Cilat lloje të elektrodave të saldimit përdoren aktualisht? Llojet dhe markat e elektrodave të saldimit

» Veshjet me elektrodë

Elektrodë për dorë saldimi me hark- Kjo është një shufër metalike me një shtresë mbrojtëse. Përbërësit e veshjes sigurojnë mbrojtjen e zonës së saldimit nga oksidimi nga ajri dhe kontribuojnë në rritjen e jonizimit. Shufrat e veshura përdoren si për metalet me ngjyra ashtu edhe për ato me ngjyra, si dhe për lidhjet.

Qëllimi i veshjes së elektrodës

Detyra kryesore që prodhuesit u caktojnë elektrodave të veshjes për saldimin me hark manual është mbrojtje nga shkrirja e metaleve. Ata mbrojnë metalin e shkrirë nga ndërveprimi me ajrin, duke parandaluar oksidimin dhe e bëjnë shtresën e përfunduar me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

Kur punoni me një makinë saldimi, veshje mbrojtëse krijon një guaskë skorje në pikat e metalit të elektrodës duke lëvizur përgjatë hendekut të harkut, si dhe në sipërfaqen e shkrirjes së pjesëve të salduara me njëra-tjetrën.

Shtresë mbrojtëse e skorjes zvogëlon shpejtësinë me të cilën metali ftohet dhe shpejtësinë me të cilën ngurtësohet, për shkak të së cilës gazi dhe përfshirjet e tjera kanë kohë për të shpëtuar prej tij, gjë që ndikon negativisht në forcën e strukturës. Si rregull, spërkatja mbrojtëse përbëhet nga një kompleks i tërë elementësh që formojnë skorje, siç është koncentrati i kaolinit ose titanit.

Çfarë funksionesh ofron veshja me cilësi të lartë?

Veshja që mbulon shufrat metalike kryen një sërë detyrash parësore dhe dytësore. Më të rëndësishmet përfshijnë:

Detyrat dytësore, por jo më pak të rëndësishme:

• sigurimi i djegies së pandërprerë të harkut në një gamë të gjerë mënyrash funksionimi, duke thjeshtuar procesin e ndezjes. Stabiliteti i harkut realizohet për shkak të pranisë në shtresa sipërfaqësore komponentët e shufrës që nuk janë të prirur ndaj jonizimit në vëllime të mëdha. Kjo ndihmon në rritjen e numrit të joneve stabilizuese të djegies në hapësirën e harkut;
• heqja e oksigjenit të tretur në të nga metali i pishinës së saldimit. Për ta bërë këtë, përbërjes së veshjes i shtohen ferroaliazhet, të cilat janë më të lehta dhe më të shpejta se vetë metali dhe reagojnë me oksigjen;
• pastrimi i metalit të saldimit nga papastërtitë (rafinimi).

Diametri i veshjes

Në shitje mund të gjeni shumë marka të elektrodave të destinuara për të tipe te ndryshme metali dhe forca e ngarkesave të pritshme në strukturën e ardhshme. Shufrat e veshura kanë dy diametra: diametri i vetë elektrodës dhe diametri i përgjithshëm i shufrës dhe veshjes. Kur zgjidhni një opsion të përshtatshëm, diametri është një nga faktorët përcaktues: sa më i madh të jetë, aq më e madhe është trashësia e metalit që mund të lidhet duke përdorur një shufër.

E rëndësishme! Mënyra e funksionimit të makinës së saldimit vendoset në bazë të trashësisë së pjesëve që lidhen dhe diametrit të shufrave. Shtë e rëndësishme të llogaritni saktë forcën aktuale, pasi nëse rryma është shumë e fortë, metali thjesht mund të digjet, dhe nëse rryma është shumë e dobët, nuk do të jetë e mundur të formohet një hark.

Diametri i shufrës së veshur jo vetëm që ndikon në lehtësinë e punës me materialin gjatë saldimit, por gjithashtu siguron karakteristikat e kërkuara lidhja e bërë ndikon në forcën e strukturës që rezulton.

Shkronja "E" në shënim do të thotë një elektrodë copë, e përdorur gjerësisht për saldimin me hark manual në shtëpi.

Numri i letrës pasuese, – vlerë minimale rezistencë e përkohshme e garantuar ndaj këputjes së tegelit. Sa më i lartë ky numër, aq më e madhe do të jetë ngarkesa që do të përballojë pjesa e salduar.

Për shembull, produktet e tipit E42 sigurojnë një rezistencë prej të paktën 42 kgf/mm2 dhe shufrat e shënuara E46 ofrojnë një rezistencë prej të paktën 46 kgf/mm2. Elektrodat E42A përdoren për metal me cilësi tërheqëse të ngjashme, por në kushte kur kërkohen parametra më të lartë të forcës së goditjes dhe zgjatjes relative të saldimit që rezulton. Karakteristikat e përmirësuara tregohen me shkronjën "A" në shenjë, e cila tregon llojin acid të veshjes së shufrës.

Trashësia e veshjes

Shenja e elektrodës së veshjes blu

Përveç karakteristikave të veshjes së aplikuar në shufrën e elektrodës dhe diametrit të vetë elektrodës, gjatë zgjedhjes së materialeve për saldim, ato gjithashtu fokusohen në trashësinë e veshjes mbrojtëse.

Trashësia e veshjes së shufrës së elektrodës është raporti diametri i përgjithshëm (D) dhe diametri shufër e brendshme(d). Kjo do të thotë, një elektrodë më e trashë mund të ketë më pak trashësi veshjeje nëse ka një raport më të ulët D/d.

Çdo diametër i shufrës së brendshme ka trashësinë e vet të veshjes. Ekzistojnë 4 kategori elektrodash, të cilat ndryshojnë në trashësinë e veshjes:

1. i hollë ose elektroda stabilizuese (shkronja M përdoret për përcaktimin e tyre) me një raport prej 1.2 ose më shumë;
2. mesatare elektroda (të emërtuara C) me një raport prej 1,45 ose më të madh;
3. trashë që kanë një raport më të vogël ose të barabartë me 1.8, të cilat quhen gjithashtu me cilësi të lartë (të shënuara me shkronjën D);
4. veçanërisht të trashë Elektrodat përfshihen gjithashtu në kategorinë e cilësisë dhe kanë një raport me diametër mbi 1.8 (mund të njihet me shkronjën G në shenjë).

Trashësia e veshjes së elektrodave me cilësi të lartë varion nga 0,5 në 2,5 mm, që është 20-40% e masës së shufrës së brendshme. Duke marrë parasysh pluhur hekuri, atëherë diametri do të jetë 3.5 mm, dhe fraksioni masiv- 50%. Elektroda të tilla përdoren kur nevojitet një shtresë Cilesi e larte, të aftë për të përballuar ngarkesa të rënda.

Elektrodat e holla ose stabilizuese, trashësia e veshjes së të cilave është afërsisht 0,1-0,3 mm, e bëjnë djegien e harkut të qetë dhe të vazhdueshëm, por nuk ndikojnë në asnjë mënyrë në karakteristikat cilësore të çelikut të depozituar.

Llojet e veshjes së elektrodës për saldim manual

Le të shqyrtojmë se cilat lloje të veshjeve të elektrodave ekzistojnë, përbërësit e tyre dhe si është caktuar. Janë katër kryesore llojet e veshjeve të përdorura në prodhimin e elektrodave të saldimit:

1. veshje i thartë lloji i caktuar me shkronjën A;
2. bazë(B) veshje;
3. celulozë veshje (C);
4. rutil(R).

Veshja e elektrodave të saldimit zgjidhet në bazë të llojit të çelikut që planifikohet të saldohet, ngarkesës në strukturë dhe faktorëve të tjerë.

I thartë

Avantazhi kryesor i veshjes së tipit acid është për punën e saldimit probabiliteti i formimit të poreve në zonën e tegelit tenton në zero, edhe nëse vendet ku elementet janë ngjitur me njëri-tjetrin. Veshja acidike nxit djegien uniforme të harkut dhe ndezjen e lehtë. Ky lloj elektrodash përdoret kur kërkesat për strukturën e përfunduar minimale.

Mbushjet me mbrojtje nga acidi funksionojnë mirë si në konstante ashtu edhe të ndryshueshme aktuale. Disavantazhet më të dukshme janë spërkatja e saldimit, tymrat toksikë dhe rreziku i çarjeve të nxehta gjatë saldimit.

ME KUJDES! Veshja me acid është toksike kur nxehet!

Bazat

Për shkak të oksidimit të dobët të një shtrese të tillë, lehtëson heqjen e lehtë të oksigjenit nga metali i shkrirë. Një shtresë e bërë duke përdorur një elektrodë me një shtresë bazë mbrojtur nga çarjet e nxehta. Elektroda e këtij lloji duhet kalcinuar para punës për të eliminuar mundësinë e shfaqjes së poreve në tegel. Për shkak të vështirësisë së mbajtjes së një harku, saldimi me elektroda të veshura bazë duhet të bëhet vetëm duke përdorur një burim të rrymës së drejtpërdrejtë me polaritet të kundërt (kjo nuk vlen për të gjithë, por për shumicën e markave).

Elektrodat me një lloj veshjeje bazë përdoren për saldimin e pjesëve metalike të bëra nga lloje çeliku forcues që janë në rrezik të çarjeve të ftohta, si dhe për saldimin e elementeve prej metali me përqindje të lartë squfuri dhe fosfori. Elektrodat "kryesore" tregojnë efikasitet të lartë kur saldojnë disa shtresa strukturash që kërkojnë ngurtësi të lartë.

Pulpa

Përdorimi i produkteve të veshura me celulozë (të shënuara "C" në paketim) kur punoni me një makinë saldimi jep djegie të harkut me cilësi të mirë kryesisht me rrymë konstante. Kjo shumëllojshmëri përdoret kur saldohen shtresat e rrënjëve në tubacionet kryesore të bëra prej çeliku me karbon të ulët.

Gjithashtu shufra të veshura me celulozë E shkëlqyeshme për saldim të njëanshëm me depërtim të cilësisë së lartë në zonën e tegelit të rrënjës. Përdorimi i shufrave jep rezultate të mira kur saldimi kryhet në pozicion vertikal.

Nuk rekomandohet përdorimi i çelikut që përmban një përqindje të lartë të karbonit dhe përbërës të tjerë aliazh për saldim. Një tjetër minus - shkallë të lartë ndjeshmëria ndaj temperaturave të larta dhe mundësia e spërkatjeve të metalit të shkrirë gjatë funksionimit.

Rutile

Ky lloj veshjeje përcaktohet me shkronjën "P". Shfaqen shufra të veshura me përbërje rutile rezultate të mira Edhe gjurmët e shkallës në sipërfaqe në vendet e saldimit, çarje të nxehta nuk formohen gjatë procesit të bashkimit të pjesëve.

Gjatë saldimit të metaleve, përputhshmëria e tyre me përbërjen e shufrave të salduara përcaktohet nga shënimi i elektrodave, të cilat të detyrueshme aplikuar në paketim. Sa më saktë të zgjidhen materialet sipas elementeve, aq më e fortë do të jetë lidhja. Është e rëndësishme që të jeni në gjendje të lexoni saktë informacionin e koduar në shënimet alfanumerike, i cili përmban informacion rreth qëllimit dhe përbërje kimike elektrodat dhe veshjet e tyre.

Metodat e saldimit të metaleve

Opsioni më i zakonshëm për bashkimin e pjesëve metalike është saldimi me hark, kur lidhja ndodh për shkak të shkrirjes nën ndikimin e temperaturë të lartë hark elektrik. Sipas llojit të pajisjeve të përdorura, kushteve të procesit, Karakteristikat e tjera teknike dallojnë llojet e mëposhtme të metodave:

Lidhja duke përdorur metodën e harkut manual kryhet duke përdorur shufra tipe te ndryshme dhe prodhohet nën fluks, gaz mbrojtës. E veçanta e metodës është se saldatori monitoron cilësinë e saldimit ndërsa punon dhe ka aftësinë të ndryshojë parametrat: vlerën aktuale, gjatësinë e harkut dhe faktorët e tjerë përbërës.

Llojet e shufrave për saldim manual

Elektrodat për saldimin me hark ndahen në harxhuese dhe jo të djegshme. Të parat janë prej çeliku, gize, bakri - në varësi të metaleve që lidhen dhe përdoren si katodë ose anodë, material mbushës. Elektroda e konsumueshme përbëhet nga një shufër e brendshme, struktura e së cilës përcaktohet nga vetitë e metaleve që saldohen, dhe guaskë e jashtme. Veshja e elektrodës (ka lloje pa të) është shumëfunksionale: mbajtja e harkut, shtimi i elementeve të nevojshme kimike në aliazh për deoksidimin dhe lidhjen e metalit, duke formuar një re gazi që mbron shtresën nga oksidimi.

Elektrodat e papërshkueshme nga zjarri janë bërë nga substanca zjarrduruese- ky është qymyr, grafit ose tungsten. Me ndihmën e tyre, harku ndizet dhe mbahet, dhe saldimi mbushet me metal duke ushqyer manualisht materialin e shkrirë në zonën e ngrohjes.

Shumëllojshmëria e opsioneve të projektimit për elektroda të veshura në kombinime të ndryshme substancash që ndërveprojnë gjatë saldimit ka çuar në shfaqjen e disa klasifikimeve që ndihmojnë në drejtimin e zgjedhjes së kompozimeve të dëshiruara. Sipas qëllimit ato dallohen:

• lidhjet e karbonit me një sasi të vogël të papastërtive;
• elektroda sipërfaqësore me veti të veçanta;
• çeliku me forcë të lartë;
• material me një grup të zgjeruar ligaturash.

Parametrat e tjerë tregojnë ndarjen: sipas trashësisë së shtresës së veshjes (e hollë, e mesme dhe e trashë), lloji i rrymës (drejtpërdrejt dhe i alternuar), përbërja e veshjes (acid, bazë, rutil) dhe vendndodhjen hapësinore të elektrodës. . Prerja tërthore e shufrës dhe cilësia e tegelit gjithashtu kanë kodimin e tyre.

Emërtimet e elektrodave

Janë të rregulluara marka të shumta elektrodash për saldim me hark manual dokument normativ GOST 9466-75. Sipas kësaj, paketimi përmban informacion rreth 9 parametrave kryesorë:

Nuk mjafton thjesht të lexoni simbolet e shtypura në paketim - duhet t'i lexoni ato. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet të shikoni librat e referencës.

Përcaktimi i vetive të produktit me kod

Për memorizim më të mirë, duhet të deshifroni qartë elektrodat sipas përcaktimit. Për shembull, mund të merrni një produkt me kodin e mëposhtëm:

E46-LEZMR-3S-Ø-UD

E 43 1 (3)-RTs13

Paraqitja për vendosjen e pronave duke shënuar:

Sot ka zgjedhje e madhe produkte për bashkimin e çdo metali duke përdorur një hark elektrik. Duke përdorur shenjat, gjithmonë mund të zgjidhni saktësisht elektrodën që ju nevojitet.

Saldim elektrik. Simbolet e elektrodave për saldim me hark manual

Sipas GOST9466-75, simbol elektrodat për saldimin me hark dhe sipërfaqen e çeliqeve është një goditje e gjatë. Për shembull:

Numëruesi i saj përmban llojin e elektrodës E46A, markën e saj UONI-13/45, diametrin 3.0 mm dhe një grup prej dy shkronjash dhe numrash UDS. Shkronja e parë e këtij grupi, U, tregon qëllimin e elektrodës, e dyta, D, tregon trashësinë e veshjes dhe numri 3 tregon grupin e elektrodave sipas mjeshtërisë së punës.

Emëruesi përmban shkronjën E (elektrodë), një grup indeksesh 412(5), që tregon karakteristikat e metalit të depozituar dhe metalit të saldimit (sipas GOST 9467-75, GOST 10051-75 ose GOST 10052-75) dhe një grup me një shkronjë dhe dy numra B20. Shkronja B tregon llojin e veshjes, numri i parë 2 është pozicionet e lejuara hapësinore gjatë saldimit, numri i dytë 0 është kërkesa për furnizimin me energji me hark.

Llojet e elektrodave janë renditur në tabelë. 17.6.

Tabela 17.6. Llojet e elektrodave për saldimin me hark të çeliqeve strukturorë dhe vetitë mekanike metal saldimi

Shënime: 1. Numri në përcaktimin e llojit të elektrodës korrespondon me rezistencën në tërheqje në kgf/mm2. 2. Forca e goditjes nga KCU.

Kodi i shkronjës së caktimit të elektrodës:

Përcaktimi i trashësisë së veshjes së elektrodës:

• M - i hollë;
• C - mesatare;
• D - trashë;
• G - veçanërisht i trashë.

Në bazë të cilësisë, elektrodat ndahen në tre grupe 1, 2 dhe 3, ku kërkesat për cilësi rriten nga grupi 1 në grupin 3. Deshifrimi i grupit të indeksit, duke treguar karakteristikat e metalit të depozituar dhe të metalit të saldimit, është dhënë në tabelë. 17.7.

Tabela 17.7. Indekset e metalit të saldimit të bëra me elektroda për saldimin e çeliqeve strukturorë me<600 МПа

Shënime: 1. Dy shifrat e para të indeksit janë rezistenca e përkohshme në dhjetëra megapaskale. 2. Numri karakterizon edhe σ edhe Tx. Nëse këta tregues korrespondojnë me indekse të ndryshëm në tabelë, atëherë indeksi i tretë përcaktohet nga δ, dhe më pas një indeks i katërt shtesë që karakterizon Tx jepet në kllapa. 3. Tx - temperatura minimale në të cilën forca e goditjes, në mostrat me prerje në formë V, është jo më pak se 0,35 MJ/m2 (3,5 kgf-m/cm2).

Përcaktimi i llojeve të veshjes:

• A - i thartë;
• B - bazë;
• R - rutile;
• C - celulozë;
• P - lloje të tjera të veshjes;
• F - me një përmbajtje veshjeje prej >20% pluhur hekuri.

Veshjet e përziera përcaktohen me dy shkronja.

Pozicionet e lejuara hapësinore gjatë saldimit ose sipërfaqes përcaktohen si më poshtë::

• 1 - për të gjitha pozicionet;
• 2 - për të gjitha pozicionet përveç vertikale nga lart poshtë;
• 3 - për më të ulët, horizontale në një plan vertikal dhe vertikal nga poshtë lart;
• 4 - vetëm fundi.

Sipas llojit dhe polaritetit të rrymës së përdorur gjatë saldimit ose sipërfaqes, si dhe tensionit të vlerësuar të qarkut të hapur të një burimi të rrymës alternative me një frekuencë prej 50 Hz, elektrodat janë të nënndara në përputhje me tabelën. 17.8.

Tabela 17.8. Kërkesat për fuqinë e harkut

shënim. Numri 0 tregon elektroda të destinuara për saldim ose sipërfaqe vetëm me rrymë direkte me polaritet të kundërt.

Kështu, simboli i mësipërm për elektrodën UONI-13/45 mund të deshifrohet si më poshtë. E46A - lloji i elektrodës; UONI-13/45 - markë; 3.0 - diametri i elektrodës, mm; U - elektrodë për saldimin e çeliqeve me karbon me<600 МПа (60 кгс/мм2); Д - толстое покрытие; 3 - третья группа по качеству изготовления; 41 - ≥ 410 МПа; 2 - δ >22%; (5) - Tx = -40°C; B - veshja bazë; 2 - saldimi është i mundur në të gjitha pozicionet hapësinore, përveç vertikale nga lart poshtë; 0 - vetëm saldimi DC polariteti i kundërt (plus në elektrodë).

Lidhja e disa pjesëve në një strukturë monolit shpesh ndodh duke përdorur pajisje saldimi. Për të marrë cilësinë e kërkuar lidhjet, është e nevojshme jo vetëm të zgjidhni në mënyrë racionale metodën e saldimit, por edhe elektrodat përkatëse të saldimit.

Punë saldimi

Kërkesat themelore për elektroda

Shumëllojshmëria e substancave që do të saldohen dhe metodat e saldimit përfshin gamë të gjerë elektrodat e përdorura.

Por të gjithë duhet të përgjigjen kërkesat e përgjithshme:

• siguroni stabilitetin e harkut, një rreze të vogël spërkatjeje të shufrës, veshjen, produktivitetin e lartë të punës së saldimit;
• krijoni kushte për formimin e një shtresë saldimi me cilësi të lartë;
• e bëjnë procesin e saldimit uniform;
• ruajtja fizike, kimike, vetitë teknologjike gjatë një saldimi të veçantë.

Një vend të veçantë në kërkesat është toksiciteti. Elektrodat duhet të lëshojnë sasi minimale substancave toksike gjatë punës.

Klasifikimi i pajisjeve të saldimit

Elektrodat përdoren si elementi kryesor për saldimin me hark manual. Ekzistojnë dy lloje të elektrodave:

• shkrirja, të cilat korrespondojnë me përbërjen e substancave që saldohen;
• që nuk shkrihet tre lloje: karboni, grafit, tungsten.

Për klasifikimin e elektrodave përdoren disa metoda. Sipas qëllimit të tyre, elektrodat dallohen për lidhjen e inoksit, metaleve me ngjyra, llojeve të ndryshme të çelikut dhe gize.

Shënim! Elektrodat për saldimin manual me hark shënohen në këtë mënyrë: B - çeliku me aliazh të lartë, L - çeliku i aliazhuar në strukturat me rezistencë të përkohshme në tërheqje, T - çelik rezistent ndaj nxehtësisë, U - karbon dhe çeliku me aliazh të ulët, N - shtresa sipërfaqësore me veti të veçanta.

Lloji i ndërtimit përfshin marrjen e llojeve të ndryshme të qepjeve. Kjo mund të jetë një shtresë vertikale, tavani ose e poshtme. Për çdo lloj qepjeje, zgjidhet një elektrodë e veçantë:

• për çdo pozicion;
• nuk përdoret për saldim vertikalisht nga lart poshtë;
• për pjesën e poshtme, vertikale nga poshtë lart dhe për horizontale, e vendosur në planin vertikal;
• për pjesën e poshtme.

Shumëllojshmëria e materialit të veshjes dhe trashësia e tij klasifikohen gjithashtu sipas elektrodave. Në krye, elektrodat janë të mbuluara me një shtresë mbrojtëse të një përbërje të përbërë, e cila përfshin substancat e mëposhtme:

• stabilizues për procesin e djegies së harkut;
• xehet e granitit, silicës, titanit dhe manganit, përbërës për formimin e skorjes nga e cila krijohet filmi. Ky film skorje parandalon proceset e oksidimit;
• mermer, magnezit, niseshte, miell druri, duke formuar një film gazi për të mbrojtur pishinën e saldimit. Mund të jetë inorganike dhe organike;
• silic, magnez, titan si deoksidues dhe elemente aliazh;
• ferromangan, ferrosilicon, ferrotitanium për rikuperimin e metaleve nga oksidet;
• bentonit, kaolinë, dekstrinë për të përmirësuar vetitë plastike.

Shënim! Për të klasifikuar llojet e veshjes, përdoren emërtimet e mëposhtme: A - acid, B - bazë, - C celulozë, R - rutile, P - tjetër. Ndonjëherë një kombinim shkronjash përdoret nëse veshja është e një lloji të përzier.

Elektrodat janë të mbuluara me një shtresë të hollë mbrojtëse, të mesme, të trashë dhe madje veçanërisht të trashë. Shënimi i trashësisë së veshjes, e cila përcaktohet si raporti i dy diametrave - me veshjen dhe vetë shufrën:

• M - raporti deri në 1.2;
• C - raporti deri në 1.45;
• D - raporti deri në 1.8;
• G - raporti më shumë se 1.8.

Një tregues i rëndësishëm teknik është lloji i përdorur rryme elektrike. Ka elektroda të lidhura me burime të rrymës direkte ose alternative, si dhe me lloje të ndryshme polariteti.

Standardet bazë të etiketimit

Të gjitha emërtimet mund të përputhen me dy sisteme për shënimin e elektrodave për saldim: sipas GOST dhe standardit ndërkombëtar ISO. Përdoren gjithashtu standardet evropiane EN dhe standardi amerikan AWS.

Shënimi i elektrodës

Prodhuesit vendas udhëhiqen nga GOST 9466-75, 9467-75, 10051-75, 10052-75 dhe markat e elektrodave për saldim aplikohen në dy grupe shenjash. Shenjat përfshijnë numra dhe shkronja. Grupi i parë është vetëm i brendshëm, dhe i dyti është përshtatur me standardin ndërkombëtar.

Grupi i parë i simboleve të shënjimit përbëhet nga pesë pozicione:

1. lloji i elektrodës. Ky përcaktim do t'ju ndihmojë të kuptoni se çfarë lloji çeliku mund të bashkojë. Saldimi manual përcaktohet me shkronjën E. Numrat e mëtejshëm tregojnë përputhshmërinë me rezistencën në tërheqje të çelikut. Ky grup mund të përfundojë me shkronjën A nëse synohet të formojë një shtresë plastike. Mund të përfshijë gjithashtu një vizë që tregon se numri pas tij tregon përmbajtjen e karbonit si përqindje;
2. markë e elektrodës sipas përbërjes së veshjes;
3. diametri i telit, i treguar me numra me dimensionin mm;
4. lloji i çelikut për të cilin përdoret kjo elektrodë;
5. trashësia e veshjes.

Grupi i dytë i simboleve të shënjimit ka gjashtë pozicione dhe është më në përputhje me kërkesat ndërkombëtare:

• një figurë që tregon vlerën e rezistencës në tërheqje të çelikut me dimension 10-7 Pa;
• një numër që tregon zgjatjen relative;
• numri i indeksit që përcakton temperaturën minimale në të cilën forca e goditjes plotëson standardin;
• lloji i veshjes, i treguar me një ose dy shkronja. Dy shkronja vendosen në rastet kur përdoret një shtresë e përzier;
• një shifër që do të ndihmojë në përcaktimin nëse një elektrodë e caktuar është e përshtatshme për zbatim pozicioni i nevojshëm saldim;
• parametri rryma e saldimit në formë indeksi. Çdo indeks nga 0 në 9 korrespondon me një palë parametrash: polaritetin dhe tensionin e lejueshëm të qarkut të hapur në V.

Zgjedhja e elektrodës varet nga shumë komponentë. Kjo përfshin llojin e metalit dhe trashësinë e tij, dhe metodën e saldimit. Për të qenë në gjendje të kryeni operacione të ndryshme saldimi, zgjidhen disa elektroda menjëherë ose me më shumë tregues universalë, të cilët mund të zbulohen nga shenjat e aplikuara.

stroitel5.ru

Shënimi i elektrodave për saldim me hark manual

Shtëpi » Punë saldimi në dacha.

Prodhimi i strukturave metalike kritike kryhet duke përdorur saldim me hark elektrik. Ka shumë mënyra për të marrë lidhjet e përhershme– MIG/MAG (metodë e mekanizuar në gazrat mbrojtës), TIG (metoda e harkut të argonit). Por në jetën e përditshme përdoret më shpesh saldim manual copë elektrodë (MMA).

Si të deshifroni shenjat e elektrodave?

Dokumentacioni rregullator rregullon shenja të caktuara të elektrodave të veshura, të cilat tregojnë karakteristikat e tyre kryesore. Për të zgjedhur materialin e duhur të saldimit, duhet të dini dhe të jeni në gjendje të deshifroni të gjitha simbolet.

Për shembull:

E46 – ANO-21– 3,0 – UD E – 430(3) – R11

Simbolet:

• E46 – lloji i elektrodës;
• ANO-21 – emri;
• 3.0 – seksioni;
• U – projektuar për saldimin e çeliqeve strukturore të karbonit me rezistencë në tërheqje deri në 600 MPa;
• D – trashësia e veshjes me pluhur (të trashë);
• E – elektrodë;
• 430 (3) - tregon Specifikimet teknike metal i depozituar (i përcaktuar në përputhje me GOST 9467, si dhe 10051 dhe 10052);
• P – lloji i veshjes me pluhur (rutil);
• 1 – pozicionet e rekomanduara të shufrës së elektrodës gjatë procesit të saldimit (të gjitha);
• 1 - kërkesat për burimin e energjisë së harkut.

Përshkrimi dhe llojet e pozicioneve të shkronjave dhe numrave në shenja

Sipas llojit, elektrodat janë E38, 42, 42A, 46, 50, 50A, 55, 60, 70, 85, 100, 125 dhe 150. Sipas kësaj marke, përcaktohen vetitë mekanike bashkim i salduar.

Shënimi i qëllimit të elektrodës:

• U – çeliqet strukturore;
• L - notat e aliazhit të çelikut me një forcë prej më shumë se 600 MPa;
• T - metal rezistent ndaj nxehtësisë;
• B – për metalet me përqindje të lartë të elementeve aliazh;
• N – për punimet sipërfaqësore.

Trashësia dhe lloji i veshjes mbrojtëse:

Pozicioni i mundshëm hapësinor i elektrodës së pjesës gjatë procesit të saldimit:

1. Mund të gatuhet në çdo pozicion.
2. Një përjashtim është saldimi vertikal, kur elektroda lëviz nga lart poshtë pjesës.
3. Saldimi është i mundur në pozicionin e poshtëm, horizontal (me pozicionin e pjesës së salduar në një plan vertikal) dhe vertikal, kur elektroda është nga lart poshtë.
4. Saldimi mund të bëhet vetëm në pozicionin e poshtëm.

• Për çfarë përdoret fluksi i saldimit?
• Elektroda për gize: shënimi

samanka.ru

Ne studiojmë shënimin e elektrodave për saldim

Të gjitha elektrodat e saldimit janë të shënuara dhe të destinuara për përdorim. Ai përmban të gjitha informacionet për vetë elektrodën, për shembull për përbërjen e saj, dhe ndonjëherë edhe për prodhuesin. Duke kuptuar të gjitha këto përcaktime, gjithmonë mund të zgjidhni në mënyrë të pavarur materialet e nevojshme për lidhjen.

Para së gjithash, gjithmonë ia vlen të kontrolloni nëse elektroda e zgjedhur është e përshtatshme standardet shtetërore. Për ta bërë këtë, paketimi duhet të ketë mbishkrimin "GOST" dhe disa numra pas tij.

Nëse e gjithë kjo është e pranishme, ju mund të vazhdoni me siguri zgjedhjen tuaj elektroda saldimi, duke i përzgjedhur sipas treguesve të tjerë, pa frikë nga falsifikimet dhe mallra me cilësi të dobët.

Përbërja dhe qëllimi i elektrodës

Elektroda është bërë në formën e një shufre, mund të jetë ose metal ose e bërë nga materiale të tjera, në varësi të qëllimit të saj. Por në përgjithësi qëllimi i tij është të furnizojë rrymë në vendin e saldimit. Prandaj, një saldator me përvojë gjithmonë do t'i kushtojë vëmendje përçueshmërisë elektrike të materialit. Për prodhimin e elektrodave, është e zakonshme të përdoren lidhjet që përmbajnë tela me në shkallë të ndryshme dopingu. Vlen t'i kushtohet vëmendje veshjes së jashtme. Aplikohet për të siguruar mbrojtje kundër irrituesve të jashtëm si azoti ose oksigjeni. Përparësi të tjera të veshjes përfshijnë ruajtjen e qëndrueshmërisë së harkut të saldimit dhe heqjen e papastërtive të mundshme - ato mund të jenë në metalin e shkrirë.

Le të shqyrtojmë disa komponentë që sigurojnë cilësinë e veshjes së elektrodës:

1. Mineral mangani.
2. Koncentrat titani.
3. Rërë kuarci.
4. Kaolinë.
5. Mermer.

Përbërësit që krijojnë një mjedis të formimit të gazit përfshijnë dekstrinë dhe miell. Qëllimi i çdo saldimi është të sigurojë një saldim me cilësi të lartë, me rezistencë ndaj korrozionit dhe forcë të lartë. Për ta bërë këtë, elektroda duhet të përmbajë papastërtitë e mëposhtme të lidhjes:

• vanadium;
• mangan;
• nikel;
• krom;
• titan.

Mund të ketë shumë më tepër prej tyre, këto janë vetëm ato kryesore dhe më të zakonshmet.

Shënimi

Të gjitha elektrodat ndahen globalisht në dy lloje: të shkrirë dhe jo të shkrirë. Të parat përfshijnë materiale bakri, bronzi, çeliku dhe bakri. Ndonjëherë gjenden produkte të pa veshura; ato zakonisht përdoren si tel për lidhjet duke përdorur gaz mbrojtës. Dhe ato që nuk konsumohen janë tungsteni i lantanit ose elektroda me thoriated.

Sipas llojit të mbulimit

Nëse produkti është shënuar me shkronjën "A" - kjo tregon që veshja e tij është acid, duhet të përdoret për strukturat e çelikut nëse ka nivel të lartë karbonit dhe squfurit.

Shkronja "B" do të tregojë se puna me produkte të tilla në një pozicion vertikal është e ndaluar - nga rruga, siç është rasti me shkronjat "A" dhe "P". Shkronja "C" do të thotë se nuk ka asnjë ndalim për asnjë pozicion jo standard dhe këto elektroda mund të prodhojnë punë me cilësi të lartë në çdo pozicion. Por u vu re një pengesë - në formën e spërkatjes së tepërt dhe monitorimit të vazhdueshëm të temperaturës së produktit.

Detaje të imta të shënimit

Natyrisht, këto nuk janë të gjitha emërtimet. Ka shumë nuanca. Numrat dhe shkronjat e para zakonisht tregojnë kufirin maksimal të ngarkesës. Nëse është e pranishme shënimi i mëposhtëm: "E41", kjo do të thotë që pjesët që janë salduar mund të përballojnë një ngarkesë prej 41 kilogramësh për 1 mm katror. Ekzistojnë gjithashtu opsione të tjera që ju lejojnë të karakterizoni produktin e saldimit:

1. "U" - tregon se mund të punoni me siguri me çeliqe me aliazh të ulët dhe karbon;
2. "T" dhe "B" - mund të lidhni çelik me aliazh të lartë dhe rezistent ndaj nxehtësisë;
3. "L" - punë me lidhje strukturore të aliazhuara;
4. "N" - e dobishme në rastin e sipërfaqes së një shtrese me ndonjë veti.

Përcaktimi i trashësisë së shtresës së veshjes:

• "M" - i hollë;
• "D" - i trashë;
• "C" - mesatare;
• "G" - maksimumi.

Numrat në fund të shënimit shkruhen për të kuptuar pozicionin hapësinor të produkteve dhe vlerën aktuale që rekomandohet të përdoret në në këtë rast.

Më shumë detaje:

• "1" - pjesët mund të ngjiten në çdo pozicion;
• "2" - përveç pozicionit nga lart-poshtë;
• "3" - kufizimet në orientimin e tavanit i shtohen opsionit të dytë;
• "4" - vetëm për shtresat e poshtme.

Për më tepër, kutia që përmban produktet mund të shënohet me shenja që tregojnë se produkti brenda është i brishtë dhe nuk duhet të ekspozohet ndaj lagështirës. Të gjitha këto shenja janë të lehta për t'u deshifruar edhe në një nivel intuitiv, duke pasur njohuri të përgjithshme të saldimit. Kjo do të lehtësojë shumë kërkimin e materialit të kërkuar për saldim.

Sergej Odintsov

elektrod.biz

Shënimi i elektrodës

Faqja kryesore» Shënimi i elektrodës

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët, si dhe çeliqet e aliazhuar me forcë të shtuar dhe të lartë, përcaktimi i llojit të elektrodës përbëhet nga:

• - Indeksi E - elektroda për saldim me hark manual dhe sipërfaqe:
• - numrat pas indeksit, që tregojnë vlerën e rezistencës në tërheqje σв;
• - indeksi A, që tregon se metali i saldimit ka rritur vetitë e duktilitetit dhe forcës në goditje.

Për saldim rezistent ndaj nxehtësisë, çeliqet me aliazh të lartë dhe për sipërfaqen, përcaktimi i llojit të elektrodës përbëhet nga:

• - Indeksi E - elektroda për saldim me hark manual dhe sipërfaqe;
• -vizore (vizë);
• - numri pas indeksit që tregon përmbajtjen mesatare të karbonit në të qindtat e përqindjes:
• - shkronjat dhe numrat që tregojnë përqindjen e elementeve kimike.

Rendi i rregullimit të përcaktimeve të shkronjave të elementeve kimike përcaktohet nga një rënie në përmbajtjen mesatare të elementeve përkatës në metalin e depozituar. Me një përmbajtje mesatare të kryesore element kimik më pak se 1,5% nuk ​​tregohet numri pas përcaktimit të shkronjës së elementit kimik. Nëse përmbajtja mesatare e silikonit në metalin e depozituar është deri në 0,8% dhe manganit deri në 1,0%, shkronjat C dhe G nuk janë ngjitur.

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me σв deri në 490 MPa (50 kgf/mm2), përdoren 7 lloje elektrodash: E 38; E 42; E 46; E 50; E 42A; E 46A; E 50A.

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me σw nga 490 MPa (50 kgf/mm2) deri në 588 MPa (60 kgf/mm2), përdoren 2 lloje elektrodash: E 55; E 60.

Për saldimin e çeliqeve të aliazhuar me qëndrueshmëri të shtuar dhe të lartë me σ mbi 588 MPa (60 kgf/mm2), përdoren 5 lloje elektrodash: E 70; E 85; E 100; E 125; E150.

Për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë - 9 lloje: E-09M; E-09MH; 3-09X1 M; E-05X2M; E-09X2M1; E-09Х1МФ; E-10Х1МНБФ; E-YUHZSHBF; E-10Х5МФ.

Për saldimin e çeliqeve me aliazh të lartë me veti të veçanta - 49 lloje: E-12X13; E-06X13N; E-10X17T; E-12X11NMF; E-12X11NVMF dhe të tjerë.

Për sipërfaqen e sipërfaqeve të shtresave me veti të veçanta - 44 lloje: E-1 OG2; E-1 OGZ; E-12G4; E-15G5; E-16G2ХМ; E-ZOG2ХМ dhe të tjerët.

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe me aliazh të ulët me σв deri në 588 MPa (60 kgf/mm2) - të shënuar me shkronjën U: Për saldimin e çeliqeve strukturorë të aliazhuar me σв mbi 588 MPa (60 kgf/mm2) - të shënuar me shkronjën L: Për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë - të shënuar me shkronjën T: Për saldimin e çeliqeve me aliazh të lartë me veti të veçanta - të shënuara me shkronjën B; Për sipërfaqen e sipërfaqeve të shtresave me veti të veçanta - shkronja H;

Në varësi të raportit të diametrit të veshjes së elektrodës D me diametrin e shufrës së elektrodës d, elektrodat ndahen në grupet e mëposhtme:

• me një shtresë të hollë (D/d ≤ 1,2) - e shënuar me shkronjën M;
• me mbulim mesatar (1.2
• me shtresë të trashë (1.45
• me veshje veçanërisht të trashë (D/d > 1.8) - G.

6.1 Për elektrodat e përdorura për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me σв deri në 588 MPa (60 kgf/mm2)

KLASIFIKIMI I ELEKTRODAVE

SHEMBUJ TË SHËNIMIT: PËRCAKTIMI I POZICIONET HAPËSINORE PËR ELEKTRODA TË NDRYSHME

SHENJIMI I ELEKTRODAVE SALDIMI

SHEMBUJ TË SHËNIMIT:

PËRCAKTIMI I POZICIONET HAPËSINORE PËR ELEKTRODA TË NDRYSHME

Lloji i elektrodës

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët, si dhe çeliqet e aliazhuar me forcë të shtuar dhe të lartë, shënimi përbëhet nga:

indeks E

numrat që ndjekin indeksin që tregojnë vlerën e rezistencës në tërheqje në kgf/mm 2;

indeks A, që tregon se metali i saldimit ka rritur vetitë e duktilitetit dhe rezistencës ndaj goditjes.

Për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë, me aliazh të lartë dhe për sipërfaqe, simboli përbëhet nga:

indeks E- elektrodë për saldim me hark manual dhe sipërfaqe;

• numri pas indeksit që tregon përmbajtjen mesatare të karbonit në të qindtat e përqindjes;

  shkronjat dhe numrat që tregojnë përqindjen e elementeve kimike. Rendi i rregullimit të përcaktimeve të shkronjave të elementeve kimike përcaktohet nga një rënie në përmbajtjen mesatare të elementeve përkatës në metalin e depozituar. Nëse përmbajtja mesatare e elementit kimik kryesor është më e vogël se 1,5%, nuk tregohet numri pas përcaktimit të shkronjës së elementit kimik. Nëse përmbajtja mesatare e silikonit në metalin e depozituar është deri në 0,8% dhe manganit deri në 1,0%, shkronjat C dhe G nuk janë ngjitur.

Emërtimi i metaleve

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me rezistencë në tërheqje deri në 490 MPa (50 kgf/mm 2), përdoren 7 lloje elektrodash: E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A. Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me rezistencë në tërheqje nga 490 MPa (50 kgf/mm2) deri në 588 MPa (60 kgf/mm2), përdoren 2 lloje elektrodash: E55, E60. Për saldimin e çeliqeve të aliazhuar me rezistencë të shtuar dhe të lartë me rezistencë në tërheqje mbi 588 MPa (60 kgf/mm 2), përdoren 5 lloje elektrodash: E70, E85, E100, E125, E150.

Për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë - 9 lloje: E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1MNBF, E-10H3M1BF, E10H5MF. Për saldimin e çeliqeve me aliazh të lartë me veti të veçanta - 49 lloje: E-12Kh13, E-06Kh13N, E-10Kh17T, E-12Kh11NMF, E-12Kh11NVMF, etj. Për sipërfaqe shtresat sipërfaqësore me veti të veçanta - 44 lloje: E-10G2, E-10G3, E-12G4, E-15G5, E-16G2ХМ, E-30G2ХМ, etj.

Markë e elektrodës

Çdo lloj elektrode mund të korrespondojë me një ose më shumë marka.

Diametri i elektrodës

Diametri i elektrodës (mm) korrespondon me diametrin e shufrës metalike.

Qëllimi i elektrodës

Për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me rezistencë në tërheqje deri në 588 MPa (60 kgf/mm 2) - të shënuara me shkronjën U;

Për saldimin e çeliqeve strukturorë të aliazhuar me rezistencë në tërheqje mbi 588 MPa (60 kgf/mm 2) - të shënuara me shkronjën L;

Për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj nxehtësisë - të shënuar me shkronjën T;

Për saldimin e çeliqeve me aliazh të lartë me veti të veçanta - tregohet me shkronjë NË;

Për sipërfaqen e shtresave sipërfaqësore me veti të veçanta - të shënuara me shkronjë N.

Koeficienti i trashësisë së veshjes

Në varësi të raportit të diametrit të veshjes së elektrodës D në diametrin e shufrës metalike d, elektrodat ndahen në grupet e mëposhtme:

me një shtresë të hollë (D/d≤1.2) - e shënuar me një shkronjë M;

me mbulim mesatar (1.2 ME;

me shtresë të trashë (1.45 D;

me shtresë ekstra të trashë (D/d>1.8) - G.

Përcaktimi i elektrodës së veshur harxhuese

Letër E- përcaktimi ndërkombëtar i një elektrode të veshur harxhuese.

Një grup indeksesh që tregojnë karakteristikat e metalit të saldimit ose metalit të depozituar

Për elektroda të përdorura për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët me rezistencë në tërheqje deri në 588 MPa (60 kgf/mm 2).

http://elektrod-3g.ru

Për herë të parë, një elektrodë saldimi u shfaq në 1902. Shumëçka ka ndryshuar që atëherë janë shfaqur lloje dhe marka të reja. Elektroda e saldimit është materiali më i zakonshëm. Çdo markë e elektrodës ka vetitë e veta . Gjithmonë duhet të mbani mend se për çdo lloj materiali, duhet të zgjidhni një elektrodë të veçantë.

Markat më të njohura të elektrodave të destinuara për karbon dhe çelik me aliazh të ulët: UONI-13/NZh/12x13. Elektrodat e kësaj marke janë të destinuara për saldimin e çeliqeve rezistente ndaj korrozionit. Ky model është krijuar sipas të gjitha rregullave GOST 9466-75. Saldimi me një elektrodë të tillë ndodh në rrymë të drejtpërdrejtë.

SSSI 13/55. Kjo elektrodë saldimi përdoret për saldimin e çelikut me aliazh të ulët dhe karbonit. Në përputhje GOST 9466-75,GOST 9467-75,TU 1272002010558589 . Procesi i saldimit zhvillohet me rrymë alternative dhe të drejtpërdrejtë me polaritet të kundërt.

MR-3S .Elektroda e saldimit të kësaj marke është e destinuar për saldimin e produkteve të bëra nga karboni dhe çeliku me aliazh të ulët. Saldimi kryhet duke përdorur rrymë direkte dhe alternative.

MR-3T. Kjo elektrodë është menduar për saldimin e produkteve të bëra nga karboni, çeliku me aliazh të ulët. Saldimi mund të kryhet si me rrymë direkte ashtu edhe me rrymë alternative. Polariteti i rrymës direkte është i kundërt. Por për elektroda të tilla ekziston një paralajmërim: përmbajtja e karbonit duhet të jetë së paku 0.25%, dhe forca e përkohshme në tërheqje nuk duhet të kalojë 490 MPa. Elektroda të tilla përputhen me GOST 9466-75, GOST 9467-75.

OZS-12. Këto elektroda janë gjithashtu të përshtatshme për karbon dhe çeliku me aliazh të ulët. Forca në tërheqje është 490 MPa. Elektroda saldimi me karbon : VDK VDP SK. Markat më të njohura Elektroda të pa konsumueshme tungsteni që korrespondojnë GOST23949-80: EHF EVL EVI-1 EVI-2 EVT-15 Ka edhe elektroda speciale për saldimin e bakrit dhe lidhjeve të bakrit: OZB-2M OZB-3 ANTs/OZM2 Komsomolets 100 ANTs/OZM3 Për saldimin e materialeve si nikeli dhe lidhjet e tij përdoren elektroda: OZL-32, B-56U. Nëse do të punoni me materiale të tilla si alumini dhe lidhjet e tij, atëherë duhet të zgjidhni elektroda: OZANA-1, OZA-1, OZA-2, OZANA-2.

Elektrodat luajnë një rol të madh në procesin e saldimit. Si rregull, saldimi duke përdorur elektroda do të jetë më i besueshëm, më i qëndrueshëm, më i shpejtë dhe më ekonomik.

Nuk është sekret që elektrodat lëvizin gjatë saldimit të metaleve. Këto lëvizje shpesh quhen osciluese. Ka shumë qasje teknologjike për kryerjen e punës së saldimit të metaleve. Elektroda Gjatë procesit të saldimit, pavarësisht nga metoda e përdorur, raportohet lëvizja tre drejtime të ndryshme.

Lëvizja e parë i quajtur translator, në të cilin lëvizja ndodh përgjatë boshtit të elektrodës. Varet nga shpejtësia shkrirja, lëvizja përkthimore ruan gjatësinë konstante harqe, e cila nuk duhet të shkojë përtej diametrit të elektrodës 0,5-1,2. Gjatësia e harkut varet nga markat e elektrodave dhe kushtet e saldimit. Formimi i tegelit përkeqësohet me zvogëlimin e gjatësisë së harkut dhe lind mundësia e një qarku të shkurtër (shkurtuar si qark i shkurtër). Një rritje e harkut shkakton një rritje të spërkatjes së metalit të elektrodës dhe një ulje të cilësisë së saldimit për sa i përket formës dhe vetive të tij (mekanike).

Lëvizja e dytë është zhvendosja e elektrodës përgjatë boshtit në mënyrë që të formohet një shtresë. Diametri i elektrodës, rryma ( të përhershme ose variablave) dhe shpejtësia e shkrirjes së elektrodës përcaktojnë shpejtësinë e elektrodës. Në mungesë të zhvendosjeve tërthore të elektrodës, shtresa është e ngushtë (fije), gjerësia e së cilës është afërsisht 1.5 herë diametri i elektrodës së përdorur. Kjo shtresë përdoret gjatë saldimit i hollë fletë metalike.

Lëvizja e fundit është lëvizja e elektrodës për të rregulluar gjerësinë e tegelit dhe thellësinë e shkrirjes së metalit. Këto lëvizje lëkundëse kërkojnë një saldator shumë të kualifikuar dhe aftësitë e tij, dhe përcaktohen gjithashtu nga karakteristikat e materialit që saldohet, pozicioni dhe madhësia e tegelit. Gjerësia e tegelit, kur përdoren lëvizje lëkundëse tërthore, ndryshon brenda 1,5-5 herë diametrin e elektrodës së përdorur.

Lëvizja kompetente dhe teknikisht e saktë e elektrodës është detyra dhe kushti kryesor për të marrë një shtresë me cilësi të lartë gjatë kryerjes së punës së saldimit. Një teknikë e caktuar për kryerjen e lëvizjeve osciluese të elektrodës, si dhe racionaliteti i lëvizjes së saj, është e rëndësishme. Ekzistojnë disa metoda të përgjithshme për të bërë një shtresë cilësore., i zbatueshëm në çdo situatë në të cilën saldatori kryen lëvizje gjatë saldimit. Këto janë lëvizjet "kurriz peshku" (a), këndi (b), "lëvizja spirale" (c), "lëvizja e gjysmëhënës" (d). Fig.1

Kur saldoni një saldim vertikal me fileto, është më e përshtatshme të tregohen të gjitha metodat lëvizjet osciluese të elektrodës Për më tepër, ky është një operacion shumë i përdorur në saldimin e produkteve të mbështjellë. Në këtë rast, ne do të heqim të gjitha çështjet që lidhen me prerjen e skajeve dhe përgatitjen e sipërfaqeve përpara saldimit.

Duke përdorur lëvizjet osciluese të elektrodës në një gjysmëhënës ose në një spirale, fillimisht elektroda përdoret për të bashkuar një raft në skajet, dhe më pas metali depozitohet në pjesë të vogla pa boshllëqe ose thyerje; rekomandohet të saldohet vazhdimisht. Saldimi i mëtejshëm i metalit kryhet gradualisht me elektrodën që lëviz më lart, duke lënë pas një shtresë saldimi të përfunduar. Një skemë tjetër e lëvizjes lëkundëse gjatë saldimit - një kënd, parashikon lëvizje osciluese të elektrodës duke përdorur një zhvendosje alternative lart e poshtë, metali depozitohet në skajet pa thyerje me një lëvizje uniforme të elektrodës lart.

Metodologjia " kurriz peshku" karakterizuar duke lëvizur elektrodën lart, pastaj në të djathtë, pas kësaj ata zbresin në të majtë përgjatë një trajektoreje të shkurtër. Është e dëshirueshme që një pikë metali të ngurtësohet në secilën fazë individuale të saldimit midis skajeve. Më pas, elektroda e tërhequr zhvendoset lart majtas dhe përsëri ulet nga pika e ngjitjes, por tani poshtë në të djathtë. Lëvizje të tilla graduale me pjesë të vazhdueshme të ndara janë mënyra se si bëhet tegeli i saldimit.

Elektrodat për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët karakterizohen gjithashtu nga niveli i saldimit dhe vetitë teknologjike, përfshirë. mundësia e saldimit në të gjitha pozicionet hapësinore, lloji i rrymës së saldimit, produktiviteti i procesit, prirja për të formuar pore, dhe në disa raste, përmbajtja e hidrogjenit në metalin e depozituar dhe tendenca e nyjeve të salduara për të krijuar çarje. Karakteristikat e listuara që duhet të merren parasysh kur zgjidhni një markë specifike të elektrodës përcaktohen kryesisht nga lloji i veshjes.

Mbulimi mund të jetë:

Rutilov,

Kryesor

Celuloza,

Të përziera.

Elektroda të veshura me acid.

Baza e këtij lloji të veshjes janë oksidet e hekurit, manganit dhe silikonit. Metali i saldimit i bërë me elektroda të veshura me acid ka një tendencë të shtuar për të formuar çarje të nxehta. Sipas vetive mekanike të metalit të saldimit dhe bashkimit të salduar, elektrodat i përkasin llojeve E38 dhe E42.

Elektrodat e veshura me acid nuk janë të prirura për formimin e poreve kur saldoni metalin e mbuluar me shkallë ose ndryshk, ose kur harku zgjatet. Saldimi mund të kryhet me rrymë direkte dhe alternative.

Elektroda me veshje rutile.

Veshja e elektrodave të tilla bazohet në koncentrat rutil (dioksid titani natyral). Metali i saldimit, i bërë me elektroda të veshura me rutil, korrespondon me çelikun e butë ose gjysmë të butë. Rezistenca e metalit të saldimit ndaj formimit të çarjeve në elektroda me një shtresë rutil është më e lartë se ajo e elektrodave me një shtresë acidi. Sipas vetive mekanike të metalit të saldimit dhe bashkimit të salduar, shumica e markave të elektrodave rutil i përkasin elektrodave të llojeve E42 dhe E46.

Elektrodat rutil kanë një sërë përparësish në krahasim me llojet e tjera të elektrodave, përkatësisht, ato sigurojnë djegie të qëndrueshme dhe të fuqishme të harkut gjatë saldimit me rrymë alternative, humbje të ulët të metalit për shkak të spërkatjes, ndarje të lehtë të kores së skorjeve dhe formim të shkëlqyeshëm të saldimit. Elektrodat janë pak të ndjeshme ndaj formimit të poreve kur ndryshojnë gjatësinë e harkut, kur saldojnë metal të lagësht dhe të ndryshkur dhe në një sipërfaqe të oksiduar.

Në elektrodat e këtij grupi bëjnë pjesë edhe elektroda me veshje ilmenite, të cilat zënë një pozicion të ndërmjetëm midis elektrodave me veshje acidike dhe rutile. Përbërja e veshjes së këtyre elektrodave përfshin koncentratin ilmenit (një përbërës natyral i dioksideve të titanit dhe hekurit) si përbërës kryesor.

Elektroda me veshje bazë.

Baza e këtij lloji të veshjes janë karbonatet dhe komponimet e fluorit. Metali i depozituar me elektroda me një shtresë bazë korrespondon në përbërjen kimike me çelikun e butë. Për shkak të përmbajtjes së ulët të gazrave, përfshirjeve jometalike dhe papastërtive të dëmshme, metali i saldimit i bërë me këto elektroda karakterizohet nga duktilitet i lartë dhe forcë goditëse në temperatura normale dhe të ulëta, si dhe ka rezistencë të shtuar ndaj formimit të çarjeve të nxehta. Sipas vetive mekanike të metalit të saldimit dhe nyjeve të salduara, elektrodat me një shtresë bazë i përkasin elektrodave të llojeve E42A, E46A, E50A, E55 dhe E60.

Në të njëjtën kohë, për sa i përket karakteristikave teknologjike, elektrodat me një shtresë bazë janë inferiore ndaj llojeve të tjera të elektrodave. Ata janë shumë të ndjeshëm ndaj formimit të poreve në prani të shkallës, ndryshkut dhe vajit në skajet e pjesëve që saldohen, si dhe kur veshja laget dhe harku zgjatet. Saldimi zakonisht kryhet me rrymë direkte me polaritet të kundërt. Para saldimit, elektrodat duhet të kalcinohen në temperatura të larta (250-420 0 C).

Elektroda me veshje celuloze.

Ky lloj veshjeje përmban një sasi të madhe (deri në 50%) të përbërësve organikë, zakonisht celulozë. Metali i depozituar me elektroda celuloze ka të njëjtën përbërje kimike si çeliku gjysmë i qetë ose i butë. Në të njëjtën kohë, ai përmban një sasi të shtuar të hidrogjenit. Për sa i përket vetive mekanike të metalit të saldimit dhe nyjeve të salduara, elektrodat e veshura me celulozë korrespondojnë me elektrodat E42, E46 dhe E50. Elektrodat e celulozës karakterizohen nga formimi i një rruaze uniforme të shtresës së pasme gjatë saldimit të pezulluar të njëanshëm dhe aftësisë për të bashkuar qepjet vertikale duke përdorur një metodë nga lart-poshtë.

Të gjitha elektrodat e përshkruara më sipër, të destinuara për saldimin e çeliqeve me karbon dhe aliazh të ulët, me çdo lloj veshjeje, duhet të plotësojnë kërkesat e GOST 9466-75 dhe GOST 9467-75, si dhe kërkesat e specifikimeve teknike për elektroda.

Specifikimet teknike mund të përmbajnë kërkesa shtesë që janë të nevojshme për të kryer në mënyrë më efikase procesin dhe/ose për të marrë nyje të salduara me karakteristika të veçanta dhe rritje të besueshmërisë së funksionimit.