Bygga städer av lera. De äldsta skyskraporna i världen: lerstaden Shibam. Vad är murbruket för att lägga ugnen

I vissa länder i världen tror man att smuts är ett förebud om problem, i andra länder är smuts det huvudsakliga byggmaterialet. Överflödet av lerjord och lerformationer ger många av planetens invånare trygga hem. Huvudfunktionen hos rå tegel är hållbarhet. Många byggnader gjorda av detta material har bevarats i tusentals år. Låt oss se hur kända sevärdheter och fästningar byggda av lertegel ser ut.

1. Taos Pueblo

Taos Pueblo är en gammal bosättning i New Mexico som har varit bebodd av människor i 1 000 år. Dessa hus är gjorda av råt tegel, vars tillverkning består i lergjutning och torkning i solen. Efter att väggarna har rests täcks de med gips. Denna gips är gjord av lerjord blandad med halm för extra styrka. Taket på sådana hus är gjorda av cederträ, och trappan på gatan leder till andra våningen.

2. Arg-e Bam

Ursprungligen var Arg-e Bam känd som en välmående köpcentrum på den berömda sidenvägen under den sasaniska perioden (224-637 e.Kr.). I Bam var de engagerade i produktion av siden, bomull, kläder. Beläget i sydöstra Iran, byggdes Bam helt av lertegel. Tjocka väggar med 38 vakttorn täckte ett område av 6 kvadratkilometer. Cirka 12 000 människor bodde i staden. Tyvärr förstörde jordbävningen i staden Bam 2003 mer än hälften av stadens hus och historiska tegelfästen.

3. Dzhinguereber-katedralens moské

Dzhingueber-katedralens moské byggdes 1325. Byggnaden består av lera med tillsats av trä, halm och andra växtfibrer. Moskén har 3 stora rum, 25 pelarrader, byggda från öst till väst, och en bönesal för 2 000 personer.

4. Khivas väggar

En lermur, cirka 10 meter hög, omger och skyddar staden Khiva, Ichan-Kala, som ligger i Kyzylkumöknen, Uzbekistan. Muren var gjord av lertegel. Ichan-Kalas väggar går tillbaka till 500-talet. Lera för byggandet av murarna togs två kilometer från staden, i området som kallas Govuk-Kul. Än idag används lokal lera av krukmakare.

5. Chan Chan

Chan Chan ligger i Moche Valley, Peru. Denna plats är ett fascinerande komplex av lerbyggnader avsedda för kungar. Muren, 8 meter hög, innehåller citadeller och pyramider. De flesta av strukturerna är välbevarade till denna dag. Under sin storhetstid var Chan Chan en stad bebodd av metallurger, krukmakare och snickare. Underklassens människor bodde utanför stadens murar.

6. Bobo-Dioulasso

Bobo Dioulasso-moskén i Burkina Faso består av lertegel och exponerat trä, som påminner om Jinguereber-moskén. Moskén ligger i utkanten av staden. För närvarande rekonstrueras moskén, som inte använder moderna material, och de från vilka moskén byggdes.

7. Siwa Oasis

Siwa ligger på en gammal handelsväg i den egyptiska öknen och var en viktig oas för handelsvägen. Med naturliga källor till skugga och vatten har denna plats räddat många resenärer. I och med det romerska imperiets sammanbrott började Siwas blomstring att minska avsevärt. Idag är denna plats en av Egyptens största attraktioner.

8. Stora moskén i Djenne

Den största lerbyggnaden i världen, Djenne-moskén i sudanesisk stil, ligger i Mali. Den första moskén på denna plats byggdes på 1200-talet, men den nuvarande moskén är bara 100 år gammal.

9. Ait Ben Haddou

En av de främsta turistattraktionerna i Marocko, Ait Ben Haddou är en otrolig plats, ett bra exempel på traditionell marockansk adobearkitektur. Denna plats har inte bara arkitektoniskt värde, den har också blivit ett riktigt fynd för bio. Dessa väggar har blivit en filmuppsättning för sådana filmer som: "Gladiator", "Alexander", "Prince of Persia", "Pearl of the Nile", "The Last Temptation of Christ" och många andra.

10. Shibam

Denna ovanliga plats har fått ett välförtjänt smeknamn: "Desert Manhattan". Shibam- en stad i Jemen med unika höghus från 1500-talet, upp till 40 meter höga. Husen är gjorda av lertegel för att skydda medborgare från beduinräder.

Lerbruk för ugnsmurverk är gjord av naturliga material.

Lera har samma linjär expansionskoefficient som tegelstenar, som är gjorda av detta råmaterial.

Den härdade lerblandningen är ett starkt och hållbart material, det kollapsar inte årtionden.

Sammansättningen av lerbruket för att lägga ugnar, proportioner

Murbruket används för att lägga själva kaminen, men blandningar baserade på kalk och betong. De är mindre känsliga för sprickbildning från verkan av ugnsgaser och varm rök.

Foto 1. Lermortel appliceras på tegelstenarna, vilket förbinder blocken.

Lermortel innehåller 2 huvudingredienser - lera och sand. För styrka lägger de ibland till blandningen bordssalt(vars konsumtion från 80 till 250 gram på en hink med lösning), cement (0,75-1 kg på en hink) och värmebeständigt lim(enligt instruktionerna på förpackningen).

Det tar hundra tegelstenar 30-36 dm 3 ler-sandpasta (tre hinkar). Tjockleken på sömmarna i murverket är 3-4 mm, men inte mer 5 mm.

Säljer i järnaffärer färdigförpackade blandningar för murverk. De består av högkvalitativ lera blandad med fin sand.

För att göra ett murbruk med dina egna händer måste du ta sand och lera på marken. Ugnar använder ibland flera typer av råvaror från olika områden. För att inte göra ett misstag och inte ta med olämpligt material är det bra att rådgöra med lokala hantverkare.

Vilken lera att välja och hur man bestämmer dess kvalitet

Lera är en fint spridd sten med en partikelstorlek på tusendels millimeter. Kemisk formel större delen av berget Al2O3. Detta material är mycket plastiskt, formbart för mekanisk påfrestning, lerpasta tål den mest känsliga modelleringen. Volymen råvaror som svällt från vatten ökar upp till två gånger.

Sammansättningen av leror inkluderar oxider av järn och andra metaller, växtrester, kolväten, karbonater, partiklar av krita, järnsulfid. Orenheter ger detta stenolika färger.

Oljiga leror är fint spridda, de mycket plastig. Vid torkning spricker råmaterialet kraftigt, även om de torkade bitarna har hög hållfasthet. Dessa raser innehåller från 3 till 15 % sand.

Magra (sandberikade) leror, tvärtom, har låg duktilitet. När de torkas blir de ömtåliga, kollapsar på grund av det höga innehållet av granulärt material och är i sammansättning nära sandig lerjord. I dem - över 80% sand.

Lera normal (medium) kompositioner spricker inte efter torkning, smulas inte under mekanisk verkan.

Kvaliteten på råvaror bestäms empiriskt. Existerar flera sätt att bestämma fetthalten i leror:

Metod 1. Av lera som har blötts en dag sen, rulla ihop korvtrådar upp till en och en halv millimeter tjocka och upp till 20-22 cm. De lindar runt ett cylindriskt föremål med en omkrets ca 50 cm.

Fet, trögflytande lera sträcker sig smidigt och lätt utan att gå sönder. När råmaterialet har en normal sammansättning, kommer små sprickor att uppstå på flagellen från sträckning. En tourniquet av mager lermassa kommer att gå sönder när den sträcks.

Metod 2. Torrt material hälls med vatten och mjukas upp till ett tillstånd flytande deg. Den blötlagda massan blandas med en träspatel och lyfts upp. Fet, trögflytande lera bildar ett lager på skulderbladet som fäster starkt på träet. Normal lera faller av mixern i bitar. Skinny - allt faller av, bara fukt finns kvar på mixern.

Metod 3. På en nyrullad lerkula tryck på plankan. Om materialet har en fet sammansättning uppstår sprickor på sfären när den plattas till halva diametern. På råvaror med normal sammansättning kommer sprickor att uppstå när de tillplattas med en tredjedel av diametern, på magra leror - med lätt tillplattadhet.

Metod 4. Lera blötläggs och knådas. Mängden vatten bör vara liten, som för dumplings, elastisk deg. Detta material rullas till en sfär med en diameter 40-50 mm och gör kakan tjock 25-30 mm. Proverna torkas i ett par dagar.

• På oljig plastlera uppstår sprickor efter torkning.
• Om råvaran har en normal sammansättning blir det inga sprickor.
• Det kommer inte att finnas några sprickor på mager lera mättad med grova föroreningar, men bollen kommer att vara ömtålig och smulas sönder under mekanisk verkan.

Om bollen tappas från meters höjd, fet (och normal) lera går inte sönder. En boll gjuten av mager lera mättad med en grov fraktion kommer att bryta i många bitar och sandkorn.

Vilken typ av sand att förbereda

Endast fin sand med en diameter av sandkorn tillsätts till lerlösningen. upp till 1,5 millimeter. Sand av en blandad sammansättning (kvarts, fältspat, bitar av andra mineraler, glimmer) eller ren kvartssand är lämplig för murverk.

Borttagning av föroreningar

Nästan all stenbrottslera och sand innehåller föroreningar och kräver rening. Från råvaror olika sätt ta bort rester växter, rötter, sandkorn, småsten, bitar av spillror.

Hur man tar bort orenheter från lera

Föroreningar försämrar i hög grad murverkets kvalitet. Rengöring av råvaror utförs i tre steg:

• manuell provtagning växtrester, rötter, spillror, småsten;
• siktning genom en metallsikt med hålstorlek 1,5 mm;
• blötläggning av lera;
• gnugga genom en finmaskig metallsikt.

Foto 2. Processen att sikta lera genom en metallsikt. Det är nödvändigt att trycka på den med handflatan så att alla partiklar passerar jämnt genom gallret.

I praktiken, för att rengöra lera för murbruk, klarar hantverkare sig utan den mödosamma processen att blötlägga råvaror.

Hur man tar bort orenheter från sand

Sand anses beredd när vattnet passerar genom den kommer att bli ren. För att förbereda materialet måste du utföra följande åtgärder:

• Från sand välja manuellt växtrester, rötter, stora stenar.
• Efter grov provtagning siktas genom en metallsikt med cellstorlek 1,5 mm.
• Sand placeras i en påse (eller nät) säckväv och tvättas med rinnande vatten. En slang används för spolning, vatten tillförs under tryck.

Blöta

Torr förpackad lera köpt i affären ska blötläggas. Krävs för arbete bred kapacitet(tråg), tank eller annat fartyg:

• Behållaren är fylld lera med 80 %.
• Behållare åt sidorna fyll på med rent vatten så att det helt täcker materialet.
• En dag senare omrördes lösningen. Om det inte finns tillräckligt med vatten tillsätts det igen och leran får bli blöt ett dygn till.
• blött material överföras till en annan container.

Lera som bryts i ett stenbrott på egen hand blötläggs på samma sätt. Om materialet är blött är det också blött, eftersom det vanligtvis inte innehåller tillräckligt med vatten.

Det finns flera sätt att blanda lerbruk för murverk. Det kokas in tråg, hink, i metalltankar, pallar. Om arbetsmängden är liten blandas ingredienserna i en vanlig hink. Mer sällan - i ett speciellt grunt hål och på brädor.

Beredning av ler-sandbruk

Spistillverkaren mäter den erforderliga mängden av blandningskomponenterna - lera, sand, tillsatser (cement, lim, salt) och häller dem i separata kärl. Mängden av varje ingrediens beräknas i förväg och bestäms under experimentets gång. Ytterligare arbetet utförs i följande ordning:

• Häll leran i behållaren och fyll den med vatten i en dag. Vissa spistillverkare rekommenderar att blötlägga denna råvara för 2-3 dagar.
• Lera rör om med en trärörare, då - byggblandare.
• ner i badkaret fylla upp sanden.
• Lösningen omrörs(först med en spatel, sedan med en byggblandare), tillsätt eventuellt lite vatten.
• Om det var planerat, i en sand-lerablandning införa tillsatser, vilket ökar murverkets styrka.

Hur exakt leran är uppfödd, förhållandet med vatten

Lera hälls i ett tråg, fyll behållaren med vatten till kanten. Nästa dag blandas materialet och gnuggas genom en metallsikt. På 75 % torra råvaror tar 25 % vatten. Torkad lerpasta används omedelbart för murverk.

Kvalitetskontrollmetoder

Kamintillverkarna kontrollerar kvaliteten på lösningen enligt följande: de tar lerpastan som nyss förberetts på metallen byggskyffel (spackel) och vänd på den. En lösning av normal sammansättning håller sig på bladet utan att falla. Om det finns mycket lera i pastan (fettsammansättning) fäster den tätt på murslevan med ett tjockt lager 3-4 mm. Om det finns mycket sand faller lösningen omedelbart av helt från det omvända bladet.

För att kontrollera kvaliteten på materialet redo för arbete kan du använda samma metoder som för att bestämma fetthalten i rå lera(gjuta och torka kulorna, platta till bollen med en planka, testa styrkan genom att falla från en meters höjd, dra i buntarna).

Vad ska man göra om blandningen är torr

För att lerpastan inte ska torka ut, lagras den genom att täcka behållaren. våt trasa. Om lim och cement inte tillsattes under blandningen kan materialet återställas till fungerande skick. För detta, den torkade massan krossas i stycken med en hammare och fyll på med vatten. Det kommer att mjukna på en dag. Vid behov krossas bitarna med en trätamper. Efter uppmjukning av alla bitar blandas lösningen med en mixer.

Foto 3. Torkad lera i en djup behållare. Den kan knådas om om inget lim eller cement har tillsatts murbruket.

Vad ska man göra om blandningen är för tjock eller rinnig

Konsistensen av tjock lera kan ändras genom att tillsätta vatten till den och blanda massan med en omrörare, sedan med en mixer. Om det finns överskott av vatten i lösningen kan du bli av med det två sätt:

• Ge till lösning bosätta sig och markera överflödigt vatten på ytan, och sedan ösa ut henne.
• Separera vattnet på en lutande bricka. Portioner av lera läggs på lutande yta. Överflödigt vatten kommer att rinna av från det. Det pressade materialet placeras i en annan tank (tråg). I praktiken, med ett överskott av vatten, tillsätts mer torr lera till tråget och får svälla i en dag.

Hur lång tid tar det att torka värmeinstallationer

Murverk med lera härdar under mycket lång tid, tegelstenen drar in fukt och ger praktiskt taget inte bort den. Torka därför ugnen sker i 2 etapper.

Naturlig torkning tar minst fem till sju dagar. Vid denna tidpunkt ska spjäll, lucka och fläkt vara öppna i ugnen.

Tvångstorkning utförs för 9-10 dagar på sommaren och 3,5-4 veckor på vintern.

Torktiden beror på på ugnens utformning, dess storlek och årstid. I ugnen dagligen (2 gånger om dagen) bränn några tunna stockar.

Torkning anses avslutad om 3-4 timmar efter branden finns det inget kondens på dörrens insida och på ventilen.

Användbar video

Se en video som visar hela processen med att göra en lerbruk för att lägga en kamin.

ogon.guru

Murbruksugn

Murbruk för att lägga tegelugn (GOST 5802-78) är en blandning av bindemedel och aggregat (sand) med vatten. En sådan blandning har huvudegenskapen att härda efter läggning. Med hjälp av murbruket binds enskilda tegelstenar, block, stenar etc. Styrkan hos en sådan bindning beror på kvaliteten på det använda murbruket. Det bör noteras att för varje material är det nödvändigt att använda en viss typ av lösning.

Kvaliteten på murbruket för läggning av ugnar varierar beroende på innehållet i dess komponenter, vilket mäts i procent. Komponenter är bindemedel (lera, cement) och ballast (sand, slagg). Lösningens densitet kan variera beroende på mängden vatten som tillsätts under blandningen.

För att välja vilken lösning för att lägga ugnen måste du ha en uppfattning om dess sammansättning. Sammansättningen av murbruket för en tegelugn indikeras av det numeriska förhållandet mellan bindemedel (lera, kalk, cement) och ballast (sand, grus, etc.). Mängden vatten som används för att skapa en blandning av bindemedel och ballast anges inte i förhållandet, eftersom vatten tillsätts till lösningen beroende på dess nödvändiga densitet.

Vad är murbruket för att lägga ugnen

Enligt användningen av bindemedel kan alla lösningar för ugnen i badet delas in i fyra typer: cement, kalk, gips och blandade, som inkluderar två bindemedel.

Man bör komma ihåg att syntetiska bindemedel, såväl som organiska, inte kan motstå långvarig exponering för höga temperaturer, därför används endast mineralbindemedel (lera, cement, kalk eller gips) för att lägga ugnar.

Lösningen som kaminerna placeras på kan vara tung och lätt. Densiteten av tunga lösningar i torrt tillstånd är mer än 1500 kg/m3. Ljuslösningarnas densitet överstiger inte 1500 kg/m3.

Enligt deras syfte är murbruk indelade i murverk (avsett direkt för att lägga tegel, sten och kaminblock), efterbehandling (för efterbehandling av kaminer) och special.

Murbruk, till skillnad från betong, kan läggas i tunnare lager och utan användning av en speciell mekanisk komprimator. Oftast appliceras de på porösa underlag (tegel, lämpliga naturstensmaterial) som kan absorbera vatten.

Enkelt och komplext murbruk för kaminer

Enkla bruk består av ballast och en typ av bindemedelskomponent. Komplexa eller blandade bruk innefattar flera typer av bindemedel (cement och lera, cement och kalk) och ballast. Så, till exempel, består ett komplext cement-kalkbruk, med ett förhållande av 1:3:15, av en del cement, tre delar kalkfyllmedel och femton delar sand.

I komplexa lösningar tas volymen av huvudbindemedelskomponenten konventionellt som en enhet. De återstående ämnena anges med siffror som anger hur många volymdelar som behövs för en del av huvudbindemedelskomponenten. Den huvudsakliga bindemedelskomponenten har mer uttalade sammandragande egenskaper jämfört med andra ämnen som ingår i denna lösning. Därför ges namnet på lösningarna enligt namnet på huvudbindaren. Så, till exempel, i sammansättningen av kalk-lermortel finns det två bindemedel - kalk och lera.

Kalk har mer uttalade sammandragande egenskaper, så alla andra komponenter likställs med dess volym.

Det är inte alltid möjligt att förbereda en lämplig lösning av hög kvalitet, endast styrd av det kvantitativa förhållandet mellan bindemedel och fyllmedel, eftersom det förutom ett sådant förhållande också är nödvändigt att ta hänsyn till materialens grundläggande egenskaper, dvs fetthalten , märke, mängd föroreningar osv.

Vilken lösning placeras på spisen: lerbruk för att lägga kaminen

Lerbruk används för att lägga kaminer och delar av skorstenar som ligger under byggnadens tak. Styrka och hållbarhet murverk beror till stor del på kvaliteten på dess förberedelse.

Den största nackdelen med en sådan lösning är bristen på fuktbeständighet. Därför rekommenderas det att använda en lerlösning för ugnen endast när man bygger huvudugnsuppsättningen. Den är inte lämplig för montering av skorsten eller grund.

Tjockleken på sömmen av lerbruk för att lägga ugnar bör inte vara mer än 5 mm, annars kan den spricka under påverkan av höga temperaturer och luft kommer att tränga in i de bildade hålrummen, vilket försämrar ugnens funktion. En sådan lösning bör beredas av högkvalitativ lera och fin siktad sand. Sandkornens diameter bör inte vara mer än 1 mm. Lösningen ska blandas noggrant.

Lerlösningar för att lägga ugnen kan delas in i fet, normal och mager.

Feta lösningar kännetecknas av god plasticitet, men när de torkas kan de spricka märkbart.

Magra lösningar är för det mesta icke-plastiska, de smulas ofta sönder och är ganska ömtåliga.

Om kombinationen av bindemedel och fyllmedel väljs korrekt, är vanliga murbruk plastiska, spricker praktiskt taget inte när de torkas och ger minimal krympning, d.v.s. volymen av sådana bruk förblir praktiskt taget oförändrad. Det är normala lösningar som rekommenderas för konstruktion av ugnar.

Beredning av lerbruk för läggning av ugnar

En annan viktig faktor för lerbruk är dess densitet. Med korrekt förberedelse av murbruk för att lägga ugnar ser det alltid homogent ut, utan uttalade områden som består av ett aggregat eller lera. Konsistensen på lösningen ska likna gräddfil. Detta är lätt att kontrollera när man lägger en våt tegelsten, när överskottsbruket lätt kommer att pressas ut av själva tegelstenens vikt, liksom när man trycker lätt på den med handen.

Det är nödvändigt att förbereda flera lösningar som innehåller olika mängder lera och sand. För att göra detta måste du mäta fem identiska delar av lera, lämna den första av dem ren form, tillsätt 10 % sand till den andra delen, 25 % till den tredje delen, 75 % till den fjärde och tillsätt lika mycket sand till den femte som lera. Om leran är fet, bör mängden sand vara 50% för den andra delen, för den tredje delen är det nödvändigt att ta 100% sand, för den fjärde - 150% och för den femte - dubbelt så mycket. lera.

Varje del av lösningen ska blandas noggrant tills en homogen massa erhålls. Efter det, tillsätt vatten i portioner, är det nödvändigt att bringa massan till konsistensen av en tjock deg, som inte ska fästa vid händerna.

Från varje portion av lösningen ska flera bollar med en diameter på 4-5 cm och samma antal plattor 2-3 cm tjocka formas. Kulorna och plattorna ska märkas och lämnas att torka i 10-12 dagar i en dragfritt rum med konstant rumstemperatur.

När bollarna och tallrikarna är torra måste du kontrollera om de är spruckna. Om allt utåt är i ordning med dem och när de faller från en höjd av 1 m på golvet smulas de inte, anses lösningen vara lämplig för konstruktion. Tallrikar från en mager lösning kommer att vara spröda, och bollar från en sådan lösning kan omedelbart smulas sönder när de tappas.

Tallrikar och bollar gjorda av en fet lösning spricker när de torkas.

För de flesta exakt definition kvaliteten på lösningen, råa bollar kan placeras mellan två plankor och pressas tills sprickor uppstår på kulorna. På bollar gjorda av en lösning med låg plasticitet bildas stora sprickor redan när de komprimeras med ungefär en fjärdedel av deras diameter.

På bollar gjorda av en lösning med medium plasticitet uppstår små sprickor när de komprimeras med en tredjedel av deras diameter. Små sprickor på kulor gjorda av mycket seg murbruk kan bildas när de komprimeras till halva diametern.

Det finns ett annat alternativ för att kontrollera kvaliteten på lösningen. Istället för bollar kan du göra flageller lite mer än 1 cm tjocka och 15-20 cm långa.När du försöker sträcka flagellen från en lågplastlösning sträcker den sig praktiskt taget inte och bildar omedelbart ett ojämnt gap. Ett flagellum tillverkat av en lösning med medelhög plasticitet kommer att sträcka sig smidigt och bryts först när dess tjocklek vid brottpunkten är ungefär en sjättedel av den ursprungliga tjockleken. Ett flagellum från en plastisk och mycket plastisk lösning sträcker sig smidigt, blir gradvis tunnare och går sönder med en tjocklek som motsvarar ungefär en tiondel av dess diameter.

Det är också möjligt att kontrollera lerlösningen för plasticitet genom att vika flagellen från lösningen till en ring runt en träpinne med en diameter på 5 cm. Om flagellen består av en lösning med låg plasticitet, kommer den med en sådan böjning att spricka och raster kommer att synas. Med medium plasticitet kommer små sprickor att uppstå vid böjningspunkterna, men själva flagellen kommer inte att bryta. Om lösningen har hög plasticitet kommer varken sprickor eller brott att uppstå.

Efter flera sådana tester kan du välja det erforderliga förhållandet mellan lera och sand, och efter det kan du fortsätta direkt med att blanda lösningen i den mängd som krävs för arbete.

När det gäller processen att blanda lösningen är det först nödvändigt att sikta sanden genom en fin sikt med celler på 1-1,5 mm. Sedan måste du förbereda leran. För att göra detta måste den blötläggas i valfri behållare av lämplig storlek, tillsätt sedan vatten till leran till konsistensen av fet mjölk och sila genom en sil. Resten av leran måste spädas i vatten och filtreras igen. Därefter bör du mäta rätt mängd sand och utspädd lera och blanda noggrant tills en homogen blandning erhålls. Det är nödvändigt att se till att det inte bildas proppar i den färdiga lösningen, och det finns ingen blandning av stora partiklar.

Hållbarheten för korrekt beredda lerlösningar är inte begränsad. Om de torkar ut med tiden, bör de helt enkelt spädas med vatten.

Innan du fortsätter direkt till murverket måste tegelstenen blötläggas i vatten i en dag. Ugnsmurverk baserat på blött tegel och korrekt förberedd lerbruk kommer att hålla i årtionden.

Om det krävs att bygga en ugnsstruktur av eldfast lera eller eldfast tegel, rekommenderas lösningen att framställas av eldfast lera och eldfast lera i ett förhållande av 1: 1.

Cementbruk för att lägga en tegelugn

Cement murbrukär de mest hållbara, de kan härda både i luft och vid hög luftfuktighet och även i vatten. Början av härdningen av cementbruket för ugnen börjar efter cirka 30 minuter, och den slutliga härdningen sker efter 10-12 timmar.

På grund av deras höga hållfasthet och fuktbeständighet används de för att installera skorstenar och lägga grunden, eftersom det är dessa element i ugnen som oftast är belägna under förhållanden med hög luftfuktighet eller i zonen för dess starka droppar.

Om det under konstruktionen av ugnen inträffar förändringar i dess design, till exempel när den inte passar in i ett givet gap, måste du själv göra flera byggstenar. I sådana fall rekommenderas att använda en eldfast blandning. För att skapa det behöver du 1 del cementkvalitet 400-600, 2 delar krossad sten, 2 delar vanlig sand och 0,3 delar eldlersand.

När cementbruket för murverk är klart måste det hällas i en speciell form - formsättning, som är en trälåda av en given form med hopfällbara väggar och utan lock.

I formsättningen ska blocken hållas i en månad. Samtidigt är det nödvändigt att ständigt hålla hög luftfuktighet genom att täcka blocken med plastfolie och blöta dem dagligen med vatten under den första veckan.

Cementbrukets sammansättning och andelen för murverk

Sand används främst som fyllmedel i cementbruk. I det här fallet kan andelen av förhållandet mellan cement och sand variera från 1: 1 till 1: 6. För att cementbruket ska behålla sin styrka och fuktbeständighet är det bäst att använda det inom en timme efter blandning.

När man lägger grunden på våt mark och reser delar av röret som sträcker sig utanför taknivån, rekommenderas att använda blandade cementbruk. De består oftast av två pärmar och ett fyllmedel. Ett exempel på ett sådant bruk skulle vara en blandning av cement, kalkpasta och sand. När den stelnat har en sådan lösning hög hållfasthet och fuktbeständighet. Sammansättningen av cementbruket innehåller 1 del cement, 2 delar kalkpasta och från 6 till 12 delar sand.

När man bygger ugnar krävs ofta också mer hållbara lösningar. Så för att skapa monolitiska centra för öppen eld är det önskvärt att använda värmebeständiga betongblandningar. Andelen cementbruk för murverk kommer i detta fall att vara som följer: 1 del cementkvalitet 400-600, 2 delar rött tegelsten, 2 delar kvartssand och 0,3 delar firlerasand.

Sammansättningen av kalkbruket för att lägga ugnen

Liksom cement kännetecknas kalkbruk för murverk av hög hållfasthet och god fuktbeständighet. De används främst för konstruktion av fundament och skorstenar ovanför taknivån. Sammansättningen av kalkbruket för murverk i olika proportioner inkluderar kalkpasta, sand och vatten.

Kvaliteten på kalkbruket Mer beror på hur väl kalken släcktes. Kalkklump måste fyllas med vatten i en speciell låda. Det är nödvändigt att motstå det tills det är helt släckt, med jämna mellanrum tillsätt vatten. Efter att limen kokar måste den hällas i en annan behållare.

Den lämpligaste platsen för lagring av kalk är en speciell jordgrop klädd med brädor. Efter att ha placerats i ett sådant hål bör kalk täckas med ett halvmeters lager jord. I detta tillstånd kan den behålla sina egenskaper i flera år. Ju längre den lagras, desto bättre, eftersom kalk rekommenderas att förvaras i minst en månad efter släckning för att förbättra dess egenskaper.

Hur man förbereder en murbruk för att lägga en spis i ett bad

Innan du förbereder kalkmorteln för att lägga kaminen, måste kalkdegen filtreras genom en sikt, blandas med sand siktas genom ett fint nät i förväg, tillsätt sedan lite vatten, utan att sluta blanda blandningen. Sålunda bör lösningen bringas till den erforderliga densiteten.

För 1 del limedeg behövs 2-3 delar sand. Nyberedda kalkbruk, till skillnad från cementbruk, behåller sina egenskaper i flera dagar. För större hållfasthet rekommenderas det att lägga cement till murbruket, och för att minska härdningstiden (till exempel vid putsning) är det bäst att lägga till gips.

Kalkmortel kännetecknas också av graden av fetthalt. För att bestämma det korrekt måste den redan beredda lösningen blandas med en träspatel i flera minuter, titta sedan på graden av dess vidhäftning. En mager lösning fastnar inte på skulderbladet, en fet lösning täcker dess yta med ett tjockt lager, och en normal lösning lägger sig i ett tunt lager eller stannar kvar på det på sina ställen.

Kalkmortel med normal fetthalt är idealisk för murverk. För att ändra graden av fettinnehåll i lösningen rekommenderas det att lägga till de saknade komponenterna till den. Så, till exempel, för att öka fetthalten i en mager lösning, är det nödvändigt att lägga till limedeg, och för att minska fetthalten används sand som tillsats.

www.stroydom.net

Själv gillar jag verkligen att jobba med lera - putsning, läggning av tegel. Lerbruk har många bra poäng. Så lersandbruk är väldigt plastigt. Mycket mer plast än cement-sand. Den "sätter sig" inte under drift som cement. Och detta gör att du kan minska tiden som läggs på systematisk blandning av lösningen i processen.

Naturligtvis gör nu moderna tillsatser och mjukgörare det möjligt att göra cementbruket också mycket plastiskt. Och ändå om leran.

Jag berättade tidigare hur man förbereder en lersandmortel för att lägga tegelstenar, så jag kommer inte att upprepa mig själv, utan kommer bara att prata om några aspekter av murning på lera.

Ler-sandbruk kan endast användas för konstruktion av innerväggar och skiljeväggar i torra och måttligt fuktiga rum. En sådan lösning kan också användas för att lägga ytterväggar, men endast under förutsättning att väggen därefter kommer att skyddas från negativa faktorer. Isolering av huset med polystyren, sidospår etc. kan tjäna som sådant skydd.

Ler-sandbrukets plasticitet gör att du kan applicera arbetsbruket under läggning inte för en enda tegelsten, som vanligtvis görs när du arbetar med cement, utan för 3-5 stycken på en gång. I det här fallet läggs lösningen ut som vanligt, utan utjämning, med ett litet överskott.

Vid glidning jämnar tegelstenen lerbruket under sig och om mängden murbruk som appliceras är optimal är tegelstenen praktiskt taget på "sin plats". Det återstår att korrigera, som förväntat, med lätta slag av murslev på tegelstenen ovanifrån och från sidan av den torra änden.

Den andra, tredje passar på samma sätt ... Med lite skicklighet visar det sig väldigt snabbt.

Observera: tjockleken på lersandbruket under murning bör inte överstiga 5 mm. Sådana rekommendationer ges i litteraturen, och detta upprepas av många experter.

Men ibland måste denna regel brytas, särskilt när man arbetar med gammaldags använt rött tegel. Jag stötte på olika alternativ: Vissa tegelstenar är något tunnare än andra, vissa är lätt böjda, andra är något fasade. Och för att murverket ska bli jämnt är det på vissa ställen nödvändigt att göra en söm lite tjockare än 5 mm.

Men det här är isolerade ögonblick. I allmänhet bör tjockleken på sömmen på en lersandbruk vara från tre till fem mm.

Enligt min mening är 5 mm den optimala tjockleken på en lerbruksfog. Om murbruket är förberett och applicerat på arbetsytan korrekt, när man lägger tegelstenen och lätt knackar på den, sitter den automatiskt på sin plats och lämnar ett lager av murbruk på cirka 5 mm under.

Detta ögonblick (tjockleken på sömmen) måste beaktas vid beräkning av antalet tegelstenar för att lägga väggen. Faktum är att när man beräknar detta belopp för att lägga på cement och på lera erhålls en betydande skillnad. Låt oss titta på detta med ett exempel.

Tjockleken på cementfogen är vanligtvis 1 cm Lera - 0,5 cm Vid läggning av 10 rader tegelstenar på cement och lerbruk blir höjdskillnaden 5 cm För varje 10:e rad - en skillnad på 5 cm mellan lera och cement.

Det betyder att ett rött tegelmurverk (rött tegelhöjd är 8 cm) 16 tegelstenar högt, gjort på cement, blir 8 cm högre än samma murverk, gjort på lera. För att utjämna höjden måste vi i det här fallet lägga ut en annan rad med tegelstenar om vi använder en lersandmortel.

Grovt sett, när man lägger en vägg med en höjd av 2,5 m från rött tegel på lerbruk, måste man lägga ytterligare två rader tegel jämfört med murverk på cementbruk.

Detta är en rent ekonomisk sida, som bör beaktas vid val av murbruk för murverk. Vi sparade på cement, men fick kostnaden för ytterligare tegelstenar (om du måste köpa en tegelsten). Kompromiss.

Jag pratade om några av funktionerna i att lägga tegelstenar på lerbruk. I övrigt skiljer sig inte arbetet och organisationen på arbetsplatsen från dem när man arbetar med cementbruk när man lägger tegel.

Sammanfattningsvis. I grund och botten används lersandmortel för att lägga röda tegelväggar. Kan detta murbruk användas för att lägga väggar av vitt silikattegel? I princip är det möjligt. Men bara, återigen, bara väggar skyddade från fukt.

Eftersom silikattegel är tyngre än rött tegel, uppstår vissa nyanser. Så om lösningen har samma konsistens som för att lägga rött tegel, då under sin egen vikt vitt tegel lösningen kommer att förskjutas kraftigare under den. Därför kommer sömmens tjocklek att vara mindre än 5 mm.

Att arbeta med silikat tegel det är nödvändigt att experimentellt bestämma en sådan täthet av lerlösningen vid vilken arbetslösningen inte kommer att förskjutas i onödan under inverkan av tegelstenens egen vikt.

På bilden visade jag läggningen av en vit tegelvägg med lerbruk i min lada. Som du kan se på bilden gjorde jag sömtjockleken till standard för vitt tegel - cirka 10 mm. Eftersom tegelstenen är begagnad har den en annan tjocklek, flis. Därför visade sig tjockleken på sömmen under läggningsprocessen vara annorlunda. Men, som praxis har visat, visade sig väggens styrka vara acceptabel.

postrojka.pp.ua

Vad får det lov att vara?

I processen med att lägga ugnar krävs det i allmänhet ungefär tre hinkar murbruk för varje hundra tegelstenar. I de flesta fall har murbruket för att lägga en tegelugn en homogen sammansättning, och samtidigt måste det tåla temperaturer på mer än 1000 ° C utan att deformeras. Professionella specialister som har arbetat inom detta område under lång tid, kvaliteten på leran för murbruket som tillverkas kan lätt bestämmas genom beröring, och läggningen utförs med en fogtjocklek på cirka 4 mm. Om du gör tjockare sömmar kommer tegelmurbruket inte att klara höga temperaturer och kommer att smulas sönder, vilket kommer att leda till att det bildas sprickor som försämrar dragkraften och ökar bränsleförbrukningen. Det kan bland annat inte sägas att sådana problem i slutändan leder till faran för att kolmonoxiden kommer ut i ett bostadsområde, vilket kan ge extremt obehagliga konsekvenser.

Vad bör man ta hänsyn till?

En av spistillverkarens viktigaste regler är följande: ju mindre lera som används i murverksprocessen, desto högre blir kvaliteten. Samtidigt bör det noteras att lera i sig är ett ädelt byggmaterial, eftersom även de människor som inte gör sådana saker professionellt och i princip inte har några relevanta färdigheter, kan arbeta med det. I händelse av att läggningen utförs på ett cementbruk, kommer det i detta fall att vara omöjligt att demontera det utan allvarliga förluster, eftersom det fortfarande inte är svårt för en oprofessionell person att förbereda ett murbruk för att lägga tegelstenar, men det är mycket svårare att bygga allt korrekt. Lerbruk gör det också möjligt att, vid behov, enkelt ta isär ugnen utan avfall. I processen att utföra reparationsarbeten bevaras alltid både tegel och annat byggnadsmaterial, för vars läggning lerbruk används.

Behövs kosttillskott?

Det finns en åsikt att det är möjligt att öka styrkan på det använda murbruket om du använder specialiserade tillsatser, men i själva verket bör du inte glömma att bokstavligen 100 år sedan inga sådana tillsatser användes, men samtidigt, ugnar som var baserade specifikt på lermortel tjänade troget människor i hundra eller fler år, eftersom att förbereda ett murbruk för att lägga tegel från lera är långt ifrån en så svår uppgift, även om du behöver göra allt så korrekt och effektivt som möjligt. I händelse av att du kunde förbereda alla komponenter ordentligt, behöver du inga tillsatser för att göra en lermortel, och olika rekommendationer i det här fallet är ett enkelt skyddsnät.

Vad ska det vara?

För att bygga verkligt pålitliga tegelugnar måste du använda en extremt plastig, men samtidigt måttligt "fet" lösning. I händelse av att du allvarligt överdriver det med "fetthalten" i denna lösning, efter den slutliga torkningen kommer den att minska ganska mycket i volym eller kan till och med spricka. Samtidigt kommer en "mager" lösning inte att tillåta att uppnå önskad styrka, vilket resulterar i att själva designen blir opålitlig.

Leror för tillverkning av denna lösning skiljer sig åt i plasticitet och fettinnehåll, medan det är värt att notera det faktum att det finns sådana avlagringar av lera från vilka en lösning med normalt fettinnehåll görs även i frånvaro av sand. Det är ofta nödvändigt att blanda två eller till och med tre typer av lera samtidigt, som tas från olika platser, men i detta fall observeras en ganska strikt dosering.

Hur går blandningen till?

Inledningsvis blandas murbruket för att lägga en tegelugn torr, men sedan blandas den resulterande blandningen med vatten. I händelse av att leran visar sig vara fetare än planerat, tillsätts dessutom sand till lösningen i en mängd från hälften till fem delar, beroende på volymen. Det vanligaste förhållandet mellan sand och lera i en redan förberedd lösning är 1:1 eller 2:1. Vatten tillsätts ungefär en fjärdedel av den totala volymen lera.

Du bör komma ihåg att för bearbetning av oljig lera måste du använda mer sand, och den själv måste vara finkornig, i fullständig frånvaro av föroreningar. Till en början siktas sanden försiktigt genom en fin sil, och all överflödig sand måste avlägsnas från mycket tunn lera.

Hur kontrollerar man kvaliteten?

Finns det tillräckligt Ett stort antal sätt att kontrollera kvaliteten på lera. Som nämnts ovan kan professionella specialister i den överväldigande majoriteten av fallen bestämma kvaliteten helt enkelt genom att röra lermurbruket efter beredning.

För personer som inte är specialiserade på detta område är det enklaste sättet att skulptera en boll från den förberedda lösningen och kasta den på golvet. I händelse av att bollen smulades helt, indikerar detta att för mycket sand finns i den beredda lösningen, vilket också indikeras av bildandet av ett stort antal sprickor. Med normal eller hög fetthalt i den resulterande lösningen bör inga sprickor finnas kvar i bollen.

Det finns också tre andra sätt att bestämma kvaliteten på murbruk.

Den första

Ungefär 0,5 l lera tas, varefter en liten mängd vatten tillsätts till den och den knådas noggrant med händerna tills allt vatten kommer in i det helt, och det självt fastnar inte i händerna. Efter att den sega degen har gjorts rullas en boll, vars diameter är från 40 till 50 mm, och samma boll används sedan för att göra en kaka, vars diameter är 100 mm. Under normala förhållanden torkas denna produkt i två till tre dagar.

Vidare, om några sprickor har bildats på kakan under denna tidsperiod, indikerar detta att leran är för fet och sand kommer att behöva läggas till den. Återigen, om sprickorna är helt frånvarande, och även efter att ha fallit från en höjd av en meter, smulas bollen inte, är leran lämplig för att göra en riktigt högkvalitativ lösning av lera och sand.

Mager lera kommer inte heller att spricka, men samtidigt måste du förstå att den är bräcklig, vilket resulterar i att en tillräckligt stor mängd oljig lera måste läggas till den, och som ett resultat, en stor konsumtion av murbruk per 1 m3 murverk kan bli resultatet. Själva lera eller sand tillsätts i flera omgångar, varefter kvaliteten på den beredda lösningen kontrolleras igen.

Andra

Lera läggs i någon slags skål och fylls med vatten, varefter den resulterande konsistensen knådas till klumpar och blandas med en paddel. I händelse av att leran fäster tillräckligt starkt på åran eller till och med helt omsluter den, indikerar detta ett överdrivet fettinnehåll i den resulterande lösningen, vilket resulterar i att en viss mängd sand kommer att behöva läggas till den. Om, efter blandning, bara enstaka proppar finns kvar på paddeln, är leran normal, och en ugnsmortel för murverk kan framställas från den även i frånvaro av sand. Om lagret är för tunt bestäms mager lera, och i detta fall, för att säkerställa normala egenskaper och murbruksförbrukning per murverk, måste en viss mängd oljig lera tillsättas.

Tredje

Denna metod är den mest exakta och låter dig bestämma den optimala kvaliteten på lera som krävs för tillverkning av tegelstenar. Cirka 0,5 l lera knådas till tillståndet av styv degdensitet, varefter den knådas noggrant med händerna på samma sätt som i den första metoden. Sedan rullas en boll från den här degen, som placeras mellan två hyvlade brädor, och den översta pressas försiktigt och klämmer gradvis ihop den resulterande bollen. Kompressionen upprepas tills sprickor uppstår på kulan. Graden av fettinnehåll i det här fallet bestäms beroende på hur mycket bollen är tillplattad, och även vilken karaktär sprickorna kommer att ha.

Om bollen var gjord av ganska tunn lera, kommer den att falla i bitar, även när du först trycker på den. En boll av fetare lera spricker vid ungefär en fjärdedel eller en femtedel av kompression. Om kulan krymper med en tredjedel av diametern, och först då spricker, indikerar detta att leran är normal och inte kräver några tillsatser. Fet lera kan platta till upp till hälften av sin ursprungliga tjocklek.

Alternativt alternativ

Från samma deg som bollen kan flageller rullas ut för hand, vars tjocklek är 10-15 mm och längden är upp till 200 mm. Flagellerna böjs i form av en ring runt kaveln eller sträcks.

I händelse av att flagellen dras ut smidigt är leran oljig och sand måste läggas till murbruket. Vid användning av normal lera kommer flagellen också att sträcka sig jämnt och bryts först när dess tjocklek direkt vid brottpunkten är mindre än flagellets ursprungliga tjocklek med cirka 15-20 %, och små sprickor uppstår vid böjning. Från mager lera sträcker sig flagellen praktiskt taget inte, ger ett ganska ojämnt gap, och när det böjs uppstår ett stort antal luckor och sprickor.

Vad bör man ta hänsyn till?

Genom att utföra kulkrosstestet flera gånger kan du bestämma den normala leran, som kommer att vara idealisk för produktion av råa tegelstenar, såväl som murbruk för läggning av ugnar.

Ganska ofta, under testprocessen, kommer flera typer av lera att behöva blandas samtidigt för att göra en idealisk murbruk, vars proportioner kommer att uppfylla de begärda kraven. Du måste också lägga till eller ta bort sand om det behövs. Detta är det enda sättet du kan välja det mest optimala förhållandet mellan material och göra en riktigt högkvalitativ lösning.

Är avvikelser tillåtna?

Även om det finns ett fel, är det bäst att fela på sidan av fetthalten, eftersom detta är nästan omärkligt för driften av ugnen. I händelse av att det finns för mycket sand i lösningen kan detta avsevärt påverka murverkets totala styrka. Om murbruket är för fet kan putsen orsaka allvarliga sprickor, men du kan eliminera dem med en injekteringsbruk med stor kvantitet sand och kalk i flera tillvägagångssätt.

Efter det slutliga valet återstår det bara att förbereda den önskade lösningen.

Hur förbereder man en lösning?

Till en början blötläggs leran i en stor låda eller tråg, varefter den trampas i gummistövlar tills alla lerklumpar är krossade. Det är värt att notera att du kan bryta dem med hjälp av en speciell stamp. Efter dessa procedurer måste du noggrant undersöka lösningen med händerna för att helt krossa lerbitarna. I händelse av att lösningen har blandats korrekt, och samtidigt leran och sanden är i den mest optimala proportionen, kommer den att glida bra från murslev eller stålskyffel, det vill säga att den inte kommer att hålla fast vid dem på ett tillförlitligt sätt.

Om du applicerar ett jämnt lager av en sådan lösning på en tegelsten, lägg sedan en andra på den och knacka på den och lyft sedan den översta efter fem minuter, då med den optimala kvaliteten på lösningen bör den nedre inte komma av. När du sänker en pinne i en normal lösning (till exempel kan det vara ett spadehandtag), bör ett litet spår finnas kvar på den.

fb.ru

Lera mortel - den mest lämpliga kompositionen för att lägga ugnen

Vid konstruktion av tegelvärmeenheter används vanligtvis lerbruk. På grund av dess sammansättning är den idealisk för säker fixering varje tegelsten i strukturen som byggs. Men för att lägga grunden för ugnen och dess skorsten är det lämpligt att använda en cement- eller kalkblandning. De spricker inte från kondensatet som samlas i de specificerade elementen i värmeanordningen.

Huvudindikatorn för lerblandningen för att lägga en tegelugn är fetthalten. Det är på denna egenskap som styrkan hos murverkskompositionen, dess motståndskraft mot förhöjda temperaturer, plasticitet och krympning beror. Alla lerbaserade lösningar är vanligtvis indelade i tre typer:

1. Mager. De anses vara ömtåliga och har låg plasticitet. Dessutom börjar den magra blandningen att spricka efter torkning.
2. Fet. Dessa föreningar har utmärkta plastegenskaper. Men när de torkat är de benägna att förstöras (smula sönder).
3. Vanligt. Idealiska blandningar för murverk. Vid en 100-graders temperatur kollapsar de inte, krymper praktiskt taget inte och har en bra nivå av plasticitet. Vanligt ugnsbruk är lätt att använda. Vilken mer eller mindre erfaren hemhantverkare som helst kan mura med sin hjälp utan problem.

För att förbereda den korrekta lerkompositionen för ugnen bör därför dess plasticitet väljas korrekt. För fet eller för tunn blandning kommer att spricka och smulas sönder, vilket är oacceptabelt. Så vi måste bestämma oss för plasticiteten hos leran som vi planerar att använda. Detta görs på följande sätt. Häll 10 liter vatten i en hink, tillsätt lera i behållaren. Blanda denna komposition (proceduren utförs med en träskiva) tills en krämig konsistens erhålls (tillsätt lera efter behov). Nu är allt enkelt. Ta ut tavlan och undersök den noggrant. Om ett tjockt lerlager har fastnat på träytan har du en alltför plastig blandning.

Detta problem löses genom att lägga till byggsand till kompositionen. För 10 liter av blandningen är 1 liter av detta material. Tillsätt sand (första 1 l), blanda noggrant. Tillsätt mer sand om det behövs. Och så vidare tills den förberedda kompositionen förblir på träplankan med ett lager på ca 2 mm. En sådan lösning anses vara optimal för murverk. Om blandningen fastnar i ett tunnare lager måste allt göras om - du har fått en icke-plastisk komposition. Den är inte lämplig för att lägga ugnen.

Gör-det-själv-blandningsberedning - alla alternativ

Efter att ha tagit itu med principen för att bestämma murbrukets plasticitet kan du börja blanda den. Med dina egna händer kan denna operation utföras med olika metoder. En mycket enkel teknik, som vi faktiskt redan har övervägt. Du måste blötlägga leran i en liten mängd vatten 24 timmar före det planerade förfarandet för att lägga ugnen. Tillsätt sedan (på en dag) vätska till det blötlagda materialet och blanda kompositionen med en spade tills ett krämigt tillstånd. Efter det måste du sila den resulterande blandningen och lägga till sand till den (kom ihåg proportionerna som anges ovan).

Om det inte finns några flytande pölar på ytan av lerlösningen, gjorde du allt rätt. Om leran uppträdde i flytande form på ytan av murverksblandningen, är det nödvändigt att lägga till mer sand till den.

I de fall där oklanderligt ren lera används (utan främmande inneslutningar och små stenar), kan blandningen för spisar framställas för hand med den andra metoden. Dess väsen är detta. Tillsätt fin siktad sand till ren lera och fyll den resulterande kompositionen med vatten (en fjärdedel av blandningens totala volym). Blanda kompositionen noggrant till en krämig densitet. Vid utgången ska den glida av spaden utan svårighet, men den får inte i något fall spridas. Nästa steg är att lägga till cement och salt till den resulterande kompositionen. Dessa komponenter kommer att öka hållfasthetsegenskaperna hos lerbruket för ugnen. Cement per 10 liter av blandningen tas 750 mg, salt - cirka 200 g.

Den tredje metoden innebär användning av eldfast lera och eldfast lersand. Dessa komponenter bör blandas med varandra i samma förhållande. Tillsätt sedan vatten till blandningen. Dess mängd är 25% av volymen av lera. Du blandar sammansättningen. Det är allt. Detta är kanske det mest elementära sättet att förbereda en murbruk för att lägga ugnar. Det finns en annan metod för att förbereda blandningen av intresse för oss med egna händer. Den är gjord av lerjord. Du måste blanda 10 små portioner av olika lösningar. Den första blandningen har proportioner - del cement + del sand + 10 delar lerjord, den andra - 2 timmar sand + 1 timme cement + 9 timmar lera och så vidare. Den sista kompositionen kommer alltså att innehålla 1 timme cement, 10 timmar sand och 1 timme lerjord.

Alla blandade lösningar ska placeras i små lådor och lämnas att torka helt i frisk luft (6-7 dagar). Efter en vecka, fortsätt att inspektera de resulterande blandningarna. För murverk, välj den komposition där det finns den maximala mängden lera och samtidigt är fenomenet med sprickbildning helt frånvarande. Tro mig, det kommer att vara idealiskt - det kommer att kunna motstå uppvärmningstemperaturer i ugnar upp till 500-600 ° C utan deformation och smula. Välj ditt beredningsalternativ för lerlösning!

Cement och kalk - egenskaper hos blandningar

För baserna och skorstenarna i ugnar, som nämnts, är det nödvändigt att använda andra lösningar - snabbt stelnar och höghållfast. Sådana blandningar kan framställas av cement och sand eller baserade på kalk. Cementblandningar framställs enligt följande:

1. Sikta väl torkad sand. Det ska bli smuligt och så rent som möjligt.
2. Blanda sand med cement (3-4 till 1).
3. Blanda ingredienserna kraftigt. Det bör inte finnas några cementklumpar i den färdiga kompositionen.

Tillsätt vatten till blandningen som gjorts omedelbart innan murarbetet påbörjas. Volymen vätska tas så att lösningen är tillräckligt rörlig, men inte glider av spaden. Viktig poäng! Cementmurverkskomposition måste appliceras inom 60 minuter efter beredning. Om en timme kommer det helt enkelt att gripa (och tätt), och det kommer att vara omöjligt att använda det.

Kalkblandningen görs på basis av det så kallade testet. Den är gjord av en del kalk (ta bränd kalkmaterial) och 3 delar vatten. Förfarandet för att blanda dessa komponenter är farligt. Det finns risk för skador på andningsvägarna hos en person och hans hud. Därför måste operationen utföras i skyddskläder och andningsskydd. Ännu enklare är det att köpa färdig kalkbruk i en järnaffär. Det är relativt billigt. Operationen för att blanda komponenterna i kalkkompositionen för att lägga ugnen är som följer:

1. Gnid limedegen genom en sil.
2. Sikta sanden försiktigt.
3. Tillsätt en del av degen till tre delar sand, blanda, tillsätt vatten, blanda lösningen igen. Tillsätt mer vätska om det behövs. Vid utgången bör du få en plastkomposition.

Vissa experter rekommenderar att du använder en blandning av cement-kalk murverk. Den är beredd av 10 timmar sand, 2 timmar deg och 1 timme cement. Här bör du följa en viss procedur. Först måste du blanda cement och sand. Tillsätt sedan vatten till limedegen (lösningen ska visa sig vara trögflytande). Och först efter att ha blandat degen med vatten och cementkompositionen med sand. Det är tillåtet att späda blandningen något med en liten mängd vätska.

Vi är övertygade om att våra råd hjälper dig att förbereda ett murbruk av hög kvalitet. Behandla denna operation på ett riktigt ansvarsfullt sätt. Det är på kvaliteten på murverksblandningen som effektiviteten i ugnens drift beror. Låt ditt hus alltid vara varmt!

remoskop.ru

Tegelläggning för en kamin i ett badhus eller garage

PÅ det här ögonblicket det är ganska svårt att hitta en tegelugn i ett visst rum. När allt kommer omkring är det mycket bekvämare nu att använda naturgas eller, i extrema fall, elektriska värmeanordningar, snarare än att först lägga ner spisen och sedan varje gång ta flera timmar att smälta den och värma upp hela huset. Men även ett sådant aggregat finns fortfarande i vissa bosättningar. Och det gäller inte bara några avlägsna vildmarker, små byar och byar. Även några tiotals kilometer från huvudstaden i vår stat kan du se ett hus där naturgas som uppvärmningsmedel inte längre är en dröm. Detta beror i de flesta fall på det faktum att under konstruktionen av vissa strukturer blockerades gasledningens vägar till bosättningen. Som ett resultat, för att utföra uppvärmning med hjälp av gas, är det nödvändigt att inte bara göra det i distriktet, genom några andra bosättningar, utan också att kontrollera jorden varje gång.

Med tanke på att ett litet antal personer permanent bor i vissa bosättningar kan vi säga att detta är olönsamt. Dessutom är det inte lönsamt att använda elektriska eldstäder eller värmepistoler som uppvärmningsanordningar. Trots det faktum att huset av sådana enheter kommer att kräva mycket. Det är dessa fakta som påverkar det faktum att ett ganska stort antal husägare tvingas bygga kaminer i sina hem. Dessutom är tegelkaminer fortfarande utbredda i bad, såväl som i garage.

Huvudstadierna för att lägga en tegelugn

För att kaminen ska tjäna dig i gott skick under lång tid är det nödvändigt att korrekt utföra alla nödvändiga åtgärder i det inledande skedet. Det inkluderar först och främst valet av material, bestämning av deras kvantitet och förberedelse av arbetsområdet för vidare arbete. Om du bygger en ugn från grunden behöver du inte vara särskilt noga med att förbereda den plats som du har valt för placeringen av ugnen.

Det viktigaste du behöver göra i detta skede är att noggrant överväga och mäta avståndet mellan takbalkarna och snitten.

Du måste placera kaminen exakt där skorstenen inte kan träffa dem. Annars måste du fortfarande utföra en ganska stor mängd arbete relaterat till ombyggnaden av den bärande delen av taket. Och detta, med fel tillvägagångssätt, kan leda till skador på takets integritet. Glöm därför inte att det första du behöver beräkna inte är vilka dimensioner den färdiga kaminen kommer att ha i rummet, utan var exakt skorstenen kommer att passera.

Därefter måste du planera hur exakt kaminen ska placeras i rummet. För att göra detta, var uppmärksam på var fönstret är placerat och Entré. Detta är nödvändigt för att höger sida spisar för att bygga en eldstad och en eldstad. Om en det här ögonblicket missas är det möjligt att blåsa ut lågan i ugnen på grund av de aktiva luftströmmarna i rummet. Samtidigt, när kaminen redan var byggd tidigare, men du bestämde dig för att bygga om den, måste du först bestämma i vilket skick murverket är och, beroende på detta, kommer det att vara möjligt att fortsätta med partiell eller större demontering av spisen. Beredningen av material avser huvudsakligen två komponenter - tegel och murbruk. När det gäller den första ingrediensen är läggningen av kaminen i badet gjord av röda firlera tegelstenar. Det är en härdad tegelsten, som tack vare bränningen får de egenskaper som är karakteristiska för natursten. Detta gäller inte bara styrka och brandmotstånd, utan även fuktbeständighet. Men det är just i dem som villkoren för service av ugnen som är uppförd i badet är.

Recept som behövs för att göra lerbruk för murning

Så efter att ha bestämt vilken tegelsten som måste användas för att bygga en tegelugn i ett bad, kan du gå vidare till nästa steg - knådning av lerlösningen. Men allt är inte så enkelt som det kan verka vid första anblicken, även om uppsättningen av komponenter i denna lösning inte är imponerande. Den består bara av:

• lera;
• vatten;
• sand;
• bindemedelselement.

Valet av lera för murbruk

Svårigheterna med att förbereda denna lösning gäller bara det viktigaste elementet - lera. Det är hennes val som orsakar svårigheter även för erkända mästare. Det finns 3 huvudtyper av lera - normal, mager och fet. Lämplig i sin rena form är endast normal lera. Och om du kan hitta det, kan du använda det i en lösning med bara tillsats av vatten. Du behöver inte sand eller bindemedel. I naturen finns sådan lera nästan aldrig, och det är också ganska problematiskt att skaffa den. Det är därför som beredningen av en lösning från lera är en ganska komplicerad och lång process. Först måste du hitta leran, sedan testa den och slutligen, efter att ha blandat murbruket, avgöra om den är lämplig för att lägga en tegelugn. Att hitta lera i de flesta regioner i vårt land är inte så problematiskt, för i de flesta fall, på olika djup, hittade varje trädgårdsmästare säkert flera bitar av lera. Och även i sandgroparna kan du hitta avlagringar av lera.

Så det är mer lönsamt att gräva upp lera med dina egna händer än att köpa den i en butik eller beställa den via Internet. Detta beror på det faktum att ingen kommer att berätta exakt vad dess sammansättning är, och även efter att ha betalat riskerar du att senare göra samma aktiviteter som med självutvinning av lera i ett stenbrott. För det andra, när du beställer lera i en webbutik riskerar du att stöta på oärliga företagare. Även om du hittar samvetsgranna säljare av lera för murbruk, måste du betala ganska imponerande belopp bara för frakt.

Ta därför en hink, en spade och gå till närmaste berg, där du förmodligen kommer att gräva upp den mängd lera som behövs för att blanda lösningen. Det är omöjligt att avgöra med ögat om normal, mager eller fet lera bröts av dig. För att göra detta måste du utföra flera experiment. Det är inget komplicerat med detta, och inga kemiska reagenser krävs från dig här. Allt du behöver är en liten behållare, vatten, en pinne och själva leran. Först måste du hälla vatten i kärlet du har, sedan nedsänks en liten mängd lera i det. Efter att leran har mjuknat i flera minuter måste den röras om med en pinne. Genom att dra ut den kommer det att vara möjligt att avgöra vilken typ av lera du har grävt upp. Så om mycket lera har samlats på en pinne och det är ganska svårt att skala av, är sådan lera fet. Om leran täckte pinnen med ett tunt lager och gradvis glider över den, så är det normalt. Sedan, när pinnen togs ut helt ren eller täckt med en mycket tunn lerfilm, kan vi med säkerhet säga att leran är tunn.

För att oljig lera ska kunna användas till murbruk måste sand eller mager lera tillsättas. Tvärtom, om leran är mager, måste du hitta mer oljig lera för den. Denna metod kommer inte att tillåta dig att bestämma kvaliteten på leran så exakt som möjligt, eftersom du kan lägga för lite lera i kärlet eller hälla för mycket vatten i det. Därför kan du tillgripa en annan metod för att bestämma sammansättningen av lera. För att göra detta behöver du färdigheter som förvärvats på dagis eller i skolan. Denna metod består i det faktum att du måste skapa 2 bollar med en diameter på högst 7 cm från den extraherade leran. En av dem måste krossas till en kaka, och sedan ska båda produkterna skickas för att torka för 2-3 dagar. Därefter måste du först se om det har bildats sprickor på kakan. Om ja, då kan du omedelbart fastställa att leran är oljig. Om det inte finns några sprickor, indikerar detta att leran är antingen normal eller mager.

Hur man blandar en lermortel för att lägga en tegelugn?

För att avgöra vad det är, kommer en boll gjuten tillsammans med en tårta att hjälpa dig. Det kommer att behöva slås väldigt hårt på något hårt föremål. Om bollen smulas sönder är leran i den mager, men om dess form och integritet bevaras är det normalt. Ett lerbruk knådas för att lägga en tegelugn, vanligtvis för hand. Eller så kan du göra det med fötterna. Lera blötläggs i flera dagar i en stor kittel i vatten, sedan måste du ta på dig långa gummistövlar och, efter att ha trampat på den, blandar du murbruket för murverk. Men det här alternativet används endast när normal lera används, och varken sand eller bindemedel behöver läggas till den. Förresten, cement eller kalk tillsätts som det till lerlösningen.

I dessa fall förblötläggs leran, varefter den måste skottas med sand eller annat bindemedel. Detta görs på följande sätt. Lera läggs på plattformen i en lång bädd, ca 35 - 40 cm bred, sand, cement eller kalk hälls på den. Den här puffbädden ska hackas med en spade i små bitar, skotta sedan allt och forma samma bädd igen. Detta fortsätter tills lösningen förvandlas till en homogen viskös massa. Vatten kan tillsättas beroende på lösningens konsistens.

Den jemenitiska staden Shibam verkar vara en ordningsö mitt i naturens fria fantasi. Den står på botten av en djup kanjon med sidor som skärs av erosion, och dalen som ligger mellan dem kallas Wadi Hadhramaut. "Wadi" är en speciell Arabiska ord, betecknar en dal skapad en gång vattenströmmar, eller flodbädden, som beroende på årstid antingen flyter eller torkar ut. Staden Shibam (mer exakt, dess centrala historiska del) görs till en symbol för ordning och reda av en låg mur som bildar en vanlig fyrkant. Det som finns innanför muren brukar journalister kalla "Arabian Manhattan". Naturligtvis, i denna fattigaste del av arabvärlden kommer du inte att hitta något som liknar Empire State Building eller tornen på det avlidna World Trade Center, men layouten på Shibamu, det mest kända klustret av skyskrapor i världen, gör det alla mycket större än bredden på gatorna mellan dem. Ja, de lokala byggnaderna är sämre än New York-jättarna - deras höjd är inte mer än 30 m, men de äldsta av dem byggdes före upptäckten av Amerika. Men det mest fantastiska är att allt detta exotiska i flera våningar är gjord av obakad lera baserad på förindustriell teknologi.

Planen, utarbetad som en del av det tysk-jemenitiska stadsutvecklingsprojektet, visar placeringen av byggnader i den muromgärdade centrala delen av Shibam (nyare delar av staden ligger utanför muren). Byggnader markerade olika färger, förstördes delvis, men återställdes som en del av projektet. Bland de föremål som skulle restaureras fanns inte bara flervåningshus utan också offentliga byggnader, moskéer och andra monument. De äldsta byggnaderna är säkert daterade till 1500-talet, men det kan finnas två sekel äldre byggnader bland dem. Husen har regelbundet byggts om under århundradena.

Upp från beduinerna

Under regnperioden är Wadi Hadhramaut delvis översvämmad och täcker Shibams omgivningar med alluvialleror. Här är det, ett improviserat byggmaterial av lokala arkitekter, som de har använt i tusentals år. Men här är frågan - varför krävdes det så mycket att "krympa" i den rymliga dalen och lösa de tekniska problemen med flervåningsbyggande för ett halvt årtusende sedan? Det finns åtminstone två anledningar till detta. För det första står den antika Shibam på en liten kulle - enligt vissa källor är den av naturligt ursprung, enligt andra bildades den av resterna av en gammal stad. Och höjden är skydd mot översvämningar. Det andra skälet är att höghus hade en befästningsbetydelse. För århundraden sedan var denna del av Sydarabien, känd av forntida geografer som Arabia Felix ("Happy Arabia"), en välmående region i världen. Här låg handelsvägen som förbinder Indien med Europa och Mindre Asien. Husvagnar bar kryddor och en särskilt värdefull vara - rökelse.

Rikedom från riklig transit blev grunden för Shibams uppkomst, ibland blev det rikets huvudstad: monarker, ädla adelsmän och köpmän bodde i den. Och någonstans i närheten strövade krigiska nomadiska beduinstammar, som, attraherade av Shibams prakt, genomförde rovdjursangrepp på staden. Därför bestämde lokalbefolkningen att det var lättare att försvara ett kompakt territorium, och det var bättre att gömma sig från beduinerna någonstans högre, där man inte kunde åka på en kamel. Så byggnaderna i Shibam började växa uppåt.

Getter, får, människor

Naturligtvis måste man förstå att, oavsett hur de sju elva våningar höga byggnaderna i Shibam ser ut som "tornen" i våra bostadsområden på avstånd, så är de något helt annat än flerbostadshus. Hela byggnaden är avsedd för en familj. De två första våningarna är icke-bostäder. Här, bakom tomma väggar, finns olika förråd för matförråd och bås för boskap – främst får och getter. Detta var ursprungligen avsett: på tröskeln till beduinrazzian drevs betande boskap innanför stadsmurarna och gömdes i hus. På tredje och fjärde våningen finns vardagsrum för män. De följande två våningarna är den "kvinnliga halvan". Förutom vardagsrum finns kök, tvättrum och toaletter. Sjätte och sjunde våningen gavs till barn och unga par om familjen utökades. Allra högst upp anordnades promenadterrasser - de kompenserade för trångheten på gatorna och bristen på innergårdar. Det är intressant att övergångar från tak till tak gjordes mellan några närliggande byggnader i form av broar med sidor. På dem under razzian var det lätt att flytta runt i staden utan att gå ner och observera fiendens handlingar från fågelperspektiv.

original och billigt

Medan vissa kämpar för att bevara månghundraåriga "skyskrapor" av lera, försöker andra övertyga samtida om att byggnader gjorda av lerblandningar eller till och med bara jord är praktiska och miljövänliga. Till skillnad från betong och andra moderna byggmaterial kräver byggmaterial, bokstavligen grävda ut på plats, inte stora mängder energi, när man river eller förstör en byggnad löses de upp spårlöst i naturen, bibehåller bättre mikroklimatet i byggnaden. Nu används byggnader från soltorkad lerjord med tillsatser (på ryska termen "adobe", på engelska - "adobe") används ofta i Västeuropa och USA. En av de ursprungliga metoderna för att använda råjord i konstruktionen kallades Superadobe. Dess kärna är att väggar, bågar och till och med kupoler är byggda av plastpåsar fyllda med vanlig jord, och taggtråd används för att fästa.

coola ackumulatorer

Shibams "skyskrapor" är byggda av obakta tegelstenar tillverkade med den mest primitiva tekniken. Lera blandades med vatten, halm sattes till den, och sedan hälldes all denna massa i en öppen träform. Sedan torkade de färdiga produkterna i flera dagar i den varma solen. Väggarna lades i en tegelsten, bara bredden på dessa tegelstenar är annorlunda - för de nedre våningarna är tegelstenarna bredare, vilket betyder att väggarna är tjockare, för de övre är de smalare. Som ett resultat, i en vertikal sektion, har var och en av Shibam-höghusen formen av en trapets. Väggarna putsades med samma lera och ovanpå - för vattenbeständighet - applicerades två lager kalk. Som golv och ytterligare stöd för dem användes en bar gjord av lokala lövträarter. Interiören gör det tydligt att vi trots flervåningsstrukturen har en traditionell orientalisk bostad. Snidade ramar sätts in i fönsteröppningarna - utan glas förstås. Väggarna är grovputsade och ej avjämnade. Dörrarna mellan rummen är trä, snidade, dörröppningarna överlappar inte helt, vilket lämnar utrymme över och under. Även i den mest outhärdliga jemenitiska värmen håller lerväggar interiören sval.

Den största lerbyggnaden i världen är den stora moskén i Djenne i den västafrikanska delstaten Mali. Det här är inte en särskilt gammal byggnad - den är bara hundra år gammal. Trädelar som sticker ut från väggarna tjänar både som dekoration och som ställning under reparationsarbeten.

Andas liv i leran

Idag finns det cirka 400 sådana höghus på "arabiska Manhattan" (det finns även palats och moskéer), och enligt olika uppskattningar bor från 3 500 till 7 000 människor i dem. 1982 förklarade UNESCO Shibam (dess muromgärdade del) till ett världsarv. Och genast uppstod frågan om bevarandet av lerstaden. Höghusen i Shibam stod i århundraden bara för att staden levde ett aktivt liv och reparerades regelbundet. Även i det varma klimatet i Jemen kräver obakade lerstrukturer konstant underhåll, annars kommer de att falla sönder till damm, vilket redan har hänt med vissa byggnader. Men från ett visst ögonblick började folk lämna lerstaden på jakt efter bostäder som är lättare och billigare att underhålla. Några av husen har förfallit.

Lera, sand, vatten, gödsel, halm, sol - det är allt du behöver för att bygga bostäder i århundraden. Taos Pueblo är en adobeby med hus i flera våningar, byggd i staden Taos (New Mexico) mellan 1000 och 1450 e.Kr. Det byggdes, naturligtvis, av infödingarna i Amerika. Än idag har Taos Pueblo en befolkning på cirka 150 personer.

1984 slog UNESCO larm och anslog medel för att utforska möjligheterna att återuppbygga staden. Eftersom det inte handlade om en enda byggnad eller ett monument, utan om hela staden, kom man fram till att det enda sättet att rädda Shibam var att övertyga människor att fortsätta att leva och arbeta bland de gamla lermurarna. År 2000 lanserades Shibam City Development Project, som drivs av den jemenitiska regeringen i samarbete med det tyska biståndsorganet för fattiga länder, GTZ. Jemen finns med på listan över de minst utvecklade länderna i världen, och livet i Shibam, trots all dess pittoreska, är monstruös fattigdom, brist på arbete och elementär modern infrastruktur. För att göra staden mer attraktiv för livet omfattade projektet utläggning av el, avlopp, gatustädning och utbildningar för hantverk, även för kvinnor. När det gäller själva lerhusen, för de av dem som behövde kosmetiska reparationer, krafterna lokalbefolkningen arbete utfördes för att täcka upp sprickorna (med samma gamla goda lera) - lokala " industriella klättrare”, beväpnad med hinkar med murbruk, föll ner på kablar från taken och lappade väggarna.

Byggnader i det mest bedrövliga skicket förstärktes med träpålar som stödjer nedre våningarna hjälpa dem att stå emot trycket från toppen. Trästag placerades på farliga vertikala sprickor. Svårast var situationen med byggnader som redan hade rasat helt eller delvis. Ett av problemen var att korrekt återställa antalet våningar. Faktum är att antalet våningar berodde inte bara på ägarens personliga preferenser, utan också på basens höjd och på platsen för närliggande hus. Gånggårdar på taken i angränsande byggnader var inte tänkta att vara på samma nivå - för att upprätthålla ett slags "privacy". Det är också värt att notera att de största subventionerna för reparationer under projektet måste betalas ut till ägarna av de hus vars byggnader förstördes. övre våningarna. De ville inte återställa dem. I motsats till föreskrifterna från sina förfäder är de moderna invånarna i Shibam inte särskilt ivriga att bo "på toppen" och skulle föredra hus på två eller tre våningar.