La difícil situación internacional está obligando a Rusia a acelerar los programas de sustitución de importaciones, especialmente en sectores estratégicos. En particular, para superar la dependencia de las importaciones en el sector energético, el Ministerio de Energía y el Ministerio de Industria y Comercio de la Federación de Rusia están desarrollando medidas para apoyar la construcción de turbinas nacionales. ¿Están los fabricantes rusos, incluida la única planta especializada en el Distrito Federal de los Urales, listos para satisfacer la creciente demanda de nuevas turbinas, averiguó el corresponsal de "RG".
En la nueva CHPP "Akademicheskaya" en Ekaterimburgo, una turbina fabricada por UTZ está operando como parte de la unidad CCGT. Foto: Tatiana Andreeva / RG
Pavel Zavalny, presidente del Comité de Energía de la Duma Estatal, señala dos problemas principales de la industria energética: su atraso tecnológico y un alto porcentaje de desgaste de los equipos principales existentes.
Según el Ministerio de Energía de la Federación de Rusia, más del 60 por ciento de los equipos eléctricos en Rusia, en particular las turbinas, ha desarrollado su recurso de parque. En el Distrito Federal de los Urales, en Región de Sverdlovsk hay más del 70 por ciento de los mismos, sin embargo, después de la puesta en servicio de nuevas capacidades, este porcentaje ha disminuido ligeramente, pero todavía hay muchos equipos viejos y necesitan ser reemplazados. Después de todo, la energía no es solo una de las industrias básicas, la responsabilidad es demasiado alta aquí: imagina lo que pasará si apagas la luz y la calefacción en invierno, - dice el jefe del departamento "Turbinas y Motores" de los Urales Instituto de Ingeniería Eléctrica de la Universidad Federal de los Urales, Doctor en Ciencias Técnicas Yuri Brodov.
Según Zavalny, la tasa de utilización de combustible es CHP ruso- algo más del 50 por ciento, la proporción de las turbinas de gas de ciclo combinado más eficientes (CCGT) - menos del 15 por ciento. Cabe señalar que la unidad CCGT se puso en servicio en Rusia en la última década, exclusivamente sobre la base de equipos importados. La situación con la demanda de arbitraje de Siemens con respecto al suministro supuestamente ilegal de su equipo a Crimea mostró qué trampa era. Pero es poco probable que sea posible resolver rápidamente el problema de la sustitución de importaciones.
El hecho es que, si bien las turbinas de vapor domésticas han sido lo suficientemente competitivas desde los tiempos de la URSS, la situación con las turbinas de gas es mucho peor.
Cuando la Planta de Turbomotores (TMZ) a fines de la década de 1970 y principios de la de 1980 se encargó de crear una turbina de gas de 25 megavatios de potencia, tomó 10 años (se hicieron tres muestras que requirieron un mayor refinamiento). La última turbina se dio de baja en diciembre de 2012. En 1991, comenzó el desarrollo de una turbina de gas de energía en Ucrania, en 2001, RAO "UES de Rusia" tomó una decisión algo prematura de organizar la producción en serie de la turbina en el sitio de la empresa "Saturno". Pero la creación de una máquina competitiva está todavía muy lejos ”, dice Valery Neuymin, candidato a Ciencias Técnicas, quien anteriormente trabajó como ingeniero jefe adjunto de TMZ para nuevas tecnologías, en 2004-2005, el desarrollador del concepto de política técnica. de RAO "UES de Rusia".
Los ingenieros son capaces de reproducir productos desarrollados previamente, en la creación de un fundamental nuevo discurso no va
No se trata solo de Ural Turbine Works (UTZ es el sucesor de TMZ. - Ed.), Sino también de otros fabricantes rusos. Hace algún tiempo en nivel estatal se tomó la decisión de comprar turbinas de gas en el extranjero, principalmente en Alemania. Luego, las fábricas restringieron el desarrollo de nuevos turbinas de gas, han cambiado en su mayor parte a la fabricación de repuestos para ellos, - dice Yuri Brodov. - Pero ahora el país se ha propuesto reactivar la construcción de turbinas de gas domésticas, porque es imposible depender de proveedores occidentales en una industria tan responsable.
El mismo UTZ en últimos años participa activamente en la construcción de unidades de vapor y gas, les suministra turbinas de vapor. Pero junto con ellos, se instalan turbinas de gas de producción extranjera: Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.
Hoy en Rusia hay doscientas quinientas turbinas de gas importadas, según el Ministerio de Energía, el 63 por ciento del total. Para modernizar la industria, se requieren alrededor de 300 máquinas nuevas y, para 2035, el doble. Por lo tanto, se estableció la tarea de crear desarrollos nacionales dignos y poner en marcha la producción. En primer lugar, el problema está en las plantas de turbinas de gas de alta potencia: simplemente no existen y los intentos de crearlas aún no se han coronado con éxito. Entonces, el otro día los medios informaron que durante las pruebas en diciembre de 2017, la última muestra del GTE-110 colapsó (GTD-110M, un desarrollo conjunto de Rusnano, Rostec e InterRAO).
El estado tiene grandes esperanzas para Leningrad Metal Works (Power Machines), el mayor fabricante de turbinas hidráulicas y de vapor, que también tiene una empresa conjunta con Siemens para producir turbinas de gas. Sin embargo, como señala Valery Neuymin, si inicialmente nuestra parte en esta empresa conjunta tenía el 60 por ciento de las acciones y los alemanes tenían el 40, hoy la proporción se invierte: 35 y 65.
La empresa alemana no está interesada en el desarrollo de equipos competitivos por parte de Rusia; esto ha sido evidenciado por los años. trabajando juntos, - expresa dudas sobre la eficacia de tal asociación Neuimin.
En su opinión, para crear su propia producción de turbinas de gas, el estado debe apoyar al menos a dos empresas en la Federación de Rusia para que compitan entre sí. Y no debe desarrollar una máquina de alta potencia de inmediato; es mejor recordar primero una turbina pequeña, digamos, con una capacidad de 65 megavatios, desarrollar la tecnología, como dicen, tener en sus manos y luego pase a un modelo más serio. De lo contrario, el dinero se desperdiciará: "es como instruir a una empresa desconocida para que desarrolle astronave, porque una turbina de gas de ninguna manera cosa simple", afirma el experto.
En cuanto a la producción de otros tipos de turbinas en Rusia, aquí tampoco todo va bien. A primera vista, las capacidades son bastante grandes: hoy, solo UTZ, como informó la empresa a RG, es capaz de producir equipos de energía con una capacidad total de hasta 2,5 gigavatios por año. Sin embargo, es posible llamar nuevas a las máquinas producidas por las fábricas rusas de manera bastante condicional: por ejemplo, la turbina T-295, diseñada para reemplazar la T-250 diseñada en 1967, no difiere fundamentalmente de su predecesora, aunque una serie de innovaciones se han introducido en él.
Hoy en día, los diseñadores de turbinas se dedican principalmente a "botones para un traje", dice Valery Neuymin. - De hecho, ahora hay personas en las fábricas que aún son capaces de reproducir productos previamente desarrollados, pero la creación es fundamentalmente nueva tecnología fuera de la cuestión. Este es un resultado natural de la perestroika y los audaces años 90, cuando los industriales tenían que pensar simplemente en sobrevivir. Para ser justos, observamos: las turbinas de vapor soviéticas eran extremadamente confiables, el factor de seguridad múltiple permitió que las plantas de energía funcionaran durante varias décadas sin reemplazar equipos y sin accidentes graves. Según Valery Neuymin, las turbinas de vapor modernas para centrales térmicas han alcanzado el límite de su eficiencia y la introducción de innovaciones en los diseños existentes no mejorará drásticamente este indicador. Y hasta ahora, no se puede contar con un avance rápido de Rusia en la construcción de turbinas de gas.
El 24 de octubre, OOO Russian Gas Turbines, una empresa conjunta entre General Electric, Inter RAO Group y OAO United Engine Corporation, abrió una planta para la producción, venta y mantenimiento de turbinas de gas 6FA (6F.03) en Rybinsk, región de Yaroslavl.
Las dos primeras unidades, destinadas a la entrega a las empresas de OJSC NK Rosneft, se ensamblarán en 2015. La capacidad máxima de producción de la empresa será de hasta 20 unidades de turbina de gas por año, que cubrirá la demanda de unidades de energía de alta eficiencia para proyectos producción combinada energía térmica y eléctrica.
General Electric posee una participación del 50% en el proyecto Russian Gas Turbines, Inter RAO Group - y UEC - 25% cada uno.
Las inversiones de los participantes en la creación y desarrollo de la producción son de 5 mil millones de rublos.
2. Y dicen que en Rusia no se produce nada. Incluso las sanciones no afectaron este proyecto. 
3. Llegaron funcionarios para familiarizarse con la empresa y comenzar la producción. 
4. Se les realizó un recorrido por la empresa. 
5. Inauguración oficial en un escenario improvisado en el taller de la planta. 
6. gerente general LLC "Turbinas de gas rusas" Nadezhda Izotova. Dijo que espera llevar la localización de componentes domésticos al 50% dentro de cinco años, y Ron Pollett agregó que, posiblemente, hasta el 80%. De esto se deduce que próximamente las turbinas estarán constituidas por un 80% Materiales rusos, lo que implica la creación de nuevos puestos de trabajo y empresas en Rusia. 
7. Nadezhda Izotova, presidente del consejo de JSC "Inter RAO" Boris Kovalchuk, presidente y director ejecutivo de GE en Rusia, Ron Pollett. 
8. Gobernador de la región de Yaroslavl Sergey Yastrebov. 
9. La producción de la turbina de gas 6FA en Rusia es un ejemplo único de cooperación en el campo de las tecnologías avanzadas en la ingeniería energética. 
10. La turbina 6FA es un producto de alta tecnología con una eficiencia de ciclo combinado superior al 55%. 
11. La turbina 6FA se distingue por su alta confiabilidad, compacidad, la capacidad de trabajar en diferentes tipos combustible, incluso en condiciones climáticas adversas, lo que determina el uso generalizado de 6FA en la generación de energía, la calefacción urbana y la cogeneración industrial. 
12. Gracias a las "turbinas de gas rusas", Rybinsk, la segunda ciudad más grande de la región de Yaroslavl, se está convirtiendo en un centro de construcción de turbinas de gas de clase mundial. 
13. La construcción de la planta abre grandes perspectivas para el desarrollo de la región. La Academia Técnica de Aviación de Rybinsk será el proveedor de personal para las turbinas de gas rusas. La plantilla de la empresa será de unas 150 personas, 60 de ellas ya han comenzado a trabajar. GE donó costosos equipos de capacitación para estudiantes a la universidad, que pueden usarse para modelar turbinas en detalle y hacer cálculos más precisos. 
14. Flota de camiones. 
15. Taller de montaje de la planta. 
16. La apertura de la planta contribuirá a la creación de nuevos puestos de trabajo y mejorará el prestigio de la profesión de ingeniero. 
17. En la etapa inicial, la producción anual será de 14 unidades. La planta ya ha comenzado a ensamblar la primera turbina. 
En agosto de 2012, nuestro país se convirtió en miembro del Mundo organización comercial(OMC). Esta circunstancia conducirá inevitablemente a una mayor competencia en el mercado nacional de la ingeniería energética. Aquí, como en todas partes, se aplica la ley: "cambia o muere". Sin revisar las tecnologías y sin una profunda modernización, será casi imposible luchar contra los tiburones de la ingeniería occidental. En este sentido, los temas relacionados con el desarrollo de equipos modernos que operan como parte de turbinas de gas de ciclo combinado (CCGT) son cada vez más urgentes.
En las últimas dos décadas, la tecnología de ciclo combinado se ha convertido en la más popular en el sector energético mundial: representa hasta dos tercios de todas las capacidades de generación encargadas en el planeta en la actualidad. Esto se debe al hecho de que en las plantas de ciclo combinado la energía del combustible quemado se usa en un ciclo binario, primero en una turbina de gas y luego en una de vapor, y por lo tanto, una CCGT es más eficiente que cualquier central térmica ( TPP) operando solo en un ciclo de vapor.
En la actualidad, la única área en la industria de la energía térmica, en la que los fabricantes rusos están muy por detrás de los principales fabricantes del mundo, es la gran capacidad: 200 MW y más. Además, los líderes extranjeros no solo dominaron la producción con una capacidad unitaria de 340 MW, sino que también probaron y utilizaron con éxito una unidad CCGT de eje único, cuando una turbina de vapor de 340 MW y una turbina de vapor de 160 MW tienen un eje común. Esta disposición puede reducir significativamente el tiempo de construcción y el costo de la unidad de potencia.
El Ministerio de Industria y Comercio de Rusia adoptó en marzo de 2011 la "Estrategia para el desarrollo de la ingeniería energética Federación Rusa para 2010-2020 y para el futuro hasta 2030 ”, según el cual este rumbo en la industria energética nacional recibe un sólido apoyo del Estado. Como resultado, la industria de la ingeniería energética rusa para 2016 debería llevar a cabo el desarrollo industrial, incluidas las pruebas a gran escala y la revisión en sus propios bancos de pruebas, mejoradas (GTU) con una capacidad de 65-110 y 270-350 MW y gas de ciclo combinado. turbinas (CCGT) en gas natural con un aumento en su coeficiente acción útil(Eficiencia) hasta un 60%.
Además, los fabricantes de Rusia saben cómo producir todas las unidades principales de CCGT: turbinas de vapor, calderas, generadores de turbinas, pero la moderna aún no está disponible. Aunque allá por los años 70, nuestro país era líder en esta dirección, cuando se dominaron por primera vez en el mundo los parámetros super-supercríticos del vapor.
En general, como resultado de la implementación de la Estrategia, se supone que la proporción de proyectos de unidades de energía que utilizan equipos de energía principales extranjeros no debe ser superior al 40% para 2015, no más del 30% para 2020 y no más de 10% para 2025. ... Se cree que, de lo contrario, puede haber una dependencia peligrosa de la estabilidad del sistema energético unificado de Rusia del suministro de componentes extranjeros. Durante el funcionamiento de los equipos de potencia, se requiere regularmente reemplazar una serie de unidades y piezas que operan en condiciones altas temperaturas y presiones. Al mismo tiempo, algunos de estos componentes no se producen en Rusia. Por ejemplo, incluso para el GTP-110 nacional y el GTP-160 con licencia, algunas de las unidades y piezas más importantes (por ejemplo, discos para rotores) se compran solo en el extranjero.
En nuestro mercado, empresas tan grandes y avanzadas como Siemens y General Electric están operando activa y con mucho éxito, que a menudo ganan licitaciones para el suministro de equipos eléctricos. Ya existen varias instalaciones generadoras en el sistema energético ruso, en un grado u otro equipadas con los principales equipo de poder fabricados por Siemens, General Electric, etc. Sin embargo, su capacidad total aún no supera el 5% de la capacidad total del sistema energético ruso.
Sin embargo, muchas empresas generadoras que utilizan equipos domésticos para reemplazarlos aún prefieren contactar empresas con las que están acostumbrados a trabajar desde hace más de una década. Esto no es solo un tributo a la tradición, sino un cálculo justificado: muchos Empresas rusas llevaron a cabo una renovación tecnológica de la producción y están luchando en igualdad de condiciones con los gigantes mundiales de la ingeniería energética. Hoy hablaremos con más detalle sobre las perspectivas de tales grandes empresas como OJSC Kaluga Turbine Works (Kaluga), ZAO Ural Turbine Works (Ekaterimburgo), NPO Saturn (Rybinsk, región de Yaroslavl), Leningrad Metal Works (San Petersburgo), Complejo de construcción de motores de Perm (Territorio de Perm).
En la prensa occidental apareció un artículo de regodeo que decía que la construcción de nuevas plantas de energía en Crimea en realidad se detuvo debido a las sanciones occidentales; después de todo, parece que hemos olvidado cómo fabricar turbinas para plantas de energía nosotros mismos y nos hemos inclinado ante las empresas occidentales, que ahora están obligadas a hacerlo. para reducir sus entregas y así dejar a Rusia sin turbinas para la energía.
"El proyecto contemplaba la instalación de turbinas Siemens en las centrales eléctricas. Sin embargo, en este caso, esta empresa de ingeniería alemana corre el riesgo de violar el régimen de sanciones. Las fuentes dicen que en ausencia de turbinas, el proyecto enfrenta serios retrasos. Funcionarios Siemens siempre han dicho que no tienen la intención de implementar el suministro de equipos.
Rusia estudió la posibilidad de adquirir turbinas de Irán, realizando cambios en el proyecto de instalación de turbinas Producción rusa, así como el uso de turbinas occidentales, previamente adquiridas por Rusia y ya ubicadas en su territorio. Cada una de estas alternativas plantea desafíos específicos, lo que, según las fuentes, impide que los funcionarios y los líderes del proyecto se pongan de acuerdo sobre cómo avanzar.
Esta historia demuestra que, a pesar de las negativas oficiales, las sanciones occidentales todavía tienen impacto negativo sobre Economía rusa... También arroja luz sobre el mecanismo de toma de decisiones bajo Vladimir Putin. Está sobre la propensión de altos funcionarios, según fuentes cercanas al Kremlin, a hacer grandiosas promesas políticas que son casi imposibles de implementar ”.
"En octubre de 2016, los representantes de la compañía en una sesión informativa en Munich dijeron que Siemens excluye el uso de sus turbinas de gas en los TPP en Crimea. Estamos hablando de turbinas de gas que se producen en Rusia en la planta de tecnología de turbinas de gas de Siemens en St. Petersburg, que se puso en funcionamiento en 2015. Las acciones de esta empresa se distribuyen de la siguiente manera: Siemens - 65%, Power Machines - beneficiario A. Mordashov - 35%. turbinas de gas 160 MW, y el contrato firmado en la primavera de 2016 especifica un TPP en Taman ".
De hecho, sucedió que desde los tiempos de la URSS, la producción de plantas de turbinas de gas para centrales eléctricas se concentró en 3 empresas, en el entonces Leningrado, así como en Nikolaev y Kharkov. En consecuencia, durante el colapso de la URSS, Rusia se quedó con una sola planta de este tipo: LMZ. Desde 2001, esta planta produce turbinas Siemens bajo licencia.
"Todo comenzó en 1991, cuando se creó una empresa conjunta - luego LMZ y Siemens - para ensamblar turbinas de gas. Se concluyó un acuerdo sobre la transferencia de tecnologías a la entonces Leningrad Metal Plant, que ahora es parte de OJSC Power Machines. empresa conjunta ensambló 19 turbinas en 10 años. A lo largo de estos años, LMZ ha acumulado experiencia en producción para aprender no solo a ensamblar estas turbinas, sino también a fabricar algunos componentes por su cuenta. Con base en esta experiencia, en 2001 se firmó un contrato de licencia. concluyó con Siemens por el derecho de producción, venta y posventa Servicio turbinas del mismo tipo. Recibieron la marca rusa GTE-160 ".
No está claro a dónde se han ido sus desarrollos, que se produjeron con éxito allí durante los 40 años anteriores. Como resultado, la industria de la ingeniería eléctrica nacional (ingeniería de turbinas de gas) se quedó atrás. Ahora tengo que mendigar en el extranjero en busca de turbinas. Incluso en Irán.
"Rostec Corporation ha llegado a un acuerdo con la empresa iraní Mapna, que produce turbinas de gas alemanas bajo licencia de Siemens. Así, las turbinas de gas fabricadas en Irán según los planos de la alemana Siemens pueden instalarse en nuevas centrales eléctricas en Crimea".
No hay más de diez empresas que produzcan turbinas de gas en nuestro país. Hay incluso menos fabricantes de equipos terrestres basados en turbinas de gas. Entre ellos se encuentran ZAO Nevsky Zavod, OAO Saturn - Turbinas de gas y OAO Perm Motor Plant (parte de la UEC de Rostec Corporation).
En Rusia se han formado todas las condiciones para el rápido desarrollo del mercado de turbinas de gas para aplicaciones terrestres, según los analistas de EnergyLand.info. La necesidad de generación distribuida basada no en combustible diesel, sino en más fuentes limpias, todo es más relevante. Casi no hay dudas sobre la eficiencia de las centrales de ciclo combinado.
Sin embargo, no hay más de diez empresas que produzcan turbinas de gas en nuestro país. Hay incluso menos fabricantes de equipos terrestres basados en turbinas de gas.
En la Unión Soviética, la apuesta se colocó en el carbón, el petróleo y otras fuentes de calefacción. Por lo tanto, las primeras turbinas de gas no se produjeron hasta la década de 1950. Y principalmente en relación con la construcción de aviones.
En la década de 1990, el desarrollo de turbinas de gas de potencia comenzó sobre la base de motores desarrollados por NPO Saturn para aviones.
En la actualidad, OJSC Saturn - Gas Turbines se dedica a la producción de equipos de energía terrestre basados en motores NPO Saturn. Perm Motor Plant ha dominado la producción de centrales eléctricas de turbinas de gas basándose en los desarrollos de Aviadvigatel OJSC.
Al mismo tiempo, la capacidad nominal de los productos en serie de estas empresas no supera los 25 MW en promedio. Hay varias máquinas con una capacidad unitaria de 110 MW basadas en los desarrollos de NPO Saturn, pero hoy todavía se están afinando.
Las grandes turbinas son suministradas principalmente por empresas extranjeras. Las empresas rusas se esfuerzan por cooperar con los líderes mundiales.
Sin embargo, no todos los líderes mundiales están interesados en organizar la producción de turbinas de gas en Rusia. Una de las razones es la inestable demanda de productos. Y él, a su vez, depende en gran medida del nivel de consumo energético. Desde 2010, el consumo de energía en Rusia ha crecido de manera constante. Pero pronto, según los expertos, puede llegar el estancamiento. Y el aumento de la demanda en 2013-2014 será de solo un 1% anual o incluso menos.
Según Dmitry Solovyov, diseñador jefe adjunto de OJSC Saturn - Turbinas de gas, razones similares impiden que las empresas rusas dominen la producción de turbinas de gas de alta capacidad. “La producción de potentes turbinas de gas (GTU) requiere equipos especiales, máquinas herramienta de gran diámetro, instalaciones de soldadura al vacío con cámaras del orden de 5 por 5 m”, dice. - Para crear una producción de este tipo, debe tener confianza en el mercado de ventas. Y para ello, el país debería tener un programa de largo plazo para el desarrollo de la energía, tal vez entonces las empresas comiencen a invertir en la modernización de la base ".
Sin embargo, la falta de perspectivas predecibles no significa que no haya demanda en absoluto. Ciertamente hay una demanda. Tanto para turbinas con una capacidad de más de 150 MW como para pequeñas turbinas de gas que requieren menos gastos de capital, pero que hacen frente a los problemas de aumentar la eficiencia energética y la recuperación de la inversión.
El crecimiento del mercado de ventas puede deberse al desarrollo de la energía regional y la puesta en servicio de instalaciones generadoras de mediana capacidad. Y las turbinas de gas con capacidad de 4, 8, 16, 25 MW son un segmento en el que trabajan principalmente fabricantes rusos, que ya han sentido la tendencia del mercado.
V países desarrollados Son habituales las pequeñas plantas de cogeneración. En Rusia, su número sigue siendo significativamente menor. La principal dificultad para las empresas que suministran turbinas de baja potencia es la falta de solvencia de los clientes potenciales.
Otro segmento tradicional del mercado de turbinas de gas son las instalaciones de generación en los campos de petróleo y gas y los principales gasoductos. Las centrales eléctricas de turbinas de gas permiten utilizar de manera eficiente el gas de petróleo asociado, resolviendo no solo el problema del suministro de energía, sino también el uso racional de los recursos de hidrocarburos.
Según las observaciones de los especialistas de OAO Saturn - Turbinas de gas, en la precrisis 2006-2008 hubo un aumento en el interés de los petroleros por las turbinas de gas domésticas. Hoy esta demanda se encuentra en un nivel estable.
Las tendencias modernas en la mejora de las turbinas de gas están asociadas en gran medida con las innovaciones para la industria petrolera. Pero no solo. Los desafíos a los que se enfrentan los fabricantes:
- aumento de la eficiencia,
- reducción del número de unidades en la turbina,
- mayor fiabilidad,
- reducción del volumen de mantenimiento,
- reducción del tiempo de inactividad durante el diagnóstico de condiciones técnicas.
Lo anterior puede resolver el problema del alto costo del servicio.
Además, los diseñadores de turbinas se esfuerzan por hacerlas sin pretensiones respecto al gas utilizado y la capacidad de trabajar con combustible líquido.
Y en Occidente también les preocupa el hecho de que, independientemente de la composición del gas, la turbina tenga buenas características medioambientales.
Una dirección muy importante - prometedora - de mejorar la GTU está asociada con las fuentes de energía renovable (FER) y las perspectivas para la introducción de "redes inteligentes". Inicialmente, las turbinas de gas se diseñaron para proporcionar una potencia de salida constante. Sin embargo, la introducción de fuentes de energía renovables en el sistema energético requiere automáticamente la flexibilidad de otras instalaciones de generación. Esta flexibilidad permite asegurar un nivel estable de energía en la red cuando no hay suficiente producción de energía renovable, por ejemplo, en días tranquilos o nublados.
En consecuencia, una turbina para un sistema de energía inteligente debe adaptarse fácilmente a los cambios en la red y estar diseñada para arranques y paradas regulares sin pérdida de recursos. Esto no es posible con las turbinas de gas tradicionales.
En el extranjero, ya se han logrado ciertos éxitos en esta dirección. Por ejemplo, la nueva turbina de gas FlexEfficiency es capaz de reducir la potencia de 750 MW a 100 MW y luego volver a la línea de base en 13 minutos, y cuando se usa con plantas de energía solar tendrá una eficiencia de hasta el 71%.
Sin embargo, en el futuro previsible, el uso más común de turbinas de gas seguirá siendo su combinación habitual con turbinas de vapor como parte de plantas de ciclo combinado. En nuestro país, el mercado de este tipo de instalaciones de cogeneración no está ni mucho menos lleno y está a la espera de la saturación.
United Engine Corporation (UEC)- una empresa que incluye más del 85% de los activos de los equipos de turbinas de gas de Rusia. Una estructura integrada que produce motores para militares y aviación Civil, programas espaciales, instalaciones de diversas capacidades para la producción de energía eléctrica y térmica, bombeo de gas y turbinas de gas para buques. En total, la UEC emplea a más de 70 mil personas. La empresa está dirigida por Vladislav Evgenievich Masalov.
