निर्माण संगठन नियामक दस्तावेज के अनुपालन के लिए बाहरी परीक्षा और उत्पादों के मुख्य ज्यामितीय मानकों के मापन द्वारा उनकी गुणवत्ता का आने वाला नियंत्रण करता है।

बाहरी परीक्षा और पाइप और भागों के आयामों का निर्धारण उत्पाद के लिए मानक दस्तावेज में निर्दिष्ट विधियों के अनुसार किया जाता है। जब सिंथेटिक कपड़े के होसेस और विशेष दो-घटक गोंद निर्माण संगठन में प्रवेश करते हैं, तो आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण बाहरी निरीक्षण द्वारा किया जाता है, आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए तकनीकी शर्तेंइन उत्पादों के लिए। पॉलीथीन से बने पाइप और फिटिंग का आने वाला गुणवत्ता नियंत्रण एसएनआईपी 3.01.01 और पीबी 12-529 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

पाइप के प्रत्येक बैच (भागों) के साथ गुणवत्ता प्रमाणपत्र में शामिल हैं: निर्माण संयंत्र का नाम और व्यापार चिह्न; बैच संख्या और निर्माण की तारीख; प्रतीकपाइप (भागों); लॉट साइज, मी (पीसी।); कच्चे माल का ब्रांड; परीक्षण के परिणाम या उत्पाद मानक की आवश्यकताओं के साथ परीक्षण के परिणामों के अनुपालन की पुष्टि; बैच रिलीज की तारीख; ओटीके सिग्नेचर और स्टांप।

पॉलीइथाइलीन प्रोफाइल पाइप के साथ रील के साथ गुणवत्ता प्रमाण पत्र में शामिल हैं: निर्माता का नाम और ट्रेडमार्क; उत्पादन की तारीख; पाइप प्रतीक; पाइप की दीवार का व्यास और मोटाई, मिमी; लंबाई, मी; कच्चे माल का ब्रांड; परीक्षण के परिणाम या उत्पाद मानक की आवश्यकताओं के साथ परीक्षण के परिणामों के अनुपालन की पुष्टि; पाइप उत्पादन की तारीख; ओटीके सिग्नेचर और स्टांप।

सिंथेटिक कपड़े की नली के साथ गुणवत्ता प्रमाणपत्र में शामिल हैं: निर्माता का नाम और ट्रेडमार्क; उत्पादन की तारीख; नली सीरियल नंबर; नाममात्र और आंतरिक व्यास, मिमी; लंबाई, मी; मध्यम पदनाम - "गैस के लिए"; ओटीके सिग्नेचर और स्टांप। पाइप के एक बैच का आकार GOST R 50838 या अन्य नियामक दस्तावेजों द्वारा स्थापित मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।

फिटिंग के बैच का आकार मान से अधिक नहीं होना चाहिए:

• ZN के बिना भागों को जोड़ने के लिए - 2000 पीसी से अधिक नहीं;
• ZN के साथ भागों को जोड़ने के लिए - 1000 पीसी से अधिक नहीं।

पाइप या फिटिंग के आने वाले निरीक्षण के लिए, बैच का चयन किया जाता है,%:

• डी ई = 225 मिमी - 2 के साथ;
• डी ई = 160 और 110 मिमी के साथ - 1;
• डी ई = 63 और 40 मिमी के साथ - 0.5;
• डी ई = 32 और 20 मिमी - 0.25 के साथ।

माप के लिए लिए गए पाइपों और भागों की संख्या कम से कम 5 नमूने होनी चाहिए। यदि प्राप्त पाइप या भागों की संख्या 5 टुकड़ों से कम है, तो सब कुछ चेक किया जाता है।

कॉइल या स्पूल में प्राप्त पाइपों के आयामों की जांच सिरों पर की जाती है। आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना, पाइप और भागों की सतह की उपस्थिति नेत्रहीन निर्धारित की जाती है। आने वाले निरीक्षण के दौरान पाइप और फिटिंग के यांत्रिक परीक्षण प्रदान नहीं किए जाते हैं।

सिंथेटिक कपड़े के होसेस के लिए, रील पर सुरक्षात्मक स्थापना की अखंडता की जाँच की जाती है। दिखने में, पाइपों की बाहरी और भीतरी सतह चिकनी होनी चाहिए। अनुदैर्ध्य धारियों और लहराती की अनुमति है, जो अनुमेय विचलन से परे पाइप की दीवार की मोटाई नहीं लाते हैं। बाहरी, आंतरिक और अंत सतहों पर बुलबुले, दरारें, गोले, विदेशी समावेशन की अनुमति नहीं है।

पाइप रंगीन, काले या काले रंग के होते हैं जिनमें कम से कम तीन रंगीन अनुदैर्ध्य अंकन पट्टियां होती हैं, जो समान रूप से पाइप की परिधि के चारों ओर वितरित होती हैं। PE-80 गैस पाइप या उस पर मार्किंग स्ट्रिप्स का विशिष्ट रंग नींबू पीला है; PE100 से - पीला-नारंगी। गैस पाइपलाइनों के निर्माण के लिए निर्माता से अस्पष्ट चिह्नों के साथ धारियों को चिह्नित किए बिना काले पाइप का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

जोड़ने वाले हिस्सों की आंतरिक और बाहरी सतहों में सिकुड़न, दरारें, सूजन और अन्य क्षति के निशान नहीं होने चाहिए जो उनके परिचालन गुणों को खराब करते हैं। बनाने वाले उपकरण से मामूली निशान, मशीनिंग के निशान और ठंडे जोड़ों की अनुमति है। फिटिंग का रंग पीला, नारंगी और काला है। आयाम (व्यास और दीवार की मोटाई) और पाइप और भागों की अंडाकारता (23 ± 5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्धारित की जाती है। माप से पहले, उन्हें कम से कम 2 घंटे के लिए निर्दिष्ट तापमान पर रखा जाता है।

पाइप के सिरों की अंडाकारता कनेक्टिंग भागों की अंडाकारता के लिए सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित होती है।

प्रत्येक पाइप पर औसत बाहरी व्यास की जाँच एक सेक्शन में सिरों से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर पाइप परिधि को 0.1 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ मापकर और 3.142 से विभाजित करके की जाती है।

दो परस्पर लंबवत दिशाओं में औसत बाहरी व्यास को माप के अंकगणितीय माध्य के रूप में निर्धारित करने की अनुमति है।

पास होना पॉलीथीन पाइपसाथ सुरक्षात्मक खोलजाँच (पाइप के अंत में) बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, साथ ही सुरक्षात्मक खोल की मोटाई।

पॉलीइथाइलीन प्रोफाइल वाले पाइपों के लिए, बाहरी बाहरी व्यास (एक खुला अवस्था में) और दीवार की मोटाई को मापा जाता है। माप एक टेप माप, कैलीपर या माइक्रोमीटर के साथ 0.1 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ किए जाते हैं।

तकनीकी स्थितियों में निर्दिष्ट गारंटीकृत भंडारण अवधि की समाप्ति के बाद, या पाइप और फिटिंग के अस्पष्ट अंकन के मामले में, साथ ही उत्पाद पर अंकन डेटा के बीच विसंगति के मामले में संलग्न दस्तावेजया पाइप गुणवत्ता दस्तावेज और फिटिंग के नुकसान को खारिज कर दिया जाता है। निर्माण के लिए उनकी उपयुक्तता उनकी रिहाई के लिए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षणों के एक सेट के परिणामों के आधार पर निर्धारित की जाती है।

जब कम से कम एक संकेतक (उपस्थिति, आकार, अंडाकार) के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो इस सूचक को एक ही बैच से लिए गए नमूनों की दोगुनी संख्या पर फिर से मॉनिटर किया जाता है। असंतोषजनक परिणामों की द्वितीयक प्राप्ति की स्थिति में, पाइपों के इस बैच (भागों) को अस्वीकार कर दिया जाता है।

जब पाइप और पुर्जे सुविधा में आते हैं, तो परिवहन के दौरान संभावित नुकसान का पता लगाने के लिए एक बाहरी परीक्षा की जाती है, साथ ही साथ दस्तावेजों के साथ चिह्नों के अनुपालन की जांच भी की जाती है।

तकनीकी कार्य

ट्यूबलर उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए।

1. सामान्य प्रावधान.

1.1. निरीक्षण का उद्देश्य आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से ट्यूबलर उत्पादों के निर्माण और वितरण को सुनिश्चित करना है। विधिवत निर्देशपाइप उत्पादों की गुणवत्ता, कंपनी की फील्ड पाइपलाइनों के डिजाइन और निर्माण पर उनकी अखंडता "एम-01.06.06-05 तेल", मानकों, विनिर्देशों और खरीद आदेश में निर्दिष्ट अन्य दस्तावेजों को सुनिश्चित करने के लिए।

1.2. निरीक्षण एक ठेकेदार द्वारा किया जाता है जो खंड 7.8 की आवश्यकताओं को पूरा करता है। "पाइप उत्पादों की गुणवत्ता के लिए दिशानिर्देश, कंपनी की फील्ड पाइपलाइनों के डिजाइन और निर्माण के लिए उनकी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए" एम-01.06.06-05 तेल "

1.3. निरीक्षण करने वाले संगठन को उन उद्यमों में कर्मियों को भेजना चाहिए जिनके पास ट्यूबलर उत्पादों की स्वीकृति में आवश्यक स्तर का प्रशिक्षण और अनुभव है। इंस्पेक्टर को पता होना चाहिए तकनीकी आवश्यकताएंपाइप की गुणवत्ता के लिए।

1.4. निरीक्षण करते समय, निरीक्षकों को निर्देशित किया जाना चाहिए:

उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध की आवश्यकताएं;

उन्नत सामग्री के लिए मानकों की आवश्यकताएं;

निर्मित उत्पादों के लिए मानकों की आवश्यकताएं;

विनिर्माण संयंत्र में लागू परीक्षण विधियों और मानकों की आवश्यकताएं;

रेल द्वारा माल की ढुलाई के लिए मौजूदा नियमों की आवश्यकताएं।

निर्माता की प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली;

परिवहन के दौरान पाइप के क्षतिग्रस्त होने और बेवेल के जाम होने की संभावना को बाहर करने के लिए रेलवे वैगनों में पाइप उत्पादों को लोड करने की मौजूदा प्रणाली।

3.2.2 निर्माता के साथ मिलकर विकसित करें और ग्राहक के साथ निम्नलिखित दस्तावेज स्वीकृत करें:

- निरीक्षण नियंत्रण नियम- निरीक्षण के कार्यों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करने वाला एक दस्तावेज, पाइप के निरीक्षण नियंत्रण के कार्यान्वयन में निरीक्षण और निर्माता की सेवाओं के बीच बातचीत के आयोजन की प्रक्रिया और तकनीकी श्रृंखला में प्रत्येक बिंदु पर नियंत्रण का दायरा, साथ ही प्रक्रिया पाइप उत्पादों के आने वाले निरीक्षण, स्वीकृति परीक्षण और नियंत्रण परीक्षणों के लिए नमूनाकरण के लिए;

उत्पादन प्रक्रिया विनिर्देश (एसपीपी) - एक दस्तावेज जिसमें पाइप उत्पादों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी मार्गों और संबंधित विधियों और नियंत्रण बिंदुओं का विवरण होता है। विनिर्माण प्रक्रिया विनिर्देश में, न्यूनतम के रूप में, निम्नलिखित जानकारी शामिल होनी चाहिए:

लुढ़के हुए उत्पादों / बिलेट्स का वितरण और आने वाला निरीक्षण

स्टील उत्पादन प्रक्रिया।

लक्ष्य रासायनिक संरचनास्टील और प्रसार की अनुमेय सीमा

स्टील कास्टिंग विधि

पाइप उत्पादन विधि (रोलिंग, वेल्डिंग)

मार्ग उष्मा उपचारपाइप्स

तकनीकी नियंत्रण के तरीके और बिंदु

हीड्रास्टाटिक परीक्षण

पाइपों का गैर-विनाशकारी परीक्षण

स्वीकृति परीक्षणों के तरीके और दायरा।

स्वीकृति मानदंड

लेबलिंग और पैकेजिंग

पता लगाने की क्षमता

- विशिष्ट विनिर्माण और निरीक्षण योजना (पीपीआई)- प्रत्येक तकनीकी और नियंत्रण संचालन में निरीक्षण की गई विशेषताओं और स्वीकृति मानदंड को विनियमित करने वाला एक दस्तावेज, साथ ही प्रौद्योगिकी उल्लंघन या अन्य विसंगतियों के मामले में निरीक्षक के कार्यों।

3.2.3 ग्राहक के अनुरोध पर, विकास करें, निर्माता के साथ सहमत हों और ग्राहक के साथ निम्नलिखित दस्तावेज़ीकरण स्वीकृत करें:

- उत्पादन के पहले दिन के लिए एक विस्तारित परीक्षण कार्यक्रम -निरीक्षण किए गए आदेशों के उत्पादन की शुरुआत में निष्पादित विस्तारित परीक्षण प्रक्रिया को नियंत्रित करने वाला एक दस्तावेज। उत्पादन के पहले दिन के विस्तारित परीक्षण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि आपूर्ति अनुबंध में निर्दिष्ट नियामक आवश्यकताएं हो सकती हैं पूरे मेंनिर्माता द्वारा प्रस्तावित तकनीकी मार्ग का उपयोग करके बनाया गया। उत्पादन के पहले दिन के विस्तारित परीक्षणों में पाइप के बढ़े हुए नमूने पर पाइप उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज (GOST, TU) द्वारा प्रदान की गई सभी विशेषताओं का निर्धारण शामिल होना चाहिए। इसके अलावा, विस्तारित परीक्षणों में कई शामिल हो सकते हैं अतिरिक्त आवश्यकताएं.

3.2.4 ग्राहक के अनुरोध पर, विकसित कार्यक्रम के अनुसार उत्पादन के पहले दिन के विस्तारित परीक्षणों का निरीक्षण करें। आपूर्ति अनुबंध में निर्दिष्ट नियामक दस्तावेज को पूरा नहीं करने वाले परिणाम प्राप्त करने के मामले में, "ग्राहक" को सूचित करें।

4. अगले आदेश के निरीक्षण की तैयारी।

4.1 निरीक्षण संगठन को "नियोक्ता" द्वारा अधिसूचित किया जाना चाहिए। मात्रा पर, प्रकार - आकार, हस्ताक्षरित विनिर्देश के अनुसार ट्यूबलर उत्पादों के निर्माता।

4.2 अधिसूचना प्राप्त करने के बाद, लेकिन आदेश का निष्पादन शुरू करने से पहले, निरीक्षण संगठन के विशेषज्ञों को अध्ययन करना चाहिए:

इस आदेश के निर्माण से संबंधित नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताएं;

तकनीकी निर्देश और तकनीकी मानचित्रऔर इस आदेश से संबंधित निर्माता के अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज;

4.3 यदि आवश्यक हो, तो विशिष्ट पीपीआई और एसपीपी में समायोजन किया जाता है।

5. उत्पादों के उत्पादन पर निरीक्षण नियंत्रण।

5.1 निर्माता के शेड्यूल के अनुसार चौबीसों घंटे निरीक्षण किया जाना चाहिए।

5.2 उत्पादों के निर्माण में, निरीक्षकों को तालिका 1-6 में इंगित कार्य के दायरे को पूरा करना चाहिए। काम के दायरे को ट्यूबलर उत्पादों की आपूर्ति के लिए अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। कार्य का विशिष्ट दायरा उत्पादन और निरीक्षण योजना (PPI) के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

तालिका नंबर एक -उच्च आवृत्ति वर्तमान वेल्डिंग द्वारा किए गए स्टील इलेक्ट्रिक-वेल्डेड तेल और गैस पाइपलाइनों के निरीक्षण के दौरान किए गए कार्य का दायरा।

तकनीकी संचालन
	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग),
	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (कंपनी, आरेख और एसीएस डेटा के लिए कार्य), प्रति पाली कम से कम 2 बार निरीक्षक की उपस्थिति।
	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
20. नियंत्रण परीक्षणों के लिए नमूना _________	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
23. पाइपों का भंडारण
24. लोड हो रहा है पाइप
25. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण	गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के निष्पादन की शुद्धता का 100% सत्यापन। निरीक्षण के साथ पाइप की अंतिम स्वीकृति संगठन के प्रतिनिधि के हस्ताक्षर और मुहर से प्रमाणित होती है _____________

तालिका 2 -इलेक्ट्रिक-वेल्डेड तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइप के निरीक्षण के दौरान किए गए कार्य का दायरा, प्रदर्शन किया गया चाप वेल्डिंगजलमग्न

तकनीकी संचालन	नियंत्रण का प्रकार और आवृत्ति (दायरा)
1. किराए के लिए प्रमाणपत्र डेटा का नियंत्रण	लुढ़का उत्पादों के आपूर्तिकर्ता के प्रमाण पत्र का 100% सत्यापन
2. शीट भंडारण का नियंत्रण	आदेश पर चादरों के भण्डारण का शत-प्रतिशत निरीक्षण
3. शीट मार्किंग का नियंत्रण	नियामक दस्तावेज द्वारा निर्धारित राशि में, लेकिन प्रति पाली कम से कम 1 बार
4. यांत्रिक परीक्षणों के लिए नमूने का नियंत्रण, रासायनिक विश्लेषणऔर लुढ़का उत्पादों का मेटलोग्राफिक अध्ययन	सैंपलिंग के दौरान निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति, नमूनों की लेबलिंग की शुद्धता की जांच करना।
5. लुढ़का उत्पादों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। यांत्रिक परीक्षणों में शत-प्रतिशत उपस्थिति। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
6. शीट धातु के ज्यामितीय मापदंडों की जाँच करना	शीट की सतह की गुणवत्ता और ज्यामितीय मापदंडों की आवधिक जांच, लेकिन प्रति शिफ्ट कम से कम 1 बार
7. वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का आवक निरीक्षण	वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के आने वाले निरीक्षण के प्रोटोकॉल की 100% जांच
8. वेल्डिंग मिलों की स्थापना का नियंत्रण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
9. स्वचालित गैर-विनाशकारी परीक्षण वेल्डवेल्डिंग के बाद	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
10. पता चला वेल्ड सीम दोषों की मरम्मत का नियंत्रण
11. पाइपों के सही अंकन की जाँच	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
12. पाइपों की प्रारंभिक स्वीकृति	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
13. पाइपों का अंशांकन	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (ACS डेटा, लॉग), स्थायी विकृति की डिग्री का नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति शिफ्ट में कम से कम 2 बार
14. पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण	एक निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति; 100% आरेख निरीक्षण हाइड्रोलिक परीक्षण; दस्तावेज़ीकरण नियंत्रण लागू दबाव नापने का यंत्र की स्थिति की पुष्टि करता है।
15. स्वीकृति यांत्रिक और आवधिक जंग परीक्षणों के साथ-साथ सूक्ष्म संरचना के मूल्यांकन के लिए नमूनाकरण।	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
16. ठेकेदार की प्रयोगशाला में नियंत्रण परीक्षण के लिए नमूना लेना	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
17. बेस मेटल की सूक्ष्म संरचना की स्वीकृति यांत्रिक परीक्षण और विश्लेषण आयोजित करना और वेल्डेड संयुक्त	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। यांत्रिक परीक्षणों के दौरान एक निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
18. हाइड्रोलिक परीक्षणों के बाद वेल्ड का स्वचालित गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार केवल एक निरीक्षक की उपस्थिति में अंशांकन
19. पाइप के अंत वर्गों के वेल्ड का आरटीके	केवल एक निरीक्षक की उपस्थिति में अंशांकन
20. पाइप के अंत वर्गों के वेल्डेड सीम का RUZK	प्रलेखन का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
21. वेल्ड में पहचाने गए दोषों की मरम्मत	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), वेल्ड के दोषपूर्ण वर्गों की मरम्मत के दौरान निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति
22. सिरों की यांत्रिक प्रसंस्करण	मशीन के परिवर्तन या उपकरण धारक के प्रतिस्थापन के बाद पहले पाइप पर, लेकिन काम की एक स्थिर प्रक्रिया के साथ प्रति शिफ्ट कम से कम 2 बार
23. एमएलके पाइप बेवल	प्रलेखन का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार केवल एक निरीक्षक की उपस्थिति में अंशांकन
24. पाइपों की अंतिम स्वीकृति	प्रलेखन का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 3 बार
25. पाइपों का अंकन	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
26. पाइपों का भंडारण	आकार और क्रम से पाइप भंडारण का 100% निरीक्षण।
27. पाइप लोड हो रहा है	वैगनों, वैगन उपकरणों का शत-प्रतिशत निरीक्षण। वैगनों में पाइपों के लदान और बांधने का आवधिक नियंत्रण, प्रति पाली कम से कम 2 बार
28. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण

टेबल तीन -गर्म-विकृत तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइप के निरीक्षण के दौरान किए गए कार्य का दायरा।

तकनीकी संचालन	नियंत्रण का प्रकार और आवृत्ति (दायरा)
1. पाइप बिलेट के लिए प्रमाणपत्र डेटा का नियंत्रण	लुढ़का उत्पादों के आपूर्तिकर्ता के प्रमाण पत्र का 100% सत्यापन
2. पाइप बिलेट के भंडारण को नियंत्रित करना	बिलेट फ्लोट स्टोरेज की 100% जांच
3. पाइप बिलेट के अंकन का निरीक्षण	नियामक दस्तावेज द्वारा निर्धारित राशि में, लेकिन प्रति पाली कम से कम 1 बार
4. पाइप बिलेट के आने वाले निरीक्षण के लिए नमूने का नियंत्रण	सैंपलिंग के दौरान निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति, नमूनों की लेबलिंग की शुद्धता की जांच करना।
5. पाइप बिलेट का आने वाला गुणवत्ता नियंत्रण	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
6. वर्कपीस के हीटिंग फर्नेस में फिट होने का नियंत्रण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
7. भेदी, रोलिंग, अंशांकन का नियंत्रण
8. पाइपों की अंतरिम स्वीकृति	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
9. पाइपों के ताप उपचार का नियंत्रण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (कंपनी, आरेख और एसीएस डेटा के लिए कार्य), प्रति पाली कम से कम 2 बार निरीक्षक की उपस्थिति।
10. पाइपों के सही अंकन की जाँच	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
11. सिरों के यांत्रिक प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण	काम की एक स्थिर प्रक्रिया के साथ प्रति पाली कम से कम 2 बार
12. पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण	एक निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति; हाइड्रोलिक परीक्षण चार्ट का 100% निरीक्षण; दस्तावेज़ीकरण नियंत्रण लागू दबाव नापने का यंत्र की स्थिति की पुष्टि करता है।
13. स्वचालित गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार केवल एक निरीक्षक की उपस्थिति में अंशांकन
14. पाइपों की अंतिम स्वीकृति के दौरान वेल्ड का मैनुअल गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण (लॉग) का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
15. पाइपों की अंतिम स्वीकृति	दस्तावेज़ीकरण (लॉग) का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 3 बार
16. स्वीकृति यांत्रिक और आवधिक जंग परीक्षणों के साथ-साथ सूक्ष्म संरचना के मूल्यांकन के लिए नमूनाकरण।	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
17. ठेकेदार की प्रयोगशाला में नियंत्रण परीक्षण के लिए नमूना लेना	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
18. बेस मेटल और वेल्डेड जॉइंट के माइक्रोस्ट्रक्चर की स्वीकृति यांत्रिक परीक्षण और विश्लेषण आयोजित करना	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। यांत्रिक परीक्षणों के दौरान एक निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
19. पाइपों का भंडारण	आकार और क्रम से पाइप भंडारण का 100% निरीक्षण।
20. लोड हो रहा है पाइप	वैगनों, वैगन उपकरणों का शत-प्रतिशत निरीक्षण। वैगनों में पाइपों के लदान और बांधने का आवधिक नियंत्रण, प्रति पाली कम से कम 2 बार
21. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण	गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के निष्पादन की शुद्धता का 100% सत्यापन। निरीक्षण के साथ पाइप की अंतिम स्वीकृति प्रतिनिधि के हस्ताक्षर और मुहर से प्रमाणित होती है __________

तालिका 4 -कोटिंग आवेदन के नियंत्रण में किए जाने वाले कार्य का दायरा।

तकनीकी संचालन	नियंत्रण का प्रकार और आवृत्ति (दायरा)
1. सामग्री नियंत्रण
2. पाइपों का आने वाला निरीक्षण
3. शॉट ब्लास्टिंग का नियंत्रण
4. कोटिंग (आदेश आवश्यकताओं के अनुसार), पाइप हीटिंग
5 कूलिंग पाइप
6. स्वीकृति परीक्षण
7. आवधिक परीक्षण
8. पाइपों के सही अंकन की जाँच करना	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
9 पाइपों के सही अंकन की जाँच	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
10. पाइपों का भंडारण	आकार और क्रम से पाइप भंडारण का 100% निरीक्षण।
11. लोड हो रहा है पाइप	वैगनों, वैगन उपकरणों का शत-प्रतिशत निरीक्षण। वैगनों में पाइपों के लदान और बांधने का आवधिक नियंत्रण, प्रति पाली कम से कम 2 बार
12. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण	गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के निष्पादन की शुद्धता का 100% सत्यापन। निरीक्षण के साथ पाइप की अंतिम स्वीकृति प्रतिनिधि के हस्ताक्षर और मुहर से प्रमाणित होती है __________

तालिका 5 -इलेक्ट्रोवेल्ड पाइप के लिए रोल्ड स्टील (स्ट्रिप) के उत्पादन के निरीक्षण के दौरान किए गए कार्य का दायरा।

तकनीकी संचालन *	नियंत्रण का प्रकार और आवृत्ति (दायरा)
1. गलाने, परिष्करण, भट्ठी से बाहर प्रसंस्करण, निकासी	तापमान और रसायन। धातु संरचना, डीऑक्सीडाइज़र, फेरोलॉय और संशोधक की खपत, वैक्यूम दबाव, प्रक्रियाओं की अवधि। आवधिक नियंत्रण। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
2. कास्टिंग धातु	कास्टिंग का तापमान और गति मोड, शीतलन मोड, रसायन के लिए नमूनाकरण। मिश्रण। आवधिक नियंत्रण। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
3 स्लैब का एंटी-फ्लेक उपचार	तापमान और एंटी-फ्लेक उपचार की अवधि आवधिक नियंत्रण। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
	स्लैब के आकार, रसायन के लिए नमूना। रचना, मैक्रोस्ट्रक्चर, आवधिक नियंत्रण को चिह्नित करना। प्रलेखन का 100% नियंत्रण
5. स्लैब की फिनिशिंग, स्वीकृति और प्रमाणन	रसायन का अनुपालन। संरचना, सतह की स्थिति आवधिक नियंत्रण दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
6. रोलिंग के लिए स्लैब की स्वीकृति और नियुक्ति	आदेश और तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं का अनुपालन
7. रोलिंग से पहले स्लैब को गर्म करना	ताप समय, भट्ठी के क्षेत्रों द्वारा तापमान, ऊष्मा का विभाजन। आवधिक नियंत्रण।
8. रोलिंग और नियंत्रित शीतलन के तापमान-समय पैरामीटर	स्टैंड के समूहों द्वारा विरूपण की शुरुआत और अंत का तापमान, शीतलन की शुरुआत और अंत का तापमान, संचालन की अवधि आवधिक नियंत्रण। प्रलेखन का 100% नियंत्रण
	स्ट्रेटनिंग मोड, रोल्ड ज्योमेट्री आवधिक नियंत्रण। 100% प्रलेखन नियंत्रण
10. गर्मी उपचार	हीटिंग और कूलिंग के तापमान और समय पैरामीटर आवधिक नियंत्रण। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
11. अल्ट्रासोनिक परीक्षण	निरीक्षक की उपस्थिति में दोष संसूचक स्थापित करना कोई अस्वीकार्य दोष नहीं आवधिक नियंत्रण। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
12. यांत्रिक परीक्षण	इंस्पेक्टर की मौजूदगी में सैंपलिंग एनटीडी के अनुसार यांत्रिक गुण परीक्षणों की निरंतर निगरानी। दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण
13 अंतिम स्वीकृति	एनटीडी आवश्यकताओं के साथ उत्पादों का अनुपालन। 100% नियंत्रण
14. लोड हो रहा है	वैगनों, वैगन उपकरणों का शत-प्रतिशत निरीक्षण। वैगनों में पाइपों के लदान और बांधने का आवधिक नियंत्रण, प्रति पाली कम से कम 2 बार
15. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण	गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के निष्पादन की शुद्धता का 100% सत्यापन। निरीक्षण के साथ पाइप की अंतिम स्वीकृति प्रतिनिधि के हस्ताक्षर और मुहर से प्रमाणित होती है __________

* तकनीकी संचालन की संख्या और क्रम और नियंत्रण का दायरा उत्पादन तकनीक और आदेश आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है।

तालिका 6 -कोटिंग के साथ उच्च आवृत्ति वर्तमान वेल्डिंग द्वारा किए गए स्टील इलेक्ट्रिक-वेल्डेड तेल और गैस पाइप के निरीक्षण के दौरान किए गए कार्य का दायरा।

तकनीकी संचालन	नियंत्रण का प्रकार और आवृत्ति (दायरा)
1. किराए के लिए प्रमाणपत्र डेटा का नियंत्रण	लुढ़का उत्पादों के आपूर्तिकर्ता के प्रमाण पत्र का 100% सत्यापन
2. रोल के भंडारण का नियंत्रण	रोल के फ्लोट स्टोरेज की 100% जांच
3. रोल के अंकन का नियंत्रण	नियामक दस्तावेज द्वारा निर्धारित राशि में, लेकिन प्रति पाली कम से कम 1 बार
4. रोल्ड उत्पादों के यांत्रिक परीक्षणों, रासायनिक विश्लेषण और मेटलोग्राफिक अध्ययनों के लिए नमूने का नियंत्रण	सैंपलिंग के दौरान निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति, नमूनों की लेबलिंग की शुद्धता की जांच करना।
5. लुढ़का उत्पादों की आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। यांत्रिक परीक्षणों में शत-प्रतिशत उपस्थिति। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
6. लुढ़के उत्पादों के ज्यामितीय मापदंडों की जाँच करना	रोल के ज्यामितीय मापदंडों के पंजीकरण के लॉग की आवधिक जांच, लेकिन प्रति पाली कम से कम एक बार
7. वेल्डिंग मशीन और वेल्डिंग पैरामीटर की सेटिंग की जाँच करना	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
8. आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट को हटाने की गुणवत्ता की जाँच करना	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
9. वेल्डिंग के बाद वेल्ड का स्वचालित गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
10. तकनीकी मोड़ के परीक्षण के परिणामों के अनुसार वेल्डिंग मोड की पसंद की शुद्धता की जाँच करना	एक निरीक्षक की उपस्थिति में 100% परीक्षण वेल्ड में दरारों के परीक्षण के बाद नमूनों की 100% जांच
11. स्थानीय ताप उपचार विधियों का निरीक्षण।	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (कंपनी, आरेख और एसीएस डेटा के लिए कार्य), प्रति पाली कम से कम 2 बार निरीक्षक की उपस्थिति।
12. वॉल्यूमेट्रिक हीट ट्रीटमेंट के तरीकों का निरीक्षण।	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (कंपनी, आरेख और एसीएस डेटा के लिए कार्य), प्रति पाली कम से कम 2 बार निरीक्षक की उपस्थिति।
13. पाइपों के सही अंकन की जाँच	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
14. सिरों के यांत्रिक प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण	मशीन के परिवर्तन या उपकरण धारक के प्रतिस्थापन के बाद पहले पाइप पर, लेकिन काम की एक स्थिर प्रक्रिया के साथ प्रति शिफ्ट कम से कम 2 बार
15. पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण	एक निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति; हाइड्रोलिक परीक्षण चार्ट का 100% निरीक्षण; दस्तावेज़ीकरण नियंत्रण लागू दबाव नापने का यंत्र की स्थिति की पुष्टि करता है।
16. हाइड्रोलिक परीक्षणों के बाद वेल्ड का स्वचालित गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण का 100% नियंत्रण (एसीएस डेटा, लॉग), निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार केवल एक निरीक्षक की उपस्थिति में अंशांकन
17. पाइपों की अंतिम स्वीकृति के दौरान वेल्ड का मैनुअल गैर-विनाशकारी परीक्षण	दस्तावेज़ीकरण (लॉग) का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
18. पाइपों की अंतिम स्वीकृति	दस्तावेज़ीकरण (लॉग) का 100% नियंत्रण, निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 3 बार
19. स्वीकृति यांत्रिक और आवधिक जंग परीक्षणों के लिए नमूना, साथ ही सूक्ष्म संरचना का मूल्यांकन।	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
20. _________ में नियंत्रण परीक्षणों के लिए नमूनाकरण	सैंपलिंग के दौरान शत-प्रतिशत उपस्थिति, सैंपल की सही लेबलिंग का सत्यापन।
21. चपटेपन के लिए स्वीकृति परीक्षण आयोजित करना	परीक्षण के दौरान एक निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति।
22. आधार धातु और वेल्डेड संयुक्त के सूक्ष्म संरचना के स्वीकृति यांत्रिक परीक्षण और विश्लेषण करना	प्रोटोकॉल का 100% सत्यापन। यांत्रिक परीक्षणों के दौरान एक निरीक्षक की शत-प्रतिशत उपस्थिति। मेटलोग्राफिक अनुभागों का 100% निरीक्षण।
23. पाइपों का भंडारण	आकार और क्रम से पाइप भंडारण का 100% निरीक्षण।
24. सामग्री का नियंत्रण	प्रमाणपत्रों का 100% सत्यापन, प्रमाणपत्रों के अनुपालन का नियंत्रण
25 पाइपों का आवक निरीक्षण	प्रमाणपत्रों की अनुरूपता का 100% सत्यापन। इसका नियंत्रण। सही अंकन, ज्यामितीय पैरामीटर, दोषों की उपस्थिति और संदूषण
26. शॉट ब्लास्टिंग का नियंत्रण	आवधिक नियंत्रण, लेकिन पाइप की गति के प्रति परिवर्तन कम से कम 3 बार। लॉन्च ट्यूब पर सफाई, खुरदरापन, धूल की मात्रा का नियंत्रण और कम से कम हर घंटे, सतह दोषों का 100% नियंत्रण
27. कोटिंग (आदेश आवश्यकताओं के अनुसार), पाइप हीटिंग	पाइप आंदोलन की गति का नियंत्रण, शुरुआती पाइप पर हीटिंग तापमान समय-समय पर प्रति शिफ्ट कम से कम 3 बार, प्रत्येक कोटिंग परत की मोटाई, कोटिंग की कुल मोटाई, कोटिंग की एकरूपता, समय-समय पर प्रति शिफ्ट कम से कम 3 बार .
28 पाइप कूलिंग	लॉन्च पाइप पर ठंडा होने के बाद और प्रति शिफ्ट कम से कम 2 बार पाइप की सतह के तापमान की निगरानी करना।
29. स्वीकृति परीक्षण	कोटिंग की उपस्थिति का नियंत्रण, ढांकता हुआ निरंतरता, स्टील के लिए आसंजन, कोटिंग की मोटाई, पाइप की लंबाई कोटिंग से मुक्त होती है, पाइप बॉडी को कोटिंग कक्ष का कोण
30. आवधिक परीक्षण	ग्राहक के अनुरोध पर प्रौद्योगिकी या कोटिंग सामग्री बदलते समय नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार आवधिक आवृत्ति नियंत्रण
31. पाइपों के अंकन की शुद्धता की जाँच करना	निरीक्षक की आवधिक उपस्थिति, लेकिन प्रति पाली कम से कम 2 बार
32. पाइपों का भंडारण	आकार और क्रम से पाइप भंडारण का 100% निरीक्षण।
33. पाइप लोड हो रहा है	वैगनों, वैगन उपकरणों का शत-प्रतिशत निरीक्षण। वैगनों में पाइपों के लदान और बांधने का आवधिक नियंत्रण, प्रति पाली कम से कम 2 बार
34. प्रमाणपत्रों का पंजीकरण	गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के निष्पादन की शुद्धता का 100% सत्यापन। निरीक्षण के साथ पाइप की अंतिम स्वीकृति प्रतिनिधि के हस्ताक्षर और मुहर से प्रमाणित होती है _________

6. उत्पादों की स्वीकृति।

6.1 निरीक्षक द्वारा उत्पादों की स्वीकृति पीआईपी के अनुसार की जाती है, संयंत्र से सहमत है और ट्यूबलर उत्पादों के "ग्राहक" द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित है।

6.2 जब नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं से तकनीकी प्रक्रिया के विचलन का पता चलता है, साथ ही जब परीक्षण प्रौद्योगिकी में विचलन या माप की अशुद्धियों का पता चलता है, तो निरीक्षक को टिप्पणियों को तत्काल समाप्त करने की मांग करनी चाहिए और स्वीकृत उत्पादों के बार-बार परीक्षण नियुक्त करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो दुकान के गुणवत्ता नियंत्रण विभाग और दुकान के प्रबंधन के प्रतिनिधियों की भागीदारी से एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

6.3 इस घटना में कि खंड 6.2 में निर्दिष्ट विचलन को समाप्त नहीं किया गया था या उत्पादन प्रक्रिया में तय नहीं किया गया था, निरीक्षक गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के प्रमुख को संबोधित एक अधिसूचना तैयार करता है ताकि गुणवत्ता के अनुसार संयंत्र द्वारा कार्रवाई पर विचार किया जा सके और कार्यान्वयन किया जा सके। उद्यम में अपनाए गए प्रबंधन प्रणाली मानकों और "ग्राहक" को सूचित करते हैं। विवादित पाइप उत्पादों के शिपमेंट को तब तक निलंबित किया जाना चाहिए जब तक कि ग्राहक इसके आगे के उपयोग पर निर्णय नहीं लेता।

6.4 यदि, उत्पाद की स्वीकृति के दौरान, निरीक्षक उपयोग की गई प्रक्रिया श्रृंखला, परीक्षण विधियों या नियामक दस्तावेजों में खामियों का खुलासा करता है, जिसके अनुसार आदेश दिया जाता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है, "ठेकेदार " तुरंत "ग्राहक" को सूचित करना चाहिए ...

6.5 निर्माता द्वारा तैयार किए गए गुणवत्ता प्रमाण पत्र की प्रत्येक आधिकारिक प्रति में निरीक्षण संगठन के हस्ताक्षर और मुहर द्वारा उत्पादों की स्वीकृति के तथ्य की पुष्टि की जाती है।

7. निर्माता से शिपमेंट के बाद उत्पादों का पता लगाने की क्षमता

7.1 "ठेकेदार" को "ग्राहक" (गोदाम, पाइप बेस, आदि) की सुविधाओं पर उत्पाद स्वीकृति की प्रणाली और "ग्राहक" पर तेल पाइपलाइनों की ट्रेसबिलिटी प्रणाली से परिचित होना चाहिए।

7.2 इस घटना में कि ग्राहक ऐसे उत्पादों की पहचान करता है जो निरीक्षण नियंत्रण से गुजर चुके हैं और संदिग्ध या अनुचित गुणवत्ता के हैं, ठेकेदार तुरंत ग्राहक को एक अधिकृत प्रतिनिधि भेजकर अनुचित गुणवत्ता के उत्पादों की डिलीवरी के कारणों को स्थापित करेगा, एक फाइलिंग में भाग लेगा। निर्माता और / या ठेकेदार के साथ शिकायत "।

8. निरीक्षण की पहल पर पाइप उत्पादों का नियंत्रण परीक्षण करना।

8.1. नियंत्रण परीक्षणों का उद्देश्य "ग्राहक" की अतिरिक्त आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए आपूर्ति अनुबंध में निर्दिष्ट नियामक दस्तावेज के साथ निर्माता से भेजे गए पाइप उत्पादों के अनुपालन का आकलन करना है।

8.2. निम्नलिखित मामलों में निरीक्षणालय या किसी अन्य स्वतंत्र मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला की प्रयोगशाला में नियंत्रण परीक्षण किए जाते हैं:

समय-समय पर, दिए गए विनिर्माण संयंत्र में उपयोग की जाने वाली प्रत्येक तकनीकी श्रृंखला के लिए महीने में कम से कम एक बार;

निरीक्षणालय द्वारा शुरू किया गया यदि निरीक्षणालय के पास सम्मोहक कारण हैं। एक महत्वपूर्ण कारण हो सकता है: तकनीकी श्रृंखला का परिवर्तन, रूपांतरण सामग्री के आपूर्तिकर्ता का परिवर्तन, प्रदान करना उल्लेखनीय प्रभावतैयार उत्पादों की गुणवत्ता के लिए, एक नए प्रकार के उत्पाद का विकास, बार-बार स्वीकृति परीक्षण आदि के दौरान;

यदि संयंत्र के लिए टीयू द्वारा प्रदान किए गए आवधिक जंग परीक्षण करना असंभव है;

"ग्राहक" के अनुरोध पर।

8.3. नियंत्रण परीक्षणों को "ग्राहक" के साथ सहमत होना चाहिए।

8.4. नियंत्रण परीक्षण के लिए नमूने पाइप निर्माता से लिए जाते हैं और चयन प्रमाण पत्र के साथ लिए जाते हैं।

8.5. नियंत्रण परीक्षण करते समय, स्वीकृति नियम, नियंत्रण और परीक्षण के तरीके, प्रासंगिक तकनीकी स्थितियों या GOST में निर्दिष्ट गुणवत्ता मूल्यांकन मानकों को लागू किया जाता है।

8.6. निरीक्षण नियमित परीक्षणों के समय और स्थान के निर्माता को सूचित करेगा। निर्माता को नियंत्रण परीक्षणों की प्रगति की निगरानी के लिए अपने प्रतिनिधियों को भेजने का अधिकार है।

पार्टियों के हस्ताक्षर:

निर्माण और स्थापना कार्यों के इनपुट और परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण की योजनाएं

स्टील पाइप और कनेक्टिंग भागों का इनपुट निरीक्षण

नियामक दस्तावेजों की सूची

GOST 10705-80 * इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।

GOST 10704-91 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। श्रेणी।

GOST 20295-85 मुख्य गैस और तेल पाइपलाइनों के लिए वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।

GOST 10706-76 * अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।

GOST 8696-74 * एक सर्पिल सीम के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप सामान्य उद्देश्य... तकनीकी शर्तें।

GOST 8731-74 * निर्बाध गर्म-विकृत स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।

GOST 8732-78 * निर्बाध गर्म-विकृत स्टील पाइप। श्रेणी।

GOST 8733-74 * निर्बाध शीत-विकृत और ऊष्मा-विकृत स्टील पाइप। तकनीकी शर्तें।

GOST 8734-75 * निर्बाध शीत-विकृत स्टील पाइप। श्रेणी।

GOST 3262-75 * स्टील के पानी और गैस पाइप। तकनीकी शर्तें।

टीयू 1104-137300-357-01-96 स्टील के पानी और गैस पाइप।

टीयू 14-3-943-80 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू 14-3-190-82 बॉयलर संयंत्रों और पाइपलाइनों के लिए निर्बाध स्टील पाइप।

टीयू 14-3-1399-95 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू 14-3r-13-95 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 20 से 159 मिमी के व्यास के साथ।

टीयू 1390-002-01297858-96 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन से बने बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ स्टील पाइप (JSC VNIIST, AKH का नाम KD Pamfilov, मास्को, JSC IZOPIPE, रियाज़ान के नाम पर रखा गया है)।

टीयू 1390-001-21042669-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (एलएलपी "लाइन", मॉस्को) पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-03-11928001-2001 एक्सट्रूडेड पॉलीथीन (जेएससी "ड्रूजा", ऑरेनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप

टीयू 1390-003-01297858-2003 स्टील पाइप 89-530 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (ZAO IZOPIPE, रियाज़ान, ZAO VNIIST-TSAPTR, मास्को) से बने बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ।

टीयू 1390-003-01297858-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (ओओओ मैपिक, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-005-01297858-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, AKH का नाम केडी पामफिलोव के नाम पर रखा गया है। स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-005-04005951-97 स्टील पाइप 57200 मिमी के बाहरी व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन के बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ (जीयूपी "एनआईआईमोस्ट्रॉय, जीयूपी मोएट्ज़के, मॉस्को)।

टीयू 1394-009-04005951-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, GUP MOETZK, मास्को) पर आधारित बाहरी दो- और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-011-04005951-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन (JSC VNIIST, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज MOETZK, मास्को) पर आधारित दो और तीन-परत बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-016-04005951-2002 गैस पाइपलाइनों के लिए बाहरी एंटी-जंग पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57 से 720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप (ओओओ वीएनआईआईजीएजेड, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को)।

टीयू 1394-017-04005951-2002 820 से 1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप मुख्य गैस पाइपलाइनों के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ (OOO VNIIGAZ, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट, मॉस्को)।

टीयू 1394-018-04005951-2002 बाहरी सुरक्षात्मक एपॉक्सी कोटिंग के साथ स्टील पाइप (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट)।

टीयू 1394-020-04005951-2003 तेल ट्रंक पाइपलाइनों (सीजेएससी "वीएनआईआईएसटी-टीएसएपीटीआर", मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट) के निर्माण के लिए बाहरी तीन-परत और दो-परत पॉलीथीन कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1468-006-01297858-2001 108 से 1420 मिमी (एओ वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, स्टेट यूनिटी एंटरप्राइज एमओई पाइप प्रोक्योरमेंट प्लांट) के व्यास के साथ कनेक्टिंग असेंबली और पाइपलाइन असेंबली के हिस्सों के एंटीकोर्सिव संरक्षण के लिए बाहरी पॉलीयूरेथेन कोटिंग।

टीयू 1469-002-04834179-2001 बाहरी जंग-रोधी पॉलीयुरेथेन कोटिंग (VNIIGAZ LLC, Trubodetal OJSC, चेल्याबिंस्क) के साथ 219 से 1420 मिमी के व्यास के साथ पाइपलाइनों के भागों और इकाइयों को जोड़ना।

टीयू 1469-004-04834179-2002 बाहरी एंटी-जंग पॉलीयूरेथेन कोटिंग (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को, जेएससी ट्रुबोडेटल, चेल्याबिंस्क) के साथ 325 से 1420 मिमी के व्यास के साथ पाइपलाइनों के भागों और इकाइयों को जोड़ना।

टीयू 1390-006-01297858-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-008-01297858-2002 पाइप्स और वेल्डेड पाइप सेक्शन 114,720 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) पर आधारित बाहरी जंग-रोधी कोटिंग के साथ।

टीयू 1390-001-00186654-99 अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 508-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) पर आधारित है।

TU 1390-003-00154341-98 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, LLC Uraltransgaz, LLC Enterprise Truboplast, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो-परत विरोधी जंग कोटिंग के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड और सीमलेस स्टील पाइप।

टीयू 1390-004-32256008-2003 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (VNIIST-TsAPTR CJSC, मॉस्को, ट्रुबोप्लास्ट एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी दो और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-008-00154341-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, ट्रूबोप्लास्ट एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित बाहरी तीन-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-012-00154341-2002 पाउडर एपॉक्सी रचनाओं (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, ट्रूबोप्लास्ट एंटरप्राइज एलएलसी, येकातेरिनबर्ग) पर आधारित आंतरिक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 102530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-001-01284695-2000 आंतरिक एपॉक्सी कोटिंग "कोरोन" (जेएससी "एटीजेड", अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-002-01284695-97 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (जेएससी "एटीजेड", अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) पर आधारित बाहरी एंटीकोर्सिव कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-003-01284695-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, AKH का नाम KD Pamfilov, मास्को, JSC "ATZ", Almetyevsk, तातारस्तान) पर आधारित बाहरी जंग-रोधी कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-011-01284695-2003 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप बाहरी दो-परत और तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VNIIST-TSAPTR" मास्को, JSC "ATZ" अल्मेटेवस्क, तातारस्तान) पर आधारित है।

टीयू 14-3R-33-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 530 से 1420 मिमी के व्यास के साथ मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, Volzhsky Pipe Plant OJSC, Volzhsky, Volgograd Region) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ।

टीयू 14-3R-39-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC PO "VTZ", वोल्ज़्स्की, वोल्गोग्राड क्षेत्र) पर आधारित दो- और तीन-परत बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

TU 14-3R-49-2003 102-1420 मिमी के व्यास के साथ सीमलेस और वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VNIIST-TsAPTR", मास्को, JSC PO "VTZ") पर आधारित बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ।

टीयू 14-3R-37-2000 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC "VMZ", व्यक्सा, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ 102 से 1220 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

TU 14-3R-42-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 102 से 426 मिमी के व्यास के साथ गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, VMZ JSC, Vyksa, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) के लिए बाहरी जंग-रोधी पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ।

टीयू 14-3R-43-2000 मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, VMZ JSC, व्यक्सा, निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1220 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू 1469-004-01297858-2002 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 530 और 1220 मिमी से एक इन्सुलेट कोटिंग (जेएससी वीएनआईआईएसटी, मॉस्को) से ठंडे झुकने के वक्र।

टीयू 14-3R-36-2000 मुख्य गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, चेल्याबिंस्क पाइप-रोलिंग प्लांट OJSC, चेल्याबिंस्क) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू 14-3R-61-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC ChTPZ, चेल्याबिंस्क, JSC VMZ, मॉस्को (व्याक्सा) पर आधारित बाहरी दो-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ 102-820 मिमी के व्यास के साथ निर्बाध और वेल्डेड स्टील पाइप। , निज़नी नोवगोरोड क्षेत्र)।

TU 14-3R-66-2003 102-1420 मिमी के व्यास के साथ सीमलेस और वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (JSC VNIIST, मॉस्को, JSC चेल्याबिंस्क ट्यूब रोलिंग प्लांट, चेल्याबिंस्क) पर आधारित बाहरी तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ।

टीयू 1381-002-00154341-98 बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग (कोपेस्क पाइप इंसुलेशन प्लांट एलएलसी, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) के साथ 219-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

TU 1381-003-00154341-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 219-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी तीन-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (Uraltransgaz LLC, येकातेरिनबर्ग, KZIT LLC, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित है।

टीयू 1381-004-00154341-2000 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप 219-1420 मिमी के व्यास के साथ बाहरी दो-परत एंटी-जंग कोटिंग के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, येकातेरिनबर्ग, केजेडआईटी एलएलसी, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित है।

TU 1381-009-00154341-2002 219-720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (Uraltransgaz LLC, येकातेरिनबर्ग, VNIIGAZ LLC, KZIT LLC, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित एक बाहरी सुरक्षात्मक दो-परत कोटिंग के साथ। .

टीयू 1381-010-00154341-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (यूरालट्रांसगाज़ एलएलसी, येकातेरिनबर्ग, वीएनआईआईजीएजेड एलएलसी, केजेडआईटी एलएलसी, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) पर आधारित बाहरी सुरक्षात्मक तीन-परत कोटिंग के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप। .

टीयू 1381-013-00154341-2002 एक बाहरी सुरक्षात्मक पॉलीइथाइलीन कोटिंग (OOO Uraltransgaz, येकातेरिनबर्ग, OOO Kopeisk पाइप इंसुलेशन प्लांट, कोपेयस्क, चेल्याबिंस्क क्षेत्र) के साथ झुकता है।

टीयू 1381-002-00154341-98 बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग (जेएससी "यूरालरेमस्ट्रॉय", चेल्याबिंस्क) के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू 4859-001-11775856-95 पॉलीथीन चिपकने वाली टेप के साथ लेपित स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर AKH)।

टीयू 1390-013-04001657-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर AKH) के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ पाइप।

टीयू 1390-014-05111644-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ पाइप (AKH का नाम KD Pamfilov, फर्म "BOOS-M" LLC, मास्को, GUP MO Mosoblgaz, Klinsky प्लांट पाइप इन्सुलेशन, क्लिन के नाम पर है। , मॉस्को क्षेत्र)।

टीयू 1394-017-50172433-2002 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (AKH, क्लिंस्की पाइप इंसुलेशन प्लांट, क्लिन, मॉस्को क्षेत्र) पर आधारित बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ 57-530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-016-04001657-2001 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित एक बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को, सीजेएससी फर्म गज़कोम्प्लेक्ट, रुतोव, मॉस्को क्षेत्र के नाम पर एकेएच)।

टीयू 1394-002-47394390-99 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन (AKH केडी पैम्फिलोव, मॉस्को, एलएलसी "इंडस्ट्रियल", "क्लिमेंटिना एसके", मॉस्को के नाम पर) की कोटिंग के साथ।

टीयू 1390-002-70403923-2004 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित एक बाहरी दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (केडी पैम्फिलोव, मॉस्को के नाम पर एकेएच, ओओओ "नेफ्टेगज़कॉम्प्लेक्स", मॉस्को)।

टीयू 1394-016-03005951-2002 बाहरी जंग रोधी पॉलीथीन कोटिंग के साथ 57 से 720 मिमी के व्यास के साथ इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

TU 1394-001-05111644-96 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन की दो-परत कोटिंग के साथ स्टील पाइप (AKH का नाम KD Pamfilov, CJSC फ़िरमा यानस, मॉस्को, CJSC PTZ प्राइज़-नेगास, पेन्ज़ा) ...

टीयू 2313-008-17213088-2003 तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, NEGASPENZAPROM OJSC, पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए फिटिंग और वाल्व की बाहरी जंग-रोधी कोटिंग।

तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, मास्को, PTZ पुरस्कार-NEGAS CJSC, सेंट पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ TU 1394-009-17213088-2003 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ। )

तेल ट्रंक पाइपलाइनों (VNIIST-TsAPTR CJSC, मास्को, PTZ Priz-NEGAS CJSC, पेन्ज़ा) के निर्माण के लिए एक्सट्रूडेड पॉलीप्रोपाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ TU 1394-010-17213088-2003 स्टील पाइप 57 से 1220 मिमी के व्यास के साथ।

टीयू 1394-011-17213088-2003 मुख्य गैस पाइपलाइनों (एलएलसी वीएनआईआईजीएजेड, सीजेएससी पीटीजेड पुरस्कार-एनईजीएएस, पेन्ज़ा) के लिए बाहरी तीन-परत एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 508 से 1420 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-012-17213088-2003 गैस पाइपलाइनों (VNIIGAZ LLC, Priz-NEGAS CJSC, पेन्ज़ा) के लिए बाहरी एंटीकोर्सिव पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57 से 530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू 5768-003-01297858-2002 तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए हीट इंसुलेटेड स्टील पाइप (VNIIST JSC, मास्को, NEGASPENZAPROM JSC, पेन्ज़ा)।

टीयू 1394-003-02066613-99 बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (एलएलसी "इंडैस्टल", मॉस्को) के साथ स्टील पाइप।

टीयू 4859-003-03984155-2000 बाहरी सुरक्षात्मक बिटुमेन कोटिंग के साथ स्टील पाइप (ZAO Izolyatsionny Zavod, सेंट पीटर्सबर्ग)।

टीयू 1390-015-03984155-98 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग (ZAO Izolyatsionny Zavod, सेंट पीटर्सबर्ग) के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1390-021-43826012-2001 आंतरिक और बाहरी संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग (बुगुलमा मैकेनिकल प्लांट, बुगुलमा, तातारस्तान) के साथ स्टील पाइप।

टीयू 2312-005-27524984-99 तामचीनी "एपोविन" बीईपी -5297 (आंतरिक तामचीनी कोटिंग, एलएलसी "इंडस्टल", मॉस्को)।

टीयू 1390-001-48061320-99 एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी तीन-परत सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ स्टील पाइप।

टीयू 1394-040-01297775-2002 तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए पॉलीयूरेथेन फोम के साथ अछूता स्टील पाइप (SibNIPIgazstroy OJSC, Tyumen)।

टीयू 5768-002-01297858-2002 स्टील पाइप, तेल और गैस पाइपलाइनों (जेएससी "वीएनआईआईएसटी", मॉस्को) के लिए पॉलीयूरेथेन फोम के साथ थर्मल रूप से इन्सुलेट किया गया।

टीयू आरबी 03289805.002-98 स्टील पाइप 57530 मिमी के व्यास के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन पर आधारित बाहरी कोटिंग के साथ।

टीयू आरबी 03289805.001-97 बाहरी संयुक्त टेप-पॉलीइथाइलीन कोटिंग के साथ 57530 मिमी के व्यास के साथ स्टील पाइप।

टीयू यू 14-8-34-2001 बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (JSC "VNIIST", मास्को) के साथ 530-1420 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप।

टीयू यू 13457882.001-2001 पॉलीइथाइलीन के आधार पर पॉलीइथाइलीन के आधार पर लेपित स्टील पाइप (एनपीपी "Ukrtruboizol", Dnepropetrovsk)।

टीयू 14-3-1954-94 1220 और 1420 मिमी के व्यास के साथ अनुदैर्ध्य इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप बाहरी पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव कोटिंग (VNIIGAZ LLC, खार्त्सिज़स्क पाइप प्लांट OJSC, डोनेट्स्क क्षेत्र) के साथ।

GOST 8944-75 * पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ नमनीय लोहे से बने भागों को जोड़ना। तकनीकी आवश्यकताएं।

GOST 8946-75 * GOST 8957-75 *, GOST 8959-75 *, GOST 8963-75 * पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ तन्य लौह भागों को जोड़ना। बुनियादी आयाम।

GOST 8965-75 पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ भागों को जोड़ने वाला स्टील आर 1.6 एमपीए। तकनीकी शर्तें।

GOST 8966-75, GOST 8968-75, GOST 8969-75 पाइपलाइनों के लिए बेलनाकार धागे के साथ सीधे कपलिंग, लॉकनट्स और स्टील झुकता है R 1.6 MPa (मुख्य आयाम)।

GOST 17380-2001 कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात से बने निर्बाध वेल्डेड पाइपलाइन भागों। सामान्य तकनीकी शर्तें।

GOST 17375-2001, GOST 17376-2001, GOST 17378-2001, GOST 17379-2001 कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात से निर्बाध वेल्डेड पाइपलाइन भागों। 3D तेजी से घुमावदार कोहनी (R1,5DN)। टीज़। संक्रमण। कैप्स इलेप्टिक हैं। डिज़ाइन।

GOST 24950-81 बेंट झुकता है और स्टील की मुख्य पाइपलाइनों के रैखिक भाग के मोड़ पर घटता है। तकनीकी शर्तें।

परियोजना द्वारा प्रदान की गई अन्य सामग्रियों और तकनीकी उत्पादों के लिए राज्य मानक और विनिर्देश।

एसएनआईपी 3.01.01-85 * निर्माण उत्पादन का संगठन।

एसएनआईपी 42-01-2002 गैस वितरण प्रणाली।

एसपी 42-101-2003 धातु और पॉलीथीन पाइप से गैस वितरण प्रणाली के डिजाइन और निर्माण के लिए सामान्य प्रावधान।

एसपी 42-103-2003 पॉलीथीन पाइप से गैस पाइपलाइनों का डिजाइन और निर्माण और खराब हो चुकी गैस पाइपलाइनों का पुनर्निर्माण।

एसपी 42-102 (ड्राफ्ट) धातु पाइप से गैस पाइपलाइनों का डिजाइन और निर्माण।

PB 12-529-2003 गैस वितरण और गैस खपत प्रणालियों के लिए सुरक्षा नियम।

बाहरी कारखाने पॉलीथीन कोटिंग के साथ पाइप के भंडारण और भंडारण के लिए निर्देश, जेएससी "वीएनआईआईएसटी", मॉस्को, 2002

फ़ॉन्ट आकार

2018 में वास्तविक 300 एमएम - एसपी 42-101-96 (2019) तक के व्यास के साथ पॉलीथीन पाइप से गैस पाइपलाइनों का डिजाइन और निर्माण

9. पाइपों और कनेक्टिंग भागों का इनपुट निरीक्षण

9.1. पाइप और फिटिंग के प्रत्येक बैच को निर्माता के एक दस्तावेज़ (प्रमाण पत्र) (या प्रमाण पत्र के मालिक द्वारा प्रमाणित एक प्रति) के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए, जो तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करता है। प्रमाण पत्र में उद्यम का नाम और ट्रेडमार्क, बैच नंबर, उत्पाद पदनाम, बैच आकार (एम, पीसी, किग्रा), परीक्षण के परिणाम या मानक या टीयू की आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि, बैच जारी होने की तारीख शामिल होनी चाहिए। .

पाइप और फिटिंग की सतह को चिह्नित किया जाना चाहिए (खंड 3.7 देखें)।

9.2. जब निर्माण स्थलों पर पाइप का एक बैच आता है, तो पाइप और फिटिंग के आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण को पूरा करना आवश्यक होता है, जिसका उद्देश्य गैस पाइपलाइनों के निर्माण के लिए इस बैच की उपयुक्तता का निर्धारण करना है। पाइपों को बैग या कॉइल में बांधा जाना चाहिए।

9.3. आने वाले निरीक्षण में निर्धारण शामिल होना चाहिए: सतह की उपस्थिति और पाइप और भागों के आयाम। यदि निर्माण स्थल पर आपूर्ति की जाने वाली पॉलीथीन पाइप की गुणवत्ता के बारे में कोई संदेह है, तो मूल्य, तन्यता उपज ताकत और ब्रेक पर लम्बाई के निर्धारण के साथ नमूनों के यादृच्छिक परीक्षण अतिरिक्त रूप से करने की सिफारिश की जाती है। यांत्रिक परीक्षण निर्माण और स्थापना संगठनों की प्रयोगशालाओं या परीक्षण केंद्रों के साथ अनुबंध के तहत किया जाना चाहिए।

9.4. आने वाले निरीक्षण के लिए, व्यास के आधार पर एक निश्चित प्रतिशत का चयन किया जाता है:

d_e 225 मिमी - बैच से 2% पाइप या फिटिंग

d_e 160 और 110 मिमी - 1% - "-

d_e 63 और 40 मिमी - 0.5% - "-

d_e 32 और 20 मिमी - 0.25% - "-

किसी भी मामले में पाइप की संख्या कम से कम 5 पीसी होनी चाहिए।

आने वाले निरीक्षण के लिए कॉइल में पाइप का उपयोग करते समय, कम से कम 2 मीटर की लंबाई के साथ एक पाइप अनुभाग प्रदान करना आवश्यक है, जो कम से कम 25 नमूनों के निर्माण के लिए पर्याप्त है।

9.5 दिखने में, पाइप में एक चिकनी बाहरी और भीतरी सतह होनी चाहिए। मामूली अनुदैर्ध्य धारियों और लहराती की अनुमति है, जो अनुमेय विचलन (परिशिष्ट 6) से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं; सतह पर और पाइपों के सिरों पर, बुलबुले की अनुमति नहीं है, साथ ही GOST 24105 के अनुसार 0.7 मिमी से अधिक की गहराई के साथ अन्य व्यक्तिगत दोष हैं।

9.6. कनेक्टिंग भागों की आंतरिक और बाहरी सतहों में दरारें, सूजन, जलन, गुहाएं, समावेशन और अन्य क्षति नहीं होनी चाहिए। बनाने वाले उपकरण से मामूली निशान, मशीनिंग और ठंडे जोड़ों के निशान, कनेक्टिंग सतहों पर रिमोट स्प्रूस से 0.5 मिमी से अधिक नहीं, और अन्य सतहों पर - 3 मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है।

9.7. आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना पाइप और भागों की सतह की उपस्थिति नेत्रहीन निर्धारित की जाती है। दोषों की गहराई 0.01 मिमी के स्नातक स्तर के साथ डायल संकेतक का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।

9.8. पाइप और भागों (व्यास, दीवार की मोटाई) के आयाम (23 ± 5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निर्धारित किए जाते हैं। माप से पहले, नमूनों को कम से कम 2 घंटे के लिए निर्दिष्ट तापमान पर रखा जाता है।

पाइप के बाहरी व्यास d_e का मापन प्रत्येक नमूने के तीन खंडों में पांच नमूनों पर सिरों से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

भागों के कनेक्टिंग सिरों के बाहरी व्यास का मापन छोर से 5 मिमी की दूरी पर कम से कम पांच भागों के प्रत्येक छोर पर किया जाता है।

160 मिमी और उससे कम व्यास वाले पाइप और भागों के लिए, d_e मान को एक खंड में दो परस्पर लंबवत दिशाओं में अधिकतम और न्यूनतम व्यास के माप के अंकगणितीय माध्य के रूप में निर्धारित किया जाता है। माप एक कैलीपर GOST 166430 या एक माइक्रोमीटर GOST 7507-78 प्रकार MT और MK के साथ 0.1 मिमी की त्रुटि के साथ किया जाता है।

160 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइप और भागों के लिए, d_e मान की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

जहां: पी - परिधि (मिमी), एक टेप माप के साथ मापा जाता है GOST 7502-80 0.5 मिमी की त्रुटि के साथ;

टी टेप माप (मिमी) की मोटाई है, जिसे 0.01 मिमी की त्रुटि के साथ एक माइक्रोमीटर से मापा जाता है।

9.9. दीवार की मोटाई एक संकेतक दीवार गेज GOST 11951 या एमटी प्रकार GOST 6507-78 के एक माइक्रोमीटर के साथ चार बिंदुओं पर 0.01 मिमी तक की त्रुटि के साथ समान रूप से परिधि के चारों ओर वितरित की जाती है:

पाइप के लिए - प्रत्येक पाइप के दोनों सिरों से अंत से 10 मिमी की दूरी पर (कम से कम 5 पाइप);

भागों के लिए - प्रत्येक कनेक्टिंग छोर पर अंत से 5 मिमी की दूरी पर कम से कम पांच भाग (कम से कम 5 भाग)।

9.10. डी के परिकलित औसत मान और दीवार की मोटाई के प्रत्येक माप को पाइप और फिटिंग के लिए संबंधित विनिर्देशों द्वारा विनियमित अनुमेय विचलन से आगे नहीं जाना चाहिए।

9.11. तन्यता उपज तनाव (डेल्टा_पीटी) और ब्रेक पर बढ़ाव (ई_पीपी) पाइप सामग्री के लिए GOST 11262-80 के अनुसार नमूने पर खंड 9.4 के अनुसार लिए गए नमूनों की इसी संख्या से निर्धारित किया जाता है।

टीयू 6-19-352-87 और टीयू 6-49-04719662-120-94 के अनुसार आपूर्ति किए गए पाइपों के लिए, टाइप 1 GOST 11262-80 के नमूने-ब्लेड पर परीक्षण किए जाते हैं, जिसमें नाममात्र पाइप की दीवार की मोटाई होती है 6 मिमी, और टाइप 2, 6 मिमी से अधिक की मामूली पाइप दीवार मोटाई के साथ।

GOST R 50838-95 के अनुसार आपूर्ति किए गए पाइपों के लिए, टाइप 2 GOST 11262-80 के नमूने-ब्लेड पर परीक्षण किए जाते हैं।

20 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले पाइपों के लिए, 160 ± 5 मिमी की लंबाई के साथ पाइप खंड के रूप में नमूनों पर परीक्षण किए जा सकते हैं। परीक्षण मशीन में नमूने को ठीक करने के लिए, उपयुक्त आकार के क्लिप का उपयोग किया जाता है, और लोचदार सामग्री (उदाहरण के लिए, रबर) से बने 30 मिमी की लंबाई वाले प्लग को कुचलने से बचने के लिए दोनों सिरों से नमूने में डाला जाता है।

ब्लेड के नमूने की मोटाई पाइप की दीवार की मोटाई (सतह की वक्रता को समाप्त किए बिना) के बराबर ली जाती है।

परीक्षण के लिए चुने गए पाइपों से नमूना-ब्लेड के निर्माण के लिए, 160 + 5 मिमी की लंबाई वाले नोजल काट दिए जाते हैं, जिससे उन्हें पंच-नॉच या मशीनिंग (मिलिंग) से काट दिया जाता है ताकि उनके नमूने काटे जा सकें अनुदैर्ध्य अक्ष पाइप के जेनरेट्रिक्स के समानांतर है। 10 मिमी से अधिक की पाइप की दीवार की मोटाई के साथ, ब्लेड के नमूने केवल यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा बनाए जाते हैं।

तन्यता परीक्षण मशीनों पर 23 ± 2 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर परीक्षण किए जाते हैं, उदाहरण के लिए, 2054-P5, 2099-P5, IR5047-50 और अन्य प्रकार के, जो त्रुटि के साथ लोड की माप सुनिश्चित करते हैं। मापा मूल्य के 1% से अधिक।

टीयू 6-19-352-87 के अनुसार आपूर्ति किए गए परीक्षण पाइपों के दौरान तन्यता परीक्षण मशीन के क्लैंप की गति 6 मिमी से कम और 25 ± 2.0 मिमी की मामूली दीवार मोटाई वाले नमूनों के लिए 50 ± 5.0 मिमी / मिनट है / मिनट - 6 मिमी या उससे अधिक की मामूली दीवार मोटाई वाले नमूनों के लिए।

GOST R 50838-95 और TU 6-49-04719662-120-94 के अनुसार आपूर्ति किए गए पाइपों के लिए, 10 मिमी और 25 ± 2.0 मिमी / की मामूली दीवार मोटाई वाले नमूनों के लिए दर 100 ± 10.0 मिमी / मिनट है। 10 मिमी या उससे अधिक की मामूली दीवार मोटाई वाले नमूनों के लिए न्यूनतम।

9.12. परीक्षा परिणाम इस प्रकार लिया जाना चाहिए:

औसत अंकगणितीय मानउपज बिंदु और न्यूनतम मूल्यसापेक्ष बढ़ाव - टीयू 6-19-352-87 के अनुसार आपूर्ति किए गए पाइपों के लिए;

उपज बिंदु और सापेक्ष बढ़ाव के न्यूनतम मूल्य GOST R 50838-95 और TU 6-49-04719662-120-94 के अनुसार आपूर्ति किए गए पाइपों के लिए हैं।

टीयू 6-49-04719662-120-94 के अनुसार पीई 80 (पीएसपी) से बने पाइपों के लिए तन्यता उपज बिंदु कम से कम 15 एमपीए (152 किग्रा / सेमी 2) और पाइप के लिए कम से कम 19 एमपीए (193 किग्रा / सेमी 2) होना चाहिए। टीयू 6-19-352-87 के अनुसार पीई 63 (पीएनडी) से बना है। निर्दिष्ट पाइप सामग्री के लिए सापेक्ष बढ़ाव कम से कम 350% होना चाहिए।

9.13. यदि कम से कम एक संकेतक (उपस्थिति, आकार और) में असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होते हैं यांत्रिक विशेषताएं) एक ही बैच से लिए गए नमूनों की दोगुनी संख्या पर इस सूचक की बार-बार जाँच की जाती है। असंतोषजनक परिणामों की माध्यमिक प्राप्ति के मामले में, पाइप (भागों) के दिए गए बैच के निर्माता के प्रतिनिधि की उपस्थिति में नियंत्रण परीक्षण किए जाते हैं।

9.14. आने वाले नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, एक प्रोटोकॉल तैयार किया जाता है (प्रोटोकॉल का अनुशंसित रूप परिशिष्ट 16 में दिया गया है), जो वस्तु के संचालन में आने पर स्वीकृति समिति को प्रस्तुत दस्तावेज का हिस्सा है।

9.15. यदि तकनीकी स्थितियों में निर्दिष्ट पाइप या फिटिंग के भंडारण के लिए वारंटी अवधि समाप्त हो गई है, तो गैस पाइपलाइनों के निर्माण के लिए पाइप या फिटिंग की उपयुक्तता पर निष्कर्ष या तो निर्माता द्वारा या द्वारा मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशाला द्वारा जारी किया जा सकता है। तकनीकी विशिष्टताओं द्वारा नियंत्रित परीक्षणों के एक सेट को पूरा करने के बाद, रूस के गोसस्टैंडर्ट, पाइप या भागों के लिए शर्तें।

9.16. आपूर्ति के लिए तकनीकी स्थितियों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, विदेशों में आपूर्ति किए गए पाइप और फिटिंग का आने वाला निरीक्षण भी खंड 9.4 के अनुसार किया जाता है।

इनपुट उत्पाद नियंत्रण

बुनियादी प्रावधान

गोस्ट 24297-87

प्रकाशन मानक

मास्को

SSR . संघ का राज्य मानक

परिचय की तिथि 01.01.88

यह मानक औद्योगिक के विकास, उत्पादन, संचालन और मरम्मत के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और घटकों (बाद में उत्पादों के रूप में संदर्भित) के आने वाले निरीक्षण के परिणामों के संगठन, संचालन और पंजीकरण के लिए बुनियादी प्रावधान स्थापित करता है। उत्पाद।

1. सामान्य प्रावधान

1.12. आने वाले निरीक्षण को कसने, कमजोर करने या रद्द करने का निर्णय उपभोक्ता द्वारा राज्य की स्वीकृति और ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय के साथ पिछली अवधि के लिए आने वाले निरीक्षण के परिणामों या ऑपरेशन (खपत) के परिणामों के आधार पर किया जाता है। उत्पाद की।

2. प्रवेश नियंत्रण का संगठन

2.1. इनकमिंग कंट्रोल इनकमिंग कंट्रोल डिवीजन द्वारा किया जाता है, जो एंटरप्राइज (एसोसिएशन) की तकनीकी नियंत्रण सेवा का हिस्सा है।

2.2. आने वाले नियंत्रण के मुख्य कार्य हैं:

1) उत्पादों के लिए संलग्न दस्तावेज की उपलब्धता की जाँच करना, उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता को प्रमाणित करना;

2) डिजाइन और मानक-तकनीकी दस्तावेज और अनुमति प्रोटोकॉल के अनुसार इसके आवेदन की आवश्यकताओं के लिए उत्पादों की गुणवत्ता और पूर्णता की अनुरूपता का नियंत्रण;

3) प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता के वास्तविक स्तर पर सांख्यिकीय डेटा का संचय और गुणवत्ता में सुधार के प्रस्तावों के आधार पर विकास और, यदि आवश्यक हो, उत्पादों के लिए एनटीडी की आवश्यकताओं को संशोधित करना;

4) आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों के नियमों और शेल्फ जीवन के अनुपालन की आवधिक निगरानी।

आने वाले नियंत्रण करने वाले कार्यस्थलों और कर्मियों को निर्धारित तरीके से प्रमाणित किया जाना चाहिए।

आने वाले निरीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले माप उपकरणों और परीक्षण उपकरणों को नियंत्रित उत्पादों और GOST 8.002-86 के लिए NTD की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। यदि मेट्रोलॉजिकल साधन और नियंत्रण विधियां एनटीडी में निर्दिष्ट तरीकों से भिन्न होती हैं, तो उपभोक्ता उपयोग किए गए साधनों और विधियों की तकनीकी विशेषताओं, आपूर्तिकर्ता के साथ नियंत्रण, राज्य स्वीकृति और (या) ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय से सहमत होता है।

आने वाले नियंत्रण से संबंधित परीक्षण, निरीक्षण और विश्लेषण के लिए, उत्पादों को उद्यम के अन्य विभागों (प्रयोगशालाओं, नियंत्रण और परीक्षण स्टेशनों, आदि) में स्थानांतरित किया जा सकता है।

3. प्रवेश नियंत्रण आयोजित करने की प्रक्रिया

3.1. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा स्वीकार किए गए उत्पाद, ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय, आपूर्तिकर्ता उद्यम की राज्य स्वीकृति और स्थापित प्रक्रिया के अनुसार तैयार किए गए दस्तावेज के साथ प्राप्त होने वाले उत्पादों को आने वाले निरीक्षण की अनुमति है।

3.2. आने वाले नियंत्रण को करते समय, यह आवश्यक है:

1) उत्पादों की गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले दस्तावेजों की जांच करें, और आने वाले नियंत्रण के परिणामों के लॉग में उत्पादों को पंजीकृत करें ();

2) गोदाम श्रमिकों द्वारा नमूने या नमूने के चयन को नियंत्रित करें, पूर्णता, पैकेजिंग, अंकन की जांच करें, दिखावटऔर एक नमूना या नमूना प्रमाणपत्र पूरा करें;

3) उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण के अनुसार करें तकनीकी प्रक्रियाआने वाले नियंत्रण या नमूने या नमूने परीक्षण (विश्लेषण) के लिए उपयुक्त विभाग को स्थानांतरित करें।

3.3. परीक्षण (विश्लेषण) के लिए नमूने या नमूने प्राप्त करने वाला विभाग समय पर परीक्षण करता है और आने वाले नियंत्रण विभाग को स्थापित आवश्यकताओं के साथ परीक्षण किए गए नमूनों या नमूनों के अनुपालन पर एक निष्कर्ष जारी करता है।

3.4. परीक्षण या विश्लेषण के परिणाम (भौतिक और यांत्रिक गुण, रासायनिक संरचना, संरचना, आदि) परीक्षण किए गए उत्पादों के साथ उत्पादन में स्थानांतरित किए जाने चाहिए।

3.5. आने वाले निरीक्षण के परिणामों के आधार पर स्वीकार किए गए उत्पादों को लेखांकन या साथ के दस्तावेजों में संबंधित चिह्न के साथ उत्पादन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृत उत्पादों की मार्किंग (ब्रांडिंग) की अनुमति है।

3.6. आने वाले निरीक्षण से पहले आपूर्तिकर्ता से प्राप्त उत्पादों को आने वाले निरीक्षण द्वारा स्वीकार और अस्वीकार किए गए उत्पादों से अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए।

3.7. आने वाले निरीक्षण के दौरान खारिज किए गए उत्पादों को "दोष" के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए और दोष विसेलेटर को भेजा जाना चाहिए।

4. इनपुट नियंत्रण परिणामों का पंजीकरण

4.1. आने वाले नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, स्थापित आवश्यकताओं के लिए उत्पादों की अनुरूपता पर एक निष्कर्ष निकाला जाता है और आने वाले नियंत्रण के परिणामों को रिकॉर्ड करने के लिए जर्नल भरा जाता है।

4.2. उत्पादों के लिए संलग्न दस्तावेजों में, आने वाले नियंत्रण और उसके परिणामों के संचालन पर एक नोट बनाया गया है, उत्पादों को चिह्नित (ब्रांडेड) किया जाता है यदि यह आने वाले नियंत्रण के अधीन उत्पादों की सूची द्वारा प्रदान किया जाता है।

4.3. यदि उत्पाद मेल खाते हैं स्थापित आवश्यकताएंआने वाला नियंत्रण विभाग इसे उत्पादन में स्थानांतरित करने का निर्णय लेता है।

यदि आने वाली निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान स्थापित आवश्यकताओं का अनुपालन नहीं किया जाता है, तो उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है और शिकायत के साथ आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाता है।

निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों की बार-बार प्राप्ति या उन्हें बड़ी मात्रा में प्राप्त करने के मामले में, उपभोक्ता आपूर्तिकर्ता के स्थान पर अभियोजक के कार्यालय के क्षेत्रीय निकाय को इसकी रिपोर्ट करता है।

4.4. आने वाले निरीक्षण के परिणामों के आधार पर, उपभोक्ता, यदि आवश्यक हो, आपूर्तिकर्ता के मंत्रालय, ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय और (या) आपूर्तिकर्ता उद्यम में राज्य स्वीकृति निकाय को सूचित करता है, यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद के गैर-अनुपालन के बारे में सूचित करता है स्थापित आवश्यकताओं, और बाद की अनुपस्थिति में, आपूर्तिकर्ता के स्थान पर राज्य मानक के क्षेत्रीय निकाय कार्यों के साथ उनके अनुसार उपाय करने के लिए ()।

4.5. ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय द्वारा स्वीकार किए गए विद्युत रेडियो उत्पादों के लिए, इन उत्पादों के लिए ग्राहक के प्रमुख संस्थान को सूचना भेजी जाती है ()।

उद्यम की विभागीय अधीनता

बुद्धि

कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों और घटकों की आपूर्ति पर एनटीडी (टीयू मानकों) की आवश्यकताओं के उल्लंघन में _______________________ से ___________ तक की अवधि के लिए

ध्यान दें। यदि सामग्री और घटक राज्य स्वीकृति या ग्राहक के प्रतिनिधि कार्यालय द्वारा स्वीकार किए जाते हैं, तो यह एक नोट में इंगित किया गया है।

परिशिष्ट 3

अनिवार्य

सूचना प्रस्तुति प्रपत्र

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर स्टेट कमेटी फॉर स्टैंडर्ड्स द्वारा विकसित और पेश किया गया

डेवलपर्स

एम. जी. इओफिन(विषय नेता); एल. वी. एर्मिलोवा(विषय नेता); या जी ओस्तापचुक,कैंडी। तकनीक। विज्ञान; ए. ए. बोगट्यरेव,कैंडी। अर्थव्यवस्था विज्ञान; आई. आई. चाका,कैंडी। अर्थव्यवस्था विज्ञान; एस. जी. अतमास; एस ए अफोनिन; यू. एफ. अफानसयेवा; के वी लेबेदेव,कैंडिडेट टेक। विज्ञान; यू.एस.वर्तनयन,कैंडी। तकनीक। विज्ञान।

2. डिक्री द्वारा स्वीकृत और पेश किया गया राज्य समितियूएसएसआर 04.06.87 नंबर 1809 के मानकों के अनुसार।

3. GOST 24297-80 . को बदलें

4. संदर्भ नियामक और तकनीकी दस्तावेज

5. फिर से जारी करना। अप्रैल 1993