e suksesshme aktiviteti sipërmarrës, veçanërisht në sektorët e prodhimit të sektorit real të ekonomisë, lidhet drejtpërdrejt me saktësinë e përmbushjes së detyrimeve kontraktuale. Zbatimi i tyre ndikohet nga shumë faktorë dhe kushte të brendshme dhe të jashtme. Në këtë rast, një plan riparimi i mirë-projektuar dhe Mirëmbajtja pajisje.

Modeli i marrëdhënieve shkak-pasojë që ndikojnë në përmbushjen e detyrimeve kontraktuale është paraqitur në fig. një.

Oriz. 1. Marrëdhëniet shkakësore në rast të shkeljes së detyrimeve kontraktore

Siç mund të shihet nga diagrami i paraqitur, një mosfunksionim dhe / ose dështim urgjent i pajisjeve shkakton shfaqjen e defekteve dhe kostove shtesë që lidhen me eliminimin e tij, ndërprerjen e rrjedhës së punës dhe nevojën për riparime të paplanifikuara.

Për të parandaluar një zhvillim të tillë të ngjarjeve, thirret shërbimi i riparimit të ndërmarrjes, detyrat e të cilit janë:

• sigurimi i gatishmërisë së vazhdueshme operative të pajisjeve ekzistuese;
• zgjatja e periudhës së riparimit të funksionimit të pajisjeve;
• uljen e kostos së riparimit të makinerive dhe pajisjeve.

Funksionet e shërbimit të riparimit të ndërmarrjes janë si më poshtë:

Të gjitha këto funksione dhe aktivitete të lidhura kanë për qëllim sigurimin e nivelit të kërkuar të besueshmërisë së pajisjeve në kushte të caktuara operimi me kosto minimale për mirëmbajtjen dhe riparimin e tij.

Një komponent i rëndësishëm i organizimit të riparimit të pajisjeve janë punë përgatitore— përgatitja e deklaratave dhe specifikimeve me defekt për riparime.

Shënim!

Kur planifikoni riparimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve, është e nevojshme të përdorni një tregues të tillë specifik riparimi si një "njësi riparimi", i cili karakterizon kostot standarde të punës dhe / ose kohës për riparimin e pajisjeve. Prandaj, çdo riparim i pajisjeve vlerësohet në njësitë e riparimit, dhe kostot e punës për zbatimin e operacioneve parandaluese për të ruajtur pajisjet në gjendje pune vlerësohen gjithashtu në njësitë e riparimit.

Kohëzgjatja e ndërprerjes së pajisjeve gjatë punës së riparimit dhe mirëmbajtjes ndikohet nga:

• kompleksiteti i problemit;
• metoda e përdorur e riparimit;
• përbërja e ekipit të riparimit të përfshirë në riparim;
• teknologjia e përdorur për punë riparimi etj.

Që në vazhdim ndërmarrje specifike këto kushte ndryshojnë mjaft rrallë, atëherë kur planifikoni punë riparimi, bëhet e mundur përdorimi i normave dhe standardeve të para-zhvilluara.

Puna e riparimit ndahet sipas nivelit të kompleksitetit të zbatimit të tyre (në figurën 2 janë paraqitur në rend rritës).

Oriz. 2. Llojet e punës së riparimit sipas nivelit të kompleksitetit të zbatimit të tyre

Riparimi i përgjithshëm dhe riparimet mesatare të pajisjeve rregullohen nga cikle të përcaktuara të riparimit, dhe i gjithë grupi i riparimeve të kryera është një i vetëm sistemi i mirëmbajtjes parandaluese(PPR).

Shënim!

Sistemi PPR përcakton gjithashtu standardet për punën në mirëmbajtjen e remontit. Vëllimi i këtyre punimeve nuk mund të rregullohet saktësisht, prandaj numri i punëtorëve të riparimit në ndërmarrje përcaktohet më shpesh nga standardet e shërbimit.

Përveç riparimeve të planifikuara, ndërmarrjet kryejnë edhe riparime emergjente dhe rikuperuese sipas nevojës. Siç nënkupton edhe emri, riparime të tilla janë të paplanifikuara dhe më shpesh urgjente, duke ndikuar fuqishëm në ritmin dhe organizimin e procesit kryesor të prodhimit. Nëse është e mundur, është e nevojshme të shmangni, ose më saktë, të parandaloni shfaqjen e prishjeve emergjente dhe, në përputhje me rrethanat, nevojën për riparime të tilla.

Kur hartoni një plan riparimi, është e nevojshme të përcaktoni:

• llojet dhe kushtet e riparimit, kohëzgjatja e tyre, intensiteti i punës dhe mbështetja e nevojshme për secilën makinë;
• vëllimi i përgjithshëm i punës së riparimit sipas dyqaneve dhe ndërmarrjeve, me një ndarje mujore;
• numrin e nevojshëm të punëtorëve të riparimit, një grup të plotë të ekipeve të specializuara të riparimit dhe punëtorëve të angazhuar në mirëmbajtjen e pajisjeve, si dhe një fond të përshtatshëm pagat;
• sasinë dhe koston e materialeve të nevojshme në lidhje me orarin e riparimit;
• fondi i përkohshëm i ndërprerjes së planifikuar të pajisjeve në riparim;
• kostoja e riparimeve.

Orari i punës së riparimit është hartuar në formën e një grafiku Gantt (Fig. 3).

Oriz. 3. Orari i riparimit të pajisjeve të punishtes

Në çdo pajisje, është afishuar një plan dhe strukturë e ciklit të riparimit, të cilat tregojnë kohën dhe llojin e riparimeve të kryera posaçërisht për këtë pjesë të pajisjes. Natyrisht, oraret e përgjithshme dhe individuale duhet të përputhen.

shënim

Siç tregon analiza krahasuese, shpesh është shumë më fitimprurëse për një ndërmarrje të përdorë shërbimet e riparimit të ofruara nga ndërmarrje të palëve të treta sesa të mbajë shërbimin e saj të riparimit. Sidoqoftë, në çdo rast, ndërmarrja duhet të ketë një punonjës përgjegjës për analizimin e gjendjes teknike të pajisjes, hartimin e orareve për riparimin e tij dhe për vendosjen në kohë të porosive për riparime me palët përkatëse.

Një plan i planifikuar i mirëmbajtjes parandaluese është duke u zhvilluar në pa dështuar duhet të jetë në përputhje me planet e prodhimit, planet e shitjes, si dhe stoqet e planifikuara produkte të gatshme në magazinën e kompanisë.

Kur e tensionuar detyrat e planifikuara mirëmbajtja dhe rregullimi i pajisjeve mund të kryhet në mbrëmje dhe gjatë natës.

Për të ngarkuar në mënyrë të barabartë personelin e riparimit gjatë gjithë vitit, orari i riparimit rregullohet në mënyrë që sasia e punës në orë standarde sipas muajit të jetë afërsisht e njëjtë. Për ta bërë këtë, një pjesë e punës së riparimit nga muaji me një tejkalim të konsiderueshëm të vëllimit në orët standarde transferohet në muaj me nënngarkesa të punëtorëve në krahasim me fondin mujor të kohës në dispozicion.

Koha e riparimit mund të reduktohet duke përdorur metodën e riparimit nodal. Në të njëjtën kohë, kompania krijon një stok të njësive të gatshme për instalim ose riparim. Nëse njësia përkatëse dështon, ajo thjesht zëvendësohet me një të ngjashme të riparuar dhe njësia e dëmtuar dërgohet për riparim.

Gjatë vlerësimit dhe analizimit të punës së shërbimit të riparimit, përdoren treguesit e mëposhtëm teknikë dhe ekonomikë:

• kohëzgjatja e planifikuar dhe aktuale e pajisjeve në riparim për një njësi riparimi;
• qarkullimi i flotës së pjesëve të këmbimit, e barabartë me raportin kostoja e pjesëve të këmbimit të përdorura në balancën mesatare në qilarët e tyre. Ky tregues duhet të jetë sa më i madh;
• standardet e planifikuara për stokun e njësive të riparimit, pjesëve dhe aksesorëve. Një standard i tillë duhet të sigurojë zbatimin e riparimeve të planifikuara dhe të paplanifikuara për periudhën e porositjes dhe dorëzimit të pjesëve përkatëse;
• numri i aksidenteve, prishjeve dhe riparimeve të paplanifikuara për një pjesë të pajisjes, që karakterizon efektivitetin e sistemit PPR.

Shënim!

Ekziston një varësi e caktuar ndërmjet treguesve të dhënë teknikë dhe ekonomikë. Zvogëlimi i kohës së ndërprerjes së pajisjeve në riparim për një njësi riparimi çon në një rritje të numrit të njësive riparimi të pajisjeve të instaluara për një punëtor riparimi, pasi e njëjta sasi punë riparimi mund të kryhet nga një numër më i vogël punëtorësh me një reduktim në kohë për atë. Kjo ndihmon në uljen e kostos së riparimit të një njësie riparimi.

Kur kryeni punë riparimi, është e dëshirueshme të krijohen vende të specializuara riparimi, dhe me një sasi të madhe të të njëjtit lloj pune, shërbime të specializuara riparimi, megjithëse është gjithashtu e mundur të përdoren ekipe të integruara riparimi të caktuara ose për llojet e pajisjeve që riparohen ose në njësi të caktuara prodhuese të ndërmarrjes. Në rastin e fundit, përgjegjësia e punëtorëve të riparimit për gjendjen e pajisjeve rritet, por produktiviteti maksimal i punës, koha minimale e ndërprerjes dhe kostot e riparimit nuk sigurohen gjithmonë.

Dihet se funksionimi i makinës dhe kohëzgjatja e funksionimit ndikohen nga mirëmbajtja e kryer në kohë dhe me cilësi të lartë, si dhe riparimet. Në BRSS, u prezantua një sistem PPR (mirëmbajtje dhe riparimi i planifikuar parandalues). Ai rregullon fushën e punës së propozuar, kohën e zbatimit të tyre, si rezultat i së cilës eliminohen arsyet për të cilat janë të mundshme mosfunksionimet e makinës. Kështu, mirëmbajtja e planifikuar parandaluese zgjat mekanizmat dhe përmirëson cilësinë e punës së tyre.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar e makinerive dhe pajisje ndërtimi

Funksionimi i mekanizmave përfshin punime komplekse, të cilat përbëjnë sistemin PPR, qëllimi i të cilit është të parandalojë prishjet për shkak të konsumimit të pjesëve. Ngjarjet speciale që sigurojnë mirëmbajtjen e secilës makinë janë domosdoshmërisht të planifikuara paraprakisht, ato përgatiten.

Gjatë përdorimit të makinerive, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar kryhet çdo muaj ose sipas një plani të miratuar. Mirëmbajtja mujore kryhet brenda turni i punës, në fillim ose në fund të tij. Mirëmbajtja e planifikuar kryhet në përputhje me kërkesat e prodhuesit të mekanizmit. Ata gjithashtu bëjnë dallimin midis mirëmbajtjes që kryhet sezonalisht dy herë në vit, kur makinat përgatiten për dimër ose periudhës së verës operacion. Gjatë ruajtjes së makinerive ose transportit të tyre, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar kryhet në përputhje me dokumentacionin dhe kërkesat për respektimin e rregullave të funksionimit.

Inxhinierët ose anëtarët e ekuipazhit mund të kryejnë në mënyrë të pavarur riparimet e përditshme të makinës që u është caktuar. Megjithatë, nëse riparimet e planifikuara nuk janë pjesë e detyrave të tyre, atëherë makina dërgohet për mirëmbajtje në mënyrë qendrore në departamentet e mirëmbajtjes parandaluese, ku merren specialistët. Punon në mirëmbajtjen e përditshme mekanizmat nuk janë të planifikuar, pasi janë të detyrueshëm. Gjatë mirëmbajtjes së makinerive të ndërtimit dhe të rrugëve, kryhet diagnostikimi teknik, pastrimi, lubrifikimi, inspektimi, rregullimi, mbushja me karburant.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar e pajisjeve elektrike

Në të mëdha ndërmarrjet industriale parandalimi aktual i planifikuar kryhet nga personeli i punëtorisë. Vetëm një riparim i madh është një detyrë që kryhet nën drejtimin e një punonjësi të kualifikuar. Formuar në këtë mënyrë task force, i kryesuar nga mbikëqyrësi i turnit, mbikëqyr pajisjet elektrike në dyqane dhe është përgjegjës për riparimet e vogla të planifikuara të tyre. Në termocentralet, inspektimi i tuneleve, kanaleve dhe minierave kryhet nga personeli i departamentit elektrik. Puna është në orar. Gjatë inspektimit, defektet e zbuluara regjistrohen në një regjistër, ato eliminohen kur të krijohet mundësia.

Llojet e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar

Si sistem, mirëmbajtja e planifikuar parandaluese e pajisjeve përfshin lloje të tilla të mirëmbajtjes, kujdesit dhe mbikëqyrjes së riparimit dhe funksionimit të mekanizmave si:

• mirëmbajtje rutinore parandaluese e pajisjeve
• kontrolle dhe inspektime të planifikuara
• riparime të planifikuara, të mesme dhe të vogla
• remont

Cikli i riparimit quhet periudha ndërmjet 2 që përfshin disa inspektime dhe riparime të atyre më të voglave. Një riparim i vogël është një riparim parandalues ​​i planifikuar, në të cilin njësia është çmontuar plotësisht. Mesatarja përfshin riparimet e planifikuara, gjatë të cilave mekanizmi është çmontuar pjesërisht, komponentët individualë i nënshtrohen riparimeve të mëdha. Gjatë një riparimi të madh, komponentët dhe pjesët që janë konsumuar keq zëvendësohen, njësia është çmontuar plotësisht, pjesët bazë janë riparuar dhe rregulluar.

Për të parandaluar dëmtimin, është e nevojshme të ndiqni udhëzimet e mirëmbajtjes dhe rregullat për funksionimin e pajisjes.

OLARI RIPARIMI PARANDALUES (PPR)

Për të siguruar funksionim i besueshëm pajisjet dhe parandalimi i keqfunksionimeve dhe konsumit në ndërmarrje në mënyrë periodike kryejnë mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese të pajisjeve (PPR). Kjo ju lejon të kryeni një sërë punimesh që synojnë rivendosjen e pajisjeve, zëvendësimin e pjesëve, gjë që siguron funksionimin ekonomik dhe të vazhdueshëm të pajisjeve.

Alternimi dhe shpeshtësia e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar (PPR) të pajisjeve përcaktohet nga qëllimi i pajisjes, tiparet e projektimit dhe riparimit të saj, dimensionet dhe kushtet e funksionimit.

Pajisja është ndalur për mirëmbajtje parandaluese të planifikuar ndërkohë që është ende në gjendje pune. Ky parim (i planifikuar) i nxjerrjes së pajisjeve për riparim bën të mundur trajnimin e nevojshëm për të ndaluar pajisjet - si nga ana e specialistëve Qendra e Shërbimit, dhe nga personeli i prodhimit të klientit. Përgatitja për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese të pajisjeve konsiston në sqarimin e defekteve të pajisjeve, zgjedhjen dhe porositjen e pjesëve rezervë dhe pjesëve që duhet të zëvendësohen gjatë riparimeve.

Një përgatitje e tillë lejon kryerjen e gjithë fushës së punës së riparimit pa dëmtuar funksionimin normal të ndërmarrjes.

Kryerja me kompetencë e PPR përfshin:

• planifikimi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve;
• përgatitja e pajisjeve për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese;
• Kryerja e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve;
• Kryerja e aktiviteteve në lidhje me mirëmbajtjen parandaluese dhe mirëmbajtjen e pajisjeve.

Mirëmbajtja e planifikuar e pajisjeve përfshin hapat e mëposhtëm:

1. Faza e mirëmbajtjes ndërmjet riparimeve.

Faza e riparimit të mirëmbajtjes së pajisjeve kryhet kryesisht pa ndërprerë funksionimin e vetë pajisjes.

Faza e riparimit të mirëmbajtjes së pajisjeve përbëhet nga:

• pastrimi sistematik i pajisjeve;
• lubrifikimi sistematik i pajisjeve;
• inspektimi sistematik i pajisjeve;
• rregullimi sistematik i funksionimit të pajisjeve;
• zëvendësimi i pjesëve me një jetë të shkurtër shërbimi;
• eliminimi i defekteve dhe defekteve të vogla.

Faza e riparimit të mirëmbajtjes është parandalimi me fjalë të tjera. TBO përfshin inspektimin dhe mirëmbajtjen e përditshme të pajisjeve dhe duhet të organizohet siç duhet për:

• zgjat në mënyrë drastike periudhën e funksionimit të pajisjes;
• Ruajtja e cilësisë së shkëlqyer të punës
• Ulni dhe përshpejtoni kostot që lidhen me riparimet e planifikuara.

Faza e riparimit të mirëmbajtjes përbëhet nga:

• Ndjekja e gjendjes së pajisjes;
• · zbatimin nga punëtorët e rregullave të shfrytëzimit të duhur;
• Pastrim dhe lubrifikimi ditor
• Eliminimi në kohë i prishjeve të vogla dhe rregullimi i mekanizmave.

Faza e riparimit të mirëmbajtjes kryhet pa ndërprerë procesin e prodhimit. Kjo fazë e mirëmbajtjes kryhet gjatë pushimeve në funksionimin e pajisjeve.

2. Faza aktuale e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar.

Faza aktuale e mirëmbajtjes parandaluese shpesh kryhet pa hapur pajisjen, duke ndaluar përkohësisht funksionimin e pajisjes. Faza aktuale e mirëmbajtjes parandaluese konsiston në eliminimin e prishjeve që ndodhin gjatë funksionimit dhe konsiston në inspektimin, lubrifikimin e pjesëve dhe pastrimin e pajisjeve.

Faza aktuale e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar i paraprin riparimit. Në fazën aktuale të mirëmbajtjes parandaluese, kryhen teste dhe matje të rëndësishme, duke çuar në identifikimin e defekteve të pajisjeve në faza fillestare pamjen e tyre. Pas montimit të pajisjeve në fazën aktuale të mirëmbajtjes parandaluese, ajo rregullohet dhe testohet.

Dekret për përshtatshmërinë e pajisjeve për punë të mëtejshme lëshuar nga riparuesit bazuar në një krahasim të rezultateve të testimit në fazën aktuale të mirëmbajtjes parandaluese me rregulloret ekzistuese, rezultatet e testeve të kaluara. Testimi i pajisjeve që nuk mund të transportohen kryhet duke përdorur laboratorë elektrikë të lëvizshëm.

Përveç mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar, për të eliminuar çdo të metë në funksionimin e pajisjeve, puna kryhet jashtë planit. Këto punime kryhen pas shterimit të të gjithë burimit të punës së pajisjeve. Gjithashtu, për të eliminuar pasojat e aksidenteve, kryhet riparimi emergjent, i cili kërkon ndërprerjen e menjëhershme të funksionimit të pajisjeve.

3. faza e mesme mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese

Faza e mesme e mirëmbajtjes parandaluese është menduar për të pjesshme ose shërim të plotë pajisjet e përdorura.

Faza e mesme e mirëmbajtjes parandaluese është çmontimi i komponentëve të pajisjes për të rishikuar, pastruar pjesët dhe eliminuar defektet e identifikuara, ndryshimin e pjesëve dhe komponentëve që konsumohen shpejt dhe që nuk sigurojnë përdorimin e duhur të pajisjes deri në momentin tjetër. remont. Faza e mesme e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar kryhet jo më shumë se një herë në vit.

Faza e mesme e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar përfshin riparime, në të cilat dokumentacioni rregullator dhe teknik përcakton ciklin, vëllimin dhe sekuencën e punës së riparimit, edhe pavarësisht nga gjendja teknike e pajisjes.

Faza e mesme e mirëmbajtjes parandaluese siguron që funksionimi i pajisjeve të mbahet normalisht, ka pak mundësi që pajisjet të dështojnë.

4. Remont

Riparimi i pajisjeve kryhet duke hapur pajisjen, duke kontrolluar pajisjen me një inspektim të përpiktë të "të brendshmeve", duke testuar, matur, duke eliminuar prishjet e identifikuara, si rezultat i të cilave pajisjet po modernizohen. Riparimi siguron rikthimin e origjinalit specifikimet pajisje.

Riparimi i pajisjeve kryhet vetëm pas periudhës së riparimit. Për zbatimin e tij, kërkohen hapat e mëposhtëm:

• hartimi i orarit të punës;
• Kryerja e një kontrolli dhe verifikimi paraprak;
• përgatitja e dokumentacionit;
• Përgatitja e veglave, pjesëve të këmbimit;
• Zbatimi i masave për parandalimin dhe sigurinë nga zjarri.

Riparimi i madh i pajisjeve përbëhet nga:

• në zëvendësimin ose restaurimin e pjesëve të konsumuara;
• modernizimi i çdo detaji;
• kryerja e matjeve dhe kontrolleve parandaluese;
• Kryerja e punës për eliminimin e dëmeve të vogla.

Të metat që zbulohen gjatë inspektimit të pajisjeve eliminohen gjatë riparimit të mëvonshëm të pajisjes. Defektet që janë të natyrës emergjente eliminohen menjëherë.

Një lloj specifik i pajisjeve ka frekuencën e vet të mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar, e cila rregullohet nga rregullat e funksionimit teknik.

Masat për sistemin PPR pasqyrohen në dokumentacionin përkatës, duke pasur parasysh disponueshmërinë e pajisjeve, gjendjen dhe lëvizjen e tyre. Lista e dokumenteve përfshin:

• · Pasaportë teknike për çdo mekanizëm ose dublikatë të tij.
• · Kartela e kontabilitetit të pajisjeve (shtojca e pasaportës teknike).
• · Plani ciklik vjetor - orari i riparimit të pajisjeve.
• · Vlerësimi vjetor i kostos për riparimin e pajisjeve.
• · Plan-raport mujor i riparimit të pajisjeve.
• · Certifikatë pranimi për riparime të mëdha.
• · Revistë e ndryshueshme ndërprerjet e punës pajisje teknologjike.
• · Ekstrakt nga plani vjetor i PPR.

Mbi bazën e plan-planit vjetor të miratuar të RPP-së, hartohet një plan nomenklaturë për prodhimin e riparimeve kapitale dhe korrente, i ndarë sipas muajve dhe tremujorëve. Para fillimit të një riparimi të madh ose aktual, është e nevojshme të sqaroni datën e vendosjes së pajisjeve për riparim.

Vjetore Orari i PPR dhe tabelat e të dhënave fillestare janë bazë për përgatitjen e një plani buxhetor vjetor, i cili hartohet dy herë në vit. Shuma vjetore Plani buxhetor ndahet në tremujorë dhe në muaj, në varësi të periudhës së riparimit sipas planit të PPR të vitit të caktuar.

Në bazë të planit të raportit, departamentit të kontabilitetit i jepet një raport për kostot e bëra për riparime të mëdha, dhe menaxherit i jepet një raport për zbatimin e planit të riparimit të nomenklaturës sipas planit vjetor të PPR.

Aktualisht, për mirëmbajtjen parandaluese të planifikuar (PPR), po përdoren gjithnjë e më shumë mjetet e teknologjisë kompjuterike dhe mikroprocesorike (instalime, stenda, pajisje për diagnostikimin dhe testimin e pajisjeve elektrike), të cilat ndikojnë në parandalimin e konsumimit të pajisjeve dhe zvogëlojnë kohën e riparimit të pajisjeve, zvogëlojnë kostot e riparimit. , si dhe ndihmon në rritjen e efikasitetit të funksionimit të pajisjeve elektrike.

Për riparimin e pajisjeve komplekse (kompjutera, pajisjet e fuqisë) gjithnjë e më shumë përdoret shërbimi i markës, i cili kryhet nga divizione të veçanta të prodhuesit. Aktualisht, ndërmarrjet përpunuese kanë një sistem të mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve (TSHR), i cili është një formë progresive e organizimit të punës së riparimit. PPR është një grup masash organizative dhe teknike që synojnë ruajtjen e pajisjeve në gjendje pune dhe parandalimin e daljes së saj emergjente nga funksionimi. Çdo makinë, pasi punon një numër të caktuar orësh, ndalet dhe i nënshtrohet ekzaminim parandalues ose riparim, frekuenca e të cilave përcaktohet veçoritë e projektimit dhe kushtet e funksionimit të makinerive. Sistemi PPR në RUE MZIV ofron llojet e mëposhtme shërbimi: 1.

Blanker.ru

Tabela 3.3 Punimet e rregulluara me Dispozitën për PPR për pajisjet mekanike dhe elektrotermale Emri i pajisjeve Llojet e mirëmbajtjes dhe riparimeve Periodiciteti, muaj. Numri i mirëmbajtjes, TR dhe C në ciklin e riparimit gjatë jetës së shërbimit deri në fshirje Struktura e ciklit të riparimit Periudha e amortizimit, vite Kaldaja elektrike, grila, magazina, autoklava Mirëmbajtja 1 100 5TO…TR-10 TR 6 18 5TO-TR … deri në 60 1 …5TO-IP-K Soba elektrike, dollapë, shpejtësi NE 1 100 5TO-TR… 10 ujë, ngrohës ushqimi TR 6 20 …5TO-TR Kaldaja elektrike TE 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO -TR- deri në 30 1 5TO-TR-K Avullore elektrike AP TO 1 100 5TO-TR… 10 avullore TR 6 17 5TO-TR-K deri në 36 2 Qëruese patate TE 1 80 5TO-TR…

Sistemi i pajisjeve PPR

Në disa industri, më ka ndodhur të shoh se si heqin një kushinetë të vjetër të papërdorshëm dhe vendosin një kushinetë tjetër të vjetër në montim, natyrisht, një qëndrim i tillë ndaj financimit të prodhimit do të shkaktojë gjithashtu një kthim përkatës në prodhim.

• Cilësia e riparimeve nga personeli, me cilësi të dobët, prishjet do të jenë më të shpeshta. Në këtë rast, do të jetë e nevojshme të planifikohen riparimet dhe mirëmbajtja e pajisjeve më shpesh.
• Cilësia e planifikimit të riparimit, kualifikimi i organizatorëve të riparimit të pajisjeve. Organizatorët e riparimeve të pajisjeve në prodhim përfshijnë mekanikë, dhe në të mëdha linjat e prodhimit edhe i gjithë reparti i kryemekanikut.

Hartimi i një plani për mirëmbajtjen parandaluese të pajisjeve

Ai konsiston në zëvendësimin e pjesëve individuale të konsumuara, eliminimin e defekteve, kryerjen e operacioneve të lubrifikimit dhe fiksimit, etj. Riparimi është një riparim i kryer për të rivendosur burimin e një produkti me zëvendësimin ose restaurimin e ndonjë prej pjesëve të tij. Riparimet kapitale dhe aktuale mund të jenë të planifikuara dhe të paplanifikuara.

Kujdes

Riparimet e planifikuara kryhen sipas orarit. Riparimet e paplanifikuara kryhen për të eliminuar pasojat e dështimeve dhe prishjeve të papritura. Dyqani pajisje Në shumicën e rasteve, ai i nënshtrohet riparimeve të planifikuara. Riparimi i planifikuar nuk ofrohet për pajisjet që nuk kanë konsum mekanik gjatë funksionimit (për shembull, pajisjet termike).

Të gjitha këto punime janë krijuar për të ruajtur performancën e makinerive dhe pajisjeve deri në riparimin e ardhshëm të planifikuar.
Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese përfshin llojet e mëposhtme riparim teknik dhe mirëmbajtja: mirëmbajtja javore, riparimet aktuale mujore, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar vjetore, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar vjetore kryhet në përputhje me orarin vjetor të mirëmbajtjes së pajisjeve. Hartimi i një orari të mirëmbajtjes parandaluese Orari vjetor i mirëmbajtjes parandaluese, në bazë të të cilit përcaktohet nevoja për personel riparimi, materiale, pjesë këmbimi, përbërës. Ai përfshin çdo njësi që i nënshtrohet riparimeve të mëdha dhe aktuale.
Për të hartuar një plan vjetor të mirëmbajtjes parandaluese (programi PPR), na duhen standarde për shpeshtësinë e riparimeve të pajisjeve.
Shumë shpesh, riparime të tilla quhen pajisje PPR (mirëmbajtje parandaluese e planifikuar) ose mirëmbajtje e pajisjeve (mirëmbajtje e pajisjeve).

• Riparimet kapitale.
Mirëmbajtja e pajisjeve, e njohur edhe si mirëmbajtje parandaluese e planifikuar Sot do të shqyrtojmë mirëmbajtjen javore të pajisjeve (PPR ose mirëmbajtje). Quhet simbolikisht javore, në fakt, në varësi të specifikave të pajisjeve, riparimet mund të organizohen si më shpesh, për shembull, disa herë në javë (gjë që është shumë e rrallë), dhe shumë më rrallë, për shembull, një herë në dy. javë. Ose ndoshta edhe një herë në muaj (riparime të tilla janë shumë më të zakonshme).

Plani PPR i pajisjeve teknologjike në mostrën e prodhimit të ushqimit

Këtu ju duhet të çmontoni pjesërisht mekanizmin, të zëvendësoni dhe rivendosni pjesët e konsumuara. Ajo kryhet pa hequr mekanizmin nga themeli. 5. Riparimi i përgjithshëm, që konsiston në zëvendësimin e pjesëve dhe montimeve të konsumuara, kontrollimin dhe rregullimin e makinerive dhe restaurimin e tyre në përputhje me specifikimet.

Riparimi përfshin një çmontim të plotë të pajisjeve me heqjen, nëse është e nevojshme, nga themeli. Inspektimet, riparimet aktuale dhe të mëdha kryhen nga personeli special i riparimit me përfshirjen e stafit të mirëmbajtjes. Baza për përgatitjen e planit të PPR janë standardet dhe struktura e ciklit të riparimit.

Cikli i riparimit është koha e funksionimit të makinës nga fillimi i vënies në punë deri në riparimin e parë të madh. Kjo varet nga qëndrueshmëria e pjesëve dhe kushtet e funksionimit të pajisjeve.
Këto të dhëna mund të gjenden në të dhënat e pasaportës së prodhuesit, nëse fabrika e rregullon në mënyrë specifike, ose përdorni librin e referencës "Sistemi i mirëmbajtjes dhe riparimit". Ka disa pajisje. E gjithë kjo pajisje duhet të përfshihet në planin PPR. Kolona 1 tregon emrin e pajisjes, si rregull, informacion të shkurtër dhe të kuptueshëm për pajisjen.
Kolona 2 - numri i pajisjeve Kolona 3-4 - tregoni standardet e burimeve midis riparimeve të mëdha dhe atyre aktuale. . Në kolonat 7-8 - tregoni datat e riparimeve të fundit të mëdha dhe aktuale (ne pranojmë me kusht muajin janar të vitit aktual) Në kolonat 9-20 secila prej të cilave korrespondon me një muaj, simbol tregoni llojin e riparimit të planifikuar: K - kapital, T - rrymë.

Informacion

Për punë efektive pajisjet në RUE MZIV kërkojnë një organizim të qartë të logjistikës së tij. Nje numer i madh i në të njëjtën kohë, caktohet organizimi i riparimit të pajisjeve. Thelbi i riparimit është ruajtja dhe rivendosja e performancës së pajisjeve dhe mekanizmave duke zëvendësuar ose rivendosur pjesët e konsumuara dhe mekanizmat rregullues.

E rëndësishme

Çdo vit më shumë se 10-12% e pajisjeve i nënshtrohen riparimeve të mëdha, 20-30% - të mesme dhe 90-100% - të vogla. Kostoja e riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve është më shumë se 10% e kostos së produkteve të prodhuara. Gjatë gjithë jetës së makinës, kostoja e riparimit të saj është disa herë më e lartë se kostoja e saj origjinale.

Detyra kryesore e objektit të riparimit është të mbajë pajisjen në një gjendje teknikisht të shëndoshë, gjë që siguron funksionimin e saj të pandërprerë.
Numri i pjesëve të pajisjeve 7 2 Numri i riparimeve (inspektimeve) të pajisjeve në strukturën e ciklit të riparimit Kapital 1 1 Mesatar 1 2 Aktual 2 3 Inspektime 20 48 Kategoria e kompleksitetit të riparimit të pajisjeve 1.5 1.22 Kohëzgjatja e riparimit të pajisjeve, ndërrimet Kapitali 1 30 · mesatare 0.6 18 · aktuale 0.2 8 · inspektime 0.1 1 Kohëzgjatja e ciklit të riparimit, muaj. 18 48 Intensiteti i punës së riparimeve (inspektimeve) kapitali 35.0 35.0 mesatare 23.5 23.5 aktuale 6.1 6.1 inspektime 0.85 0.85 në bazë të "Rregullores për sistemin e mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve): për pajisje për mbushjen e verërave në shishe - 100 pajisje të tjera teknologjike - 100 njësitë e riparimit të kushtëzuar Fondi vjetor i orarit të punës së një punëtori 1860 orë, koeficienti i performancës së shkallës së prodhimit 0,95, puna me turne të pajisjeve 1, 5.
Pajisjet e gabuara konsiderohen pajisje që nuk plotësojnë të paktën një nga kërkesat e përcaktuara nga dokumentacionin operacional, standardet (GOSTs), specifikimet (TU). Mosfunksionimet përfshijnë një ulje të produktivitetit dhe efikasitetit të makinerive, humbje të saktësisë, devijime në proceset teknologjike(në tejkalim të kufijve të lejuar). Besueshmëria e pajisjes përcaktohet nga besueshmëria, qëndrueshmëria, mirëmbajtja dhe qëndrueshmëria.

Besueshmëria është vetia e pajisjes për të qëndruar funksionale për disa kohë funksionimi, d.m.th., të punojë pa dështim për një periudhë të caktuar kohe. Qëndrueshmëria pasqyron një veti të tillë të pajisjes si ruajtja e performancës përpara riparimit të përgjithshëm ose para çaktivizimit. Mirëmbajtja është aftësia e pajisjeve për të parandaluar, zbuluar dhe korrigjuar dështimet dhe keqfunksionimet.

Projekti i ekzekutimit të punës PPR- ky është dokumentacion organizativ dhe teknologjik, që përmban teknologjinë dhe organizimin e llojeve përgatitore dhe kryesore të punës së ndërtimit dhe instalimit në vendin e ndërtimit, kërkesat e kontrollit të cilësisë dhe pranimit, punën e periudhës përfundimtare, mbrojtjen e punës dhe masat e sigurisë në përputhje me rregullat aktuale dhe dokumentet teknike, si dhe standardet e organizatës së Klientit. Nuk vlen për punë ose dokumentacionin e projektit objekt, të cilat janë vetëm baza për zhvillimin e WEP. Përgatitur para fillimit të të gjitha punimeve të ndërtimit dhe instalimit.

PPR (deshifrimi i shkurtesës - projekt për prodhimin e punimeve) është një nga dokumentet ekzekutive që kërkohen për ndërtimin, rikonstruksionin dhe remontin e objektit. Qëllimi i tij kryesor është të zgjedhë një teknologji për punë ndërtimi dhe instalimi dhe / ose riparimi që lejon përdorimin më racional të materialit, logjistik dhe burimet e punës me dispozitën siguria e përgjithshme. Pa këtë dokument, është e pamundur të organizohet dhe të fillohet siç duhet rrjedha e punës. Me ndihmën e tij është e mundur:

• uljen e kostos së materialeve dhe pajisjeve;
• garantojnë sigurinë e punës;
• zvogëloni rreziqet;
• të sigurojë respektimin e kushteve të ndërtimit ose riparimit të objektit.

Në vitin 2019, gjatë përpilimit të PPR, është e nevojshme të merren parasysh vetëm ndryshimet e bëra në NTD (Kodi i Planifikimit Urban, udhëzimet RD, kodet e rregullave të sipërmarrjes së përbashkët, kodet e ndërtimit dhe rregullat e SNiP, standardet shtetërore GOST, etj.). Kërkesat mbeten të njëjta si në 2018, 2017 dhe vitet e mëparshme. Sigurisht, do të ishte e gabuar të përdorni dokumente standarde të gatshme që janë të zakonshme në internet, pasi në 2018-2019 u bënë shumë ndryshime në NTD dhe u zëvendësuan të vjetrat. Çdo vit përditësohen një mori dokumentesh dhe bëhet e vështirë të marrim përsipër vetë zhvillimin e një projekti për prodhimin e veprave.

Shënimi shpjegues është pjesa kryesore dhe përbëhet nga më seksione të rëndësishme. Ai përfshin të gjithë sekuencën organizative të punës së kryer dhe ofron lidhje me grafikët e rrjedhës sipas llojit të punës së kryer. Mbështetje inxhinierike ndërtimi, duke marrë parasysh kohëzgjatjen, përbërjen e personelit të punës, numrin e makinerive dhe mekanizmave jepen në periudhën përgatitore.

Në shtojcën e RPP-së, futen oraret e punës që përcaktojnë treguesit tekniko-ekonomikë të ndërtimit. Grafik kalendar ekzekutohet në përputhje me kontratën për kryerjen e punimeve në objekt pa përjashtime, pavarësisht nga kohëzgjatja e përcaktuar në projektin e organizimit të ndërtimit. Oraret dhe kërkesat e dorëzimit ndahen në javë, muaj ose tremujorë në varësi të kohës së ndërtimit.

Kush zhvillon projektin për prodhimin e veprave PPR

Zhvillimi i projekteve për prodhimin e punimeve PPR kryhet nga një kontraktor i përgjithshëm, ose me urdhër të një organizate të specializuar. Organizata zhvilluese duhet të ketë në stafin e saj specialistë me përvojë pune në kantiere, të cilët njohin teknologjinë e prodhimit të ndërtimit. Gjatë përdorimit të strukturave ngritëse, është e nevojshme të keni protokolle vërtetimi për sigurinë industriale për specialistët. Për zhvillim zgjidhje teknike e pranuar në PPR, shpesh Klienti kërkon që zhvilluesi të jetë anëtar i SRO.

Kontraktori i Përgjithshëm mund të përcaktojë në kontratën me Nënkontraktorin detyrimin për ta zhvilluar atë. Në këtë rast, bazuar në vëllimet e kryera nga Nënkontraktori, merret vendimi për hartimin e një WEP dhe/ose grafikët e veçantë të rrjedhës për një projekt tashmë ekzistues për ekzekutimin e punimeve në objekt.

Kush miraton projektin për prodhimin e veprës

WEP miratohet nga menaxheri teknik i kontraktorit (kryeinxhinieri, Drejtor teknik, zv.drejtor për ndërtim etj.) duke kryer këto punime. Kështu, duke marrë të gjitha masat e parapara për ekzekutim.
Projekti për prodhimin e veprave dorëzohet për miratim i plotë të gatshme me të gjitha aplikimet dhe nënshkrimet. Pas nënshkrimit, vendoset vula e organizatës dhe projekti i dorëzohet për miratim palëve të interesuara të përfshira në ndërtim (Departamentet e Klientit, Kontrolli i Ndërtimit të Konsumatorit, pronarët rrjetet inxhinierike dhe etj.).

Kush është dakord për projektin për prodhimin e punimeve PPR

Miratimi i WEP kryhet nga Kontraktori në sekuencën e mëposhtme:

• Shërbimet e klientit: departamenti i ndërtimit të kapitalit të OKS, HSE, departamenti i zjarrit, departamenti i inxhinierisë energjetike, departamenti i mekanikut kryesor dhe përfaqësues të tjerë në varësi të strukturës së kompanisë;
• OATI (për Moskën), GATI (për Shën Petersburg) dhe organizata të ngjashme, duke marrë parasysh aktet rregullatore ligjore të Qeverisë së Federatës Ruse në fushën e punës;
• Pronarët e ndërtesave dhe strukturave të vendosura pranë objektit të projektuar;
• Organizatat-pronarë të komunikimeve kryqëzuese nëntokësore dhe mbitokësore (furnizimi me ujë, kabllot e komunikimit, tubacioni i gazit, ngrohja, etj.) në kryqëzimin e tyre;
• Pronarët e makinerive dhe mekanizmave të përdorur;
• Në disa raste, përfaqësues të Rostekhnadzor.

Për të rënë dakord për projektin për prodhimin e punës, ai përfshin një fletë të veçantë me kolona: pozicioni, emri i plotë, nënshkrimi dhe komentet. Në bazë të nënshkrimeve Titulli i faqes vihet nënshkrimi i drejtuesve teknikë të personave koordinues.

Kush firmos projektin për prodhimin e veprave

Nënshkrimi i PPR kryhet nga specialistë që kanë zhvilluar seksione individuale. Në tabelën e përmbajtjes në kornizë vendosen nënshkrimet e zhvilluesit, inspektorit dhe drejtuesit teknik. Kartat teknologjike nënshkruhen nga përpiluesit: QCD për saldim nga kryesalduesi ose inxhinieri i saldimit, TC për kontrollin e cilësisë dhe kontrolli i hyrjes materiale - inxhinier kontrollin e ndërtimit etj.

Si të kompozoni

Ju mund të hartoni një PPR vetë duke hedhur me lopatë një grup dokumentesh rregullatore. Por kërkon shumë kohë dhe përpjekje të specialistëve. Dizajni i tij mund t'i besohet zhvilluesve - kompanive të specializuara.
Për të filluar përpilimin e tij, së pari duhet të studioni MDS dhe më pas përbërja e PPR-së së ardhshme do të jetë e qartë. Pasi ta keni studiuar atë, duhet të filloni të studioni të gjithë NTD për punën e kryer, për shembull, një ndërmarrje e përbashkët për punime konkrete, ndërmarrje e përbashkët për instalimin e strukturave të ndërtimit dhe të marrë vetëm informacionin e nevojshëm dhe ta përfshijë atë në dokument. Merrni projektet standarde si bazë, është e mundur, por tani është shumë e vështirë të gjesh relevante, që përmbajnë kërkesa të reja për mbrojtjen e punës dhe teknologjinë e ndërtimit. Çdo gjë standarde është e vjetëruar.

Ndryshimi

Gjatë prodhimit të punimeve të ndërtimit dhe instalimit, në shumicën e rasteve, bëhet e nevojshme të bëhen ndryshime në WEP tashmë të zhvilluar. Kjo mund të lehtësohet nga: u zbuluan shërbime nëntokësore të papërcaktuara në planin e ndërtimit; pajisjet që supozohej të përdoreshin janë të vështira për t'u gjetur dhe ekziston një e ngjashme, por teknologjia duhet të ndryshohet (për shembull, një pompë betoni nuk mund të dorëzohet në një lartësi të caktuar, është e nevojshme të furnizohet betoni duke përdorur një kovë në dysheme); ndryshime në draftin e punës etj. Vetëm zhvilluesi mund të bëjë ndryshime dhe në marrëveshje me personat që e kanë nënshkruar atë. ato. pas kësaj, ju duhet të kaloni përsëri procesin e miratimit.

Diskutimi i artikullit "Projekti për prodhimin e punës së PPR në ndërtim":
(këtu mund të bëni pyetje mbi temën e artikullit, ne patjetër do t'u përgjigjemi atyre)