У дома картофи Обикновената газова горелка се различава от тази с термостат. Дизайни на горелки. Какво е газова горелка

Обикновената газова горелка се различава от тази с термостат. Дизайни на горелки. Какво е газова горелка

Газовото отопление на промишлени и жилищни помещения се извършва под контрола на автоматичен контрол. Днешната технология дава възможност за прецизно извършване регулиранежеланата температура, като същевременно спестява гориво. Този резултат е постигнат чрез използването на горелки с възможност за регулиране на мощността, която се осигурява от автоматични газови горелки.

Газова горелка с автоматика за котел е устройство, което смесва газ с въздух и изгаря получения състав в горивна камера.

Как работи автоматичната система за контрол на температурата?

Най-простата система за автоматично регулиране на зададената температура с помощта на газова горелка работи по следния начин: към горелката се подава газ, който се запалва поради функцията за запалване и по този начин се получава постоянно изгаряне. В този случай самата горелка работи с пълна сила. Когато се достигне определена температура на охлаждащата течност или въздуха в помещението, автоматичната газова горелка гаси огъня.

За поддържане на зададената температура горелката постоянно се включва и изключва.

Класификация на газовите горелки чрез регулиране на температурата

ОТ съвременно развитиетехнологиите са разработили нови, подобрени начини за автоматично регулиране на температурата:

  • Едностепенните горелки са най-простите устройства, чийто принцип на работа е описан по-горе. Тези горелки работят в същия режим.
  • Двустепенните горелки са устройства, които могат да работят в две състояния (40% и 100% от общата мощност), като превключват автоматично между тях.
  • Плъзгащи се двустепенни горелки - те също работят в две състояния (40% и 100%), но превключването между режимите е по-плавно, което значително спестява самото гориво и подобрява качеството на поддържане на температурата.
  • Модулирани газови горелки с автоматика за котела - са най-функционалните устройства, които могат да работят голям диапазонмощност (от 10 до 100%). Те могат да поддържат температурен режим с отклонение само от 20C от първоначална стойност. В същото време ефективността на изгаряне на горивото се увеличава и температурните натоварвания върху частите на нагревателя намаляват.

Най-ефективният сред всички е медният топлообменник, тъй като има тънки стени и добра топлопроводимост. НО не понася високи температурни напрежения, поради което има нисък период на работа. В комбинация с модулираща автоматика на газовата горелка животът му се увеличава.

Газови горелкис възможност за промяна на нивото на горене са скъпи, но тяхната ефективност бързо изплаща всички разходи:

- температурата се поддържа в малък диапазон;

— икономия на гориво до 30%;

- увеличава живота на цялото устройство.

Така че купете газова горелка с автоматика - препоръчваме!

Основните елементи на системата за автоматично управление

Устройства, включени в електрическата верига на горелката за стартиране на автоматичната работа на устройството:

- Реле макс. и минимум. налягане на газ - има лека структуракоето води до дълъг експлоатационен живот. Принципът на работа е, че налягането на газа влияе върху мембраната и когато се отклони от зададения режим, системата се задейства и управляващият клапан провежда правилната работа. реле мин. налягането на газа осигурява защита срещу намаляване на налягането на газа до критична точка, а превключвателят за максимално налягане извършва настройка, предотвратявайки увеличаване на допустимата стойност.

- Релето на минималното и максималното налягане на охлаждащата течност - предпазва отоплителната система от прекомерно понижаване и увеличаване на налягането на термичното устройство. И двата варианта са опасни и нежелателни за по-нататъшната работа на котела, следователно, когато се достигне критичната точка (долна или горна), котелът се изключва, т.е. подаването на газ спира.

- Контролерът за горене е част, която интегрира работата на цялата горелка в общ процес. Работата на газовите горелки на отоплителни котли с автоматизация е разделена на няколко раздела, които съответстват на необходима позицияклапан за регулиране на горивото и въздушна клапа. След като получи сигнал за ниска температура, контролерът отваря съответните механизми за увеличаване на силата на горене. Работата на контролера се основава на сигналите на различни сензори (температура, налягане).

- Термостатът е сигнализатор за достигане на максимални температурни нива. По негов сигнал се сменят режимите на горене.

- Сензор за пълнене на котела - необходим за предпазване на горелката от включване, без наличие на охлаждаща течност в котела.

Свързването на сензорите до голяма степен зависи от производителя на котела. Тези данни могат да се видят в паспорта на устройството, а характеристиките на свързващите сензори са внимателно описани в допълнителни инструкции. В същото време връзката и конфигурацията на автоматичната система трябва да бъдат проверени от служител на газовата служба. В негово присъствие се извършва и работа по пускане в експлоатация, като задължително се съставя акт за годността на оборудването за безопасна работа.

Видове системи за автоматично управление на газови котли

Има системи за управление от различни марки и цели, но всички те работят на едни и същи принципи. Те се различават само по функционалността на системата и зависимостта от електрическата мрежа.

Всички разновидности могат да бъдат комбинирани в три основни групи автоматизация на газови горелки:

  1. енергонезависими видове.
  2. Системи с летливи проводници.
  3. Нестабилна безжична връзка.

Енергонезависимата структура за управление на котела е най-основната автоматизация за нагревател. Принципът му на действие се основава на физическия закон за разширение при нагряване на материала. Подобно действиетакъв закон може да се наблюдава на примера на термометър - живакът, когато се нагрява, се разширява и се издига нагоре по тръбата, фиксирана върху скалата. Обратният процес се наблюдава при охлаждане.

Сега си представете, че същият дизайн е вътре в котела и измерва температурата на нагрятото устройство, но вместо живак се използва различен материал (метал). Той се разширява при нагряване и въздейства върху механичния лост, който спира подаването на газ. Веднага след като горелката се охлади, металът се компресира, действайки върху лоста, и подаването на газ се възобновява отново.

Системата за управление на летливия котел работи от електрическата мрежа - което създава неудобство, но в същото време увеличава производителността на оборудването. Основната част от такива системи е термостатът. В зависимост от температурния режим той подава електромагнитен импулс към газовия вентил. Но с помощта специална програмавъзможно е да програмирате температурния режим за няколко дни напред, седмици или дори месеци.

Енергонезависимата безжична система за управление на котела работи на същия принцип като кабелната. Единствената разлика е, че контролният модул на безжичната версия се намира на всяко удобно за вас място, но не е свързан с кабел към устройството.

Някои устройства осигуряват инсталирането на GSM модул, който осигурява достъп чрез мобилни джаджи (смартфони, таблети). За да разберете най-новите данни за състоянието на устройството, просто трябва да отидете в приложението на вашия смартфон и да въведете желаната парола.

През мобилни устройствавъзможно е не само да се управляват газови горелки с автоматични отоплителни котли, но и да се управляват. И в случай на специална ситуация, системата автоматично ще ви изпрати известие под формата на SMS на вашия номер.

Днес съвременните технологии могат да осигурят пълно автоматично управление на автономна отоплителна система, без да създават допълнителни усилия.

Отопление газови котлиимат сложна структура. Техният дизайн включва горивни камери, газови горелки за котли, те са оборудвани с автоматизация. Като част от двуконтурното оборудване има и котли, които загряват вода за битови нужди. Независимо от това търговска маркаи модели газови котли, като най-важната част от него е горелката. От това до голяма степен зависи ефективността на цялата отоплителна система у дома, както и спестяването на горивни ресурси.

Класификация на газовите горелки

В устройство, наречено газова горелка, се извършва процесът на смесване на подавания газ и входящия или принудителен въздух, последван от изгаряне на горимия състав в горивната камера. Може да работи както в условията на основно доставян газ, така и от цилиндър или специален резервоар. Самият процес зависи от характеристиките на горелката и възможностите за нейното приспособяване към определени условия.

В зависимост от начина на подаване на въздух, газовите горелки се разделят на два вида:

  • атмосферно - въздушно-газовата смес се получава поради естественото изсмукване на въздух от околното пространство и смесването му с подавания газ;
  • компресор, използващ вентилатор в действие, принудително нагнетяване на въздух;
  • комбинирани.

В първия случай става дума за котли с отворени горивни камери, а във втория - със затворени. Също така, газови горелки за отоплителни котли имат различен типконтрол на мощността:

  • едноетапен - най-простият и достъпен;
  • двустепенна - с два автоматично превключващи се режима на работа;
  • плавно двустепенно - с меко регулиране на пламъка между две степени;
  • модулиран - най-ефективният и надежден, с точна и бърза настройка в зависимост от промените в температурния режим на охлаждащата течност. Различава се с висока цена.

Какво да търсите при избора

Когато купувате, вземете предвид условията на работа отоплителна техника, особености на неговата работа и възможности Поддръжка. Размерите на газовата горелка трябва да съответстват на размерите на пещта на котела, в противен случай вместо надеждност и издръжливост ще бъде възможно да се получи изгоряла горивна камера.

Всяка от горелките има свои собствени характеристики, поради които един или друг модел се избира за всеки конкретен случай.

От особено значение при избора на газова горелка е:

  • производител;
  • характеристики;
  • модел;
  • цена;
  • съвместимост на оборудването.

Атмосферни горелки

Този дизайн е перфорирана тръба с профилна секция, в която се подава газ. В тръбата се създава намалено налягане, поради което въздухът се засмуква в нея директно от помещението, където се намира котелът. В резултат на това се образува горима субстанция, която поддържа процеса на горене след запалване на фитила с помощта на пиезо или електрически елемент. Такива горелки имат друго име - инжекция.

Атмосферните горелки доста често се наричат ​​газови горелки, предназначени за отоплителни котли, оборудвани с отворени горивни камери.

Разглежданата версия на газовите горелки е идеална за малки къщи до 100 кв. метра. Атмосферната газова горелка за котел обикновено е по-евтина от аналози под налягане. Но цената на съвременните модели с автоматизация е висока.

Предимства

Атмосферните горелки се използват широко от собствениците на частни къщи. Техните положителни характеристики включват:

  • безшумност;
  • компактност;
  • независимост на повечето модели от доставката на електроенергия;
  • надеждност поради структурна простота;
  • ниски експлоатационни разходи;
  • демократична цена.

недостатъци

Слабостите включват следното:

  • ниска мощност;
  • ниска ефективност (не повече от 90%);
  • чувствителност към чести спадове на налягането на подавания газ (необходимостта от инсталиране на допълнителна автоматизация, по-специално контролно реле, което реагира на промени в налягането);
  • поддържане високо нивочистота на помещението, в което се намира котела, за да се избегне задръстване на горелката с прах.

Ударите на налягането могат да доведат до изгаряне на дюзата на газовата горелка с намалено подаване на газ или до изгаряне на топлообменника с прекомерна височина на пламъка.

Принудителни горелки

За работа с котли, оборудвани със затворена горивна камера, под налягане или взривни, са проектирани горелки. Въздухът тук се нагнетява принудително от вентилатори. В този случай се появява допълнителна възможностгъвкаво регулиране на мощността на потока на газо-въздушната смес, във връзка с което се постига реално висока ефективност.

Принудителните горелки имат по-сложен дизайн. Трябва да се отбележи, че въздухът се подава към това устройство на части, но се смесва с газ почти моментално. Газовите котли от своя страна също имат свои собствени различия от тези, които са сдвоени с атмосферни горелки.

Схематично котелът е представен от варели с различни диаметри и дълбочини, вмъкнати един в друг по такъв начин, че дъното им да е отгоре. Между стените циркулира охлаждаща течност, загрята от горелката от няколко страни наведнъж - отгоре и отстрани. Този дизайн осигурява оборудване с висока производителност.

Съществена разлика между горелките за взривяване и атмосферните горелки е, че първите не се считат за такива интегрална часткотли, и допълнително оборудване, което се закупува отделно.

Модерни горелки под налягане в без провалса оборудвани с автоматика, която осигурява непрекъснато и надеждна работаотоплителна техника. Външно изглеждат като блок, вътре в който има самата горелка с вграден електрически вентилатор.

Разглежданите устройства са разделени на:

  • вихров, оборудван с кръгли изходи. Осигуряват мощен въздушен поток и стабилно горене;
  • директен поток, доставящ горима смес през изходни отвори, имащи различна форма(кръг, слот, правоъгълник).

Предимства

Трябва правилно да се отбележи, че газовите горелки под налягане:

  • безопасно - процесът на горене се извършва в изолирано пространство;
  • високопроизводителни и високоефективни благодарение на техните характеристики на дизайна, ефективността е около 95%;
  • нечувствителен към падане на налягането - намаляването на индикатора се компенсира от наличието на вентилатор;
  • природосъобразен;
  • могат да бъдат заменени с други видове горелки.

недостатъци

Не е толкова лесно да се намери оборудване без недостатъци. При горелките за гасене те също присъстват:

  • наличието на шум по време на работа диктува необходимостта от инсталиране на котела в отделна стая;
  • зависимостта от електричество изисква наличието на UPS в системата;
  • обемните размери правят невъзможно инсталирането на отоплително оборудване в малки площи;
  • високата цена на устройството не позволява използването му от всички категории потребители.

Комбинирани горелки

Издават се за комбинирани отоплителни котли, способни да работят както на газ, така и на течно гориво (мазут, слънчево масло). Такива устройства не изискват подмяна в случай на преход от едно горима смесна друг. Но самият процес на превключване е доста сложен и изисква присъствието на професионалист.

Въпросните горелки са напълно автоматизирани, минимизиращи човешки фактор. Те имат функциите да контролират силата на пламъка, режима на горене и други също толкова полезни процеси.

Комбинираните горелки не са спечелили популярност сред собствениците на жилища поради сложния дизайн и високата цена, съчетана с ниска ефективност.

Правилната грижа е ключът към дългосрочната експлоатация

По време на работа газовата горелка се нуждае от своевременно почистване от сажди. Появява се по време на работа и при голямо натрупване може да доведе до внезапно запалване. Планираната проверка на оборудването и редовната поддръжка на нагревателя и газовата горелка ще помогнат да се избегнат проблеми.

За самопочистване е препоръчително да прочетете приложените инструкции, включени в опаковката. Но по-разумно решение би било да се свържете с специалисти, които имат опит в тази област. В този случай работата ще се извърши много по-бързо и по-добре, с най-малко количество мръсотия.

Газов котлон- това е устройство за смесване на кислород с газообразно гориво, за да се подаде сместа към изхода и да се изгори с образуването на стабилен факел. В газова горелка газообразно гориво, подаден под налягане, се смесва в смесителното устройство с въздух (въздушен кислород) и получената смес се запалва на изхода на смесителното устройство с образуване на устойчив постоянен пламък.

Газовите горелки имат широк спектър от предимства. Дизайнът на газовата горелка е много прост. Стартирането му отнема част от секундата и такава горелка работи почти безупречно. Газовите горелки се използват за отоплителни котли или промишлени приложения.

Днес има два основни вида газови горелки, тяхното разделяне се извършва в зависимост от използвания метод за образуване на горима смес (състояща се от гориво и въздух). Има атмосферни (инжекторни) и херметични (вентилационни) устройства. В повечето случаи първият вид е част от бойлера и е включен в цената му, докато вторият най-често се закупува отделно. Газовата горелка под налягане като горивен инструмент е по-ефективна, тъй като въздухът се подава към тях от специален вентилатор (вграден в горелката).

Предназначенията на газовите горелки са:

– подаване на газ и въздух към фронта на горене;

- образуване на смес;

– стабилизиране на фронта на запалването;

– осигуряване на необходимата интензивност на горене.

Видове газови горелки:

Дифузионна горелка -горелка, в която гориво и въздух
изгарянията са смесени.

Инжекционна горелка - газова горелка с предварително смесване на газс въздух, при който една от средите, необходими за изгаряне, се засмуква в горивната камера на друга среда (синоним на изтласкваща горелка)

Куха горелка за предварително смесване –горелка, в която газът се смесва с пълния обем въздух пред изходите.

Горелка не е с куха предварителна смесгорелка, в която газът не е напълно смесен с въздух пред изходите. Атмосферна газова горелкаинжекционна газова горелка с частично предварително смесване на газ с въздух, използвайки вторичния въздух от околната среда около горелката.

Специална горелкагорелка, чийто принцип на работа и дизайн определя вида на топлинната единица или характеристики технологичен процес.

Рекуперативна горелкагорелка, оборудвана с топлообменник за отопление на газ или въздух



Регенеративна горелка- горелка, оборудвана с регенератор за нагряване на газ или въздух.

Автоматична горелкаоборудвана горелка автоматични устройства: дистанционен запалител, контрол на пламъка, контрол на налягането на горивото и въздуха, спирателни вентили и контроли, регулиране и сигнализация.

урбинна горелкагазова горелка, при която енергията на изходящите газови струи се използва за задвижване на вградения вентилатор, който вдухва въздух в горелката.

Пилотна горелкаспомагателна горелка, използвана за запалване на основната горелка.

Най-приложимата днес е класификацията на горелките според метода на подаване на въздух, които се разделят на:

- бездухов - въздухът навлиза в пещта поради разреждането в нея;

- впръскване - въздухът се засмуква благодарение на енергията на газовата струя;

- взрив - въздухът се подава към горелката или пещта с помощта на вентилатор.

Газовите горелки се използват при различни налягания на газа: ниско - до 5000 Pa, средно - от 5000 Pa до 0,3 MPa и високо - над 0,3 MPa. Най-често се използват горелки, работещи при средно и ниско налягане на газа.

Голямо значениеима топлинна мощност на газова горелка, която може да бъде максимална, минимална и номинална.

При продължителна работа на горелката, където се консумира газ голямо количествобез прекъсване на пламъка се постига максимална топлинна мощност.

Минималната топлинна мощност се получава при стабилна работа на горелката и най-малък поток на газ без обратна реакция.

Когато горелката работи при номинален дебит на газ, който осигурява максимална ефективност при най-висока ефективност на горене, се постига номиналната топлинна мощност.

Допуска се превишаване на максималната топлинна мощност над номиналната с не повече от 20%. Ако номиналната топлинна мощност на горелката според паспорта е 10 000 kJ/h, максималната трябва да бъде 12 000 kJ/h.



Друга важна характеристика на газовите горелки е диапазонът на регулиране на топлинната мощност.

В момента се използва голям бройгорелки с различни дизайни. Горелката се избира според определени изисквания, които включват:стабилност при промени в топлинната мощност, надеждност при работа, компактност, лекота на поддръжка, осигуряване на пълното изгаряне на газа.

Основните параметри и характеристики на използваните газови горелки се определят от изискванията:

- топлинна мощност, изчислена като произведение на часовата консумация на газ, m 3 / h, и неговата нетна калорична стойност, J / m 3, и която е основна характеристикагорелки;

– параметри на изгорелия газ (долна калоричност, плътност, число на Вобе);

- номинална топлинна мощност, равна на максимално постижимата мощност при продължителна работа на горелката с минимален коефициент на излишък на въздух a и при условие, че химическото недогаряне не надвишава стойностите, определени за този тип горелка;

- номинално налягане на газ и въздух, съответстващо на номиналната топлинна мощност на горелката при атмосферно наляганев горивната камера;

е номиналната относителна дължина на пламъка, равна на разстоянието по оста на пламъка от изходната част (дюзата) на горелката при номинална топлинна мощност до точката, в която съдържанието на въглероден диоксид при α = 1 е равно на 95 % от неговото максимална стойност;

- коефициент на ограничаване на регулирането на топлинната мощност, равен на отношението на максималната топлинна мощност към минималната;

- коефициентът на работно регулиране на горелката по топлинна мощност, равен на отношението на номиналната топлинна мощност към минималната;

- налягане (вакуум) в горивната камера при номиналната мощност на горелката;

– топлотехнически (светимост, излъчване) и аеродинамични характеристики на пламъка;

- специфичен разход на метали и материали и специфичен разход на енергия, отнесен към номиналната топлинна мощност;

е нивото на звуково налягане, генерирано от работещата горелка при номинална топлинна мощност.

изисквания към горелката

Въз основа на експлоатационния опит и анализа на дизайна на горелките е възможно да се формулират основните изисквания за тяхното проектиране.

Конструкцията на горелката трябва да бъде възможно най-проста: без движещи се части, без устройства, които променят напречното сечение за преминаване на газ и въздух, и без части сложна формаразположен близо до носа на горелката. Сложните устройства не се оправдават по време на работа и бързо се провалят под въздействието на високи температурив работното пространство на пещта.

Напречните сечения за изхода на газ, въздух и газо-въздушна смес трябва да бъдат разработени в процеса на създаване на горелка. По време на работа всички тези секции трябва да бъдат непроменени.

Количеството газ и въздух, подавани към горелката, трябва да се измерват с дроселни устройства на захранващите тръбопроводи.

Напречните сечения за преминаване на газ и въздух в горелката и конфигурацията на вътрешните кухини трябва да бъдат избрани по такъв начин, че съпротивлението на движението на газ и въздух вътре в горелката да бъде минимално.

Налягането на газа и въздуха трябва да осигурява главно необходимите скорости в изходните секции на горелката. Желателно е подаването на въздух към горелката да се регулира. Неорганизирано подаване на въздух в резултат на разреждане в работното пространство или чрез частично впръскване на въздух с газ може да се допуска само в специални случаи.

Дизайни на горелки.

Основните елементи на газовата горелка: смесител и дюза за горелка със стабилизиращо устройство. В зависимост от предназначението и условията на работа на газовата горелка, нейните елементи имат различен дизайн.

AT дифузионни горелкигаз, газ и въздух се подават към горивната камера. В горивната камера се получава смес от газ и въздух. Повечето дифузионни газови горелки са монтирани на стените на пещта или пещта. При котлите, т.нар. огнище газови горелки, които се намират вътре в пещта, в долната му част. Газовата горелка с огнище се състои от една или повече газоразпределителни тръби, в които са пробити отвори. Тръбата с отвори се монтира върху решетката или огнището на пещта в шлицов канал, облицован с огнеупорни тухли. Необходимото количество въздух постъпва през огнеупорния шлицов канал. С такова устройство изгарянето на газови потоци, излизащи от отворите на тръбата, започва в огнеупорния канал и завършва в обема на пещта. Горелките с огнище създават малко съпротивление при преминаването на газ, така че могат да работят без принудителна тяга.

Дифузионните газови горелки се характеризират с по-равномерна температура по дължината на пламъка.

Тези газови горелки обаче изискват повишен коефициент на излишен въздух (в сравнение с инжекционните горелки), а също така създават по-ниски топлинни напрежения в обема на пещта и по-лоши условия за доизгаряне на газ в опашната част на факела, което може да доведе до непълно изгаряне на газа.

Дифузионни горелкигазът се използва в промишлени пещи и котли, където се изисква еднаква температура по дължината на горелката. В някои процеси газодифузионните горелки са незаменими. Например в стъкларски, открити и други пещи, когато въздухът за горене се нагрява до температури, надвишаващи температурата на запалване на горимия газ с въздух. Дифузионните газови горелки се използват успешно и в някои водогрейни котли.

AT инжекционни горелкиВъздухът за горене се засмуква (впръсква) благодарение на енергията на газовата струя и взаимното им смесване става вътре в тялото на горелката. Понякога в газовите инжекционни горелки засмукването на необходимото количество горим газ, чието налягане е близко до атмосферното, се извършва от енергията на въздушния поток. При горелки с пълно смесване (целият въздух, необходим за горенето се смесва с газ), работещи на газ със средно налягане, се образува къс пламък и изгарянето завършва в минимален обем на пещта. В газовите инжекционни горелки с частично смесване постъпва само част (40 ÷ 60%) от необходимия за горенето въздух (т.нар. първичен въздух), който се смесва с газа. Останалата част от въздуха (т.нар. вторичен въздух) навлиза в пламъка от атмосферата поради инжектирането на газово-въздушните струи и разреждането в пещите. За разлика от газовите инжекционни горелки със средно налягане, горелките с ниско налягане образуват хомогенна газовъздушна смес със съдържание на газ над горната граница на запалване; тези газови горелки са стабилни при работа и имат широк диапазон на топлинно натоварване.

За стабилно изгаряне на газовъздушната смес в инжекционни горелки на газова среда и високо наляганесе използват стабилизатори: допълнителни факли за запалване около основния поток (горелки с пръстеновиден стабилизатор), керамични тунели, вътре в които се извършва изгарянето на сместа газ-въздух, и пластинчати стабилизатори, които създават завихряне в пътя на потока.

В пещи със значителни размери газовите инжекционни горелки се сглобяват в блокове от 2 или повече горелки.

Широко приложение намират газовите инфрачервени радиационни инжекционни горелки (т.нар. безпламъчни горелки), при които основното количество топлина, получена при горенето, се предава чрез излъчване. газът гори върху излъчващата повърхност в тънък слой, без видим факел. Излъчващата повърхност е керамични дюзи или метални мрежи. Тези горелки се използват за отопление на помещения с висок въздухообмен (спортни зали, търговски помещения, оранжерии и др.), за сушене на боядисани повърхности (тъкани, хартия и др.), нагряване на замръзнала почва и насипни материали, в индустриални пещи. За равномерно нагряване на големи повърхности (пещи на петролни рафинерии и други промишлени пещи), т.нар. панелни инжекционни лъчисти горелки. При тези горелки сместа газ-въздух от смесителя постъпва в обща кутия, а след това сместа се разпределя по тръбите в отделни тунели, в които се изгаря. Панелните горелки са с малки размери и широк диапазон на регулиране, нечувствителни са към обратното налягане в горивната камера.

Увеличава се използването на газови турбинни горелки, при които въздухът се подава от аксиален вентилатор, задвижван от газова турбина. Тези горелки са предложени в началото на 20 век (Eikart турбо горелка). Под действието на реактивната сила на изтичащия газ турбината, валът и вентилаторът се задвижват в посока, обратна на изтичането на газ. Производителността на горелката се контролира от налягането на входящия газ. Горелките за газови турбини могат да се използват в пещи на котли. Обещаващи са турбинните газови горелки с високо налягане със самозахранване на въздуха чрез рекуператори и въздушни економайзери: газови горелки с голям капацитет, работещи с нагрят и студен въздух.

Горелките са предмет на следните изисквания:

1. Основните типове горелки трябва да се произвеждат масово във фабрики в съответствие със спецификациите. Ако горелките са произведени по индивидуален дизайн, те трябва да бъдат тествани по време на пускане в експлоатация, за да се определят основните характеристики;

2. Горелките трябва да осигуряват преминаването на определено количество газ и пълнотата на изгарянето му с минимална скорост на въздушния поток α, с изключение на горелки за специални цели (например за пещи, в които се поддържа редуцираща среда);

3. При осигуряване на зададен технологичен режим горелките трябва да осигуряват минимално количествовредни емисии в атмосферата;

4. Нивото на шума, генериран от горелката, не трябва да надвишава 85 dB при измерване със звукомер на разстояние 1 m от горелката и на височина 1,5 m от пода;

5. Горелките трябва да работят стабилно без отделяне и пламване на пламъка в рамките на изчисления диапазон на регулиране на топлинната мощност;

6. За горелки с предварително пълно смесване на газ с въздух скоростта на изтичане на газовъздушната смес трябва да надвишава скоростта на разпространение на пламъка;

7. За да се намали консумацията на електроенергия за собствени нужди при използване на горелки с принудително подаване на въздух, съпротивлението на въздушния път трябва да бъде минимално;

8. За да се намалят експлоатационните разходи, дизайнът на горелката и стабилизиращите устройства трябва да бъде доста лесен за поддръжка, удобен за ревизия и ремонт;

9. При необходимост от икономия на резервното гориво горелките трябва да осигуряват бързо преминаване на агрегата от едно гориво към друго, без да се нарушава технологичният режим;

10. Комбинираните мазутно-газови горелки трябва да осигуряват приблизително еднакво качество на изгаряне на двата вида гориво - газ и течност (мазут).

Дифузионни горелки

При дифузионните горелки въздухът, необходим за изгаряне на газ, идва от околното пространство към фронта на пламъка поради дифузия.

Тези горелки обикновено се използват в домакински уреди. Те могат да се използват и при увеличаване на газовия поток, ако е необходимо пламъкът да се разпространи върху голяма повърхност. Във всички случаи газът се подава към горелката без примес на първичен въздух и се смесва с него извън горелката. Поради това тези горелки понякога се наричат ​​горелки с външно смесване.

Най-простите дифузионни горелки (фиг. 7.1) са тръба с пробити отвори. Разстоянието между отворите се избира, като се вземе предвид скоростта на разпространение на пламъка от един отвор в друг. Тези горелки имат малка топлинна мощност и се използват за изгаряне на природни и нискокалорични газове под малки бойлери.

Ориз. 7.1. Дифузионни горелки

Фиг.7.2. Долна дифузионна горелка:

1 - регулатор на въздуха; 2 - горелка; 3 - прозорец за гледане; 4 - центриращо стъкло; 5 - хоризонтален тунел; 6 - полагане на тухли; 7 - решетка

Промишлените горелки от дифузионен тип включват горелки с гнездо за огнище (фиг. 7.2). Обикновено те представляват тръба с диаметър до 50 мм, в която на два реда се пробиват отвори с диаметър до 4 мм. Каналът е процеп в дъното на котела, откъдето идва и името на горелките - процеп за огнище.

От горелката 2 газът навлиза в пещта, където въздухът влиза под решетката 7. Газовите струи са насочени под ъгъл спрямо въздушния поток и са равномерно разпределени по напречното му сечение. Процесът на смесване на газ с въздух се извършва в специален слот, изработен от огнеупорни тухли. Благодарение на това устройство процесът на смесване на газ с въздух се подобрява и се осигурява стабилно запалване на сместа газ-въздух.

Решетката се полага с огнеупорни тухли и се оставят няколко процепа, в които се поставят тръби с пробити отвори за изход на газ. Въздухът под решетката се подава от вентилатор или в резултат на разреждане в пещта. Огнеупорните стени на слота са стабилизатори на пламъка, предотвратяват отделянето на пламъка и в същото време увеличават процеса на пренос на топлина в пещта.

инжекционни горелки.

Наричат ​​се инжекционни горелки, при които образуването на газово-въздушна смес се дължи на енергията на газовата струя. Основният елемент на инжекционната горелка е инжектор, който засмуква въздух от околното пространство в горелките.

В зависимост от количеството впръскан въздух, горелките могат да бъдат напълно предварително смесени с въздух или с непълно впръскване на въздух.

Горелки с частично впръскване на въздух.Само част от въздуха, необходим за горенето, навлиза във фронта на горенето, останалият въздух идва от околното пространство. Тези горелки работят при ниско налягане на газа. Те се наричат ​​инжекционни горелки с ниско налягане.

Основните части на инжекционните горелки (фиг. 7.3) са регулатор на първичния въздух, дюза, смесител и колектор.

Регулаторът на първичния въздух 7 е въртящ се диск или шайба и регулира количеството първичен въздух, постъпващ в горелката. Дюза 1 служи за преобразуване на потенциалната енергия на налягането на газа в кинетична енергия, т.е. да придаде на газовия поток такава скорост, която осигурява засмукването на необходимия въздух. Смесителят на горелката се състои от три части: инжектор, конфузор и дифузьор. Инжектор 2 създава вакуум и засмукване на въздух. Най-тясната част на смесителя е конфузор 3, който изравнява струята на сместа газ-въздух. В дифузора 4 се извършва окончателното смесване на сместа газ-въздух и налягането му се увеличава поради намаляване на скоростта.

От дифузора сместа газ-въздух навлиза в колектора 5, който разпределя сместа газ-въздух през отворите 6. Формата на колектора и разположението на отворите зависи от вида на горелките и тяхното предназначение.

Горелките за впръскване с ниско налягане имат редица положителни качества, поради което намират широко приложение в битови газови уреди, както и в газови уреди за предприятия. Кетъринги други битови потребители на газ. Горелките се използват и в чугунени отоплителни котли.

Ориз. 7.3. Инжекционни атмосферни газови горелки

а- ниско налягане; b- горелка за чугунен котел; 1 - дюза. 2 - инжектор, 3 - конфузор, 4 - дифузьор, 5 - колектор. 6 - отвори, 7 - регулатор на първичния въздух

Основните предимства на инжекционните горелки с ниско налягане са: проста конструкция, стабилна работа на горелките при промяна на натоварването; надеждност и лекота на поддръжка; безшумност на работата; възможността за пълно изгаряне на газ и работа при ниско налягане на газа; липса на подаване на въздух под налягане.

Важна характеристикаинжекционни горелки на непълно смесване е съотношение на впръскванее отношението на обема на инжектирания въздух към обема въздух, необходим за пълното изгаряне на газа. Така че, ако пълното изгаряне на 1 m 3 газ изисква 10 m 3 въздух, а първичният въздух е 4 m 3, тогава съотношението на инжектиране е 4:10 = 0,4.

Характеристиката на горелките също е съотношение на впръскванее съотношението на първичния въздух към консумацията на газ от горелката. В този случай, когато се инжектират 4 m3 въздух на 1 m3 изгорен газ, коефициентът на впръскване е 4.

Предимството на инжекционните горелки: свойството на тяхното саморегулиране, т.е. поддържане на постоянна пропорция между количеството газ, подаден към горелката, и количеството впръскан въздух при постоянно налягане на газа.

Смесителни горелки. Горелки с принудително подаване на въздух.

Горелките с принудителен въздух се използват широко в различни отоплителни уреди за комунални услуги и индустриални предприятия.

Според принципа на работа тези горелки се разделят на горелки с предварително смесване на газ (фиг. 7.4) и гориво и горелки без предварителна подготовкасмес газ-въздух. И двата типа горелки могат да работят с природни, коксови, доменни, смесени и други горими газове с ниско и средно налягане. Работен диапазон на регулиране - 0,1 ÷ 5000 m 3 /h.

Въздухът се подава към горелките от центробежни или аксиални вентилатори с ниско и средно налягане. Вентилаторите могат да бъдат монтирани на всяка горелка или по един вентилатор на група горелки. В този случай, като правило, целият първичен въздух се подава от вентилатори, докато вторичният въздух практически не влияе върху качеството на горенето и се определя само от засмукването на въздух в горивната камера чрез течове в арматурата и люковете на пещта. .

Предимствата на горелките с принудително подаване на въздух са: възможността за използване в горивни камери с различно обратно налягане, значителен диапазон на регулиране на топлинната мощност и съотношението газ/въздух, сравнително малък размер на пламъка, нисък шум по време на работа, прост дизайн, възможност за предварително загряване на газ или въздух и използване на горелки с голяма единица мощност.

Горелките с ниско налягане се използват при дебит на газ от 50 ÷ 100 m 3 / h, при дебит от 100 ÷ 5000 е препоръчително да се използват горелки със средно налягане.

Налягането на въздуха, в зависимост от конструкцията на горелката и необходимата топлинна мощност, се приема 0,5 ÷ 5 kPa.

За по-добро смесване на сместа гориво-въздух газът се подава към повечето горелки в малки струи под различни ъгли спрямо потока на първичния въздух за взривяване. За да се засили смесообразуването, на въздушния поток се придава турбулентно движение с помощта на специално монтирани завихрящи лопатки, тангенциални водачи и др.

Най-често срещаните горелки с принудително подаване на въздух за вътрешно смесване включват горелки с дебит на газа до 5000 m3/h или повече. Те могат да осигурят предварително определено качество на подготовка на гориво-въздушната смес, преди да се подаде в горивната камера.

В зависимост от конструкцията на горелката, процесите на смесване на гориво и въздух могат да бъдат различни: първият е подготовката на гориво-въздушната смес директно в смесителната камера на горелката, когато готовата газо-въздушна смес влиза в пещта, вторият е, когато процесът на смесване започва в горелката и завършва в горивната камера. Във всички случаи скоростта на изтичане на газовъздушната смес е различна 16...60 m/s. Интензифицирането на образуването на смес от газ и въздух се постига чрез струйно подаване на газ, използване на регулируеми лопатки, тангенциално подаване на въздух и др. Когато газът се подава струйно, горелките са с централно подаване на газ (от центъра на горелката до периферия) и с периферна се използват.

Максималното налягане на въздуха на входа на горелката е 5 kPa. Може да работи с противоналягане и подналягане в горивната камера. При тези горелки, за разлика от горелките с външно смесване, пламъкът е по-малко светъл и сравнително малък по размер. Най-често като стабилизатори се използват керамични тунели. Въпреки това, всички методи, обсъдени по-горе, могат да се използват.

Горелката тип GNP с принудително подаване на въздух и централно подаване на газ, проектирана от специалисти от института "Теплопроект", е предназначена за използване в пещни устройства със значителни топлинни напрежения. В тези горелки въздушният поток се завихря с помощта на лопатки. Комплектът на горелката включва две дюзи: дюза тип А, използвана за горене на газ с къса факела с 4÷6 газови изхода, насочени перпендикулярно или под ъгъл 45° спрямо въздушния поток, и дюза тип В, ​​използвана за получаване на удължена факла и с един централен отвор, успореден на въздушния поток. В последния случай предварителното смесване на газ и въздух е много по-лошо, което води до удължаване на факела.

Стабилизирането на горелката се осигурява от използването на огнеупорен тунел от шамотни тухли клас А. Горелките могат да работят на студен и нагрят въздух. Коефициентът на излишък на въздух е 1,05. Горелки от този тип се използват в парни котли, хлебопекарната промишленост.

Двупроводната газьолна горелка GMG е предназначена за изгаряне на природен газ или течни горива с ниско съдържание на сяра като дизелово гориво, битови, корабни мазути F5, F12 и др. Допуска се съвместно изгаряне на газ и течно гориво.

Газовата дюза на горелката има два реда отвори, насочени под ъгъл 90° един спрямо друг. Отворите на страничната повърхност на дюзата позволяват подаването на газ към завихрящия се поток от вторичен въздух, отворите на крайната повърхност - към завихрящия се поток от първичен въздух.

Процесът на образуване на газово-въздушна смес в горелки с принудително подаване на въздух започва директно в самата горелка и завършва вече в пещта. По време на горенето газът гори с къс и несветещ пламък. Въздухът, необходим за изгаряне на газ, се нагнетява в горелката с помощта на вентилатор. Газът и въздухът се подават по отделни тръби.

Този тип горелки се наричат ​​още двупроводни или смесителни горелки. Най-често използваните горелки са газови и въздушни с ниско налягане. Също така някои конструкции на горелки се използват при средно налягане.

Горелките се монтират в пещи на котли, в пещи за отопление и сушене и др.

Принципът на работа на горелката с принудително подаване на въздух:

Газът влиза в дюза 1 под налягане до 1200 Pa и я напуска през осем отвора с диаметър 4,5 mm. Тези отвори трябва да са разположени под ъгъл от 30° спрямо оста на горелката. Специални остриета, които се настройват въртеливо движениевъздушен поток, разположен в корпуса 2 горелки. По време на работа газът под формата на малки струи навлиза във въртящия се въздушен поток, което спомага за доброто смесване. Горелката завършва с керамичен тунел 4 с отвор за запалване 5.

Ориз. 7.4. Горелка с принудителен въздух:

1 - дюза; 2 - тяло; 3 - предна плоча; 4 - керамичен тунел.

Горелките с принудителен въздух имат редица предимства:

-висока производителност;

– широк диапазон на регулиране на производителността;

– Възможност за работа на топъл въздух.

В съществуващите различни конструкции на горелки, интензификацията на процеса на образуване на смес от газ и въздух се постига по следните начини:

– разделяне на газовите и въздушните потоци на малки потоци, в които се извършва смесообразуване;

– подаване на газ под формата на малки струи под ъгъл спрямо въздушния поток;

– чрез завихряне на въздушния поток с различни устройства, вградени в горелките.

Комбинирани горелки.

Комбинирани са горелки, които работят едновременно или поотделно на газ и мазут или на газ и въглищен прах.

Използват се при прекъсване на подаването на газ, когато е необходимо спешно да се намери друг вид гориво, когато газовото гориво не осигурява необходимия температурен режим на пещта; газ се доставя на този обект само в определено време (през нощта), за да се изравни дневната неравномерност на потреблението на газ.

Най-разпространениполучи мазутно-газови горелки с принудително подаване на въздух. Горелката се състои от газова, въздушна и течна част. газова частТова е кух пръстен с фитинг за подаване на газ и осем тръби за газово пръскане.

Течната част на горелката се състои от маслена глава и вътрешна тръба, завършваща с дюза 1 (фиг. 7.5).

Подаването на мазут към горелката се регулира от клапан. Въздушната част на горелката се състои от тяло, завихрител 3, въздушна клапа 5, с която можете да регулирате подаването на въздух. Завихрителят служи за по-добро смесване на струята мазут с въздуха. Налягане на въздуха 2÷3 kPa, налягане на газа до 50 kPa и налягане на мазута до 0,1 MPa.

Ориз. 7.5. Комбинирана мазутно-газова горелка:

1 - дюза за мазут, 2 - въздушна камера, 3 - завихрител, 4 - изпускателни тръби за газ, 5 - амортисьор за управление на въздуха.

Използването на комбинирани горелки дава по-висок ефект от едновременното използване на газови горелки и нафтови горелки или газови горелки за въглищен прах.

Комбинираните горелки са необходими за надеждна и непрекъсната работа на газово оборудване и инсталации на големи промишлени предприятия, електроцентрали и други потребители, за които прекъсването на работата е неприемливо.

Помислете за принципа на работа на комбинираната горелка за прах и газ, проектирана от Mosenergo (фиг. 7.6)

При работа с въглищен прах смес от първичен въздух с въглищен прах се подава към пещта през пръстеновидния канал 3 на централната тръба, а вторичният въздух навлиза в пещта през спиралата 1.

Като резервно гориво служи мазут, в този случай в централната тръба е монтирана мазутна горелка. Когато горелката се преобразува на газово гориво, маслената горелка се заменя с пръстеновиден канал, през който се подава газово гориво.

В централната част на канала е монтирана тръба с чугунен връх 2. Върхът 2 има наклонени прорези, през които газът излиза и се пресича с въртящия се въздушен поток, излизащ от спиралата 1. В усъвършенстваните конструкции на горелките, вместо слотове, В накрайника са предвидени 115 отвора с диаметър 7 мм. В резултат на това скоростта на изхода на газа почти се удвоява (150 m/s).

Ориз. 7.6. Комбинирана прахо-газова горелка с централно газоснабдяване.

1 - охлюв за завихряне на въздушния поток, 2 - връх на тръбите за подаване на газ,

3 - пръстеновиден канал за подаване на смес от първичен въздух с въглищен прах.

Новите конструкции на горелките използват периферно захранване с газ, при което газовите струи, които имат по-висока скорост от въздушните, пресичат завихрен въздушен поток, движещ се със скорост 30 m/s под прав ъгъл. Това взаимодействие на потоците газ и въздух осигурява бързо и пълно смесване, в резултат на което сместа газ-въздух изгаря с минимални загуби.

7.3. Автоматизация на процесите на изгаряне на газ.

Свойствата на газовото гориво и съвременните конструкции на газовите горелки създават благоприятни условия за автоматизиране на процесите на изгаряне на газ. Автоматичното управление на горивния процес повишава надеждността и безопасността на работа на газовите агрегати и осигурява тяхната работа в съответствие с най-оптималния режим.

Днес частични или комплексни системи за автоматизация се използват в газови инсталации.

Интегрираната газова автоматизация се състои от следните основни системи:

– автоматично управление;

– автоматизация на сигурността;

– аварийна сигнализация;

– телетехническо управление.

Регулирането и управлението на горивния процес се определя от работата на газовите уреди и агрегати в даден режим и от осигуряването на оптимален режимизгаряне на газ. За тази цел регулирането на горивния процес е предназначено за автоматично управление на битови, общински и промишлени газови уреди и агрегати. По този начин се поддържа постоянна температура на водата в резервоара за бойлери за съхранение, постоянно налягане на парата за парни котли.

Подаването на газ към горелките на газови инсталации се спира от предпазна автоматика в случай на:

- изгасване на факела в пещта;

- понижаване на налягането на въздуха пред горелките;

- повишаване на налягането на парата в котела;

– повишаване на температурата на водата в котела;

- понижаване на вакуума в пещта.

Деактивирането на тези настройки е придружено от съответни звукови и светлинни сигнали. Не по-малко важен е контролът на газовостта на помещението, в което се намират всички газови уреди и агрегати. За тези цели са монтирани електромагнитни клапани, които спират подаването на газ в случаите, когато се превишава ПДК в атмосферния въздух CH 4 и CO 2.

Възможно е да се постигне оптимален режим в условията на технологичния процес с помощта на устройства за термичен контрол

Условията на работа на газовото оборудване определят степента на неговата автоматизация.

Дистанционногазови инсталации се постига чрез използване на устройства за управление и сигнализация.

Изчисления на горелка.

В пещи на газ, оборудвани с модерни горелки с автоматично управление на горивния процес, стана възможно да се горят природни газовеи мазут с малки излишъци на въздух при липса или малка стойност на непълнота на химическо изгаряне (по-малко от 0,5%). Поради това се препоръчва процесът на изгаряне на тези горива да се поддържа с коефициент на излишък на въздух зад паропрегревателя не по-висок от 1,03 ÷ 1,05.

Принципът на работа на газовия котел се основава на нагряване на циркулиращата течност, преминаваща през топлообменника. В резултат на работата на газовата горелка на отоплителното устройство в горивната камера се генерира топлина. Именно от настройката на качеството и след това от работата на горелката зависи производителността на котела, неговата ефективност. Разгледайте по-подробно основните аспекти на избора и настройката на горелка за газов котел.

Как да изберем?

На какво трябва да обърнете внимание при избора на горелка за котела:

- производствен капацитет
- ниво на шум по време на работа (отнася се за модели с компресор)
- вид отоплително оборудване, за което е закупена горелката
- вид гориво
- предимства и недостатъци това устройство
- да се предвидят евентуални повреди в работата на местния газопровод.

Като се вземат предвид тези фактори, е възможно да се избере най-подходящата горелка за котела, така че да работи възможно най-ефективно, без да се натоварва с честа профилактика.

Горивна камера за отоплително оборудване

Газовите котли се различават предимно по дизайна на горивната камера. Той е два вида:

  • отворен;
  • затворен.

отворенКамерата е доста просто горивно устройство. Изглежда така: над горелката има топлообменник под формата на намотка от тънки медни тръби. Благодарение на отворения дизайн, въздухът, необходим за реакцията на горене, се подава към мястото на запалване на газа от околната среда.

По правило има достатъчно въздух от помещението (при условие че е организирана добра вентилация). Но има стенни модели с всмукване на въздух отвън, за които е монтиран специален отвор в стената. Отворените горивни камери изискват комин.

Най-често се монтира за модели на подови газови котли и се използва и за завършване на стар котел (в този случай запалването се извършва от горелка за запалване).

Схеми на устройството на горивната камера

Затвореногоривната камера се различава в дизайна на нагревателния блок. Топлообменникът е разположен над горелката. Тялото на блока е затворено, въздухът за горене се издухва от вентилатор, монтиран в камерата. През двойните стени на камерата преминава охлаждаща течност, която я нагрява, повишавайки ефективността на котела. Газът се изгаря почти напълно, продуктите от горенето се изхвърлят през коаксиална тръба под налягане на въздуха.

Видове горелки

Според техния дизайн, функционални различия, горелките се разделят на:

С уговорка:

  • за промишлено оборудване с висока мощност
  • за битова техника.

По вид използвано гориво:

  • устройства за природен газ;
  • устройства за втечнен газ;
  • универсални устройства.

Чрез регулиране на пламъка:

  • едностепенен - ​​с възможност за включване / изключване;
  • двустепенни (като разновидност - модели с плавна модулация) - работят на пълна мощност, при достигане на желаната температура пламъкът се намалява наполовина;
  • модулиращ - котлите с модулираща горелка се отличават с плавно регулиране на силата на пламъка.

Според принципа на работа:


Устройство за газова горелка на котела

Атмосферните и вентилаторните горелки се различават по своята структура. Това се дължи по различен начинподаване на кислород към камерата по време на изгаряне на гориво.

Устройство за атмосферна горелка.

Въздухът навлиза в горивната камера директно от помещението. Дюзите са разположени вътре в канала на горелката. Газът се подава в дюзите, смесвайки се с въздух, който също има достъп тук. На кратко разстояние от дюзите има изходни процепи, през които се подава готовата горивна смес. Между дюзите и изходите се създава зона понижено налягане, което допринася за постоянното впръскване на въздух за смесване.

Горелката за запалване непрекъснато работи в горивната камера, за да запали основното устройство.

Вентилаторно устройство за горелка.

Блокът на устройството се състои от:

  1. двигател;
  2. вентилатор;
  3. автоматичен блок за управление;
  4. редуктор;
  5. превключвател за налягане на въздуха;
  6. смесител за горивна маса.

Въздухът се изтласква отвън от вентилатор, който се подава в горивната камера, за да образува горивна субстанция. Съотношението на въздух и газ може да се регулира с клапа и вентилатор.

пламък на горелка

Един от показателите за правилната работа на горелката е цветът на пламъка. За газово оборудванехарактеризиращ се с равномерен синкав пламък без примеси от други цветове. Наличието на включвания на жълто, червено показва, че горелката не работи добре, това намалява ефективността на отоплителното оборудване.

На първо място, това се отнася за инжекционните горелки, но понякога е характерно и за вентилаторните горелки. Пламъкът просто няма кислород. Също така, заедно с въздуха, прах и други малки отпадъци могат да попаднат, което ще запуши устройството, намалявайки ефективността на котела. Всичко това пряко засяга пламъка. Ако бръмчи, горелката е силна, огънят е променил цвета си - трябва да регулирате правилна работаустройства.

Кога е необходимо регулиране на пламъка на горелката?

Атмосферната газова горелка за отоплително оборудване често се проваля. Оборудвана е с модели както стенни, така и подови котли. Инжекционната горелка на външно оборудване намалява ефективността си по различни причини:

  • Мощността на горелката е твърде висока. Това се случва, когато се закупи горелка с висока мощност за малко отоплително оборудване. В същото време няма достатъчно място за изгаряне, въздушният поток за такава мощност е слаб, което води до преход на пламъка от синьо към жълто, сажди на горивната камера, комина.
  • Ако коминът е лошо почистен, тягата на котела се влошава. В същото време отработените продукти от горенето се отстраняват лошо, въздушният поток е малък. Това влошава горенето, пламъкът става жълт.
  • Дефектът на самата горелка не дава възможност за правилно регулиране на пълното изгаряне на горивото.
  • Поради колебания в налягането в газоснабдителната система, добре регулираното оборудване може да отдели големи количества неизползван газ в комина. Частично се утаява със сажди, сажди. Голям слой сажди намалява сцеплението, увеличава разхода на гориво.
  • Пускане на отоплително оборудване след ремонт.
  • Наличието на външен шум по време на работа на котела, газовата горелка.
  • Смяна на вида гориво.

Хардуерна настройка

Подовите газови котли с атмосферна горелка могат да бъдат конфигурирани самостоятелно. Системите под налягане се регулират от автоматичен блок за управление и не изискват допълнителни настройки.

Схема на действия при настройка на едностепенно оборудване:

  1. Инсталирайте устройството на котела.
  2. Свържете се към газовата тръба.
  3. Проверете за абсолютна плътност.
  4. Отстранете корпуса на горелката.
  5. С помощта на манометър измерете налягането на газа на входа.
  6. Свързване към електричество. Уверете се, че джъмперите, фазите са свързани правилно.
  7. Инсталирайте газов анализатор в комина.
  8. Стартирайте устройството.
  9. Използвайте манометър, за да отчетете налягането на изхода на блока на горелката. Показанията на налягането трябва да съответстват на параметрите, посочени в информационния лист.
  10. Регулирайте въздушния поток с въздушна клапа.
  11. Показанията на газоанализатора също трябва да отговарят на всички стандарти за инсталиране на газово оборудване.

Настройката на газовото оборудване трябва да се извършва от специалисти. Най-простите котли отворен типвъзможно е да го конфигурирате сами, ако имате определени умения, познания за устройството на блока на горелката. Ефективността на котела, неговото ниво на ефективност, разходът на гориво зависят от качеството на горелката. Повърхностно е възможно да се определи, че оборудването не работи по променен пламък на горелката.

Животът далеч от екватора диктува своите закони. С падането на външната температура падат и къщите вътре. В този преглед ще разгледаме решение на проблема, като изберем най-добрите газови нагреватели - от преносими (за палатка) до конвектори за къща или вила, които могат да заменят газов котел.

Видове газови нагреватели

Газови конвектори

Такива нагреватели могат да имат затворена и отворена горивна камера. Моделите от затворен тип за изгаряне на газ поемат въздух от улицата и отстраняват продуктите от горенето там през специална тръба, положена през стената. Те са много подходящи за дома или летни вили и могат да се превърнат в алтернатива на газов котел. Моделите с отворена камера не са много подходящи за жилищни помещения или изискват използването на вертикален комин.

Каталитични газови нагреватели

Устройствата от този тип работят чрез окисляване на вещества на повърхността на катализатора, при което се отделя голямо количество топлина. Процесът е почти безшумен и без пламък. Методът на каталитично изгаряне е по-надежден, ефективен и по-безопасен от конвенционалните инфрачервени нагреватели.

Керамични газови нагреватели

По аналогия с електрическите колеги, такива нагреватели работят благодарение на насоченото топлинно излъчване и загряват не въздуха, а повърхностите на стените, предметите и хората, присъстващи в помещението. Като източник на отопление действа само газова горелка. Използването на керамични плочи позволява да се постигне пълно изгаряне на горивото и да се елиминират вредните емисии.

Термични газови пистолети

имам цилиндрична формаи работят на принципа на вентилаторен нагревател, при който ролята на нагревателен елемент се изпълнява от газов топлогенератор. Те работят с бутилирана газ, като мощността обикновено се регулира от скоростна кутия.

Ново в сайта

>

Най - известен