Japanskt stål sk 5. Typer och kvaliteter av stål. Höglegerade rostfria stål

Hem > knivstål > Sk-5 stål >

Knivstål SK-5 egenskaper

Steel SK-5 är japanskt verktygsstål, som motsvarar amerikanskt stål 1084 och tyska W.Nr 1.1269, används för tillverkning av vik- och turistknivar.

Detta knivstål kan ha en hårdhet på upp till 65 HRc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter (järnkarbit, mycket hård men spröd). Att öka cementithalten i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå en idealisk balans mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av matthet hos skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

I allmänhet är SK5-stål inte dyrt och håller mycket hög kvalitet. Dess nackdel är dess känslighet för korrosion. En kniv gjord av SK-5 kan bli din trogna följeslagare under de svåraste förhållanden.

Jag är själv ägare till förmodligen en av de mest kända knivarna från Cold Steel - Recon Tanto. Jag kan säga att det här är en kniv med utmärkta egenskaper, den håller en kant under lång tid, är inte rädd för stötbelastningar och kan verkligen hugga ben med den. Jag har många knivar, men denna SK-5 stålkniv är en av de få som jag skulle "lita på" i mitt liv.

Analog av stål SK-5 - stål 1084 (USA), stål W.Nr 1.1269 (Tyskland)

Sammansättning av stålkvalitet SK-5:

Kol (C) 0,80 - 0,90 %,

Mangan (Mn) 0,5 %,

Krom (Cr) 0,3 %,

Kisel (Si) 0,35 %,

Nickel (Ni) 0,25%.

Tillverkare av stål för SK-5 knivar: JFE Steel Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SK-5 stål: SOG, Cold Steel.

4 173

Jag grävde och grävde och grävde ur. I allmänhet hittade jag en intressant artikel, enligt min mening. Jag tror att det kommer att vara på plats här. För det fanns ingen sådan recension. Om du missat något och det här redan har hänt, ja...antingen para ihop det eller riv det. :)

Typer och kvaliteter av populära stål

jag Typer och kvaliteter av populära stål

Produktion och konst knivtillverkning Den utvecklas ständigt och ger sina egna anpassningar till våra liv. Du kan inte längre överraska någon med en rostfri kniv. På den tiden, som en liten huligan, kunde jag inte föreställa mig en kniv som inte skulle rosta av att skära ett äpple. Men livet går vidare, vetenskapen utvecklas och vissa typer och kvaliteter av stål på knivar ersätts av andra. Beroende på ståltillverkarens syfte, komplexitet och prispolitik kan den delas in i tre typ med hänvisning till priset på knivar tillverkade av dem:

Billig bli, populär stål, och premie stål, används främst för högsta kvalitet och begränsade versioner av tillverkade knivar.

Här måste jag reservera mig för sofistikerade läsare, som säkert kommer att vara redo att inleda en diskussion med mig om prissättningen av specifika stålkvaliteter. Jag delade upp typerna av material mycket villkorligt för att ange vissa prisgränser för knivar, och är ganska informativa till sin natur för att underlätta för den oerfarna köparen.

Innan vi börjar en genomgång av själva stålen är det nödvändigt att förstå den kemiska sammansättningen och inverkan av enskilda element på fysikaliska egenskaper.

Kol(C) är det viktigaste elementet i stål, det ökar dess hållfasthet, utan tillräckligt med kol är det mycket svårt att få lämplig hårdhet.

Krom ( Cr) – ger legeringen ökade korrosionsskyddande egenskaper, kromkarbider ökar slitstyrkan och härdbarheten. För högt krominnehåll i legeringen ökar dess sprödhet. Innehållet i rostfritt stål av valfri kvalitet.

Mangan(Mn) – dess innehåll har en positiv effekt på kornstrukturen i legeringen och bidrar även till bättre härdbarhet. Ökar slitstyrkan och styrkan. Finns i nästan alla moderna stålsorter.

Molybden(Mo) – bildar karbider som förhindrar stål från att bli spröda och låter det bibehålla styrkan under höga temperaturer. Ökar även korrosionsbeständighet, styrka, hårdhet, härdbarhet, slaghållfasthet och främjar bättre bearbetbarhet,

Nickel(Ni) – ökar styrka, seghet och korrosionsbeständighet.

Kisel(Si) – ökar stålets hållfasthet och slitstyrka. Precis som mangan gör det stålet mer stabilt och pålitligt.

Vanadin(V) – bildar strukturen av karbider på ett sådant sätt att de ökar slitstyrkan, överlevnadsförmågan och härdbarheten.

De kan också inkludera kväve(N), niob(N), volfram(W) och svavel(S)

TILL billig stål inkluderar följande frimärken:

420 Lågt innehåll kol (mindre än en halv procent), gör detta stål för mjukt och håller inte en kant bra. Tack vare dess höga korrosionsbeständighet används ofta vid tillverkning av knivar för ubåtsfartyg. Används ofta för mycket billiga knivar; förutom för användning i saltvattenförhållanden, för mjuk för att göra ett fungerande blad. Nästan alla kinesiska "noname"-knivar är gjorda av det, vilket har gjort det känt. I den "orientaliska" versionen är det faktiskt ett material av låg kvalitet, med egenskaper närmare vårt "kök" 40X12. I "Western"-versionen anses 420-stål vara ett normalt billigt knivmaterial. Spanska knivar av 420 stål är också väldigt mjuka, nästan som kinesiska. Men schweiziska ("Victorinox", "Wenger") och österrikiska ("Fortuna"), liksom några andra knivar bra producenter De är gjorda av 420 stål och utmärker sig genom större hårdhet och snyggt utförande. Särskilt anmärkningsvärt är den amerikanska kvaliteten på knivar gjorda av 420 stål. Tillsammans med nästan souvenirprodukter från United Cuttlery, gör SOG och Buck utmärkta knivar av 420 stål med en bladhårdhet på upp till 57 HRc, samtidigt som bladet ofta är ganska tunt och elastiskt. Detta bekräftar återigen ståndpunkten att högkvalitativ härdning och bearbetning ofta är viktigare än stålkvaliteten (kemisk sammansättning). Knivar tillverkade av 420 stål är inte alltid märkta därefter. Om det inte finns någon inskription på en kniv från en okänd tillverkare eller om det bara står "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (egentligen ordet "stainless steel" på olika språk), "Super-steel" och så vidare, då är detta med största sannolikhet 420-stål med alla följder.

420HC(High Carbone – "high-carbon") En av de populära legeringarna som används för massproduktion av knivar i senaste åren. Många välkända tillverkare föredrar detta stål på grund av dess låga kostnad, enkla bearbetning, styrka som är tillräcklig för en genomsnittlig kniv och goda korrosionsöverlevnadsförmåga. 420HC-stål håller en bra egg, men kräver slipning då och då, det är i detta avseende sämre än högklassigt stål, en kniv tillverkad av det är lätt att slipa om.

420J2 japanskt stål, under en lång tid används vid tillverkning av knivar av olika företag. På grund av dess tillgänglighet, lätta bearbetning och betydande distribution använder knivtillverkare den både oberoende och i kompositlegeringar, där 420J2 fungerar som ett foder och omsluter det hårdare stålet inuti.

440A - 440B - 440C Kolhalten (och hårdheten i enlighet därmed) i denna typ av rostfritt stål ökar från A (0,75 %) till B (0,9 %) till C (upp till 1,2 %).

Alla tre typerna av 440 stål motstår korrosion väl, med 440A det bästa och 440C det minsta av de tre. SOG Seal 2000 knivar använder 440A stål, Randell använder 440B stål för sina rostfria knivar. 440C-märket är allmänt förekommande eftersom det är det bästa av alla tre! Om din kniv är märkt "440" är det med största sannolikhet det billigaste 440A-stålet - om tillverkaren använde det dyrare 440C kommer de säkert att indikera detta. Förbi allmänna känslor, 440A stål (och liknande) är tillräckligt bra för vardagsbruk, speciellt när det är välhärdat (används mycket bra recensioner om härdning av 440A stål av SOG). 440B-versionen kan kallas ett mellanalternativ, och 440C-stålet är det hårdaste av 440-talet.

12S27(sammansättning: C – 0,6 %, Mn – 0,35 %, Cr – 14,0 %). . Den är också traditionellt känd för sin "rena sammansättning" - dvs. frånvaron av främmande föroreningar - svavel och fosfor.

Sandvik14C28N Medelkolhaltigt, högkromigt rostfritt stål med tillsats av molybden, fosfor, kisel och svavel, som har exceptionell korrosionsbeständighet, utmärkt hållfasthet och slitstyrka. Ganska vanligt i tillverkningen av svenska knivar "Mora Of Sweden".

1095 Används oftast för icke-vikbara knivar (fasta). Om vi ​​ordnar sorterna i ordning från 1095 till 1050 kan vi generellt säga att när antalet minskar minskar mängden kol i stålet, det håller bladet vassare sämre och blir segare. Därför används oftast betygen 1060 och 1050 för att göra svärd. För knivar anses 1095 vara "standard" av kolstål, inte den dyraste och samtidigt med goda kvaliteter. Dessutom har detta märke tillräcklig styvhet och håller en kant mycket bra, men det rostar lätt. Detta är en enkel stålkvalitet som innehåller, förutom järn, ytterligare ett eller två element - cirka 0,95 kol och ibland cirka 0,4% mangan.

9Cr13CoMoV Kinesiskt tillverkat rostfritt stål med en hög kobolthalt tillsatt för att ge en mer hållbar skäregg. Den har hög korrosionsbeständighet till ett lågt pris. Höghastighetsstål legerat med vanadin och kobolt har förbättrade skäregenskaper. Kobolt ökar värmebeständigheten, magnetiska egenskaper, ökar slaghållfastheten. Ju mer kobolt i legeringen, desto högre böjhållfasthet och desto bättre mekaniska egenskaper, men med en stor mängd av det minskar hårdheten och slitstyrkan hos legeringen. Av de som används i knivar innehåller stål VG-10 och N690 kobolt i en mängd av cirka 1,5 %.

8Cr13MoV Kinesiskt stål, typiskt för Spydercos Byrd-linje av knivar. Detta är ett stål med en ganska hög halt av kol, krom, vanadin och molybden, det håller en bra kant och är samtidigt lätt att slipa.

8Cr14MoV Kinesiskt stål, liknande det föregående, inklusive kemisk sammansättning. Närvaron av en större mängd krom i den än i 8Cr13MoV gör att den kan kombinera samma skär- och hållfasthetsegenskaper med förbättrat korrosionsskydd.

TILL populära stål, mellanpriskategori, inkluderar följande frimärken:

3Cr13 Kinesiskt rostfritt stål, som är ett modifierat 440A stål, härdat till en hårdhet på cirka 57 HRC. Tack vare ökat innehåll kol, dess skäregenskaper är överlägsna 420J2, men sämre än 420NS. Den används på mellanprisknivar från olika tillverkare, dock ganska sällan.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Japanska rostfria stål är ungefär jämförbara med 440A (AUS-6,65% kol), 440B (AUS-8,75% kol) respektive 440C (AUS-10, 1,1% kol). Den utbredda användningen av AUS-8 stål har gjort det mycket populärt och även om det inte håller styrkan hos ATS-34, noterar många dess enastående slitstyrka. Vissa tillverkare märker också AUS-8 som AUS-8A, men det finns inga egentliga skillnader. AUS-10 stål har något högre kolinnehåll, men innehåller mindre krom, så det är något mindre korrosionsbeständigt, men hårdare. Alla dessa stål innehåller upp till en kvarts procent vanadin, vilket ökar slitstyrkan. Sammansättningen av den mest populära AUS-8 är som följer: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95×18 Inhemskt rostfritt stål är inte dåligt, men det finns ett silverfoder - det är ganska nyckfullt i härdning och bearbetning. Med rätt värmebehandling har den hög hårdhet, god flexibilitet och tillräcklig styrka. En kniv av detta material är inte lika lätt att slipa som en vanlig kökskniv, men bladet kommer att hålla eggen bra. Vid långvarig kontakt med fukt, och speciellt med salt, kan korrosion uppstå. Med allt detta, en av de de bästa stålen inhemsk produktion, som arbetar med både stora tillverkare och respekterade privata hantverkare. Importerad analog 440C stål övervägs. Sammansättning: C=1%; Cr=18%; Mn < 0,8%; Si < 0,8%; S < 0,025%; P≤0,03 %

4116 Högkvalitativt rostfritt stål, tillverkat i Tyskland hos Thyssen Krupp. Detta stål används i industrier med hög hygieniska krav(för tillverkning av medicinsk utrustning är detta stål ett utmärkt val av material för tillverkningen köksknivar. Optimal procentsats kol och krom i detta stål ger det hög grad korrosionsbeständighet, samt utmärkt mekanisk hållfasthet och skärkantshållbarhet. Hållbarheten hos skäreggen i skärtester översteg de liknande egenskaperna hos blad tillverkade av rostfritt stål 420 och 440 avsnitt. Andra legeringselement som används vid tillverkningen av 4116 Krupp hjälper till att öka styrkan på bladen och gör att de kan göras tunnare utan att förlora hållfasthetsegenskaper. Sammansättning: C=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Den kemiska sammansättningen och fysikaliska egenskaperna hos 1055 kolstål ligger på gränsen mellan stål med hög kolhalt, med en kolhalt mellan 0,50%-0,60% och en manganhalt mellan 0,60%-0,90%. Denna kol- och manganhalt gör det möjligt att uppnå en legeringshårdhet mellan Rc 60-64, beroende på den exakta kolhalten. Kombinationen av ett antal faktorer under tillverkningen gjorde det möjligt att tillverka ett av de mest komplexa stålen, samtidigt som det innehåller tillräckligt med martensit, utan ett alltför stort innehåll av karbider. Detta stål är speciellt lämpligt för de jobb där styrka och seghet värderas över alla andra egenskaper.

SK5 Japanskt verktygsstål, motsvarande amerikanskt 1080-stål, med kolhalt mellan 0,75%-0,85% och mangan mellan 0,60%-0,90%. Detta stål kan ha en hårdhet på upp till 65 Rc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter. Att öka cementithalten i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå en idealisk balans mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av matthet hos skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Vi närmar oss gradvis de stål som används på dyrare knivar och begränsade upplagor.

Premie (överst) stål:

VG-1 San Mai III "San Mai" betyder "tre lager". Detta är en term som används för att beskriva de traditionella laminerade bladen som används för japanska svärd och dolkar. Bladets laminerade struktur är viktig eftersom den gör att remsor av olika stålkvaliteter kan kombineras till ett blad. Ett enkelt sätt att föreställa sig denna typ av design är att föreställa sig en smörgås: kött i mitten, massivt högkolhaltigt stål och brödbitar på båda sidor - remsor av lågkolhaltigt stål. Bladets skäregg bör vara så hård som möjligt för att hålla en egg längre och skära och hugga effektivt, men om hela bladet var så hårt skulle det kunna skadas under strid eller vid arbete under sidobelastning. För att ge bladet ytterligare styrka, flexibilitet och korrosionsbeständighet svetsas ytterligare, "mjukare" stålfoder på det. Sammansättning: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Typiskt härdad till 58 - 61 HRC.

VG-10 Det utvecklades speciellt av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för knivindustrins behov. Används vid tillverkning av knivar av sådana japanska märken som "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", såväl som vid produktion av vissa modeller av icke-japanska märken "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", "FALLKNIVEN", "Browning" . Men blad för dem, och till och med hela knivar, som regel, tillverkas i Japan. Segheten hos detta stål är tillräcklig för att bibehålla en skäregg även när det härdat till en hårdhet på 60-63 Rc. Sammansättning: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(AISI Typ A2, UNS T30102 Amerikanskt verktygsstål för valsar, stansar och stansar, används vid tillverkning av blad. Giftfritt, icke-magnetiskt, icke-härdande, korrosionsbeständigt stål. Lätt svetsbart och blir inte sprött. Sammansättning: C = 1%, Mn=0,8%, Si=0,3%, Cr=5,25%, Mo=1,1%, V=0,2%.

ATS-34 och 154CM Några av de modernaste högteknologiska rostfria stålen. 154CM är det ursprungliga amerikanska stålet; dess enastående prestanda gör det också ganska dyrt; det används inte i alla knivar. ATS-34 är en produkt från det japanska företaget Hitachi och dess prestanda är mycket nära 154 cm. Stål av dessa kvaliteter härdas vanligtvis till 60 HRc och uppför sig vid denna hårdhet stabilt och bibehåller hög styvhet, men de är inte lika motståndskraftiga mot rost som stål i serien 440. Dessa stål kan med rätta anses vara ett av de bästa idag. Sammansättning: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440V) och S90V(420V) Dessa två stål håller en kant perfekt (bättre än ATS-34). Båda stålen har en hög vanadinhalt, vilket gör dem otroligt slitstarka, men deras blad är svåra att slipa. Spyderco producerade knivar i begränsad upplaga gjorda av S60V-stål. Samtidigt värmde de det till endast 55-56 Rc, så att med tillräcklig hårdhet skulle bladet vara lättare att slipa. S90V är ett CPM-stål som liknar S60V, med mindre krom och dubbelt så mycket vanadin, mer slitstarkt och starkare än S60V. Sammansättning av S60V: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Rostfritt stål, typiskt för Spyderco-knivar. På grund av sin ovanliga kemiska sammansättning har den ökat korrosionsbeständigheten, även i havet, där mängden salt ökar. Den har också hög skärprestanda och förmågan att hålla en egg under lång tid. Det är dock något mjukare än AUS8 eller 154CM stål. Stål är ganska svårt att bearbeta, så det används relativt sällan, oftast vid tillverkning av professionella knivar för seglare, sjömän, dykare, etc. Sammansättning: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G svenskt alltid laminerat (3-lagers) pulverstål av senaste generationen, ett av de bästa i sin klass. Den höga kolhalten (1,4%) ger den den hårdhet och styvhet som krävs för en "kniv"-legering, och ytterligare föroreningar bidrar till hög korrosionsbeständighet, god slaghållfasthet och slitstyrka. Utvecklad och använd av Fallkniven. Central kärnsammansättning (SGPS stål): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Fodren är vanligtvis gjorda av VG2-stål, dess sammansättning är nästan densamma som kärnans, men hårdheten är mycket lägre.

S30V(fullständigt namn: CPM S30V) är ett rostfritt martensitiskt pulverstål som utvecklats av Dick Barber i samarbete med den kända knivmakaren Chris Reeve. Vid tillverkningen av detta stål bildas vanadinkarbider, vilkas egenskaper ger stålet större hållfasthet än användningen av kromkarbider. Dessutom gör vanadinkarbider det möjligt att uppnå en mer raffinerad stålkorn. Detta stål blev snabbt populärt och används för närvarande i stor utsträckning vid tillverkning av knivar av många företag. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4 %

CTS-BD30P producerad av Carpenter Inc. motsvarar S30V - guldstandarden för pulverstålindustrin. Det rekommenderas att härda CTS-BD30P till 58–61 enheter. enligt Rockwell-skalan. Trots sin avsevärda hårdhet är CTS-BD30P-bladet lätt att redigera. Skäreggen på bladet av CTS-BD30P stål när det gäller slitstyrka (det vill säga förmågan att hålla en egg) överstiger 440C med 45 % och 154 CM med 30 %, vilket bekräftas av en oberoende undersökning som utförts av CATRA. När det gäller slaghållfasthet är CTS-BD30P-stålet fyra gånger mer brottbeständigt än det välkända 440Ci-stålet och 3,5 gånger starkare än 154CM. Enligt användarna skiljer sig stålet fortfarande från standard S30V till det bättre. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4 %

CPM D2 Modernt verktygsstål, ibland kallat "halvrostfritt". Det har en ganska hög kromhalt (12%), men mängden räcker fortfarande inte till för att klassificera detta stål som rostfritt. Trots detta är det i termer av "korrosionsbeständighet" vida överlägset vilket kolstål som helst. Den har också hög hållfasthet, vilket gör att du kan behålla en skäregg under lång tid. M4 och D2 stål kan båda kallas CPM, vilket betyder "pulverpulver". Till en början är det ”valsade” stål, men inom knivindustrin används endast pulver för att få en mer enhetlig sammansättning av stålet. Typisk sammansättning: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Japanskt pulverstål av högsta kategori. Utvecklad av Hitachi Metals 1996. Den kombinerar extremt hög hårdhet, som för närvarande nästan inte har några analoger bland andra stålsorter, är korrosionsbeständig, men samtidigt är den rädd för sidobelastningar på kanten, eftersom den kan spåna. Detta stål används av endast ett fåtal företag på de bästa modellerna av knivar i deras sortiment; det överträffar också alla analoger i kostnad. Sammansättning: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Stålets sammansättning är en affärshemlighet för Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Ett av de hårdaste och mest slitstarka rostfria stålen. Innehåller mycket vanadinkarbider. I huvudsak är detta det amerikanska svaret på den japanska ZDP-189, men är inte lika ömtålig och rostar inte lika mycket som M4. Det är väldigt svårt att bearbeta, så det produceras väldigt lite av det. 25-50% slitstark än S90V. För fräsning, slipning och skärpning av detta stål används speciella maskiner som förbrukar en stor mängd slipmedel. Sammansättning: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Speciellt höghastighetsverktygsstål som innehåller stora mängder vanadin. Detta stål visar sig vara starkare och mer slitstarkt än M2 och M3 i applikationer som kräver enkel och snabb skärning. CPM M4 finns också i flera kvaliteter, såsom stål med hög kolhalt, vilket gör det bättre härdbart vid värmebehandling, och stål med hög svavelhalt för förbättrad bearbetbarhet. Precis som alla CPM-stål skapas CPM M4 av Crucible Materials Corporation med sin egenutvecklade Crucible Particle Metallurgy-teknologi, som uppnår enhetlighet, styrka och god bearbetbarhet jämfört med stål som erhållits från traditionell metallurgi. Sammansättning: C=1,42%; Cr=4%; Mo=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Detta stål är mycket korrosivt i en fuktig miljö, så det kräver noggrant underhåll, eller så måste bladet ha en rostskyddsbeläggning.

CTS-BD1 Stål tillverkat av Carpenter. Mycket lik de populära 154CM, ATS-34 och GIN-1 i egenskaper. Inte ett pulver. Kemisk sammansättning: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Den höga kromhalten ger god hårdhet och rostbeständighet.

S35VN Hela titeln CPM-S35VN Martensitiskt rostfritt stål tillverkat av Crucible Inc., en erkänd ledare inom pulvermetallurgi. Detta stål är 15-20% starkare än CPM-S30V stål, men kan bearbetas bättre. CPM-S35VN kännetecknas av närvaron av niob i dess sammansättning, vilket gör stålet starkare, mer slitstarkt och kapabelt att behålla en kant längre än de flesta kromhaltiga legeringar, såsom 440C och D2. Precis som CPM-S30V har den utmärkt korrosionsbeständighet. De bästa egenskaperna uppnås vid härdning till en hårdhet på 58-61 HRc. Sammansättning: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Höglegerat martensitiskt rostfritt verktygsstål tillverkat av Crucible Industries (USA). CPM-S110V innehåller ganska stora mängder vanadin och niob, vilket ökar stålets hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. På grund av denna sammansättning har CPM-S110V stål bättre korrosionsbeständighet än 440C eller CPM-S90V stål. Stålproduktionsteknik ger en jämn fördelning av kol i CPM-S110V stål jämfört med andra verktygsstål, vilket ger relativt goda bearbetnings- och hållfasthetsegenskaper. Används för tillverkning av delar och verktyg med ökad slitstyrka och korrosionsbeständighet. 3% niob sattes till stålkompositionen: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Hårdhet från 58 till 61 HRc.

M390 Om M390-stål används för att tillverka en kniv, kommer bladet definitivt att ha ökad korrosionsbeständighet, eftersom stålet innehåller en mycket hög koncentration av krom. Det är också värt att notera att detta stål används i stor utsträckning inom industrin för produktion av olika borriggar och maskiner som utför den komplexa processen att borra hårda material. Blad tillverkade av detta stål har ultrahög prestanda, utmärkt skärförmåga och slitstyrka på grund av dess struktur med en hög koncentration av vanadin- och kromkarbider. Den unika pulvermetallurgiska tillverkningsprocessen främjar jämn fördelning av karbid genom stålets återstående kemiska balanseringselement, vilket gör M390-stål mycket populärt bland användare och knivmakare. M390 stål används i kirurgiska skärinstrument, skalpeller, filar, knivar och apparater som i grunden kräver hög prestanda och egenskaper. Sammansättning: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V Pulverstål utvecklat av Crucible Materials Corporation är ett av de starkaste stålen som finns. Crucibles CPM 3V-stål är designat för att ge högsta motståndskraft mot brott och flisning bland slitstarka verktygsstål. Slaghållfastheten för CPM 3V är större än A2, D2, Cru-Wear eller CPM M4 och närmar sig nivån för S7 och andra slagstål. Samtidigt ger den utmärkt slitstyrka, hög hårdhet och värmebeständighet. Med en hårdhet på HRC 58-60 kan CPM 3V-stål ersätta verktygsstål där det finns ihållande problem med brott och flisning. Sammansättning: C– 0,83 %, Mn– 0,39 %, P– 0,17 %, S– 0,005 %, Si– 0,90 %, Ni– 0,065 %, Cr– 7,49 %, V– 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45 %, Co- 0,045 %, Cu- 0,053 %. Hårdhet 60-61 HRc.

BG42 Lager korrosionsbeständigt stål Lescalloy BG42 (AMS 5749), utvecklat av det amerikanska företaget Timken Latrobe. Tills nyligen var det ett populärt material vid tillverkning av knivblad av ett antal designer- och massproducerade modeller. Det kan utan tvekan kallas det bästa icke-puderstålet, men nu börjar det bli sällsynt. Sammansättning: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Hårdhet 59-60HRc.

Cronidur 30 Högnitrerat, korrosionsbeständigt lagerstål utvecklat av FAG (Tyskland). Det är känt för sin höga plasticitet. Sammansättning: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Hårdhet 59-60 HRc.

Vanax Denna typ av stål tillverkades ursprungligen av Bohler-Uddeholm för industriella behov, under förhållanden där det finns behov av att komma i kontakt med en aggressiv miljö - saltvatten. Nu används sådant stål för tillverkning av knivar. Vanax är ett pulver med låg kolhalt och hög kvävehalt. Det finns två typer av Vanax - 35 och 75. Vanax 75 har en mycket ovanlig sammansättning: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V =9 % . Kväve och vanadin bildar hårda nitrider, som ger hög stabilitet och motståndskraft mot korrosion. Vanax är två och en halv gånger starkare än 440C-stål och rostar inte alls.

Elmaxär ett universal rostfritt stål med en sammansättning liknande M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Detta är ett av de nyaste pulvermaterialen och har det bästa förhållandet mellan pris och kvalitet. Med en något liknande sammansättning som S35VN och M390 har den fördelar i egenskaper på grund av de många jämnt fördelade karbiderna. Den rostar praktiskt taget inte (17-18% krom) och är ganska svår att vässa, men håller en kant väldigt bra. Används för närvarande i Kershaw, Zero Tolerance och Microtech knivar. Enligt Sal Glesser visade detta stål mycket goda resultat i Spyderco-laboratoriet.

CTS-XHP Rostfritt stål tillverkat av Carpenter. Den har en hög halt av kol och krom (sammansättning: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Helt nyligen började den användas i knivindustrin, främst i begränsade versioner. Hårdheten ligger i intervallet 62-64HRc, och förutom hårdhet kännetecknas den av hög slitstyrka och god korrosionsbeständighet. Den är många gånger överlägsen S30V i hållbarhet, är på nivån D2 eller ZDP-189 i hårdhet, men har inte de negativa egenskaperna hos den senare.

CTS-204P Stålet är också tillverkat av Carpenter, vilket indikeras av CTS-prefixet. Har en mycket högre kol- och vanadinhalt än CTS-XHP (sammansättning: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), vilket teoretiskt borde göra detta till ett bättre stål, men ligger praktiskt taget på ungefär samma nivå i riktiga tester. Både CTS-XHP och CTS-204P stål är bland de bästa som finns idag, men priserna för knivar tillverkade av dessa stål är ganska höga.

Hitachi Blue Super Steel(Aogami Super Steel) Japanskt legerat stål av hög renhet producerat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar och flätor. Sammansättning: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

En viktig aspekt vid tillverkningen av ett knivblad är värmebehandlingen av stålet. Korrekt värmebehandling, som skrivits ovan, kan ge tillräckligt hårdhet till billigt 420-stål och föra det till en högre nivå och omvänt förvandla dyrt premiumstål till plasticine, som snabbt blir matt när man skär grönsaker till sallad.

Material hämtat från webbplatsen: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

God dag, kamrater.

På min dator har jag länge sammanställt en uppslagsbok om knivstål i versionen "För en tekanna"... Idag tog jag bort den eftersom jag hittade denna mycket bra sida (du kommer dit genom att följa länkarna i texten ) - mycket arbete har gjorts här av knivälskare: informationen är tillförlitlig, uppdaterad och lättsmält... I avsnittet om material för slipning http://sharpknife.ru/?p=6168 I upptäckte precis Arkansas (jag hörde det förut, men det är enkelt och tillgängligt) och insåg att jag inte behöver det, precis som naturliga japanska vattenstenar, precis som många av er.

Och eftersom en kniv är vald bokstavligen enligt 4 parametrar (ändamål, enkel placering i en viss hand, pris, utseende), så för att inte bli lurad, med hänsyn till den första parametern, och inte för att köpa skit, med hänsyn till Med det tredje måste du definitivt veta vad vi är gjorda av " Vi tar ett vasst skal. Dessutom är det detta som utgör din sista försvarslinje, och detta är vad som alltid är med dig!

Jag tror att allt nedan kommer att vara användbart (jag såg en artikel på bloggar, men där (förlåt författaren) finns det mycket vatten och inte tillräckligt med kvaliteter av knivstål).

Cowry X- segt pulverstål, speciellt utvecklat av Diado Steel Company för skärande verktyg. Den innehåller 3 % kol, 20 % krom, 1 % molybden, 0,3 % vanadin och kan härdas till 63 -66 HRC utan att öka sprödheten.

Cowry Y (CP-4)- Japanskt korrosionsbeständigt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD med 1,2 % kol, 14 % Cr; 3% Mo; 1% V. Används vid knivtillverkning.

ZDP-189(Har samma sammansättning som Cowry X) - verktygspulverstål med hög kolhalt producerat av Hitachi Metals Corporation (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Sammansättning: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19,00-20,50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25–0,35 %

ZDP-247- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Stålets sammansättning är en affärshemlighet för Hitachi Metals Corporation.

VG-1(V Gold 1) rostfritt stål tillverkat av Takefu Special Steel Co.,Ltd. Sammansättning: C 0,95-1,05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0,20-0,40%; Ni 0,25 % Typiskt härdad till 58 - 61 HRC. Cold Steel hävdar att VG-1 har bättre skärpning, kanthållning och seghet än 440C, VG-10 och ATS-34 stål; andra säger att VG-1 helt enkelt är billigare. VG-1 används ofta för att tillverka köksknivar, frisörsaxar och blad för livsmedelsmaskiner.

VG-2- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för foder av flerlagers köksknivar.

VG-10- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för skärande verktyg. Känd som V-Gold nr 10. Sammansättning: C 0,95-1,05%; Cr 14,50-15,50; Co 1,30-1,50%; Mn 0,50%; Må 0,90-1,20 %. Härdad till 60 - 61 HRC (Rockwell-enheter).

CPM S30V- pulveriserat, martensitiskt (högt kolhalt), rostfritt stål utvecklat av Dick Barber från Crucible Materials Corporation tillsammans med den kända knivtillverkaren Chris Reeve. Stålets kemiska sammansättning främjar bildningen av en större mängd vanadinkarbider (4,00 % vanadin i stål), som är mer effektiva vid skärning än kromkarbider. Vanadinkarbider ger stålets kornstruktur ett mer enhetligt utseende, vilket förbättrar skär- och hållfasthetsegenskaperna. Trots svårigheten att härda CPM S30V-stål använder knivmakare det eftersom det är lättare att slipa på en kvarn än andra pulverstål. Sammansättning: C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%. Stål används ofta av nästan alla ledande knivtillverkare: BUCK; EMERSON; CHRIS REEVE; STRIDERKNIVAR ; SPYDERCO och andra.

ZA-18- Japanskt stål tillverkat av Aichi Steel. Företaget utvecklade nyligen detta stål för att förbättra det välkända VG-10-stålet. Stålet härdas och kryogenbehandlas sedan (kryohärdning) för att omvandla resterande austenit till martensit. Stålhårdhet 60-61 HRC. Den kemiska sammansättningen av ZA-18 liknar den för VG-10 stål, men innehåller mer kol (1,20 % mot 1,05 % för VG-10), krom (18,0 mot 15,5), molybden (1,50 mot 1,20) och Kobolt (1,8 vs. 1,5) för högre hårdhet, styrka och korrosionsbeständighet.

AISI 301

AISI 304 (1.4301 08Х18Н10)– korrosionsbeständigt, härdbart krom-nickelstål som används på kock- och köksknivar. Egenskaper – hög korrosionsbeständighet.

AISI 420- martensitiskt, nickelfritt rostfritt stål med låg kolhalt. Vid upphettning till 1000-1060 °C och efterföljande härdning bildar den martensit, vars hårdhet är direkt proportionell mot kolhalten, och de resulterande kromkarbiderna stärker stålstrukturen, vilket ökar skärförmågan och hårdheten. Sammansättning av AISI 420: C 0,15 %, Mn 1,0 %, Cr 12,0-14,0 %, Mn 0,00-1,00 %, Si 0-1,00 %, P 0,00-0,04 %

AISI 420 MoV- AISI 420 stål med ytterligare tillsats av vanadin och molybden för att öka slitstyrkan och korrosionsbeständigheten. Sammansättning av AISI 420 MoV: C 0,45-0,55%, Mn 1,0%, Cr 14,0-15,0%, Mn 0,00-1,00%, Si 0-1,00%, P 0,00-0,04%, Mo 0,5-0,010%, V 02. %

ATS-34- högkolhaltigt krombärande stål tillverkat i Japan (Hitachi Metals), som har varit mycket populärt sedan slutet av 80-talet. 1900-talet vid tillverkning av blad av dyra serie- och originalmodeller. Mycket lik i sammansättningen den amerikanska 154-CM och den svenska RWL-34. Sammansättning: C 1,05 %, Mn 0,4 %, Cr 14,0 %, Mo 4,0 %.

ATS-55- högkolhaltigt kromstål tillverkat i Japan, som används vid tillverkning av blad av seriemodeller. Sammansättning: C 1,00 %, Mn 0,5 %, Cr 14,0 %, Mo 0,60 %, Co 0,40 %, Cu 0,20 %, Si 0,40 %.

AUS-4
Sammansättning: C 0,40...0,45%, Mn 1,0%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%.

AUS-41- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar.

AUS-43- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar.

AUS-6- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar. Det finns en mängd olika AUS-6M med ökad renhet. Jämförbar med 440A stål. Sammansättning: C 0,55...0,65%, Mn 1,0%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,25 %.

AUS-8- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som länge har varit populärt vid tillverkning av blad för seriemodeller av vik- och köksknivar, härdas vanligtvis till 57-59 HRC. Jämförbar med 440B stål. Sammansättning: C 0,70...0,75%, Mn 0,50%, Mo 0,10...0,30%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,26 %. Används av SOG, KERSHAW KNIVES

AUS-10- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad av seriemodeller av olika knivar. Det finns en mängd olika AUS-10M med ökad renhet. Jämförbar med 440C stål, men något styvare. Sammansättning: C 0,95...1,10%, Mn 0,50%, Mo 0,10...0,31%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,27 %.

AUS-118- korrosionsbeständigt stål tillverkat i Japan (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad av seriemodeller av olika knivar. Sammansättning: C 0,90...0,95%, Mn 0,50%, Mo 1,30...1,50%, Cr 17...18%, Si 1,0%, V 0,10...0,25%.

Blått papper #1 (AoGami #1)- Japanskt legerat stål ("blått papper", "aogami") av hög renhet producerat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar och flätor. När det oxideras uppstår en blå nyans på stålets yta. Sammansättning: C – 1,20…1,40 %, Si - 0,10…0,20 %, Mn – 0,20…0,30 %, Cr – 0,30…0,50 %, W – 1,50…2,00 %.

Blått papper #2 (AoGami #2)- Japanskt legerat stål av hög renhet tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar och flätor. Sammansättning: C – 1,00…1,20 %, Si - 0,10…0,20 %, Mn – 0,20…0,30 %, Cr – 0,20…0,50 %, W – 1,00…1,50 %.

Blue Paper Super (AoGami Super)- Japanskt legerat stål av hög renhet tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar och flätor. Sammansättning: C – 1,40…1,50 %, Si - 0,10…0,20 %, Mn – 0,20…0,30 %, Cr – 0,30…0,50 %, W – 2,00…2,50 %, Mo – 0,30…0,50 %, V – 0,5 %…0

Vitbok #1 (Shiro Gami #1)- högkolhaltigt verktygsstål ("White Paper") producerat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av blad av högkvalitativa kock- och industriknivar. Sammansättning: 1,20-1,40 % C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Vitbok #2 (Shiro Gami #2)- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av blad av kockknivar, liear, yxor och mejslar. Sammansättning: 1,00-1,20% C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Vitbok #3 (Shiro Gami #3)- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av blad, lie, yxor, mejslar, kockknivar och industriknivar. Sammansättning: 0,80-0,90% C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Gult papper (Kigami)– "gult papper", högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av kockknivsblad. Sammansättning: C: 1,0...1,10%; Cr:0,20…0,50%; Mn:

FAX18– pulver "höghastighetsskärstål (HSS)", populärt vid tillverkning av blad, med ökad slitstyrka och styrka, producerat av NACHI-FUJIKOSHI Corporation. Analoger: DEX-M1 (Diadostål) HAP5R (Hitachi-metaller).Hårdhet 58-62 HRC

stål grad	C	Mo	W	Cr	V	Co
FAX18	1.1	9.5	1.5	4	1.2	8
FAX31	1.3	5.5	6	4	3
FAX38	1.3	5	6	4	3	8
FAX55	1.6		12	4	5	5
FAX90	2.6	3.5	10	4	8.5	10

G-2- det gamla namnet för japanskt korrosionsbeständigt stål GIN-1 (Gingami 1), populärt för att tillverka blad. Namnet ändrades i slutet av 90-talet på grund av att det fanns plast med samma namn på den nordamerikanska marknaden. Sammansättning: C 0,90%; Cr 15,50%; Mn 0,60%; Mo 0,30%; Si 0,37%.

KK- Japanskt legerat stål tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar och rakhyvlar. Sammansättning: C – 1,20…1,30 %, Si – 0,15…0,20 %, Mn – 0,10…0,30 %, Cr – 0,15…0,30 %.

LAK41- korrosionsbeständigt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används vid tillverkning av billiga köks- och kockknivar. Sammansättning 0,50% C; 15,5% Cr; 1,0 % Mån.

LAK42- korrosionsbeständigt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används vid tillverkning av billiga köks- och kockknivar. Sammansättning 0,58% C; 13,0% Cr; Mo.

MoV– en klass av högkolhaltiga, korrosionsbeständiga stål som används vid tillverkning av blad av japanska kockknivar, inkl. se AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10, etc.

Sandvic 12C27- verktygsstål från Sandvic AB (Sverige), ett populärt material för tillverkning av kockblad. Den har ett minskat innehåll av föroreningar - svavel och fosfor. Sammansättning: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr -14,0%.

SGPS (Super Gold Powder Steel)- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för högkvalitativa skärverktyg. Sammansättning: C: 1,40%; Cr:15%; Mn: 0,4%; Mo: 2,8%; Si:0,50%; V: 2,0 %

Silver 1- "Silver 1" stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation, ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad av kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,80-0,90% C; 0,35 - 0,75 % Mn; 0,35% Si; 15,0 - 17,0% Cr; 0,30 – 0,50 % Mån.

Silver 3- "Silver 3" stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation, ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad av kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,95-1,10% C; 0,60 - 1,00 % Mn; 0,35% Si; 13,0 – 14,5 % Cr.

Silver 5- "Silver 5" stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad av kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,60-0,70% C; 0,60 - 0,80 % Mn; 0,35% Si; 12,5 – 13,5 % Cr.

SLD- ett märke av korrosionsbeständigt stål som är populärt på japanska kockknivar. Sammansättning: C: 1,40...1,60%; Cr:11,0...13,0%; Mn: 0,30...0,60%; Si:0,15...0,35%; V 0,2…0,5 %.

S-STAR- korrosionsbeständigt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används vid tillverkning av billiga köks- och kockknivar, liknande sammansättningen som 420J2.

SK4– kolstål som används vid tillverkning av billiga kockmodeller. Analog av amerikanska AISI 1095, tyska W.Nr 1.1274. Sammansättning: C: 0,9-1,1%; Si

SK5– kolstål som används vid tillverkning av billiga kockmodeller. Analog av amerikanska AISI 1084, tyska W.Nr 1.1269. Sammansättning: C: 0,8-0,9%; Si

SRK-8- ett verktygsstål som är populärt på japanska huggknivar och jordbruksverktyg. Sammansättning: C: 0,95...1,10%; Cr:0,20…0,50%; Mn: 0,25%; Si: 0,30 %.

SRS15- ett märke av korrosionsbeständigt stål som är populärt på japanska kockknivar. Sammansättning: C: 1,50%; Cr:13%; Mn: 0,3%; Mo: 2,8%; Si: 0,30%; V: 1,5%; W: 1,25%.

440A / 440B / 440C- Kolhalt 440A (0.75%), 440V (0.9%), 440C(0,95-1,20%; (Cr 16,00-18,00; Mo 0,75).
Alla tre stålsorter har hög korrosionsbeständighet, håller en kant bra och har hög hårdhet (56-60 HRC). 440C Det anses vara ett av de mest framgångsrika och balanserade knivstålen i sina egenskaper.

N690 stålet tillverkas av Bohler Edelstahls fabrik i Österrike. Sammansättningen liknar 440C, men innehåller tillsats av vanadin och kobolt (C 0,95-1,20%; Cr 16,00-18,00; Mo 0,75; V - 0,1; Co - 1,5), vilket ger ytterligare korrosionsbeständighet och gör att stålet kan vara härdade lite starkare (mer än cirka 2 poäng på Rockwell-skalan).

1K6(Daido högkolhaltigt rostfritt stål) – högkvalitativt kolknivstål tillverkat i Japan, med mer än 0,5 % kol i sin sammansättning, "håller" en kant perfekt;

Inhemska verktygsstål:

ХВГ (9ХВГ) avser icke värmebeständiga höghårda stål för skärande verktyg. Blad tillverkade av det är relativt lätta att tillverka (på grund av låg deformerbarhet under härdning), är lätta att slipa och har en betydande hållbarhetsmarginal för skäreggen. Hållbar. Korrosionsbeständigheten är svag, så de är förkromade eller blånade.

Х6ВФ i Ryssland används de till frimärken och handsågar. Blad av detta stål har mycket goda hållfasthetsegenskaper kombinerat med en hållbar skäregg. Tillfredsställande korrosionsbeständighet Om du är intresserad av ett kort jaktblad eller en stridskniv är detta stål för dig.

5HHM. Ännu mer hållbar än Kh6VF och med goda skäregenskaper. Detta stål används för bandsågar. Teknologisk. Hållbar även vid låga temperaturer. Anti-korrosionsegenskaperna är svaga. Optimalt för en överlevnadskniv och extrem turism - med ett minimum av försiktighet kan du tryggt lita på ett blad av sådant stål i alla livets kollisioner.

U10, U11, U10A, U11A och ökad viskositet U7A, U8A, U7, U8. icke värmebeständiga verktygsstål med hög hårdhet. Dessa stål används till handverktyg, stämplar, mätverktyg och filar, som vanligtvis smids till blad.Märken på filen som finns kvar på bladet ger dem en speciell charm. Dessa kvaliteter ger tillräcklig styrka i kombination med god skärförmåga. Korrosionsbeständigheten är svag.

R6M5 Värmebeständigt verktygsstål med hög hårdhet kan "hålla" härdning även vid ultrahöga temperaturer och används inom mekanik för högpresterande skärverktyg. Förmågan att upprätthålla en framkant är mycket god. Hållbar nog, men inte tillräckligt stark för att konkurrera med märkena ovan. Låg elastisk. Det är dåligt polerat - det är viktigt att ha detta i åtanke, eftersom enskilda knivmakare polerar knivar för hand, och polering av ett blad av sådant stål kan kosta 50-60% av kostnaden för kniven. Korrosionsbeständigheten är svag.

50HGA- högkvalitativt legerat krom-mangan fjäderstål - mycket populärt bland smeder. Mycket trögflytande. Bra skäreggmotstånd kombinerat med hållfasthetsegenskaper jämförbara med 5ХНМ gör det till ett idealiskt material för långbladiga vapen och för knivar som kräver ökad styrka, inklusive stridsknivar. Korrosionsbeständigheten är inte för hög, något högre än den för 5ХНМ.

ШХ15 Kullagerstål är ganska likt 50HGA i egenskaper, förutom att det är valt till dess fördel av de som måste offra styrka något till förmån för bättre skärkantshållbarhet. Detta stål är huvudsakligen smidd eftersom det är svårt att hitta raka remsor av det.

X12M Legerat kromverktygsstål är korrosionsbeständigt. Naturligtvis inte i samma utsträckning som 4X13, men mycket överlägsen de märken som anges ovan. Den otillräckligt höga kromhalten (11 - 12,5 %) tillåter inte att den klassificeras som ett "rostfritt stål". Men när det gäller skärförmåga har den ingen motsvarighet bland vanliga och rostfria stål. Styrkan är något lägre än hos andra stål i denna klass, men god skärförmåga och korrosionsbeständighet kompenserar lätt för denna nackdel. Lätt att polera. Teknologisk.

Höglegerade rostfria stål:

40×13 (45×13) har unika rostskyddsegenskaper, men förmågan att hålla en kant är extremt svag. Det kan rekommenderas för köket eller för behoven hos en dykare, men en jaktkniv gjord av sådant stål kommer att orsaka mycket besvikelse. Sådant stål används som regel för billiga bruksknivar, bestickknivar, billiga historiska replikanter för väggen, etc. Sammansättning: C: 0,36-0,45%; Cr: 12,0-14,0%; Mn: < 0,80%; Si: < 0,8%; P < 0,03%; S ≤0,025 %.

50Х14МФ- Rostfritt kromstål, som används för tillverkning av skärande verktyg (skalpeller) inom medicin- och livsmedelsindustrin. Den maximala hårdheten på 57,50 HRC motsvarar en härdningstemperatur på cirka 1050 °C. Sammansättning: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,45-0,80%; Mo: 0,45-0,80%; Si:0,20-0,50%; P 0,01-0,03%; S 0,01-0,025%; V: 0,10–0,15 %

65×13 Det är inte ett stål, men används ofta av industriella tillverkare för sina modeller. Med korrekt värmebehandling kan ett blad tillverkat av sådant stål glädja ägaren med en bra kombination av korrosionsbeständighet (det mörknar utan att bilda rost i en aktiv miljö , såsom tomater, citrusfrukter, blod) och anständig skärförmåga. Material för bladet på en bra köks-, turist- eller fiskekniv. Slipar lätt även under fältförhållanden "på en sten". En bra värmetekniker kan uppnå mycket goda resultat med detta stål. Sammansättning: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,30-0,60%; Si: 0,30-0,60%; S 0,01-0,03%.

9Х18 (95Х18 och Х18)åtnjuter den största respekten bland rostfria stål. Bra skärkantsbeständighet verkar inte vara ett högt pris att betala för den lilla försämringen jämfört med 65X13 i korrosionsbeständighet. Tyvärr finns det en mycket stor variation i kvaliteten på källmaterialet. Precis som alla höglegerade stål kräver det speciella värmebehandlingsförhållanden, det förlorar till kol och verktygsstål i styrka. Väg. Det är fortfarande ett av de mest populära materialen för både vikknivar och vanliga knivar. Sammansättning: C: 0,9-1,00%; Cr: 17,0-19,0%; Mn: < 0,80%; Si: < 0,80%; S: < 0,025%; P: ≤ 0,03

Importerade analoger av inhemska stål:

lågkolhalt (upp till 0,6 % C) - 45×13- stål 18/10, "400 typ", AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14(1.4116), X55CrMo14(1.4110)

medium kol (0,65-0,95 % C) - 65×13- 440A, 440B, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14(1.4109), X89CrMoV18(1.4112)

hög kolhalt (0,95 - 1,2 % C) - 95×18- AUS 10, GIN1(G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1.4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M

pulverstål med hög kolhalt (upp till 3% 440XH, BG-42, CPM(T)440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X) - har inga märkesanaloger i Ryssland, bara experimentella smälter och på beställning.

STÅLKLASSER FÖR TILLVERKNING AV KÖKS-, TURIST- OCH VÄCKNINGSKNIVAR OCH FÖREMÅL AV KNIVKONST

Innan du väljer en kökskniv för vardagsbruk, ett exklusivt blad för en samling, en yxa eller machete för grov träbearbetning, eller en campingkniv för utomhusaktiviteter, bör du titta närmare på materialet som används för att göra verktygens skärytor . Sedan urminnes tider har detta material huvudsakligen varit stål av olika kvaliteter och varianter, vars mångfald egenskaper gör att du kan välja ett högkvalitativt verktyg med lämpliga egenskaper för att passa din smak, vare sig det är ett blad, ett bonsaiverktyg eller ett traditionellt Japansk kniv.

Utan att gå in på svårigheterna med kemisk och fysikalisk analys av materialet kan vi säga att stål är en legering av järn (minst 45%) och kol, vars mängd till stor del bestämmer egenskaperna hos skärytan på en kniv eller ett verktyg . Närvaron av en stor mängd kol i stålsammansättningen (mer än 2,14%) kommer att förvandla det till gjutjärn, medan dess brist (mindre än 0,5%) gör att man kan få tenn. Materialet som ligger mellan dessa extrema produktionspunkter är samma stål som används för tillverkning av köks- och reseknivar, fällknivar och multiverktyg, yxor och macheter, saxar och samlarblad.

Stål för produktion av föremål av knivkonst (från sax till japanska samlarknivar) kan delas in i högkolhaltigt och "rostfritt".

Bladblad för köks-, rese- eller fällknivar är gjorda av högkolhaltigt stål, oftast smidda. Efter val av mästaren som producerar knivkonstverk kan sådant stål härdas eller härdas för att ge hårdhet till bladets skäregg samtidigt som elasticitet. Bladen på turist-, köks- och vikknivar gjorda av högkolhaltigt stål är mer mottagliga för korrosion än blad av "rostfritt" stål, men med korrekt härdning är sådana blad överlägsna i kvalitet jämfört med blad av "rostfritt stål".

"Rostfritt" stål smids mycket sällan, men vissa tillverkare, som Sean Mac Williams, skapar fortfarande knivblad av sådant stål med hjälp av titaniskt arbete och otrolig ansträngning. "Rostfritt" stål, till skillnad från högkolhaltigt stål, har sina för- och nackdelar för tillverkning av köks- och reseknivar, fällknivar och multiverktyg.

Men stålets olika egenskaper bestäms inte så mycket av de olika mängderna kol i legeringen, utan av närvaron av legeringsföroreningar och tillsatser, som bestämmer egenskaperna hos blad och verktyg.

Kol, som huvudelementet i legeringen, ger det framtida köket, vik- eller resekniven hårdhet och styvhet. Kolhalten i stål för blad för olika ändamål från 0,6 % till 2 % ger stålet namnet högkolhalt, vilket till stor del kännetecknar egenskaperna, fördelarna och nackdelarna med knivar och blad tillverkade av det.

Krom, som är en del av stålet, ger legeringen slitstyrka, hög härdningsförmåga och korrosionsbeständighet, vilket är mycket viktigt för användaren av både en kökskniv och ett reseredskap. Blad gjorda av stål som innehåller minst 13 % krom brukar kallas "rostfria", även om detta namn innehåller en betydande mängd slughet. Faktum är att alla stål är föremål för förändringar när de utsätts för miljön eller en aggressiv miljö, och din favoritkök, vik- eller campingkniv (liksom sax, en yxa, machete eller multiverktyg) kommer endast att räddas från korrosion genom strikt efterlevnad av reglerna för skötsel av verktyg av stål.

En av de viktigaste legeringselementen är mangan, vilket ger bladmaterialet en kornig struktur, vilket i sin tur bidrar till styrkan hos kniven eller stålverktyget. Det är mangan som ger en rese- eller kökskniv dess styvhet och slitstyrka. Vid tillverkning av hushålls- och professionella blad används det för att förbättra stål under valsnings- och smidesprocessen. Detta stål för framtida köks-, vik- och reseknivar kallas "deoxiderat". Mangan finns i nästan alla knivstållegeringar som används för att tillverka blad.

Molybdenär ett hårt smältande element, i stålsammansättningen hjälper det att bli mindre skört och skört, och ger också materialet i ett kök, samling eller resekniv motståndskraft mot värme. De så kallade "lufthärdande" stålen innehåller minst 1% molybden, med hjälp av vilken en liknande typ av härdning av blad för köks-, turist- och insamlingsknivar blir möjlig.

Vid tillverkning av en legering av stål för tillverkning av knivkonstföremål (kök, turist, fällknivar, yxor och machetes, multiverktyg och saxar, bonsaiverktyg) används det för att ge dem hårdhet och korrosionsbeständighet. nickel. Nickel ger också legeringen av ett kök eller traditionellt japanskt knivblad ytterligare seghet.

Kisel, liksom mangan, används när man smider ett blad för ett kök, vik-, samlings- eller turistkniv för att ge det styrka.

Slitstyrkan hos bladet på en köks-, vik-, samlings- eller turistkniv bestäms till stor del av närvaron av stål i legeringen volfram. När det kombineras i en legering av volfram med tillsatser som krom eller molybden, gör det stålet i bladet för ett kök, vik-, samlings- eller resekniv "höghastighet". Denna typ av bladstål innehåller den största mängden volfram. Stål med hög volframhalt används, förutom att tillverka köks-, hopfällbara, samlarknivar eller turistknivar, för att tillverka rustningar för militär utrustning.

Vanadin, som är ett hårt smältande element med ökad hårdhet, i stålsammansättningen för tillverkning av köks-, viknings-, samlarknivar eller turistknivar, hjälper till att öka slitstyrkan och styrkan hos materialet. Det är också nödvändigt vid tillverkning av finkornigt stål för knivblad för olika ändamål och stålverktyg.

Nedan finns en detaljerad beskrivning av populära stålsorter som används för att tillverka bladen av köks- och campingknivar, yxor och macheter, vikknivar och multiverktyg, saxar och bonsaiverktyg.

1095 stål. Enligt beteckningen på systemet är stål för att tillverka knivar med siffror som börjar med 10 kol. Dessa legeringar är speciellt skapade för köks-, viknings-, samlarknivar och campingknivar, men 1095 stål är det vanligaste. Bland 10xx-stålen håller bladstål 1095 eggen bäst och är minst segt. För tillverkning av köks-, viknings-, samlarknivar och reseknivar anses stål 1095 vara "standard" av kolstål, inte den dyraste, men samtidigt med anständiga tekniska indikatorer.

Hårdhet av stål för knivar klass 1095 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 62.

En analog av stål för knivar av klass 1095 i andra länder: C92D (D 95-2) (Tyskland), SWR-9 (Sverige).

Tillverkare av stål för 1095 knivar: Precision Steel (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 1095 stål: Ka Bar, Ontario Knife.

Stål 12 C27 Sandvic. Detta stål är det mest balanserade knivstålet, som samtidigt har utmärkta skärpningsegenskaper, hög hållfasthet och korrosionsbeständighet. Enligt tillverkarens företag, "Detta är vår huvudsakliga stålkvalitet för handknivar, avancerade skridskoblad och isskruvar. I mer än 45 år har vi arbetat med att förbättra varumärkets kvalitet och tekniska egenskaper. Strukturen har blivit tätare, renhetsgraden har blivit högre och den fina mikrostrukturen hos karbid idag är långt ifrån vad den var i stål på sextiotalet.”

Hårdhet av stål för knivar grad 12 C27 Sandvic på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 55 57.

Tillverkare av stål för knivar grad 12 C27 Sandvic: Sandvic Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av stålkvalitet 12 C27 Sandvic: Brusletto, Opinel, EKA.

Stål 13 C26 Sandvic. Vid utvecklingen av 13 C26 Sandvic stål lades stor vikt vid dess applikationer som material för tillverkning av köks-, vik-, samlarknivar och campingknivar. Det betyder att produktionens huvudfokus låg på att förbättra legeringens hårdhet, bladskärpa och eggstabilitet. Sandvics 13 C26-stål har den högsta hårdhetsgraden samtidigt som den bibehåller den fina karbidstrukturen som är karakteristisk för Sandvic-stål i allmänhet. Med utmärkt egghållning och hög hållfasthet är denna legering ett utmärkt val för köks-, vik-, samlar- och reseknivar där överlägsna skäregenskaper är mycket viktigare än måttlig korrosionsbeständighet.

Tillverkare av stål för knivar grad 13 C26 Sandvic: Sandvic Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 13 C26 stål Sandvic: Kershaw.

Stål 154 CM. Detta stål för tillverkning av köks-, vik-, samlar- och reseknivar är ett amerikanskt stål med hög kolhalt, ursprungligen utvecklat som ett material för gasturbinblad. 154 CM stål är härdat vid höga temperaturer, vilket gör att du perfekt kan hålla framkanten av framtida köks-, vik-, insamlings- och reseknivar på en hård yta. 154CM stål är ett ganska hårt stål, blad och knivar tillverkade av det skär bra och blir inte matta under lång tid, men samtidigt kan rost uppstå vid långvarig kontakt med fukt och/eller salt. Nackdelen med denna typ av legering för tillverkning av köks-, vik-, insamlings- och reseknivar är också frånvaron av Vannadium, vilket ger metallen slitstyrka.

Stålhårdhet för knivar klass 154 CM på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 -61.

Analogt stål för 154 CM knivar i andra länder: 100Х13М (Ryssland), ATS-34 (Japan), X110CrMoV15/1.4111 (Tyskland), RWL 34 (Sverige).

Tillverkare av stål för 154 CM knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 154 CM stål: Benchmade, Spyderco.

Stål 410 Tillverkningen av högkvalitativa skärverktyg kräver ibland en legering som kombinerar egenskaperna hårdhet och styrka med hög korrosionsbeständighet. En sådan legering för tillverkning av blad av turist-, vik- eller köksknivar är också mycket motståndskraftig mot slitage. En sådan legering är stål 410 (härdbar, direkt klorerad) med hög kolhalt, vilket ger denna legering ovanstående egenskaper. Hårdheten hos 410-legeringen kontrolleras genom att ändra andelen av dess kolinnehåll. Används vanligtvis som beläggning.

Stålhårdhet för knivar klass 410 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 45 - 52.

Tillverkare av stål för 410 knivar: USA, Takefu Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 410 stål: Kanetsugu.

Stål 420. Den låga kolhalten (mindre än 0,5 %) i legeringssammansättningen av detta stål gör det för mjukt jämfört med stål, till exempel 440-serien, vilket återspeglas i egenskaperna hos köks-, vik- och turistknivar, vilket gör det. håller inte en kant bra. På grund av dess höga korrosionsbeständighet används sådant stål ofta för att tillverka knivar för dykare (för användning i sötvatten). 420-seriens stål används också för att tillverka billiga köks- och reseknivar, främst tillverkade i Sydostasien. En av varianterna av stålkvalitet 420, nämligen 420er (legeringen innehåller speciella tillsatser), används för tillverkning av köks- och turistknivar i en lågpriskategori av vissa europeiska och amerikanska tillverkare, till exempel Magnum.

Hårdhet av stål för knivar grad 420 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 52-56.

Analogt stål för knivar klass 420 i andra länder: 30Х13 (Ryssland), SUS420J1 (Japan), X21Cr13 (Tyskland), 6С27 (Sverige).

Tillverkare av stål för 420 knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 420 stål: Magnum, Buck.

Stål 420 HC Crio. Många välkända tillverkare föredrar detta stål på grund av dess låga kostnad, enkla bearbetning, tillräcklig för medelstarka köks-, vik- och campingknivar och goda korrosionsbeständighet. 420HC stål håller skäreggen på bladet bra, men då och då kommer ditt husdjur att behöva slipas, sämre än högre klass stål, men kniven som är gjord av den är lätt att slipa. Beteckningen HC står för High Carbone, vilket indikerar att den tillhör en variant med högre kolhalt av standard 420 martensitisk knivstål i rostfritt stål.

Hårdhet av stål för knivar klass 420 HC Crio på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 59.

Analogt stål för 420 HC Crio-knivar i andra länder: 50Х14МФ (Ryssland), SUS420J2 (Japan), X45CrMoV15/1.4034 (Tyskland), 10C29 (Sverige).

Tillverkare av stål för 420 HC Crio-knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 420 HC Crio stål: Cold Steel, Kershaw.

Stål 420J1är en analog till legering 420J2 modifierad av japanska ståltillverkare för tillverkning av knivblad och blad för olika ändamål, som har egenskaperna hårdhet, korrosionsskydd och motståndskraft mot fukt och aggressiva miljöer i mindre utsträckning än legering 420J2. På grund av sin förmåga att hålla en egg under lång tid och dess höga motståndskraft mot yttre påverkan av fukt och korrosion, används legering 420J1 flitigt för tillverkning av överlevnadsknivar, turistknivar, fiskeknivar och ubåtsblad, och används även i laminat som mjuka foder.

Stålhårdhet för knivar klass 420J1 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 52 - 55.

Tillverkare av stål för 420J1 knivar: Crucible Metals USA.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 420J1 stål: CRKT, Hiromoto.

Stål 420J2är ett mjukt rostfritt stål 420 fundamentalt förbättrat av japanska metallurger för tillverkning av köks-, vik-, samlarknivar och reseknivar. Den större mängden kol som införs i den balanseras av en större volym av legeringselement. Sålunda får stålet, även om det inte är föremål för korrosion, tillräcklig hårdhet för att användas självständigt som ett bladmaterial i vissa modeller av köks-, viknings-, samlarknivar och turistknivar. 420J2 stål används främst i fiskeknivar, dykknivar och vandringsknivar.

Stålhårdhet för knivar klass 420J2 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 52 - 55.

Tillverkare av stål för 420J2 knivar: Crucible Metals (USA), Takefu (Japan)

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 420J2 stål: CRKT, Hattori och många andra.

Stål 420 mod. På grund av sin höga korrosionsbeständighet används den ofta inom medicin- och livsmedelsindustrin för tillverkning av skärverktyg och knivar. 420 mod stål, efter korrekt behandling, har hög motståndskraft mot gropkorrosion, vilket gör knivarna på köks-, rese- och fällknivar svåra att reagera i aggressiva miljöer. Produkter tillverkade av 420 mod stål är resistenta mot behandlingscykler som består av desinfektion, rengöring före sterilisering och sterilisering. Blad för kök, rese- och vikknivar gjorda av 420 mod stål kan till och med bearbetas i vatten som innehåller klorjoner.

Hårdhet av stål för knivar grad 420 mod på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 59.

Analogt stål för 420 mod knivar i andra länder: 50Х14МФ (Ryssland), SUS420J2 (Japan), X45CrMoV15/1.4034 (Tyskland), 10C29 (Sverige).

Tillverkare av stål för 420 mod knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 420 mod stål: Cold Steel, Kershaw.

Stål 440 A. Denna legering är ett stål med den högsta graden av korrosionsbeständighet, vilket är viktigt vid tillverkning av blad för köks-, vik-, samlar- och turistknivar. Sammansättningen av de kemiska elementen som ingår i legeringen minskar emellertid stålets mekaniska egenskaper och minskar slitstyrkan hos blad och verktyg tillverkade av det. 440A stål är ett lufthärdat rostfritt stål som vanligtvis kallas kirurgiskt stål. I rättvisans namn bör det noteras att den har mycket god korrosionsbeständighet, varför 440A stål används i knivar för dykare. Det är också tillräckligt bra för tillverkning av knivar för kök, vik-, insamlings- och reseknivar för dagligt bruk, speciellt när det är väl härdat.

Stålhårdhet för knivar grad 440 A på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 55 - 57.

Analogt stål för 440 A knivar i andra länder: 75X18 (Ryssland), AUS-6 (Japan), X55CrMo14/1.4110 (Tyskland), 12C27, AEB-L (Sverige).

Tillverkare av stål för 440 A-knivar: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 440 A stål: SOG, Gerber.

Stål 440 B. Ett ganska bra rostfritt stål för tillverkning av blad för kök, fällbara, samlarknivar och turistknivar, men tyvärr är det ganska nyckfullt i härdning och bearbetning. Från välrenommerade tillverkare har den hög hårdhet, samtidigt som den är flexibel och ganska hållbar. En köks-, rese- eller vikkniv gjord av detta material är inte så lätt att slipa bra, men bladet kommer att hålla eggen ganska länge. Vid överhettning kan kniven bli spröd, lätt gå sönder och flisa delar av bladet. Vid långvarig kontakt med fukt kan köks-, vik-, insamlings- och reseknivar, och ännu mer med salt, uppleva lätt korrosion. Med tanke på ovanstående är detta ett av de bästa stålen i knivbranschen, som både stora tillverkare och respekterade privata hantverkare arbetar med.

Stålhårdhet för knivar klass 440 B på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 59.

Analogt stål för 440 B knivar i andra länder: 95X18Ш (Ryssland), AUS-8 (Japan), X90CrMoV18/1L4112 (Tyskland), 123C26 (Sverige).

Tillverkare av stål för 440 B-knivar: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 440 B stål: Randall.

Stål 440 C. Många knivar tillverkas av 440 C stål i både Europa och Amerika. Under ganska lång tid ansågs detta stål vara det bästa för kök, resor och fällknivar, tills det ersattes av nya dyra högteknologiska legeringar. Men det är fortfarande ett mycket populärt och värdigt knivmaterial för att tillverka blad. 440 C är ett ganska hårt stål, knivar gjorda av det skär bra och blir inte matta under lång tid, men vid långvarig kontakt med fukt och/eller salt kan korrosion uppstå. Detta är ett mycket bra material för bladen på köks-, rese- och fällknivar om det är korrekt bearbetat. Det är dock värt att notera att 440 C-stål tillverkat av spanska tillverkare ofta är mjukare än till och med 440 A från andra européer.

Stålhårdhet för knivar grad 440 C på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Analogt stål för 440 C knivar i andra länder: 110X18 (Ryssland), SUS440C (Japan), X105CrMo17/1.4125 (Tyskland), 19C27 (Sverige).

Tillverkare av stål för 440 C-knivar: Crusible Metals (USA), Takefu (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 440 C stål: Busse, SOG, Nieto.

Stål 75x14MF. Stål 75x14MF är praktiskt taget okänt för finsmakare av knivkonst. Enligt den ryska klassificeraren tillhör detta stål "fjäderstål", som används för att skapa delar och komponenter i stora mekanismer. Ryska tåg har i de flesta fall fjädrar gjorda av 75x14MF stål eller dess närmaste analoger. En utmärkande egenskap hos stål är förmågan att uppleva höga mekaniska belastningar under lång tid. Tack vare denna egenskap tillverkas medicinska skärinstrument och professionella köksknivar av 75x14MF. På grund av sin låga hårdhet kan ett blad av stål 75x14MF enkelt rätas ut med musat eller en läderremsa. Denna kvalitet är särskilt uppskattad av kockar och älskare av haute cuisine. På grund av hög mekanisk hållfasthet och seghet blir skäreggen mindre flisad och sliten under skärpningsprocessen. En kökskniv gjord av 75x14MF stål håller längre än en kniv gjord av klassiskt 440C rostfritt stål.

Stålhårdhet för knivar klass 75x14MF på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58-59.

Analogt stål för 75x14MF knivar i andra länder: AUS-8 (Japan), 445MOD (USA), X55CrMo14/1.4110 (Tyskland), 12C27, 13C26 (Sverige).

Tillverkare av stål för knivar kvalitet 75x14MF: ryska metallurgiska problem.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 75x14MF stål: Damir Safarov, Gennady Prokopenkov.

Stål 8Cr13MoV. När det är korrekt värmebehandlat har detta stål bra korrosionsbeständighet och långvarig skäregghållning för ditt kök, resor och vikknivar. 8Cr13MoV stål är välbalanserat vad gäller styrka, skärande och korrosionsskyddande egenskaper för knivblad. Utmärkt för billiga turist- och stadsknivar med bra medelegenskaper. Detta kinesiska rostfria stål med hög kolhalt och medium krom, tack vare sin balanserade kemiska sammansättning, skär perfekt och återställer sig snabbt till fabriksslipning. Det är ett flitigt använt stål för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar bland västerländska ledare inom knivkonst.

Tillverkare av 8Cr13MoV knivstål: Yangjiang Shibazi Kina.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 8Cr13MoV stål: Byrd, Spyderco.

Stål 8Cr14MoV. Detta stål är erkänt av tillverkare som ett av de bästa stålen, och kombinerar så viktiga kvalitetsparametrar som utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet hos bladet på ett kök, rese- eller vikkniv och ökad slitstyrka. Närvaron av en större mängd krom i den än i 8Cr13MoV gör att den kan kombinera samma skär- och hållfasthetsegenskaper med förbättrat korrosionsskydd.

Stålhårdhet för 8Cr14MoV-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 58.

Analogt stål för 8Cr14MoV knivar i andra länder: 75Х14МФ (Ryssland), 445mod (USA), AUS-8 (Japan), X55CrMo14 (Tyskland), 12C27, 13C26 (Sverige).

Tillverkare av 8Cr14MoV knivstål: Yangjiang Shibazi Kina.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 8Cr14MoV stål: Benchmade.

Stål 9Cr13COMoV. Detta är kinesiskt tillverkat rostfritt stål med ett högt innehåll av kobolt tillsatt för att ge en mer hållbar skäregg för kök, resor eller vikknivar. Den har hög korrosionsbeständighet av ett knivblad eller ett blad till en låg kostnad. Höghastighetsstål legerade med vanadin eller kobolt har ökade skäregenskaper för knivar för olika ändamål. Kobolt ökar värmebeständigheten, magnetiska egenskaper, ökar slaghållfastheten, vilket förbättrar bladets taktiska prestanda. Ju mer kobolt i legeringen, desto högre böjhållfasthet har kniven eller bladet och desto bättre mekaniska egenskaper har en köks-, vik- eller resekniv, men med en stor mängd minskar det legeringens hårdhet och slitstyrka.

Stålhårdhet för 9Cr13COMoV-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 58.

Tillverkare av stål för 9Cr13COMoV knivar: Yangjiang Shibazi Kina.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 9Cr13COMoV stål: Benchmade.

Stål ACUTO440. ACUTO440 är en logisk fortsättning på japanska hantverkares arbete med att leta efter det bästa rostfria stålet för köksknivar. Dokumentationen innehåller två namn: "ACUTO440" och "ACUTO +". Utan att gå in på detaljer kan vi säga att detta är en modifierad, kompletterad och förbättrad version av 440C stål. Tills nyligen användes den i stor utsträckning endast av japanska hantverkare; i synnerhet är Glestain köksknivar gjorda av detta stål. Enligt hantverkarna är det användningen av ACUTO440 som ger knivarna deras unika egenskaper.

Den exakta sammansättningen av legeringen hålls hemlig. Enligt öppna källor inkluderar sammansättningen av ACUTO440 stål: Vanadin (V) 0,20, Kisel (Si) 0,50, Mangan (Mn) 0,50, Kol (C) 1,00, Molybden (Mo) 1,40, Krom (Cr) 17,50.

Stålhårdhet för ACUTO440-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 - 61.

Tillverkare av stål för ACUTO440-knivar: Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av ACUTO440 stål: CRKT fällknivar i Ripple-serien, Glestain köksknivar.

AISI A2 stål. Denna legering är ett lågkolhaltigt stål med "A" i namnet som betyder "austenitisk". Detta stål för tillverkning av blad och knivar för olika ändamål är icke-härdande, korrosionsbeständigt och icke-magnetiskt under förhållanden med svag magnetisering (om det har kallbearbetats). AISI A2-legering är lätt att svetsa, resistent mot interkristallin korrosion och är utmärkt för tillverkning av köks-, vik- och reseknivar. Den höga hållfastheten hos detta stål vid låga temperaturer återspeglas positivt i de taktiska egenskaperna hos blad och knivar för olika ändamål. Den kan elektropoleras, vilket också är viktigt vid tillverkning av knivkonstprodukter.

Analogt stål för AISI A2 knivar i andra länder: 95X5GM (Ryssland).

Tillverkare av stål för AISI A2 knivar: Paxton Vierling (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AISI A2 stål: Chris Reeves.

Aogami Super Steel – Det här är ett material relaterat till traditionella japanska högkolhaltiga, icke-korrosionsbeständiga stål som används för tillverkning av turist-, vik- och köksknivar och skärverktyg. Bokstavligt översatt betyder ao gami "blått papper." Men till skillnad från deras "bröder" - Shirogami- och Kigami-stål, är Aogami-bladstål legerat. Vissa element läggs till dess sammansättning, såsom krom, volfram, och ibland vanadin och molybden, vilket påverkar de taktiska egenskaperna hos knivar och blad. Dessa ämnen tillför seghet, korrosionsbeständighet och slagtålighet till bladstålet, vilket mycket något minskar skäregenskaperna hos vik-, res- och köksknivar. Knivar tillverkade av detta stål är mycket lättare att ta hand om, och de skär inte sämre än Shiro Gami och Ki Gami stål.

Stålhårdhet för AOGAMI SUPER-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 63 - 65.

Tillverkare av stål för AOGAMI SUPER-knivar: Hitachi Metals, Ltd. Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AOGAMI SUPER stål: Moritaka, Takeda, Watanabe, Hiromoto, Masamoto, etc.

Aogami stål #2- detta är ett material relaterat till traditionella japanska icke-korrosionsbeständiga stål med hög kolhalt som används för tillverkning av turist-, vik- och köksknivar och olika skärverktyg, i själva verket är det ett förenklat Aogami Super-stål. Bokstavligt översatt betyder ao gami "blått papper." Men till skillnad från sina bröder - Shirogami- och Kigami-stål, är alla typer av stål för Aogami-blad legerade. Vissa element läggs till dess sammansättning, såsom krom, volfram, och ibland vanadin och molybden, vilket påverkar de taktiska egenskaperna hos knivar och blad. Dessa ämnen tillför seghet, korrosionsbeständighet och slagtålighet till bladstålet, vilket mycket något minskar skäregenskaperna hos vik-, res- och köksknivar. Knivar tillverkade av detta stål är mycket lättare att ta hand om, och de skär inte sämre än Shiro Gami och Ki Gami stål.

Stålhårdhet för AOGAMI #2-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60 - 62.

Tillverkare av stål för AOGAMI #2 knivar: Hitachi Metals, Ltd. Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AOGAMI #2 stål: Moritaka, Takeda, Watanabe, Hiromoto, Masamoto, etc.

Stål ATS-34. Detta är ett mycket högkvalitativt rostfritt stål med hög kolhalt för knivtillverkning. Tack vare högsta japanska kvalitet anses det kanske vara det bästa stålet för tillverkning av lyx- och samlarknivar runt om i världen. Används även för bilapplikationer, rakblad, jetturbinblad och metallbearbetningsverktyg.

Stålhårdhet för ATS-34 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 - 61.

Analogt stål för knivar av märket ATS-34 i andra länder: 100X15M (Ryssland), 154CM (USA), RWL-34 (Sverige).

Tillverkare av stål för ATS-34 knivar: Hitachi Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av ATS-34 stål: Spyderco, Benchmade.

ATS-55 stål. Rostfritt stål med hög kolhalt ATS-55 är en analog av ATS-34-stål, endast med praktiskt taget inget molybdeninnehåll, vilket gör stål för kök, resor och fällknivar mycket billigare. Det är därför ATS-55 så ofta finns i seriemodeller av knivar för olika ändamål, till exempel i Spyderco-produkter. Dessutom har ATS-55 samma förmåga att bibehålla skärpan på skäreggen på en kniv eller ett blad som ATS-34, men denna legering är hårdare, vilket påverkar de taktiska egenskaperna hos blad och knivar.

Stålhårdhet för ATS-55 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60 - 62.

Tillverkare av stål för ATS-55 knivar: Hitachi Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av ATS-55 stål: Spyderco.

Stål AUS-2är en legering tillverkad av japanska knivståltillverkare (Aichi Steel Works), som tillhör AUS-serien. Den karakteriseras som en legering som kan upprätthålla en balans mellan hög slitstyrka och ökad rostfri och korrosionsskyddande förmåga. Enkel bearbetning för tillverkning av blad för turist-, köks-, vik- och jaktknivar och höga skäregenskaper gör AUS-2-legeringen populär bland tillverkare av skärverktyg. AUS-2-legering kännetecknas också av sin förmåga att hålla en initial kant och låg känslighet för flisning från oväntade stötar, och används oftast som ytskikt på laminat.

Stålhårdhet för AUS-2 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 54 - 58.

Tillverkare av stål för knivar av märket AUS-2: Aichi Steel Works (Japan)

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AUS-2 stål: Kanetsugu.

Stål AUS-6. Detta är ett korrosionsbeständigt kromstål tillverkat i Japan för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar. Stålet utvecklades ursprungligen som ett knivstål och är mycket populärt vid tillverkning av blad för seriemodeller av vik- och köksknivar. AUS-6 är traditionellt härdad till 54-57 HRC, vilket indikerar dess mjukhet å ena sidan och motstånd mot flisning av bladet eller kniven å andra sidan.

Stålhårdhet för AUS-6 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 56 - 57.

Analogt stål för AUS-6 märkesknivar i andra länder: 65X13 (Ryssland), 440A (USA), X55CrMo14 (Tyskland), AEB-L (Sverige).

Tillverkare av stål för knivar av märket AUS-6: Aichi Steel Works (Japan).

AUS-8 stål. AUS-8 stål utvecklades som ett knivstål och skapades för ganska länge sedan, det är väl behärskat av ledande företag för tillverkning av blad för kök, resor och fällknivar. Bladet har en optimal kombination av hårdhet - 57-59 HRC (vilket är mer än tillräckligt för en vardagskniv) och flexibilitet. En något lägre kolhalt än i VGold-10 med en liknande andel krom ökar korrosionsbeständigheten hos knivblad för olika ändamål. Knivens lägre hårdhet (jämfört med VGold-10 (61-62 HRC) och keramik (87 HRC)) påskyndar skärpningen, för vilken ett större antal märken av slipmedel och improviserade medel är lämpliga. Värmebehandlingen av AUS-8 stål är väl behärskad av industrin, så köks-, rese- och vikknivar tillverkade av det kännetecknas av hög kvalitet och ett relativt lågt pris.

Stålhårdhet för AUS-8 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 59.

Analogt stål för AUS-8 märkesknivar i andra länder: 75Х14МФ (Ryssland), 445MOD (USA), X55CrMo14/1.4110 (Tyskland), 12C27, 13C26 (Sverige).

Tillverkare av stål för knivar av märket AUS-8: Aichi Steel Works (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AUS-8 stål: CRKT, Cold Steel, Hattori.

Stål AUS-10. Detta är ett utmärkt material för tillverkning av blad och knivar, det kännetecknas av hög slitstyrka, styrka och hårdhet, men är något mottagligt för korrosion. Knivar för olika ändamål kan skäras perfekt från den och blir inte matta under lång tid, men samtidigt kan rost uppstå vid långvarig kontakt med fukt och/eller salt. Bladets laminerade struktur är viktig eftersom den gör att remsor av olika stålkvaliteter kan kombineras till ett blad. Bladets skäregg bör vara så hård som möjligt för att hålla en egg längre och effektivt skära och hugga, men om hela bladet var så hårt kan det skadas under strid eller arbete.

Stålhårdhet för AUS-10 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 - 60.

Tillverkare av stål för AUS-10 knivar: Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av AUS-10 stål: Seki Cut.

Stål BG-42. Detta stål utvecklades ursprungligen för glidlager, så dess sammansättning påverkar vissa taktiska egenskaper hos blad tillverkade av det. De tunna bladen av köks-, rese- och vikknivar gjorda av det beundras på grund av sin estetiska skönhet och "rena och tunna" skärning av skärytan, som håller en kant perfekt. Men den mekaniska uthålligheten hos ett blad tillverkat av detta stål för blad och knivar för olika ändamål lämnar mycket övrigt att önska. Otillräcklig är också bladets eller knivens motstånd mot tryck från sidorna och verktygets totala uthållighet, särskilt om stålet har härdat till en hög grad av styvhet.

Stålhårdhet för BG-42 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 61 - 63.

Tillverkare av stål för BG-42 knivar: Latrobe Steel (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av BG-42 stål: Chris Reeves, Case.

Koboltstål (Koboltstål). När japanerna skapar eggade vapen och köksknivar försöker japanerna hålla så mycket information som möjligt hemlig. Tydligen har flera hundra år gammal klannärhet påverkat eran av postindustriell utveckling. Vissa hantverkare anger inte ens vilken typ av stål som användes för att skapa en viss kniv. En vanlig japan, även om han är en professionell kock, är inte särskilt intresserad av sådan information. Alla som arbetar professionellt med en kniv kan många sätt att testa en kniv i aktion. Allt som är känt om japanskt "koboltstål" är att det är ett höghårt stål, som används i de fall verktyget kräver den tunnaste och vassaste skäreggen som möjligt.

Hårdheten för "koboltstål"-stål för knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59-62.

Analog av "koboltstål" för knivar i andra länder: nej.

Tillverkare av knivstål i koboltstål: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

Stål COWRY X. Cowry X är ett segt pulverstål för tillverkning av rese-, vik- och köksknivar, speciellt utvecklat av Daido Steel Company med hjälp av amorf metallegeringsteknik för skärande verktyg. Cowry X-stål har en utmärkt skärning av ett blad eller en kniv när det är ordentligt slipat och har hög korrosionsbeständighet på verktygets skäryta.

Stålhårdhet för knivar av märket COWRY X på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 63 - 66.

Tillverkare av stål för knivar av märket COWRY X: Daido Steel Company.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av COWRY X stål: Hattori.

Stål COWRY Y. Japanskt korrosionsbeständigt stål tillverkat av Daido Steel Company, som används i knivindustrin. Det ökade innehållet av legeringsföroreningar indikerar den höga hårdheten och styrkan hos bladet som är tillverkat av detta stål för tillverkning av köks-, rese- och vikknivar. Bladet på ett verktyg tillverkat av denna legering kommer att vara måttligt hårt, knivbladen gjorda av det är mycket plastiska och rostar inte under lång tid.

Stålhårdhet för knivar av märket COWRY Y på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 61 - 64.

Tillverkare av stål för knivar av märket COWRY Y: Daido Steel Company (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av COWRY Y stål: Hattori, Koji Hara.

Stål CPM 420V. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). CPM 420V-legering för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar är CPM-stål, en analog till 440V stål, med mindre krominnehåll och dubbelt vanadininnehåll, mer slitstarkt och möjligen mer hållbart än 440V. Stål håller en egg perfekt (bättre än ATS-34), men knivar och verktyg för olika ändamål gjorda av det är svåra att slipa första gången. Enligt vissa ledande tillverkare är detta stål det bästa för knivtillverkning.

Stålhårdhet för knivar klass CPM 420V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Tillverkare av stål för CPM 420V knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM 420V stål: Spyderco.

Stål CPM 440V. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). Baserat på dess egenskaper är CPM 440V ett av de bästa materialen för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar. Men det höga priset på både stålet i sig, förknippat med högteknologiska produktionsmetoder, och den höga kostnaden för slutprodukten (på grund av vissa svårigheter att arbeta med sådana stål), gör det lämpligt för produktion av icke mass- producerade sådana (denna position hålls med rätta fast av 440 och liknande stål ), men dyra och lyxiga produkter.

Stålhårdhet för knivar klass CPM 440V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 56 - 58.

En analog stål för knivar av märket CPM 440V i andra länder: X230CrVMo14 9 (Tyskland).

Tillverkare av stål för CPM 440V knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM 440V stål: Microtech, Spyderco.

Stål CPM S30V. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). CPM S30V utvecklades specifikt för att möta knivindustrins behov av högkvalitativt stål med mycket höga (högre än 440C och D2 stål) hållfasthetsegenskaper. När det gäller slitstyrka (det vill säga förmågan att hålla en kant) överstiger S30V-stål 440C med 45% och 154CM med 30%, vilket bekräftades av en oberoende undersökning utförd av Cutlery and Allied Trades Research Association (CATRA) .

Stålhårdhet för knivar klass CPM S30V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

En analog av stål för knivar av märket CPM S30V i andra länder: X220CrV17 6 (Tyskland).

Tillverkare av stål för CPM S30V knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM S30V stål: Spederco, Microtech, Chris Reeves.

Stål CPM S60V. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). Denna legering håller skäreggen på en köks-, rese- eller vikkniv vass mycket längre, men gör bladets material sprött. Dessutom bestämmer den kemiska sammansättningen av legeringen för tillverkning av blad, knivar och verktyg för olika ändamål de fysikaliska egenskaperna hos produkten som tillverkas av den, nämligen (i detta fall) svårigheten att skärpa.

Stålhårdhet för knivar klass CPM S60V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Tillverkare av stål för CPM S60V knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM S60V stål: Spyderco.

Stål CPM S90V. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). För tillfället är han en veteran i modellsortimentet, inte sämre än sin position inom knivtillverkning. Legeringen innehåller primära vanadinkarbider, vilket något begränsar knivbladens mekanik, men teoretiskt ger dem hög slitstyrka. I praktiken begränsas dess användning avsevärt av den maximalt uppnåbara hårdheten (ofta 59 - 60 HRC).

Stålhårdhet för knivar klass CPM S90V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 56 - 58.

En analog av stål för knivar av märket CPM S90V i andra länder: X230CrVMo14 9 (Tyskland).

Tillverkare av stål för CPM S90V knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM S90V stål: Microtech, Spyderco.

Stål CPM S110V. Det är ingen hemlighet att ur synvinkeln att skapa höghårda pulverstållegeringar, är amerikanska metallurgiska bekymmer före resten. Det finns en hel serie pulverstål som skapas med den patenterade CPM-tekniken (Crucible Particle Metallurgy Process). Det speciella med denna teknik gör det möjligt att skapa legeringar där kemiska element skapar den mest homogena strukturen. CPM S110V stål är en topplegering som innehåller följande legeringsämnen: niob, vanadin och molybden. Alla dessa komponenter är eldfasta metaller med hög hårdhet. Molybden låter dig härda bladet till nivån 61-63HRC. Vanadin ger legeringens kristallgitter elasticitet och viskositet, samt motståndskraft mot kemiskt aktiva miljöer. Niob ger legeringen hög motståndskraft mot korrosion och gropfrätning. Det är värt att notera att kombinationen av dessa element ger knivar tillverkade av CPM S110V stål höga prestandaegenskaper. Bladet är svårt att slipa, men därefter kan kniven arbeta länge utan att förlora sin ursprungliga skärpa. Tack vare dessa egenskaper används stål ofta för att skapa designer, specialanpassade och småskaliga premiumknivar.

Stålhårdhet för knivar klass CPM S110V på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60-61.

En analog stål för knivar av märket CPM S110V i andra länder: CPM S90V (USA).

Tillverkare av stål för knivar märke CPM S110V: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM S110V stål: Spyderco, Zero Tolerance.

Stål CPM-154. Detta stål är tillverkat med hjälp av amorf metallegeringsteknik, mer känt bland knivtillverkare och hobbyister under förkortningen CPM (Crucible Particle Metallurgy process). CPM 154 är ett CPM-derivat av standardstålet Crucible 154 CM för tillverkning av köks-, rese- och vikknivar. CPM-tillverkningsprocessen innebär att karbiderna fördelas jämnt i materialet, vilket gör CPM 154-blad och -blad lättare att slipa och polera. Det är också starkare än vanligt 154 CM stål. Jämfört med 440C-stål är CPM 154-stål mer korrosionsbeständigt, slitstarkt och hårt, och har även högre bladhållfasthet. Vid knivtillverkning håller den knivar och knivar vassare bättre och är mer motståndskraftig mot flisning än 440C.

En analog av stål för knivar av märket CPM-154 i andra länder: RWL-34 (Sverige).

Tillverkare av stål för CPM-154 knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CPM-154 stål: Hattori, G-Sakai.

Stål CV-134. Högvanadinstål i pulverbearbetning för tillverkning av köks-, rese- och vikknivar. Ger tillräckligt hög slitstyrka hos bladet med anständig mekanik och korrosionsbeständighet hos knivarnas skäryta för olika ändamål. Ett bra val för exklusiva jaktknivar.

Stålhårdhet för CV-134 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 62 - 63.

Tillverkare av stål för CV-134 knivar: Hitachi Metals, Ltd.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av CV-134 stål: Hattori, G-Sakai.

Stål D-2. D-2 stål för bladtillverkning kallas ibland "halvrostfritt". Den innehåller cirka 12% krom, vilket är ganska lite under parametrarna för rostfritt stål för knivar för olika ändamål. Detta är det mest korrosionsbeständiga stålet av alla kolstål, och samtidigt bibehåller det perfekt skärpningen av eggen på en kniv eller ett blad. Men det är mindre hållbart än andra stål i denna sektion, och samtidigt lämpar det sig inte för slutlig polering av ytan på bladet på en köks-, rese- eller vikkniv. Den används av Bob Dozier i produktionen av knivkonst.

Stålhårdhet för knivar grad D 2 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ i spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 61.

Analogt stål för D 2 knivar i andra länder: X12MF (Ryssland), SLD (Japan), X155CrMo12.1 (Tyskland), SKD-11 (Sverige).

Tillverkare av stål för D 2 knivar: Crusible Metals (USA).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av D 2 stål: Ontario, Busse, Ka Bar.

Stål DSR1K6. Denna legering är en medelhög kol, höglegerad rostfri legering med höga hållfasthetsegenskaper. DSR1K6-stål är inte benäget att flisas när man använder verktyg tillverkade av det. Den kan enkelt redigeras och skärpas utan att förlora sina taktiska egenskaper. Huvudsakligen avsedd för tillverkning av foder för flerskiktsblad av köks-, jakt- och turistknivar.

Stålhårdhet för DSR1K6-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 59.

Analog i inhemsk industri: 65Х13.

Tillverkare av stål för DSR1K6-knivar: Daido steel, Ltd.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av DSR1K6 stål: Kanetsugu

Elmax stål. I själva verket är detta stål för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar till sin sammansättning en 3%-version av 440C-stål, och på något sätt föregångaren till M390 och "farmodern" till Vanax 35. Stålet har varit på marknaden ganska länge och är ganska populär vid tillverkning av blad och knivblad. Hållbarhetsmässigt är knivlegeringen något sämre än M390 och motsvarar ungefär CPM S30V. Ett bra stål för att tillverka knivar av medel och lite högre klass.

Stålhårdhet för Elmax-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ i spetsen, belastning 150 kgf): 60.

Tillverkare av stål till Elmax knivar: Uddeholm.

Stål GIN-1. Gingamistål eller GIN-1 (gammalt namn G-2) är ett ganska gammalt och beprövat japanskt stål för att tillverka knivar med hög korrosionsbeständighet. Ett blad eller en kniv tillverkad av GIN-1 har ett bra, balanserat snitt och bibehåller en arbetsskärpa under lång tid. Namnet ändrades i slutet av 90-talet, på grund av tillgängligheten av G-2-plasten med samma namn på den nordamerikanska marknaden. Detta knivtillverkande rostfria stål är lätt att slipa och har lång livslängd. GIN-1 används oftast i tillverkningen av japanska köksknivar och knivar för seglare, fiskare och dykare, på grund av dess höga grad av korrosionsbeständighet.

Tillverkare av stål för knivar av märket GIN-1: Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av GIN-1 stål: Benchmade, Spyderco.

Gokunan stål. Ett mjukt, formbart och lättbearbetat stål som vanligtvis används för att göra japanska laminatknivar, det är också känt som Gokunan-Tetsu och Gokunan-Koh. Oftast används Gokunan-stål som ett centralt mjukt lager i foder av hårdare metall. Många traditionella japanska knivar (Kiridashi och Higonokami) tillverkas med denna teknik. Det mjuka lagret säkerställer snabb skärpning och exakt skärning, och plattorna av hårdare metall skyddar skäreggen från skador. Ganska ofta används traditionellt 410 rostfritt stål när man skapar foder med Gokunan.Det kan även användas tvärtom, som mjuka foder för det centrala hårda stålskiktet i förpackningen.

Stålets fullständiga sammansättning hålls hemlig, förutom att kolhalten är 0,80 %.

Tillverkare av stål för Gokunans knivar: Hitachi Metals.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Gokunan-stål: Carter Cutlery, Takeda Hamono.

Stål H-1. H-1 stål är ett unikt fenomen i den globala knivindustrin. Detta amerikansktillverkade krom-nickelstål introducerades på marknaden 2003 av Benchmade och blev omedelbart populärt bland kniv- och bladtillverkare. På grund av sin ovanliga kemiska sammansättning har den ökad korrosionsbeständighet och är idealisk för att använda blad tillverkade av det i saltvatten. Tillverkningen av H-1 stål använder praktiskt taget inget kol. Istället utförs härdning med flytande kväve vid -80°C. Knivar tillverkade av dessa stål har hög skärprestanda och förmågan att hålla en egg under lång tid. H-1 är ganska svår att bearbeta och ganska dyr, så den används relativt sällan, oftast vid tillverkning av professionella knivar för seglare, sjömän och dykare.

Stålhårdhet för knivar klass H-1 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Tillverkare av stål för knivar märke H 1: Benchmade.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av H-1 stål: Benchmade, Spyderco.

Stål HAP 40. Detta stål tillhör en sällsynt typ av semi-rostfria pulverstål, som kombinerar den höga korrosionsbeständigheten som är karakteristisk för rostfria stål och lättheten att räta ut och skärpa skäreggen som är karakteristisk för stål med hög kolhalt. Tillverkaren positionerar HAP 40 som ett av de bästa moderna stålen för att skapa högkvalitativa köksknivar. Köksknivar tillverkade av detta stål är kända för att bibehålla en hög skäreggsskärpa under förvånansvärt lång tid. Vid arbete på produkter med medelhög och hög hårdhet bildas inga stopp på skärkanten.

Stålhårdhet för knivar klass HAP 40 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 65-66.

Tillverkare av stål för HAP 40 knivar: Hitachi Metals.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av HAP 40 stål: Gihei-hamono.

Stål HAP 72. Denna legering är ett japanskt höghastighetstål för tillverkning av köks-, rese- och fällknivar med ökad hårdhet. Stålet har hög slitstyrka bland höglegerade stål för knivtillverkning. Det speciella med detta stål är dess utmärkta slipförmåga, stabiliteten för dimensionsretention under värmebehandling, höga hållfasthet hos blad och knivar tillverkade av det och höga nötningsbeständighet. Det används främst för tillverkning av skärverktyg som kräver, bland sina taktiska egenskaper, hög hållfasthet på skärytan.

Stålhårdhet för knivar klass HAP 72 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 69 - 72.

Tillverkare av stål för HAP 72 knivar: Hitachi Metals.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av HAP 72 stål: Katsumi Kitano.

Stål HELLE HCS.

Stålhårdhet för knivar av märket HELLE HCS på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 59.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av HELLE HCS stål: Helle.

Stål INFI. Användningen av kväve i stålsammansättningen för tillverkning av blad säkerställer hög hållbarhet hos knivens skäregg för en så relativt låg kolhalt. En liten andel kol gör stålet för en kniv eller ett blad mer elastiskt, det vill säga slagtåligt, dessutom motstår stålet korrosion bra. Förmodligen samarbetar Busse med Stratcor för att organisera den tekniska processen för att tillverka stål för knivtillverkning med kväve och vanadin. Huvudhemligheten med knivstål är naturligtvis inte detta, utan värmebehandlingstekniken. Men den klassificeras och utförs uteslutande av Busse själv.

Stålets hårdhet för knivar av märket INFI på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Tillverkare av stål för knivar av märket INFI: Busse.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av INFI-stål: Busse Combat.

Kigami stål (Kigami "Yellow Paper"). Japanskt Kigami-stål (det så kallade "gula papperet") är en höghållfast och slitstark legering med hög kolhalt från en av de ledande tillverkarna av knivstål, Hitachi Metals (Japan). Detta stål är en verktygslegering för tillverkning av skärverktyg för olika ändamål. Den unika kombinationen av stabil och hög hårdhet, styrka och utmärkt seghet gör Kigami-stål lämpligt för tillverkning av blad för camping, kök, vik- och jaktknivar och blad.

Stålhårdhet för knivar av märket Kigami på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): upp till 62.

Tillverkare av stål för knivar av märket Kigami: Hitachi Metals (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Kigami-stål: Masahiro, Tojiro.

Stål M390. Det är en högteknologisk legering skapad i samarbete mellan svenska och tyska metallurger. Avser den senaste generationen av pulverlegeringar. Under smältning matas flytande metall in i formar under högt tryck, vilket säkerställer hög enhetlighet i strukturen. För att skapa stål används mikrogranulat som blir en del av kristallgittret. Tack vare de tekniska egenskaperna får legeringen hög hårdhet och elasticitet.Närvaron av vanadin och molybden i legeringskompositionen tillåter termisk härdning till 60-62HRC. Stålet skapades specifikt för knivindustrins behov, med stor tonvikt på hög korrosionsbeständighet och förmåga att motstå starka slagbelastningar. Rekommenderade applikationer för M390-stål: vik- och fasta knivar i premiumsegmentet, köks- och kockknivar av professionell kvalitet, present- och designerknivar.

Stålhårdhet för knivar klass M390 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60-62 HRC.

Tillverkare av stål för M390 knivar: Böhler - Uddeholm AG, Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 1M390 stål: Microtech, Benchmade, Lion Steel, Damir Safarov.

Stål MARSS 500

Tillverkare av stål för MARSS 500 knivar: Uddeholm Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av MARSS 500 stål: Lauri.

Stål MBS-26. Denna legering är Masahiros "proprietära" stål, som den har patent på. Stål används endast för att tillverka kockknivar av hög kvalitet. Bland de otvivelaktiga utmärkta egenskaperna hos stål är utmärkt korrosionsbeständighet, attraktivt utseende, dessutom är knivar gjorda av detta stål perfekt polerade. Stål accepterar perfekt slipning av skäreggen på en kniv och har hög slitstyrka på bladet. Den håller skärpningen av skäreggen anmärkningsvärt bra, och dess skäregenskaper ligger nära de för högkolhaltiga stål. Låter dig göra ett tunt blad, vilket är mycket viktigt för en kökskniv.

Stålhårdhet för MBS-26 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 60.

Tillverkare av stål för MBS-26 knivar: Masahiro (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av MBS-26 stål: Masahiro, Spyderco.

Stål MRS-30. Detta är ett rostfritt stål med hög kolhalt molybden-vanadin, utvecklat av Daido Steel-specialister 1965, på personlig order av dåvarande presidenten för företaget Masahiro, specifikt för tillverkning av knivar. Utvecklingen tog cirka fem år och idag har Daido Steel ensamrätten att tillverka MBS-26. Rätten att sälja produkter tillverkade av detta stål tillhör Masahiro. Stålet tål slipning bra och är mycket slitstarkt. Dess skäregenskaper är nära stål med hög kolhalt. Låter dig göra ett tunt blad, vilket är mycket viktigt för en kökskniv.

Tillverkare av stål för MRS-30 knivar: Daido Steel (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av MRS-30 stål: Masahiro.

Molybden Vanadin stål. Denna legering är en högkolhaltig martensitisk (smidd eller valsad) speciellt stark kromlegering med legeringstillsatser av molybden och vanadin. Molybden-vanadinstål kännetecknas av hög korrosionsbeständighet (rostfritt stål), hög hårdhet, låg känslighet för oxidation av aggressiva miljöer och hållbarhet hos den ursprungliga färgen. Skärprodukter av molybden-vanadinlegering, oavsett om det är en turist-, köks-, jakt- eller vikkniv eller fällkniv eller blad, har egenskaperna att hålla eggen längre, bibehålla det ursprungliga estetiska utseendet under en lång livslängd och är optimalt lämpade för dagligt intensivt bruk . Molybden-vanadinstål är en optimalt balanserad legering vad gäller hårdhet och hållfasthetsegenskaper.

Skärverktyget, tillverkat av smidd molybden-vanadinlegering, tillverkas av ett enda stycke stål och bearbetas med flera hammare med stora tonnage samtidigt. Bland fördelarna med smidet molybden-vanadinstål kan man notera en högre densitet och, som ett resultat, ökad hållfasthet hos det resulterande stålet. Förtjockningen vid basen av bladet, som knivar och blad tillverkade av smidd stål har, ger dem ytterligare styvhet, styrka och motståndskraft mot böjning. Dessa knivar och blad föredras av professionella kockar och jägare på grund av deras hållbarhet och taktiska egenskaper. Värmebehandling av blad utförs i två steg - stålet genomgår en härdningsprocess och blir mycket hårdare. Detta följs av härdning, vilket eliminerar inre spänningar som uppstår i metallstrukturen och minskar stålets sprödhet.

Skärverktyg, knivar och blad tillverkade genom stämpling var sämre än smidda knivprodukter först tills nyligen. Tillkomsten av ny teknik har jämnat ut skillnaderna mellan dem och fört smidda och stämplade verktyg närmare varandra i kvalitet och taktiska egenskaper. Förutom de höga egenskaperna hos bladmaterialet är stansade verktyg gjorda av molybden-vanadinstål ergonomiska, tack vare den lägre vikten av knivblad och blad tillverkade av det.

Hårdhet av molybden-vanadinstål för knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58.

Tillverkare av molybden-vanadinstål för knivar: Misono, Fujiwara Kanefusa.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av molybden-vanadinstål: Misono, Fujiwara Kanefusa.

Stål N 690. Detta är ett martensitiskt, koboltlegerat stål för knivtillverkning, tillverkat av det österrikiska företaget Bohler-Uddeholm. Tillsatsen av kobolt gör strukturen hos legeringen för blad och knivar homogen, och detta underlättas också av den unika tekniken för valsning av stålplåt i längsgående och tvärgående riktningar. Legeringen för tillverkning av knivar har utmärkta skäregenskaper, utmärkt motståndskraft mot stötbelastningar och utmärkt skärpning. Sammansättningen av detta stål är cirka 440C, men innehåller mer molybden och kobolt. Det kallas ibland Austrian 440C eller Austrian Cobalt Stainless Steel för blad. Den kännetecknas av mycket hög korrosionsbeständighet och förmågan att härda den till höga Rockwell-skalvärden upp till 60 HRC. Det anses vara ett bra stål för utomhusknivar med långa längder och taktiska knivar, som inte bara behöver ha en stabil egg, utan också förmågan att motstå stötar och sidobelastningar (svängning och brott).

Tillverkare av stål för knivar märke N 690: Bohler Österrike.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av N 690 stål: Benchmade, Extreme Ratio.

Stål N690Co. För alla som är åtminstone lite bekanta med kemi indikerar tecknet "Co" i legeringens namn att denna legering innehåller kobolt - en sällsynt metall med en smutsig silverfärg, som används för att legera martensitiska stål. Stålet tillhör gruppen av rostfria stål, som ofta används för tillverkning av industriverktyg: fräsar, borrar och andra höghållfasta element. Tack vare närvaron av kobolt är stål väl härdat till 60-62 HRC och förblir mycket hårt. Knivar av detta stål tål brott- och vridbelastningar bra. Sådana egenskaper gör att detta stål kan användas för att göra överlevnads- och taktiska knivar. När det gäller dess övriga egenskaper är stålet nära traditionellt 440C rostfritt stål.

Hårdhet av stål för knivar grad 420 mod på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59-60.

Analogt stål för knivar av märket N690Co i andra länder: 440C (Japan).

Tillverkare av stål för N690Co knivar: Bohler-Uddeholm (Österrike).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av N690Co-stål: Benchmade, Boker, Ontario.

Stål O-1. En mycket populär typ av stål bland smeder och tillverkare av köks-, camping- och fällknivar, den har ett rykte om sig att vara "generös, förlåtande". Utmärkt stål, som perfekt accepterar och håller blånandet av bladen på blad och knivar, och samtidigt har en hög draghållfasthet. Det är dock utsatt för snabb korrosion. Trots den låga kostnaden kännetecknas bladen gjorda av den av den höga hållfastheten.

Hårdhet av stål för knivar klass O-1 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av O-1 stål: Randall, Mad Dog.

Stål R2. Bland de många tekniska hemligheterna som knivmakare döljer för varandra, är huvudhemligheten som regel stålets sammansättning, processen för dess skapelse och metoden för att härda det. I Europa och Amerika, med deras utvecklade system för patent och registrering av rättigheter till uppfinningar, upphör hemligheten för en viss stålkvalitet att vara en hemlighet från det ögonblick som rättigheten registreras hos patentverket. Om en annan tillverkare behöver liknande stål, ändrar han något sammansättningen av originalstålet och får en produkt med liknande egenskaper. I Japan händer allt annorlunda. Om någon mästare lyckas uppnå den ideala (enligt hans åsikt) stålsammansättningen, tillverkar han sådant stål själv och avslöjar inte hemligheten bakom dess sammansättning. Om det inte är möjligt att självständigt tillverka sådant stål (brist på kapacitet för erforderlig volym, arbetskrävande produktion utanför stålgjuteriet, brist på kemiskt laboratorium etc.) ingår han ett avtal med stålföretaget, och detta hemlighet går i arv från generation till generation och tillhör endast hans familj eller betrodda personer.

Denna typ av stål inkluderar R2-stål, som endast används av ett fåtal knivmakare i världen. Några av dessa mästare kallas Mr. ITOU (Hiroo Itou) och Mr. Tanaka. Det är känt att det är pulverstål. Vissa modeller använder Damaskus stålplåtar gjorda av japanskt 420J2 stål.

De som har knivar från dessa mästare hävdar enhälligt att bladen är otroligt vassa, inte korroderar och behåller sin skärpa under lång tid. Denna typ av stål tillverkas av det japanska företaget Kobelco (Kobe Steel Group, Ltd.) och det är fortfarande okänt exakt vem som äger rättigheterna till R2-stålkompositionen, mästare Mr. ITOU (Hiroo Itou) som den första personen som började tillverka knivar från detta stål eller Kobelcokoncernen.

Stål RWL 34. RWL 34 - härdande rostfritt stål (martensit) för tillverkning av blad och knivar. RWL-34 stål är ett pulverstål, det kännetecknas av att det tillverkas utan gjutprocess, utan genom en sintringsprocess, vilket skapar ett blad som är idealiskt för skärning. RWL-34 är mycket populär bland knivtillverkare, eftersom dess höga hårdhet gör det lätt att bearbeta och polera, blad tillverkade av detta stål är inte utsatta för korrosion, och skäreggen håller eggen bra under användning.

Stålhårdhet för RWL 34 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60 - 61.

Analogt stål för RWL 34 knivar i andra länder: 100X15M (Ryssland), 154CM (USA), ATS-34 (Japan), X110CrMoV15/1.1411 (Tyskland).

Tillverkare av stål för RWL 34 knivar: Damasteel Sweden.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av RWL 34 stål: Eklund.

Shirogami stål. Detta är ett högkolhaltigt olegerat stål för knivtillverkning av Hitachi Metals Corporation. Bokstavligt översatt betyder shiro gami "vitt papper". Stål för blad och knivar har fått sitt namn från färgen på omslaget som tillverkaren slår in det i. Stål för tillverkning av köks-, rese- och vikknivar tillhör gruppen av "gyllene" stål med hög reningsgrad och den enklaste sammansättningen, som kom från urminnes tider. Hitachi Metals produktsortiment omfattar idag flera typer av Shiro Gami, som skiljer sig något i renhet och kolhalt. Knivar gjorda av detta stål tar lätt slipning och håller den länge. Många experter anser med rätta skärningen av detta stål som en referens. Liksom alla kolstål är Shiro Gami inte resistent mot korrosion och kräver noggrant underhåll.

Stålhårdhet för Shirogami-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 62 - 64.

Tillverkare av stål för Shirogami-knivar: Hitachi Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Shirogami-stål: Kasumi, Saji, Tojiro.

SILVER STÅL

Stålets hårdhet för SILVER STEEL-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 61 - 62.

Tillverkare av stål för SILVER STEEL knivar: Piter Stub Tyskland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SILVER STÅL: Kainuun, Kellam Knives.

Stål SK-4. Detta är ett japanskt verktygsstål, motsvarande amerikanskt stål 1095 och tyska W.Nr 1.1274, som används för tillverkning av köks-, vik- och campingknivar. Detta knivstål kan ha en hårdhet på upp till 65 HRc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter. Att öka cementithalten i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå en idealisk balans mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av matthet hos skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Tillverkare av stål för SK-4 knivar: JFE Steel Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SK-4 stål: SOG, Cold Steel, Fujiwara Kanefusa.

Stål SK-5. Detta är ett japanskt verktygsstål, motsvarande amerikanskt stål 1084 och tyska W.Nr 1.1269, som används för tillverkning av köks-, vik- och campingknivar. Detta knivstål kan ha en hårdhet på upp till 65 HRc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter. Att öka cementithalten i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå en idealisk balans mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av matthet hos skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Tillverkare av stål för SK-5 knivar: JFE Steel Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SK-5 stål: SOG, Cold Steel.

Stål SG2. Pulverstål SG2, även känt som Super Gold II, anses för närvarande vara en av de mest högteknologiska legeringarna. Den exakta sammansättningen av stålet hålls som vanligt hemligt. Processen att skapa detta stål sker i två steg. I det första steget är stållegeringen mättad med kväve i en speciell kammare. Som ett resultat av denna operation bildas ett pulver som består av täta partiklar. I nästa steg placeras pulvret i en vakuumkammare, där processen med högtemperatursmältning under tryck inträffar. Som ett resultat är resultatet av denna process den mest homogena legeringen, som kännetecknas av hög hårdhet. Till skillnad från andra pulverstål har SG2 ett antal fördelar: det kan härdas till en högre hårdhet och är mindre känsligt för sprödhet. Den sista faktorn är särskilt viktig, eftersom den gör att du kan slipa kniven till en skarpare vinkel, medan skäreggen inte flisar under drift. Vid tillverkning av köksknivar används SG2-stål i foder av flerskiktskolstål.

Stålhårdhet för SG2-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60-64.

Analog av stål för knivar av märket SG2 i andra länder: nr

Tillverkare av stål för knivar av märket SG2: Takefu Special Steel Co.,Ltd (Japan).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SG2-stål: Ryusen Hamono Co., Ltd (Japan), Kai Industries Co., Ltd (Japan).

Stål SUJ-2. Detta är ett japanskt konstruktionsstål som används flitigt vid tillverkning av olika typer av lager. Dessutom är alla lagerelement gjorda av detta stål: rullande kulor, burar och styrningar. Denna typ av stål används särskilt ofta vid tillverkning av nålliknande lager. Detta stål i dess sammansättning och egenskaper är analogt med ryskt stål ShKh15. Med tillägg av legeringselement kan den användas för arbete vid höga temperaturer och i aggressiva kemiska miljöer. Traditionellt använt av japanska knivtillverkare för att skapa knivar för användning under förhållanden där maximal tillförlitlighet krävs. Stål är känsligt för korrosion, så knivar av stål kräver viss skötsel.

Stålets hårdhet för SUJ-2-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59-60.

Tillverkare av stål för SUJ-2 knivar: Ryoma (Japan), Shougang stål (Kina).

SUS 304 stål. Ett av de vanligaste stålen med låg kolhalt och hög korrosionsbeständighet. Stålet tillhör den austenitiska klassen av stål, vilket ger produkter tillverkade av det med hög hållfasthet. En speciell egenskap hos detta stål är dess ökade motståndskraft mot kemiskt aktiva ämnen (syror, alkalier), på grund av vilka produkter gjorda av det används i stor utsträckning i den kemiska industrin. En viktig egenskap är förmågan att klara höga temperaturer under en kort tid, upp till 900 grader Celsius. Sådana egenskaper tillhandahålls av kromoxidfilmen som bildas på ytan av produkten. Används för att skapa matutrustning, behållare för produktion och lagring av alkoholhaltiga drycker. Knivar, bestick och kökstillbehör är tillverkade av SUS304.

Stålhårdhet för SUS 304 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 70.

En analog av stål för knivar av märket SUS 304 i andra länder: AISI 304 (USA), 08Х18Н10 (Ryssland), PN 86020 (Polen).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SUS 304 stål: Del Ben.

SUS 405 stål. Flerskiktslaminerat stål SUS 405 är en analog till det välkända pulverstålet SRS 15. Huvudegenskaperna hos denna typ av stål inkluderar förmågan att utsättas för höga temperaturer och hög motståndskraft mot bearbetning. På grund av dessa egenskaper används produkter tillverkade av detta stål inom varvs- och militärindustrin, inom rymdindustrin och inom kärnenergi. Turbindelar, mycket pålitliga lager och medicinska instrument är tillverkade av detta stål.

Stålhårdhet för SUS 405 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 63-64.

Tillverkare av SUS 405 knivstål: Haihong International Trade (HK) CO., Limited.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av SUS 405 stål: G. Sakai, Takeda Hamono.

Svenskt stål. Svenskt stål Svenskt stål är en höghållfast och slitstark högkollegering från en av de ledande tillverkarna SSAB Swedish Steel LLP (SSAB Swedish Steel LLP), LLP. Detta stål har producerats och levererats till global produktion för tillverkning av knivkonst i mer än 20 år. Huvudmärkena för svenskt stål är Hardox slitstarkt stål, Weldox höghållfast konstruktionsstål och Domex varmvalsat stål. Knivindustrin använder i huvudsak den svenska stålsorten Hardox, som har bevisat sig genom sina ökade hållfasthetsegenskaper i kombination med hög duktilitet. Den unika kombinationen av stabil och hög hårdhet, styrka och utmärkt seghet gör Hardox-material efterfrågat för produktion av turist-, köks-, vik- och jaktknivar och blad.

Stålhårdhet för Hardox svenska stålknivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ i spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 62.

Tillverkare av stål för Hardox svenska stålknivar: SSAB Swedish Steel LLP (SSAB Swedish Steel LLP), TOO

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Hardox svenskt stål: Misono

Stål UHB 17VA

Tillverkare av stål för knivar märke UHB 17VA: Uddeholm Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av UHB 17VA stål: Lauri.

Stål UHB ELMAX

Analogt stål för UHB ELMAX knivar i andra länder: X190CrMo17.3 (Tyskland).

Tillverkare av stål för UHB ELMAX knivar: Uddeholm Sverige.

UHC stål. Detta är ett modifierat högkolhaltigt stål för tillverkning av knivar med ett minimum (eller fullständig frånvaro) av tillsatser, en analog av stålkvalitet 1095. Med hjälp av en specialiserad teknisk process ökar kolhalten i stålet. Den negativa punkten är bladets bräcklighet. Kolstål används vid tillverkning av jaktknivar, machetes och svärd. Kolstål är lättare att slipa, men på grund av sin höga kolhalt är de känsliga för korrosion. Kolstål rostar och med tiden täcks knivarnas och bladens blad med en oxiderad, grå eller brun film, även om oxidfilmen, till skillnad från rost, inte har någon negativ effekt på bladet. På fabriken är knivar av kolstål avsedda för export vanligtvis belagda med olja för att skydda dem från rost.

Stålhårdhet för UHC-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 64 - 66.

Tillverkare av stål för UHC-knivar: Thissen Krupp Tyskland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av UHC-stål: Roselli.

Stål UX10. Utvecklat av Misono, är UX10 stål en legering som kombinerar de fysiska egenskaperna hos både kol och rostfritt stål för tillverkning av camping-, köks-, jakt- och fällknivar. Legeringen var baserad på högkvalitativt svenskt kolstål (Sverigestål), som innehöll tillsatser (till exempel krom) för att ge legeringen de taktiska och fysiska egenskaperna hos rostfritt stål. Kombinationen av kvaliteterna av kol och rostfritt stål i en legering har gjort UX10-stål efterfrågat vid tillverkning av knivar och blad för olika ändamål. Knivar och blad av UX10-stål har egenskaperna för ett fint snitt, hög korrosionsbeständighet, lågt underhåll och utmärkt förmåga att bibehålla skäreggens hårdhet vid efterslipning. Knivar och blad tillverkade av detta stål kännetecknas också av en kombination av de högsta taktiska egenskaperna hos bladlegeringen med den praktiska dagliga användningen.

Stål V-Toku#2. En sällsynt typ av stål med hög kolhalt. Mjukt och segt stål, som används för att skapa skärverktyg för att arbeta på mjuka material. Ej tillverkad i industriell skala. Avser en typ av legerat stål med ett genomsnittligt innehåll av krom och vanadin. Skapad av några smedsbutiker i Japan när de skapade professionella träsnideriverktyg. Mjukheten hos denna typ av stål gör att verktyget skapar en tunn och vass skäregg, vilket gör att du kan skapa de finaste mönstren på barrträ. Ett av få märken som finns representerade på den ryska marknaden är Hiro Knives Co., Ltd, som tillverkar en träsnideriuppsättning med 9 traditionella knivar. Skärarnas blad är gjorda av högkolhaltigt stål V-Toku#2. Den är mest utbredd i Japan och har inga direkta analoger i andra länder.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av V-Toku#2 stål: Hiro Knives Co.

Stål Vg-1

Hårdhet av stål för knivar klass Vg 1 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 59.

Tillverkare av stål för Vg 1 knivar: Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Vg 1 stål: Cold Steel.

Stål VG-2. Denna legering är ett japanskt knivstål tillverkat av Takefu Special Steel Co., Ltd., som har höga korrosionsbeständighetsegenskaper. Huvudsakligen avsedd för tillverkning av foder för flerskiktsblad av köksknivar.

Stålhårdhet för knivar klass Vg-2 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 56 - 57.

Tillverkare av Vg-2 knivstål: Takefu Special Steel Co.,Ltd.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av Vg-2 stål: Tojiro, Kanetsugu

Stål VG-10.(förkortning för V-Gold No. 10) är ett högkolhaltigt, korrosionsbeständigt stål legerat med kobolt och molybden för knivtillverkning. VG-10 är speciellt utvecklad av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för knivindustrins behov och är ett av de bästa stålen för knivar. När det gäller dess sammansättning upptar den en mellanposition mellan ATS-34 och ATS-55 (dessa stålkvaliteter anses vara de bästa knivstålen). Segheten hos detta stål är tillräcklig för att bibehålla skäreggen även när bladet är härdat till en hårdhet på 60-62 Hrc, men stålet är inte sprött. En utmärkande egenskap hos VG-10 är användningen av kobolt i legeringen - denna dyra och sällsynta legeringstillsats i stål gör stålet hårdare och mer formbart.

Tillverkare av stål för VG-10 knivar: Takefu Japan.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av VG-10 stål: Mcusta, Hattori, Hiroshi Saito, Spyderco, Fujiwara Kanefusa, Kanetsugu, Falkniven, etc.

Stål W-75. W-75 är ett stål för knivtillverkning, tillverkat av Thissen Krupp, effektiv hårdhet 59-62HRC. Kolhalten i legeringen varierar från 0,7 till 0,8% Kolstål används vid tillverkning av jaktknivar, machetes och svärd. Kolstål är lättare att slipa, men på grund av sin höga kolhalt är de känsliga för korrosion. Kolstål rostar och med tiden blir bladet på bladet täckt av en oxiderad, grå eller brun film, även om oxidfilmen, till skillnad från rost, inte har någon negativ effekt på bladet. På fabriken är knivar av kolstål avsedda för export vanligtvis belagda med olja för att skydda dem från rost.

Stålhårdhet för knivar grad W 75 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 - 62.

Tillverkare av stål för W 75 knivar: Thissen Krupp Tyskland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av W 75 stål: Roselli.

Stål ZA-18. Denna legering är en japansk legering utvecklad och tillverkad av Aichi Steel på specialbeställning från Kanetsugu. ZA-18 stål är en förbättrad analog till den välkända VG-10 knivlegeringen. Ett särdrag i tillverkningen av legeringen är härdning följt av kryogen behandling (kryogen härdning) för att omvandla resterande austenit till martensit. En utmärkande egenskap hos ZA-18 stål är användningen av kobolt i legeringen - denna dyra och sällsynta legeringstillsats i knivstål gör stålet hårdare och segare.

Stålhårdhet för knivar klass ZA-18 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60 - 61.

Tillverkare av stål för ZA-18 knivar: Daido steel, Ltd.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av ZA-18 stål: Kanetsugu

Stål ZDP-189. Pulverstål ZDP-189 är ett verktygsstål med högt krom och ultrahögt kolhalt av högsta kategori, producerat av Hitachi Metals Corporation (Japan). Utvecklad baserad på amorf metallegeringsteknik, som används för att tillverka knivar. Ger möjlighet att erhålla mycket hög hårdhet (upp till HRc 69). På grund av den tre procentiga närvaron av kol i legeringen bör det betraktas som gjutjärn, men det klassificeras som högkolhaltigt stål av klassificerare tack vare modern pulverteknik som användes vid tillverkningen av ZDP-189. Efter att ZDP189 började säljas delades knivmakarnas åsikter om egenskaperna hos detta nya stål i två grupper - vissa beundrade de höga skäregenskaperna, andra, tvärtom, sa att stålet är mycket sprött och skäreggen ständigt flisas. .

Stålhårdhet för ZDP-189 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 69.

Tillverkare av stål för ZDP-189 knivar: Hitachi Metals.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av ZDP-189 stål: Kitano, Sanetu, Konosuke-Sakai, etc.

Stål 100 X13M. Legerat rostfritt stål av inhemsk produktion, används för produktion av turist-, köks- och fällknivar. Stålkvalitet 100Х13М utvecklades ursprungligen som stål för skärverktyg (sattes i produktion 1981-01-01, utländsk analog enligt AISI-stål 154СМ). Produkter tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål 100X13M (EI515) är unika i sina prestandaegenskaper. Med hjälp av detta material uppnås en utmärkt kombination av skär- och hållfasthetsegenskaper, korrosionsbeständighet och förmågan att skärpa hemma.

Tillverkare av stål för knivar klass 100 X13M: ZMZ (Ryssland).

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av stålkvalitet 100 X13M: Zlatko.

Stål 110 X18MShD. Detta högkromverktygsstål används i speciallager och kritiska kirurgiska instrument, eftersom det är föremål för höga krav på hållfasthet och slitstyrka. Det är ett dyrt och arbetskrävande stål att bearbeta, men blad och knivar smidda av det är utmärkta. Förekomsten av skadliga föroreningar som svavel och fosfor är mindre jämfört med andra knivtillverkningsstål. Huvudelementet i stål är krom. Det förbättrar skäregenskaperna hos stål för knivar och blad och dess slitstyrka, och ökar även hållfastheten på bladen.

Hårdhet av stål för knivar grad 110 X18MShD på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 58 - 61.

Tillverkare av stål för knivar klass 110 X18MShD: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av stålkvalitet 110 X18MShD: Ros Arms.

Stål 50X14MF. Denna legering används inte bara för tillverkning av knivar, blad och verktyg för olika ändamål, utan också för skärverktyg inom medicin- och livsmedelsindustrin (till exempel skalpeller av helt metall, avtagbara blad). Därför ställs ökade krav på den vad gäller hållfasthet och korrosionsbeständighet. Stål för knivtillverkning smälts i öppna ljusbågs- och induktionsugnar eller i vakuuminduktionsugnar följt av vakuumbågsmältning.

Stålhårdhet för knivar klass 50X14MF på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 55 - 58.

Analogt stål för 50X14MF knivar i andra länder: 420mod (USA), SUS420J2 (Japan), X45CrMoV15/1.4034 (Tyskland), 10C29 (Sverige).

Tillverkare av stål för 50X14MF knivar: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 50X14MF stål: Kizlyar, NOKS.

Stål 65 X13. Ett av de mest populära materialen för att tillverka blad är stål 65X13. Dess ursprungliga syfte är ett skärverktyg, köksknivar, sågar, avtagbara blad, skalpeller, rakblad. Eftersom skalpeller och andra medicinska instrument ofta tillverkas av det, kallas det också ofta för "medicinskt". Den utvecklades för mycket länge sedan och uppfyller förmodligen inte längre helt moderna krav på knivprodukter. Detta är dock ett billigt rostfritt stål som inte kräver seriöst underhåll, är relativt lätt att slipa och håller blad och kniveggar bra. Sammantaget är det ett ganska bra alternativ för en billig arbetskniv eller presentkniv. Med rätt värmebehandling har den en hårdhet på 56-58 HRC, och med rätt skärpning av bladet har den goda skäregenskaper och slitstyrka.

Stålhårdhet för knivar grad 65 X13 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 56 - 58.

Analogt stål för 65 X13 knivar i andra länder: 440A (USA), AUS6 (Japan), X55CrMo14 (Tyskland), AEB-L (Sverige).

Tillverkare av stål för knivar klass 65 X13: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av stålkvalitet 65 X13: Kizlyar, SARO, SSO.

Stål 770

Analogt stål för knivar grad 770 i andra länder: 65G (Ryssland).

Tillverkare av stål för 770 knivar: Uddeholm Sverige.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av 770 stål: Eriksson, Frost.

Stål 95X18. 95Х18 - höglegerat rostfritt stål för knivtillverkning, med hög hårdhet, skäreggbeständighet och måttlig korrosionsbeständighet. Baserat på komplexet av dess fysiska, kemiska och mekaniska egenskaper anses 95X18 stål vara ett av de bästa materialen för tillverkning av bladvapen. Stål är ganska svårt att göra när man gör knivar. Kräver strikt efterlevnad av mekaniska och termiska behandlingsregimer och är dyrt och arbetskrävande att bearbeta. Om tekniken följs har den en hög hårdhet på 60-62 HRC, samtidigt som den är flexibel och mycket hållbar. I allmänhet är det ett av de bästa stålen som används för tillverkning av knivar när det gäller pris-kvalitetsförhållande. Syftet med stål 95X18 är delar som kräver hög hållfasthet och slitstyrka och arbetar vid temperaturer upp till 500 C eller utsätts för måttligt aggressiva miljöer.

Stålhårdhet för knivar grad 95 X18 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 57 - 60.

Tillverkare av stål för knivar klass 95 X18: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av stålkvalitet 95 X18: AiR, NOKS.

Stål R6M5. P6M5 - höghastighetsverktygsstål. Höghastighetsstål används för skärverktyg som arbetar under förhållanden med betydande belastning och uppvärmning av arbetskanterna. Verktyg tillverkade av snabbstål har mycket stabila egenskaper och lämpar sig väl för tillverkning av köks-, rese- eller fällknivar. R6M5-stål har huvudsakligen ersatt stålen R18, R12 och R9 och har funnits till användning vid bearbetning av icke-järnlegeringar, gjutjärn, kol- och legeringsstål, samt vissa värmebeständiga och korrosionsbeständiga stål.

Stålhårdhet för knivar klass R6M5 på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 63 - 65.

Tillverkare av stål för R6M5-knivar: Ryssland.

Stål X12MF. Damaststål gjuts av X12MF-stål, profileringsvalsar av komplexa former, sektioner av kroppsformar av komplexa former, komplexa hålstansformar vid formning av plåt, standardväxlar, valsformar, stansar, stansar och stansar med en komplex konfiguration av arbetsdelar och stämpling av den aktiva delen av elektriska maskiner. Dessutom har X12MF-stål visat sig väl vid tillverkning av knivblad. Opretentiöst, men lättanvänt stål för tillverkning av knivverktyg.

Stålhårdheten för knivar av X12MF-graden på Rockwell-skalan (HRC, denter - en diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 60 - 62.

Analogt stål för knivar av märket X12MF i andra länder: SLD (Japan), X155CrMo12.1 (Tyskland), SKD-11 (Sverige).

Tillverkare av stål för X12MF-knivar: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad tillverkade av X12MF stål: Kizlyar.

Stål ШХ15. I vissa fall, för kritiska delar av enheter och maskiner, används härdade stål med hög hårdhet, stärkta av martensitisk transformation, denna legering tillhör sådana stål. Upprepad kallbearbetning, alternerande med anlöpning, förbättrar motståndet mot mikroplastisk deformation och dimensionsstabilitet hos härdat högkolhaltigt stål för tillverkning av köks-, rese- och vikknivar.

Stålhårdhet för ShKh15-knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 - 61.

Analogt stål för knivar av märket ShKh15 i andra länder: 52100 (USA).

Tillverkare av stål för ShKh15 knivar: Ryssland.

Tillverkare av knivar och blad gjorda av stålkvalitet ШХ15: Kizlyar.

Stål 100CrMo7. Höghållfast lagerstål, som används för att skapa kulor och rullar för stora lager. Till skillnad från liknande förkromade stål är det mycket motståndskraftigt mot långvarig mekanisk påfrestning och har en låg tröskel för tillfällig utmattning. Inte benägen att härda under långvarig uppvärmning och är dåligt utsatt för zonhärdning. Den har hög hårdhet och är inte plastig. Under smältningsprocessen får stål en bainitstruktur, vilket ger det hög hållfasthet och seghet.

Stålhårdhet för 100CrMo7 knivar på Rockwell-skalan (HRC, denter - diamantkon med en vinkel på 120⁰ vid spetsen, belastning 150 kgf): 59 -65.

Analogt stål för 100CrMo7 knivar i andra länder: K19965 (USA), SUJ5 (Japan), 100CrMo7-3 (England, Frankrike, Italien), 1.3536 (Tyskland).

Tillverkare av stål för 100CrMo7 knivar: LongHal Steel (Kina), Takefu Special Steel Co.,Ltd. (Japan)

Zirkoniumkeramik (Nanokeramik, Engelsk Nanokeramik). Zirkoniumkeramik är en av de typer av material som i Ryssland är mer kända under termen "nanokeramik". Huvudutvecklaren och tillverkaren av olika typer av nanokeramik i Ryssland är det statliga företaget Rusnano. Nanokeramer inkluderar icke-metalliska material som erhålls från pulver med en mikrostruktur med hjälp av högtemperatursintring eller högtemperaturgjutning. Det finns tre huvudtyper av nanokeramik:

keramik baserad på aluminiumoxid Al2O3;

keramik baserad på aluminium och kväveföreningar AIN;

keramik baserad på karbidföreningar

zirkoniumkeramik baserad på zirkoniumdioxid >ZrO.

Pulversintrade material baserade på zirkoniumdioxid har länge använts för smycken och medicinska ändamål. I mitten av 80-talet av förra seklet släppte det japanska företaget Kyocera en testsats med knivar gjorda av zirkoniumkeramik.

Zirkoniumdioxidknivar är indelade i två typer: vit och svart keramik. Vit keramik tillverkas på vanligt sätt. Svart keramik genomgår en längre temperaturbehandling. För att ge svart färg används ett speciellt färgämne, som också fungerar som stabilisator. Svart zirkoniumkeramik är mer motståndskraftig mot mekanisk skada.

Det är inte förvånande att det var de japanska hantverkarna, med sin eviga önskan att hitta det bästa materialet för knivblad, som var pionjärerna i denna fråga. Allt stål, även med de högsta nivåerna av korrosionsbeständighet, börjar förlora sina rostfria egenskaper under långvarig användning och börjar slutligen ingå i kemiska reaktioner med produkter. Resultatet är en obehaglig lukt eller bitter smak i produkter.

Japanerna, vars nationella kök består av ett stort antal rätter utan värmebehandling, är väldigt känsliga för sådant. Den huvudsakliga och största fördelen med zirkoniumkeramiska knivar är den fullständiga frånvaron av smak och lukt i denna typ av material.

Den andra viktiga aspekten av att använda keramiska knivar är deras otroliga skärpa och höga hållbarhet på skäreggen. När den används korrekt och försiktigt måste en kniv gjord av högkvalitativ keramik slipas ungefär en gång varannan månad. Medan kniven är gjord av rostfritt stål, vid regelbunden användning måste du slipa den ungefär en gång i veckan.

Nackdelen med dessa fördelar är en viss bräcklighet hos knivar och blad tillverkade av zirkoniumkeramik. Kniven kan gå sönder om den tappas, vid ett kraftigt slag eller när du arbetar med fryst mat. När du väljer en keramisk kniv, kom ihåg detta och var försiktig.

2014 www.site

Reproduktion av material är endast möjlig med skriftligt medgivande från webbplatsens administration.

. FAQ.

Fråga: Varför Cold Steel gör inte längre Carbon V-knivar?

Vi har tillverkat knivar i USA av vårt exklusiva Carbon V-stål sedan 1987. Under de senaste två åren har vi gjort allt som står i vår makt för att stödja anläggningen som producerade detta stål åt oss, men utan framgång, och den befinner sig nu i en mycket allvarlig finanskris och har förlorat nästan hela sin personalstyrka.

Fråga: Var finns fabrikerna som producerar produkterna? Kallt stål?

Våra produkter tillverkas över hela världen. De flesta fabriker finns i Japan, Taiwan eller Kina.

Fråga: Vad är VG-1 San Mai III

San Mai betyder "tre lager". Detta är en term som används för att beskriva de traditionella laminerade bladen som används för japanska svärd och dolkar. Bladets laminerade struktur är viktig eftersom den gör att remsor av olika stålkvaliteter kan kombineras till ett blad. Ett enkelt sätt att föreställa sig den här typen av design är att föreställa sig en smörgås: Kött i mitten, massivt stål med hög kolhalt och brödbitar på vardera sidan - stålremsor med lägre kolhalt. Bladets skäregg bör vara så hård som möjligt för att hålla en egg längre och effektivt skära och hugga, men om hela bladet var så hårt kan det skadas under strid eller arbete. I slutändan måste bladet kunna motstå sidopåkänningar. För att ge bladet ytterligare styrka och flexibilitet svetsas ytterligare, "mjukare" stålfoder på det. San Mai III används för att producera blad med ett mycket hårt, kolhaltigt lager av stål i mitten av bladet för att öka produktens totala mekaniska styrka, slitstyrka och flexibilitet.

Fråga: Vad är knivar gjorda av San Mai III?

Sedan januari 2007 från San Mai III är tillverkad av:

Alla knivar i Tanto-serien (#13BN, 13MBII#, #13MBIX, Och #13MBXII), The Tai Pan (#13D), The Black Bear Classic (#14BBCJ), The Military Classic (#14R1J), The Natchez Bowie (#16ABSJ) The San Mai III® Laredo Bowie (#16CCB), The San Mai III® Trail Master (#16JSM), The Outdoorsman (#18H), The San Mai III® Gurkha Kukri (#35ATCJ), Master Hunter Plus (#36G) , Master Hunter (#36JSK), The San Mai III® Recon Scout (#37S), The Konjo I and II (#60SK & 60SKL), The Sisu (#60SS).

Fällknivar med San Mai III®:

The Black Sable (#60BS), The Black Talon (#60BT), The Caledonian Edge (#60CE), The Hatamoto (#60H), The Spectre (#60SF), The Talwar Folder (#60ST).

Fråga: Vad är rostfritt stål VG 1?

När vi undersökte ett nytt material för användning i Tanto-serien av knivar testade vi sju olika stålkvaliteter, inklusive Shiro 2, V-SP-2, 10A, 440C, VG 10, AT S 34 och VG 1. Vi genomförde en serie tester på mekanisk hållfasthet, skäregghållbarhet, och testresultaten visade att vissa stål har egenskaper överlägsna andra prover i ett eller två tester. Och bara ett av de testade stålen VG 1 visade den största effektiviteten i alla de mest kritiska testkategorierna. Dessa enastående egghållningsförmåga och den anmärkningsvärda mekaniska styrkan hos ett blad tillverkat av detta stål får oss att tro att VG 1 kommer att kunna tillgodose kundernas behov fullt ut Kallt stål i effektiva, hållbara knivar i rostfritt stål.

Fråga: Vad är Krupp 4116 rostfritt stål?

4116 Krupp är ett högkvalitativt rostfritt stål tillverkat i Tyskland av Thyssen Krupp. Detta stål används i industrier med höga hygienkrav (medicinsk och farmaceutisk utrustning, livsmedels- och processindustri), så detta stål är ett utmärkt val för tillverkning av köksknivar. Den optimala andelen kol och krom i detta stål ger det en hög grad av korrosionsbeständighet, samt utmärkt mekanisk hållfasthet och skärkantshållbarhet. Skäreggens motstånd i skärtester översteg de liknande egenskaperna hos blad tillverkade av rostfritt stål 420- och 440-serien. Andra legeringselement som används vid tillverkningen av 4116 Krupp hjälper till att öka hållfastheten på bladen och gör att de kan göras tunnare utan att förlora hållfasthetsegenskaper, samt slipas till en mindre vinkel, vilket är mycket viktigt för en kniv som används i köket.

Fråga: Vad är 1055 kolstål?

Den kemiska sammansättningen och fysikaliska egenskaperna hos 1055 kolstål ligger på gränsen mellan stål med hög kolhalt, med en kolhalt mellan 0,50%-0,60% och en manganhalt mellan 0,60%-0,90%. Denna kol- och manganhalt gör det möjligt att uppnå en legeringshårdhet mellan Rc 60-64, beroende på den exakta kolhalten. Kombinationen av ett antal faktorer under tillverkningen gjorde det möjligt att tillverka ett av de mest komplexa stålen, samtidigt som det innehåller tillräckligt med martensit, utan ett alltför stort innehåll av karbider. Detta stål är speciellt lämpligt för de jobb där styrka och seghet värderas över alla andra egenskaper.

Fråga: Vad är SK5 högkolstål?

SK5 är ett japanskt verktygsstål motsvarande amerikanskt 1080-stål, med kolhalt mellan 0,75% -0,85% och mangan mellan 0,60% -0,90%. Detta stål kan ha en hårdhet på upp till 65 Rc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter. Att öka cementithalten i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå en idealisk balans mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av matthet hos skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Fråga: Vad är AUS 8A rostfritt stål?

Orden "rostfritt stål" är vilseledande för många människor eftersom alla stål faktiskt kan fläcka eller ändra färg om de lämnas under ogynnsamma förhållanden tillräckligt länge. Stål görs "rostfritt" genom att tillsätta krom och minska andelen kol under smältningsprocessen. Det finns en allvarlig kompromiss mellan stålets anti-korrosionsegenskaper och dess hållfasthetsegenskaper. När kromhalten ökar och kolhalten minskar blir stålet mer "rostfritt". Det blir emellertid också svårare och svårare att slipa sådant stål, och bladets skäreggspotential blir allvarligt begränsad. På grund av detta kan många rostfria knivar sällan slipas till knivskarpa och tappar snabbt sin skärpa vid användning. Till skillnad från dessa stål, används i Kallt stål Japanskt stål AUS 8A, med ganska hög korrosionsbeständighet, innehåller lite krom och mycket kol, vilket i slutändan gjorde det möjligt att uppnå önskad kombination av styvhet och styrka, skärande hållbarhet och korrosionsbeständighet.

Fråga: Vad är Rockwell-skalan?

Hårdheten hos stål eller andra metaller mäts vanligtvis med Rockwell-skalan. Hårdhetsnumret föregås av bokstavskombinationen Rc (till exempel Rc58). Ett stort antal indikerar hög hårdhet hos materialet. Om kniven är för "mjuk" har den för låg Rockwell-hårdhet och den kommer sannolikt inte att ha bra egghållning. Om kniven är för "hård" betyder det att Rockwell-hårdheten är för hög och den kommer sannolikt att bli mycket spröd och svår att slipa igen. Att känna till syftet med kniven är det mycket viktigt att bestämma vilken hårdhet som kommer att vara nödvändig för dess användning. Detta kommer att påverka valet av stål. När ett stål väl har valts måste en bladvärmebehandlingssekvens utvecklas för att uppnå det hårdhetsvärde som krävs i den specifika färdiga produkten.

Fråga: Vad är skillnaden mellan Sabre Grind och Flat Grind nedstigningar?

Dessa två typer av nedfarter är ganska lika. De är "platta", till skillnad från konkava ( Hollow Grind ) eller konvex. Men bladets "raka sluttningar" konvergerar som regel jämnt från rumpan till skäreggen. Bladets "sabellutningar" upptar som regel bara halva bladets bredd. Den återstående delen av bladet följer rumpans tjocklek längs hela dess längd, som i traditionella sablar, därav namnet.

Fråga: I vilken vinkel slipas knivarna? Kallt stål?

Denna fråga förutsätter att du är intresserad av knivslipning. Knivar Kallt stål Tillverkade av ett brett urval av stål, de har olika fasar, geometrier och skäreggtjocklekar, beroende på storlek, form och slutändamål med att använda kniven. Så det finns ingen enskild skärkantsvinkelstorlek som vi kan rekommendera. Till exempel är de faktiska uppmätta vinklarna för olika Tanto-modeller 25,79°, 30,99° och 28,15°. Vi rekommenderar att du använder skärpningsvinklar som stämmer överens med vinkeln på skäreggen som tillverkats på fabriken. Generellt rekommenderar vi 23° till 25° som grundstandard.

Fråga: Hur kan man slipa en kniv? Kallt stål?

Teorin om skärpning är ganska enkel, även om den i praktiken kräver tålamod och erfarenhet. Grunderna är följande: du måste börja skärpa genom att skapa den önskade geometrin på skäreggen, gradvis flytta från ett grovt slipmedel till ett finare. Ett bra sätt att se till att du nästan är framme är att få en grader jämnt bildad längs hela skäreggen på bladet vid slipning. När du har uppnått bildandet av en grad måste du slipa bort den med finare slipmedel. Sedan behöver skäreggens plan poleras.

Fråga: Som i Cold Steel Är knivhandtag gjorda av Kraton?

Så vitt vi vet, Kallt stål var det första företaget i USA som använde Kraton® för ett knivhandtag. Uppenbarligen hade vi rätt i vårt val av detta material, eftersom nästan alla större tillverkare har använt det under de senaste 18 åren vid tillverkning av knivhandtag. Det finns två huvudsakliga sätt att göra ett kratonhandtag.

Det första är att placera det färdiga handtaget på knivens tång. Vid upphettning expanderar kratonen något och pressas sedan på skaftet. Efter montering av handtaget kan det dessutom säkras med en hylsa eller bult.

Den andra metoden är att forma ett handtag på knivens skaft. I denna metod, efter att ha smält kratonen, hälls den under tryck i en form som ligger runt knivens skaft, där den härdar. Efter härdning är den ordentligt fastsatt på skaftet och kräver inga ytterligare fästelement.

Fråga: Som i Cold Steel gör de yxor?

Yxor Co ld stål Tillverkad av smidet 1055 kolstål. Under tillverkningsprocessen värms metallgötet upp och får sedan önskad form under inverkan av slag från en pneumatisk hammare, med en slagenergi på flera hundra ton vid varje slag. Under denna process av stålbildning uppnås en absolut homogen struktur av produkten. Och detta gör den i sin tur extremt hård och hållbar. Som alla bra yxor, dessa produkter Kallt stål har zonhärdning. Detta gör att framkant och rumpa är härdade medan mitten av yxkroppen förblir relativt mjuk för att absorbera stötvibrationer. Denna produktionsteknik skapar inte bara en högkvalitativ produkt utan är också mycket effektiv. Kvaliteten på våra yxor överträffar ofta handgjorda föremål som kostar tre eller till och med fyra gånger så mycket!

Fråga: Kan jag lämna mina Cold Steel köksknivar i diskhon eller diskmaskinen?

Det korta svaret på detta är nej! De flesta rostfria bestick är gjorda av högkromstål med låg kolhalt. Detta gör dem väldigt "rostfria" och kommer inte att mörkna eller ändra färg även om kniven sitter i vatten i flera veckor. Men det gör också att det är nästan omöjligt att vässa dem bra och skäreggen blir matt väldigt snabbt.

I kallt stål När vi tillverkar köksknivar använder vi rostfritt stål med mycket hög kolhalt. Detta gör att vi kan skapa mycket tunna och extremt vassa blad, som kombinerar dessa egenskaper med ganska hög mekanisk styrka och hårdhet. Tyvärr innebär denna kompromiss att bladet kräver lite mer skötsel än några av dina andra rostfria bestick. Vi rekommenderar till exempel inte att du använder din kökskniv Kallt stål för att arbeta med fryst mat eller skära ben, eftersom dessa åtgärder säkert kan skada bladet. Dessa mindre brister kompenseras dock mer än väl av köksknivarnas kvalitetstillverkning och utmärkta prestanda. Kallt stål.

Fråga: Vad är Cold SteelKan rekommendera för att ta bort fläckar på en kniv e?

Polering med mjuka slippastor som Flitz eller Simichrome. De finns i många kniv- och vapenaffärer.

Denna artikel är inte en fullständig och bokstavlig översättning av originalet..

DEN HELA TEXTEN I ARTIKELN PÅ ENGELSKA FINNS PÅ FÖRETAGETS OFFICIELLA WEBBPLATS KALLT STÅL.