GOST 12.2.003-91 "Pajisjet industriale. Kërkesat e përgjithshme të sigurisë "
Ky standard zbatohet për pajisjet e prodhimit të përdorura në të gjithë sektorët e ekonomisë kombëtare dhe përcakton kërkesat e përgjithshme të sigurisë që janë baza për përcaktimin e kërkesave të sigurisë në standardet, kushtet teknike, dokumentet e funksionimit dhe të tjera të projektimit për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve të veçanta ( Marka).
Standardi nuk zbatohet për pajisjet e prodhimit që prodhojnë rrezatim jonizues.
Dispozitat e përgjithshme
Pajisjet e prodhimit duhet të sigurojnë sigurinë e punëtorëve gjatë instalimit (çmontimit), vënies në punë dhe funksionimit, si në rastin e përdorimit autonom dhe si pjesë e komplekseve teknologjike, në varësi të kërkesave (kushteve, rregullave) të parashikuara nga dokumentacioni operacional.
Shënim. Funksionimi në përgjithësi përfshin përdorimin e synuar, mirëmbajtjen dhe riparimin, transportin dhe ruajtjen.
Siguria e projektimit të pajisjeve të prodhimit sigurohet nga:
1) zgjedhja e parimeve të funksionimit dhe zgjidhjeve të projektimit, burimet e energjisë dhe karakteristikat e transportuesve të energjisë, parametrat e proceseve të punës, sistemi i kontrollit dhe elementët e tij;
2) minimizimi i energjisë së konsumuar dhe akumuluar gjatë funksionimit të pajisjeve;
3) zgjedhja e përbërësve dhe materialeve për prodhimin e strukturave, si dhe ato të përdorura gjatë funksionimit;
4) zgjedhja e proceseve të prodhimit;
5) përdorimi i mjeteve mbrojtëse të integruara për punëtorët, si dhe mjetet e informacionit që paralajmërojnë për shfaqjen e situatave të rrezikshme (përfshirë zjarrin dhe shpërthimin);
6) besueshmëria e strukturës dhe elementëve të saj (përfshirë dyfishimin e sistemeve të kontrollit individual, mjetet dhe informacionin mbrojtës, dështimi i të cilave mund të çojë në krijimin e situatave të rrezikshme);
7) përdorimi i mjeteve të mekanizimit, automatizimit (përfshirë rregullimin automatik të parametrave të proceseve të punës) të telekomandës dhe monitorimit;
8) aftësia për të përdorur pajisje mbrojtëse që nuk përfshihen në dizajn;
9) përmbushja e kërkesave ergonomike;
10) kufizimi i stresit fizik dhe neuropsikiatrik tek punëtorët.
Kërkesat e sigurisë për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) përcaktohen në bazë të kërkesave të këtij standardi, duke marrë parasysh:
1) tiparet e qëllimit, performancës dhe kushteve të funksionimit;
2) rezultatet e testit, si dhe analiza e situatave të rrezikshme (përfshirë zjarrin dhe rrezikun e shpërthimit) që kanë ndodhur gjatë funksionimit të pajisjeve të ngjashme;
3) kërkesat e standardeve që përcaktojnë vlerat e lejueshme të faktorëve të prodhimit të rrezikshëm dhe të dëmshëm;
4) puna kërkimore dhe zhvillimore, si dhe analiza e mjeteve dhe metodave për të siguruar sigurinë në analogët më të mirë botërorë;
5) kërkesat e sigurisë të përcaktuara me standarde ndërkombëtare dhe rajonale dhe dokumente të tjera për grupe, lloje, modele (marka) të ngjashme të pajisjeve të prodhimit;
6) parashikimi i shfaqjes së mundshme të situatave të rrezikshme në pajisjet e krijuara rishtas ose të modernizuara.
Kërkesat e sigurisë për kompleksin teknologjik gjithashtu duhet të marrin parasysh rreziqet e mundshme të shkaktuara nga funksionimi i përbashkët i njësive të pajisjeve të prodhimit që përbëjnë kompleksin.
Çdo kompleks teknologjik dhe pajisje prodhimi të përdorura në mënyrë autonome duhet të plotësohen me dokumentacionin operacional që përmban kërkesat (rregullat) që parandalojnë shfaqjen e situatave të rrezikshme gjatë instalimit (çmontimit), vënies në punë dhe funksionimit. Kërkesat e përgjithshme për përmbajtjen e dokumentacionit operacional në aspektin e sigurisë janë dhënë në shtojcën.
Pajisjet e prodhimit duhet të plotësojnë kërkesat e sigurisë gjatë gjithë periudhës së funksionimit, me kusht që konsumatori të përmbushë kërkesat e përcaktuara në dokumentacionin operacional.
Pajisjet e prodhimit gjatë operimit nuk duhet të kontaminojnë mjedis natyror emetimet e substancave të dëmshme dhe mikroorganizmave të dëmshëm në sasi mbi vlerat e lejuara të përcaktuara me standarde dhe norma sanitare.
Kërkesat e përgjithshme të sigurisë
Kërkesat për strukturën dhe pjesët e saj individuale
Materialet e ndërtimit të pajisjeve të prodhimit nuk duhet të jenë të rrezikshme dhe efekt i dëmshëm në trupin e njeriut në të gjitha mënyrat e specifikuara të funksionimit dhe kushtet e parashikuara të funksionimit, si dhe krijimin e situatave të rrezikshme nga zjarri dhe shpërthimi.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit duhet të përjashtojë, në të gjitha mënyrat e parashikuara të funksionimit, ngarkesat në pjesë dhe njësi montimi që mund të shkaktojnë shkatërrim, duke paraqitur një rrezik për punëtorët.
Nëse ndodhja e ngarkesave është e mundur që çon në shkatërrimin e punës të pjesëve individuale ose njësive të montimit, atëherë pajisjet e prodhimit duhet të pajisen me pajisje që parandalojnë shfaqjen e ngarkesave destruktive, dhe pjesë dhe njësi të tilla montimi duhet të jenë të rrethuara ose të vendosura në mënyrë që pjesët e tyre të shkatërruara të mos krijojnë situata traumatike.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit dhe pjesët e tij individuale duhet të përjashtojnë mundësinë e rënies, përmbysjes dhe zhvendosjes spontane të tyre në të gjitha kushtet e parashikuara të funksionimit dhe instalimit (çmontimit). Nëse, për shkak të formës së pajisjeve të prodhimit, shpërndarjes së masave të pjesëve të tij individuale dhe (ose) kushteve të instalimit (çmontimit), stabiliteti i nevojshëm nuk mund të arrihet, atëherë mjetet dhe metodat e sigurimit duhet të sigurohen, rreth të cilat dokumentacioni operacional duhet të përmbajë kërkesat përkatëse.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit duhet të përjashtojë rënien ose nxjerrjen e objekteve (për shembull, mjetet, pjesët e punës, pjesët e përpunuara, patate të skuqura) që paraqesin rrezik për punëtorët, si dhe lëshimin e lubrifikimit, ftohjes dhe lëngjeve të tjera të punës.
Nëse për këto qëllime është e nevojshme të përdoren gardhe mbrojtëse që nuk janë pjesë e strukturës, atëherë dokumentacioni operacional duhet të përmbajë kërkesat përkatëse për to.
Pjesët lëvizëse të pajisjeve të prodhimit, të cilat janë një burim i mundshëm dëmtimi, duhet të jenë të rrethuara ose të vendosura në mënyrë që punëtori të mos i prekë ato ose mjete të tjera (për shembull, kontrolli me dy duar) të përdoren për të parandaluar dëmtimin.
Nëse qëllimi funksional i pjesëve lëvizëse të rrezikshme nuk lejon përdorimin e gardheve ose mjeteve të tjera që përjashtojnë mundësinë që punëtorët të prekin pjesët në lëvizje, atëherë dizajni i pajisjeve të prodhimit duhet të sigurojë një paralajmërim alarmi për fillimin e pajisjeve, gjithashtu si përdorimi i ngjyrave të sinjalit dhe shenjave të sigurisë.
Kontrollet e ndalimit (frenimit) të urgjencës duhet të instalohen në afërsi të pjesëve lëvizëse që janë jashtë fushës së shikimit të operatorit, nëse punëtorët mund të jenë në zonën e rrezikut të krijuar nga pjesët në lëvizje.
Dizajni i pajisjeve shtrënguese, kapëse, ngritëse dhe ngarkuese ose disqet e tyre duhet të përjashtojnë mundësinë e një rreziku në rast të një ndërprerje të plotë ose të pjesshme spontane të furnizimit me energji elektrike, dhe gjithashtu të përjashtojë një ndryshim spontan në gjendjen e këtyre pajisjeve kur furnizimi me energji është rikthyer.
Elementet strukturore të pajisjeve të prodhimit nuk duhet të kenë qoshe, skaje, grykë dhe sipërfaqe të mprehta me parregullsi që paraqesin rrezik për dëmtim të punëtorëve, nëse prania e tyre nuk përcaktohet nga qëllimi funksional i këtyre elementeve. Në rastin e fundit, duhet të sigurohen masa mbrojtëse për punëtorët.
Pjesët e pajisjeve të prodhimit (përfshirë tubacionet hidraulike, avull, sistemet pneumatike, valvulat e sigurisë, kabllot, etj.), Dëmtimet mekanike të cilave mund të shkaktojnë rrezik, duhet të mbrohen me gardhe ose të vendosen në mënyrë që të parandalojnë dëmtimin aksidental të tyre duke punuar ose mjetet teknike.shërbimi.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit duhet të përjashtojë lirimin ose shkyçjen spontane të lidhësve të njësive dhe pjesëve të montimit, si dhe të përjashtojë lëvizjen e pjesëve lëvizëse përtej kufijve të parashikuar nga dizajni, nëse kjo mund të çojë në krijimin e një situate të rrezikshme.
Pajisjet e prodhimit duhet të jenë rezistente ndaj zjarrit dhe shpërthimit në kushtet e specifikuara të funksionimit.
Mjetet dhe metodat teknike për të siguruar sigurinë nga zjarri dhe shpërthimi (për shembull, parandalimi i formimit të një zjarri dhe atmosfere shpërthyese, duke përjashtuar formimin e burimeve të ndezjes dhe fillimin e një shpërthimi, alarmet paralajmëruese, një sistem shuarje zjarri, ventilim emergjent, mbyllje hermetike, emergjencë kullimi i lëngjeve të ndezshëm dhe nxjerrja e gazrave të ndezshëm, vendosja e pajisjeve të prodhimit ose pjesëve të tij të veçanta në dhoma të veçanta) duhet të përcaktohet në standarde, kushte teknike dhe dokumente operacionale për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) të veçanta.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit të mundësuar nga energjia elektrike duhet të përfshijë pajisje (mjete) për të siguruar sigurinë elektrike.
Mjetet dhe metodat teknike për të siguruar sigurinë elektrike (për shembull, rrethimi, tokëzimi, tokëzimi, izolimi i pjesëve të drejtpërdrejta, mbyllja mbrojtëse, etj.) Duhet të vendosen në standardet dhe kushtet teknike për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave të veçanta). ), duke marrë parasysh kushtet e funksionimit dhe karakteristikat e burimeve të energjisë elektrike.
Pajisjet e prodhimit duhet të projektohen në mënyrë që të përjashtojnë akumulimin e ngarkesave të energjisë elektrike statike në një sasi që është e rrezikshme për punëtorin, dhe të përjashtojnë mundësinë e zjarrit dhe shpërthimit.
Pajisjet e prodhimit që veprojnë me energji jo-elektrike (p.sh. energjia hidraulike, pneumatike, me avull) duhet të projektohen në mënyrë që të përjashtohen të gjitha rreziqet e shkaktuara nga këto lloje të energjisë.
Masat specifike për të eleminuar rrezikun duhet të përcaktohen në standarde, kushte teknike dhe dokumentacion operacional për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) të veçanta.
Pajisjet e prodhimit, të cilat janë një burim zhurme, ultratinguj dhe dridhje, duhet të jenë të dizajnuara në mënyrë që zhurma, ultrazërit dhe dridhjet në kushtet e përcaktuara dhe mënyrat e funksionimit të mos tejkalojnë nivelet e lejueshme të përcaktuara nga standardet.
Pajisjet e prodhimit, funksionimi i të cilave shoqërohet me lëshimin e substancave të rrezikshme (përfshirë rrezikun nga zjarri dhe shpërthimi), dhe (ose) mikroorganizmat e dëmshëm, duhet të përfshijnë pajisje të integruara për heqjen e tyre ose të sigurojnë aftësinë për t'u lidhur me pajisjet e heqjes së pajisjeve të prodhimit që nuk janë pjesë e dizajnit.
Pajisja për heqjen e substancave dhe mikroorganizmave të dëmshëm duhet të projektohet në mënyrë që përqendrimi i substancave dhe mikroorganizmave të dëmshëm në zonën e punës, si dhe emetimet e tyre në mjedis, të mos tejkalojnë vlerat e përcaktuara me standarde dhe norma sanitare. Aty ku është e nevojshme, duhet të bëhet pastrimi dhe (ose) neutralizimi i emetimeve.
Nëse heqja e përbashkët e substancave dhe mikroorganizmave të ndryshëm të dëmshëm është e rrezikshme, atëherë duhet të sigurohet heqja e tyre e veçantë.
Pajisjet e prodhimit duhet të jenë të dizajnuara në mënyrë që ekspozimi ndaj rrezatimit të rrezikshëm në punë të përjashtohet ose të kufizohet në nivele të sigurta.
Kur përdorni pajisje lazer, duhet:
Eliminimi i rrezatimit të paqëllimshëm;
Mbroni pajisjet lazer në mënyrë që të mos ketë rrezik për shëndetin e punëtorëve.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit dhe (ose) vendosja e tij duhet të përjashtojë kontaktin e pjesëve të tij të djegshme me zjarr dhe substanca shpërthyese, nëse një kontakt i tillë mund të shkaktojë zjarr ose shpërthim, dhe gjithashtu të përjashtojë mundësinë e kontaktit të punëtorit me pjesë të nxehta ose të ftohura ose të qenit në afërsi të pjesëve të tilla, nëse kjo mund të çojë në dëmtim, mbinxehje ose hipotermi të punëtorit.
Nëse qëllimi i pajisjeve të prodhimit dhe kushtet e funksionimit të tij (për shembull, përdorimi jashtë ambienteve industriale) nuk mund të përjashtojnë plotësisht kontaktin e punëtorit me pjesë të ftohura ose të nxehta të tij, atëherë dokumentacioni operacional duhet të përmbajë një kërkesë për përdorimin e Pajisje personale mbrojtëse.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit duhet të përjashtojë rrezikun e shkaktuar nga spërkatja e materialeve dhe substancave të përpunuara të nxehta dhe (ose) të përdorura gjatë operimit.
Nëse dizajni nuk mund të sigurojë eliminimin e një rreziku të tillë, atëherë dokumentacioni operacional duhet të përmbajë kërkesa për përdorimin e pajisjeve mbrojtëse që nuk janë pjesë e projektit.
Pajisjet e prodhimit duhet të pajisen me ndriçim lokal, nëse mungesa e tij mund të shkaktojë mbingarkesë të organit të shikimit ose të sjellë lloje të tjera rreziku.
Karakteristika e ndriçimit lokal duhet të korrespondojë me natyrën e punës në të cilën është e nevojshme.
Ndriçimi lokal, karakteristikat dhe vendndodhjet e tij duhet të përcaktohen në standarde, kushte teknike dhe dokumentacion operacional për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) të veçanta.
Pajisjet e prodhimit duhet të jenë të dizajnuara për të shmangur gabimet e instalimit që mund të paraqesin rrezik. Në rastin kur kjo kërkesë mund të përmbushet vetëm pjesërisht, dokumentacioni i funksionimit duhet të përmbajë procedurën për kryerjen e instalimit, fushën e kontrolleve dhe testeve, duke përjashtuar mundësinë e situatave të rrezikshme për shkak të gabimeve të instalimit.
Tubacionet, tubat, telat, kabllot dhe pjesët e tjera lidhëse dhe njësitë e montimit duhet të shënohen në përputhje me diagramet e instalimeve elektrike.
Kërkesat për punë
Dizajni i vendit të punës, dimensionet e tij dhe rregullimi relativ i elementeve (kontrollet, pajisjet e shfaqjes së informacionit, pajisjet ndihmëse, etj.) Duhet të sigurojnë siguri gjatë përdorimit të pajisjeve të prodhimit për qëllimin e tij, mirëmbajtjen, riparimin dhe pastrimin, si dhe të jetë në përputhje me ergonomikën Kërkesat.
Nevoja për disponueshmërinë e pajisjeve të shuarjes së zjarrit në vendet e punës dhe mjete të tjera të përdorura në situata emergjente, duhet të vendosen në standardet, kushtet teknike dhe dokumentacionin operacional për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) të veçanta.
Nëse, për të mbrojtur kundër efekteve negative të rrezikshme dhe të dëmshme faktorët e prodhimit Meqenëse vendi i punës përfshin një taksi, dizajni i tij duhet të sigurojë funksionet e nevojshme mbrojtëse, duke përfshirë krijimin e kushteve optimale mikroklimatike, lehtësinë e kryerjes së operacioneve të punës dhe një pamje optimale të pajisjeve të prodhimit dhe zonës përreth.
Dimensionet e vendit të punës dhe vendosja e elementeve të tij duhet të sigurojnë kryerjen e operacioneve të punës në pozicione të rehatshme pune dhe të mos pengojnë lëvizjet e punëtorit.
Kur hartoni një vend pune, është e nevojshme të parashikoni mundësinë e kryerjes së operacioneve të punës në një pozicion ulur ose kur alternoni midis pozicioneve të ulura dhe atyre në këmbë, nëse ekzekutimi i operacioneve nuk kërkon lëvizje të vazhdueshme të punëtorit.
Karrigia dhe mbështetësja e këmbëve duhet të jenë të dizajnuara sipas kërkesave ergonomike.
Nëse vendndodhja e vendit të punës bën të nevojshme lëvizjen dhe (ose) gjetjen e një pune mbi nivelin e dyshemesë, atëherë struktura duhet të sigurojë platforma, shkallë, kangjella dhe pajisje të tjera, dimensionet dhe dizajni i të cilave duhet të përjashtojnë mundësinë e punëtorëve duke rënë dhe për të siguruar kryerjen e përshtatshme dhe të sigurt të operacioneve të punës, përfshirë operacionet për mirëmbajtje.
Kërkesat e sistemit të kontrollit
Sistemi i kontrollit duhet të sigurojë funksionimin e tij të besueshëm dhe të sigurt në të gjitha mënyrat e parashikuara të funksionimit të pajisjeve të prodhimit dhe nën të gjitha ndikimet e jashtme të përcaktuara nga kushtet e funksionimit. Sistemi i kontrollit duhet të përjashtojë krijimin e situatave të rrezikshme për shkak të shkeljes së punës (punës) të sekuencës së veprimeve të kontrollit.
Vendet e punës duhet të kenë mbishkrime, diagrame dhe mjete të tjera informacioni në lidhje me sekuencën e nevojshme të veprimeve të kontrollit.
Sistemi i kontrollit të pajisjeve të prodhimit duhet të përfshijë frenimin emergjent dhe mjetet e ndalimit emergjent (mbyllja), nëse përdorimi i tyre mund të zvogëlojë ose parandalojë rrezikun.
Nevoja për të përfshirë këto fonde në sistemin e kontrollit duhet të përcaktohet në standardet dhe kushtet teknike për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) specifike.
Në varësi të kompleksitetit të kontrollit dhe monitorimit të mënyrës së funksionimit të pajisjeve të prodhimit, sistemi i kontrollit duhet të përfshijë mjete për normalizimin automatik të mënyrës së funksionimit ose mjete për mbyllje automatike nëse një shkelje e mënyrës së funksionimit mund të shkaktojë një situatë të rrezikshme.
Sistemi i kontrollit duhet të përfshijë mjete sinjalizuese dhe mjete të tjera informacioni, duke paralajmëruar për keqfunksionimet e pajisjeve të prodhimit, duke çuar në shfaqjen e situatave të rrezikshme.
Dizajni dhe vendndodhja e mjeteve që paralajmërojnë për shfaqjen e situatave të rrezikshme duhet të sigurojnë një perceptim pa gabime, të besueshëm dhe të shpejtë të informacionit.
Nevoja për të përfshirë në sistemin e kontrollit mjetet për normalizimin automatik të mënyrave të funksionimit ose mbylljen automatike përcaktohet në standardet dhe kushtet teknike për pajisjet e prodhimit të grupeve, llojeve, modeleve (markave) specifike.
Fillimi i pajisjeve të prodhimit në punë, si dhe rifillimi pas mbylljes, pavarësisht nga shkaku i tij, duhet të jetë i mundur vetëm duke manipuluar kontrollin e fillimit.
Kjo kërkesë nuk zbatohet për rifillimin e pajisjeve të prodhimit që funksionojnë në mënyrë automatike, nëse rifillimi pas mbylljes parashikohet nga kjo mënyrë.
Nëse sistemi i kontrollit ka disa kontrolle që fillojnë pajisjet e prodhimit ose pjesët e tij individuale dhe një shkelje e sekuencës së përdorimit të tyre mund të çojë në krijimin e situatave të rrezikshme, atëherë sistemi i kontrollit duhet të përfshijë pajisje që përjashtojnë krijimin e situatave të tilla.
Kontrolli i ndalimit emergjent, pasi është ndezur, duhet të mbetet në pozicionin e ndalimit derisa të kthehet në gjendjen e funksionimit. pozicioni fillestar; kthimi i tij në pozicionin e tij origjinal nuk duhet të çojë në fillimin e pajisjeve të prodhimit.
Kontrolli i ndalimit emergjent duhet të jetë i kuq dhe i ndryshëm në formë dhe madhësi nga kontrollet e tjera.
Nëse sistemi i kontrollit ka një ndërprerës për mënyrat e funksionimit të pajisjeve të prodhimit, çdo pozicion i ndërprerës duhet të korrespondojë me vetëm një mënyrë (për shembull, rregullimi, kontrolli, etj.) Dhe të jetë i fiksuar në mënyrë të besueshme në secilën nga pozicionet, nëse mungesa e mbyllja mund të çojë në një situatë të rrezikshme.
Nëse në disa mënyra të funksionimit kërkohet mbrojtje e shtuar e punëtorëve, atëherë kalimi në pozicione të tilla duhet:
Bllokoni mundësinë e kontrollit automatik;
Lëvizja e elementeve strukturorë duhet të kryhet vetëm me aplikimin e vazhdueshëm të forcës së punëtorit në kontrollin e lëvizjes;
Ndaloni funksionimin e pajisjeve shoqëruese nëse funksionimi i tij mund të shkaktojë rrezik shtesë;
Përjashtoni funksionimin e pjesëve të pajisjeve të prodhimit që nuk përfshihen në zbatimin e mënyrës së zgjedhur;
Ulja e shpejtësisë së lëvizjes së pjesëve të pajisjeve të prodhimit të përfshira në zbatimin e mënyrës së zgjedhur.
Ndërprerja e plotë ose e pjesshme e furnizimit me energji elektrike dhe restaurimi i tij i mëvonshëm, si dhe dëmtimi i qarkut të kontrollit të furnizimit me energji elektrike, nuk duhet të çojnë në situata të rrezikshme, duke përfshirë:
Fillimi spontan kur furnizimi me energji është rikthyer;
Dështimi për të ekzekutuar një urdhër ndalimi të lëshuar tashmë;
Rënia dhe hedhja e pjesëve lëvizëse të pajisjeve të prodhimit dhe objekteve të bashkangjitura në të (për shembull, pjesët e punës, mjetet, etj.);
Ulja e efektivitetit të pajisjeve mbrojtëse.
Kërkesat për pajisjet mbrojtëse të përfshira në pajisjet e projektimit dhe sinjalizimit
Dizajni i pajisjeve mbrojtëse duhet të sigurojë aftësinë për të kontrolluar përmbushjen e qëllimit të tyre para fillimit dhe (ose) gjatë funksionimit të pajisjeve të prodhimit.
Pajisjet mbrojtëse duhet të përmbushin qëllimin e tyre vazhdimisht gjatë funksionimit të pajisjeve të prodhimit ose në rast të një situate të rrezikshme.
Veprimi i pajisjeve mbrojtëse nuk duhet të ndalet para se të përfundojë veprimi i faktorit përkatës të rrezikshëm ose të dëmshëm të prodhimit.
Dështimi i njërës prej pajisjeve mbrojtëse ose elementit të saj nuk duhet të çojë në përfundimin e funksionimit normal të pajisjeve të tjera mbrojtëse.
Pajisjet e prodhimit, të cilat përfshijnë pajisje mbrojtëse që kërkojnë aktivizimin e tyre para funksionimit të pajisjeve të prodhimit dhe (ose) mbylljen pas përfundimit të funksionimit të saj, duhet të kenë pajisje që sigurojnë një sekuencë të tillë.
Dizajni dhe vendndodhja e pajisjeve mbrojtëse nuk duhet të kufizojnë aftësitë teknologjike të pajisjeve të prodhimit dhe duhet të sigurojnë lehtësinë e përdorimit dhe mirëmbajtjes.
Nëse dizajni i pajisjeve mbrojtëse nuk mund të sigurojë të gjitha aftësitë teknologjike të pajisjeve të prodhimit, atëherë përparësia është të sigurohet mbrojtja e punëtorit.
Forma, madhësia, forca dhe ngurtësia e gardhit mbrojtës, vendndodhja e tij në lidhje me pjesët e mbrojtura të pajisjeve të prodhimit duhet të përjashtojnë ndikimin në pjesët e mbrojtura të funksionimit dhe emetimet e mundshme (për shembull, mjetet, pjesët e punës).
Dizajni i parmakut duhet të:
Eliminoni mundësinë e lëvizjes spontane nga një pozicion që mbron punëtorin;
Lejoni mundësinë e lëvizjes së tij nga një pozicion që mbron punëtorin vetëm me ndihmën e një mjeti, ose bllokoni funksionimin e pajisjeve të prodhimit nëse gardhi i sigurisë është në një pozicion që nuk siguron kryerjen e funksioneve të tij mbrojtëse;
Siguroni aftësinë e punëtorëve për të kryer veprimet e përshkruara, përfshirë monitorimin e funksionimit të pjesëve të mbrojtura të pajisjeve të prodhimit, nëse është e nevojshme;
Mos krijoni situata shtesë të rrezikshme;
Mos e ulni produktivitetin e punës.
Pajisjet sinjalizuese që paralajmërojnë rrezikun duhet të jenë të dizajnuara dhe të vendosura në mënyrë që sinjalet e tyre të jenë qartë të dallueshme dhe të dëgjueshme në një mjedis industrial nga të gjithë personat në rrezik.
Pjesët e pajisjeve të prodhimit që paraqesin rrezik duhet të pikturohen me ngjyra sinjali dhe të shënohen me shenjën e duhur të sigurisë në përputhje me standardet në fuqi.
Kërkesat e projektimit për të promovuar sigurinë gjatë instalimit, transportit, ruajtjes dhe riparimit
Nëse është e nevojshme të përdorni pajisje ngritëse gjatë instalimit, transportit, ruajtjes dhe riparimit në pajisjet e prodhimit dhe pjesët e tij individuale, vendet për lidhjen e pajisjeve ngritëse dhe pesha që duhet ngritur duhet të tregohen.
Pikat e lidhjes për pajisjet ngritëse duhet të zgjidhen duke marrë parasysh qendrën e gravitetit të pajisjes (pjesët e saj) në mënyrë që të përjashtojë mundësinë e dëmtimit të pajisjeve gjatë ngritjes dhe lëvizjes dhe të sigurojë një qasje të përshtatshme dhe të sigurt ndaj tyre.
Dizajni i pajisjeve të prodhimit dhe pjesët e tij duhet të sigurojnë që ato mund të fiksohen mirë në një automjet ose në një enë paketimi.
Njësitë e montimit të pajisjeve të prodhimit, të cilat gjatë ngarkimit (shkarkimit), transportit dhe ruajtjes mund të lëvizin spontanisht, duhet të kenë pajisje për fiksimin e tyre në një pozicion të caktuar.
Pajisjet e prodhimit dhe pjesët e tij, të cilat synohen të lëvizen me dorë, duhet të jenë të pajisura me pajisje (për shembull, doreza) për lëvizje ose formësim në mënyrë që të mund të kapen lehtësisht me dorë.
2.4 Organizimi i funksionimit të pajisjeve
2.4.1. Pajisjet duhet të operohen në përputhje me kërkesat e Rregullave operacion teknik(PTE), Rregullat e sigurisë industriale (të prodhimit) (PPB), GOST dhe SNiP, të cilat përcaktojnë organizatat kryesore dhe kërkesa teknike për funksionimin e pajisjeve. Të gjitha rregulloret në fuqi në ndërmarrje dokumentet teknike për funksionimin e pajisjeve duhet të përputhet me kërkesat e dokumenteve të specifikuara.
2.4.2. Pavarësisht nga përkatësia e departamentit dhe format e pronësisë së ndërmarrjeve (shtetërore, aksionare, kooperative, individuale, etj.), Kur përdorni pajisje për prodhimin e produkteve dhe ofrimin e shërbimeve në ndërmarrje, funksionimi i saktë i pajisjeve duhet organizohet, e cila në masë të madhe përcakton shërbueshmërinë e saj gjatë gjithë jetës së shërbimit.
2.4.3. Funksionimi i saktë i pajisjeve siguron: zhvillimin e udhëzimeve të punës dhe prodhimit për personelin operacional dhe operacional-riparues;
përzgjedhja dhe vendosja e saktë e personelit;
trajnimi i të gjithë personelit dhe testimi i njohurive të tyre për rregullat e funksionimit, sigurinë industriale, udhëzimet e punës dhe prodhimit;
përjashtimi i pajisjeve që kryejnë punë që ndikojnë negativisht në mjedis;
organizimi i kontabilitetit të besueshëm dhe analiza objektive e keqfunksionimeve të pajisjeve, aksidenteve dhe marrja e masave për të përcaktuar shkaqet e shfaqjes së tyre;
pajtueshmërinë me udhëzimet e Autoriteteve Federale të Mbikëqyrjes.
Në rast të funksionimit të përbashkët të pajisjeve, lidhet një marrëveshje midis qiradhënësit dhe qiramarrësit, e cila përcakton detyrime specifike për mirëmbajtjen e pajisjeve në dispozicion të tyre në gjendje të mirë, procedurën e përdorimit dhe riparimit të tij.
2.4.4. Pajisjet operohen drejtpërdrejt nga personeli operativ në vendin e pajisjes.
2.4.5. Drejtuesit e nënndarjeve në vartësinë e të cilëve janë personeli operacional dhe operacional-riparues duhet të kenë trajnim teknik në pajisjet e duhura, të kryejnë udhëheqje profesionale dhe kontroll të punës së personelit të tyre vartës.
Lista e pozicioneve të personelit inxhinierik dhe teknik miratohet nga drejtuesi i ndërmarrjes.
2.4.6. Personat nën moshën 18 vjeç nuk lejohen të punojnë në termocentrale. P TOR punë e pavarur kursantët e universiteteve dhe shkollave teknike nuk lejohen. Ata mund të jenë në vendin e punës vetëm nën mbikëqyrjen e një personi me trajnimin e duhur teknik.
2.4.7. Para se të caktoheni në punë të pavarur ose kur kaloni në një punë tjetër (pozicion), si dhe gjatë një pushimi në punë për më shumë se një vit, personeli duhet të kalojë ekzaminim mjekësor dhe trajnimin në punë.
Në fund të trajnimit, njohuritë e punëtorëve duhet të kontrollohen, pas së cilës atyre u caktohet një grup i përshtatshëm sigurie.
2.4.8. Pas kontrollimit të njohurive, secili punonjës duhet të kalojë një praktikë në vendin e punës për të paktën dy javë nën drejtimin e një punonjësi me përvojë, pas së cilës ai mund të pranohet në punë të pavarur Pranimi në praktikë dhe punë të pavarur për personel inxhinierik dhe teknik lëshohet nga një porosi për ndërmarrjen, për punëtorët - me porosi në katin e dyqanit.
2.4.9. Testimi i njohurive për rregullat, udhëzimet e punës dhe prodhimit në përputhje me RD 03-444-02 kryhet:
parësore - para pranimit në punë të pavarur;
tjetra - një herë në vit për personelin operacional dhe operacional -riparues, një herë në tre vjet për personelin inxhinierik dhe teknik;
e jashtëzakonshme - në rast të shkeljes së rregullave dhe udhëzimeve nga punonjësi, me kërkesë të drejtuesve të dyqaneve të energjisë, OGE ose Mbikëqyrjes Federale.
2.4.10. Personat që nuk e kanë kaluar testin e njohurive riprovohen jo më herët se 2 javë dhe jo më vonë se 1 muaj nga data e kontrollit të fundit.
Një person që ka marrë një notë të pakënaqshme në testin e tretë të njohurive pezullohet nga puna; kontrata me të duhet të ndërpritet për shkak të kualifikimeve të tij të pamjaftueshme.
2.4.11. Njohuritë e personelit inxhinierik dhe teknik kontrollohen nga komisionet me pjesëmarrjen e inspektorit territorial të mbikëqyrjes Federale, pjesa tjetër e personelit - nga komisionet, përbërja e të cilave përcaktohet nga drejtuesi i ndërmarrjes. Rezultati i testit të njohurive regjistrohet në një ditar të një forme të caktuar dhe nënshkruhet nga të gjithë anëtarët e komisionit.
Personelit që ka kaluar me sukses testin e njohurive i jepet një certifikatë e formularit të përcaktuar.
2.4.12. Përdorimi i pajisjeve në vendin e punës duhet të bëhet në përputhje me kërkesat e udhëzimeve të prodhuesit të dhëna në manualin e funksionimit (pasaportën) e pajisjeve përkatëse. Në mungesë të dokumentacionit të fabrikës, udhëzimet e funksionimit të pajisjeve duhet të zhvillohen drejtpërdrejt në ndërmarrje.
2.4.13. Udhëzimet e funksionimit duhet të përmbajnë informacionin e mëposhtëm:
procedura për pranimin dhe kthimin e ndërrimeve, ndalimin dhe fillimin e pajisjeve, kryerjen e mirëmbajtjes;
numërimi i masave për të siguruar pandërprerë, të besueshme dhe punë efektive pajisje;
numërimi i keqfunksionimeve tipike në të cilat pajisjet duhet të ndalen;
procedura për ndalimin e pajisjeve në situata emergjente, një listë të pajisjeve të ndërlidhura dhe sinjalizuese që fikin pajisjet në rast emergjence;
kërkesat për sigurinë industriale, kanalizimet industriale dhe masat kundër zjarrit.
Nëse ka një "udhëzim në vendin e punës" të zhvilluar në përputhje me GOST 2.601-68, atëherë përgatitja e udhëzimeve të funksionimit nuk kërkohet.
2.4.14. Në varësi të natyrës së prodhimit, llojit dhe qëllimit të pajisjeve, ajo mund t'i caktohet personelit operacional dhe operacional-riparues, i cili duhet:
vëzhgoni mënyrën e vendosur të funksionimit të pajisjes;
ndaloni pajisjet menjëherë nëse ka shenja të keqfunksionimeve që çojnë në dështim të pajisjeve ose që rrezikojnë shëndetin ose jetën e njerëzve;
mbi instrumentet, monitoroni vizualisht dhe me zë funksionimin e duhur të pajisjeve;
shmangni mbingarkesat, përjashtoni efektin e dëmshëm të pajisjeve të funksionimit në strukturat e ndërtesës, dridhjet e rritura, lëshimin e avullit, derdhjen e lëngjeve, rrjedhjet, efektet e temperaturës, etj .;
kontrolloni qarkullimin e lubrifikantit, shkallën e ngrohjes së kushinetave, parandaloni rrjedhjen e vajit. Nëse furnizimi me vaj është ndërprerë në sisteme jo të kyçura, ndaloni pajisjet dhe raportoni incidentin tek mbikëqyrësi i ndërrimit.
2.4.15. Detyra kryesore e personelit operativ të dyqanit është të sigurojë funksionimin e pandërprerë të pajisjeve në mënyrë konstante dhe të brendshme në mënyrë të plotë të përhershëm dhe në fushën e plotë të mirëmbajtjes. Ai është personalisht përgjegjës për prishjet dhe dështimet e pajisjeve të shkaktuara nga faji i tij.
Lejohet përdorimi i personelit operacional dhe operacional dhe mirëmbajtës për punën në ndërrimin e skemave teknologjike, përgatitjen e pajisjeve për riparim, si dhe gjatë të gjitha llojeve të punës së mirëmbajtjes dhe riparimit.
2.4.16. Përgjegjësi i dyqanit është i detyruar të ndihmojë personelin operativ të përmirësojë aftësitë e prodhimit në funksionim, parandalimin e aksidenteve dhe parandalimin e konsumimit të parakohshëm të pajisjeve.
Përgjegjësi i punëtorisë monitoron respektimin nga personeli operativ i udhëzimeve të funksionimit të pajisjeve, pajisjeve dhe pajisjeve mbrojtëse, mban shënime për riparimet e planifikuara dhe të paplanifikuara, aksidentet dhe prishjet, merr pjesë në hartimin e akteve për aksidentet dhe zhvillimin e rekomandimeve për parandalimin e tyre, ushtron teknikë mbikëqyrje mbi ruajtjen e pajisjeve të papërdorura.
2.4.17. Transferimi i pajisjeve nga ndërrimi në ndërrim bëhet kundrejt një fature në ditarin e ndërrimit (formulari 1). Kur dorëzohet një ndërrim, dështimet dhe keqfunksionimet që ndodhën gjatë ndërrimit, përfshirë ato të eliminuara, regjistrohen në regjistrin e ndërrimit për të identifikuar defektet.
2.4.18. Nëse pajisjet nuk përdoren përkohësisht, atëherë ato i nënshtrohen ruajtjes dhe ruajtjes në vendin e instalimit, dhe pajisjeve të çinstaluara - në magazina. Para konservimit, pajisjet pastrohen nga papastërtitë, vajrat dhe ftohësit kullohen, kunjat e kullimit dhe valvulat lihen në pozicionin "Hapur".
2.4.19. Përgjegjësia për funksionimin e pahijshëm të pajisjeve, veçanërisht duke çuar në dështime dhe aksidente, mbahet nga fajtorët e drejtpërdrejtë në përputhje me legjislacionin aktual.
Pajisjet teknologjike duhet të jenë të sigurta për punëtorët gjatë instalimit, vënies në punë, funksionimit, riparimit, transportit dhe magazinimit. Të gjitha pajisjet duhet të kenë dokumentacion teknik (pasaportë, manual përdorimi). Instalimi i pajisjeve duhet të kryhet në përputhje me projektimin dhe vlerësimin e dokumentacionit të zhvilluar në përputhje me procedurën e përcaktuar dhe kërkesat e prodhuesit. Ekzekutimi nuk lejohet punimet e instalimit pa një projekt të miratuar ose me një devijim prej tij pa marrëveshje me organizatën e projektimit - zhvilluesi i projektit, përveç instalimit të pajisjeve të vetme. Pajisjet duhet të kompletohen plotësisht. Heqja e çdo montimi dhe pjese, si dhe funksionimi pa to, nuk lejohet. Dizajni i pajisjeve duhet të sigurojë një pozicion të drejtë dhe të lirë të trupit të punëtorit ose ta anojë atë përpara jo më shumë se 15 °. Pajisjet e palëvizshme duhet të instalohen në një themel dhe të fiksohen mirë. Pajisjet që janë një burim dridhjeje duhet të montohen në themele të veçanta, baza dhe pajisje izoluese të dridhjeve që plotësojnë modelin teknik, duke siguruar nivelin e lejuar të dridhjeve. Pajisjet nuk duhet të kenë qoshe të mprehta, skajet dhe sipërfaqet e pabarabarta që paraqesin rrezik për lëndim të punëtorëve. Rregullimi i përbërësve të pajisjeve duhet të sigurojë qasje falas në to, siguri gjatë instalimit dhe funksionimit. Lënia e pjesëve të pajisjeve nuk duhet të jetë burim rreziku. Pajisjet duhet të jenë të dizajnuara në mënyrë që ekspozimi i punëtorëve ndaj rrezatimit të dëmshëm të eliminohet ose të kufizohet në nivele të sigurta. Materialet e ndërtimit të pajisjeve nuk duhet të kenë një efekt të rrezikshëm dhe të dëmshëm në trupin e njeriut në të gjitha mënyrat e specifikuara të funksionimit, si dhe të krijojnë situata të rrezikshme nga zjarri dhe shpërthimi. Pajisjet duhet të plotësojnë kërkesat e sigurisë gjatë gjithë periudhës së funksionimit, me kusht që konsumatori të përmbushë kërkesat e përcaktuara në dokumentacionin operacional. Pajisjet duhet të jenë provë zjarri dhe shpërthimi në kushtet e specifikuara të funksionimit. Në përputhje me Rregullat e Sigurisë nga Zjarri në Federatën Ruse, kërkesat e mëposhtme duhet të respektohen:
dizajni i pajisjeve të shkarkimit (dollapët, etj.), Aparatet dhe tubacionet duhet të parandalojnë akumulimin
depozitat e rrezikshme nga zjarri dhe sigurojnë mundësinë e pastrimit të tyre duke përdorur metoda të mbrojtjes nga zjarri; ndezësit e shkëndijave, grumbulluesit e pluhurit, sistemet e mbrojtjes së energjisë elektrike statike të instaluara në pajisjet teknologjike, tubacionet dhe vendet e tjera duhet të mbahen në gjendje pune; për pajisjet e larjes dhe yndyrosjes, duhet të përdoren detergjentë jo të ndezshëm, si dhe metoda të mbrojtjes nga zjarri; ngrohja e prizave të akullit në tubacione duhet të bëhet me ujë të nxehtë, avull dhe metoda të tjera të sigurta, përdorimi i zjarrit të hapur për këto qëllime nuk lejohet; mbeturinat e djegshme të mbledhura në enë metalike, kutitë duhet të hiqen nga lokalet në kohën e duhur; në zonat shpërthyese dhe të rrezikshme nga zjarri, strukturat kapacitore (puse, doshnik, etj.), Duhet të përdoret një mjet i bërë nga materiale pa shkëndijë ose në një dizajn të përshtatshëm të papërshkueshëm nga shpërthimi; muret, tavanet, dyshemetë, strukturat dhe pajisjet e lokaleve ku ka një lëshim të pluhurit të djegshëm duhet të pastrohen në mënyrë sistematike.
Dizajni i pajisjeve të mundësuar nga energjia elektrike duhet të përfshijë pajisje (mjete) për të siguruar sigurinë elektrike (rrethimi, tokëzimi, izolimi i pjesëve të drejtpërdrejta, mbyllja mbrojtëse, etj.). Mos përdorni pajisje që nuk kanë një tokëzim mbrojtës, me kapakun e strehimit të hequr, duke mbuluar pjesët që mbartin rrymën, si dhe pas përfundimit të testit të ardhshëm vjetor dhe kontrollimit të gjendjes së tokës mbrojtëse. Matja e rezistencës së tokëzimit dhe izolimit të telave kryhet periodikisht, të paktën një herë në vit. Pajisjet duhet të jenë të dizajnuara në mënyrë që të përjashtojnë akumulimin e ngarkesave të energjisë elektrike statike në një sasi që është e rrezikshme për punonjësin dhe mundësinë e zjarrit, shpërthimit. Për të mbrojtur kundër shkarkimeve të energjisë elektrike statike, pajisjet (shpërndarësit, ushqyesit, tubacionet, etj.) Duhet të jenë të bazuara në përputhje me GOST 12.1.030. Pajisjet që funksionojnë nën presion duhet të kenë instrumente, alarm, paralajmërim dhe alarme teknologjike të parashikuara nga procesi, mënyra dhe rregulloret teknologjike të miratuara. Pajisjet e kontrollit dhe matjes duhet të verifikohen të paktën një herë në vit. Pajisjet, funksionimi i të cilave shoqërohet me lëshimin e substancave të dëmshme, duhet të përfshijnë pajisje të integruara për heqjen e tyre ose të sigurojnë aftësinë për t'u lidhur me pajisjet e pajisjeve të heqjes. Pajisjet duhet të pajisen me ndriçim lokal nëse mungesa e tij mund të shkaktojë tendosje të syve ose rreziqe të tjera. Pjesët e pajisjeve që përbëjnë rrezik për personelin operues duhet të pikturohen me ngjyra sinjali me shenja sigurie të aplikuara. Butonat dhe çelësat për ndezjen dhe ndalimin e makinave dhe njësitë e tyre individuale duhet të jenë prej materiali izolues dhe të fiksuar mirë në pozicionin e instaluar. Temperatura sipërfaqësore e kontrolleve të dizajnuara për të kryer operacione pa përdorimin e mjeteve mbrojtje individuale duart, si dhe për të kryer operacione në situata emergjente në të gjitha rastet nuk duhet të kalojnë 40 "C për kontrollet e bëra prej metali, dhe 45" C - të bëra nga materiale me përçueshmëri të ulët termike. Pajisjet e prodhimit të nxehtësisë duhet të jenë të izoluara termikisht në mënyrë që temperatura e sipërfaqeve të jashtme të mos kalojë 45 ° C. Nëse është e pamundur për arsye teknike të arrini temperaturat e specifikuara, duhet të merren masa për të mbrojtur punëtorët nga mbinxehja e mundshme. Forma dhe madhësia e sipërfaqes mbështetëse të pedalit (me kontrollin e pajisjes së këmbës) duhet të sigurojë kontroll të lehtë dhe të rehatshëm të këmbës ose gishtit. Sipërfaqja mbështetëse e pedalit duhet të jetë së paku 60 mm e gjerë, pa rrëshqitje dhe, nëse është e nevojshme, të ketë një mbështetëse për këmbën. Përpjekjet e aplikuara për kontrollet nuk duhet të tejkalojnë
ngarkesa normative dinamike ose statike në aparatin motorik të njeriut. Pjesët e pajisjeve (përfshirë valvulat e sigurisë, kabllot, etj.), Dëmtimet mekanike të të cilave mund të shkaktojnë rrezik, duhet të mbrohen me gardhe dhe të vendosen në mënyrë që të parandalojnë dëmtimet aksidentale nga punëtorët ose pajisjet e mirëmbajtjes. Tubacionet, tubat, telat, kabllot dhe pjesët e tjera lidhëse dhe njësitë e montimit duhet të shënohen në përputhje me diagramet e instalimeve elektrike. Etiketimi i pajisjeve të destinuara për lidhje me furnizimin me ujë duhet të tregojë presionin ose gamën e presionit të ujit të konsumuar. Posterat e sigurisë në punë ose njoftimet paralajmëruese vendosen pranë makinave ose në zona të caktuara posaçërisht. Nëse siguria e funksionimit të personelit operues sigurohet me një drejtim të caktuar të rrotullimit të motorit dhe trupave të tyre të punës, atëherë duhet të tregohet në motor ose në trupin e pajisjes. Rrotullat rrotulluese duhet të mbulohen me një kapak , dhe trupat lëvizës të punës duhet të jenë të rrethuar. Pjesët dhe montimet që duhet të hiqen dhe çmontohen gjatë sanitizimit duhet të pajisen me lidhje lehtësisht të ndashme. Në pajisjet manuale të mbushjes, shenja e nivelit nominal duhet të jetë qartë e dukshme. Kupat e ngarkimit të pajisjeve elektromekanike duhet të kenë ekran mbrojtës; distancat nga vrimat në trupat e punës nuk duhet të tejkalojnë vlerat e lejuara. Gjatë funksionimit të pajisjes, mjeti prerës duhet të ketë një hapësirë prej jo më shumë se 3 mm në raport me muret e zorrës. Karrocat e ushqimit të produktit duhet të kenë shina mbrojtëse për të siguruar sigurinë e duarve dhe gishtërinjve kur i afroheni një mjeti pune. Rojet e lëvizshme, të palosshme dhe rrëshqitëse të trupave të punës, si dhe hapjen e dyerve, mburojave, mbulesave në këto mbrojtëse ose pajisje të pajisjeve duhet të kenë pajisje që parandalojnë heqjen ose hapjen e tyre aksidentale, ose të kenë pajisje, bllokime, duke siguruar përfundimin e procesit të punës kur heqjen ose hapjen e rojeve, dyerve, etj. Para fillimit të pajisjes, gardhet dhe aksesorët e hequr nga vendi duhet të instalohen në vend, të fiksohen fort dhe saktë. Rojet dhe pajisjet e ngjashme duhet të kenë forcë të mjaftueshme mekanike. Ato nuk duhet të hiqen pa përdorimin e një mjeti nëse heqja e tyre nuk është e nevojshme në përdorim normal. Në pajisjet e pajisura me dyer për të mbrojtur punëtorët nga kontakti me pjesët në lëvizje të pajisjes, duhet të ketë një bllokim nga funksionimi i makinës elektrike kur hapen dyert. Dyert ose kapakët me mentesha, të lëvizshme, rrëshqitëse duhet të kenë doreza dhe kllapa të rehatshme dhe duhet të hapen me dorë me një forcë që nuk i kalon 70 N kur përdoren më shumë se dy herë në ndërrim. Dyert e ngritura vertikalisht nuk duhet të krijojnë rrezik lëndimi (ato duhet të kenë ndalesa, shul, etj.). Rojet dhe pajisjet e sigurisë nuk duhet të zvogëlojnë ndriçimin e vendit të punës, të rrisin zhurmën e krijuar nga pjesët lëvizëse të pajisjes. Pajisjet për fiksimin e pjesëve të punës të aksesorëve të pajisjeve të lidhura nuk duhet të shkëputen aksidentalisht, boshtet e rrotullimit duhet të mbrohen nga kontakti aksidental me to. Dizajni i pajisjes mbyllëse duhet të përjashtojë mundësinë e hapjes aksidentale, nëse kjo mund të paraqesë rrezik për punëtorët. Pajisjet duhet të kenë një pajisje funksionimi dhe ndalimi të besueshëm të vendosur në mënyrë që të jetë e përshtatshme dhe e sigurt për ta përdorur atë nga vendi i punës dhe që të mos jetë e mundur të aktivizimi spontan... Butoni "start" duhet të futet me të paktën 3 mm ose të ketë një unazë të përparme. Nëse njësitë dhe linjat e rrjedhës kanë mekanizma të veçantë për fillimin e pajisjeve, një ndërlidhje duhet të përdoret për të përjashtuar mundësinë e fillimit të këtyre mekanizmave nga vende të tjera. Nisësit duhet të sigurojnë që pajisjet të ndizen shpejt dhe pa probleme. Vendet e shumta të nisjes nuk lejohen. Pajisjet duhet të jenë të pajisura me një pajisje ndalimi emergjente "stop", e cila është e instaluar në çdo stacion pune të kësaj pajisje. Butonat e ndalimit të urgjencës duhet të jenë të kuqe dhe të mëdha në krahasim me butonat e tjerë. Për të ndaluar pajisjet, trupat punues me lëvizje të rrezikshme inerciale duhet të kenë frenim automatik. Itshtë e ndaluar të lini makinat dhe mekanizmat në punë pa mbikëqyrje. Pas përfundimit të punës, të gjitha pajisjet dhe mekanizmat duhet të transferohen në një pozicion që përjashton mundësinë e fillimit të tyre nga persona të paautorizuar; furnizimi me energji elektrike, furnizimi me gaz, uji dhe linjat e avullit duhet të shkyçen. Pajisjet duhet të mbahen të pastra siç duhet. Trajtimi sanitar, çmontimi, pastrimi dhe larja kryhen pas shkëputjes së pajisjeve nga burimet e energjisë, ndalimit të plotë të pjesëve lëvizëse dhe rrotulluese dhe pajisjeve të ngrohjes pas ftohjes së plotë të sipërfaqeve të nxehta. Para riparimeve, pajisjet duhet të shkëputen nga burimet e energjisë dhe një poster duhet të vendoset në pajisjet fillestare (shkyçëse): "Mos u ndizni - njerëzit po punojnë". Pajisjet e importuara duhet të kenë një certifikatë dhe një shenjë konformiteti që konfirmon përputhjen e saj me kërkesat e përcaktuara. Certifikatat dhe shenjat e konformitetit duhet të lëshohen ose njihen nga një organ ekzekutiv i autorizuar federal. Dhoma e makinerisë së pajisjeve me një makinë ftohëse (njësi) të integruar duhet të ketë një gardh. Lejohet të mos instaloni gardhin në pajisjet me rregullimin e sipërm të njësisë, si dhe gardhin në anën e murit në pajisjet e modelit të montuar në mur. Dyert e qelive dhe dyert e dollapëve me ngarkesë enësh duhet të hapen si nga jashtë ashtu edhe nga brenda. Dizajni i bravës së derës duhet të sigurojë aftësinë për të hapur derën nga brenda kur kyçi është i mbyllur. Dyert e pjesës tjetër të pajisjeve duhet të hapen nga jashtë. Forca e hapjes (mbylljes) së derës nuk duhet të kalojë 100 N për kamerat dhe 70 N për pajisje të tjera.
Në dhomat me ngarkim të kontejnerëve, pajisjet (devijimi, udhëzuesit) sigurohen për rrokullisje në kontejnerë dhe pajisje paketimi. Kati i dhomës duhet të përballojë një ngarkesë statike specifike prej të paktën 2000 N / m, dyshemeja ose fundi i pjesës tjetër të pajisjeve - të paktën 1200 N / m. Pajisjet për rrotullimin në kontejnerë dhe pajisje paketimi duhet të kenë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme.
Grepi për varjen e kufomave të mishit në dhomat duhet të përballojë një ngarkesë prej 1000 N.
Nëse ka një tregues termik të pajisjes që tregon temperaturën e vëllimit të dobishëm, ai duhet të vendoset në një vend të përshtatshëm për vëzhgim nga personeli i shërbimit pa hapur dyert. Përdorimi i termometrave të merkurit nuk lejohet.
Pajisjet e peshimit duhet të jenë në përputhje me GOST 7328, GOST 29329 dhe kërkesat e përcaktuara nga dokumentet rregullatore.
Kur përdorni pajisje peshimi, duhet të respektohen kërkesat e mëposhtme:
a) instalimi i shkallës së stolit në një sipërfaqe horizontale duhet të kryhet në mënyrë që shtrati të qëndrojë fort në të katër pikat mbështetëse dhe gjatë funksionimit të mos ketë lëvizje spontane ose rënie të shkallës;
b) peshoret komerciale duhet të instalohen në një dysheme të sheshtë që nuk përkulet nën ngarkesë. Kur ngarkoni daulle, shufra të rënda, përdorni një urë të prirur;
c) me peshim të vazhdueshëm të ngarkesave që peshojnë 50 kg ose më shumë, peshoret duhet të instalohen në një gropë të veçantë në dysheme në mënyrë që niveli i platformës dhe dyshemesë të përkojnë;
d) para se të lidhni bilancin që funksionon me përdorimin e energjisë elektrike, është e nevojshme të tokëzoni në mënyrë të besueshme kutinë e bilancit me një tel të izoluar përmes një terminali të veçantë (vidë) për tokëzim ose duke u lidhur përmes një prizë të veçantë me tre pole;
e) mallrat që do të peshohen dhe peshat duhet të vendosen në peshore me kujdes, pa goditje, nëse është e mundur në qendër të platformës pa zgjatime përtej dimensioneve të peshores. Ngarkesa e palidhur (në masë) duhet të pozicionohet në mënyrë të barabartë në të gjithë zonën e platformës së peshimit;
f) kur peshoni mallrat, nuk lejohet të vendosni ngarkesa në peshore që tejkalojnë kufirin maksimal të peshimit sipas peshës, peshës së ngarkesës dhe shkarkimit të mallrave me bllokim të hapur dhe izolator;
g) për të parandaluar dëmtimin e punonjësit, peshat e zakonshme duhet të ruhen në një kuti ose kuti, dhe peshat konvencionale duhet të ruhen në kllapa të peshoreve të mallrave.
Funksionimi i pajisjeve ndihmëse, pajisjeve, kontejnerëve duhet të sigurojë kërkesat e sigurisë.
Rregullimi i kontejnerëve duhet të sigurojë sigurinë e operacioneve të transportit, ngarkimit dhe shkarkimit, ngarkimit dhe magazinimit. Brezat, pajisjet e kyçjes, varen e dyerve, sipërfaqet e mureve dhe dyerve të kontejnerëve duhet të përjashtojnë mundësinë e prerjeve dhe dëmtimeve.
218. Një organizatë, një sipërmarrës individual që operon pajisjet nën presion (organizata operuese) duhet të sigurojë mirëmbajtjen e pajisjeve nën presion në gjendje të mirë dhe kushte të sigurta për funksionimin e saj.
Për këto qëllime, është e nevojshme:
a) respektoni kërkesat e legjislacionit të Federatës Ruse në fushën e sigurisë industriale të objekteve industriale të rrezikshme, ligje të tjera federale, si dhe këto FNP dhe akte të tjera rregullatore ligjore të Federatës Ruse në fushën e sigurisë industriale;
b) të emërojë me urdhër një numër specialistësh që kanë kaluar certifikimin në fushën e sigurisë industriale në përputhje me paragrafin 224 të këtyre FNP, përgjegjës (përgjegjës) për zbatimin e kontrollit të prodhimit mbi funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion, si dhe ata që janë përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion. Personi përgjegjës për zbatimin e kontrollit të prodhimit mbi funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion nuk mund të kombinojë detyrat e personit përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion;
c) të emërojë numrin e kërkuar të personave që shërbejnë pajisjet e personelit (punëtorëve) jo më të rinj se tetëmbëdhjetë vjeç, duke përmbushur kërkesat e kualifikimit, që nuk kanë kundërindikacione mjekësore për punën e specifikuar dhe të pranuar në mënyrën e përcaktuar për punë të pavarur;
d) të vendosë një procedurë të tillë në mënyrë që punëtorët të cilëve u janë besuar detyrat e mirëmbajtjes së pajisjeve nën presion ta mbajnë atë në gjendje të mirë pune dhe të monitorojnë pajisjet e caktuara nën presion duke e inspektuar atë, duke kontrolluar funksionimin e valvulave, instrumenteve, sigurisë dhe pajisjeve të ndërfutura , pajisjet e alarmit dhe mbrojtjes, regjistrimi i rezultateve të inspektimit dhe testimit në një ditar të lëvizshëm;
e) miraton listën e dokumenteve rregullatore të përdorura në organizatën operative për të siguruar kërkesat e sigurisë industriale të përcaktuara nga legjislacioni i Federatës Ruse dhe këto FNP;
f) zhvillojnë dhe miratojnë udhëzime për personin përgjegjës për zbatimin e kontrollit të prodhimit mbi funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion dhe përgjegjës për gjendjen e tij të mirë dhe funksionimin e sigurt, si dhe udhëzimet e prodhimit për punëtorët që shërbejnë pajisjet, të zhvilluara në bazë të manual (udhëzim) për funksionimin e një lloji të veçantë të pajisjeve, duke marrë parasysh veçoritë e procesit teknologjik, të përcaktuar nga dizajni dhe dokumentacioni teknologjik;
g) t'u sigurojë punonjësve që veprojnë me pajisje nën presion udhëzime prodhimi që përcaktojnë detyrat e tyre, procedurën për kryerjen e sigurt të punës dhe përgjegjësinë. Udhëzimet e prodhimit për personelin duhet të lëshohen kundër një dëftese para se t'i pranoni ata në punë;
h) të sigurojë procedurën dhe shpeshtësinë e vërtetimit në fushën e sigurisë industriale të specialistëve të lidhur me funksionimin e pajisjeve nën presion, si dhe kontrollimin e njohurive të punëtorëve në vëllimin e udhëzimeve të prodhimit dhe pranimin e tyre në punë. Për këto qëllime, caktoni një komision certifikimi nga menaxherët dhe specialistët kryesorë të certifikuar nga komisioni Rostechnadzor në mënyrën e përcaktuar me rregulloren e certifikimit. Përbërja e komisionit për testimin e njohurive të punëtorëve përfshin specialistë përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt, të cilët kanë kaluar certifikimin në komisioni i vërtetimit organizata operative;
i) të sigurojë kryerjen e punëve në ekzaminimin teknik, diagnostikimin, mirëmbajtjen dhe mirëmbajtjen parandaluese të pajisjeve nën presion në përputhje me kërkesat e këtyre FNP dhe sistemit të punës të miratuar në organizatën operative;
j) të jetë në përputhje me kërkesat e prodhuesit të përcaktuara me manualin (udhëzimin) për funksionimin, parandalimin e funksionimit të pajisjeve të gabuara (jo funksionale) që nuk plotësojnë kërkesat e sigurisë industriale nën presion, në të cilat janë identifikuar defekte (dëmtime) që ndikojnë në sigurinë e funksionimi i tij, valvulat janë të gabuara, kontrollojnë instrumentet matëse, pajisjet e sigurisë dhe ndërthurjes, pajisjet e sinjalizimit dhe mbrojtjes, si dhe nëse periudha e funksionimit ka tejkaluar jetën e deklaruar të shërbimit të prodhuesit (periudha funksionim i sigurt) të specifikuara në pasaportën e pajisjes, pa diagnostifikim teknik;
k) të kontrollojë gjendjen e metalit gjatë funksionimit të pajisjeve nën presion në përputhje me kërkesat e manualit (udhëzimeve) për funksionimin dhe këto FNP;
l) nëse zbulohen shkelje të kërkesave të sigurisë industriale, merrni masa për t'i eleminuar ato dhe parandaluar më tej ato;
m) siguron ekspertizën e sigurisë industriale të pajisjeve në fund të jetës së saj të shërbimit dhe në raste të tjera të përcaktuara nga legjislacioni i Federatës Ruse në fushën e sigurisë industriale;
n) të sigurojë inspektim, mirëmbajtje, inspektim, riparim dhe ekspertizë të sigurisë industriale të ndërtesave dhe strukturave të destinuara për zbatimin e proceseve teknologjike duke përdorur pajisje nën presion, në përputhje me kërkesat e rregulloreve teknike, normave dhe rregullave të tjera federale në fushën e industrisë siguria.
Numri dhe data e urdhrit për emërimin e një personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve duhet të regjistrohen në pasaportën e pajisjes.
219. Organizata operative kryen mirëmbajtje parandaluese të planifikuar për të siguruar mirëmbajtjen e pajisjeve nën presion në gjendje të mirë (pune) dhe për të parandaluar rrezikun e aksidenteve me nënndarjet e veta dhe (ose) me përfshirjen e organizatave të specializuara. Shtrirja dhe shpeshtësia e riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve nën presion dhe elementët e saj përcaktohen nga orari i miratuar nga menaxheri teknik i organizatës operative, duke marrë parasysh kërkesat e specifikuara në manualet (udhëzimet) për funksionimin, si dhe informacionin mbi gjendja aktuale e pajisjeve të marra si rezultat i sondazheve teknike (diagnostifikimit) dhe kontrollit operacional gjatë funksionimit të pajisjeve nën presion.
220. Organizata operative që kryen riparimin, rindërtimin (modernizimin) dhe rregullimin e pajisjeve në punë duhet të ketë një nënndarje të specializuar (nënndarje) në përbërjen e saj që plotëson kërkesat përkatëse të specifikuara në Seksionin III të këtyre FNP.
221. Punëtorët e përfshirë drejtpërdrejt në funksionimin e pajisjeve nën presion duhet:
a) të kalojë në përputhje me certifikimin e procedurës së vendosur (specialistë) në sigurinë industriale, duke përfshirë kontrollimin e njohurive të kërkesave të këtyre FNP (në varësi të llojit të pajisjeve specifike, të cilave u lejohet të veprojnë), dhe të mos shkelë kërkesat e sigurisë industriale në procesin e kryerjes së punës;
b) të përmbushë kërkesat e kualifikimit (punëtorët) dhe të ketë një certifikatë të lëshuar në përputhje me procedurën e përcaktuar për të drejtën për të punuar në mënyrë të pavarur në aktivitetet përkatëse dhe të mos shkelë kërkesat e udhëzimeve të prodhimit;
c) të njohë kriteret për funksionueshmërinë e pajisjeve të operuara nën presion, të monitorojë pajtueshmërinë me procesin teknologjik dhe të pezullojë funksionimin e pajisjeve në rast të një kërcënimi të një emergjence, duke informuar mbikëqyrësit e tij të menjëhershëm për këtë;
d) nëse zbulohet dëmtimi i pajisjeve nën presion, i cili mund të çojë në urgjencë ose të tregojë një gjendje jo funksionuese të pajisjeve, mos filloni punën derisa pajisjet nën presion të mos vihen në gjendje të përdorshme;
e) të mos fillojë punën ose të ndalojë punën në kushte që nuk sigurojnë funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion, dhe në rastet e devijimeve nga procesi teknologjik dhe një rritje (ulje) të papranueshme të vlerave të parametrave të pajisjeve nen presion;
f) veprojnë në përputhje me kërkesat e përcaktuara nga udhëzimet në rast aksidentesh dhe incidentesh gjatë funksionimit të pajisjeve nën presion.
222. Numri personat përgjegjës e specifikuar në nënparagrafin "b" të paragrafit 218 të këtyre FNP, dhe (ose) numri i shërbimit të kontrollit të prodhimit dhe struktura e tij duhet të përcaktohen nga organizata operuese, duke marrë parasysh llojin e pajisjes, sasinë e saj, kushtet dhe kërkesat e funksionimit të dokumentacionit operacional, bazuar në llogaritjen e kohës së kërkuar për përmbushjen në kohë dhe me cilësi të lartë të detyrave që u janë caktuar personave përgjegjës nga udhëzimet zyrtare dhe dokumentet administrative të organizatës operuese.
Organizata operative duhet të krijojë kushte që specialistët përgjegjës të kryejnë detyrat që u janë caktuar.
223. Përgjegjësia për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion duhet t'u jepet specialistëve që kanë teknikë arsim profesional, të cilëve specialistët dhe punonjësit që sigurojnë mirëmbajtjen dhe riparimin e kësaj pajisje janë drejtpërdrejt të varur, për të cilët, duke marrë parasysh strukturën e organizatës operative, specialistët përgjegjës për gjendjen e mirë të pajisjeve nën presion dhe specialistët përgjegjës për funksionimin e sigurt të saj të emërohet
Gjatë pushimeve, udhëtimeve të biznesit, sëmundjeve ose në raste të tjera të mungesës së specialistëve përgjegjës, përmbushja e detyrave të tyre u caktohet me urdhër punonjësve që i zëvendësojnë në pozicionet e tyre, që kanë kualifikimet e duhura, të cilët kanë kaluar certifikimin për sigurinë industriale në përputhje me procedurën e përcaktuar.
224. Certifikimi i specialistëve përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion, si dhe specialistë të tjerë, aktivitetet e të cilëve lidhen me funksionimin e pajisjeve nën presion, kryhet në komisionin e certifikimit të organizatës operuese në përputhje me rregullorja e certifikimit, ndërsa pjesëmarrja në punën e këtij komisioni nuk kërkohet një përfaqësues i autoritetit territorial të Rostechnadzor. Certifikimi periodik i specialistëve përgjegjës kryhet një herë në pesë vjet.
Komisioni i certifikimit i organizatës operative duhet të përfshijë një specialist përgjegjës për kontrollin e prodhimit mbi funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion, të certifikuar në përputhje me rregulloren e certifikimit.
225. Specialisti përgjegjës për zbatimin e kontrollit të prodhimit mbi funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion duhet:
a) inspekton pajisjet nën presion dhe kontrollon pajtueshmërinë me regjimet e vendosura gjatë funksionimit të tij;
b) të monitorojë përgatitjen dhe dorëzimin në kohë të pajisjeve nën presion për certifikim dhe të mbajë evidencë të pajisjeve nën presion dhe regjistrime të vëzhgimeve të tij në formë letre ose elektronike;
c) të monitorojë pajtueshmërinë me kërkesat e këtyre FNP dhe legjislacionit të Federatës Ruse në fushën e sigurisë industriale në funksionimin e pajisjeve nën presion, në rast të shkeljeve të kërkesave të sigurisë industriale, të japë udhëzime detyruese për të eleminuar shkeljet dhe monitoruar ato zbatimi, si dhe respektimi i udhëzimeve të lëshuara nga një përfaqësues i Rostekhnadzor dhe organeve të tjera të autorizuara;
d) kontrollon afatin dhe plotësinë e riparimit (rindërtimit), si dhe pajtueshmërinë me kërkesat e këtyre FNP kur kryeni punë riparimi;
e) kontrolloni pajtueshmërinë me procedurën e përcaktuar për pranimin e punëtorëve, si dhe lëshimin e udhëzimeve të prodhimit për ta;
f) kontrolloni korrektësinë e sjelljes dokumentacionin teknik gjatë funksionimit dhe riparimit të pajisjeve nën presion;
g) marrin pjesë në inspektimet dhe vëzhgimet e pajisjeve nën presion;
h) të kërkojë pezullimin nga puna dhe një ekzaminim të jashtëzakonshëm të njohurive për punonjësit që shkelin kërkesat e sigurisë industriale;
i) kontrollon kryerjen e trajnimit emergjent;
j) përmbush kërkesat e tjera të dokumenteve që përcaktojnë detyrat e tij të punës.
226. Specialisti përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të pajisjeve nën presion duhet:
a) të sigurojë mirëmbajtjen e pajisjeve nën presion në gjendje të mirë (pune), mirëmbajtjen e udhëzimeve të prodhimit nga personeli operativ, riparimet në kohë dhe përgatitjen e pajisjeve për ekzaminim teknik dhe diagnostifikim;
b) inspektoni pajisjet nën presion me ato të instaluara Përshkrimi i punës frekuenca;
c) kontrolloni shënimet në ditarin e ndërrimit me një listë në të;
d) mbajnë pasaporta të pajisjeve nën presion dhe manuale (udhëzime) të organizatave prodhuese për instalim dhe funksionim, përveç nëse një procedurë tjetër për ruajtjen e dokumentacionit përcaktohet nga dokumentet administrative të organizatës operative;
e) të marrë pjesë në inspektimet dhe studimet teknike të pajisjeve nën presion;
f) sjelljen trajnim emergjent me personelin e shërbimit;
g) të përmbushë me kohë udhëzimet për eliminimin e shkeljeve të identifikuara;
h) të mbajë shënime për kohën e funksionimit të cikleve të ngarkimit të pajisjeve nën presion, të operuara në mënyrë ciklike;
i) përmbush kërkesat e tjera të dokumenteve që përcaktojnë detyrat e tij të punës.
227. Trajnimi profesional dhe certifikimi përfundimtar i punëtorëve me caktimin e kualifikimeve duhet të kryhen në institucionet arsimore, si dhe në kurse të krijuara posaçërisht nga organizatat operative në përputhje me kërkesat e legjislacionit të Federatës Ruse në fushën e arsimit. Procedura për testimin e njohurive mbi metodat e sigurta të kryerjes së punës dhe pranimin në punë të pavarur përcaktohet nga dokumentet administrative të organizatës operative.
228. Ekzaminimi periodik i njohurive të personelit (punëtorëve) që shërbejnë pajisje nën presion duhet të bëhet një herë në 12 muaj. Një test i jashtëzakonshëm i njohurive kryhet nga:
a) kur kaloni në një organizatë tjetër;
b) kur zëvendësoni, rindërtoni (modernizoni) pajisjet, si dhe bëni ndryshime në procesin teknologjik dhe udhëzimet;
c) në rastin e transferimit të punëtorëve në kaldaja shërbimi të një lloji të ndryshëm, si dhe transferimin e bojlerit që ato i shërbejnë djegies së një lloji tjetër të karburantit.
Komisioni për testimin e njohurive të punëtorëve caktohet me urdhër të organizatës operative, pjesëmarrja e një përfaqësuesi të Rostekhnadzor në punën e tij është fakultative.
Rezultatet e kontrollit të njohurive të personelit të shërbimit (punëtorëve) hartohen në një protokoll të nënshkruar nga kryetari dhe anëtarët e komisionit me një shenjë në certifikatën e pranimit në punë të pavarur.
229. Para pranimit fillestar në punë të pavarur pas trajnimit profesional, para pranimit në punë të pavarur pas një testi të jashtëzakonshëm të njohurive të parashikuara në paragrafin 228 të këtyre FNP, si dhe në rast të ndërprerjes së punës në specialitetin e tyre për më shumë se 12 muaj, personeli i shërbimit (punëtorët) pas testit të njohurive duhet të kalojë një stazh për të fituar (rivendosur) aftësitë praktike. Programi i praktikës miratohet nga menaxhmenti i organizatës operative. Kohëzgjatja e praktikës përcaktohet në varësi të kompleksitetit të procesit dhe pajisjeve nën presion.
Pranimi i personelit në vetëshërbim pajisjet nën presion duhet të lëshohen me urdhër (dekret) për dyqanin ose organizatën.
Kërkesat për funksionimin e kaldajave
230. Dhoma e bojlerit duhet të ketë një orë dhe një telefon për komunikim me konsumatorët e avullit dhe ujit të nxehtë, si dhe me shërbimet teknike dhe administrimin e organizatës operuese. Gjatë funksionimit të kaldajave të nxehtësisë së mbeturinave, përveç kësaj, duhet të krijohet një lidhje telefonike midis paneleve të kaldajave të nxehtësisë së mbeturinave dhe burimeve të nxehtësisë.
231. Në ndërtesat dhe ambientet në të cilat përdoren kaldaja, personat që nuk kanë lidhje me funksionimin e kaldajave dhe pajisjeve nën presion nuk duhet të lejohen. Në rastet e nevojshme, personat e paautorizuar mund të pranohen në ndërtesat dhe ambientet e treguara vetëm me lejen e organizatës operative dhe të shoqëruar nga përfaqësuesi i saj.
232. forbiddenshtë e ndaluar t'u besohet specialistëve dhe punëtorëve në detyrë për mirëmbajtjen e bojlerit të kryejnë çdo punë tjetër gjatë funksionimit të bojlerit që nuk parashikohet nga udhëzimet e prodhimit për funksionimin e bojlerit dhe pajisjeve ndihmëse teknologjike.
233. Ndalohet lënia e bojlerit pa mbikëqyrje të vazhdueshme nga personeli operues si gjatë funksionimit të bojlerit ashtu edhe pas fikjes së tij derisa presioni në të të bjerë në një vlerë të barabartë me presionin atmosferik.
Lejohet përdorimi i kaldajave pa monitorim të vazhdueshëm të funksionimit të tyre nga personeli i mirëmbajtjes në prani të automatizimit, alarmeve dhe mbrojtjeve që sigurojnë:
a) ruajtja e mënyrës së projektimit të funksionimit;
b) eliminimin e situatave emergjente;
c) ndalimin e bojlerit në rast të shkeljeve të mënyrës së funksionimit, të cilat mund të shkaktojnë dëmtim të bojlerit.
234. Zonat e elementeve të kaldajave dhe tubacioneve me një temperaturë të ngritur të sipërfaqes, me të cilat është i mundur kontakti i drejtpërdrejtë i personelit operues, duhet të mbulohen me izolim termik, duke siguruar një temperaturë të sipërfaqes së jashtme jo më shumë se 55 ° C në një temperaturë mjedisit jo më shumë se 25 ° С.
235. Kur përdorni kaldaja me ekonomizues gize, është e nevojshme të sigurohet që temperatura e ujit në daljen e ekonomizuesit të gizës të jetë së paku 20 ° C më e ulët se temperatura e avullit të ngopur në bojlerin e avullit ose temperatura e avullimit në atë ekzistues presioni i ujit të punës në bojlerin e ujit të nxehtë.
236. Kur digjni karburant në kaldaja, duhet të sigurohen sa vijon:
a) mbushja uniforme e furrës me një pishtar pa e hedhur atë në mure;
b) përjashtimi i formimit të zonave të ndenjura dhe të ajrosura dobët në vëllimin e furrës;
c) djegia e qëndrueshme e karburantit pa ndarje dhe përparim të flakës në një gamë të caktuar të mënyrave të funksionimit;
d) përjashtimi i pikave të karburantit të lëngshëm në dyshemenë dhe muret e furrës, si dhe ndarjen e pluhurit të thëngjillit (përveç nëse parashikohen masa të veçanta për djegien e tij të mëvonshme në vëllimin e furrës). Kur digjni karburant të lëngshëm, paletat me rërë duhet të instalohen nën hundët për të parandaluar që karburanti të hyjë në dyshemenë e dhomës së bojlerit.
Nafta djegëse ose gazi natyror duhet të përdoren si lëndë djegëse fillestare për pajisjet e ndezjes së djegësve të qymyrit të pluhurosur.
Lejohet përdorimi i llojeve të tjera të karburantit të lëngshëm me një pikë ndezjeje të paktën 61 ° C.
Përdorimi i lëndëve djegëse të ndezshme si lëndë djegëse fillestare nuk lejohet.
237. Gjatë funksionimit, është e nevojshme të monitorohet uniformiteti i shpërndarjes së ngarkesës dhe të kontrollohet gjendja e elementeve të sistemit të pezullimit, si dhe të sigurohet rregullimi i tensionit të pezullimit pas instalimit dhe gjatë funksionimit të bojlerit në përputhje me procedurën krijuar nga manuali (udhëzimi) për funksionimin.
238. Përzgjedhja e mediumit nga tubi ose tubacioni i degëzimit që lidh pajisjen e sigurisë me elementin e mbrojtur nuk lejohet.
239. Ndalohet instalimi i pajisjeve mbyllëse në furnizimin me avull të valvulave dhe në tubacionet midis valvulave impulsive dhe kryesore të pajisjeve të sigurisë impulsive.
240. Treguesit e nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë, të instaluar vertikalisht ose me një pjerrësi përpara në një kënd jo më shumë se 30 °, duhet të vendosen dhe ndriçohen në mënyrë që niveli i ujit të jetë qartë i dukshëm nga vendi i punës i personelit që përdor kaldaja.
Për të mbrojtur personelin nga shkatërrimi i pllakave transparente në kaldaja me një presion prej më shumë se 4 MPa, është e nevojshme të kontrolloni praninë dhe integritetin e shtresës mbrojtëse në treguesit e nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë.
241. Nëse distanca nga vendi nga i cili monitorohet niveli i ujit në bojlerin e avullit në treguesit e nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë është më shumë se 6 m, si dhe në rastet e dukshmërisë së dobët të instrumenteve, dy tregues të nivelit të largët të ulur duhet të instalohet. Në këtë rast, funksionimi i një treguesi të nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë lejohet në kazanët e bojlerit.
Treguesit e nivelit të largët të reduktuar duhet të lidhen me kazanin e bojlerit në pajisje të veçanta në mënyrë të pavarur nga treguesit e tjerë të nivelit të ujit dhe të kenë pajisje amortizimi.
Për kaldaja me ngrohje të mbeturinave dhe kaldaja të teknologjisë së energjisë, leximet e treguesve të nivelit të largët duhet të shfaqen në panelin e kontrollit të bojlerit.
242. Nëse dizajni i bojlerit (në raste të justifikuara) në vend të treguesve të nivelit të veprimit të drejtpërdrejtë (me një gotë që tregon ujin) siguron tregues të nivelit të një dizajni të ndryshëm (treguesi i nivelit magnetik) ose instalimi i tyre është kryer gjatë rindërtimit (modernizimi) të bojlerit, atëherë udhëzimet duhet të përfshihen në udhëzimin e prodhimit, të siguruar nga manuali (udhëzimi) për funksionimin e bojlerit ose dokumentacionin e projektit për rindërtim (modernizim), sipas rendit të shërbimit të treguesit të nivelit të instaluar dhe marrjes së leximeve të tij, duke marrë parasysh korrigjimet për gabimin e leximeve të tij.
243. Shkalla e manometrit zgjidhet në bazë të kushtit që në presionin e punës shigjeta e manometrit të jetë në të tretën e dytë të shkallës.
Në shkallën e matësit të presionit, një vijë e kuqe duhet të tërhiqet në nivelin e ndarjes që korrespondon me presionin e punës për këtë element, duke marrë parasysh presionin shtesë nga pesha e kolonës së lëngshme.
Në vend të vijës së kuqe, lejohet të bashkëngjitni në trupin e manometrit një pllakë të bërë prej metali (ose materiali tjetër me forcë të përshtatshme), të lyer me ngjyrë të kuqe dhe të përshtatshme fort në xhamin e manometrit.
Matësi i presionit duhet të instalohet në mënyrë që leximet e tij të jenë qartë të dukshme për personelin operues, ndërsa shkalla e tij duhet të jetë e vendosur vertikalisht ose e përkulur përpara deri në 30 ° për të përmirësuar dukshmërinë e leximeve.
Diametri nominal i matësve të presionit të instaluar në një lartësi deri në 2 m nga niveli i platformës së vëzhgimit për matësin e presionit duhet të jetë së paku 100 mm; instaluar në një lartësi prej 2 deri në 5 m - jo më pak se 160 mm; instaluar në një lartësi prej më shumë se 5 m - jo më pak se 250 mm. Kur instaloni matësin e presionit në një lartësi prej më shumë se 5 m, një matës presioni i reduktuar duhet të instalohet si rezervë.
244. Një valvul me tre drejtime ose pajisje të tjera të ngjashme duhet të instalohet para çdo matës presioni për pastrimin, kontrollimin dhe shkyçjen e matësit të presionit; para një matës presioni të krijuar për të matur presionin e avullit, përveç kësaj, duhet të ketë një tub sifoni me një diametër nominal prej të paktën 10 mm.
Në kaldaja me një presion prej 4 MPa dhe më lart, duhet të instalohen valvola që ju lejojnë të shkëputni matësin e presionit nga bojleri, të siguroni komunikimin e tij me atmosferën dhe të pastroni tubin e sifonit.
245. Gjatë funksionimit të kaldajave, duhet të sigurohen sa vijon:
a) besueshmëria dhe siguria e funksionimit të të gjitha pajisjeve kryesore dhe ndihmëse;
b) mundësinë e arritjes së prodhimit nominal të avullit të kaldajave, parametrave dhe cilësisë së avullit dhe ujit;
c) mënyra e funksionimit e vendosur në bazë të funksionimit dhe testeve të funksionimit dhe manualit (udhëzimeve) për operim;
d) diapazoni i rregullimit të ngarkesave, i përcaktuar për çdo lloj bojler dhe lloji të karburantit të djegies;
e) ndryshimi në prodhimin e avullit të kaldajave brenda kufirit të kontrollit nën ndikimin e pajisjeve të automatizimit;
f) ngarkesat minimale të lejuara.
246. E sapo komisionuar kaldaja me avull me një presion prej 10 MPa dhe më lart, pas instalimit, ato duhet të pastrohen së bashku me tubacionet kryesore dhe elementët e tjerë të shtegut të avullit të ujit. Metoda e pastrimit tregohet në manualin e përdorimit (udhëzimet). Kaldaja me presion nën 10 MPa dhe kaldaja me ujë të nxehtë duhet të alkalizohen ose të pastrohen ndryshe para se të vihen në punë në përputhje me udhëzimet në manualin e përdorimit (udhëzim).
247. Para fillimit të bojlerit pas riparimeve, shërbimi dhe gatishmëria për të ndezur pajisjet kryesore dhe ndihmëse, instrumentet, pajisjet e kontrollit të largët dhe automatik, pajisjet e mbrojtjes teknologjike, bllokimet, informacionin dhe komunikimet operacionale duhet të kontrollohen. Mosfunksionimet e identifikuara në këtë rast duhet të eliminohen para fillimit.
Para fillimit të bojlerit pasi keni qenë në rezervë për më shumë se tre ditë, duhet të kontrolloni sa vijon:
a) funksionueshmëria e pajisjeve, instrumenteve, pajisjeve të kontrollit të largët dhe automatik, pajisjeve të mbrojtjes teknologjike, bllokimeve, pajisjeve të informacionit dhe komunikimit;
b) kalimi i komandave të mbrojtjes teknologjike për të gjithë aktivizuesit;
c) shërbueshmëria dhe gatishmëria për të ndezur ato pajisje dhe pajisje në të cilat është kryer puna e riparimit gjatë kohës së ndërprerjes.
Mosfunksionimet e zbuluara në këtë rast duhet të eliminohen para fillimit të bojlerit.
Në rast të një mosfunksionimi të bllokimeve të sigurisë dhe pajisjeve mbrojtëse që veprojnë në ndalimin e bojlerit, fillimi i tij nuk lejohet.
248. Fillimi dhe fikja e bojlerit mund të kryhet vetëm nën drejtimin e një specialisti përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt, me një shënim përkatës në lidhje me këtë në regjistrin operativ në mënyrën e përshkruar nga udhëzimet e prodhimit dhe kartat e regjimit. Koha e fillimit i njoftohet të gjithë personelit të lidhur me funksionimin e bojlerit që po ndizet.
249. Para ndezjes, bojleri i daulles duhet të mbushet me ujë ushqimor të pastruar kimikisht dhe të ajrosur, ndërsa cilësia e ujit duhet të jetë në përputhje me kërkesat e këtyre FNP dhe manualit (udhëzimit) për operim.
Nëse nuk ka njësi të ajrimit në dhomën e bojlerit, lejohet të mbushet kaldaja prej gize ujë i pastruar kimikisht.
Kaldaja e drejtpërdrejtë duhet të mbushet me ujë ushqimor, cilësia e të cilit duhet të korrespondojë me udhëzimet për përdorim, në varësi të skemës së përpunimit ujë të ushqyer.
250. Mbushja e bojlerit të daulles së pa ftohur lejohet në një temperaturë metalike në pjesën e sipërme të një daulle të zbrazët jo më të lartë se 160 ° С.
251. Mbushja e bojlerit me rrjedhje të drejtpërdrejtë me ujë, heqja e ajrit prej tij, si dhe operacionet kur shpëlarja nga ndotja duhet të kryhen në zonën deri në valvulat e ndërtuara në rrugën e bojlerit gjatë mënyrës së ndezjes së ndarësit ose përgjatë gjithë shtegut në mënyrën e qitjes me rrjedhje të drejtpërdrejtë.
Shkalla e rrjedhjes së ujit fillestar duhet të jetë e barabartë me 30% të normës nominale të rrjedhës. Një vlerë tjetër e rrjedhës fillestare mund të përcaktohet vetëm nga manuali i prodhuesit (udhëzimi) ose manuali i funksionimit, i korrigjuar në bazë të rezultateve të provës.
252. Shkalla e rrjedhës së ujit të ngrohjes para ndezjes së një kazani me ujë të nxehtë duhet të vendoset dhe mirëmbahet në funksionim të mëtejshëm jo më të ulët se minimumi i lejueshëm, i përcaktuar nga prodhuesi për secilin lloj kaldajash.
253. Gjatë ndezjes së kaldajave me rrjedhje të drejtpërdrejtë të instalimeve modulare, presioni para valvulave të ndërtuara në shtegun e bojlerit duhet të mbahet në nivelin 12-13 MPa për kaldaja me presion pune 14 MPa dhe 24-25 MPa për kaldaja superkritike.
Ndryshimi i këtyre vlerave ose ndezja në presion rrëshqitës lejohet me marrëveshje me prodhuesin në bazë të testeve speciale.
254. Para ndezjes dhe pas ndalimit të bojlerit, kanalet e furrës dhe gazit, përfshirë ato të qarkullimit, duhet të ajrosen me tymosës, duke fryrë tifozë dhe tymosës të qarkullimit të tymit me prishës të hapur të kanalit të gazit-ajrit për të paktën 10 minuta me një shkalla e rrjedhës së ajrit prej të paktën 25% të vlerës nominale, përveç nëse udhëzimet e tjera specifikohen nga prodhuesi ose organizata e rregullimit.
Ventilimi i kaldajave që veprojnë nën presion, kaldaja me ujë të nxehtë në mungesë të tymosësve të tymit duhet të kryhet duke fryrë tifozët dhe ricikluesit e tymit të tymit.
Para se të ndizni kaldaja nga një gjendje jo e ftohur me një presion të tepërt të ruajtur në shtegun e ujit me avull, ventilimi duhet të fillojë jo më herët se 15 minuta para se ndezësit e ndezësve.
255. Para se të ndizni kaldaja me gaz, ngushtësia e valvulave të mbylljes para ndezësve duhet të kontrollohet në përputhje me rregulloret aktuale.
Nëse ka shenja të ndotjes së gazit në dhomën e bojlerit, ndezja e pajisjeve elektrike, ndezja e bojlerit, si dhe përdorimi i zjarrit të hapur nuk lejohen.
256. Gjatë ndezjes së kaldajave, nxjerrësi i tymit dhe ventilatori që fryn duhet të ndizen, dhe kur ndizni kaldaja, funksionimi i të cilave është projektuar pa tifozët e fryrjes, tifozi i fryrjes duhet të ndizet.
257. Nga momenti kur kaldaja fillon të ndizet, duhet të organizohet kontrolli mbi nivelin e ujit në kazan.
Pastrimi i pajisjeve të sipërme treguese të ujit duhet të kryhet:
a) për kaldaja me një presion prej 4 MPa dhe më poshtë - me një presion të tepërt në bojler prej 0.1 MPa dhe para se të lidheni me linjën kryesore të avullit;
b) për kaldaja me një presion mbi 4 MPa - në një presion të tepërt në bojler prej 0.3 MPa dhe në një presion prej 1.5-3.0 MPa.
Treguesit e reduktuar të nivelit të ujit duhet të verifikohen me pajisje treguese të ujit gjatë procesit të ndezjes (me ndryshimet e marra parasysh).
258. Ngrohja e bojlerit nga gjendje të ndryshme termike duhet të kryhet në përputhje me oraret e fillimit të hartuar në bazë të manualit (udhëzimeve) të përdorimit të prodhuesit dhe rezultateve të testeve të mënyrave të fillimit.
259. Në procesin e ndezjes së bojlerit nga një gjendje e ftohtë pas riparimit, por të paktën një herë në vit, lëvizja termike e ekraneve, daulleve, tubacioneve të avullit dhe kolektorëve duhet të kontrollohet duke përdorur standarde.
260. Nëse, para fillimit të bojlerit, puna është kryer mbi të në lidhje me çmontimin e lidhjeve dhe daljeve të fllanxhës, atëherë në një presion të tepërt prej 0.3-0.5 MPa, lidhjet me bulona duhet të shtrëngohen.
Shtrëngimi i nyjeve me bulona në presion më të lartë nuk lejohet.
261. Gjatë ndezjes dhe fikjes së kaldajave, duhet të organizohet kontroll mbi regjimin e temperaturës së daulles. Shkalla e ngrohjes dhe ftohjes së gjenerimit të kazanit të poshtëm dhe diferenca e temperaturës midis gjenerimeve të daulleve të sipërme dhe të poshtme nuk duhet të tejkalojnë vlerat e përcaktuara nga manuali (udhëzimi) për funksionimin.
Për kaldaja me presion mbi 10 MPa, parametrat e mësipërm nuk duhet të tejkalojnë vlerat e mëposhtme të lejueshme:
a) shkalla e ngrohjes gjatë ndezjes së bojlerit, ° С / 10 min - 30;
b) shkalla e ftohjes kur ndaloni bojlerin, ° С / 10 min - 20;
c) diferenca e temperaturës gjatë ndezjes së bojlerit, ° С - 60;
d) diferenca e temperaturës gjatë ndalimit të bojlerit, ° С - 80.
Ftohja e përshpejtuar nuk lejohet në të gjitha llojet e kaldajave.
262. Kaldaja duhet të lidhet me linjën e zakonshme të avullit pasi të keni kulluar dhe ngrohur vijën lidhëse të avullit. Presioni i avullit pas bojlerit kur ndizet duhet të jetë i barabartë me presionin në linjën e zakonshme të avullit.
263. Kalimi në djegien e karburantit të ngurtë (fillimi i furnizimit me pluhur në furrë) në kaldaja që veprojnë në karburant me një prodhim të paqëndrueshëm më të vogël se 15% lejohet kur ngarkesa e nxehtësisë e furrës në karburantin fillestar nuk është më pak se 30% e nominale Kur punoni në lëndë djegëse me një lëshim të paqëndrueshëm prej më shumë se 15%, lejohet të furnizoni pluhur me një ngarkesë më të ulët të nxehtësisë, e cila duhet të përcaktohet nga udhëzimet e prodhimit, bazuar në sigurimin e një ndezje të qëndrueshme të pluhurit.
Kur filloni bojlerin pas një ndërprerje afatshkurtër (deri në 30 minuta), lejohet të kaloni në djegien e karburantit të ngurtë me një rendiment të paqëndrueshëm më të vogël se 15% me një ngarkesë nxehtësie të furrës jo më të ulët se 15% të nominale
264. Mënyra e funksionimit të bojlerit duhet të përputhet rreptësisht me orarin e funksionimit të hartuar në bazë të testimit të pajisjeve dhe udhëzimeve të funksionimit. Në rast të rindërtimit (modernizimit) të bojlerit dhe ndryshimit të shkallës dhe cilësisë së karburantit, komisionimi ose rregullimi rutinë duhet të kryhet me përgatitjen e një raporti dhe një harte të re të performancës.
265. Gjatë funksionimit të bojlerit, regjimet termike duhet të respektohen për të siguruar mirëmbajtjen temperaturat e lejuara avulli në secilën fazë dhe çdo rrymë të mbinxehjeve parësore dhe të ndërmjetme.
266. Gjatë funksionimit të bojlerit, niveli i sipërm i ujit në kazan nuk duhet të jetë më i lartë, dhe niveli i poshtëm i kufirit nuk duhet të jetë më i ulët se nivelet e përcaktuara në bazë të të dhënave të manualit (udhëzimeve) për operim dhe testimin e pajisjeve.
267. Sipërfaqet e ngrohjes të impianteve të kaldajave nga ana e gazit duhet të mbahen në një gjendje të pastër operacionale duke ruajtur mënyrat optimale dhe duke përdorur sisteme të mekanizuara për pastrim kompleks (pajisje me avull, ajër ose ujë, pajisje për pastrimin e impulsit, pastrim të dridhjeve, pastrim me goditje). Pajisjet e destinuara për këtë, si dhe mjetet e kontrollit të largët dhe automatik të tyre, duhet të jenë në gatishmëri të vazhdueshme për veprim.
Frekuenca e pastrimit të sipërfaqeve të ngrohjes duhet të rregullohet nga një orar ose manual (udhëzim) për përdorim.
268. Gjatë funksionimit të kaldajave, duhet të ndizen të gjitha makinat e tërheqjes që punojnë. Funksionimi afatgjatë kur shkëputni një pjesë të makinave të tërheqjes (nëse përcaktohet në manual (udhëzime) për funksionimin dhe hartën e regjimit) lejohet me kusht që një gaz-ajër i njëtrajtshëm dhe kushtet termike në anët e bojlerit. Në këtë rast, duhet të sigurohet uniformiteti i shpërndarjes së ajrit midis ndezësve dhe tejkalimi i ajrit (gazit) përmes një ventilatori të ndalur (ventilatori i shkarkimit) duhet të përjashtohet.
269. Në kaldaja me avull që djegin mazut me përmbajtje squfuri më shumë se 0.5% si lëndë djegëse kryesore, në rangun e kontrollit të ngarkesave, djegia e tij duhet të kryhet me koeficientë të tepërt të ajrit në daljen e furrës më pak se 1.03, përveç nëse përcaktohet ndryshe me udhëzimin e prodhimit. Në të njëjtën kohë, është e domosdoshme të përmbushen masat e përcaktuara për transferimin e kaldajave në këtë mënyrë (përgatitja e karburantit, përdorimi i modeleve të përshtatshme të ndezësve dhe hundëve, mbyllja e furrës, pajisja e bojlerit me pajisje shtesë kontrolli dhe mjete të automatizimi i procesit të djegies).
270. Grykat e vajit para instalimit vendi i punes duhet të testohen në një stol uji për të verifikuar performancën e tyre, cilësinë e spërkatjes dhe këndin e flakës. Dallimi në performancën nominale të grykave individuale në një grup të instaluar në një kazan të naftës duhet të jetë jo më shumë se 1.5%. Çdo kazan duhet të jetë i pajisur me një grup rezervë hundësh.
Funksionimi i injektorëve të naftës pa furnizim të organizuar me ajër për ta, si dhe përdorimi i injektorëve të pa kalibruar nuk lejohen.
Kur përdorni hundët dhe tubacionet e avullit dhe vajit të dhomës së bojlerit, kushtet duhet të përmbushen, duke përjashtuar hyrjen e naftës në tubacionin e avullit.
271. Rreshtimi i kaldajave duhet të jetë në gjendje të mirë, të mos ketë dëmtime të dukshme (çarje, deformime), të sigurojë densitetin e furrës dhe temperaturën në sipërfaqen e rreshtimit që nuk tejkalon vlerën e përcaktuar nga zhvilluesi i projektimit të bojlerit dhe specifikuar nga prodhuesi në manualin e përdorimit (udhëzim).
272. Furra dhe e gjithë shtegu i gazit i kaldajave duhet të jetë i ngushtë. Thithja e ajrit në furrën dhe në shtegun e gazit para se të dilni nga mbinxehësi për kaldaja me gaz-naftë me avull me një kapacitet avulli deri në 420 t / h duhet të jetë jo më shumë se 5%, për kaldaja me një kapacitet avulli më të lartë se 420 t / h - 3%, për kaldaja qymyri të pluhurosur - 8 dhe 5%, respektivisht ...
Furrat dhe kanalet e gazit me ekrane të salduara duhet të jenë pa thithje.
Thithja në shtegun e gazit në pjesën nga hyrja në ekonomizues (për kaldaja me ujë të nxehtë me qymyr të pluhurosur - nga hyrja në ngrohësin e ajrit) deri në daljen nga nxjerrësi i tymit duhet të jetë (duke përjashtuar instalimet e grumbullimit të hirit) me një ngrohës tubi i ajrit jo më shumë se 10%, dhe me një rigjenerues - jo më shumë se 25%.
Thithja në furrën dhe rrugën e gazit të kaldajave të naftës me ujë të nxehtë duhet të jetë jo më shumë se 5%, qymyr i pluhurosur (përjashtuar instalimet e grumbullimit të hirit)-jo më shumë se 10%.
Thithja e ajrit në precipituesit elektrostatikë duhet të jetë jo më shumë se 10%, dhe në instalimet e grumbullimit të hirit të llojeve të tjera - jo më shumë se 5%.
Normat e filxhanit të thithjes jepen si përqindje e sasisë teorikisht të kërkuar të ajrit për ngarkesën e vlerësuar të kaldajave.
273. Dendësia e sipërfaqeve mbyllëse të bojlerit dhe kanaleve të gazit të gripit, përfshirë funksionueshmërinë e valvulave shpërthyese (nëse ka), duhet të kontrollohet me inspektim dhe përcaktim të thithjes së ajrit në frekuencën e specifikuar në udhëzimet e prodhimit, por të paktën një herë në muaj. Thithja në furrë gjithashtu duhet të përcaktohet në mënyrë instrumentale të paktën një herë në vit, si dhe para dhe pas riparimeve. Rrjedhjet në kanalet e gazit të furrës dhe bojlerit duhet të eliminohen.
274. Kontrollimi i funksionueshmërisë së funksionimit të matësve të presionit, valvulave të sigurisë, treguesve të nivelit të ujit dhe pompave të ushqimit duhet të bëhet në termat e mëposhtëm:
a) për kaldaja me presion pune deri në 1.4 MPa përfshirëse - të paktën një herë në ndërrim;
b) për kaldaja me presion pune mbi 1.4 deri në 4.0 MPa përfshirëse - të paktën një herë në ditë (përveç kaldajave të instaluar në termocentralet);
c) për kaldaja të instaluara në termocentralet, sipas udhëzimeve në përputhje me orarin e miratuar nga menaxheri teknik (kryeinxhinieri) i termocentralit.
Bëhet një shënim në lidhje me rezultatet e kontrollit në regjistrin e ndërrimit.
275. Kontrollimi i funksionueshmërisë së manometrit kryhet duke përdorur trokitje e lehtë me tre drejtime ose duke e zëvendësuar atë valvola mbyllëse duke vendosur gjilpërën e matësit në zero.
Të paktën një herë në 12 muaj (përveç nëse përcaktohen kushte të tjera nga dokumentacioni për një lloj të veçantë të matësit të presionit), matësit e presionit duhet të verifikohen në përputhje me procedurën e përcaktuar.
Matësit e presionit nuk lejohen të përdoren në rastet e mëposhtme:
a) nëse nuk ka vulë ose vulë në matësin e presionit me një shenjë në verifikim;
b) nëse ka përfunduar periudha për kontrollimin e manometrit;
c) nëse shigjeta e manometrit, kur është e fikur, nuk kthehet në shenjën zero të shkallës me një sasi që tejkalon gjysmën e gabimit të lejuar për këtë manometër;
d) nëse xhami është thyer ose ka dëmtime të tjera në matësin e presionit, të cilat mund të ndikojnë në korrektësinë e leximeve të tij.
276. Treguesit e nivelit të ujit kontrollohen duke i fryrë. Shërbueshmëria e treguesve të nivelit të ulur kontrollohet duke krahasuar leximet e tyre me leximet e treguesve të nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë.
277. Shërbueshmëria e valvulave të sigurisë kontrollohet me hapje të detyruar afatshkurtër (shpërthim).
278. Kontrollimi i funksionueshmërisë së pompave rezervë të ushqimit bëhet duke i ndezur ato afatshkurtra.
279. Kontrollimi i funksionueshmërisë së alarmeve dhe mbrojtjeve automatike duhet të bëhet në përputhje me orarin dhe udhëzimet e miratuara nga menaxheri teknik (inxhinieri kryesor) i organizatës operuese (nënndarje e veçantë).
280. Në volantët e valvulës, siguria e përcaktimeve të drejtimit të rrotullimit kur hapni dhe mbyllni valvulën duhet të sigurohet.
281. Testet operacionale të bojlerit për hartimin e një harte të regjimit dhe rregullimin e udhëzimeve të funksionimit duhet të kryhen kur të vihet në punë, pas bërjes së ndryshimeve të projektimit, kur kaloni në një lloj ose markë tjetër të karburantit, si dhe për të zbuluar arsyet e devijimit të parametrave nga vlerat e specifikuara.
Kaldaja duhet të jetë e pajisur me pajisjet e nevojshme për testimin e performancës.
282. Kur vendosni bojlerin në rezervë ose riparoni, duhet të merren masa për të ruajtur sipërfaqet e ngrohjes të bojlerit dhe ngrohësve në përputhje me udhëzimet aktuale për ruajtjen e pajisjeve të nxehtësisë dhe energjisë.
Në fund të sezonit të ngrohjes, kaldaja dhe sistemet e ngrohjes ruhen nëse nuk ka nevojë për riparime. Para dhe pas riparimeve, duhet të merren masa për të ruajtur pajisjet.
Në fund të sezonit të ngrohjes ose në një mbyllje, kaldaja për ngrohjen e ujit dhe sistemet e ngrohjes ruhen. Metodat e ruajtjes zgjidhen nga pronari, bazuar në kushtet lokale, bazuar në rekomandimet e rrymës udhëzimet për ruajtjen e pajisjeve të nxehtësisë dhe energjisë, manualet (udhëzimet) për funksionimin e bojlerit dhe futet në udhëzimet e ruajtjes të miratuara nga menaxheri teknik i organizatës operuese. Kur filloni kaldaja me ujë të nxehtë, si dhe para fillimit të sezonit të ngrohjes rrjeti i ngrohjes dhe sistemet e brendshme të konsumit të nxehtësisë janë paralarë.
283. Depozitat e brendshme nga sipërfaqet e ngrohjes të kaldajave duhet të hiqen gjatë larjes së ujit gjatë bluarjes dhe fikjes ose gjatë pastrimit. Metodat e pastrimit tregohen në manualin e përdorimit (udhëzimet).
Frekuenca e pastrimit kimik duhet të përcaktohet nga manuali (udhëzimi) për funksionimin, duke marrë parasysh rezultatet e një analize sasiore të depozitave të brendshme.
284. Nuk lejohet ushqimi i bojlerit të ndaluar me kullimin e ujit në mënyrë që të përshpejtohet ftohja e daulles.
285. Kullimi i ujit nga kaldaja me avull me qarkullim natyral lejohet pasi presioni në të të ketë rënë:
a) deri në 1 MPa - për kaldaja me energji që operojnë në termocentralet;
b) më parë presioni atmosferik- për kaldaja të tjera.
Nëse ka nyje rrotulluese në një kazan të ndaluar, kullimi i ujit nga ai lejohet në një temperaturë uji jo më të lartë se 80 ° C.
Lejohet shkarkimi i ujit nga një kazan i ndaluar me rrjedhje të drejtpërdrejtë në një presion mbi atmosferik, kufiri i sipërm i këtij presioni duhet të përcaktohet nga manuali (udhëzimi) për funksionimin, në varësi të sistemit të kullimit dhe zgjeruesve.
Lejohet kullimi i ujit nga kazani pasi të keni ftohur ujin në të në një temperaturë të barabartë me temperaturën e ujit në tubin e kthimit, por jo më të lartë se 70 ° C.
Kur kaldaja e termocentraleve modulare mbyllet, mbinxehësi i ndërmjetëm duhet të çaktivizohet në kondensatorin e turbinës.
286. Gjatë ndalimit të bojlerit në rezervë, pas ventilimit të furrës dhe kanaleve të gazit për një periudhë të paktën 15 minuta, makinat (pajisjet) e fryrjes duhet të ndalen. Të gjithë amortizuesit e mbylljes në kanalet e gazit, pusetat dhe çelësat, si dhe fletët udhëzuese të makinave tërheqëse (pajisjeve) duhet të jenë të mbyllura fort.
287. Gjatë periudhës së dimrit, kaldaja, e cila është në rezervë ose në riparim, duhet të monitorohet për temperaturën e ajrit.
Në vlerën e temperaturës së ajrit në dhomën e bojlerit (ose temperatura e jashtme me një paraqitje të hapur) nën 0 ° С, duhet të merren masa për të ruajtur temperaturat pozitive të ajrit në furrat dhe kanalet e gazit, në strehimore pranë daulles, në zonat e pajisjeve të pastrimit dhe kullimit, ngrohësve, linjave të impulsit dhe sensorëve të instrumenteve, ngrohje gjithashtu duhet të organizohet uji në kaldaja ose qarkullimi i tij përmes sistemit të ekranit.
288. Mënyra e ftohjes së kaldajave pas fikjes kur i nxirrni për riparim duhet të përcaktohet nga manuali (udhëzimi) për funksionimin. Ftohja e kaldajave me qarkullim natyror me makina tërheqëse lejohet me kusht që të sigurohet diferenca e lejueshme në temperaturat e metaleve midis gjeneratave të sipërme dhe të poshtme të daulles. Lejohen mënyrat me dhe pa ruajtjen e nivelit të ujit në daulle.
Ftohja e kaldajave që kalojnë një herë mund të bëhet menjëherë pas ndalimit.
289. Mbikëqyrja e stafit në shërbim mbi bojlerin e ndaluar duhet të organizohet derisa presioni në të të zvogëlohet plotësisht dhe të hiqet tensioni nga motorët elektrikë; kontrolli mbi temperaturën e gazit dhe ajrit në zonën e ngrohësit të ajrit dhe gazeve të gripit mund të përfundojë jo më herët se 24 orë pas ndalimit.
290. Kur kaldaja funksionon në lëndë djegëse të ngurta ose të gazta, kur mazuti është rezervë ose karburant fillestar, skemat e ekonomisë mazut dhe tubacionet e mazutit duhet të jenë në një gjendje që siguron furnizimin e menjëhershëm të kaldajave me mazut.
291. Në rast të prishjes së një tubacioni të naftës ose një tubacioni gazi brenda dhomës së bojlerit ose rrjedhjeve të forta të naftës (gazit), duhet të merren të gjitha masat për të parandaluar daljen e karburantit nëpër zonat e dëmtuara, deri në mbyllje poshtë pompës së naftës dhe mbylljes së valvulave të ndalimit në pikën e shpërndarjes së gazit, si dhe për të parandaluar zjarrin ose shpërthimin ...
292. Për të siguruar funksionimin e bojlerit dhe shtegut të ushqimit pa dëmtim të elementeve të tyre për shkak të depozitimeve të shkallës dhe llumit, një rritje të alkalinitetit relativ të ujit të bojlerit në kufij të rrezikshëm ose si rezultat i korrozionit të metaleve, organizata operuese duhet të mbajë një mënyrë uji-kimike të funksionimit të kaldajave, duke përfshirë ujin e trajtimit të para-bojlerit dhe brenda kazanit, rregullimin e cilësisë së ujit të bojlerit, si dhe të sigurojë kontroll kimik mbi respektimin e regjimit të ujit-kimik.
Kaldaja me avull me qarkullim të detyruar natyror dhe të shumëfishtë me një kapacitet avulli prej 0.7 t / h dhe më shumë, kaldaja me avull një herë, pavarësisht nga kapaciteti i avullit, si dhe kaldaja me ujë të nxehtë duhet të pajisen me instalime për trajtimin e ujit para bojlerit.
Gjithashtu lejohet përdorimi i metodave të tjera efektive të trajtimit të ujit, të cilat garantojnë funksionimin e bojlerit dhe shtegut të ushqimit pa dëmtimin e treguar më sipër.
Për të siguruar sigurinë e kaldajave me një kapacitet avulli më të vogël se 0.7 t / h, një periudhë e tillë duhet të vendoset midis pastrimeve në mënyrë që trashësia e depozitave në zonat më të stresuara nga nxehtësia e sipërfaqes së ngrohjes të bojlerit të mos kalojë 0.5 mm koha kur ndalet për pastrim.
Teknologjia dhe metodat e trajtimit të ujit para bojlerit dhe brenda bojlerit përcaktohen nga dokumentacioni i projektimit bazuar në rekomandimet e zhvilluesit të projektit dhe prodhuesit të bojlerit, të përcaktuara nga manuali (udhëzimi) për funksionimin e bojlerit, si si dhe duke marrë parasysh veçoritë e procesit teknologjik për të cilin përdoret kaldaja.
293. Rimbushja me ujë të papërpunuar e kaldajave të pajisur me pajisje për trajtimin e ujit të para-valimit nuk lejohet.
Në rastet kur projekti siguron ushqimin e bojlerit me ujë të papërpunuar në situata emergjente, në linjat e ujit të papërpunuar të lidhur me linjat e ujit të zbutur shtesë ose kondensatës, si dhe në rezervuarët e ushqimit, dy elementë mbyllës dhe një valvula e kontrollit duhet të instalohet midis tyre. Gjatë funksionimit normal, pajisjet e mbylljes duhet të jenë në pozicionin e mbyllur dhe të vulosen, dhe valvula e kontrollit duhet të jetë e hapur.
Çdo rast i ushqyerjes së kaldajave me ujë të papërpunuar duhet të regjistrohet në regjistër për trajtimin e ujit (regjimi i ujit-kimik) duke treguar kohëzgjatjen e ushqyerjes dhe cilësinë e ujit të ushqimit gjatë kësaj periudhe. Në këtë rast, kaldaja duhet të funksionojë në parametra të temperaturës së reduktuar me një temperaturë të ftohësit në daljen e bojlerit jo më shumë se 60 ° C.
294. Trajtimi i ujit para bojlerit dhe brenda bojlerit, rregullimi i cilësisë së ujit kryhet në përputhje me udhëzimet dhe tabelat e regjimit për mbajtjen e një regjimi uji-kimik të zhvilluar nga organizatat komisionuese, dhe duhet të sigurojë cilësinë e ushqimit, bojlerit, prodhimit. uji dhe rrjeti i ujit në përputhje me standardet e përcaktuara nga zhvilluesi i dokumentacionit të projektimit, nga prodhuesi i bojlerit dhe Shtojca Nr. 3 e këtij FNP.
Funksionimi i impianteve të trajtimit të ujit të para -valuar kryhet sipas udhëzimeve të prodhimit të zhvilluara në bazë të manualeve (udhëzimeve) për funksionimin e organizatave - prodhuesve të uzinave, duke marrë parasysh kërkesat e projektimit dhe dokumentacionit teknologjik.
Udhëzimet dhe kartat e regjimit duhet të miratohen nga kreu i organizatës operative dhe të jenë në vendet e punës të personelit.
295. Kontrolli kimik gjatë funksionimit të kaldajave duhet të sigurojë:
a) zbulimi në kohë i shkeljeve të mënyrave të funksionimit të trajtimit të ujit, ngrohjes dhe energjisë dhe pajisjeve të furnizimit me nxehtësi, duke çuar në korrozion, formimin e shkallës dhe depozitimet;
b) përcaktimi i cilësisë (përbërjes) së ujit, avullit, kondensatës, sedimenteve, reagentëve, tretësirave ruajtëse dhe larëse, karburantit, skorjeve, hirit, gazrave, vajrave dhe ujërave të zeza.
296. Frekuenca e marrjes së mostrave të bojlerit fillestar, të trajtuar kimikisht, rrjetit, ushqimit dhe ujit të grimcuar, kondensatës dhe avullit përcaktohet nga organizata komisionuese në varësi të llojit të pajisjeve të bojlerit, mënyrës së funksionimit të tij dhe cilësisë së burimit dhe ushqimin e ujit dhe skemën e trajtimit të ujit.
297. Në bazë të inspektimeve të brendshme të kaldajave dhe pajisjeve ndihmëse, marrja e mostrave të depozitave, prerja e mostrave të tubave (nëse është e nevojshme), hartohen akte mbi gjendjen e sipërfaqes së brendshme, mbi nevojën për pastrim operacional dhe masa të tjera për të parandaluar korrozioni dhe formimi i depozitave.
298. Organizata operuese duhet të sigurojë riparimin në kohë të kaldajave sipas orarit të miratuar të mirëmbajtjes parandaluese.
Duhet të mbahet një regjistër riparimi për secilin bojler, në të cilin personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të bojlerit fut informacion mbi punën e riparimit të kryer, materialet e përdorura, saldimet dhe saldatorët, për ndalimin e kaldajave për pastrim dhe shpëlarje. Zëvendësimi i tubave, thumba dhe zgjerimi i lidhjeve të tubave me daulle dhe kolektorë duhet të shënohet në paraqitjen e tubave (thumba) të bashkangjitur në regjistrin e riparimit. Regjistri i riparimit gjithashtu pasqyron rezultatet e inspektimit të bojlerit para pastrimit, duke treguar trashësinë e shkallës dhe depozitave të llumit dhe të gjitha defektet e zbuluara gjatë periudhës së riparimit.
299. Para fillimit të punës brenda kazanit ose kokës së bojlerit të lidhur me kaldaja të tjerë që punojnë me tubacione (tuba me avull, ushqim, kullim, linja kullimi), si dhe para inspektimit të brendshëm ose riparimit të elementeve të presionit, kaldaja duhet të shkëputet nga të gjithë tubacionet me priza nëse mbi to janë instaluar pajisje me fllanxha.
Nëse pajisjet e tubacioneve të avullit dhe ujit janë pa fllanxha, kaldaja duhet të fiket nga dy pajisje mbyllëse në prani të një pajisje kullimi midis tyre me një diametër nominal prej të paktën 32 mm, duke pasur lidhje direkte me atmosferën. Aktivizuesit e valvulave, si dhe valvulat e kanalizimeve të hapura dhe linjat për kullimin emergjent të ujit nga daulle duhet të mbyllen me një bravë në mënyrë që të përjashtojë mundësinë e dobësimit të densitetit të tyre kur bllokohet bllokimi. Çelësat e bravave duhet të mbahen nga personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të bojlerit, përveç nëse kompania ka krijuar një procedurë tjetër për ruajtjen e tyre.
300. Trashësia e prizave të përdorura për të fikur bojlerin është vendosur në bazë të llogaritjes së forcës. Spina duhet të ketë një pjesë të spikatur (bosht) me të cilën përcaktohet prania e saj. Kur instaloni rondele midis fllanxhave dhe prizës, rondelet duhet të jenë pa shufra.
301. Pranimi i njerëzve brenda bojlerit, si dhe hapja e valvulave të mbylljes pasi njerëzit janë larguar nga kaldaja duhet të bëhet vetëm me një leje me shkrim (së bashku me një leje) të lëshuar në përputhje me procedurën e përcaktuar nga dokumentet administrative të organizatës operative.
Kërkesat për funksionimin e enëve nën presion
302. Funksionimi i enëve nën presion do të kryhet në përputhje me udhëzimet e prodhimit të hartuara dhe miratuara nga menaxhmenti i organizatës operuese mbi mënyrën e funksionimit dhe mirëmbajtjen e sigurt të anijeve. Udhëzimet, në veçanti, duhet të rregullojnë:
a) anijet e mbuluara nga udhëzimi, qëllimi i tyre;
b) detyrat e personelit në detyrë për të vëzhguar dhe kontrolluar funksionimin e anijes;
c) procedurën për kontrollimin e funksionueshmërisë së anijeve që servisohen dhe pajisjet që lidhen me to në gjendje pune;
d) procedurën, kushtet dhe metodat për kontrollimin e valvulave, pajisjeve të sigurisë, pajisjeve automatike të mbrojtjes dhe sinjalizimit;
e) procedurën për fillimin dhe ndalimin (ndalimin) e anijes;
f) masat e sigurisë kur merrni pajisje për riparim, si dhe masa shtesë sigurie për anijet me një mjedis pune të grupit 1 (në përputhje me TR CU 032/2013);
g) rastet që kërkojnë ndalimin e menjëhershëm të anijes, të parashikuar nga këto FNP, si dhe të tjera për shkak të specifikave të funksionimit të anijes. Procedura për mbylljen emergjente dhe uljen e presionit në atmosferë përcaktohet në varësi të qarkut specifik për ndezjen e anijes dhe procesit teknologjik;
h) veprimet e personelit në eliminimin e situatave emergjente;
i) procedurën për mbajtjen e një regjistri ndërrimi (regjistrimi i marrjes dhe dorëzimit të detyrës, kontrollimi i regjistrimit nga një person përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të anijes).
303. Në udhëzimet e prodhimit për mënyrën e funksionimit dhe mirëmbajtjen e sigurt të autoklavave me kapakë të shkëputur shpejt, udhëzime mbi:
a) procedurën e përdorimit të vulës së çelësit dhe bllokimit;
b) normat e lejuara të ngrohjes dhe ftohjes së autoklavës dhe metodat e kontrollit të tyre;
c) procedurën për monitorimin e lëvizjeve termike të autoklavës dhe monitorimin e mungesës së kapjes së mbështetësve të lëvizshëm;
d) kontrollin mbi kullimin e vazhdueshëm të kondensatës.
304. Menaxhmenti i organizatës operuese duhet të miratojë diagramin e lidhjes së anijes që tregon: burimin e presionit; parametrat; Ambienti i punës; pajisje, instrumente, kontrolle automatike; pajisjet e sigurisë dhe bllokimit. Diagramet e lidhjes së anijeve duhet të jenë në vendin e punës.
305. Kur përdorni enë të nxehta nga gazrat e nxehtë, është e nevojshme të siguroni ftohje të besueshme të mureve nën presion, duke parandaluar që temperatura e murit të tejkalojë vlerat e lejuara.
306. Për të përjashtuar mundësinë e vënies në punë të enëve (autoklavave) me kapakë të shkëputur shpejt në rast të mbylljes jo të plotë të kapakut dhe hapjes së tij në prani të presionit në enë, është e nevojshme pajisja e enëve të tilla me bravë me një shenjë kyçe. Procedura për ruajtjen dhe përdorimin e shenjës kryesore duhet të pasqyrohet në udhëzimet e prodhimit për mënyrën e funksionimit dhe mirëmbajtjen e sigurt të anijeve.
307. Kur përdorni një anije me një presion pune deri në 2.5 MPa, është e nevojshme të përdorni matës të presionit me veprim të drejtpërdrejtë me një klasë saktësie të paktën 2.5, dhe në një presion pune mbi 2.5 MPa, klasën e saktësisë së aplikuar matësit e presionit duhet të jenë së paku 1.5.
308. Pronari i anijes duhet të ketë një vijë të kuqe në shkallën e matësit të presionit për të treguar presionin e punës në enë. Në vend të vijës së kuqe, lejohet të bashkëngjitni një pllakë (të bërë nga metali ose material tjetër me forcë të mjaftueshme) në trupin e matësit të presionit, të lyer me ngjyrë të kuqe dhe të përshtatshëm fort në xhamin e matësit të presionit.
Matësi i presionit duhet të zgjidhet me një shkallë të tillë që kufiri i matjes së presionit të punës të jetë në të tretën e dytë të shkallës.
309. Instalimi i një matës presioni në një anije duhet të sigurojë një shikueshmëri të qartë të leximeve të tij për personelin e shërbimit.
Diametri nominal i trupit të matësve të presionit të instaluar në një lartësi deri në 2 m nga niveli i platformës së vëzhgimit duhet të jetë së paku 100 mm, në një lartësi prej 2 deri në 3 m - të paktën 160 mm.
Instalimi i matësve të presionit në një lartësi prej më shumë se 3 m nga niveli i platformës nuk lejohet.
310. Për të kontrolluar periodikisht manometrin e punës, është e nevojshme të instaloni një valvul me tre drejtime ose një pajisje që e zëvendëson atë midis manometrit dhe enës.
Nëse është e nevojshme, matësi i presionit, në varësi të kushteve të funksionimit dhe vetive të mediumit në enë, duhet të jetë i pajisur me një tub sifoni, ose një tampon vaji, ose pajisje të tjera që e mbrojnë atë nga ekspozimi i drejtpërdrejtë në medium dhe temperaturë dhe të sigurojë funksionimin e tij të besueshëm.
Matësit e presionit dhe tubacionet që i lidhin ato me anijen duhet të mbrohen nga ngrirja.
311. Në vend të një valvule tre drejtimëshe në anije që veprojnë nën presion mbi 2.5 MPa ose në një temperaturë mesatare mbi 250 ° C, si dhe me një medium që i përket grupit 1 (në përputhje me TR CU 032/2013), është lejohet të instalojë një pajisje të veçantë me një element mbyllës për lidhjen e një matësi të dytë të presionit.
Instalimi i një valvule me tre drejtime ose një pajisje që e zëvendëson atë është opsionale nëse është e mundur të kontrolloni matësin e presionit në kohën e duhur duke e hequr atë nga një anije e palëvizshme.
312. Manometrat nuk lejohen të përdoren në anije në rastet e mëposhtme, nëse:
313. Verifikimi i matësve të presionit me vulosjen ose vulosjen e tyre duhet të kryhet të paktën një herë në 12 muaj, përveç rasteve kur përcaktohen kushte të tjera në dokumentacionin për matësin e presionit. Personeli i mirëmbajtjes duhet të kontrollojë funksionueshmërinë e matësit të presionit duke përdorur një valvul me tre drejtime ose valvola ndalese duke e zëvendësuar atë duke vendosur gjilpërën e matësit të presionit në zero. Procedura dhe kushtet për kontrollimin e funksionueshmërisë së matësve të presionit nga personeli i shërbimit gjatë funksionimit të anijeve duhet të përcaktohen nga udhëzimet e prodhimit për mënyrën e funksionimit dhe mirëmbajtjen e sigurt të anijeve, të miratuara nga menaxhmenti i organizatës operuese.
314. Kur përdorni anije që veprojnë në temperatura të ndryshme të mureve, është e nevojshme të monitorohet përputhshmëria me kërkesat për normat e lejuara të ngrohjes dhe ftohjes së anijeve, të cilat (nëse është e nevojshme, një kontroll i tillë) tregohen në manualin e funksionimit (udhëzim).
315. Kontrollimi i funksionueshmërisë së funksionimit të valvulës së sigurimit të pranverës kryhet nga:
a) inspektimi i hapjes së tij të detyruar gjatë funksionimit të pajisjeve me frekuencën e përcaktuar në udhëzimet e prodhimit për funksionimin e valvulave të sigurisë;
b) kontrollimi i funksionimit të valvulës në stenda, nëse hapja e detyruar e valvulës është e padëshirueshme ose nga vetitë e mjedisit të punës (shpërthyese, të ndezshme, toksike), ose nga kushtet e procesit teknologjik.
Kur përdorni një valvul sigurie të mbushur me pranverë, pranvera e tij duhet të mbrohet nga ngrohja (ftohja) e papranueshme dhe veprimi i drejtpërdrejtë i mediumit të punës, nëse ka një efekt të dëmshëm në materialin e pranverës.
316. Instalimi i një matës presioni dhe një valvule sigurie është fakultative në një anije për të cilën presioni i punës i përcaktuar nga prodhuesi në pasaportë është i barabartë ose më i madh se presioni i burimit të furnizimit, dhe me kusht që në këtë anije të ketë mundësinë e rritja e presionit nga reaksion kimik ose ngrohje, edhe në rast zjarri.
317. Në tubacionin e furnizimit të një anije të projektuar për një presion më të ulët se presioni i burimit të furnizimit, është e nevojshme të instaloni një pajisje automatike zvogëluese me një matës presioni dhe një pajisje sigurie të instaluar në anën e presionit më të ulët pas pajisjes zvogëluese. Nëse është instaluar një linjë anashkalimi, ajo gjithashtu duhet të jetë e pajisur me një pajisje zvogëluese.
Lejohet instalimi i një pajisje zvogëluese me një matës presioni dhe një valvul sigurie në të zakonshmen për një grup anijesh që veprojnë me të njëjtin presion, tubacioni i furnizimit deri në degën e parë në një nga anijet. Në këtë rast, instalimi i pajisjeve të sigurisë në vetë anijet është opsionale, nëse mundësia e rritjes së presionit përjashtohet në to.
Nëse për shkak të vetitë fizike mjedisi i punës nuk ofrohet punë e besueshme pajisje automatike zvogëluese, atëherë lejohet të instaloni një rregullator të rrjedhës dhe sigurohet mbrojtje kundër rritjes së presionit.
318. Xhiroja e valvulave të sigurisë përcaktohet në përputhje me dokumentacionin aktual rregullator, duke marrë parasysh koeficientin e rrjedhës për secilën valvulë (për media të ngjeshshme dhe të pakompresueshme, si dhe zonën së cilës i është caktuar) e specifikuar në pasaportën e valvulës së sigurisë Me
Kur valvulat e sigurisë janë në punë, presioni në enë nuk duhet të kalojë:
a) presioni i lejuar është më shumë se 0.05 MPa - për anijet me presion deri në 0.3 MPa;
b) presioni i lejuar me më shumë se 15% - për anijet me presion nga 0.3 në 6 MPa;
c) presioni i lejuar me më shumë se 10% - për anijet me presion mbi 6 MPa.
Kur valvulat e sigurisë janë në punë, presioni në enë mund të tejkalohet jo më shumë se 25% të presionit të punës, me kusht që kjo tepricë të parashikohet nga projekti dhe të pasqyrohet në pasaportën e anijes.
Nëse presioni i punës i anijes zvogëlohet gjatë funksionimit, atëherë është e nevojshme të llogaritet xhiroja e pajisjeve të sigurisë për kushtet e reja të funksionimit.
319. Në mënyrë që të sigurohet punë e sigurt të anijeve, tubacionet lidhëse të valvulave të sigurisë (hyrja, dalja dhe kullimi) duhet të mbrohen nga ngrirja e mediumit të punës në to.
Përzgjedhja e mediumit të punës nga tubat e degës (dhe në seksionet e tubacioneve lidhës nga anija në valvola), në të cilat janë instaluar pajisjet e sigurisë, nuk lejohet.
320. Kur disa pajisje sigurie janë instaluar në një tub degëzimi (tubacioni), zona e seksionit kryq të tubit të degës (tubacionit) duhet të jetë së paku 1.25 e sipërfaqes totale të seksionit të valvulave të instaluara në të Me Kur përcaktoni seksionin kryq të tubacioneve lidhëse me një gjatësi prej më shumë se 1000 mm, është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh vlera e rezistencës së tyre.
321. Instalimi i valvulave të mbylljes midis anijes dhe pajisjes së sigurisë, si dhe pas saj, nuk lejohet.
Për një grup pajisjesh sigurie (dy ose më shumë), valvulat para (pas) pajisjes së sigurisë (pajisjet) mund të instalohen, me kusht që pajisjet e sigurisë të jenë të pajisura me një bllokim të bërë në atë mënyrë që për çdo mundësi mbylljeje valvulat e fikura (valvulat) e siguruara nga projekti, pajisjet e mbetura të ndezura të sigurisë kanë një xhiros totale, duke siguruar përmbushjen e kërkesave të paragrafit 318 të këtyre FNP. Kur instaloni dy pajisje sigurie, kyçja duhet të përjashtojë mundësinë e shkyçjes së tyre të njëkohshme.
322. Mjeti që del nga pajisjet e sigurisë duhet të shkarkohet në një vend të sigurt. Mediat teknologjike të shkarkuara toksike, shpërthyese dhe të rrezikshme nga zjarri duhet t'i dërgohen sistemeve të mbyllura për asgjësim të mëtejshëm ose sistemeve të organizuara të djegies.
Në rastet e justifikuara me dokumentacionin e projektimit, lejohet shkarkimi i mediave eksplozive jo toksike dhe zjarre të rrezikshme në atmosferë përmes tubacioneve të shkarkimit, me kusht që dizajni dhe vendndodhja e tyre të sigurojnë shpërthim dhe shpërndarje të zjarrit të mediumit të shkarkuar, duke marrë parasysh kërkesat e standardeve të sigurisë nga zjarri.
Ndalohet kombinimi i shkarkimeve që përmbajnë substanca që, kur përzihen, mund të formojnë përzierje shpërthyese ose komponime të paqëndrueshme.
323. Për të siguruar heqjen e kondensatës, tubacionet e shkarkimit të pajisjeve të sigurisë dhe linjat e impulsit të valvulave të sigurisë impulsive duhet të pajisen me pajisje kullimi në vendet ku mund të grumbullohet kondensata. Kondensati duhet të shkarkohet nga linjat e shkarkimit në një vend të sigurt.
Instalimi i pajisjeve të mbylljes ose pajisjeve të tjera në tubacionet e kullimit nuk lejohet.
324. Pajisjet e sigurisë së membranës duhet të instalohen në tubacionet e degëve ose tubacionet e lidhura drejtpërdrejt me anijen në vende të hapura dhe të arritshme për inspektim dhe instalim / çmontim.
Membranat duhet të vendosen vetëm në pikat e tyre të përcaktuara të bashkëngjitjes.
Tubacionet lidhëse duhet të mbrohen nga ngrirja e mediumit të punës në to.
325. Kur instaloni një pajisje sigurie diafragme në seri me një valvul sigurie (para valvulës ose prapa saj), zgavra midis membranës dhe valvulës duhet të komunikohet me një tub kullimi me një matës presioni sinjali (për të monitoruar funksionueshmërinë të membranave).
Lejohet të instaloni një pajisje kalimi para pajisjeve të sigurisë së membranës në prani të një numri të dyfishtë të pajisjeve të membranës, duke siguruar që ena të mbrohet nga presioni i tepërt në çdo pozicion të pajisjes ndërruese.
326. Procedura dhe kushtet për kontrollimin e funksionueshmërisë së funksionimit, riparimin dhe kontrollimin e vendosjes së aktivizimit në stendën e pajisjeve të sigurisë, në varësi të kushteve të procesit teknologjik, duhet të tregohen në udhëzimet e prodhimit për funksionimin e pajisjeve të sigurisë miratuar nga menaxhmenti i organizatës operative.
Rezultatet e kontrollit të funksionueshmërisë së pajisjeve të sigurisë, informacioni në lidhje me vendosjen e tyre regjistrohen në një regjistër ndërrimi, informacioni në lidhje me vendosjen e tyre hartohet nga aktet e personit që kryen operacionet e specifikuara.
327. Kur përdorni anije me një ndërfaqe mediatike, për të cilat është e nevojshme të kontrolloni nivelin e lëngut, duhet të plotësohen kërkesat e mëposhtme:
a) sigurimi i shikueshmërisë së mirë të treguesit të nivelit të lëngut;
b) nëse është e mundur të ulet niveli i lëngut nën nivelin e lejuar në enët e nxehta nga flaka ose gazrat e nxehtë, kontrolloni nivelin duke përdorur dy tregues me veprim të drejtpërdrejtë;
c) përcaktimin e qartë në treguesin e nivelit të lëngut të niveleve të lejueshme të sipërme dhe të poshtme, me kusht që lartësia e treguesit të nivelit të lëngut transparent duhet të jetë së paku 25 mm, respektivisht, nën nivelet më të ulëta dhe më të larta se nivelet e lejuara të lëngut;
d) kur anija është e pajisur me disa tregues të nivelit në lartësi, duke i vendosur ato në mënyrë të tillë që të sigurojnë vazhdimësinë e leximeve të nivelit të lëngut;
e) gjatë pastrimit të pajisjeve (çezmat, valvulat) të instaluara në treguesin e nivelit, duke siguruar heqjen e mediumit të punës në një vend të sigurt;
f) përdorimi i një pajisjeje mbrojtëse për të mbrojtur personelin nga dëmtimi në rast të këputjes së një elementi transparent të bërë prej qelqi ose mikë të përdorur në matësin e nivelit;
g) sigurimin e funksionimit të besueshëm të zhurmës, dritës dhe alarmeve të tjera dhe bravave të nivelit të parashikuara nga projekti dhe të instaluara së bashku me treguesit e nivelit.
328. Për të mbajtur anijet në gjendje të mirë, organizata operuese është e detyruar të organizojë riparimet në kohë të anijeve në përputhje me orarin. Në të njëjtën kohë, nuk lejohet të kryhen riparime të anijeve dhe elementëve të tyre nën presion. Për të siguruar sigurinë gjatë riparimeve që lidhen me kryerjen e punës brenda anijes, para fillimit të këtyre punimeve, anija e lidhur me anijet e tjera të punës me një tubacion të përbashkët duhet të ndahet prej tyre me priza ose të shkëputet. Linjat e shkëputura duhet të lidhen. Për mbylljen e anijes lejohen të përdoren vetëm priza me forcë të përshtatshme, të instaluara midis fllanxhave dhe që kanë një pjesë të spikatur (kërthizë), me të cilën përcaktohet prania e prizës. Kur instaloni rondele midis fllanxhave, ato duhet të jenë pa shufra.
329. Kur punoni brenda anijes (inspektimi i brendshëm, riparimi, pastrimi), llambat e sigurta me një tension që nuk i kalon 12 V duhet të përdoren, dhe në mjedise shpërthyese - në një dizajn të papërshkueshëm nga shpërthimi. Nëse është e nevojshme, mjedisi i ajrit duhet të analizohet për mungesën e substancave të dëmshme ose të tjera që tejkalojnë përqendrimet maksimale të lejuara. Puna brenda anijes duhet të kryhet sipas lejes.
330. Në temperaturat negative të ambientit, fillimi, ndalimi ose testimi për rrjedhjet e anijeve të operuara në ajër të hapur ose në dhoma të pa ngrohura duhet të kryhen në përputhje me procedurën e fillimit të përcaktuar në udhëzimet e prodhimit. koha e dimrit zhvilluar në bazë të kërkesave të manualit (udhëzimeve) për funksionimin dhe dokumentacionin e projektit.
Duke marrë parasysh varësinë e karakteristikave të forcës së materialit nga i cili është bërë ena në temperaturë, si dhe temperaturën minimale në të cilën çeliku (ose materiali tjetër) dhe nyje të salduara të kësaj anije lejohen të punojnë nën presion, rregulloret për fillimin në kohën e dimrit të anijes (grupet e anijeve të të njëjtit lloj në dizajn, që veprojnë në të njëjtat kushte) duhet të përcaktojnë:
a) vlerat minimale presioni i mediumit të punës dhe temperatura e ajrit në të cilën anija mund të vihet në punë;
b) procedura (orari) për rritjen e presionit (nga presioni minimal i fillimit në presionin e funksionimit) në enë kur ndizet dhe zvogëlohet - kur ndalet;
c) shkalla e lejuar e rritjes së temperaturës së murit të anijes gjatë fillimit dhe uljes - gjatë mbylljes.
Kërkesat për funksionimin e tubacioneve
331. Për tubacionin, organizata operative zhvillon dhe miraton skemën ekzekutive të tubacionit, e cila tregon:
a) notat e çelikut, diametrat, trashësia e tubave, gjatësia e tubacionit;
b) vendndodhjen e mbështetësve, nyjeve të zgjerimit, pezullimeve, pajisjeve, ajrosjeve dhe pajisjeve të kullimit;
c) nyje të salduara me një tregues të distancave midis tyre;
d) vendndodhjen e treguesve për monitorimin e zhvendosjeve termike me një tregues të vlerave të projektimit të zhvendosjeve, pajisjeve për matjen e zvarritjes (për tubacionet që funksionojnë në temperatura që shkaktojnë zvarritje metalike).
332. Për të parandaluar aksidentet e tubacioneve që veprojnë në temperatura që shkaktojnë zvarritje të metaleve, organizata operuese është e detyruar të vendosë monitorim sistematik të rritjes së deformimeve të mbetura. Kjo kërkesë zbatohet për tubacionet e avullit të bëra nga karboni, mangani, silikoni-mangani dhe çeliku molibden, që veprojnë në një temperaturë avulli prej 400 ° C dhe më lart, nga çeliqet e kromit-molibdenit dhe kromit-molibdenit vanadium në një temperaturë avulli prej 500 ° C dhe më lart, dhe nga çeliqet e kromit me aliazh të lartë dhe krom-nikel (austenitik) në temperaturën e avullit 530 ° C dhe më lart. Gjithashtu, këto tubacione duhet t'i nënshtrohen diagnostifikimit teknik, testimit jo-destruktiv, destruktiv, duke përfshirë derisa të kenë zhvilluar burimin e caktuar (jeta e shërbimit), në përputhje me kërkesat e përcaktuara në manualin (udhëzimet) për funksionimin, udhëzimet e prodhimit dhe dokumentet e tjera administrative miratuar në organizatat operative.
333. Pas riparimeve të mëdha, si dhe riparimeve që lidhen me prerjen dhe gatimin e tepërt të seksioneve të tubacionit, zëvendësimin e pajisjeve, rregullimin e mbështetësve dhe zëvendësimin e izolimit termik, para se të vini pajisjet në punë, duhet të kontrollohen sa vijon:
a) mungesa e lidhjeve, strukturave dhe pajisjeve të montimit dhe riparimit të përkohshëm, skelave;
b) shërbueshmëria e mbështetësve fiks dhe rrëshqitës dhe montimeve të burimeve, shkallëve dhe platformave të shërbimit për tubacionet dhe pajisjet;
c) madhësia e shtrëngimit të burimeve të pezullimeve dhe mbështetësve në gjendje të ftohtë;
d) shërbueshmëria e treguesve të zhvendosjeve termike;
e) mundësinë e lëvizjes së lirë të tubacioneve gjatë ngrohjes së tyre dhe kushteve të tjera të funksionimit;
f) gjendjen e kanalizimeve dhe ajrosjeve, pajisjeve të sigurisë;
g) vlerat e shpateve të seksioneve horizontale të tubacioneve dhe përputhshmëria e tyre me dispozitat e këtyre FNP;
h) lehtësinë e lëvizjes së pjesëve lëvizëse të armaturës;
i) korrespondenca e leximeve të pozicioneve ekstreme të valvulave të mbylljes (hapur-mbyllur) në panelet e kontrollit me pozicionin e tij aktual;
j) shërbueshmëria e izolimit termik.
334. Gjatë funksionimit të tubacioneve dhe pajisjeve në përputhje me udhëzimet aktuale, duhet të kontrollohen sa vijon:
a) vlerat e zhvendosjeve termike të tubacioneve dhe përputhshmëria e tyre me vlerat e llogaritura sipas leximeve të treguesve (standardet);
b) pa shtrëngim dhe dridhje e shtuar tubacionet;
c) ngushtësia e pajisjeve të sigurisë, pajisjeve dhe lidhjeve të fllanxhave;
G) regjimi i temperaturës punime metalike gjatë fillimit dhe ndalimit;
e) shkalla e shtrëngimit të burimeve të pezullimeve dhe mbështetësve në kushte pune dhe të ftohta të paktën një herë në dy vjet;
f) ngushtësia e vulave të kutisë së mbushjes së valvulave;
g) përputhjen e treguesve të treguesve të pozicionit të valvulave të kontrollit në panelet e kontrollit me pozicionin e tij aktual;
h) prania e lubrifikimit të kushinetave, njësive të mekanizmave të vozitjes, palë vidash me bisht me fije, në kuti ingranazhesh të drejtuesve elektrikë të valvulave.
335. Kur mbushni tubacionet e avullit të pa ftohur me mediumin, diferenca e temperaturës midis mureve të tubacionit dhe mediumit të punës duhet të monitorohet, e cila duhet të ruhet brenda vlerave të projektimit.
336. Sistemi i kullimit duhet të sigurojë heqjen e plotë të lagështirës gjatë ngrohjes, ftohjes dhe zbrazjes së tubacioneve.
Kur zëvendësoni pjesët dhe elementët e tubacioneve, është e nevojshme të ruani pozicionin e projektimit të boshtit të tubacionit.
Kur vendosni linja kullimi, drejtimi i lëvizjeve termike duhet të merret parasysh në mënyrë që të shmangni prishjen e tubacioneve.
Kur kombinoni linjat e kullimit të disa tubacioneve, valvulat e mbylljes duhet të instalohen në secilën prej tyre.
337. Emrat dhe numrat sipas skemave teknologjike të tubacioneve, si dhe treguesit e drejtimit të rrotullimit të timonit, duhet të shënohen në pajisje ose në një etiketë të veçantë metalike.
Valvulat e kontrollit duhet të pajisen me tregues të shkallës së hapjes së trupit rregullues, dhe valvula mbyllëse - me tregues "Hapur" dhe "Mbyllur".
Pajisjet duhet të jenë të arritshme për shërbim. Platformat e shërbimit duhet të instalohen në vendet ku janë instaluar pajisje dhe tregues të zhvendosjeve termike të tubacioneve të avullit.
Pajisjet duhet të përdoren në mënyrë rigoroze në përputhje me qëllimin e tyre funksional.
338. Kontrollimi i funksionueshmërisë së funksionimit të matësve të presionit dhe valvulave të sigurisë (me përjashtim të valvulave të sigurisë të tubacioneve teknologjike, të destinuara për transportin e lëndëve plasëse dhe të rrezikshme nga zjarri, kimikisht të rrezikshme) duhet të kryhet në kushtet e mëposhtme:
a) për tubacionet me presion pune deri në 1.4 MPa përfshirëse - të paktën një herë në ndërrim;
b) për tubacionet me presion pune mbi 1.4 deri në 4.0 MPa përfshirëse - të paktën një herë në ditë;
c) për tubacionet me një presion pune mbi 4 MPa, si dhe për të gjithë tubacionet e instaluar në termocentralet - brenda afatit kohor, vendosur me udhëzim miratuar në mënyrën e përcaktuar nga menaxheri teknik (inxhinieri kryesor) i organizatës.
Rezultatet e kontrollit regjistrohen në ditarin e ndërrimit.
339. Kur përdorni tubacione me një presion pune deri në 2.5 MPa, është e nevojshme të përdorni matës presioni me një klasë saktësie të paktën 2.5.
Kur përdorni tubacione me një presion pune më shumë se 2.5 deri në 14 MPa, është e nevojshme të përdorni matës presioni me një klasë saktësie të paktën 1.5.
Kur përdorni tubacione me një presion pune më shumë se 14 MPa, është e nevojshme të përdorni matës presioni me një klasë saktësie të paktën 1.
Shkalla e manometrave zgjidhet në mënyrë që në presionin e funksionimit shigjeta e manometrit të jetë në të tretën e dytë të shkallës.
Matësi i presionit duhet të ketë një vijë të kuqe në shkallë për të treguar presionin e lejuar.
Në vend të vijës së kuqe, lejohet të ngjitni në trupin e manometrit një pllakë metalike ose një pjatë të bërë nga materiale të përbëra, të lyera me ngjyrë të kuqe dhe të përshtatshme fort në xhamin e manometrit.
340. Matësi i presionit duhet të instalohet në mënyrë që indikacionet e tij të jenë qartë të dukshme për personelin operues, ndërsa shkalla e tij duhet të vendoset vertikalisht ose e prirur përpara deri në 30 ° për të përmirësuar dukshmërinë e indikacioneve.
Diametri nominal i manometrave të instaluar në një lartësi deri në 2 m nga niveli i platformës së vëzhgimit për manometra duhet të jetë së paku 100 mm, në një lartësi prej 2 deri në 3 m - të paktën 150 mm dhe në një lartësi prej 3 deri në 5 m - të paktën 250 mm. Kur matësi i presionit ndodhet në një lartësi prej më shumë se 5 m, një matës presioni i reduktuar duhet të instalohet si rezervë.
341. Çdo matës presioni duhet të paraprihet nga një valvul me tre drejtime ose pajisje të tjera të ngjashme për pastrimin dhe shkyçjen e matësit të presionit. Një tub sifoni me një diametër prej të paktën 10 mm duhet të jetë para një matës presioni të krijuar për të matur presionin e avullit.
342. Gjatë funksionimit të tubacionit, personeli i mirëmbajtjes kontrollon funksionueshmërinë e matësit të presionit në frekuencën e përcaktuar në udhëzimet e prodhimit duke përdorur një valvul me tre drejtime ose valvola ndalimi duke e zëvendësuar atë duke vendosur gjilpërën e matësit të presionit në zero.
Të paktën një herë në 12 muaj (nëse kushtet e tjera nuk përcaktohen nga dokumentacioni për manometrin) manometrat duhet të verifikohen dhe secili prej tyre duhet të vuloset ose vuloset.
Matësit e presionit nuk lejohen të përdoren në rastet kur:
a) nuk ka vulë ose vulë në matësin e presionit me një shenjë në verifikim;
b) periudha për kontrollimin e matësit të presionit ka skaduar;
c) shigjeta e manometrit, kur fiket, nuk kthehet në shenjën zero të shkallës me një sasi që tejkalon gjysmën e gabimit të lejuar për këtë manometër;
d) qelqi është thyer ose ka dëmtime të tjera në matësin e presionit që mund të ndikojnë në korrektësinë e leximeve të tij.
343. Shërbueshmëria e valvulave të sigurisë kontrollohet nga minimi i tyre i detyruar (hapja) afatshkurtër ose nga kontrollimi i funksionimit të valvulës në stenda, nëse hapja e detyruar e valvulës është e padëshirueshme sipas kushteve të procesit teknologjik.
Pajisjet e sigurisë duhet të projektohen dhe rregullohen në mënyrë që presioni në elementin e mbrojtur të mos tejkalojë presionin e lejuar me më shumë se 10%, dhe në një presion të lejuar deri në 0.5 MPa - jo më shumë se 0.05 MPa.
Tejkalimi i presionit në hapjen e plotë të valvulës së sigurisë është më i lartë se 10% e atij të lejuar, mund të lejohet vetëm nëse parashikohet nga llogaritja e fuqisë së tubacionit.
Nëse funksionimi i tubacionit lejohet me presion të reduktuar, atëherë rregullimi i pajisjeve të sigurisë duhet të bëhet sipas këtij presioni, dhe kapaciteti i pajisjeve duhet të kontrollohet me anë të llogaritjes.
Përzgjedhja e mediumit nga tubi i degës në të cilin është instaluar pajisja e sigurisë nuk lejohet. Valvulat e sigurisë duhet të kenë tubacione dalëse që mbrojnë personelin nga djegiet kur valvulat ndizen. Këto tubacione duhet të mbrohen nga ngrirja dhe të pajisen me kanale për të kulluar kondensatën e grumbulluar. Instalimi i pajisjeve të mbylljes në kanalizime nuk lejohet.
344. Kur përdorni një tubacion, presioni i projektimit i të cilit është më i ulët se presioni i burimit që e furnizon atë, për të siguruar sigurinë, duhet të përdoret një pajisje reduktuese me një matës presioni dhe një valvul sigurie, të cilat janë instaluar në anën e poshtme presion (njësi reduktuese dhe ftohëse ose pajisje të tjera reduktuese). Pajisjet zvogëluese duhet të kenë kontroll automatik të presionit, dhe pajisje zvogëluese dhe ftohëse, përveç kësaj, kontroll automatik të temperaturës.
345. Organizata që operon tubacionet duhet të mbajë një regjistër riparimi, në të cilin, të nënshkruar nga personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të tubacioneve, ata duhet të fusin informacion në lidhje me punën e riparimit të kryer që nuk kërkon një studim të jashtëzakonshëm teknik.
Informacioni në lidhje me punën e riparimit që kërkon një studim të jashtëzakonshëm të tubacionit, në lidhje me materialet e përdorura në riparim, si dhe informacion në lidhje me cilësinë e saldimit duhet të futen në pasaportën e tubacionit.
346. Para fillimit të punimeve të riparimit në tubacion, ai duhet të ndahet nga të gjithë tubacionet e tjera me priza ose të shkëputet.
Nëse pajisjet e tubacioneve të avullit dhe ujit të nxehtë janë pa fllanxha, atëherë tubacioni duhet të shkëputet nga dy pajisje mbyllëse në prani të një pajisje kullimi midis tyre me një diametër nominal prej të paktën 32 mm dhe që ka një lidhje të drejtpërdrejtë me atmosferën Me Aktivizuesit e valvulave të portës, si dhe valvulat e kanalizimeve të hapura, duhet të mbyllen me një bravë në mënyrë që të jetë e pamundur të dobësohet ngushtësia e tyre kur bllokohet bllokimi. Çelësat e bravave duhet të mbahen nga personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt të tubacionit.
Trashësia e prizave dhe fllanxhave të përdorura kur shkyçni tubacionin duhet të përcaktohet me llogaritjen e forcës. Spina duhet të ketë një pjesë të spikatur (bosht) me të cilën përcaktohet prania e saj.
Rondelet midis fllanxhave dhe prizës duhet të jenë pa rreshta.
347. Riparimi i tubacioneve, pajisjeve dhe elementeve të telekomandës së valvulave, instalimi dhe heqja e prizave që ndajnë pjesën e riparuar të tubacionit duhet të kryhet vetëm në përputhje me një leje në përputhje me procedurën e përcaktuar nga organizata operuese.
348. Pas riparimit, pajisjet duhet të testohen për ngushtësi me një presion të barabartë me 1.25 të presionit të punës - për heqjen nga vendi dhe presionin e punës - për instalimin që riparohet pa hequr nga vendi.
349. Izolimi termik i tubacioneve dhe pajisjeve duhet të jetë në gjendje të mirë. Temperatura në sipërfaqen e saj në një temperaturë ambienti prej 25 ° C duhet të jetë jo më shumë se 55 ° C.
350. Izolimi termik i nyjeve me fllanxha, pajisjeve dhe pjesëve të tubacionit që i nënshtrohen inspektimit periodik (nyje të salduara, bosë matës të zvarritjes) duhet të jetë i lëvizshëm.
351. Izolimi termik i tubacioneve të vendosura në ajër të hapur dhe pranë rezervuarëve të naftës, tubacioneve të naftës, tubacioneve të naftës duhet të ketë një shtresë metalike ose një shtresë tjetër për ta mbrojtur atë nga lagështia ose produktet e naftës të djegshme. Tubacionet e vendosura pranë linjave kabllore duhet të kenë gjithashtu një shtresë metalike.
352. Tubacionet me një temperaturë mesatare pune nën temperaturën e ambientit duhet të mbrohen nga korrozioni, të kenë izolim hidro dhe termik.
Për izolimin termik, duhet të përdoren materiale që nuk gërryejnë metalin e tubacioneve.
Procedura në rast aksidenti ose incidenti gjatë funksionimit të pajisjeve nën presion
353. Kaldaja duhet të ndalet dhe fiket menjëherë nga veprimi i mbrojtjeve ose nga personeli në raste të përcaktuara me udhëzim, dhe në veçanti në rastet:
a) zbulimin e një dështimi të valvulës së sigurisë;
b) nëse presioni në kazanin e bojlerit është rritur mbi 10% të lejuar dhe vazhdon të rritet;
c) uljen e nivelit të ujit nën nivelin më të ulët të lejuar;
d) një rritje të nivelit të ujit mbi nivelin më të lartë të lejuar;
e) përfundimin e të gjitha pompave të ushqimit;
f) përfundimin e të gjithë treguesve të nivelit të ujit me veprim të drejtpërdrejtë;
g) nëse çarje, fryrje, boshllëqe në to gjenden në elementët kryesorë të bojlerit (daulle, kolektor, dhomë, tuba për anashkalimin dhe kullimin e avullit dhe ujit, tubacionet e avullit dhe ushqimit, tubin e flakës, kutinë e zjarrit, shtresën e furrës, fletën e tubit , ndarës i jashtëm, pajisje) saldime, rrufe në spirancë të thyer ose kravatë;
h) rritje ose ulje e papranueshme e presionit në kanalin e bojlerit të njëfishtë në valvulat e integruara;
i) shuarjen e pishtarëve në furrë gjatë djegies së karburantit në dhomë;
j) zvogëlimin e konsumit të ujit përmes bojlerit të ujit të nxehtë nën vlerën minimale të lejuar;
k) uljen e presionit të ujit në qarkun e bojlerit nën vlerën e lejuar;
m) rritjen e temperaturës së ujit në daljen e bojlerit në një vlerë prej 20 ° C nën temperaturën e ngopjes që korrespondon me presionin e ujit të punës në kolektorin e daljes së bojlerit;
m) keqfunksionimet e automatizimit të sigurisë ose alarmet, përfshirë humbjen e tensionit në këto pajisje;
o) shfaqja e një zjarri në dhomën e bojlerit që kërcënon personelin e shërbimit ose bojlerin.
354. Anija duhet të ndalet menjëherë në rastet e përcaktuara nga udhëzimet për mënyrën e funksionimit dhe mirëmbajtjen e sigurt, në veçanti:
a) nëse presioni në anije është rritur mbi nivelin e lejuar dhe nuk ulet, pavarësisht masave të marra nga personeli;
b) me zbulimin e një mosfunksionimi të pajisjes së sigurisë kundër rritjes së presionit;
c) me zbulimin në anije dhe elementët e tij që veprojnë nën presion, rrjedhje, fryrje, këputje të guarnicioneve;
e) kur niveli i lëngut bie nën nivelin e lejuar në enët me ngrohje zjarri;
f) në rast të dështimit të të gjithë treguesve të nivelit të lëngut;
g) në rast të dështimit të pajisjeve të ndërlidhjes së sigurisë;
h) në rast zjarri që kërcënon drejtpërdrejt anijen nën presion.
355. Tubacioni duhet të ndalet dhe fiket menjëherë nga veprimi i mbrojtjeve ose personelit në rastet e parashikuara nga udhëzimet, në veçanti:
a) me zbulimin e një mosfunksionimi të pajisjes së sigurisë kundër rritjes së presionit;
b) nëse presioni në tubacion është rritur mbi atë të lejuar dhe nuk ulet, pavarësisht masave të marra nga personeli;
c) nëse në elementët kryesorë të tubacionit gjenden çarje, fryrje, boshllëqe në saldimet e tyre, thyerje të një buloni spirancë ose lidhëse;
d) në rast të mosfunksionimit të manometrit dhe pamundësisë së përcaktimit të presionit nga pajisje të tjera;
e) në rast të dështimit të pajisjeve të ndërlidhjes së sigurisë;
f) në rast të kapjes dhe dridhjes së shtuar të tubacionit;
g) në rast mosfunksionimi të pajisjeve të kullimit për heqjen e vazhdueshme të lëngut;
h) në rast zjarri që kërcënon drejtpërdrejt tubacionin.
356. Arsyet e mbylljes emergjente të pajisjeve nën presion duhet të regjistrohen në shkrimet e lëvizshme.
357. Në FSSH -të ku përdoren pajisje nën presion, udhëzimet duhet të zhvillohen dhe miratohen që përcaktojnë veprimet e punëtorëve në situata emergjente. Udhëzimet duhet të lëshohen në vendin e punës kundër nënshkrimit të secilit punëtor të lidhur me funksionimin e pajisjeve nën presion. Njohja me udhëzimet verifikohet gjatë certifikimit të specialistëve dhe pranimit të punëtorëve në punë të pavarur.
Shtrirja e udhëzimeve varet nga specifikat e procesit dhe lloji i pajisjeve të përdorura nën presion.
358. Në udhëzimet që përcaktojnë veprimet e punëtorëve në situata emergjente, së bashku me kërkesat e përcaktuara nga specifikat e FSSH -së, informacioni i mëposhtëm duhet të tregohet për punëtorët e përfshirë në funksionimin e pajisjeve nën presion:
a) veprime të shpejta për të parandaluar dhe lokalizuar aksidentet;
b) mënyrat dhe metodat e likuidimit të aksidenteve;
c) skemat e evakuimit në rast shpërthimi, zjarri, lëshimi të substancave toksike në dhomë ose në vendin ku operohet pajisja, nëse situata emergjente nuk mund të lokalizohet ose eliminohet;
d) procedurën e përdorimit të sistemit të shuarjes së zjarrit në rast të zjarreve lokale të pajisjeve të FSSH -së;
e) procedurën për vendosjen e pajisjeve nën presion në një pozicion të sigurt kur nuk funksionon;
f) vendet e shkyçjes së hyrjeve të furnizimit me energji elektrike dhe një listë të personave që kanë të drejtë të shkëputen;
g) vendndodhjen e kompleteve të ndihmës së parë;
h) metodat e ofrimit të ndihmës së parë për punonjësit që kanë rënë tension elektrik të cilët kanë marrë djegie, të helmuar nga produktet e djegies;
i) procedurën për njoftimin e punonjësve për objektet industriale të rrezikshme dhe shërbimet e specializuara të përfshira në zbatimin e veprimeve për lokalizimin e aksidenteve.
Përgjegjësia për disponueshmërinë e këtyre udhëzimeve bie mbi menaxhimin e objektit industrial të rrezikshëm, i cili përdor pajisjet nën presion, dhe zbatimin e tyre në situata emergjente - tek secili punonjës i objektit industrial të rrezikshëm.
359. Procedura për veprimet në rast të një incidenti gjatë funksionimit të pajisjeve nën presion përcaktohet nga organizata operuese dhe përcaktohet në udhëzimet e prodhimit.
