Днес пречистването на водата в енергетиката остава важен въпросиндустрия. Водата е основният източник за ТЕЦ, включително ТЕЦ, към които се изискват повишени изисквания. Страната ни се намира в студ климатична зона, случват се през зимата много студено... Следователно ТЕЦ-овете са неразделна част от комфортен животот хора. Когенерационните централи, парните и газовите котли страдат от твърда вода, която унищожава скъпото оборудване. За по-ясно разбиране, нека да разберем принципите на работа на когенерационната централа.
Принципът на работа на CHP
ТЕЦ (топлоелектрическа мрежа) се счита за вид ТЕЦ. То генерира електрическа енергияи е източник на топлина в топлоснабдителната система. От ТЕЦ до домовете на хората и до промишлените предприятия топла водаи пара.
Принципът му на действие е подобен на този на кондензната електроцентрала. Има само един важна разлика: част от топлината може да се изпрати за други нужди. Количеството на извлечената пара се регулира в завода. Топлинната турбина определя как се събира енергията. Отделената пара се събира в нагревателите. След това енергията се прехвърля към водата, която се движи през системата. Той пренася енергията към върховите котли за нагряване на вода и отоплителните точки.
Пречистването на водата може да има две криви на натоварване:
- термичен;
- електрически.
Ако основният е топлинният товар, тогава електрическият му се подчинява. Ако е инсталиран електрически товар, тогава топлината може дори да липсва. Възможна е опция за комбинирано натоварване, което прави възможно използването на остатъчната топлина за отопление. Такива когенерационни централи имат ефективност от 80%.
При изграждането на когенерационна централа се взема предвид липсата на топлопредаване на дълги разстояния. Следователно се намира в града.
Проблеми с CHP
Основният недостатък на производството на енергия в ТЕЦ е образуването на твърда утайка, която се утаява при нагряване на водата. За да почистите системата, ще трябва да спрете и разглобите цялото оборудване. Отстранява се котлен камък във всички ъгли и в тесни отвори. В допълнение към мащаба, добре координираната работа ще бъде възпрепятствана от корозия, бактерии и т.н.
Мащаб
Основният недостатък на мащаба е намаляването на топлопроводимостта. Дори и малък слой от него води до висок разход на гориво. Не е възможно да се премахне накип за постоянно. Разрешено е само месечно почистване, което води до загуби от престой и повреди повърхността на оборудването. Количеството консумирано гориво ще се увеличи и оборудването ще се повреди по-бързо.
Как да разберете кога да почистите? Оборудването ще каже само: системите за защита от прегряване ще работят. Ако мащабът не бъде отстранен, топлообменниците и котлите няма да работят в бъдеще, ще се образуват фистули или ще се получи експлозия. Цялото скъпо оборудване ще се провали без възможност за възстановяването му.
корозия
Основната причина за корозия е кислородът. Циркулираща водатрябва да го има минимално ниво- 0,02 mg/l. Ако кислородът е достатъчен, вероятността от корозия на повърхността ще се увеличи с увеличаване на количеството соли, особено сулфати и хлориди.
Големите ТЕЦ имат деаераторни агрегати. При малки инсталации, коригиращи химически продукти... Стойността на pH на водата трябва да бъде в диапазона 9,5-10,0. С повишаване на рН разтворимостта на магнетита намалява. Особено важно е, ако системата съдържа месингови или медни части.
Пластмасата е източник на локално освобождаване на кислород. Съвременни системиопитайте се да избегнете гъвкавостта пластмасови тръбиили създават специални бариери за кислорода.
Бактерии
Бактериите влияят върху качеството на използваната вода и образуват някои видове корозия (бактерии върху метала и бактерии, които намаляват сулфатите). Признаци на бактериален растеж:
- специфична миризма на циркулираща вода;
- отклонение на съдържанието химични веществапри дозиране;
- корозия на медни и месингови компоненти, както и на батерии.
Бактериите влизат с мръсотия от почвата или по време на ремонт. Системи и Долна частбатериите имат благоприятни условия за техния растеж. Дезинфекцията се извършва, когато системата е напълно изключена.
Пречистване на вода за ТЕЦ
Пречистването на водата в енергийния сектор ще помогне за справяне с изброените проблеми. В ТЕЦ-овете са монтирани много филтри. Основната задача е да се намери оптималната комбинация от различни филтри. Изходящата вода трябва да бъде омекотена и деминерализирана.
Йонообменна инсталация
Най-често срещаният филтър. Това е висок цилиндричен резервоар с допълнителен резервоар за регенерация за филтъра. Денонощната работа на ТЕЦ изисква йонообменно устройство с няколко степени и филтри. Всеки от тях има собствен резервоар за възстановяване. Цялата система има общ контролер (контролер). Той следи параметрите на всеки филтър: количеството вода, скоростта на почистване, времето за почистване. Контролерът не пропуска вода през филтри с пълни патрони, а я изпраща на други. Мръсните патрони се отстраняват и се изпращат в резервоара за възстановяване.
Първоначално касетата се пълни със слаба натриева смола. При преминаване през твърда вода, химична реакция: Силните соли се заменят със слаб натрий. С течение на времето солите на твърдостта се натрупват в патрона - той трябва да бъде регенериран.
Соли, разтворени в резервоара за възстановяване висока степен... Излиза силно наситен солен разтвор (повече от 8-10%), който отстранява солите на твърдостта от патрона. Силно осолените отпадъци се почистват допълнително и след това се изхвърлят със специално разрешение.
Предимството на инсталацията е високата скорост на почистване. Недостатъците включват скъпата поддръжка на растенията, високата цена на осолените таблетки и разходите за изхвърляне.
Електромагнитен омекотител за вода
Също така често срещано за ТЕЦ инсталации. Основните елементи на системата са:
- силни постоянни магнити, изработени от редкоземни метали;
- заплащане;
- електрически процесор.
Изброените елементи създават силно електромагнитно поле. От противоположните страни устройството има навито окабеляване, по което се движат вълни. Всеки проводник се навива повече от 7 пъти около тръбата. По време на работа се уверете, че водата не влиза в контакт с окабеляването. Краищата на проводниците са изолирани.
Водата преминава през тръбата и се облъчва електромагнитни вълни... Солите на твърдостта се трансформират в остри игли, които са неудобни за "залепване" за повърхността на оборудването поради малката контактна площ. Освен това иглите качествено и фино почистват повърхността от стара плака.
Основни предимства:
- самообслужване;
- няма нужда да се грижите;
- експлоатационният живот е повече от 25 години;
- без допълнителни разходи.
Електромагнитният омекотител работи върху всички повърхности. Основата на инсталацията е монтаж върху чист участък от тръбопровода.
Обратна осмоза
При производството на подхранваща вода системата за обратна осмоза е незаменима. Тя е единствената, която може да пречисти водата на 100%. Той използва система от различни мембрани, за да осигури необходимите характеристики на водата. Недостатъкът е липсата на възможност за самостоятелно използване. Инсталацията за обратна осмоза трябва да бъде допълнена с омекотители за вода, което се отразява на цената на системата.
Само цялостна системапречистването на водата и пречистването на водата гарантира сто процента резултат и компенсира високата цена на оборудването.
Начинът на пречистване на водата оказва силно влияние върху работата на отоплителната система. Зависи от него икономически показателиработа и защитна функция на системата. По време на строителството или планирания ремонт на когенерационна централа трябва да платите специално значениепречистване на водата.
МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
Федерална държавна бюджетна образователна институция
Висше професионално образование
"КАЗАНСКИ Държавен енергиен университет"
(FGBOU VPO "KSPEU")
Отделение на IED
Лабораторен доклад
„Сравнителна оценка различни методипречистване на водата в ТЕЦ"
Изпълнил: ученическа група ИЗ-1-10
Мелентьева A.A.
Проверено от: Ситдикова Р.Р.
Цел на работата: Да се сравнят методите за пречистване на водата в КТЕЦ-1 и КТЕЦ-2
1. Да се запознаят с методите за пречистване на водата в Казан ТЕЦ-1 и Казан ТЕЦ-2;
2. Въз основа на получените данни направете заключение за тяхната ефективност.
Пречистване на водата- пречистване на водата от естествен водоизточник за привеждане на нейното качество в съответствие с изискванията на технологичните потребители. Може да се произвежда в конструкции или пречиствателни станции за нуждите на комуналните услуги, в почти всички индустрии.
Методи за пречистване на водата:
Отстраняване на твърди частици, филтриране;
Омекотяване на водата;
Обезсоляване и обезсоляване;
Намалени корозивни свойства на водата.
Отстраняване на твърди частици.
Извършва се с избор и монтаж на груби и фини филтри.
Омекотяване на водата.
Методи за омекотяване на водата:
Термичен метод;
Реактивно омекотяване на водата чрез катионизация;
Магнитна и радиочестотна обработка на водата.
Обезсоляване и обезсоляване.
Парните котли често изискват деминерализирана вода, т.е. напълно деминерализирана вода. Често за деминерализация на водата се използва съвместен метод на йонообмен с обратна осмоза. Процесът на деминерализация на водата чрез йонообменния метод се състои в заместване на катиони с водородни йони и аниони с хидроксилни йони при последователно филтриране на водата през катионни и анионообменни филтри.
Намалени корозивни свойства на водата.
Кислородът и въглеродният диоксид са най-важните фактори на корозия. За да се намалят тези фактори, реагентите се дозират във водата и се дегазират.
Противопоточна технология (Schwebebed, Upcore) KTETs-1
Ефектът от подобряване на качеството на филтрата и намаляване на разхода на реагенти по време на обратния поток се постига поради факта, че преди всичко най-малко замърсените изходни слоеве от смола се регенерират със свеж разтвор. В същото време излишъкът от реагента в тези слоеве, който осигурява дълбочината на пречистване на водата, надвишава изчислените няколко пъти. Освен това, тъй като регенериращият разтвор се придвижва в по-изчерпани слоеве, се създава равновесие между концентрацията на десорбирани йони в разтвора и слоя, което изключва нежелани повтарящи се процеси на сорбция-десорбция, характерни за паралелен поток.
Използването на обратен поток в един етап дава възможност да се получи минимална остатъчна концентрация на катиони на твърдост. Освен това растежът на последния протича гладко, тъй като товарният материал се изчерпва. При паралелен поток минималното и относително високо съдържание на отстранените съставки се постига още при 40–60% изчерпване на захранващия материал и след това рязко нараства.
За да се реализират предимствата на противотоковата йонизация, е необходимо да се осигури неподвижността на слоя на йонообменника по време на работния цикъл и регенерацията, като същевременно се позволи да се разширява по време на периода на обратно промиване. Нарушаването на разпределението на слоевете от смола причинява сериозно влошаване на качеството на филтрата и изравняване на ефекта от противоточната технология.
Езерото Кабан е източник на вода. В тази връзка е необходимо да се работи с предварително пречистване на водата в съответствие с проектното решение - коагулация в избистрители, механична филтрация на избистрящи филтри. При използване на противотокова технология (Schwebebed, Upcore) се намалява количеството на оборудването, специфичната консумация на реагенти и вода за собствени нужди.
В разглежданото предприятие се използват филтри с пречистване на водата отдолу нагоре и регенерация отгоре надолу. Такъв филтър се състои от тяло (фиг. 3), горни и долни дренажни устройства. Вътре в тялото има слой от йонообменник и специален плаващ инертен материал. Височината на слоя на йонообменника е около 0,9 от височината на работната площ. Дебелината на инертния слой трябва да осигури пълно затваряне на горния дренаж.
Водата се пречиства, когато се подава отдолу нагоре. В този случай йонообменният слой се издига нагоре и заедно с инертния слой се притиска към горния дренаж. В долната част на филтъра се образува слой от флуидизиран йонообменник, който е допълнителен разпределител за вода по напречното сечение на филтъра. Този слой работи с разтвор с максимална концентрация и е напълно наситен.
За конюшня ефективна работанеобходимо е да се осигури равномерно разпределение на разтвора по напречното сечение на филтъра и да се предотврати смесване на товара по време на работа и при спирания. Следователно скоростта на разтвора може да варира от 10–20 до максималната - 40–50 m / h. При по-ниска скорост слоят може да се утаи и смеси. По време на работа на тези филтри прекъсванията в подаването на разтвор са нежелателни.
Регенерирането на такъв филтър се различава от директния по отсъствието на операция за разхлабване на почистване от суспендирани твърди частици.
Ориз. 3. Принципът на системата
а - почистване; б - регенерация; в - измиване на йонообменника от суспензии и натрошени частици;
1 - калъф; 2 - горен дренаж; 3 - инертен слой; 4 - йонообменник; 5 - дънен дренаж
Когато слоят е замърсен със суспензии, обикновено от долния слой, този слой се отстранява от апарата в специална гравитационна колона, където се измива. След измиване се връща в уреда. Една колона за измиване може да бъде транспортируема и да обслужва няколко филтъра.
Наред с по-голямата ефективност на регенерация на йонообменниците в противопоток, предимството на този дизайн е значително по-голямото количество йонообменник в един корпус, което дава възможност или да се увеличи продължителността на филтърния цикъл, или да се използват филтри на по-малки размери.
Описание на схемата за приготвяне на химически деминерализирана вода в КТЕЦ-2
Мембранните технологии за пречистване на водата са обещаващи технологии за пречистване. Мембранната технология за пречистване на водата се основава на естествена естествен процесфилтриране на вода.
Основният филтриращ елемент на инсталацията е полупропусклива мембрана. Мембранните методи за пречистване на вода се класифицират според размера на порите на мембраната в следната последователност:
Микрофилтрация на вода - размер на порите на мембраната 0,1-1,0 микрона;
Ултрафилтрация на вода - размер на порите на мембраната 0,01-0,1 микрона;
Нанофилтрация на вода - размер на порите на мембраната 0,001-0,01 микрона;
Обратна осмоза - размер на порите на мембраната 0,0001 μm.
Примесите, чийто размер надвишава размера на порите на мембраната, по време на филтриране, физически не могат да проникнат през мембраната.
За разлика от традиционни методипречистване, изискващо големи площи, многоетапна обработка, мембранните технологии имат следните предимства: високо ниво на автоматизация, което позволява да се намалят разходите за труд, да се подобрят стандартите на производство и компактно оборудване. Недостатъците включват високата цена на мембраните и краткия живот на мембраните от 5 години.
Процесът на мембранно филтриране се извършва в т. нар. "безизходен" режим, т.е. цялата вода, която влиза в блока, преминава през порите на мембраната, на повърхността на която остават всички задържани вещества.
По време на филтрирането по повърхността на мембраната се натрупват отлагания, което води до запушване на порите, което води до повишаване на трансмембранното налягане (разлика в налягането между входа и изхода) и намаляване на пропускливостта на мембраната.Отстраняването на отлаганията се извършва чрез периодично обратно промиване на филтърни елементи. Обратното промиване се извършва на два етапа: вода-въздух с дебит на избистрената вода 15 m3 / h за 2 минути и вода с дебит на избистрената вода от 115 m3 / h за 2 минути. Индикаторът за изходна вода за промиване е обемът на водата, преминала през мембраната (50-80m3), той се задава в зависимост от качеството на изходната вода. Повечето ототлаганията се отстраняват чрез обратно промиване на мембраните с избистрена вода, която се подава в кухите влакна, т.е. посоката на потока (в сравнение с процеса на филтриране) е обърната.
С течение на времето възниква ситуация, когато периодичното промиване без реагент за възстановяване на първоначалните параметри няма да бъде достатъчно с оглед на специалните свойства на отлаганията и режима на работа на мембранния филтрационен блок. За да се възстанови оригиналната пропускливост на мембраната, модулите се промиват химически.
Най-препоръчително е да се използва комбиниран метод, на два етапа - на първия етап основната част от солите се отстранява по технологията на обратната осмоза, във втория - окончателно пречистване чрез йонообмен с противотокова регенерация.
Допълнително предимство на обратната осмоза пред йонообмена е комплексното отстраняване на замърсители, включително органични, които влияят негативно на йонообменните смоли и работата на оборудването.
Избистрената вода след БМП се изпраща в резервоари за избистрена вода V = 400m3 (2 бр.). От резервоарите за избистрена вода BOV № 1.2 се подава вода към блока за обратна осмоза за получаване на частично деминерализирана вода.
Устройство за обратна осмоза (размер на порите на мембраната 0,0001 μm) на етапа на частично обезсоляване на водата е предназначено за ефективно отстраняване на разтворените примеси. Устройството за обратна осмоза се състои от 6 паралелно свързани модула Sharya P-70 00. Производителността на един модул е 60,0 m3 / h.
Филтърните модули работят в режим на тангенциална филтрация. Избистрената вода в блока за обратна осмоза под налягане се разделя на два потока: чист пермеат (60 t/h) и концентрат (20 t/h).
За борба с отлагането върху мембраните за обратна осмоза на слабо разтворими соли на калций, магнезий, органична материяспециални добавки - антискаланти се въвеждат в първоначалната вода преди блока. Като антискалант се използва инхибитор на отлагането на соли "Акварезалт - 1030".
За защита на мембраните, пред всеки блок за обратна осмоза са монтирани фини филтри (3 бр. пред всеки BOO), във всеки филтър са монтирани 19 филтърни елемента. Ако има спад на налягането на входа и изхода на водата от филтъра, филтърните елементи трябва да се сменят.
По време на работата на обратната осмоза примесите постепенно се натрупват върху повърхността на мембраните на елементите за обратна осмоза. При повишаване на работното налягане с 10% от първоначалното налягане, причинено от отлагането на слабо разтворими соли върху повърхността на мембраните за обратна осмоза, се извършва химическо измиване. За промиване се използва химическо промиващо устройство (BHP). Като разтвори се използват слаби разтвори на киселини, основи и детергенти (тип Trilon B).
Деминерализацията на водата чрез йонообмен се състои в последователно филтриране през Н-катионен обменник и след това OH-филтри филтри.
Ефективността на обезсоляването, намаляването на специфичната консумация на реагенти, обема на отпадъчните води се постига чрез използването на съвременна противотокова йонизираща технология. При което високо качествопречистването на водата до необходимите качествени показатели на деминерализираната вода се осигурява чрез един етап на йонизация.
Обработената вода се вкарва във филтъра през горното дренажно-разпределително устройство, след което преминава през слоя от инертен материал, след това през активната смола и излиза през долното дренажно-разпределително устройство.
Контролът на качеството на водата след катионообменния филтър се извършва автоматично с помощта на анализатор на натриеви йони, инсталиран на стойката за химически контрол на изхода на всеки филтър.
Контролът на качеството на водата след OH-филтъра се извършва автоматично с помощта на 4-канален анализатор на съдържание на силициева киселина и кондуктометър, инсталиран на стойката за химически контрол. Вземането на проби се извършва на изхода на всеки филтър.
След преминаване на определено количество вода или при повишено съдържание на натриеви йони в третираната вода, Н-филтърът автоматично се показва за регенерация. Индикаторът за изхода за регенерация на OH-филтъра е дадено количество вода, преминало през филтъра, увеличено съдържаниеелектронна поща проводимост и силициева киселина.
Общата продължителност на регенерацията на Н-филтъра е 1,72 ч., на ОН-филтъра - 1,72 ч. Разходът на 100% сярна киселина за една регенерация ще бъде 0,471 тона; 100% сода каустик - 0,458 тона
След почистване върху H-OH филтри, деминерализираната вода постъпва в съществуващите резервоари за деминерализирана вода на БЗК № 1.2 (V = 2000m3). От резервоарите на БЗК № 1.2 (V = 2000m3) помпите за деминерализирано водоснабдяване подават вода към разпределителния колектор на турбинния цех.
Пречистената вода от резервоари БОВ № 1,2 се подава към калцинаторите с помощта на помпи. Сярната киселина се дозира в напорния тръбопровод на помпите с помощта на блок за дозиране на киселина (BDSA). Необходимото количество киселина се контролира с помощта на pH метър, инсталиран на тръбопровода. Дозата на киселината зависи от карбоатния индекс. При Ic = 4 (mEq / dm3) 2 киселинната доза е 5 g / t, при Ic = 3 (mEq / dm3) 2 киселинната доза се увеличава до 75 g / t. Както знаете, карбонатният индекс зависи от работното оборудване, температурата на нагряване, pH на подхранващата вода.
Декарбонизираната вода се събира в резервоарите за декарбонизирана вода БОВ № 3.4 и след това се изпомпва в съществуващите деаератори на топлофикационната мрежа, след което обезвъздушената вода се събира в резервоарите за обезвъздушена вода БЗДВ № 1.2, откъдето отоплителната мрежа захранва помпи се подават към отоплителната мрежа. Тъй като pH на обработената вода след деаераторите е 6,5-7,5, е необходимо да се дозира алкалите преди захранващите помпи на отоплителната система.
Предварителното пречистване на водата в Казан ТЕЦ-2 е обичайно за приготвяне на подхранваща вода за подхранващия блок на отоплителната система и за производство на деминерализирана вода за захранване на енергийни котли.
Проектът е реализиран в периода от 2010 до 2011 г. Проектният капацитет е 300 m3/h за деминерализирана вода и 300 m3/h за подхранваща вода на отоплителни мрежи по следната схема: микрофилтрация, обратна осмоза и противотокова Н-ОН йонизация.
Заключение
Предимства на метода за пречистване на водата, използван в KTETs-1
Транспортируема колона, която може да обслужва няколко филтъра;
По-голяма ефективност на регенерацията на йонообменника;
Намаляване на количеството оборудване, специфичен разход на реагенти и вода за собствени нужди.
Предимства на метода за пречистване на водата, използван в KTETs-2
Себестойността на химически пречистената вода е намалена 1,22 пъти, деминерализираната вода с 1,67 пъти;
Потреблението на сярна киселина намалява почти 2,5 пъти (от 318 тона на 141 тона), сода каустик (алкална) почти 9 пъти (от 170 тона на 19 тона);
Изключение като цяло са такива химически реагенти като негасена вар, чиято консумация е 450 тона, и железен витриол с необходимостта от 160 тона.
съдържание:Предназначение на пречистване на вода за ТЕЦ
Качеството на деминерализираната вода за ТЕЦ
Предимства и недостатъци на мембраната
технологии
Технологична схема на WPU в ТЕЦ
Заключение
Предназначение на пречистване на вода за ТЕЦ
Основната цел на систематаобработка на водата в енергетиката -
за пречистване на водата от груби и
колоидни примеси и от
солеобразуващи елементи (основните
начин, желязо, сероводород,
манган, магнезий и калций). В допълнение на
това, системата за пречистване на водата
също така решава следните задачи: Котелно помещение:
предотвратяване образуването на котлен камък в котлите и тръбите;
омекотяване на водата;
нормализиране на pH на вода, пара и кондензат;
отстраняване на корозивни газове;
оптимизация химичен съставвода.
ТЕЦ и ГЕС:
предотвратяване и намаляване на корозията на оборудването.
нормализиране на pH на водата.
обезвъздушаване на водата.
Система за обратно охлаждане:
предотвратяване на корозия;
защита на тръбопровода от твърди отлагания и биозамърсяване;
предотвратяване образуването на котлен камък вътре в оборудването;
подготовка на охлаждаща вода в атомни електроцентрали и ТЕЦ.
Видове почистване:
Предварително почистване. Включвамеханично филтриране, избистряне,
омекотяване, фино почистване и
дезинфекция на вода.
деминерализация на водата, която
извършва се чрез нанофилтрация,
обратна осмоза и
електродейонизация. Извършва се отстраняване на отлагания
периодично обратно промиване
филтърни елементи. Обратно промиване
извършва се на два етапа: вода-въздух с
дебит на избистрената вода 15 m3 / h in
в рамките на 2 минути и вода с разход
избистрена вода 115 m 3 / h за 2
минути. Индикаторът за изходна вода е включен
промиването е обемът пропуснат
вода през мембраната (50-80 m3), поставена
в зависимост от качеството на изходната вода.
Повечето от отлаганията се отстраняват от
обратно промиване на избистрени мембрани
вода,
Качеството на деминерализираната вода за ТЕЦ
Качеството на деминерализираната вода трябваотговарят на следните стандарти:
Обща твърдост - под 0,5 μgeq / l
Съдържание на силициева киселина -
по-малко от 50 μg / l
Съдържание на натрий - по-малко от 50 μg / l
Електрическа проводимост - по-малко от 0,8
μS / cm
10. Предимства и недостатъци на мембранните технологии
11. Предимства
2) Възможност за отделяне на агресивни среди4) Широк обхватуправление на изпълнението
5) Висока химична и производителност
упоритост
6) Количествено определяне
7) Висока прецизност
8) Изследване на проби с големи обеми
9) Елиминиране на ефекта на инхибиторите на растежа
10) Икономика на културните медии
11) Спестете време
12) няма нужда от големи складови наличности
киселини и основи.
12. Недостатъци
недостатъци2) Висока цена
3) високи оперативни разходи за
вода от чешмата;
4) необходимостта от редовно пълнене и подмяна на смоли;
5) високи разходи за химически реагенти;
7) образуване на силно минерализирани отпадъчни води;
8) значителни разходи за ремонт и поддръжка
оборудване,
9) необходимостта от големи складови запаси от киселина
и алкали.
Течността, използвана в топлоенергетиката, подлежи ли на задължително пречистване? както преди, така и след прилагането му. Преминаването през пречиствателни съоръжения ви позволява да предпазите тръбите и котлите от корозия, образуване на котлен камък, както и да дезинфекцирате отпадъчните води за по-нататъшното им връщане към заобикаляща среда... Само специалист след пълен химичен и биологичен анализ ще може да определи етапите и какво се използва за пречистване на водата в когенерационна централа. Това ще позволи да се установи необходимостта от използване на определени реагенти и да се изготви оптимална схема за пречиствателната станция.
Днес целта на преустройството на системата химическа обработка на водата CHP е за получаване на по-качествени суровини с минимална ценафинансови средства. Учените предлагат нови методи за филтриране на течности, използване на безопасни окислители и неутрализатори. Един от популярните методи е обратната осмоза, често използвана в различни областипроизводство. Стандартна схема, типична инструкция за обработка на водата с обратна осмоза, ви позволява да се отървете от разтворени соли, метали и примеси. Принципът му на действие е да пропуска течността през мембрани с клетки, чийто размер зависи от вида на замърсяването. Поради високата си ефективност тази схемапречистване на вода в ТЕЦ, ktp 3 за бутилирана вода се използва успешно в много предприятия. Последният етап на пречистване на течността за тези цели е преминаването й през модерен парен стерилизатор с обработка на вода и комплект резервни части, който благодарение на високо наляганедвойка осигурява пълно изчистванея от всякакви бактерии.
Водопречистващи процеси в ТЕЦ и ТЕЦ
Един от най-модерните, ефективни и безопасни методие обработка на водата чрез озониране за получаване деминерализирана водапроизводителност 100 l / h, активно използвайки високите окислителни свойства на озона. Той е способен да окислява както разтворените соли, така и металите. В същото време се предотвратява опасността от използване на хлорни препарати, озонирането на водата, пречистена в системи за пречистване на вода, позволява не само да се неутрализират химикалите, но и да се насити течността с кислород, образуван в резултат на реакцията на окисление. Този метод позволява да се избегне използването на химикали като хлор, натриев хипохлорит и др. основен проблемфилтрирането на H2O за ТЕЦ е нейното обезсоляване и деферризиране. Патроните, използвани за озоновата пречиствателна станция за захранваща вода, почти напълно пречистват течността до състояние на готовност за употреба. Методът не е получил широко разпространение поради високата си консумация на енергия. Постоянното производство на озон от оборудване изисква Голям бройелектричество, което е твърде скъпо за много фирми.
За да намалят разходите, много предприятия отдават предпочитание на автоматичното управление на процеса на пречистване на водата за ТЕЦ, чиито doc сертификати показват съответствието на оборудването с всички установени стандарти. Използването на съвременни филтри за обезсоляване или избистряне на H2O осигурява високи резултати, които ще спестят оборудването от образуване на котлен камък и корозия. Много процеси и апарати, изчисляване на оборудване и устройства за пречистване на вода в ТЕЦ са в състояние не само да пречистят напълно течността, но и значително да намалят разходите, тъй като дори тънък слой котлен камък върху тръбите увеличава консумацията на енергия, за да ги загрее до желаната температура. Един от критични задачи пречистване на водата в ТЕЦпоставя премахване на котлен камък. За решаване на този проблем се използват устройства за пречистване на обезсолена вода в парен котел с помощта на коагуланти или флокуланти. Най-разпространеният е термичният метод. Същността му се състои в повишаване на температурата на течността до такъв индикатор, че солите на вредните вещества ще бъдат унищожени. Методът не е подходящ за всички случаи, тъй като разтваря само част от химикалите. Магнитното третиране на водата се счита за по-ефективно, използването на ултразвук за топлоелектрически централи, които не само унищожават калциевите и магнезиевите соли с помощта на постоянни магнитно поле, но също така не им позволяват да се утаят върху сорбционни елементи. Те се отлагат като мека утайка в специални резервоари. Този методе ефективен не само за омекотяване на течности, но също така действа добре срещу бактерии и други химикали.
Пречистване на вода на парогенератори в ТЕЦ
Силно важен моментса причините и последствията от замърсяването с наситена пара при пречистване на водата, изправността на парогенератора, избора на метода на филтриране на H2O. Изискванията за течности зависят от страната на произход на парогенератора. Така че, за чужда технологияпречиствателните станции за битови води може да не са подходящи. В резултат на недостатъчно филтриране на H2O устройството може да се повреди. Поради тази причина е много важно да се избягват остатъци от соли, желязо, бактерии и други замърсители в течността. Много е важно да се контролира водния баланс, инсталациите GENODOS тип dm1/20 s за комплексно пречистване на водата позволяват прецизно дозиране на химически реагенти, достигайки тяхната оптимална концентрация. За това какви нови реактиви, дозиращи единици се използват сега в станциите, можете да се консултирате със специалистите на нашата компания. Те ще предложат оптималното пречистване на водата в ТЕЦвключително най-много ефективни методии реагенти.
В допълнение към премахването на соли от течностите, е много важно за когенерационната инсталация да неутрализира желязото в нея. Наличието му може да доведе до повреда на парогенератора.За да разрешите този проблем, можете да използвате апарата за електромагнитна обработка на вода T 20, който неутрализира железните аниони и катиони чрез йонообмен. Освен че елиминира това вещество, устройството се справя и с много други видове замърсители. Процеси като деминерализация, дезинфекция на циркулираща вода в когенерационните централи могат да се извършват с помощта на UV лъчение. Това изисква специални камери с вход и изход за H2O и лампа, която ще бъде основният елемент на тази верига. Течността, изложена на UV лъчи, ще бъде насочена към парогенератора и получената утайка ще бъде отстранена от резервоара. Методът е толкова прост, колкото и ефективен. Стандартното пречистване на водата в ТЕЦ, отстраняването на желязо, при което е задължителна процедура, може да се извършва както с използване на реактиви, така и без тях. За филтриране на желязо, системи за обратна осмоза, озониране, йонообменен методдруги. Изборът зависи от обема на използваната течност и степента на замърсяване. Невъзможно е да се говори за универсалността на всеки метод, тъй като всеки от тях има своите плюсове и минуси, които са характерни само за него.
Деминерализация и пречистване на водата в ТЕЦ
Общата цена за инсталиране на пречистване на вода за деминерализирана минерална вода в парогенератори зависи от посочените по-горе фактори. Изчислява се индивидуално и може да се увеличава в зависимост от нарастването на изискванията за качество на крайния продукт, наложени от надзорните организации и самите ръководители на ТЕЦ.
За пречистване на вода в производствени предприятия минерални водище трябва да се дезинфекцира с UV лъчение или озониране. В този случай системата за филтриране ще се състои от няколко етапа, всеки от които използва своя собствена техника. Необходимо е също така да се вземат предвид инженерните и екологичните аспекти на пречистването на водата, тяхното въздействие върху околната среда и човешкото здраве.
Отпадните води, образувани при използването на течността, не трябва да съдържат вещества, които застрашават екологичния баланс на природния комплекс. Всички токсични и опасни субстанциитрябва да бъдат премахнати дори преди водата да бъде зауствана във водните обекти. Основното нещо, което трябва да вземе предвид обработката на водата в отоплителните мрежи, топлоенергетиката, топлоснабдяването, е филтрирането на течност от калциеви, магнезиеви и железни соли. Именно тези вещества причиняват увреждане на технологията и увеличаване на разходите за провеждане на реакции на топлообмен. Пречистването на течността преди използването й в ТЕЦ е не само необходима мярка за спазване на изискванията на санитарните служби, но и реална възможност за значително намаляване на разходите на организацията. Това се дължи на повторното използване на H2O, безопасността на парогенераторите, котлите и друго оборудване. Днешните лидери отдавна са разбрали, че инвестициите в пречиствателна станция за отпадъчни води се изплащат много бързо и помагат за увеличаване на рентабилността на предприятието.
Не е тайна, че изискванията за качество на водата са доста високи. Според Руска федерация, делът на разтворените вещества във вода трябва да бъде не повече от 10 μg / l. Изпълнението на изискванията за качество изисква прилагането на специална физико-химична обработка на водата. Пречистването на водата на ТЕЦ се извършва в цех „Химична обработка на водата”, който организира контрол върху водно-химичния режим, и се състои от няколко етапа. Първият етап е предварително омекотяване на водата, поради което концентрацията на примеси намалява (добавят се реагенти, както и коагуланти, флокуланти). Трябва да се отбележи, че методи за обработка, характеристики технологичен процес, определянето на изискванията за качество пряко зависи от първоначален съставвода, вид и параметри на централата. Вторият етап на ТЕЦ е изясняване. Водата преминава през много филтри, включително пясъчни и йонни филтри, което ви позволява да постигнете желания резултат - 10 μg примеси на литър. Не забравяйте за постоянното интензивно смесване на вода с реактиви. Това е критична нужда. Очевидно проблемът с пречистването на водата за ТЕЦ е труден, но напълно разрешим. Опитът от много години на използване на силови агрегати в Русия и в чужбина показва това съществено условиеДългосрочната, икономична и най-надеждна експлоатация на ТЕЦ е организацията воден режими обработка на водата. Целите и задачите на последното са:
- предотвратяване на отлагания: варовикови и железни оксиди - по вътрешните повърхности на тръбите за прегряване (или генериращи пара), мед, силициева киселина, натрий - в пътя на потока парни турбини;
- защита на оборудването, основно и спомагателно, от корозия при контакт с пара и вода, както и когато е в резерв (използването на висококачествена водна охлаждаща течност минимизира скоростта на корозия на материалите на котли, турбини, оборудване на пътя за подаване на кондензат ).
Химически методи за почистване Отпадъчни водиа водата за използване в ТЕЦ е суровина, която по-нататък се използва като изходен материал за образуване на пара в котли и изпарители, кондензация на отпадъчна пара и охлаждане на блокове. Използва се и като топлоносител (в системата за топла вода и отоплителните мрежи).
Работата на парогенератора за приблизително пет часа без отлагания изисква прилагането на специални методи за пречистване на водата на ТЕЦ. В интерес на топлоелектрическата централа изп тази операцияс минимални капиталови разходи не само за организиране на пречиствателни станции, но и за тяхната експлоатация. Ефективността на термичните методи за пречистване на водата на ТЕЦ до голяма степен зависи от характеристиките и параметрите на оборудването. Наред с материалната полза, топлоелектрическите централи имат редица задачи, включително повишаване на ефективността на електроцентралите, намаляване на броя на обслужващия персонал и въвеждане на технически иновации (механизация и автоматизация). Но една от приоритетните задачи все още е пречистването на водата, което се извършва на доста високо ниво.
Пречиствайки големи количества естествена вода, топлоелектрическите централи не трябва да забравят и още един аспект, а именно решаването на проблема с оползотворяването на отпадъчните води, генерирани в процеса. Те съдържат утайка, състояща се от магнезиев и калциев карбонат, магнезиев хидроксид, желязо, алуминий, пясък, органични вещества, различни серни соли и солна киселина, по време на регенерацията на филтрите, преминавайки към дренажите. Това е необходимо, за да се осигури защита срещу замърсяване на промишлени и питейни водоснабдителни източници.
И така, ТЕЦ-овете консумират значителна сумавода, чиито основни консуматори са турбинните кондензатори. Водата се използва за охлаждане на лагерите на спомагателните механизми и водородни генератори, охлаждане на въздуха на електродвигателите и попълване на загубите на пара и кондензат в цикъла на станцията. Вода в в такъв случайе "жизнена необходимост". Очевидно е, че пречистването на водата на ТЕЦ изисква специално внимателно вниманиеи контрол.
