La soldadura eléctrica es la forma más común de obtener conexión permanente... La disponibilidad y simplicidad de los equipos para trabajos de soldadura permite que incluso los soldadores eléctricos novatos ensamblen estructuras metálicas simples por su cuenta.
Aquellos que deseen aprender a soldar piezas deben comenzar con los conceptos básicos de la soldadura eléctrica, que se produce con la ayuda de electrodos.
Antes de comenzar cualquier formación, necesita un artesano casero. En primer lugar, esto se aplica a las máquinas de soldar y los electrodos, y luego proceda a lo básico.
Para un trabajo único, puede alquilar una máquina de soldar de empresas especializadas, pero si hay mucho trabajo, la mejor solucion comprará un confiable, con nivel suficiente capacidad de la unidad.
Es posible soldar con gas, pero este es un método más costoso. Para diversos fines, la industria produce los siguientes tipos equipo:
- máquina de soldar (transformador), diseñada para convertir corrientes alternas en corriente de soldadura gran fuerza. Las máquinas de soldar baratas pueden sobrecalentarse mucho incluso con cargas bajas y producen una corriente de soldadura desigual con grandes diferencias;
- Los rectificadores convierten la corriente alterna de la red en corriente continua. Estos son los dispositivos más productivos con buenas caracteristicas, pero son mucho más caras;
- Los inversores modernos son capaces de convertir corriente alterna en corriente continua, se distinguen por características de alto rendimiento con pequeñas dimensiones y peso. Hoy en día es el tipo de equipo de soldadura más asequible y confiable, muchos soldadores lo usan. Esta la mejor opción para principiantes, donde podrá practicar los conceptos básicos del trabajo con electrodos.
Los principiantes deben saber que los electrodos se utilizan para la soldadura por arco eléctrico. La información de los electrodos es parte de la curva de aprendizaje. El éxito de la soldadura depende de la calidad del electrodo y del núcleo de una composición adecuada.
El producto tiene un diseño bastante simple. Este es un alambre de acero hecho de varios materiales y aleaciones revestidas con un revestimiento especial (revestimiento).
El revestimiento evita que los gases no deseados entren en el baño de soldadura. Para uso doméstico los electrodos más adecuados con un grosor de núcleo de 3 mm. producido por electrodos con una sección transversal de 2 mm.
Organización del lugar de trabajo y equipo confiable para el soldador.
Al soldar con electrodos, se emite una fuerte radiación infrarroja. Para proteger los ojos y la piel, use un casco de soldadura especial y ropa protectora hecha de material denso.
Es mejor comprar una máscara de soldadura con vidrio camaleón, con la capacidad de ajustar el grado de oscurecimiento del vidrio. Debe usar guantes partidos o manoplas en las manos. Se debe usar ropa protectora independientemente de si es un soldador principiante o un especialista.
El lugar de soldadura debe estar vallado con pantallas protectoras para evitar daños en los ojos de otras personas, especialmente en el hogar. Los zapatos de soldar no deben recibir clavos.
En tales zapatos, el soldador bailará constantemente incluso con una ligera humedad del aire. Asegúrese de que el área de trabajo esté debidamente conectada a tierra antes de soldar.
Habiendo terminado trabajo de preparatoria puede comenzar a aprender a soldar y obtener los conceptos básicos.
Secuenciación
La instrucción paso a paso proporciona la realización de varios tipos de trabajo. Primero necesitas equipar el inversor de soldadura. De él se toman 2 cables. Uno es para conectar el cable de tierra.
Sobre otro, de longitud suficiente, se conecta un soporte industrial o casero. El proceso de enseñanza de la soldadura eléctrica es bastante complicado y requiere mucho tiempo.
Regulación actual
El manual de soldadura incluye información sobre los ajustes de la máquina. La corriente de soldadura está sujeta a un ajuste obligatorio.... No necesitas exponer al principio valor máximo este valor.
Todos los datos se indican en la tabla del embalaje de los electrodos. Debe configurarlo en un valor más bajo y comenzar a aprender.
Con experiencia, cuando resulte encender un arco y hacer costura más simple, es necesario exponer mayor importancia fuerza de la corriente de soldadura. Esto te permitirá calentar mejor el metal y hacer una mejor costura.
Arco de soldadura
Las lecciones de soldadura para principiantes no se pueden imaginar sin el entrenamiento de encendido del arco. Al principio, el electrodo se adherirá constantemente al metal. Se recomiendan 2 formas de encendido del arco:
- sostener la punta del electrodo sobre la superficie de las piezas;
- el arco se puede encender golpeando el electrodo. A veces, cuando se utilizan electrodos MR-5, el soldador tiene que golpear con frecuencia y durante mucho tiempo.
En el primer caso, no hay rastros significativos en las piezas, el segundo método es importante con una gran capa de recubrimiento en la punta del electrodo. A veces es necesario pulir los extremos de los electrodos antes de soldar.
Es fácil de aprender. Simplemente toca, y al encender el arco, lo principal es no pegar el electrodo en el metal fundido y no llevarlo a una gran distancia. En el primer caso, el arco se extinguirá. La segunda opción conducirá a la formación de fuertes salpicaduras y la interrupción de la cuenta.
Es mejor aprender sobre metal grueso. Solo después de haber aprendido a encender el arco y mantenerlo encendido, podrá pasar a la siguiente etapa del entrenamiento.
Calculamos el ángulo de inclinación correcto
La posición más común del electrodo es un rango de inclinación de 30 ° a 60 °. Rara vez es necesario cocinar con el núcleo en ángulo recto. Al elegir una pendiente, es necesario controlar el comportamiento de la escoria en el baño de soldadura.
Debe cubrirlo de forma segura, pero sin que el metal se extienda. No puedes ir muy por delante del baño. Para empezar, coloque el soporte en ángulo recto, y gradualmente haciendo el ángulo más agudo, lograr un llenado normal del baño de soldadura con escoria.
La calidad de la soldadura depende del desarrollo de la posición normal del portaelectrodo. El soldador novato debe trabajar con costuras solo en la posición hacia abajo, en metal grueso.
Habiendo dominado los conceptos básicos, puede pasar gradualmente a la costura horizontal y vertical. Dependiendo del grosor de las piezas, también tendrás que ajustar el ángulo. Con el tiempo, esta operación se realizará automáticamente.
Movimientos del soporte
Porque es necesario mantener la punta del núcleo del electrodo a una distancia de al menos 2 mm y ver el baño de soldadura.
El problema para los principiantes es la necesidad de realizar varias acciones a la vez. Para un mejor llenado del cordón de la articulación, es necesario guiar el electrodo de varias formas.
Para soldar metal con un grosor superior a 6 mm, es mejor utilizar el movimiento triangular. Y menos que este grosor de piezas, es mejor usar una línea de soldadura en zigzag rota.
Al principio, solo se requieren estos métodos de guía de electrodos. Preste atención al tamaño constante del movimiento de balanceo. Primero puede ser necesario guiar el electrodo simplemente en línea recta para ganar habilidad.
No asuma que tendrá éxito en el primer intento. Este es un proceso largo, por lo que debe ser paciente y dominar los conceptos básicos.
Reglas básicas para unir piezas.
Una vez que se hayan dominado los conceptos básicos de la soldadura, es necesario soldar estructuras metálicas de forma independiente, proceder a realizar las operaciones más simples para ensamblar y clavar unidades en condiciones de vida... Como regla general, un artesano casero no cocina metales gruesos, por lo que no es necesario cortar los bordes. Para empezar, puede practicar la conexión de una tubería de perfil. Para hacer esto, necesita cortar en los extremos de las partes. Esquinas filosas, por área más grande penetración.
Las piezas se insertan en la abrazadera de esquina y se fijan con una barra de sujeción. Ahora primero debes agarrar desde varios lados. Para hacer esto, encienda un arco y ponga un pequeño punto.
No es necesario que apoye una pierna grande, solo necesita arreglar las piezas. Después de comprobar las diagonales, se hacen tachuelas desde todos los lados accesibles. Ahora quitan la estructura y la sueldan con una costura confiable y de alta calidad.
Si se aprenden bien las lecciones sobre el ángulo de inclinación, la colocación del metal en el baño de soldadura fundida, las operaciones de ensamblaje de estructuras metálicas no causarán dificultades incluso para las teteras en la soldadura.
Habiendo estudiado los conceptos básicos de la soldadura y adquirido conocimientos teóricos, debe practicar con la mayor frecuencia posible, ponerse el equipo de soldadura, encender la máquina de soldar y por mucho tiempo perfeccione sus habilidades. Solo la práctica te permitirá convertirte en un soldador de clase alta.
Una costura de soldadura es una de las formas más confiables de unir piezas. Se utiliza en la industria y en general. La vida cotidiana... Todo artesano casero utiliza la soldadura de vez en cuando. Es bueno si sabe cocinar él mismo, pero a menudo tiene que recurrir a especialistas. Pero es muy posible aprender a soldar. Debe comenzar con lo más simple: la soldadura eléctrica para principiantes es, en primer lugar, aprender a realizar varias costuras. Más trabajo complejo sólo se puede realizar adquiriendo experiencia. Echemos un vistazo a los conceptos básicos de la tecnología y algunos de los trucos del proceso de soldadura, así como los equipos y materiales utilizados.
Tipos de máquinas de soldar
Para la elección correcta máquina de soldar, debes tener en cuenta todos los pros y contras diferentes tipos y modelos de soldador.
Transformadores- los dispositivos más simples y tradicionales, bastante pesados, fabricados sobre la base de un transformador reductor, que eleva el valor de voltaje al requerido para el funcionamiento. La peculiaridad de los transformadores es operar con corriente alterna, lo que crea un arco inestable. En combinación con una mayor cantidad de escoria e impurezas de gas, tal arco promueve salpicaduras de metal y estropea la apariencia de la soldadura. Un soldador experimentado con la habilidad de trabajar en un transformador puede hacer una costura de alta calidad con un dispositivo de este tipo.
Aparato de CA simple
Rectificadores- soldadores que pueden convertir la corriente alterna en corriente continua y reducir la tensión de red mediante diodos semiconductores. La corriente constante proporciona un arco estable y le permite hacer que la soldadura sea uniforme y firme, fuerte y hermosa. El rectificador es universal, todos los tipos de electrodos son adecuados para él, todo tipo de metales se pueden cocinar con un aparato de este tipo: acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, diversas aleaciones.
Máquina de soldar universal apta para todo tipo de electrodos
Inversores- muy popular debido a su bajo peso, excelente funcionalidad, configuración automatizada. Semejante especificaciones Permita que los principiantes trabajen en él. El diseño del dispositivo incluye una serie de bloques que convierten la corriente alterna de la red en corriente continua de alta potencia. La ventaja de este tipo de soldador es:
- la posibilidad de ajustes precisos;
- rendimiento amplia gama Tareas;
- arco estable;
- resistencia a las sobretensiones;
- soldadura de alta calidad, costura lisa;
- trabajar con todo tipo de electrodos;
- Conexión de todo tipo de metales de cualquier espesor y posición en el espacio.
- tiene funciones adicionales para evitar que el electrodo se pegue y que se desprendan gotas;
- la posibilidad de encender el electrodo cuando alimentación máxima Actual;
De las desventajas, se puede señalar:
- la necesidad de una limpieza frecuente del polvo;
- longitud de cable limitada igual a 2,5 m;
- la incapacidad para trabajar a una temperatura del aire por debajo de - 15 grados.
El inversor es adecuado para el soldador novato.
Dispositivos semiautomáticos - son de dos tipos. Los primeros aumentan la productividad del trabajo de soldadura debido a la alimentación continua del alambre. En este caso, no es necesario cambiar constantemente los electrodos. La costura es lisa, continua y libre de defectos. Estos últimos trabajan en un ambiente gaseoso, para ello utilizan oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono así como argón y helio. La soldadura por gas tiene las siguientes ventajas:
- un aparato diseñado para trabajar tanto con gas como con alambre;
- excelente calidad y estética de la costura;
- arco estable y uniforme;
- alta funcionalidad;
- la capacidad de soldar uniones complejas.
Con esta máquina, puede realizar una costura de soldadura de alta calidad.
Lo que necesitará un soldador novato para trabajar.
En primer lugar, debe preparar el equipo y la ropa.
Herramientas y medios de protección.
Definitivamente necesitará una máquina de soldar, un juego de electrodos, un martillo y un cincel para derribar la escoria, un cepillo de metal para limpiar las costuras. El soporte eléctrico sirve para sujetar, sujetar el electrodo y suministrarle corriente. También se necesita un conjunto de plantillas para comprobar las dimensiones de la costura. El diámetro del electrodo se selecciona en función del grosor de la hoja de metal. No te olvides de la protección. Estamos preparando una máscara de soldadura con un filtro de luz especial que no transmite rayos infrarrojos y protege los ojos. La misma función la realizan pantallas y escudos. Traje de lona, compuesto por chaqueta de manga larga y pantalón liso sin puños, zapatos de piel o fieltro para protección contra salpicaduras de metal y guantes o manoplas, lona o ante con mangas holgadas. Esta ropa ajustada y cerrada protege al soldador de la entrada de metal fundido en el cuerpo.
Hay equipos de protección especiales que se utilizan para trabajar en altura y en interiores. objetos de metal cuando se trabaja en posición supina. En tales casos, necesitará botas dieléctricas, un casco, guantes, una colchoneta, rodilleras, apoyabrazos, y para soldar a gran altitud necesita un cinturón de seguridad con correas.
Que electrodos elegir
Hay varios tipos y marcas de electrodos. Esto se debe a la necesidad de seleccionar el metal de las piezas a unir y el mismo metal del electrodo.
Cada electrodo tiene una marca que le da al soldador toda la información que necesita. Aprender a leer las marcas es fácil.
Los electrodos tienen una marca especial.
A menudo, en la parte superior están cubiertos con varios recubrimientos, que le dan a los electrodos las propiedades necesarias para soldar diferentes metales y condiciones de trabajo. A continuación se muestra una tabla de clasificación de electrodos por tipo de recubrimiento y aplicación.
El recubrimiento especial confiere a los electrodos las propiedades especiales necesarias para soldar diferentes metales.
La clasificación de electrodos por tipo y propósito se refleja en el etiquetado del producto.
Los electrodos difieren en tipo y propósito
Tipos de soldaduras
Conectando soldaduras subdivididos por ubicación, fuerza, tecnología, caracteristicas de diseño... Tipos de ubicaciones de costura:
- Más bajo. Lo más simple y conveniente, gracias a la fuerza de la gravedad, el metal llena el hueco entre las piezas. Esta es la costura más resistente y económica.
- Horizontal. Las piezas de trabajo están ubicadas perpendiculares al electrodo y la costura va horizontalmente. Parte del metal sale de la zona de soldadura y el electrodo se consume más rápido.
- Vertical. En este caso, las piezas de trabajo también están ubicadas perpendiculares al electrodo, pero la formación de la costura procede verticalmente. El metal fundido tiende a bajar, el consumo del electrodo es significativo.
- Inclinado. El movimiento del brazo del soldador está inclinado. Se utiliza para conexiones de esquina y en T.
- La costura del techo se encuentra por encima del maestro.
División estructural:
- Extremo. La junta a tope es bastante duradera y económica, no distorsiona la superficie de la junta. Esta es una conexión universal.
- Las partes superpuestas se sueldan cuando no hay suficiente espacio para una costura a tope. El grosor de las piezas de trabajo no debe ser superior a 8-10 mm.
- Se recomienda soldar la soldadura de filete en ambos lados, mientras que las piezas de trabajo están ubicadas en ángulo entre sí. Esta costura no es fácil de realizar debido al aumento de la zona afectada por el calor y al alto consumo del electrodo.
- Una T es una soldadura de filete donde los planos de las piezas se sueldan perpendicularmente. La costura se forma en ambos lados, es bastante complicada.
- Se utiliza una costura para remaches eléctricos cuando no hay necesidad de una costura sellada, es la más económica e invisible.
La soldadura se puede realizar tanto en una capa como en varias capas para piezas gruesas.
Cómo aprender a cocinar soldando: una guía para principiantes
La soldadura es un proceso de alta temperatura. Para su implementación, se forma un arco eléctrico y se sostiene desde el electrodo hasta la pieza a soldar. Bajo su influencia, el material base y la varilla de metal del electrodo se funden. Como dicen los expertos, se forma un baño de soldadura, la base y el metal del electrodo se mezclan en él. El tamaño de la piscina resultante depende directamente del modo de soldadura seleccionado, la posición espacial, la velocidad del arco, la forma y el tamaño del borde, etc. En promedio, su ancho es de 8-15 mm, largo de 10-30 mm y profundidad - aproximadamente 6 mm.
El revestimiento del electrodo, el llamado revestimiento, cuando se funde, forma una zona de gas especial en la región del arco y por encima del baño. Desplaza todo el aire del área de soldadura y evita que el metal fundido interactúe con el oxígeno. Además, contiene vapores tanto de los metales base como de los electrodos. Se forma escoria en la parte superior de la costura, lo que también evita que la masa fundida interactúe con el aire, lo que afecta negativamente la calidad de la soldadura. Después de la eliminación gradual del arco eléctrico, el metal comienza a cristalizar y se forma una costura que une las piezas a soldar. Encima hay una capa protectora de escoria, que posteriormente se retira.
En el proceso de hacer una soldadura, el recubrimiento del electrodo se derrite, formando una zona de gas especial. En su interior, hay una mezcla del metal base y el electrodo.
Para los soldadores principiantes, es mejor obtener la primera experiencia bajo la guía de un especialista que pueda corregir posibles errores y brindar aviso util... Debería ponerse manos a la obra, fijando la pieza de forma segura. Con el fin de seguridad contra incendios necesitas poner un balde de agua cerca de ti. Por la misma razón, no puede realizar trabajos de soldadura sobre una base de madera y descartar incluso los residuos más pequeños del electrodo utilizado.
Conexión de la máquina de soldar
Para que la soldadura funcione de manera segura, debe conectar la máquina a la red, observando las siguientes reglas:
- Primero debe verificar el voltaje y la frecuencia de la corriente. Estos datos deben ser los mismos en la red y en el cuerpo del dispositivo.
- Establecemos el valor calculado de la potencia actual en la máquina de soldar, que debe corresponder al diámetro seleccionado del electrodo. Si el bloque de configuración del soldador le permite seleccionar el voltaje, debe configurarlo de inmediato. La conexión se realiza a través de un enchufe especial y un terminal de conexión a tierra.
- Sujetamos firmemente la abrazadera de "puesta a tierra". Verificamos que el cable esté aislado y cuidadosamente metido en un soporte especial.
- Asegúrese de comprobar todas las conexiones, cables y enchufes.
- Puede utilizar un cable de extensión especial que se conecta sin conexiones intermedias.
- En casas antiguas con cableado deficiente, pueden ocurrir caídas de voltaje. Detiene el proceso de trabajo y puede dañar el equipo de soldadura. En este caso, necesita un generador eléctrico que proporcione el voltaje al nivel de operación.
La máquina de soldar es simple
Cómo elegir la corriente adecuada
La corriente de soldadura es un indicador importante de la soldadura y determina el tipo y la naturaleza de la costura y el rendimiento del trabajo. Cuanto mayor es la corriente, más estable es el arco y mas profundidad flotador. La fuerza de la corriente depende de la ubicación de las piezas de trabajo en el espacio y del tamaño del electrodo. Valor más alto expuesto para soldar piezas horizontales. Para las juntas verticales, el valor del amperaje se aplica menos en un 15%, y con las juntas del techo, en un 20%.
La intensidad de la corriente depende de la posición de las piezas de trabajo y del tamaño del electrodo.
Cómo encender el arco
La primera forma es el tacto. Para hacer esto, coloque el electrodo en un ángulo de aproximadamente 60 ° con respecto al producto. Lo dibujamos lentamente sobre la superficie. Deberían aparecer chispas, ahora tocamos el electrodo con el metal y lo elevamos a una altura de no más de 5 mm.
Si la operación se realizó correctamente, se encenderá un arco. El espacio de 5 mm debe mantenerse durante toda la soldadura. Debe tenerse en cuenta que con la soldadura adecuada del metal mediante soldadura eléctrica, el electrodo se quemará gradualmente, por lo que constantemente lo acercamos un poco más al metal. Mueva el electrodo lentamente, si de repente se pega, tendrá que girarlo ligeramente hacia un lado. Si el arco no se enciende, puede ser necesario aumentar el amperaje.
La segunda forma es sorprendente. Debe llevar el electrodo a la superficie de la pieza de trabajo y golpearlo sobre la pieza, como si encendiera un fósforo. Es posible facilitar la ignición del electrodo golpeando ligeramente el revestimiento desde su borde.
Inclinación y movimiento del electrodo
Una vez que pueda encender y mantener el arco fácilmente, es hora de pasar a fusionar el cordón. Encendemos el arco, movemos lenta y suavemente el electrodo horizontalmente, realizando ligeros movimientos oscilatorios con él. Al mismo tiempo, el metal fundido es "recogido" hasta el centro del arco. Esto debería resultar en una soldadura fuerte con pequeñas ondas de soldadura.
El ángulo de inclinación del electrodo para un soldador novato es mejor observar alrededor de 70 grados, es decir, con una ligera desviación de la vertical. A continuación se muestra un diagrama de soldadura por arco.
El ángulo de inclinación del electrodo es de unos 70 grados.
Si en el proceso de soldadura de piezas, el electrodo se quema casi por completo y la costura aún no está completa, el trabajo se detiene temporalmente. Cambiamos el elemento usado por uno nuevo, retiramos la escoria y seguimos trabajando. A una distancia de unos 12 mm de la depresión formada al final de la costura, que también se llama cráter, encendemos un arco. Llevamos el electrodo al hueco para que se forme una aleación a partir del metal del electrodo antiguo y recién instalado, después de lo cual continúa la soldadura de la costura.
En el proceso de soldadura, el electrodo realiza ciertos movimientos, principalmente de traslación, longitudinales y transversales. Sus combinaciones se componen diferentes tipos Costuras, las más comunes se muestran en el diagrama.
La trayectoria del arco durante la soldadura de piezas se puede realizar en tres direcciones:
- Traslacional. Asume el movimiento del arco a lo largo del eje del electrodo. Por lo tanto, es bastante fácil mantener una longitud de arco estable.
- Longitudinal. Forma un rodillo de soldadura de filamentos, cuya altura depende de la velocidad a la que se mueva el electrodo y de su espesor. Esta es una costura normal, pero muy fina. Para arreglarlo, en el proceso de movimiento del electrodo a lo largo de la costura soldada, también se realizan movimientos transversales.
- Transverso. Permite obtener el ancho de costura deseado. Realizado mediante movimientos de balanceo. Su ancho se selecciona en función del tamaño y posición de la costura, la forma de su corte, etc.
En la práctica, se utilizan los tres movimientos básicos, que se superponen entre sí y forman una determinada trayectoria. Existe opciones clásicas sin embargo, cada maestro suele tener su propia letra. Lo principal es que en el transcurso del trabajo los bordes de los elementos a unir se funden bien y se obtiene una costura de una forma determinada.
Como regla, se aplican las tres direcciones, pueden superponerse y formar una trayectoria.
Costuras de soldadura
Soldadura de techo
Esta costura se considera la más difícil, ya que el baño de soldadura está al revés y se encuentra por encima del soldador. El electrodo se elige no más de 4 mm y se aparta un poco para que el metal no se extienda. Utilice un arco corto y electrodos completamente secos y una soldadura superior delgada. El movimiento tiene lugar hacia uno mismo, por lo que es más fácil para el soldador controlar la calidad de la costura. Hay varias formas de hacerlo:
- escalera;
- creciente;
- hacia atrás.
La costura del techo se considera la más difícil.
Video: realización de una costura de techo.
Vertical
Al realizar una costura de este tipo, puede llevar el electrodo de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba. Para evitar que el metal fluya hacia abajo, el electrodo debe colocarse en un ángulo de 45 a 50 grados hacia abajo desde la posición perpendicular. Los soldadores experimentados recomiendan hacer esta costura en una sola pasada.
Al hacer una costura vertical, el electrodo se coloca en un ángulo de 45-50 grados.
Video: costura vertical
23.03Hacer una costura horizontal
Al realizar una costura de este tipo, la principal dificultad radica en el flujo de metal hacia abajo. Para solucionar este problema, el soldador debe ajustar el ángulo de inclinación del electrodo y la velocidad de desplazamiento. La soldadura se realiza de izquierda a derecha o de derecha a izquierda.
Al realizar una costura horizontal, debe seleccionar correctamente el ángulo de inclinación del electrodo y la velocidad de paso.
Angular
Al formar un filete o uniones en T, las piezas se colocan en diferentes ángulos con un bote para que el metal fundido fluya hacia la esquina. Luego se clavan soldando en ambos lados, un borde de la estructura debe estar ligeramente más alto que el otro. El movimiento del electrodo comienza desde el punto más bajo.
En la soldadura de filete, el movimiento del electrodo comienza desde el punto más bajo.
Características de la soldadura de tuberías.
La soldadura por arco eléctrico puede hacer una costura vertical, que se encuentra en el costado de la tubería, horizontal, a lo largo de su circunferencia. Así como el techo y la base, ubicados, respectivamente, arriba y abajo. Además, este último se considera el más conveniente de realizar. Tubos de acero generalmente soldados a tope con penetración obligatoria de todos los bordes a lo largo de la altura de la pared. Para reducir el pandeo dentro de la tubería, se selecciona un ángulo de inclinación del electrodo de no más de 45 ° con respecto a la horizontal. Altura de la junta - 2-3 mm, ancho - 6-8 mm. Al soldar con una superposición, la altura de la costura es de aproximadamente 3 mm y el ancho es de 6-8 mm.
Antes de comenzar a soldar la tubería con soldadura eléctrica, realizamos trabajos preparatorios:
- limpiar a fondo la pieza;
- si los extremos de la tubería están deformados, córtelos o enderécelos;
- limpiamos los bordes. Limpiamos al menos 10 mm de los planos exterior e interior adyacentes a los bordes de la tubería hasta obtener un brillo metálico.
Ahora puede empezar a soldar. Todas las juntas se procesan de forma continua, hasta completar la soldadura. Las juntas giratorias y no giratorias de tuberías con un ancho de pared de hasta 6 mm se realizan en al menos 2 capas. Con un ancho de pared de 6-12 mm, se realizan tres capas, más de 19 mm - cuatro. La peculiaridad de la soldadura de tuberías es que cada costura que se aplica a la junta debe limpiarse de escoria, luego de lo cual se realiza la siguiente. La primera costura es la más crítica. Debe derretir por completo todos los bordes y embotamientos. Se examina con especial cuidado en busca de grietas. Si están presentes, se funden o cortan y el fragmento se suelda nuevamente.
La capa final se hace lo más uniforme posible con una transición suave al metal base.
La segunda y todas las capas posteriores se realizan girando lentamente la tubería. El final y el comienzo de todas las capas deben desplazarse en relación con la capa anterior entre 15 y 30 mm. La capa final se realiza con una transición suave al metal base y con una superficie uniforme. Para mejorar la calidad de los tubos de soldadura mediante soldadura eléctrica, cada capa posterior se lleva a cabo en reverso relativo al anterior, y sus puntos de cierre están necesariamente escalonados.
La auto-soldadura es una empresa bastante complicada. Sin embargo, si lo desea, aún puede dominarlo. Necesita aprender las reglas básicas del proceso y aprender gradualmente cómo llevar a cabo la mayor parte ejercicios sencillos... No necesita perder tiempo y esfuerzo para dominar los conceptos básicos, que se convertirán en la base del dominio. Posteriormente, puede pasar con seguridad a técnicas más complejas, perfeccionando sus habilidades.
Hoy en día, la soldadura es la forma más demandada, sencilla y fiable de unir piezas metálicas. Esto requiere conocimientos y habilidades prácticas sobre cómo utilizar la soldadura. Este proceso no es complicado, pero debes familiarizarte con muchos aspectos antes de dominar aspectos prácticos este proceso. Le enseñaremos a utilizar una máquina de soldar para que obtenga una costura perfectamente recta y correcta, incluso si nunca antes se ha encontrado con una.
Antes de aprender a soldar, debe comprender la esencia de la máquina de soldar. Consiste en lo siguiente: la unidad, conectada a una red ecléctica, proporciona una potente corriente de soldadura, bajo la influencia de la cual se crea un arco eléctrico entre el conductor y la pieza a soldar. alta temperatura... Bajo este resplandor, el metal se derrite y se forma un baño, una región de fusión. En este momento, las partes están conectadas entre sí y, cuando se enfrían, forman una conexión monolítica fuerte y duradera.
Debido al hecho de que la soldadura de bricolaje es simplemente insustituible en la construcción, durante los trabajos de reparación y solo en las condiciones cotidianas para la reparación de cualquier pieza de hierro, es necesario recordar que existen varias tecnologías para trabajar con soldadura:
- , que se realiza con la ayuda de conductores especiales: electrodos. Se trata de pequeñas piezas de metal recubiertas con pulverización química, por lo que se crea un arco eléctrico. La ventaja de este tipo es su sencillez. Incluso un soldador novato descubrirá cómo aprender a trabajar con una máquina de este tipo. No requiere el uso de cilindros de gas y habilidades especiales. Basta con practicar para obtener como resultado una costura hermosa y de alta calidad. La desventaja de la conexión de productos tipo arco es que es posible trabajar exclusivamente con metales ferrosos e inoxidables;
- , que se produce mediante un aparato que utiliza un gas especial que protege al metal de la oxidación, que se produce como resultado de la combinación de oxígeno con material fundido. Este trabajo de soldadura de bricolaje se puede realizar tanto en la industria como en el hogar.
Máquinas de soldar
El trabajo de soldadura de bricolaje no se puede realizar sin la ayuda de un equipo especial: una máquina de soldar. Existen varios tipos de ellos, dependiendo de la tecnología con la que vaya a soldar el maestro:
- tolera caídas de voltaje;
- consume energía ecléctica económicamente;
- cocinar en un inversor es mucho más fácil y rápido;
- las piezas se sueldan con mayor precisión, ya que no se producen salpicaduras.
Puede aprender a utilizar la soldadura utilizando cualquier tipo de equipo. Lo principal es seguir todas las reglas de la tecnología de trabajo y no olvidarse de la seguridad.
Que buscar al elegir una máquina de soldar
Antes de aprender a cocinar con una máquina de soldar, debe elegirlo y es conveniente dar preferencia a un buen modelo, en el que será fácil aprender y luego trabajar. Al elegir una unidad, debe tener en cuenta algunos de los matices de los que depende la calidad de las costuras:
- La corriente de soldadura es un indicador del que dependen la potencia y la eficiencia. Para realizar trabajos de soldadura con sus propias manos en casa, hasta 200 A es suficiente;
- Resistencia a caídas en redes eléctricas. El intervalo permitido es + -20%. Otros son de mala calidad. ¿Cómo aprender a operar la unidad si la electricidad constantemente "se apaga" o el arco desaparece? Por tanto, este parámetro es muy importante;
- la potencia del equipo varía. Vale la pena partir del área de su aplicación. Para soldar metal en casa basta con un aparato sencillo o semiprofesional. Para fines de producción, necesita un profesional;
- PV - duración de la inclusión. Este es un indicador que determina el marco de tiempo para el funcionamiento de la unidad. En promedio, esto es alrededor del 40%. Es decir, después de un minuto de trabajo en la máquina de soldar, necesita un minuto y medio de descanso.
Además del dispositivo en sí, debe seleccionar accesorios para él: abrazaderas, cables, pinzas, etc. Y es importante recordar que la soldadura de bricolaje requiere una forma especial para el maestro. Es imperativo que el soldador se proteja la cara y los ojos, ya que las chispas de soldadura afectan negativamente la visión y pueden provocar quemaduras en la retina. Es imperativo que el trabajo se realice con guantes especiales para que, al realizar trabajos de soldadura con sus propias manos, no dañe su salud.
Tecnología de proceso de soldadura
Cuando todo esté listo lugar de trabajo, equipo y preparado, se puede proceder a la parte práctica de cómo cocinar por soldadura.
La técnica de soldadura es realmente sencilla. Todo el proceso consiste en el efecto de la alta temperatura sobre el metal. En este caso, se forma un arco eléctrico entre el material y el elemento de electrodo. Gracias a ella, se produce el derretimiento.
Los errores de soldadura a menudo son causados por la incapacidad de mantener el arco. Entonces el derretimiento es desigual. El resultado es una costura rugosa y desigual.
Un baño soldado es una masa fundida de metal mezclada con partículas conductoras. Para proteger el metal de la oxidación, aparece una nube de gas sobre la bañera y la protege. Si el proceso se lleva a cabo con la ayuda de un dispositivo semiautomático, entonces se usa un cilindro especial con un gas protector. Cuando se quita el arco eléctrico, el metal se solidifica instantáneamente y queda una pequeña pista, que de manera monolítica mantiene unidas las dos partes.
Ventajas de la soldadura por arco manual:
- una variedad de electrodos le permite hacer diferentes costuras en diferentes elementos;
- las unidades no son grandes y se pueden transportar fácilmente;
- solo aprende a hacer una costura;
- ideal para uso doméstico.
Junto con las ventajas, también hay desventajas:
- la liberación de sustancias nocivas al aire;
- no todos los metales se pueden soldar de esta manera;
- el nivel de habilidad del soldador y la calidad del trabajo dependerán.
Para un conocimiento más eficiente del manual soldadura por arco Puedes averiguarlo.
Soldar con soldadura eléctrica usando gas es un poco más fácil, pero antes del proceso en sí es necesario configurar un dispositivo semiautomático:
- puede determinar la fuerza actual a partir de las instrucciones;
- ajustar la velocidad de alimentación automática de alambre;
- establecer voltaje y amperaje;
- compruebe los ajustes en un borrador de la pieza.
Para trabajar con soldadura en modo semiautomático, es necesario fijar firmemente la pieza de trabajo. Además, es necesario elegir un lugar para esto de manera que cumpla plenamente con las normas de seguridad. Por ejemplo, está prohibido utilizar mesas o bancos de trabajo de madera. Durante la soldadura, es necesario observar estrictamente la distancia entre el conductor y la pieza: 5 mm. Si no lo rompe, la costura quedará casi perfecta. No hay necesidad de apresurarse, el electrodo se quema suavemente y el maestro tiene tiempo para formar una pista de alta calidad. Si el arco se apaga todo el tiempo, es necesario aumentar la intensidad de la corriente en la propia unidad.
Para aprender rápidamente a cocinar mediante soldadura, los profesionales han preparado varios consejos para principiantes, que es recomendable utilizar para obtener un resultado de alta calidad de su trabajo:
- Para que la soldadura con bricolaje funcione fácil y rápidamente, es necesario preparar las piezas con alta calidad, es decir, limpiarlas de corrosión, suciedad, polvo y aceite. Entonces la costura será fuerte y uniforme;
- no tengas miedo de experimentar. En las etapas iniciales del entrenamiento, debes probar todo. posibles opciones llevar el electrodo a "llenar tu mano";
- Para no perder el arco de soldadura, debe intentar mantener el mismo espacio entre el extremo del conductor y la pieza. Se considera que la distancia más óptima es el grosor del electrodo. Para los principiantes que recién están aprendiendo a trabajar con el dispositivo correctamente, se recomienda utilizar electrodos de 3 mm;
- necesitas aprender a distinguir un baño de una escoria. Cuando toca el metal por primera vez, se forma una mancha roja; esto no es un baño, es solo un material de fusión que se aplica al electrodo. Después de eso, después de un par de segundos, aparecerá un líquido. punto blanco- esto ya es un baño de soldadura;
- El trabajo de soldadura de bricolaje debe comenzar con una costura puntual, luego será más fácil aprender a conducir un camino uniforme y no perder el arco;
- no tenga miedo de fallar, para entender cómo soldar metal, necesita entrenar mucho, intentar y experimentar. Solo entonces, después de millones de intentos, obtendrá una soldadura correcta y de alta calidad.
Hoy en día, los inversores de soldadura modernos están apareciendo cada vez más en el taller doméstico, con el uso de los cuales puede colocar una costura de alta calidad. Incluso un principiante puede aprender rápidamente los conceptos básicos de cómo soldar correctamente.
En este artículo podrá distinguir las cuestiones de interés para un soldador novato. ¿Qué conceptos básicos de soldadura necesita saber y qué podría necesitar? Y también comprender el valor de la corriente en este tipo de trabajos.
En casa, se utilizan dos tipos: transformador e inversor. ¿Cuál es la diferencia entre ellos y cuáles son las desventajas y ventajas de estos tipos?
Transformador
Según el nombre, se puede entender que el principio de funcionamiento de tales dispositivos se basa en un transformador. Se suministra corriente eléctrica al dispositivo y su fuerza aumenta durante el funcionamiento. Yo mismo soldador no convierte electricidad y funciona con corriente alterna.
Esto complica el proceso de aprendizaje y soldadura para un principiante. En la red, el voltaje salta constantemente y, para colocar una costura de alta calidad, el soldador debe controlar sus movimientos y el arco en particular.
Pero la gran ventaja de tales dispositivos será su sencillez y vitalidad, así como su bajo costo.
Inversores
Un inversor de soldadura es mucho más complejo que un transformador. El transforma electricidad de variable a constante. Y nuevamente en una variable, aumentando su frecuencia.
Es mejor comenzar a enseñar a soldar con un dispositivo de este tipo, es más preferible. Funciones adicionales(como el antiadherente y el arranque en caliente) le permiten dominar rápidamente el inicio del arco y la guía de costura. En este caso, la adición en forma de control sinérgico iguala la corriente eléctrica y el soldador no necesita monitorear constantemente la distancia del electrodo a la superficie soldada.
En la tabla se puede ver una comparación de las ventajas y desventajas de los transformadores e inversores.
Según la tabla, puede comprender que los inversores modernos son más adecuados para una lección sobre el tema de la soldadura para principiantes.
Que electrodos usar
A menudo, las unidades transformadoras caseras no tienen suficiente potencia para usar electrodos por encima del tercer número.
Lo que un principiante necesita saber
Todo el proceso de soldadura se puede realizar según el siguiente algoritmo:
- Preparación superficial de piezas a soldar.
- Conexión de la máquina de soldar y tierra.
- Golpeando el arco.
- Soldadura.
Vale la pena saber que existen tres tipos principales de soldaduras:
- Horizontal. Se obtiene soldando piezas en posición horizontal. La costura más simple y vale la pena comenzar a entrenar con ella.
- Vertical. Las piezas están dispuestas verticalmente.
- Techo. La más difícil de las opciones y vale la pena practicar a fondo antes de realizar dicho trabajo de soldadura.
Entonces, ¿cómo se usa la máquina de soldar?
Capacitación
Dos partes deben limpiarse bien de suciedad y óxido. También debe ajustar el tamaño requerido por adelantado.
Definitivamente debes prestar atención a la ropa. El trabajo de soldadura está plagado de salpicaduras y chispas. Lo mejor es un traje de soldador ignífugo, pero en ausencia de uno, puede usar ropa y guantes densos no sintéticos.
Un buen protector facial, un martillo de escoria y gafas protectoras son esenciales.
Conexión
Los inversores modernos funcionan con una red doméstica. Para hacer esto, simplemente inserte el enchufe en el tomacorriente.
El cable de tierra debe fijarse a una de las partes a soldar. El lugar donde se conectará la abrazadera debe limpiarse preferiblemente de suciedad y metal.
Inserte el extremo desnudo del electrodo en el soporte. Asegúrese de configurar la corriente en el dispositivo. Para cocinar con el tercer electrodo, el indicador óptimo es 70 amperios. Pero puede variar. Demasiado alta resistencia la corriente cortará el metal y una corriente baja no contribuirá a la formación de un arco de alta calidad.
Comenzar fuego
En los trabajos de soldadura, el golpe de arco se puede realizar de dos formas: golpeando la superficie metálica o simplemente golpeando ligeramente.
Al golpear al comienzo de la costura de soldadura con el extremo del electrodo, debe realizarse varias veces de acuerdo con el principio de encender un fósforo.
Golpear con la punta golpea en el punto donde comenzará la soldadura.
Si el arco no se inicia, es muy probable que el cable de tierra esté mal conectado a la pieza de trabajo. Además, para un encendido rápido, puede limpiar la punta del electrodo del recubrimiento con unos alicates.
Con una adhesión constante, es necesario aumentar la fuerza actual, pero sin mucho fanatismo.
La conveniencia de la soldadura eléctrica es que la costura se puede colocar en varias posiciones: de usted, hacia usted, de izquierda a derecha. Depende de lo conveniente que sea.
Pero, si se están soldando partes verticales, entonces la costura debe llevarse de abajo hacia arriba.
Después de golpear el arco, el electrodo se dirige en un ángulo de 30-60 grados a la superficie. La distancia depende del baño de soldadura formado durante la fusión, generalmente 2-3 milímetros.
Al mover el electrodo, debe controlar varios parámetros:
- Conduzca gradualmente la costura manteniendo la distancia de la superficie a soldar.
- Observe el baño de soldadura y acelere o desacelere la guía de la costura.
- Debe mover el electrodo a lo largo de una ruta indirecta y, por ejemplo, en forma de "espina de pescado".
- Observe la dirección de la costura de soldadura.
Para una mejor guía de la costura, es mejor marcar primero el punto de soldadura con tiza.
Cuando se completa el proceso, debe derribar la escoria e inspeccionar el lugar de soldadura en busca de escoria de la costura o los espacios.
Que errores pueden ser
Para comprender cómo usar una máquina de soldar correctamente, también necesita conocer los errores básicos que se cometen durante la soldadura.
- Si se forma una costura desigual, entonces el movimiento del electrodo fue demasiado rápido.
- En el caso de la formación de quemaduras (agujeros) en el metal, la velocidad de la costura fue demasiado lenta.
- Si la costura resultó ser plana e irregular, el ángulo del electrodo con la superficie se mantuvo incorrectamente (en este caso, el ángulo de inclinación fue de casi 90 grados con un óptimo 30-60).
- Cuando, al derribar la escoria, resultó que el metal no estaba soldado, en este caso había un espacio demasiado pequeño entre el electrodo y la superficie. Tal defecto se forma a partir de la "flotación" de la costura.
- Como en la versión anterior, si el espacio es demasiado grande, las piezas tampoco se soldarán y la costura será frágil.
Lo anterior es solo lo básico. Se pueden dominar rápidamente, especialmente cuando se utilizan dispositivos inversores para la formación.
Ellos, que tienen las funciones de enderezamiento y control del proceso de soldadura, le permiten colocar una costura de alta calidad con habilidades mínimas.
Para soldar piezas de paredes delgadas o tubos con forma Se requerirá un enfoque más completo de los negocios. Las piezas de trabajo muy delgadas se pueden soldar colocando una varilla de electrodo libre de recubrimiento y soldando directamente sobre ella. Pero aquí se necesita experiencia, ya que simplemente puede derretir el metal en la parte superior de las piezas y no proporcionar suficiente sujeción.
Los trabajos de soldadura en aluminio u otros metales y aleaciones no ferrosos requieren el uso de electrodos especiales. Como regla general, dicho trabajo se lleva a cabo utilizando un medio protector (argón o dióxido de carbono). Hoy en día, puede comprar máquinas de soldadura universales con la capacidad de soldar dichos materiales.
Separadamente de trabajo rutinario para la soldadura, las unidades semiautomáticas se utilizan para trabajar con piezas de paredes delgadas. Aquí, el proceso de unión se lleva a cabo fundiendo el alambre macizo.
Además, las costuras verticales y del techo son más difíciles.
Para el autoaprendizaje, puede utilizar videos y otros materiales. Es mejor si las lecciones de soldadura las imparte un soldador experimentado que muestre diferentes tipos costuras.
La soldadura se utiliza en muchos sectores de la economía rusa. Los soldadores trabajan en sitios de construcción mientras crean estructuras subterráneas y superficiales. Trabajan en fábricas de automóviles, complejos energéticos, agricultura y en refinerías.
Muchos hombres usan la soldadura de vez en cuando cuando resuelven trabajos de reparación en sus hogares, la costura de soldadura se considera una de las formas más confiables de conectar piezas.Además, los tubos galvanizados tienen un agradable apariencia por lo que se utilizan a menudo al crear diseño original un edificio o estructura en particular.
La soldadura de metal galvanizado, que se utiliza en la construcción, se realiza de la misma manera.
La auto-soldadura se considera un trabajo complicado. Antes de comenzar dicho trabajo, es necesario estudiar las reglas del proceso de soldadura y aprender a realizar trabajos de soldadura livianos para especialistas novatos en este tema.
