Testimi i rrjedhjeve. Testimi hidraulik i rrjeteve të ngrohjes - është koha për të menduar për këtë

KARTELA TIPIKE TEKNOLOGJIKE (TTK)

TESTIMI PËR FORTËSINË DHE NGURTËSINË E RRJETAVE TË JASHTËM TË NGROHJES

I. FUSHA E APLIKIMIT

I. FUSHA E APLIKIMIT

1.1. Një hartë standarde teknologjike (në tekstin e mëtejmë TTK) është një dokument gjithëpërfshirës organizativ dhe teknologjik i zhvilluar në bazë të metodave organizimi shkencor puna për të kryer procesin teknologjik dhe përbërjen përcaktuese të operacioneve të prodhimit duke përdorur më mjete moderne mekanizimi dhe metodat e kryerjes së punës duke përdorur një teknologji specifike. TTK është menduar për përdorim në zhvillimin e Projektit të Performancës së Punës (WPP) nga departamentet e ndërtimit dhe është pjesë përbërëse e tij në përputhje me MDS 12-81.2007.

1.2. Ky TTK ofron udhëzime për organizimin dhe teknologjinë e punës për të testuar forcën dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes, përcakton përbërjen e operacioneve të prodhimit, kërkesat për kontrollin e cilësisë dhe pranimin e punës, intensitetin e planifikuar të punës së punës, punën, prodhimin dhe burimet materiale, masat e sigurisë industriale dhe të mbrojtjes së punës.

1.3. Kuadri rregullator për zhvillimin e hartave teknologjike është:

- vizatime standarde;

- kodet dhe rregulloret e ndërtimit (SNiP, SN, SP);

- udhëzimet e fabrikës dhe Specifikimet teknike(AJO);

- normat dhe çmimet për ndërtim punë instalimi s (GESN-2001 ENiR);

- standardet e prodhimit për konsumin e materialit (NPRM);

- normat dhe çmimet progresive lokale, normat e kostos së punës, normat e konsumit të burimeve materiale dhe teknike.

1.4. Qëllimi i krijimit të TC është të përshkruajë zgjidhjet për organizimin dhe teknologjinë e punës për testimin e forcës dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes në mënyrë që të sigurohet Cilesi e larte, dhe:

- uljen e kostos së punës;

- reduktimi i kohëzgjatjes së ndërtimit;

- garantimin e sigurisë së punës së kryer;

- organizimi i punës ritmike;

- përdorim racional burimet e punës dhe makina;

- unifikimi i zgjidhjeve teknologjike.

1.5. Në bazë të TTK-së, si pjesë e PPR-së (si përbërës të detyrueshëm të Projektit të Punës), janë duke u zhvilluar punëtorët. hartat teknologjike(RTK) për ekzekutim specie individuale punon për testimin e forcës dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes.

Karakteristikat e projektimit të zbatimit të tyre vendosen në çdo rast specifik nga Projekti i Punës. Përbërja dhe shkalla e detajimit të materialeve të zhvilluara në RTK përcaktohen nga organizata përkatëse kontraktuese e ndërtimit, bazuar në specifikat dhe vëllimin e punës së kryer.

RTK-ja shqyrtohet dhe miratohet si pjesë e RPP-së nga kreu i Organizatës së Përgjithshme Kontraktuese të Ndërtimit.

1.6. TTK mund të lidhet me një objekt specifik dhe kushte ndërtimi. Ky proces konsiston në sqarimin e fushës së punës, mjeteve të mekanizimit dhe nevojës për fuqi punëtore, burime materiale dhe teknike.

Procedura për lidhjen e TTC me kushtet lokale:

- rishikimi i materialeve të hartës dhe përzgjedhja e opsionit të dëshiruar;

- kontrollimi i përputhshmërisë së të dhënave fillestare (sasia e punës, standardet kohore, markat dhe llojet e mekanizmave, materialet e ndërtimit të përdorura, përbërja e grupit të punëtorëve) me opsionin e pranuar;

- rregullimi i fushës së punës në përputhje me opsionin e zgjedhur për prodhimin e punës dhe një zgjidhje specifike të projektimit;

- rillogaritja e llogaritjeve, treguesve teknikë dhe ekonomikë, kërkesave për makineritë, mekanizmat, mjetet dhe burimet materiale dhe teknike në lidhje me opsionin e zgjedhur;

- projektimi i pjesës grafike me referencë specifike për mekanizmat, pajisjet dhe pajisjet në përputhje me dimensionet e tyre aktuale.

1.7. Një tabelë standarde e rrjedhës është zhvilluar për punëtorët inxhinierikë dhe teknikë (menaxherët e punës, kryepunëtorët, punonjësit) dhe punëtorët që kryejnë punë në zonën e tretë të temperaturës, në mënyrë që t'i familjarizojnë (trajnojnë) ata me rregullat për kryerjen e punës për testimin e forcës dhe forcës dhe ngushtësi e rrjeteve të jashtme të ngrohjes me përdorimin e mjeteve më moderne të mekanizimit, dizajne dhe materiale të avancuara dhe metoda të kryerjes së punës.

Harta teknologjike është zhvilluar për fushën e mëposhtme të punës:

Gjatësia totale e tubacionit	- =1000 m.
Presioni i provës Р=1,25Р	- R =1,6 MPa.

II. DISPOZITAT E PËRGJITHSHME

2.1. Harta teknologjike është zhvilluar për një sërë punimesh për të testuar forcën dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes.

2.2. Puna për testimin e forcës dhe ngushtësisë së rrjeteve të jashtme të ngrohjes kryhet në një ndërrim, kohëzgjatja e orarit të punës gjatë ndërrimit është:

2.3. Fusha e punës së kryer gjatë testimit të forcës dhe ngushtësisë së rrjeteve të jashtme të ngrohjes përfshin:

- përgatitja e kamxhikut të punës për testim paraprak;

- tubimi i njësive mbushëse dhe shtrënguese dhe testimi i tyre;

- mbushja e pjesës së tubacionit që do të testohet me ujë;

- ngritja e presionit në presionin e provës;

- testimi i kamxhikut të punës për forcë;

- kontrollimi i qerpikëve të punës për rrjedhje;

- ndërrimi valvulat mbyllëse;

- kontrollin e presionit dhe temperaturës së ujit;

- testet përfundimtare (pranuese) të tubacionit.

2.4. Harta teknologjike parashikon që puna të kryhet nga një njësi komplekse e mekanizuar e përbërë nga: pompë centrifugale vetë-mbushëse S-245 "Andijan" projektuar për pompimin e ujit, kapaciteti 100 m/orë, lartësia vetë-mbushëse h=5.0 m, fuqia motor dizel T-62-1 N=13 kf, dimensionet e përgjithshme 1800x930x1225 mm, pesha P=800 kg, diametri i zorrëve thithëse dhe presioni 100 mm; Kompresori celular me naftë Atlas Copco XAS 97 (P=7 bar produktiviteti 5.3 m/min).

Fig.1. Pompë vetë-mbushëse S-245

Fig.2. Kompresori Atlas Copco XAS 97

2.5. Për të testuar forcën dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes, materialet e mëposhtme përdoren si materiale kryesore: tuba çeliku me izolim bitum-perlit me një diametër deri në 426 mm sipas GOST 3262-75 *); elektroda të veshura metal për manual saldimi me hark lloji E42 përmbushja e kërkesave të GOST 9467-75 *.

2.6. Puna për testimin paraprak të forcës dhe ngushtësisë së rrjeteve të jashtme të ngrohjes duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e dokumenteve rregullatore të mëposhtme:

- PS 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizimi i ndërtimit. Botim i përditësuar" ;

- SNiP 41-02-2003 Rrjetet e ngrohjes;

- SNiP 41-03-2003. Izolimi termik i pajisjeve dhe tubacioneve;

- SNiP 3.05.03-85. Rrjeti i ngrohjes;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizimi i prodhimit të ndërtimit. Dispozitat e përgjithshme;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizimi i prodhimit të ndërtimit. Përgatitja dhe kryerja e punimeve të ndërtimit dhe instalimit;

- SNiP 12-03-2001. Siguria në punë në ndërtim. Pjesa 1. Kërkesat e përgjithshme;

- SNiP 12-04-2002. Siguria në punë në ndërtim. Pjesa 2. Prodhimi i ndërtimit;

- RD 11-02-2006. Kërkesat për përbërjen dhe rendin e funksionimit dokumentacioni ekzekutiv gjatë ndërtimit, rindërtimit, rinovim i madh projektet e ndërtimit kapital dhe kërkesat për raportet e inspektimit të punimeve, strukturave, seksioneve të rrjeteve inxhinierike dhe teknike mbështetëse;

- RD 11-05-2007. Procedura për mbajtjen e një regjistri të përgjithshëm dhe (ose) të veçantë të punës së kryer gjatë ndërtimit, rindërtimit dhe riparimeve të mëdha të projekteve të ndërtimit kapital.

III. ORGANIZIMI DHE TEKNOLOGJIA E EKZEKUTIMIT TË PUNËS

3.1. Në përputhje me PS 48.13330.2001 “Organizata e Ndërtimit”, përpara fillimit të punimeve të ndërtimit dhe instalimit në kantier, Kontraktori është i detyruar të marrë nga Klienti në mënyrën e përcaktuar dokumentacionin e projektit dhe leje për të kryer punë ndërtimore dhe instaluese. Ndalohet kryerja e punës pa leje.

3.2. Para fillimit të punës për testimin paraprak për forcën dhe ngushtësinë e rrjeteve të jashtme të ngrohjes, është e nevojshme të kryhen një sërë masash organizative dhe teknike, duke përfshirë:

- të zhvillojë RTK ose PPR për testimin e rrjeteve të ngrohjes;

- të caktojë personat përgjegjës për kryerjen e sigurt të punës, si dhe për kontrollin dhe cilësinë e tyre të ekzekutimit;

- të kryejë trajnime për sigurinë për anëtarët e ekipit;

- të instalojë inventar të përkohshëm ambiente shtëpiake për ruajtjen e materialeve të ndërtimit, mjeteve, pajisjeve, punëtorëve të ngrohjes, ngrënies, tharjes dhe ruajtjes së rrobave të punës, banjove, etj.;

- pajis kantierin me dokumentacionin e punës të miratuar për punë;

- të përgatisë makineritë, mekanizmat dhe pajisjet për punë dhe t'i dorëzojë ato në kantier;

- t'u sigurojë punëtorëve makina manuale, vegla dhe pajisje mbrojtëse personale;

- të sigurojë kantierin me pajisje zjarrfikëse dhe sisteme alarmi;

- të përgatisë vende për ruajtjen e materialeve, produkteve dhe strukturave të ndërtimit;

- të rrethojë kantierin dhe të vendosë shenja paralajmëruese të ndriçuara gjatë natës;

- të sigurojë komunikim për kontrollin operativ dispeçer të punës;

- të dorëzojë në zonën e punës materialet, pajisjet, pajisjet, mjetet dhe mjetet e nevojshme për kryerjen e sigurt të punës;

- testimi i makinave ndërtimore, mjeteve të mekanizimit të punës dhe pajisjeve sipas nomenklaturës së paraparë nga RTK-ja ose RPR-ja;

- harton një akt gatishmërie të objektit për punë;

- merrni leje nga mbikëqyrja teknike e klientit për të filluar punën (klauzola 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.4. Udhëzime të përgjithshme

3.4.1. Testet hidraulike

3.4.1.1. Testimi hidraulik i tubacioneve duhet të kryhet në përputhje me kërkesat themelore të mëposhtme:

- presioni i provës duhet të sigurohet në pikën e sipërme (shenja) e tubacioneve;

- temperatura e ujit gjatë provës nuk duhet të jetë më e ulët se 5°C;

- nëse temperatura e ajrit të jashtëm është negative, tubacioni duhet të mbushet me ujë me temperaturë jo më të madhe se 70°C dhe duhet të jetë e mundur të mbushet dhe zbrazet brenda 1 ore;

- kur mbushet gradualisht me ujë, ajri duhet të hiqet plotësisht nga tubacionet përmes valvulave të rrjedhjes së ajrit;

- një presion provë i barabartë me atë të punës vendoset në tubacion dhe mbahet për kohën e nevojshme për të inspektuar nyjet, por jo më pak se 10 minuta dhe më pas reduktohet në atë të punës;

- në presionin e punës, tubacioni duhet të inspektohet në të gjithë gjatësinë e tij;

- nëse gjatë provës së presionit të provës nuk zbulohen defekte ose rrjedhje, ai sillet në presionin e provës (1.25P) dhe mbahet për kohën e nevojshme për një inspektim të plotë, por jo më pak se 10 minuta.

3.4.1.2. rezultatet provat hidraulike Forca dhe ngushtësia e tubacionit konsiderohen të kënaqshme nëse gjatë testimit të tyre:

- nuk ka pasur rënie të presionit;

- nuk u gjetën shenja këputjeje, rrjedhjeje ose mjegullimi në saldimet, si dhe rrjedhje në metalin bazë, lidhjet me fllanxha, pajisje dhe elementë të tjerë të tubacionit;

- nuk ka shenja të zhvendosjes ose deformimit të tubacionit dhe mbështetëse fikse.

3.4.1.3. Defektet e tubacionit duhet të riparohen pasi presioni të jetë reduktuar në presion atmosferik.

3.4.1.4. Teknologjia për korrigjimin e defekteve dhe procedura e kontrollit duhet të përcaktohen në grafikun e rrjedhës së punës.

3.4.2. Testet pneumatike

3.4.2.1. Testet pneumatike duhet të kryhen për tubacionet e çelikut me një presion pune jo më të lartë se 1,6 MPa (16 kgf/cm) dhe një temperaturë deri në 250°C, të instaluara nga tubat dhe pjesët e testuara për forcë dhe ngushtësi (densitet) nga prodhuesit në në përputhje me GOST 3845-75 * (në këtë rast, presioni i provës së fabrikës për tubat, pajisjet dhe produktet dhe pjesët e tjera të tubacionit duhet të jetë 20% më i lartë se presioni i provës i miratuar për tubacionin e instaluar).

3.4.2.2. Instalimi i pajisjeve prej gize (përveç valvulave prej gize duktile) nuk lejohet gjatë testimit.

3.4.2.3. Testimi pneumatik kryhet në sekuencën e mëposhtme:

- pastroni dhe pastroni tubacionin;

- instaloni priza dhe matës presioni;

- lidhni një kompresor me tubacionin;

- mbushni pa probleme tubacionin me ajër me një shpejtësi prej jo më shumë se 0,3 MPa (3 kgf/cm) në orë;

- në një vlerë presioni të barabartë me 0.3 provë, por jo më shumë se 0.3 MPa (3 kgf/cm), inspektoni vizualisht rrugën [hyrja në zonën e sigurisë (të rrezikshme), por pa zbritur në kanal]. Gjatë inspektimit të rrugës, rritja e presionit duhet të ndalet;

- kur arrihet presioni i provës, tubacioni mbahet për të barazuar temperaturën përgjatë gjatësisë së tubacionit;

- pas barazimit të temperaturës së ajrit, presioni i provës mbahet për 30 minuta - vetë testi;

Pas përfundimit të punimeve të ndërtimit dhe instalimit, rrjetet e ngrohjes testohen për qëndrueshmëri dhe ngushtësi me presion uji (metoda hidrostatike) ose presioni i ajrit (metoda manometrike) përpara se ato të vihen në punë. Gjatë testimit, kontrollohet ngushtësia dhe forca e saldimeve, tubave, lidhjeve me fllanxha, montimeve dhe pajisjeve lineare (mbushja e fugave të zgjerimit, kurthe balte, etj.).

Para testimit të tubacioneve, është e nevojshme të kryhen punët e mëposhtme ndihmëse dhe masat organizative:

• kontrolloni periudhën e vlefshmërisë së miratimeve për skemën teknologjike të testimit të tubacioneve dhe, nëse është e nevojshme, rimarrëveshni projektin e punës me shërbimet operative dhe bëni pagesën për furnizimin me ngrohje ose ujë i pijshëm për mbushjen e tubacioneve;
• kontrolloni pozicionin e projektimit të mbështetësve lëvizës;
• sigurojeni mirë mbështetësit e fiksuar dhe mbushni ato me tokë;
• shkëputni tubacionet e testuara me priza nga ekzistuese ose tashmë të vëna në punë dhe nga valvulat e para mbyllëse të instaluara në ndërtesë;
• instaloni prizat në skajet e tubacioneve që testohen dhe në vend që të mbushni nyjet e zgjerimit të kutisë dhe valvulat seksionale, instaloni përkohësisht "mbështjellje";
• lidhni shtypjen dhe tubacionin me burimin e furnizimit me ujë dhe instaloni matës presioni;
• të sigurojë akses në të gjithë gjatësinë e tubacioneve që testohen për inspektimin e jashtëm dhe inspektimin e saldimeve gjatë testimit;
• hapni plotësisht valvulat dhe anashkaloni linjat.

Për testimin me metodën hidrostatike, përdoren presa hidraulike dhe pompa pistoni me lëvizje mekanike ose elektrike. Gjatë kryerjes së testeve për forcën dhe ngushtësinë, presioni matet duke përdorur matës presioni të çertifikuar dhe të mbyllur (të paktën dy - një kontroll) të klasës jo më të ulët se 1.5 me një diametër trupi prej të paktën 160 mm dhe një shkallë me një presion nominal të barabartë me 4/3 e matur.

Testimi i rrjeteve të ngrohjes së ujit me metodën hidrostatike kryhet me një presion provë të barabartë me 1.25 presion pune, por jo më pak se 1.6 MPa. Presioni operativ përcaktohet nga presioni i ftohësit në tubacionin e furnizimit të një termocentrali ose kazani. Nëse profili i rrjetit të testuar është i pjerrët, presioni i tepërt në pikat më të ulëta nuk duhet të kalojë 2.4 MPa. Përndryshe, testi duhet të kryhet në zona të veçanta. Testimi hidrostatik i tubacioneve të vendosura në një kanal me kanale të pakalueshme kryhet në dy hapa: paraprak dhe përfundimtar.

Gjatë testimit paraprak, forca dhe ngushtësia e saldimeve dhe mureve të tubacionit kontrollohen përpara instalimit të pajisjeve dhe pajisjeve lineare. Para testit paraprak, tubacioni i nxehtësisë nuk mund të mbulohet me struktura ndërtimi dhe të mbushet. Testimi paraprak i tubacioneve të nxehtësisë duke përdorur metodën hidrostatike kryhet në seksione të vogla jo më shumë se 1 km të gjata, si dhe kur vendosen në kuti dhe mëngë.

Nëse tubacioni i nxehtësisë është bërë nga tuba me një shtresë gjatësore ose spirale, atëherë testet kryhen para instalimit të izolimit termik në tubacion. Nëse tubacioni i nxehtësisë është salduar nga tubat pa tela, atëherë testimi i tij mund të kryhet edhe pas instalimit të izolimit termik, me kusht që nyjet e saldimit të jenë pa izolim dhe të vendosen në vende të aksesueshme për inspektim.

Në testin përfundimtar, ndërtimi i tubacionit të nxehtësisë duhet të përfundojë plotësisht në përputhje me projektin. Gjatë testimit, kontrollohen nyjet e seksioneve individuale (nëse tubacioni i nxehtësisë është testuar më parë në pjesë), saldimet e pajisjeve dhe pajisjeve lineare, ngushtësia e lidhjeve të fllanxhave dhe strehimet e pajisjeve lineare.

Gjatë mbushjes së tubacioneve me ujë dhe gjatë kullimit të ujit pas testimit, instalohen valvulat e ajrit pikat më të larta profili i tubacionit, duhet të jetë plotësisht i hapur, dhe valvulat e kullimit, të cilat sigurojnë lëshimin e ujit në jo më shumë se një orë, duhet të mbyllen. Për të zhvendosur ajrin nga tubat, furnizimi me ujë sillet në pikën më të ulët të tubacionit.

Presioni i provës gjatë testimit duke përdorur metodën hidrostatike mbahet për kohën e nevojshme për inspektimin vizual të nyjeve, por jo më shumë se 10 minuta. Nëse gjatë testit të presionit të provës, matësi i presionit nuk zbulon një rënie të presionit, rrjedhje ose mjegullim të saldimeve, atëherë presioni në seksionin e testuar të tubacionit zvogëlohet në presionin e funksionimit dhe tubacioni ri-inspektohet. Rezultatet e provës konsiderohen të kënaqshme nëse gjatë gjithë periudhës së provës nuk ka rënie të presionit në matësin e presionit, rrjedhje ose mjegullim të saldimeve, këputje, shenja prerjeje ose deformime të strukturave mbështetëse fikse. Nëse shfaqen rrjedhje në qepje gjatë testimit duke përdorur metodën hidrostatike, korrigjimi i tyre me çekiç është i ndaluar. Zonat me defekte të gjetura priten, pastrohen dhe saldohen përsëri, pas së cilës testi përsëritet.

Testi pneumatik. Në temperaturat e ulëta ajri i jashtëm dhe mungesa e ujit të nxehtë për testimin e tubacioneve, organizata e ndërtimit dhe instalimit mund, në marrëveshje me klientin dhe operatorët, të kryejë testimin duke përdorur metodën pneumatike. Testimi duke përdorur metodën pneumatike kryhet në sekuencën e mëposhtme: pastroni dhe fryni përmes tubacionit; instaloni priza dhe matës presioni; lidhni kompresorin me tubacionin; mbushni tubacionin me ajër në një presion të caktuar, përgatitni një zgjidhje sapuni; inspektoni tubacionin, lyeni nyjet me ujë me sapun dhe shënoni zonat me defekt; eliminimi i defekteve të zbuluara; ritestoni tubacionin; rrjedhje e ajrit nga tubacioni; shkëputni kompresorin nga tubacioni dhe hiqni prizat dhe matësit e presionit.

Rrjedhjet në tubacion përcaktohen nga zhurma e ajrit që rrjedh, nga flluska të formuara në vendin e rrjedhjes, nëse nyjet dhe të tjera nyjet e salduara mbuluar me një zgjidhje sapuni, ose me erë, nëse në ajrin e furnizuar nga kompresori në tubacion i shtohen amoniak, metil mercaptan dhe gazra të tjerë me erë të fortë.

Metoda më e përdorur për të kontrolluar rrjedhjen e një tubacioni është kur e testoni atë duke përdorur një metodë pneumatike duke përdorur një zgjidhje sapuni (100 g sapun lavanderie treten në 1 litër ujë). Në kushte urbane, testimi i tubacioneve duke përdorur metodën pneumatike kryhet në një seksion jo më shumë se 1000 m të gjatë.

Jashtë vendbanimet me përjashtim lejohet testimi i rrjetit të ngrohjes në seksione deri në 3000 m të gjata Tubacioni mbushet me ajër pa probleme, me rritje presioni jo më shumë se 0.3 MPa në orë. Kur një presion testimi arrihet i barabartë me 1.25 presion pune, por jo më i ulët se 1.6 MPa, teli i nxehtësisë mbahet për ca kohë për të barazuar temperaturën e ajrit përgjatë gjatësisë së seksionit.

Nëse nuk gjenden rrjedhje gjatë inspektimit, defekte në saldimet, cenim i integritetit të tubacionit dhe nuk ka zhvendosje apo deformim të strukturave mbështetëse fikse, atëherë tubacioni konsiderohet se ka kaluar testin paraprak. Kohëzgjatja e testeve paraprake përcaktohet nga koha e nevojshme për mirëmbajtjen dhe inspektimin e plotë të tubacioneve.

Nëse testi i specifikuar përdoret si provë përfundimtare, pas përfundimit të të gjitha punimeve të instalimit dhe saldimit, presioni në tubin e nxehtësisë sillet pa probleme në presionin e provës dhe mbahet për 30 minuta. Nëse nuk ka shenja të dëmtimit të integritetit të tubacionit, atëherë presioni reduktohet në 0,3 MPa dhe tubi i nxehtësisë mbahet nën këtë presion për 24 orë. Pasi të kenë përfunduar të gjitha punët e ndërtimit dhe instalimit, testi përfundimtar i tubat e nxehtësisë kryhen duke përdorur metodën hidrostatike në sezonin e ngrohtë, dhe në temperatura të ulëta - duke përdorur ujë të nxehtë. Një raport përkatës është hartuar për rezultatet e testimit në përputhje me SNiP 41-02-2003.

Shpëlarja e tubacioneve. Tubacionet e rrjeteve të ngrohjes së ujit në sistemet e mbyllura të furnizimit me ngrohje, si rregull, i nënshtrohen shpëlarjes hidropneumatike, d.m.th. një përzierje e ujit dhe ajrit. Qëllimi i shpëlarjes është pastrimi i sipërfaqes së brendshme të tubave nga mbeturinat e ndërtimit, rëra, papastërtitë, ndryshku, shkalla, etj. që kanë hyrë aksidentalisht në tuba. Këshillohet që të filloni shpëlarjen menjëherë pas testimit të tubacioneve në mënyrë që të përdorni ujin e mbushur tashmë.Çezmat e shkarkimit dhe të ajrit të nevojshëm për shpëlarje duhet të instalohen në tuba përpara se të testoni tubacionet.

Larja me cilësi të lartë e tubave me diametër të madh dhe gjatësi të gjatë kërkon krijimin e shpejtësive të larta të lëvizjes së ujit, e cila arrihet duke përzier ajrin e kompresuar me presion 0,3-0,6 MPa në ujin e larë. Në pjesën e tubacionit të nxehtësisë që lahet, ajri nga kompresorët furnizohet në disa vende në pika të ulëta (përmes valvulave të kullimit). Ajri i kompresuar përzien me ujin ndryshkun, peshoren, rërën dhe papastërtitë që janë vendosur në pjesën e poshtme të tubave dhe shpejtësia e rritur ndihmon në hedhjen e tyre nga tubi i ngrohjes me ujë.

Tubacionet e rrjeteve të ngrohjes së ujit sistemet e hapura Furnizimet e ngrohjes duhet të shpëlahen në mënyrë hidropneumatike me ujë cilësia e pijes derisa uji i shpëlarjes të pastrohet plotësisht. Pas përfundimit të shpëlarjes tubacionet duhet të dezinfektohen duke i mbushur me ujë që përmban klor aktiv në dozë 75-100 mg/l me kohë kontakti të paktën 6 orë Tubacionet me diametër deri në 200 mm dhe gjatësi deri në 1 km lejohen me marrëveshje me autoritetet lokale të shërbimit sanitar dhe epidemiologjik, mos kloroni dhe kufizoni veten në shpëlarje me ujë të pijshëm.

Shpëlarja e tubacioneve të furnizimit dhe kthimit të nxehtësisë, në varësi të gjatësisë së tyre, kryhet paralelisht ose në mënyrë sekuenciale në seksione ose linja të tëra. Zakonisht, për të shpëlarë tubacionin e kthimit, instalohet një kërcyes midis linjave të furnizimit dhe kthimit. Diametrat e tubave për shkarkimin e ujit, pajisjet për ajrin e kompresuar dhe kërcyesit përcaktohen nga projekti ose zgjidhen nga literatura referuese në varësi të diametrit të tubacionit.

Shkarkimi i ujit nga kanalet gjatë shpëlarjes kontrollohet dhe rregullohet nga një përfaqësues i organizatës operuese bazuar në sasinë e ujit të përbërjes dhe presionit në linjën e kthimit në termocentralin ose kazanin. Cilësia dhe pastrimi i ujit përcaktohet paraprakisht vizualisht, dhe së fundi - nga analiza laboratorike.

Bazuar në rezultatet e tubacioneve të shpëlarjes, organizata e ndërtimit dhe instalimit harton një raport në formën e Shtojcës 3 të SNiP 3.05.03-85 me pjesëmarrjen e përfaqësuesve të mbikëqyrjes teknike dhe organizatës operative.

Testimi hidraulik i tubacioneve të rrjeteve të ngrohjes (testimi i presionit) kryhet me ujë në një temperaturë jo më të ulët se + 5 ° C. Tubacionet dhe pjesët e tyre duhet t'i nënshtrohen testimit hidraulik me një presion provë të barabartë me 1.25 presion pune, por jo më pak se 1,57 MPa (16 kgf/cm 2 ) për tubat e furnizimit dhe 1,18 MPa (12 kgf / cm 2) për tubat e kthimit.

Sipas rregullave funksionimin teknik(PTE) i rrjeteve të ngrohjes dhe pikave të ngrohjes të Ministrisë së Strehimit dhe Shërbimeve Publike të rrjeteve të ngrohjes së ujit të RSFSR nga shtëpitë e bojlerëve të pajisura kaldaja prej gize, testohen në një presion të barabartë me 1,25 presion pune në kolektorin e furnizimit, por jo më pak se 0,59 MPa (6 kgf/cm2). Presioni duhet të matet duke përdorur dy matës presioni të provuar me një klasë saktësie prej të paktën 1.5.

Testimi hidraulik i rrjeteve të ngrohjes për instalimet me kanal dhe pa kanal kryhet në dy faza (paraprake dhe përfundimtare). Testimi paraprak bëhet në zona të vogla - deri në 1 km, testimi përfundimtar - gjatë të gjitha punimeve të ndërtimit dhe instalimit. Të dyja bëhen pasi janë instaluar dhe salduar mbështetësit lëvizës, vendosen dhe mbushen suportet fikse, por përpara se tubat dhe pajisjet të mbulohen me termoizolim. Gjatë instalimit të tubacioneve nga tubat pa qepje, testimi hidraulik i tubacioneve mund të kryhet pas izolimit të tubave, por me kusht që nyjet e salduara të jenë pa izolim, të mos mbulohen me hidroizolim dhe të vendosen në vende të aksesueshme për inspektim.

Nëse gjatë provave me presion provë nuk zbulohet rënie presioni, presioni në pjesën e testuar të tubacionit zvogëlohet në atë të punës dhe në këtë presion nyjet e salduara preken me një çekiç me kokë të rrumbullakosur që peshon jo më shumë se 1,5 kg. gjatësia e dorezës jo më shumë se 500 mm; goditjet duhet të aplikohen në një distancë prej të paktën 150 mm nga saldimi në të dy anët. Rezultatet e testit konsiderohen të kënaqshme nëse presioni nuk ka rënë gjatë provës dhe nuk janë gjetur shenja këputjeje, rrjedhjeje ose djersitjeje në shtresat e salduara të tubave.

Kullimi i ujit pas testimit ose zbulimit të defekteve duhet të kryhet menjëherë me pastrimin përfundimtar të ajrit të tubacioneve të zbrazura të nxehtësisë dhe duhet të kontrollohet nëse uji mbetet në pikat më të ulëta të tubacionit.

Testimi hidraulik i tubave individualë kryhet në përputhje me GOST 3845-75. Për testimin hidraulik të tubave me diametër të vogël dhe gjatësi të seksioneve, përdoren pompa hidraulike manuale, dhe për diametra të mëdhenj përdoren pompa pistoni me ngasje mekanike dhe elektrike.

Testimi pneumatik i tubacioneve. Sipas SNiP III-30-74, testimi i tubacioneve për forcë dhe ngushtësi, në vend të një testi hidraulik, mund të kryhet në mënyrë pneumatike sipas gjykimit të organizatës së ndërtimit (ndërmarrja e rrjetit të ngrohjes) nëse është e vështirë të kryhet një test hidraulik ( koha e dimrit, mungesa e ujit në vendin e provës, etj.). Testet pneumatike duhet të kryhen në përputhje me rregullat SP 298-65 të Komitetit Shtetëror të Ndërtimit të BRSS. Sipas rregullave, testimi pneumatik i tubacioneve të rrjetit të ngrohjes me një temperaturë të ftohësit mbi 120 ° C, tubacionet e avullit me presion mbi 0,098 MPa (1 kgf/cm 2) duhet të kryhen me një presion provë të barabartë me presionin e punës me një koeficienti 1.25, por jo më pak se 1.57 MPa (16 kgf/cm2) për furnizim dhe 0.98 MPa (10 kgf/cm2) për tubacionet e kthimit.

Duke pasur parasysh se është praktikisht e pamundur të krijohet një presion i tillë provë në kushtet e instalimit, dhe gjithashtu se me një presion kaq të lartë testimi, ajri do të krijonte rrezik i madh Për personelin dhe në kushte urbane për popullsinë, zëvendësimi i testimit hidraulik me testimin pneumatik duhet të shmanget sa herë që është e mundur. Në mungesë të ujit, lejohet të kryhet testimi paraprak i tubacioneve me ajër në një presion prej 0,59 MPa (6 kgf/cm2). Tubacioni mbahet nën këtë presion për 30 minuta, më pas presioni reduktohet në 0.29 MPa (3 kgf/cm2) dhe tubacionet inspektohen. Rrjedhjet e ajrit zbulohen duke larë nyjet, me zë, nga aromatizimi ose formimi i tymit të ajrit në tubacion. Pas një testi paraprak pneumatik, testi përfundimtar kryhet në mënyrë hidraulike.

Kryerja e testeve hidraulike të rrjeteve të ngrohjes nevojiten për testimin e tubacioneve, komponentëve, qepjeve, për forcën dhe densitetin e tyre. Kjo bëhet për faktin se me kalimin e kohës, edhe me mirëmbajtje të mirë, pajisjet mund të konsumohen dhe, si rezultat, të dështojnë. Dhe për të parandaluar situatat emergjente, për të gjetur në kohë defekte që mund të shkaktojnë një proces të pakthyeshëm, kryhen një sërë aktivitetesh, të cilat konsistojnë në testimin dhe testimin e rrjetit.

Fotot e objekteve

Objektet në hartë

Video e kompanisë "PROMSTROY"

Shikoni video të tjera

Njëra prej të cilave është hidraulike, e nevojshme për të identifikuar:

• konsumi aktual i ujit nga konsumatorët;
• përcaktimi i karakteristikave hidraulike të tubacionit;
• për të gjetur zona me rezistencë hidraulike të rritur;
• testimi për forcën dhe ngushtësinë.

Në cilat raste është e nevojshme të kryhet hidrotestimi?

• Pas përfundimit të punës së instalimit të tubacionit, i cili u krye për shkak të zëvendësimit të tubave ose montimit të një seksioni të ri sistem ngrohjeje, përpara se ta vini në funksionim.
• Në rast ndërrimi ose riparimi të komponentëve të rrjetit të ngrohjes.
• Gjatë mirëmbajtjes së planifikuar të rrjetit, i cili kryhet për të nisur sistemin e ngrohjes për vjeshtë dhe periudha e dimrit.

Kostoja e testimit hidraulik të rrjeteve të ngrohjes

Çfarë përdoret për të matur karakteristikat e tubacionit

Gjatë kryerjes së aktiviteteve për matjen e normave të rrjedhës dhe presioneve, përdoren instrumente të certifikuara metrologjikisht:

• Njëri prej tyre është një matës presioni i deformimit ose sensorë presioni, të cilët kanë një klasë saktësie prej të paktën 0.4. Këto pajisje përdoren për të matur presionin.
• Gjatë matjes së rrjedhës së ujit, përdoren instrumente standarde që instalohen në burimin e nxehtësisë dhe me ndihmën e matësve të rrjedhës, të cilët janë pjesë e njësisë matëse. Në mungesë të njërës prej pajisjeve të listuara, përdoret një matës i rrjedhës tejzanor, sensorët e të cilit janë lart. Madhësia e gabimit të tij nuk duhet të jetë më shumë se 2.5 përqind.

Fazat e testimit

Aktivitetet konsistojnë në përgatitjen, testimin e drejtpërdrejtë dhe analizën e treguesve të përftuar si rezultat i testeve.

• Faza e parë është përgatitja. Gjatë kësaj periudhe, të dhënat fillestare në rrjet qartësohen dhe regjistrohen, pas së cilës zhvillohet dhe miratohet programi i matjes. Në këtë fazë janë duke u zhvilluar edhe veprimet përgatitore për krijimin e kushteve të testimit. Kjo perfshin:
  • Para fillimit të procesit, duhet të kontrolloni nëse ka përfunduar e gjithë puna për saldimin, instalimin, instalimin e guarnicioneve në lidhje dhe shtrëngimin e këtyre lidhjeve.
  • Ju gjithashtu duhet të kontrolloni nëse të gjitha pajisjet janë në rregull, prania dhe funksionaliteti i valvulave të kullimit të ajrit.
  • Lidhja e presës hidraulike me ujësjellësin dhe tubacionin e presionit. Kontrollimi i lidhjeve të sakta.
  • Shkëputja e seksionit të tubacionit ku do të kryhet testimi nga pajisjet që ende nuk janë instaluar plotësisht ose janë tashmë në përdorim.
  • Instalimi i instrumenteve të nevojshme për testim.
• Faza e dytë është kryerja e një testi në kushte të përshtatshme. Testet duhet të kryhen në përputhje me të gjitha kërkesat në lidhje me regjimi i temperaturës mjedisi. Në rast shkeljeje, kjo mund të çojë në pasaktësi të të dhënave të marra.
• Kushtet e nevojshme:
• Temperatura e ambientit gjatë ngjarjeve duhet të jetë mbi zero.
• Temperatura e ujit të përdorur në provë duhet të jetë nga +5 në +40.
• Siguria platformat e vëzhgimit, me vendndodhje mbitoke te rrjetit te ngrohjes.
• Rritje e qetë e presionit. Duhet të jetë afërsisht 40% më i lartë se ai nominal. Për ta rritur atë, përdorimi i ajrit të kompresuar është i ndaluar.
• Seksioni i provës i tubacionit duhet të mbahet nën presionin e provës për të paktën 15 minuta.
• Pas përfundimit, i gjithë kantieri duhet të kontrollohet me kujdes dhe nëse konstatohen defekte, duhet të merren masat e nevojshme për eliminimin e tyre.
• DHE fazën përfundimtare , kjo është një analizë e rezultateve të marra dhe përpilimi i një tabele që tregon të gjithë parametrat. Nëse zbulohen devijime nga norma, merren masa për eliminimin e tyre, si p.sh.
• Pastrimi dhe shpëlarja e tubacionit.
• Zhvendosja e tubacionit.
• Kur probleme serioze, kryhen riparime dhe eliminimi i defekteve të konstatuara.

Pas përfundimit të masave për eliminimin e shkaqeve të devijimeve, testet duhet të kryhen përsëri.

Para furnizimit me ngrohje, është e nevojshme të kryhen teste hidraulike të rrjeteve edhe para fillimit të sezonit të ngrohjes. Kjo bëhet duke përdorur një presion provë të barabartë me 1.25 presion pune.

Sipas udhëzimeve në fuqi në 2016, proceset e testimit përfshijnë dy herë kontrollin e gjendjes dhe aktivitetit të kanaleve pa kanal dhe pa tela - gjatë instalimit dhe menjëherë përpara aplikimit të nxehtësisë. Për sa i përket tubacioneve të vendosura në kanalet e kalimit, dhomat teknike dhe bodrumet, kanalet e vendosura në sipërfaqen e tokës, mbyllja e të cilave nuk kërkon punë gërmimi, mjafton një inspektim një herë dhe përfundimtar.

Pse nevojitet një tubacion?

Tubacionet ekzistojnë për të shpërndarë substanca të lëngshme, të gazta dhe të ngurta. Në përputhje me këtë, ekzistojnë sisteme teknologjike, kanalizimesh, ngrohje, ujësjellës dhe gazsjellës që ndihmojnë në sigurimin e popullatës me gjithçka të nevojshme për jetën normale. Autostradat që shkojnë nga apartamentet e qytetit në impiantet e trajtimit, duke ju lejuar të pastroni shpejt dhe teknologjikisht ujin dhe ujërat e zeza.

Sa i përket rrjeteve të ngrohjes, sistemi i vendosur i furnizimit me ngrohje në shtëpi vlerësohet nga rusët në vjeshtë dhe dimër, kur është e pamundur të jetosh pa ngrohje; kushtet më të vështira klimatike vërehen në veri të Rusisë. Avulli termik dhe ngrohja hyn në ambiente industriale, apartamente dhe institucionet publike, dhe tubat shkojnë jashtë ose nën tokë.

Por, përpara se të përdorni tubacionin e rrjetit të ngrohjes, është e nevojshme ta kontrolloni siç duhet dhe ta përgatitni për përdorim të mëtejshëm. Nëse shkelen udhëzimet për kontrollin e funksionimit të rrjeteve të ngrohjes, tashmë në sezonin e parë të përdorimit krijohet një vrimë në krye, nga e cila dalin avulli dhe uji, dhe në fund nuk mbetet gjë tjetër veçse të fikni furnizimin me ngrohje. .

Ky fenomen shpesh mund të shihet në qytetet ruse në fillim të sezonit të ngrohjes. Vlen të konkludohet se nëse do të kryheshin provat hidraulike nga shërbimet përkatëse komunale, siç pritej, banorëve nuk do të duhej të ngrinin dhe të prisnin që radiatorët në shtëpitë e tyre të ngroheshin sërish.

Para fillimit të testeve hidraulike, mjeshtrit aplikojnë tubacion çeliku material izolues kundër korrozionit që është veçanërisht rezistent ndaj temperaturat e larta ftohës. Izolimi termik ju lejon të shmangni humbjet joproduktive të nxehtësisë brenda mjedisi, për të cilën, meqë ra fjala, konsumatorët që supozohet se kanë marrë ngrohje do të paguajnë nga xhepat e tyre.

Si përgatitet për testim një tubacion i rrjetit të ngrohjes

Nëse ne po flasim për për kontrollin e strukturave të vjetra, specialistët pastrojnë paraprakisht autostradat:

• tubacionet e avullit pastrohen me avull, i cili shkarkohet në atmosferë;
• rrjetet e mbyllura të ujit furnizohen nën presion me ujë që vjen nga kompresori (kjo procedurë quhet shpëlarje);
• sistemet e hapura i nënshtrohen larjes dhe dezinfektimit hidropneumatik në përputhje me standardet SanPiN.

Pas kësaj, fillon shpëlarja e përsëritur e rrjeteve të ngrohjes, por jo teknikisht, por pastër. ujë i pijshëm. Sa kohë duhet për të shpëlarë linjën? Aq sa duhet, ose më mirë, derisa uji të plotësojë standardet sanitare të pijes.

Rregullat për kryerjen e provave hidraulike

Testet hidraulike zakonisht kryhen duke marrë parasysh rregulla të caktuara, duke lejuar sigurinë e funksionimit të mëvonshëm të rrjeteve të ngrohjes:

1. Përdoret metoda hidraulike dhe është e rëndësishme që ajri i jashtëm të korrespondojë me temperaturat negative.
2. Nëse punimet e ndërtimit duhet të përfundojë në një kohë të shkurtër ose të përfundojë papritmas, testet hidraulike mund të zëvendësohen me një kontroll të plotë duke përdorur metoda jo shkatërruese për rregullimin e saldimeve që u shfaqën si rezultat i instalimit. Të gjitha rezultatet e operacionit regjistrohen në pasaportë.
3. Në fillimin, temperatura e lëngut të rrjetit të ngrohjes gjatë procedurës nuk mund të jetë më e lartë se 40-45 gradë Celsius.
4. Tubat mbushen me ujë, temperatura e të cilit arrin 70 gradë, jo më shumë.
5. Periudha e lejuar e aplikimit të presionit është 10 minuta, pas së cilës presioni ulet gradualisht në nivelet e funksionimit. Kur të përfundojnë testet hidraulike, tubacioni duhet të inspektohet me kujdes për dëmtime mekanike dhe defekte fizike.
6. Si ndryshoi shkalla e rritjes së presionit pasqyrohet domosdoshmërisht në dokumentacionin rregullator dhe teknik. Pse kryhet kontroll total mbi rrjedhën e operacionit? Kjo për shkak të kostove të mëdha të shpenzuara për testet hidraulike dhe, siç e dini, shteti kontrollon çdo qindarkë të shpenzuar. Prandaj, nëse dokumentet mungojnë, rezultatet e auditimit nga autoriteti rregullator do të jenë zhgënjyese për shoqëritë.
7. Nëse identifikohen defekte në rrjetet e ngrohjes, sipas udhëzimeve, është e nevojshme të lini ujin dhe të hiqni qafe tubin e dëmtuar. Ekspertët vërejnë se përbërësit e rrjeteve të ngrohjes nuk mund të "zinxhirohen" ose të përpunohen me metoda të tjera. Kur tubi zëvendësohet me një të ri, testi hidraulik fillon përsëri.
8. Faza përfundimtare e inspektimit konsiston në pranimin e rrjeteve të ngrohjes nga punonjësi mbikëqyrës dhe instalimin e pajisjeve përkatëse të parashikuara si pjesë e projektit. Për të parandaluar ngrirjen e tubave, kanali ku ndodhen duhet të mbulohet me tokë.
9. Nje tjeter tipar i rëndësishëm– Testet hidraulike nuk mund të kryhen në të njëjtën kohë në një zonë, testimi i së cilës zgjat më shumë se 1 orë.

Dokumentacioni i provave hidraulike

Testet hidraulike konsiderohen të suksesshme nëse plotësojnë kriteret ligjore:

• nuk kishte rënie të presionit;
• nuk është zbuluar rrjedhje;
• nuk ka mjegull në nyjet e salduara të pjesëve;
• nuk ka defekte në trupin e çelikut, vulat e valvulave, nyjet e fllanxhave dhe përbërësit e tjerë të rrjetit të ngrohjes;
• specialistët kontrollojnë gjithashtu qëndrueshmërinë e fiksimit të mbështetësve mbi të cilët mbështetet tubacioni.

Rezultati i punës së përfunduar përpilohet në një akt, i cili ka modelin e tij të hartimit. Dokumenti tregon se kush është përgjegjës për verifikimin dhe funksionimin e sigurt zyrtar, idealisht ai duhet të ketë një arsim të inxhinierisë termike. Nëse inspektori nuk ka arsim special, atëherë ai është i parapërgatitur dhe trajnuar nga punonjës kompetent.

Nëse funksionimi i rrjeteve të ngrohjes ndërpritet

Shpërndahet çdo vit për testime hidraulike shuma të mëdha Prandaj, nëse gjatë funksionimit zbulohet një defekt në linjë, specialisti që monitoron procesin menjëherë ka një pyetje: cila është arsyeja?

Hetohet dhe merret parasysh çdo rast i dështimit në funksionimin e duhur të rrjeteve të ngrohjes. Nëse ky nuk është faji i punonjësit përgjegjës, atëherë zhvillohen një sërë rekomandimesh dhe masash parandaluese teknike për të minimizuar ose eliminuar plotësisht situatat emergjente në të ardhmen.