Tillverkning av polymersandplattor: ett enkelt företag för nybörjare. Produktionsteknik för polymer-sandprodukter

Polymer-sandprodukter är produkter tillverkade av avfallspolymerer ( plastpåsar och PET-flaskor).

Är det lönsamt att ägna sig åt denna produktion och hur snabbt kommer det att löna sig?

De huvudsakliga formerna av polymer-sandprodukter är fasad- och beläggningsplattor, trottoarkanter, kakel och ibland avloppsbrunnar.

Polymer-sand produkter har ett antal användbara egenskaper:

hög slagtålighet (i jämförelse med cement-sandprodukter) - de går inte sönder under installation och under transport;

hållbarhet - deras livslängd överstiger 100 år;

lätthet - polymer-sandprodukter är två gånger lättare än cement-sand-analoger;

billighet;

ingen spridning av lågor och elektricitet;

motstånd mot stötar yttre miljön- de tål temperaturfall från -60 till +200 grader, är resistenta mot ultraviolett strålning, absorberar ljud bra, och detta är deras fördel jämfört med metalltak. Polymer-sandplattor absorberar inte fukt, tvättar bra, samlar inte snö och behåller sin ursprungliga färg i upp till 30 år.

I Europa är det ANDERA polymer-sandplattor, som har uppmärksammats på olika utställningar och godkänts av Svenska Konsumentföreningen (SVK).

Tekniken för tillverkning av polymer-sandmaterial är mycket enkel. De är sammansatta av en polymer av sand och färgämne. Förhållandet för bältros är 24/75/1, för beläggningsplattor - 5/94/1.

För att fungera behöver du mjuka (påsar, plastfolie) och hårda (polystyren, polypropen, PET-flaskor) polymerer. Deras förhållande är 50/50. Du kan inte använda gummi och eldfasta polymerer - polykarbonat, fluorplast.

Råvaror för företag kan hittas på vanliga deponier eller återvinningscentraler. Du kan köpa sorterat och behandlat avfall, men det kommer att kosta mycket mer, och det finns inget stort behov av det, eftersom papper och matavfall kommer att brinna ut och inte påverka produktkvaliteten.

1 ton obehandlat avfall i Ryssland är i genomsnitt 3 tusen rubel.

Som fyllmedel för färdiga produkter sand används. Fukthalten i sanden bör inte överstiga 10% och lerhalten bör inte överstiga 20%. Tillåten fraktion - upp till 3 mm.

1 ton siktad torr sand kostar i genomsnitt 300 rubel i Ryssland.

Den tredje komponenten är Bayerferrox färgämne (Bayer). Dess genomsnittliga kostnad är 90 rubel / kg. Om du arbetar utan färg kommer den färdiga produkten att ha en grå färg (kantsten, markstensplattor).

Huvudsteg teknisk process:

Krossning av polymeravfall. Vi använder enheten - polymerkross PT 2003.00.000 (produktivitet 900 kg / h).

Den resulterande massan placeras i en extruderingsmaskin (Extrusion machine PT 2004.00.000 med en kapacitet på 85 kg / h), där polymererna värms upp och blandas. Den färdiga massan kyls ner och det något härdade konglomeratet placeras återigen i en kross för att få en fin, homogen fraktion på upp till 10 mm.

Den resulterande massan av polymer, beredd sand och färg blandas och hälls i en smält-uppvärmningsenhet (APN PT 2002.00.000 med en kapacitet på 250 kg / h). Detta steg är det mest kritiska, här sker blandning, uppvärmning av massan och omslutande av varje partikel av sand med en polymer. Detta uppnås genom en säregen design av axeln, vars blad driver massan från olika hastighet i tre värmezoner, vilket leder till högkvalitativ blandning av massan.

Den resulterande massan av konsistensen av täta dumplings placeras i en formpress, där lägger vi massan i formar och under tryck (250 ton) kyls den. För att erhålla beläggningsplattor kyls massan jämnt. För bältros, för att få dem att glänsa Nedre delen formen svalnar snabbare än den översta.

Genomsnittlig prestanda är produktionslinjeär 100 kvm. m per dag (två arbetspass på 8 timmar vardera).

För produktion behöver du ett rum med en yta på 150 kvm. Fröken forcerad ventilation... Takhöjden är 4 m. Hyran för ett sådant rum kommer att kosta dig i genomsnitt 15 tusen rubel / månad.

Eftersom produkterna och utrustningen är unika och icke-standardiserade krävs inga certifikat och licenser för produktion.

Beräkningar per 100 m2 produkt:

polymer 520 kg x 3 r / kg = 1560 rubel

sand 1580 kg x 0,3 r / kg = 474 rubel

färgämne 12,5 kg x 100 r / kg = 1250 rubel

el 25 kW x 16 timmar x 1,8 r / kWh = 720 rubel

lön - 8 personer, 8000 rubel vardera. = 64 000 rubel per månad: 30 = 2 133 rubel

vattenförsörjning - 100 rubel per dag

hyra av lokaler - 15 000: 30 = 500 rubel per dag

transportkostnader - 300 rubel per dag (beräknas individuellt).

Den totala kostnaden för 100 m2 färdiga produkter kommer att vara 7037 rubel.

Kostnaden för färdiga produkter från olika tillverkare är 250-400 rubel per 1 kvm. m. För att etablera dig och komma in på marknaden måste du ta det lägre priset - 250 rubel per 1 kvm. Därför är 100 kvm. vi kommer att sälja för 25 tusen rubel. Nettoinkomst minus kostnad - 17 963 rubel. per dag.

genomsnittlig kostnad produktionslinje av polymer-sandmaterial (av olika tillverkare) - 900 000 rubel + 100 000 för transport.

Följaktligen är återbetalningen av linjen med en genomsnittlig arbetsbelastning och arbete i tvåskift 1 000 000: 17963 = 55 arbetsdagar (3 kalendermånader).

Men genom att köpa en uppsättning ritningar för produktion av utrustning kan återbetalningstiden minskas avsevärt. Till exempel köper vi en komplett uppsättning ritningar med alla modifieringar av enheterna för produktion av hela linjen här: www.polimercherepisa.narod.ru

Gör sedan en beställning för tillverkning av all utrustning enligt de inköpta ritningarna på någon verktygsfabrik eller maskinbyggnadsanläggning i din stad. Produktionstiden för hela linjen beror på anläggningens kapacitet och överstiger som regel inte 2 månader, och samtidigt kommer dess produktion att kosta oss inte mer än 200 tusen rubel.

Låt oss beräkna återbetalningen: (200 000 + 20 000 per ritning): 17963 = 12,2 slavar. dag.

Det vill säga att återbetalningstiden när du väljer denna metod för att få utrustning kommer att minskas med nästan fem gånger.

Således är det extremt lönsamt att producera polymersandmaterial och det är ganska lätt att starta ett företag. Dessutom är produktionen av polymer-sandprodukter effektiv lösning problem med plastavfall.

Lycka till med att skapa ditt företag!

Baserat på artikeln av Serik Ainurov för projektet www.polimercherepisa.narod.ru

• 1. EKONOMI:

  Priset på våra stenplattor är inte högt för de fördelar som du får genom att köpa den. Sandiga polymerplattor till ett pris kommer att kosta mindre än bra keramiska plattor, som spricker, billigare än gummiplattor och WPC (trä-polymerkomposit) plattor, som inte har tillräcklig hårdhet, ja, och inte mycket dyrare än betong (cement-) sand) plattor med alla dess nackdelar;

• 2. ÖKAD PRODUKTENS HÅLLBARHET:

  Den ökade hållbarheten hos Tetto polymersandplattor beror på en hel rad speciella tekniska åtgärder under tillverkningen och den UNIKA SAMMANSÄTTNINGEN av polymerkomposit. Vid produktutgivningsstadiet introduceras speciellt utvalda och förberedda modifierade polymerer och komponenter, speciella tillsatser och mineraler i dess sammansättning, vilket ger plattorna ytterligare SKYDD MOT HELA SPEKTRUMMET AV SOLstrålning, extra frostbeständighet, motståndskraft mot aggressiva miljöer och temperaturer. extremer, vilket i sin tur beställningen ökar produktens hållbarhet I JÄMFÖRELSE MED KONKURRENTENS PRODUKTER.

• 3. PRODUKTENS ÖKADE STRÄNGSRESISTANS:

  Materialet i sig har hög hållfasthet, som ett resultat av vilket det kännetecknas av en KOMPLETT INGEN KAMP under lastnings- och lossningsoperationer, särskilt de som utförs för hand, transport, fall från höjd, bearbetning med ett skärverktyg.

• 4. YTTERLIGARE KAKELSKYDD MOT UV:

  Tetto polymersandplattor FÖRLORAR INTE FÄRG under påverkan av solljus och kräver inte ytterligare målning som konkurrenters produkter. HÖG RESISTANS mot ultraviolett ljus uppnås tack vare den höga andelen sand i kompositen, valet av speciella färgpigment, tillsatser, mineraler och modifierade polymerer, vilket avsevärt saktar ner åldringsprocessen av plattor från solen.

• 5. YTTERLIGARE KAKELSKYDD MOT INFRARÖD STRÅLNING:

  De flesta tillverkare av polymersandplattor ANVÄNDER INTE ytterligare skydd komposit från infraröd strålning och i bästa fall är de begränsade till UV-skydd. Vårt företag introducerar speciella komponenter i kakelkompositionen som SKYDDAR PRODUKTER från effekterna av detta negativ faktor och PÅ BESTÄLLNING ÖKAR HÅLLBARHETEN.

• 6. FÖRBÄTTRAD FROSTBESTANDIGHET HOS PLATTOR:

  Hela materialets struktur är MICRO-FÖRSTERKAD, vilket ger plattorna ytterligare frostbeständighet, samt ökar produktens totala styrka och hållbarhet. Våra plattor är perfekt ANPASSADE TILL OLIKA KLIMATISKA FÖRHÅLLANDEN. Beständighet mot frost och extrema temperaturer tillhandahålls av förstärkningen av polymer-sandkompositen. Vårt företag är det FÖRSTA I RYSSLAND ATT ANSÖKA och tillämpa tekniken för att förstärka polymersandprodukter.

• 7. ÖKAT MOTSTÅND MOT AGGRESSIVA MILJÖER:

  Den unika sammansättningen av Tetto-plattor ger utmärkt MOTSTÅND MOT ALLA KÄNDA NATURFENOMEN, såsom surt regn, bakterieaktivitet och lägre växter, till värme och frost, hagel och orkaner, till strålningen från de ultravioletta och infraröda delarna av solspektrumet. Låg vattenabsorption av materialet ger det hållbarhet och låter det inte "växa" till sin yta och isstrukturen på vintern, och is bryter lätt av ytan när den tas bort;

• 8. ENKEL INSTALLATION:

  En av de främsta fördelarna med Tetto-plattor är LÄTT ATT ARBETA med det, det är lätt att arbeta med skärande verktyg, utan att spricka och SLÅR INTE under arbetet. Installation av polymersandplattor är SÅ LÄTT att, om så önskas, kan det utföras även av en lekman. Kakelmaterialet är trögflytande, vilket gör att du kan skruva fast något med en självgängande skruv.

• 9. LÄTT VIKT:

  Den låga vikten på produkterna i jämförelse med andra typer av beläggningar gör att du kan ta bort MER plattor åt gången och avsevärt SPARA på frakten. Och på manövrerade tak har tegelpannornas vikt ingen liten betydelse.

• 10. ESTETICITET:

  Vi erbjuder en BRED Färgspektrum kakel. Polymersandplattor ser väldigt ESTETISKA ut och kommer att ge odds till många golvbeläggningar när det gäller skönhet, variation av texturer, former, färger.

• 11. MILJÖ:

  Vattnet vi dricker ur plastflaska, och som matas till kranen av plaströr helt normalt och ofarligt. Således bekräftas ofarligheten och miljövänligheten hos polymer-sandplattor av LÅNGTIDSANVÄNDNING AV PLASTPRODUKTER I HUSHÅLLET. Materialet är miljövänligt, avger inte cementdamm, som bildas under drift betongplattor, avger inte cancerframkallande ämnen, till skillnad från asfalt i värmen.

• 12. ENHET:

  Alla delar av Tetto polymersandplattor är HOMOGENA I SAMMANSÄTTNING och utesluter således en sådan faktor som en annan utvidgningskoefficient, beläggningen FUNGERAR SOM EN ENHETLIG KONSTRUKTION.

• 13. LÅG VÄRMISK KONDUKTIVITET OCH SKADA:

  Har LÅG VÄRMISK KONDUKTIVITET och hög värmekapacitet, vilket ger den VÄRMEISOLERANDE EGENSKAPER, vilket är viktigt för till exempel stall, ladugårdar, voljärer. När den används som täckning för lekplatser, MINSKA SKADA OCH HÄNDELSER, eftersom plattorna är varma och har plasticitet.

• 14. FÄRGUTVAL:

  Tetto sand-polymerplattor presenteras i en BRED VERSION AV FÄRGER, vilket säkerligen kommer att lägga till sofistikering till alla arkitektoniska lösningar. Paletten av färger som du föredrar att se kommer inte att gå förlorad med tiden, eftersom materialet är färgat genom hela produktens tjocklek.

Har nyligen dykt upp på ryska marknaden, beläggningsplattor av polymersand, vann omedelbart köparnas förtroende och kärlek. På grund av dess egenskaper har det blivit en värdig ersättning för cementplattor. Polymerplattor, vars tillverkning sker med hjälp av moderna sätt, konkurrerar lätt med klassiska betongprodukter.

Följande egenskaper anses vara fördelarna med detta material:

• styrka;
• lätthet;
• olika former;
• brett utbud av applikationer;
• varaktighet.

Efterfrågan på detta material växer ständigt, så gör-det-själv-produktion av polymerplattor kommer snart att bli en "guldgruva" för affärsmän. Huvudsaken är det korrekta tillvägagångssättet och en nykter bedömning av alla fördelar och möjliga risker i denna verksamhet.

Fördelarna med polymerplattor

Polymer sandplatta består av följande komponenter:

• kvartssand (3/4 av kompositionen);
• polyeten högt tryck(25% av kompositionen);
• obetydlig del av andra förädlade produkter.

Denna sammansättning gör materialet plastiskt och motståndskraftigt mot negativa yttre påverkan.

Fördelarna med produkten inkluderar

• hållbarhet - polymerbeläggningen varar upp till 30 år;
• stabilitet - materialet är inte rädd för frost, fukt, tunga belastningar, vätskor som innehåller syror och oljor;
• dekorativitet - kakel är ofta gjorda av vilken form som helst. Den har dock ofta en blank, matt eller strukturerad yta. Och även vid tillverkning av polymerplattor kan hantverkare använda ett brett utbud av färger;
• brist på giftiga ångor när de utsätts för direkt solljus;
• upprepad användning och enkel reparation vid skada;
• enkel rengöring av beläggningen (plattor är lätta att rengöra);
• brett utbud av applikationer. Polymersandplattor används som en dekorativ beläggning för en privat innergård, parkeringsplatser, lekplatser och trottoarer på offentliga platser.

Materialproduktion

Råvarorna för tillverkning av polymerplattor är enkla och prisvärda komponenter:

• olika pigment;
• polymerer;
• kvartssand.

För att minska kostnaderna för att köpa komponenter bör du använda sekundära råvaror, som kommer att vara billigare, men kommer inte att förstöra kvaliteten på produkterna.

Det exakta receptet för att göra sandplattor som sådant finns helt enkelt inte. Varje tillverkare utvecklar självständigt kompositionen. Det bästa alternativet är att utarbeta ett recept för egen erfarenhet, men också mästarna rekommenderar att man tar hjälp av en teknolog.

Kakelproduktionstekniken är ganska enkel. För att följa det behöver du inte specialkunskaper och färdigheter.

Eftersom polymeren som är en del av plattan har en neutral kemisk sammansättning, då bara Salpetersyra på vissa villkor... För att bilda en homogen blandning med sand måste polymeren smältas vid en temperatur av 180 grader och atmosfärstryck... Denna process kallas extrudering.

Att färglägga brickorna olika färger använda olika oorganiska ämnen: järnoxid för brun, röd eller orange färg, kromoxid för grön färg, titandioxid för vit färg.

Gör-det-själv-tillverkning av polymersandplattor utförs enligt följande:

• krossning eller agglomerering av råvaror. Men om du köper polymerchips är det här steget lätt att undvika;
• blandning av komponenter med hjälp av en betongblandare;
• smältning av den blandade massan i APN (extruder);
• pressa produkter i formar;
• förflyttning och lagring av färdiga produkter.

Nödvändig utrustning

För tillverkning av polymersandplattor hemma måste du köpa specialutrustning:

• krossanordning;
• vågar;
• betongblandare;
• Tryck;
• Pressformulär;
• kylsystem för färdiga produkter;
• lastare för att flytta färdiga produkter.

Den totala kostnaden för utrustningen och dess justering beror på maskinernas kapacitet och konfiguration. Med den lägsta konfigurationen kommer beloppet att vara 800 tusen rubel.

Beläggningsplattor av polymersand

Plats för arbete

Lokalerna för tillverkning av sandplattor ska vara minst 100 kvadratmeter. Av dessa kommer 30 att upptas av ett område för lagring av råvaror och 70 kommer att vara ett område för installation av utrustning.

Och det är också nödvändigt att tillhandahålla en plats för lagring av färdiga produkter. Det rekommenderas ofta att förvara detta material utomhus.

Arbetskraft

Även för produktion av kakel med egna händer kommer mästaren att behöva arbetskraft. Det bästa alternativet kommer att starta kontinuerlig produktion (i tvåskift). För att göra detta måste du anställa en arbetsledare, två APN-operatörer och en hjälparbetare för partiet. För att betala för arbete i en månad kommer mästaren att spendera cirka hundra tusen rubel.

El och värme

I genomsnitt kommer produktionen av 1 kvadratmeter kakel att ta cirka 8 rubel för att betala för el. Men det kommer att hjälpa till att spara på uppvärmningen. Under driften av APN sker en stor värmeöverföring, som ersätter värmerören.

Försäljningsmarknad

De höga prestandaegenskaperna hos sandplattor utökar avsevärt tillämpningsområdet, tack vare detta förskjuter sandplattor med säkerhet material som betongplattor, asfalt, betong, natursten och konststen.

Efterfrågan på plattor växer ständigt. Och vad är mer lönsamt än att köpa material från tillverkaren själv?

Att sälja dina egna produkter kommer att vara ganska enkelt.

Men för detta är det nödvändigt att övervaka befintliga köpare av dessa produkter.

Det kan vara:

• olika byggmaterial butiker;
• företag som är engagerade i kakelläggning;
• ägare av privata hus, sommarstugor, ett café;
• ägare av restauranger, butiker, lager, offentliga byggnader;
• landskapsdesigner.

Det är bäst att bestämma över din målgruppäven vid produktionsplaneringen för att tillfredsställa dina kunder och särskilja sig positivt från konkurrenterna.

Marknadsföring

Framgången för varje produktion, även den mest moderna och högkvalitativa, beror helt på antalet kunder.

Och produktionen av polymersandplattor lockar fler och fler affärsmän, vilket ökar konkurrensen på detta område.

För att hålla dig flytande och få höga vinster måste du vara fundamentalt annorlunda än dina konkurrenter. De främsta fördelarna är:

• högkvalitativa produkter. Tillverkarens enda syfte måste vara att tillfredsställa kundens alla behov. Var och en bör ha ett individuellt förhållningssätt;
• fullgörande av skyldigheter. Det betyder att respektera kunden. Svik inte honom genom att störa de överenskomna villkoren, höj inte priserna på produkter utan att varna honom i förväg;
• bra publicitet. Det finns ingen anledning att förklara någonting här. Alla vet att reklam är den främsta säljkåren. Se till att delta i utställningar, skapa prover av produkter, samla en portfölj med fotografier av färdiga verk.

Lönsamhet och avkastning på produktionen

Tillverkningen av polymerplattor betalar sig i praktiken mycket snabbt. Lanseringen av produktionslinjen kommer att ta cirka en och en halv miljon rubel. Detta inkluderar:

• utgifter för utrustning, råvaror;
• hyra;
• förberedelse av lokalerna;
• företagsregistrering.

Även den minsta kakelverkstad kan utan problem producera tusen kvadratmeter kakel per månad. Ett kvadratmeter på marknaden kostar från 250 till 500 rubel. Det vill säga, i genomsnitt, med en fullfjädrad försäljning av produkter, kommer vinsten att vara 500 tusen rubel.

Affärer ger anständig inkomst

Detta är en ganska hög lönsamhet i ett litet företag.

För att beräkna intäkter måste du subtrahera följande indikatorer:

• skatter och löner;
• uthyrning av lokaler;
• verktyg;
• köp av nya råvaror;
• biljettpris.

Om du tar hänsyn till alla kostnader, då med förbehåll för full försäljning, månatlig vinst kommer att vara lika med 60 tusen rubel. Tillverkning av polymersandplattor - lönsam verksamhet... Det viktigaste är att följa teknik, produktion av kvalitetsmaterial och aktivt främja affärer på marknaden. För aktiv tillverkning av polymersandplattor behöver du startkapital, en liten kakelbutik, arbetare och redovisning. Gör-det-själv-plattor har alltid ett högt pris.

Med ett modernt tillvägagångssätt för tillverkning av polymerplattor kommer produktionen att vara lönsam från den första månaden.

Video: Polymer Sand Tile

Polymer sandplattor dök upp på den inhemska byggmarknaden nyligen. Denna innovation orsakade viss misstro bland köpare, men polymerplattor visade sig gradvis vara överlägsna traditionella pressade och gjutna betongplattor.

Tänk på de viktigaste egenskaperna hos polymersandplattor, tekniken för dess tillverkning, omfattningen och förfarandet för beläggningsplattor på olika typer grunder.

Teknik för tillverkning av polymersandplattor

Vid utvecklingen av polymersandplattor satte sig teknologerna i uppgift att skapa ett hållbart och frostbeständigt material med lång livslängd. Jag måste säga att de gjorde det och prestandaegenskaperna hos polymersandplattor överträffade cementbeläggningsstenar i många avseenden.

Parkområde belagt med polymersandplattor: foto

Arbetsblandningen för tillverkning av plattor består av tre huvudkomponenter:

• medelstor andel sand (högst 3 mm);
• krossade primära polymerer (sekundära polymerer kan också användas - ur ekonomisk synvinkel är detta mer lönsamt);
• färgämnen - oorganiska pigment.

Det huvudsakliga fyllmedlet i plattorna är sand, som utgör 75% av den totala volymen. Före användning tvättas den noggrant och siktas. Därefter placeras sanden i en speciell ugn och genomborras vid hög temperatur.

Hela produktionscykeln av polymersandplattor kan delas in i följande steg:

1. Krossning eller agglomerering av råvaror. Om polymerchips används kan detta steg elimineras.
2. Blandning av sand, polyetenflis, färgämnen och tillsatser.
3. Smältning av råmaterial i en extruder vid en temperatur av 250 ° C.
4. Kompression av polymersandmassa och bildning av färdiga plattor.
5. Produktförpackning.

För tillverkning av plattor, modern automatiserad utrustning... Utgångsprodukten är tät och homogen, det finns inga inre och yttre sprickor eller tomrum i hela materialmassan.

Tekniska egenskaper hos beläggningsplattor av polymersand

Specifikationer plattor beror på kvaliteten på de använda råvarorna, strukturen på arbetsblandningen och produktionsutrustning... Däremot kan man skilja Generella egenskaper polymer sandbeläggningsplattor:

Fördelar och nackdelar med polymersandplattor

Kombinationen av en polymerkomponent med ett sandfyllmedel ger ett antal fördelar för att lägga och använda beläggningsplattor:

Nackdelarna inkluderar funktionen polymerprodukter- under påverkan höga temperaturer materialet tenderar att expandera. Om beläggningstekniken inte följs (gapet mellan plattorna är mindre än 5 mm), kan beläggningen deformeras under den varma årstiden - vissa element kommer att börja skeva och sticka ut.

Omfattning av polymersandplattor

Polymersandplattor är efterfrågade bland professionella byggare, sommarboende, ägare av förortsområden och privata hus.

Beläggningsplattor baserade på polymerer och sand används i arrangemanget av:

Polymersandpannor kan tillverkas i form av takpannor. Dessutom finns polymerbeklädnadsplattor för byggnadsfasader.

Översikt över tillverkare av polymersandprodukter

Sortimentet av polymersandprodukter presenteras på marknaden stor mängd inhemska och utländska företag. Bland ryska tillverkare Polymersandplattor har vunnit ett gott rykte av LLC Namus, LLC Prompolimer, CJSC SibTopProm-14, PE Budprom-Tekhnologiya och LLC Polymerika.

LLC "Namus"- en stor tillverkare av polymersandprodukter. Alla företagets produkter testas i enlighet med GOST 3634-99 innan de levereras till marknaden. Huvudproduktionen ligger i Tatarstan och filialer och handelsrepresentationer finns i olika städer Ryssland.

Polymersandplattor av LLC "Namus" tillverkas i storleken 330 * 330 mm, tjocklek 35 och 20 mm, grundfärger: grön, ljusgrå, choklad och röd. Plattornas struktur kan vara av tre typer: "parkett", "slät" och "8 tegelstenar". Kostnaden för beläggning av polymer-sandplattor är cirka 500 rubel / m2.

Förutom kakel tillverkar Namus LLC av en polymer-sandblandning: trottoarkanter, rännor, brunnsringar, farthinder, övergångsställen, dräneringsbrickor, kabelskyddsplåtar, monument och dagvattenintag.

Företagsgrupp "Prompolymer", som grundades 2006, tillverkar produkter för olika marknadssegment: polymersandprodukter, byggnadsmetallstrukturer och mjuka förpackningar.

Kakelplattan finns i storlekarna 330 * 330 mm, tjocklek 20 och 40 mm. Former av beläggningsplattor: slät, trasig sten och romb. Kakelpris - från 350 rubel / m2. Kvaliteten på polymer-sandprodukter "Prompolymer" bekräftas av den sanitära-epidemiologiska slutsatsen.

Företag CJSC "SibTopProm-14"(Tyumen) dök upp på marknaden för polymersandprodukter nyligen - 2012, men är redan en värdig konkurrent till erfarna tillverkare.

Beläggningsplattor finns i fyra grundfärger: röd, brun, grå och grön. Plattornas dimensioner är 330 * 330 mm, tjockleken är 20, 30 och 35 mm. Beläggningsplattor tillverkas i tre kvaliteter – beroende på kvaliteten på råvarorna. Kostnaden för plattor av första klass är 490-620 rubel / m2, av andra klass - 430-510 rubel / m2.

LLC "Polymerika" (Yaroslavskaya oblast) är specialiserat på tillverkning av polymersandplattor och beläggningsplattor. Företagets produkter har testats för UV-bestrålning, kontrollerats för överensstämmelse med sanitära och epidemiologiska standarder och strålsäkerhetsindikatorer. Varje studie bekräftas av ett motsvarande dokument.

Beläggningsplattor är gjorda i storleken 330 * 330 mm, tjocklek - 25, 30, 35 och 40 mm. Typer av texturer: slät, parkett, lockig och gatsten. Priset på en kakel är 495-630 rubel / m2 (kostnaden beror på plattornas tjocklek).

Tips för att välja kvalitetsbeläggningsplattor av polymer

När du väljer polymer-sandplattor måste du vara uppmärksam på följande parametrar:

Främmande inneslutningar på plattorna indikerar användningen av dåligt bearbetade eller lågkvalitativa råvaror, vita fläckar är resultatet av bristande efterlevnad temperaturregim... Kvaliteten på sådana polymersandplattor försämras avsevärt, materialets styrka och hållbarhet minskar

Lägga polymersandplattor med dina egna händer

Beläggning av polymer-sandplattor kan utföras på en sandkudde, krossad sten eller på en betongmassa. Valet av bas för installation beror på typen av jord och syftet med det asfalterade området.

Att lägga på sand används i arrangemanget av trädgårds- och gångvägar, trottoarer. Om på platsen häftig jord eller platsen kommer att användas för att parkera bilar, måste plattorna läggas ut på krossad sten. Installation på en betongmassa utförs när plattan kommer att användas för att ta emot tunga fordon.

Förberedande verksamhet

För att fungera behöver du följande verktyg:

• skrot, spade och hammare - för att ta bort gammal beläggning och muddring;
• murslev, hink;
• gummi hammare;
• sladd och träpålar för att markera platsen och kontrollera jämnheten;
• byggnadsnivå;
• räfsa;
• betongblandare - om plattorna läggs på en betongmassa;
• mopp och kvast - för att fylla sand i springorna mellan plattorna.

Den första förberedelsen av jorden beror inte på den ytterligare metoden för att lägga plattorna:

Ytterligare åtgärder kommer att bero på typen av golv - sand, grus eller betong.

Sandbeläggningsteknik

Arbetssekvens:

Proceduren för att lägga kakel på krossad sten

Efter att "sängen" för platsen har förberetts och trottoarkanterna är exponerade utförs följande arbete:

1. På den utjämnade ytan, häll ett lager av krossad sten 10-20 cm och jämna ut det, håll dig till den valda lutningen.
2. Stamp den krossade stenen med en stamp.
3. Häll en torr cement-sandblandning ovanpå den krossade stenen (skikttjocklek - 5-10 cm).
4. Jämna ut och kompaktera ytan.
5. Om betydande belastningar planeras på den asfalterade platsen, är det lämpligt att lägga ett förstärkt nät innan du installerar plattorna.
6. Lägg plattorna med mellanrum på ca 5 mm.
7. Jämna ut plattformens yta med en gummiklubba. Kontrollera sluttningarna med en byggnadsnivå.
8. Fyll fogarna med en torr cement-sandblandning (förhållande 1:5) och fukta.

Grusbeläggningsteknik ger en solid yta som kan bära vikten av en bil

Installation av plattor på betongunderlag

Första stadiet den här metoden liknar de som beskrivits ovan: jordskiktet tas bort, ytan jämnas ut och trottoarkanter installeras. Därefter utförs följande punkter:

1. Häll ett lager grus eller krossad sten (tjocklek - 20 cm) över hela området, tamp.
2. Gör en betongmassa med hänsyn till ytans lutning. Avjämningsmassans tjocklek är 5-10 cm.
3. Beläggningsplattor läggs på cementbruk av märket M-150 (andelen cement och sand är 1: 3). Istället för denna lösning kan du använda kakellim - den här metoden är mer tillförlitlig. Kakellim i I detta fall det rekommenderas att kombinera med cementbruk i ett förhållande av 5: 1.
4. Förrän lösningen är helt torr får plattformen inte laddas och användas.
5. Efter att murbruket har "satt", strö ytan på platsen med sand och fyll fogarna mellan plattorna.
6. Fukta området och slipa fogarna med en cement-sandblandning.

Varje år finns det nya och nya tekniker som gör det möjligt att förbättra egenskaperna hos välbekanta material. Polymer-sandplattor är en produkt av liknande innovationer. Produkten är mångsidig i användning, praktisk, hållbar och ekonomiskt konkurrenskraftig.

Sandiga polymerplattor har dykt upp på den ryska byggmarknaden ganska nyligen, men har redan etablerat sig som en värdig ersättare för de vanliga cementplattorna. Polymersandplattor blir mer och mer populära idag bland de affärsmän som inte är rädda för att använda innovationer. Framgång i ett sådant företag är garanterat för dig, för för närvarande finns det praktiskt taget ingen tillverkande företag tillverkning av denna produkt... Det betyder att du har alla chanser att bli den första i din stad.

Hur såg polymersandplattor ut? Till en början hade utvecklarna en önskan att hitta en beläggning som skulle lösa två huvudproblem som finns i cementplattor på en gång: låg frostbeständighet och kort livslängd. Vi måste erkänna att de lyckades skapa en sådan produkt. Sandiga polymerplattor har många fördelar:

1. Varaktighet. Enligt tillverkarna är livslängden för ett sådant material 30 år.
2. Motstånd till negativ påverkan yttre miljön. Polymersandplattor är resistenta mot fukt, frost, solljus, oljor, syror. Dessutom är det inte benäget att peka ut splittring.
3. Attraktivitet. Sådant material kan ha vilken form som helst och vilken yta som helst: glansig, matt strukturell. Kakel kan göras med vilken färg som helst. Och viktigast av allt, med tiden förlorar det inte sina dekorativa egenskaper.
4. Lätt att reparera.
5. Lätt att sköta.

Attraktivt och hållbart material

Var används polymersandplattor?

• I landskapsdesign
• I arrangemanget av angränsande territorier
• På bensinstationer
• Vid bensinstationen
• På gårdarna till kaféer, shoppingpaviljonger
• I parker
• För beklädnad av sockel/sockel
• För täckning av platta tak

Uppenbarligen är sådana produkter efterfrågade bland köpare, och den enkla tillverkningstekniken och relativt låga kostnader för att starta ett företag tillåter alla som vill starta en sådan aktivitet.

Vilka är köparna?

Polysandplattor kan realiseras bland:

• Direktkonsumenter av dessa produkter: individer, byggföretag och brigader.
• Grossistbaser och lager.
• I detaljhandeln: stormarknader, marknader, järnaffärer.

Plattläggning är en konst

Tillverkningsprocess för polymersandplattor

Följande används som råvara för produktion:

• Sand med en bråkdel av högst 3 mm
• Primära eller sekundära polymerer. De senare är mer lönsamma ur ekonomisk synvinkel.
• Organiska och mineraliska pigment.

De viktigaste stegen i produktionen:

1. Agglomerering eller krossning av råvaror. Du kan utesluta detta steg om du omedelbart köper polymerchips.
2. Blandning av råvaror i betongblandare.
3. Smälta råvaror i en extruder.
4. Formskapande med hjälp av en press.
5. Leverans av produkter till lagret.

Beräkning av ekonomisk effektivitet

För finansiell plan Följande parametrar togs: produktionen av plattor utförs i två skift, 12 timmar vardera. 5,83 m2 färdiga produkter produceras per timme, 140 m2 per dag.

Parametrar för färdig produkt:

• Mått - 330 x 330 x 35 mm;
• 9 plattor passar i 1 m2
• Vikt av varje produkt 4 kg
• Vikt 1 m2 är 36 kg

Kostnader för att starta produktion och inköp av utrustning:

• Driftsättningsaktiviteter - 50 000 rubel
• Smält- och uppvärmningsmaskin - 540 000 rubel
• Press D2430 (100 ton) - 470 000 rubel

• Betongblandare SBR-500 A - 69 000 rubel
• Mögel "Beläggningsplattor" - 210 000 rubel

Kakelmönsterform

• Skalor MK-15.2-AV20 - 4 200 rubel

Totalt: 1 343 200 rubel.

Med hänsyn till betalningen för hyra av lokaler, installation av utrustning, lön arbets- och övriga utgifter, blir verksamhetens lönsamhet 127 %, förutsatt att plattorna produceras i tvåskift.

Denna affärsidé kommer främst att vara användbar för de entreprenörer som har en bygg- eller ingenjörsutbildning, men alla kan lära sig teknik från grunden.

Huvudsaken är önskan och förtroende för seger!

Om du har något att lägga till i den här artikeln, lämna dina kommentarer. Alla åsikter är viktiga för oss!