Титанът и неговите сплави имат висока якост, висока точка на топене, ниска плътност (4,5 g / cm 3), така че те се използват все по-често в авиацията, корабостроенето, химическото и петролното инженерство и др. По отношение на активността си при взаимодействие с кислород, титанът на второ място след натрия, магнезия и алуминия, но по-активен от цинка, мангана и желязото.
При нормални температури титанът е устойчив на окисляване. Интензивното усвояване на кислород от повърхността започва при 400 °C, водород - при 200 °C, азот - при 600 °C. При температури до 600 °C интензивното окисление на титана се предотвратява от повърхностен оксиден филм. С повишаване на температурата оксидният филм започва да се разтваря в титан, което води до рязко увеличаване на дифузията на кислород, водород и азот в метала.
Топлинният ефект от окисляването на титан е по-висок от този на желязото, а топлопроводимостта му е по-ниска от тази на желязото. Температурата на запалване е 1100 °C. В резултат на това титанът и неговите сплави се обработват чрез конвенционално кислородно рязане без затруднения. Режимите на механизирано фигурно рязане на титан са представени в табл. 1.6.
Таблица 1.6
Забележка. Налягането на ацетилена е 9,8...29,4 kPa; нагряване на кислород - 98 ... 196 kPa.
Скоростта на рязане на титанови сплави е 2-5 пъти по-бърза от скоростта на рязане на мека стомана, а консумацията на ацетилен и кислород е по-ниска. Процесът на рязане на титан е придружен от силно сияние на реакционната зона като горящ магнезий, следователно, за да предпазят очите от излагане на светлина, очилата трябва да имат по-висок коефициент на абсорбция. За да се увеличи стабилността на процеса на кислородно рязане на титан, разстоянието между края на мундщука и повърхността на режения метал се увеличава около 1,5 пъти в сравнение с това, прието при рязане на нисковъглеродна стомана.
Поради високата активност на титана и неговите сплави върху повърхността на среза се намира слой с променен химичен състав до 2,5 mm дълбочина, който съдържа титанови оксиди и нитриди. Следователно, за продукти, чиито ръбове са подложени на заваряване, за да се получи правилното качество на заваряването, повърхностният слой на метала трябва да бъде отстранен чрез рендосване или фрезоване. Стойностите на припуските за детайли, изработени от титан за механична обработка, са дадени в табл. 1.7.
Таблица 1.7
За продукти, чийто ръб може да работи при редуващи се натоварвания, HAZ обикновено се отстранява на дълбочина, равна на двойната надбавка в съответствие с табл. 1.7.
За кислородно рязане на титан и неговите сплави се използват същите машини и оборудване като за кислородно рязане на стомана. Особено внимание трябва да се обърне на оборудването на работното място със средства за отстраняване на газообразните продукти от реакцията на окисление на титан, образувани при рязане. По време на процеса на рязане се образува бял дим, който трябва да се отстрани от зоната на рязане и да се почисти в специални устройства.
Не толкова отдавна рязането на титан беше доста труден проблем, тъй като този метал е издръжлив и имаше малко машини за работа с него. Освен това наличното оборудване често не е имало необходимата ефективност. Например, много от машините оставят прорези върху детайла, които нарушават външния му вид.
Днес обаче този проблем е решен благодарение на техника като лазерно рязане на титан. Произвежда се с помощта на специална машина, която създава лазерен лъч, насочен по ясна линия. Благодарение на него стана възможно да се режат титанови продукти с всякаква форма и размер.
Много е важно лазерната глава да не влиза в контакт с металния лист по време на процеса на рязане, което означава, че всякакви драскотини и прорези са напълно елиминирани.
Ако имате нужда от лазерно рязане на титан, фирма TSS ще го извърши с машина Triumph 3030. Оборудването се управлява от високопрецизна компютърна програма. Операторите въвеждат в него данни относно желанията на клиента, след което самата машина изрязва листа според необходимия ви контур.
цена за лазерно рязане на титан
Предимства на сътрудничеството с TSS Company LLC
Като започнете работа с нас, вие ще оцените всички предимства, включително:
- висока ефективност и производителност на техниката, които осигуряват ефективността на работата;
- достъпна цена на услугата поради доста ниската интензивност на труда на процеса;
- икономия на материали поради възможността за компактно поставяне на метални листове върху машината;
- няма нужда от вторична обработка;
- възможност за лазерно гравиране върху титан, ако е необходимо;
- пълно съответствие на получения детайл с предварително договорения чертеж;
- стриктно спазване на сроковете.
Предлагайки лазерно рязане на титан, ние се стремим да гарантираме, че всеки клиент е напълно доволен от сътрудничеството с нас.
Цени за рязане на титан, руб. на метър.
Цената е за разфасовка от Rz40.
Минимална поръчка: 5000 рубли, без цената на материала.
Днес един от най-издръжливите метали, достъпни за човека, е титанът. Като метал с висока якост, преди това титанът е бил използван само в тежката промишленост, при производството на всякакъв вид военно оборудване и самолети. Напоследък титанът стана по-достъпен, причината за което е многократното намаляване на цената му, което направи възможно използването му в повечето области на човешката дейност. Въпреки това, не е лесно да се използва титан за граждански цели. Тъй като е много здрав, титанът практически не се поддава на конвенционална обработка.
Титанът осигурява изход от такава трудна ситуация, благодарение на която стана възможно производството на бижута, медицинско оборудване и спортни стоки от титан.
Какъв е процесът на водно струйно рязане на титан.
днес, рязане на титан с водна струясе счита за иновативен вид металообработка. Цялата същност на този процес се крие в обработката на титан или друг метал със струя вода, използвана като режещ инструмент. Водата се отделя при изключително високо налягане и висока скорост, което позволява титаниевият лист да бъде отрязан, без да се повреди.
Историята на водоструйното рязане.
Покривайки темата за хидроабразивно рязане на титан, заслужава да се отбележи, че първите опити за извършване на този вид операция, а именно да се използва вода за рязане на твърди метали, са извършени още през 30-те години на 20-ти век, но те не са били увенчани с успех.
Първият успешен експеримент от този вид се провежда през 1960 г., когато американска авиационна компания, използвайки струя вода и абразивен материал, отряза дебел лист титан само за няколко минути.
По този начин, след като се появи преди повече от 40 години, водоструйното рязане придоби широко приложение сравнително наскоро.
Принципът на водоструйно рязане на титан.
Ако решите да се заемете сериозно с водоструйното рязане на титан, трябва да вземете предвид всички най-малки аспекти на този отнемащ време и сложен процес.
На първо място, трябва ясно да се разбере, че водоструйното рязане няма да бъде възможно без помпа с високо налягане, способна да изпомпва водно налягане до 4000 бара. Също така си струва да запомните, че в допълнение към самата вода, гранатният пясък, известен още като абразив, също навлиза в титаниевата повърхност, поради което се извършва рязане.
Третият, не по-малко важен аспект на водоструйното рязане е размерът на дюзата, през която влиза сместа от вода и пясък. За най-добри резултати се препоръчва използването на дюзи с размери от 0,4 мм до 1 мм.
Недостатъци на други методи за рязане на титан.
Трябва да се каже, че лист от титан може да бъде нарязан по други начини. Например с помощта на механично рязане или лазерен лъч. И двете горепосочени опции за обработка на титанов лист обаче ще доведат до нагряване на самия метал в зоната на рязане, което впоследствие ще се отрази неблагоприятно на физическите свойства и ще направи титана крехък.
Най-твърдият метал в света с право може да се нарече титан, който се различава от другите известни материали по такива качества като:
- висока специфична якост;
- ниска плътност;
- устойчивост на корозия;
- механична сила;
- запазване на якостните характеристики дори при излагане на високи температури;
- високи нива на магнитни свойства;
- сила на удар.
Поради толкова широк спектър от положителни свойства, титанът се използва в различни индустрии, медицина, бижута, електроника и дори в химическата промишленост.
Технология и изисквания за рязане на титан
Поради високата си якост титанът може да се реже само с лазерен лъч, който, въздействайки върху структурата на материала, се нагрява и унищожава необходимата площ. Титанът е труден за рязане с конвенционално рязане, но с помощта на лазерен лъч този процес се извършва с изключителна прецизност, дори в много малки площи. Използвайки такъв модерен метод като рязане на титан с лазер, можете да получите чист и чист разрез.
Самият процес на рязане се извършва с помощта на компютър, който управлява лазерен лъч, фокусиран върху определена област, който разрушава титана, а подадената струя сгъстен газ издухва вече разрушените метални частици. Това създава пълен разрез.
Класификация и предимства на рязането на титан
Има различни видове лазерно рязане, като изборът ще зависи от вида на материала, както и от характеристиките на режещия газ (неговия състав и налягане).
В зависимост от тези показатели, лазерното рязане се разделя на такива видове като:
- лазер-кислород, където основният режещ газ е кислород;
- с предварително загряване на зоната с лазер;
- използване на инертен газ;
- с охлаждане на режещия участък с охладен инертен газ;
- сублимационно високо прецизно рязане.
Различни видове рязане се извършват по поръчка, от фирми, които са специализирани и разполагат с такова оборудване.
Рязането на титан има много предимства пред рязането на метал по други методи:
- съответствие с висока точност, което позволява да се получат отвори с диаметър до 0,5 mm;
- стриктно спазване на параметрите и формите в съответствие с изискванията;
- висока скорост на рязане, което позволява да се увеличи производителността;
- възможност за еднократно рязане на материала без допълнителни корекции и шлайфане на секции;
- най-малката зона е изложена на температура;
- след рязане на титан с лазерен лъч има минимално количество отпадъци;
- метален лист от всякакъв размер може да бъде изрязан с лазер точно по контура;
- не само за титан, но и за всеки материал, можете да изберете необходимата мощност на лазерния лъч, да го регулирате, като се фокусирате върху характеристиките на материала.
С помощта на лазер е възможно да се режат цели партиди титаниеви продукти, което позволява достигане на индустриален мащаб на производство. И поради факта, че процесът на лазерно рязане е максимално автоматизиран, управлението му е много лесно и лесно. Естествено, цената на лазерното рязане надвишава цената на всички други методи, но това лесно се оправдава с високото качество и скоростта на получените разфасовки.
Цена от 45 рубли / метър
ПОРЪЧАЙТЕ УСЛУГА
Вашата заявка е изпратена успешно.
В близко бъдеще нашите мениджъри ще се свържат с вас.
Компанията ПРОМЕКС използва автоматизирани производствени комплекси Trumpf с цифрово управление. Такова оборудване осигурява висока скорост на рязане на черни и цветни метали, а също така ви позволява да получавате висококачествени продукти на ниска цена.
За повече информация относно услугите на компанията и използваните технологии, моля свържете се с нашите специалисти за съвет.
цена за лазерно рязане на титан
Характеристика
Титанът (Ti) е сравнително лек и много издръжлив метал със сребристо-бял оттенък. Точката му на топене е около 1650 0 C, а твърдостта му е 175 MPa. Отличава се с висока устойчивост на корозия, която се постига за сметка на оксиден филм.
Този елемент се използва както в чиста форма, така и под формата на сплави. Особено често използвани:
- в производството на ракети, самолети, хеликоптери, кораби и автомобили;
- като основен материал за високовакуумни помпи;
- в химическата промишленост (като реактори или тръбопроводи);
- във военната индустрия (различни бронежилетки, усилване на корпусите на техниката и др.);
- в медицината (зъбни импланти, протези и др.);
- за производство на спортни стоки;
- в бижутерската индустрия и др.
Типове рязане на титан
Има 3 основни начина за обработка на титан: лазер, водна струя и механично въздействие. Всички тези методи са коренно различни един от друг, но високите изисквания към оборудването, което извършва обработка на титан, са задължителни във всички случаи. Използваното оборудване трябва да бъде автоматизирано, мощно и гъвкаво, за да работи по добре дефиниран модел. Това ще премахне човешкия фактор и ще избегне грешки, както и в идеалния случай ще се адаптира към определени свойства на даден метал.
Характеристики за лазерно рязане на титан
Този метод включва използването на мощен лазерен лъч, който, създавайки огромни температури в определена област, прогаря пътя си. Използвайки лазер за рязане, получаваме перфектен разрез, който не изисква допълнителна обработка. Предимствата на лазерното рязане включват:
- висококачествено изрязване;
- минимални отпадъци по време на рязане;
- прецизно (прецизно) рязане;
- надеждност (програмата няма да доведе до брак);
- адекватна скорост на процеса.
Основното изискване към материала, който ще се обработва, е дебелината. Максималната допустима стойност за рязане е 4 мм.
Водоструйно рязане на титан - технология, отличителни черти, предимства
Процесът на рязане при този метод се осигурява от мощна струя вода, в която има твърди частици - абразиви. Използването на този метод ви позволява да получите заготовки с всякаква сложност. Основните предимства включват:
- чисто висококачествено рязане без нагряване;
- висока скорост на рязане;
- възможността за обработка на титан с голяма дебелина;
- малко количество отпадъци.
Единственият недостатък на водоструйното рязане е високата цена.
Механично рязане на титан
Този метод на рязане на титан се използва доста рядко и само за малка дебелина на детайла. Процесът е придружен от голям брой операции за последваща обработка. Рязането се извършва при ниски скорости, поради характеристиките на този метал. Освен това има много противопоказания за използването на този метод.
