Casa agricultura natural Documentación requerida si la empresa tiene una sala de calderas. Lista de documentos necesarios para poner en funcionamiento la sala de calderas.

Documentación requerida si la empresa tiene una sala de calderas. Lista de documentos necesarios para poner en funcionamiento la sala de calderas.

La administración de las divisiones del Servicio Penitenciario Federal de Rusia está obligada a garantizar el mantenimiento de las calderas en buenas condiciones, así como las condiciones seguras para su funcionamiento, organizando el mantenimiento, la reparación y la supervisión de acuerdo con los requisitos de las normas y reglas federales. en el campo de la seguridad industrial "Reglas de seguridad industrial para instalaciones de producción peligrosas donde se utilizan equipos que operan bajo presión excesiva.

Relación aproximada de documentación de la sala de calderas.

  • 1. Pasaportes de calderas.
  • 2. Diagrama axonométrico de la sala de calderas: un diagrama de las tuberías de la sala de calderas (si es gas, entonces gasoductos).
  • 3. Mapa de régimen de la caldera (elaborado por la organización encargada).
  • 4. Gráfico de temperaturas del agua de la red en función de la temperatura exterior.
  • 5. Pasaporte de la chimenea.
  • 6. Conclusión sobre el diagnóstico de la chimenea.
  • 7. Actos de la comisión de inspección de la chimenea.
  • 8. Fichas técnicas de equipos auxiliares.
  • 9. Orden sobre la designación de las personas responsables del buen estado y funcionamiento seguro de las calderas de agua caliente, así como de las personas que las sustituyan en su ausencia.
  • 10. Orden sobre el nombramiento de un responsable de la supervisión del estado técnico y funcionamiento seguro de la chimenea.
  • 11. Descripción del cargo de los responsables del buen estado y funcionamiento seguro de las instalaciones térmicas.
  • 12. Orden sobre el nombramiento del personal de mantenimiento de equipos.
  • 13. Orden de una pasantía en el lugar de trabajo.
  • 14. Instrucciones de fabricación para el personal de servicio con información sobre la emisión.
  • 15. Certificados no caducados personas responsables y personal de servicio.
  • 16. Horario de turnos del personal.
  • 17. Diario de sesiones informativas del personal.
  • 18. Revista cambiable.
  • 19. Programa de mantenimiento preventivo (programa de mantenimiento y reparación de equipos de sala de calderas).
  • 20. Diario de reparación.
  • 21. Calendario de simulacros de emergencia y extinción de incendios.
  • 22. Revista de formación en emergencias y lucha contra incendios.
  • 23. Diario de verificación de instrumentación, automatización.
  • 24. Diario de comprobación de manómetros con manómetro de control.
  • 25. Revista de tratamiento de aguas.
  • 26. Diario de contabilidad de carbón, fuel oil.
  • 27. Diario de control del funcionamiento de la sala de calderas.
  • 28. Diario de trabajo sobre órdenes y pedidos.
  • 29. Orden sobre el establecimiento de una comisión para probar el conocimiento del equipo de servicio del personal.
  • 30. Registros de verificaciones periódicas del conocimiento del personal.
  • 31. Placas de matrícula de las calderas.
  • 32. La presencia de propaganda visual sobre protección y seguridad laboral.

Uno de los principales empleados de la institución (el jefe del centro de adaptación laboral de los reclusos, el ingeniero jefe) debe ser responsable de registrar las calderas y calentadores de agua cuando se ponen en funcionamiento, supervisando el cumplimiento de las Reglas por parte del personal de las instituciones. y órganos del sistema penal.

Para realizar el examen técnico, garantizar el buen estado y el control constante del funcionamiento seguro de las calderas y calentadores de agua, la administración de la institución deberá designar un responsable del buen estado y funcionamiento seguro. La persona especificada se designa entre los trabajadores técnicos y de ingeniería (el jefe del taller, la sección, el capataz) que tienen las calificaciones apropiadas y, por regla general, una educación en ingeniería térmica. V casos individuales La responsabilidad por el buen estado y la operación segura puede asignarse a un trabajador técnico y de ingeniería que no tenga educación en ingeniería térmica, pero que haya sido capacitado en en su totalidad programa especial(ver Anexo 4) y que haya superado el examen de la comisión de una empresa energética especializada o que se haya formado en un centro de formación o en un instituto de formación avanzada.

El nombramiento de una persona responsable se formaliza mediante una orden para la institución con el número y la fecha de la orden registrada en el pasaporte de la caldera (calentador de agua). Durante la ausencia de una persona responsable (vacaciones, viaje de negocios, enfermedad), el desempeño de sus funciones debe ser asignado por orden a otro ingeniero y técnico que haya superado la prueba de conocimiento de las “Reglas para el Diseño y operación segura calderas.

Responsable del buen estado y operación segura. deberia proporcionar:

  • a) mantenimiento de calderas en buen estado;
  • b) realizar el mantenimiento preventivo oportuno de las calderas y prepararlas para el examen técnico;
  • c) eliminación oportuna de las fallas identificadas;
  • d) mantenimiento de calderas por personal capacitado y certificado;
  • e) personal de mantenimiento - instrucciones, así como verificación periódica del conocimiento de estas instrucciones;
  • f) cumplimiento de las instrucciones de producción por parte del personal de servicio.

deber:

  • a) inspeccionar regularmente las calderas en condiciones de funcionamiento;
  • b) diariamente en días hábiles verificar las entradas en el libro de turnos y firmarlo;
  • c) trabajar con el personal para mejorar sus calificaciones;
  • d) realizar el examen técnico de las calderas;
  • e) almacenar pasaportes de calderas e instrucciones del fabricante para su instalación y operación;
  • e) conducta simulacros de emergencia con el personal de sala de calderas;
  • g) comprobar la corrección de la conducta documentación técnica durante la operación y reparación de calderas;
  • h) participar en la comisión de certificación y prueba periódica de conocimientos de los ingenieros y personal de mantenimiento.

Responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las calderas. tiene el derecho de:

  • a) remover del servicio de calderas al personal que viole las instrucciones o muestre conocimientos insatisfactorios;
  • b) presentar propuestas a la dirección de la institución sobre la responsabilidad de los ingenieros, técnicos y personas del personal de servicio que violen las normas e instrucciones;
  • c) presentar propuestas a la dirección de la empresa para eliminar las causas que dan lugar a violaciones de los requisitos de las normas e instrucciones.

Los principios básicos para organizar el funcionamiento de las salas de calderas son garantizar un funcionamiento fiable, económico y sin problemas del equipo.

Para esto necesitas:

  • confiar el mantenimiento de la sala de calderas a personal capacitado y mejorar periódicamente sus calificaciones;
  • proporcionar al personal de servicio las "Instrucciones de producción para el mantenimiento del equipo de la sala de calderas" y otras instrucciones de servicio;
  • organizar un seguimiento constante del funcionamiento de todos los equipos de la sala de calderas, crear un sistema de contabilidad técnica, informes y planificación del trabajo;
  • operar correctamente todos los equipos en los modos más económicos. Mantenga el aislamiento térmico de las superficies de calefacción calientes y utilice otras medidas para ahorrar combustible, calor y electricidad;
  • elaborar y cumplir con precisión los cronogramas anuales de mantenimiento preventivo y revisión de todos los equipos de la sala de calderas, contando con la cantidad requerida de repuestos, reparación y materiales auxiliares;
  • monitorear constantemente la condición de servicio del equipo operativo y detectar fallas de manera oportuna.

En las salas de calderas de las unidades de producción del MIS se llevan a cabo los siguientes tipos refacción: Servicio(O), Actual(T) y capital(A).

Para calderas y equipos auxiliares de calderas se aplica la estructura y duración de los ciclos de reparación:

  • mantenimiento - 1 vez en 6 meses;
  • reparaciones actuales - 1 vez en 12 meses;
  • revisión - 1 vez en 3 años.

De acuerdo con esta duración de los ciclos de reparación en las salas de calderas, se elabora un programa de mantenimiento preventivo programado (PPR) para todos los equipos.

La mayoría de las tareas en la preparación del equipo de la sala de calderas para su funcionamiento están asociadas con el concepto de calidad de un producto o material durante su funcionamiento o uso para el fin previsto. En particular, la influencia de la calidad de la reparación realizada afecta las condiciones de operación y, en última instancia, determina la vida útil del equipo.

Entre los factores que afectan la condición técnica del equipo, entre otros, también se pueden incluir los factores del grupo tecnológico: el impacto del mantenimiento y reparación y la calidad de los materiales operativos. Todos ellos están indirectamente relacionados con la operación a través del mantenimiento y la reparación. V guía de estudio bajo la dirección de A. V. Paturov y E. A. Koryakin “Preparación de equipos de calderas de las unidades del sistema penal para trabajar en otoño invierno período” (rama Kirov de la Academia del Servicio Penitenciario Federal de Rusia, 2011) examinó la reparación del equipo principal de las salas de calderas y los materiales estructurales y de reparación utilizados.

La administración de la institución debe garantizar la reparación oportuna de las calderas de acuerdo con el programa aprobado de mantenimiento preventivo y puesta en marcha después de revisión, modernización, reconstrucción, cambios en el tipo de combustible y régimen hídrico. La reparación se lleva a cabo de acuerdo con las especificaciones técnicas de acuerdo con los requisitos de las Reglas para la construcción y operación segura de calderas.

La sala de calderas debe estar registro de reparación, que contiene información sobre la implementación de trabajos de reparación y sobre la parada de las calderas para su limpieza y lavado. El reemplazo de tuberías, remaches y laminación de conexiones de tuberías con tambores y cámaras deben anotarse en el diseño de tuberías (remaches) en el registro de reparación. El registro de reparación también refleja los resultados de la inspección de la caldera antes de la limpieza, indicando el espesor de la capa de depósitos de incrustaciones y lodos y los defectos corregidos durante el período de reparación.

La información sobre los trabajos de reparación que requieren una inspección temprana de las calderas, así como los datos sobre los materiales y la soldadura utilizados durante la reparación, deben ingresarse en el pasaporte de la caldera.

Previo al inicio de los trabajos en el interior del tambor, cámara o cabezal de la caldera, conectados a otras calderas en funcionamiento por tuberías comunes (líneas de vapor, alimentación, vaciado y desagüe, etc.), así como antes de la inspección o reparación de elementos a presión de la caldera, la caldera debe estar separada de todas las tuberías mediante tapones o desconectada. Las tuberías desconectadas también deben taparse.

al trabajar en combustible gaseoso la caldera debe desconectarse de manera confiable y desconectarse de la tubería general de gas de acuerdo con las instrucciones de mantenimiento de la caldera.

En válvulas, válvulas de compuerta y amortiguadores, cuando las secciones relevantes de tuberías, tuberías de vapor, gasoductos y conductos de gas estén cerradas, así como en los dispositivos de arranque para extractores de humo, sopladores y alimentadores de combustible, se deben colgar carteles: "Do no enciende - la gente está trabajando". Los enlaces fusibles deben retirarse de los motores de arranque de los extractores de humo, ventiladores de tiro y alimentadores de combustible.

Los tapones utilizados para el apagado de la caldera, instalados entre las bridas de las tuberías, deben ser de resistencia adecuada y tener una parte sobresaliente (cola), que determina la presencia del tapón suministrado. Las juntas instaladas entre las bridas y el tapón no deben tener vástagos.

El trabajo en los elementos de la planta de calderas (dentro de los hornos y tambores), así como en los conductos de gas, conductos de aire y chimeneas, debe realizarse después de ventilarlos de gases nocivos y verificar que el aire no contenga gases a una temperatura dentro de los elementos. de la planta de calderas, conductos de gas, conductos de aire y chimeneas no superiores a 306 K (33 °C) mediante autorización por escrito (junto con) del jefe de la sala de calderas.

El tiempo de permanencia en el interior de hornos, tambores, conductos de humos, conductos de aire, chimeneas, así como la duración del descanso lo determina quien expide la orden, en función de las condiciones y naturaleza del trabajo, indicándolo en el renglón de la orden”. Condiciones especiales".

Cuando se trabaje en el interior de hornos, tambores, conductos de gas, conductos de aire y chimeneas, está prohibido utilizar lámparas de queroseno y otras lámparas con materiales inflamables.

Cuando la caldera se para durante un período prolongado, debe conservarse.

La sala de calderas deberá disponer de reloj, teléfono o alarma sonora para llamar a los representantes de la administración en caso de emergencia.

El Apéndice 5 proporciona boletos para evaluar el conocimiento de las personas responsables y Preguntas de control para ejecutivos relacionados con la operación de instalaciones de producción peligrosa.

Lo apruebo:

Ingeniero jefe

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Instrucción de producción

para el personal de mantenimiento de la sala de calderas

caldera de agua caliente a gasVitoplex 100

    Provisiones generales

1.1. Para dar servicio a una caldera de agua caliente, se permiten personas no menores de 18 años, que hayan recibido capacitación especial, una comisión médica, que tengan un certificado para el derecho a dar servicio a las calderas.

1.2. La reinspección del personal de la sala de calderas se lleva a cabo al menos una vez cada 12 meses.

1.3. El operador de la caldera debe:

Reinstruir sobre seguridad laboral en el lugar de trabajo por lo menos cada tres meses;

Aprobar una prueba de conocimiento sobre las reglas para el diseño y operación segura de calderas de vapor y agua caliente, tuberías de vapor y agua caliente.

Pasar un examen médico;

Realizar sólo el trabajo que esté comprendido en sus funciones;

1.4. El operador debe saber:

Reglas para el diseño y operación segura de vapor y

calderas de agua caliente;

Disposición de la tubería de gas interna y externa de la sala de calderas, equipos auxiliares, sistemas de alarma y control automático;

El efecto sobre una persona de factores peligrosos y dañinos que surgen durante el trabajo;

Requisitos de saneamiento industrial, seguridad eléctrica, seguridad contra incendios;

reglamento interno de trabajo;

requisitos de este manual;

Nombramiento de equipo de protección personal;

Saber brindar primeros auxilios en caso de accidente.

1.5. Durante la operación, el operador puede estar expuesto a los siguientes factores de producción peligrosos:

Alta presión y temperatura de las superficies de calefacción;

Alta tensión en la red eléctrica;

Mayores niveles de ruido y vibración;

1.6. El operador de la sala de calderas debe utilizar los siguientes EPI:

Traje "Mechanizer-L" o Overol para protección contra contaminación industrial general e impactos mecánicos;

Botas Yuft con suelas resistentes al aceite y gasolina;

Guantes recubiertos de polímero;

Gafas cerradas;

Auriculares o tapones para los oídos antirruido;

Chaqueta en la suela de calentamiento;

Botas Yuft aisladas con suelas resistentes al aceite y a las heladas.

1.7. Al ingresar al servicio, el personal está obligado a familiarizarse con las entradas en el registro, verificar la capacidad de servicio del equipo, la capacidad de servicio de la iluminación y el teléfono.

1.8. Después de aceptar el turno, el operador debe verificar las lecturas del manómetro 9 (ubicado en la tubería de gas frente al quemador), las lecturas deben corresponder a 18-21 kPa.

1.9. El operador debe documentar la aceptación y el traspaso de funciones con una entrada en el libro de turnos que indique los resultados de la verificación de las calderas y el equipo relacionado (manómetros, válvulas de seguridad, herramientas de automatización). En el registro de turno a las 9.00, el operador debe registrar las lecturas de manómetros y termómetros de las tuberías de suministro y retorno, manómetro y termómetro en la caldera, tomar lecturas del medidor de calor y gas, flujo de agua.

1.10. El jefe permite el acceso de personas no autorizadas a la sala de calderas.

1.11. La sala de calderas, calderas y todo el equipo, los pasajes deben mantenerse en buen estado y limpieza adecuada.

1.12. Las puertas para salir de la sala de calderas deben abrirse fácilmente hacia el exterior.

1.14. No está permitido aceptar y entregar el turno durante la liquidación del siniestro.

    Preparación y puesta en marcha de gas

      Comprobar que la caldera esté llena de agua hasta una presión de funcionamiento de 2,5 bar.

      Comprobar estado válvulas de cierre en las tuberías de ida y retorno, debe estar en posición abierta.

      Comprobar el rendimiento de la bomba de red nº 2

      Verifique la presencia de gas en el SHRP a la salida, las lecturas en el manómetro 9 deben corresponder a 21 kPa

      abrir suavemente válvula de bola en el gasoducto después del ShRP (a la entrada de la sala de calderas).

      Abra la válvula de bola N° 4 aguas abajo y después del contador N° 7

      Sople la tubería de gas (la válvula de bola No. 10 debe estar en la posición abierta) durante 10 minutos.

      Cierre el tapón de purga (válvula de bola nº 10).

      Asegurarse de que no haya fugas de gas de los gasoductos, equipo de gas y accesorios lavándolos.

      Si no hay fugas, abrir la válvula de bola nº 12 (antes del quemador).

      Cuando se encuentran fugas cierre las válvulas No. 7 y No. 4, abra el tapón de purga (válvula de bola No. 10) y hacer una llamada telefónica:

    89217100582 - ingeniero jefe (responsable de las instalaciones de gas de la DGS) Efimov A.G.

2. 89210084628 - capataz de la sala de calderas (responsable del funcionamiento de la sala de calderas) Ananiev A.A.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 - servicio de reparación de LPM-Service LLC (tubería de gas interna y caldera de agua caliente)

4. 21-09-41 o 04 - servicio de emergencia de Kaliningradgazifikatsiya OJSC (SHRP, gasoducto externo)

      El quemador de la caldera se enciende en modo automatico.

      Encender el interruptor de red en Vitotronic 100 y 333

      La caldera funciona en modo automático, configurado durante la puesta en marcha

    Funcionamiento de la caldera

3.1. Durante el servicio, el personal de la sala de calderas debe monitorear la salud de la caldera y todo el equipo de la sala de calderas. Registre las lecturas de temperatura y presión en la caldera, así como la presión y temperatura en el suministro y retorno de la red de calefacción, en un registro de turnos. Las fallas detectadas durante la operación del equipo deben registrarse en un registro de turno. El personal debe tomar medidas correctivas. Si el mal funcionamiento no se puede eliminar por sí solo, es necesario informar al maestro de la sala de calderas por teléfono. 89062305265 o 47333 o el responsable de la gestión de gas de la sala de calderas, tel. 89217100582.

4. Parada de emergencia de la caldera

4.1. En caso de parada de emergencia de la caldera, es necesario:

4.1.1. Desconecte el interruptor de red de la caldera E en la Vitotronic 100

4.1.2. Desconecte el interruptor de red de la caldera G en la Vitotronic 333

4.1.3. Apague el quemador en el interruptor de palanca #1

4.1.4. Cortar el suministro de gas a la sala de calderas, abrir la vela de purga (Cerrar los grifos de los quemadores y la tubería de gas)

4.1.5. Reportar el accidente al capitán de la sala de calderas al teléfono 89062305265 o 47333

    Parada de caldera

5.1. La parada de la caldera de gas la realiza el maestro de la sala de calderas.

    Provisiones finales:

7.1. La administración de la empresa no debe dar instrucciones al personal que sean contrarias a las instrucciones y puedan dar lugar a un accidente o accidente.

7.2. Los trabajadores son responsables de la violación de las instrucciones relacionadas con el trabajo que realizan en la forma prescrita por las normas laborales internas y de conformidad con el código penal de la Federación Rusa.

La instrucción fue compilada por: __________ capataz de la sala de calderas

De acuerdo: Ingeniero O.T. __________

Para cada sala de calderas, el propietario debe mantener la documentación de diseño y ejecución, que incluye: una asignación de diseño y un proyecto de suministro de gas, que contiene todos los cambios que tuvieron lugar durante la implementación trabajo de instalación y en proceso de operación, o se agregan los documentos pertinentes que tienen la fuerza del proyecto (cartas de permiso, enlaces a otros soluciones de diseño o normales). A los planos ejecutivos del sistema de suministro de gas se deberá adjuntar copia de planos de otros tramos del proyecto de esta sala de calderas (chimenea, conductos de gas prefabricados, sistemas de ventilación, etc.), a los que se hace referencia en el proyecto de suministro de gas.

V documentación ejecutiva deben ser: actos de aceptación en funcionamiento de los equipos termomecánicos de la sala de calderas, sistemas de automatización y actos de su puesta en servicio; diagrama axonométrico de gasoductos, dibujos de rutas de gas y aire, suministro y ventilación de escape; pasaportes o formularios para todos los equipos instalados; certificados para accesorios y tuberías; pasaportes de extractores de humo y sopladores, quemadores de gas, economizadores, automatización de equipos de fracturación hidráulica (GRU), instrumentos de medición; pasaporte para dispositivos de ventilación de suministro y escape; pasaportes de construcción de gasoductos, fracturación hidráulica (GRU); un plano de la ruta del gasoducto externo que indica pozos, canales, sótanos dentro de un radio de 50 m desde el gasoducto subterráneo; acto de aceptación definitiva de puesta en funcionamiento de los equipos de gas; actos de verificación del bucle de tierra, bridas aislantes; pasaporte (certificado o certificado de verificación) de un indicador de gas, analizador de gas.

Sobre el calderas de vapor, sobrecalentadores, economizadores con sobrepresión superior a 0,7 kgf/cm2 y calderas de agua caliente con una temperatura del agua superior a 115 ° C, sujeto al registro en los organismos de Gosgortekhnadzor, la sala de calderas debe tener pasaportes que indiquen: área de superficie de calentamiento, presión y temperatura permitidas del refrigerante, año de fabricación, fecha de puesta en marcha y otros datos. Las salas de calderas deben tener: instrucciones de producción para el mantenimiento de calderas, gas y equipos auxiliares, sistemas de automatización; extracto de la orden sobre el nombramiento de una persona responsable de las instalaciones de gas de la sala de calderas; una lista de operadores y otros empleados de la sala de calderas que indique la fecha de aprobación del examen el métodos seguros obras, firmadas por el titular de la empresa y selladas; horario de trabajo del personal de la sala de calderas; gráficos exámenes preventivos y reparación de equipos.

La documentación operativa incluye una lista de registros por hora de parámetros controlados, así como registros: turno (reloj); mantenimiento continuo, inspecciones programadas y reparaciones de equipos de gas; controles de automatización e instrumentación de seguridad; órdenes del jefe de la sala de calderas (jefe del taller, sección); formación en métodos de trabajo seguros; registro de pedidos para trabajos peligrosos con gas; eludir la ruta del gasoducto subterráneo; comprobar el funcionamiento de las bridas aislantes; tenencia sesiones de entrenamiento; órdenes de los funcionarios de los organismos reguladores.

El registro de turnos está diseñado para escribirse en orden cronológico Realizadas durante el turno de maniobras y otros trabajos, operaciones periódicas de verificación, inspección y prueba de equipos. El operador debe hacer entradas en el registro diario de todos los parámetros principales de la operación de la caldera de acuerdo con las lecturas de los instrumentos de medición. Los registros de defectos y mal funcionamiento se utilizan para registrar los supervisores de turno de los problemas observados durante la operación, cuya eliminación requiere la participación del personal de reparación. Al registrar, el equipo, dispositivo o dispositivo que requiere correcciones, la naturaleza del defecto y Medidas necesarias para su eliminación. También se registran los defectos y mal funcionamiento eliminados por el personal de turno. En el diario de pedidos de la sala de calderas, el jefe de la sala de calderas o la persona que lo reemplaza anota las órdenes operativas con un período de validez de más de un día. Si la orden se refiere al personal de servicio de todos los turnos, los ancianos de todos los turnos deben firmar. En salas de calderas grandes, los resultados de las determinaciones de la composición de los gases de escape, realizadas al menos una vez por semana, se registran en el registro de control de succión. Según la composición de los gases, el coeficiente de exceso de aire en varios lugares conducto de gas y el tamaño de las ventosas en sus secciones individuales. Simultáneamente a la determinación de las ventosas, se comprueba el estado del revestimiento y del aislamiento. En el registro de instrucciones de los funcionarios de las autoridades reguladoras, se anotan las encuestas realizadas por representantes de Gosgortekhnadzor, Gosgaznadzor, organizaciones de venta de gas, etc. Si, como resultado de la encuesta, al consumidor se le presenta un acto de instrucción, entonces esto se anota en el diario. En salas de calderas pequeñas, se puede reducir el número de registros (por ejemplo, las órdenes de la sala de calderas se pueden incluir en un registro de turnos, se pueden conectar registros de defectos de equipos, instrumentos de medición y automatización).

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REGLAMENTO - GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL EQUIPO DE PRODUCCIÓN - POT RO-14000-002-98 (aprobado por el Ministerio de Economía de la Federación Rusa 20-01-98) (2019) Actual en 2018

Anexo 3. LISTA DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DURANTE LA OPERACIÓN DE EQUIPOS, INSTALACIONES E INSTALACIONES DE MAYOR RIESGO

Esta Lista define la composición de la documentación técnica sobre protección laboral necesaria para la operación de equipos, instalaciones y estructuras de mayor peligrosidad. La lista se compila sobre la base de los requisitos de las Reglas de Glavgosenergonadzor y Gosgortekhnadzor de Rusia.

1. Relación de documentación requerida para el funcionamiento de las instalaciones eléctricas.

1.1. El titular de las instalaciones eléctricas aprobadas para su funcionamiento está obligado a garantizar la disponibilidad, organizar el almacenamiento en el archivo técnico y mantener la documentación técnica en la siguiente composición:

1.1.1. El plano general del solar con las estructuras aplicadas sobre el mismo y las comunicaciones eléctricas subterráneas.

1.1.2. Documentación del proyecto aprobada (dibujos, notas explicatorias etc.) con todos los cambios posteriores.

1.1.3. Actos de aceptación de obras ocultas.

1.1.4. Actos de prueba y ajuste de equipos.

1.1.5. Actos de aceptación de equipos eléctricos en funcionamiento.

1.1.6. Esquemas ejecutivos de trabajo de conexiones eléctricas primarias y secundarias.

1.1.7. Pasaportes técnicos de los principales equipos eléctricos.

1.1.8. Instrucciones para el mantenimiento de las instalaciones eléctricas, así como instrucciones de producción para cada lugar de trabajo o profesión.

1.1.9. Tarjetas de pasaporte o revistas con inventario de equipos eléctricos y de protección e indicando sus datos técnicos, así como los números de inventario que se les asignan (a las tarjetas de pasaporte o revistas se deben adjuntar protocolos y actas de prueba, reparación y revisión de equipos).

1.1.10. Planos de equipos eléctricos, instalaciones y estructuras eléctricas, juegos de planos de repuestos, planos as-built de recorridos aéreos y de cables y cargadores de cables.

1.1.11. Planos de rutas de cables subterráneos y dispositivos de puesta a tierra con referencia a edificios y estructuras permanentes, así como indicando las ubicaciones de instalación de acoplamientos e intersecciones con otras comunicaciones.

1.1.12. Esquemas generales suministro de energía compilado para la empresa en su conjunto y para talleres y secciones individuales.

1.1.13. Un conjunto de instrucciones de funcionamiento para el mantenimiento de las instalaciones eléctricas de un taller, sitio.

1.2. Todos los cambios en las instalaciones eléctricas que se realicen durante la operación deben reflejarse en los diagramas y planos inmediatamente y ser firmados por el responsable de las instalaciones eléctricas, indicando su cargo y la fecha en que se realizaron los cambios.

La información sobre los cambios en los esquemas debe comunicarse a todos los empleados (con una entrada en el registro operativo), para quienes el conocimiento de estos esquemas es obligatorio.

1.3. La persona responsable de las instalaciones eléctricas debe mantener en el lugar de trabajo un conjunto de esquemas de suministro de energía necesarios.

1.4. El oficial de servicio del taller, sección debe conservar un conjunto de diagramas operativos de las instalaciones eléctricas de un taller, sección u otros talleres eléctricamente relacionados, secciones.

1.5. Los diagramas principales deben colgarse en un lugar visible en la sala de esta instalación eléctrica.

1.6. Todos los lugares de trabajo deben tener las instrucciones de operación necesarias redactadas de acuerdo con los requisitos de las Reglas para la operación de instalaciones eléctricas de consumidores y las Reglas de seguridad para la operación de instalaciones eléctricas de consumidores, instrucciones estándar y materiales de directiva, teniendo en cuenta las condiciones locales. , firmado por el responsable de las instalaciones eléctricas y aprobado por el ingeniero jefe ( director técnico) organizaciones.

1.7. En los casos de condiciones especiales de operación de las instalaciones eléctricas, se deben desarrollar instrucciones de operación para el servicio de estas instalaciones eléctricas, teniendo en cuenta la naturaleza del trabajo realizado en estas condiciones, las características del equipo, la tecnología, etc. y aprobado por el ingeniero jefe (director técnico) de la organización.

1.8. Las instrucciones de producción para el personal eléctrico deben indicar:

1.8.1. Una lista de instrucciones para el mantenimiento de equipos y documentos de directivas, diagramas y dispositivos de equipos eléctricos, cuyo conocimiento es obligatorio para un gerente, especialista, empleado que ocupa este puesto.

1.8.2. Derechos, deberes y responsabilidades de los empleados.

1.8.3. Relaciones con superiores, subordinados y demás personal relacionado.

1.9. En el caso de un cambio en el estado o las condiciones de operación del equipo eléctrico, se deben hacer las adiciones apropiadas a las instrucciones, las cuales (con una entrada en el registro operativo) se deben informar a los empleados para quienes el conocimiento de estas instrucciones es obligatorio.

Las instrucciones deben revisarse al menos una vez cada 3 años.

1.10. En cada sitio de producción, en el taller, debe haber un conjunto de instrucciones necesarias de acuerdo con la lista aprobada. El ingeniero eléctrico (electricista superior), la persona responsable de las instalaciones eléctricas del taller, la sección y el conjunto necesario, debe conservar un juego completo de instrucciones, por parte de los trabajadores correspondientes en el lugar de trabajo.

1.11. En las subestaciones, en la aparamenta o en los locales asignados para el servicio de las instalaciones eléctricas de los trabajadores (o en el lugar de trabajo del responsable de las instalaciones eléctricas), se debe ubicar la siguiente documentación operativa:

1.11.1. Esquema operativo o esquema de disposición.

1.11.2. Registro operativo.

1.11.3. Modelos de permisos de trabajo para la realización de trabajos en instalaciones eléctricas.

1.11.4. Cambio de sábanas.

1.11.5. Diario o archivo de tarjeta de defectos y mal funcionamiento en equipos eléctricos.

1.11.6. Fichas de indicaciones de instrumentación y contadores eléctricos.

1.11.7. Diario de comprobación del conocimiento del personal de las instrucciones de protección laboral.

1.11.8. Registro de información de producción.

1.11.9. Diario de contabilidad para la formación de emergencia.

1.11.10. Listas: personas con derecho a la inspección exclusiva de las instalaciones eléctricas; personas habilitadas para emitir órdenes operativas, etc.;

oficiales de servicio responsables de una organización superior de suministro de energía.

1.12. El responsable de las instalaciones eléctricas, mediante su orden, deberá establecer una lista de empleados que puedan ser designados como encargados responsables y capataces de obra con base en permisos y órdenes de trabajo, así como aquellos que supervisen durante la realización de estos trabajos. .

1.13. La documentación operativa dentro de los plazos establecidos por la empresa (al menos una vez al mes) debe ser revisada por personal superior eléctrico o administrativo y técnico, quienes están obligados a tomar medidas para eliminar las violaciones identificadas.

2. La relación de la documentación necesaria para el funcionamiento de las instalaciones gasistas, y cuya disponibilidad, almacenamiento, circulación y mantenimiento deberá organizarse en la organización:

2.1. Reglamento sobre servicio de gas organismos que determinan la organización del trabajo para la operación segura de las instalaciones gasistas.

2.2. Reglamento sobre el procedimiento de admisión de trabajadores para el mantenimiento y reparación de instalaciones de gas, estableciendo el procedimiento de admisión y el círculo de trabajadores admitidos para la realización de estos trabajos.

2.3. Órdenes sobre el nombramiento de empleados responsables en la organización y en talleres individuales con instrucciones específicas para equipos de gas de los cuales uno u otro empleado es responsable.

2.4. Órdenes para determinar el círculo de gerentes y especialistas facultados para expedir permisos de trabajo para trabajos peligrosos con gas, así como las personas admitidas para la dirección y ejecución de estos trabajos.

2.5. Descripciones de trabajo para gerentes y especialistas e instrucciones de producción para trabajadores involucrados en el mantenimiento y reparación de equipos de gas.

2.6. El plan ejecutivo (esquema) del gasoducto subterráneo, el esquema de juntas soldadas del gasoducto, el plan con la aplicación de válvulas de cierre, tuberías de control, puntos de control y medición.

2.7. Mapas de ruta con el dibujo de pozos de todos los gasoductos relacionados estructuras subterráneas, colectores, sótanos ubicados a una distancia de hasta 50 m a ambos lados de los gasoductos.

2.8. Pasaportes para gasoductos subterráneos, fracturación hidráulica (GRU); pasaportes del fabricante para tanques de gas licuado, reguladores de presión, válvulas de seguridad o de cierre, válvulas de cierre, dispositivos quemadores de gas, control automático y seguridad de calderas, hornos y otras unidades. Los datos sobre reparaciones de gasoductos y equipos durante su operación deben ingresarse en los pasaportes.

2.9. Planos y cronogramas para el mantenimiento y reparación de gasoductos y equipos de gas, indicando el tiempo de ejecución de los trabajos.

2.10. Conclusión sobre el estudio de la presencia e influencia en los gasoductos de corrientes vagabundas, un proyecto para un dispositivo para proteger los gasoductos de la destrucción por corrosión electroquímica, un acto de aceptación y ajuste de protección eléctrica.

2.11. Plan de localización y eliminación de posibles accidentes durante la operación de las instalaciones de gas.

2.12. Registros contables:

2.12.1. Realización de sesiones informativas de seguridad.

2.12.2. Comprobación de los conocimientos de los directivos, especialistas y empleados de acuerdo con los requisitos de las Normas de Seguridad en la industria del gas.

2.12.3. Realización de mantenimientos y revisiones programadas, revisiones y reparaciones de gasoductos, estructuras sobre los mismos y equipos de gas.

2.12.4. Comprobaciones de medios de señalización y protección.

2.12.5. Comprobaciones de instrumentación.

2.12.6. Expedición de permisos de trabajo para trabajos peligrosos con gas, así como los propios permisos de trabajo devueltos una vez finalizados los trabajos y que deberán conservarse durante un año.

2.12.7. Realización de sesiones de formación sobre instrucciones y planes para la eliminación de posibles accidentes durante la operación de las instalaciones de gas.

2.13. Horario de servicio en el servicio de gas.

2.14. Lista de números de teléfono de servicios y funcionarios asociados con la operación de las instalaciones de gas y el uso de gas en la organización, así como organizaciones de suministro de gas, servicios de despacho de emergencia de organizaciones de instalaciones de gas y autoridades locales gosgortekhnadzor.

2.15. Protocolos para probar los conocimientos del personal relacionado con el mantenimiento y reparación de instalaciones de gas y la realización de trabajos peligrosos con gas.

Nota. El certificado de admisión a trabajos peligrosos con gas en el desempeño de funciones oficiales, los empleados deben tener en sus manos y presentar a solicitud del responsable de seguridad en el sector del gas, el inspector del organismo estatal de supervisión técnica.

3. Relación de documentación requerida para el funcionamiento de calderas de vapor y agua caliente:

3.1. Pasaportes de fabricantes de calderas, sobrecalentadores, economizadores con copias de certificados de cumplimiento de los requisitos de las Reglas para el Diseño y Operación Segura de Calderas de Vapor y Agua Caliente.

3.2. Instrucciones del fabricante para la instalación y operación de calderas y sus unidades principales.

3.3. Certificados de la calidad de su instalación.

3.4. Dibujos (planos, secciones) para plantas de calderas.

3.5. Certificados de registro de plantas de calderas en los organismos de supervisión técnica estatal y permiso para su funcionamiento.

3.6. Actas de exámenes técnicos de instalaciones de calderas.

3.7. Revistas sobre tratamiento de aguas (química del agua).

3.8. Instrucciones para el mantenimiento del régimen hidroquímico.

3.9. Instrucciones para la preparación del agua antes de la caldera con mapas de régimen.

3.10. Orden sobre la designación de personas responsables del buen estado y funcionamiento seguro de calderas, sobrecalentadores y economizadores.

3.11. Diario de contabilidad para probar el conocimiento de las reglas e instrucciones para la protección laboral de los asistentes de la sala de calderas.

3.12. Diario de instrucciones de seguridad.

3.13. Instrucciones de producción para trabajadores de mantenimiento de calderas.

3.14. Diario reemplazable para registrar los resultados de las pruebas de calderas y equipos de calderas, instrumentos indicadores de agua, alarmas de nivel de agua, manómetros, válvulas de seguridad, dispositivos de alimentación, equipos de automatización, tiempo y duración de la purga de la caldera, etc.

3.15. Libro de reparaciones, en el que, firmado por el responsable del funcionamiento seguro de la caldera, se anotan los datos de las reparaciones realizadas que no requieren revisión previa, y de las paradas de las calderas para limpieza, enjuague, etc.

3.16. Cronograma de mantenimiento preventivo de calderas, sobrecalentadores y economizadores.

4. Lista de documentación requerida para la operación de unidades estacionarias de un solo compresor o un grupo de unidades de compresores homogéneos, conductos de aire y gasoductos:

4.1. Diagramas de tuberías (aire comprimido o gas, agua, aceite) indicando la ubicación de instalación de válvulas, válvulas, separadores de humedad-aceite, enfriadores intermedios y finales, colectores de aire, instrumentación, así como diagramas de cables eléctricos, automatización, etc.

4.2. Instrucciones para el mantenimiento seguro de las unidades compresoras.

4.3. Registro del compresor.

4.4. Pasaporte-certificado de aceite compresor y los resultados de su análisis de laboratorio.

4.5. Pasaportes de todas las embarcaciones que operen bajo presión y sujetas a registro ante las autoridades estatales de supervisión técnica.

4.6. Cronograma de mantenimiento preventivo programado de la unidad compresora.

4.7. Diario de comprobación del conocimiento del personal de servicio de las normas e instrucciones.

4.8. Diario (formulario) de contabilidad de reparaciones de la unidad compresora con un apéndice:

bocetos y dibujos de mejoras o cambios realizados durante la reparación;

certificados de aceptación de equipos después de reparaciones medianas y mayores;

actos de limpieza de tuberías, compresores, colectores de aire, refrigeradores y filtros de aire;

cargador de soldadura para tuberías de alta presión.

4.9. Orden sobre el nombramiento de personas responsables del funcionamiento seguro de la unidad compresora.

4.10. Diario de registro de instrucción en materia de protección laboral.

5. Lista de documentación requerida para la operación de recipientes a presión:

5.1. Pasaporte del fabricante para un recipiente a presión, instrucciones para su instalación y operación.

5.2. Diario de encuestas de encuestas de buques que operan bajo presión.

5.3. Orden sobre la designación de los responsables del buen estado y vigilancia del estado técnico y funcionamiento de las embarcaciones.

5.4. Instrucciones sobre el modo de operación de las embarcaciones y su mantenimiento seguro.

5.5. Diario de comprobación del conocimiento de las normas e instrucciones del personal.

5.6. Cargador reemplazable de trabajo de recipientes a presión.

5.7. Actos de inspección de recipientes a presión.

5.8. Libros de contabilidad del tiempo de funcionamiento de los ciclos de carga de los buques que operan en modo cíclico.

6. Lista de documentación requerida para la operación de tuberías de vapor y agua caliente:

6.1. Pasaporte de la tubería de la forma establecida.

6.2. Esquemas ejecutivos de ductos.

6.3. Certificados de calidad de fabricación e instalación de tuberías.

6.4. Actos de aceptación de ductos en operación.

6.5. Pasaportes y demás documentación de las embarcaciones que formen parte integrante del oleoducto.

6.6. Revista de repuesto.

6.7. Orden sobre la designación de empleados y personas responsables del buen estado y operación segura del oleoducto.

6.8. El registro de los resultados de las pruebas de conocimiento del personal que presta servicio a las tuberías.

6.9. Instrucciones para la puesta en marcha, mantenimiento y reparación de tuberías.

6.10. Registro de reparación para registros de todas las reparaciones que no requieren una inspección extraordinaria.

6.11. Revista de levantamientos de oleoductos.

6.12. Certificado de registro de tuberías de vapor y agua caliente en los organismos de supervisión técnica estatal y permiso para su operación.

7. Lista de documentación requerida para la operación de instalaciones de uso de calor y redes de calefacción:

7.1. Un conjunto de diagramas y dibujos de instalaciones que utilizan calor, diagramas operativos y dibujos.

7.2. Tarjetas tecnológicas y planes termales.

7.3. Pasaporte de la forma establecida con protocolos y actos de prueba, inspección y reparación de instalaciones termoutilizadoras.

7.4. Enumeraciones de trabajos realizados según órdenes-tolerancias.

7.5. Lista de gerentes y especialistas que tienen derecho a emitir permisos de trabajo y que pueden ser gerentes y capataces responsables.

7.6. Registro de instrucciones.

7.7. Instrucciones de producción para trabajadores que dan servicio a instalaciones de ingeniería térmica y redes de calefacción.

7.8. Registro operativo.

7.9. Diario de defectos y reparaciones realizadas.

7.10. Orden sobre el nombramiento de responsables de Estado general gestión térmica de la empresa.

7.11. Orden sobre el nombramiento en talleres térmicos y tecnológicos de personas responsables del estado técnico y el funcionamiento seguro de las instalaciones y redes de calefacción que utilizan calor.

7.12. Protocolos para la prueba de conocimientos sobre protección laboral y operación segura de instalaciones para gerentes, especialistas y trabajadores que dan servicio a instalaciones que usan calor y redes de calefacción.

8. Lista de documentación requerida durante la operación grúas:

8.1. Pasaporte de la máquina elevadora, descripción técnica e instrucciones de instalación y funcionamiento.

8.2. Diario de contabilidad e inspección de máquinas de izaje que no estén equipadas con cabina de control.

8.3. Diario de contabilidad e inspección de contenedores y dispositivos de manejo de carga extraíbles.

8.4. El documento sobre el registro de la grúa en los órganos de la supervisión técnica estatal.

8.5. Acto de aceptación de la grúa en funcionamiento.

8.6. Conclusión del centro de certificación de Gosgortekhnadzor de Rusia (para grúas importadas).

8.7. Permiso del organismo Gosgortekhnadzor para poner en funcionamiento la grúa.

8.8. Orden sobre el nombramiento de un especialista (grupo) para la supervisión de máquinas de elevación.

8.9. Orden de admisión al trabajo de maquinistas, ayudantes de maquinistas, cerrajeros, electricistas y honderos.

8.10. Orden sobre el nombramiento de gerentes y especialistas responsables del mantenimiento de las máquinas elevadoras en buen estado, y de las personas responsables de la ejecución segura del trabajo de las grúas.

8.11. Diario de certificación y recertificación de empleados, gerentes y especialistas que aseguren la operación segura de las máquinas de izaje en la organización.

8.12. Diario de examen técnico de la grúa.

8.13. Libro de registro para grúas operadas desde la cabina.

8.14. Esquemas de eslingas de carga.

8.15. Descripciones de puestos para gerentes y especialistas responsables de la operación segura de grúas.

8.16. Instrucciones sobre protección laboral de los trabajadores empleados en trabajos con uso de grúas.

8.17. Protocolos para la prueba de conocimientos sobre protección laboral y operación segura de grúas.

9. Relación de documentación requerida para el funcionamiento de ascensores:

9.1. Pasaporte al ascensor del fabricante.

9.2. Dibujo de instalación.

9.3. Diagrama esquemático.

9.4. Diagrama esquemático hidráulico (para ascensores hidráulicos).

9.5. Circuitos electricos conexiones

9.6. Descripción técnica.

9.7. Manual de usuario.

9.8. Instrucciones de instalación, puesta en marcha, ajuste y funcionamiento.

9.9. Lista postal.

9.10. Dibujos de unidades de montaje.

9.11. El documento sobre el registro del ascensor en los órganos de la supervisión técnica estatal. Permiso de las autoridades estatales de supervisión técnica para operar el ascensor.

9.12. Revista de exámenes técnicos.

9.13. Diario de inspecciones periódicas.

9.14. Registro de inspección del ascensor.

9.15. Instrucciones de producción para los trabajadores.

9.16. Orden sobre el nombramiento de una persona responsable de organizar el trabajo en mantenimiento y reparación de ascensores.

9.17. Orden sobre el nombramiento de una persona responsable de organizar el funcionamiento del ascensor.

9.18. Orden del jefe de la organización sobre la admisión al trabajo de ascensoristas, conductores, ascensoristas, despachadores, ascensoristas y electricistas que realizan la supervisión técnica de los ascensores.

1. Copia de los títulos de propiedad del terreno;

2. Una copia del permiso de construcción;

3. Una copia del plano situacional para la ubicación del objeto de construcción con referencia al territorio del asentamiento;

4. Copias documentos constitutivos certificado en el procedimiento establecido para una persona jurídica.

5. Documentos que acrediten la autoridad de la(s) persona(s) que representan los intereses del propietario.

6. Lista de organizaciones involucradas en la producción de trabajos de construcción e instalación, indicando los tipos de trabajo realizados y los nombres del personal técnico y de ingeniería directamente responsable de la ejecución de estos trabajos.

7. Un proyecto para la construcción o reconstrucción de una sala de calderas acordado con las autoridades de la supervisión energética estatal de la Federación Rusa.

8. La conclusión de la experiencia en seguridad industrial certificada por los órganos de RosTechnadzor en la forma prescrita;

9. Un conjunto de dibujos de trabajo para la construcción, presentados para la aceptación de un objeto desarrollado organizaciones de diseño, con inscripciones sobre el cumplimiento del trabajo realizado en especie con estos dibujos o los cambios realizados en ellos por las personas responsables de la producción de trabajos de construcción e instalación (un conjunto de documentación as-built);

10. Documentos y especificaciones para el régimen de combustibles;

11. Documentos para uso especial de agua;

12. Permiso para usar dispositivos técnicos en una instalación de producción peligrosa;

13. Pasaportes de edificios (estructuras) y centrales eléctricas;

14. Certificados para equipos de acuerdo con la lista aprobada de productos sujetos a certificación obligatoria;

15. Especificaciones para la conexión de centrales térmicas y certificado de cumplimiento de condiciones técnicas;

16. El acto de delimitación de la propiedad patrimonial y operativa de las partes;

17. Actos intermedios de trabajo realizados;

18. Actos primarios de medición del asentamiento de los cimientos de edificios, estructuras, equipos de la sala de calderas (calderas), desviaciones de la vertical de la chimenea;

19. Resultados del examen técnico de chimeneas industriales y centrales eléctricas;

20. Acto de aceptación comisión de trabajo o un certificado de aceptación entre la organización de instalación y el cliente;

21. Informe técnico sobre ensayos (mediciones), incluidos los métodos de ensayo no destructivos;

22. Permiso de admisión a la operación de instalaciones eléctricas;

23. Permiso de admisión a la operación de la unidad de medición de energía térmica en la fuente de calor;

24. Ley de ensayo integral de instalaciones térmicas;

25. Acto de aceptación de gasoductos e instalaciones que utilizan gas para pruebas integrales (puesta en servicio);

26. Pasaporte dispositivo técnico: unidades de calderas, tuberías, recipientes a presión;

27. Informe sobre el trabajo con el personal antes de la admisión al trabajo independiente;

28. Documentos reglamentarios sobre la organización de la operación segura de centrales térmicas;

29. Un extracto del registro de prueba de conocimiento o copias de los protocolos para probar el conocimiento de las personas responsables del buen estado y la operación segura de las centrales térmicas y sus adjuntos (personal de energía térmica);

30. Esquemas ejecutivos de tuberías y válvulas;

31. Descripciones de puestos, instrucciones para la protección y seguridad laboral;

32. Un conjunto de instrucciones operativas para la operación de centrales eléctricas, edificios y estructuras;

33. Conclusiones positivas de las organizaciones de expertos sobre documentación del proyecto y examen del estado técnico de la central;

34. Relación de documentación técnica aprobada por el responsable técnico;

35. Programa aprobado para el calentamiento y puesta en funcionamiento de la sala de calderas;

36. Lista aprobada de equipos de protección: equipos de extinción de incendios y asistencia médica;

37. Plan operativo de extinción de incendios;

38. Otra documentación sobre la organización del funcionamiento seguro de la planta de calderas (sala de calderas).

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