រហូតមកដល់បច្ចុប្បន្ន ការព្យាបាលទឹកក្នុងវិស័យថាមពលនៅតែមាន បញ្ហាសំខាន់ឧស្សាហកម្ម។ ទឹកគឺជាប្រភពសំខាន់នៅ TPPs រួមទាំង TPPs ដែលជាកម្មវត្ថុនៃតម្រូវការកើនឡើង។ ប្រទេសរបស់យើងស្ថិតនៅក្នុងអាកាសធាតុត្រជាក់ តំបន់អាកាសធាតុ, កើតឡើងក្នុងរដូវរងារ ត្រជាក់ណាស់។. ដូច្នេះ TPPs គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយ។ ជីវិតមានផាសុកភាពនៃប្រជាជន។ រោងចក្រថាមពលកំដៅ ឡចំហាយ និងឧស្ម័ន ទទួលរងពីទឹករឹង ដែលបិទឧបករណ៍ថ្លៃៗ។ សម្រាប់ការយល់ដឹងកាន់តែច្បាស់ យើងនឹងដោះស្រាយជាមួយនឹងគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់ CHP ។
គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់ CHP
CHP (មេថាមពលកំដៅ) ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាប្រភេទរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ នាងបង្កើត ថាមពលអគ្គិសនីនិងជាប្រភពនៃកំដៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់កំដៅ។ ពី CHP ទៅផ្ទះប្រជាជននិងសហគ្រាសឧស្សាហកម្មមកដល់ ទឹកក្តៅនិងចំហាយ។
គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់វាគឺស្រដៀងទៅនឹងរោងចក្រថាមពល condensing ។ មានតែមួយ ភាពខុសគ្នាសំខាន់៖ ផ្នែកមួយនៃកំដៅអាចត្រូវបានបញ្ជូនទៅតម្រូវការផ្សេងទៀត។ បរិមាណចំហាយទឹកដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅសហគ្រាស។ ទួរប៊ីនកំដៅកំណត់វិធីដែលថាមពលត្រូវបានប្រមូលផល។ ចំហាយទឹកដែលបំបែកត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅ។ បន្ទាប់មកថាមពលត្រូវបានផ្ទេរទៅទឹកដែលផ្លាស់ទីតាមប្រព័ន្ធ។ វាផ្ទេរថាមពលទៅផ្ទះ boiler កំដៅទឹកខ្ពស់បំផុត និងចំណុចកំដៅ។
ការព្យាបាលទឹកអាចមានខ្សែកោងផ្ទុកពីរ៖
- កំដៅ;
- អគ្គិសនី។
ប្រសិនបើបន្ទុកសំខាន់គឺកម្ដៅ នោះអគ្គិសនីត្រូវគោរពតាមវា។ ប្រសិនបើបន្ទុកអគ្គិសនីត្រូវបានដំឡើង នោះបន្ទុកកម្ដៅអាចនឹងអវត្តមាន។ ជម្រើសនៃការផ្ទុករួមបញ្ចូលគ្នាគឺអាចធ្វើទៅបានដែលធ្វើឱ្យវាអាចប្រើកំដៅដែលនៅសល់សម្រាប់កំដៅ។ រោងចក្រ CHP បែបនេះមានប្រសិទ្ធភាព 80% ។
ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ CHP អវត្តមាននៃការផ្ទេរកំដៅក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយត្រូវបានគេយកមកពិចារណា។ ដូច្នេះវាមានទីតាំងនៅទីក្រុង។
បញ្ហា CHP
គុណវិបត្តិចម្បងនៃការផលិតថាមពលនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅគឺការបង្កើតទឹកភ្លៀងដ៏រឹងមាំដែល precipitates នៅពេលដែលទឹកត្រូវបានកំដៅ។ ដើម្បីសម្អាតប្រព័ន្ធវានឹងចាំបាច់ក្នុងការបញ្ឈប់និងរុះរើឧបករណ៍ទាំងអស់។ មាត្រដ្ឋានត្រូវបានដកចេញនៅគ្រប់វេនទាំងអស់ហើយនៅក្នុងការបើកតូចចង្អៀត។ បន្ថែមពីលើមាត្រដ្ឋាន ការងារដែលមានការសម្របសម្រួលល្អនឹងត្រូវបានរារាំងដោយការច្រេះ បាក់តេរីជាដើម។
មាត្រដ្ឋាន
គុណវិបត្តិចម្បងនៃមាត្រដ្ឋានគឺការថយចុះនៃចរន្តកំដៅ។ សូម្បីតែស្រទាប់មិនសំខាន់របស់វានាំឱ្យការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈខ្ពស់។ ការកាត់បន្ថយអចិន្រ្តៃយ៍គឺមិនអាចទៅរួចទេ។ មានតែការសម្អាតប្រចាំខែប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានអនុញ្ញាត ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ពីពេលវេលារងចាំ និងធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃឧបករណ៍។ បរិមាណប្រេងឥន្ធនៈដែលប្រើប្រាស់នឹងកើនឡើង ហើយឧបករណ៍នឹងបរាជ័យកាន់តែលឿន។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកំណត់ពេលសម្អាត? ឧបករណ៍នឹងរាយការណ៍ដោយខ្លួនឯង: ប្រព័ន្ធការពារកំដៅនឹងដំណើរការ។ ប្រសិនបើមាត្រដ្ឋានមិនត្រូវបានដកចេញទេឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនិងឡចំហាយនឹងមិនដំណើរការនាពេលអនាគតទេ fistulas នឹងបង្កើតឬការផ្ទុះនឹងកើតឡើង។ ឧបករណ៍ថ្លៃ ៗ ទាំងអស់នឹងបរាជ័យដោយគ្មានសមត្ថភាពក្នុងការស្តារវាឡើងវិញ។
ការច្រេះ
មូលហេតុចម្បងនៃការ corrosion គឺអុកស៊ីសែន។ ទឹកហូរត្រូវតែមានវានៅលើ កម្រិតអប្បបរមា- ០,០២ មីលីក្រាម / លីត្រ។ ប្រសិនបើមានអុកស៊ីសែនគ្រប់គ្រាន់ នោះលទ្ធភាពនៃការច្រេះលើផ្ទៃនឹងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណអំបិល ជាពិសេសស៊ុលហ្វាត និងក្លរីត។
រោងចក្រ CHP ធំមានការដំឡើង deaerator ។ នៅលើការដំឡើងតូចកែតម្រូវ ផលិតផលគីមី. តម្លៃ pH នៃទឹកគួរតែស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ 9.5-10.0 ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃ pH ភាពរលាយនៃម៉ាញ៉េទិចមានការថយចុះ។ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសប្រសិនបើផ្នែកលង្ហិនឬទង់ដែងមានវត្តមាននៅក្នុងប្រព័ន្ធ។
ផ្លាស្ទិចគឺជាប្រភពនៃការបញ្ចេញអុកស៊ីសែនក្នុងតំបន់. ប្រព័ន្ធទំនើបព្យាយាមជៀសវាងការបត់បែន បំពង់ប្លាស្ទិចឬបង្កើតរបាំងពិសេសសម្រាប់អុកស៊ីសែន។
បាក់តេរី
បាក់តេរីប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃទឹកដែលបានប្រើ និងបង្កើតជាប្រភេទមួយចំនួននៃការច្រេះ (បាក់តេរីនៅលើលោហៈ និងស៊ុលហ្វាតកាត់បន្ថយបាក់តេរី)។ សញ្ញានៃការលូតលាស់របស់បាក់តេរី៖
- ក្លិនជាក់លាក់នៃទឹកហូរ;
- គម្លាតខ្លឹមសារ សារធាតុគីមីនៅពេលចាក់ថ្នាំ;
- ការច្រេះនៃសមាសធាតុទង់ដែង និងលង្ហិន ក៏ដូចជាថ្ម។
បាក់តេរីមកជាមួយភាពកខ្វក់ពីដីឬកំឡុងពេលជួសជុល។ ប្រព័ន្ធ និង ផ្នែកខាងក្រោមថ្មមានលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការលូតលាស់របស់វា។ ការសម្លាប់មេរោគត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងការបិទប្រព័ន្ធពេញលេញ។
ការព្យាបាលទឹកសម្រាប់ CHP
ការព្យាបាលទឹកក្នុងវិស័យថាមពលនឹងជួយដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ។ រោងចក្រថាមពលកំដៅដំឡើងតម្រងជាច្រើន។ ភារកិច្ចចម្បងគឺស្វែងរកការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃតម្រងផ្សេងៗគ្នា។ ទឹកចេញត្រូវតែបន្ទន់ និងបន្សាបជាតិរ៉ែ។
រោងចក្រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង
តម្រងទូទៅបំផុត វាជាធុងស៊ីឡាំងខ្ពស់មួយដែលមានធុងបង្កើតឡើងវិញបន្ថែមសម្រាប់តម្រង។ ប្រតិបត្តិការពេញម៉ោងនៃ CHP តម្រូវឱ្យមានរោងចក្រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងដែលមានដំណាក់កាល និងតម្រងជាច្រើន។ ពួកគេម្នាក់ៗមានធុងសង្គ្រោះផ្ទាល់ខ្លួន។ ប្រព័ន្ធទាំងមូលមានឧបករណ៍បញ្ជាទូទៅ (អង្គភាពបញ្ជា) ។ វាត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការនៃតម្រងនីមួយៗ៖ បរិមាណទឹក ល្បឿនសម្អាត ពេលវេលាសម្អាត។ ឧបករណ៍បញ្ជាមិនឆ្លងកាត់ទឹកតាមរយៈតម្រងដែលមានព្រីនធឺរពេញទេ ប៉ុន្តែបញ្ជូនវាទៅអ្នកដទៃ។ ប្រអប់ព្រីនដែលកខ្វក់ត្រូវបានយកចេញ ហើយបញ្ជូនទៅធុងកែច្នៃឡើងវិញ។
ប្រអប់ព្រីនដំបូងត្រូវបានបំពេញដោយជ័រសូដ្យូមទាប។ នៅពេលឆ្លងកាត់ទឹករឹង។ ប្រតិកម្មគីមី៖ អំបិលខ្លាំងត្រូវបានជំនួសដោយសូដ្យូមខ្សោយ។ យូរ ៗ ទៅអំបិលរឹងកកកុញនៅក្នុងប្រអប់ព្រីន - វាគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញ។
អំបិលត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងធុងសង្គ្រោះ សញ្ញាបត្រខ្ពស់។. ដំណោះស្រាយអំបិលឆ្អែតខ្លាំង (ច្រើនជាង 8-10%) ចេញមក ដែលយកអំបិលរឹងចេញពីប្រអប់ព្រីន។ កាកសំណល់អំបិលច្រើនត្រូវបានសម្អាតបន្ថែម ហើយបន្ទាប់មកបោះចោលដោយការអនុញ្ញាតពិសេស។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការដំឡើងគឺល្បឿនលឿននៃការសម្អាត។ គុណវិបត្តិរួមមានការថែទាំរុក្ខជាតិថ្លៃដើម ការចំណាយខ្ពស់នៃគ្រាប់អំបិល និងការចំណាយលើការចោល។
ម៉ាស៊ីនបន្ទន់ទឹកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក
វាក៏ជារឿងធម្មតាផងដែរនៅក្នុង CHP ។ ធាតុសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធគឺ៖
- មេដែកអចិន្រ្តៃយ៍ដ៏រឹងមាំធ្វើពីលោហៈធាតុកម្រ;
- បង់;
- ដំណើរការអគ្គិសនី។
ធាតុទាំងនេះបង្កើតវាលអេឡិចត្រូដ៏រឹងមាំ។ នៅសងខាងឧបករណ៍មានខ្សែភ្លើងដែលរលកធ្វើដំណើរ។ ខ្សែនីមួយៗត្រូវបានរងរបួសច្រើនជាង 7 ដងនៅលើបំពង់។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ត្រូវប្រាកដថាទឹកមិនប៉ះនឹងខ្សែភ្លើង។ ចុងបញ្ចប់នៃខ្សភ្លើងត្រូវបានអ៊ីសូឡង់។
ទឹកឆ្លងកាត់បំពង់ហើយត្រូវបាន irradiated រលកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច. អំបិលរឹងត្រូវបានបំលែងទៅជាម្ជុលមុតស្រួច ដែលមិនងាយនឹង "ស្អិត" ទៅលើផ្ទៃឧបករណ៍ ដោយសារផ្ទៃទំនាក់ទំនងតូច។ លើសពីនេះទៀត ម្ជុលមានគុណភាព និងល្អិតល្អន់ សម្អាតផ្ទៃនៃបន្ទះចាស់។
គុណសម្បត្តិចម្បង៖
- សេវាខ្លួនឯង;
- មិនចាំបាច់ខ្វល់;
- អាយុកាលសេវាកម្មលើសពី 25 ឆ្នាំ;
- មិនមានការចំណាយបន្ថែមទេ។
ឧបករណ៍បន្ទន់អេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដំណើរការជាមួយផ្ទៃទាំងអស់។ មូលដ្ឋាននៃការដំឡើងគឺការដំឡើងនៅលើផ្នែកស្អាតនៃបំពង់បង្ហូរ។
ប្រៀបបញ្ច្រាស
នៅក្នុងការផលិតទឹកធ្វើឱ្យឡើងប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាសគឺមិនអាចខ្វះបាន។ នាងគឺជាមនុស្សតែម្នាក់គត់ដែលអាចបន្សុទ្ធទឹកបាន 100%។ វាប្រើប្រព័ន្ធនៃភ្នាសផ្សេងៗដែលផ្តល់នូវលក្ខណៈចាំបាច់នៃទឹក។ ការធ្លាក់ចុះគឺកង្វះលទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឯករាជ្យ។ ការដំឡើង osmosis បញ្ច្រាសត្រូវតែត្រូវបានបំពេញបន្ថែមជាមួយនឹងទឹកបន្ទន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមនៃប្រព័ន្ធ។
តែប៉ុណ្ណោះ ប្រព័ន្ធពេញលេញការព្យាបាលទឹក និងការបន្សុតទឹកធានានូវលទ្ធផល 100% និងទូទាត់សងសម្រាប់ការចំណាយខ្ពស់នៃឧបករណ៍។
វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលទឹកមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើប្រតិបត្តិការនៃការផ្គត់ផ្គង់កំដៅ។ ពឹងផ្អែកលើគាត់ សូចនាករសេដ្ឋកិច្ចប្រតិបត្តិការ និងមុខងារការពាររបស់ប្រព័ន្ធ។ ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ឬជួសជុលតាមកាលវិភាគនៃរោងចក្រ CHP វាចាំបាច់ត្រូវចំណាយ អត្ថន័យពិសេសការព្យាបាលទឹក។
ក្រសួងអប់រំ និងវិទ្យាសាស្ត្រនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី
ស្ថាប័នអប់រំថវិការដ្ឋសហព័ន្ធ
ការអប់រំវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់។
"សាកលវិទ្យាល័យថាមពលរដ្ឋកាហ្សាន"
(FGBOU VPO "KSEU")
នាយកដ្ឋាន IER
របាយការណ៍មន្ទីរពិសោធន៍
"ការវាយតម្លៃប្រៀបធៀប វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗការព្យាបាលទឹកនៅ CHP
បញ្ចប់ដោយ៖ សិស្ស gr.IZ-1-10
Melentieva A.A.
ពិនិត្យដោយ៖ Sitdikova R.R.
គោលបំណងនៃការងារ៖ ដើម្បីប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលទឹកនៅ KTETs-1 និង KTETs-2
1. ស្គាល់វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលទឹកនៅ Kazan CHP-1 និង Kazan CHP-2;
2. ផ្អែកលើទិន្នន័យដែលទទួលបាន សូមធ្វើការសន្និដ្ឋានអំពីប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។
ការព្យាបាលទឹក។- ការព្យាបាលទឹកចេញពីប្រភពទឹកធម្មជាតិ ដើម្បីនាំមកនូវគុណភាពស្របតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើបច្ចេកវិទ្យា។ វាអាចត្រូវបានផលិតនៅតាមបរិក្ខារឬរោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសម្រាប់តម្រូវការប្រើប្រាស់សាធារណៈក្នុងឧស្សាហកម្មស្ទើរតែទាំងអស់។
វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលទឹក៖
ការយកចេញនៃភាគល្អិតរឹង ការច្រោះ;
បន្ទន់ទឹក;
ការបំប្លែងសារធាតុរ៉ែ និង ការបន្សាបជាតិពុល;
ការកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិ corrosive ទឹក។
ការយកចេញនៃភាគល្អិតរឹង។
វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើការជ្រើសរើសនិងការដំឡើងតម្រងរដុបនិងល្អ។
ការបន្ទន់ទឹក។.
វិធីសាស្រ្តបន្ទន់ទឹក៖
វិធីសាស្រ្តកំដៅ;
ការបន្ទន់ទឹកដោយ cationization;
ការព្យាបាលទឹកតាមប្រេកង់វិទ្យុ និងម៉ាញេទិក។
ការបំប្លែងសារធាតុរ៉ែ និងការបញ្ចេញជាតិរ៉ែ។
ឡចំហាយចំហាយជាញឹកញាប់ត្រូវការទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែ, i. ទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែទាំងស្រុង។ ជាញឹកញាប់សម្រាប់ desalination នៃទឹក វិធីសាស្រ្តរួមនៃការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងជាមួយ osmosis បញ្ច្រាសត្រូវបានប្រើ។ ដំណើរការនៃការ desalination ទឹកដោយវិធីសាស្រ្តផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងមាននៅក្នុងការជំនួស cations ជាមួយអ៊ីយ៉ុងអ៊ីដ្រូសែននិង anions ជាមួយអ៊ីយ៉ុង hydroxyl ខណៈពេលដែលការច្រោះទឹកជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈតម្រងផ្លាស់ប្តូរ cation និង anion ។
ការកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិ corrosive ទឹក។
អុកស៊ីហ្សែន និងកាបូនឌីអុកស៊ីត គឺជាកត្តាច្រេះដ៏សំខាន់បំផុត។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកត្តាទាំងនេះ សារធាតុ reagents ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងទឹក និង degassed ។
បច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងចរន្ត (Shvebebed, Upcore) KTETs-1
ប្រសិទ្ធភាពនៃការកែលម្អគុណភាពនៃតម្រង និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុ reagents នៅក្នុង countercurrent ត្រូវបានសម្រេចដោយសារតែការពិតដែលថាស្រទាប់ខាងក្រៅដែលបំពុលតិចបំផុតនៃជ័រត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញមុនគេជាមួយនឹងដំណោះស្រាយស្រស់។ ទន្ទឹមនឹងនេះការលើសនៃសារធាតុប្រតិកម្មនៅក្នុងស្រទាប់ទាំងនេះដែលធានានូវជម្រៅនៃការបន្សុតទឹកលើសពីតម្លៃដែលបានគណនាជាច្រើនដង។ លើសពីនេះទៀត នៅពេលដែលដំណោះស្រាយបង្កើតឡើងវិញផ្លាស់ទីទៅក្នុងស្រទាប់ដែលខូចកាន់តែច្រើន លំនឹងមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងកំហាប់នៃអ៊ីយ៉ុង desorbed នៅក្នុងដំណោះស្រាយ និងក្នុងស្រទាប់ ដែលលុបបំបាត់ដំណើរការ sorption-desorption ម្តងហើយម្តងទៀតដែលមិនចង់បានដែលជាលក្ខណៈនៃចរន្តប៉ារ៉ាឡែល។
ការប្រើប្រាស់ចរន្តបញ្ច្រាសក្នុងដំណាក់កាលមួយអនុញ្ញាតឱ្យទទួលបានកំហាប់សំណល់អប្បបរមានៃស៊ីអ៊ីតរឹង។ លើសពីនេះ ការកើនឡើងនៃផ្នែកក្រោយៗ ដំណើរការទៅដោយរលូន ដោយសារសម្ភារៈផ្ទុកត្រូវបានអស់។ ជាមួយនឹងចរន្តប៉ារ៉ាឡែល មាតិកាអប្បបរមា និងខ្ពស់នៃគ្រឿងផ្សំដែលបានដកចេញគឺត្រូវបានសម្រេចរួចហើយនៅការថយចុះ 40-60% នៃសម្ភារៈចំណី ហើយបន្ទាប់មកកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
ដើម្បីដឹងពីអត្ថប្រយោជន៍នៃអ៊ីយ៉ូដបញ្ច្រាស់ចរន្ត វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថា គ្រែផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងនៅស្ថិតស្ថេរក្នុងអំឡុងពេលវដ្តការងារ និងការបង្កើតឡើងវិញ ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាពង្រីកក្នុងអំឡុងពេលនៃការបន្ធូរ។ ការរំខាននៃការចែកចាយស្រទាប់ជ័របណ្តាលឱ្យមានការខ្សោះជីវជាតិយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងគុណភាពនៃតម្រង និងកម្រិតឥទ្ធិពលនៃបច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងចរន្ត។
ប្រភពទឹកគឺបឹងកាបាន។ ក្នុងន័យនេះវាចាំបាច់ក្នុងការដំណើរការរោងចក្រព្យាបាលមុនដោយអនុលោមតាមដំណោះស្រាយរចនា - ការ coagulation នៅក្នុង clarifiers, តម្រងមេកានិចនៅលើតម្រងបំភ្លឺ។ នៅពេលប្រើបច្ចេកវិទ្យាប្រឆាំងចរន្ត (Shvebebed, Upcore) បរិមាណឧបករណ៍ ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់នៃសារធាតុប្រតិកម្ម និងទឹកសម្រាប់តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
នៅឯសហគ្រាសដែលកំពុងពិចារណា តម្រងត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងការបន្សុតទឹកពីបាតឡើងលើ និងការបង្កើតឡើងវិញពីកំពូលចុះក្រោម។ តម្រងបែបនេះមានលំនៅដ្ឋាន (រូបភាពទី 3) ឧបករណ៍បង្ហូរទឹកខាងលើនិងខាងក្រោម។ នៅខាងក្នុងករណីមានស្រទាប់អ៊ីយ៉ូត និងសម្ភារៈអណ្តែតទឹកពិសេស។ កម្ពស់នៃស្រទាប់អ៊ីយ៉ូដគឺប្រហែល 0,9 នៃកម្ពស់នៃផ្ទៃការងារ។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ inert គួរតែធានាបាននូវការបិទពេញលេញនៃការបង្ហូរខាងលើ។
ទឹកត្រូវបានបន្សុតនៅពេលដែលវាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពីបាតឡើងលើ។ ក្នុងករណីនេះស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងកើនឡើងហើយរួមជាមួយស្រទាប់អសកម្មត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងការបង្ហូរខាងលើ។ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃតម្រង ស្រទាប់នៃការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងរាវត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលជាអ្នកចែកចាយបន្ថែមសម្រាប់ទឹកលើផ្នែកតម្រង។ ស្រទាប់នេះដំណើរការជាមួយនឹងដំណោះស្រាយនៃការប្រមូលផ្តុំអតិបរមាហើយត្រូវបានឆ្អែតទាំងស្រុង។
សម្រាប់ស្ថេរភាព ការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពវាចាំបាច់ដើម្បីធានាការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃដំណោះស្រាយលើផ្នែកឆ្លងកាត់តម្រង និងការពារការលាយនៃបន្ទុកក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងអំឡុងពេលឈប់។ ដូច្នេះល្បឿននៃដំណោះស្រាយអាចប្រែប្រួលពី 10-20 ទៅអតិបរមា 40-50 ម៉ែត / ម៉ោង។ នៅល្បឿនទាប ស្រទាប់អាចរលាយ និងលាយ។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃតម្រងទាំងនេះការរំខាននៅក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ដំណោះស្រាយគឺមិនចង់បាន។
ការបង្កើតឡើងវិញនៃតម្រងបែបនេះខុសពីលំហូរដោយផ្ទាល់ដោយអវត្ដមាននៃប្រតិបត្តិការនៃការបន្ធូរការលាងពីការព្យួរ។
អង្ករ។ 3. របៀបដែលប្រព័ន្ធដំណើរការ
a - ការសម្អាត; ខ - ការបង្កើតឡើងវិញ; គ - ការលាងសម្អាតឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងពីការព្យួរនិងភាគល្អិតកំទេច;
1 - រាងកាយ; 2 - បង្ហូរទឹកខាងលើ; 3 - ស្រទាប់អសកម្ម; 4 - ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង; 5 - ការបង្ហូរទឹកទាប
ប្រសិនបើស្រទាប់ត្រូវបានបំពុលដោយការព្យួរជាធម្មតាស្រទាប់ខាងក្រោមស្រទាប់នេះត្រូវបានយកចេញពីឧបករណ៍ចូលទៅក្នុងជួរឈរពិសេសដែលមិនមានសម្ពាធដែលវាត្រូវបានទឹកនាំទៅ។ បន្ទាប់ពីលាងសម្អាតវាត្រលប់ទៅឧបករណ៍វិញ។ ជួរឈរលាងសម្អាតមួយអាចដឹកជញ្ជូនបាន និងបម្រើតម្រងច្រើន។
រួមជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃការបង្កើតឡើងវិញនូវឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងនៅក្នុងចរន្តបញ្ច្រាស អត្ថប្រយោជន៍នៃការរចនានេះគឺបរិមាណដ៏ធំនៃការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានមួយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើនរយៈពេលនៃវដ្តតម្រង ឬប្រើតម្រងទំហំតូចជាង។
ការពិពណ៌នាអំពីគ្រោងការណ៍សម្រាប់ការរៀបចំទឹកដែលមានជាតិគីមីនៅ KTETs -2
បច្ចេកវិទ្យាបន្សុតទឹក Membrane គឺជាបច្ចេកវិទ្យាបន្សុតដ៏ជោគជ័យ។ បច្ចេកវិទ្យាភ្នាសនៃការបន្សុតទឹកគឺផ្អែកលើធម្មជាតិ ដំណើរការធម្មជាតិចម្រោះទឹក។
ធាតុតម្រងសំខាន់នៃការដំឡើងគឺភ្នាសពាក់កណ្តាល permeable ។ វិធីសាស្រ្តបន្សុតទឹក Membrane ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមទំហំរន្ធនៃភ្នាសតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
Microfiltration នៃទឹក - ទំហំរន្ធនៃភ្នាសគឺ 0.1-1.0 microns;
Ultrafiltration នៃទឹក - ទំហំរន្ធនៃភ្នាសគឺ 0.01-0.1 microns;
Nanofiltration នៃទឹក - ទំហំរន្ធនៃភ្នាសគឺ 0.001-0.01 microns;
osmosis បញ្ច្រាស - ទំហំរន្ធនៃភ្នាសគឺ 0.0001 μm។
ភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមានទំហំលើសពីទំហំរន្ធនៃភ្នាស មិនអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងភ្នាសខាងក្នុងបានទេ កំឡុងពេលចម្រោះ។
មិនដូច វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីការសម្អាត ទាមទារតំបន់ធំ ដំណើរការពហុដំណាក់កាល បច្ចេកវិទ្យាភ្នាសមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវវប្បធម៌ផលិតកម្ម ការបង្រួមឧបករណ៍។ គុណវិបត្តិរួមមានការចំណាយខ្ពស់នៃភ្នាសនិងអាយុកាលសេវាកម្មខ្លីនៃភ្នាស (5 ឆ្នាំ) ។
ដំណើរការនៃការច្រោះភ្នាសត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរបៀប "dead-end" i.e. ទឹកទាំងអស់ដែលចូលទៅក្នុងប្លុកឆ្លងកាត់រន្ធញើសនៃភ្នាសដែលនៅលើផ្ទៃនៃសារធាតុដែលបានរក្សាទុកទាំងអស់នៅតែមាន។
កំឡុងពេលចម្រោះ ប្រាក់បញ្ញើកកកុញលើផ្ទៃនៃភ្នាស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះរន្ធញើស ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃសម្ពាធ transmembrane (ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធនៅច្រកចូល និងច្រកចេញ) និងការថយចុះនៃភាពជ្រាបនៃភ្នាស។ ប្រាក់បញ្ញើត្រូវបានយកចេញដោយការលាងឡើងវិញតាមកាលកំណត់។ ធាតុតម្រង។ ការលាងក្រោយត្រូវបានអនុវត្តជាពីរដំណាក់កាល៖ ទឹក-ខ្យល់ដែលមានអត្រាលំហូរទឹកច្បាស់លាស់ 15 m3/h រយៈពេល 2 នាទី និងទឹកដែលមានអត្រាលំហូរទឹកច្បាស់លាស់ 115 m3/h រយៈពេល 2 នាទី។ សូចនាករនៃទិន្នផលទឹកសម្រាប់ការហូរចេញគឺជាបរិមាណទឹកដែលឆ្លងកាត់ភ្នាស (50-80m3) ដែលត្រូវបានកំណត់អាស្រ័យលើគុណភាពនៃប្រភពទឹក។ ភាគច្រើនប្រាក់បញ្ញើត្រូវបានយកចេញដោយការលាងភ្នាសឡើងវិញជាមួយនឹងទឹកច្បាស់លាស់ ដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសរសៃប្រហោង ពោលគឺឧ។ ទិសដៅលំហូរ (បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការចម្រោះ) គឺបញ្ច្រាស។
យូរ ៗ ទៅស្ថានភាពមួយកើតឡើងនៅពេលដែលការហូរដោយគ្មានជាតិគីមីតាមកាលកំណត់ដើម្បីស្ដារឡើងវិញនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដើមនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ទេដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៃប្រាក់បញ្ញើនិងរបៀបប្រតិបត្តិការនៃអង្គភាពតម្រងភ្នាស។ ដើម្បីស្តារភាពជ្រាបចូលដំបូងនៃភ្នាស ការលាងគីមីនៃម៉ូឌុលត្រូវបានអនុវត្ត។
វាជាការគួរប្រើវិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នាជាពីរដំណាក់កាល - នៅដំណាក់កាលទីមួយ ផ្នែកសំខាន់នៃអំបិលត្រូវបានយកចេញដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាបញ្ច្រាស osmosis នៅទីពីរ - ការបញ្ចប់ការសម្អាតដោយការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងជាមួយនឹងការបង្កើតឡើងវិញបច្ចុប្បន្ន។
អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមនៃការ osmosis បញ្ច្រាសលើការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងគឺការដកយកចេញដ៏ស្មុគស្មាញនៃសារធាតុកខ្វក់ រួមទាំងសារធាតុសរីរាង្គ ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងជ័រ និងប្រតិបត្តិការឧបករណ៍។
ទឹកថ្លាបន្ទាប់ពី BMF ត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុងទឹកដែលបានបញ្ជាក់ V = 400m3 (2 ភី។ ) ។ ពីធុងទឹកដែលបានបញ្ជាក់ BOV លេខ 1,2 ទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅរោងចក្រ osmosis បញ្ច្រាសដើម្បីទទួលបានទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែដោយផ្នែក។
ឯកតា osmosis បញ្ច្រាស (ទំហំរន្ធញើសនៃភ្នាស 0.0001 µm) នៅដំណាក់កាលនៃការបន្សាបទឹកដោយផ្នែកត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកម្ចាត់ចោលនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលរំលាយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ឯកតា osmosis បញ្ច្រាសមាន 6 ម៉ូឌុល Sharya P-70 00 តភ្ជាប់ស្របគ្នា។ ផលិតភាពនៃម៉ូឌុលមួយគឺ 60.0 m3 / ម៉ោង។
ម៉ូឌុលត្រងដំណើរការនៅក្នុងរបៀប tangential filtration ។ ទឹកច្បាស់លាស់នៅក្នុងឯកតា osmosis បញ្ច្រាសក្រោមសម្ពាធត្រូវបានបែងចែកជាពីរស្ទ្រីមៈ permeate សុទ្ធ (60t / ម៉ោង) និងប្រមូលផ្តុំ (20t / ម៉ោង) ។
ដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការកកកុញនៅលើភ្នាស osmosis បញ្ច្រាសនៃអំបិលរលាយខ្សោយនៃកាល់ស្យូម ម៉ាញេស្យូម។ បញ្ហាសរិរាង្គសារធាតុបន្ថែមពិសេស - ថ្នាំសំលាប់មេរោគ - ត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងទឹកប្រភពនៅពីមុខប្លុក។ ក្នុងនាមជាថ្នាំប្រឆាំងនឹងការរលាក ថ្នាំទប់ស្កាត់ការបញ្ចេញអំបិល "Akvarezalt - 1030" ត្រូវបានប្រើ។
ដើម្បីការពារភ្នាស តម្រងល្អត្រូវបានដំឡើងនៅពីមុខអង្គភាព osmosis បញ្ច្រាសនីមួយៗ (3 ភី។ ពីមុខ BOO នីមួយៗ) ធាតុតម្រង 19 ត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងតម្រងនីមួយៗ។ ប្រសិនបើមានសម្ពាធធ្លាក់ចុះនៅច្រកចូល និងទឹកចេញពីតម្រង ធាតុតម្រងត្រូវតែត្រូវបានជំនួស។
ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃ osmosis បញ្ច្រាស ភាពកខ្វក់បានប្រមូលផ្តុំបន្តិចម្តង ៗ នៅលើផ្ទៃនៃភ្នាសនៃធាតុ osmosis បញ្ច្រាស។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសម្ពាធការងារ 10% ពីដំបូងដែលបណ្តាលមកពីការដាក់អំបិលរលាយមិនល្អនៅលើផ្ទៃនៃភ្នាស osmosis បញ្ច្រាសការលាងគីមីត្រូវបានអនុវត្ត។ សម្រាប់ការបោកគក់ អង្គភាពលាងសម្អាតគីមី (BHP) ត្រូវបានប្រើ។ ដំណោះស្រាយខ្សោយនៃអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុ detergents (ដូចជា Trilon B) ត្រូវបានប្រើជាដំណោះស្រាយ។
ការបញ្ចេញទឹកដោយការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងមាននៅក្នុងការច្រោះជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈ H-cationite ហើយបន្ទាប់មក OH-filters ។
ប្រសិទ្ធភាពនៃ desalination ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់នៃ reagents បរិមាណនៃ effluents ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា ionization countercurrent ទំនើប។ ឯណា គុណភាពខ្ពស់ការបន្សុតទឹកទៅនឹងសូចនាករដែលត្រូវការនៃគុណភាពនៃទឹក demineralized ត្រូវបានផ្តល់ដោយដំណាក់កាលមួយនៃ ionization ។
ទឹកដែលត្រូវបានព្យាបាលចូលទៅក្នុងតម្រងតាមរយៈអ្នកចែកចាយបង្ហូរខាងលើ បន្ទាប់ពីនោះវាឆ្លងកាត់ស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុអសកម្ម បន្ទាប់មកតាមរយៈជ័រសកម្ម និងចេញតាមរយៈអ្នកចែកចាយបង្ហូរខាងក្រោម។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទឹកបន្ទាប់ពីតម្រង cationic ត្រូវបានអនុវត្តដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមដែលបានដំឡើងនៅលើ rack ត្រួតពិនិត្យគីមីនៅច្រកចេញនៃតម្រងនីមួយៗ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទឹកបន្ទាប់ពីតម្រង OH ត្រូវបានអនុវត្តដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគមាតិកាអាស៊ីតស៊ីលីកិក 4 ឆានែល និងឧបករណ៍វាស់ចរន្តដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគីមី។ ការយកគំរូត្រូវបានអនុវត្តនៅព្រីនៃតម្រងនីមួយៗ។
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បរិមាណទឹកដែលបានផ្តល់ឱ្យ ឬជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមនៅក្នុងទឹកដែលបានព្យាបាល តម្រង H ត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ សូចនាករនៃទិន្នផលសម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញនៃតម្រង OH គឺជាបរិមាណជាក់លាក់នៃទឹកដែលបានឆ្លងកាត់តម្រង, មាតិកាកើនឡើងអ៊ីមែល ចរន្តនិងអាស៊ីតស៊ីលីក។
ពេលវេលាបង្កើតឡើងវិញសរុបសម្រាប់តម្រង H គឺ 1.72 ម៉ោង សម្រាប់តម្រង OH - 1.72 ម៉ោង សម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញមួយ ការប្រើប្រាស់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក 100% នឹងមាន 0.471 តោន។ សូដាដុត 100% - 0,458 តោន។
បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតនៅលើតម្រង H-OH ទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែចូលទៅក្នុងធុងទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែដែលមានស្រាប់របស់ BZK លេខ 1.2 (V = 2000 m3) ។ ពីធុងនៃ BZK លេខ 1,2 (V = 2000 m3) ទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយស្នប់សម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែទៅ manifold ចែកចាយនៃហាងទួរប៊ីន។
ទឹកថ្លាពីធុង BOV លេខ 1,2 ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅម៉ាស៊ីន calciners ដោយមានជំនួយពីស្នប់។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទាត់សម្ពាធនៃស្នប់ដោយប្រើឯកតាកម្រិតអាស៊ីត (BDSK) ។ បរិមាណអាស៊ីតដែលត្រូវការត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ pH ដែលបានដំឡើងនៅលើបំពង់បង្ហូរ។ កម្រិតអាស៊ីតអាស្រ័យលើសន្ទស្សន៍កាបូអ៊ីដ្រាត។ នៅ IR = 4 (mg-eq/dm3)2 កម្រិតអាស៊ីតគឺ 5 g/t នៅ IR=3 (mg-eq/dm3)2 កម្រិតអាស៊ីតកើនឡើងដល់ 75 g/t ។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាសន្ទស្សន៍កាបូនអាស្រ័យលើឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពកំដៅ pH នៃទឹកតុបតែង។
ទឹក decarbonized ត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងធុងទឹក decarbonized BOV លេខ 3.4 ហើយបន្ទាប់មកបានបូមទៅ deaerators ដែលមានស្រាប់នៃបណ្តាញកំដៅ, បន្ទាប់មក deaerated ទឹកត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងធុង deearated ទឹក BZDV លេខ 1.2 ពីកន្លែងដែលវាត្រូវបានចុកទៅបណ្តាញកំដៅដោយស្នប់។ សម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់បណ្តាញកំដៅ។ ចាប់តាំងពី pH នៃទឹកដែលបានព្យាបាលបន្ទាប់ពី deerators គឺ 6.5-7.5, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីចាក់អាល់កាឡាំងមុនពេលបូមសម្រាប់ការចិញ្ចឹមប្រព័ន្ធកំដៅ។
ការព្យាបាលទឹកជាមុននៅ Kazan CHPP-2 គឺជារឿងធម្មតាសម្រាប់ការរៀបចំទឹកតុបតែងសម្រាប់ការដំឡើងបណ្តាញកំដៅនិងការផលិតទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែសម្រាប់ការបង្កើតឡចំហាយថាមពល។
គម្រោងនេះត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងឆ្នាំ២០១០ដល់ឆ្នាំ២០១១។ សមត្ថភាពរចនាគឺ 300 m3/h សម្រាប់ទឹក demineralized និង 300 m3/h សម្រាប់ទឹកបង្កើតនៃបណ្តាញកំដៅតាមគ្រោងការណ៍: microfiltration, reverse osmosis និង countercurrent H-OH ionization ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គុណសម្បត្តិនៃវិធីព្យាបាលទឹកដែលប្រើនៅ KTETs-1
ជួរឈរដឹកជញ្ជូនដែលអាចបម្រើតម្រងជាច្រើន;
ប្រសិទ្ធភាពកាន់តែច្រើននៃការបង្កើតឡើងវិញនៃការផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង;
ការកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍ ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់នៃសារធាតុប្រតិកម្ម និងទឹកសម្រាប់តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួន។
គុណសម្បត្តិនៃវិធីព្យាបាលទឹកដែលប្រើនៅ KTETs-2
តម្លៃនៃទឹកបន្សុតគីមីត្រូវបានកាត់បន្ថយ 1.22 ដង ទឹក demineralized 1.67 ដង;
ការប្រើប្រាស់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានកាត់បន្ថយស្ទើរតែ 2,5 ដង (ពី 318 តោនទៅ 141 តោន) សូដាដុត (អាល់កាឡាំង) ស្ទើរតែ 9 ដង (ពី 170 តោនដល់ 19 តោន);
ការលើកលែងនេះ ជាទូទៅគឺសារធាតុប្រតិកម្មគីមីដូចជា Quicklime ការប្រើប្រាស់ដែលមានចំនួន 450 តោន និងជាតិដែក vitriol ដែលមានតម្រូវការ 160 តោន។
ខ្លឹមសារ៖គោលបំណងនៃការព្យាបាលទឹកសម្រាប់ CHP
គុណភាពទឹកគ្មានរ៉ែសម្រាប់ CHP
គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃភ្នាស
បច្ចេកវិទ្យា
គ្រោងការណ៍បច្ចេកទេសនៃរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកនៅ CHPP
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គោលបំណងនៃការព្យាបាលទឹកសម្រាប់ CHP
គោលបំណងសំខាន់នៃប្រព័ន្ធការព្យាបាលទឹកក្នុងវិស័យថាមពល
បន្សុទ្ធទឹកពីក្រៀមនិង
ភាពមិនបរិសុទ្ធ colloidal និង
ធាតុបង្កើតអំបិល (សំខាន់
វិធី, ជាតិដែក, អ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត,
ម៉ង់ហ្គាណែស ម៉ាញេស្យូម និងកាល់ស្យូម)។ ក្រៅពី
ក្នុងនោះ ប្រព័ន្ធទឹកស្អាត
ក៏ដោះស្រាយបញ្ហាដូចខាងក្រោមៈ បន្ទប់ឡចំហាយ៖
ការការពារការបង្កើតមាត្រដ្ឋាននៅខាងក្នុង boilers និងបំពង់;
បន្ទន់ទឹក;
pH ធម្មតានៃទឹក ចំហាយទឹក និង condensate;
ការយកចេញនៃឧស្ម័ន corrosive;
បង្កើនប្រសិទ្ធភាព សមាសធាតុគីមីទឹក។
CHP និង GRES៖
ការការពារនិងកាត់បន្ថយការ corrosion ឧបករណ៍។
ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃ pH ទឹក។
ការបង្ហូរទឹក។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ចរាចរ៖
ការការពារការ corrosion;
ការការពារបំពង់បង្ហូរប្រេងពីប្រាក់បញ្ញើរឹងនិង biofouling;
ការការពារការបង្កើតមាត្រដ្ឋាននៅខាងក្នុងឧបករណ៍;
ការរៀបចំទឹកត្រជាក់នៅរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ និងរោងចក្រថាមពលកម្ដៅ។
ប្រភេទនៃការសម្អាត៖
ការសម្អាតមុន។ រួមបញ្ចូលការត្រងមេកានិច ការបំភ្លឺ
បន្ទន់ ការសំអាតល្អ និង
ទឹកសម្លាប់មេរោគ។
desalination នៃទឹក, ដែល
អនុវត្តដោយ nanofiltration,
osmosis បញ្ច្រាសនិង
electrodeionization ។ ការដកប្រាក់បញ្ញើត្រូវបានអនុវត្ត
ការលាងសម្អាតឡើងវិញតាមកាលកំណត់
ធាតុតម្រង។ លាងក្រោយ
ត្រូវបានអនុវត្តជាពីរដំណាក់កាល: ទឹក - ខ្យល់ជាមួយ
ការប្រើប្រាស់ទឹកច្បាស់លាស់ ១៥ ម ៣ ក្នុងមួយម៉ោង
សម្រាប់រយៈពេល 2 នាទីនិងទឹកជាមួយនឹងអត្រាលំហូរ
ទឹកច្បាស់លាស់ 115 m 3 / h សម្រាប់ 2
នាទី សូចនាករនៃទិន្នផលទឹកដល់
flushing គឺជាបរិមាណដែលខកខាន
ទឹកតាមរយៈភ្នាស (50-80m3), កំណត់ក្នុង
អាស្រ័យលើគុណភាពនៃប្រភពទឹក។
ប្រាក់បញ្ញើភាគច្រើនត្រូវបានយកចេញដោយ
ភ្នាស backwash បានបំភ្លឺ
ទឹក
គុណភាពទឹកគ្មានរ៉ែសម្រាប់ CHP
គុណភាពនៃទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែគួរតែអនុលោមតាមស្តង់ដារដូចខាងក្រោមៈ
ភាពរឹងទូទៅ - តិចជាង 0.5 µgeq / l
អាស៊ីតស៊ីលីកិក -
តិចជាង 50 μg / លីត្រ
មាតិកាសូដ្យូម - តិចជាង 50 mcg / l
ចរន្តអគ្គិសនី - តិចជាង 0.8
µS/cm
10. គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យាភ្នាស
11. គុណសម្បត្តិ
2) សមត្ថភាពក្នុងការបំបែកបរិយាកាសឈ្លានពាន4) វិសាលគមធំទូលាយការត្រួតពិនិត្យការអនុវត្ត
5) គីមីខ្ពស់និងប្រតិបត្តិការ
ភាពធន់
6) បរិមាណ
7) ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
8) ការពិនិត្យមើលគំរូបរិមាណធំ
9) ការមិនរាប់បញ្ចូលឥទ្ធិពលនៃសារធាតុរារាំងការលូតលាស់
១០) សេដ្ឋកិច្ចប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយវប្បធម៌
១១) ចំណេញពេលវេលា
12) មិនត្រូវការស្តុកធំទេ។
អាស៊ីតនិងអាល់កាឡាំង។
12. គុណវិបត្តិ
គុណវិបត្តិ2) ថ្លៃ
3) ការចំណាយប្រតិបត្តិការខ្ពស់សម្រាប់
ទឹកម៉ាស៊ីន;
4) តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចូលទឹកជាទៀងទាត់និងការជំនួសជ័រ;
5) ការចំណាយខ្ពស់នៃសារធាតុគីមី;
7) ការបង្កើតសារធាតុរ៉ែខ្ពស់;
8) ការចំណាយលើការជួសជុល និងថែទាំសំខាន់ៗ
ឧបករណ៍,
9) តម្រូវការសម្រាប់ការស្តុកទុកដ៏ធំនៃអាស៊ីត
និងអាល់កាឡាំង។
តើអង្គធាតុរាវដែលប្រើក្នុងវិស្វកម្មថាមពលកម្ដៅ តម្រូវឱ្យមានការបន្សុតជាកាតព្វកិច្ចដែរឬទេ? ទាំងមុន និងក្រោយពេលប្រើ។ ការឆ្លងកាត់កន្លែងព្យាបាលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកការពារបំពង់ និងឡចំហាយពីការច្រេះ ការបង្កើតមាត្រដ្ឋាន ក៏ដូចជាការសម្លាប់មេរោគទឹកសំណល់សម្រាប់ការត្រលប់មកវិញបន្ថែមទៀតរបស់ពួកគេ។ បរិស្ថាន. មានតែអ្នកឯកទេសទេដែលនឹងអាចកំណត់ដំណាក់កាលនិងអ្វីដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅបន្ទាប់ពីការវិភាគគីមីនិងជីវសាស្រ្តពេញលេញ។ នេះនឹងកំណត់ពីតម្រូវការក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្មជាក់លាក់ និងបង្កើតគ្រោងការណ៍ដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់រោងចក្រព្យាបាល។
រហូតមកដល់បច្ចុប្បន្នគោលដៅនៃការកសាងប្រព័ន្ធឡើងវិញ ការព្យាបាលដោយទឹកគីមី CHP គឺដើម្បីទទួលបានវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពប្រសើរជាងមុន។ ការចំណាយអប្បបរមាមូលនិធិ។ អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រផ្តល់ជូននូវវិធីថ្មីដើម្បីចម្រោះវត្ថុរាវ ការប្រើប្រាស់សារធាតុអុកស៊ីតកម្ម និងសារធាតុអព្យាក្រឹត។ វិធីសាស្រ្តដ៏ពេញនិយមមួយគឺ osmosis បញ្ច្រាសដែលត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង វិស័យផ្សេងៗផលិតផល។ គ្រោងការណ៍ស្តង់ដារ ការណែនាំធម្មតាសម្រាប់ការព្យាបាលទឹក osmosis បញ្ច្រាសអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកម្ចាត់អំបិលរលាយ លោហធាតុ និងភាពមិនបរិសុទ្ធ។ គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់វាគឺដើម្បីដំណើរការរាវតាមរយៈភ្នាសជាមួយកោសិកាដែលទំហំរបស់វាអាស្រ័យលើប្រភេទនៃការបំពុល។ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់របស់វា។ គ្រោងការណ៍នេះ។ការព្យាបាលទឹកនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ktets 3 សម្រាប់ទឹកដបត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យនៅក្នុងសហគ្រាសជាច្រើន។ ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការបន្សុតរាវសម្រាប់គោលបំណងទាំងនេះគឺការឆ្លងកាត់របស់វាតាមរយៈឧបករណ៍ក្រៀវចំហាយទំនើបជាមួយនឹងការព្យាបាលទឹក និងសំណុំនៃគ្រឿងបន្លាស់ ដែលអរគុណដល់ សម្ពាធខ្ពស់ប្តីប្រពន្ធផ្តល់ ការសម្អាតពេញលេញវាមកពីបាក់តេរីគ្រប់ប្រភេទ។
ដំណើរការព្យាបាលទឹកនៅ CHPPs និង TPPs
មួយនៃទំនើបបំផុត, មានប្រសិទ្ធិភាពនិង វិធីសាស្រ្តសុវត្ថិភាពគឺជាការព្យាបាលទឹកដោយ ozonation ដើម្បីទទួលបាន ទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែផលិតភាពគឺ 100 លីត្រក្នុងមួយម៉ោងដោយប្រើប្រាស់យ៉ាងសកម្មនូវលក្ខណៈសម្បត្តិអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់នៃអូហ្សូន។ វាអាចកត់សុីបានទាំងអំបិលរលាយ និងលោហធាតុ។ ទន្ទឹមនឹងនេះគ្រោះថ្នាក់នៃការប្រើប្រាស់ការត្រៀមលក្ខណៈក្លរីនត្រូវបានរារាំង អូហ្សូននៃទឹកបរិសុទ្ធនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកអនុញ្ញាតឱ្យមិនត្រឹមតែបន្សាបសារធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យវត្ថុរាវឆ្អែតជាមួយនឹងអុកស៊ីហ៊្សែនដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មផងដែរ។ វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីដូចជាក្លរីន, សូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតជាដើមវាដោះស្រាយ បញ្ហាចម្បងការច្រោះ H2O សម្រាប់ CHP គឺជាការបន្សុទ្ធ និងការដកជាតិដែករបស់វា។ ប្រអប់ព្រីនធឺដែលប្រើសម្រាប់ស្ថានីយ៍ប្រព្រឹត្តកម្មទឹកអូហ្សូន Feed Water ស្ទើរតែទាំងស្រុង បន្សុទ្ធសារធាតុរាវទៅជាស្ថានភាពរួចរាល់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់របស់វា។ ការផលិតអូហ្សូនជាបន្តបន្ទាប់ដោយឧបករណ៍ទាមទារ មួយចំនួនធំអគ្គិសនី ដែលថ្លៃពេកសម្រាប់អាជីវកម្មជាច្រើន។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ សហគ្រាសជាច្រើនចូលចិត្តការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវដំណើរការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅ វិញ្ញាបនបត្រ doc ដែលបង្ហាញថាឧបករណ៍បំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានបង្កើតឡើងទាំងអស់។ ការប្រើប្រាស់តម្រងទំនើបសម្រាប់ desalination ឬការបំភ្លឺនៃ H2O ផ្តល់នូវលទ្ធផលខ្ពស់ដែលនឹងការពារឧបករណ៍ពីការបង្កើតមាត្រដ្ឋាននិងការ corrosion ។ ដំណើរការ និងឧបករណ៍ជាច្រើន ការគណនាឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅមិនត្រឹមតែអាចបន្សុទ្ធអង្គធាតុរាវបានទាំងស្រុងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការចំណាយយ៉ាងច្រើនផងដែរ ចាប់តាំងពីសូម្បីតែស្រទាប់ស្តើងមួយនៅលើបំពង់ក៏បង្កើនតម្លៃថាមពលដើម្បីកំដៅវាដល់សីតុណ្ហភាពដែលចង់បាន។ មួយនៃ ភារកិច្ចសំខាន់ ការព្យាបាលទឹកនៅ CHPដាក់ការលុបបំបាត់នៃ limescale ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ឧបករណ៍សម្រាប់ការព្យាបាលទឹកនៃ desalination នៅក្នុង boiler ចំហាយទឹកដោយប្រើ coagulants ឬ flocculants ត្រូវបានប្រើ។ ទូទៅបំផុតគឺវិធីសាស្ត្រកំដៅ។ ខ្លឹមសាររបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវទៅនឹងសូចនាករដែលអំបិលនៃសារធាតុគ្រោះថ្នាក់នឹងត្រូវបំផ្លាញ។ វិធីសាស្រ្តគឺមិនសមស្របសម្រាប់គ្រប់ករណីទាំងអស់ទេព្រោះវារំលាយតែផ្នែកមួយនៃសារធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះ។ ការព្យាបាលទឹកម៉ាញេទិកត្រូវបានគេចាត់ទុកថាមានប្រសិទ្ធភាពជាង ការប្រើប្រាស់អ៊ុលត្រាសោនសម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅ ដែលមិនត្រឹមតែបំផ្លាញជាតិកាល់ស្យូម និងអំបិលម៉ាញ៉េស្យូមប៉ុណ្ណោះទេ ដោយមានជំនួយពីថេរ។ វាលម៉ាញេទិកប៉ុន្តែក៏មិនអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេដោះស្រាយលើធាតុ sorption ដែរ។ ពួកវាត្រូវបានតំកល់ក្នុងទម្រង់ជាសំណល់ទន់ៗនៅក្នុងធុងពិសេស។ វិធីសាស្រ្តនេះ។មានប្រសិទ្ធភាពមិនត្រឹមតែសម្រាប់បន្ទន់សារធាតុរាវប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញឱ្យឃើញយ៉ាងល្អក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងបាក់តេរី និងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀត។
ការព្យាបាលទឹកនៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកនៅ CHP
ខ្ពស់។ ចំណុចសំខាន់គឺជាមូលហេតុ និងផលវិបាកនៃការចម្លងរោគនៃចំហាយទឹកឆ្អែតក្នុងការព្យាបាលទឹក សុខភាពរបស់ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក ជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្រចម្រោះ H2O ។ តម្រូវការសារធាតុរាវអាស្រ័យលើប្រទេសផលិតម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក។ បាទ សម្រាប់ បច្ចេកវិទ្យាបរទេសគ្រឿងបរិក្ខារប្រព្រឹត្តកម្មទឹកក្នុងផ្ទះប្រហែលជាមិនសមស្របទេ។ ការច្រោះ H2O មិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ឧបករណ៍។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់អំបិល ជាតិដែក បាក់តេរី និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗពីក្នុងរាវ។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងតុល្យភាពទឹក អង្គភាព GENODOS ប្រភេទ dm1/20 s សម្រាប់ការព្យាបាលទឹកដ៏ស្មុគស្មាញអនុញ្ញាតឱ្យកម្រិតជាក់លាក់នៃសារធាតុប្រតិកម្មគីមីឈានដល់កំហាប់ល្អបំផុតរបស់ពួកគេ។ អំពីអ្វីដែលសារធាតុថ្មី ឯកតាចាក់ថ្នាំបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅស្ថានីយ៍ អ្នកអាចពិគ្រោះជាមួយអ្នកឯកទេសនៃក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។ ពួកគេនឹងផ្តល់នូវអ្វីដែលល្អបំផុត ការព្យាបាលទឹកនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅរួមទាំងភាគច្រើន វិធីសាស្រ្តមានប្រសិទ្ធភាពនិងសារធាតុប្រតិកម្ម។
បន្ថែមពីលើការយកអំបិលចេញពីវត្ថុរាវ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់រោងចក្រ CHP ដើម្បីបន្សាបជាតិដែកដែលមាននៅក្នុងវា។ វត្តមានរបស់វាអាចនាំឱ្យខូចម៉ាស៊ីនបង្កើតចំហាយទឹក។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នកអាចប្រើឧបករណ៍ប្រព្រឹត្តកម្មទឹកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច T 20 ដែលបន្សាប anions និង cations ដែកដោយការប្តូរអ៊ីយ៉ុង។ បន្ថែមពីលើការលុបបំបាត់សារធាតុនេះ ឧបករណ៍នេះក៏ទប់ទល់នឹងការបំពុលជាច្រើនប្រភេទទៀត។ ដំណើរការដូចជាការបន្សាបជាតិរ៉ែ ការសម្លាប់មេរោគនៃទឹកកែច្នៃនៅរោងចក្រ CHP អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកាំរស្មីយូវី។ នេះតម្រូវឱ្យមានអង្គជំនុំជម្រះពិសេសជាមួយនឹងការបញ្ចូលនិងទិន្នផលសម្រាប់ H2O និងចង្កៀងដែលនឹងក្លាយជាធាតុសំខាន់នៃសៀគ្វីនេះ។ អង្គធាតុរាវដែលប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីនឹងត្រូវបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនបង្កើតចំហាយទឹក ហើយកាកសំណល់ជាលទ្ធផលនឹងត្រូវបានយកចេញពីធុង។ វិធីសាស្រ្តគឺសាមញ្ញដូចដែលវាមានប្រសិទ្ធភាព។ ការព្យាបាលទឹកតាមស្តង់ដារនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ការដកជាតិដែក ដែលក្នុងនោះវាជានីតិវិធីចាំបាច់អាចប្រព្រឹត្តទៅបានទាំងដោយមាន និងគ្មានសារធាតុ reagents។ សម្រាប់ការច្រោះជាតិដែក ប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាស, ozonation, វិធីសាស្រ្តផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងផ្សេងទៀត។ ជម្រើសអាស្រ័យលើបរិមាណរាវដែលបានប្រើ និងកម្រិតនៃការចម្លងរោគ។ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការនិយាយអំពីសកលនៃវិធីសាស្រ្តណាមួយនោះទេព្រោះពួកគេម្នាក់ៗមានគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិរបស់វាលក្ខណៈសម្រាប់តែវាប៉ុណ្ណោះ។
ការដោះមីន និងការព្យាបាលទឹកនៅ CHPP
ការចំណាយសរុបនៃការដំឡើងនៃការព្យាបាលទឹកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកដែលមានជាតិរ៉ែ demineralized អាស្រ័យលើកត្តាដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ វាត្រូវបានគណនាជាលក្ខណៈបុគ្គល ហើយអាចកើនឡើងអាស្រ័យលើកំណើននៃតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ ដែលកំណត់ដោយអង្គការត្រួតពិនិត្យ និងអ្នកគ្រប់គ្រងនៃ CHPP ខ្លួនឯង។
សម្រាប់ការព្យាបាលទឹកនៅរោងចក្រផលិត ទឹកសារធាតុរ៉ែវានឹងចាំបាច់ក្នុងការសម្លាប់មេរោគដោយកាំរស្មី UV ឬ ozonation ។ ប្រព័ន្ធចម្រោះនឹងនៅក្នុងករណីនេះមានដំណាក់កាលជាច្រើន ដែលនីមួយៗប្រើវិធីសាស្រ្តផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការគិតគូរពីទិដ្ឋភាពវិស្វកម្ម និងបរិស្ថាននៃការព្យាបាលទឹក ផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើបរិស្ថាន និងសុខភាពមនុស្ស។
សារធាតុដែលបង្កើតកំឡុងពេលប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវមិនត្រូវមានសារធាតុដែលគំរាមកំហែងដល់តុល្យភាពអេកូឡូស៊ីនៃស្មុគស្មាញធម្មជាតិនោះទេ។ ពុលទាំងអស់និង សារធាតុគ្រោះថ្នាក់ត្រូវតែយកចេញមុនពេលបញ្ចេញទឹកចូលទៅក្នុងសាកសពទឹក។ រឿងសំខាន់ដែលការព្យាបាលទឹកត្រូវតែយកទៅក្នុងគណនីបណ្តាញកំដៅ វិស្វកម្មថាមពលកំដៅ និងការផ្គត់ផ្គង់កំដៅគឺការច្រោះសារធាតុរាវចេញពីជាតិកាល់ស្យូម ម៉ាញេស្យូម និងអំបិលដែក។ វាគឺជាសារធាតុទាំងនេះដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ឧបករណ៍និងការកើនឡើងនៃតម្លៃនៃប្រតិកម្មផ្ទេរកំដៅ។ ការលាងសម្អាតអង្គធាតុរាវមុនពេលប្រើវានៅក្នុងរោងចក្រ CHP មិនត្រឹមតែជាវិធានការចាំបាច់ដើម្បីអនុលោមតាមតម្រូវការនៃសេវាអនាម័យប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាឱកាសពិតប្រាកដក្នុងការកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់អង្គការយ៉ាងច្រើនផងដែរ។ នេះគឺដោយសារតែការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃ H2O, សុវត្ថិភាពនៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក, boilers និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ អ្នកគ្រប់គ្រងសម័យទំនើបបានយល់ជាយូរមកហើយថាការវិនិយោគនៅក្នុងរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ទូទាត់យ៉ាងឆាប់រហ័សនិងជួយបង្កើនប្រាក់ចំណេញរបស់សហគ្រាស។
វាគ្មានអាថ៌កំបាំងទេដែលតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពទឹកគឺខ្ពស់ណាស់។ យោងទៅតាម សហព័ន្ធរុស្ស៊ីសមាមាត្រនៃសារធាតុរំលាយនៅក្នុងទឹកមិនគួរលើសពី 10 μg / l ។ ការពេញចិត្តនៃតម្រូវការគុណភាពតម្រូវឱ្យមានការអនុវត្តការព្យាបាលរាងកាយនិងគីមីពិសេសនៃទឹក។ ការព្យាបាលទឹកនៃ TPPs ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងហាង "ការព្យាបាលទឹកគីមី" ដែលរៀបចំការគ្រប់គ្រងលើរបបគីមីទឹក និងមានដំណាក់កាលជាច្រើន។ ដំណាក់កាលទី 1 គឺការបន្ទន់ទឹកបឋម ដោយសារកំហាប់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានកាត់បន្ថយ (សារធាតុត្រូវបានបន្ថែម ក៏ដូចជាសារធាតុ coagulants, flocculants) ។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាវិធីសាស្រ្តដំណើរការ, លក្ខណៈពិសេស ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានិយមន័យនៃតម្រូវការគុណភាពដោយផ្ទាល់អាស្រ័យលើ សមាសភាពដើមទឹក ប្រភេទ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃរោងចក្រថាមពល។ ដំណាក់កាលទីពីរនៃ TPP គឺការបំភ្លឺ។ ទឹកឆ្លងកាត់តម្រងផ្សេងៗគ្នារួមទាំងខ្សាច់និងអ៊ីយ៉ុងដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដែលចង់បាន - 10 មីក្រូក្រាមនៃភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងមួយលីត្រ។ កុំភ្លេចអំពីការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនៃទឹកជាមួយ reagents ។ នេះគឺជាតម្រូវការចាំបាច់។ វាច្បាស់ណាស់ថាបញ្ហានៃការព្យាបាលទឹកនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅគឺពិបាកប៉ុន្តែអាចដោះស្រាយបាន។ បទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំនៃការប្រើប្រាស់អង្គភាពថាមពលនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីនិងនៅបរទេសបង្ហាញថា លក្ខខណ្ឌសំខាន់ប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង សន្សំសំចៃ និងគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅគឺជាអង្គការ របបទឹក។និងការព្យាបាលទឹក។ គោលបំណង និងគោលបំណងចុងក្រោយគឺ៖
- ការការពារប្រាក់បញ្ញើ៖ កាល់ស្យូមនិងអុកស៊ីដជាតិដែក - នៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់កំដៅ (ឬចំហាយទឹក) ទង់ដែងអាស៊ីតស៊ីលីកសូដ្យូម - នៅក្នុងផ្នែកលំហូរ ទួរប៊ីនចំហាយ;
- ការការពារបរិក្ខារ មេ និងជំនួយ ពីការ corrosion ក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយទឹក និងទឹក ក៏ដូចជាពេលនៅក្នុងទុនបម្រុង (ការប្រើប្រាស់ទឹកត្រជាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់កាត់បន្ថយអត្រាច្រេះនៃសម្ភារៈនៃ boilers, turbines, ឧបករណ៍នៃ condensate-feed ផ្លូវ) ។
វិធីសាស្រ្តសំអាតគីមី ទឹកស្អុយនិងទឹកសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅរោងចក្រថាមពលកម្ដៅ គឺជាវត្ថុធាតុដើម ដែលត្រូវបានគេប្រើបន្ថែមទៀតជាសម្ភារៈចាប់ផ្តើមសម្រាប់បង្កើតចំហាយទឹកនៅក្នុងឡចំហាយ និងរំហួត ការបង្រួបបង្រួមចំហាយទឹក និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ (នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្តៅនិងបណ្តាញកំដៅ) ។
ប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីនចំហុយសម្រាប់រយៈពេលប្រហែលប្រាំម៉ោងដោយគ្មានប្រាក់បញ្ញើតម្រូវឱ្យមានការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តពិសេសសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកនៃ TPP ។ នៅក្នុងផលប្រយោជន៍នៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ, អនុវត្ត ប្រតិបត្តិការនេះ។ជាមួយនឹងការចំណាយដើមទុនតិចតួចមិនត្រឹមតែសម្រាប់ការរៀបចំរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេផងដែរ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃវិធីសាស្រ្តកំដៅនៃការព្យាបាលទឹកនៅ TPPs ភាគច្រើនអាស្រ័យលើលក្ខណៈនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍។ រួមជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍ខាងសម្ភារៈ រោងចក្រថាមពលកំដៅមានភារកិច្ចមួយចំនួន រួមទាំងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្រថាមពល កាត់បន្ថយចំនួនបុគ្គលិកថែទាំ និងការណែនាំការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកទេស (យន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម)។ ប៉ុន្តែអាទិភាពមួយនៅតែជាការរៀបចំទឹកដែលបានអនុវត្តក្នុងកម្រិតខ្ពស់គួរសម។
ការបន្សុតបរិមាណដ៏ធំនៃទឹកធម្មជាតិ រោងចក្រថាមពលកំដៅមិនគួរភ្លេចអំពីទិដ្ឋភាពមួយបន្ថែមទៀត ពោលគឺការដោះស្រាយបញ្ហានៃការប្រើប្រាស់ទឹកសំណល់ដែលបានបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការ។ ពួកវាផ្ទុកនូវកាកសំណល់ដែលមានជាតិម៉ាញ៉េស្យូម និងកាល់ស្យូមកាបូណាត ម៉ាញ៉េស្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត ជាតិដែក អាលុយមីញ៉ូម ខ្សាច់ សារធាតុសរីរាង្គ ស្ពាន់ធ័រផ្សេងៗ និង អាស៊ីត hydrochloricកំឡុងពេលបង្កើតឡើងវិញនៃតម្រងដែលផ្លាស់ទីទៅក្នុងបង្ហូរ។ នេះគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាការការពារប្រភពទឹកឧស្សាហកម្ម និងទឹកផឹកពីការបំពុល។
ដូច្នេះ TPPs ប្រើប្រាស់ ចំនួនទឹកប្រាក់ដ៏សំខាន់ទឹក អ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់គឺម៉ាស៊ីនទួរប៊ីន។ ទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃយន្តការជំនួយ និងម៉ាស៊ីនបង្កើតអ៊ីដ្រូសែន ធ្វើឱ្យខ្យល់ត្រជាក់នៃម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច បំពេញចំហាយទឹក និងការបាត់បង់ condensate នៅក្នុងវដ្តរុក្ខជាតិ។ ទឹកចូល ករណីនេះគឺជា "តម្រូវការជីវិត" ។ វាច្បាស់ណាស់ថាការព្យាបាលទឹកនៃ TPPs តម្រូវឱ្យមានពិសេស យកចិត្តទុកដាក់និងការគ្រប់គ្រង។
