече през тези тръби. Парата от отработените газове на парна турбина завършва в пространството между тръбите извън тях (зад тръбния лист на снимката по-горе) и, отдавайки остатъчна топлина на технологичната вода през стените на тръбите, кондензира върху тяхната повърхност . Кондензатът на парата тече надолу, натрупва се в колектори за кондензат (в долната част на кондензаторите) и след това навлиза във входа на кондензните помпи. Всяка кондензна помпа (общо 5) се задвижва от трифазен асинхронен електродвигател, проектиран за напрежение 6 kV.
От изхода на кондензните помпи водата (кондензат) отново постъпва на входа на економайзерните секции на котлите за отпадна топлина и по този начин цикълът на пара се затваря. Цялата система е почти запечатана и водата, която е работната течност, многократно се превръща в пара в котлите за отпадна топлина, под формата на пара върши работа в турбината, за да се преобразува обратно във вода в кондензаторите на турбината и т.н.
Тази вода (под формата на вода или пара) е в постоянен контакт с вътрешните части на технологичното оборудване и за да не предизвиква бърза корозия и износване, се подготвя химически по специален начин.
Но да се върнем на кондензаторите на парните турбини.
Процесна вода, загрята в тръбите на кондензаторите на парни турбини, съгл подземни тръбопроводитехническата вода се извежда от цеха и се подава към охладителни кули - за да се освободи топлината, взета от парата от турбината, в околната атмосфера. Снимките по-долу показват дизайна на охладителната кула, издигната за нашия енергиен блок. Принципът на неговото действие се основава на пръскането на топла техническа вода вътре в охладителната кула с помощта на душ устройства (от думата „душ“). Капки вода падат надолу и предават топлината си на въздуха вътре в охладителната кула. Нагрятият въздух се издига нагоре и на негово място идва от дъното на охладителната кула студен въздухот улицата.
Ето как изглежда охладителната кула в основата си. Именно през „пролуката“ в долната част на охладителната кула влиза студен въздух, за да охлади технологичната вода
В дъното на охладителната кула има дренажен басейн, където капки технологична вода, освободени от душ устройствата, падат и се събират и отдават топлината си на въздуха. Над басейна има система от разпределителни тръби, през които топла технологична вода се подава към душ устройствата
Пространството над и под душ устройствата е запълнено със специална подложка от пластмасови щори. Долните жалузи са проектирани да разпределят по-равномерно „дъжда“ върху площта на охладителната кула, а горните жалузи са проектирани да улавят малки капчици вода и да предотвратят прекомерното пренасяне на технологична вода заедно с въздуха през горната част на охладителна кула. Към момента на заснемане на представените снимки обаче пластмасовите щори все още не са били поставени.
Бо" Най-голямата част от охладителната кула не е пълна с нищо и е предназначена само за създаване на течение (нагрятият въздух се издига нагоре). Ако застанем над разпределителните тръбопроводи, ще видим, че отгоре няма нищо и останалата част от охладителната кула е празна
Следващият видеоклип предава впечатленията от престоя в охладителната кула
По времето, когато са заснети снимките на тази страница, построената охладителна кула за новия енергоблок все още не е била в експлоатация. Въпреки това на територията на тази топлоелектрическа централа имаше други работещи охладителни кули, което направи възможно заснемането на подобна охлаждаща кула в експлоатация. Стоманените жалузи в долната част на охладителната кула са проектирани да регулират потока на студен въздух и да предотвратят преохлаждането на технологичната вода през зимата.
Процесната вода, охладена и събрана в басейна на охладителната кула, отново се подава към входа на кондензаторните тръби на парната турбина за отстраняване на парата нова порциятоплина и т.н. Освен това технологичната вода се използва за охлаждане на друго технологично оборудване, например електрически генератори.
Следното видео показва как технологичната вода се охлажда в охладителна кула.
Тъй като технологичната вода е в пряк контакт с околния въздух, прах, пясък, трева и друга мръсотия попадат в нея. Следователно, на входа на тази вода в цеха, на входящия тръбопровод на техническа вода, е монтиран самопочистващ се филтър. Този филтър се състои от няколко секции, монтирани на въртящо се колело. От време на време през някой от участъците се организира обратен поток вода за измиване. След това колелото със секциите се завърта и започва измиването на следващата секция и т.н.
Ето как изглежда този самопочистващ се филтър от вътрешността на тръбопровода за техническа вода:
И това е отвън (задвижващият двигател все още не е монтиран):
Тук трябва да направим едно отклонение и да кажем, че монтажът на цялото технологично оборудване в турбинния цех се извършва с помощта на два мостови крана. Всеки кран има три отделни лебедки, предназначени да обработват товари с различно тегло.
Сега бих искал да говоря малко за електрическата част на този захранващ блок.
Електричеството се генерира от три електрически генератора, задвижвани от две газови и една парна турбина. Част от оборудването за монтажа на енергоблока е докарано по шосе, а част по железопътен транспорт. Директно в турбинния цех беше положена железопътна линия, по която по време на строителството на енергоблока беше транспортирано голямо оборудване.
Снимката по-долу показва процеса на доставка на статора на един от електрическите генератори. Напомням, че всеки електрогенератор е с номинална електрическа мощност 150 MW. Имайте предвид, че железопътната платформа, на която е транспортиран статорът на генератора, има 16 оси (32 колела).
Железницата има леко заобляне на входа на цеха и като се има предвид, че колелата на всяка двойка колела са здраво закрепени към осите си, когато се движат по заоблен участък железопътна линияедно от колелата на всяка двойка колела е принудено да се приплъзне (тъй като релсите имат различни дължини в кривата). Видеото по-долу показва как това се случва, когато платформата със статора на електрически генератор се движи. Обърнете внимание как пясъкът подскача върху траверсите, докато колелата се плъзгат по релсите.
Поради голямата им маса, монтажът на статори на електрически генератори е извършен с помощта на двата мостови крана:
Снимката по-долу показва вътрешен изгледстатор на един от електрическите генератори:
И така е извършено инсталирането на ротори на електрически генератори:
Изходно напрежениегенератори е около 20 kV. Изходен ток - хиляди ампера. Това електричество се отвежда от турбинния цех и се подава към повишаващи трансформатори, разположени извън сградата. За пренос на електричество от електрически генератори към повишаващи трансформатори се използват следните електрически проводници (токът протича през централна алуминиева тръба):
За измерване на тока в тези „проводници“ се използват следните токови трансформатори (на третата снимка по-горе същият токов трансформатор стои вертикално):
Снимката по-долу показва един от повишаващите трансформатори. Изходно напрежение - 220 kV. От техните изходи електричеството се подава към електрическата мрежа.
Освен електрическа енергия, когенерацията произвежда и топлинна енергия, използвана за отопление и топла вода на близките райони. За да направите това, извличането на пара се извършва в парната турбина, т.е. част от парата се отстранява от турбината, преди да достигне кондензатора. Тази все още доста гореща пара влиза в мрежовите нагреватели. Мрежовият нагревател е топлообменник. Той е много подобен по конструкция на кондензатор на парна турбина. Разликата е, че в тръбите тече не технологична вода, а мрежова. Към захранващия блок има два мрежови нагревателя. Да погледнем отново снимката с кондензаторите на старата турбина. Правоъгълните контейнери са кондензатори, а „кръглите“ са точно мрежови нагреватели. Напомням, че всичко това се намира под парната турбина.
Мрежовата вода, загрята в тръбите на мрежовите нагреватели, се подава през подземни тръбопроводи на мрежовата вода в отоплителната мрежа. След като е затоплила сградите в районите около ТЕЦ и им е отдала топлината си, мрежовата вода се връща в станцията, за да се загрее отново в мрежови нагреватели и др.
Работата на целия енергоблок се контролира от автоматизираната система за управление на процесите "Ovation" на американската корпорация "Emerson".
А ето как изглежда кабелният мецанин, разположен под помещението на системата за автоматизирано управление на процесите. Чрез тези кабели автоматизираната система за управление на процесите получава сигнали от много сензори, а също така изпраща сигнали към изпълнителните механизми.
Благодарим ви, че посетихте тази страница!
Веднъж, когато влизахме в славния град Чебоксари, с източна посокажена ми забеляза две огромни кули, стоящи покрай магистралата. — И какво е? - тя попита. Тъй като абсолютно не исках да покажа на жена си невежеството си, порових се малко в паметта си и излязох победоносно: „Това са охладителни кули, не знаеш ли?“ Тя беше малко смутена: „За какво са?“ „Е, има нещо за охлаждане, изглежда.“ "И какво?". Тогава се засрамих, защото не знаех как да се измъкна повече от това.
Този въпрос може да остане завинаги в паметта без отговор, но стават чудеса. Няколко месеца след този инцидент виждам публикация в емисията на приятелите си за набиране на блогъри, които искат да посетят Cheboksary CHPP-2, същата, която видяхме от пътя. Трябва внезапно да промените всичките си планове; пропускането на такъв шанс би било непростимо!
И така, какво е CHP?
Според Wikipedia, CHP - съкращение от комбинирана топлинна и електрическа централа - е вид термична централа, която произвежда не само електричество, но и източник на топлина, под формата на пара или гореща вода.
Ще ви кажа как работи всичко по-долу, но тук можете да видите няколко опростени диаграми на работата на станцията.
И така, всичко започва с водата. Тъй като водата (и парата, като нейно производно) в топлоелектрическата централа е основната охлаждаща течност, преди да влезе в котела, тя трябва първо да бъде подготвена. За да се предотврати образуването на котлен камък в котлите, на първия етап водата трябва да бъде омекотена, а на втория трябва да се почисти от всички видове примеси и включвания.
Всичко това се случва на територията на химическия цех, в който се намират всички тези контейнери и съдове.
Водата се изпомпва от огромни помпи.
От тук се контролира работата на цеха.
Има много бутони наоколо...
Сензори...
А също и напълно неразбираеми елементи...
Качеството на водата се проверява в лаборатория. Тук всичко е сериозно...
Добиваната тук вода в бъдеще ще се нарича „Чиста вода”.
И така, оправихме водата, сега имаме нужда от гориво. Обикновено това е газ, мазут или въглища. В Чебоксарската ТЕЦ-2 основният вид гориво е газът, доставян по газопровода Уренгой – Помари – Ужгород. Много станции имат пункт за подготовка на гориво. Тук природният газ, подобно на водата, се пречиства от механични примеси, сероводород и въглероден диоксид.
Топлоелектрическата централа е стратегически обект, работещ 24 часа в денонощието и 365 дни в годината. Следователно тук навсякъде и за всичко има резерв. Горивото не е изключение. При липса на природен газ, нашата станция може да работи с мазут, който се съхранява в огромни резервоари, разположени отсреща.
Сега имаме чиста вода и готово гориво. Следващата точка от нашето пътуване е котелно-турбинният цех.
Състои се от две секции. Първият съдържа котли. Не, не като това. Първият съдържа КОТЛИ. За да напишете различно, ръката не се вдига, всяка е с размерите на дванадесететажна сграда. В ТЕЦ-2 те са общо пет.
Това е сърцето на електроцентралата и там се развива по-голямата част от действието. Газът, влизащ в котела, изгаря, отделяйки лудо количество енергия. Тук се доставя и „чиста вода“. След нагряване се превръща в пара, по-точно в прегрята пара, с температура на изход 560 градуса и налягане 140 атмосфери. Ще го наричаме още „Чиста пара“, защото се образува от подготвена вода.
Освен пара имаме и ауспух на изхода. При максимална мощност и петте котела консумират почти 60 кубика природен газ в секунда! За да премахнете продуктите от горенето, се нуждаете от недетска „димна“ тръба. И има един такъв също.
Тръбата може да се види от почти всяка част на града, като се има предвид височината от 250 метра. Подозирам, че това е най-високата сграда в Чебоксари.
Наблизо има малко по-малка тръба. Резервирайте отново.
Ако топлоелектрическата централа работи на въглища, е необходимо допълнително почистване на отработените газове. Но в нашия случай това не се изисква, тъй като природният газ се използва като гориво.
Във втория участък на котелно-турбинния цех са разположени инсталации за производство на електроенергия.
Четири от тях са инсталирани в машинната зала на Чебоксарската ТЕЦ-2 с обща мощност 460 MW (мегавата). Тук се подава прегрята пара от котелното помещение. Той се насочва под огромно налягане върху лопатките на турбината, карайки тридесеттонния ротор да се върти със скорост от 3000 оборота в минута.
Инсталацията се състои от две части: самата турбина и генератор, който генерира електричество.
Ето как изглежда роторът на турбината.
Сензори и манометри са навсякъде.
И турбини, и котли, в случай извънредна ситуацияможе да бъде спряно моментално. За тази цел има специални клапани, които могат да спрат подаването на пара или гориво за части от секундата.
Чудя се дали има такова нещо като индустриален пейзаж или индустриален портрет? Тук има красота.
В стаята се вдига страшен шум и за да чуеш съседа си, трябва да си напрегнеш ушите. Освен това е много горещо. Искам да сваля каската си и да се съблека до тениската си, но не мога да го направя. От съображения за безопасност в ТЕЦ-а е забранено носенето на дрехи с къси ръкави, има твърде много горещи тръби.
През по-голямата част от времето работилницата е празна; хората се появяват тук веднъж на всеки два часа, по време на своите обиколки. А работата на оборудването се контролира от Главния контролен панел (Групови контролни панели за котли и турбини).
Ето как изглежда работно мястодежурен
Наоколо има стотици бутони.
И десетки сензори.
Някои са механични, други са електронни.
Това е нашата екскурзия и хората работят.
Общо след котелно-турбинния цех на изхода имаме електричество и пара, които са частично охладени и са загубили част от налягането си. Електричеството изглежда е по-лесно. Изходното напрежение от различни генератори може да бъде от 10 до 18 kV (киловолта). С помощта на блокови трансформатори се увеличава до 110 kV и след това електричеството може да се предава на дълги разстояния с помощта на електропроводи (електропроводи).
Не е изгодно да пуснете останалата „Чиста пара“ настрани. Тъй като се образува от " Чиста вода“, чието производство е доста сложен и скъп процес, е по-целесъобразно да се охлади и да се върне обратно в котела. И така нататък порочен кръг. Но с негова помощ и с помощта на топлообменници можете да загрявате вода или да произвеждате вторична пара, която можете спокойно да продавате на потребители на трети страни.
Като цяло, така вие и аз вкарваме топлина и електричество в домовете си, като имаме обичайния комфорт и уют.
О да. Но защо все пак са необходими охладителни кули?
Електрическата станция е набор от оборудване, предназначено да преобразува енергията на всяка естествен източникв електричество или топлина. Има няколко разновидности на такива обекти. Например топлоелектрическите централи често се използват за производство на електричество и топлина.
Определение
Топлоелектрическа централа е електрическа централа, която използва всяко изкопаемо гориво като източник на енергия. Последният може да се използва, например, нефт, газ, въглища. На понастоящемтоплинните комплекси са най-разпространеният тип електроцентрали в света. Популярността на топлоелектрическите централи се обяснява преди всичко с наличието на изкопаеми горива. Нефт, газ и въглища има в много части на планетата.
ТЕЦ е (препис отНеговото съкращение изглежда като „топлоелектрическа централа“), наред с други неща, комплекс с доста висока ефективност. В зависимост от вида на използваните турбини, този индикатор на станциите подобен типможе да бъде равен на 30 - 70%.
Какви видове топлоелектрически централи има?
Станциите от този тип могат да бъдат класифицирани според два основни критерия:
- предназначение;
- тип инсталации.
В първия случай се прави разлика между държавните централи и топлоелектрическите централи.Държавната електроцентрала е станция, която работи чрез въртене на турбина под мощното налягане на парна струя. Дешифрирането на съкращението GRES - държавна районна електроцентрала - в момента е загубило своята релевантност. Следователно такива комплекси често се наричат CES. Това съкращение означава „кондензационна електроцентрала“.
CHP също е доста често срещан тип топлоелектрическа централа. За разлика от държавните централи, такива станции са оборудвани не с кондензационни турбини, а с нагревателни турбини. CHP означава "топлоелектрическа централа".
В допълнение към кондензационните и отоплителните инсталации (парна турбина), в топлоелектрическите централи могат да се използват следните видове оборудване:
- пара-газ.
ТЕЦ и ТЕЦ: разлики
Често хората бъркат тези две понятия. CHP всъщност, както разбрахме, е един от видовете топлоелектрически централи. Такава станция се различава от другите видове топлоелектрически централи преди всичко по товачаст от топлинната енергия, която генерира, отива в котлите, монтирани в помещенията, за да ги отопляват или да произвеждат топла вода.
Освен това хората често бъркат имената на водноелектрически централи и държавни електроцентрали. Това се дължи преди всичко на сходството на съкращенията. Водноелектрическите централи обаче са коренно различни от държавните регионални електроцентрали. И двата вида станции са изградени на реки. Във водноелектрическите централи обаче, за разлика от държавните регионални електроцентрали, не парата се използва като източник на енергия, а самият воден поток.
Какви са изискванията към топлоелектрическите централи?
Топлоелектрическа централа е топлоелектрическа централа, в която се генерира и консумира електричество едновременно. Следователно такъв комплекс трябва напълно да отговаря на редица икономически и технологични изисквания. Това ще осигури непрекъснато и надеждно електроснабдяване на потребителите. Така:
- помещенията на ТЕЦ трябва да имат добро осветление, вентилация и аерация;
- въздухът вътре и около инсталацията трябва да бъде защитен от замърсяване с твърди частици, азот, серен оксид и др.;
- източниците на водоснабдяване трябва да бъдат внимателно защитени от навлизането на отпадъчни води;
- системите за пречистване на водата в станциите трябва да бъдат оборудванибезотпадни.
Принцип на работа на топлоелектрическите централи
ТЕЦ е електроцентрала, на които могат да се използват турбини различни видове. След това ще разгледаме принципа на работа на топлоелектрическите централи, като използваме примера на един от най-често срещаните му видове - топлоелектрически централи. Енергията се генерира в такива станции на няколко етапа:
Горивото и окислителят влизат в котела. Като първи в Русия обикновено се използва въглищен прах. Понякога горивото за топлоелектрическите централи може да бъде също торф, мазут, въглища, нефтени шисти и газ. Окислител в в такъв случайизлиза нагрят въздух.
Парата, генерирана в резултат на изгаряне на гориво в котела, влиза в турбината. Целта на последния е да преобразува енергията на парата в механична енергия.
Въртящите се валове на турбината предават енергия към валовете на генератора, който я преобразува в електричество.
Охладената пара, която е загубила част от енергията си в турбината, влиза в кондензатора.Тук се превръща във вода, която се подава през нагреватели към деаератора.
DeaeПречистената вода се нагрява и подава към котела.
Предимства на ТЕЦ
Така топлоелектрическата централа е станция, чийто основен тип оборудване са турбини и генератори. Предимствата на такива комплекси включват преди всичко:
- ниска цена на строителство в сравнение с повечето други видове електроцентрали;
- евтиността на използваното гориво;
- ниски разходи за производство на електроенергия.
Също така, голямо предимство на такива станции е, че те могат да бъдат изградени на всяко желано място, независимо от наличието на гориво. Въглища, мазут и др. могат да се транспортират до станцията по шосе или железопътен транспорт.
Друго предимство на топлоелектрическите централи е, че те заемат много малка площ в сравнение с други видове централи.
Недостатъци на топлоелектрическите централи
Разбира се, такива станции имат не само предимства. Имат и редица недостатъци. Топлоелектрическите централи са комплекси, които, за съжаление, силно замърсяват околната среда. Станции от този тип могат просто да пуснат голяма сумасажди и дим. Също така, недостатъците на топлоелектрическите централи включват високи експлоатационни разходи в сравнение с водноелектрическите централи. Освен това всички видове гориво, използвани в такива станции, се считат за незаменими природни ресурси.
Какви други видове топлоелектрически централи съществуват?
В допълнение към топлоелектрическите централи с парни турбини и топлоелектрическите централи (GRES), в Русия работят следните станции:
Газова турбина (GTPP). В този случай турбините не се въртят от пара, а от природен газ. Също така мазутът или дизеловото гориво могат да се използват като гориво на такива станции. Ефективността на такива станции, за съжаление, не е твърде висока (27 - 29%). Поради това те се използват главно само като резервни източници на електроенергия или са предназначени за захранване на мрежата на малки населени места.
Паро-газова турбина (SGPP). Ефективността на такива комбинирани станции е приблизително 41 - 44%. В системи от този тип както газовите, така и парните турбини едновременно предават енергия към генератора. Подобно на топлоелектрическите централи, комбинираните водноелектрически централи могат да се използват не само за самото производство на електроенергия, но и за отопление на сгради или за осигуряване на потребителите с топла вода.
Примери за станции
Така че всеки обект може да се счита за доста продуктивен и до известна степен дори универсален. Аз съм ТЕЦ, централа. ПримериПредставяме такива комплекси в списъка по-долу.
Белгородска топлоелектрическа централа. Мощността на тази станция е 60 MW. Турбините му работят с природен газ.
Мичуринска ТЕЦ (60 MW). Това съоръжение също се намира в района на Белгород и работи на природен газ.
Череповец GRES. Комплексът се намира в Волгоградска области може да работи както на газ, така и на въглища. Мощността на тази станция е 1051 MW.
Липецк ТЕЦ-2 (515 MW). Задвижван от природен газ.
ТЕЦ-26 "Мосенерго" (1800 MW).
Cherepetskaya GRES (1735 MW). Източникът на гориво за турбините на този комплекс е въглища.
Вместо заключение
Така разбрахме какви са топлоелектрическите централи и какви видове такива обекти съществуват. Първият комплекс от този тип е построен отдавна – през 1882 г. в Ню Йорк. Година по-късно такава система заработи и в Русия – в Санкт Петербург. Днес топлоелектрическите централи са вид електроцентрали, които генерират около 75% от цялата произведена електроенергия в света. И очевидно, въпреки редица недостатъци, станциите от този тип ще осигурят на населението електричество и топлина за дълго време. В крайна сметка предимствата на такива комплекси са с порядък по-големи от недостатъците.
